NL8301401A - Kaaspers. - Google Patents
Kaaspers. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8301401A NL8301401A NL8301401A NL8301401A NL8301401A NL 8301401 A NL8301401 A NL 8301401A NL 8301401 A NL8301401 A NL 8301401A NL 8301401 A NL8301401 A NL 8301401A NL 8301401 A NL8301401 A NL 8301401A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cheese
- tunnel
- press
- cylinders
- designed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/12—Forming the cheese
- A01J25/15—Presses therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
*" S Λ - 1 - . / ES 54 κ *
KAASPERS
Door aanvraagster worden als uitvinders genoemd:
Jan Rijpkema te Sneek ir..Gustaaf Adolf Uittenbogaart te Sneek 5 De uitvinding heeft betrekking op een kaaspers voor het persen van kaas in daarvoor bestemde kaasvormen voorzien van een los daarin passend deksel, welke kaaspers is uitgevoerd als een tunnelkamer waarin een transportorgaan is aangebracht voor het gespatieerd en-intermitterend horizontaal verplaatsen van de kaasvormen over de tunnelbodem en 10 voor elke kaasvorm is voorzien van een afzonderlijke, verticaal via een persstempel op het deksel van de kaasvorm werkzame perscilinder.
Voor bepaalde kaassoorten, zoals Cheddar-kaas die is opgebouwd uit brokjes, is het zaak de luchtinsluitingen tussen de brokjes bij het persen te laten ontwijken, hetgeen bevorderd kan worden 15 door het plaatsen van de kaaspers in een vat waarin vacuum wordt opgewekt.
Nu heeft het plaatsen van de perscilinders van de kaaspers in een dergelijk Vat bezwaren, de cilinders zijn ingeval van een defect moeilijk toegankelijk, smeerolie uit de perscilinders kan 20 met het afblazen in het vat geraken, en het schoonhouden van het interieur van het vat vergt nogal wat zorg.
De uitvinding beoogt een kaaspers van het tunneltype te verschaffen die schoon en veilig bedreven kan worden en bovenal goedkoper in aanschaf is.
25 Volgens de uitvinding is van de kaaspers de tunnel met een gladde wand uitgevoerd zonder in- of uitwendige versterkingsribben, waarbij de cilinders op gespatieerde afstand boven op de tunnel zijn geplaatst en de persstempels van de buitenkant af los- en weg-neembaar van de cilinders zijn uitgevoerd.
30 Deze maatregel heeft een aantal voordelen, door de kleine tunnel- inhoud is de tunnel sneller onder vacuum te brengen, waardoor 83 0 1 40 1 //2 ♦ ‘ ..2 4 * * i r de kaaspers met lagere bedrijfskosten kan worden bedreven.’
De cilinders kunnen makkelijk worden onderhouden. Doordat de tunnel zelfdragend is, en bovendien inwendig glad is uitgevoerd komt dit de reinheid ten goede. Ook het opstellen van de perscilinders 5 buiten de tunnel draagt tot de reinheid bij.
Het transportorgaan voor de kaasvormen door de tunnel kan zijn uitgevoerd als een heen- en weerbeweegbare balk die in de tunnel in de lengterichting ervan is aangebracht en voorzien is van dwingend uitstuurbare nokken die bij de heengaande slag van de balk 10 de kaasvormen over de genoemde gespatieerde afstand over de tunnel-;bodem verplaatsen.
| De uitvinding wordt aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld weergegeven in de tekening nader toegelicht.
Fig. 1 is een zijaanzicht van een kaaspers volgens de uitvin- 15 ding.
Fig. 2 is een dwarsdoorsnede.
Fig. 3 is een detail van de bevestiging van de cilinders op de tunnel.
Fig. 4 is een detail van de wei-opvangbak.
20 , Fig. 5 is een detail van het transportorgaan.
De in fig. 1 afgeheelde vacuumpers bestaat uit een gesloten tunnel 1, die is opgesteld op poten 2 op de vloer 3, De tunnel 1 is aan beide einden afgesloten met behulp van deuren 4 en 5. De vloer 6 van de tunnel 1 is enigszins flauw hellend opgesteld naar de uit-25 gang toe, zodat eventueel op de vloer 6 terechtgekomen wei-vloei-stof kan wegvloeien. Onder de vloer 6 is een cilinder 7 bevestigd voor de heen- en weergaande beweging van een transportorgaan in de tunnel.
Op tunnel 1 zijn de perscilinders 8 aangebracht, bij een tunnel-30 lengte van in totaal 19 meter zijn dit bij een onderlinge spatiëring van 0,5 m en plaatsing van twee rijen dus 2’x 36 stuks.
De fig. 2 toont een dwarsdoorsnede, waaruit de bevestiging van de perscilinders 8 op de tunnel 1 blijkt. De cilinders 8 zijn (fig. 3) met behulp van een flens 9 bevestigd; de verlengde cilinderstang 10 35 draagt aan het einde een stempel 11. Deze stempel 11 drukt op het deksel 12 van de kaasvorm 13 (fig. 2).
/3 8301401 , 3 ·. . , ƒ · ' ·
De bodem 6 van de tunnel 1 is inwendig voorzien van drie verhogingen 14, 15 en 16. Tussen deze verhogingen 14, 15 en 15, 16 bevindt zich het transportorgaan in de vorm van een balk met nokken, waarvan de constructie bij fig. 5 zal worden besproken.
5 In de stang 10 is een gat 17 aanwezig, waarvan de functie nog ter sprake zal komen.
Nabij het aflopende einde van de tunnel 1 is in de bodem 6 een opening 10 aangebracht voor het opvangen van uitlekkend of gemorst vocht in de opvangbak 21, zie fig. 4.
10 In fig. 5 is het transportorgaan 22 afgebeeld, een horizontale ' heen- en weerbeweegbare balk, die op afstanden van telkens 0,5 m ; is voorzien van nokken 23 die kunnen draaien om een horizontale as 24. Om de nok 23 een gedwongen kantelende beweging te laten uitvoeren, zijn op de bodem 6 van de tunnel 1 vaste nokken 25 aange-15 bracht en draagt elke nok 23 aan de onderkant een uitsteeksel 26 dat bij de teruggaande slag van de balk 22 ervoor zorgt dat de nok 23 ook inderdaad kantelt en de volgende kaasvorm 27 bij de volgende slag doet verschuiven over de verhoging 15.
Het transportorgaan 22 wordt met behulp van cilinder 7 (fig. 1) 20 intermitterend bediend bij het vullen en ledigen van de tunnelkamer met kaasvormen.
Bij het verwisselen van een cilinder 8 wordt de bijbehorende flens 9 losgemaakt van de tunnelwand. Vervolgens wordt de cilinder 8 met de aan de verlengde cilinderstang 10 hangende stempel 11 om-25 hooggetrokken totdat het gat 17 in de stang 10 zover buiten de tunnelwand vrijkomt om een pen (niet-getekend) in te steken en aldus de stempel 11 vast te houden, waarna de cilinder 8 van de stang 10 kan worden losgenomen. Het verwisselen kan dus zeer snel in zijn werk gaan.
30 De tunnelkamer van de kaaspers heeft minimale dwarsafmetingen, omdat ze namelijk niet meer bevat dan de beide kaasvormen (13), de daaronder liggende transportorganen (22) ervoor en de erboven hangende stempels (11). Dientengevolge kan de tunnel zelfdragend en met gladde wand worden uitgevoerd, zodat geen in- en uitwendige ver-35 sterkingsribben aanwezig zijn, hetgeen de reinheid in de kaasmakerij ten goede komt.
/4 8301401
Claims (2)
1. Kaaspers voor het persen van kaas in daarvoor bestemde kaasvormen voorzien van een los daarin passend deksel, welke kaaspers is uitgevoerd als een tunnelkamer waarin een transportorgaan is aangebracht 5 voor het gespatieerd en intermitterend horizontaal verplaatsen van de kaas vormen over de tunnelbodem en voor elke kaasvorm is voorzien van een afzonderlijke, verticaal via een persstempel op het deksel van de kaasvorm werkzame perscilinder, met het kenmerk', dat de tunnel met een gladde wand zonder in- of uitwendige versterkings-10 - ribben is uitgevoerd, waarbij de cilinders op gespatieerde afstand ! boven op de tunnel zijn geplaatst en de persstempels van de buitenkant af .los- en wegneembaar van de cilinders zijn-uitgevoerd.
2. 'Kaaspers volgens conclusie 1, met het kenmerk , dat het transport orgaan is uitgevoerd als een heen-r en weerbeweegbare balk die in 15 de tunnel in de lengterichting ervan is aangebracht en voorzien is van dwingend uitstuurbare nokken die bij de heengaande slag van de balk de kaasvormen over de gespatieerde afstand over de tunnelbodem verplaatsen. r 8301401
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8301401A NL8301401A (nl) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | Kaaspers. |
US06/599,693 US4608006A (en) | 1983-04-21 | 1984-04-12 | Tunnel cheese press with removable external press cylinders |
DK194884A DK194884A (da) | 1983-04-21 | 1984-04-16 | Ostepresse |
GB08409857A GB2139069B (en) | 1983-04-21 | 1984-04-16 | Cheese press |
DE3414474A DE3414474C2 (de) | 1983-04-21 | 1984-04-17 | Käsepresse |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8301401 | 1983-04-21 | ||
NL8301401A NL8301401A (nl) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | Kaaspers. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8301401A true NL8301401A (nl) | 1984-11-16 |
Family
ID=19841735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8301401A NL8301401A (nl) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | Kaaspers. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4608006A (nl) |
DE (1) | DE3414474C2 (nl) |
DK (1) | DK194884A (nl) |
GB (1) | GB2139069B (nl) |
NL (1) | NL8301401A (nl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8401712A (nl) * | 1984-05-29 | 1985-12-16 | Esmil Hubert Bv | Kaaspers. |
DK48292D0 (da) * | 1992-04-10 | 1992-04-10 | Knud Gasbjerg | Ostepresseanlaeg |
US7437991B1 (en) * | 2003-12-05 | 2008-10-21 | D. R. Tech, Inc. | System for pressing and vacuum treatment of cheese solids |
US20070196537A1 (en) * | 2005-09-30 | 2007-08-23 | Winkler Roman M | Handling apparatus for handling compacted curd blocks |
DK178416B1 (en) * | 2014-07-25 | 2016-02-15 | Spx Flow Technology Danmark As | Infusion plant |
DE102016004589B3 (de) * | 2016-04-14 | 2017-05-11 | Gea Tds Gmbh | Verfahren und Anlage zur forcierten Ableitung von Pressmolke aus einer Käsepresse |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US686333A (en) * | 1900-06-30 | 1901-11-12 | Heinrich Hunnekes | Process of making artificial stone. |
US2992729A (en) * | 1955-05-21 | 1961-07-18 | Kilian & Co G M B H | Tabletting presses |
US3081492A (en) * | 1960-12-16 | 1963-03-19 | Gen Motors Corp | Potting mechanism |
FR1287879A (fr) * | 1961-04-25 | 1962-03-16 | Presse à fromage | |
DE1206649B (de) * | 1962-12-10 | 1965-12-09 | Volma Nv | Verfahren zur Herstellung von vorgeformten Kaesestuecken sowie Einrichtung zur Anwendung dieses Verfahrens |
CH439855A (de) * | 1965-05-05 | 1967-07-15 | Henseler Erich | Pneumatische Käsepresse |
US3413916A (en) * | 1966-06-14 | 1968-12-03 | Friz Gmbh Adolf | Feeding device for presses or the like |
DE1931818A1 (de) * | 1969-06-23 | 1971-01-28 | Alpma Alpenland Maschb Hain & | Verfahren,Anordnung und Vorrichtung zum Transport frisch ausgeformter Kaesestuecke |
US3664786A (en) * | 1970-04-15 | 1972-05-23 | Arthur J Devine | Apparatus for encapsulation under vacuum |
US3763769A (en) * | 1971-06-28 | 1973-10-09 | New Zealand Dairy Res Inst | Methods of pressing cheese |
US3786911A (en) * | 1972-08-01 | 1974-01-22 | Hohl Machine & Conveyor Co Inc | Accumulating transfer conveyor |
US3969995A (en) * | 1973-08-13 | 1976-07-20 | Kraftco Corporation | Apparatus for making large sized blocks of cheese |
FR2278488A1 (fr) * | 1974-07-19 | 1976-02-13 | Chanet Jacques | Presse-transfert |
GB1423957A (en) * | 1974-10-30 | 1976-02-04 | Crockatt Sons Ltd W | Cheese-press |
GB1535035A (en) * | 1975-03-12 | 1978-12-06 | Gasbjerg K | Cheese press of the tunnel type |
US4140453A (en) * | 1977-09-23 | 1979-02-20 | Westinghouse Electric Corp. | Press apparatus enclosure arrangement |
US4235578A (en) * | 1978-09-01 | 1980-11-25 | Dari-Desserts, Inc. | Provolone cheese molding apparatus and mold assembly therefor |
DE3002355C2 (de) * | 1980-01-23 | 1983-08-18 | Dejonge AG, Zug | Käsepresse |
US4314630A (en) * | 1980-02-25 | 1982-02-09 | Greenwood Jr Walter | Accumulating conveyor |
AT371756B (de) * | 1980-07-07 | 1983-07-25 | Opprecht Paul | Elektrische widerstands-nahtschweissmaschine |
NL8120472A (nl) * | 1980-12-15 | 1982-11-01 | Pasidan Dev Is | Kaaspers. |
DE3049597C2 (de) * | 1980-12-31 | 1982-10-28 | Kilian & Co GmbH, 5000 Köln | Tablettenpresse |
-
1983
- 1983-04-21 NL NL8301401A patent/NL8301401A/nl not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-04-12 US US06/599,693 patent/US4608006A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-04-16 GB GB08409857A patent/GB2139069B/en not_active Expired
- 1984-04-16 DK DK194884A patent/DK194884A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-04-17 DE DE3414474A patent/DE3414474C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK194884A (da) | 1984-10-22 |
DK194884D0 (da) | 1984-04-16 |
GB8409857D0 (en) | 1984-05-23 |
DE3414474A1 (de) | 1984-10-25 |
GB2139069B (en) | 1986-08-28 |
GB2139069A (en) | 1984-11-07 |
US4608006A (en) | 1986-08-26 |
DE3414474C2 (de) | 1986-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8301401A (nl) | Kaaspers. | |
JPS60501100A (ja) | プレス | |
WO1987000002A1 (en) | A device for pressing and molding curd | |
EP1122046A1 (en) | Mould container with exchangeable mould container part | |
JP6264712B2 (ja) | 焼却灰冷却装置 | |
CN208410848U (zh) | 一种铜屑打饼机 | |
NL9102109A (nl) | Inrichting voor het inzamelen van afval, in het bijzonder afval-verpakkingsglas. | |
US1597246A (en) | Bonbon-making machine | |
US3419147A (en) | Apparatus for removing grease from cans and drums | |
FI56811C (fi) | Bunker med toemningsanordning | |
GB2188912A (en) | Apparatus for converting discrete arrays of rod-shaped articles into a mass flow | |
FI69391B (fi) | Anordning foer avskiljande av fastsittande koett fraon ben | |
NL8103921A (nl) | Vloeistofextractor. | |
CN209553558U (zh) | 调味粉料分装结构 | |
DE2409725C3 (de) | Gefrieranlage | |
US3659717A (en) | Apparatus for removing fluid from a food container | |
NL1003792C2 (nl) | Draineerbak voor de kaasbereider. | |
CN218799115U (zh) | 一种冶金用粉末成型设备 | |
US4254534A (en) | Apparatus for use in the manufacture of disc-like products | |
NL1008151C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het overbrengen van een uit een drainagekolom verkregen wrongelblok naar een kaasvat. | |
US3469366A (en) | Packaging device having a fixed center,sliding split cover | |
US1675906A (en) | Method of and means for forming and delivering charges of fictile material | |
EP2545779B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung kalibertreuer Würste | |
DE3915993A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen von fleischhaken in einer reinigungseinrichtung | |
NL1026702C2 (nl) | Meetstation voor het bepalen van de mate van vulling van een houder, alsmede werkwijze daarvoor. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |