NL8003511A - REAR LOADER FOR A LOADER. - Google Patents

Description

i ¥ ft 80.5053/M/Rdm/smei ¥ ft 80.5053 / M / Rdm / sme

Korte aanduiding: Achterlader voor een laadbak.Short designation: Rear loader for a body.

De uitvinding heeft betrekking op een achterlader voor een laadbak, omvattende een trogvormige, van opstaande zijwanden voorziene bodem waarboven een persschot beweegbaar is voor het naar de laadbak toeschuiven van de op de trogvormige bodem gestort 5 materiaal, welk persschot met door sleuven in de zijwanden reikende delen is gekoppeld met aandrijfmidddelen voorzien van hydraulische cilinder-zuigersystemen, zoals bekend is uit het Amerikaanse oc-trooischrift 3 297 180.The invention relates to a rear loader for a loading body, comprising a trough-shaped bottom provided with upright side walls, above which a press bulkhead is movable for sliding the material poured onto the trough-shaped bottom towards the loading body, which press bulkhead extending through slots in the side walls parts are coupled to drive means equipped with hydraulic cylinder-piston systems, as is known from U.S. Pat. No. 3,297,180.

Deze achterladers worden toegepast op voertuigen die 10 zijn ingericht voor het ophalen en verzcmelen van huisvuil, dat van uit houders of in de vorm van gevulde zakken op de trogvormige bodem wordt gestort. Met behulp van het persschot kan dan het materiaal uit de trogvormige bodem weggeschraapt en in de laadbak worden geperst. Bij de bekende inrichting zijn de door de zijwanden 15 reikende delen van het persschot draaibaar ondersteund op de vrije einden van relatief lange zwenkarmen, die aan de buitenzijde tegen de zijwanden van de achterlader zijn aangebracht. Op deze zwenkarmen werken hydraulische zuigersystemen teneinde de zwenkarmen over een bepaalde hoek heen en terug te kunnen verplaatsen. De door de 20 sleuven reikende delen van het schot zijn bovendien van een buiten de achterlader reikende arm voorzien waarop een tweede stel hydraulische cilinder-zuigersystemen aangrijpen, teneinde het persschot ten opzichte van de zwenkarmen te kunnen verdraaien.These rear loaders are used on vehicles which are adapted for collecting and collecting household waste, which is dumped from containers or in the form of filled bags on the trough-shaped bottom. The material can then be scraped out of the trough-shaped bottom by means of the press bulkhead and pressed into the loading platform. In the known device, the parts of the press bulkhead which extend through the side walls 15 are rotatably supported on the free ends of relatively long pivoting arms, which are arranged on the outside against the side walls of the rear loader. Hydraulic piston systems act on these pivoting arms in order to be able to move the pivoting arms back and forth through a certain angle. The parts of the bulkhead extending through the 20 slots are moreover provided with an arm extending outside the rear loader, on which a second set of hydraulic cylinder-piston systems engage, in order to be able to rotate the press bulkhead relative to the pivoting arms.

Deze achterlader heeft het bezwaar, dat een betrekke-: 25 lijk lange achteroverhangende opbouw noodzakelijk is terwijl relatief hoge en slanke houders voor het huisvuil moeilijk op de trogvormige bodem gestort kunnen worden, omdat het schot of een met dit schot samenwerkende verplaatsbare dwarswand dit verhindert. Een ander bezwaar van deze bekende inrichting is, dat wanneer men het 30 schot als kam wil uitvoeren de beweging van het schot zodanig is, dat de tanden van de kam niet gereinigd kunnen worden. Het kamvormig 800 3 5 11 * ¥ - 2 - uitvoeren van het persschot is gewenst, omdat de zakkken uit kunststof waarin het huisvuil verpakt is, stuk gescheurd moeten kunnen worden.This rear loader has the drawback that a relatively long rear overhang is necessary, while relatively high and slender containers for the household waste are difficult to dump on the trough-shaped bottom, because the bulkhead or a movable transverse wall co-operating with this bulkhead prevents this. Another drawback of this known device is that if the partition is to be designed as a comb, the movement of the partition is such that the teeth of the comb cannot be cleaned. The crest-shaped 800 3 5 11 * ¥ - 2 - designing the pressing bulkhead is desirable, because it must be possible to tear the plastic bags in which the household waste is packed.

Een achterlader waarbij dit wel mogelijk is, is be-5 kend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 72 13152. Het schot is van een kamvormig gedeelte voorzien en de tanden van dit kamvormig gedeelte reiken bij het eind van de persslag van het schot tussen tanden van een vast schot aan de voorzijde van de achterlader. Bij het terugtrekken van het persschot glijden deze tanden van het vas-10 te schot langs de tanden van het kamvormige gedeelte, zodat zich geen materiaal tussen de tanden kan vastzetten.A rear loader for which this is possible is known from Dutch patent application 72 13152. The bulkhead is provided with a comb-shaped part and the teeth of this comb-shaped part reach between the teeth of a fixed part at the end of the pressing stroke of the bulkhead. bulkhead at the front of the rear loader. When the press bulkhead is withdrawn, these teeth of the solid slide slide along the teeth of the comb-shaped part, so that no material can settle between the teeth.

Om dit te bereiken, is het persschot met zijn tanden draaibaar om een zwenkbare as.aangebracht, waarbij de zwenkbare as twee in het verlengde van elkaar aangebrachte krukken bezit, waar-15 mede de as is ondersteund. Op deze krukken grijpen twee cilinder-zuigersystemen aan, die onderling onder een verschillende hoek zijn geplaatst, zodat een hoekverdraaiing over 360° van de krukken mogelijk is. Aan het persschot zijn bovendien bij de zijwanden van de achterlaadinrichting leibanen aangebracht, die samenwerken met lei-20 sloffen, die draaibaar zijn gemonteerd in de zijwanden van de achterlader. De punten van de tanden van het kamvormige gedeelte van het persschot beschrijven hierdoor een conchoïde. Bij het terugtrekken van het persschot strijken de tanden langs de tanden van het vaste schot. Bovendien laat deze uitvoering een zeer korte ach-25 terbouw toe omdat delen van het schot het leegstorten van houders niet hinderen.To achieve this, the press bulkhead is rotatably mounted about a pivotable shaft, the pivotal shaft having two cranks arranged in line with each other, with which the shaft is supported. Two cylinder-piston systems engage on these cranks, which are placed at different angles with each other, so that a 360 ° rotation of the cranks is possible. In addition, guideways are arranged on the bulkhead at the side walls of the rear loading device, which cooperate with slips which are rotatably mounted in the side walls of the rear loader. The tips of the teeth of the comb-shaped part of the press bulkhead hereby describe a conchoid. When retracting the press bulkhead, the teeth brush against the teeth of the fixed bulkhead. In addition, this embodiment allows a very short construction, because parts of the bulkhead do not hinder the emptying of containers.

Een bezwaar van deze bekende inrichting is echter het onder verschillende hoeken plaatsen van de cilinder-zuigersystemen teneinde de krukken over 360° te laten draaien. Hierdoor ontstaan 30 ongewenste wringingen omdat het cilinder-zuigersysteem aan de ene zijde van de achterlader een ander dood punt heeft dan het cilinder-zuigersysteem aan de andere zijde van de achterlader.A drawback of this known device, however, is placing the cylinder-piston systems at different angles in order to rotate the cranks through 360 °. This creates unwanted twists because the cylinder-piston system on one side of the rear loader has a different dead center than the cylinder-piston system on the other side of the rear loader.

De uitvinding heeft tot doel een achterlader te ver- 8 0 0 3 5 1 1 4 % - 3 - schaffen die geschikt is voor het verwerken van huisvuil, dat in kunststoffen zakken dan wel in houders wordt aangeboden, een relatief lichte constructie toelaat en een zeer korte achteroverbouw heeft, zonder dat de bezwaren van de bekende inrichtingen optreden.The object of the invention is to provide a rear loader which is suitable for processing household waste, which is presented in plastic bags or in containers, which allows a relatively light construction and a has very short rear overhang, without the drawbacks of the known devices occurring.

5 Volgens de uitvinding wordt dit bereikt met een achterlader van de aan het begin beschreven soort, die daardoor is gekenmerkt, dat aan elke zijde van de inrichting het persschot met het door de sleuf reikende deel is ondersteund op een in serie scharnierbaar gekoppeld stangenstelsel waarvan één stang een op de 10 zijwand ondersteunde eerste zwenkarm is, waarop het persschot scharnierbaar is ondersteund, welk persschot op een afstand van zijn scharnierende ondersteuning scharnierbaar is verbonden met een schom-melstang, die deel uitmaakt van het stangenstelsel, welke schommel-stang weer scharnierbaar is verbonden met een tweede zwenkarm die 15 eveneens deel uitmaakt van het stangenstelsel en dat elke zwenkarm samenwerkt met een hierbijbehorend hydraulisch cilinder-zuigersysteem.According to the invention this is achieved with a rear loader of the type described at the beginning, characterized in that on each side of the device the press bulkhead with the part extending through the slot is supported on a series of hingedly coupled rods of which one rod is a first pivot arm supported on the side wall, on which the press bulkhead is hingedly supported, which press bulkhead is hingedly connected at a distance from its hinged support to a swing-milk rod, which is part of the rod system, which swing rod is hinged again connected to a second swivel arm which also forms part of the linkage and which each swivel arm cooperates with an associated hydraulic cylinder-piston system.

Het voordeel hiervan is dat niet alleen de hierboven genoemde bezwaren zijn opgeheven, doch dat ook een bijzonder gunstige bewegingsbaan van het persschot kan worden bereikt, waarbij 20 de punten van de tanden van het als kam uitgevoerde gedeelte van het persschot relatief hoog over het gestorte materiaal op de trogvormige bodem bewegen en er steeds een gecontroleerde kracht, ook bij de dode punten van de cilinder-zuigersystemen kan worden uitgeoefend.Een ander voordeel hiervan is dat de inrichting continu kan 25 werken, omdat bij het storten van vuil geen hinder van het schot wordt ondervonden.The advantage of this is that not only the above-mentioned drawbacks are eliminated, but that a particularly favorable path of movement of the press bulkhead can also be achieved, wherein the tips of the teeth of the part of the press bulkhead designed as a comb are relatively high over the poured material. move on the trough-shaped bottom and a controlled force can always be exerted, also at the dead spots of the cylinder-piston systems. Another advantage of this is that the device can operate continuously, because no dirt is hindered by the bulkhead when dumping dirt is experienced.

De uitvinding wordt aan de hand van de bijgaande tekening nader toegelicht, waarin: fig. 1 een verticale doorsnede door een achterlader 30 volgens de uitvinding met een persschot in het eind van zijn bewegingsbaan voor het persen toont; fig. 2 eenzelfde doorsnede als van fig. 1 met het schot in het eind van zijn bewegingsbaan voor het optrekken hiervan; 800 35 11 » - 4 - fig. 3 eenzelfde doorsnede als van fig. 1 maar met het persschot in een stand aan het eind van zijn bewegingsbaan voor het uitzwaaien en fig. 4 eenzelfde doorsnede als van fig. 1 maar met 5 het persschot in het eind van zijn bewegingsbaan voor het insteken in het materiaal toont.The invention is further elucidated with reference to the annexed drawing, in which: fig. 1 shows a vertical section through a rear loader 30 according to the invention with a press bulkhead in the end of its movement path for pressing; Fig. 2 is the same cross section as in Fig. 1 with the partition in the end of its movement path for pulling it up; 800 35 11 - - 4 - Fig. 3 is the same cross section as in Fig. 1 but with the press bulkhead in a position at the end of its swing-out path and Fig. 4 is the same cross section as in Fig. 1 but with the press bulkhead in shows the end of its path for insertion into the material.

De achterlader volgens de uitvinding omvat een trogvormige bodem 1 die is aangebracht tussen twee evenwijdig aan elkaar verlopende zijwanden, waarvan één zijwand 2 in de tekening 10 zichtbaar is. Aan de achterzijde bezit de trogvormige bodem een versterkingskast 3 en aan de voorzijde een soortgelijke versterkings-kast 4. Deze voorste versterkingskast 4 sluit aan op een achterste en onderste'rand 5 van een laadbak van een voertuig. Bovenaan deze laadbak is de achterlader met behulp van de scharnieren 6 opgehan-15 gen. Aan de voorzijde is de achterlader voorzien van een dwarsschot 7 dat de doorgang naar de laadbak afsluit. Nabij het ondereind is het dwarsschot voorzien van een versterkingskast 8 waartegen op een afstand van elkaar tanden 9 zijn aangebracht. Tussen en onder deze tanden 9 is een doorlaat voor het in de trogvormige bodem 1 gestorte 20 materiaal aanwezig. Dit materiaal kan met behulp van een persschot, dat in het algemeen met 10 is aangeduid van de trogvormige bodem 1 onder de tanden 9 door en via de zich hier onder bevindende doorgang naar de laadbak van het voertuig worden verplaatst en in deze laadbak worden geperst.The rear loader according to the invention comprises a trough-shaped bottom 1 which is arranged between two side walls running parallel to each other, one side wall 2 of which is visible in drawing 10. At the rear, the trough-shaped bottom has a reinforcement box 3 and at the front a similar reinforcement box 4. This front reinforcement box 4 connects to a rear and bottom edge 5 of a loading box of a vehicle. The rear loader is suspended at the top of this body by means of the hinges 6. At the front, the rear loader is fitted with a transverse bulkhead 7 that closes off the passage to the loading platform. Near the bottom end, the transverse partition is provided with a reinforcement box 8 against which teeth 9 are arranged at a distance from each other. Between and below these teeth 9 there is a passage for the material poured into the trough-shaped bottom 1. This material can be moved by means of a press bulkhead, which is generally indicated by 10, from the trough-shaped bottom 1 under the teeth 9 through and via the passage below it to the loading box of the vehicle and being pressed into this loading box.

25 De achterlader voor de laadbak omvat dus een trog vormige van opstaande zijwanden 2 voorziene bodem 1 waarboven een persschot 10 beweegbaar is voor het naar de laadbak toeschuiven van op de trogvormige bodem gestort materiaal, welk persschot 10 met door sleuven 11 in de zijwanden 2 reikende delen 12 of tappen is 30 gekoppeld met aandrijfmiddelen voorzien van hydraulische cilinder-zuigersystemen 13 en 14. Volgens de uitvinding is de achterlader zodanig uitgevoerd, dat aan elke zijde hiervan het persschot 10 met het door de sleuf 11 reikende deel 12 of tap is ondersteund op een 800 3 5 11 * - 5 - in serie scharnierbaar gekoppeld stangenstelsel, zoals is aangegeven met een stippellijn, waarvan één stang een op de zijwand ondersteunde eerste zwenkarm 15 is, waarop het persschot scharnierbaar is ondersteund, welk persschot 10 op een afstand van zijn scharnierende 5 ondersteuning 12 scharnierbaar is verbonden met een schommelstang 16, die deel uitmaakt van het stangenstelsel, welke schommelstang 16 weer scharnierbaar is verbonden met een tweede zwenkarm 17 die eveneens deel uitmaakt van het stangenstelsel en dat elke zwenkarm 15, 17 samenwerkt met een hierbij behorend hydraulisch cilinder-zuigersy-10 steem 13 resp. 14. Tenminste één van de beide zwenkarmen 15, 17 aan één zijde van de inrichting is gekoppeld met een gelijkwaardige zwenkarm 15 resp. 17 aan de andere zijde van de achterlader door middel van een tussen de zijwanden verlopende draaibaar ondersteunde as 18, die in dit uitvoeringsvoorbeeld als holle buis is uitge-15 voerd. Deze as 18 vormt de hoofdas van de achterlader en bij voor-keur/cle zwenkarm 15 vast met deze hoofdas 18 verbonden. Bij het bekrachtigen van de hydraulische cilinder-zuigersystemen 13 aan. de beide zijden van de achterlader zullen hier dus de zwenkarmen 15 gelijktijdig worden verdraaid zonder dat een onderlinge verplaatsing 20 tussen de beide zwenkarmen 15 aanwezig is.The rear loader for the loading body thus comprises a trough-shaped bottom 1 provided with upright side walls 2, above which a press bulkhead 10 is movable for sliding material poured onto the trough-shaped bottom towards the loading body, which press bulkhead 10 extending through slots 11 in the side walls 2. parts 12 or taps are coupled to drive means provided with hydraulic cylinder-piston systems 13 and 14. According to the invention, the rear loader is designed in such a way that on each side thereof the press bulkhead 10 with the part 12 or tap extending through the slot 11 is supported on an 800 3 5 11 * - 5 - series linkage hinged in series, as indicated by a dotted line, one rod of which is a first pivot arm 15 supported on the side wall, on which the press bulkhead is pivotally supported, said press bulkhead 10 at a distance from its hinged support 12 is hingedly connected to a rocking rod 16, which forms part of the rod system, which swing The el rod 16 is pivotally connected again to a second pivot arm 17 which is also part of the linkage and which each pivot arm 15, 17 cooperates with an associated hydraulic cylinder-piston system 13 resp. 14. At least one of the two pivot arms 15, 17 on one side of the device is coupled to an equivalent pivot arm 15 and 17, respectively. 17 on the other side of the rear loader by means of a pivotally supported shaft 18 extending between the side walls, which in this embodiment is designed as a hollow tube. This axle 18 forms the main axle of the rear loader and, preferably, the pivot arm 15 is fixedly connected to this main axle 18. When energizing the hydraulic cylinder piston systems 13 on. the pivot arms 15 will thus be rotated simultaneously here on both sides of the rear loader without there being any mutual displacement 20 between the two pivot arms 15.

Zoals hierboven reeds is gezegd, is het persschot 10 met een door de sleuf 11 in de zijwand 2 reikende tap 12 scharnierbaar aan de eerste zwenkarm 15 gemonteerd, waarbij de tap 12 is voorzien van een vaste arm 19, die deel uitmaakt van het stangen-25 stelsel en bij 20 scharnierbaar met de schommelstang 16 is verbonden.As has already been said above, the pressing bulkhead 10 is hingedly mounted on the first pivot arm 15 through the slot 11 in the side wall 2, the stud 12 being provided with a fixed arm 19, which forms part of the rod- 25 system and is pivotally connected at 20 to the rocking rod 16.

In het getekende uitvoeringsvoorbeeld is de zwenkarm 17 draaibaar om de hoofdas 18 en vallen de scharnierpunten van de beide zwenkarmen 15 resp. 17 dus samen doordat de zwenkarm 17 om de as 18 van de andere zwenkarm 15 draaibaar is ondersteund. Bij 30 deze uitvoering vormt het in serie scharnierbaar gekoppelde stangenstelsel een stangenvierhoek. Het is echter ook mogelijk dat de scharnierpunten van de beide zwenkarmen 15 en 17 op een afstand van elkaar liggen.In the illustrated exemplary embodiment, the pivot arm 17 is rotatable about the main axis 18 and the pivot points of the two pivot arms 15 fall. 17 thus together in that the pivot arm 17 is rotatably supported about the axis 18 of the other pivot arm 15. In this embodiment, the rod system hinged in series forms a rod square. However, it is also possible that the pivot points of the two pivot arms 15 and 17 are spaced apart.

800 35 11 - 6 -800 35 11 - 6 -

Met de cilinder-zuigersysteem 14 kan de zwenkarm 17 verdraaid worden waardoor ook de bij 21 scharnierbaar hieraan bevestigde schommelstang 16 wordt verplaatst. Omdat de schommelstang 16 bij 20 scharnierbaar aan de kruk 19 is bevestigd, zal hierbij 5 het schot 10 met zijn tap 12 draaien omdat een holle dwarsbalk 22 van het schot met wangen 23 vast met de tap 12 is verbonden. Aan de holle dwarsbalk 22 zijn op bepaalde afstanden van elkaar tand-vormige delen 24 aangebracht, die tezamen een kamvormig deel van het schot vormen. De positie van de tandvormige delen 24 of tanden 70 is zodanig gekozen, dat deze tussen de tanden 9 van het vaste schot 7 kunnen reiken. Aan de hand van de punt 25 van de tanden 24 zal nu het door het persschot 10 te doorlopen traject worden beschreven. In fig. 1 staat het schot 10 aan het eind van zijn persslag waarbij materiaal vanaf de trogvormige bodem door de opening onder de tanden 15 9 naar de laadbak is geperst. De tanden 9 reiken hierbij tussen de tanden 24. Het cilinder-zuigersysteem 13 bevindt zich in een uitgestrekte stand en de tap 12 ligt in het onderste gedeelte van de sleuf 11 in de zijwand 2. Het cilinder-zuigersysteem 14 heeft hierbij zijn meest ingetrokken stand. Uitgaande van fig. 1 zal nu bij het 20 intrekken van het cilinder-zuigersysteem 13 de punt 25 van de tanden 24 van het persschot een traject doorlopen, zoals met de streep-puntlijn A is aangegeven. Bij het intrekken van het cilinder-zuigersysteem 13 beweegt de zwenkarm 15 zich naar boven toe en de tap 12 komt in het bovenste gedeelte van de sleuf 11. De tanden 24 glijden 25 hierbij langs de tanden 9 en eventueel tussen de tanden 24 opeengehoopt vuil wordt tussen deze tanden verwijderd. Wanneer zich delen van plastic zakken tussen de tanden zouden bevinden, worden deze delen hierbij stuk gescheurd omdat het aan het materiaal onder de tanden zittende gedeelte van deze zakken dit vasthoudt. Nadat het 30 traject A is doorlopen, komt het schot 10 in een stand die in fig. 2 is aangegeven. Er kan materiaal op de trogvormige bodem 1 ofwel in de achterlader gestort worden en duidelijk blijkt uit fig. 2 dat 800 3 5 11 - 7 - het schot 10 geen hinder vormt wanneer bijvoorbeeld huisvuil uit hoge slanke houders in de achterlader wordt gestort. Hierna wordt het hydraulische cilinder-zuigersysteem 14 bekrachtigd, terwijl het cilinder-zuigersysteem 13 in ingetrokken toestand blijft. Bij het 5 uitstrekken van het cilinder-zuigersysteem 14 zal de zwenkarm 17 zich om de as 18 verdraaien waarbij de schommelstang 16 en de vaste arm 19 naar achteren worden gedrukt, zodat het schot 10 om zijn tappen 12 scharniert en de punten 25 van de tanden 24 het traject doorlopen, dat in fig. 3 met B is aangegeven. Ook blijkt uit deze 10 figuur dat het schot relatief hoog boven het op de bodem 1 gestorte materiaal kan bewegen. Nadat de stand volgens fig. 3 is bereikt, wordt nu het cilinder-zuigersysteem 13 bekrachtigd, waarbij het cilinder-zuigersysteem 14 in zijn uitgestrekte stand blijft. Hierdoor verplaatst de zwenkarm 15 zich tezamen met de tap 12 omlaag totdat 15 de tap 12 in het onderste gedeelte van de sleuf 11 komt. De punt 25 van de tanden 24 doorloopt hierbij het traject C.The pivot arm 17 can be rotated with the cylinder-piston system 14, whereby the rocker rod 16 hingedly attached to it at 21 is also displaced. Since the rocking bar 16 is hingedly attached to the crank 19 at 20, the bulkhead 10 will rotate with its trunnion 12 because a hollow crossbar 22 of the bulkhead with cheeks 23 is fixedly connected to the trunnion 12. Tooth-shaped parts 24, which together form a comb-shaped part of the partition, are arranged on the hollow cross beam 22 at certain distances from each other. The position of the tooth-shaped parts 24 or teeth 70 is chosen such that they can extend between the teeth 9 of the fixed partition 7. The route to be traversed by the press partition 10 will now be described with reference to the point 25 of the teeth 24. In Fig. 1, the baffle 10 is at the end of its pressing stroke, material being pressed from the trough-shaped bottom through the opening under the teeth 15 to the loading body. The teeth 9 hereby extend between the teeth 24. The cylinder-piston system 13 is in an extended position and the pin 12 lies in the bottom part of the slot 11 in the side wall 2. The cylinder-piston system 14 has its most retracted position . Starting from Fig. 1, when the cylinder-piston system 13 is retracted, the tip 25 of the teeth 24 of the pressing bulkhead will now run through a path, as indicated by the dash-dot line A. When the cylinder-piston system 13 is retracted, the swivel arm 15 moves upwards and the pin 12 enters the upper part of the slot 11. The teeth 24 slide 25 along the teeth 9 and dirt accumulated between the teeth 24 becomes possible. removed between these teeth. If parts of plastic bags are to be placed between the teeth, these parts are torn because the part of these bags that adhere to the material under the teeth retains this. After the trajectory A has been completed, the partition 10 comes to a position which is indicated in Fig. 2. Material can be poured onto the trough-shaped bottom 1 or into the rear loader and it is clear from Fig. 2 that the bulkhead 10 does not form a nuisance when, for example, household waste from high slender containers is poured into the rear loader. After this, the hydraulic cylinder-piston system 14 is energized, while the cylinder-piston system 13 remains retracted. When the cylinder-piston system 14 extends, the pivot arm 17 will rotate about the axis 18, pushing the rocker bar 16 and the fixed arm 19 backwards, so that the bulkhead 10 pivots about its pivots 12 and the tips 25 of the teeth 24 run through the path indicated by B in Fig. 3. It also appears from this figure that the bulkhead can move relatively high above the material poured on the bottom 1. After the position according to Fig. 3 has been reached, the cylinder-piston system 13 is now actuated, the cylinder-piston system 14 remaining in its extended position. As a result, the pivot arm 15 moves down together with the stud 12 until the stud 12 enters the lower part of the slot 11. The point 25 of the teeth 24 here passes through the path C.

Om het schot 10 zijn persslag te laten doorlopen, wordt het cilinder-zuigersysteem 14 ingetrokken, terwijl het cilinder-zuigersysteem 13 in zijn uitgetrokken stand blijft. Het schot 20 10 beweegt zich nu naar de opening onder de tanden 9 om uiteindelijk in de positie volgens fig. 1 zijn persslag te beëindigen, waarbij de punt 25 het traject D doorloopt. Het op de bodem liggende materiaal wordt hierbij in de laadbak van het voertuig geperst.In order for the bulkhead 10 to continue its press stroke, the cylinder-piston system 14 is retracted, while the cylinder-piston system 13 remains in its extended position. The baffle 20 now moves to the opening under the teeth 9 to finally end its pressing stroke in the position according to Fig. 1, the tip 25 going through the path D. The material lying on the bottom is pressed into the body of the vehicle.

De hierboven beschreven bewegingscyclus kan disconti-25 nu dan wel continu worden uitgevoerd. Het continu draaien van de inrichting is vooral van voordeel wanneer losse zakken met huisvuil in de achterlader worden gedeponeerd dan wel huishoud-houders voor vuil moeten worden leeg gestort.The above-described movement cycle can be carried out discounted or continuously. Continuous rotation of the device is especially advantageous when loose bags with household waste are deposited in the rear loader or when household containers have to be emptied for dirt.

800 35 11800 35 11

Claims (3)

1. Achterlader voor een laadbak, omvattende een trogvormige, van opstaande zijwanden voorziene bodem waarboven een persschot beweegbaar is voor het naar de laadbak toe schuiven van op de trogvormige bodem gestort materiaal, welk persschot met door 5 sleuven in de zijwanden reikende delen is gekoppeld met aandrijf-middelen voorzien van hydraulische cilinder-zuigersystemen, met het kenmerk, dat aan elke zijde van de inrichting het persschot met het door de sleuf reikende deel is ondersteund op een in serie scharnierbaar gekoppeld stangenstelsel waarvan één stang een 10 op de zijwand ondersteunde eerste zwenkarm is, waarop het persschot scharnierbaar is ondersteund, welk persschot op een afstand van zijn scharnierende ondersteuning scharnierbaar is verbonden met een schommelstang, die deel uitmaakt van het stangenstelsel, welke schom-melstang weer scharnierbaar is verbonden met een tweede zwenkarm 15 die eveneens deel uitmaakt van het stangenstelsel en dat elke zwenkarm samenwerkt met een hierbij behorend hydraulisch cilinder-zuiger-systeem.1. Rear loader for a loading body, comprising a trough-shaped bottom provided with upright side walls, above which a press bulkhead is movable for sliding material poured onto the trough-shaped bottom towards the loading body, which press bulkhead is coupled with parts extending through 5 slots in the side walls with drive means provided with hydraulic cylinder-piston systems, characterized in that on each side of the device the press bulkhead with the part extending through the slot is supported on a series of hinges hinged in series, one rod of which supports a first pivot arm supported on the side wall on which the press bulkhead is pivotally supported, which press bulkhead is pivotally connected at a distance from its pivoting support to a rocking rod, which forms part of the rod system, which pivot rod is again pivotally connected to a second pivot arm 15, which also forms part of the linkage and that each swing arm cooperates with a associated hydraulic cylinder-piston system. 2. Achterlader volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat tenminste één van de beide zwenkarmen aan één zijde 20 van de inrichting is gekoppeld met een gelijkwaardige zwenkarm aan de andere zijde van de achterlader door middel van een tussen de zijwanden verlopende draaibaar ondersteunde as.2. Rear loader according to claim 1, characterized in that at least one of the two pivot arms on one side of the device is coupled to an equivalent pivot arm on the other side of the rear loader by means of a pivotally supported shaft extending between the side walls. 3. Achterlader volgens conclusie l,met het kenmerk, dat het persschot met een door de sleuf in de zijwand 25 reikende tap scharnierbaar aan de eerste zwenkarm is gemonteerd, welke tap is voorzien van een vaste arm die deel uitmaakt van het in serie scharnierbaar gekoppelde stangenstelsel en scharnierbaar met de schommelstang is verbonden. 800 35 11A rear loader according to claim 1, characterized in that the press bulkhead is hingedly mounted on the first pivot arm with a tap extending through the slot in the side wall 25, which tap is provided with a fixed arm forming part of the series hingedly coupled rod system and is hingedly connected to the swing rod. 800 35 11