NL8303373A - Vlaklamineerinrichting. - Google Patents
Vlaklamineerinrichting. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8303373A NL8303373A NL8303373A NL8303373A NL8303373A NL 8303373 A NL8303373 A NL 8303373A NL 8303373 A NL8303373 A NL 8303373A NL 8303373 A NL8303373 A NL 8303373A NL 8303373 A NL8303373 A NL 8303373A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- belt
- pressure
- belts
- heating
- pressure pieces
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
- B32B37/1027—Pressing using at least one press band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
#.. « 835111/Tinoners "Vlaklamineerinrichting"
De uitvinding heeft betrekking op een vlaklamineer-inrichting omvattende een bovenste en een onderste tegenover elkaar gelegen en in langsrichting aan te drijven transportband voor het daartussen opnemen van het te lami-5 neren samenstel en verwarmingsmiddelen langs althans een gedeelte van de transportbaan, in de voortbewegingsrichting van de banden gevolgd door twee dwars op de banden opgestelde tegenover elkaar gelegen drukrollen.
Een dergelijke inrichting is op zich uit de praktijk 10 bekend. Bij deze bekende inrichting wordt het te lamineren samenstel, dat bestaat uit meerdere lagen van verschillend materiaal die elk onderling zijn gescheiden door een laag thermoplastische kunststof, rustend op de onderste transportband tussen de banden doorgevoerd en daarbij verwarmd 15 door de bij deze inrichting op afstand van de transportbanden aangebrachte verwarmingsinrichtingen. Het verwarmen van het samenstel tijdens het doorlopen van de inrichting bewerkstelligt het week worden van de thermoplastische kunststof die bij het bereiken van de drukrollen de ge-20 wenste, voor het lamineren noodzakelijke temperatuur heeft bereikt; de drukrollen die op het samenstel een hoge druk uitoefenen brengen een nauw contact van de verschillende lagen tot stand; na het daaropvolgend afkoelen van het samenstel is de lamineerbewerking voltooid.
25 In het bijzonder wanneer met deze bekende inrichtingen losse en betrekkelijk dikke delen, bijv. delen van de bekleding van een motorvoertuig moeten worden gelamineerd bestaat het bezwaar dat de verschillende lagen tijdens het verwarmen dat voorafgaat aan het lamineren ten opzichte van 30 elkaar verschuiven, resulterend in een eindprodukt van lagere kwaliteit. De uitvinding beoogt dit bezwaar te ondervangen .
Ó ·; J 0 , 3 ί 2
Volgens de uitvinding wordt de lamineerinrichting als bovenomschreven gekenmerkt door middelen voor het op ten minste een der transportbanden uitoefenen van een naar de andere band gerichte, instelbare, druk.
5 Met deze maatregel die op technisch eenvoudige wijze is te realiseren wordt tijdens het doorlopen van het traject voorafgaand aan de lamineerrollen een onberispelijk tegen elkaar aanliggen van de verschillende lagen verzekerd waardoor een uitstekend eindprodukt wordt verkregen.
10 Volgens een gunstige uitvoeringsvorm volgens de uit vinding neemt de op de band uitgeoefende druk vanaf het invoereinde naar de drukrollen toe.
De op de transportband uitgeoefende druk kan worden gerealiseerd door middel van een aantal langs de band opge-15 stelde, op elkaar aansluitende drukstukken die samenwerken met middelen voor het verwarmen daarvan. Op deze wijze kan niet alleen de volgens de uitvinding voorgestelde druk wor-' den uitgeoefend doch,bovendien wordt op een efficiënte wijze het te lamineren samenstel verwarmd. Bij voorkeur 20 zijn daarbij de drukstukken langs boven- resp. onderband versprongen ten opzichte van elkaar aangebracht.
In een gunstige uitvoeringsvorm staan de drukstukken onder inwerking van een instelbare veerkracht terwijl bij voorkeur in de drukstukken verwarmingselementen zijn opge-25 nomen.
De druk kan ook worden uitgeoefend door een op ten minste:, een der banden inwerkende flexibele plaat die staat onder inwerking van een aantal langs de lengte ervan aangebrachte, afzonderlijk instelbare, veerorganen.
30 Om de wrijving tussen de drukstukken en de daarmee samenwerkende band te verminderen kunnen middelen worden toegepast voor het in stand houden van een luchtkussen tussen de aandrukorganen en de daarmee samenwerkende transportband. Dit luchtkussen kan ook worden opgebouwd door 35 toevoer van lucht door de drukstukken doordat deze aan de naar de band toegekeerde zijde zijn voorzien van uitstroom-openingen voor onder overdruk toegevoerde lucht. Deze lucht kan vooraf zijn verwarmd waardoor de verwarmingselementen in de drukstukken kunnen vervallen.
ü ύ u o o j o *. % 3
De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekening.
Fig. 1 is een schematisch zijaanzicht van een complete installatie volgens de uitvinding; 5 fig. 2 toont de ophouw van de volgens de uitvinding daarbij toegepaste instelbare drukstukken; fig. 3 toont een uitvoeringsvorm met middelen voor het instandhouden van een luchtkussen tussen de drukstukken en de transportbanden; 10 fig. 4 toont een andere uitvoeringsvorm waarin een luchtkussen wordt opgewekt tussen de drukstukken en de transportband; fig. 5 toont een uitvoeringsvorm waarbij als aandruk-element een flexibele plaat wordt toegepast.
15 De in fig. 1 afgebeelde inrichting bestaat uit een gestel 1 dat een viertal voorraadrollen, aangegeven met de verwijzingscijfers 2 t/m 5, voor te verwerken materiaal draagt. Deze materialen worden in het lamineergedeelte 6 van de inrichting gecombineerd tot een laminaat dat bestaat 20 uit een kern 7 met aan weerskanten daarvan een flexibele laag 8 resp. 9 uit bijv. kunstleer dat in bandvorm aanwezig is op de voorraadrollen 5 resp. 2 en aan de kern 7 is vastgezet door middel van een laag thermoplastische kunststof 10 resp. 11 die in velvorm vanaf de voorraadrollen 4 resp. 3 25 wordt toegevoerd. De kernen 7 die bijv. kunnen bestaan uit karton of geperst vezelmateriaal worden aangevoerd via de transportband 12.
Het uit bovengenoemde materialen bestaand samenstel doorloopt het lamineergedeelte 6 waarin de thermoplastische 30 kunststofbanen 10 resp. 11 worden voorverwarmd met infra-roodstralers 13 resp. 14. In het lamineergedeelte 6 worden de banen getransporteerd door de rondlopende transportbanden 15 resp. 16, verwarmd op nog nader aan te geven wijze en samengedrukt met de lamineerrollen 17 resp. 18. Het eind-35 produkt wordt afgeleverd op de rollenbaan 19.
Bij een op zich bekende inrichting met een opbouw als bovenomschreven wordt het te lamineren materiaal tijdens het transport daarvan door middel van de transportbanden 15 S 0 U C v‘ « o i * 4 en 16 verwarmd door middel van verwarmingselementen die op afstand van de transportbanden zijn opgesteld en wordt op het samenstel geen druk uitgeoefend. Volgens de uitvinding wordt tijdens het doorlopen van dit traject op ten minste 5 een der transportbanden, in dit geval de transportband 15, een instelbare kracht uitgeoefend. Hierdoor wordt verzekerd dat de materialen tijdens het doorlopen van dit traject niet ten opzichte van elkaar verschuiven en wordt een beter eindprodukt verkregen.
10 De wijze waarop een en ander kan worden gerealiseerd wordt toegelicht aan de hand van de figuren 2 t/m 5.
Fig. 2 toont de toepassing van een bovenste rij drukstukken 20 die met een instelbare kracht inwerken op de band 15 en een rij vaste drukstukken 21 waarop de band 16 steunt. Elk 15 instelbaar drukstuk bestaat uit een huis 22 met in het ondereinde een drukblok 23 voorzien van elektrische verwarmingselementen 24; het drukblok 24 wordt aangedrukt door schotelveren 25 die anderzijds steunen tegen een aanslag 26 die een schroefstang 27 met instelhandwiel 28 draagt. Door 20 het meer of minder ver inschroeven van de schroefstang wordt de aandrukkracht geregeld.
De tegendrukblokken 23a waartegen de onderband 16 aanligt bevatten eveneens elektrische verwarmingselementen die echter niet zijn getekend.
25 De drukstukken 20 resp. 21 zijn in de doorlooprichting van de banden versprongen ten opzichte van elkaar verplaatst aangebracht zodat een gelijkmatig aandrukken wordt verkregen. De aandrukkracht kan zodanig worden ingesteld dat deze van het invoereinde van de banden 15, 16 in de richting van 30 de lamineerrollen 17, 18 toeneemt.
Fig. 3 toont een dwarsaanzicht van het tweetal drukstukken 20 resp. 21 opgenomen in een deze omringend huis 30 resp. 31 waarvan de eindranden zodanig zijn gevormd dat mondstukken 32 ontstaan die liggen nabij de respectievelijke 35 eindranden van de drukstukken. Door in het, afgesloten, huis druklucht toe te voeren ontstaat een luchtstroming aan de uitstroommondstukken 32 die tot gevolg heeft dat tussen de banden 15 en 16 enerzijds in de daarmee samenwerkende druk- 8303373 • ♦ 5 stukken 20, 21 anderzijds een een luchtkussen ontstaat waardoor de wrijving tussen de banden en de drukstukken, en daarmee de slijtage der banden, aanzienlijk afneemt.
Fig. 4 heeft betrekking op een uitvoeringsvorm waar-5 bij de drukblokken 40 aan het ondereinde zijn voorzien van boringen 41 en luchtdicht zijn opgenomen in een huis 42. De respectievelijke huizen staan in verbinding· met een leiding 43 via welke verwarmde druklucht wordt toegevoerd. De instelbare drukkracht wordt hier geleverd door een schroef-10 veer 44, steunend tegen een aanslag 45 die is verbonden met een schroefstang 46 welke het instelwiel 47 draagt. Met de onderste band 16 werken samen vaste geperforeerde:; drukblokken 41a, aangebracht in de huizen 42a waaraan via de leiding 43a verwarmde druklucht wordt toegevoerd.
15 Fig. 5 heeft betrekking op een uitvoeringsvorm waarin op de transportbanden een plaatselijk verschillende druk wordt uitgeoefend met behulp van zeer flexibele drukplaten 50 resp. 51 die staan onder invloed van langs de lengte daarvan aangebrachte schroefveren 52 resp. 53. De schroef-20 veren 53 rusten op een vaste ondersteuning 54 opgenomen in het gesteldeel 6 en de schroefveren 52 werken elk samen met een aanslag 55 gedragen door een schroefstang 56 met instelwiel 57 opgenomen in de bovenste vaste drager 58. De onderling verschillende drukkrachten worden gerealiseerd 25 door het verschillend instellen van de respectievelijke schroefstangen 56.
Tussen de schroefveren 52 resp. 53 zijn verwarmingselementen 59 resp. 60 opgenomen.
- Conclusies - 8**· ^ " *7 O *J 'J O ! 0
Claims (10)
1. Vlaklamineerinrichting omvattende een bovenste en een onderste tegenover elkaar gelegen en in langsrichting aan te drijven transportband voor het daartussen opnemen van het te lamineren samenstel en verwarmingsmiddelen langsalthans 5 een gedeelte van de transportbaan, in de voortbewegings- richting van de banden gevolgd door twee dwars op de banden opgestelde tegenover elkaar gelegen drukrollen, gekenmerkt door middelen voor het op ten minste een der transportbanden uitoefenen van een naar de andere band 10 gerichte, instelbare, druk.
2. Inrichting volgens conclusie 1, m e t het kenmerk , dat de op de band uitgeoefende druk langs het bandtraject vanaf het invoereinde naar de drukrollen toeneemt.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, geken merkt door langs de band opgestelde op elkaar aansluitende drukstukken samenwerkend met middelen voor het verwarmen daarvan.
4. Inrichting volgens conclusie 3, ra e t het 20 kenmerk, dat de drukstukken langs boven- resp. onderband versprongen ten opzichte van elkaar zijn aangebracht.
5. Inrichting volgens conclusie 3 of 4,met het kenmerk , dat de drukstukken staan onder inwerking van een instelbare veerkracht.
6. Inrichting volgens conclusies 3-5, met het kenmerk , dat in de drukstukken verwarmingselementen zijn opgenomen.
7. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, gekenmerkt door een op ten minste een der banden in- 30 werkende flexibele plaat die staat onder inwerking van een aantal langs de lengte ervan aangebrachte, afzonderlijk instelbare, veerorganen.
8. Inrichting volgens conclusies 1-7, gekenmerkt door middelen voor het in stand houden van een lucht- 35 kussen tussen de aandrukorganen en de daarmee samenwerkende transportband. 8503373 ·# »
9. Inrichting volgens conclusie 8, m e t het kenmerk, dat de drukstukken aan de naar de band toe gekeerde zijde zijn voorzien van uitstroomopeningen voor onder overdruk daaraan toegevoerde lucht.
10. Inrichting volgens conclusie 8 of 9, geken merkt door verwarmingsmiddelen voor het verwarmen van de toegevoerde lucht. o *1 ~ ^ % V ·-· ·- V' . o
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8303373A NL8303373A (nl) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | Vlaklamineerinrichting. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8303373A NL8303373A (nl) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | Vlaklamineerinrichting. |
NL8303373 | 1983-09-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8303373A true NL8303373A (nl) | 1985-04-16 |
Family
ID=19842480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8303373A NL8303373A (nl) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | Vlaklamineerinrichting. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL8303373A (nl) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0405184A2 (de) * | 1989-06-29 | 1991-01-02 | Kurt Held | Wärmeleitende Elemente fÀ¼r kontinuierlich arbeitende Doppelbandpresse |
EP0457385A1 (en) * | 1990-05-11 | 1991-11-21 | Agfa-Gevaert N.V. | Heat-laminating apparatus |
FR2778136A1 (fr) * | 1998-04-30 | 1999-11-05 | Thomson Csf | Presse de scellage pour documents |
-
1983
- 1983-09-30 NL NL8303373A patent/NL8303373A/nl not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0405184A2 (de) * | 1989-06-29 | 1991-01-02 | Kurt Held | Wärmeleitende Elemente fÀ¼r kontinuierlich arbeitende Doppelbandpresse |
EP0405184A3 (en) * | 1989-06-29 | 1991-11-06 | Kurt Held | Heat transfer elements for a continuous double band press |
EP0457385A1 (en) * | 1990-05-11 | 1991-11-21 | Agfa-Gevaert N.V. | Heat-laminating apparatus |
FR2778136A1 (fr) * | 1998-04-30 | 1999-11-05 | Thomson Csf | Presse de scellage pour documents |
WO1999056946A1 (fr) * | 1998-04-30 | 1999-11-11 | Thomson-Csf | Presse de scellage pour documents |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3878027A (en) | Continuous, laminated-platen press for pressing glue-coated press charges | |
US6287410B1 (en) | System and method for making compressed wood product | |
DE69404733T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der Gleichmässigkeit der Erwärmung eines Klebestoffes für die Herstellung von Wellpappe | |
EP0089494A3 (en) | Method of and apparatus for embossing a flexible web | |
CA2197696C (en) | Apparatus for producing wood-based pressed board | |
SE8901424L (sv) | Kontinuerlig pressning och vaermebehandling av pressgodsmattor | |
SE8501238L (sv) | Varmpress for behandling av en kontinuerlig materialbana | |
US5121683A (en) | Method and apparatus for a continuously working heating-plate press | |
US20090320697A1 (en) | Continuous press and method for manufacturing composite materials with progressive symmetrical pressure | |
TW200918278A (en) | Continuous pressing apparatus | |
JPH0252002B2 (nl) | ||
GB2253220A (en) | A continuously operating material press | |
US3215065A (en) | Continuously operating press apparatus | |
US4992132A (en) | Apparatus for the production of an endless honeycomb band | |
US4417866A (en) | Press for the continuous production of pressedboard | |
NL8303373A (nl) | Vlaklamineerinrichting. | |
US5085812A (en) | Method of and plant for the manufacture of wood chipboards and similar board materials | |
CA2212301C (en) | Apparatus and method for applying variable pressure to a surface in corrugated paperboard manufacturing | |
JPH11503374A (ja) | 段ボールの製造方法およびその装置 | |
US5836241A (en) | Heat transfer system | |
EP1888327B1 (en) | Apparatus and method for fluid pressure lamination | |
US3111149A (en) | Continuous ball-bearing-type press for making composition board, plywood and like products | |
US4243464A (en) | Laminating method | |
DE3743933A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur beheizung einer kontinuierlich arbeitenden heizplattenpresse | |
JP4177999B2 (ja) | 製凾機における糊付け折畳み凾の圧着装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |