NL8203465A - Werkwijze voor het vervaardigen van onderdelen van staal voor een wentellager. - Google Patents
Werkwijze voor het vervaardigen van onderdelen van staal voor een wentellager. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8203465A NL8203465A NL8203465A NL8203465A NL8203465A NL 8203465 A NL8203465 A NL 8203465A NL 8203465 A NL8203465 A NL 8203465A NL 8203465 A NL8203465 A NL 8203465A NL 8203465 A NL8203465 A NL 8203465A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- parts
- steel
- rolling bearing
- bearing parts
- steel bearing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/32—Balls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/10—Oxidising
- C23C8/16—Oxidising using oxygen-containing compounds, e.g. water, carbon dioxide
- C23C8/18—Oxidising of ferrous surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
X
-1- KO 31055 : I j i ! Korte aanduiding: Werkwijze voor het vervaardigen van onderdelen j | .van staal voor een wentellager.
I De uitvinding heeft "betrekking op een werkwijze voor het \ vervaardigen van onderdelen van staal voor een wentellager, in het ; bijzonder een wentellager voor toepassing hij straalmotoren. j | In hij straalmotoren gebruikte kogellagers treden gemiddelde ! 5j temperaturen tot 500°C en piektemperaturen tot 600°C op. Onder j j : i I deze omstandigheden is een staalsoort voor die kogellagers ver- J j ! i I eist met een goede warmhardheid en goede bestendigheid tegen cor-! ; | : rosie.
i Daarom worden voor het vervaardigen van kogellagers onderde- : !10 len die onder die omstandigheden gebruikt moeten worden tot nu toe BG 42 staalsoorten gebruikt (samenstelling zie tabel i). In deze i | j | j staalsoort zijn een goede corrosieweerstand en een goede warmhard- ; J | heid verenigd. i ! ! > i Het nadeel van deze staalsoorten is echter dat de bewerk- II51 baarheid veel te wensen overlaat. Yerder wordt staal BG 42 slechts ; ! op kleine schaal vervaardigd wat overeenkomstig prijsverhogend ; werkt.
Doel van de uitvinding is, op meer goedkope wijze onderdelen j ! voor een kogellager te vervaardigen die, althans in de bedrijfs-j 20 j toestand, een zeer goede weerstand tegen corrosie, en een uitste-I kende warmtehardheid hebben.
Dit doel wordt bereikt doordat de onderdelen worden vervaardigd van M2 staal en daarna worden onderworpen aan een warmtebehandeling met oververhitte stoom voor het vormen van een opper-;25' vlaktehuid in hoofdzaak van Pe^O^. Het blijkt dat door het op deze 1 1 wijze aan een M2 staal geven van warmtebehandeling het M2 staal, j ! dat op zichzelf reeds een uitstekende warmtehardheid heeft, tevens : een zeer goede weerstand tegen corrosie krijgt, zodat het M2 staal \ voor de vervaardiging van kogellageronderdelen geschikt wordt. Bo- ; I 1 i j 301 vendien is gebleken dat de oppervlaktehuid verkregen volgens de j j i werkwijze volgens de uitvinding het z.g. vastlassen tussen wentel- i i ! i lichamen en loopringen in het geval dat te weinig of geen smeer-! ! ; ; film tussen deze onderdelen aanwezig is, kan voorkomen, doordat de i j j oxyde-huid als het ware een zelfsmerend effect geeft.
35 I Deze kogellagerdelen kunnen bij hogere temperaturen gebruikt ; worden dan kogellagerdelen van onbehandeld M2 staal omdat een on-! behandeld M2 staal bij temperaturen van 500-600°C weinig weerstand ! I aan corrosie biedt.
8203465 -2- I I Aangezien M2 staal een zeer gebruikelijk staalsoort is, zal
! I
j i de aanschaf en bewerking daarvan aanzienlijk economischer zijn.
; i ; I ' Bij voorkeur worden de onderdelen in een luchtdichte oven j onder het injecteren van oververhitte stoom behandeld, terwijl de 5j temperatuur van de warmtebehandeling bij voorkeur 550°C is.
j Om de mechanische eigenschappen van volgens de uitvinding met warmte behandeld M2 staal te testen werden 50 zo behandelde ! kogels van M2 staal met 0,73125 mm middellijn met daarbij behoren- ; de delen tot twee lagers samengevoegd, welke onder een belasting
! 10 van 4500 kn met 2500 omw./min geroteerd werden waarbij Alvania ES
i als smeermiddel aanwezig was. Een lager werd na 22.10^ omwentelin- ; | gen uit het testbedrijf genomen zonder dat een kogel daarvan be-I 1 6 j schadigd was. Eén kogel uit het tweede lager vertoonde na 225.10
j ; omwentelingen van dat lager enige afbladdering. J
! 15; Het oppervlak van alle geteste kogels, behalve dat van de j genoemde ene kogel met afbladder verschijnselen, bleek na afloop nog steeds glanzend te zijn.
j I TABEL I
i ' i I . : i ! ! | | gew.% C Cr Y ¥ Mo Mn Si j 20: BG 42 1,15 14,5 1,2 4,0 0,50 0,50 ; 0,85 4,0 2,0 6,0 5,0 : i ! 1 i i i i ί j : i i j ! ί I ; ; i j i
ί I
I i : i i
, J
; ! _ : 8203465 c;
Claims (6)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van onderdelen van staal voor een wentellager, in het bijzonder een wentellager voor toe- ! i passing "bij straalmotoren, met het kenmerk, dat de i onderdelen worden vervaardigd van M2 staal en daarna worden onder- i ! 51 worpen aan een warmtebehandeling met oververhitte stoom voor het i | vormen van een oppervlaktehuis van Ee^O^.
! ! 2. Werkwijze volgens conclusie 1,met het kenmerk, I ' j ! dat de onderdelen in een luchtdichte oven onder het injecteren van I : ! oververhitte stoom worden behandeld. ! : 10
3· Werkwijze volgens conclusie 1 of 2,met het ken- II o ! m e r k, dat de temperatuur van de warmtebehandeling 550 C is. I i ί
4· Onderdelen vervaardigd volgens de werkwijze volgens conclusies 1-3,met het kenmerk, dat de onderdelen be-| | staan uit M2 staal met een oppervlaktehuid van glanzend blauw | 15i |j
5* Onderdelen volgens conclusie 4» met het ken- ; i merk, dat de oppervlaktehuid van Ee^O^ een dikte heeft van ί 10-20 my.
6. Wentellager samengesteld uit onderdelen volgens conclu- ; 20; sies 3 of 4· i : : i I ί ! ! i I ! I ! i I i ! I | ! i ί i i ί I ! ί I j......i 82Ö3465
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8203465A NL8203465A (nl) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | Werkwijze voor het vervaardigen van onderdelen van staal voor een wentellager. |
DE8383201251T DE3367260D1 (en) | 1982-09-06 | 1983-08-31 | Method for producing steel parts for a rolling bearing |
EP83201251A EP0105540B1 (en) | 1982-09-06 | 1983-08-31 | Method for producing steel parts for a rolling bearing |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8203465 | 1982-09-06 | ||
NL8203465A NL8203465A (nl) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | Werkwijze voor het vervaardigen van onderdelen van staal voor een wentellager. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8203465A true NL8203465A (nl) | 1984-04-02 |
Family
ID=19840232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8203465A NL8203465A (nl) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | Werkwijze voor het vervaardigen van onderdelen van staal voor een wentellager. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0105540B1 (nl) |
DE (1) | DE3367260D1 (nl) |
NL (1) | NL8203465A (nl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0689783B2 (ja) * | 1989-01-14 | 1994-11-14 | エヌティエヌ株式会社 | グリース封入軸受 |
DE19525965A1 (de) * | 1995-07-17 | 1997-01-23 | Schaeffler Waelzlager Kg | Maschinenbauteil |
JPH1073132A (ja) * | 1996-08-30 | 1998-03-17 | Nippon Piston Ring Co Ltd | シンクロナイザーリング |
DE102007061193B4 (de) * | 2007-12-17 | 2022-11-10 | DEWE Brünofix GmbH | Wälzbeanspruchtes Bauteil und Verfahren zur Oberflächenbehandlung eines wälzbeanspruchten Bauteils |
DE102012204409B3 (de) | 2012-03-20 | 2013-09-19 | Aktiebolaget Skf | Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagers und Wälzlager |
DE102013201321A1 (de) | 2013-01-28 | 2014-07-31 | Aktiebolaget Skf | Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagers und Wälzlager |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2236728A (en) * | 1940-05-01 | 1941-04-01 | Perfect Circle Co | Process of treating bearing members |
US3558200A (en) * | 1969-06-25 | 1971-01-26 | Roller Bearing Co Of America | Roller bearing and method |
US3737204A (en) * | 1971-11-30 | 1973-06-05 | Fmc Corp | Extended life bearing |
-
1982
- 1982-09-06 NL NL8203465A patent/NL8203465A/nl not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-08-31 EP EP83201251A patent/EP0105540B1/en not_active Expired
- 1983-08-31 DE DE8383201251T patent/DE3367260D1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3367260D1 (en) | 1986-12-04 |
EP0105540A1 (en) | 1984-04-18 |
EP0105540B1 (en) | 1986-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5595613A (en) | Steel for gear, gear superior in strength of tooth surface and method for producing same | |
JPH07188733A (ja) | オーステナイト表面層をステンレス鋼に形成するための熱処理方法 | |
SI9700025A (en) | Steel for the manufacture of forgings and process for manufacturing said forgings | |
NL8203465A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van onderdelen van staal voor een wentellager. | |
JP3321862B2 (ja) | 等速ジョイント用アウターレース | |
JPS6033338A (ja) | 高温浸炭用鋼 | |
JPH0432537A (ja) | 面圧強度にすぐれた高強度機械構造用部材 | |
JP4488228B2 (ja) | 高周波焼入れ用鋼材 | |
Salleh et al. | Investigation of microstructures and properties of 440C martensitic stainless steel | |
JP2000204445A (ja) | 高温用転がり軸受部品 | |
JP2008075177A (ja) | 高周波焼入れ軸部品用鋼及び軸部品 | |
WO2022065425A1 (ja) | クランクシャフト | |
JPH03253542A (ja) | 耐熱軸受用鋼 | |
JP4487748B2 (ja) | 軸受部品の製造方法 | |
WO2017170127A1 (ja) | 肌焼鋼 | |
WO2016158375A1 (ja) | 浸炭窒化用鋼材および浸炭窒化部品 | |
NL1010795C2 (nl) | Slijtvast dimensioneel stabiel lageronderdeel voor toepassingen bij hoge temperatuur. | |
JPH05118336A (ja) | 転がり軸受 | |
JPS58151455A (ja) | 軸受部材 | |
JPH044070B2 (nl) | ||
JPS59129730A (ja) | 高強度クランクシャフトの製造方法 | |
JPH0285342A (ja) | 高温・短時間浸炭肌焼鋼 | |
Türedi | Effect of heat treatment on the wear resistance of cast irons | |
JPS59140328A (ja) | 強度および耐摩耗性の優れた鋼部材の製造方法 | |
JPH01306521A (ja) | 疲労強度にすぐれる歯車の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |