NL8304465A - Installation to produce fibre web from suspension on to moving screen - feeds suspension via rectangular section divergent pref. upwardly inclined diffuser duct contg. mutually diverging longitudinal baffles - Google Patents

Abstract

The installation for producing a fibre web comprises a vessel for mixing fibres with water, a fibre suspension line (4) from the vessel to a diffuser (20), and a diffuser outlet duct (6) connecting to a moving screen which passes water to a receptacle below. The diffuser comprises a laterally diverging rectangular-section duct (20) contg. a number of longitudinally diverging baffles (21), the angle of divergence (alpha) between adjoining baffles and between the outer baffles and the duct side walls pref. being less than 7 deg. Near the duct (6), the diffuser pref. contains vortex generators (23). The duct (20) may be upwardly inclined, the rise in metres pref. being at least 0.05 V2 where V = inlet flow velocity in m/sec.

Description

%* 4 t 4 ·· VO 5346 --- -% * 4 t 4 ·· VO 5346 --- -

Titel: Inrichting voor het vervaardigen van vezelvlies.Title: Device for the production of non-woven fabric.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van vezelvlies, omvattend een mengi'nrichting, voorzien van een houder, voor het mengen van vezels met water, een leiding-stelsel voor het toevoeren van het mengsel aan een diffusor, waarvan de 5 uitgangszijde via een tussenstuk aansluit op een bewegend zeefdoek, dat water doorlaat naar onder het zeefdoek geplaatste opvangmiddelen.The invention relates to a device for manufacturing non-woven fabric, comprising a mixing device, provided with a container, for mixing fibers with water, a pipe system for supplying the mixture to a diffuser, the outlet side of which connects via a connecting piece to a moving screen cloth, which allows water to pass to collecting means placed under the screen cloth.

Een dergelijke inrichting is uit de praktijk bekend. Een probleem bij de bekende inrichting is, dat/clfarmee moeilijk is een uniform produkt te verkrijgen, dat wil zeggen een vezelvlies dat zowel in 10 breedterichting als in lengterichting een gelijkmatig gewicht per oppervlakte-eehbéid heeft.Such a device is known from practice. A problem with the known device is that it is difficult to obtain a uniform product, ie a nonwoven fabric which has an even weight per surface area in both the width direction and the length direction.

Dergelijke gewichtsverschillen leiden tot ongelijkmatige sterkte en dikte van het vezelvlies.Such weight differences lead to uneven strength and thickness of the fiber web.

De uitvinding beoogt dit probleem te ondervangen. Hiertoe 15 wordt volgens de uitvinding een inrichting van de beschreven soort daardoor gekenmerkt, dat de diffusor een deltavormig kanaal omvat, dat zich in de richting van het tussenstuk verbreedt en dat is voorzien van een aantal zich in de lengterichting van het kanaal uitstrekkende divergerende verdeel schotten. 1 20 Ook bij een gèlfjkmatige gewichtsverdeling kunnen nog dikte- verschillen in het vlies optreden, Γη vele gevallen is het gewenst, dat de dikte van het vlies bij een bepaald gewicht per oppervlakte-eenheid zo klein mogelijk is, daar de ruimte tussen de vezels van het vlies soms later met een vulmiddel zoals lijm opgevuld dient te worden. Naarmate 25 het vlies dikker is bij een bepaald gewicht per oppervlakte-eenheid, dient dus meer ruimte met bindmiddel te worden opgevuld, hetgeen dan grotere hoeveelheden bindmiddel vergt.The object of the invention is to overcome this problem. To this end, according to the invention, a device of the type described is characterized in that the diffuser comprises a delta-shaped channel which widens in the direction of the intermediate piece and which is provided with a number of diverging dividing partitions extending in the longitudinal direction of the channel . 1 20 Even with a uniform weight distribution, thickness differences in the fleece may still occur. In many cases it is desirable that the thickness of the fleece at a given weight per unit area is as small as possible, since the space between the fibers of the the fleece sometimes has to be filled with a filler such as glue. Thus, as the web is thicker at a given weight per unit area, more space must be filled with binder, which then requires larger amounts of binder.

De uitvinding beoogt ook dit probleem te ondervangen. Hiertoe wordt volgens de uitvinding een inrichting van de beschreven soort daar-30 door gekenmerkt, dat het vezelvlies door het transportdoek langs een rol wordt gevoerd en dat ter plaatse van het contact oppervlak tussen de rol en het vezelvlies tegen de van het vezelvlies afgekeerde 8 3 0 4 4 S 5 * + -2- . . , ·· ..The invention also aims to overcome this problem. To this end, according to the invention, a device of the type described is characterized in that the fiber web is passed through the transport cloth along a roller and that, at the location of the contact surface between the roller and the fiber web, it is against the web facing away from the fiber web. 0 4 4 S 5 * + -2-. . , ·· ..

zijde van het transportdoek een flap van soepel en glad materiaal wordt gedrukt door een opblaasbare balg.side of the transport cloth a flap of smooth and smooth material is pressed by an inflatable bellows.

Opgemerkt wordt, dat de bekende inrichting is ontworpen voor het maken van glasvezelvlies, De uitvinding is echter ook geschikt voor het 5 maken van een vlies uit bijvoorbeeld polvestervezels of steenwol vezels e.d., of uit combinaties van vezelsoorten.It is noted that the known device is designed for making glass fiber fleece. However, the invention is also suitable for making a fleece from, for example, polyester fibers or rock wool fibers and the like, or from combinations of fiber types.

1 In het volgende zal de uitvinding nader worden beschreven met.verwijzing naar de bijgevoegde.tekening.In the following, the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing.

Figuur 1 toont schematisch in zijaanzicht een voorbeeld van een 10 inrichting volgens de uitvinding voor het vervaardigen van vlies; figuur 2 toont schematisch in bovenaanzicht een detail van de inrichting van figuur 1; figuur 3 toont een zijaanzicht van het detail van figuur 2; figuur 4 toont een voorbeeld van een inrichting voor het mengen 15 van vezels met water; figuur 5 illustreert een detail van de inrichting van figuur 4; figuur 6 toont een voorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding voor het verschaffen van een gelijkmatige dikte aan een gevormd vezel vlies; en 20 figuur 7 toont schematisch een variant van figuur 6.Figure 1 schematically shows, in side view, an example of a device according to the invention for manufacturing fleece; figure 2 schematically shows a top view of a detail of the device of figure 1; Figure 3 shows a side view of the detail of Figure 2; Figure 4 shows an example of a device for mixing fibers with water; Figure 5 illustrates a detail of the device of Figure 4; Figure 6 shows an example of a device according to the invention for providing an even thickness to a formed fiber web; and figure 7 schematically shows a variant of figure 6.

Figuur 1 toont schematisch een voorbeeld van een inrichting voor het vervaardigen van vlies.Figure 1 schematically shows an example of a device for manufacturing nonwoven.

In een houder 1 voorzien van een roerinrichting bevindt zich water, dat vezels bevat in een verhouding van bijvoorbeeld ongeveer 25 0,02 gewjchtsprocent, fret zich in de houder 1 bevindende mengsel wordt met behulp-van een pomp.2 -via leidingen 3, 4 toegevoerd aan een diffusor 5, die in het volgende nog nader zal worden beschreven. De diffusor sluit r via een tussenstuk 5 aan op een oplopend, bewegend zeefdoek 7, dat in de vorm yan een eindloze band om een - aantal rollen 8 is geslagen en 30 daardoor wordt aangedreven, fret zeefdoek laat water door, dat wordt opgevangen door onder het oplopende traject geplaatste opvangkasten 9.In a container 1 provided with a stirring device there is water, which contains fibers in a ratio of, for example, about 0.02 wt.%, The mixture contained in the container 1 is ferreted by means of a pump. supplied to a diffuser 5, which will be described in more detail below. The diffuser connects r via an intermediate piece 5 to an ascending, moving screen cloth 7, which in the form of an endless belt is wrapped around a number of rollers 8 and is driven by it. The ferret screen cloth allows water to be collected by collection boxes placed in an ascending path 9.

Vanuit de opvangkasten, waarin bij voorkeur een onderdruk heerst, stroomt het opgevangen water via barometrische benen 10 naar een opvangtank 11 en van de opvangtank 11 via een leiding 12 weer naar de houder 1. In de 35 yerbindingsleiding 12 kunnen de vezels worden toegevoegd, zoals 83044*5 _ _—————^ *fc * -3- -ν' " schematisch bij 13 is aangegeven. - --From the collection boxes, in which there is preferably an underpressure, the collected water flows via barometric legs 10 to a collection tank 11 and from the collection tank 11 via a line 12 back to the holder 1. In the connecting line 12, the fibers can be added, such as 83044 * 5 _ _————— ^ * fc * -3- -ν '"is indicated schematically at 13. - -

Het op het zeefdoek 7 gevormde vlies wordt voor verdere behandeling overgenomen door een op het zeefdoek aansluitend transport-doek 14.The fleece formed on the screen cloth 7 is taken over for further treatment by a transport cloth 14 adjoining the screen cloth.

5 Bij de vorming van een vlies op het zeefdoek treedt in zekere mate een zelfregulerend effect op. Indien immers ten tijde van het vormen van het vlies op een bepaalde plaats het vlies dunner is dan elders, stroomt door deze dunne zone in het vlies relatief meer water, zodat ook relatief meer vezels worden aangevoerd.5 A self-regulating effect occurs to a certain extent in the formation of a fleece on the screen cloth. After all, if, at the time of the formation of the fleece, the fleece is thinner at a certain location than elsewhere, relatively more water flows through this thin zone in the fleece, so that relatively more fibers are also supplied.

10 Dit zelfregulerende effect is echter niet voldoende om de gewenste uniformiteit van het vlies te bewerkstelligen.However, this self-regulating effect is not sufficient to achieve the desired uniformity of the web.

In de praktijk treden gewichtsvariaties per oppervlakte-eenheid op in zowel de breedte als de lengte, terwijl voorts, zelfs bij afwezigheid van gewichtsvariaties, dikteverschillen kunnen optreden.In practice, weight variations per unit area occur in both width and length, while thickness differences can also occur even in the absence of weight variations.

15 Teneinde gewichtsvariaties in de breedte van het te vormen vlies te voorkomen, wordt volgens de uitvinding een diffusor toegepast als in bovenaanzicht getoond in figuur 2.In order to prevent weight variations in the width of the web to be formed, according to the invention a diffuser is used as shown in top view in figure 2.

De in figuur 2 getoonde diffusor bestaat uit een deltavormig kanaal 20, dat zich vanaf het einde van de toevoer!eiding 4 gelijkmatig 20 verbreedt tot het tussenstuk 6, dat weer, zoals in figuur 1 getoond aansluit op het zeefdoek. Het deltavormige kanaal heeft een rechthoekige dwarsdoorsnede, In het kanaal zijn zich in de lengterichting uitstrekkende divergerende verdeel schotten 21 aangebracht.The diffuser shown in Figure 2 consists of a delta-shaped channel 20 which widens evenly from the end of the supply line 4 to the intermediate piece 6, which in turn connects to the screen cloth as shown in Figure 1. The delta-shaped channel has a rectangular cross-section. Dividing dividers 21 extending in the longitudinal direction are arranged in the channel.

Bij een geschikte plaatsing van de verdeel schotten kan ter hoogte 25 van de lijn 22 een, ever de dwarsdoorsnede van het deltavormige kanaal gezien, een gelijkmatige stroomsnelheidsverdeling worden verkregen, waarbij de stromingen langs de wanden niet loslaten en in hoofdzaak geen wervelingen optreden, Hierdoor wordt in de breedterichting een gelijkmatige toevoer van vezels aan het tussenstuk 6 bevorderd, 30 Bij praktische proefnemingen zijn goede resultaten verkregen .met een constructie, waarbij de tophoek ó tussen twee verdeel schotten, resp, tussen een verdeel schot en eenr kanaalwand kleiner is dan 7°.With a suitable placement of the dividers, a uniform flow velocity distribution can be obtained at the level of line 22, seen from the cross section of the delta-shaped channel, whereby the flows along the walls do not come loose and essentially no swirls occur. in the width direction an even supply of fibers to the intermediate piece 6 is promoted. In practical experiments good results have been obtained. With a construction in which the apex angle between two dividing partitions and between a dividing part and a channel wall is less than 7 °. .

Teneinde te voorkomen, dat de -vezels in het te vormen vlies een voorkeursrichting innemen, hetgeen tot een minder hecht vlies zou 35 leiden, dient het water in het tussenstuk 6 turbulent te zijn. Hiertoe 8304435 I 4 ' -4- / -· -- is aan het einde van het deltavormige kanaal 20 een aantal op zichzelf bekende vortexgeneratoren 23 van een geschikt type geplaatst.In order to prevent the fibers in the web to be formed from taking a preferred direction, which would lead to a less adhesive web, the water in the intermediate piece 6 should be turbulent. For this purpose, a number of per se known vortex generators of a suitable type are placed at the end of the delta-shaped channel 20.

Voorts heeft de toepassing van een deltavormig kanaal tot gevolg, dat de stroomsnelheid aan het begin van het kanaal groter is 5 dan aan het eind. Hierdoor is volgens de wet van Bernoullii de druk aan het begin van het kanaal lager dan aan het eind, wanneer het kanaal horizontaal geplaatst zou zijn. Als gevolg hiervan zou zich aan het begin van het kanaal lucht kunnen verzamelen.Furthermore, the use of a delta-shaped channel results in the flow velocity at the beginning of the channel being greater than at the end. As a result, according to Bernoulli law, the pressure at the beginning of the channel is lower than at the end, if the channel were placed horizontally. As a result, air may collect at the beginning of the channel.

Om dit te voorkomen kan het kanaal 20 hellend geplaatst zijn, 10 zodanig dat het begin van het kanaal lager ligt dan het eind.To prevent this, the channel 20 can be placed inclined, such that the beginning of the channel is lower than the end.

Eên en ander is getoond in figuur 3.One and the other is shown in figure 3.

1 21 2

Het hoogteverschil H wordt bij voorkeur groter dan V meter gekozen. Hierin is V de stroomsnelheid aan het begin van het deltavormige kanaal, gemeten in m/sec.The height difference H is preferably chosen to be greater than V meters. Where V is the flow velocity at the beginning of the delta-shaped channel, measured in m / sec.

15 Een verdere verbetering van een gelijkmatige gewichtsverdeling in de breedte van het te vormen vlies kan volgens de uitvinding worden bewerkstelligd, door aan het begin van het deltavormige kanaal tussen tenminste een tweetal verdeel schotten resp. tussen een verdeel-schot en een kanaalwand, in de bovenwand van het deltavormige kanaal 20 openingen aan te brengen, waarin een buis of staaf reikt. De openingen zijn in figuur 2 bij 24 aangegeven, terwijl in figuur 3 met 24a een dergelijke buis of staaf is aangegeven.According to the invention, a further improvement of an even weight distribution in the width of the web to be formed can be effected by, at the beginning of the delta-shaped channel, between at least two dividing partitions resp. to make openings in the top wall of the delta-shaped channel between a dividing partition and a channel wall, in which a tube or rod extends. The openings are indicated at 24 in Figure 2, while such a tube or rod is indicated at 24a in Figure 3.

Door nu de buis of staaf verder of minder ver in het kanaal te doen reiken, kan de gewichtsverdeling per oppervlakte eenheid van het 25 gedeelte van het te vormen vlies, dat correspondeert met de betreffende kanaal sector worden beïnvloed. Naarmate de buis of staaf dieper in de kanaal sector reikt wordt het gewicht per oppervlakte eenheid van het corresponderende deel van het vlies geringer.By now extending the tube or rod further or less far into the channel, the weight distribution per unit area of the part of the web to be formed, which corresponds to the relevant channel sector, can be influenced. As the tube or rod extends deeper into the channel sector, the weight per unit area of the corresponding part of the web decreases.

In dé praktij*: zijn goede resultaten behaald met een buis of 30 staaf van + 5 cm. diameter.In practical practice *: good results have been achieved with a tube or 30 bars of + 5 cm. diameter.

Gewichtsvariaties in de lengterichting van het te vormen vlies-zfjnin hoofdzaak een gevolg van een in de tijd variërende vezel-concentratie in het toegevoerde water. Dit laatste is weer een gevolg van een niet ideale menging van de vezels en het water.Longitudinal weight variations of the nonwoven fabric to be formed are mainly due to a time-varying fiber concentration in the water supplied. The latter is again a result of a non-ideal mixing of the fibers and the water.

35 Een gebruikelijke methode voor het mengen van vezels in .............- ...————i 8304465 1 U* -5- water, bestaat uit het ladingsgewijze mengen van vezels met water in een tank, waarin een roerinstallatie is aangebracht. Het in een dergelijke tank verkregen mengsel wordt dan bij 13 (figuur 1) gedoseerd toegevoerd aan de inrichting. De kans op vlokvorming in de mengtank is 5 echter zeer groot door de hoge concentratie van vezels. Deze concentratie is vaak een factor tien hoger dan die in de houder 1. De eenmaal ontstane vlokken blijken ook bij heftig roeren nauw!ijks uit elkaar te vallen.35 A common method of mixing fiber in .............- ...———— i 8304465 1 U * -5- water is to batch mix fiber with water in a tank in which a stirring device is fitted. The mixture obtained in such a tank is then dosed at 13 (figure 1) to the device. However, the chance of flocculation in the mixing tank is very high because of the high concentration of fibers. This concentration is often a factor of ten higher than that in the container 1. The flakes that have been formed appear to disintegrate closely even with vigorous stirring.

**

Volgens de uitvinding wordt derhalve een andere methode om de vezels in het water te brengen toegepast, waarbij de vezels op continue 10 wijze aan het water worden toegevoerd.According to the invention, therefore, another method of introducing the fibers into the water is used, wherein the fibers are continuously supplied to the water.

Figuur 4 toont schematisch een voorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding voor het toevoeren van vezels aan een waterstroom.Figure 4 schematically shows an example of a device according to the invention for supplying fibers to a water flow.

Een vezeltoevoer- en menginrichting volgens de uitvinding omvat een trechtervormig orgaan 25, waarin via een vezel toevoer buis 15 26 vezels worden gedoseerd. De vezels vallen hierbij op een conisch verdeelorgaan 27, dat in het hart van de trechteropening is geplaatst.A fiber feeding and mixing device according to the invention comprises a funnel-shaped member 25, into which fibers are metered via a fiber supply tube 15. The fibers herein fall on a conical distributor 27, which is placed in the center of the funnel opening.

Voorts is zijdelings op het wijde gedeelte van het trechtervormige orgaan een hulpwatertoevoerleiding 28 aangesloten, zodat de vezels in een rondkolkende hoeveelheid water vallen, zodat een goede 20 menging ontstaat. Het mengsel valt via een standpijp 29 in de hoofdwaterstroom in de leiding 12. De standpijp 29 reikt tot in de hoofdwaterstroom.Furthermore, an auxiliary water supply line 28 is connected laterally to the wide part of the funnel-shaped member, so that the fibers fall into a swirling amount of water, so that a good mixing is obtained. The mixture falls via a standpipe 29 into the main water flow into the pipe 12. The standpipe 29 extends into the main water flow.

Om ook hier een zo goed mogelijke menging, te bewerkstelligen is aan de stroomafwaarts gerichte zijde van de standpijp? tenminste een verticale sleuf 30 aangebracht, via welke de vezels in de hoofdwaterstroom terecht 25 komen. De standpijp, is aan de onderzijde gesloten op een relatief kleine opening in het uiteinde na en aan de stroomopwaarts gelegen zijde afgeschuind, zoals aangegeven bij 31 in figuur 5.In order to achieve the best possible mixing here, is it on the downstream side of the standpipe? at least one vertical slot 30, through which the fibers enter the main water flow. The standpipe is closed at the bottom except for a relatively small opening in the end after and beveled on the upstream side, as indicated at 31 in Figure 5.

Voorts is in de leiding 12 onder de standpijp een verhoging 32 aangebracht, De snelheid van de hoofdwaterstroom wordt hierdoor ter 30 plaatse verhoogd, zodanig dat wervelingen ontstaan, die een goede menging bevorderen, Teneinde een goede menging in de vloeistof nog verder te bevorderen kunnen ook meerdere toevoer- err menginrichtingen, zoals hierboven beschreven, worden aangebracht. Indien meerdere vezelsoorten gelijktijdig worden verwerkt, is voor elke soort tenminste één toevoer- en 35 menginrichting als boven beschrëven aanwezig, 9304465 -6-. · . _7In addition, an elevation 32 is arranged in the pipe 12 under the standpipe. The velocity of the main water flow is thereby increased at the location, such that vortices are created, which promote good mixing. In order to further promote good mixing in the liquid, multiple feed mixers, as described above, are provided. If several fibers are processed simultaneously, at least one supply and mixing device as described above is present for each type, 9304465-6. ·. _7

Een verdere verbetering van een gelijkmatige gewichtsverdeling in de lengterichting van het te vormen vlies kan volgens de uitvinding worden verkregen, door de houder 1 te vervangen door twee in serie verbonden houders elk voorzien van een roerinrichting, die tesamen dezelfde 5 inhoud hebben als de houder 1.A further improvement of an even weight distribution in the longitudinal direction of the web to be formed can be obtained according to the invention, by replacing the holder 1 with two series-connected holders each provided with a stirring device, which together have the same content as the holder 1 .

Zoals reeds is opgemerkt, kan het verkregen vlies, ook bij een constant gewicht per oppervlakte-eenheid nog variaties in de dikte vertonen. Het is in veel gevallen gewenst, dat de dikte een bepaalde waarde niet te boven gaat, daar soms de ruimte tussen de vezels met een 10 vulmiddel, zoals lijm opgevuld dient te worden. Naarmate het vlies dikker is, is dus meer lijm nodig.As already noted, even at a constant weight per unit area, the nonwoven material can still exhibit thickness variations. In many cases it is desirable that the thickness does not exceed a certain value, since sometimes the space between the fibers has to be filled with a filler, such as glue. As the fleece thickens, more glue is needed.

In het verleden is hiertoe reeds voorgesteld het vlies tussen twee rollen te walsen. De op deze wijze behaalde resultaten laten echter te wensen over, onder meer doordat de verblijftijd van het vlies tussen 15 de rollen zeer kort is.In the past it has already been proposed to roll the web between two rolls. However, the results achieved in this way leave much to be desired, inter alia because the residence time of the web between the rolls is very short.

Volgens de uitvinding wordt, zoals getoond in figuur 6 het vezelvlies· 40 liggend op een transportdoek 41 ónder een rol 42 door gevoerd, waarbij trr hoogte van de rol tegen de van het vlies afgekeerde zijde van het transportdoek een door een balg 43 aangedrukte flap 44 20 van soepel en glad materiaal, zoals bijvoorbeeld: nylon, drukt, zodat een relatief groot aandrukoppervlak wordt verkregen.According to the invention, as shown in figure 6, the nonwoven fabric 40 is passed lying on a transport cloth 41 under a roller 42, wherein the height of the roller against the side of the transport cloth facing away from the nonwoven has a flap 44 pressed by a bellows 43 20 of flexible and smooth material, such as for instance nylon, presses, so that a relatively large pressing surface is obtained.

De aandrukkracnt kan met behulp van een luchtdrukregel aar 45, die is aangebracht in een met de balg 43 verbonden persluchtleiding 46, worden geregeld.The pressure can be controlled by means of an air pressure regulator 45, which is arranged in a compressed air line 46 connected to the bellows 43.

25- · De rol 42 is om kleven te voorkomen bij voorkeur met een geschikt-materiaal, bijvoorbeeld teflon bekleed. Het is ook mogelijk de rol te bevochtigen.The roller 42 is preferably coated with a suitable material, for example teflon, to prevent sticking. It is also possible to moisten the roller.

Een andere mogelijkheid is over de rol een eindloze band van geschikt materiaal te doen lopen, die dan bijvoorbeeld eerst door een 30 bad 48 wordt gevoerd en vervolgens eventueel Tangs schoonmaakorganen zoals borstels e.d, om verontreinigingen te verwijderen, vorens de rol 42 te bereiken. Het bad 48 kan gevuld worden met waswater, of met een proces-yloeistof zoals bijvoorbeeld lijm.Another possibility is to run an endless belt of suitable material over the roller, which is then, for example, first passed through a bath 48 and then possibly Tangs cleaning means such as brushes, etc., to remove impurities before reaching the roller 42. The bath 48 can be filled with washing water, or with a process liquid such as, for example, glue.

Eën en ander is schematisch getoond in figuur 7. Een eindloze 35 band 47 van bijvoorbeeld teflon is om de rol 42 en een aantal omkeer- 8304465 -7- rollen geslagen. Bij voorkeur is de rol 42 aangedreven. De band 47 wordt door het bad 48 en vervolgens langs schoonmaakorganen 49 gevoerd en bereikt tenslotte via een omkeerrol de rol 42. Indien zich in het bad 48 een proces-vloeistof bevindt, zijn geen schoonmaakorganen 5 49 aanwezig.One and the other is schematically shown in figure 7. An endless belt 47 of, for example, teflon is wrapped around the roller 42 and a number of reversing rollers. The roller 42 is preferably driven. The belt 47 is passed through the bath 48 and then along cleaning members 49 and finally reaches the roller 42 via a reversing roller. If there is a process liquid in the bath 48, no cleaning members 49 are present.

Opgemerkt wordt, dat na het voorgaande diverse modificaties voor de deskundige voor de hand liggen. Zo kan, voor het toevoeren van een proces-vloeistof deze bijvoorbeeld in de spleet tussen de rol 42 en de eindloze band 47 worden gedoseerd. De eindloze band zelf kan een 10 open zeefdoek of een gesloten band zijn. Dergelijke modificaties worden geacht binnen het kader van de uitvinding te vallen.It is noted that after the foregoing various modifications are obvious to the skilled person. For example, to supply a process liquid, it can be dosed into the gap between the roller 42 and the endless belt 47. The endless belt itself can be an open sieve cloth or a closed belt. Such modifications are considered to fall within the scope of the invention.

83044658304465

Claims (14)

