NL8004500A - DEVICE FOR SLIDING SLIDES OF BAKED PRODUCTS, IN PARTICULAR INCUBATING ON A CONVEYOR BELT. - Google Patents
DEVICE FOR SLIDING SLIDES OF BAKED PRODUCTS, IN PARTICULAR INCUBATING ON A CONVEYOR BELT. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8004500A NL8004500A NL8004500A NL8004500A NL8004500A NL 8004500 A NL8004500 A NL 8004500A NL 8004500 A NL8004500 A NL 8004500A NL 8004500 A NL8004500 A NL 8004500A NL 8004500 A NL8004500 A NL 8004500A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- conveyor belt
- baked products
- compressed air
- loaves
- conveyor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/525—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices using fluid jets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
- 1 -- 1 -
* * J* * J
Inrichting voor het zijdelings verschuiven van gebakken producten, in het bijzonder broden op een transportbandDevice for lateral shifting of baked products, in particular breads on a conveyor belt
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het zijdelings verschuiven van gebakken producten, in het bijzonder broden op een transportband, die gevormd is uit dwars op de transportrichting lopende staven en voorzien is 5 van een omhoog gerichte rand.The invention relates to a device for laterally shifting baked products, in particular breads on a conveyor belt, which is formed from bars running transversely to the direction of transport and provided with an upwardly directed edge.
Transportinrichtingen voor broden zoals bij voorbeeld gebruikt worden in broodkoelinstallaties in aansluiting op continu werkende bakovens, bestaan gewoonlijk uit meerdere achter elkaar geplaatste rechte en gebogen transportband-10 segmenten. Op de overgangsplaatsen van rechte naar gebogen bandsegmenten en omgekeerd kunnen als gevolg van snelheids-verschillen tussen de binnenzijde en buitenzijde van de gebogen bandsegmenten zijdelingse verschuivingen van broden ontstaan, welke verschuivingen bij doorlopen van meerdere 15 bandsegmenten bij elkaar worden opgeteld. De broden wijken dan van de oorspronkelijke stand op de transportband aanzienlijk af. Dit kan bij een meersp. orig transport ertoe leiden dat broden van het ene spoor op het andere spoor overlopen en de afzonderlijke sporen niet meer correct te scheiden zijn.Bread transporters as used, for example, in bread cooling installations in connection with continuously operating baking ovens, usually consist of several straight and curved conveyor belt segments placed one behind the other. At the transition points from straight to curved belt segments and vice versa, due to speed differences between the inside and outside of the curved belt segments, lateral shifts of loaves can occur, which shifts are added together when several belt segments are passed through. The loaves then deviate significantly from the original position on the conveyor belt. This is possible with a multi-sp. orig transport cause breads to flow from one track to the other and the individual tracks can no longer be separated correctly.
20 Teneinde aan de bovengenoemde nadelen tegemoet te komen is reeds voorgesteld om boven de transportbanden zijdelingse geleidingen aan te brengen, waardoor het spoor van de broden wordt gecorrigeerd. Eenvoudige constructiedelen zoals bij voorbeeld vast op hun plaats bevestigde lijsten komenhier-25 .voor evenwel niet in aanmerking, daar de broden bij het in contact komen met dergelijke geleidingen om hun vertikale as worden gedraaid, hetwelk bij lange broden een verandering van hun stand en hiermee een aanzienlijke verstoring van de ordening tot gevolg heeft. Teneinde een evenredige versch i-30 ving van de broden te bereiken, moeten de geleidingen zijn uitgevoerd als rondlopende en synchroon met de transportband aangedreven banden, hetwelk aanzienlijke constructiekosten vereist.In order to overcome the above-mentioned drawbacks, it has already been proposed to provide lateral guides above the conveyor belts, whereby the track of the loaves is corrected. Simple components such as, for example, frames fixed in place, are not suitable for this, however, since the breads are rotated about their vertical axis when they come into contact with such guides, which means that their position changes with long loaves and thus results in a significant disruption of the organization. In order to achieve a proportional change in the loaves, the guides must be in the form of all-round belts driven synchronously with the conveyor belt, which requires considerable construction costs.
Evenzo zijn hoge constructiekosten nodig wanneer de op 35 een transportband in goede ordening getransporteerde broden opzettelijk zijdelings worden verschoven teneinde hen op een ander spoor en eventueel op een andere transportband over te 800 4 5 00 - 2 - dragen. Dergelijke als horizontaalwissel aangeduide inrichtingen zijn ook bekend in de uitvoering met op de dwarssta-ven, die de transportband vormen, verschuifbare hulzen, die terwijl zij door bochtbanen worden gestuurd een dwarsver-5 schuiving van de hierop liggende broden bewerkstelligen. Ook dergelijke horizontaalwissels zijn evenwel zeer kostbaar en duur.Likewise, high construction costs are required when the breads conveyed on a conveyor belt in good order are deliberately shifted sideways to transfer them onto another track and optionally onto another conveyor belt. Such devices referred to as horizontal change are also known in the embodiment with sliding sleeves on the cross bars forming the conveyor belt, which effect a transverse displacement of the loaves lying thereon while they are guided through curved tracks. Such horizontal switches are also very expensive and expensive, however.
De uitvinding heeft ten doel een eenvoudige en kosten besparende inrichting van de bovengenoemde soort te verschaf-10 fen, waarmede een zijdelingse verschuiving van de broden zonder standverandering mogelijk is en die ook als horizontaalwissel bruikbaar is.The object of the invention is to provide a simple and cost-saving device of the above-mentioned type, with which a lateral shift of the breads is possible without change of position and which can also be used as a horizontal change.
Volgens de uitvinding wordt dit oogmerkhierdoor bereikt, dat direct onder de transportband in een ten opzichte van haar 15 bewegingsrichting dwarslopend vertikaal vlak ten eerste één schuin naar boven gericht dru kluchtmondstuk is aangebracht, waaruit een luchtstraal treedt, die aan de gebakken producten en naar de rand van de transportband toe gerichte bewegings-component mededeelt.According to the invention, this object is achieved in this way that, directly below the conveyor belt, in a vertical plane transverse to its direction of movement, one first angled upwardly directed nozzle is provided, from which an air jet emerges, which flows to the baked products and to the edge. of the movement component directed from the conveyor belt.
20 Door het volgens de uitvinding gebruik maken van druk- lucht wordt bij geringe constructiekosten een zeer zachte behandeling van de in verse toestand voor mechanische invloeden gevoelige broden bereikt. De schuin naar boven gerichte druk-luchtmondstukken bewerkstelligen een vermindering van de 25 aandruk van de broden op de staven van de transportband, zodat voor de zijdelingse verschuivings slechts geringe krachten nodig zijn.By using compressed air according to the invention, a very gentle treatment of the breads which are sensitive to mechanical influences in the fresh state is achieved at low construction costs. The obliquely upwardly directed pressure-air nozzles effect a reduction of the pressure of the loaves on the bars of the conveyor belt, so that only small forces are required for the lateral displacement.
Door in het dwars op de bewegingsrichting van de transportband lopende vertikale vlak meerdere drukluchtmondstukken 30 naast elkaar op te stellen of deze in meerdere achter elkaar geplaatste vertikale vlakken op te stellen wordt een bijzonder zachte en desalniettemin intensieve inwerking op de broden bereikt, daar de aangrijpingsplaatsenvan de krachten, die het brood zowel opheffen als zijdelingsverschuiven, v er-35 deeld zijn over een relatief groot oppervlak.By arranging several compressed air nozzles 30 next to each other in the vertical plane running transversely to the direction of movement of the conveyor belt, or arranging these in several vertically arranged surfaces one behind the other, a particularly gentle and nevertheless intensive effect on the loaves is achieved, since the points of engagement of the forces that both lift and shift the bread sideways are distributed over a relatively large area.
Voor de luchttoevoer naar de drukluchtmondstukken door middel van een de stand van de gebakken producten op de transportband bepalende en op een in de luchttoevoerleiding geplaatste klep inwerkende taster regelbaar te maken, wordt 40 bereikt, dat de druklucht slechts werkzaam wordt wanneer 800 4 5 00 J 4 - 3 - een brood zich in het invloedsgebied van de luchtstralen bevindt. Hiermede wordt een aanzienlijke besparing van energie en bedrijfskosten bereikt.For the air supply to the compressed air nozzles to be controlled by means of a sensor determining the position of the baked products on the conveyor belt and acting on a valve placed in the air supply pipe, the pressure air only becomes effective when 800 4 5 00 J 4 - 3 - a loaf is in the area of influence of the air jets. This achieves a considerable saving of energy and operating costs.
De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan 5 de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld enige uitvoeringsvormen van de inrichting volgens de uitvinding zijn weergegeven.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, in which, by way of example, some embodiments of the device according to the invention are shown.
Hierin toont: fig. 1 schematisch een bovenaanzicht van een broodtrans-10 portinrichting met horizontale wissel; fig. 2 meer en detail een deel van de horizontale wissel uit fig. 1; fig. 3 een dwarsdoorsnede volgens de lijn III-III in fig. 2; 15 fig. 4 een dwarsdoorsnede volgens de lijn IV-IV in fig. 2, en fig. 5-8 dwarsdoorsneden van een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding in onderling verschillende bedrijfstoestanden.Herein: fig. 1 schematically shows a top view of a bread transport device with horizontal switch; fig. 2 more and detail part of the horizontal switch of fig. 1; fig. 3 shows a cross-section along the line III-III in fig. 2; Fig. 4 shows a cross-section along the line IV-IV in fig. 2, and fig. 5-8 cross-sections of another embodiment of the device according to the invention in mutually different operating states.
20 De in fig. 1 weergegeven broodtransportinrichting bestaat uit een rechte transportbaan 1, waarop de broden 2 vanuit een bakoven of een hier achter geplaatste koelinrichting wor-dengetransporteerd, uit een horizontale wissel 3 en uit hierop aansluitende, gedeeltelijk rechte en gedeeltelijk gebogen 25 transportbanen 4 en 5, die de broden naar niet nader weergegeven snij- en/of verpakkingsmachines voeren. De horizontale wissel 3 dient om de in een rij op de transportbaan 1 aan komende broden al naar gelang hetwelk verlangd wordt te voeren naar hetzij de aanvankelijk recht verlopende trans-30 portbaan 4, zij de aftakkende transportbaan 5. De bewegings-baann van de broden zijn met punt-streeplijnen aangeduid.The bread transporting device shown in fig. 1 consists of a straight transporting track 1, on which the breads 2 are transported from a baking oven or a cooling device placed behind it, from a horizontal switch 3 and from connecting conveyors 4 which are partly straight and partly curved. and 5, which transport the breads to slicing and / or packaging machines (not shown in more detail). The horizontal switch 3 serves to convey the loaves arriving in a row on the conveyor track 1, depending on which one is desired, to either the initially straight conveyor track 4, but the branching conveyor track 5. The paths of movement of the loaves are indicated by dashed lines.
Zoals uit fig. 2 blijkt, bestaat de horizontale wissel 3 uit een transportband 6, die op bekende wijze is uitgevoerd ah band van gevlochten staven. Zij bestaat uit dwars op de 35 transportrichting lopende staven 7, waarvan de uiteinden rechthoekig zijn omgebogen en scharnierend zijn verbonden met de telkens eerstvolgende staaf 7. De omgebogen uiteinden van de staven 7 vormen tegelijkertijd een omhoog gerichte rand 8, waardoor het van de transportband 6 afglijden van de 40 broden 2 wordt verhinderd. De transportband 6 wordt door de o η λ /. k η n - 4 — aan beide zijden geplaatste langsdrager 9 ondersteund en geleid.As can be seen from Fig. 2, the horizontal switch 3 consists of a conveyor belt 6, which is designed in a known manner as a band of braided bars. It consists of bars 7 running transversely to the conveying direction, the ends of which are rectangularly bent and hingedly connected to the next next bar 7. The bent ends of the bars 7 simultaneously form an upwardly directed edge 8, so that it is removed from the conveyor belt 6 sliding of the 40 loaves of bread 2 is prevented. The conveyor belt 6 is passed through the o η λ /. k η n - 4 - longitudinal beam 9 placed on both sides supported and guided.
Direct onder ht bovenpart van de transportband 6 zijn telkens in meerdere achthoeken gelegen v ertikale vlakken 5 een aantal luchtdrukmondstukken 10 aangebracht. De druklucht-mondstukken 10 zijn schuin naar boven gericht en telkens op een in een vertikale vlak gelegen horizontale verdelerbuis 11 aangebracht. De verdelerbuizen zijn aangesloten op een gemeenschappelijke luchttoevoerleiding 12, waarin een klep 10 13 voor het regelen van de luchttoevoer naar de mondstukken 10 is geplaatst.Directly below the upper part of the conveyor belt 6, a number of air pressure nozzles 10 are arranged in several octagons located in several octagons. The compressed air nozzles 10 are inclined upwards and are each mounted on a horizontal distributor tube 11 situated in a vertical plane. The distribution tubes are connected to a common air supply line 12, in which a valve 10 13 for controlling the air supply to the nozzles 10 is placed.
In fig. 2 is rechts onder een brood 2 voorgesteld, dat vanuit de transportbaan 1 werd overgedragen naar de horizontale wissel 3. De horizontale wissel 3 is zodanig geschakeld, 15 dat de broden 2 worden overgedragen naar de transportbaan 5. Hiertoe is de klep 13 geopend zodat zoals uit fig. 3 en 4 blijkt, vanuit de mondstukken 10 luchtstralen treden, die aan het brood 2 aan naar de linker rand 8 van de transportband 6 toegerichte bewegingscomponent mededlen. Hierdoor zal het 20 brood worden verplaatst naar de in fig. 2 links boven voorgestelde stand, van waaruit het wordt overgedragen naar de transportbaan 5,In fig. 2 a bread 2 is shown on the right-hand side, which has been transferred from the conveyor track 1 to the horizontal switch 3. The horizontal switch 3 is connected in such a way that the loaves 2 are transferred to the transport track 5. For this purpose the flap 13 is opened so that, as can be seen from Figs. 3 and 4, air jets emanate from the nozzles 10, which communicate to the bread 2 on the moving component directed towards the left edge 8 of the conveyor belt 6. As a result, the bread will be moved to the position shown in top left in Fig. 2, from where it is transferred to the conveyor track 5,
Bij de in fig. 5-8 weergegeven transportband 14, die op dezelfde wijze is opgebouwd en geleid als de transportband 6, 25 betreft het een tweesporige transportbaan. In fig. 5 is de normale stand van de broden 2 voorgesteld. Fig. 6 toont de wijze, waarop de broden 2 na meerdere overgangen naar het midden van de band toe zijn verschoven. Fig. 7 toont de volgens de uitvoering aangebracht drukluchtmondstukken 15, door 30 middel waarvan de broden 2 weer in de richting van de randen 16 van de transportband 14 toe van elkaar vandaan worden gedreven. Deze standcorrectie kan voortdurend plaats vinden doordat de drukluchtmondstukken 15 permanent druklucht krijgen toegevoerd. Zij kan evenwel ook slechts naar behoefte 35 plaars vinden, dat wil zeggen wanneer de standverandering van de broden 2 een tevoren bepaalde mate heeft overschreden. Hiertoe zijn volgens fig. 8 tasters in de vorm van licht-kasten 17 aangebracht, die bij onderbreking van de lichtstraal door de broden 2 werkzaam zijn op een in de luchttoevoer-40 leiding 18 geplaatste klep 19 en een standcorrectie van de 800 4 5 00 - 5 - broden 2 overeenkomstig fig, 7 veroorzaken.The conveyor belt 14 shown in Figs. 5-8, which is constructed and guided in the same manner as the conveyor belt 6, 25, is a two-track conveyor track. Fig. 5 shows the normal position of the loaves 2. Fig. 6 shows the manner in which the breads 2 have shifted towards the center of the belt after several transitions. Fig. 7 shows the compressed air nozzles 15 according to the embodiment, by means of which the breads 2 are again driven towards each other in the direction of the edges 16 of the conveyor belt 14. This position correction can take place continuously because the compressed air nozzles 15 are continuously supplied with compressed air. However, it can also find plaster only as required, that is to say when the change of position of the loaves 2 has exceeded a predetermined degree. For this purpose, according to Fig. 8, probes in the form of light boxes 17 are provided, which act upon a valve 19 placed in the air supply line 18 when the light beam is interrupted by the loaves 2 and a position correction of the 800 4 5 00 - 5 - cause loaves 2 according to fig. 7.
-Conclu sies- 800 4 5 00-Conclusions- 800 4 5 00
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792939089 DE2939089C2 (en) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Device for lateral displacement of pieces of baked goods, in particular bread, on a conveyor belt |
DE2939089 | 1979-09-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8004500A true NL8004500A (en) | 1981-03-31 |
NL189081B NL189081B (en) | 1992-08-03 |
NL189081C NL189081C (en) | 1993-01-04 |
Family
ID=6081975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8004500A NL189081C (en) | 1979-09-27 | 1980-08-07 | TRANSPORTATION DEVICE FOR BAKED PRODUCTS, IN PARTICULAR BREADING, WITH SIDE DISPOSERS. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2939089C2 (en) |
FR (1) | FR2466195B1 (en) |
NL (1) | NL189081C (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1170620B (en) * | 1981-01-13 | 1987-06-03 | Merloni Igienico Sanitari | HEATING SYSTEM USING A HEAT PUMP |
US5388681A (en) * | 1992-10-19 | 1995-02-14 | United Parcel Service Of America, Inc. | Inflatable conveyor belt |
US5413810A (en) * | 1994-01-03 | 1995-05-09 | Xerox Corporation | Fabricating electrostatographic imaging members |
DE19633448B4 (en) * | 1996-08-20 | 2004-01-29 | Johann Kasper Bäckereimaschinenbau GmbH | Bakery machine, in particular dough wrapping machine |
DE19901640C2 (en) * | 1999-01-19 | 2003-03-13 | Fritsch A Gmbh & Co Kg | Device for distributing dough pieces |
GB9912335D0 (en) * | 1999-05-26 | 1999-07-28 | Radix Systems Ltd | Ejector |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR834988A (en) * | 1937-03-25 | 1938-12-08 | Baker Perkins Ltd | Advanced carriers |
FR2031366A1 (en) * | 1969-02-12 | 1970-11-20 | O C C R Organisation Et Contro | ADVANCED CARRIERS ON AIR CUSHIONS |
FR2348873A1 (en) * | 1976-04-23 | 1977-11-18 | Saint Gobain | Glass panes moved between horizontal conveyors - by transfer plate driven through a quarter circle above air cushion table |
FR2371882A1 (en) * | 1976-11-25 | 1978-06-23 | Ceraliment Lu Brun | Mechanically sepg. cut loaf slices to mfr. rusks etc. - by conveying upright slices via divergent channels between static guides |
-
1979
- 1979-09-27 DE DE19792939089 patent/DE2939089C2/en not_active Expired
-
1980
- 1980-08-07 NL NL8004500A patent/NL189081C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-09-01 FR FR8018879A patent/FR2466195B1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2939089C2 (en) | 1981-12-24 |
DE2939089A1 (en) | 1981-04-02 |
NL189081C (en) | 1993-01-04 |
NL189081B (en) | 1992-08-03 |
FR2466195A1 (en) | 1981-04-10 |
FR2466195B1 (en) | 1987-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0538767B1 (en) | Method and device for aligning flat products | |
US4986407A (en) | Apparatus for controlling the path of transportation of articles | |
EP0966392B1 (en) | Endless articulated conveyor movable in a three-dimensional curved path | |
US8011495B2 (en) | Transfer device metering apparatus and methods | |
US20170369254A1 (en) | Grouping device for rows of products | |
NL9300909A (en) | Transport device. | |
US3467239A (en) | Central link collapsible conveyor belt | |
NL8204648A (en) | DEVICE FOR PLACING CONES IN A BOX. | |
NL1010042C2 (en) | Transport mat, as well as transport device. | |
NL8004500A (en) | DEVICE FOR SLIDING SLIDES OF BAKED PRODUCTS, IN PARTICULAR INCUBATING ON A CONVEYOR BELT. | |
JPH0676136B2 (en) | Carrier | |
US4194300A (en) | Apparatus for handling creme filled sandwich cookies | |
EP1546011B1 (en) | Conveying system with a slide-over device between two belt conveyors and use of an intermediate element | |
US3618745A (en) | Distributing device | |
NL9100785A (en) | DEVICE FOR TAKING-IN, CASE-TRANSPORTING AND DELIVERING OBJECTS SUCH AS EGGS. | |
US5664662A (en) | Vacuum combiner | |
ES2166943T3 (en) | DEVICE FOR THE THERMAL TREATMENT OF PRODUCTS IN THE FORM OF PLATES OR CONTINUOUS BANDS. | |
US3329469A (en) | Conveyor means | |
EP0134060B1 (en) | A conveying device for bottles or the like | |
US3481449A (en) | Conveying systems | |
US5220995A (en) | Device for diverting a moving flow of products, particularly for packaging machines | |
US6318543B1 (en) | Product transport system | |
JPH0730580Y2 (en) | Carrier | |
EP0623531A2 (en) | An improvement in a stocking belt conveyor | |
NL8402358A (en) | TRANSPORT DEVICE. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 19960301 |