NL8105908A - Mechanisme voor het over een bepaalde hoek draaien van een voorwerp om een vertikale as. - Google Patents

Mechanisme voor het over een bepaalde hoek draaien van een voorwerp om een vertikale as. Download PDF

Info

Publication number
NL8105908A
NL8105908A NL8105908A NL8105908A NL8105908A NL 8105908 A NL8105908 A NL 8105908A NL 8105908 A NL8105908 A NL 8105908A NL 8105908 A NL8105908 A NL 8105908A NL 8105908 A NL8105908 A NL 8105908A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
rollers
strapping
belts
mechanism according
turning
Prior art date
Application number
NL8105908A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Metaverpa Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metaverpa Nv filed Critical Metaverpa Nv
Priority to NL8105908A priority Critical patent/NL8105908A/nl
Priority to US06/452,926 priority patent/US4533033A/en
Priority to CH7595/82A priority patent/CH659628A5/de
Priority to DE3248788A priority patent/DE3248788C2/de
Priority to GB08236863A priority patent/GB2112729B/en
Publication of NL8105908A publication Critical patent/NL8105908A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/002Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor changing orientation of sheet by only controlling movement of the forwarding means, i.e. without the use of stop or register wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/183Load orienting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/244Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning them about an axis substantially perpendicular to the conveying plane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

f * » / NO 30652
Mechanisme voor het over een bepaalde hoek draaien van een voorwerp om een vertikale as.
De uitvinding heeft betrekking op een mechanisme voor het over een bepaalde hoek draaien van een voorwerp om een vertikale as, welk voorwerp een nagenoeg vlak ondervlak heeft, welk mechanisme is gelegen in een transportsysteem.
5 Een dergelijk mechanisme is bekend en wel in de vorm van een draai schijf, waar het voorwerp op moet worden geschoven en na draaiing weer vanaf moet worden geschoven. Dit kan slechts langzaam plaatsvinden, zodat dit bekende keermechanisme een beletsel vormt voor snel transport· Bijeen omsnoeringsmachine is het verder bekend aan weerszijden van het 10 omsnoeringsvlak dwars op de transportrichting beweegbare organen aan te brengen waarvan er éên nabij één einde en de ander nabij het andere einde van het voorwerp daarop kunnen aangrijpen en dit een kwart slag kunnen draaien. Dit mechanisme vergt veel plaats, is alleen bruikbaar voor voorwerpen van aangepaste afmetingen en bij het keren treedt wrijving 15 op.
Doel van de uitvinding is een mechanisme te verschaffen dat zeer eenvoudig van konstruktie is en zeer weinig plaats vergt, terwijl de tijd nodig voor het uitvoeren van de draalbeweging gering is. In het bijzonder beoogt de uitvinding een mechanisme te verschaffen voor het 20 draaien van een te omsnoeren objekt in een omsnoeringsmachine teneinde elkaar kruisende omsnoeringen te kunnen maken en wel zodanig, dat het keren geen onderbreking vormt in het omsnoeringsproces.
De beoogde doelen worden in de eerste plaats bereikt doordat het mechanisme bestaat uit tenminste drie om horizontale assen draaibare en 25 gezamenlijk op en neer beweegbare rollen, die zich in de onwerkzame stand onder het werkvlak van het transportsysteem bevinden en in de werkstand daar althans ten dele bovenuit steken, welke rollen in de werkstand aandrijfbaar zijn in eenzelfde. richting die voor alle rollen tangeert aan de cirkel van een cirkelboog behorende bij de te verrichten 30 hoekverdraaiing. Het keermechanisme volgens de uitvinding kan in vele transportsystemen worden toegepast. Moet bijvoorbeeld een voorwerp, dat door een transportband of rollenbaan is toegevoerd aan een plateau in een andere richting daarvan worden afgevoerd, dan is het voldoende dit plateau te voorzien van het keermechanisme volgens de uitvinding, want 35 door de rollen boven het werkvlak van het plateau te bewegen en kortstondig aan te drijven wordt het voorwerp over de gewenste hoek verdraaid en komt dus na terugtrekking van de rollen in een andere stand 8105908 -2- * * v op hét plateau van waaruit het dan In de gewenste richting kan worden verder verplaatst. Het zal duidelijk zijn dat men daarbij verplaatsingen in verschillende richtingen kan teweeg brengen, afhankelijk van de tijdsduur van aandrijving van de rollen.
5 Het mechanisme volgens de uitvinding is echter bij voorkeur zodanig uitgevoerd, dat de rollen zijn geplaatst in openingen van de werktafel, het transportsysteem bestaat uit een aantal in de transportrichting naast elkaar lopende riemen of banden, van welke riemen of banden er tenminste één loopt tot aan een opening en tenminste één langs een rand 10 van elke opening doorloopt. Bij een dergelijke uitvoering vindt praktisch geen onderbreking plaats van het transportsysteem, dat immers tot aan en langs de openingen doorloopt, waarin zich de op en neer beweegbare rollen van het keermechanisme bevinden- Is keren niet nodig dan loopt het voorwerp zonder meer met behulp van het transportsysteem 15 door over de openingen en er is geen plateau nodig om het voorwerp op te vangen. Het bezwaar van een plateau is dat aparte middelen nodig zijn om het voorwerp er weer vanaf te bewegen en te plaatsen op de het voorwerp voortbewegende middelen van het transportsysteem aansluitend op het plateau.
20 Bij voorkeur bestaan de middelen voor het aandrijven van de rollen uit een of meer riemen. Op deze wijze kan worden verzekerd dat alle rollen op eenvoudige wijze in dezelfde richting en met dezelfde snelheid worden aangedreven.
Bij voorkeur vormen de riemen zelf het aangrijpingsvlak van de rol-25 len en bestaan de laatste uit vlakke schijven met een groef voor de riem aan de buitenomtrek. De riem zelf heeft bij voorkeur een cirkelvormige doorsnede, zodat het kontaktoppervlak met de vlakke onderkant van het te draaien voorwerp zo klein mogelijk is.
Volgens een andere uitvoeringsvorm kunnen de rollen kegels zijn met 30 de top gericht naar het midden van de draaicirkel en rakend aan een horizontaal vlak gelegen boven de draaiingsassen van de kegels. De aan-drijfriemen bevinden zich dan op een diameter die buiten aanraking kan blijven met het voorwerp.
Volgens de uitvinding kunnen de aandrijfriem of riemen tevens lopen 35 over riemschijven van een as of van assen, die deel uitmaakt, respektie-velijk uitmaken van het aandrijfmechanisme van het transportsysteem, zodanig dat bij inschakeling van het transportsysteem de rollen voor het draaien van een voorwerp ook worden aangedreven. Een dergelijke aandrijving is eenvoudig en kan gemakkelijk zodanig worden uitgevoerd dat de op 40 en neer gaande beweging van de rollen geen invloed heeft op de spanning 8105908 -3- •g '« van de riemen of banden. Staat het transportsysteem stil dan staat ook het zich eventueel daarop bevindende voorwerp stil.
Beweegt het transportsysteem met de rollen in de teruggetrokken stand dan kan het voorwerp over het omkeermechanisme worden voortbewo-5 gen. Komt het transportsysteem echter in beweging terwijl de rollen tegelijkertijd uit het werkvlak omhoog worden bewogen, dan vindt geen transport plaats maar wel verdraaiing van het voorwerp om de vertikale as totdat het transportsysteem weer stil staat. Bij voorkeur is de inrichting dan zodanig, dat het boven het werkvlak bewegen van de rollen 10 plaatsvindt voordat het transportsysteem in beweging komt. Deze uitvoeringsvormen zijn zinvol in elk transportsysteem waarin een verdraaiing van het voorwerp nodig is. Derhalve ook zinvol bij een omsnoeringsmachi-ne, die elkaar kruisende omsnoeringen moet maken. Bij een omsnoeringsma-chine is een schakel systeem bekend met behulp waarvan automatisch twee 15 omsnoeringen op afstand van elkaar kunnen worden aangebracht, waarbij tussen de eerste en de tweede omsnoering het transportsysteem het te omsnoeren objekt over de vereiste afstand verplaatst onder besturing van een regelorgaan. Dit regelorgaan kan bestaan uit een instelbaar tijdre-lais, maar kan ook worden gevormd door aanslagen of te onderbreken 20 lichtstralen.
Volgens de uitvinding is het nu mogelijk dat het centrum van het mechanisme voor het draaien van een voorwerp is gelegen in of nabij genoemd omsnoeringsvlak en het schakelschema zodanig is aangevuld dat in de fase voor verder transport na de eerste omsnoering en voor de tweede 25 omsnoering kunnen plaatsvinden, het omhoog bewegen van het draaimecha-nisme, het inschakelen van het transportsysteem en het uitschakelen daarvan alsmede het weer laten zakken van het draaimechanisme.