1. Inrichting voor het vervaardigen van vezelvlies, omvattend een menginrichting, voorzien van een houder, voor het mengen van de vezels met water, een leidingstelsel voor het toevoeren van het mengsel aan een diffusor, waarvan de uitgangszijde via een tussenstuk aansluit 5 op een bewegend zeefdoek, dat water doorlaat naar onder het zeefdoek V geplaatste .opvangmiddelen, met het kenmerk, dat de diffusor een deltavormig kanaal omvat, dat zich in de richting van het tussenstuk verbreedt en dat is voorzien van een aantal zich in de lengterichting van het kanaal -uitstrekkende.divergerende verdeelschotten. 101. Device for the production of non-woven fabric, comprising a mixing device, provided with a holder, for mixing the fibers with water, a pipe system for feeding the mixture to a diffuser, the output side of which connects via an intermediate piece to a moving screen cloth, which allows water to pass through to receiving means placed under the screen cloth V, characterized in that the diffuser comprises a delta-shaped channel which widens in the direction of the intermediate piece and which is provided with a number extending in the longitudinal direction of the channel - stretching divergent dividers. 10 2. Inrichting volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de door twee verdeel schotten, résp. een verdeel schot en een kanaal-wand ingesloten hoek ά kleiner is dan 7°,2. Device as claimed in claim 1, characterized in that the partitions divided by two divisions, rsp. a divider and a channel-wall enclosed angle ά is less than 7 °, 3. Inrichting volgens conclusie l,met het kenmerk, dat ter hoogte van het nabij het tussenstuk gelegen einde van het delta- 15 vormige kanaal een aantal vortexgeneratoren is geplaatst.3. Device as claimed in claim 1, characterized in that a number of vortex generators is placed at the level of the end of the delta-shaped channel located near the intermediate piece. 4. Inrichting volgens conclusie 1,-met het kenmerk, dat het deltavormige kanaal naar het tussenstuk omhoog helt.Device according to claim 1, characterized in that the delta-shaped channel slopes upwards towards the intermediate piece. 5. Inrichting volgens conclusie 4, -met het kenmerk, dat het hoogteverschil H' tussen het begin en het eind van het deltavormige 2 20 kanaal 0,05 V meter of meer bedraagt, waarin V de stroomsnelheid aan het begin van het deltavormige kanaal is, gemeten in m/sec,5. Device as claimed in claim 4, characterized in that the height difference H 'between the beginning and the end of the delta-shaped channel is 0.05 V meters or more, wherein V is the flow velocity at the beginning of the delta-shaped channel , measured in m / sec, 6. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat nabij het begin van het deltavormige kanaal in de bovenwand daarvan tussen tenminste twee verdeel schotten resp. tussen een verdeel schot 25 en een kanaal zijwand een opening is aangebracht, waarin een langwerpige cilindrisch voorwerp reikt tot op een instelbare diepte. 8 3 0 4 4 6 5 <: <£Τ « -9-Device according to claim 1, characterized in that near the beginning of the delta-shaped channel in the top wall thereof between at least two dividing partitions resp. an opening is provided between a dividing partition 25 and a channel side wall, in which an elongated cylindrical object extends to an adjustable depth. 8 3 0 4 4 6 5 <: <£ Τ «-9- 7. Inrichting volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de menginrichting tenminste één trechtervormig orgaan omvat, waarin vezels kunnen worden gedoseerd, die op een in het hart van het trechter-vormige orgaan geplaatst conisch verdeel orgaan vallen, waarbij zijdelings 5 een waterstroom wordt toegevoerd in het trechtervormige orgaan, en waarbij het trechtervormige orgaan is aangesloten op een standpijp, die in een naar de houder voerende watertoevoerleiding reikt.7. Device as claimed in claim 1, characterized in that the mixing device comprises at least one funnel-shaped member, into which fibers can be dosed which fall onto a conical distribution member placed in the center of the funnel-shaped member, whereby a water flow is laterally fed into the funnel-shaped member, and wherein the funnel-shaped member is connected to a standpipe which extends into a water supply line leading to the container. 8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het in de watertoevoerleiding reikende deel van de standpijp aan 10 de stroomafwaartse zijde is voorzien van* althans één verticale sleuf.8. Device as claimed in claim 7, characterized in that the part of the standpipe extending into the water supply pipe is provided on the downstream side with at least one vertical slot. 9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de standpijp aan de onderzijde gedeeltelijk is afgesloten en is afgeschuind aan de stroomopwaartse zijde.Device according to claim 8, characterized in that the standpipe is partially closed at the bottom and chamfered at the upstream side. 10. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, 15 dat op de bodem van de watertoevoerleiding onder de standpijp een verhoging is aangebracht.10. Device as claimed in claim 8, characterized in that an elevation is arranged on the bottom of the water supply pipe under the standpipe. 11. Inrichting volgens conclusie 1 voorzien van een op het zeefdoek volgend transportdoek voor het gevormde vezelvlies, met het kenmerk, dat het vezelvlies door het transportdoek langs een 20 rol wordt gevoerd en dat ter plaatse van het contact oppervlak tussen de rol en het vezelvlies tegen de van het vezelvlies afgekeerde zijde van het transportdoek een flap van soepel en glad materiaal wordt gedrukt door een opblaasbare balg.11. Device as claimed in claim 1, provided with a transport cloth for the formed fiber web following the screen cloth, characterized in that the fiber web is guided through the transport cloth along a roll and that at the location of the contact surface between the roll and the fiber web on the side of the transport cloth facing away from the non-woven fabric, a flap of flexible and smooth material is pressed through an inflatable bellows. 12. Inrichting volgens conclusie 11,met het kenmerk, 25 dat de rol met teflon is bekleed.12. Device according to claim 11, characterized in that the roll is coated with Teflon. 13. Inrichting volgens conclusie 11 of 12, met het kenmerk, dat de ról, althans ter hoogte van de balg wordt omsloten door een eindloze band, die voorts over omkeerrollen is geslagen en door een vloeistofbak wordt gevoerd.Device according to claim 11 or 12, characterized in that the roll, at least at the height of the bellows, is enclosed by an endless belt, which is further passed over reversing rollers and passed through a liquid container. 14. Inrichting volgens conclusie l,met het kenmerk, dat de menginrichting twee in serie verbonden en elk van een roer-inrichting voorziene houders omvat. 8 3 0 4 A 3 sDevice according to claim 1, characterized in that the mixing device comprises two containers connected in series and each provided with a stirring device. 8 3 0 4 A 3 s