NL8102677A - IMPACT DRILL. - Google Patents
IMPACT DRILL. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8102677A NL8102677A NL8102677A NL8102677A NL8102677A NL 8102677 A NL8102677 A NL 8102677A NL 8102677 A NL8102677 A NL 8102677A NL 8102677 A NL8102677 A NL 8102677A NL 8102677 A NL8102677 A NL 8102677A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- locking part
- tool
- holder according
- receiving device
- sleeve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
- B25D17/084—Rotating chucks or sockets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D2217/0057—Details related to cleaning or cooling the tool or workpiece
- B25D2217/0065—Use of dust covers
- B25D2217/0069—Protecting chucks against entering of chip dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
—1 — • ;fjr - »·.—1 - •; fjr - »·.
Γ' ^ 4 VO 1952VO '^ 4 VO 1952
Klopboor.Impact drill.
De uitvinding heeft betrekking op een klopboor, meer in het bijzonder een gereedschaphouder (houder) voor een dergelijk werktuig voor het in een opneeminrichting voor de houder insteekbaar slag-of klopgereedschap (gereedschap), waarop ritmische axiale slagen uit-5 geoefend worden, waarvan de schacht tenminste radiaal zich uitstrekkende ribben heeft, waarachter een vergrendelingsdeel voor het axiaal vergrendelen van het gereedschap grijpt, en de ribbe voor een axiaal uittrekken van het gereedschap na een draaiend ontgrendelen vrijgeeft, welke verdraaiing door een aanslagelement wordt begrensd, dat ènerzijds 10 in een verdieping van de opneeminrichting voor het gereedschap reikt en anderzijds in een uitsparing van een vergrendelingsdeel grijpt.The invention relates to a hammer drill, more in particular a tool holder (holder) for such a tool for the percussion or knocking tool (tools) insertable in a receiving device for the holder, on which rhythmic axial strokes are applied. shank has at least radially extending ribs, behind which engages a locking member for axial locking of the tool, and releasing the rib for axial extraction of the tool after rotary unlocking, which rotation is limited by a stop element on one side in a recess of the receiving device for the tool and on the other hand engages in a recess of a locking part.
Bij een dergelijke houder v-or het gereedschap kunnen de ritmische axiale slagen direkt of indirekt op het gereedschap worden uitgeoefend via een gereedschaphouder, welke evenals het gereedschap in 15 de opneeminrichting gestoken kan worden.With such a holder for the tool, the rhythmic axial strokes can be applied directly or indirectly to the tool via a tool holder, which, like the tool, can be inserted into the pick-up device.
. Bij een gereedschaphouder van dit type (Duits Qffenlegungs-schrift 2.750.219) kan het gereedschap, in tegenstelling tot de gereedschaphouder met een conus snel en met weinig handgrepen verwisseld worden, doordat het vergrendelingsdeel over een middelpuntshoek van 20 60° gedraaid en aldus het gereedschap .axiaal ontgrendeld wordt. Daar bij staat het vergrendelingsdeel met schroefdraad in verbinding met de opneeminrichting voor het gereedschap. Het opneem- en het vergrendelingsdeel bevinden zich dus in het schroefdraadgedeelte en zijn met een groot vlak met elkaar in contact. De schacht van het gereedschap 25 loopt via een centrale boring door de opneeminrichting. Dientengevolge worden de axiale slagimpulsen van de in een geleidingscylinder van de hamer vrij bewegende slagorganen direkt of indirekt overgedragen, zonder dat de opneeminrichting rechtstreeks aan de overdracht van impulsen deelneemt. Niettemin is de opneeminrichting aan sterke trillinge onder-30 worpen, omdat de schacht van het axiaal belaste gereedschap met zijn mantel vlak tegen een dienovereenkomstig binnenmantelvlak van de opneeminrichting aanligt en evenals de hamer aan ritmisch schokken onderworpen is. De trillingen maken in het schroef draadbereik kinetische energie vrij en leiden tot een sterke verwarming, in het bijzonder in het plaat-35 selijke bereik van de schroefdraad tussen vergrendelingsdeel en opneem- 81 0 2 6 77 >' ·-* ' -2- middelen. Een nog sterkere verwarming van de de genoemde delen verbindende schroefdraad en de naburige onderdelen treedt op, wanneer de opneeminrichting deelneemt aan de overdracht van de slagimpulsen van de slagorganen. Dit is bijv. bij grotere klopboren het geval, wanneer 5 de opneemmiddelen voor het gereedschap dit in een potgat opnemen en aan de achterzijde in een steekschacht uitloopt, welke rechtstreeks of indirekt door de slagorganen wordt belast.. With a tool holder of this type (German Qffenlegungs script 2.750.219), the tool, unlike the tool holder with a cone, can be changed quickly and with few handles, because the locking part is rotated through a center angle of 20 60 ° and thus the tool .axially unlocked. In addition, the threaded locking part communicates with the tool receiving device. The receptacle and the locking part are thus located in the threaded part and are in contact with one another in a large area. The shank of the tool 25 passes through the receiving device through a central bore. As a result, the axial impact pulses of the impact members freely moving in a guide cylinder of the hammer are transmitted directly or indirectly, without the pick-up device participating directly in the transmission of impulses. Nevertheless, the pick-up device is subject to strong vibrations, because the shank of the axially loaded tool with its casing rests flat against a corresponding inner jacket surface of the pick-up device and, like the hammer, is subject to rhythmic shocks. The vibrations release kinetic energy in the screw thread range and lead to strong heating, especially in the local area of the screw thread between locking part and receptacles. 81 0 2 6 77> '- - *' -2- means . An even stronger heating of the thread connecting the said parts and the neighboring parts occurs when the pick-up device participates in the transfer of the impact pulses from the impact members. This is the case, for example, with larger impact drills, when the receiving means for the tool receive it in a pot hole and run out at the rear into a insert shaft, which is loaded directly or indirectly by the impact members.
Zoals de ervaring leert, kunnen daarbij temperaturen tot 300°C optreden, zodat, het verwisselen van gereedschap met de blote 10 hand niet meer mogelijk is. De optredende temperaturen leiden ook tot een sterkere belasting van naburige constructiedelen.As experience shows, temperatures of up to 300 ° C can occur, so that changing tools with the bare hand is no longer possible. The occurring temperatures also lead to a greater load on neighboring construction parts.
Voor zover deze uit hoog polymere materialen bestaan, kunnen aanzienlijke schaden optreden, ook wanneer deze materiaalsoorten tot op zekere hoogte warmtevast zijn.As far as these consist of highly polymeric materials, considerable damage can occur, even if these materials are to some extent heat-resistant.
15 Hiervan uitgaande ligt aan de uitvinding het probleem ten gxodslag een houder van het hierboven bedoelde type te verschaffen, waarbij de bedoelde verhittingen worden vermeden en de levensduur van de klopboor verhoogd en het verwisselen van gereedschap· vergemakkelijkt wordt, 20 Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat het vergrendelingselement met betrekking tot de opneeminrichting begrensd axiaal verschuifbaar èn ten opzichte daarvan- gecentreerd is en dat axiale verschuivingen van het vergrendelingsdeel door het aanslagelement begrensd worden.Starting from this, the problem with the invention is to provide a holder of the above-mentioned type, wherein the intended heating is avoided and the life of the impact drill is increased and the changing of tools is facilitated. According to the invention achieved in that the locking element is axially displaceable with respect to the pick-up device and centered relative thereto and that axial displacements of the locking part are limited by the stop element.
25 Daar daarbij het aanslagelement aan aanzienlijke mechani sche belastingen onderworpen kan zijn, is dit doelmatig als een massieve, cylindrische radiale stift uitgevoerd.Since the stop element can be subjected to considerable mechanical loads, this is expediently designed as a solid, cylindrical radial pin.
Hiet gewenste omzetting van kinetische energie in warmte kan nog verder verminderd worden, doordat de relatieve axiale ver-30 schuiving tussen het vergrendelingsdeel en de opneeminrichting voor het gereedschap in beide richtingen door middel van elastische elementen wordt gedempt; dit is in het bijzonder dan het geval, wanneer tussen het binnenmantelvlak van het vergrendelingsdeel en het buitenmantelvlak van het eindgedeelte van de opneeminrichting aan de gereeds chapz.ij de, 35 een ringvormige spleet aanwezig is.The desired conversion of kinetic energy into heat can be further reduced by damping the relative axial displacement between the locking member and the tool receiving device in both directions by means of elastic elements; this is in particular the case when an annular gap is present between the inner jacket surface of the locking part and the outer jacket surface of the end portion of the receiving device on the ready side.
Verdere bijzonderheden van de uitvinding worden onder verwijzing naar de tekening toegelicht. Daarin toont: 81 0 2 6 77 t * -3- figuur 1 de gereedschaphouder in een door de booras gaande langsdoorsnede, figuur 2 de gereedschaphouder volgens figuur 1 in zijaanzicht zonder de de gereedschapopnemer en het vergrendelings deel om-% sluitende huls en zonder gereedschap, figuur 3 een variant van de gereedschaphouder voor grotere klopboren, -waarbij de opneeminrichting voor het gereedschap als slag-impuls overdragend orgaan dient, figuur ij- een gereedschaphouder volgens figuur 3 in door-10 snede volgens de lijn IV-IY van figuur 3, en figuur 5 een variant van de houder volgens figuur 1 zonder huls en gereedschap.Further details of the invention are explained with reference to the drawing. In it: 81 0 2 6 77 t * -3- Figure 1 shows the tool holder in a longitudinal section through the drill shaft, Figure 2 shows the tool holder according to Figure 1 in side view without the sleeve enclosing the tool holder and the locking part and without tools figure 3 shows a variant of the tool holder for larger impact drills, in which the pick-up device for the tool serves as a stroke-impulse-transmitting member, figure a tool holder according to figure 3 in section along the line IV-IY of figure 3, and figure 5 shows a variant of the holder according to figure 1 without sleeve and tools.
De houder voor het gereedschap is in de getekende uitvoe-ringsvoorbeelden verwezenlijkt voor een klopboor. Op het gereedschap Ï5 worden indirekt of direkt door een in een gelei dings cylinder 50 van het werktuig vrij bewegend slagorgaan ^7, ritmische axiale slagen uitgeoefend *The holder for the tool is realized in the illustrated embodiments for a hammer drill. Rhythmic axial strokes are applied indirectly or directly to the tool 15 by a striking element ^ 7 moving freely in a guide cylinder 50 of the tool.
In het voorbeeld volgens figuur 1 en 2 worden de slagim-pulsen van het slagorgaan kj met behulp van een slagimpulsoverbrenger 20 29 uitgeoefend, welke met een slagoverdrachtsvlak 38 aan het achtereinde van een schacht 25a van het gereedschap 25 samenwerkt. De schacht loopt door een centrale boring van de opneeminrichting 10. Voor het vergrendelen van het gereedschap in de houder heeft de schacht 25a twee radiaal zich uitstrekkende, diametrale ribben 25b.In the example of FIGS. 1 and 2, the impact pulses of the impactor kj are applied by means of an impact impulse transmitter 20 29 which cooperates with a impact transfer surface 38 at the rear end of a shaft 25a of the tool 25. The shaft passes through a central bore of the receiving device 10. To lock the tool in the holder, the shaft 25a has two radially extending, diametrical ribs 25b.
25 Voor de vergrendeling dient een radiaal symmetrisch ver- grendelingsdeel 11, dat op de eveneens radiaal symmetrische opneeminrichting 10 voor het gereedschap, draaibaar geleger is. Bij het vergrendelen grijpt een binnenflens 11a van het vergrendelingsdeel 11 achter de ribben 25b. Het gereedschap wordt na een ontgrendelend verdraaien 30 van het vergrendeldeel 11 over een middelpuntshoek van 60° voor axiaal uitstrekken van het gereedschap 25 vrijgegeven, doordat in de ontgrendelde toestand twee diametraal in de binnenflens 11a. aangebrachte, zich radiaal uitstrekkende sleuven met de ribben 25b stroken. Bij het axiaal uittrekken van het gereedschap 25 glijden de ribben in axiale richting 35 door deze sleuven (in de tekening niet zichtbaar). Het ontgrendelend en grendelend verdraaien van het vergrendelingsdeel 11 wordt door twee — als massieve, radiale stiften uitgevoerde aanslagelementen 10 begrensd, 8102677 * ' t' -u-A radially symmetrical locking part 11, which is rotatably mounted on the likewise radially symmetrical receiving device 10 for the tool, serves for locking. When locking, an inner flange 11a of the locking member 11 engages behind the ribs 25b. The tool is released after an unlocking rotation 30 of the locking part 11 through a center angle of 60 ° for axial extension of the tool 25, in that in the unlocked condition two diametrically in the inner flange 11a. arranged radially extending slots with the ribs 25b strips. When the tool 25 is pulled out axially, the ribs slide axially 35 through these slots (not shown in the drawing). The unlocking and locking rotation of the locking part 11 is limited by two stop elements 10, which are designed as solid radial pins, 8102677 * 't' -u-
De beide radiale stiften reiken enerzijds in een verdieping van de gereedschaphouder 10 (figuur 1,2), resp. 110 (figuur 3, U). Anderzijds grijpen de radiale stiften in sleuven Uo in de wand van het vergren.de-Iingsdeel 11. Deze sleuven lopen in een cirkelboog om de booras a-a.On the one hand, the two radial pins extend into a recess of the tool holder 10 (figure 1.2), respectively. 110 (Figure 3, U). On the other hand, the radial pins in slots Uo engage in the wall of the locking part 11. These slots run in a circular arc around the drilling axis a-a.
?- Deze sleuven ^0 maken, naargelang bun lengte, de vergrendelende resp. ontgrendelende verdraaiing in bet bereik van een middelpuntshoek'Tan 60° mogelijk. Beide diametraal aangebrachte sleuven Uö zijn aan hm beide einden tot. rast inkepingen h-1 verwijd. Zowel in de cntgrendelde stand als in de grendelstand grijpen de cirkelboogvormige kanten van de TO rast inkepingen voor een partieel rasten om de mantel van de als aan— slagelementen 16 dienende, massieve radiale stiften.? - Depending on their length, these slots ^ 0 make the locking resp. Unlocking rotation in the range of a center angle of more than 60 °. Both diametrically arranged slots Uö are at hm both ends up to. spaced notches h-1. In the locked position as well as in the locked position, the circular arcuate sides of the TO grating engage partial grating notches about the shell of the solid radial pins serving as stop members 16.
Het vergrendelingsdeel 11 is met betrekking tot de opneeminrichting 10, resp. T10 begrensd axiaal verschuifbaar en ten opzichte van de opneeminrichting via de elastische elementen 35» 36 gecentreerd. T5 Tussen het binnenmantelvlak van het vergrendelingsdeel 11 en het buitenste mantelvlak van het eindgedeelte 10c, resp. 110 c van de op— neeminrichting 10, resp. 110 aan de gereedschapszijde is een ringvormige spleet 14 aanwezig. De relatieve axiale verschuiving is in beide richtingen door elastische elementen 35, 36 gedempt, welke ia het uit- 20.' voeringsvoorbeeld als elastische 0-ringen zijn uitgevoerd. De 0-ring aan de gereedschapszijde ligt in de overgang van de dwars op de booras a-a staande wand van de binnenflens 11a naar de concentrisch naar deze booras verlopende wand van het vergrendelingsdeel 11.The locking part 11 is with respect to the pick-up device 10, respectively. T10 limited axially displaceable and centered with respect to the pick-up device via the elastic elements 35 »36. T5 Between the inner jacket surface of the locking part 11 and the outer jacket surface of the end portion 10c, respectively. 110c of the recording device 10, respectively. 110 on the tool side, an annular slit 14 is provided. The relative axial displacement is damped in both directions by elastic elements 35, 36 which extend outwards. lining example if elastic O-rings are designed. The O-ring on the tool side lies in the transition from the wall of the inner flange 11a transverse to the drilling axis a-a to the wall of the locking part 11 extending concentrically to this drilling axis.
De ring ligt tot op zekere hoogte ia een (in radiale door— 25 snede) wigvormige, ringvormige ruimte, welke door haaks op elkaar staande binnenwanden van het vergrendelingsdeel 11 begrensd wordt. Aan de naar de gereeds chap sas 25a toegekeerde zijde ligt de 0-ring ..tegen een ten opzichte van de booras a-a en het vlak van een afschuining 37 aan de kopkant van de opneeminrichting 10, resp. 110. De andere 0-ring 30 omsluit de opneeminrichting 10, resp. 110 en ligt in het bereik van een ringvormige kraag U9 van deze opneeminrichting, welke op de overgang naar een aan de gereedschapszijde gelegen gedeelte 10c;van kleinere diameter van de opneeminrichting gevolgd is.The ring lies to a certain extent in a wedge-shaped, annular space (in radial cross-section), which is delimited by mutually perpendicular inner walls of the locking part 11. On the side facing the finished shaft 25a, the O-ring lies against one with respect to the drilling shaft a-a and the plane of a chamfer 37 on the front side of the receiving device 10, respectively. 110. The other O-ring 30 encloses the receiving device 10, respectively. 110 and is in the region of an annular collar U9 of this pickup which is followed on the transition to a tool side portion 10c of the pickup.
De 0-ring ligt aan de van de schacht (25a) afgekeerde 35 zijde eveneens tegen een ten opzichte van de booras a-a en het vlak, dat door een afschuining k2 aan de achterste ringkant van het vergrendelingsdeel 11 gevormd is.On the side facing away from the shaft (25a), the O-ring also abuts against a plane relative to the drilling axis a-a and the plane, which is formed by a bevel k2 on the rear ring side of the locking part 11.
81 & 2 6 7 7 -5- * «· - J*81 & 2 6 7 7 -5- * «· - J *
De axiale afmetingen van het vergrendelingsdeel 11 en het deel 10c, resp. 110c aan de zijde van het gereedschap van de op-neeminrichting, resp. 110 zijn zodanig, dat heide 0-ringen hij elke axiale stand, welke het vergrendelingsdeel 11 en de opneeminrichting 5 ten opzichte van elkaar kunnen innemen, onder deformatie tegen de af-schuiningen 37 s resp. k2 aanliggen, waarbij de ringvormige ruimte k2 wordt gestabiliseerd. Dientengevolge is het vergrendelingsdeel 11 tot op zekere hoogte zwevend op de gereedschapopneeminrichting gelegerd, zodat alle relatieve bewegingen tussen vergrendelingsdeel 11 en opneem-TG inrichting 10, resp. 110 gedempt zijn. De als gevolg van de elastische vervorming van de 0-ringen ontstane voorspanning in deze ringen oefent een evenwijdig aan de hooras a-a gerichte kracht op het vergrendelingsdeel 11 uit.The axial dimensions of the locking part 11 and the part 10c, respectively. 110c on the side of the tool of the pick-up device, resp. 110 are such that he 0-rings he any axial position, which the locking part 11 and the receiving device 5 can occupy with respect to each other, deforming against the chamfers 37 s resp. abut k2, whereby the annular space k2 is stabilized. As a result, the locking part 11 is mounted floating to some extent on the tool receiving device, so that all relative movements between the locking part 11 and the receiving TG device 10, respectively. 110 are muted. The bias in these rings resulting from the elastic deformation of the O-rings exerts a force on the locking part 11 which is directed parallel to the hearing axis a-a.
Dank zij de enigermate gedeformeerde 0-ringen 35, 36 is het T5 vergrendelingsdeel 11 axiaal enigszins voorgespannen, waarbij het vergrendelingsdeel axiaal tegen de aanslagelementen l6 wordt gehouden.Owing to the slightly deformed O-rings 35, 36, the T5 locking part 11 is axially biased, the locking part being held axially against the stop elements 16.
Daaruit volgt, dat zowel in de vergrendelde als ontgrendelde stand de van het gereedschap af gekeerde kanten van de rast inkepingen U1 in de sleuven ^0 blijvend tegen het mantelvlak van de radiale aanslagelementen 20. 13 geperst worden.It follows that, in both the locked and unlocked positions, the edges of the notches U1 facing away from the tool are pressed continuously into the slots ^ 0 against the lateral surface of the radial stop elements 20, 13 in the slots.
Om dezelfde reden wordt het vergrendelend resp. ontgrendelend verdraaien van het vergrendelingsdeel 11 geremd, omdat de van het gereedschap gekeerde kanten van de sleuven ^0 tijdens de draaiheweging onder axiale druk tegen de radiale aanslagelementen 16 aanliggen.For the same reason, it becomes latching resp. Unlocking rotation of the locking part 11 is inhibited, because the sides of the slots ^ 0 facing the tool abut against the radial stop elements 16 under axial pressure during rotary weighing.
25 Dit aanliggen geschiedt met een kracht, welke in: overeen stemming is met de voorspanning van de 0-ringen 35, 36.This contact takes place with a force which is in accordance with the pretension of the O-rings 35, 36.
Het vergrendelingsdeel 11 is door een huls 12 uit hoog polymeer materiaal tegen draaiing geborgd, omsloten. Deze huls ligt over de radiale kopkanten van de aanslagelementen l6 en borgt deze tegen 30 radiaal uitvallen.The locking part 11 is secured against rotation by a sleeve 12 made of high polymer material. This sleeve lies over the radial ends of the stop elements 16 and secures them against radial failure.
Als hoog polymeer materiaal vindt een synthetische rubber op butadieen-acrylnitrilebasis, toepassing. De huls 12 heeft een onder-snijding b-5 en is aan de zijde van het gereedschap voorts van een binnenflens 12a voorzien- Deze binnenflens ligt via een ringvlak 39 af-35 dichtend tegen de schacht 25a van het gereedschap 25.As a high polymer material, a synthetic rubber on a butadiene-acrylonitrile basis is used. The sleeve 12 has an undercut b-5 and is further provided on the side of the tool with an inner flange 12a. This inner flange lies sealingly against the shank 25a of the tool 25 via an annular surface 39.
Voorts grijpt de huls 12 met een inwendige, axiaal verlopende ribbe 12d (figuur k) in een dienovereenkomstige groef van het ver- 8102677Furthermore, the sleeve 12 with an internal axially extending rib 12d (Figure k) engages in a corresponding groove of the 8102677
Sf- 9 -6- grendelingsdeel 11 voor borg tegen verdraaiing, in.SF-9-6 locking part 11 for anti-twist lock, in.
Tenslotte is de huls 12 radiaal gerekt en ligt dus onder radiale voorspanning tegen het geribbelde mantelvlak van het vergrende-lingsdeel 11. In het achterste gedeelte 12c is de huls 12 dankzij de 5 radiale voorspanning tegen het mantelvlak van de opneeminrichting 10, resp. 110 geperst. Aan de naar het gereedschap 25 toegekeerde zijde van de binnenflens 12a van de als draaiknop voor het vergrendelend, ontgrendelend draaien dienende huls 12 zijn symbolen aangebracht, welke de vergrendelde, resp. ontgrendelde stand van het vergrendelingsdeel 11 10 aangeven. De binnenkant van de binnenflens 11a van het vergrendelingsdeel 11 is ten opzichte van de booras a-a hellend. De helling stemt overeen met de helling van de aanslagkanten b6 van de ribben 25b. Daarenboven is de binnenflens 11a van het vergrendelingselement 11 ten opzichte van de ribben 25¾ zodanig hellend uitgevoerd, dat tussen· de 15 platte binnenflens -12a van de huls 12 en de binnenflens 11a een wigvormige ruimte 58 overblijft.Finally, the sleeve 12 is radially stretched and thus lies under radial pretension against the ribbed lateral surface of the locking part 11. In the rear part 12c, the sleeve 12 is, thanks to the radial pretension, against the lateral surface of the receiving device 10, respectively. 110 pressed. On the side of the inner flange 12a of the sleeve 12 serving as a rotary knob for the locking, unlocking turning facing the tool 25, symbols are provided which indicate the locked, respectively. indicate the unlocked position of the locking part 11 10. The inside of the inner flange 11a of the locking part 11 is inclined with respect to the drilling shaft a-a. The slope corresponds to the slope of the stop sides b6 of the ribs 25b. In addition, the inner flange 11a of the locking element 11 is inclined relative to the ribs 25¾ such that a wedge-shaped space 58 remains between the inner flat flange -12a of the sleeve 12 and the inner flange 11a.
Daardoor heeft..het ringvlak 39 van de binnenflens 12a meer bewegingsvrijheid, hetgeen een betere afdichting en minder slijtage tot gevolg heeft.As a result, the annular surface 39 of the inner flange 12a has more freedom of movement, which results in a better sealing and less wear.
20 De van een centrale boring voor het opnemen van de ge reeds chaps chacht 25a alsmede voor de impulsoverdrager 29 voorziene opneeminrichting 10 loopt in het uitvoeringsvoorbeeld volgens figuur 1,2 aan de achterzijde in een aanzetsel 10a van kleinere diameter en voorzien van buitenschroefdraad, uit. Dit aanzetsel 10a staat met een, 25 het draaimoment overbrengende aandrijf spil (in de tekening niet weergegeven.) met schroefdraad in ingrijping.In the exemplary embodiment shown in Fig. 1.2, the receiving device 10 provided with a central bore for receiving the already chipped shaft 25a and for the impulse transducer 29 terminates at the rear in a stop 10a of smaller diameter and provided with an external thread. This stop 10a is in engagement with a screw spindle transmitting the torque (not shown in the drawing).
Daarentegen is de-, gereedschapas 25a in het uitvoeringsvoorbeeld volgens figuur 3, 4 in een potgat 59 vaJa de opneeminrichting 110 van. betrekkelijk grote afmeting opgenomen. Deze loopt aan de achterzijde 30 in een schacht 110auit, welke tot in het slagbereik van het vrij bewegende slagorgaan i+7 van het werktuig reikt. In zoverre is de opneeminrichting 110 uitsluitend impulsoverdrager voor de axiale slagimpulsen en dempt op gewenste wijze de ritmische axiale slag, hetgeen in het bijzonder dan tot verhoging van de levensduur van het gereedschap leidt, 35 wanneer betrekkelijk klein gereedschap in verhouding tot grote klopboren wordt gebruikt. Het slagorgaan ^7 is vrij bewegend in een geleidings-cylinder 50 van het werktuig aangebracht, dat ..door een huis 51 wordt - 81 0 2 6 7 7 -7- omsloten. Het draaimoment wordt van de aandri j ftuotor via een as 52 met de rondsel 53 op een coaxiaal ten opzichte van de hooras a-a gele» gen tandwiel 54 overgedragen, dat het draaimoment via een opneemhuls 54a voor de schacht 110a op de opneeminriehting 110 overhrengt. Aan de 5 naar het gereedschap toegekeerde zijde is de as 52 in een kogelleger 57 gestemd, dat ia een huis deel 55 is qpgenomen, dat het huis 51 van het werktuig aanvult. Aan de centrale opening in de kopzijde dienend voor het insteken van de schacht 11a van de opneeminriehting is het huis deel ten opzichte van de opneeminriehting met behulp van een 10 manchet 48 af gedicht, welke met een axiaal gerichte, ringvormige flens 48a het huisdeel 55 met speling omsluit.On the other hand, the tool shaft 25a in the exemplary embodiment according to Fig. 3, 4 is in a pot hole 59 of the receiving device 110 of. relatively large size included. It extends at the rear side 30 into a shaft 110a which extends into the stroke range of the freely moving striking element i + 7 of the tool. To this extent, the pick-up device 110 is only pulse transducer for the axial impact pulses and desirably dampens the rhythmic axial impact, which in particular then leads to an increase in tool life when relatively small tools are used relative to large impact drills. The striking member 7 is freely moving in a guide cylinder 50 of the tool which is enclosed by a housing 51. The torque is transmitted from the drive motor via a shaft 52 with the pinion 53 to a gear wheel 54 coaxial to the hearing axis a-a, which transmits the torque via a shank receptacle 54a to the shaft 110a. On the side facing the tool, the shaft 52 is tuned in a ball bearing 57, which is received in a housing part 55, which complements the housing 51 of the tool. At the central opening in the end serving for insertion of the shaft 11a of the receiving device, the housing is sealed from the receiving device by means of a sleeve 48, which, with an axially oriented, annular flange 48a, the housing part 55 with enclosure.
De manchet 48 is met 'een overeenkomstig binnenst deel in een ringvormige groef 34 van de opneeminriehting vast gehouden. Een zwenkbaar in het- huisdeel 55 gelegerde veer 58 borgt de opneeminriehting 15 tegen ongewenst axiaal uitvallen.The sleeve 48 is held in an annular groove 34 of the receptacle with a corresponding inner portion. A spring 58 pivotally mounted in the housing part 55 secures the receiving device 15 against unwanted axial failure.
Als gevolg van het ontbreken van een schroefdraadverbin-ding tussen het vergrendelingsdeel 11 en de gereedschapopneeminrichting 10, resp. 110 zijn kritische*.verwarmingen van die inrichting dankzij de zwevende legering van het vergrendelingsdeel 11 op het deel 10c, resp. 20 110c aan de zijde van het gereedschap, betrouwbaar ondervangen. Wezen lijke voorwaarde., hiertoe is het ontbreken van stijve verbindingen met grote vlakken tussen het vergrendelingsdeel 11 en de opneeminriehting 10, resp. 110 voor het gereedschap. De relatieve axiale verschuivingen tussen vergrendelingsdeel 11 en opneeminriehting zijn betrekkelijk 25 klein en kunnen bijv. liggen tussen 0,3 tot 4 mm.Due to the lack of a threaded connection between the locking part 11 and the tool receiving device 10, respectively. 110 are critical heatings of that device due to the floating alloy of the locking portion 11 on the portion 10c, respectively. 20 110c on the side of the tool, reliably absorbed. An essential condition for this is the absence of rigid connections with large surfaces between the locking part 11 and the receiving device 10, respectively. 110 for the tool. The relative axial shifts between the locking member 11 and the receiving device are relatively small and may, for example, be between 0.3 to 4 mm.
Zij worden in elk geval toenemend gedempt. Daarbij zijn de relatieve axiale verschuivingen, welke door kracht impuls en door de opneeminriehting 10, resp. 110 veroorzaakt zijn, na toenemende demping · door het aanslaan van het binnenvlak van de flens 11a van het vergren-30 delingsdeel 11 tegen de kopzijde van de opneeminriehting 10, resp. 110 ' doelmatig begrensd. Relatieve axiale verschuivingen, welke door het gereedschap 25 worden veroorzaakt, worden door de aanslagelementen 16 opgevangen, welke met speling in de opneeminriehting en in de sleuven 40 gelegerd zijn. Zulke relatieve axiale verschuivingen treden bijv.In any case, they are increasingly damped. The relative axial displacements which are impulse by force and by the pick-up device 10, respectively. 110 are caused, after increasing damping, by the abutting of the inner surface of the flange 11a of the locking part 11 against the front side of the receiving device 10, respectively. 110 'efficiently limited. Relative axial displacements caused by the tool 25 are received by the stop members 16, which are mounted with play in the receptacle and in the slots 40. Such relative axial shifts occur e.g.
35 bij het doorboren van een gat op. Zij zijn echter ook dan te verwachten, wanneer bijv. het gereedschap uit het boorgat getrokken wordt.35 when drilling a hole up. However, they are also to be expected if, for example, the tool is pulled out of the drill hole.
Bij de variant volgens figuur 5 ligt de 0-ring (element 36) 8102677In the variant according to figure 5, the 0-ring (element 36) is 8102677
* V* V
-8- aan de zijde van het gereedschap in een ringvormige groef lOd van het eindgedeelte 10c; 110c, aan de gereedschapzijde van de opneeminrichting 10; 110 en grijpt achter een ondersnij ding 11c van het vergrendeldeel. De ringvormige groef 11c en de achterste ringkant k2 5 van het vergrendelingsdeel 11 liggen tegen de door elastische deformatie voorgespannen, naburige 0-ring (element 36 resp. 35).-8- on the side of the tool in an annular groove 10d of the end portion 10c; 110c, on the tool side of the take-up device 10; 110 and engages behind an undercut 11c of the locking member. The annular groove 11c and the rear ring side k2 of the locking part 11 lie against the adjacent O-ring prestressed by elastic deformation (element 36 and 35, respectively).
Relatieve axiale verschuivingen tussen opneeminrichting 10 resp. 110 en vergrendelingsdeel 11, welke door het gereedschap 25 worden veroorzaakt, worden dus door de 0-ring (element 36) aan de geld reedschapzijde gedempt en opgenomen. Derhalve komt dit in de regel niet in aanraking met de aanslagelementen 16.Relative axial shifts between pick-up device 10 resp. 110 and locking part 11, which are caused by the tool 25, are thus damped and received by the O-ring (element 36) on the money tool side. Therefore, as a rule, this does not come into contact with the stop elements 16.
De opneeminrichting 10 resp. 110 voor het gereedschap en het vergrendelingsdeel 11 zijn bij normale bedrijfsbelasting zonder onderling contact via de 0-ringen (elementen 36, 35) elastisch bij T5 elkaar gehouden.The pick-up device 10 resp. 110 for the tool and the locking part 11 are elastically held together at T5 under normal operating load without mutual contact via the O-rings (elements 36, 35).
81026778102677
Claims (44)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3029560 | 1980-08-05 | ||
| DE19803029560 DE3029560A1 (en) | 1980-08-05 | 1980-08-05 | TOOL HOLDER ON A BLOW OR ROTARY HAMMER |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8102677A true NL8102677A (en) | 1982-03-01 |
| NL190147B NL190147B (en) | 1993-06-16 |
| NL190147C NL190147C (en) | 1993-11-16 |
Family
ID=6108882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8102677A NL190147C (en) | 1980-08-05 | 1981-06-02 | TOOL HOLDER FOR AN IMPACT OR IMPACT DRILL. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH655460B (en) |
| DE (1) | DE3029560A1 (en) |
| FR (1) | FR2488179A1 (en) |
| NL (1) | NL190147C (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4239665C2 (en) * | 1992-11-26 | 1996-06-13 | Hilmar Foerster | Portable impact tool with vibration damping |
| DE10227897A1 (en) * | 2002-06-21 | 2004-01-08 | Hilti Ag | Insert and tool holder for a rotating and striking tool |
| EP3189940B1 (en) * | 2012-12-25 | 2018-01-31 | Makita Corporation | Impact tool |
| DE102013004582A1 (en) * | 2013-03-18 | 2014-09-18 | Komet Group Gmbh | Machining tool |
| JP6863704B2 (en) | 2016-10-07 | 2021-04-21 | 株式会社マキタ | Strike tool |
| US10875168B2 (en) | 2016-10-07 | 2020-12-29 | Makita Corporation | Power tool |
| EP3599058A1 (en) * | 2018-07-23 | 2020-01-29 | Hilti Aktiengesellschaft | Tool holder and handheld machine tool |
| JP7246202B2 (en) | 2019-02-19 | 2023-03-27 | 株式会社マキタ | Power tool with vibration mechanism |
| JP7229807B2 (en) | 2019-02-21 | 2023-02-28 | 株式会社マキタ | Electric tool |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2432144A (en) * | 1945-04-02 | 1947-12-09 | Irving A Elkins | Toolholder and lock |
| DE2009536A1 (en) * | 1970-02-28 | 1971-09-09 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Coupling, especially for hand-held hammer drills |
| FR2193681A1 (en) * | 1972-07-25 | 1974-02-22 | Bosch Gmbh Robert | |
| DE2432105A1 (en) * | 1974-07-04 | 1976-01-22 | Duss Maschf | STRIKING OR ROTARY HAMMER |
| DE2750219C2 (en) * | 1977-11-10 | 1985-11-21 | Friedrich Duss Maschinenfabrik GmbH & Co, 7265 Neubulach | Tool holder for a hammer or rotary hammer |
-
1980
- 1980-08-05 DE DE19803029560 patent/DE3029560A1/en active Granted
-
1981
- 1981-06-02 NL NL8102677A patent/NL190147C/en not_active IP Right Cessation
- 1981-06-22 CH CH411081A patent/CH655460B/de unknown
- 1981-07-31 FR FR8114931A patent/FR2488179A1/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2488179B1 (en) | 1984-03-23 |
| DE3029560A1 (en) | 1982-03-11 |
| CH655460B (en) | 1986-04-30 |
| NL190147B (en) | 1993-06-16 |
| DE3029560C2 (en) | 1989-10-26 |
| NL190147C (en) | 1993-11-16 |
| FR2488179A1 (en) | 1982-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5016892A (en) | Drill tool holder | |
| EP1864758B1 (en) | Working depth adjusting devices for rotary tools | |
| US4378053A (en) | Tool holder | |
| EP2464493B1 (en) | Polishing tool for finishing optically effective surfaces on spectacle lenses in particular | |
| US4305597A (en) | Keyless self-tightening chuck | |
| USRE31755E (en) | Tool and chuck for hammer drill | |
| NL8102677A (en) | IMPACT DRILL. | |
| CN101010163B (en) | Tool fitting, adapter and system with a tool fitting and an adapter | |
| US20060053974A1 (en) | Coupling for a surgical rotary drive hand piece | |
| US20050232715A1 (en) | Tool and toolholder for a hand tool machine | |
| US9434057B2 (en) | Electric screwdriver | |
| JPS62114887A (en) | Tool holder | |
| US5601388A (en) | Tool holder for a rotary and/or chisel hammer | |
| GB2360240A (en) | Hand machine tool with tool release means | |
| CN104096869A (en) | First coupling part and tool coupling | |
| JPH06114749A (en) | Portable power tool | |
| JPS63139603A (en) | Drill chuck | |
| CN102725469A (en) | Disc tumbler cylinder lock and key combination | |
| KR930016201A (en) | Drilling and dragging tools and tool receptacles for these tools | |
| CN103182549A (en) | Handheld tool apparatus | |
| US6174238B1 (en) | Torque limiting coupling with single re-engagement position | |
| US4907663A (en) | Drilling tool | |
| CN105229527A (en) | Dial device | |
| EP1223007A1 (en) | Hydraulic impulse drive unit with spindle with radially retractable blades for increase of torque | |
| JP3761209B2 (en) | Drilling hammer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 19980101 |