NL7906991A - DEVICE FOR PERFORATING MATERIAL USING LIGHT ENERGY. - Google Patents
DEVICE FOR PERFORATING MATERIAL USING LIGHT ENERGY. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7906991A NL7906991A NL7906991A NL7906991A NL7906991A NL 7906991 A NL7906991 A NL 7906991A NL 7906991 A NL7906991 A NL 7906991A NL 7906991 A NL7906991 A NL 7906991A NL 7906991 A NL7906991 A NL 7906991A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- light
- reflecting
- reflective
- elements
- axis
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 27
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/067—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing
- B23K26/0676—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing into dependently operating sub-beams, e.g. an array of spots with fixed spatial relationship or for performing simultaneously identical operations
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/005—Treatment of cigarette paper
- A24C5/007—Perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/067—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
- B23K26/0838—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
- B23K26/0846—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt for moving elongated workpieces longitudinally, e.g. wire or strip material
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B26/00—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements
- G02B26/08—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the direction of light
- G02B26/10—Scanning systems
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Description
ί * \.ί * \.
* VO 8367 -1-* VO 8367 -1-
Inrichting voor het net gebruikmaking van lichtenergie perforeren van materiaal.Device for the network using light energy perforating material.
De uitvinding heeft in het algemeen betrekking op voorzieningen voor het onder gebruikmaking van lichtenergie perforeren van materiaal, en meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op apparatuur en systemen, -waarmee het 5 mogelijk is om in velvormig materiaal ruimtelijk nauwkeurig gerangschikte matrixeonfiguraties van perforaties te vormen.The invention generally relates to arrangements for perforating material using light energy, and more particularly the invention relates to equipment and systems which enable spatially accurately arranged matrix configurations of perforations in sheet material. to shape.
Bij het perforeren van velvormig materiaal is het veelal gewenst een twee-dimensionale gaatjesmatrix te vormen, waarbij nauwe toleranties zijn vereist ten aanzien van de gelijkmatigheid 10 van de perforatie-afstanden tussen rijen en kolommen van de matrixconfiguratie. IllustrÜef voor een thans van belang zijnd toepassingsgebied is . - het perforeren van filtertipsigaretten-papier, waarbij uniformiteit van de gaatjesmatrixconfiguraties :· bevorderlijk is voor de consistentie van de eigenschappen van de 15 sigaretten. Bij diverse bekende technieken voor het langs mechanische weg of met behulp van elektrische boogontladingen perforeren van het materiaal, wordt een nauwkeurige rij-afstand verkregen door voor elke rij een afzonderlijke perforatie-inrichting toe te passen. Uniformiteit van de afstanden tussen de 20 perforaties, die in elke rij zijn gemaakt en daarmee nauwkeurig bepaalde kolamafstanden wordt hierbij verkregen door synchronisatie van de werking van elke perforatie-inrichting. Aangezien de per-foratie-inrichtingen, waarvan een penmechanisme of een elektrode-paar deel uitmaken, fysisch beperkte afmetingen hebben, is het 25 met deze technieken eenvoudig om zeer geringe afstanden tussen naburige rijen van de matrix aan te houden.When perforating sheet material, it is often desirable to form a two-dimensional hole matrix, requiring close tolerances with regard to the uniformity of the perforation distances between rows and columns of the matrix configuration. This is illustrative for a currently relevant field of application. - perforating filter-tip cigarette paper, uniformity of the hole matrix configurations: · enhancing the consistency of the properties of the cigarettes. In various known techniques for perforating the material mechanically or by means of electric arc discharges, an accurate row spacing is obtained by using a separate perforating device for each row. Uniformity of the distances between the 20 perforations made in each row and thereby accurately determined column spacings is hereby obtained by synchronizing the operation of each perforating device. Since the perforation devices, which include a pin mechanism or an electrode pair, have physically limited dimensions, these techniques make it easy to maintain very small distances between adjacent rows of the matrix.
Tevens is het bekend om bij dergelijke perforatietech-nieken gebruik te maken van lasers, die gepulseerde of continue lichtenergie afgeven voor het volgens rijen en kolommen maken 30 van perforaties. Wegens economische redenen en in verband met overwegingen betreffende fysische omvang, is bij deze bekende 7906991 -2- * technieken in het algemeen duidelijk de voorkeur gegeven aan een toepassingj waarbij een enkele laser - zowel voor' de fcijperforaties als wel voor de kolomperforaties - wordt gebruikt. ' Bekende technieken, waarbij onder gebruikmaking van een enkele laser werd 5 getracht uniformiteit van de perforatie-afstanden te verkrijgen, hielden in dat de laserbundel wordt verdeeld in meerdere bundels, waarbij ‘voor elke rij een zulk een bundel beschikbaar is, en de lichtstraling op een velvormig materiaal wordt gefocusseerd onder gebruikmaking van een voor elke rij afzonderlijk aange-10 brachte lens. Daarbij worden de afstanden tussen de in elke rij gemaakte perforaties binnen nauwe tolerantiegrenzen in stand gehouden door in elk van de door de splitsing verkregen bundel-banen een beweegbaar reflecterend element aan te brengen. De nauwkeurige bewegingen, bijvoorbeeld trilbewegingen of draai-15 bewegingen, die dergelijke reflecterende elementen ten opzichte van hun referentievlak moeten ondergaan teneinde te bereiken, dat de gaatjes gelijkmatig volgens rijen worden gevormd, gaan gepaard met gecompliceerdheid, en de 'op dit gebied bekende technieken zijn derhalve beperkt.It is also known to use lasers in such perforation techniques that deliver pulsed or continuous light energy for making perforations in rows and columns. For economic reasons and for physical size considerations, these known 7906991 -2- * techniques generally clearly favor an application where a single laser is used - both for the perforations and for the column perforations. . Known techniques, which attempted to obtain uniformity of the perforation distances using a single laser, involved dividing the laser beam into multiple beams, such beams being available for each row, and the light radiation at a sheet material is focused using a lens arranged separately for each row. The distances between the perforations made in each row are maintained within narrow tolerance limits by providing a movable reflective element in each of the beam paths obtained by the splitting. The precise movements, for example vibratory or rotational movements, which such reflective elements must undergo with respect to their reference plane in order for the holes to be uniformly formed in rows, are associated with complexity, and the techniques known in the art are therefore limited.
20 Met de onderhavige uitvinding is in eerste aanleg beoogd om verbeteringen beschikbaar te stellen voor apparatuur en systemen, waarbij velvormig materiaal wordt geperforeerd onder gebruikmaking van lichtenergie,The present invention aims at the first instance to make improvements available for equipment and systems, in which sheet material is perforated using light energy,
Meer in het bijzonder is met de uitvinding beoogd om 25 voorzieningen te treffen, waarmee onder gebruikmaking van een laser sigarettenfiltertippapier op snelle wijze kan worden geperforeerd.More particularly, it is an object of the invention to provide facilities for perforating rapidly using a laser cigarette filter tip paper.
In verband met deze en andere doeleinden wordt volgens de uitvinding apparatuur beschikbaar gesteld voor het pulserend 30 genereren van lichtbundels, uitgaande van een continue lichtbundel, waarbij dergelijke apparatuur is voorzien van een lens voor het focusseren van de continue bundel en een of meer lichtreflecteren-de inrichtingen, die draaibaar worden gedragen en zijn voorzien van een aantal liehtreflectoren, die langs een cirkelvormige baan 7006991 -3- zijn opgesteld en onderling van elkaar zijn gescheiden door licht-doorlatende gedeelten. Tijdens de draaibeweging komen de reflectoren tegenover de gefocusseerde bundel, waardoor lichtpulsen worden afgegeven. De reflectoren van êên zulk een reflectie-inrichting 5 bevinden zich op iin lijn met de lichtdoorlatende gedeelten van andere bij het proces betrokken reflectie-inrichtingen en omgekeerd, zodat de lichtpulsen opeenvolgend of volgens een ander patroon van de bij het proces betrokken reflectie-inrichtingen worden afgegeven.In connection with these and other purposes, according to the invention, equipment is provided for pulsating light beam generation, starting from a continuous light beam, such equipment comprising a lens for focusing the continuous beam and one or more light-reflecting devices which are rotatably supported and are provided with a number of light reflectors, which are arranged along a circular path 7006991-3 and which are mutually separated by light-transmitting parts. During the rotational movement, the reflectors come into contact with the focused beam, thereby emitting light pulses. The reflectors of one such reflector 5 are aligned with the light transmissive portions of other reflective devices involved in the process and vice versa, so that the light pulses are successively or in a different pattern from the reflective devices involved in the process. handed in.
10 Bij perforatiesystemen volgens de onderhavige uitvinding worden de lichtpulsen, zoals afgegeven voor elk paar van bij het proces betrokken reflectie-inrichtingen, ontvangen door een gemeenschappelijke focusseerlens, waarbij een prisma of soortgelijk lichtafbuigend orgaan tussen iên van dergelijke inrichtingen en 15 een dergelijke gemeenschappelijke focusseerlens is opgesteld teneinde voor naburige rijen op gelijkmatige afstanden gelegen perforaties te kunnen vormen in een desbetreffend materiaal of ander perforeerbaar orgaan.In perforation systems of the present invention, the light pulses, as delivered for each pair of process-related reflectors, are received by a common focusing lens, wherein a prism or similar light-deflecting member is between such devices and such a common focusing lens arranged to form uniformly spaced perforations for adjacent rows in a respective material or other perforable member.
De uitvinding zal in het onderstaande nader worden toe-20 gelicht met verwijzing naar de tekeningen,waarin dezelfde onderdelen door dezelfde verwijzingscijfers zijn aangeduid. In de tekening is: fig. 1 een schema ter illustratie van een voorkeursuitvoeringsvorm van een stelsel volgens de uitvinding; 25 fig. 2 een schema ter illustratie van de reflecterende schijven deel uitmakend van het stelsel volgens fig. 1, waarbij duidelijkheidshalve deze schijven naast elkaar geplaatst zijn weergegeven; fig. 3 een schema ter illustratie van het optisch systeem 30 zoals van toepassing is op het stelsel volgens fig. 1; fig. U een schema ter illustratie van een optisch systeem zoals van toepassing is op het stelsel volgens fig. 1 en uitgebreid met meerdere reflecterende schijven; fig. 5 een bovenaanzicht van een dergelijk uitgebreid 7906991 -4- * stelsel; fig. 6 schema’s ter illustratie van de desbetreffende configuraties van' de reflecterende schijven, die deel uitmaken van het uitgebreide stelsel; en 5 fig. 7 een schema ter illustratie van de perforatie- operaties, zoals uitgevoerd met het uitgebreide stelsel volgens fig. 5.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings, in which the same parts are designated by the same reference numerals. In the drawing: Fig. 1 is a diagram illustrating a preferred embodiment of a system according to the invention; Fig. 2 is a diagram illustrating the reflective discs forming part of the system of Fig. 1, these discs being shown side by side for clarity; FIG. 3 is a diagram illustrating the optical system 30 as applicable to the system of FIG. 1; Fig. U is a diagram illustrating an optical system as applicable to the system of Fig. 1 and extended with multiple reflective discs; Fig. 5 is a top plan view of such an extended 7906991-4 * system; Fig. 6 diagrams illustrating the respective configurations of the reflective disks that form part of the extended system; and FIG. 7 is a diagram illustrating the perforation operations performed with the expanded system of FIG. 5.
Bij het in fig. 1 weergegeven schema wordt een stuk 10 van velvormig materiaal na in horizontale richting te zijn ge-10 transporteerd vanaf een afvoertrammel (niet weergegeven) opgeslagen op een opneemtrommel 12. Deze opneemtrommel 12 kan worden aangedreven door een aandrijfeenheid 14, waarbij de snelheid van deze trommel is bepaald door een op de leiding 16 aanwezig stuursignaal, zoals afkomstig van een spanningsdeler 18 of soortgelijke 15 regelbare inrichting. Een ander stuursignaal, zoals aanwezig op de leiding 20 en afkomstig van de spanningsdeler 22, bestuurt ! de aandrijfeenheid 24 van het lichtreflectorsamenstelsel 26, waarvan deel uitmaakt een as 28, die in draaiing kan worden gebracht door de aandrijfeenheid 24, en lichtreflecterende schijven 20 30 en 32, die aan de as 28 zijn bevestigd teneinde daarmee mee te draaien.In the scheme shown in Figure 1, a piece 10 of sheet material after being conveyed horizontally from a discharge drum (not shown) is stored on a take-up drum 12. This take-up drum 12 can be driven by a drive unit 14, wherein the speed of this drum is determined by a control signal present on the line 16, such as from a voltage divider 18 or similar controllable device. Another control signal, as present on the line 20 and coming from the voltage divider 22, controls! the drive unit 24 of the light reflector assembly 26, which includes a shaft 28, which can be rotated by the drive unit 24, and the light-reflecting discs 20 and 32, which are attached to the shaft 28 for rotation therewith.
Een laser 34 genereert een continue uitgangsbundel 36, _ die d.m.v. een lens 38 wordt gefocusseerd op een plaats bij de schijven 30 en 32. De door deze schijven gereflecteerde bundels 25 worden via een gemeenschappelijk focusseerelement weergegeven als een lens 1+0, geleid naar het materiaalgedeelte 10;A laser 34 generates a continuous output beam 36, which by means of a lens 38 is focused at a location at the disks 30 and 32. The beams 25 reflected from these disks are represented as a lens 1 + 0 via a common focusing element, guided to the material portion 10;
In fig. 2 zijn de schijven 30 en 32 naast elkaar getekend weergegeven, waarbij uitgaande van de in fig. 1 weergegeven configuratie, de schijf 32 zich rechts bevindt van de schijf 30. De 30 schijven zijn zodanig aan de as 28 bevestigd, dat de lijnen k2 en 1+4 zich samen met de hartlijn 46 van de as 28 in eenzelfde vlak bevinden. Bij deze illustratieve uitvoeringsvormen, waarbij gebruik is gemaakt van twee schijven, die zijn bedoeld, om afwisselend samen te werken met de bundel 36 (fig. 1), zijn de schijven 7906991 •9 % -5- voorzien van lichtdoorlatende omtreksgedeelten, zoals U8 en 50» die met gelijkmatige afstanden langs de omtrek verdeeld en onderling verschoven zijn aangehraeht, waarbij tussen deze gedeelten reflecterende oppervlakken 52 en 5^ zijn gevormd. Bij een typerende 5 uitvoeringsvorm zijn vijfenveertig van dergelijke gedeelten aanwezig waarbij elk zulk een reflecterend gedeelte zich over een boog van vier graden uitstrekt (hoeken 56 en 58), terwijl elk lichtdoorlatend gedeelte zich eveneens over een booglengte van vier graden uitstrekt (hoeken 60 en 62). Bij een opstelling, 10 waarbij de voorrand van het lichtdoorlatende gedeelte ^8a samenvalt met de lijn k2 en het lichtdoorlatende gedeelte 50a zich over een hoek 58 op afstand bevindt van de lijn 1)4, kunnen de schijven werkzaam zijn om de laserbundel afwisselend te reflecteren, waarbij de door het lichtdoorlatende gedeelte l*8a doorge-15 laten bundel wordt gereflecteerd door het in de figuur links van het lichtdoorlatende gedeelte 50a gelegen reflecterend gedeelte*In Fig. 2, the disks 30 and 32 are shown side by side, starting from the configuration shown in Fig. 1, the disk 32 is located to the right of the disk 30. The 30 disks are attached to the shaft 28 such that the lines k2 and 1 + 4 are in the same plane together with the centerline 46 of the shaft 28. In these illustrative embodiments, using two disks, which are intended to interact alternately with bundle 36 (Fig. 1), disks 7906991 • 9% -5- are provided with translucent peripheral portions, such as U8 and 50, which are spaced evenly along the circumference and appended to each other offset, reflecting surfaces 52 and 51 being formed between these portions. In a typical embodiment, forty-five such portions are provided with each such a reflective portion extending over an arc of four degrees (angles 56 and 58), while each light transmitting portion also extends over an arc length of four degrees (angles 60 and 62 ). In an arrangement, wherein the leading edge of the light-transmitting portion ^ 8a coincides with the line k2 and the light-transmitting portion 50a is angled 58 away from the line 1) 4, the discs may act to reflect the laser beam alternately the beam transmitted through the light-transmitting portion 1 * 8a being reflected by the reflecting portion * located to the left of the light-transmitting portion 50a
De lichtdoorlatende gedeelten zijn uitgevoerd als in de schijven gevormde openingen, waarvan de grootte voldoende is om de laserbundel vrij te laten passeren. Alhoewel het mogelijk zou zijn de 20 schijf 32 zonder lichtdoorlatende gedeelten uit te voeren aangezien dit uitgaande van de laser de laatste schijf is, wordt met de beschreven' constructie bereikt, dat storende reflecties van de laseruitgangsbundel door de schijf 32 wanneer reflecterende gedeelten van de schijf 30 zich tegenover de laserbundel bevinden, worden 25 /Verminderd, en wel doordat overtollige uitgangsbundelenergie voorbij de schijf 30 eenvoudig via de openingen in de schijf 32 wordt afgevoerd. Opgemerkt wordt, dat dergelijke overtollige bundelenergie gewenst kan zijn bij toepassingen, waarbij in naburige· rijen verschillende afstandlengten zijn vereist, en ge-30 bruik van de bundel strikt genomen niet afwisselend is, zoals bij de behandelde uitvoeringsvorm het geval is.The light-transmitting parts are designed as openings formed in the discs, the size of which is sufficient to allow the laser beam to pass freely. Although it would be possible to make the disc 32 without light transmitting portions since this is the last disc starting from the laser, the described construction achieves that interfering reflections of the laser output beam through the disc 32 when reflecting portions of the disc 30 opposite the laser beam are reduced by the fact that excess output beam energy is simply dissipated past the disk 30 through the openings in the disk 32. It should be noted that such excess beam energy may be desirable in applications where different spacing lengths are required in neighboring rows, and use of the beam is not strictly alternating, as is the case in the treated embodiment.
Zoals uit het in fig. 3 weergegeven schema blijkt, zal elke confrontatie van een reflecterend gedeelte van de schijf 30 met de bundel 36 tot gevolg hebben, dat een gemodificeerde versie 7906991 ‘ · -6- van de'.laseruitgangsbundel wordt overgedragen, waarbij een dergelijke gemodificeerde bundel door Gh is weergegeven en waarvan een centrale as 6ka. met een lens hO een hoek insluit die is bepaald door de gekozen stand van de schijf 30. De bundel 6U heeft 5 grensstralen 6 Vb en 6U, die met betrekking tot de centrale as 6ha. divergeren. Wanneer de bundel 36 convergeert en vervolgens divergeert tussen de schijven 30 en 32, is de bundel vervolgens ten aanzien van de schijf 30 convergerend, en de gemodificeerde bundel 6*+ zal in eerste aanleg convergerend en vervolgens divergerend 10 zijn.As shown in the schematic shown in FIG. 3, any confrontation of a reflective portion of the disk 30 with the beam 36 will result in a modified version 7906991 of the laser output beam being transferred, whereby a such a modified beam is shown by Gh and of which a central axis 6ka. with a lens hO encloses an angle determined by the selected position of the disk 30. The beam 6U has 5 boundary rays 6 Vb and 6U, which relate to the central axis 6ha. diverge. When the bundle 36 converges and then diverges between the discs 30 and 32, the bundle is then convergent with respect to the disc 30, and the modified beam 6 * + will be convergent at first instance and then divergent.
Binnen het gezichtsveld van dé lens l+O bevinden zich via het prisma 33 tevens de reflecterende gedeelten van de schijf 32, zodat deze lens bij elke confrontatie van een reflecterend gedeelte van de schijf 32 met de bundel 36 verder gemodificeerde 15 versies van de las eruit gang sbundel 36 opvangt. Een dergelijke verder gemodificeerde bundel 66, zoals afkomstig van de schijf 32, j heeft een centrale as 66a en divergerende grensstralen 66b en 66c.Within the field of view of the lens 1 + O, the reflective parts of the disc 32 are also located via the prism 33, so that this lens removes further modified versions of the weld with every confrontation of a reflective part of the disc 32 with the beam 36. corridor bundle 36. Such a further modified beam 66, such as from the disc 32, j, has a central axis 66a and diverging boundary rays 66b and 66c.
Eerder is voorgesteld om voor al de reflecterende schijven, die als tegenhanger zijn te beschouwen van de schijven 20 30 en 32, . de desbetreffende reflecterende gedeelten met éên en dezelfde stand ten opzichte van de rotatie-as op te stellen.It has previously been proposed to consider for all the reflective discs which are the counterparts of the discs 20 and 32. to position the respective reflecting parts in one and the same position relative to the axis of rotation.
Zulks betekent, dat bundels die zijn te beschouwen als tegenhangers van de bundels 6h en 66 en die van dergelijke als tegen- ” hanger te beschouwen schijven uitgaan, elk een symmetrie-as 25 hebben die parallel verloopt aan de optische jas (as VOa) van het___ -.· gemeenschappelijke focusseerelement. Zoals bij bovenbedoelde oudere voorstellen is uiteengezet worden dergelijke als tegenhangers . te beschouwen bundels direct door een dergelijk gemeenschappelijk focusseerelement verwerkt zonder verdere tussenliggende optieken..This means that beams which can be considered as counterparts of bundles 6h and 66 and which emanate from such discs as counterparts, each have a symmetry axis 25 which runs parallel to the optical jacket (axis VOa) of het___ -. · common focus element. As set forth in the above older proposals, such become as counterparts. beams to be considered processed directly by such a common focusing element without further intermediate optics.
3030
In afwijking van de schijfconstructie volgens deze oudere voorstellen, zijn bij apparatuur voor het gepulseerd· .gene- ψ 7906991 -7- reren van lichtbundels volgens de onderhavige aanvrage de reflecterende gedeelten van verschillende schijven onder verschillende hoeken opgesteld terwijl gebruik is gemaakt van tussenliggende optieken. Bij de in fig. 3 weergegeven configuratie is het opper-5 vlak 30a van de schijf 30 gerekend over de diameter van de schijf volledig vlak. Het oppervlak 32a van de schijf 32 heeft langs de schijfomtrekt een schuine stand. De reflecterende gedeelten van de schijf 30 hebben derhalve elk een eerste en eenzelfde stand ten opzichte van de draaiingsas van de schijf en de reflecterende 10 gedeelten van de schijf 32 hebben elk een tweede identieke stand afwijkend van de eerste, ten opzichte van de rotatie-as.In deviation from the disc construction of these earlier proposals, in pulsed light beam generating apparatus of the present application, the reflective portions of different discs are arranged at different angles using intermediate optics. In the configuration shown in Fig. 3, the surface 30a of the disc 30, calculated over the diameter of the disc, is completely flat. The surface 32a of the disc 32 has an inclined position along the disc circumference. The reflective parts of the disc 30 therefore each have a first and the same position relative to the axis of rotation of the disc and the reflective parts of the disc 32 each have a second identical position deviating from the first axis of rotation .
De bundel 6k wordt direct opgevangen door de lens ho en op een plaats 68 gefocusseerd. De bundel 66 valt in op het prisma 33 en wordt na door dit prisma te zijn afgebogen gefocusseerd op 15 een plaats 70 waarbij deze beide plaatsen zich bevinden buiten het focusseervlak FP^ van de lens hO. Het prisma 33 is werkzaam om; de daarop invallende bundel 66, wat plaats en invalshoek betreft ten aanzien van de lens Uo te wijzigen, waardoor de plaats waar de bundel invalt in fig. 3 gezien, werkzaam naar rechts is ver-20 plaatst in vergelijking met de situatie waarin de bundel 66 rechtstreeks aan de lens zou worden toegevoerd, zodat dit prisma de plaats van de focusseervlek 70 kan regelen. Teneinde de positie van deze focusseervlek 70 naar wens te kunnen regelen, is het prisma bij 33a gecementeerd aan ring 35 s die om de ringas 25 draaibaar wordt gedragen. Hierbij kan worden bereikt, dat de posities 68 en 70 zich bevinden ter weerszijden van een vlak, waardoor het materiaalgedeelte 10 wordt getransporteerd, teneinde daarin aldus perforaties aan te brengen.The beam 6k is received directly by the lens ho and focused at a location 68. The beam 66 is incident on the prism 33 and, after being deflected by this prism, is focused on a location 70, these two locations being outside the focus plane FP ^ of the lens h0. The prism 33 acts to; to change the incident beam 66 therein with respect to the location and angle of incidence with respect to the lens Uo, as a result of which the position where the beam falls in seen in Fig. 3 has been moved to the right in comparison with the situation in which the beam 66 would be fed directly to the lens so that this prism can control the location of the focus spot 70. In order to control the position of this focusing spot 70 as desired, the prism at 33a is cemented on ring 35s which is rotatably supported on ring axis 25. Hereby it can be achieved that the positions 68 and 70 are located on either side of a plane, through which the material part 10 is transported, in order thus to provide perforations therein.
De bundelas 36a en de as 28 sluiten met betrekking tot 30 het vlak van tekening van'fig. 3 een scherpe hoek in en de lens Uo en het prisma 33 zijn over een dergelijke hoek uit het vlak van tekening volgens fig. 3 verplaatst en op êêii lijn gebracht met de schijven 30 en 32. Het materiaalgedeelte 10 heeft een rand-gedeelte dat samenvalt met het vlak van tekening van fig. 3.The beam shaft 36a and the shaft 28 close with respect to the plane of the drawing of FIG. 3 is at an acute angle and the lens U0 and the prism 33 have been displaced by such an angle from the plane of the drawing of FIG. 3 and aligned with the discs 30 and 32. The material portion 10 has an edge portion that coincides with the plane of drawing of fig. 3.
7906991 -8-7906991 -8-
Wanneer een aldus "beschreven systeem in werking is wordt door de gemodificeerde "bundel Gb op plaatsen zoals 68 een eerste rij van perforaties gevormd, waarbij door de gemodificeerde bundel 66 op plaatsen zoals TO een tweede rij van perforaties, die zich op 5 afstand bevindt van de eerste rij, wordt gevormd. Een dergelijke techniek zal nader worden verduidelijkt door de beschrijving van een uitvoeringsvorm van een meer uitgebreid stelsel en zoals weergegeven in de fig. b t/m 7.When a thus-described system is in operation, the modified "beam Gb forms a first row of perforations at locations such as 68, with the modified bundle 66 at locations such as TO forming a second row of perforations spaced from the first row is formed. Such a technique will be further elucidated by the description of an embodiment of a more elaborate system and as shown in Figures b to 7.
Bij het in fig. b weergegeven stelsel zijn twee stellen 10 van twee schijven, nl. 30', 32' en 72 en Jbs door een afstand-stuk 76 op afstand van elkaar gehouden aangebracht op de as 28.In the system shown in Fig. B, two sets 10 of two discs, namely 30 ', 32' and 72 and Jbs, are spaced apart on the shaft 28 by a spacer 76.
Een extra prisma is aangeduid door 78 en een extra focusseer-element voor gemodificeerde bundels is weergegeven als een lens 80. De gemodificeerde bundels 82 en 8¼ zijn respectievelijk afkomstig 15 van de reflecterende schijfgedèelten 72 en 7^. De gemodificeerde bundel 82 heeft een centrale as 82a en divergerende grensstralen 82b en 82c. De gemodificeerde bundel 8U heeft een centrale as 81ia en divergerende grensstralen 8Ub en 8Uc.An additional prism is indicated by 78 and an additional focusing element for modified beams is shown as a lens 80. The modified beams 82 and 8¼ originate from the reflective disc portions 72 and 71, respectively. The modified beam 82 has a central axis 82a and diverging boundary rays 82b and 82c. The modified beam 8U has a central axis 81ia and diverging boundary rays 8Ub and 8Uc.
De reflecterende gedeelten van de schijven 72 en 71* zijn 20 evenals het geval is bij de in het voorafgaande behandelde schijven 30 en 32, onder een hoek geplaatst ten opzichte van de draaiingsas. De lens 80 bevindt zich dichter bij het materiaal-gedeelte 10 dan de lens Uo, aangezien de bundel 36, nadat deze door de schijven 72 en 7^· is afgebogen, in sterkere mate divergeert. De 25 positie van de lens 80 en de positie van het prisma 78 zijn instelbaar teneinde het mogelijk te maken om de focusseervlekken 86 en 88 van de bundels 82 en 8^ in dichte nabijheid van het mate-riaalgedeelte 10 te brengen en in het algemeen bevinden deze focusseervlekken zich ter. weerszijden daarvan, zoals is aangegeven 30 in de figuur. De afstand D^ tussen de focusseervlekken 68 en 70 is bepaald door de keuze van de stand van de reflecterende gedeelten van de schijven 30 en 32 en de daarbij behorende optieken (lens U0 en prisma 33). De afstand D2 tussen de focusseervlekken 70 en 86 is afhankelijk van de lengte van het afstandstuk j6. De afstand ♦ 7906991 -9- D^ tussen de focusseervlekken 86 en 88 is bepaald door de keuze van de stand van de reflecterende gedeelten van de schijven 72 en 7¼ en de bijbehorende optieken (lens 80 en prisma 78).The reflective portions of the discs 72 and 71 * are, as is the case with the previously discussed discs 30 and 32, angled with respect to the axis of rotation. The lens 80 is closer to the material portion 10 than the lens U0, since the beam 36, after being deflected by the discs 72 and 72, diverges to a greater degree. The position of the lens 80 and the position of the prism 78 are adjustable to allow the focusing spots 86 and 88 of the beams 82 and 81 to be in close proximity to the material portion 10 and generally located these focus spots are there. either side thereof, as indicated in the figure. The distance D ^ between the focusing spots 68 and 70 is determined by the choice of the position of the reflective portions of the discs 30 and 32 and the associated optics (lens U0 and prism 33). The distance D2 between the focusing spots 70 and 86 depends on the length of the spacer j6. The distance between the focusing spots 86 and 88 is determined by the choice of the position of the reflective portions of the discs 72 and 7¼ and the associated optics (lens 80 and prism 78).
Bij het in fig. 5 weergegeven schema is het vlak van 5 tekening van fig. 3 loodrecht verlopend met betrekking tot het materiaal 10 en samenvallend met de materiaalrand 10a, waarbij de as van de laseruitgangsbundel 36a een scherpe hoek Z daarmee insluit. De hartlijn van de as 28 bevindt zich met de bundelas 36a in eenzelfde vlak, dat loodrecht verloopt op het materiaal 10.In the schematic shown in FIG. 5, the plane of the drawing of FIG. 3 is perpendicular to the material 10 and coincident with the material edge 10a, the axis of the laser output beam 36a including an acute angle Z thereto. The axis of the shaft 28 is in the same plane with the beam shaft 36a, which is perpendicular to the material 10.
10 Door de systeemparameters op de in het onderstaande nader omschreven wijze in te stellen, kan de weergegeven vier rijen en kolommen omvattende matrix worden verkregen met de kolomafstanden D^ en Dj. geldend voor de desbetreffende bovenste en onderste paren van rijen en de afstanden geldend tussen de rijen.By setting the system parameters in the manner further described below, the displayed matrix comprising four rows and columns can be obtained with the column spacings D ^ and Dj. valid for the respective top and bottom pairs of rows and the spacing valid between the rows.
15 Fig. 6 geeft een schema ter illustratie van de configu raties van de schijven 30’, 32', 72 en 7^· Wanneer al de schijven zijn gerefereerd aan een zich in een gemeenschappelijk vlak be-‘ vindende referentielijnen 90, 92 , 9^ en 96, en ervan uitgaande dat evenals bij het in de fig. 1 t/m 3 weergegeven stelsel vijf-20 enveertig reflecterende gedeelten per schijf zijn aangebracht, strekken deze reflecterende gedeelten van alle schijven zich elk uit over twee booggraden terwijl de zich daarin bevindende ope-ningen zich elk uitstrekken over zes booggraden. De voorrand van het reflecterende gedeelte 98 van de schijf 32’ valt samen met 25 de referentielijn 92. De voorranden van de reflecterende gedeelten 100, 102 en 10k van respectievelijk de schijven 30', 72 en 7¼ bevinden zich op afstand van de desbetreffende referentielijnen 90, 9k en 96 - respectievelijk over afstanden bepaald door twee, zes en vier booggraden 106, 108 en 110. Bij een dergelijke 30 configuratie zal, wanneer de as 28 in kloksgewijze richting draait, worden bewerkstelligd, dat gewijzigde bundels 66, 6k, 8^ en 82 (fig. 4) in opeenvolging verschijnen. Een dergelijke ontstaansvolgorde is eenvoudigheidshalve gekozen, aangezien hierbij de na elkaar verschijnende perforaties, die zich bevinden in de f 7906991 r -10- s rijen 112, 11U, 116 en 118 van fig. 5 ontstaan. Indien gewenst kan de ontstaansvolgorde worden veranderd. Zoals in het voorafgaande werd opgemerkt, in verband met de twee schijven omvattende uitvoeringsvorm, kan de laatste schijf van de opeenvolging zonder 5 lichtdoorlatende gedeelten worden uitgevoerd, waarbij dergelijke lichtdoorlatende gedeelten echter gewenst zijn teneinde het ont- . staan van storende lichtenergiereflecties vanaf deze laatste schijf tegen te gaan. De laserbundel heeft in zijn oorsprong 36q (fig.' 10· een zodanige opening, dat de bundeldwarsdoorsnede vrij 10 is van de zich in de voorlaatste schijf (72) bevindende openingen, waardoor is verzekerd, dat de volledige bundel op elke schijf invalt.FIG. 6 is a schematic illustrating the configurations of the disks 30 ', 32', 72, and 7 when all the disks are referenced to a common plane reference lines 90, 92, 91, and 96 Assuming that, as in the system shown in FIGS. 1 to 3, forty-five reflective portions are provided per disc, these reflective portions of all discs each extend by two degrees of arc while the apertures contained therein each extend over six degrees of arc. The leading edge of the reflective portion 98 of the disc 32 'coincides with the reference line 92. The leading edges of the reflective portions 100, 102 and 10k of the discs 30', 72 and 7¼, respectively, are spaced from the respective reference lines 90 , 9k and 96 - over distances determined by two, six and four degrees of arc 106, 108 and 110, respectively. In such a configuration, when the shaft 28 rotates in a clockwise direction, modified beams 66, 6k, 8 ^ will be effected. and 82 (Fig. 4) appear in sequence. For the sake of simplicity, such an order of origination has been chosen, since this produces the successive perforations, which are located in rows 7, 11, 9, 10, 112, 11U, 116 and 118 of FIG. The order of origin can be changed if desired. As noted above, in connection with the two disc embodiment, the last disc of the sequence may be formed without 5 light transmissive portions, however, such light transmissive portions are desired in order to decompose. prevent disturbing light energy reflections from this last disc. The laser beam at its origin 36q (FIG. 10) has an opening such that the beam cross-section is clear of the openings located in the penultimate disc (72), thereby ensuring that the entire beam is incident on each disc.
In fig. 7 zijn vier zich langs een getrokken lijn bevindende perforaties 120, 122, 12U en 126 weergegeven, welke 15 perforaties achtereenvolgens worden gemaakt. Het tijdsinterval, dat bestaat tussen elk tweetal opeenvolgend gemaakte perforatie? kan eenvoudig worden berekend aangezien de voortplantingssnelheid van de gemodificeerde bundels uitsluitend wordt. bepaald door de parameters van het reflectarsamenstelsel; bijvoorbeeld worden bij 20 de behandelde uitvoeringsvorm bij een omwenteling van de as 28 vier malen vijfenveertig of wel honderd-tachtig gemodificeerde bundels gevormd. De tijdsafstand (t) tussen opeenvolgend gemaakte perforaties, zoals de perforaties 120 en 122, is derhalve gegeven door 1/180 R, waarin R het’ aantal omwentelingen van de as 28 per 25 tijdseenheid voorstelt.In Fig. 7, four solid lines 120, 122, 12U and 126 are shown, which perforations are made successively. The time interval that exists between each pair of consecutively made perforations? can be easily calculated since the propagation rate of the modified beams becomes exclusive. determined by the parameters of the reflector assembly; for example, in the treated embodiment, one revolution of shaft 28 forms forty-five or one hundred and eighty-modified beams four times. The time spacing (t) between successively made perforations, such as perforations 120 and 122, is therefore given by 1/180 R, where R represents the number of revolutions of shaft 28 per unit time.
De in de rijrichting gerekende afstand tussen de perforaties 120 en 122 is, zoals uit fig. 7 blijkt, gegeven door D^ cos Z vermeerderd met de afstand Dg. D^ is de afstand in het vlak van tekening volgens fig. U die tussen de perforaties 120 en 122 30 bestaat wanneer het materiaalgedeelte 10 stilstaat. Deze afstand geprojecteerd op de lengterichting van het materiaal is in verband met de hoek Z gegeven door de uitdrukking D1 cos Z. Dg is . representatief voor de afstand die door het materiaal 10 wordt afgelegd tijdens het interperforatie-interval (t) en is gegeven 7906991The distance between the perforations 120 and 122 calculated in the direction of travel is, as can be seen from Fig. 7, given by D gegeven cos Z plus the distance Dg. D ^ is the distance in the plane of the drawing of FIG. U existing between the perforations 120 and 122 when the material portion 10 is stationary. This distance projected on the longitudinal direction of the material is related to the angle Z given by the expression D1 cos Z. Dg is. representative of the distance covered by material 10 during the inter-perforation interval (t) and given 7906991
JJ
-rials het produkt van de materiaalvoortbewegingssnelheid (afstand per eenheid van tijd) en dit tijdsinterval t. Aangezien al de zich in de rij 112 "bevindende perforaties op êên en dezelfde plaats (68, fig. k) met "betrekking tot de lens ifO worden gemaakt, zonder dat 5 projectie-effecten een rol spelen, kan de onderlinge afstand tussen deze perforaties een zelfde waarde (D^) hebben, die, zoals is weergegeven een breukgedeelte is van" de ruimtelijke afstand cos Z + Dg, als ook een veelvoud van Dg maal het aantal schijven.-rials the product of the material travel speed (distance per unit of time) and this time interval t. Since all the perforations in row 112 "are made in one and the same place (68, fig. K) with respect to the lens ifO, without projection effects playing a role, the distance between these perforations can be have the same value (D ^), which, as shown, is a fractional part of the spatial distance cos Z + Dg, as well as a multiple of Dg times the number of disks.
Bij het in fig. 7 weergegeven voorbeeld geldt dat bij een 10 rechtsgerichte beweging van het materiaal 10 de zich in de rij 112 bevindende perforaties 128 en 130 ruimtelijk gezien worden gemaakt voorafgaande aan de zich in de rij 11k bevindende perforatie 122, terwijl de zich in de rij 112 bevindende perforatie 132-ruimtelijk gezien gelijktijdig is gemaakt met deze perforatie 122 alhoewel 15 in tijd gerekend deze perforatie later is gemaakt dan de perforatie 122 van deze rij 1llf. Dergelijke verschijnselen hangen samen met gecombineerde effecten ten aanzien van door beeldprojectie ver- · kregen scheiding tussen tijdopeenvolgende perforaties en de hoek Z.In the example shown in Fig. 7, in the case of a right-hand movement of the material 10, the perforations 128 and 130 located in the row 112 are made three-dimensional before the perforation 122 located in the row 11k, while the perforations the perforation located in the row 112 is spatially seen simultaneously with this perforation 122, although this perforation is made in time, calculated in time, than the perforation 122 of this row 111f. Such phenomena are associated with combined effects on image projection separation between consecutive perforations and the angle Z.
Er kan nu gedefinieerd worden.een getal jff aangevende het 20 aantal zich in een rij 112 bevindende perforaties, die ruimtelijk gezien eerder 'dan of samenvallende met en in tijd later voorkomen dan de zich in de rij 11 if- bevindende perforatie die in tijd gere-. kend volgend op een in eerste aanleg in de rij 112 gemaakte perforatie voorkomt, waarbij de volgende vergelijkingen gelden 25 voor een vier schijven omvattende inrichting: 1Γ D^ = D.j cos Z + Dg (1) D. cos Z + Dr n =—!-a (2)A number can now be defined. A number indicates the number of perforations in a row 112, which spatially occur earlier than or coincident with and in time occur later than the perforation in row 11 if- which occur in time. -. known following a perforation made in row 112 in the first instance, the following equations hold for a four-disc device: 1Γ D ^ = Dj cos Z + Dg (1) D. cos Z + Dr n = -! -a (2)
Of D1 cos Z = D^ N - Dg (3) of 7906991 -12-Or D1 cos Z = D ^ N - Dg (3) or 7906991 -12-
Du Η - D, D = --(U)·Du Η - D, D = - (U)
cos Zcos Z.
In het gegeven geval geldt dat N = 3 en D^ vier malen Dg is. Dan geldt: 11 D, D --έ (5)In the given case, N = 3 and D ^ is Dg four times. Then applies: 11 D, D --έ (5)
cos Zcos Z.
5 In vergelijking (U) zijn D1, Z en N voorafgekozen con stanten, waarbij ervoor kan worden gezorgd, dat D^ en Dg onderling variabel zijn en van invloed zijn op hetzelfde patroon. Aangezien D^ evenredig is met t en aangezien Dg is bepaald door de snelheid van het te perforeren materiaal, is het mogelijk om voor de 10 aandrijfeenheid 2b een reeks van waarden (snelheid, reflector- samenstelsel, signaal op de lijn 20 volgens fig. 1) als ook voor de aandrijfeenheid 1¼ een reeks waarden (materiaal, transport-snelheid, signaal op de lijn 16 van fig. 1) \asfc-feleggen waardoor de in fig. 7 voor de rijen 112 en 11U weergegeven configuratie i 15 wordt verkregen. Een gemeenschappelijk besturend ingangssignaal kan de beweegbare contacten van de spanningsdelers 18 en 22 instellen.In equation (U), D1, Z and N are preselected constants, whereby it can be ensured that D1 and Dg are mutually variable and affect the same pattern. Since D ^ is proportional to t and since Dg is determined by the speed of the material to be perforated, it is possible for the drive unit 2b to have a series of values (speed, reflector assembly, signal on the line 20 according to Fig. 1). ) as well as for the drive unit 1¼ a series of values (material, transport speed, signal on the line 16 of fig. 1) \ asfc-layings, whereby the configuration shown in fig. 7 for rows 112 and 11U is obtained. A common control input signal can set the movable contacts of the voltage dividers 18 and 22.
Bij het in het voorafgaande behandelde uitvoeringsvoor-beeld is het getal ïï een geheel getal en is gekozen op de waarde 20 drie. Elk willekeurig geheel getal kan worden gekozen cm te be- „ reiken dat de zich in de kolommen bevindende perforaties op êên lijn zijn gelegen. Lagere waarden van I, met andere woorden minder perforaties in de rij 112 tussen in tijd opeenvolgende perforaties (rij 112 - rij 11U) hebben tot gevolg, dat’het aantal 25 perforaties per eenheid van afstand van het te perforeren materiaal 10 kleiner wordt. Omgekeerd zal bij hogere waarden van N de perforatiedichtheid in het te perforeren materiaal groter worden.In the previously discussed exemplary embodiment, the number II is an integer and the value 20 is chosen to be three. Any integer can be selected to ensure that the perforations in the columns are aligned. Lower values of I, in other words less perforations in row 112 between successive perforations (row 112 - row 11U), result in the number of perforations per unit of distance of the material to be perforated decreasing. Conversely, at higher values of N, the perforation density in the material to be perforated will increase.
Indien voor H een niet-geheel getal wordt gekozen zal aan bovenvermelde voorwaarde volgens welke de zich in de kolommen 30 bevindende perforaties op êên lijn zijn gelegen niet worden voldaan. Indien bijvoorbeeld voor ïï wordt gekozen de waarde 3,5* zal » 7906991 -13- de perforatiedichtheid ten aanzien van de rijen 112 en 11¾ afnemen in vergelijking met de situatie waarbij H = 3, terwijl de zich in de rijen 112 en 11¾ bevindende perforaties onderling en uniform zijn verschoven, m.a.w. er bestaat een onderling faseverschil van 5 180°, hetgeen het geval is steeds wanneer gekozen N-waarden eindigen met een breukgedeelte van een half.If a non-integer is selected for H, the above-mentioned condition according to which the perforations in the columns 30 are in one line will not be met. For example, if 3.5 is chosen, the value * 7906991 -13- will decrease the perforation density with respect to rows 112 and 11¾ compared to the situation where H = 3, while the perforations located in rows 112 and 11¾ will decrease. mutually and uniformly shifted, in other words there is a mutual phase difference of 5 180 °, which is the case whenever selected N-values end with a fraction part of half.
Bij het in het voorafgaande behandelde geval, waarbij NIn the case previously discussed, where N
gelijk is aan drie, geldt tevens dat ten aanzien van de zich in deze ..is equal to three, it also applies that with regard to the
de rijen 116 en 118 bevindende perforaties/zich kolomsgewijs 10 op een lijn bevinden en een dergelijke kolomsgewijze ligging van de perforaties voorkomende in al de rijen 112 t/m 118 kan.worden verkregen, wanneer wordt voldaan aan de voorwaarde dat Dg cos Z vermeerderd met Dg een geheel veelvoud is van Dg maal het aantal schijven en D^ gelijk is aan D^. Anderzijds kunnen niet-uniforme 15 matrixconfiguraties worden verkregen door de parameters anders te kiezen echter zodanig, dat wordt voldaan aan de voorwaarden voor zowel uniformiteit van rij-afstand als wel uniformiteit van onderlinge afstand tussen in een rij voorkomende perforaties. Verder kunnen de afstandsbepalende parameters worden gemodificeerd 20 teneinde een compensatie te verkrijgen voor optische fouten, wanneer het er om gaat gewenste perforatiematrixconfiguraties te verkrijgen.the perforations / rows arranged in rows 116 and 118 are aligned and such a columnar arrangement of the perforations occurring in all the rows 112 to 118 can be obtained if the condition that Dg cos Z plus Dg is an integer multiple of Dg times the number of disks and D ^ equals D ^. On the other hand, non-uniform matrix configurations can be obtained by choosing the parameters differently, however, such that the conditions for both row spacing uniformity and spacing uniformity between perforations occurring in a row are met. Furthermore, the spacing parameters can be modified to compensate for optical errors when it comes to obtaining desired perforation matrix configurations.
Bij de in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvormen omvat de apparatuur voor het gepulseerd genereren van bundels 25 meerdere schijven of soortgelijke onderdelen die naast elkaar zijn opgesteld, waarbij het door verschillen in de stand van de reflecterende oppervlaktegedeelten daarvan mogelijk is niet-interfererende pulserende bundels te genereren.Volgens bovenvermelde oudere voorstellen zijn dergelijke schijven op afstand 30 van elkaar · langs een gemeenschappelijk rotatie-as aangebracht. De onderwerpelijke apparatuur kan op verschillende manieren worden gewijzigd wanneer het er om gaat, gepulseerde bundels te genereren. Alhoewel volgens de onderhavige aanvrage en volgens bovenvermelde oudere voorstellen is aangegeven om de beschreven 790699fIn the embodiments shown in the drawings, the pulsed beam generating equipment comprises a plurality of disks or similar parts arranged side by side, whereby due to differences in the position of the reflective surface portions thereof, it is possible to generate non-interfering pulsating beams. According to the aforementioned older proposals, such discs are spaced apart along a common axis of rotation. The subject equipment can be changed in several ways when it comes to generating pulsed beams. Although, according to the present application and according to the above-mentioned older proposals, it is indicated that the described 790699f
-iU-iU
apparatuur te gebruiken met gemeenschappelijke voorzieningen voor het focusseren van de bundels, die afkomstig zijn van meerdere schijven, is het .ook mogelijk om dergelijke bundels afzonderlijk te verwerken. Het zal tevens duidelijk zijn, dat een aantal bundels 5 groter dan twee kan worden opgevangen dooreen gemeenschappelijk focusseerelement, waardoor een dienovereenkomstig aantal rijen van perforaties groter dan twee, zoals bij de geïllustreerde uitvoeringsvormen, voor elke lens kan worden verkregen. Zonder het kader van de uitvinding te verlaten kunnen de beschreven systemen op tal-10 rijke manieren worden gewijzigd of anders ontworpen.To use equipment with common beam focusing provisions from multiple discs, it is also possible to process such beams separately. It will also be appreciated that a number of beams larger than two can be received by a common focusing element, whereby a corresponding number of rows of perforations larger than two, as in the illustrated embodiments, can be obtained for each lens. Without departing from the scope of the invention, the described systems can be modified or designed differently in many ways.
79069917906991
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US94408178A | 1978-09-20 | 1978-09-20 | |
US94408178 | 1978-09-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7906991A true NL7906991A (en) | 1980-03-24 |
NL183573B NL183573B (en) | 1988-07-01 |
NL183573C NL183573C (en) | 1988-12-01 |
Family
ID=25480752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE7906991,A NL183573C (en) | 1978-09-20 | 1979-09-19 | DEVICE FOR REFLECTING PULSATING LIGHT BEAMS FOR USING PERFORATIONS IN SHEET MATERIAL. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5542200A (en) |
AU (1) | AU530177B2 (en) |
CA (1) | CA1145173A (en) |
CH (1) | CH643477A5 (en) |
DE (1) | DE2937914C2 (en) |
FR (1) | FR2437008B1 (en) |
GB (1) | GB2032323B (en) |
IT (1) | IT1164023B (en) |
NL (1) | NL183573C (en) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1008896B (en) * | 1954-04-14 | 1957-05-23 | Wattholma Bruks A B | Railing for curved stairs, consisting of railing rods or the like and a connecting beam for the handrail made of rubber, plastic or a similar material |
AT364637B (en) * | 1980-03-24 | 1981-11-10 | Tann Papier Trierenberg Ges M | DEVICE FOR PRODUCING PERFORATIONS OF A CIGARETTE MOUTHPIPE COVER PAPER |
LU83535A1 (en) * | 1981-08-06 | 1983-06-08 | Centre Rech Metallurgique | METHOD FOR MODULATING A LASER BEAM |
JPS58163912A (en) * | 1982-03-25 | 1983-09-28 | Amada Co Ltd | Method and apparatus for modulating laser beam |
US4519680A (en) * | 1982-11-05 | 1985-05-28 | Philip Morris Incorporated | Beam chopper for producing multiple beams |
US4516159A (en) * | 1983-03-03 | 1985-05-07 | Magnavox Government And Industrial Electronics, Co. | Elevation step scanner |
US4499361A (en) * | 1983-05-02 | 1985-02-12 | Philip Morris Incorporated | Laser beam interrupter and divider |
IT1168683B (en) * | 1983-09-12 | 1987-05-20 | Gd Spa | PERFORATOR DEVICE FOR THE CREATION OF VENTILATION HOLES IN CIGARETTES OR SIMILAR SMOKING ITEMS |
IT1168682B (en) * | 1983-09-12 | 1987-05-20 | Gd Spa | PERFORATOR DEVICE FOR THE CREATION OF VENTILATION HOLES IN CIGARETTES OR SIMILAR SMOKING ITEMS |
GB8330178D0 (en) * | 1983-11-11 | 1983-12-21 | Molins Plc | Cigarette manufacture |
US4648412A (en) * | 1984-04-18 | 1987-03-10 | Hauni-Werke Korber & Co. Kg. | Apparatus for perforating wrapping material for rod-shaped articles of the tobacco processing industry |
GB8607689D0 (en) * | 1986-03-27 | 1986-04-30 | Wiggins Teape Group Ltd | Imaged microcapsule-coated paper |
GB8700765D0 (en) * | 1987-01-14 | 1987-02-18 | Wiggins Teape Group Ltd | Laser apparatus |
GB8803560D0 (en) * | 1988-02-16 | 1988-03-16 | Wiggins Teape Group Ltd | Laser apparatus for repetitively marking moving sheet |
US5352495A (en) * | 1989-02-16 | 1994-10-04 | The Wiggins Teape Group Limited | Treatment of a surface by laser energy |
GB8927534D0 (en) * | 1989-12-06 | 1990-02-07 | Molins Plc | Cigarette manufacture |
DE4007687A1 (en) * | 1990-03-10 | 1991-10-02 | Schober Werkzeug & Maschbau | DEVICE FOR MACHINING AN ENDLESS TRAIN |
DE4106127C2 (en) * | 1991-02-27 | 2003-05-28 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Method and device for perforating cigarette wrapping material |
GB2284139B (en) * | 1991-06-05 | 1995-09-13 | Molins Plc | Cigarette manufacture |
US5321064A (en) * | 1992-05-12 | 1994-06-14 | Regents Of The University Of Minnesota | Compositions of biodegradable natural and synthetic polymers |
JP2658809B2 (en) * | 1992-08-27 | 1997-09-30 | 三菱電機株式会社 | Laser processing equipment |
DE4235165C2 (en) * | 1992-10-19 | 1995-01-19 | Thyssen Stahl Ag | Optical beam splitter, especially for a laser beam |
DE4316925C2 (en) * | 1993-05-20 | 1997-01-23 | Ludw Lindgens Gmbh | Process for increasing the water vapor permeability of leather for seats of upholstered seats, in particular automobile seats |
DE4437896C1 (en) * | 1994-10-22 | 1996-05-15 | Leica Lasertechnik | Scanning device for confocal microscopes |
DE10105878A1 (en) * | 2001-02-09 | 2002-09-12 | Mlt Micro Laser Technology Gmb | Device for substrate treatment using laser radiation |
DE10325356A1 (en) * | 2003-06-05 | 2004-12-30 | Evotec Technologies Gmbh | Illumination intensity controller for observation/investigation apparatus, has disc or circular shaped shadowing element with eccentrically connected axis |
EP2902149B1 (en) * | 2012-10-29 | 2017-03-22 | Japan Tobacco, Inc. | Laser punch |
CN110539070A (en) * | 2019-10-14 | 2019-12-06 | 颀中科技(苏州)有限公司 | Laser processing method and laser processing apparatus |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1405487A (en) * | 1972-09-26 | 1975-09-10 | Thorn Electrical Ind Ltd | Apparatus for treating workpieces with laser radiation |
US3993402A (en) * | 1974-10-29 | 1976-11-23 | Photon Sources, Inc. | Apparatus for directing a laser beam |
US4118619A (en) * | 1977-08-02 | 1978-10-03 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Rotary beam chopper and scanning system |
-
1979
- 1979-09-12 FR FR7922783A patent/FR2437008B1/en not_active Expired
- 1979-09-14 IT IT50259/79A patent/IT1164023B/en active
- 1979-09-19 GB GB7932460A patent/GB2032323B/en not_active Expired
- 1979-09-19 DE DE2937914A patent/DE2937914C2/en not_active Expired
- 1979-09-19 AU AU50976/79A patent/AU530177B2/en not_active Ceased
- 1979-09-19 CH CH846579A patent/CH643477A5/en not_active IP Right Cessation
- 1979-09-19 JP JP12059979A patent/JPS5542200A/en active Granted
- 1979-09-19 NL NLAANVRAGE7906991,A patent/NL183573C/en not_active IP Right Cessation
- 1979-09-19 CA CA000335938A patent/CA1145173A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5542200A (en) | 1980-03-25 |
CH643477A5 (en) | 1984-06-15 |
AU530177B2 (en) | 1983-07-07 |
CA1145173A (en) | 1983-04-26 |
DE2937914C2 (en) | 1986-03-20 |
IT1164023B (en) | 1987-04-08 |
FR2437008B1 (en) | 1985-06-28 |
NL183573C (en) | 1988-12-01 |
AU5097679A (en) | 1980-03-27 |
DE2937914A1 (en) | 1980-03-27 |
JPS5726872B2 (en) | 1982-06-07 |
GB2032323A (en) | 1980-05-08 |
GB2032323B (en) | 1982-09-22 |
NL183573B (en) | 1988-07-01 |
IT7950259A0 (en) | 1979-09-14 |
FR2437008A1 (en) | 1980-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL7906991A (en) | DEVICE FOR PERFORATING MATERIAL USING LIGHT ENERGY. | |
US4404454A (en) | Light energy perforation apparatus and system | |
EP0097250B1 (en) | Light source | |
AU2006214567B2 (en) | Optical pattern generator using a single rotating component | |
CN106102982A (en) | Processing unit (plant) and method for laser-textured surface | |
EP0136780B1 (en) | Optical selective demetallization apparatus | |
JPH0618227A (en) | Method and device for measuring dimension of object | |
EP0021165B1 (en) | Optical perforating apparatus and system | |
KR20160146820A (en) | Exposure head, exposure apparatus and method of operating an exposure head | |
US4005926A (en) | Scanning device | |
CA1130393A (en) | Method and apparatus for perforation of sheet material by laser | |
US4410785A (en) | Method and apparatus for perforation of sheet material by laser | |
FI68547C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER PERFORERING AV ETT I ETT TRANSPORTPLAN AVANCERANDE SKIVMATERIAL MEDELST ETT STRAOLKNIPPE AVJUSENERGI | |
US4875761A (en) | Light curtain apparatus | |
US7215454B2 (en) | Device for substrate treatment by means of laser radiation | |
JP2016156805A5 (en) | ||
JP2008228278A (en) | Deflection device and imaging apparatus | |
EP0112374B1 (en) | Beam scanning apparatus | |
JPS63500897A (en) | Laser beam scanning method using non-mechanical deflector | |
EP0098048A1 (en) | Beam splitter | |
JP2006235591A (en) | Arrangement for generating pulsed laser beam with high average output | |
US4439663A (en) | Method and system for laser perforation of sheet material | |
JPH0575381B2 (en) | ||
US20210234340A1 (en) | Laser apparatus and method of operation therefor | |
KR102625477B1 (en) | Polygon mirrors, light guides and light scanning devices |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
SNR | Assignments of patents or rights arising from examined patent applications |
Owner name: PHILIP MORRIS PRODUCTS INC |
|
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 19970401 |