NL8302762A - PRODUCT OF THE TYPE SPUN FROM FIBERS OBTAINED BY PARTIAL CONFUSION OF TEXTILE FIBERS, METHOD AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME. - Google Patents

Description

I 4I 4

KK

N.0.31940 1 *N.0.31940 1 *

Produkt van het uit vezels gesponnen type verkregen door gedeeltelijke verwarring van textielvezels, alsmede werkwijze en inrichting voor het vervaardigen ervan.Fiber-spun type product obtained through partial tangling of textile fibers, and their method and apparatus for manufacturing.

De uitvinding heeft tot doel een uit vezels gesponnen draadtype, verkregen door gedeeltelijk onderling verwarren van textielvezels, alsmede een werkwijze en inrichting voor het vervaardigen ervan.The object of the invention is to provide a fiber-spun thread type, obtained by partially intertwining textile fibers, as well as a method and device for manufacturing them.

Het vervaardigen van uit vezels gesponnen draden is wel bekend in 5 de textielindustrie. Aldus worden volgens gebruikelijke werkwijzen gesponnen draadtypen verkregen door lonten uit gesneden, gestrekte en getwiste vezels te spinnen op continu werkende spininrichtingen, terwijl meer recent het spinnen op is gekomen genoemd spinnen met vrije einden of openeindspinnen, waarbij de lont uit vezels toegevoerd aan 10 een turbine, een bepaalde keuze van vezels en een twistbewerking het gewenste produkt verschaffen. Deze werkwijzen worden toegepast voor natuurlijke vezels, kunstmatige vezels of synthetische vezels elk afzonderlijk of in een mengsel, en wel de eerste gebruikelijke vezels omvat voor alle lengten, en de tweede voor vezels die in het algemeen gerln-13 gere lengten bezitten in de orde van 90 mm of meer; aan de andere kant worden de vervaardigingssnelheden van de gesponnen draden beperkt rekening houdend met de beperkingen van de snelheden waaraan de gebruikte mechanische middelen worden onderworpen; voor de bekende werkwijze liggen de praktische snelheden van het spinnen in de orde van 40 m per mi-20 nuut bij lange vezels en voor het openeind spinnen in de orde van 60 m per minuut voor korte vezels, aan de andere kant moet rekening worden gehouden met de verspinbaarheid van het behandelde textiel. In Brits octrooischrift 1.398.985 is een werkwijze voorgesteld voor het vervaardigen van een uit vezels gesponnen draad door middel van het verwarren 25 van een vezelband bij snelheden die kunnen gaan tot 200 m per minuut bij een speciale inrichting waarbij de verwarde vezels worden onderworpen aan twee mediumstromen met overtoevoer in de behandelzone, waarbij de verwarde vezels tijdens de vervaardiging in aanraking komen met een geperforeerde plaat, waarbij de vezels van gelijke lengte kunnen zijn.The production of fiber-spun threads is well known in the textile industry. Thus, according to conventional methods, spun thread types are obtained by spinning slivers of cut, stretched and twisted fibers on continuously operating spinning devices, while more recently spinning has arisen called free-end spinning or open-end spinning, wherein the sliver of fibers is fed to a turbine , a certain choice of fibers and a twisting operation provide the desired product. These methods are used for natural fibers, artificial fibers or synthetic fibers each individually or in a mixture, the first comprising common fibers for all lengths, and the second for fibers which generally have lengths of the order of 90 mm or more; on the other hand, the manufacturing speeds of the spun threads are limited taking into account the limitations of the speeds to which the mechanical means used are subjected; for the known method, the practical spinning speeds are of the order of 40 m per minute for long fibers and for the open-end spinning of the order of 60 m per minute for short fibers, the other hand must be taken into account with the spinnability of the treated textile. British patent 1,398,985 proposes a method of manufacturing a fiber-spun thread by entangling a fiber tape at speeds of up to 200 m per minute in a special apparatus in which the entangled fibers are subjected to two medium flows with over-feed in the treatment zone, where the tangled fibers come into contact with a perforated plate during manufacture, the fibers can be of equal length.

30 Ook is reeds in de Amerikaanse octrooischriften 4.080.778 en 4.118.921 voorgesteld het verwarren uit te voeren door middel van scheuren ("craquage") van een uit vezels gesponnen draad van verschillende lengten waarvan de verdeling op de juiste wijze wordt bepaald door spinnen bij verhoogde wikkelsnelheden in de orde van 200 m per minuut.It has also already been proposed in US Pat. Nos. 4,080,778 and 4,118,921 to perform the entanglement by "cracking" a fiber-spun thread of various lengths, the distribution of which is properly determined by spinning at elevated winding speeds on the order of 200 m per minute.

35 Voor het verkrijgen van uit vezels bestaande garens bij hogere snelheden door onderling verwarring van de vezels, is het nu bekend — 8302762 235 It is now known for obtaining fiber yarns at higher speeds through tangling of the fibers - 8302762 2

tf Jtf J

« hetzij bijzondere middelen toe te passen terwijl mén vezels gebruikt met dezelfde of verschillende lengten, hetzij een werkwijze toe te passen met onderlinge vermenging door scheuren waardoor het mogelijk is in het verkregen eindprodukt een verdeling te verkrijgen van verschillende 5 lengten van bijzondere vezels.Either to use special agents while using fibers of the same or different lengths, or to use a method of intermixing by tearing which makes it possible to obtain a distribution of different lengths of special fibers in the end product obtained.

In het Belgische octrooischrift 865238 en het Franseoctrooi-schrift 2461040 is de vervaardiging van een produkt van het type gesponnen vezels voorgesteld uitgaande van een lont door toepassing van pneumatische middelen van het type valstwistbuis.Belgian Patent No. 865238 and French Patent No. 2461040 propose the manufacture of a spun fiber type product from a wick using pneumatic means of the type twist-tube.

10 In de Franse octrooiaanvrage 8124469 ten name van aanvraagster is voorgesteld een gesponnen draad uit onderling verwarde vezels door middel van een medium, met het kenmerk, dat in de gesponnen draad de vezels dezelfde lengte bezitten, welke gesponnen draad een struktuur met evenwijdige einden zonder schroeflijn bezit omvattende open zones en 15 gesloten zones, waarbij de vezels onderling zijn verward maar niet verbonden in de gesloten zone en evenwijdige einden bezitten in de open zones, welke open zones anderzijds vrije einden omvatten, en waarbij de Λ cohesiefactor van de gesponnen draad uit vezels hoger is dan 100 en bij voorkeur ligt tussen 120 en 180. Eveneens is in deze octrooiaanvrage 20 een werkwijze voorgesteld voor het vormen van genoemde draden uit vezels, waarbij tenminste een lont uit vezels met gelijke lengten wordt toegevoerd aan een lamineerreeks en vervolgens aan tenminste een open verwarringsbuis met één straal gevoed met een gasvormig medium bij een druk liggende bij voorkeur tussen 1.10^ pa en 6.10^ Pa, waarbij de 25 hoek gevormd door de hartlijn van het doorgangskanaal van de draad in de buis en genoemde draad ligt tussen 0 en 80°, bij voorkeur tussen 2 0 en 60°. De verkregen draad kan met een snelheid worden opgewikkeld hoger dan 50 m per minuut.In the French patent application 8124469 in the name of the applicant it is proposed that a spun thread from mutually entangled fibers by means of a medium is characterized in that in the spun thread the fibers have the same length, which spun thread has a structure with parallel ends without a helix possessing open zones and closed zones, the fibers being intertwined but not joined in the closed zone and having parallel ends in the open zones, the open zones on the other hand comprising free ends, and the cohesion factor of the fiber spun yarn is greater than 100 and preferably is between 120 and 180. Also in this patent application 20, a method for forming said filaments of fibers is proposed, wherein at least one wick of fibers of equal length is supplied to a laminating series and then to at least one single jet open confusion tube fed with a gaseous medium at a pressure preferably between 1.10 ^ pa and 6.10 ^ Pa, the angle formed by the axis of the passage channel of the wire in the tube and said wire being between 0 and 80 °, preferably between 20 and 60 °. The obtained wire can be wound at a speed higher than 50 m per minute.

Als aangegeven heeft het verkregen produkt van het type gesponnen 30 draad in zijn open zones vrije einden, in de fabriek geeft men deze gesponnen vezels aan met het begrip geslagen draad. Als deze draden van belang zijn in verband met de greep medegedeeld aan de weefsels en breisels, die ze bezitten, ook als zij speciale effecten mogelijk maken, heeft men de neiging hun gebruik te elimineren als men niet gesla-35 gen effecten zoekt of een meer klassieke greep, ten gunste van de gebruikelijke gesponnen draden.As indicated, the spun yarn type product obtained has free ends in its open zones, these spun fibers are referred to in the factory by the term stranded yarn. If these threads are important in connection with the grip imparted to the fabrics and knits they possess, even if they allow for special effects, one tends to eliminate their use if one is looking for unsuccessful effects or a more classic grip, in favor of the usual spun threads.

De uitvinding heeft betrekking op het verkrijgen van een produkt van het type gesponnen regelmatige draden, met eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die gewenst in de textielindustrie, door het gebrui-40 ken van eenvoudige middelen.The invention relates to obtaining a product of the type of spun regular threads, with properties comparable to those desired in the textile industry, by using simple means.

_________ 8302762 ........ . v 3_________ 8302762 ......... v 3

De uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een produkt van het type gesponnen vezels met gedeeltelijk onderling verwarde einden, verkregen door middel van pneumatische inrichtingen, zoals beschreven in de Franse octrooiaanvrage 81.24469 van aanvraagster, met het ken-5 merk, dat de ondersteuning van de onderling verwarde vezels ligt in een centraal deel of de kern, waarom de vrije einden van de open zones zijn opgewikkeld, waarbij de lengte van de vrije einden tenminste gelijk is aan de gemiddelde omtrek van de kern, welke vrije einden een omhulling vormen.The object of the invention is to provide a product of the type of spun fibers with partly intertwined ends, obtained by means of pneumatic devices, as described in the applicant's French patent application 81.24469, characterized in that the support of the intertwined fibers lie in a central part or core, around which the free ends of the open zones are wound, the length of the free ends being at least equal to the average circumference of the core, which free ends form an envelope.

10 De uitvinding heeft ook tot doel een werkwijze te verschaffen voor het vervaardigen van het produkt van het type gesponnen vezels als boven beschreven, met het kenmerk, dat tenminste een lont uit vezels wordt toegevoerd aan een lamineer/strekreeks, vervolgens wordt afgege-ven aan tenminste één open verwarringsbuis met êén mondstuk gevoed met 15 gasvormige medium bij een druk liggende tussen bij voorkeur 1.10^ Pa en 6.10^ Pa, waarbij de hoek gevormd door de hartlijn van het door-gangskanaal van de draad in de buis en genoemde draad ligt tussen 0 en 80°, bij voorkeur tussen 20 en 60°, de aldus behandelde lont vervolgens loopt tussen twee tussencilinders die de twist blokkeren en die het ook 20 mogelijk maken de spanning van de draad in de verwarringszone te regelen, vervolgens over een inrichting die het mogelijk maakt aan de vrije einden zich op te rollen om de verwarde kern, vervolgens loopt door een valstwistinrichting waarna het spinsel onder trek wordt gebracht door tussenrollen met regelbare snelheid, die het mogelijk maken de spanning 25 van genoemd spinsel te regelen in de valstwistzone voordat hij tenslotte weer wordt gegrepen door een bekende inrichting met een snelheid hoger dan 60 m per minuut.The invention also has for its object to provide a method for manufacturing the product of the spun fiber type as described above, characterized in that at least one fiber sliver is supplied to a laminating / stretching series, then delivered to at least one open confusion tube with one nozzle fed with gaseous medium at a pressure between preferably 1.10 ^ Pa and 6.10 ^ Pa, the angle formed by the axis of the passage channel of the wire in the tube and said wire being between 0 and 80 °, preferably between 20 and 60 °, the wick thus treated then passes between two intermediate cylinders which block the twist and which also make it possible to regulate the tension of the wire in the tangling zone, then over a device which allows the free ends to roll up around the tangled core, then passes through an anti-collision device and the spinning is tensioned by intermediate rollers with adjustable speed, which make it possible to regulate the tension of said spin in the drop twist zone before finally being gripped again by a known device at a speed higher than 60 m per minute.

De uitvinding heeft ook tot doel een inrichting te verschaffen voor het uitvoeren van de bovenbeschreven werkwijze noodzakelijk voor 30 het verkrijgen van het produkt van het gesponnen vezeltype, wat een doel is van onderhavige uitvinding, met het kenmerk, dat hij in volgorde omvat: toevoermiddelen voor tenminste een lont uit vezels aan tenminste een lamineer/strekinrichting, afgeefcilinders, tenminste een open fluïdumorgaang met éên straal voor het onderling verwarren, gevoed 35 met gasvormig medium, regelmiddelen voor de spanning van gesponnen draad in de mediumverwarringszone, een opwikkelinrichting voor de vezels, tenminste een valstwistinrichting, een tussenliggend afgeefmiddel met een regelbare snelheid en een opvangmiddel voor het verkregen produkt van het type gesponnen vezels.The invention also has for its object to provide an apparatus for carrying out the above-described method necessary for obtaining the product of the spun fiber type, which is an object of the present invention, characterized in that it comprises in sequence: feed means for at least one fuse of fibers to at least one laminating / stretching device, dispensing cylinders, at least one open fluid member with one jet for intermingling, fed with gaseous medium, regulating means for the tension of spun thread in the medium tangling zone, a winding device for the fibers, at least a drop-spinning device, an intermediate dispenser with a controllable speed and a collector for the spun fiber type product obtained.

40 Gebleken is dat het bij gebruik van open verwarringsmiddelen met 8302762 ---a_ ν ν' 4 enkele straal gevolgd door valstwistmiddelen het mogelijk is uitgaande van tenmminste ëén lont, welke uitdrukking een band of een lont uit vezels omvat, een produkt te verkrijgen waarvan de textieleigenschappen vergelijkbaar zijn met die van gesponnen draden verkregen volgens de 5 klassieke werkwijzen, waarbij de vrije einden de centrale· onderling verwarde struktuur omgeeft, en het produkt van het type kern/mantel is gevormd uit hetzelfde aanvankelijke materiaal.40 It has been found that when using open confusion means with 8302762 --- a_ ν ν '4 single jet followed by anti-twist means, it is possible, starting from at least one wick, which expression comprises a band or a wick made of fibers, to obtain a product of which the textile properties are comparable to those of spun yarns obtained according to the classical methods, wherein the free ends surround the central intertwined structure, and the core / jacket type product is formed from the same initial material.

Onder vezels verstaat men vezels van dezelfde lengte of van verschillende lengten, zij kunnen plat, gekroesd, of latent gekroesd zijn, 10 krimpbaar, een affiniteit bezitten voor verschillende verfsoorten, hetzij uit natuurlijke textiel, kunstmatige textiel of synthetische textiel zijn, afzonderlijk gebruikt of in mengsel; als het gaat om kunstmatige of synthetische textielprodukten worden de vezels verkregen bijvoorbeeld hetzij door snijden, hetzij door scheuren, hetzij door het 15 leiden op een convertiseur van banden continue elementen. Als het gaat om synthetische materialen kunnen zij uit een enkel polymeer zijn gevormd, met dezelfde eigenschappen of verschillende eigenschappen, uit vele verschillende polymeren, polymeren met verschillende eigenschappen of verschillende polymeren die in de vezels aanwezig kunnen zijn in de 20 vorm van een mengsel of in een zij aan zij plaatsing of kern-mantel plaatsing.By fibers is meant fibers of the same length or of different lengths, they can be flat, crimped or crimped latently, shrinkable, have an affinity for different paints, whether they be from natural textile, artificial textile or synthetic textile, used individually or in mixture; in the case of artificial or synthetic textile products, the fibers are obtained, for example, either by cutting or by tearing, or by guiding continuous elements on a converter of tires. When it comes to synthetic materials, they can be formed from a single polymer, with the same properties or different properties, from many different polymers, polymers with different properties, or different polymers that may be present in the fibers in the form of a mixture or in side-by-side or core-shell placement.

Voor het vormen van het spinsel uit vezels is de afstand tussen het verwarringsorgaan en het lamineerorgaan in het algemeen kleiner dan de gemiddelde lengte van de vezels aanwezig in de lont of in de behan-25 delde band.To form the fiber spinning, the distance between the entanglement member and the laminator is generally less than the average length of the fibers contained in the wick or the treated tape.

De inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens onderhavige aanvrage omvat tenminste een lamineer/strekinrichting voor het kammen van de lont of de toegevoerde band, de mogelijkheid van het toevoeren van een aantal lonten, van kleurstoffen en/of kenmerken en/of 30 van verschillende vezels, waarmede het mogelijk is om in het eindspin-sel hetzij door continue behandeling, hetzij door latere behandeling bijzondere effecten te verkrijgen, welke behandelingen bijvoorbeeld zijn thermische behandelingen, verfbehandelingen van produkt met verschillende aanverfbaarheid, behandelingen van het onder spanning bren-The device for carrying out the method according to the present application comprises at least one laminating / stretching device for combing the sliver or the supplied belt, the possibility of supplying a number of slivers, of dyes and / or characteristics and / or of different fibers with which it is possible to obtain special effects in the final spin either by continuous treatment or by subsequent treatment, which treatments are, for example, heat treatments, paint treatments of product with different dyeability, treatments of tensioning

iVIV

35 gen wel of niet geleid door ontspannen en thermische behandeling, enzovoort. Het gebruikte medium is in het algemeen lucht, en kan eventueel vloeistoffen bevatten (water, aprèteermiddel, kleurmiddel, enzovoort) toegevoerd bij een druk bij voorkeur liggende tussen 1.10^ pa en 6.10^ Pa. Dit is van het bekende klassieke type waarbij het mogelijk 40 is een onderlinge verwarring te verkrijgen niet door valstwisten maar 830276235 gene may or may not be guided by relaxation and heat treatment, and so on. The medium used is generally air, and may optionally contain liquids (water, apricot, colorant, etc.) supplied at a pressure preferably between 1.10 ^ Pa and 6.10 ^ Pa. This is of the well-known classic type, whereby it is possible to obtain a confusion among themselves not by means of disputes but 8302762

^^^^M^^^^ M

Λ CΛ C

5 door eenvoudige beïnvloeding van de vezels die daardoor treden. Men gebruikt bij voorkeur mondstukken met een straal van het open type te weten met een. spleet voor het inbrengen van de draad. Het is verder be- 5 kend dat de verwarringsbuizen een maximaal rendement bezitten bij een bepaalde druk, en boven deze spanning heeft het rendement de neiging af te nemen waarbij de textiele eigenschappen van de vezels worden gewijzigd, of hun relatieve plaatsing door wisselvallig plaatsen op de wanden van de buizen. Men kan ook beogen een aantal buizen te gebruiken, 10 zoals die volgens onderhavige aanvrage, door ze in serie te plaatsen, wat het mogelijk maakt op zeer gevoelige wijze de cohesiefactor te verhogen en de verdeling van de verwarringspunten langs de draad te regelen. Onder deze omstandigheden is de eerste buis bij voorkeur een buis met een open mondstuk waarin men de zo laag mogelijke druk regelt om de ' 15 vorming van onregelmatigheden te vermijden in het spinsel tijdens het vormen ervan, welke buis op zodanige wijze is geplaatst dat de afvoer van medium, die in hoofdzaak plaats heeft door de intreespleet van de draad, de plaatsing van de vezels in de buis niet gaat verstoren. Op de tweede buis, die eveneens een buis met enkele straal is of een aantal 20 stralen omvat maar bij voorkeur open, is de druk hoger dan die van het medium toegevoerd aan de eerste buis. Het zal duidelijk zijn dat de drukken van het medium in de eerste en de tweede buis een functie zijn van de formatiesnelheid van de draad, van het nummer van het gewenste spinsel en van de titer van de vezels. Binnen het kader van de uitvin-25 ding kan men gesloten buizen gebruiken in de mate waarin zij geschikt zijn opdat het ontsnappen van het medium plaats heeft zonder nadelige invloed op het in vorming zijnde spinsel.5 by simply influencing the fibers which pass through it. It is preferable to use nozzles with an open-type jet, viz. slit for insertion of the thread. It is further known that the entanglement tubes have a maximum efficiency at a given pressure, and above this tension, the efficiency tends to decrease, altering the textile properties of the fibers, or their relative placement due to erroneous placement on the fibers. walls of the pipes. One may also envisage using a number of tubes, such as those of the present application, by placing them in series, which makes it possible to very sensitively increase the cohesion factor and control the distribution of the tangles along the wire. Under these conditions, the first tube is preferably an open-mouthed tube in which the lowest possible pressure is controlled to avoid the formation of irregularities in the spinning during molding, which tube is positioned such that the outlet medium, which takes place mainly through the entry slit of the wire, will not disturb the placement of the fibers in the tube. On the second tube, which is also a single jet or multiple jet tube but preferably open, the pressure is higher than that of the medium supplied to the first tube. It will be appreciated that the pressures of the medium in the first and second tubes are a function of the thread formation rate, the number of the desired spin and the titer of the fibers. Within the scope of the invention, closed tubes can be used to the extent that they are suitable for the escape of the medium to take place without adversely affecting the spinning being formed.

De temperatuur van het medium is in het algemeen gelijk aan de omgevingstemperatuur, in ieder geval als men vezels gebruikt met bijzon-30 dere eigenschappen, zoals krimpbaarheid, latente kroes, enzovoort, waarbij de temperatuur veel hoger kan liggen. Tijdens de werking moet de eerste buis op zodanige wijze worden geplaatst dat de hoek gevormd door de hartlijn van het doorgangskanaal van de draad in genoemde buis en genoemde draad ligt tussen 0 en 80°, bij voorkeur tussen 20 en 60°.The temperature of the medium is generally equal to the ambient temperature, at least when using fibers with special properties, such as shrinkability, latent crucible, etc., where the temperature may be much higher. During operation, the first tube must be positioned such that the angle formed by the axis of the passage of the wire in said tube and said wire is between 0 and 80 °, preferably between 20 and 60 °.

35 Deze plaatsing moet voorkomen dat het ontsnappen van medium door het doorgangskanaal van de draad het toepassen van de werkwijze verstoort door het vormen van fouten op de draad.This placement is to prevent the escape of medium through the thread passageway from interfering with the application of the method by forming errors on the thread.

De valstwistinrichting kan een pneumatische of mechanische inrichting zijn bijvoorbeeld van het type met riemen, en wrijvingsschijven.The anti-collision device can be a pneumatic or mechanical device, for example of the type with belts, and friction discs.

40 Het rolorgaan van de draden kan een plaat zijn of een geleiding wel of — 8302762 «· 6 niet voorzien van een inrichting voor het aflaten van de druk wat het wikkelen van de vrije einden op de kern vergemakkelijkt.The roller of the wires can be a plate or a guide with or without a pressure relief device which facilitates the winding of the free ends on the core.

De hierbij gevoegde figuren alsmede de hierna volgende beschrijving hebben betrekking op onderhavige aanvrage zonder deze te beper-5 ken.The accompanying figures as well as the following description relate to the present application without restricting it.

In figuur l 3 nderscheidt men schematisch: de toevoerinrichting 1 voor de lont of de band 2, bijvoorbeeld: een spoel of een pot, strek-middelen gevormd door toevoerrollen 3, manchetten 4, rollen 5, verwar-rlngsinrichting 6, verkregen produkt 7, middelen voor het regelen van lX) de spanning 8 van het produkt 7, het middel voor het rollen van de draden 9, de valstwistinrichting 10, de afgeefrollen met regelbare snelheid 11 voor het verkregen produkt van het uit vezels gesponnen type 12, de opneeminrichting 13, hier een wikkelinrichting,. men zou deze kunnen recupereren in potten, de middelen 11 en 8 maken het regelen van 15 de spanning in de valstwistzone mogelijk. De middelen 5 en 8 maken het regelen van de spanning in de verwarringszone mogelijk.Fig. 13 schematically distinguishes: the feed device 1 for the wick or the tape 2, for example: a coil or a pot, stretching means formed by feed rollers 3, sleeves 4, rollers 5, heating device 6, product 7 obtained, means for controlling 1X) the tension 8 of the product 7, the means for rolling the threads 9, the drop-twisting device 10, the variable-speed dispensing rollers 11 for the fiber-spun type 12 product obtained, the receiving device 13 , here a wrapping device ,. it could be recovered in pots, the means 11 and 8 allow the regulation of the tension in the drop twist zone. Means 5 and 8 allow control of the voltage in the confusion zone.

Figuur 2 toont een voorbeeld van een verwarringsinrichting 6 met een gebruikte open uitmonding waarin men de lont 2 ziet, het verkregen produkt door het leiden van de' lont in het kanaal 14 waarin het wordt 20 onderworpen aan een mediumstroom tredend uit de opening 15, welk middel in doorsnede over de hartlijn van het doorgangskanaal van de draad is weergegeven, 16 een van de lippen van de inbrengspleet van de draad aangeeft, door welke spleet het grootste deel van het medium aangegeven met de pijlen ontsnapt.Figure 2 shows an example of a confusing device 6 with a used open mouth in which the wick 2 is seen, the product obtained by passing the wick into the channel 14 in which it is subjected to a medium flow emerging from the opening 15, which means is shown in section along the axis of the thread passageway, 16 indicates one of the lips of the thread insertion slit through which most of the medium indicated by the arrows escapes.

25 Tijdens de werking loopt de lont 2 afkomstig van het toevoerorgaan 1 in het orgaan voor het strekken/lamineren gevormd door de toevoerrollen 3 , de manchetten 4 en de afgeefcilinders 5, vervolgens naar de uitgang hiervan, onder een hoek α in de verwarringsinrichting 6 waaruit het produkt 7 treedt dat vervolgens terecht in de geleidingsinrichting 30 die de spanning 8 regelt, vervolgens op rolinrichting 9 voordat het wordt gebracht in de valstwistinrichting 10, hier een orgaan met rollen, waarvan het uittreedt om te worden opgenomen tussen de afgeefrol-len 11 met een regelbare snelheid; het produkt van het uit vezels gesponnen type 12 dat is verkregen wordt vervolgens opgewikkeld door mid-35 del van orgaan 13 of teruggevoerd door elk geschikt middel zoals een pot bijvoorbeeld.During operation, the wick 2 from the feeder 1 passes into the stretching / laminating member formed by the feed rollers 3, the cuffs 4 and the dispensing cylinders 5, then to the outlet thereof, at an angle α into the entangling device 6 from which the product 7 then enters the guiding device 30 which controls the tension 8, then onto the rolling device 9 before it is introduced into the counter-twisting device 10, here a member with rollers, from which it emerges to be received between the dispensing rolls 11 with an adjustable speed; the fiber-spun type 12 product obtained is then wound by means of member 13 or recycled by any suitable means such as a jar, for example.

Na het passeren van de buis is de cohesiefactor van het spinsel in het algemeen lager dan 100, als functie van het gewenste metrische nummer, van de titer per elementairdraadje en van het bewerkte materiaal, 40 van het moduul van de vezels, enzovoort.After passing the tube, the cohesion factor of the spinning is generally less than 100, as a function of the desired metric number, of the titer per filament and of the machined material, 40 of the fiber module, and so on.

8302762 ί 78302762 ί 7

Figuur 3 is samengesteld uit twee foto’s: 3a toont het produkt van het gesponnen draadtype verkregen met de werkwijze beschreven in de Franse octrooiaanvrage 81/24469, en toont de centrale struktuur ter weerszijde waarvan de vrije einden ontsnappen, foto 3b toont het pro-5 dukt uit gesponnen draden zoals beschreven met de werkwijze volgens onderhavige aanvrage, te weten een centrale struktuur die een kern vormt waarom de vrije einden die een omhulling vormen worden gerold.Figure 3 is composed of two photos: 3a shows the product of the spun thread type obtained by the method described in French patent application 81/24469, and shows the central structure on either side of which the free ends escape, photo 3b shows the product from spun yarns as described by the method of the present application, namely a central structure forming a core around which the free ends forming an enclosure are rolled.

De dynamische weerstandseigenschappen bij breuk en rek bij breuk zijn goed, de met de werkwijze volgens de uitvinding verkregen draad 10 leent zich zonder verdere twist en zonder thermische fixeer behandeling (bijvoorbeeld dampen) goed voor verwerking op een weefgetouw en een breimachine of een andere benedenstroomse textieltoepassing.The dynamic resistance properties at break and elongation at break are good, the wire 10 obtained by the method according to the invention lends itself without further twist and without a thermal fixation treatment (for example vapors) for processing on a loom and a knitting machine or other downstream textile application .

De verkregen produkten van het gesponnen draadtype kunnen worden gebruikt als zodanig of samen met andere bekende spinsels of draden.The resulting spun thread type products can be used as such or in conjunction with other known spins or threads.

15 Voor het meten van de mate van onderlinge verwarring van de draad gebruikt men de werkwijze bekend onder de naam "haak'*. Hiertoe hangt men aan een monster van de draad in vertikale stand een gewicht van 0,2 g per denier, vervolgens brengt men in de bundel vezels een dunne haak die een gewicht ondersteunt; dit samenstel bezit een gewicht in grammen 20 numeriek gelijk aan de gemiddelde titer van de vezels in hoofdzaak identiek ter weerzijde van de haak. Vervolgens laat men de haak met een snelheid van ongeveer 2 cm per minuut naar beneden gaan totdat het gewicht van de haak wordt opgenomen door de draad. De afstand x in centimeters doorlopen door de haak karakteriseert de mate van onderlinge 25 verwarring D volgens de volgende formule: D * 100/x. Men herhaalt de meting 100 maal onder gebruikmaking voor elke meting van een nieuw stuk van dezelfde draad.To measure the degree of tangling of the thread, use the method known under the name "hook" *. To do this, hang a weight of 0.2 g per denier on a sample of the thread in vertical position. a thin hook supporting a weight is provided in the bundle of fibers, this assembly having a weight in grams 20 numerically equal to the average titer of the fibers substantially identical on either side of the hook, and then left at a speed of about 2 inch per minute until the weight of the hook is absorbed by the thread The distance x in centimeters traversed by the hook characterizes the degree of mutual confusion D according to the following formula: D * 100 / x Repeat the measurement 100 times using for each measurement of a new piece of the same wire.

Het volgende voorbeeld toont onderhavige aanvrage zonder deze te beperken.The following example shows the present application without limiting it.

30 Voorbeeld.30 Example.

Een kabel uit continue elementendraden uit polyethyleenglycolte-reftalaat van het type van een laag pilvermogen met een titer van 70 Ktex per elementairdraadje: 1,6 dtex is tot een band gevormd van 12 g per meter, gesneden op een Pacific Converter met een geregelde schuinte 4 35 bij 35, afsnijding 188 mm. Deze band wordt vermengd volgens klassieke werkwijzen tot een wollen band met een fijnheid van 21μ, gewicht 20 g per meter voor het verschaffen in het uiteindelijke mengsel van poly-ester/wol in een gewichtsverhouding van 45/55%, waarbij de lont het metrisch nummer 0,75 bezit, men voert een lont toe aan de inrichting 40 weergegeven in figuur 1 met een snelheid van 7,5 m per minuut, de snel- 8302762 r 8 heid van de afgeefrollen 5 bedraagt 200 m per minuut, de lont passeert vervolgens een verwarringsbuis 6 zoals weergegeven in figuur 2, geplaatst op 40 mm van de afgeefrollen 5. De diameter van het doorgangs-kanaal van het garen is 3 mm toegevoerd door een kanaal met een diame-5 ter van 2 am. Deze buis met enkele straal heeft een zijdelingse spin-spleet welke spleet de vezels niet hindert aan de uitgang van de reeks lamineerinrichting/strekinrichting (a = 45°), luchtdruk 2.10^ Pa. Benedenstrooms van de buis maken cilinders 8 het mogelijk op nauwkeurige wijze de ontspanning van de vezels in de verwarringszone te regelen.Polyethylene glycol rephthalate continuous element wire cable of Pill Power type with a titer of 70 Ktex per filament: 1.6 dtex is formed into a tape of 12 g per meter, cut on a Pacific Converter with a controlled skew 4 35 by 35, cut-off 188 mm. This tape is blended according to classical methods to a wool tape with a fineness of 21μ, weight 20g per meter to provide the final polyester / wool blend in a weight ratio of 45/55%, the wick having the metric number 0.75, a wick is fed to the device 40 shown in Figure 1 at a speed of 7.5 m per minute, the speed of the dispensing rollers 5 is 200 m per minute, the wick then passes a tangling tube 6 as shown in Figure 2, located at 40 mm from the dispensing rollers 5. The diameter of the passage channel of the yarn is fed 3 mm through a channel with a diameter of 2 am. This single beam tube has a side spin slit which slit does not interfere with the fibers at the exit of the series laminator / stretcher (a = 45 °), air pressure 2.10 ^ Pa. Downstream of the tube, cylinders 8 make it possible to accurately control the relaxation of the fibers in the tangling zone.

10 Zij draaien met een snelheid iets lager dan die van de afgeefrollen 5, in de orde van 3%. Het produkt loopt vervolgens over een plaat waarop het verwarde produkt 7 rolt, waarbij de rollen 8 de rol spelen van het blokkeren van de twist die opkomt en aan het produkt 7 is gegeven door middel van een valstwistinrichting 10 met rollen, waarbij de snelheid 15 van de rollen 686 m per minuut bedraagt. Het produkt van het gesponnen draadtype loopt vervolgens tussen de rollen 11. De snelheidsverhouding tussen deze rollen en de rollen 8 ligt nabij éên; aan de uitgang van de rollen 11 wordt het produkt van het gesponnen vezeltype 12 opgewikkeld door gebruikelijke middelen met een snelheid van 193 m per minuut. De 20 eigenschappen van het produkt uit gesponnen draad verkregen met de uitvinding zijn: metrisch nummer 133 rek 11,5% weerstand (breekbelasting) 620 g 25 kilometrische weerstand 8 regelmatigheid U% 1310 They rotate at a speed slightly lower than that of the delivery rollers 5, on the order of 3%. The product then passes over a plate on which the tangled product 7 rolls, the rollers 8 playing the role of blocking the twist that arises and is given to the product 7 by means of a roll-twisting device 10, the speed of which the rolls are 686 m per minute. The spun thread type product then passes between the rollers 11. The speed ratio between these rollers and the rollers 8 is close to one; at the exit of the rollers 11, the spun fiber type 12 product is wound up by conventional means at a speed of 193 m per minute. The 20 properties of the spun thread product obtained with the invention are: metric number 133 elongation 11.5% resistance (breaking load) 620 g 25 kilometric resistance 8 regularity U% 13

Het verkregen type gesponnen draad vormt een goede ondersteuning voor de verwarde vezels in de centrale stand waarom de vrije einden, die een omhulling vormen, zijn gerold.The type of spun yarn obtained provides good support for the entangled fibers in the central position over which the free ends forming an envelope are rolled.

83027628302762

Claims (8)

1· Produkt van uit vezels gesponnen draadtype met gedeeltelijk door een pneumatische inrichting verwarde elementairdraden volgens de Franse octrooiaanvrage 81.24469 met het kenmerk, dat de ondersteuning 5 voor de onderling verwarde vezels ligt in een centraal deel of kern waarom de vrije einden van de open zones zijn gerold, waarbij de lengte van de vrije elementairdraden tenminste gelijk is aan de gemiddelde om-trek van de ondersteuning, welke vrije einden een omhulling vormen.1 · Fiber spun thread type product with filaments partially tangled by a pneumatic device according to French patent application 81.24469, characterized in that the support 5 for the entangled fibers lies in a central part or core around which the free ends of the open zones are coiled, the length of the free filaments being at least equal to the average circumference of the support, the free ends of which form an envelope. 2. Werkwijze voor het vervaardigen van het produkt volgens concltr 10 sie 1 met het kenmerk, dat tenminste een lont uit vezels wordt toegevoerd aan een lamineer/strekreeks, vervolgens wordt afgegeven aan tenminste êén open verwarringsbuis met een mondstuk gevoed met een gasvormig medium bij een druk bij voorkeur liggende tussen 1.10^ Pa en 6.10^ Pa, waarbij de hoek gevormd door de hartlijn van het doorgangs- 15 kanaal van de draad in de buis en genoemde draad ligt tussen 0 en 80°, bij voorkeur tussen 2 0 en 60°, waarbij de aldus behandelde lont vervolgens loopt tussen twee tussencilinders voor het blokkeren van de twist die het bovendien mogelijk maken de spanning van de draad in de verwar-ringszone te regelen, vervolgens over een inrichting die het mogelijk 20 maakt aan de vrije einden zich op te rollen om de verwarde kern, vervolgens loopt in een valstwistinrichting, en daarna wordt geleid door tussenrollen met regelbare snelheid,'die het mogelijk maken de spanning van genoemde lont te regelen in de valstwistzone voordat hij tenslotte door een bekende inrichting met een snelheid groter dan 60 m per minuut 25 wordt opgenomen.2. A method of manufacturing the product according to claim 10, characterized in that at least one fiber wick is supplied to a laminating / stretching series, then delivered to at least one open confusion tube with a nozzle fed with a gaseous medium at a pressure is preferably between 1.10 ^ Pa and 6.10 ^ Pa, the angle formed by the center line of the passage channel of the wire in the tube and said wire being between 0 and 80 °, preferably between 20 and 60 ° the fuse thus treated then passes between two intermediate cylinders for blocking the twist which, moreover, make it possible to regulate the tension of the wire in the tangling zone, then over a device allowing the free ends to extend to roll around the tangled core, then run in an anti-twist device, and then passed through intermediate rollers with adjustable speed, allowing the tension of said wick in the collision twist zone before it is finally taken up by a known device at a speed greater than 60 m per minute. 3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de draad aan het uiteinde van de verwarringsbuis een cohesiefactor heeft kleiner dan 100.Method according to claim 2, characterized in that the wire at the end of the tangling tube has a cohesion factor of less than 100. 4. Werkwijze volgens conclusie 2 met het kenmerk, dat de tussen-30 cilinders draaien met een snelheid lager dan die van de afgeefcilinders om een ontspanning in de verwarringzone toe te laten.Method according to claim 2, characterized in that the intermediate cylinders rotate at a speed lower than that of the dispensing cylinders to allow relaxation in the confusion zone. 5. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de inrichting in volgorde omvat: toevoermiddelen voor tenminste een vezellont aan tenminste een la-35 mineer/strekinrichting, afgeefcilinders, tenmnste een open fluïdumorgaan met een verwarringsuitmonding toegevoerd in afschuimend medium, regelmiddelen voor de spanning van de draad in de fluïdium verwar-ringszone 40 een oprolorgaan voor draden, - 8302762 % ίο · · tenminste een valstwistorgaan, een tussenafgeeforgaan met regelbare snelheid een opvangmiddel voor het produkt van het uit vezels gesponnen draadtype.Device for carrying out the method according to claim 2, characterized in that the device comprises in sequence: supply means for at least one fiber wick to at least one laminating / stretching device, dispensing cylinders, at least one open fluid member with a confusion nozzle supplied in foaming medium, control means for the tension of the thread in the fluid confusion zone 40, a reel for threads, at least one drop twister, an intermediate dispenser with variable speed, and a receptacle for the product of the fiber-spun thread type. 6. Inrichting volgens conclusie 5 met het kenmerk, dat het flui- dumorgaan een verwarringsbuis is.Device according to claim 5, characterized in that the fluid member is a confusion tube. 7. Inrichting volgens conclusie 5 met het kenmerk, dat de vals-twistinrichting een inrichting met riemen is.Device according to claim 5, characterized in that the false twist device is a device with belts. 8. Inrichting volgens conclusie 7 met het kenmerk, dat de vals- 10 twistinrichting een inrichting is met wrijvingsschijven. ********* 83027628. Device according to claim 7, characterized in that the false twist device is a device with friction discs. ********* 8302762