NL8103691A - SLIDE PROTECTION FOR SOCKET CONNECTIONS OF PLASTIC PIPES. - Google Patents
SLIDE PROTECTION FOR SOCKET CONNECTIONS OF PLASTIC PIPES. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8103691A NL8103691A NL8103691A NL8103691A NL8103691A NL 8103691 A NL8103691 A NL 8103691A NL 8103691 A NL8103691 A NL 8103691A NL 8103691 A NL8103691 A NL 8103691A NL 8103691 A NL8103691 A NL 8103691A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- retaining ring
- clamping ring
- segments
- sleeve
- ring segments
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
- F16L47/12—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with additional locking means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Prostheses (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
. * N.0. 50303. * N.0. 50303
Schuif beveiliging voor mof verbindingen van kunststofbuizen.Slide protection for sleeve connections of plastic pipes.
Bij gietijzeren of buigbare buizen, in het bijzonder moffen voor drukbuizen, worden gietijzeren of buigbare schuifbeveiligingen toegepast, die heb in de mof van de ene buis ingesohoven punteinde van de andere buis tegen een eruit trekken uit de mof beveiligen.With cast iron or bendable pipes, in particular sleeves for pressure pipes, cast iron or bendable slide protections are used, which have the tip end of the other pipe inserted into the socket of one pipe to prevent it from pulling out of the socket.
5 Deze schuifbeveiligingen hebben een klemring die telkens volgens de grootte van de buisdiameter in tenminste twee of verscheidene klemring-segmenten is onderverdeeld, die het in de mof ingeschoven punteinde omgrijpen. Toorts heeft de schuifbeveiliging een vast-houddeel dat achter een deel van de mof grijpt, bijvoorbeeld achter 10 een ringvormige rand of achter een nok op het buitenvlak van de mof, of achter de mofhals die in diameter kleiner wordt en die de over-gang van de mof naar de buis vormt. Eet vasthouddeel kan daarbij bestaan uit afzonderlijke klauwvormig uitgevoerde vasthoudnokken of uit een vasthoudring die is onderverdeeld in tenminste twee vast-15 houdringsegmenten. De vasthoudnokken fef vasthoudringsegmenten zijn met de klemringsegmenten verbonden door verbindingsstroken die als trekahker dienen. Elk van de klemringsegmenten en bij toepassing van een vasthoudring ook elk vasthoudring-segment, is aan zijn beide einden voorzien van bevestigingslippen voor het opnemen van 20 schroeven waardoor de segmenten tesamen worden gespannen, waarbij in de samengespannaa toestand van de klemring tussen de bevestigingslippen een afstand overblijft.These sliding safety devices have a clamping ring which is divided into at least two or several clamping ring segments according to the size of the pipe diameter, which grip the point end retracted into the sleeve. The torch has the shear guard a retaining part that engages behind a part of the sleeve, for example behind an annular rim or behind a cam on the outer surface of the sleeve, or behind the sleeve neck, which becomes smaller in diameter and which makes the transition from the sleeve to the pipe. The holding part can then consist of separate claw-shaped holding cams or of a holding ring which is divided into at least two holding ring segments. The retaining lugs fef retaining ring segments are connected to the clamping ring segments by connecting strips that serve as a pull bar. Each of the clamping ring segments and, when using a retaining ring, also each retaining ring segment, is provided at both ends with fixing lips for receiving screws, whereby the segments are clamped together, whereby in the tightened state of the clamping ring a distance is provided between the fixing lips remains.
De grootte van de schuifkracht of trekkracht die door de schuif-beveiliging kan worden opgenomen en op de mof verbinding kan worden 25 overgedragen, hangt niet slechts af van de grootte van de klemkracht waarmee de klemring door de schroeven in de bevestigingslip op het punteinde wordt geperst, maar ook van de grootte van de wrijving of hechting tussen de klemring en het punteinde. Door verschillende maatregelen aan het binnenvlak van de klemring dat aanligt op het 30 oppervlak van het punteinde, heeft, men derhalve de hechting van de klemring op het punteinde verhoogd. Aldus heeft men bijvoorbeeld de klemring voorzien van een grof korrelig binnenvlak, of heeft men het binnenvlak opgeruwd of voorzien van een profilering, zoals bijvoorbeeld een vijlenkapping of ook rechte vertanding, waarvan de 35 tanden in het oppervlak van het punteinde indringen. Men heeft deze maatregelen zowel direkt als indirekt toegepast, doordat men bijvoorbeeld de vertandingen van de hierboven genoemde soort bij het gieten van de klemringsegmenten daaraan heeft aangevormd, of doordat men 8103691 V 4» \ - 2 - inlegstukken of inzetstukken met zulk een vlak gescheiden heeft vervaardigd en daarna in de klemringsegmenten ingezet. Wanneer dus hierna wordt gesproken van het binnenvlak van de klemring of van zijn vertanding, moeten tegelijkertijd ook steeds klemringen met inleg-5 stukken of inzetstukken daarin worden begrepen.The magnitude of the shear or tensile force that can be absorbed by the shear guard and transferred to the sleeve joint does not depend only on the magnitude of the clamping force with which the clamping ring is pressed through the screws in the mounting lip on the tip end but also the size of the friction or adhesion between the clamping ring and the tip end. Therefore, the adhesion of the clamping ring to the tip end has been increased by various measures on the inner surface of the clamping ring which abuts on the surface of the tip end. Thus, for example, the clamping ring has been provided with a coarse-grained inner surface, or the inner surface has been roughened or provided with a profiling, such as for instance a file cut or also straight teeth, the teeth of which penetrate into the surface of the point end. These measures have been applied both directly and indirectly, for example, because the teeth of the above-mentioned type were molded onto them when the clamping ring segments were cast, or because 8103691 V 4 »2 - inserts or inserts with such a surface were separated manufactured and then used in the clamping ring segments. Thus, when reference is made hereinafter to the inner surface of the clamping ring or of its toothing, clamping rings with inserts or inserts must also be included therein at the same time.
De schuifkracht die de schuifbeveiligingen door de hierboven genoemde maatregelen kunnen opnemen,zonder dat het punteinde door de klemring heen wordt getrokken, hangt ook af van de grootte van het deel van het binnenvlak van de klemring dat zodanig vast op het 10 oppervlak van het punteinde wordt geperst, dat de hierboven beschreven maatregelen tot de volle ontplooiing van hun werking kunnen komen, bijvoorbeeld door indringen van de vertanding in het oppervlak van het punteinde. De uit gietijzer of buigbaar gietijzer vervaardigde gietijzeren buizen hebben toleranties in de buitendiameter,alsme-15 de ook afwijkingen van een nauwkeurige cirkeldoorsnede. Om ook bij het niet rond zijn van de buizen en verschillende buisdiameters een aandrukken van de klemring op het punteinde over zijn gehele omtrek, te bereiken,heeft men de klemring segmenten met een zodanige kromming uitgevoerd, dat de krommingsstraal groter is dan de grootste 20 op de buizen voorkomende krommingsstraal en voorts heeft men het binnenvlak door onderbrekingen in verscheidene sector vormende druk-vlakken onderverdeeld, waarbij de klemring-segmenten" aan de tussen de sectorjvormige drukvlakken liggende onderbrekingen zijn uitgevoerd met vooraf bepaalde buigplaatsen. Op deze wijze wordt bereikt 25 dat bij het te samenspannen van de klemring aanvankelijk de in het midden of in het gebied van de top van elke klemring segment liggende drukvlakken tegen het oppervlak van het punteinde aanliggen. Zodra op deze drukvlakken de gewenste aandrukkracht wordt bereikt, treedt bij het verder aantrekken van de schroeven aan de aan beide zijden 50 van het druk vlak liggende vooraf bepaalde buigplaatsen een buiging van de klemringsegmenten op, zodat de zich op beide zijden aansluitende, aangrenzende drukvlakken tegen het buisoppervlak worden aangebogen en op het punteinde worden aangedrukt. Overeenkomstig het aantal van de sectorjvormige drukvlakken en van de vooraf bepaalde 35 buigplaatsen zet dit proces zich voort op d!b hierboven beschreven wijze, zodat ook bij niet-z.iziver ronde buizen en verschillende buisdiameters een optimaal aandrukken van de klemring over zijn gehele omtrek wordt bereikt.The shear force that the shear protections can absorb by the above-mentioned measures, without the tip end being pulled through the clamping ring, also depends on the size of the part of the inner surface of the clamping ring that is so fixed on the surface of the tip end pressed that the above-described measures can fully develop their effect, for example by penetrating the teeth into the surface of the tip end. The cast iron pipes made of cast iron or bendable cast iron have tolerances in the outer diameter, as well as deviations from an accurate circle cross-section. In order to achieve a pressing of the clamping ring on the tip end over its entire circumference, even when the pipes are not round and different pipe diameters, the clamping ring segments are designed with a curvature such that the radius of curvature is larger than the largest the radius of curvature of the tubes and furthermore the inner surface has been divided by interruptions into several sector-forming pressure surfaces, the clamping ring segments being formed at the interruptions between the sector-shaped pressure surfaces with predetermined bending points. when the clamping ring is initially clamped, the pressure surfaces lying in the center or in the region of the top of each clamping ring segment lie against the surface of the tip end.Once the pressing pressure is reached on these pressure surfaces, the screws are tightened further predetermined on both sides 50 of the pressure plane the bending places bend the clamping ring segments so that the adjacent pressure surfaces which adjoin on both sides are bent against the pipe surface and pressed on the point end. In accordance with the number of sectoral pressure surfaces and the predetermined bending points, this process continues in the manner described above, so that even with non-circular round pipes and different pipe diameters, an optimum pressing of the clamping ring over its entire circumference is reached.
In plaats van gietijzeren drukbuizen worden voor dezelfde 40 toepassingsdoeleinden ook kunststof buizen gebruikt. De hierboven 8103691 \ - 3 - beschreven, voor gietbuizen toegepaste gietijzeren schuifbeveiligingen zijn echter voor kunststofbuizen niet toepasbaar. De hierboven beschreven, bij gietbuizen voorkomende niet-cirkelvormigheden en relatief grote diameter toleranties treden weliswaar bij kunst-5 stofbuizen niet op, die een zeer grote maatjnauwkeurigheid hebben.Plastic pipes are also used for the same 40 applications instead of cast iron pressure pipes. However, the cast iron slide protections used for cast pipes described above are not applicable for plastic pipes. The non-circular shapes and relatively large diameter tolerances described above with pouring pipes do not occur with plastic pipes, which have a very high dimensional accuracy.
In tegenstelling tot de met betrekking tot buiging stijve gietbuizen zijn de kunststofbuizen echter in zulk een mate vervormbaar, dat bij het samenspannen van de klemring een vervorming of zelfs beschadiging van het buispunteinde kan optreden. Het is derhalve niet moge-10 lijk bij het tesamenspannen van de klemring de klemringsegmenten op de hierboven beschreven wijze tegen het oppervlak van het punt einde aan te buigen om een aandrukken van de klemringsegmenten over hun gehele lengte tegen het buisoppervlak en een ingrijpen van de ver-tanding in het buisoppervlak te bereiken. Aangezien bij de bekende 15 schuif beveiligingen de klemringsegmenten worden samengespannen terwijl een afstand tussen hun bevestigingslippen overblijft, bestaat voorts het gevaar dat de kunststofbids in de loop van de tijd door koud vloeien meegeeft door de ongelijkmatige druk van de klemringsegmenten en zich aanpast aan de vorm van de klemring, zodat 20 de hechting van de klemring op het punteinde wordt verminderd en de schuifbeveiliging zijn functie niet meer kan vervullen.In contrast to the casting tubes, which are rigid with regard to bending, the plastic tubes are deformable to such an extent that when the clamping ring is clamped together, a deformation or even damage to the tube tip end can occur. Therefore, when clamping the clamping ring together, it is not possible to bend the clamping ring segments against the surface of the tip end in the manner described above in order to press the clamping ring segments over their entire length against the pipe surface and to engage the - achieve toothing in the pipe surface. Since in the known sliding safety devices the clamping ring segments are clamped together while a distance between their fixing lips is left, there is furthermore a risk that the plastic bids will yield over time due to cold flow due to the uneven pressure of the clamping ring segments and adapt to the shape of the clamping ring, so that the adhesion of the clamping ring to the tip end is reduced and the sliding protection can no longer fulfill its function.
De uitvinding heeft ten doel te voorzien in een qua functie betrouwbare schuifbeveiliging voor mofdrukbuizen uit kunststof.The object of the invention is to provide a functionally reliable sliding protection for sleeve pressure pipes made of plastic.
Hierbij moet het probleem worden opgelost om enerzijds de noodzake-25 lijke grote hechting van de schuifbeveiliging op het punteinde te bereiken, zonder anderzijds de kunststofbuis door te hoge klemkrach-ten te beschadigen, en om enerzijds voor het bereiken van de grote hechting van de schuifbeveiliging over de gehele omtrek van de buis op het punteinde te laten aanliggen,zonder anderzijds de buis te 30 vervormen.The problem has to be solved here on the one hand to achieve the necessary great adhesion of the slide protection on the tip end, without on the other hand damaging the plastic tube by too high clamping forces, and on the one hand to achieve the great adhesion of the slide protection. allow it to rest on the tip end over the entire circumference of the tube, without deforming the tube on the other hand.
Ter oplossing van dit probleem gaat de uitvinding uit van de hierboven beschreven bekende gietijzeren schuifbeveiliging voor gietbuizen met een in tenminste twee klemringsegmenten onderverdeelde klemring die het in een buismof ingeschoven punteinde van 35 een buis omgrijpt en aan zijn tegen het oppervlak van het punteinde aanliggend binnenvlak is voorzien van een vertanding en met een in tenminste twee vasthoud^ringsegmenten onderverdeelde vasthoudring die achter een deel van de mof grijpt en waarvan de vasthoudring -segmenten door verbindingstroken met de klemring segmenten zijn ver-40 bonden, waarbij de klemring^segmenten en de vasthoudjring^segmenten 8103691 - 4 - aan beide einden bevestigingslippen hebben en aldaar door schroeven .. -kunnen worden tesamengespannen.To solve this problem, the invention is based on the above-described known cast iron sliding protection for casting pipes with a clamping ring divided into at least two clamping ring segments, which grips the tip end of a pipe slid into a pipe socket and is on its inner surface which abuts the surface of the tip end. provided with a toothing and with a retaining ring divided into at least two retaining ring segments, which engages behind a part of the sleeve and of which the retaining ring segments are connected by connecting strips to the clamping ring segments, the clamping ring segments and the retaining ring segments 8103691-4 - have fastening lips at both ends and can be clamped together there by screws.
De probleemstelling wordt bij de schuifbeveiliging volgens de uitvinding voor kunststofbuizen daardoor opgelost, dat in de tesamen-5 gespannen toestand van de klemring de als begrenzingsaanslagen werkende bevestigingslippen van de klemringsegmenten op elkaar liggen en de klemringsegmenten een qua buiging stijf uitgevoerde en op zichzelf gesloten klemring vormen, waarvan de aan de landpunten van de vertanding gemeten binnendiameter kleiner is dan de buiten-10 diameter van het buispunteinde en waarvan de aan de tandbasis van de vertanding gemeten binnendiameter tenminste zo groot is als de buitendiameter van het punteinde, waarbij tenminste in de op de bevestigingslippen aansluitende gebieden van de klemringsegmenten: die zich bij het tesamen spannen van de klemring in beginsel tangen-15 tieel ten opzichte van het oppervlak van het punteinde bewegen, de tanden van de vertanding in omtreksrichting van het punteinde verlopen.The problem is solved in the sliding protection according to the invention for plastic pipes by the fact that in the tensioned state of the clamping ring the fastening lips of the clamping ring segments acting as boundary stops lie on top of each other and the clamping ring segments form a clamping rigid and closed in themselves , the inner diameter of which is measured at the land points of the toothing is smaller than the outer diameter of the tube tip end and whose inner diameter measured at the tooth base of the toothing is at least as large as the outer diameter of the tip end, wherein at least the attachment lips connecting regions of the clamping ring segments: which, when the clamping ring is clamped together, in principle move tangentially with respect to the surface of the tip end, the teeth of the teeth extend in the circumferential direction of the tip end.
De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings.
20 In de tekeningen toont:20 In the drawings shows:
Fig. 1 een aanzicht van een mofverbinding van kunststofbuizen met de schuifbeveiliging in gemonteerde toestand;Fig. 1 is a view of a sleeve connection of plastic pipes with the sliding protection in mounted condition;
Fig. 2 een doorsnede volgens de lijn II-II in Fig. 1;Fig. 2 is a section on line II-II in FIG. 1;
Fig. 3 een binnenaanzicht van de schuifbeveiliging volgens 25 Fig. 1;Fig. 3 an internal view of the slide protection according to FIG. 1;
Fig. 4 een doorsnede volgens de lijn IY-IY in Fig. 35 enFig. 4 is a sectional view taken on the line IY-IY in FIG. 35 and
Fig. 5 een bij voorkeur toe te passen andere uitvoeringsvorm van de schuifbeveiliging volgens Fig. 1.Fig. 5 a preferred embodiment of the sliding protection according to FIG. 1.
De schuifbeveiliging heeft een klemring 3 en een vasthoudring 5 30 die telkens volgens de grootte van de buisdiameter in tenminste 2 of meer klemringsegmenten en vasthoudringsegmenten zijn onderverdeeld. Bij de getoonde uitvoeringsvorm heeft de schuifbeveiliging twee klemringsegmenten 3 en twee vasthoudringsegmenten 5· De klemring 3 grijpt om het in de mof 1 van de ene kunststofbuis ingeschoven punt-35 einde 2 van de andere kunststofbuis (Fig. 1) en is aan zijn tegen het oppervlak van het punteinde 2 aanliggende binnenvlak voorzien van een vertanding 14 (Fig. 3)· De vasthoudring 5 grijpt achter een deel van de mof 1. Bij de getoonde uitvoeringsvorm grijpt de vasthoudring 5 achter de profielvormige uitbuiging van de getoonde mof 1. Op de-40 zelfde wijze zou de vasthoudring5 b|j de getoonde buis ook achter de 8103691 ' r’ - 5 - tonische overgang van de mof 1 naar de huis, die in het inwendige · van de mof de mofbasis vormt, kunnen grijpen. De klemringsegmenten 3 en de vasthoudringsegmenten 5 zijn aan hun einden voorzien van bevestigingslippen 4 respectievelijk 6 voor het opnemen van schroeven 5 11 en worden door deze schroeven tegen de bevestigingslippen tesamen gespannen (Fig. 1 en 2). De klemringsegmenten 3 en de vasthoudringsegmenten 5 zijn aan hun bevestigingslippen 4» 6 met elkaar verbonden door trekvaste verbindingsstroken 7 (Fig. 1 en 3)·The slide protection has a clamping ring 3 and a retaining ring 5, each of which is divided into at least 2 or more clamping ring segments and retaining ring segments according to the size of the pipe diameter. In the embodiment shown, the sliding protection has two clamping ring segments 3 and two retaining ring segments 5 · The clamping ring 3 engages around the point-end 2 of the other plastic pipe inserted in the sleeve 1 of one plastic pipe (Fig. 1) and is against its side. surface of the tip end 2 adjacent inner surface provided with a toothing 14 (Fig. 3) · The retaining ring 5 engages behind a part of the sleeve 1. In the embodiment shown, the retaining ring 5 engages behind the profile-shaped bend of the shown sleeve 1. On the Similarly, the retaining ring 5 in the tube shown could also engage behind the 8103691 'r' - 5 - tonic transition from the sleeve 1 to the housing, which forms the sleeve base in the interior of the sleeve. The clamping ring segments 3 and the retaining ring segments 5 are provided at their ends with fastening lips 4 and 6 respectively for receiving screws 5 11 and are clamped together by these screws against the fastening lips (Figures 1 and 2). The clamping ring segments 3 and the retaining ring segments 5 are connected to each other by their fastening lips 4 »6 by tensile connecting strips 7 (Fig. 1 and 3) ·
In de tesamengespannen toestand van de klemring 3 liggen de be-10 vestigingslippen 4 op elkaar (Fig. 2), zodat zij als begrenzings-aanslagen 12 werken. Toorts zijn de klemringsegmenten 3 met inbegrip van hun bevestigingslippen 4 qua buiging stijf uitgevoerd en hiervoor bij de getoonde uitvoeringsvorm voorzien van verstijvingsrib-ben 13· Op deze wijze wordt bereikt dat de klemringsegmenten een 15 qua buiging stijve en op zichzelf gesloten klemring vormen, die exact de hierna toegelichte vooraf bepaalbare binnen^cliameters heeft, die zijn aangpeast aan de buitendiameter van het buispunteinde 2, zodat de buis 2 noch bij het tesamenspannen van de klemringsegmenten 3 wordt vervormd noch in de tesamengespannen klemring 3 zich kan ver-20 vormen, terwijl voorts de klemringsegmenten 3 niet een exact vooraf te bepalen klemkracht tegen het oppervlak van het punteinde 2 worden aangedrukt, zodat deze niet wordt beschadigd. .In the clamped state of the clamping ring 3, the mounting lips 4 lie on top of each other (Fig. 2), so that they act as limit stops 12. The clamping ring segments 3, including their fastening lips 4, are rigidly designed for bending and for this purpose provided with stiffening ribs 13 in the embodiment shown. In this way it is achieved that the clamping ring segments form a clamping ring which is rigid and closed in itself, which exactly has the predeterminable inner diameters explained below, which are spotted on the outer diameter of the tube tip end 2, so that the tube 2 is neither deformed when the clamping ring segments 3 are clamped together nor can it deform in the clamped clamping ring 3, while furthermore the clamping ring segments 3 are not pressed against the surface of the tip end 2 by an exactly predetermined clamping force, so that it is not damaged. .
Om enerzijds de hierboven genoemde werking te bereiken en anderzijds echter ook te bereiken dat de klemringsegmenten 3 over hun 25 gehele lengte een optimale hechting op het punteinde 2 krijgen, hebben de klemringsegmenten 3 aan hun binnenvlak een zodanige kromming 8 met betrekking tot de kromming 9 van het oppervlak van de buis 2 (Fig. 2 en 4)» dat de aan de punten van de vertanding 14 gemeten binnendiameter van de tesamengespannen klemring 3 kleiner is dan 30 de buitendiameter van de buis 2 en dat de aan de tandbasis van de vertanding 14 gemeten binnendiameter van de klemring 3 tenminste even groot is als of enigszins groter is dan de buitendiameter van het punteinde 2. Op deze wijze wordt bereikt dat bij het tesamen spannen van de klemring 3 slechts de harde spitse vertanding 14 in 35 het wekere kunststofmateriaal van het punteinde indringt. Een verder tesamendrukken en beschadigen van de buis 2 wordt verhinderd door de op de hierboven beschreven wijze als begrenzingsaanslagen 12 werkende, op elkaar liggende bevestigingsstroken 4. De tandhoogte van de vertanding 14 waaruit het verschil tussen de beide hierboven genoem-40 de binnendiameters van de klemring 3 resulteert, is daarbij zodanig 8103691 - 6 - gedimensioneerd, dat enerzijds de vertanding 14 zo diep mogelijk en toelaatbaar in de buis 2 binnendringt om een optimale hechting van de klemring 3 °P het punteinde te bereiken en sehuifkrachten van de verlangde grootte door de schuifbeveiliging te kunnen opnemen, dat 5 echter anderzijds de indringdiepte slechts zo groot is dat de wand van de buis 2 niet op ontoelaatbare wijze wordt verzwakt door de inkervingen die door de indringende vertanding 14 worden tot stand gebracht.In order, on the one hand, to achieve the above-mentioned action and, on the other hand, to also achieve that the clamping ring segments 3 have an optimum adhesion to the tip end 2 over their entire length, the clamping ring segments 3 have such a curvature 8 on their inner surface with respect to the curvature 9 of the surface of the pipe 2 (Fig. 2 and 4) »that the inner diameter of the clamped clamping ring 3 measured at the tips of the toothing 14 is smaller than the outer diameter of the pipe 2 and that the tooth base of the toothing 14 measured inner diameter of the clamping ring 3 is at least as large or slightly larger than the outer diameter of the tip end 2. In this way it is achieved that when the clamping ring 3 is clamped together only the hard pointed teeth 14 in the reliable plastic material of the penetrates end of point. A further compression and damage of the tube 2 is prevented by the superimposed fastening strips 4 acting as boundary stops 12 in the manner described above. The tooth height of the toothing 14 from which the difference between the two aforementioned 40 the inner diameters of the clamping ring 3 is dimensioned 8103691 - 6 - such that, on the one hand, the toothing 14 penetrates as deeply as possible and permissible into the pipe 2 in order to achieve optimum adhesion of the clamping ring 3 ° P to the tip end and shear forces of the desired size due to the sliding protection to be able to assume that, on the other hand, the depth of penetration is only so great that the wall of the tube 2 is not inadmissibly weakened by the notches produced by the penetrating teeth 14.
Zoals uit Pig. 4 blijkt wordt bij het samenspannen van de klem-10 ring het in het midden of in het toppunt van het klemringsegment 3 liggende deel van de vertanding 14 in radiale richting ten opzichte van de buis 2 bewogen en loodrecht op het buisoppervlak opgedrukt.Like from Pig. 4, when the clamping ring is clamped together, the part of the toothing 14 lying in the center or the apex of the clamping ring segment 3 is moved radially with respect to the pipe 2 and pressed perpendicular to the pipe surface.
In dit gebied kan daarom het klemringsegment 3 bijvoorbeeld een vijlkapvormige vertanding hebben die dan loodrecht in het buisopper-15 vlak kan indringen. De op de bevestigingslippen 4 aansluitende gebieden van het klemringsegment 3 bewegen zich daarentegen bij het tesamenspannen van de klemring tangentiaal ten opzichte van de zijdelen 10 van het buisoppervlak. Tenminste in deze gebieden die zich tangentiaal of hoofdzakelijk tangentiaal ten opzichte van het buis-20 oppervlak bewegen, zijn de klemringsegmenten 3 voorzien van een vertanding 14 waarvan de tanden in omtreksrichting van het punteinde 2 verlopen. Op déze wijze wordt bereikt dat de vertanding 14 bij het tesamen spannen van de klemring 3 noch· de buis 2 vervormt noch bij het wegglijden over het buisoppervlak daaruit op een spanning ophef-25 fende wijze materiaal afraspt, hoewel de aan de tandpunten gemeten binnenjüameter op de boven beschreven wijze kleiner is dan de buitendiameter van de buis 2. De in de omtreksrichting van de buis 2 verlopende tanden schuiven veeleer in hun lengterichting over het buisoppervlak en snijden zich daarbij op dezelfde wijze als de ver-30 tending van een schroefdraadsnijder in het zwakkere kunststofmateri-aal van het buisoppervlak. Op deze wijze wordt bereikt dat ook in de zijgebieden van de klemringsegmenten 3 cLe vertanding 14 in het buisoppervlak ingrijpt en een uitstekende hechting wordt bereikt zonder hiervoor zoals bij de schuifbeveiligingen voor' de gietbuizen door 35 maatregelen van de in de aanhef genoemde soort de zijdelen van de klemringsegmenten 3 tegen de· buis 2 te moeten aanbuigen. Bij de getoonde uitvoeringsvorm (Pig. 3) hebben de klemringsegmenten een vertanding 14 die in alle gebieden is voorzien van in omtreksrichting van de buis 2 verlopende tanden, echter is de vertanding 14 40 onderverdeeld in een aantal drukvlakken, waarbij de tanden van 8103691 - 7 - f » telkens een drukvlak met hun einden tot aan de einden van de tanden van het aangrenzende drukvlak reiken en daarbij ten opzichte van de tanden van de aangrenzende drukvlakken in de richting van de hartlijn van de buis 2 met een halve tanddeel ten opzichte van elkaar 5 zijn verschoven.In this area, therefore, the clamping ring segment 3 may, for example, have a file-cut toothing which can then penetrate perpendicularly into the pipe surface. The regions of the clamping ring segment 3 connecting to the fixing lips 4, on the other hand, move tangentially with respect to the side parts 10 of the pipe surface when the clamping ring is clamped together. At least in these areas which move tangentially or mainly tangentially to the pipe surface, the clamping ring segments 3 are provided with a toothing 14, the teeth of which extend in the circumferential direction of the tip end 2. In this way it is achieved that when the clamping ring 3 is clamped together, the toothing 14 neither deforms the tube 2 nor when it slides over the tube surface scrapes material from it in a stress-relieving manner, although the inner gauge measured at the tooth tips the manner described above is smaller than the outer diameter of the tube 2. The teeth running in the circumferential direction of the tube 2 rather slide in the longitudinal direction over the tube surface and thereby cut in the same manner as the retention of a thread cutter in the weaker plastic material of the pipe surface. In this way it is achieved that also in the side regions of the clamping ring segments 3, the toothing 14 engages in the pipe surface and an excellent adhesion is achieved without previously, as in the case of the sliding protections for the casting pipes, the side parts of the type mentioned in the preamble bend the clamping ring segments 3 against the pipe 2. In the embodiment shown (Pig. 3), the clamping ring segments have a toothing 14 which is provided in all regions with teeth extending in the circumferential direction of the tube 2, however the toothing 14 40 is divided into a number of pressure surfaces, the teeth being 8103691-7 - f »in each case extend a pressure surface with their ends up to the ends of the teeth of the adjacent pressure surface and thereby with respect to the teeth of the adjacent pressure surfaces in the direction of the center line of the tube 2 with half a tooth part relative to each other 5 have been shifted.
In de tesamen gepannen toestand van de vasthoudring 5 (l'ig· 1) liggen de bevestigingslippen 6 van de vasthoudringsegmenten 5 op elkaar en werken als begrenzingsaans1agen, zodat de op zichzelf gesloten vasthoudring 5 op de kunststofbuis of op de mof 1 daarvan geen 10 klemkracht kan uitoefenen, die tot beschadigingen zou kunnen leiden. Yoor buisleidingen uit kunststofbuizen worden ook gietijzeren vorm-stukken toegèpast, waarvan de moffen grotere buitendiameters hebben dan de moffen van de kunststofbuizen. In een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding hebben de vasthoudringsegmenten 5 daarom een zoda-15 nige krommingsstraal 15» dat de binnendiameter van de tesamen gespannen vasthoudring 5 kleiner is dan de buitendiameter van het deel van de mof 1, dat achter de vasthoudring 5 grijpt, en dat de binnendiameter van de vasthoudring 5 groter is dan de buitendiameter van het buis- of mofdeel 16,waarom de vasthoudring 5 grijpt. Op deze wijze 20 wordt tussen de vasthoudring 5 en het deel 16 van de kunststofbuis een ringvormige spleet 17 met een zodanig breedte gevormd, dat de vasthoudring 5 ook om een vormstuk met grotere buitendiameter kan worden tesamengespannen, zodat de schuifbeveiliging ook toepasbaar is voor de verbinding van kunststofbuizen met gietijzeren vorm-25 stukken.In the clamped state of the retaining ring 5 (1), the mounting lips 6 of the retaining ring segments 5 rest on each other and act as limiting abutments, so that the retaining ring 5, which is closed in itself, does not have a clamping force on the plastic pipe or the sleeve 1 thereof. which could lead to damage. Cast-iron moldings are also used for pipes made of plastic pipes, the sleeves of which have larger outer diameters than the sleeves of the plastic pipes. In another embodiment of the invention, the retaining ring segments 5, therefore, have a radius of curvature 15 such that the inner diameter of the retained retaining ring 5 is less than the outer diameter of the portion of the sleeve 1 which engages behind the retaining ring 5, and that the inner diameter of the retaining ring 5 is larger than the outer diameter of the pipe or sleeve part 16, around which the retaining ring 5 engages. In this way an annular slit 17 with a width is formed between the retaining ring 5 and the part 16 of the plastic pipe such that the retaining ring 5 can also be clamped together around a molding with a larger outer diameter, so that the sliding protection can also be used for the connection of plastic pipes with cast iron mold-25 pieces.
Bij de gewone fabricage van een wijder gemaakte mof aan het einde van cylindrisch vervaardigde kunststofbuizen wordt slechts waarde daaraan gehecht dat de binnendoorsnede van de mof 1 past op het in te steken cyiindrische punteinde 2 en op een in de mof in te 30 leggen, het punteinde ten opzichte van de mof afsluitend ringvormig afdichtingselement, en kunnen aan de mofbuitenzijde waarachter de vasthoudring 5 van de schuif beveiliging grijpt, verschillende mof-contouren en mof wel vingen voorkomen. Deze afwijkingen van de buitenzijde van de mof vallen bij de mofvervaardiging willekeurig uit en 35 zijn voor de vervaardiging van de vasthoudring van de schuifbeveili-ging niet vooraf bepaalbaar. Op grond van deze afwijkingen in de buitenzijde van de mof kan het voorkomen dat de vasthoudring slechts op weinig afzonderlijke aanrakingsplaatsen tegen de buitenzijde van de mof aanligt en de schuifbeveiligingskracht op dit geringe aantal 40 aanrakingsplaatsen wordt geconcentreerd met het grote gevaar dat bij 8103691In the ordinary manufacture of a widened sleeve at the end of cylindrical manufactured plastic tubes, value is only attached to it that the inner cross-section of the sleeve 1 fits on the cyiindrical tip end 2 to be inserted and on a tip to be inserted in the sleeve. Ring-shaped sealing element sealing against the sleeve, and on the sleeve outside behind which the retaining ring 5 of the slide engages, different sleeve contours and sleeve may occur. These deviations from the outside of the sleeve are arbitrary during the manufacture of the sleeve and cannot be predetermined for the manufacture of the retaining ring of the slide protection. Due to these deviations in the outside of the sleeve, it is possible that the retaining ring only contacts the outside of the sleeve in few separate touch points and that the shear protection force is concentrated in this small number of 40 touch places with the great danger that at 8103691
VV
- 8 - het optreden van hoge trekkrachten in de mof verb inding, het kunst-stofmateriaal van de mof op de puntvormige aangrijpingsplaatsen van de vasthoudring wordt beschadigd en de mof van de buis wordt afgerukt. Om dit gevaar uit te sluiten is volgens een ander kenmerk 5 van de uitvinding, zoals in Fig. 5 is getoond, in elk vasthoudring-segment 5 radiaal van binnenaf een qua doorsnede ongeveer U-vormig segment 18 van een afsteunring ingelegd. Deze afsteunring bestaat uit een drukvast materiaal dat door gedwongen vormverandering bij voorkeur met een elastische eigenschap deformeerbaar is, bij voor-10 keur uit synthetisch rubber of een ander tegen veroudering bestendig elastische rubber of een rubberachtig vormveranderbaar kunststof.- 8 - the occurrence of high tensile forces in the sleeve connection, the plastic material of the sleeve on the pointed engagement points of the retaining ring is damaged and the sleeve is torn off the pipe. According to another feature of the invention, as shown in FIG. 5, in each retaining ring segment 5 is inserted radially from the inside an approximately U-shaped segment 18 of a support ring, which is approximately in section. This support ring consists of a pressure-resistant material which is deformable by an elastic property, preferably with an elastic property, preferably of synthetic rubber or another aging-resistant elastic rubber or a rubber-like shape-changeable plastic.
De afsteunringsegmenten .18 zijn zodanig uitgevoerd dat zij met hun beide benen 19 en 20 axiaal aan beide zijden van de vasthoudringsegmenten 5 daartegen afsteunen tegen axiaal verschuiven, alsmede 15 klemmend vasthouden tegen radiaal aflichten, doordat zij bij.de montage van de mofverbinding aan de vasthoudringsegmenten 5 blijven hangen en niet toevallig verloren kunnen gaan. Met het ene been 20 dat verdikt en in het bijzonder qua vorm aanpasbaar is uit gevoerd, bedekken de afsteunringsegmenten het gehele, met de mof 1 samenwer-20 kende schoudervlak van de vasthoudringsegmenten 5» zodat zij tussen de vasthoudring 5 en de mof 1 een ringvormige buffer vormen, die axiale trekkrachten van de mof overdragen op de vasthoudring. Door deze ringvormige buffer van de afsteunring worden afstandsverschil-len tussen vasthoudring en mof vereffend en wordt de vasthoudring 25 over zijn gehele omtrek en bij in hoofdzaak gelijkmatige drukver-deling tegen de buitenzijde van de mof aangelegd, zodat een beschadiging van de kunststof van de mof en een afscheuren van de mof met zekerheid wordt vermeden. Door verschillende uitvoeringsmaatregelen van de vasthoudring en/of de afsteunring kan worden gewaarborgd dat 30 de afsteunringsegmenten niet foutief in de vasthoudringsegmenten kunnen worden ingelegd, doordat het als buffer uitgevoerde en dienend been 20 steeds is toegekeerd naar het mofvlak waarachter gegrepen moet worden.The support ring segments 18 are designed in such a way that they support axially on both sides of the retaining ring segments 5 with their two legs 19 and 20 against axial displacement, as well as clamping against radial lifting, by mounting the sleeve connection on the retaining ring segments. 5 linger and cannot be accidentally lost. With the one leg 20 which is thickened and in particular adaptable in shape, the support ring segments cover the entire shoulder surface of the retaining ring segments 5 cooperating with the sleeve 1 so that they form an annular shape between the retaining ring 5 and the sleeve 1. buffer that transfers axial tensile forces from the sleeve to the retaining ring. This annular buffer of the support ring compensates for differences between the retaining ring and the sleeve, and the holding ring 25 is applied to the outside of the sleeve over its entire circumference and with substantially uniform pressure distribution, so that the plastic of the sleeve is damaged. and tearing of the sleeve is definitely avoided. By various measures of the retaining ring and / or the supporting ring, it can be ensured that the supporting ring segments cannot be incorrectly inserted into the retaining ring segments, because the buffering and serving leg 20 always faces the socket surface behind which it is to be gripped.
- Conclusies - 8103691- Conclusions - 8103691
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803029771 DE3029771A1 (en) | 1980-08-06 | 1980-08-06 | SHEAR SAFETY FOR SLEEVE CONNECTIONS OF PLASTIC PIPES |
DE3029771 | 1980-08-06 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8103691A true NL8103691A (en) | 1982-03-01 |
NL187991B NL187991B (en) | 1991-10-01 |
NL187991C NL187991C (en) | 1992-03-02 |
Family
ID=6109012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE8103691,A NL187991C (en) | 1980-08-06 | 1981-08-05 | SLIDE PROTECTION FOR SOCKET CONNECTIONS OF PLASTIC PIPES. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT382701B (en) |
CH (1) | CH651906B (en) |
DE (1) | DE3029771A1 (en) |
DK (1) | DK157149C (en) |
FI (1) | FI74338C (en) |
FR (1) | FR2489472A1 (en) |
NL (1) | NL187991C (en) |
NO (1) | NO162044C (en) |
SE (1) | SE461350B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3217633C2 (en) * | 1982-05-11 | 1984-09-06 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart | Connection line between the compressor and intake manifold of an internal combustion engine |
CH663263A5 (en) * | 1984-02-13 | 1987-11-30 | Sulzer Ag | DEVICE FOR PREVENTING BREAKAGE ON A PIPELINE. |
DE29519221U1 (en) * | 1995-12-05 | 1996-01-25 | Rehau Ag + Co, 95111 Rehau | Longitudinal connection |
GB202017088D0 (en) * | 2020-10-28 | 2020-12-09 | R2M Ltd | Pipe coupling apparatus |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7046093U (en) * | 1900-01-01 | Wagner G | ||
DE1850246U (en) * | 1962-02-15 | 1962-04-19 | Anger Kunststoff | LOCKING FOR SOCKET PIPE CONNECTIONS. |
DE1880524U (en) * | 1963-08-03 | 1963-10-10 | Industriebedarf G M B H | CLAMPING BRACKETS USED FOR ANCHORING PIPES IN A PIPELINE. |
FR1420486A (en) * | 1964-10-20 | 1965-12-10 | Lotigie Ets | Fitting for semi-rigid cylindrical plastic tubes with plain ends |
DE6906617U (en) * | 1969-02-20 | 1969-08-07 | Gustav Dipl Ing Wagner | CLAMP FOR PRESSURE PIPES OF ALL SYSTEMS AND OF ALL MATERIALS. |
JPS5236320A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-19 | Endo Kogyosho:Kk | Metal pipe connecting device |
DE2638586C2 (en) * | 1976-08-27 | 1985-06-27 | Immendinger Gießerei- und Maschinenhandel Jäckle & Co, 7717 Immendingen | Shear protection for socket connections |
ZA783196B (en) * | 1978-06-05 | 1979-08-29 | Main Ind Ltd | Improvements in pipe fittings |
-
1980
- 1980-08-06 DE DE19803029771 patent/DE3029771A1/en not_active Ceased
-
1981
- 1981-07-28 FI FI812353A patent/FI74338C/en not_active IP Right Cessation
- 1981-08-03 CH CH500381A patent/CH651906B/xx unknown
- 1981-08-05 NO NO812655A patent/NO162044C/en unknown
- 1981-08-05 NL NLAANVRAGE8103691,A patent/NL187991C/en not_active IP Right Cessation
- 1981-08-05 AT AT0344581A patent/AT382701B/en not_active IP Right Cessation
- 1981-08-05 SE SE8104707A patent/SE461350B/en not_active IP Right Cessation
- 1981-08-05 FR FR8115173A patent/FR2489472A1/en active Granted
- 1981-08-06 DK DK350081A patent/DK157149C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO162044B (en) | 1989-07-17 |
NO812655L (en) | 1982-02-08 |
DE3029771A1 (en) | 1982-03-11 |
SE461350B (en) | 1990-02-05 |
NL187991C (en) | 1992-03-02 |
CH651906B (en) | 1985-10-15 |
SE8104707L (en) | 1982-02-07 |
DK350081A (en) | 1982-02-07 |
FI74338C (en) | 1988-01-11 |
FR2489472B1 (en) | 1984-02-17 |
FI812353L (en) | 1982-02-07 |
ATA344581A (en) | 1986-08-15 |
FR2489472A1 (en) | 1982-03-05 |
NO162044C (en) | 1989-10-25 |
FI74338B (en) | 1987-09-30 |
AT382701B (en) | 1987-04-10 |
NL187991B (en) | 1991-10-01 |
DK157149C (en) | 1990-04-16 |
DK157149B (en) | 1989-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL194172C (en) | Assembly for a pipe and a liquid-tight connection. | |
EP0491304B1 (en) | Quick connector universal release tool | |
NO330726B1 (en) | pipe connector | |
NL7907331A (en) | PIPE COUPLING. | |
US6533332B2 (en) | Coupling for connecting a tubular fitting to a pipe | |
IL24624A (en) | Clamping element for connecting or supporting pipes | |
GB2105425A (en) | Hose coupling | |
SE500665C2 (en) | Method for establishing a pipe connection and for use in the process suitable pipe connection piece | |
EP2508784B1 (en) | Pipe Coupling | |
EP0053330A1 (en) | Pipe coupling | |
NL8902306A (en) | PIPE COUPLING. | |
NL8103691A (en) | SLIDE PROTECTION FOR SOCKET CONNECTIONS OF PLASTIC PIPES. | |
GB2168859A (en) | Cable lead-in clamp | |
FI76199B (en) | ROERKOPPLING. | |
FI89626B (en) | Tvaodelad klaemkoppling av metall | |
EP1907744B1 (en) | Coupling between two tubes with separate set-up clamps | |
EP3420261B1 (en) | Clamping device | |
US20180112804A1 (en) | Pipe coupling | |
EP1164325A2 (en) | Pipe coupling | |
EP0498110B1 (en) | Improved band with slotted wedge cams | |
GB2272248A (en) | A connector for elongate members | |
CN114981579A (en) | Connection device and corrugated hose assembly | |
CN2390087Y (en) | Expansion pipe joint structure | |
WO2009028002A1 (en) | Pipe joint, particularly for light weight polyethylene pipes | |
JPH0669585U (en) | Pipe connection tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
DNT | Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection |
Free format text: JAECKLE GMBH & CO. KG. IMMENDINGER GIESSEREI UND |
|
CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: FRISCHHUT GMBH. LUDWIG - |
|
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20000301 |