Men bereikt hiermee, dat bij de omsnoeringsmachine de fase tussen de eerste en de tweede omsnoering wordt gebruikt voor het keren van het 30 voorwerp zodat de tweede omsnoering loodrecht op de eerste omsnoering staat. Er gaat dan geen tijd verloren en het tijdrelais kan gemakkelijk zodanig worden afgesteld, dat de tijd gelegen tussen de eerste en de tweede omsnoering korrespondeert met de tijd nodig voor een verdraaiing over 90°.
35 De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen.
Fig. 1 toont een omsnoeringsmachine in perspektief voorzien van het mechanisme volgens de uitvinding.
Fig. 2 toont dezelfde machine als fig. 1 in een andere werkstand.
40 Fig. 3 toont het omkeermechanisme op grotere schaal en in perspek- 8105908 -v 4 tief.
Fig. 1 en 2 tonen een omsnoeringsmachine met een werktafel 1 en een toevoertafel 2. Beide tafels 1 en 2 zijn voorzien van een transportsysteem dat bestaat uit twee banen 3 en 4, elk bestaande uit meerdere even-5 wijdig aan elkaar lopende transportbanden van cirkelvormige doorsnede. De omsnoering smachine heeft een omsnoering sraam 5 en om de omsnoering mogelijk te maken bevindt zich in de werktafel een spleet 6. Het transportsysteem is ter plaatse van deze spleet 6 onderbroken, dat wil zeggen de banen 3 en 4 bestaan uit een voorste gedeelte en een achterste ge-10 deelte waarvan einde en begin aan weerszijden van de spleet 6 zich op korte afstand van elkaar bevinden.
In de werktafel zijn vier rechthoekige openingen 7 aangebracht en de fig. 1 en 2 tonen dat een deel van de banden van het transportsysteem voor de openingen eindigt respektievelijk gezien in de transportrichting 15 na de openingen voortgaat, terwijl een ander deel aan weerszijden van de openingen 7 doorloopt.
In fig. 1 zijn de rollen 8 van het omkeermechanisme getoond in hun stand boven het werkvlak 1.
In fig. 2 zijn dezelfde rollen getoond in de teruggetrokken stand. 20 In de in fig. 2 getoonde teruggetrokken stand kan een te omsnoeren voorwerp zoals een stapel kranten, een doos of ander voorwerp ter plaatse van het omsnoering sraam worden voorzien van een omsnoering, zo gewenst meerdere op afstand van elkaar.
Is een omsnoering ongeveer over het midden van het voorwerp gelegd 25 en komen de omkeerrollen omhoog uit het werkvlak zoals getoond in fig. 1, dan wordt het voorwerp gedraaid waarna een volgende omsnoering kan worden gelegd die de voorgaande kruist. Het mechanisme dat daartoe wordt toegepast is meer in detail getoond in fig. 3.
Dit mechanisme toont vier kolommen 9, 10, 11 en 12 van welke kolom-30 men de kolommen 9 en 10 een geheel vormen met een horizontale balk 13 en de kolommen 11 en 12 met een horizontale balk 14. Deze zijn weer met elkaar verbonden via de naar beneden gerichte verlengingen 15 en 16 van de kolommen 9 en 12 en de horizontale verbindingsbrug 17. Op deze laatste kan een drukcilinder aangrijpen met behulp waarvan het zojuist beschre-35 ven mechanisme in de vertikale richting van de kolommen 9 t/m 12 als een geheel omhoog en omlaag kan worden bewogen.
Elke kolom 9, 10, 11 respektievelijk 12 draagt aan zijn boveneinde een rol 8, die bestaat uit een platte schijf voorzien van een halfcirkelvormige groef.
40 De rollen 8 van de kolommen 9 en 10 worden aangedreven door een in 8105908 * » -5- doorsnede cirkelvormige riem 18, die van een aandrijf schijf 19 op de as 20 loopt, gezien in de aandrijfrichting, over het geleidingswiel 21, het wiel 8 van de kolom 9, het geleidingswiel 22 en het geleidingswiel 23 en vervolgens over de rol 8 boven aan de kolom 10 en vervolgens terug naar 5 beneden over het geleidingswiel 24 naar het aandrijfwiel 19. De wielen 21 en 22, 23 en 24 zijn vrij draaibaar gelegerd op pennen die aan de balk 13 zijn bevestigd.
De as 20 is vast doch draaibaar gelegerd in het gesteld van de machine en wordt synchroon met de banden van het in de fig. 1 en 2 ge-10 toonde transportsysteem aangedreven, bij voorkeur met dezelfde snelheid.
Deze as heeft een tweede aandrijfwiel 25 met behulp waarvan een tweede riem 26 loopt over het geleidingswiel 27 naar het wiel 8 boven aan de kolom 12, vervolgens naar beneden over de geleidingswielen 28 en 29 naar het wiel 8 boven aan de kolom 11 en daarna terug via het gelei-15 dingswiel 30 naar het aandrijfwiel 25. De wielen 8 boven aan de kolommen 9 t/m 12 zijn draaibaar om assen die liggen in een gemeenschappelijk horizontaal vlak en zijn gericht naar een gemeenschappelijk middelpunt. De op deze assen vrij draaibaar gelegerde als platte schijven uitgevoerde rollen 8 tangeren aan een cirkel. Dit betekent dat de bovenste punten 20 van de kromming van de banden die over de rollen 8 lopen bij aandrijving een werkrichting hebben, die ter plaatse van alle rollen tangeert aan de gemeenschappelijke cirkel door deze toppunten 31 met de werklijnen alle in dezelfde omtreksrichting van deze cirkel. Een voorwerp dat op deze toppunten 31 staat zal dus bij aandrijving van de riemen om de hartlijn 25 van de cirkel worden verdraaid.
Bij de in fig. 3 getoonde uitvoeringsvorm zijn twee riemen 18 en 26 nodig om bij een gemeenschappelijke aandrijfas 20 en de gekozen opstelling van de geleidingswielen de rollen 8 ook in de juiste richting te bewegen.
30 De as 20 bevindt zich zijdelings naast de vertikaal op en neer be weegbare kolommen waardoor deze beweging mogelijk is zonder nadelige beïnvloeding van de spanning in de banden 18 en 26.
Denkbaar is uiteraard een aandrijving met een enkele riem voor alle rollen of met afzonderlijke riemen voor elke rol.
35 De in de fig. 1 en 2 getoonde omsnoeringsmachine is van een bekend type. Deze machine is zodanig uitgevoerd, dat bij onderbreking van een lichtstraal door een toegevoerd voorwerp een tijdrelais in werking treedt dat ervoor zorgt, dat het voorwerp op de juiste plaats tot stilstand komt voor het aanbrengen van een eerste omsnoering. Dit tijdrelais 40 is zodanig instelbaar, dat een eerste omsnoering kan worden gelegd op 8105908 6 een plaats In het middenvlak van het voorwerp, maar ook op een plaats op afstand van dit middenvlak, In welk geval een tweede tijdrelais na het leggen van de eerste omsnoering ervoor zorgt, dat het voorwerp over een bepaalde afstand wordt verplaatst door het transportsysteem, waarna de 5 tweede omsnoering wordt gelegd.
Dit tweede tijdrelais kan nu in deze bestaande machine nuttig worden gebruikt voor de besturing van de omkering. Het eerste tijdrelais is dan in de stand nodig voor het leggen van een eerste omsnoering ongeveer in het middenvlak van het voorwerp. Na het leggen van deze eerste om-10 snoering treedt het transportsysteem, bestuurd door het tweede tijdrelais opnieuw in werking, maar tegelijkertijd of bij voorkeur iets eerder is het omkeermechanisme omhoog bewogen, zodat alleen de toppen 31 van de riemen op de rollen 8 op het voorwerp aangrijpen. Dit wordt dan gedraaid in dezelfde tijd, die anders zou worden gebruikt voor het 15 axiaal verder verplaatsen van het voorwerp. Na terugtrekking van het omkeermechanisme rust het voorwerp weer op het transportsysteem, dat weer in beweging komt zodra de tweede omsnoering is gelegd, die de eerste kruist.
Op deze wijze kan men zeer snel elkaar kruisende omsnoeringen te-20 weeg brengen, van bijzonder belang daar waar het gaat om het omsnoeren van kranten, pakketten of dergelijke.
Het zal verder duidelijk zijn, dat het mechanisme volgens de uitvinding op eenvoudige wijze in het bestaande ontwerp van een omsnoering smachine kan worden ondergebracht.
8105908

Claims (8)

1. Mechanisme voor het over een bepaalde hoek draaien van een voorwerp om een vertikale as, welk voorwerp een nagenoeg vlak ondervlak heeft, welk mechanisme is gelegen in een transportsysteem, met het 5 kenmerk, dat het mechanisme bestaat uit tenminste drie om horizontale assen draaibare en gezamenlijk op en neer beweegbare rollen, die zich in de onwerkzame stand onder het werkvlak van het transportsysteem bevinden en in de werkstand daar althans ten dele bovenuit steken, welke rollen in de werkstand aandrijfbaar zijn in eenzelfde richting die voor alle 10 rollen tangeert aan de cirkel van een cirkelboog behorende bij de te verrichten hoekverdraaiing.
2. Mechanisme volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de rollen zijn geplaatst in openingen van de werktafel, het transportsysteem bestaat uit een aantal in de transportrichting naast elkaar lopende riemen 15 of banden, van welke riemen of banden er tenminste één loopt tot aan een opening en tenminste êên langs een rand van elke opening doorloopt.
3. Mechanisme volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de middelen voor het aandrijven van de rollen worden gevormd door een of meer riemen.
4. Mechanisme volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de riemen zelf het aangrijpingsvlak vormen van de rollen en deze bestaan uit vlakke schijven met een groef voor de riem aan de buitenomtrek.
5. Mechanisme volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de rollen kegels zijn met de top gericht naar het midden van de draaicirkel en ra- 25 kend aan een horizontaal vlak gelegen boven de draaiingsassen van de kegels.
6. Mechanisme volgens een of meer der conclusies 3 t/m 5, met het kenmerk, dat de aandrijfriem of riemen tevens lopen over riemschijven van een as of van assen, die deel uitmaakt, respektievelijk uitmaken van 30 het aandrijfmechanisme van het transportsysteem, zodanig dat bij inschakeling van het transportsysteem de rollen voor het draaien van een voorwerp ook worden aangedreven.
7. Mechanisme volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat het boven het werkvlak bewegen van de rollen plaatsvindt voordat het transport- 35 systeem in beweging komt.
8. Mechanisme volgens conclusie 6 of 7, in het bijzonder voor een omsnoeringsmachine met een zodanig schakelsysteem, dat deze automatisch twee omsnoeringen op afstand van elkaar kan aanbrengen, waarbij tussen de eerste en de tweede omsnoering een transportsysteem het te omsnoeren 40 objekt over de vereiste afstand verplaatst onder besturing van een 8105908 -8- regelorgaan, zoals een instelbaar tijdrelais, welk transportsysteem een onderbreking heeft ter plaatse van het vlak waarin de omsnoering plaatsvindt, met het kenmerk, dat het centrum van het mechanisme voor het draaien van een voorwerp is gelegen in of nabij genoemd omsnoeringsvlak 5 en het schakelschema zodanig is aangevuld dat in de fase voor verder transport na de eerste omsnoering en voor de tweede omsnoering kunnen plaatsvinden, het omhoog bewegen van het draaimechanisme, het inschakelen van het transportsysteem en het uitschakelen daarvan alsmede het weer laten zakken van het draaimechanisme. 8105908
NL8105908A 1981-12-30 1981-12-30 Mechanisme voor het over een bepaalde hoek draaien van een voorwerp om een vertikale as. NL8105908A (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8105908A NL8105908A (nl) 1981-12-30 1981-12-30 Mechanisme voor het over een bepaalde hoek draaien van een voorwerp om een vertikale as.
US06/452,926 US4533033A (en) 1981-12-30 1982-12-27 Mechanism for rotating an object over a determined angle about a vertical axis
CH7595/82A CH659628A5 (de) 1981-12-30 1982-12-28 Vorrichtung zum drehen eines gegenstandes um einen gegebenen winkel um eine vertikale achse.
DE3248788A DE3248788C2 (de) 1981-12-30 1982-12-29 Vorrichtung zum Drehen eines Gegenstandes um einen gegebenen Winkel um eine vertikale Achse
GB08236863A GB2112729B (en) 1981-12-30 1982-12-30 Mechanism for rotating an object about a vertical axis

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8105908 1981-12-30
NL8105908A NL8105908A (nl) 1981-12-30 1981-12-30 Mechanisme voor het over een bepaalde hoek draaien van een voorwerp om een vertikale as.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8105908A true NL8105908A (nl) 1983-07-18

Family

ID=19838639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8105908A NL8105908A (nl) 1981-12-30 1981-12-30 Mechanisme voor het over een bepaalde hoek draaien van een voorwerp om een vertikale as.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4533033A (nl)
CH (1) CH659628A5 (nl)
DE (1) DE3248788C2 (nl)
GB (1) GB2112729B (nl)
NL (1) NL8105908A (nl)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4907692A (en) * 1985-05-01 1990-03-13 Fmc Corporation Container translating and orienting apparatus and method
US4981209A (en) * 1985-09-27 1991-01-01 Fmc Corporation Container translating and orienting apparatus and method
US4900214A (en) * 1988-05-25 1990-02-13 American Telephone And Telegraph Company Method and apparatus for transporting semiconductor wafers
DE4007264A1 (de) * 1990-03-08 1990-07-05 Smb Schwede Maschinenbau Gmbh Verpackungsstation fuer eine verpackungsmaschine, in der ein gut-stapel mit einem verpackungs-band umreift wird
US5145049A (en) * 1990-10-12 1992-09-08 Mcclurkin Jack Pattern forming conveyor
US5282614A (en) * 1991-05-10 1994-02-01 Moore Business Forms, Inc. Rotation of a document through a finite angle
US5246096A (en) * 1992-04-09 1993-09-21 Giddings & Lewis, Inc. Rotate/translate conveyor module
JPH06156721A (ja) * 1992-11-19 1994-06-03 Fuji Electric Co Ltd 板材の旋回装置
CH689785A5 (de) * 1995-02-17 1999-11-15 Grapha Holding Ag Foerderanlage.
FR2746084B1 (fr) * 1996-03-13 1998-05-07 Dispositif de rotation de feuilles sur un convoyeur a rouleaux
US5954915A (en) * 1996-05-24 1999-09-21 Voorwood Company Surface finishing apparatus
US6126382A (en) * 1997-11-26 2000-10-03 Novellus Systems, Inc. Apparatus for aligning substrate to chuck in processing chamber
DK0940341T3 (da) 1998-03-03 2003-11-17 Ferag Verpakkingstechniek B V Opstilling af bearbejdningsmaskiner, især af krydsomviklingsmaskiner, og fremgangsmåde til drift af opstillingen
FI108291B (fi) * 1999-08-13 2001-12-31 Bevesys Oy Irtoastioiden, kuten pullojen, tölkkien tms., palautusautomaatin syöttölaite
DE50104188D1 (de) 2000-08-30 2004-11-25 Ferag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Umreifung von Stapeln von Druckereierzeugnissen
DE10148698A1 (de) 2001-10-02 2003-04-24 Mosca G Maschf Drehvorrichtung für Fördersysteme
ITBO20030645A1 (it) * 2003-10-31 2005-05-01 Giben Int Spa Dispositivo per la rotazione di pannelli.
US7188721B1 (en) * 2006-02-10 2007-03-13 Chunghwa Picture Tubes, Ltd. Adjustment apparatus
US7240612B1 (en) * 2006-05-03 2007-07-10 Illinois Tool Works Inc. Strapping machine
US7639410B2 (en) * 2006-12-11 2009-12-29 Xerox Corporation Optimal test patch selection for multi-media printing systems using low rank approximation
US7588139B1 (en) * 2008-08-12 2009-09-15 Campbell Iii William Arthur Conveyor assembly
JP2010285244A (ja) * 2009-06-10 2010-12-24 Toshiba Corp 姿勢変換装置、および紙葉類処理装置
KR101536834B1 (ko) * 2010-09-22 2015-07-14 봅스트 맥스 에스에이 포장 기계용 스트래핑 장치
EP2481540B1 (de) * 2011-01-28 2017-11-01 Schelling Anlagenbau GmbH Einrichtung zum Zersägen von zumindest zwei platten- oder plattenstapelförmigen Werkstücken
US8550228B1 (en) * 2013-03-01 2013-10-08 Anko Food Machine Co., Ltd. Direction change device for conveyance of dough
US9352913B2 (en) * 2013-03-14 2016-05-31 Sealy Technology, Llc Innerspring manufacturing and assembly system and components for selectable coil orientation, position adjustment and coil conveyance
US11076705B2 (en) 2014-05-30 2021-08-03 Sealy Technology, Llc Spring core with integrated cushioning layer
CH710406A1 (de) * 2014-11-25 2016-05-31 Ferag Ag Vorrichtung zum Umreifen von Produktstapeln.
WO2017105454A1 (en) 2015-12-17 2017-06-22 Sealy Technology, Llc Coil-in-coil spring with variable loading response and mattresses including the same
MX2018008961A (es) 2016-01-21 2019-05-06 Sealy Technology Llc Resortes de espiral-en espiral con respuestas de carga no lineal y colchones que incluyen los mismos.
US10598242B2 (en) 2016-05-20 2020-03-24 Sealy Technology, Llc Coil springs with non-linear loading responses and mattresses including the same
CN109607127B (zh) * 2018-12-05 2021-04-09 安徽侬安康食品有限公司 一种烘烤盘出箱输送装置
CN110606238A (zh) * 2019-10-29 2019-12-24 中电九天智能科技有限公司 水平旋转移栽机构
CN113104261B (zh) * 2021-04-06 2021-10-29 迅得机械(东莞)有限公司 一种硬板产品的交叉式自动束带装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1179035A (en) * 1915-01-21 1916-04-11 George W Prouty Machine for wrapping bales.
US2905078A (en) * 1956-08-09 1959-09-22 Allegheny Ludlum Steel Apparatus for handling coils
US3147691A (en) * 1961-02-06 1964-09-08 Yngve A Hogsten Method and apparatus for banding coils and stacking banded coils on skids
US3295660A (en) * 1965-03-12 1967-01-03 Waldorf Paper Prod Co Pallet handling apparatus
US3628650A (en) * 1969-11-14 1971-12-21 American Can Co Apparatus for orienting can ends
DE2245505A1 (de) * 1972-09-15 1974-03-21 Metaverpa Nv Drehtischvorrichtung
IT986935B (it) * 1973-04-18 1975-01-30 Scm Soc Costruzione Macchine S Dispositivo per la rotazione a 90 gradi dei pannelli in legno o altri materiali da inserirsi su linee di trasferta per la lavorazione degli stessi
DE2425452C3 (de) * 1974-05-25 1980-02-21 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund Vorrichtung zur Übergabe von Gegenständen
US3983988A (en) * 1974-08-07 1976-10-05 Rapistan, Incorporated Conveyor diverter
US3973672A (en) * 1975-05-28 1976-08-10 Alvey Inc. Article conveying and orienting apparatus
DE2935028C2 (de) * 1979-08-30 1986-10-23 Maschinenfabrik Gerd Mosca Gmbh, 6931 Zwingenberg Umschnürungsmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CH659628A5 (de) 1987-02-13
GB2112729B (en) 1985-09-18
GB2112729A (en) 1983-07-27
DE3248788C2 (de) 1986-02-13
US4533033A (en) 1985-08-06
DE3248788A1 (de) 1983-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8105908A (nl) Mechanisme voor het over een bepaalde hoek draaien van een voorwerp om een vertikale as.
US4256222A (en) Transfer conveyor for the transfer of piece goods from a first roller track conveyor to a second roller track conveyor
US3710923A (en) Article sorting installation with an endless conveyor discharge mechanism
NL8005982A (nl) Inrichting voor het meervoudig afrollen van goederen- banen.
US3858707A (en) Conveyor system
JPH02193811A (ja) ベルトコンベアシステム用の分類ユニット
US4328889A (en) Conveyor means
US20060144764A1 (en) Sorter device
NL1010466C2 (nl) Inrichting voor het overbrengen van goederen.
US7665597B2 (en) Non-contact article rotating apparatus
CA1093109A (en) Exit conveyor system for newspaper mail room
US3429417A (en) Motorized flow diverter
US4572353A (en) Reversible stow conveyor track
US3241651A (en) Carton diverting apparatus
US6116842A (en) Transfer car for a conveyor system
US3608713A (en) Skewed roll sortation system
US5060779A (en) Moving ramp
US3780850A (en) Sliding pallet article sorter
US4039070A (en) Diverting conveyor system
US6032782A (en) Assembly and method for turning articles
US4889463A (en) Slip sheet removal apparatus
US3463330A (en) Metal sheet handling device
NL1014580C2 (nl) Formeerinrichting.
IE843123L (en) Apparatus for transferring bottles from a pallet to a¹conveyor
US3592328A (en) Transfer and orienting mechanism for articles

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed