NL8301401A - Kaaspers. - Google Patents

Kaaspers. Download PDF

Info

Publication number
NL8301401A
NL8301401A NL8301401A NL8301401A NL8301401A NL 8301401 A NL8301401 A NL 8301401A NL 8301401 A NL8301401 A NL 8301401A NL 8301401 A NL8301401 A NL 8301401A NL 8301401 A NL8301401 A NL 8301401A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cheese
tunnel
press
cylinders
designed
Prior art date
Application number
NL8301401A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Esmil Hubert Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Esmil Hubert Bv filed Critical Esmil Hubert Bv
Priority to NL8301401A priority Critical patent/NL8301401A/nl
Priority to US06/599,693 priority patent/US4608006A/en
Priority to DK194884A priority patent/DK194884A/da
Priority to GB08409857A priority patent/GB2139069B/en
Priority to DE3414474A priority patent/DE3414474C2/de
Publication of NL8301401A publication Critical patent/NL8301401A/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/12Forming the cheese
    • A01J25/15Presses therefor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

*" S Λ - 1 - . / ES 54 κ *
KAASPERS
Door aanvraagster worden als uitvinders genoemd:
Jan Rijpkema te Sneek ir..Gustaaf Adolf Uittenbogaart te Sneek 5 De uitvinding heeft betrekking op een kaaspers voor het persen van kaas in daarvoor bestemde kaasvormen voorzien van een los daarin passend deksel, welke kaaspers is uitgevoerd als een tunnelkamer waarin een transportorgaan is aangebracht voor het gespatieerd en-intermitterend horizontaal verplaatsen van de kaasvormen over de tunnelbodem en 10 voor elke kaasvorm is voorzien van een afzonderlijke, verticaal via een persstempel op het deksel van de kaasvorm werkzame perscilinder.
Voor bepaalde kaassoorten, zoals Cheddar-kaas die is opgebouwd uit brokjes, is het zaak de luchtinsluitingen tussen de brokjes bij het persen te laten ontwijken, hetgeen bevorderd kan worden 15 door het plaatsen van de kaaspers in een vat waarin vacuum wordt opgewekt.
Nu heeft het plaatsen van de perscilinders van de kaaspers in een dergelijk Vat bezwaren, de cilinders zijn ingeval van een defect moeilijk toegankelijk, smeerolie uit de perscilinders kan 20 met het afblazen in het vat geraken, en het schoonhouden van het interieur van het vat vergt nogal wat zorg.
De uitvinding beoogt een kaaspers van het tunneltype te verschaffen die schoon en veilig bedreven kan worden en bovenal goedkoper in aanschaf is.
25 Volgens de uitvinding is van de kaaspers de tunnel met een gladde wand uitgevoerd zonder in- of uitwendige versterkingsribben, waarbij de cilinders op gespatieerde afstand boven op de tunnel zijn geplaatst en de persstempels van de buitenkant af los- en weg-neembaar van de cilinders zijn uitgevoerd.
30 Deze maatregel heeft een aantal voordelen, door de kleine tunnel- inhoud is de tunnel sneller onder vacuum te brengen, waardoor 83 0 1 40 1 //2 ♦ ‘ ..2 4 * * i r de kaaspers met lagere bedrijfskosten kan worden bedreven.’
De cilinders kunnen makkelijk worden onderhouden. Doordat de tunnel zelfdragend is, en bovendien inwendig glad is uitgevoerd komt dit de reinheid ten goede. Ook het opstellen van de perscilinders 5 buiten de tunnel draagt tot de reinheid bij.
Het transportorgaan voor de kaasvormen door de tunnel kan zijn uitgevoerd als een heen- en weerbeweegbare balk die in de tunnel in de lengterichting ervan is aangebracht en voorzien is van dwingend uitstuurbare nokken die bij de heengaande slag van de balk 10 de kaasvormen over de genoemde gespatieerde afstand over de tunnel-;bodem verplaatsen.
| De uitvinding wordt aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld weergegeven in de tekening nader toegelicht.
Fig. 1 is een zijaanzicht van een kaaspers volgens de uitvin- 15 ding.
Fig. 2 is een dwarsdoorsnede.
Fig. 3 is een detail van de bevestiging van de cilinders op de tunnel.
Fig. 4 is een detail van de wei-opvangbak.
20 , Fig. 5 is een detail van het transportorgaan.
De in fig. 1 afgeheelde vacuumpers bestaat uit een gesloten tunnel 1, die is opgesteld op poten 2 op de vloer 3, De tunnel 1 is aan beide einden afgesloten met behulp van deuren 4 en 5. De vloer 6 van de tunnel 1 is enigszins flauw hellend opgesteld naar de uit-25 gang toe, zodat eventueel op de vloer 6 terechtgekomen wei-vloei-stof kan wegvloeien. Onder de vloer 6 is een cilinder 7 bevestigd voor de heen- en weergaande beweging van een transportorgaan in de tunnel.
Op tunnel 1 zijn de perscilinders 8 aangebracht, bij een tunnel-30 lengte van in totaal 19 meter zijn dit bij een onderlinge spatiëring van 0,5 m en plaatsing van twee rijen dus 2’x 36 stuks.
De fig. 2 toont een dwarsdoorsnede, waaruit de bevestiging van de perscilinders 8 op de tunnel 1 blijkt. De cilinders 8 zijn (fig. 3) met behulp van een flens 9 bevestigd; de verlengde cilinderstang 10 35 draagt aan het einde een stempel 11. Deze stempel 11 drukt op het deksel 12 van de kaasvorm 13 (fig. 2).
/3 8301401 , 3 ·. . , ƒ · ' ·
De bodem 6 van de tunnel 1 is inwendig voorzien van drie verhogingen 14, 15 en 16. Tussen deze verhogingen 14, 15 en 15, 16 bevindt zich het transportorgaan in de vorm van een balk met nokken, waarvan de constructie bij fig. 5 zal worden besproken.
5 In de stang 10 is een gat 17 aanwezig, waarvan de functie nog ter sprake zal komen.
Nabij het aflopende einde van de tunnel 1 is in de bodem 6 een opening 10 aangebracht voor het opvangen van uitlekkend of gemorst vocht in de opvangbak 21, zie fig. 4.
10 In fig. 5 is het transportorgaan 22 afgebeeld, een horizontale ' heen- en weerbeweegbare balk, die op afstanden van telkens 0,5 m ; is voorzien van nokken 23 die kunnen draaien om een horizontale as 24. Om de nok 23 een gedwongen kantelende beweging te laten uitvoeren, zijn op de bodem 6 van de tunnel 1 vaste nokken 25 aange-15 bracht en draagt elke nok 23 aan de onderkant een uitsteeksel 26 dat bij de teruggaande slag van de balk 22 ervoor zorgt dat de nok 23 ook inderdaad kantelt en de volgende kaasvorm 27 bij de volgende slag doet verschuiven over de verhoging 15.
Het transportorgaan 22 wordt met behulp van cilinder 7 (fig. 1) 20 intermitterend bediend bij het vullen en ledigen van de tunnelkamer met kaasvormen.
Bij het verwisselen van een cilinder 8 wordt de bijbehorende flens 9 losgemaakt van de tunnelwand. Vervolgens wordt de cilinder 8 met de aan de verlengde cilinderstang 10 hangende stempel 11 om-25 hooggetrokken totdat het gat 17 in de stang 10 zover buiten de tunnelwand vrijkomt om een pen (niet-getekend) in te steken en aldus de stempel 11 vast te houden, waarna de cilinder 8 van de stang 10 kan worden losgenomen. Het verwisselen kan dus zeer snel in zijn werk gaan.
30 De tunnelkamer van de kaaspers heeft minimale dwarsafmetingen, omdat ze namelijk niet meer bevat dan de beide kaasvormen (13), de daaronder liggende transportorganen (22) ervoor en de erboven hangende stempels (11). Dientengevolge kan de tunnel zelfdragend en met gladde wand worden uitgevoerd, zodat geen in- en uitwendige ver-35 sterkingsribben aanwezig zijn, hetgeen de reinheid in de kaasmakerij ten goede komt.
/4 8301401

Claims (2)

1. Kaaspers voor het persen van kaas in daarvoor bestemde kaasvormen voorzien van een los daarin passend deksel, welke kaaspers is uitgevoerd als een tunnelkamer waarin een transportorgaan is aangebracht 5 voor het gespatieerd en intermitterend horizontaal verplaatsen van de kaas vormen over de tunnelbodem en voor elke kaasvorm is voorzien van een afzonderlijke, verticaal via een persstempel op het deksel van de kaasvorm werkzame perscilinder, met het kenmerk', dat de tunnel met een gladde wand zonder in- of uitwendige versterkings-10 - ribben is uitgevoerd, waarbij de cilinders op gespatieerde afstand ! boven op de tunnel zijn geplaatst en de persstempels van de buitenkant af .los- en wegneembaar van de cilinders zijn-uitgevoerd.
2. 'Kaaspers volgens conclusie 1, met het kenmerk , dat het transport orgaan is uitgevoerd als een heen-r en weerbeweegbare balk die in 15 de tunnel in de lengterichting ervan is aangebracht en voorzien is van dwingend uitstuurbare nokken die bij de heengaande slag van de balk de kaasvormen over de gespatieerde afstand over de tunnelbodem verplaatsen. r 8301401
NL8301401A 1983-04-21 1983-04-21 Kaaspers. NL8301401A (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8301401A NL8301401A (nl) 1983-04-21 1983-04-21 Kaaspers.
US06/599,693 US4608006A (en) 1983-04-21 1984-04-12 Tunnel cheese press with removable external press cylinders
DK194884A DK194884A (da) 1983-04-21 1984-04-16 Ostepresse
GB08409857A GB2139069B (en) 1983-04-21 1984-04-16 Cheese press
DE3414474A DE3414474C2 (de) 1983-04-21 1984-04-17 Käsepresse

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8301401 1983-04-21
NL8301401A NL8301401A (nl) 1983-04-21 1983-04-21 Kaaspers.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8301401A true NL8301401A (nl) 1984-11-16

Family

ID=19841735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8301401A NL8301401A (nl) 1983-04-21 1983-04-21 Kaaspers.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4608006A (nl)
DE (1) DE3414474C2 (nl)
DK (1) DK194884A (nl)
GB (1) GB2139069B (nl)
NL (1) NL8301401A (nl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8401712A (nl) * 1984-05-29 1985-12-16 Esmil Hubert Bv Kaaspers.
DK48292D0 (da) * 1992-04-10 1992-04-10 Knud Gasbjerg Ostepresseanlaeg
US7437991B1 (en) * 2003-12-05 2008-10-21 D. R. Tech, Inc. System for pressing and vacuum treatment of cheese solids
US20070196537A1 (en) * 2005-09-30 2007-08-23 Winkler Roman M Handling apparatus for handling compacted curd blocks
DK178416B1 (en) * 2014-07-25 2016-02-15 Spx Flow Technology Danmark As Infusion plant
DE102016004589B3 (de) * 2016-04-14 2017-05-11 Gea Tds Gmbh Verfahren und Anlage zur forcierten Ableitung von Pressmolke aus einer Käsepresse

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US686333A (en) * 1900-06-30 1901-11-12 Heinrich Hunnekes Process of making artificial stone.
US2992729A (en) * 1955-05-21 1961-07-18 Kilian & Co G M B H Tabletting presses
US3081492A (en) * 1960-12-16 1963-03-19 Gen Motors Corp Potting mechanism
FR1287879A (fr) * 1961-04-25 1962-03-16 Presse à fromage
DE1206649B (de) * 1962-12-10 1965-12-09 Volma Nv Verfahren zur Herstellung von vorgeformten Kaesestuecken sowie Einrichtung zur Anwendung dieses Verfahrens
CH439855A (de) * 1965-05-05 1967-07-15 Henseler Erich Pneumatische Käsepresse
US3413916A (en) * 1966-06-14 1968-12-03 Friz Gmbh Adolf Feeding device for presses or the like
DE1931818A1 (de) * 1969-06-23 1971-01-28 Alpma Alpenland Maschb Hain & Verfahren,Anordnung und Vorrichtung zum Transport frisch ausgeformter Kaesestuecke
US3664786A (en) * 1970-04-15 1972-05-23 Arthur J Devine Apparatus for encapsulation under vacuum
US3763769A (en) * 1971-06-28 1973-10-09 New Zealand Dairy Res Inst Methods of pressing cheese
US3786911A (en) * 1972-08-01 1974-01-22 Hohl Machine & Conveyor Co Inc Accumulating transfer conveyor
US3969995A (en) * 1973-08-13 1976-07-20 Kraftco Corporation Apparatus for making large sized blocks of cheese
FR2278488A1 (fr) * 1974-07-19 1976-02-13 Chanet Jacques Presse-transfert
GB1423957A (en) * 1974-10-30 1976-02-04 Crockatt Sons Ltd W Cheese-press
GB1535035A (en) * 1975-03-12 1978-12-06 Gasbjerg K Cheese press of the tunnel type
US4140453A (en) * 1977-09-23 1979-02-20 Westinghouse Electric Corp. Press apparatus enclosure arrangement
US4235578A (en) * 1978-09-01 1980-11-25 Dari-Desserts, Inc. Provolone cheese molding apparatus and mold assembly therefor
DE3002355C2 (de) * 1980-01-23 1983-08-18 Dejonge AG, Zug Käsepresse
US4314630A (en) * 1980-02-25 1982-02-09 Greenwood Jr Walter Accumulating conveyor
AT371756B (de) * 1980-07-07 1983-07-25 Opprecht Paul Elektrische widerstands-nahtschweissmaschine
NL8120472A (nl) * 1980-12-15 1982-11-01 Pasidan Dev Is Kaaspers.
DE3049597C2 (de) * 1980-12-31 1982-10-28 Kilian & Co GmbH, 5000 Köln Tablettenpresse

Also Published As

Publication number Publication date
DK194884A (da) 1984-10-22
DK194884D0 (da) 1984-04-16
GB8409857D0 (en) 1984-05-23
DE3414474A1 (de) 1984-10-25
GB2139069B (en) 1986-08-28
GB2139069A (en) 1984-11-07
US4608006A (en) 1986-08-26
DE3414474C2 (de) 1986-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8301401A (nl) Kaaspers.
JPS60501100A (ja) プレス
WO1987000002A1 (en) A device for pressing and molding curd
EP1122046A1 (en) Mould container with exchangeable mould container part
JP6264712B2 (ja) 焼却灰冷却装置
CN208410848U (zh) 一种铜屑打饼机
NL9102109A (nl) Inrichting voor het inzamelen van afval, in het bijzonder afval-verpakkingsglas.
US1597246A (en) Bonbon-making machine
US3419147A (en) Apparatus for removing grease from cans and drums
FI56811C (fi) Bunker med toemningsanordning
GB2188912A (en) Apparatus for converting discrete arrays of rod-shaped articles into a mass flow
FI69391B (fi) Anordning foer avskiljande av fastsittande koett fraon ben
NL8103921A (nl) Vloeistofextractor.
CN209553558U (zh) 调味粉料分装结构
DE2409725C3 (de) Gefrieranlage
US3659717A (en) Apparatus for removing fluid from a food container
NL1003792C2 (nl) Draineerbak voor de kaasbereider.
CN218799115U (zh) 一种冶金用粉末成型设备
US4254534A (en) Apparatus for use in the manufacture of disc-like products
NL1008151C2 (nl) Werkwijze en inrichting voor het overbrengen van een uit een drainagekolom verkregen wrongelblok naar een kaasvat.
US3469366A (en) Packaging device having a fixed center,sliding split cover
US1675906A (en) Method of and means for forming and delivering charges of fictile material
EP2545779B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung kalibertreuer Würste
DE3915993A1 (de) Vorrichtung zum reinigen von fleischhaken in einer reinigungseinrichtung
NL1026702C2 (nl) Meetstation voor het bepalen van de mate van vulling van een houder, alsmede werkwijze daarvoor.

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed