NL8000736A - Inrichting voor het vormen van blokken. - Google Patents

Description

e- 80.5001/M/Hdm/sme

Aanvraagster : STOEK BEPA$ B.V. te Utrecht \ \ 4 i

Korte aanduiding: Inrichting voor het vormen van "blokken.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vormen van blokken of soortgelijke vormstukken uit korrelig materiaal, in het bijzonder uit bevochtigde kristalsuiker, welke inrichting is voorzien van een in een horizontaal vlak beweegbare 5 vorm- en aflevertafel met hierin vormholten voor de blokken en met in de vormholten passende, op en neer beweegbare en het vulvolume van de holten bepalende uitstootstempels, alsmede een boven de af-levertafel aanwezige schuifinrichting voor het van de aflevertafel wegschuiyen van de gevormde blokken bij een hoogste stand van de 10 uitstootorganen onder de schuifinrichting.

Een dergelijke inrichting is bekend uit het Duitse Auslegeschrift 1 092 400.

Bij deze bekende inrichting wordt een om een verticale as draaibare aflevertafel toegepast, waarin op diametraal tegenover 15 elkaar liggende plaatsen groepen vormholten zijn aangebracht. De in de vormholten passende op en neerbeweegbare uitstootstempels bepalen in hun onderste stand het vulvolume van de vormholten. Het vullen van de vormholten geschiedt met behulp van een blaaskop, die op de aflevertafel kan worden geplaatst én die is voorzien van aan 20 het patroon en de afmetingen van de vormholte aangepaste blaasope-ningen. Met behulp van een beperkte hoeveelheid lucht onder druk, die plotseling kan expanderen wordt nu suiker uit de blaaskop in de vormholten geschoten en het vormen van de blokken is tot stand gebracht. De uitstootstempels drukken nu de aldus gevormde blokken 25 omhoog, totdat zij met hun onderkant op het niveau van het bovenvlak van de aflevertafel komen. De vormholten zijn zodanig in de aflevertafel aangebracht, dat de blokken op enige afstand van elkaar en in rijen boven de aflevertafel komen. Een boven de aflevertafel aangebracht schuiforgaan dat van naar beneden reikende dwars-50 kammen is voorzien komt met zijn kammen tussen de rijen van blokken en met behulp van deze kammen, die gezamenlijk worden aangedreven, worden de blokken als een groep gelijktijdig van de aflevertafel op een transporteur geschoven om aan een conditioneerbehandeling te worden onderworpen.

8000736 V ^ - 2 -

Blokken van "bevochtigde kristalsuiker zijn echter v<5<5r het conditioneren uiterst kwetsbaar, zeker wanneer de blokken met onvoldoende persdruk, zoals bij de hierboven beschreven bekende manier van vervaardiging, worden gevormd. Zo kunnen zij bijvoor-5 beeld niet met de hand worden beetgepakt, omdat het gevormde blok, onmiddellijk uiteenvalt. Versnellingskrachten of lichte stoten kunnen eveneens de samenhang van het blok verstoren. Bovendien is de vastheid welke samenhangt met de samendrukking, moeilijk op een gewenste waarde te krijgen.

10 Set doel van de uitvinding is het vormen van blokken uit korrelig materiaal, in het bijzonder het vormen van blokken uit bevochtigde kristalsuiker te verbeteren door deze met een relatief hoge en instelbare persdruk te vormen, zodat nog niet geconditioneerde blokken een betere vastheid verkrijgen.

15 Een ander doel van de uitvinding is aan alle volgende blokken nauwkeurig gelijke afmetingen en dezelfde dichtheid te geven.

Een nog ander doel van de uitvinding is blokken te kunnen vervaardigen waarvan de dichtheid en bepaalde afmetingen naar 20 keuze aan een bepaalde behoefte kunnen worden aangepast.

Volgens de uitvinding wordt dit bereikt met een inrichting van de aan het begin beschreven soort, die daardoor is gekenmerkt, dat de vorm- en aflevertafel een draaibare persmatrijs-tafel is met een op de tafel rustend en een groep van matrijsholten ter- 25 plaatse van een persstation aan de bovenzijde afsluitend contra-persblok en dat als persstempels ingerichte uitstootorganen onder het persblok en onder de tafel bij dit persstation met een aandrijf-orgaan in werkzame verbinding staan voor het uitvoeren van een persslag.

50 Het voordeel hiervan is, dat nu hoge persdrukken kunnen worden opgewekt, terwijl toch de gevormde blokken met behulp van een schuifinrichting op een trarsporteur of op een afzonderlijke transportplaat van een transporteur, die hiertoe tijdelijk uit de transporteur wordt verwijderd, kunnen worden geschoven.

55 Volgens de uitvinding kan de inrichting meervoudig sym metrisch worden uitgevoerd met meerdere pers- en afleverstations. Hierbij is volgens de uitvinding de persmatrijs-tafel met een k-rana van in groepen geplaatste vormholten en met een verticale as 8000736 * Nf - 3 - draaibaar ondersteund in een van een aandrijfinrichting voorzien gestel en in een over de persmatrijs-tafel verlopend brugvormig juk.

Bij een tweevoudig symmetrische inrichting kunnen de afleverplaatsen hierbij diametraal tegenover elkaar liggen en aan 5 weerszijden van de persmatrijs-tafel kan dan een transporteur of een transportplaat van een transporteur worden geplaatst voor het hierop afleveren van groepen geperste blokken.

De grote voordelen van de inrichting volgens de uitvinding zijn, een iets meer dan een verdubbeling van de capaciteit en 10 het voorkomen van buigbelastingen op de spandelen tijdens het persen.

Opgemerkt wordt dat het vormen van blokken uit kristalsuiker met behulp van een persbewerking op zichzelf bekend is.

Voor dit doel worden meestal trommelvormige persmatrijzen toegepast 15 die óm een dwars over een transporteur aangebrachte horizontale as draaien. Binnenin de trommel zijn dan persorganen aangebracht, die in de vormholten reiken. De persorganen dienen hierbij tevens voor het uitstoten van de gevormde blokken. Het bezwaar van deze inrichting is echter dat zij niet sterk genoeg geconstrueerd kunnen wor-20 den om voldoend grote aantallen blokken bij een hoge persdruk te kunnen persen en op de juiste plaats op een transporteur te kunnen afleveren, omdat bij toepassing van een trommel voor sommige blokken een te grote valhoogte noodzakelijk is.

Men heeft daarom getracht de trommel prismatisch uit 25 te voeren, zoals beschreven is in het Duitse Auslegeschrift 1 167760.

Om echter de ribben van deze prismatische trommel over de transporteur te kunnen laten draaien is echter een zekere hoogte boven het werkvlak van de transporteur van deze ribben noodzakelijk. Dit betekent dat de vlakke gedeelten van de trommel weer hoog boven 50 de transporteur komen en beschadiging van de geperste, nog niet geconditioneerde blokken kan optreden.

De uitvinding wordt aan de hand van een tekening nader toegelicht, waarin:

Fig. 1 een schematisch bovenaanzicht van een inrichting 55 voor het vormen van blokken is met aan weerszijden hiervan een transportplaat van een transporteur waarop de blokken moeten worden afgeleverd;

Fig. 2 een doorsnede volgens de lijn II-II in Fig. 1; 8000738 - 4 -

Fig. 3 een doorsnede volgens de lijn III-III in Fig. 1 is en

Fig. 4 eenzelfde doorsnede als die volgens Fig. 2 maar van een constructievariant is.

5 ï)e inrichting voor het vormen van “blokken “bezit een in een horizontaal vlak draaibare vorm- en aflevertafel in de vorm van een persmatrijs-tafel 1, die een op de tafel 1 rustend en een groep van matrijsholten 2 van een persstation (Fig. 2) aan de bovenzijde afsluitend contraperöblok 3 bezit. De als persstempels 4 ingerichte 10 uitstootorganen staan onder het persblok 3 in werkzame verbinding met een onder de tafel 1 aangebracht aandrijforgaan 5 voor het uit-voeren van de persslag.

De persstempels 4 zijn in één centraal blok 6 verenigd, waaronder een steel 7 is aangebracht, die in axiale richting glijd-• 15 baar is ondersteund in flenzen 8 en 9» die één geheel met de pers tafel 1 vormen. In het vaste gedeelte 10 van het gestel van de inrichting is een stootstang 11 aangebracht, die rust op het aandrijforgaan 5 dat in dit uitvoeringsvoorbeeld als een op een draaibare as 12 bevestigde excentriekschijf is uitgevoerd.

20 Het op de persmatrijs-tafel 1 rustende contrapersblok 3 is gemonteerd aan een over een gedeelte van de perstafel 1 reikend juk 13» dat volgens Fig. 2 vormvast met de ondersteuning 14 voor het aandrijforgaan 5 van de persstempels is verbonden en wel via een steunstuk 15· 25 Het juk 13 verloopt als een brug boven de beweegbare persmatrijs-tafel 1 (Fig. 1) en dient tevens als ondersteuning van een of meer schuifinrichtingen 16.

De persmatrijs-tafel bezit een krans van in groepen geplaatste vormholten 2 en is met een verticale as 17 draaibaar onder-30 steund in een van een aandrijfinrichting 18 voorzien gestel, onder het gesteldeel 10 en in het over de persmatrijs-tafel verlopende brugvormige juk 13. Hiertoe dient het kogel- of rollager 19a in het juk 13 en het kogel- of rollager 19b in het gesteldeel 10. De kogellagers 18 en 19 laten een kleine speling van de as 17 in axiale 35 richting toe voor een doel dat later nog zal worden toegelicht.

In het uitvoeringsvoorbeeld van Fig. 4 verloopt het juk voor de persorganen, waaronder het contrapersblok 3, als een baak om een zijrand van de persmatrijs-tafel 1 en is ssharnierbaar op- 8000736 - 5 - * * gehangen aan een over de persmatrijs-tafel verlopend brugvormig juk 13h. De ondersteuning 14a voor het aandrijf orgaan 5 met zijn as 12 is aan dit haakvormige juk 13a bevestigd, zodat het gedeelte 10a van het gestel en het juk 13b niet aan de opgewekte persdrukken 5 en hun reacties worden onderworpen. Het juk 13a kan dan ook met een eenvoudige schamierpen 20 aan het juk 13b worden bevestigd.

Zoals uit 3?ig. 3 blijkt is boven de afvoertafel of pers-matrijs-tafel 1 een vulinrichting 21 voor de vormholten 2 aangebracht. De vulinrichting 21 bestaat op een op zichzelf bekende wij-10 ze uit een met product te vullen schacht, waarin draaibare spatel-organen 22 zijn gemonteerd, die de kristalsuiker in de vormholten 2 drukken. Onder de vulinrichting 21 en de onder als persmatrijstafel 1 uitgevoerde aflevertafel is een aandrijforgaan 23 voor de als uitstoters uitgevoerde persstempels 4 aangebracht, en wel onder 15 het vaste gedeelte 10 van het gestel. De werkslag van dit aandrijforgaan 23 dient voor het tot stand brengen van een partiële persslag van de persstempels 4. Hiertoe is het aandrijforgaan 23 in de vorm van een exoentriekschijf gemonteerd op een draaibare en aangedreven as 24. Met de exoentriekschijf 23 werkt een stootstang 20 25 samen die tegen de steel 7 kan drukken. Tussen deze delen, die een werkzame verbinding tussen het aandrijforgaan 23 en de persstempels 4 vormen is een beweegbaar ondersteund wigblok 26 aangebracht, dat in de richting van zijn wigvlakken verstelbaar is voor het instellen van de positie van de persstempels 4 in' de matrijsholten 2.

25 Hiertoe is het wigblok 26 schuifbaar om een as 27, die met behulp van een hieraan bevestigd schroefblok 28 op een instelschroef 29 verplaatsbaar is, ondersteund. Het is duidelijk, dat wanneer het wigvlak 26 wordt verplaatst in een richting waarin de wigvlakken van het wigblok zich verder van elkaar bevinden, de stootstang 25 30 tegen de werking van een veer 30 in omhoog wordt gedrukt, waardoor eveneens de steel 7 met het blok 6 en de persstempels 4 omhoog gedrukt worden. Het gevolg hiervan is dat het vulvolume van de persholten 2 kleiner wordt en er minder product aan deze holten kan worden afgeleverd. Bovendien is de steel 7 van een verstelbare kop 35 30 voorzien, zodat de werkzame lengte van de steel instelbaar is.

Het doel van de aandrijfinrichting 23 is om de vormholten 2 geheel met product te kunnen vullen. Immers wanneer deze kristalsuiker in de vormholten komt, bestaat de kans dat ten ge- 8000736 - 6 - volge van de onderlinge wrijving van de kristallen, de onderste hoeken van de holten op de stempels 4 niet geheel gevuld zullen worden. Wanneer nu tijdens het vullen de excentrieksehijf 23 in een zodanige stand staat, dat de persstempels 4 een laagste stand in de 5 vormholten 2 innemen zou product uit de vulinrichting 21 ook dieper in de vormholten 2 kunnen binnentreden. Wanneer daarna de excen-triekschijf 23 draait en de stempels 4 zich over een partiële persslag omhoog bewegen, zal het product tegen de door de spatelin-richtingen 22 uitgeoefende druk product enigszins samenpersen waar-10 door eventuele niet gevulde hoeken onderin de vormholten en boven de persstempels 4 zich zich ook met product zullen vullen.

Bij het verder draaien van de persmatrijs-tafel komt een zijdelings van de steel 7 gemonteerde rol 31 op een looprail 32, die een verhoging bezit voor het uitstoten van de in het perssta-13 tion gevormde blokken. Be situatie van het uitstoten is in Fig. 2 aan de linker zijde hiervan uitgebeeld. Hierbij bevinden de bovenvlakken van de persstempels 4 zich -in het bovenvlak van de persma-trijs-tafel 1.

Be gevormde blokken liggen nu op de persstempels 4 en 20 op de persmatrijs-tafel 1, zodat de schuifinrichting 16 in werking kan treden. Hiertoe is de verticale as 17 van de persmatrijs-tafel hol uitgevoerd en bevat een aandrijfas 32 voor een of meer op het brugvormige juk 3 gemonteerde schuifinrichtingen 16. Be schuifinrichting 16 bevat op een bekende wijze opstaande dwarskammen 33 die 25 tussen rijen van blokken passen. Boor het draaien van de as 32 zakken de geleidingsstangen 34 waardoor ook de kammen 33 tussen de rijen van blokken zakken. Vervolgens worden met de stuworganen 34 de kammen in hun dwarsrichting verplaatst waardoor de rijen van gevormde blokken van de persmatrijs-tafel 1 worden afgeschoven op 30 een steunvlak 36 van een transporteur (zie Fig. 1 en 2). Be aandrijving en de uitvoering van deze schuiforganen behoeven niet nader te worlen beschreven, omdat hierbij verschillende constructieve uitvoeringen mogelijk zijn evenals bij de aandrijving van de persmatri jstafel 1.

35 In het getekende uitvoeringsvoorbeeld is de as 17 voor zien van een soort malthezerkruis 35 waarvan de sleuven 36 samenwerken met een hieraan aangepast roterend aandrijforgaan 37, dat met de aandrijfinrichting 18 in werkzame verbinding staat. Be draai- 8 0 0 0 7 3 6 * - 7 - ‘bare persmatrijs-tafel 1 kan nu stapsgewijs worden gedraaid waarbij telkens een groep matrijsholten, waarin matrijsroosters kunnen zijn aangebracht van een bewerkingsstation naar een ander kan worden gevoerd, zoals hierna nog zal worden toegelicht.

5 De aandacht wordt erop gevestigd, dat de persmatrijs tafel 1 met zijn as 19 over een kleine afstand in zijn ondersteuning met de lagers 18 en 19 in axiale richting verplaatsbaar is.

Dit dient om de persmatrijs-tafel gedurende de persbewerking te ontlasten. Immers bij het uitvoeren van de persslag van de pers-10 stempels 4 zal door de wrijving van de kristalsuiker met de wanden van de vormholte een opwaartse kracht op de matrijstafel 1 worden uitgevoerd, totdat deze weer vast tegen het contrapersblok 3 aanligt. Om nu inwendige spanningen in de persmatrijs-tafel 1 op te heffen, is zijn as 17 over een kleine afstand in axiale richting verplaats-15 baar..

Ten aanzien van het contrapersblok 3 wordt nog opgemerkt, dat dit blok door zijn gewicht op de matrijstafel 1 en hierop, mede onder inwerking van eventueel achtergebleven suiker een schurende werking kan uitoefenen. Het contrapersblok 3 bezit een aanzienlijk 20 gewicht en dit gewicht kan gecompenseerd worden door middel van een drukveer 38 onder een bout 39 waarmede het contrapersblok 3 aan het juk 13 of aan het juk 13a is opgehangen. Door de werking van de drukveer 38 kan de werkzame druk als gevolg van het gewicht van het contrapersblok 3 worden verminderd. Met behulp van stelhouten 25 40 kan het contrapersblok 3 nauwkeurig worden ingesteld om de door de persstempels 4 via de suikerblokken opgewekte druk op een juiste manier te kunnen opvangen.

Zoals duidelijk uit Fig. 1 blijkt, is de inrichting dub-belwerkend uitgevoerd met twee vulstations 21, twee diametraal te-30 genover elkaar liggende persstations, onder het juk 19 en twee af-leverstations 16 die diametraal tegenover elkaar liggen. Ha de af-leverstations 16 zijn reinigingsinrichtingen 41» eveneens diametraal tegenover elkaar geplaatst. De reinigingsinrichtingen 41 kunnen bijvoorbeeld draaiende borstels bevatten voor het wegpoetsen van even-35 tueel achtergebleven product. Wanneer nu de persmatrijs-tafel 1 in de richting van de wijzers van de klok draait, zullen de matrijsholten 2 eerst onder een vulstation van vulinrichting 21 komen vervolgens onder een persstation onder juk 13 en vervolgens in het af- 8000736 - 8 - leverstation onder het schuiforgaan 16.

Een transportplaat 36 van de transporteur wordt nu stapsgewijs in de richting van de pijl A (in Fig. 1 bovenaan) verplaatst. Deze transportplaat 36 kan van een transporteur komen die 5 bij een conditioneerinrichting hoort. Er zullen door de schuif inrichting 16 steeds groepen van blokken op de transportplaat 36 kunnen worden geschoven. Wanneer een transportplaat 36 aan één zijde beladen is, wordt deze transportplaat evenwijdig aan zichzelf verplaatst naar de andere zijde van de persmatrijs-tafel 1. Vervolgens 10 wordt deze transportplaat 36 in de richting van de pijl B (onderaan in Fig. 1) verplaatst en kan de nog niet beladen zijde van deze transportplaat 36 met groepen van blokken worden gevuld. Nadat een transportplaat 36 geheel met blokken is gevuld kan de transportplaat weer op de transporteur van de conditioneerinrichting worden 15 geplaatst.

8000736

Claims (10)

1· Inrichting voor het vormen van blokken of soortgelijke vormstukken uit korrelig materiaal, in het bijzonder uit bevochtigde kristalsuiker, welke inrichting is voorzien van een in een horizontaal vlak draaibare vorm- en aflevertafel met hierin vormholten 5 voor de blokken en met in de vormholten passende op en neer beweegbare en het vulvolume van de holten bepalende uitstootstempels, alsmede een boven de aflevertafel aanwezige schuif inrichting voor het van de aflevertafel wegschuiven van de gevormde blokken bij een hoogste stand van de uitstootorganen over de schuifinrichting, met 10 het kenmerk, dat de vorm- en aflevertafel een draaibare persmatrijs- tafel is met een op de tafel rustend en een groep van matrijsholten terplaatse van een persstation aan de bovenzijde afsluitend contrapersblok en dat als persstempel ingerichte uitstootorganen onder het persblok en onder de tafel bij dit persstation 15 met een aandrijforgaan in werkzame verbinding staan voor het uitvoeren van een persslag.

2. Inrichting volgens conclusie 1,met het ken merk, dat de draaibare persmatrijs-tafel is voorzien van een dubbel of meervoudig stelsel van behandelstations, die symmetrisch 20 zijn geplaatst.

5. Inrichting volgens conclusie 1 en 2,met het ken merk, dat het op de persmatrijs-tafel rustende contrapersblok is gemonteerd aan een over een gedeelte van de perstafel reikend juk, dat vormvast met de ondersteuning voor het aandrijforgaan van de 25 persstempels is verbonden.

4· Inrichting volgens één of meer van de.conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de persmatrijs-tafel met een krans van in groepen geplaatste vormholten en met een verticale as draaibaar is ondersteund in een van een aandrijfinrichting voorzien ge-30 stel en in een over de persmatrijs-tafel verlopend brugvormig juk.

5. Inrichting volgens conclusie 4» met het ken- 8000738 - 10 - merk, dat de persmatrijs-tafel met zijn as over een kleine afstand in een ondersteuning in axiale richting verplaatsbaar is.

6. Inrichting volgens conclusies 1-5, i e t het kenmerk, dat het juk voor de persorganen als een haak om een zij- 5 rand van de persmatrijs-tafel verloopt en schamierbaar is opgehangen aan het over de persmatrijs-tafel verlopende brugvormige juk.

7. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij boven de afvoer-tafel een vulinrichting voor de vormholten is aangebracht, met het kenmerk, dat onder de vulinrichting en onder als 10 persmatrijs-tafel uitgevoerde aflevertafel een aandrijforgaan voor de als Uitstoters uitgevoerde persstempels is aangebracht, waarvan de werkslag dient voor het tot stand brengen van een partiële persslag van de persstempels.

8. Inrichting volgens conclusies 1 en 7, m.e t het 15 kenmerk, dat tussen de delen die een werkzame verbinding tussen het aandrijforgaan en de persstempels vormen een beweegbaar ondersteund wigblok is aangebracht, dat in de richting van zijn wigvlakken verstelbaar is voor het instellen van de positie van de persstempels in de matrijsholten. 20 9· Inrichting volgens conclusies 1, 6 en 7,met het kenmerk, dat de steel in het mechanisme voor de verplaatsing van de persstempels, is voorzien van een lengte-instelling.

10. Inrichting volgens conclusies 1-4, met het ken-, merk, dat de verticale as van de persmatrijs-tafel hol is uit- 25 gevoerd en een aandrijfas voor één of meer op het brugvormige juk gemonteerde schuifinrichtingen bevat.

11. Inrichting volgens conclusies 1-5,met het kenmerk, dat het juk als een brug boven de beweegbare persmatrijs-tafel verloopt en tevens als ondersteuning voor één of meer schuif- 50 inrichtingen dient. 8000736