FI74338B - SAEKRING FOER MUFFFOERBAND I PLASTROER. - Google Patents
SAEKRING FOER MUFFFOERBAND I PLASTROER. Download PDFInfo
- Publication number
- FI74338B FI74338B FI812353A FI812353A FI74338B FI 74338 B FI74338 B FI 74338B FI 812353 A FI812353 A FI 812353A FI 812353 A FI812353 A FI 812353A FI 74338 B FI74338 B FI 74338B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sleeve
- ring
- segments
- ring segments
- locking ring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
- F16L47/12—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with additional locking means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Prostheses (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
7433874338
Muoviputkien muhviliitosten varmistin -Säkring för muffförband i plaströrPlastic pipe sleeve joint safety device -Säkring för muffförband i plaströr
Valurautaisissa tai joustavissa putkissa, erityisesti muhvipaineputkissa, käytetään joustavia tai valurautaisia 5 varmistimia, jotka varmistavat putken toisen putken muhviin työnnettyä päätä muhvista irtoamiselta. Näissä varmistimissa on kiristysrengas, joka on putken halkaisijan mukaan jaettu vähintään kahteen tai myös useampaan kiris-tysrengassegmenttiin, jotka tarttuvat muhviin työnnetyn 10 putkenpään ympärille. Edelleen on varmistimissa lukko-osa, joka tarttuu muhvin takaosaan, esim. muhvin ulkopinnalla olevan renkaan muotoisen laipan tai nokan taakse tai halkaisijaltaan ohenevan muhvikaulan taakse, joka muodostaa siirtymäkohdan muhvista putkeen. Lukko-osa voi käsittää 15 tällöin yksittäiset kynsimäiset lukkonokat tai lukkorenkaan, joka on jaettu vähintään kahteen lukkorengassegmenttiin. Lukkonokat tai lukkorengassegmentit ovat yhdistetyt yhdis-tyslevyin kiristysrengassegmentteihin, jotka toimivat vetotukina. Jokainen kiristysrengassegmentti, ja lukko-20 rengasta käytettäessä jokainen lukkorengassegmentti, on molemmista päistään varustettu kiinnityslevyin ruuveilla liittämiseksi, joilla segmentit kiristetään yhteen, jolloin kiristysrenkaan ollessa kiristettynä yhdistyslevyjen välissä säilyy etäisyys.In cast iron or flexible pipes, in particular sleeve pressure pipes, flexible or cast iron clamps 5 are used, which secure the end of the pipe inserted into the sleeve of the other pipe from detachment from the sleeve. These clamps have a clamping ring which, depending on the diameter of the pipe, is divided into at least two or more clamping ring segments which engage around the pipe end 10 inserted into the sleeve. The locks further have a locking part which engages the rear of the sleeve, e.g. behind an annular flange or cam on the outer surface of the sleeve or behind a thinning sleeve neck which forms a transition point from the sleeve to the pipe. The locking part may then comprise individual claw-like locking lugs or a locking ring divided into at least two locking ring segments. The latches or lock ring segments are connected by connecting plates to the tension ring segments which act as traction supports. Each tension ring segment, and when a lock-20 ring is used, each snap ring segment, is provided at both ends with fastening plates for connection by screws to tighten the segments together, thereby maintaining a distance between the connecting plates when the tension ring is tightened.
25 Veto- tai työntövoima, joka vaikuttaa varmistimeen ja joka voidaan siirtää muhviliitokseen, ei riipu vain kiris-tysvoimasta, jolla kiristysrengas puristetaan kiinnitys-levyissä olevilla ruuveilla putkenpäähän, vaan se riippuu myös kiristysrenkaan ja putkenpään välisestä kitkasta tai 50 tarttuvuudesta. Erilaisin, kiristysrenkaan putkenpään ulkopintaan painautuvaan sisäpintaan kohdistuvin toimenpitein on sen vuoksi parannettu kiristysrenkaan tartuntaa putkenpäähän. Siten on esimerkiksi kiristysrenkaalla 74338 rosoinen sisäpinta tai sisäpinta on karhennettu, tai pinnalla on profiili/ kuten esim. viilapinta tai myös suora hammastus/ jonka hampaat tunkeutuvat putkenpään ulkopintaan.25 The tensile or thrust force acting on the lock and which can be transmitted to the sleeve connection depends not only on the clamping force with which the clamping ring is pressed against the pipe end by the screws in the mounting plates, but also on the friction or adhesion between the clamping ring and the pipe end. Therefore, various measures applied to the inner surface of the clamping ring pressing against the outer surface of the pipe end have improved the adhesion of the clamping ring to the pipe end. Thus, for example, the clamping ring 74338 has a jagged inner surface or the inner surface is roughened, or the surface has a profile (such as e.g. a file surface or also a straight tooth) / the teeth of which penetrate the outer surface of the pipe end.
5 Näitä toimenpiteitä on käytetty sekä välittömästi että välillisesti siten että esim. edellä mainitut hammastukset on muotoiltu kiristysrengaselementteihin niitä valettaessa, tai on valmistettu erikseen armatuurit tai sisäkkeet sellaisin pinnoin ja jotka sitten asetetaaan kiristysrengas-10 elementteihin. Kun nyt jäljempänä puhutaan kiristysrenkaan sisäpinnasta tai sen hammastuksesta, tarkoitetaan samalla myös aina kiristysrenkaita, joissa on armatuurit tai sisäkkeet.5 These measures have been applied both directly and indirectly in such a way that, for example, the above-mentioned teeth are formed in the clamping ring elements when they are cast, or fittings or inserts are made separately on such surfaces and then placed on the clamping ring-10 elements. When we now talk below about the inner surface of the tension ring or its toothing, at the same time we also mean tension rings with reinforcements or inserts.
Työntövoima, jonka varmistimet edellä mainituin toimenpi-15 tein kykenevät ottamaan vastaan, ilman että putkenpää vedetään kiristysrenkaan lävitse, riippuu myös kiristysrenkaan sisäpinnan sen osan suuruudesta, joka painetaan niin voimakkaasti putkenpään ulkopintaa vasten, että edellä mainittujen toimenpiteiden vaikutuksia voidaan täysin 20 käyttää hyväksi, esim. siten että hammastus tunkeutuu putken ulkopintaan. Valurautaiset tai joustavat valurauta-putket vaihtelevat putkihalkaisijaltaan sekä poikkeavat tarkasta ympyräpoikkipinnasta. Jotta saavutettaisiin kiristysrenkaan puristusvoima putken päässä koko sen ympä-25 rysmitalta putkien ollessa epäpyöreitä ja halkaisijoiden vaihdellessa, ovat kiristysrengassegmentit tehty siten kaareviksi, että kaarevuussäde on suurempi kuin suurin putkissa esiintyvä kaarevuussäde ja edelleen on sisäpinta jaettu viilloin useisiin sektorinmuotoisiin painopintoi-30 hin, jolloin sektorinmuotoisten painopintojen välissä olevat viillokset muodostavat taivutuskohtia. Näin saadaan aikaan se, että kiristysrengasta kiristettäessä aluksi jokaisen kiristysrengassegmentin keskellä tai kaarevuuden laella olevat painopinnat koskettavat putkenpään 35 ulkopintaa. Heti kun näillä pinnoilla on saavutettu 74338 haluttu puristusvoima, taipuvat kiristysrengassegmentit pultteja edelleen kiristettäessä painopintojen molemmin puolin olevien viillosten kohdalta, niin että molempien puolien vierekkäiset painopinnat taipuvat putkenpinnalle 5 ja puristautuvat putken päähän. Sektorinmuotoisten paino-pintojen ja viillosten lukumäärää vastaten jatkuu tämä ilmiö edellä kuvattuun tapaan, niin että myös putkien ollessa epäpyöreitä ja halkaisijoiden vaihdellessa saavutetaan optimaalinen kiristysrenkaan puristus sen koko 10 pinnan alalta.The thrust which the clamps are able to receive by the above-mentioned measures without pulling the pipe end through the clamping ring also depends on the size of the part of the inner surface of the clamping ring which is pressed so hard against the outer surface of the pipe end that the effects of the above measures can be fully exploited, e.g. so that the toothing penetrates the outer surface of the tube. Cast iron or flexible cast iron pipes vary in pipe diameter and deviate from the exact circular cross-section. In order to achieve the clamping force of the clamping ring at the end of the pipe over its entire circumference when the pipes are non-circular and the diameters vary, the clamping ring segments are curved so that the radius of curvature is greater than the largest the incisions in between form bending points. Thus, when the clamping ring is tightened, the printing surfaces initially in the middle of each clamping ring segment or at the top of the curvature contact the outer surface of the pipe end 35. As soon as these surfaces have reached the desired compressive force of 74338, the clamping ring segments bend further when tightening the bolts at the incisions on both sides of the printing surfaces, so that the adjacent printing surfaces on both sides bend on the pipe surface 5 and press at the pipe end. Corresponding to the number of sector-shaped printing surfaces and incisions, this phenomenon continues as described above, so that even when the tubes are non-circular and the diameters vary, optimal compression of the clamping ring over its entire surface area is achieved.
Valurautaisten muhvipaineputkien ohella käytetään samaan tarkoitukseen myös muoviputkia. Edelläkuvatut, valuputkis-sa käytetyt valurautaiset varmistimet eivät kuitenkaan ole käyttökelpoisia muoviputkissa. Edelläkuvattuja, valu-^ 5 putkissa esiintyviä epäpyöreyksiä ja suhteellisen suuria halkaisijan mittavaihtelulta ei tosin ole muoviputkilla, joilla on erittäin suuri mittatarkkuus. Mutta päinvastoin kuin taivutusjäykät valuputket ovat muoviputket siinä määrin muovautuvia, että kiristysrengasta kiristettäessä 20 voi tapahtua muodonmuutoksia tai jopa putkenpään rikkou tuminen. Sen tähden ei ole mahdollista taivuttaa kiris-tysrengassegmenttejä kiristysrengasta kiristettäessä putkenpään pinnalle edellä kuvatulla tavalla, jotta saataisiin aikaan kiristysrengassegmenttien puristus putken 25 pintaan koko niiden pituudelta ja haramastuksen tarttuminen putken pintaan. Koska tunnettuja varmistimia käytettäessä kiristysrengassegmentit kiristetään kiinnityslevyjen välisen etäisyyden säilyessä, on olemassa edelleen vaara, että muoviputki ajan kuluessa antaa perään kylmämyödön takia 30 kiristysrengassegmenttien epätasaiselle paineelle ja mu kautuu kiristysrenkaan muotoon, niin että kiristysrenkaan tarttuminen putkenpäähän pienenee eikä varmistin enää täytä tehtäväänsä.In addition to cast iron sleeve pressure pipes, plastic pipes are also used for the same purpose. However, the cast iron fuses described above used in cast pipes are not useful in plastic pipes. It is true that plastic pipes with very high dimensional accuracy do not have the above-described irregularities in cast pipes and relatively large variations in diameter. But in contrast to bending rigid casting pipes, plastic pipes are malleable to such an extent that deformation or even breakage of the pipe end can occur when the clamping ring 20 is tightened. Therefore, it is not possible to bend the clamping ring segments when clamping the clamping ring to the surface of the pipe end as described above to provide clamping of the clamping ring segments to the surface of the pipe 25 along their entire length and adhesion of the rake to the pipe surface. Since, when known fasteners are used, the clamping ring segments are tightened while maintaining the distance between the fastening plates, there is still a risk that the plastic pipe
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan toimintavarma 35 varmistin muovisille muhvipaineputkille. Ratkaistavana 74338 on tällöin ongelma, toisaalta saada aikaan varmistimen riittävän suuri tarttuvuus putkenpäähän, rikkomatta toisaalta muoviputkea liian suurella kiristysvoimalla, ja toisaalta hyvän tarttumisen saamiseksi asentaa varmistin 5 putken päähän koko putken pinnan alueelle aiheuttamatta putkessa muodonmuutoksia.The object of the invention is to provide a reliable fuse 35 for plastic sleeve pressure pipes. There is a problem to be solved in this case, on the one hand to provide a sufficiently high adhesion of the fuse to the pipe end without breaking the plastic pipe with too much tightening force, and on the other hand to install a fuse 5 on the pipe end over the entire pipe surface without deforming the pipe.
Tämän tehtävän ratkaisemiseksi keksintö perustuu edellä kuvattuun tunnettuun muoviputken muhviliitoksen aksiaali-siirtymävarmistimeen, jossa on vähintään kahteen kiristyskö rengassegmenttiin jaettu kiristysrengas, joka ympäröi put-kimuhviin työnnettyä putkenpäätä ja joka on varustettu putkenpäätä vasten olevalla sisäpinnallaan putkenpään kehän suunnassa kulkevalla hammastukse11a, sekä jossa varmistimessa on ainakin kahteen lukkorengassegmenttiin jaet-15 tu lukkorengas, joka tarttuu putkimuhvin taakse ja jonka lukkorengassegmentit ovat yhdistetyt yhdistyslevyillä ki-ristysrengassegmentteihin, jolloin kiristysrengassegmentit sekä lukkorengassegmentit päättyvät molemmissa päissään kiinnityslevyihin ja ovat näistä kiristettävissä ruuveilla 20 yhteen.To solve this object, the invention is based on the above-described known axial displacement lock of a plastic pipe sleeve connection, which has a tightening ring divided into at least two clamping ring segments a lock ring divided into the lock ring segment, which engages behind the pipe sleeve and the lock ring segments of which are connected by connecting plates to the clamping ring segments, the clamping ring segments and the lock ring segments terminating at both ends in the fastening plates and being tightened together by screws 20.
Tehtävänasettelu ratkaistaan keksinnön mukaisella muoviputken muhviliitoksen aksiaalisiirtymävarmistimella siten, että kiristysrenkaan ollessa kiristettynä ovat rajoitus-vasteina toimivat kiristysrengassegmenttien kiinnityslevyt 25 vastakkain ja kiristysrengassegmentit muodostavat taivutusjäykän, itsessään suljetun kiristysrenkaan, jonka hammas tuksen hampaankärjestä mitattu sisähalkaisija on pienempi kuin putkenpään ulkohalkaisija ja jonka hammastuksen hampaanpohjasta mitattu sisähalkaisija on vähintään niin 30 suuri kuin putkenpään ulkohalkaisija.Task solved according to the invention, the plastic pipe connecting socket aksiaalisiirtymävarmistimella so that the clamping ring is tightened the restriction responsive to operate the clamping ring segments of the mounting plates 25 facing each other and clamping ring segments form a bending-stiff, self-closed clamping ring of the measured tooth Regulation of the tooth tip of the internal diameter is smaller than the pipe end external diameter and measured by the teeth of the tooth bottom of the internal diameter of at least as large as 30 the outer diameter of the pipe end.
Näitä ja keksinnön mukaisen varmistimen muita tunnusmerkkejä selvennetään jäljempänä piirrosten mukaisin suoritus-merkein. Ne ovat: 5 74338These and other features of the safety device according to the invention are explained below by means of embodiments according to the drawings. They are: 5 74338
Kuvio 1. Muoviputken muhviliitos, jossa on varmistin asennettunaFigure 1. Plastic pipe sleeve connection with fuse installed
Kuvio 2. Leikkauskuva kuvion 1 viivalta II-II Kuvio 3. Varmistimen sisäkuva vastaten kuvion 1 piirrosta 5 Kuvio 4. Kuvion 3 viivaa IV-IV myöten katsottu leikkauskuva Kuvio 5. Kuvioni mukaisen varmistimen erityisen suosittu lisämuunnos.Figure 2. Sectional view taken along line II-II of Figure 1. Figure 3. Internal view of the fuse corresponding to Figure 5 of Figure 1. Figure 4. Sectional view taken along line IV-IV of Figure 3. Figure 5. A particularly popular additional modification of the fuse according to my figure.
Varmistimessa on kiristysrengas 3 ja lukkorengas 5, jotka kumpikin on jaettu putkihalkaisijän mukaan ainakin kahteen 10 tai useampaan kiristys- ja lukkorengassegmenttiin. Kuvatussa rakenne-esimerkissä on varmistimessa kaksi kiris-tysrengassegmenttiä 3 ja kaksi lukkorengassegmenttiä 5. Kiristysrengas ympäröi muoviputkenpäätä 2, joka on työnnetty toisen muoviputken muhviin 1 (kuvio 1) ja siinä 15 on putkenpään 2 ulkopintaa vasten olevassa sisäpinnassa hammastus 14 (kuvio 3). Lukkorengas kiinnittyy muhvin 1 takaosaan. Kuvatussa rakenne-esimerkissä kiinnittyy lukkorengas kuvatun muhvin olakkeenmuotoisen puollistuman takaosaan. Samalla tavalla voisi lukkorengas 5 kiinnit-20 tyä kuvatussa putkessa muhvista 1 putkeen olevan keilamai-sen siirtymäkohdan taakse, joka putki muodostaa muhvin sisällä muhvipohjan. Lukkorengassegmentit 5 ja kiristys-rengassegmentit 3 ovat päistään varustetut kiinnityslevyin 4 tai 6 pulttiliitosta varten ja ne kiristetään näillä 25 ruuveilla 11 kiinnityslevyistä yhteen (kuviot 1 ja 2). Kiristysrengassegmentit 3 ja lukkorengassegmentit 5 ovat yhdistetyt toisiinsa kiinnityslevyjen 4, 6 kohdalta jäykin yhdistyslevyin 7 (kuviot 1 ja 3).The fuse has a clamping ring 3 and a snap ring 5, each of which is divided according to the pipe diameter into at least two 10 or more clamping and snap ring segments. In the illustrated construction example, the lock has two clamping ring segments 3 and two snap ring segments 5. The clamping ring surrounds a plastic pipe end 2 inserted into a second plastic pipe sleeve 1 (Fig. 1) and has 15 teeth on the inner surface 3 against the outer surface of the pipe end 2. The circlip engages the rear of the sleeve 1. In the illustrated structural example, a snap ring is attached to the rear of the shoulder-shaped bevel of the described sleeve. In the same way, the locking ring 5 could be fastened in the described tube from the sleeve 1 behind the beam-like transition point in the tube, which tube forms a sleeve base inside the sleeve. The lock ring segments 5 and the clamping ring segments 3 are provided at their ends with fastening plates 4 or 6 for bolt connection and are tightened together with these 25 screws 11 from the fastening plates (Figs. 1 and 2). The clamping ring segments 3 and the locking ring segments 5 are connected to each other at the mounting plates 4, 6 by rigid connecting plates 7 (Figs. 1 and 3).
Kiristysrenkaan 3 ollessa kiristettynä ovat kiinnityslevyt 30 4 vastakkain (kuvio 2), niin että ne toimivat rajoitus- olakkeina 12. Edelleen ovat kiristysrengassegmentit 3, kiinnityslevyt 4 mukaanlukien, taivutus jäykät ja ne ovat kuvatussa rakenne-esimerkissä varustetut jäykisterivoin 13. Tällä tavalla saavutetaan se, että kiristysrengas-35 segmentit muodostavat taivutusjäykän ja itsessään suljetun 74338 6 kiristysrenkaan 3, jolla on jäljempänä selitettävä, ennalta määrätty sisähalkaisija, joka on sovitettu putkenpään 2 ulkohalkaisijaa vastaavaksi, niin ettei putkessa 2 kiristysrengassegmenttejä 3 kiristettäessä ta-5 pahdu muodonmuutoksia, eikä se muotoudu kiristysrenkaan 3 ollessa kiristettynä, ja edelleen puristetaan kiristys-rengassegmentit 3 tarkalleen etukäteen määrätyllä kiris-tysvoimalla putkenpään 2 ulkopintaan, niin ettei tämä rikkoudu.When the clamping ring 3 is tightened, the fastening plates 30 4 face each other (Fig. 2) so that they act as restraining shoulders 12. Furthermore, the clamping ring segments 3, including the fastening plates 4, are bending rigid and are provided with stiffening bars 13 in the illustrated construction example. that the tension ring-35 segments form a bending rigid and self-sealing 74338 6 tension ring 3 having a predetermined inner diameter to be explained below, which is adapted to the outer diameter of the pipe end 2, so that the tension ring segments 3 are not being tightened, and the clamping ring segments 3 are further compressed with a precisely predetermined clamping force on the outer surface of the pipe end 2 so that it does not break.
10 Jotta toisaalta saavutettaisiin edellä mainittu vaikutus mutta toisaalta saavutettaisiin se, että kiristysrengas-segmenteillä 3 on koko niiden pituudelta optimaalinen tartunta putkenpäähän 2, on kiristysrengassegmenttien 3 sisäpinnalla sellainen kaarevuus 8 suhteessa putken 2 15 ulkopinnan kaarevuuteen 9 (kuviot 2 ja 4), että hammastuk-sen 14 kärjestä mitattu kiristetyn kiristysrenkaan 3 sisähalkaisija on pienempi kuin putken 2 ulkohalkaisija, ja että kiristysrenkaan 3 hammastuksen 14 hampaanpohjasta mitattu sisähalkaisija on vähintään niin suuri tai hieman 20 suurempi kuin putkenpään 2 ulkohalkaisija. Näin aikaansaadaan se, että kiristysrengasta 3 kiristettäessä vain kovat, terävät hampaat 14 tunkeutuvat putkenpään 2 pehmeähköön muoviin. Putken 2 enempi painuminen ja vahingoittuminen estetään edellä kuvatulla tavalla rajoitusolakkeina 25 12 toimivin, vastakkain olevin kiinnityslevyin 4. Hammas tuksen 14 hampaankorkeus, josta on seurauksena ero molempien edellä mainittujen sisähalkaisijoiden välillä, on tällöin mitattu niin, että toisaalta hammastus 14 tunkeutuu niin syvälle putkeen 2 kuin on mahdollista ja sallit-30 tua, jotta saavutettaisiin kiristysrenkaan 3 optimaalinen tarttuminen putkenpäähän ja voitaisiin ottaa vastaan varmistimen toivotun suuruinen vetovoima, mutta toisaalta on tunkeutumissyvyys vain niin suuri, ettei sisääntun- keutuvan hammastuksen 14 tuottamat lovet heikennä epä-35 toivotulla tavalla putken 2 seinämää.In order to achieve the above effect but to ensure that the clamping ring segments 3 have optimal adhesion to the pipe end 2 along their entire length, the inner surface of the clamping ring segments 3 has a curvature 8 with respect to the curvature 9 of the outer surface of the pipe 2 15 (Figures 2 and 4). the inner diameter of the tightened clamping ring 3 measured from its tip 14 is smaller than the outer diameter of the tube 2, and that the inner diameter of the clamping ring 3 of the toothing 14 of the toothing ring 14 is at least as large or slightly 20 larger than the outer diameter of the tube end 2. This ensures that when tightening the clamping ring 3 only the hard, sharp teeth 14 penetrate the soft plastic of the pipe end 2. Further depression and damage to the pipe 2 is prevented as described above by opposing fastening plates 4 acting as restraining shoulders 25 12. The tooth height of the tooth 14, resulting in a difference between the two inside diameters mentioned above, is then measured so that the tooth 14 penetrates as deep into the pipe 2 as possible. it is possible and permissible to achieve optimal adhesion of the clamping ring 3 to the pipe end and to receive the desired amount of traction of the safety device, but on the other hand the penetration depth is only so great that the notches produced by the penetrating tooth 14 do not undesirably weaken the pipe 2 wall.
7433874338
Kuten kuviosta 4 on havaittavissa, liikutetaan kiristys-rengasta asennettaessa hammastuksen 14 kiristysrengas-segmentin 3 keskellä tai lakipisteessä olevaa osaa sä-teettäisessä suunnassa putkeen 2 nähden ja painetaan kohti-5 suorassa putkenpintaan. Tällä alueella voi kiristysrengas-segmentillä 3 olla esim. viilapintainen hammastus, joka tällöin voi tunkeutua kohtisuoraan putken pintaan. Ki-ristysrengassegmentin 3 kiinnityslevyihin 4 liittyvät alueet liikkuvat sitävastoin kiristysrengasta kiristet-10 täessä tangentiaalisesti putkenpinnan sivuun 10 nähden.As can be seen from Fig. 4, when mounting the clamping ring, the part of the clamping ring segment 3 in the middle or at a legal point of the toothing 14 is moved in the radial direction with respect to the pipe 2 and pressed towards 5 directly on the pipe surface. In this area, the clamping ring segment 3 can have, for example, a file-shaped toothing, which can then penetrate perpendicular to the surface of the pipe. In contrast, the areas associated with the fastening plates 4 of the clamping ring segment 3 move tangentially to the side 10 of the pipe surface when the clamping ring is tightened.
Ainakin näillä alueilla, jotka liikkuvat tangentiaalisesti tai oleellisesti tangentiaalisesti putkenpintaan nähden, on kiristysrengassegmentillä 3 hammastus 14, jonka hampaat ovat putkenpään 2 kehän suuntaiset. Täten saadaan aikaan 15 se, ettei hammastus 14 kiristysrengasta 3 kiristettäessä aiheuta muodonmuutoksia putkessa 2, eikä poistettaessa irroita lastuavasti ainetta putkenpinnasta, vaikka hampaan kärjestä mitattu sisähalkaisija on edellä kuvatulla tavalla pienempi kuin putken 2 ulkohalkaisija. Putken 2 kehän-20 suuntaiset hampaat liikkuvat enemmänkin putkenpinnalla ja leikkautuvat tällöin kierreleikkurin hammastuksen tavoin putkenpinnan pehmeähköön muoviin. Täten saadaan aikaan se, että myös kiristysrengassegmenttien 3 laidoilla olevilla alueilla hammastus 14 tarttuu putkenpintaan ja saadaan 25 erinomainen tartunta ilman että tällöin täytyy taivuttaa kiristysrengassegmenttien 3 laitaosia putken 2 pälle, kuten alussa kuvatuin toimenpitein on tehtävä valuputkien varmistimia käytettäessä. Kuvatussa rakenne-esimerkissä (kuvio 3) on kiristysrengassegmenteillä hammastus 14, jonka hampaat 30 kulkevat koko alueella putken 2 kehän suuntaisena, kuitenkin on hammastus 14 jaettu usempaan painopintaan, jolloin painopinnan hampaiden reunat ulottuvat viereisen paino-pinnan hampaiden reunoihin ja tällöin hampailla on suhteessa vierekkäisen painopinnan hampaisiin putken 2 akselin 35 suunnassa vastakkainen, puolittunut hammasjako.At least in these areas, which move tangentially or substantially tangentially to the pipe surface, the clamping ring segment 3 has a toothing 14, the teeth of which are circumferential to the pipe end 2. Thus, it is provided that the toothing 14 does not cause deformation in the tube 2 when tightening the clamping ring 3, nor does it remove the material from the tube surface when cutting, although the inner diameter measured from the tooth tip is smaller than the outer diameter of the tube 2. The circumferential-20 teeth of the tube 2 move more on the surface of the tube and then, like the teeth of the thread cutter, cut into the soft plastic of the surface of the tube. Thus, even in the areas on the edges of the clamping ring segments 3, the toothing 14 adheres to the pipe surface and excellent adhesion is obtained without having to bend the edges of the clamping ring segments 3 on the pipe 2, as is the case with cast pipe clamps. In the illustrated structural example (Fig. 3), the clamping ring segments have a toothing 14, the teeth 30 of which extend in the circumferential direction of the tube 2, however the toothing 14 is divided into several printing surfaces, the edges of the printing surface extending to the edges of the adjacent printing surface. to the teeth in the direction of the axis 35 of the tube 2, an opposite, halved tooth pitch.
7433874338
Lukkorenkaan 5 (kuvio 1) ollessa kiristettynä ovat lukko-rengassegmenttien 5 kiinnityslevyt 6 vastakkain ja toimivat rajoitusolakkeina, niin ettei sulkeutunut lukkorengas 5 voi aiheuttaa muoviputkeen tai sen muhviin 1 mitään 5 puristusvoimaa, joka voisi johtaa vahingoittumiseen.When the locking ring 5 (Fig. 1) is tightened, the fastening plates 6 of the locking ring segments 5 face each other and act as restraining shoulders, so that the closed locking ring 5 cannot cause any compressive force on the plastic tube or its sleeve 1 which could lead to damage.
Muovisiin putkijohtoihin käytetään myös valurautaisia muotokappaleita, joiden muhveilla on suurempi ulkohalkaisija kuin muoviputkien muhveilla. Keksinnön toisessa suoritusmuodossa on lukkorengassegmenteillä siksi sellainen kaare-10 vuussäde 15, että yhteenkiristetyn lukkorenkaan 5 sisähal-kaisija on pienempi kuin muhvin 1 sen kohdan ulkohalkaisi-ja, jonka taakse lukkorengas 5 kiinnittyy, ja että lukko-renkaan 5 sisähalkaisija on suurempi kuin putken- tai muh-vinosan 16 ulkohalkaisija, jota lukkorengas 5 ympäröi.Cast iron moldings are also used for plastic pipes, the sleeves of which have a larger outer diameter than the sleeves of plastic pipes. In another embodiment of the invention, the locking ring segments therefore have a radius of curvature 15 such that the inner diameter of the tightened locking ring 5 is smaller than the outer diameter of the sleeve 1 behind which the locking ring 5 is attached and that the inner diameter of the locking ring 5 is larger than the outer diameter of the sleeve portion 16 surrounded by a snap ring 5.
15 Tällä tavalla muodostetaan lukkorenkaan 5 ja muoviputken osan 16 välille sen levyinen rengasväli 17, että lukko-rengas 5 voidaan kiristää myös suurempihalkaisijäisen muotokappaleen ympärille, niin että varmistinta voidaan käyttää myös muoviputkien yhdistämiseen, joissa putkissa 20 on valurautaiset muotokappaleet.In this way, a ring gap 17 is formed between the locking ring 5 and the plastic tube part 16 so wide that the locking ring 5 can also be tightened around a larger diameter shaped body, so that the lock can also be used to connect plastic pipes with cast iron shaped bodies 20.
Tavanomaisissa tuotteissa, joissa on sylinterimäisesti valmistetun muoviputken päässä venytetty muhvi, arvostetaan vain sitä, että muhvin 1 sisäpoikkipinta sopii sisäänpis-tettävään sylinterimäiseen putkenpäähän 2 ja muhvin sisään 25 asetettavaan, putkenpään muhviin tiivistettävään renkaan- muotoiseen tiivistyselementtiin, ja erilaisia muhviääri-viivoja ja muhvikuperuuksia voi esiintyä varmistimen lukko-renkaan 5 tarttumassa muhvin ulkosivussa. Nämä muhvin ulkosivun erot syntyvät tahattomasti muhvinvalmistuksessa, ei-vätkä ole varmistimen lukkorenkaan valmistusta varten edeltäkäsin määrättävissä. Näiden muhvin ulkosivun erojen takia voi tapahtua, että lukkorengas koskettaa vain muutamissa harvoissa kosketuskohdissa muhvin ulkosivua ja var-mistinvoiman keskittyy näihin muutamiin kosketuskohtiin, 25 jolloin on suuri vaara, että suuren vetovoiman esiintyessä muhviliitoksessa muhvin muovimateriaali rikkoutuu lukko- 9 74338 renkaan pistemäisissä tartuntakohdissa ja muhvi irtoaa putkesta. Tämän vaaran estämiseksi on keksinnön kuviossa 5 esitetyn lisätunnusmerkin mukaan asetettu jokaiseen lukkorengassegmenttiin säteen suunnassa sisäpuolelle 5 poikkileikkaukseltaan likimain U-muotoinen tukirengas- segmentti 18. Tämä tukirengas on pakotetulla muodonmuutoksella aikaansaatua edullisesti elastisia ominaisuuksia omaavaa muotoutuvaa, paineenkestävää materiaalia, edullisesti synteettistä kautsua tai muuta vanhenemisen kestä-10 vää joustavaa kumia tai kumintapaista muotoutuvaa muovia. Tukirengassegmentit 18 ovat tehdyt siten, että ne tukeutuvat aksiaalisesti molemmin puolin lukkorengassegment-tiä 5 olevine sakaroineen 19 ja 20 tähän aksiaalista siirtymistä vastaan sekä pysyvät takertuen kiinni säteensuun-15 täistä irtoamista vastaan, jotta ne muhviliitosta asennettaessa pysyvät kiinni lukkorengassegmenteissä 5 eivätkä tahattomasti katoa. Sakaralla 20, joka on paksunnettu ja erityisen muotoutumiskykyinen, peittävät tukirengassegmentit lukkorengassegmenttien 5 kaikki muhviin 1 liitty-20 vät olakepinnat, niin että ne muodostavat lukkorenkaan 5 ja muhvin 1 välillä renkaanmuotoisen puskurin, joka välittää aksiaalisen vetovoiman muhvista lukkorenkaaseen. Tällä tukirenkaan renkaanmuotoisella puskurilla tasoitetaan lukkorenkaan ja muhvin välisiä etäisyyseroja ja lukko-25 rengas asennetaan koko sen pinnan alalta ja oleellisesti tasaisella paineenjakautumisella muhvin ulkopintaan, niin että muhvin muovin rikkoutuminen ja muhvin irtoaminen voidaan varmuudella välttää. Erilaisin lukkorenkaan ja/tai tukirenkaan muotoilutoimenpitein voidaan varmistaa, ettei 30 tukirengassegmenttejä voida sijoittaa väärin lukkorengas- segmentteihin, jotta puskuriksi muotoiltu ja puskurina toimiva sakara 20 on aina käännetty muhvinpintaan päin.In conventional products with a sleeve stretched at the end of a cylindrical plastic tube, it is only appreciated that the inner cross-section of the sleeve 1 fits into a cylindrical tube end 2 to be inserted and an annular seal the locking ring 5 of the lock engaging the outside of the sleeve. These differences in the outer side of the sleeve inadvertently arise in the manufacture of the sleeve and are not predeterminable for the manufacture of the lock ring of the lock. Due to these differences in the outer side of the sleeve, the locking ring may contact the outer side of the sleeve at only a few contact points and the securing force is concentrated at these few points of contact. streak. In order to prevent this danger, according to a further feature of the invention shown in Fig. 5, a support ring segment 18 with an approximately U-shaped cross-section is arranged radially inside each lock ring segment. 10 flexible rubber or rubber-like formable plastic. The support ring segments 18 are made so that they abut axially on both sides of the lock ring segment 5 with their prongs 19 and 20 against this axial displacement and remain gripped against radial detachment so that they do not engage in the lock ring segments 5 or unintentionally when the sleeve connection is installed. With the jaw 20, which is thickened and particularly deformable, the support ring segments cover all the shoulder surfaces of the lock ring segments 5 associated with the sleeve 1 so as to form an annular buffer between the lock ring 5 and the sleeve 1 which transmits axial traction from the sleeve to the lock ring. This annular buffer in the support ring evens out the distance differences between the snap ring and the sleeve and the lock-25 ring is mounted over its entire surface area and with a substantially even pressure distribution on the outer surface of the sleeve so that plastic breakage and detachment of the sleeve can be avoided. Various locking ring and / or support ring shaping operations can be used to ensure that the support ring segments 30 cannot be misplaced in the lock ring segments so that the bumper shaped and acting as a buffer is always turned toward the sleeve surface.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803029771 DE3029771A1 (en) | 1980-08-06 | 1980-08-06 | SHEAR SAFETY FOR SLEEVE CONNECTIONS OF PLASTIC PIPES |
DE3029771 | 1980-08-06 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI812353L FI812353L (en) | 1982-02-07 |
FI74338B true FI74338B (en) | 1987-09-30 |
FI74338C FI74338C (en) | 1988-01-11 |
Family
ID=6109012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI812353A FI74338C (en) | 1980-08-06 | 1981-07-28 | Fuse for sleeve joints in plastic pipes. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT382701B (en) |
CH (1) | CH651906B (en) |
DE (1) | DE3029771A1 (en) |
DK (1) | DK157149C (en) |
FI (1) | FI74338C (en) |
FR (1) | FR2489472A1 (en) |
NL (1) | NL187991C (en) |
NO (1) | NO162044C (en) |
SE (1) | SE461350B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3217633C2 (en) * | 1982-05-11 | 1984-09-06 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart | Connection line between the compressor and intake manifold of an internal combustion engine |
CH663263A5 (en) * | 1984-02-13 | 1987-11-30 | Sulzer Ag | DEVICE FOR PREVENTING BREAKAGE ON A PIPELINE. |
DE29519221U1 (en) * | 1995-12-05 | 1996-01-25 | Rehau Ag + Co, 95111 Rehau | Longitudinal connection |
GB202017088D0 (en) * | 2020-10-28 | 2020-12-09 | R2M Ltd | Pipe coupling apparatus |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7046093U (en) * | 1900-01-01 | Wagner G | ||
DE1850246U (en) * | 1962-02-15 | 1962-04-19 | Anger Kunststoff | LOCKING FOR SOCKET PIPE CONNECTIONS. |
DE1880524U (en) * | 1963-08-03 | 1963-10-10 | Industriebedarf G M B H | CLAMPING BRACKETS USED FOR ANCHORING PIPES IN A PIPELINE. |
FR1420486A (en) * | 1964-10-20 | 1965-12-10 | Lotigie Ets | Fitting for semi-rigid cylindrical plastic tubes with plain ends |
DE6906617U (en) * | 1969-02-20 | 1969-08-07 | Gustav Dipl Ing Wagner | CLAMP FOR PRESSURE PIPES OF ALL SYSTEMS AND OF ALL MATERIALS. |
JPS5236320A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-19 | Endo Kogyosho:Kk | Metal pipe connecting device |
DE2638586C2 (en) * | 1976-08-27 | 1985-06-27 | Immendinger Gießerei- und Maschinenhandel Jäckle & Co, 7717 Immendingen | Shear protection for socket connections |
ZA783196B (en) * | 1978-06-05 | 1979-08-29 | Main Ind Ltd | Improvements in pipe fittings |
-
1980
- 1980-08-06 DE DE19803029771 patent/DE3029771A1/en not_active Ceased
-
1981
- 1981-07-28 FI FI812353A patent/FI74338C/en not_active IP Right Cessation
- 1981-08-03 CH CH500381A patent/CH651906B/xx unknown
- 1981-08-05 NO NO812655A patent/NO162044C/en unknown
- 1981-08-05 NL NLAANVRAGE8103691,A patent/NL187991C/en not_active IP Right Cessation
- 1981-08-05 AT AT0344581A patent/AT382701B/en not_active IP Right Cessation
- 1981-08-05 SE SE8104707A patent/SE461350B/en not_active IP Right Cessation
- 1981-08-05 FR FR8115173A patent/FR2489472A1/en active Granted
- 1981-08-06 DK DK350081A patent/DK157149C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO162044B (en) | 1989-07-17 |
NO812655L (en) | 1982-02-08 |
DE3029771A1 (en) | 1982-03-11 |
SE461350B (en) | 1990-02-05 |
NL187991C (en) | 1992-03-02 |
NL8103691A (en) | 1982-03-01 |
CH651906B (en) | 1985-10-15 |
SE8104707L (en) | 1982-02-07 |
DK350081A (en) | 1982-02-07 |
FI74338C (en) | 1988-01-11 |
FR2489472B1 (en) | 1984-02-17 |
FI812353L (en) | 1982-02-07 |
ATA344581A (en) | 1986-08-15 |
FR2489472A1 (en) | 1982-03-05 |
NO162044C (en) | 1989-10-25 |
AT382701B (en) | 1987-04-10 |
NL187991B (en) | 1991-10-01 |
DK157149C (en) | 1990-04-16 |
DK157149B (en) | 1989-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6302450B1 (en) | Coupling for plain end pipe | |
US5378023A (en) | Pipe connection, particularly on composite pipes | |
US6206434B1 (en) | Clampable pipe coupling | |
US5772257A (en) | Pipe coupling | |
US3153550A (en) | Split coupling with an integrally formed one-piece gasket | |
EP2959201B1 (en) | Coupling having arcuate stiffness ribs | |
FI109826B (en) | Method for establishing a pipe joint as well as a tool and a pipe joint piece for carrying out the method | |
US8596687B2 (en) | Press fitting for a pipe, particularly a plastic pipe or a plastic and metal composite pipe | |
US4568112A (en) | Pipe joint restrainer glands | |
US4178023A (en) | Couplings for tubes | |
CA1269119A (en) | Quick connect fitting | |
US4106799A (en) | At least two-partite clamping sleeve for connection of two pipe ends provided with flanges | |
CN102635741A (en) | Tension clamp | |
CA1168882A (en) | Method and apparatus for tunnel lining | |
KR970701327A (en) | Pipe lap joint with improved collapsible sealing zone | |
US2868564A (en) | Hose connector with axially sliding locking sleeve | |
US3915479A (en) | Connector for flexible conduit | |
FI74338B (en) | SAEKRING FOER MUFFFOERBAND I PLASTROER. | |
GB2205138A (en) | Method of joining pipes | |
US5570890A (en) | Expandable compression ring | |
JPS6121490A (en) | Pipe joint | |
KR101856507B1 (en) | Connecting structure for pipe | |
US4000919A (en) | Pipe coupler | |
US11028950B2 (en) | Pipe coupling | |
EP0035519B1 (en) | A tube coupling |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: LUDWIG FRISCHHUT GMBH |