NL8104909A - AIR SEPARATOR FOR LIQUID QUANTITY MEASURING DEVICES, IN PARTICULAR DEVICES FOR RECORDING OR DELIVERING MILK. - Google Patents

Description

* * s ...* * s ...

VO 2k25VO 2k25

Luchtafscheider voor meetinrichtingen voor vloeistofhoeveelheden in het "bijzonder in inrichtingen voor het opnemen of afleveren van melk.Air separator for liquid quantity measuring devices, in particular in milk receiving or dispensing devices.

De uitvinding heeft "betrekking op een luchtafscheider voor meetinrichtingen voor vloeistofhoeveelheden, in het "bijzonder bij inrichtingen voor het opnemen of af geven van melk, met een rechtop . staand, in het bijzonder cilindrisch, afscheidingsvat, verdeeld 5 in een boven- en een ondergedeelte met groot doorstroomoppervlak en daartussen een gedeelte met aanzienlijk gereduceerd vrij doorstroomoppervlak, met.in het bovengedeelte een bestuurde lucht-uit laat opening en een toevoerstomp voor de vloeistof en in het ondergedeelte ter plaatse van een vernauwd bodemgedeelte een uit— 10 stroomstomp voor de vloeistof, en waarbij ter plaatse van het ver- . nauwde middengedeelte een op verschillende vooraf bepaalde niveaus aansprekende, door een ringspleet omgeven vlotter voor het regelen van de uitstroomsnelheid van de uit het afs chei dervat stromende vloeistof aanwezig is.The invention relates "to an air separator for liquid quantity measuring devices, in particular" with milk uptake or dispense devices, with an upright position. upright, in particular cylindrical, separating vessel, divided into an upper and a lower part with a large flow area and in between a part with a considerably reduced free flow area, with in the upper part a controlled air outlet opening and a supply stub for the liquid and in the lower part at the location of a narrowed bottom part, an outflow stub for the liquid, and wherein at the location of the narrow center section, a float surrounded by an annular gap, which is appealing to various predetermined levels, is provided for controlling the outflow velocity of the liquid flowing out of the separator vessel.

.15 Luchtafschei.ders .van de bedoelde soort worden ook als "ïïoch- standsluftabscheider" betiteld en worden in het bijzonder in melk-ophaalwagens, doch ook in stationaire opstelling gebruikt bij het beladen van tankvoertuigen..15 Air separators of the kind referred to are also referred to as "air-position sludge separators" and are used in particular in milk collection trucks, but also in stationary arrangement when loading tankers.

Bij de in de aanhef genoemde bekende luchtafscheider (DE-AS 20 2U 37 306) is een völgcilindrisch afs chei dings vat aanwezig met een in verhouding tot de hoogte grote diameter en een schaal- of . kegelvormige bodem met bödemafvoer, waarbij ter halve hoogte van het vat ter vermindering van de vrije doorsnede van het vat een verdringingslichaam is aangebracht, dat samen met de vatwand een 25 spleet vormt voor het doorlaten van de vloeistof en waarbij in een centrale opening een vlotter is opgenomen. Beïnvloeding van de vlotter door de vloeistof stroming moet bij de bekende uitvoering worden vermeden doordat de vloeistof vrijwel uitsluitend door de 8ΊΎΓ90Ϊ A * * - 2 - χ” tussen de vatwand en de buitenomtrek van het verdringingslichaam gevormde spleet stroomt.The known air separator mentioned in the preamble (DE-AS 20 2U 37 306) has a fully cylindrical separating vessel with a large diameter in proportion to the height and a scale or. conical bottom with bottom drain, in which a displacement body is arranged at half height of the vessel to reduce the free cross-section of the vessel, which, together with the vessel wall, forms a slit for the passage of the liquid and wherein a float is arranged in a central opening included. Influence of the float by the liquid flow must be avoided in the known embodiment because the liquid flows almost exclusively through the gap formed by the 8wand90Ϊ A * * - 2 - χ ”between the vessel wall and the outer circumference of the displacement body.

Bij een andere bekende uitvoering van de luchtafscheider van een dergelijk type (DE-OS 26 37 026) bevindt zich eveneens 5 centraal in het cilindrische vat een in verhouding tot de hoogte grote diameter bezittend ringvormig verdringingslichaam, dat zodanig als kegelvormige ringschijf is uitgevoerd, dat tussen dit lichaam en de vatbuitenwand een ringspleet voor het doorstromen van de vloeistof overblijft., terwijl van de centrale opening, waar-10 in de vlotter -is geplaatst, een buisstuk uitgaat, dat dicht bij het dekselgedeelte van het vat eindigt. Aldus wordt het doorstromen van vloeistof door de de vlotter omgevende ringspleet volledig vermeden.In another known embodiment of the air separator of such a type (DE-OS 26 37 026), an annular displacement body having a large diameter, which is relatively large in height, is also centrally located in the cylindrical vessel, such that it is designed as a conical annular disc. between this body and the vessel outer wall, an annular gap for the flow of the liquid remains, while the central opening, in which the float is placed, exits a pipe section which ends close to the lid part of the vessel. The flow of liquid through the annular gap surrounding the float is thus completely avoided.

De bekende uitvoeringen van het genoemde type. bezitten een .15 groot aantal nadelen.'Zo is gebleken, dat bij het scheefstaan van : de luchtafscheider, hetgeen bij het inbouwen in voertuigen veel- ) vul dig plaatsvindt, de vloeistofspiegel in de buitenste ring spleet plaatselijk tot onder de ringruimte kan dalen en aldus tot meetfouten leidt, omdat de beoogde doorstroomdoorsnede niet tot ♦ 20 op het moment van af schakelen behouden blijft.. Hier komt nog bij, · dat de buitenste ringspleet tot een vergrote stromingsweerstand leidt en dat de over gang van de grote vrije doorsnede van het af-scheidingsvat naar de ringspleet zeer abrupt plaatsvindt. Hierdoor treden ten aanzien van de plaats van het vloeistofniveau sta-* 25 biliteitsproblemen op, welke'de regeling van de af stroomsnelheid bemoeilijken of tenminste nadelig beïnvloeden.The known embodiments of the mentioned type. have a large number of drawbacks. It has been found that when the air separator is tilted, which takes place frequently during installation in vehicles, the liquid level in the outer ring gap can drop locally below the ring space and thus leads to measurement errors, because the intended flow cross section is not retained until ♦ 20 at the moment of disconnection. In addition, · the outer annular gap leads to an increased flow resistance and the transition from the large free cross section of the separation vessel to the annular gap takes place very abruptly. This causes stability problems with regard to the location of the liquid level, which complicate or at least adversely affect the control of the flow rate.

Door de bij de bekende luchtafschelders plaatsvindende vloeistof toevoer in het bovendeel van het cilindrische vat ontstaan verdere nadelen, en wel doordat de toegevoerde vloeistof deels 30 rechtstreeks in het gebied van de buitenste ringspleet terecht komt en aldaar, b.v, door. opborrelingen of dergelijke, tot een . plaatselijk verschillend niveau leiden, alsook tot de beïnvloeding van de stromingsverhoudingen in de ringspleet. .Voorts wordt door toestroming van de vloeistof op deze wijzeb'ij een laag niveau in _35_ het vat als gevolg van de korte verblijftijd van de vloeistof tot ——--------------------— ✓ • * * - 3 - het passeren van de spleet een verminderde luchtafscheiding onvermijdelijk.Due to the liquid supply in the upper part of the cylindrical vessel which takes place in the known air separators, further disadvantages arise, namely in that the supplied liquid partly ends up directly in the region of the outer annular gap and, for example, passes through it. bubbling or the like, to one. locally different levels, as well as influencing the flow conditions in the annular gap. Furthermore, due to the low liquid residence time, due to the short residence time of the liquid, the influx of the liquid in this manner causes the liquid to flow into the vessel. --— ✓ • * * - 3 - Passing through the gap Reduced air separation is inevitable.

Doel van de onderhavige uitvinding is een lUchtafscheider van de in de aanhef genoemde soort zodanig verder te ontwikkelen, 5 dat de genoemde problemen en moeilijkheden, resp. gevaren worden vermeden, terwijl tegelijkertijd een nog betere en snellere afscheiding van de lucht mogelijk wordt, terwijl eveneens de meet-nauwkeurigheid aanzienlijk wordt verbeterd.The object of the present invention is to further develop an air separator of the type mentioned in the preamble, such that the problems and difficulties mentioned, hazards are avoided, while at the same time enabling an even better and faster separation of the air, while also considerably improving the measuring accuracy.

Daartoe is de in de aanhef genoemde luchtafscheider geken-10 merkt doordat het wijde bovengedeelte van het vat een naar beneden toe nauwer wordend bodemgedeelte bezit, waarop een ingesnoerd middengedeelte van het vat met aanzienlijk kleinere diameter aansluit, en doordat zich in het wijde bovengedeelte een centrale verdeelinrichting voor de instromende vloeistof bevindt met naar 15 verhouding kleine diameter, welke is voorzien van tenminste een · schermvormige overstroombare verdelerwand met de vorm van een omgekeerde schotel of vlakke kegel, en een grotere diameter dan het middengedeelte. 'For this purpose, the air separator mentioned in the preamble is characterized in that the wide top part of the vessel has a downwardly narrowing bottom part, to which a constricted middle part of the vessel of considerably smaller diameter connects, and in that a central part in the wide top part The inflowing liquid distribution device is of a relatively small diameter, which comprises at least one screen-shaped, overflowable divider wall in the form of an inverted tray or flat cone, and of a larger diameter than the central section. '

Door de verplaatsing van de vernauwde stromingsdoorsnede van ΐ ...Due to the displacement of the narrowed flow section of ΐ ...

20 . de buitenomtrek van het bekende af s-ehei dings vat naar een centraal .20. the outer circumference of the known separation vessel to a central.

gebied van naar verhouding sterk verkleinde diameter wordt in de eerste plaats het inbouwen van een hol verdringingslichaam in het afscheidingsvat vermeden. Schuine standen van de luchtafscheider, b.v. in voertuigen, hebben bijgevolg aanzienlijk minder invloed 25 op de meetnauwkeurigheid. De stromingsweerstand door het vernauwde middengebied is aanzienlijk kleiner dan bij het doorstromen van een buitenringspleet van gelijk oppervlak. Door de overgang van het bovenste vatgedeelte naar het vernauwde middengebied, dat • de gedaante heeft van een zich naar beneden vernauwend bodemgedeel-30 te, worden de'stromings verhoudingen en de meetnauwkeurigheid gun stig beïnvloed. Terwijl bij volledig gevulde luchtafscheider het gedrag van de regeling bij kort durende storingen of veranderingen in het toestromen van de vloeistof niet wordt beïnvloed, leiden dezelfde veranderingen in het vernauwde bodemgebied, dus in de buurt 35 van het meetpunt, tot grote hoogteverschillen, zodat de regeling 8TÖTTÜT 1 n - -1+- van de afstroomsnelheid bij het dalen van de vloeistofspiegel in dit gebied snel en nauwkeurig door middel -van de vlotter kan plaatsvinden, waardoor de meetnauvkeurigheid wezenlijk wordt verbeterd. - 5 Door de aanwezige centrale verdeelinridating, die tenminste een schermvormige overstroombare verdelerwand bezit, wordt niet slechts de stroomsnelheid van de toestromende vloeistof snel en regelmatig verlaagd en tegelijkertijd een laminaire stroming verkregen, doch wordt eveneens het gevaar van schuimvorming of het 10 in de vloeistof dringen van luchtbellen sterk verminderd. Als ge volg van de'grotere diameter van de verdelerwand in vergelijking met het vernauwde middengedeelte wordt 'dan het gebied van de ni-veaumeting vrijwel volledig afgeschermd ten opzichte van de stro-mingsinvloeden van de toestromende vloeistof. Aldus wordt reeds : 15 in het bovengedeelte van het vat een aanzienlijk betere en snelle- • re afscheiding van een groter percentage van de lucht verkregen, zonder dat ongunstige invloeden van de toestromende vloeistof op het gebied van de niveaumeting plaatsvinden.In the region of relatively narrowed diameter, the installation of a hollow displacement body into the separation vessel is primarily avoided. Tilt positions of the air separator, e.g. in vehicles, therefore, have considerably less influence on the measurement accuracy. The flow resistance through the narrowed middle region is considerably smaller than when flowing through an outer ring gap of equal surface. Due to the transition from the upper vessel portion to the narrowed middle region, which has the shape of a downwardly narrowing bottom section, the flow conditions and the measurement accuracy are favorably affected. While with fully filled air separator the behavior of the control is not affected in case of short-term disturbances or changes in the flow of the liquid, the same changes in the narrowed bottom area, i.e. near the measuring point, lead to large height differences, so that the control 8TÖTTÜT 1 n - -1 + - of the flow rate when the liquid level drops in this area can be carried out quickly and accurately by means of the float, thereby substantially improving the measuring accuracy. The present central distribution inridating, which has at least one screen-shaped floodable distributor wall, not only rapidly and regularly reduces the flow velocity of the inflowing liquid and simultaneously produces a laminar flow, but also the risk of foaming or penetrating into the liquid. of air bubbles greatly reduced. Due to the larger diameter of the manifold wall compared to the narrowed center section, the level measurement area is almost completely shielded from the influences of the flowing liquid. Thus already in the upper part of the vessel a considerably better and faster separation of a larger percentage of the air is obtained, without unfavorable influences of the inflowing liquid in the area of level measurement.

^ .^.

. - ‘ _ Het is doelmatig indien de centrale verdeelinrichting voor , : 20 de binnenstromende vloeistof is verbonden met een door het boven gedeelte met grotere doorstroomdoorsnede heen geleide toevoerstomp en de vorm-heeft van een ringvormige verdeelkamer, welke via een ringspleetvormige uitlaatopening uitmondt op de schermvormige overstroombare verdelerwand. De verdelerwand kan daarbij afhanke- . 25 lijk van de soort vloeistof verschillende diameters hebben in ver- ! gelijking met de diameter van het bovenste vatgedeelte; zij dient evenwel in elk geval groter te zijn dan de diameter van'het vernauwde middengedeelte. Het randgebied van de verdeelwand kan naar onderen gebogen zijn uitgevoerd.. It is expedient if the central distribution device for the inflowing liquid is connected to a supply stub passed through the upper part with a larger flow cross-section and has the form of an annular distribution chamber, which opens via an annular gap-shaped outlet opening onto the screen-shaped floodable divider wall. The divider wall may then depend on the. The diameters of the type of liquid have different diameters in comparison. match with the diameter of the top barrel section; however, it should in any case be greater than the diameter of the narrowed central section. The edge area of the dividing wall can be curved downwards.

30 Het is voordelig indien zich onder het middengedeelte in het onderste vatdeel met grotere diameter eveneens tenminste een schermvormige overstroombare verdelerwand met de vorm van een omgekeerde schotel of vlakke kegel en een grotere diameter dan het middengedeelte van het vat bevindt. Daardoor wordt gegarandeerd, dat ook J35__ het onderste wijde gedeelte van het afscheidingsvat ten volle werk- ——8104 rtrr—----—— - - 5 - zaam is voor het afscheiden van luchtrestén, terwijl de vloeistof wordt gedwongen de volle doorsnede van het onderste vatdeel te vullen. De verdelerwand zorgt daarbij ervoor dat de vloeistof zich over de gehele doorsnede verdeelt en verhindert de vorming 5 van een rechtstreekse axiale stroming van het middengedeelte naar de bodem van het ondergedeelte met grotere doorsnede.It is advantageous if there is also at least one screen-shaped floodable divider wall in the form of an inverted tray or flat cone and of a larger diameter than the middle part of the vessel, below the middle part in the lower vessel part with a larger diameter. This ensures that also the lower wide part of the separator vessel J35__ is fully active --——8104 rtrr —----—— - - 5 - for separating air residues, while forcing the liquid to the full cross-section of fill the bottom barrel part. The divider wall thereby ensures that the liquid distributes over the entire cross-section and prevents the formation of a direct axial flow from the middle section to the bottom of the lower section with a larger cross-section.

In plaats van gebruik te maken van slechts êén -verdeel-wand voor de in het onderste vatgedeelte binnenstromende vloeistof kunnen ook meerdere in elkaar geplaatste verdeelwanden met 10 deivorm van een omgekeerde schotel of vlakke kegel aanwezig zijn, welke ten opzichte van elkaar evenwijdige schermvormige stromings-wegen met uittreed! ameters van verschillende grootten begrenzen. Hierdoor wordt bereikt, dat ook bij vloeistoffen van geringe viskositeit en bij hoge stroomvolumina een betrouwbare afvoer 15 wordt verkregen, waarbij de laminaire stroming zich snel vormt , en uitbreidt. . - ! j . Het is doelmatig, indien de verdeelwanden in het midden, - f in het bijzonder door de aanwezigheid van een centrale opening, luchtdiorlatend zijn uitgevoerd, zodat de onder de verdeelwanden 20 . afgescheiden lucht naar boven in de richting van het dekselvat ' kan wegstromen.Instead of using only one dividing wall for the liquid flowing into the lower vessel section, a plurality of interleaved dividing walls of an inverted tray or flat cone may be provided, which are parallel screen-like flows weigh with exit! limit ameters of different sizes. This ensures that a reliable discharge 15 is obtained, even with liquids of low viscosity and at high flow volumes, whereby the laminar flow forms and expands rapidly. . -! j. It is expedient if the dividing walls in the middle, in particular by the presence of a central opening, are made air-permeable, so that the dividing walls 20 below. separated air can flow upwards in the direction of the cover vessel.

’ *' Het uittreden van de vloeistof uit het onderste vatdeel met grote doorstroomdoorsnede kan op elke willekeurige plaats in het onderste gedeelte van het vat, resp..van de. vatbodem plaats-25 vinden door middel van een uitstroomstomp. In het bijzonder bij hoge stroomvolumina is het evenwel doelmatig, indien ook het on- · derste vatdeel met grote diameter een zich· vernauwend bodemge-deelte bezit, waarop een cilindrische mantel met kleinere diameter aansluit ter vorming van een bodemverzamelruimte, waarop de uit-30 stroomstomp aansluit. Haast een verbetering van ;.d è: luchtaf scheiding wordt door deze uitvoering een aanzienlijke fabribage-technische vereenvoudiging verkregen, daar de beide vatgedeelten gelijksoortig uitgevoerd worden. Bovendien kan het op het ondergedeelte met grotere doorsnede aansluitende cilindrische gedeelte 35 tegelijkertijd dienen voor het opstellen en bevestigen van de 810 ΤΊΠΓ9 : ~ ~ ; - .-6- luchtafscheider."*" The liquid can escape from the lower vessel section with a large cross-section at any point in the lower section of the vessel, respectively. vessel bottom takes place by means of an outflow stump. Particularly at high flow volumes, however, it is expedient if the large diameter lower vessel part also has a narrowing bottom section, to which a cylindrical jacket of smaller diameter adjoins to form a bottom collection space, on which the outlet power stub. Almost an improvement of the air separation, this embodiment provides a considerable manufacturing technical simplification, since the two vessel parts are designed in the same way. In addition, the cylindrical portion 35 connecting to the lower section with larger cross section can simultaneously serve for the arrangement and mounting of the 810 ΤΊΠΓ9: ~ ~; -.-6- air separator.

Een verdere verbetering van de meetnauwkeuri ghei d en versterking van de luchtafscheiding kunnen worden verkregen wanneer ter plaatse van het vernauwde middengedeelte en hij voorkeur ook 5 ter plaatse van de bodemverzamelruimte van het onderste vatgedeel- te draaikolk vormende plaat elementen zijn geplaatst.A further improvement of the measuring accuracy and reinforcement of the air separation can be obtained when plate elements are placed at the location of the narrowed middle section and preferably also at the location of the bottom collection space of the bottom vessel part vortex-forming vortex.

De uitvinding wordt thans onder verwijzing naar de hij gevoegde schematische tekeningen nader verduidelijkt aan de hand van enkele uitvoeringsvoorbeelden.The invention will now be further elucidated with reference to the accompanying schematic drawings with reference to a few embodiments.

10 Fig.1 toont een verticale, de as bevattende doorsnede van een voorkeursuitvoeringsvorm van een luchtafschelder volgens de uitvinding;Fig. 1 shows a vertical cross-section containing the shaft of a preferred embodiment of an air separator according to the invention;

Fig.2 en 3 tonen afzonderlijk twee gewijzigde uitvoeringsvoorbeelden van de vloeistoftoevoerinrichtihg in het bovenste 15 gedeelte van de luchtafscheider, in doorsnede;Figures 2 and 3 separately show two modified embodiments of the liquid supply device in the upper part of the air separator, in section;

Fig.1; _ 6 tonen horizontale doorsneden door drie verschil- ' lende gewijzigde uitvoeringen van'de inrichting volgens fig.3.Fig. 1; 6 show horizontal sections through three different modified embodiments of the device of FIG. 3.

; , De lucht afscheider 1 volgens fig-1 bezit twee in hoofdzaak. ' cilindrische gedeelten 2 en 3 met grote doorstroomdoorsnede en : 20 grote diameter. Het bovengedeelte 2 bezit aan de omtrek een toe voer stomp 5 voor de.toegevoerde vloeistof. Een gedeelte 6 van deze stomp strekt zich uit door een gedeelte van het bovendeel 2 van het afs.cheidingsvat en mondt uit in een ringvormige centrale verdeelinrichting in de vorm van een verdeèlkamer 7 met ten op-25 zichte van het-gedeelte 2 naar verhouding kleine diameter, De verdeling van,de vloeistof in de ringvormige verdeelkamer 7 kan op verschillende manieren plaatsvinden, zoals de fig.1;'- 6 laten zien. Zo kan het toevoerstompgedeelte 6 radiaal ten opzichte van • de verdeelkamer 7 zijn geplaatst, zodat de toegevoerde vbeistof 30 7 gelijkmatig over de beide ringhelften verdeeld wordt (fig, 1;).; The air separator 1 according to fig. 1 has two substantially. cylindrical sections 2 and 3 with large flow cross-sections and large diameters. The upper part 2 has a supply stub 5 for the supplied liquid at the periphery. A portion 6 of this stub extends through a portion of the top portion 2 of the separation vessel and opens into an annular central distribution device in the form of a distribution chamber 7 with relatively small portions of portion 2 The distribution of the liquid in the annular distribution chamber 7 can take place in various ways, as shown in FIGS. 1-6. For example, the supply stub section 6 can be placed radially with respect to the distribution chamber 7, so that the supplied liquid material 7 is distributed evenly over both ring halves (fig. 1;).

De toevoerstomp U0, Ui kan echter ook tangentiaal zijn geplaatst ten opzichte van de verdeelkamer b2, zoals fig.5 laat zien. Een soortgelijke werking kan bij toepassing van de inrichting volgens fig.1; eveneens worden verkregen door toepassing van de variant / _35. volgens fig.6, waar de stomp 40, 1;5 door middel van een geleidings- - 7 - plaat ^7 in de ringkamer k6 een stroming in de richting van de wijzers van de klok doet ontstaan. Be ringvormige verdeelkamer bezit doelmatig een vrije centrale opening 22 voor het doorlaten van opstijgende lucht. In plaats van een ringvormige verdeelkamer 5 kan evenwel ook een cirkelvormige kamer met ten opzichte van het gedeelte 2 sterk verkleinde diameter aanwezig zijn. Aan een ringvormige kamer wordt evenwel op grond van de hierna te beschrijven verdeling van de vloeistof over een ringspleet de voorkeur gegeven.However, the supply stub U0, U1 can also be placed tangentially with respect to the distribution chamber b2, as shown in Fig. 5. A similar effect can be achieved when using the device according to fig. 1; can also be obtained by using the variant / _35. according to FIG. 6, where the stub 40, 1; 5 creates a clockwise flow by means of a guide plate 7 in the ring chamber k6. The annular distribution chamber expediently has a free central opening 22 for the passage of ascending air. Instead of an annular distribution chamber 5, however, a circular chamber with a diameter which is greatly reduced relative to the portion 2 may also be present. However, an annular chamber is preferred because of the distribution of the liquid over an annular gap to be described below.

10 Zoals uit de fig.1 en 3 blijkt is de ringvormige verdeelka mer 7 naar onderen toe open; evenwel wordt de uitstroomdoorsnede beperkt tot een ringspleet 39 door een lei- of verdeelwand 20, die de vorm heeft van een omgekeerde schotel, welke het ringvormige uittreeoppervlak van de verdeelkamer 7 overbrugt en uitloopt '15 in een afstroomrand 21, waarvan de diameter wezenlijk -groter is i dan de grootste diameter van de verdeelkamer 7. Be verdeelwand 20 kan afhankelijk van de aard van de vloeistof verschillende dia- ' ; I meters hebben in vergelijking met de diameter van het gedeelte 2.As can be seen from Figures 1 and 3, the annular distribution chamber 7 is open downwards; however, the outflow cross-section is limited to an annular gap 39 by a guide or dividing wall 20, which is in the form of an inverted tray, which bridges the annular exit surface of the dividing chamber 7 and extends 15 into an outflow edge 21, the diameter of which is substantially larger. then i is the largest diameter of the distribution chamber 7. The distribution wall 20 can have different diameters depending on the nature of the liquid; I have meters compared to the diameter of section 2.

t *t *

In elk geval heeft de verdeelwand 20 een grotere diameter dan de - » ' Ί * . ; 20 binnenmaat van het-vernauwde middengedeelte U van het afscheider- : 1 vat. Ook kan het randgebied 21 in axiale zin naar onderen toe gekromd zijn uitgevoerd. · ..In any case, the dividing wall 20 has a larger diameter than the diameter. ; 20 inner dimension of the narrowed center section U of the separator: 1 vessel. The edge region 21 may also be curved downwards in an axial sense. · ..

; In het bovenwandgebied van het vatdeel 2 bevindt zich een . luchtuitlaatopening lU met een niet weergegeven geregelde afsluit-25. inrichting. Bovendien bezit de bovenwand van het gedeelte 2 bij ! het hier weergegeven uitvoeringsvoorbeeld een afgedichte gelei ding 10 voor de regelstang ‘9 van een vlotter 8, welke door middel van de regelstang overeenkomstig de langsas van het vat wordt geleid en welke behoort tot een regelinrichting voor de uitstroom-30 snelheid.; In the top wall area of the vessel part 2 there is a. air outlet opening lU with a regulated shut-off 25 not shown. design. In addition, the top wall of the part 2 has! In the exemplary embodiment shown here, a sealed guide 10 for the control rod 9 of a float 8, which is guided by means of the control rod in accordance with the longitudinal axis of the vessel and which belongs to a control device for the outflow speed.

Het bodemgedeelte van het vatdeel 2 is trechtervormig uitgevoerd en gaat in het nauwe gebied rechtstreeks over in het bii voorkeur cilindrisch uitgevoerde middengedeelte U, Hierin zijn kijkglazen 15 voor het waarnemen van het door de streepstippel-’ 35 lijn 16 aangeduide meetniveau aangebracht. Door de trechtervormige 8 1 0 4 9 0 9 “ - 8 - .The bottom part of the vessel part 2 is funnel-shaped and transitions directly in the narrow region into the bi-preferably cylindrical middle part U. Sight glasses 15 for detecting the measuring level indicated by the dashed line 16 are arranged therein. By the funnel-shaped 8 1 0 4 9 0 9 “- 8 -.

uitvoering van het bodemgebied van het vatdeel 2 wordt de invloed van kortdurende storingen bij het toestromen van de vloeistof op de meetnauwkeurigheid bij gevuld afscheidingsvat uitgeschakeld, terwijl de vlotter 8 bij snel dalend vloeistofniveau als gevolg 5 van de vernauwde doorsnede snel kan aanspreken teneinde de uit-' stroomsnelheid dienovereenkomstig snel te verminderen.The design of the bottom area of the vessel part 2 disables the influence of short-term disturbances when the liquid flows in on the measuring accuracy when the separating vessel is filled, while the float 8 can react quickly in the case of a rapidly decreasing liquid level due to the narrowed cross-section in order to achieve the reduce the flow rate accordingly quickly.

Door de verdeelwand 20 wordt:, de vloeistof tevens over de gehele doorsnede van het gedeelte 2 verdeeld, zodat deze over de gehele breedte effectief ter beschikking staat voor het afschei-10 den. van lucht. Tegelijkertijd wordt de vloeistof op laminaire wijze uit elkaar getrokken, zodat een laminaire stroming ontstaat, waaruit de lucht in de vorm van bellen snel kan opstijgen. Daardoor wordt ook bij grote opneemsnelheden een betrouwbare luchtafscheiding verkregen.The dividing wall 20 also distributes the liquid over the entire cross-section of the part 2, so that it is effectively available over the entire width for separation. of air. At the same time, the liquid is drawn apart in a laminar fashion, so that a laminar flow is created, from which the air in the form of bubbles can rise quickly. This ensures reliable air separation even at high pick-up speeds.

; 15 De geleiding van de vloeistof binnen het afscheidingsvat wordt nog begunstigd door verticale radiale geleidingsplaten, die als wervelbreekelementen 28 in het middengebied zijn geplaatst ·" j en in belangrijke mate bijdragen tot het kalmeren van de vloei- i stofstroom. De wervelbreekelementen 28 dragen een geleidingsster 20 11 voor de vlotter 8, alsmede aan de onderkant een tweede ver- v » delerwand 25 met omgekeerde schotelvormi die in het ondergedeelte 3 van het vat is geplaatst. Evenals de verdeelwand 20 bewerkstelligt ook de verdeelwand 25 dat de vloeistof zich over de gehele doorsnede van het vatdeel 3 uitbreidt als de vloeistof uit.het . 25 centrale vernauwde middengedeelte k in het ondergedeelte 3 van het vat treedt. Tegelijkertijd wordt door de verdelerwand 2$ verhinderd, dat de vioeistofstroom zich rechtstreeks naar de cilindrische, vernauwde bodemruimte 12 van het vatdeel 3 begeeft.; The conduction of the liquid within the separation vessel is further favored by vertical radial guide plates, which are placed as vortex breakers 28 in the central region and which contribute significantly to calming the liquid flow. The vortex breakers 28 carry a guide star 11 for the float 8, as well as at the bottom a second distributor wall 25 with inverted saucer shape which is placed in the lower part 3 of the vessel. Like the dividing wall 20, the dividing wall 25 also ensures that the liquid extends over the entire cross-section. of the vessel part 3 expands as the liquid enters from the central constricted center portion k into the bottom portion 3 of the vessel At the same time, the divider wall 2 prevents the fluid flow from flowing directly to the cylindrical, constricted bottom space 12 of the vessel portion 3 goes.

De verdeelwand 25 is tenminste in het middengebied voorzien van 30 een luchtdoorlaatopening 27. De diameter van de afstroomrand 26 van de verdeelwand 25 is bij het weergegeven voorbeeld duidelijk groter dan de binnenmaten van het middengedeelte 1* alsook van de cilindrische bodemruimte 12, Hierdoor wordt ook bij geringe stroomsnelheden een goede verdeling verkregen. Bij hoge stroom-35 snelheden kan de diameter van de afstroomrand 26 van de verdeel- ~—rnnrrra--:----· - 9 - wand 25 gelijk of kleiner zijn dan de diameter van het middengedeelte k. Op de bodemruimte 12 sluit de uitstroomstomp 13 aan. Teneinde ook in bet onderste, bij voorkeur trechtervormige bodem-gebied van het vatdeel 3 een kalme laminaire stroming te handhaven 5 bevinden zich ter plaatse van de bodemruimte 12 wervelbreekelemen- ten 29 in de vorm van een diametraal geplaatste leidplaten.The dividing wall 25 is provided with an air passage 27 at least in the central region. The diameter of the outflow edge 26 of the dividing wall 25 in the example shown is clearly larger than the inner dimensions of the central part 1 * and of the cylindrical bottom space 12, as a result of which good distribution obtained at low flow rates. At high flow rates, the diameter of the outflow edge 26 of the dividing wall 25 may be equal to or less than the diameter of the center portion k. The outflow stub 13 connects to the bottom space 12. In order to maintain a calm laminar flow 5 also in the bottom, preferably funnel-shaped bottom area of the vessel part 3, vortex elements 29 in the form of diametrically arranged guide plates are located at the location of the bottom space 12.

De vloeistofstroom is aangeduid door de vol-getrokken pijlen 30 en de tegenstroom van de lucht door de stippellijn-pijlen 31.The liquid flow is indicated by the solid arrows 30 and the counterflow of the air by the dotted line arrows 31.

De uitvoering van de toe voer inrichting volgens de fig.1 en 3 10 is bijzonder geschikt voor vloeistoffen met hogere viskositeit en geringe stroomsnelheden, daar de lucht hier reeds uit de dunne vloeistof film op de verdeelwand 20 kan ontsnappen. Bij vloeistoffen met geringere viskositeit en bij hogere stroomsnelheden is het daarentegen doelmatig meerdere evenwijdige schermvormige stromings-15 wegen voor de vloeistof te verschaffen, zoals in fig.2 is weerge- - geven. Hierbij is de verdeelwand 20 door tenminste twee op afstand: -geplaatste verdeelwanden 50, 51 afgedekt. De verdeelwanden zijn binnen elkaar geplaatst en bepalen in hun tussenruimten schermvor-mige stromingswegen, welke vanuit de ringkamer 7 worden aange-·.The embodiment of the feed device according to fig. 1 and 3 is particularly suitable for liquids with higher viscosity and low flow velocities, since the air can already escape here from the thin liquid film on the distribution wall 20. On the other hand, in the case of liquids with lower viscosity and at higher flow rates, it is expedient to provide several parallel screen-like flow paths for the liquid, as shown in FIG. The dividing wall 20 is covered by at least two spaced-apart dividing walls 50, 51. The dividing walls are placed inside one another and define screen-shaped flow paths in their interstices, which are applied from the ring chamber 7.

.20 stroomd en waarvan de uittreeplaatsen tussen de randen 21, 53, 52 op verschillende diameters van het bovenste vat deel 2 liggen..20 flows and the exit points of which lie between the edges 21, 53, 52 at different diameters of the upper vessel part 2.

i 'I' Daardoor verkrijgt men ook bij vloeistoffen met geringe viskosi- teit en bij hoge stroomvolumina een betrouwbare toevoer bij snelle vorming en uitbreiding van ‘een laminaire stromingstoestand,. waar^ · 25. bij tegelijkertijd wezenlijk wordt bevorderd, dat luchtbellen reeds in.het bovenste vatdeel 2 worden uitgescheidenvAs a result, even with liquids of low viscosity and at high flow volumes, a reliable supply is obtained with rapid formation and expansion of a laminar flow state. where at the same time it is substantially promoted that air bubbles are already excreted in the upper vessel part 2

Bij het toevoeren van vloeistof via de stomp 5, 6 is de luchtuitlaatopening 1¾ in eerste instantie geopend, De uitstroomstomp 13 is afgesloten. Bijgevolg stijgt het vloeistofpeil in het 30 afscheidervat, Pas wanneer een bepaald peil wordt bereikt, dat' toereikend is voor een betrouwbare luchtafscheiding, wordt de vloei stof af voer via de uitstroomstomp 13 door toedoen van de vlotter 8 zover geopend, dat de vloeistof wordt afgevoerd met een met de toestroomsnelheid overeenkomende snelheid. Wanneer het ge-35 noemde peil wordt bereikt, geschiedt de afvoer aanvankelijk met 8 1 0 4 9 (Γ9 - 10 - geringe snelheid, welke, indien het peil in de afscheider desondanks stijgt, dienovereenkomstig kan worden vergroot. Als het hoogst toelaatbare peil in het afscheidingsvat wordt bereikt, wordt de luchtafvoer via de stomp ll· afgesloten, zodat in de 5 luchtafscheider een drukevenwicht ontstaat. De verandering van de uitstroomsnelheid kan trapsgewijs plaatsvinden. Hoe geringer de in de afscheider ontstane rotatiestroming is, hoe beter de stand van het vloeistof^eil voor de regeling van de uitstroomsnelheid kan worden.benut. Deze rotatiestroming wordt door de wervelbreek-10 elementen 28, 29 op betrouwbare wijze verhinderd.When liquid is supplied via the stub 5, 6, the air outlet opening 1¾ is initially opened. The outflow stub 13 is closed. Consequently, the liquid level in the separator vessel rises. Only when a certain level is reached, which is sufficient for a reliable air separation, the liquid is discharged via the outflow stump 13 through the float 8 opened so far that the liquid is discharged at a speed corresponding to the inflow speed. When the above-mentioned level is reached, the discharge takes place initially at 8 1 0 4 9 (Γ9 - 10 - low speed, which, if the level in the separator nevertheless rises, can be increased accordingly. If the highest permissible level in When the separation vessel is reached, the air outlet is closed off via the stub ll ·, so that a pressure equilibrium is created in the air separator. The change of the outflow speed can take place in stages. The smaller the rotational flow created in the separator, the better the position of the liquid This can be utilized for the control of the outflow velocity. This rotational flow is reliably prevented by the vortex rupture elements 28, 29.

j , - ’ ' " ·· t .. * ' * ----- *··.*·-» . · *···#-··.·.j, - ’'" ·· t .. *' * ----- * ··. * · - ». * *·· # - ··. ·.

• ? T ί r. ; < . * ...•? T ί r. ; <. * ...

- \ ; - I- \; - I

• f.• f.

. < _____ _ - -. <_____ _ - -

Claims (6)

1. Lucht afschei der voor meetinrichtingen voor vloei stof hoeveelheden, in het bijzonder bij inrichtingen voor het opnemen of afleveren van melk, met een rechtop staand, in het bijzonder cilindrisch afscheidingsvat, verdeeld in een boven- en een ondergedeel- 5 te met groot doorstroomoppervlak en daartussen een gedeelte met aanzienlijk gereduceerd vrij doorstroomoppervlak, met in het bovengedeelte een bestuurde luchtuit laat opening en een toevoerstomp voor de vloeistof en in het ondergedeelte ter plaatse van een vernauwd bodemgedeelte een uitstroomstomp voor de vloeistof, en 10 waarbij ter plaatse van het vernauwde middengedeelte een op ver-' schillende vooraf bepaalde niveaus aansprekende, door een ring-' spleet omgeven vlotter voor het regelen van de uitstroomsnelheid ..i ; van de uit het afscheidervat stromende vloeistof aanwezig is, ..‘ J met het kenmerk, dat het wijde bovengedeelte (2) van het vat een .·' ; 15 naar beneden toe nauwer wordend bodemgedeelte bezit, waarop een ingesnoerd middengedeelte (V) van het vat met aanzienlijk kleine-: : . re diameter aansluit, en dat zich in het wijde bovengedeelte een : centrale verdeelinrichting (7; h2, U6) voor de instromende vloeistof bevindt, met naar verhouding kleine diameter, welke-is voor-- 20 zien van tenminste een schermvormige overstroombare verdelerwand (20) met de vorm van een omgekeerde schotel of vlakke kegel en i * een grotere diameter van het middengedeelte. -1. Air separator for liquid quantity measuring devices, in particular for milk receiving or dispensing devices, with an upright, in particular cylindrical, separating vessel, divided into an upper and a lower part with a large flow area and therebetween a portion having a considerably reduced free flow area, with a controlled air outlet opening and a supply stub for the liquid in the upper part and an outflow stub for the liquid in the lower part at the location of a narrowed bottom part, and at the location of the narrowed middle part a float surrounded by an annular gap at various predetermined levels for controlling the outflow rate. of the liquid flowing out of the separator vessel is present, "J characterized in that the wide upper part (2) of the vessel is a."; 15 has a downwardly narrowing bottom section, on which a constricted center section (V) of the vessel with considerably smaller:. the diameter, and that in the wide upper part there is a: central distribution device (7; h2, U6) for the inflowing liquid, with a relatively small diameter, which is provided with at least one screen-shaped floodable distributor wall (20 ) with the shape of an inverted saucer or flat cone and i * a larger diameter of the middle section. - 2. Luchtafscheider volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de centrale verdeelinrichting voor de binnenstromende vloeistof 25 is verbonden met een door het bovengedeelte (2) gevoerde toevoer- stonrp (6) en is uitgevoerd als een ringvormige verdeelkamer (7» resp. k2, resp. H6), welke via een ringspleetvormige uittree-opening (39) uitmondt op de schermvormige overstroombare verdelerwand (20).Air separator according to claim 1, characterized in that the central distribution device for the inflowing liquid 25 is connected to a supply pipe (6) fed through the top part (2) and is designed as an annular distribution chamber (7 »or k 2). , respectively H6), which opens via an annular gap-shaped outlet opening (39) to the screen-shaped floodable distributor wall (20). 3. Luchtafscheider volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat zich onder het middengedeelte (H) in het onderste vatdeel (3) * ___ met grotere diameter eveneens tenminste êén schermvormige over- .1—rrrrro-§------:—: - - 12 - stroombare verdelerwand (25) met de vorm van een omgekeerde schotel of vlakke kegel bevindt, welke een grotere diameter bezit dan het middengedeelte. 1*. Luchtafscheider volgens een der voorgaande conclusies, met 5 het kenmerk, dat meerdere binnen elkaar geplaatste verdeelwanden (21, 50, 51) met de vorm van een omgekeerde schotel of vlakke kegel aanwezig zijn, welke ten opzichte van elkaar evenwijdige schermvormige stromingswegen met verschillende uittreediameter begrenzen.Air separator according to claim 1 or 2, characterized in that at least one screen-shaped over-1-rrrrro-§ ----- is located under the middle section (H) in the lower vessel section (3) * ___ with a larger diameter. -: -: - - 12 - Flowable divider wall (25) in the form of an inverted dish or flat cone, which is larger in diameter than the center section. 1 *. Air separator according to any one of the preceding claims, characterized in that a plurality of mutually placed dividing walls (21, 50, 51) in the form of an inverted tray or flat cone are provided, which define parallel flow paths with different outlet diameters. . 5. Luchtafschelder volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verdelerwanden (20, 25, resp. 21, 50, 51) in het middengebied, in het bijzonder door het aanbrengen van een centrale opening (22, resp. 27), luchtdoorlatend uitgevoerd zijn.Air deflector according to any one of the preceding claims, characterized in that the distributor walls (20, 25, 21, 50, 51) in the central area, in particular by providing a central opening (22, 27, respectively) air-permeable. 6. Lucht af scheider volgens een der voorgaande conclusies, met . 15 het kenmerk, dat ter plaatse van het vernauwde middengedeelte (U) i - « - - » , wervelbreekelementen (28) zijn geplaatst. - 7· 'Luchtafscheider volgens een der voorgaande conclusies, met · ?]·- het kenmerk, dat ook het onderste vat deel (3) met grotere diameter een zich vernauwend bodemgedeelte bezit, waarop een cilin-20 drische mantel (12) met geringere diameter ter vorming van een bodemruimte met uitstroomstomp (13) aansluit.Air separator according to one of the preceding claims, with. 15 characterized in that vortex breaking elements (28) are placed at the narrowed central part (U) i - «- -». Air separator according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower vessel part (3) with a larger diameter also has a narrowing bottom part, on which a cylindrical jacket (12) with less diameter to form a bottom space with outflow stub (13). 8. Luchtafscheider volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat ter plaatse van de bodemruimte van het onderste vat deel ö) wervelbreekelementen (29) zijn geplaatst. j ___84-0 4 9 0 9_—_----Air separator according to claim 7, characterized in that at the location of the bottom space of the lower vessel, part ö) are placed vortex breaking elements (29). j ___ 84-0 4 9 0 9 _ — _----