NL8202347A - Werkwijze en preparaat voor het behandelen van cementoppervlakken. - Google Patents
Werkwijze en preparaat voor het behandelen van cementoppervlakken. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8202347A NL8202347A NL8202347A NL8202347A NL8202347A NL 8202347 A NL8202347 A NL 8202347A NL 8202347 A NL8202347 A NL 8202347A NL 8202347 A NL8202347 A NL 8202347A NL 8202347 A NL8202347 A NL 8202347A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cement
- gypsum
- mixture
- calcium sulfate
- portland cement
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 62
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 42
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 39
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 38
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 38
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 8
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 6
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 5
- 229940095672 calcium sulfate Drugs 0.000 claims description 4
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 claims description 4
- 229940095564 anhydrous calcium sulfate Drugs 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 8
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 7
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- -1 covers Substances 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 2
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000011405 expansive cement Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 206010067484 Adverse reaction Diseases 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000006838 adverse reaction Effects 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
- C04B41/508—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
- C04B41/61—Coating or impregnation
- C04B41/65—Coating or impregnation with inorganic materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/06—Solidifying concrete, e.g. by application of vacuum before hardening
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
τ ...ϊ * « - 1 -
Werkwijze en preparaat voor het behandelen van cement-oppervlakken.
Deze uitvinding betreft een werkwijze en een preparaat voor het behandelen van nog niet afgebonden Portland-cement. In het bijzonder betreft deze uitvinding een werkwijze en een preparaat voor het realiseren van een hard 5 oppervlak met hoge druksterkte, hoge ondoordringbaarheid en hoge slijtvastheid dat snel op sterkte komt, waarbij men het oppervlak van nog niet afgebonden Portland-cement met een meng-sel van een alumineus cement en gips bepoedert. Meer in het bijzonder betreft deze uitvinding een werkwijze waarbij men 10 nog niet uitgehard beton of Portland-cement met een droog, alumineus cement en gips bevattend poeder besprenkelt. Der-gelijke preparaten kunnen desgewenst ook nog andere bestand-delen hebben.
Met "cementeuze preparaten” of "cementeuze 15 systemen" worden hier preparaten bedoeld die de algemene eigen- schap hebben onder water uit te harden, waaronder afdichtingen tegen water, afdekkingen, beschermende bekledingen, enz., alsmede mengsels met aggregaten en water zoals beton, mortel, specie en daaruit vervaardigde produkten.
20 . Met "alumineus cement" worden hier die ce menteuze materialen bedoeld die volgens de normale technische begrippen als hoofdbestanddeel monocalciumaluminaat (CaO.A^O^) bevatten, zoals "aluminiumrijk cement" en 'halciumaluminaat-cement". Voorbeeldett van in de handel verkrijgbare alumineuze 25 cementen zijnyLumnite1 van de Lehigh Portland Cement Company en het aluminiumrijke cement Fondu of Secar van Lonestar LaFarge Aluminous Cement Company, Ltd. Aan sommige in de handel verkrijgbare alumineuze cementen is tijdens het maken van de klinker of voor het fixeren gips toegevoegd. Dit gebeurde 30 alleen als hulpstof voor het bereiden en schijnt alleen te leiden tot een SO^-gehalte van het cement van 2,5 % of lager.
8202347 * - 2 -
Gips is weleens in kleine hoeveelheden na het branden aan alumineuze cementen toegevoegd om het afbinden daarvan te vertragen.
Met "gips" wordt hier al het materiaal be-5 doeld dat noraaliter in dit vak onder "gips" verstaan wordt, waaronder calciumsulfaat (CaSO^) in zijn diverse vormen zoals watervrij calciumsulfaat, calciumsulfaat-hemihydraat, calcium-sulfaat-dihydraat en gecalcineerde gips, onder druk gebrande gips en gipspleister. Voorbeelden van in de handel verkrijg-10 bare soorten gips die bij deze uitvinding toepasbaar zijn zijn de onder hoge druk gecalcineerde soorten gips die onder de handelsnamen "Densite", "K-5" en "K-34" door de Georgia Pacific Corporation verkocht worden, of anders onder de naam "Hydrostone" door de United States Gypsum Company.
15 Met "Portland-cement" worden hier die cemen ten bedoeld die genoeg "Portland-cement" bevatten om met de hier bedoelde behandelingspreparaten te kunnen reageren, en daaronder valt alles wat in de techniek tot "Portland-cement" gerekend wordt, waaronder (maar niet beperkt tot) de materia-20 len die aan ASTM C 150 voldoen, en verder ook cementeuze pre-paraten op basis van Portland-cement, zoals expansief cement, pozzolaan, mengsels van Portland-cement met andere kwaliteiten of met andere soorten cement. Met "specie" worden hier mengsels van cement, aggregaat en water bedoeld. Met "niet afgebonden" 25 wordt elke toestand bedoeld voorafgaande aan de uiteindelijke; in het algemeen houdt dat in dat men over een dergelijk opper-vlak zou kunnen lopen ook al blijven er dan voetstappen achter.
Men heeft in het verleden verschillende po-gingen gedaan tot het verschaffen van preparaten voor het be-30 handelen van cementeuze systemen die aan de behoeften van de bouwindustrie tegemoet zouden komen, in het bijzonder voor het beschermen en waterdicht maken van vers beton. Zulke systemen zouden bij voorkeur ook onbrandbaar, gemakkelijk en goedkoop aan te brengen, en niet-giftig moeten zijn en in een betrekke-35 lijk korte tijd uitharden tot een harde massa die reeds vroeg op sterkte is en uiteindelijk een behoorlijke slijtvastheid 8202347 \ <. -* — - 3 - en corrosiebestendigheid vertoont. Zo’n bekleding zou ook ondoordringbaar voor vloeistoffen moeten zijn, en tevens zou-den zulke systemen niet overmatig van volume moeten veranderen als ze van nat naar droog gaan of omgekeerd. Dergelijke cemen-5 teuze systemen zouden ook positieve interactie-kenmerken met andere nog niet uitgeharde beton-oppervlakken moeten vertonen.
Voor toepassing op grote schaal moeten dergelijke preparaten zowel direct na aanbrengen als op de lange duur sterkte en praktische toepasbaarheid op de bouwplaats moeten vertonen.
10 Ze moeten.vriezen en dooien kunnen doorstaan en ook de inwer- king van zouten, oplosmiddelen en andere corrosieve stoffen.
Hoewel er behandelingen van cementeuze oppervlakken bestaan met een of meer van bovengenoemde wense-lijke eigenschappen hebben eerdere pogingen tot het bereiken 15 van alle bovengenoemde eigenschappen in een enkel preparaat slechts beperkt succes gehad. Vele preparaten van gemengd cement vertonen slechte inwerking op nog niet afgebonden specie en/of overmatige uitzetting. Aldus hebben eerdere pogingen tot realisering van behandelingen van cementeuze opper-20 vlakken van commerciele betekenis voor de bouwwereld in het algemeen geleid tot produkten met bepaalde of uitgesproken bijzoridere eigenschappen, zulks ten nadele van of (in sommige gevallen) tot schade van de andere wenselijke eigenschappen.
Mengsels van Portland-cement met aluminium-25 rijk cement staan bekend als snel afbindend en van deze ei-genschap heeft men op grote schaal gebruik gemaakt. Zie "High Alumina Cements and Concretes" van T.D. Robson (John Wiley & Sons, N.Y., 1962) biz. 128. In eerder bekende cementeuze preparaten vindt men mengsels van Portland-cement, 30 aluminiumrijk cement en gips.die bij mengen met water specie geven dat diverse voordelen zou vertonen.
In het Amerikaanse octrooischrift 3.861.929 staat een discussie over de inherente krimpeigenschappen van specie uit het gebruikelijke cement, dat bij afbinden en dro-35 gen barsten geeft. In dit octrooischrift is een expansief ce ment beschreven dat tijdens en na afbinden en uitharden duide- 8202347
♦ V
- 4 - lijk in volume toeneemt. Dit expansieve cement bestaat in we-zen uit een mengsel van Portland-cement en calciumaluminaat-cement met een zekere hoeveelheid calciumsulfaat, die de vorm van gips kan hebben.
5 In het Amerikaanse octrooischrift 3.775.143 is een cement voor spanningenbeschreven, bestaande uit Portland-cement en een expansief bestanddeel dat calciumsulfaat, calciumoxyde en/of een aluminaat bevattend materiaal zoals een alumineus cement of een sterk alkalisch calcium-10 hydroaluminaat kan zijn. Van dit cement wordt gezegd dat het de dichtheid tegen water, benzine en dampen bevordert.
Preparaten die een. aluminiumrijk cement en Portland-cement bevatten en bedoeld zijn als snelhardend mengsel, zijn ook reeds bekend.. Zo stelt bijvoorbeeld het Ameri-15 kaanse octrooischrift 4.012.264 dat het bekend is dat zeer snel zettend cement bereid kan worden door Portland-cement met aluminiumrijk cement te vermengen en/of door het gebruik van verschillende versnellers, en het beschrijft een preparaat van calciumaluminaat en Portland-cement dat ook versnellers 20 en/of vertragers bevat.
Aluminiumrijk cement is ook wel aan gips-pilaister of aan anhydrietpleister toegevoegd teneinde sterkere persvormen of gietvormen te geven. In biz. 126-7 van "High Alumina Cements and Concretes" onthult T.D. Robson dat 25 lithium-zouten als versnellers van aluminiumrijk cement voor-gesteld zijn. Maar gevonden werd dat preparaten die alleen aluminiumrijk cement, gips en lithium-zouten bevatten in nat geharde staat een overmatige uitzetting vertonen. Bovendien leidt het toevoegen van Portland-cement aan dergelijke alu-30 mineus cement en gips bevattende mengsels alleen maar tot nog meer uitzetting bij nat uitharden.
Besprekelen (of "droog schudden") van daar-toe bedoelde preparaten op nog niet uitgeharde specie wordt reeds vele jaren toegepast. De bestanddelen omvatten inerte 35 stoffen zoals pigmenten en speciale aggregaten die kleur, slijtvastheid en andere wenselijke eigenschappen verlenen.
8202347 - 5 -
Bovendien vond men in dergelijke preparaten diverse soorten Portland-cement dat, hoewel op zich niet inert, toch verenig-baar was met het te behandelen oppervlak. Maar tot nog toe om-vatte de techniek niet het behandelen van dergelijke opper-5 vlakken met stoffen waarvan te verwachten was dat zij met niet afgebonden specie niet verenigbaar zouden zijn en tot ongewen-ste volumeveranderingen zouden leiden, welke op hun beurt tot oppervlaktebarsten en spoedig verbrokkelend beton zouden leiden.
10 De Amerikaanse octrooischriften 4.045.237 en 4.157.263 beschrijven een cement-preparaat met een hoge mate van ondoordringbaarheid voor vloeistof en damp en met een ge-ringe krimp op lange termijn, bestaande uit een fijnverdeeld mengsel van Portland-cement, gebrande gips en een aluminium-15 rijk cement. Als alternatief kan zo’n mengsel uit aluminium-rijk cement en onder druk gebrande gips bestaan.
In de niet voorgepubliceerde Nederlandse octrooiaanvrage 8201905 van 10 mei 1982 zijn cementeuze preparaten beschreven die bij mengen met water snel kunnen af-20 binden tot een harde massa met hoge druksterkte zonder noe-menswaardige krimp tijdens het afbinden en met weinig yer-anderingen in volume na nat of droog uitharden, die toch in hoge mate ondoordringbaar voor vloeistoffen zijn en behoorlijk goed tegen slijtage, erosie en chemicalien bestand zijn (alle-25 - maal eigenschappen die in de bouwindustrie aantrekkelijk zijn). De daarin beschreven preparaten zijn mengsels van alumineus cement, gips, een droog-krimpremmer (bij voorkeur Portland-cement) en een nat-krimprammer (bij voorkeur een lithium-zout).
Nu werd een cementeus preparaat gevonden dat 30 bij sprenkelen op het oppervlak van nog niet afgebonden Port-land-cement-specie een uitgeharde huid oftewel inte^rale be-kleding geeft met al spoedig een hoge druksterkte en zonder noemenswaardige krimp tijdens het afbinden, en met een hoge mate van ondoordringbaarheid yoor vloeistoffen en een goede 35 bestendigheid tegen slijtage, erosie en chemicalien, allemaal eigenschappen die in de bouwindustrie van commerciele beteke- 8202347 -1 6 - nis zijn. Dit wordt bereikt door het oppervlak van een cemen-teus preparaat te behandelen met een mengsel van alumineus cement en gips, alles in droge toestand.
Hoewel dat droge preparaat versnellers en 5 vertragers en een nat-krimpremstof zoals een lithiumrzoutten bevatten leidt de aangegeven behandelingswijze tot een gehard oppervlak met bevredigende eigenschappen, zelfs zonder deze toeslagen. De uitvinding betreft dus zowel de behandelingswijze als de daarbij te gebruiken preparaten.
10 Bij voorkeur gebruikt men een mengsel dat voor 50 tot 90 gew.% nit alumineus cement en voor 10 tot 50 gew.% uit gips bestaat. Naast deze wezenlijke bestanddelen kun-nen de oppervlaktebehandelingspreparaten volgens de uitvinding nog aanvullende toeslagen bevatten, zoals stoffen voor het 15 regelen van de viscositeit, oppervhk-actieve stoffen, vertragers, versnellers, gasontwikkelaars of gaslosmakers, vliegas, weekmakers, pigmenten, watervasthouders, vulstoffen en aggregate^ allemaal om het-mengsel bepaalde, in individuele ge-vallen gewenste eigenschappen te verlenen.
20 De met deze uitvinding bereikte resultaten zijn zowel verrassend als onverwacht. Normaliter zou men toch verwachten dat het besprenkelen van een Portland-cement-oppervlak met een combinatie van een aluminiumrijk cement en gips tot een niet-uniform oppervlak zou leiden omdat combina-25 ties van aluminiumrijk cement en Portland-cement als zodanig vormveranderen zoals natte krimp ondergaan. Verder leidt het toevoegen van gips aan een dergelijk systeem tot uitzetten bij bevochtging. Dus zou men op zijn best onvoorspelbare volume-veranderingen verwachten. Ook zou men uit ervaring van het 30 droog besprenkelen van een dergelijk oppervlak met cementeus materiaal mogen verwachten dat het tot barsten in het oppervlak of zelfs tot ongunstig reacties zou leiden.
Een en ander wordt nu nader in meer detail beschreven en aan de hand van de nu komende voorbeelden toege-35 licht.
In de voorbeelden werden de bestanddelen van 8202347 e- r - 7 - het behandelingspreparaat als droge poeders gemengd, en daar-na 1:1 met fijn aggregaat (d.i. zand). Deze combinatie werd droog in diverse, hiema te noemen doseringen gesprenkeld op vers, nog niet afgebonden Portland-cement-specie en met een 5 troffel in de natte buitenkant gewerkt tot een uniforme, dichte huid die men daarna ongestoord liet uitharden. De diverse meng-sels volgens de uitvinding werden op vier monsters van Portland-cement-specie met verschillende afmetingen aangebracht, en wel als volgt: 10 Monster Afmetingen (in cm) A 50 x 15 x 5 B Ί80 x 180 x 15 C 0 30 x 1\ D 1800 x 300 x 20 15 A1 deze monsters waren gemaakt van Portland- cement type I met 16-20 % cement, 40-46 % grint en 36-40 % zand. Op 100 din droge stof werden 45 tot 50 gew.dln water gebruikt.
Op monsters A en B werd de relatieve door- 20 dringbaarheid van de verschillende oppervlakken bepaald door er ongeveer 24 uur na de behandeling een polyetheentrechter omgekeerd op te plaatsen en die er met siliconlijm aan vast te plakken. De steel van de trechter (bovenaan dus) werd met een kort stukje rubberslang aangesloten op een glazen 10 ml 25 pipet met maatstreepjes van 0,1 ml. Trechter, slang en pipet werden daarna tot de bovenste streep van de pipet met water gevuld, waardoor de onderliggende tegel over een cirkel met 2 7| cm doorsnede (44 cm ) met water bedekt was, aanvankelijk onder een hydrostatische druk van ongeveer. 45 cm. Zo nu en 30 dan werd de stand van het water afgelezen, waaruit het verloop van het binnendringen van het water met de tijd bepaald, en dus de doorlaatbaarheid berekend kon worden.
Voorbeeld I
Op debeschreven wijze werd de doorlaatbaar-35 held van een Portland-cementtegel A zonder enige oppervlak- behandeling bepaald; deze bleek 2,9 x 10 H ml/sec. te zijn.
8202347 ♦ ·* - 8 -
Voorbeeld II
Op een vers gegoten, nog niet afgebonden tegel van Portland-cement, afmeting A, werd in doseringen van 2 2 3,75 kg/m en 5,0 kg/m een mengsel van 80 gew.% alnmineus 5 cement "Lumnite11 en 20 gew.% gips "Densite K-34" aangebracht.
-4
De doorlaatbaarheden bleken nu respectievelijk 1,8 x 10 en 0,73 x 10 ^ ml/sec. te bedragen.
Voorbeeld III
Op een vers, nog niet afgebonden tegeltje 10 van Portland-cement afmeting A werd overeenkomstig voorbeeld 2 II in een dosering van 2,5 kg/m een mengsel van 80 gew.% alumineus cement "Lumnite", 20 gew.% gips en 0,2 gew.% lithiumcarbonaat aangebracht. De doordringbaarheid van deze tegel bleek 2,0 x 10 ^ ml/sec. te bedragen.
15 Voorbeeld IV
Ter vergelijking met de eerdere voorbeelden werd alleen droog Portland-cement op het nog niet uitgeharde oppervlak van een vers gegoten tegel A gesrenkeld, in een do-2 sering van 5,0 kg/m . Het was niet goed mogelijk een doorlaat-20 baarheidsbepaling uit te voeren doordat het oppervlak een duidelijk netwerk van barsten vertoonde.
Voorbeeld V
Een doorlaatbaarheid bepaling werd uitge-voerd op een Portland-cement-tegel afmeting B die geen opper-25 vlak-behandeling ondergaan had. Deze bedroeg 7,7 x 10 ** ml/sec. Voorbeeld VI
2
In een dosering van 2,5 kg/m werd het mengsel van voorbeeld III uniform gesprenkeld op het verse, nog niet afgebonden oppervlak van een Portland-cementtegel afme-30 ting B. De doorlaatbaarheid bleek nu 3,8 x 10 ^ ml/sec. te bedragen.
De uitkomsten van de voorafgaande proeven zijn samengevat in onderstaande tabel.
35 8202347 * N*' - 9 -
Tabel A
Voor- Tegel Oppervlakte- Dosering Doorlaatbaar- beeld behandeling kg/m2 heid _ _ _ _ ml/sec, 5 I A Geen — 2,9 x l(f4 (bianco) II A alumineus 3,75 1,8 x 10”^ cement en __ gips 5,0 7,5 x 10 —4 10 III A alumineus 2,5 2,0 x 10 cement en gips met lithiumzout IV A Portland- 5,0 oppervlakte- 15 cement barsten V B Geen — 7,7 x 10 ^ VI B alumineus 2,5 3,8 x 10 ^ cement en gips met 20 lithiumzout
Uit de resultaten van voorbeelden I t/m VI kan men zien dat door het besprenkelen met een droog mengsel van alumineus cement en gips (met eventueel nog een natrek-25 remstof er in) beton uit Portland-cement in belangrijke mate voor water ondoorlaatbaar wordt. Bovendien waren geen opper-vlakte-barsten of merkbare volumeveranderingen waar te nemen, hetgeen aangeeft dat geen duidelijke reactie tussen alumineus cement, gips en vers Portland-cement schijnt op te treden.
30 De uitkomsten van voorbeelden III en VI be- vestigen verder het verrassende resultaat van dit droge be-sprenMen met een cement/gips-combinatie, daar de toevoeging van de natrek-remstof geen duidelijk voordeel gaf, hetgeen suggereert dat het helemaal niet nodig is lets aan de volume-35 veranderingen te doen. De natrek-remstof, die normaliter de droge krimp versterkt deed niets af aan de ondoorlaatbaarheid voor water en is wel goed voor de slijtvastheid. Bovendien heeft men zo’n remstof helemaal niet nodig daar men ook zonder deze geen duidelijke volumeveranderingen waameemt.
8202347 - 10 -
V
Voorbeeld VII
In dit voorbeeld werd een negatieve water-proef-test uitgevoerd op een tegel C van Portland-cement. Het preparaat van voorbeeld III werd in een dosering van 2,5 5 kg/m gesprenkeld op het niet afgebonden oppervlak van een
vers gegoten tegel, waarna men die tegel 7 dagen met rust liet. Na deze 7 dagen werden in de achterzijde van die tegel twee putjes geboord tot op 6 + 3 tm vanaf het behandelde oppervlak. Een buigzame slang werd afdichtend in deze boringen bevestigd, 10 met water gevuld en op een druk van 1,6 ato gebracht. Nu ging men er op letten of het oppervlak enig teken van water door-laten vertoonde; na 7 dagen was het nog helemaal droog. Voorbeeld VIII
Ter vergelijking met de in voorbeeld VII
15 verkregen resultaten werd op een vers gegoten tegel type C
2 in de aanbevolen dosering van 1,7 kg/m een capillair, kris-tallijn preparaat op basis van Portland-cement "voor het lek-dicht maken" aangebracht. Na 7 dagen rustig uitharden werd er dezelfde doorlaatbaarheidproef als in voorbeeld VII op uitge-20 voerd. Het behandelde oppervlak werd nat, hetgeen de aanwezig-heid van lekken aangeeft.
Voorbeeld IX
Op behandelde en onbehandelde oppervlakken van de in voorbeelden I t/m VIII gemaakte tegels werd ver-25 dund zoutzuur gebracht, en deze werden daaraa goed bekeken.
Het bleek dat alleen de tegels die volgens de uitvinding be-handeld waren niet gemakkelijk door het zuur aangetast werden. De andere oppervlakken werden vlot aangetast. Bovendien waren de oppervlakken die met alumineus cement, gips en natrek-rem-30 stof behandeld waren (zoals in voorbeeld III) harder en slijt- vaster dan de andere, hetgeen dus een aanvullend voordeel betekent.
Voorbeeld X
0m de werkelijke toepasbaarheid in de prak-35 tijk aan te tonen werd een groot monster type D aangemaakt, uit hetzelfde Portland-cement-mengsel als in de voorafgaande 8202347 <Γ ?
V
- 11 - voorbeelden, maar waaraan nu bovendien 0,5 gew.% (op totaal) cabiumchloride toegevoegd was. 4 uur na het gieten, nog net voor het afbinden, werd in een dosering van 4 tot 5 kg/m een mengsel van 80 gew.% alumineus cement en 20 gew.% gips op het 5 droge oppervlak gesprenkeld en er direct met een troffel inge- werkt, hetgeen een glad, gelijkmatig behandeld oppervlak gaf. Het.verdere uitharden was in een uur voltooid. De volgende dag bleek het behandelde oppervlak zeer hard te zijn, zonder waarneembare barsten of andere problemen.
10 Uit de bovenstaande voorbeelden blijkt dat alleen uit alumineus cement en gips bestaande mengsels direct op nog niet afgebonden Portland-cement-specie aangebracht kan worden, hetgeen tot een integrale bekleding leidt die voor vloeistoffen behoorlijk ondoorlaatbaar is en een behoorlijke 15 bestendigheid tegen corrosie heeft. Door er ook nog een rem- stof van het uitzetten met water in op te nemen kan de bestendigheid tegen slijten en erosie nog verder verbeterd worden.
De vakmensen zullen inzien dat de verhouding tussen hoeveelheden alumineus cement en gips gevarieerd kunnen 20 worden. Hoewel men bij voorkeur een mengsel van 50 tot 90 gew.% alumineus cement en 10 tot 50 gew.% gips gebruikt kan een gips-gehalte belangrijk beneden 10 % onder bepaalde omstandig-heden toch wel doeltreffend zijn. De minimale hoeveelheid voor het gewenste effect kan in ieder afzonderlijk geval gemakke-25 lijk bepaald worden door op de beschreven wijze eerst een doorlaatbaarheidsproef,op een monster uit te voeren.
Ook zullen de vakmensen inzien dat de dose-ring van het preparaat op het verse specie-oppervlak nogal dan varieren, afhankelijk van de hoeveelheid vrij water die aanwe-30 zig is. Men kiest een zodanig dosering dat de gewenste mate van ondoordringbaarheid voor vloeistoffen bereikt wordt, en dat zal in het algemeen tussen 2,5 en 5,0 kg/m liggen. Dit ma-teriaal wordt droog aangebracht en dan met enige aandrang ' (bijvoorbeeld met behulp van een troffel) in het nog niet uit- 35 geharde oppervlak gewerkt.
8202347
Claims (11)
1. Werkwijze voor het verkrijgen van een gehard, voor vloeistoffen ondoorlaatbaar oppervlak van beton 5 uit Portland-cement, mdt het kenmerk, dat men een droog mengsel van alumineus cement en gips op het oppervlak van een nog niet af-gebonden specie aanbrengt en men het geheel laat uitharden.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men een mengsel van 50 tot 90 gew.% alumineus 10 cement en 10 tot 50 gew.% gips gebruikt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het mengsel ook nog een lithium-zout bevat.
4. Werkwijze volgens een der voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat het mengsel bovendien een ver- 15 sneller bevat.
5. Werkwijze volgens een der voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat het mengsel bovendien een ver-trager bevat.
6. Werkwijze volgens een der conclusies 20 2, 3 of 4, met het kenmerk, dat het alumineuze cement aluminium- rijk cement of een calciumaluminaat-cement is of een cement waarvan het voomaamste bestanddeel monocalciumaluminaat is en dat het gips cahiumsulfaat, watervrij calciumsulfaat, calcium-sulfaat-hemihydraat, calciumsulfaat-dihydraat, gipspleister, 25 gebrande gips en/of onder druk gebrande gips is.
7. Preparaat voor het verlagen van de door-laatbaarheid van beton uit Portland-cement voor vloeistoffen, met het kenmerk, dat het droog is en uit alumineus cement en gips bestaat.
8. Preparaat volgens conclusie 7, met het ken merk, dat het bovendien een lithium-zout bevat.
9. Preparaat volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat het alumineuze cement daarin een aluminium-rijk cement of een calciumaluminaat-cement is of een cement 35 waarvan het hoofdbestanddeel monocalciumaluminaat is, en dat het 8202347 v - 13 - ' Ssr v gips daarin calciumsulfaat, watervrij calciumsulfaat, calcium-sulfaat-hemihydraat, calciumsulfaat-dihydraat, gipspleister, gebrande gips en/of onder druk gebrande gips is.
10. Voorwerp uit Portland-cement met een 5 gehard oppervlak dat voor vloeistoffen niet of minder doorlaat- baar is, verkregen onder toepassing van een werkwijze volgens een der conclusies 1 t/m 6.
11. Werkwijze of mengsel in hoofdzaak volgens beschrijving en/of voorbeelden. 15 8202347
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/272,775 US4366209A (en) | 1981-06-11 | 1981-06-11 | Surface treating method and composition for cement |
| US27277581 | 1981-06-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8202347A true NL8202347A (nl) | 1983-01-03 |
Family
ID=23041234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8202347A NL8202347A (nl) | 1981-06-11 | 1982-06-10 | Werkwijze en preparaat voor het behandelen van cementoppervlakken. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4366209A (nl) |
| JP (1) | JPS5874589A (nl) |
| AT (1) | AT386193B (nl) |
| AU (1) | AU554556B2 (nl) |
| BE (1) | BE893477A (nl) |
| BR (1) | BR8203409A (nl) |
| CA (1) | CA1186347A (nl) |
| DE (1) | DE3222063A1 (nl) |
| DK (1) | DK261782A (nl) |
| FR (1) | FR2507651B1 (nl) |
| GB (1) | GB2101112B (nl) |
| IT (1) | IT1156053B (nl) |
| NL (1) | NL8202347A (nl) |
| SE (1) | SE453914B (nl) |
| ZA (1) | ZA823883B (nl) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3141726C2 (de) * | 1981-10-21 | 1984-02-23 | Gkss - Forschungszentrum Geesthacht Gmbh, 2054 Geesthacht | Verfahren zur Vermeidung bzw. Reduzierung der Wechselwirkungen und deren Folgen bei einem Kontakt von heißem, flüssigem, metallischem Natrium mit Beton |
| US5288439A (en) * | 1986-03-24 | 1994-02-22 | Nomix Corporation | Method of installing a post |
| US4732782A (en) * | 1986-03-24 | 1988-03-22 | The Nomix Corporation | Methods for applying no mix cements |
| US5108790A (en) * | 1986-03-24 | 1992-04-28 | Babcock H Nash | Methods of applying compositions of no mix compounds |
| US4747878A (en) * | 1986-03-24 | 1988-05-31 | Nomix Corporation | Compositions and methods of making no mix cements |
| US4732781A (en) * | 1986-03-24 | 1988-03-22 | The Nomix Corporation | Methods for applying no mix cements |
| US4839115A (en) * | 1987-05-21 | 1989-06-13 | Nomix Corporation | Methods for forming shapes or blocks of no mix cements |
| US5219222A (en) * | 1986-03-24 | 1993-06-15 | Nomix Corporation | Method of mixing particulate materials in a mixing column |
| US4913862A (en) * | 1987-05-21 | 1990-04-03 | Nomix Corporation | Methods for applying no mix plastic compounds |
| JPH01151123U (nl) * | 1988-04-08 | 1989-10-18 | ||
| ZA934427B (en) * | 1992-06-23 | 1995-03-22 | H L & H Timber Prod | A grout composition. |
| US5543188A (en) * | 1992-08-25 | 1996-08-06 | Te'eni; Moshe | Flexible protective membrane particularly useful for waterproofing and protecting reinforced concrete bodies and metal pipes |
| US5484480A (en) * | 1993-10-19 | 1996-01-16 | Jtm Industries, Inc. | Use of alumina clay with cement fly ash mixtures |
| US6547492B1 (en) | 1998-08-14 | 2003-04-15 | Fosroc International Limited | Inflatable mine support |
| US6475275B1 (en) | 1999-10-21 | 2002-11-05 | Isolatek International | Cement composition |
| US6716906B1 (en) | 2000-11-20 | 2004-04-06 | United States Gypsum Co | Abuse resistant skim coating composition |
| US6641658B1 (en) * | 2002-07-03 | 2003-11-04 | United States Gypsum Company | Rapid setting cementitious composition |
| EP1826332B1 (en) * | 2006-02-23 | 2016-04-13 | Monier Roofing GmbH | New roofing tile with enhanced surface durability and processes for manufacturing the same |
| US8343273B1 (en) | 2012-03-30 | 2013-01-01 | United States Gypsum Company | Method of modifying beta stucco using diethylene-triamine-pentaacetic acid |
| RU2585217C1 (ru) * | 2015-04-07 | 2016-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Сырьевая смесь для защитного покрытия |
| RU2674780C1 (ru) * | 2018-02-01 | 2018-12-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" ФГБОУ ВО ПГУПС | Сырьевая смесь для защитного покрытия |
| RU2674779C1 (ru) * | 2018-02-01 | 2018-12-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Сырьевая смесь для защитного покрытия |
| RU2675390C1 (ru) * | 2018-02-01 | 2018-12-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Сырьевая смесь для защитного покрытия |
| CN110877965A (zh) * | 2018-09-05 | 2020-03-13 | 曼宁家屋面***(绍兴)有限公司 | 一种高性能混凝土瓦及其制备方法 |
| WO2020109650A1 (en) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | Concria Oy | Method in dry-shake coating of a concrete floor |
| JP7336073B2 (ja) * | 2019-03-26 | 2023-08-31 | 住友大阪セメント株式会社 | 箒目挿入方法 |
| RU2720170C1 (ru) * | 2019-07-09 | 2020-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Сырьевая смесь для защитного покрытия |
| RU2720171C1 (ru) * | 2019-07-17 | 2020-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Сырьевая смесь для защитного покрытия |
| RU2762272C1 (ru) * | 2021-05-31 | 2021-12-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Сырьевая смесь для защитного покрытия |
| CN113372136B (zh) * | 2021-07-08 | 2023-02-28 | 广东博智林机器人有限公司 | 无机人造石板材及其制备方法 |
| WO2023234041A1 (ja) * | 2022-06-03 | 2023-12-07 | デンカ株式会社 | セメント材料、セメント組成物、及び硬化体 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR592419A (fr) * | 1924-04-01 | 1925-08-03 | Procédé pour l'application de mélanges de ciments alumineux aux ciments ordinaires | |
| GB317783A (en) * | 1928-08-22 | 1930-08-28 | Chaux Et Ciments De Lafarge Et | New hydraulic binding medium |
| CH313937A (de) * | 1953-07-09 | 1956-05-31 | Amiantus Ag | Verfahren zur Herstellung von farbbeständigen Deckschichten aus faserhaltigem Tonerdezement |
| FR1586817A (nl) * | 1967-12-22 | 1970-03-06 | ||
| DE2121695A1 (de) * | 1971-05-03 | 1972-11-16 | Ardex Chemie Gmbh Chemische Fabrik Witten, 5810 Witten-Annen | Spachtelmasse |
| FR2140954A5 (en) * | 1971-06-11 | 1973-01-19 | Buvry Jacques | Rapid setting, expanding cement - contg lithium chloride |
| US3861929A (en) * | 1971-08-18 | 1975-01-21 | United States Steel Corp | Expansive cement and its method of manufacture |
| US3775143A (en) * | 1972-05-17 | 1973-11-27 | V Mikhailov | Method of producing stressing cement |
| US4012264A (en) * | 1972-08-16 | 1977-03-15 | The Associated Portland Cement Manufacturers Limited | Early strength cements |
| US3922172A (en) * | 1974-01-07 | 1975-11-25 | Dow Chemical Co | High-alumina cement |
| US4010232A (en) * | 1974-09-11 | 1977-03-01 | Roger Labrecque | Method of making a composite urethane foam and concrete construction panel |
| FR2289460A1 (fr) * | 1974-10-31 | 1976-05-28 | Lafarge Sa | Ciment prompt d'ettringite a prise reglable et ses applications |
| US4045237A (en) * | 1974-12-06 | 1977-08-30 | U.S. Grout Corporation | Cementitious compositions having fast-setting properties and inhibited shrinkage |
| DE2600769C3 (de) * | 1976-01-10 | 1979-02-01 | Dyckerhoff Zementwerke Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum Stabilisieren von Zementstein aus aluminatreichen Bindemitteln, danach hergestellte Bindemittel, Zementstein, Mörtel und Beton |
| US4157263A (en) * | 1977-04-14 | 1979-06-05 | U.S. Grout Corporation | Cementitious compositions having fast-setting properties and inhibited shrinkage |
| US4216022A (en) * | 1979-05-18 | 1980-08-05 | Atlantic Richfield Company | Well cementing in permafrost |
| US4357167A (en) * | 1979-09-07 | 1982-11-02 | Coal Industry (Patents) Limited | Methods of stowing cavities with flowable materials |
-
1981
- 1981-06-11 US US06/272,775 patent/US4366209A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-05-31 CA CA000404094A patent/CA1186347A/en not_active Expired
- 1982-06-02 ZA ZA823883A patent/ZA823883B/xx unknown
- 1982-06-09 BR BR8203409A patent/BR8203409A/pt unknown
- 1982-06-09 SE SE8203570A patent/SE453914B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-06-10 BE BE0/208320A patent/BE893477A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-06-10 FR FR8210140A patent/FR2507651B1/fr not_active Expired
- 1982-06-10 NL NL8202347A patent/NL8202347A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-06-10 DK DK261782A patent/DK261782A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-06-10 JP JP57098601A patent/JPS5874589A/ja active Granted
- 1982-06-10 IT IT67745/82A patent/IT1156053B/it active
- 1982-06-10 AU AU84750/82A patent/AU554556B2/en not_active Ceased
- 1982-06-11 GB GB08217082A patent/GB2101112B/en not_active Expired
- 1982-06-11 DE DE19823222063 patent/DE3222063A1/de not_active Ceased
- 1982-06-11 AT AT0227282A patent/AT386193B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA823883B (en) | 1983-03-30 |
| FR2507651B1 (fr) | 1987-01-23 |
| IT8267745A0 (it) | 1982-06-10 |
| US4366209A (en) | 1982-12-28 |
| BE893477A (fr) | 1982-12-10 |
| DK261782A (da) | 1982-12-12 |
| ATA227282A (de) | 1987-12-15 |
| CA1186347A (en) | 1985-04-30 |
| IT1156053B (it) | 1987-01-28 |
| JPS6110423B2 (nl) | 1986-03-29 |
| GB2101112A (en) | 1983-01-12 |
| AU8475082A (en) | 1982-12-16 |
| SE8203570L (sv) | 1982-12-12 |
| AT386193B (de) | 1988-07-11 |
| BR8203409A (pt) | 1983-05-31 |
| AU554556B2 (en) | 1986-08-28 |
| DE3222063A1 (de) | 1983-01-05 |
| FR2507651A1 (fr) | 1982-12-17 |
| GB2101112B (en) | 1985-05-15 |
| JPS5874589A (ja) | 1983-05-06 |
| SE453914B (sv) | 1988-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8202347A (nl) | Werkwijze en preparaat voor het behandelen van cementoppervlakken. | |
| JPH07309652A (ja) | 重層適用のためのセメント様組成物 | |
| CA1192233A (en) | Method and composition for controlling volume change in fast setting, fluid impermeable cementitious systems | |
| EP3247686A1 (fr) | Liant a base de compose minéral solide riche en oxyde alcalino-terreux avec activateurs phosphatés | |
| Soroka et al. | Hot weather concreting with admixtures | |
| CH626035A5 (nl) | ||
| Shah et al. | Chemical admixtures: a major role in modern concrete materials and technologies | |
| AU2002244861B8 (en) | Cementitious compositions and a method of their use | |
| RU2689959C1 (ru) | Сухая смесь для выравнивания палуб судов | |
| JP2007177077A (ja) | 地盤注入材 | |
| Arum et al. | Making of strong and durable concrete | |
| JPH066499B2 (ja) | セメント用急結剤 | |
| JPH07315907A (ja) | ポリマーセメント系複合材 | |
| JP2017210407A (ja) | ポリマーセメントモルタル、及びポリマーセメントモルタルを用いた工法 | |
| AU2002244861A1 (en) | Cementitious compositions and a method of their use | |
| US4762561A (en) | Volume-stable hardened hydraulic cement | |
| CA3122649C (en) | Rapid-hardening mineral binder mixture | |
| JP2024501295A (ja) | 三成分系水硬性結合材組成物 | |
| JP7082451B2 (ja) | ポリマーセメントモルタル | |
| Ramachandran | Chemical admixtures—recent developments | |
| EP0270565A1 (en) | Volume-stable hardened hydraulic cement | |
| WO2022175142A1 (en) | Kit of parts suitable to form a waterproofing membrane | |
| CA3122718A1 (en) | Rapid curing mineral binder mixture | |
| Altcin et al. | The use of condensed silica fume to control alkali-silica reaction—a field case study | |
| JPH1192196A (ja) | 速硬セメント配合物、及びその使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |