NL7900831A - Kunststofkaasvat. - Google Patents
Kunststofkaasvat. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7900831A NL7900831A NL7900831A NL7900831A NL7900831A NL 7900831 A NL7900831 A NL 7900831A NL 7900831 A NL7900831 A NL 7900831A NL 7900831 A NL7900831 A NL 7900831A NL 7900831 A NL7900831 A NL 7900831A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- plastic
- layer
- cheese
- porous material
- plastic article
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/12—Forming the cheese
- A01J25/13—Moulds therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/48—Processes of making filters
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
79 5007/vdV/ki
Ir J.A. van der Veken B.V. Hollandse Plastic Industrie Rotterdan "Kunststofkaasvat"
De uitvinding heeft betrekking op een kunststofvoortbrengsel, in het bijzonder een kunststofkaasvat.
Dergelijke kunststof kaasvaten zijn algemeen bekend.
Zo is een kunststofkaasvat bekend uit polyetheen of polypro-5 peen, waarbij zich tenminste in de bodem van het vat openingen bevinden voor het laten afvloeien van tijdens het persen van wrongel ontwijkende wei. In het kunststofkaasvat is een verwijderbaar net ven . elastische kunststof, zoals bijvoorbeeld polyetheen of polypropyleen, opgehangen voor het opnemen van te persen wrongel. Dit net is verbon-10 den den met een ring, die ondersteund wordt door de bovenzijde van het kunststofkaasvat. Met behulp van een volger kan men de wrongel in het net aan de gewenste druk onderwerpen voor het vormen van de kaas.
Hoewel de resultaten met dit laatstgenoemde kaasvat bijzonder goed zijn, heeft dit kaasvat het nadeel, dat men de geperste kaas met 15 het kunststofnet uit het kunststofkaasvat moet verwijderen alvorens gevoimde kaas en kaasnet van elkaar te kunnen scheiden. Dit betekent een aantal afzonderlijke handelingen, die kostpiijsverhogend werken.
De uitvinding beoogt nu een kunststofvoortbrengsel, in het bijzonder een kunststofkaasvat te verschaffen, dat de bovengenoemde 20 nadelen niet vertoont.
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat een wand van het kunststofvoortbrengsel, in het bijzonder een kunststofkaasvat, vast verbonden is met een laag uit poreus materiaal.
Bij toepassing van een dergelijk kunststofkaasvat, kan men de 25 kaas direkt uit het kunststofkaasvat verwijderen, daar de kaas zich gemakkelijk van de laag uit poreus materiaal lost.
790 0 8 3 1 ψ 2
Anderzijds heeft de laag uit poreus materiaal het voordeel, dat ook de laatste resten vocht aan de geperste wrongel onttrokken Γ* worden door de vocht-opzuigende werking van het poreuze materiaal.
Dit betekent, dat men met behulp van dit kaasvat drogere geperste 5 kazen kan verkrijgen.
Een ander voordeel is, dat men zonder hantering van de gevormde kazen deze met het kaasvat gedurende een bepaalde tijd kan laten rondlopen, wat een voorwaarde is voor de verkrijging van een goede kwaliteit kaas. Bij de kunststofkaasvaten met de bekende kunst-10 stofnetten, moet men het kunststofnet met de geperste kaas uit het vat verwijderen en het samenstel afzonderlijk een bepaalde tijd laten rondlopen, ongeveer anderhalf uur, na welke periode men het net van de geperste kaas kan scheiden.
Met bijzonder voordeel bestaat de laag uit poreus materiaal 15 uit een vezelvlies, bij voorkeur een vezelvlies dat tenminste gedeeltelijk bestaat uit thermoplastische vezels, die vastlasbaar zijn aan het materiaal van het kunststof kaasvat.
Bij toepassing van een dergelijke poreuze laag verkrijgt men enerzijds een laag, die doelmatig het tijdens het persen van de wron-20 gel vrijkomende vocht absorbeert, welk vocht via de openingen in het kaasvat afgevoerd wordt. Anderzijds maken de aanwezige thermoplastische vezels uit de vezelvlieslaag het mogelijk om het vezelvlies direkt vast te lassen aan het kunststof kaasvat.
Zeer doelmatig is de vezelvlieslaag met thermoplastische ve-25 zeis vastverbonden met de wand van het kunststofvoortbrengsel door om het voorgevormde vezelvlies het kunststofvoortbrengsel te vormen, in het bijzonder door middel van extrusietechnieken, zeer in het bijzonder door spuitgieten van de kunststof.
Bijzonder voordelig is een vezelvlies uit polypropeenvezels 30 of polyetheenvezels, welke vastgelast kunnen worden aan het materiaal van het kunststofkaasvat. Een dergelijk vezelvlies biedt bovendien 790 0 8 3 1 τΚ 3 % het grote voordeel, dat men het gemakkelijk kan reinigen met de bekende reinigingsmiddelen, die ook gebruikt worden voor het reinigen van de kunststofkaasvaten.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor 5 het vormen van een kunststofvoortbrengsel, in het bijzonder een kunst-stofkaasvat, uitgaande van een thermoplastisch gemaakte kunststof, welke werkwijze gekenmerkt is doordat men een laag uit poreus materi-aan voorvormt, en op deze laag uit poreus materiaal tenminste aan één zijde een kunststofvoortbrengsel vormt uit een thermoplastische kunst-10 stof, onder vast verbinden van de laag uit poreus materiaal met de wand van het gevormde kunststofvoortbrengsel.
Bij voorkeur bestaat de werkwijze uit het spuitgieten van een thermoplastisch gemaakte polyalkeen kunststof op een vezel vlieslaag uit met het kunststofmateriaal van het kaasvat samenlasbare poly-15 alkeenkunststof.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld met behulp van de tekening waarin: - fig. 1 een doorsnede toont van een kaasvat volgens de uitvinding, 20 - fig. 2 een matrijs met het daarin gevormde kunststof kaasvat met laag uit poreus materiaal en - fig* 3 een doorsnede op vergrote schaal van de wand van een kaasvat en het daarop vastgelaste vezelvlies.
In fig. 1 is een kunststofkaasvat 1 van polypropeen weergege-25 ven. Het kaasvat omvat een bodem 2 en een cilindrisch wandgedeelte 3, waarbij in de bodem en desgewenst ook in de wand van het cilindrisch gedeelte 3 van het kaasvat 1 weiafvoeropeningen zijn aangebracht, waardoor wei kan ontwijken.
Binnen in het kaasvat 1 is een laag 6 van poreus materiaal 30 vastgehecht. Deze laag bestaat bij voorkeur uit een vezelvlies van kunststofvezels, waarbij tenminste een gedeelte van de vezels bestaat 790 0 8 3 1 4 uit een kunststof die bij verhoogde temperatuur samengelast kan worden met het materiaal van het kunststofvat 1. Bij toepassing van een polypropeen kunststofvat 1 zal men derhalve een vezelvlies toepassen uit polypropeen materiaal en bij gebruik van een kunststof-5 kaasvat 1 uit polyetheenmateriaa^L doelmatig een poreuze laag 6 uit polyetheen.
Door het vastlassen van vezels uit de poreuze vezelvlieslaag 6, aan de binnenwand 5 van het kunststofvat 1, verkrijgt men een ste- 5 vige vaste verbinding tussen genoemd vezelvlies ó en de wand van het 10 kunststofkaasvat 1.
Dit betekent dat men na het persen, een in het vat met het verwijzingscijfer 7 aangegeven kaas zonder aanraken of hanteren gedurende eèn bepaalde tijd kan laten rondlopen voor het laten voorrijpen van de gevormde kaas, waarna de kaas 7 uit het kaasvat 1 verwij-15 derd wordt zonder dat men de vezeivlieslaag 6 behoeft los te maken.
Voor het reinigen van het vezelvlies 6, maakt men gebruik van de normaal voor het reinigen van kunststofkaasvaten 1 gebruikte reinigingsmiddelen, die algemeen bekend zijn.
Voor het vormen van de kaas uit wrongel maakt men gebruik van 20 een volger 8, bij voorkeur ook bestaande uit kunststofmateriaal, voorzien van volgeropeningen 9, waarbij zich op de naar de binnenzijde van het vat gekeerde zijde van de volger eveneens een laag 10 bevindt, van een vezelvliesmateriaal zoals gebruikt voor het bekleden van de binnenzijde van het kaasvat.
25 Bij toepassing van de genoemde vezelvliesilaag 10, in combina tie met de vezeivlieslaag 6, verkrijgt men een optimale verwijdering van vocht, daar de vezelvliezen 6 en 10 het vocht absorberen, welk geabsorbeerd vocht tenslotte verdwijnt naar de buitenzijde van het kaasvat via de in het kaasvat aangebrachte openingen 4 en/of in de 30 volger 8 aangebrachte volgeropeningen 9.
Voor het vervaardigen van een kunststofkaasvat volgens de uit- 790 0 8 3 1 'λ 5 vinding gaat men als volgt te werk.
Op een doorn 11 van een spuitgietmatiijs brengt men een ve-zelvlies 6 uit polypropeen materiaal aan en zorgt er voor dat dit vezelvlies 6 aan de uiteindelijke voim die het vezelvlies in het ge-5 rede kaasvat moet aannemen, aangepast wordt.
Vervolgens plaatst men om de doorn 11 met het daarop aan gebrachte vezelvlies 6 een buitenmatii js 12, waarna men de tussen de binnenwand 13 van de buitenmatrijs 12 en de wand 14 van het voorgevormde vezelvlies 6, volspuit met polypropeen materiaal onder vorming 10 van het kaasvat 1.
Door de hoge temperatuur in de ruimte 15 zullen de op de buitenzijde van het vezelvliesoppervlak aanwezige vezels vastgelast worden aan het polypropeenmateriaal in de ruimte 15, waardoor een vaste verbinding tot stand komt tussen genoemd vezelvlies 6 en het in de 15 ruimte 15 gevormde kaasvat 1. Vóór het spuitgieten bezit de vezel- vlieslaag een dikte van 3 mm en na het spuitgieten een dikte van 1,5mm.
In fig. 3 is op vergrote schaal een gedeelte van het vezelvlies en van het kunststofvat weergegeven, waarbij men duidelijk ziet, dat het binnenoppervlak 5 van het kunststofkaasvat 3 betrekke-20 lijk onregelmatig verloopt, wat bijdraagt tot een optimale afvoer van de wei die uit de wrongel geperst moet worden.
780 08 31 - v
Claims (16)
1. Kunststofvootbrengsel, in het bijzonder een kunststofkaasvat, met het kenmerk, dat een wand van het kunststofvoortbrengsel, in het bijzonder een kunststofkaasvat, vast verbonden is met een laag uit poreus materiaal.
2. Kunststofvoortbrengsel volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de laag uit poreus materiaal vastgelast is aan de wand van het kunststofvoortbrengsel, in het bijzonder een kunststofkaasvat.
3. Kunststofvoortbrengsel,volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de laag uit poreus materiaal bestaat uit een vezelvlies, dat tenminste gedeeltelijk theimoplastische vezels omvat, die vast-lasbaar zijn aan het materiaal van het kunststofvoortbrengsel, in het bijzonder een kunststofkaasvat.
4. Kunststofvoortbrengsel, volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het kunststofvoortbrengsel door ex-trusie om de laag uit poreus materiaal gevormd is onder vastlassen van materiaal uit de laag uit poreus materiaal aan de wand van het kunststof voortbrengsel, in het bijzonder kunststofkaasvat.
5. Kunststofvoortbrengsel volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het kunststofvoortbrengsel door spuitgieten gevormd is.
6. Kunststofvoortbrengsel volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het kaasvat uit een thermoplastische kunststof bestaat.
7. Kunststofvoortbrengsel volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat het kunststofkaasvat uit een polyalkeen materiaal, in het bijzonder polypropeen of polyetheen bestaat.
8. Kunststofvoortbrengsel, volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het vezelvlies vezels bevat van thermoplastisch materiaal in de 790 0 8 3 1 % 7 > vorm van een polyalkeenmaterigal in het bijzonder polyetheen of poly-propeen.
9. Kunststofvoortbrengsel volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het kunststofvoortbrengsel en de vezels van thermoplastisch materiaal uit het vezelvlies uit dezelfde polyalkeen kunststof bestaan*
10. Kunststof voortbrengsel volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het kunststofvoortbrengsel een in het kunststofvoortbrengsel, in het bijzonder kunststofkaasvat, beweegbaar perslichaan omvat waarvan de naar de binnenzijde van het voortbrengsel gerichte zijde van een vast met het perslichaam verbonden laag uit poreus materiaal voorzien is.
11. Kunststofvoortbrengsel volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het kunststofvat van doorlopende openingen voorzien is die in verbinding staan met de laag uit poreus materiaal.
12. Werkwijze voor het vormen van een kunststofvoortbrengsel, in het bijzonder een kunststofkaasvat, door vormen van een thermoplastisch gemaakte kunststof, met het kenmerk, dat men een laag uit poreus materiaal voorvormt en op deze laag het kunststof voortbrengsel vormt uit de thermoplastisch gemaakte kunststof, onder vast verbinden van het kunststofvoortbrengsel en de laag van poreus materiaal.
13. Werkwijze volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat het kunststofvoortbrengsel uit een thermoplastische kunststof bestaat, die sanenlasbaar is met vezels welke voorkanen in het poreus materiaal, bij voorkeur een vezelvlieslaag.
14. Werkwijze volgens conclusie 12 of 73, met het kenmerk, dat het kunststofmateriaal en de vezels van thermoplastisch materiaal uit het vezelvlies bestaan uit thermoplastische kunststoffen die aan el- 790 0 8 3 1 8 / kaar vastgelast worden.
15. Werkwijze volgens conclusie 12 tot 14, met het kenmerk, dat het theimoplastische materiaal van de vezels uit het vezelvlies en van het kunststofvoortbrengsel een polyalkeen materiaal is, bij voorkeur een zelfde polyalkeen materiaal.
16. Werkwijze volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat het polyalkeenmateriaal uit een polypropeen of polyetheen bestaat. 790 0 8 3 1
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7900831A NL7900831A (nl) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | Kunststofkaasvat. |
SE8000479A SE448664B (sv) | 1979-02-01 | 1980-01-21 | Sett att tillverka en ostform varvid ett icke-vevt innerskikt fastsvetsas vid ytterformens innerytor samt ostform framstelld enligt settet |
AU54932/80A AU537184B2 (en) | 1979-02-01 | 1980-01-24 | Plastic mould |
ZA00800445A ZA80445B (en) | 1979-02-01 | 1980-01-25 | Plastic cheese mould |
DE19803002913 DE3002913A1 (de) | 1979-02-01 | 1980-01-28 | Fass zum herstellen von kaese |
FR8002018A FR2447677B1 (fr) | 1979-02-01 | 1980-01-30 | Moule a fromage en matiere plastique |
GB8003112A GB2040667B (en) | 1979-02-01 | 1980-01-30 | Plastic cheese mould |
IE197/80A IE49257B1 (en) | 1979-02-01 | 1980-01-31 | Plastic cheese mould |
NZ192770A NZ192770A (en) | 1979-02-01 | 1980-01-31 | Plastics cheese mould:non-woven plastics fibre layer connected to mould inner surface |
DK41980A DK41980A (da) | 1979-02-01 | 1980-01-31 | Osteform af plast |
BE0/199203A BE881469A (fr) | 1979-02-01 | 1980-01-31 | Kunststofkaasvat |
CA000344876A CA1138371A (en) | 1979-02-01 | 1980-02-01 | Plastic cheese mould |
US06/424,913 US4472339A (en) | 1979-02-01 | 1982-09-27 | Method of making a plastic cheese mold |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7900831 | 1979-02-01 | ||
NL7900831A NL7900831A (nl) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | Kunststofkaasvat. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7900831A true NL7900831A (nl) | 1980-08-05 |
Family
ID=19832561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7900831A NL7900831A (nl) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | Kunststofkaasvat. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4472339A (nl) |
AU (1) | AU537184B2 (nl) |
BE (1) | BE881469A (nl) |
CA (1) | CA1138371A (nl) |
DE (1) | DE3002913A1 (nl) |
DK (1) | DK41980A (nl) |
FR (1) | FR2447677B1 (nl) |
GB (1) | GB2040667B (nl) |
IE (1) | IE49257B1 (nl) |
NL (1) | NL7900831A (nl) |
NZ (1) | NZ192770A (nl) |
SE (1) | SE448664B (nl) |
ZA (1) | ZA80445B (nl) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0034861A1 (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-02 | Bernard Theodoor Geessink | Cheese mould and/or follower and method for manufacturing them |
EP0364048A1 (en) * | 1988-10-11 | 1990-04-18 | Crellin B.V. | Plastic cheese mould with whey discharge recesses formed on the upright walls during injection moulding |
US5227079A (en) * | 1988-10-11 | 1993-07-13 | Crellin B. V. | Plastic cheese mould with drainage slits formed during the manufacture of the upright wall by injection moulding |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES526034A0 (es) * | 1982-09-29 | 1984-12-01 | Derode Bernard | Un metodo y un aparato para tratar queso |
FR2533411B1 (fr) * | 1982-09-29 | 1990-12-14 | Derode Bernard | Procede, dispositif et table pour fabriquer les fromages a pate fraiche ou a pate molle |
DE3245428A1 (de) * | 1982-12-08 | 1984-07-26 | Royal-Käseformen und Pressen AG, Zug | Vorrichtung zum herstellen von kaese |
FR2558684A1 (fr) * | 1984-01-30 | 1985-08-02 | Findeling Charles | Filtre tamis pour moule de fabrication de fromages a pate pressee et procede d'obtention |
NL8802492A (nl) * | 1988-10-11 | 1990-05-01 | Crellin Bv | Kunststof kaasvat met tijdens het door spuitgieten vervaardigen van de opstaande wanden gevormde drainagesleuven. |
US5275544A (en) * | 1989-01-31 | 1994-01-04 | Unifoam Ag | Apparatus for moulding foam |
US5059441A (en) * | 1989-10-10 | 1991-10-22 | Warner-Lambert Company | Method for making molded products |
DE3942528A1 (de) * | 1989-12-22 | 1991-06-27 | Didier Werke Ag | Verfahren zur herstellung eines faserleichtsteins und faserleichtstein |
US5271888A (en) * | 1992-02-10 | 1993-12-21 | Specialty Management Group, Inc. | Ceramic log moulding process |
US5302099A (en) * | 1992-09-28 | 1994-04-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Laminated fabric useful as a concrete form liner |
FR2711037B1 (fr) * | 1993-10-11 | 1995-12-29 | Bongrain | Moule à fromages, dispositif de soudure aux ultrasons pour la fabrication de ce moule et procédé de fabrication de fromages. |
ES2081770B1 (es) * | 1994-07-29 | 1996-10-16 | Mecanizados Busqui S L | Molde para la formacion de quesos y procedimiento para su fabricacion. |
US5800875A (en) * | 1995-12-08 | 1998-09-01 | Hussong Manufacturing Co., Inc. | Mineral fiber log processing |
DE19623584B4 (de) * | 1996-06-13 | 2004-10-14 | Johns Manville International, Inc., Denver | Textiles Flächengebilde zur Verwendung als Betonformzwischenlage |
FR2768020B1 (fr) * | 1997-09-05 | 1999-11-19 | Bel Fromageries | Dispositif de moulage de fromages |
WO2001094105A1 (en) | 2000-06-08 | 2001-12-13 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Laminated thermoformable film structures useful for packaging food products |
GB2376654B (en) * | 2001-05-18 | 2005-03-30 | P G Lawton | Moulding filter sheets |
US20060175224A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | A. R. Arena Products, Inc. | Cheese box cover |
US7533772B2 (en) * | 2005-10-20 | 2009-05-19 | Air- Paq, Inc. | Structure of air-packing device |
DE102008052935B4 (de) * | 2008-10-23 | 2010-07-15 | Ticona Gmbh | Modular aufgebautes Behältnis für die garende Zubereitung von Speisen |
US8484937B1 (en) | 2009-03-24 | 2013-07-16 | Land O'lakes, Inc. | Methods for sealing overlapped flexible packaging material using an electrical impulse through a conductive element |
AU2014256906B2 (en) | 2013-04-25 | 2018-05-24 | A.R. Arena Products, Inc. | Disassembleable cheese container with wrap-around interlock and increased fill volume |
CH708554B1 (de) * | 2013-09-04 | 2021-09-15 | Kalt Maschb Ag | Pressdeckel für eine Käseform sowie eine Vorrichtung zur Anordnung in einer Kassettenpresse mit einem solchen Pressdeckel. |
CA2943685A1 (en) | 2015-11-13 | 2017-05-13 | Kalt Maschinenbau Ag | A method and a device for the handling of cheese blocks |
EP3167723A1 (de) | 2015-11-13 | 2017-05-17 | Kalt Maschinenbau AG | Verfahren und vorrichtung zur handhabung von käselaiben |
CH712381B1 (de) | 2016-04-21 | 2021-05-14 | Kalt Maschb Ag | Käsefertiger. |
CH714488A2 (de) * | 2017-12-21 | 2019-06-28 | Kalt Maschb Ag | Pressdeckel für eine Käseform. |
CH715264A2 (de) | 2018-08-20 | 2020-02-28 | Kalt Maschb Ag | Vorrichtung zur Käseherstellung. |
CH716326A2 (de) | 2019-06-17 | 2020-12-30 | Kalt Maschb Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kräuterkäse. |
JP6948681B1 (ja) * | 2020-06-29 | 2021-10-13 | 株式会社曙産業 | ヨーグルト圧搾器 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL68992C (nl) * | ||||
NL122578C (nl) * | ||||
NL112406C (nl) * | ||||
US2815534A (en) * | 1954-07-12 | 1957-12-10 | Ising George Earl | Process for making a closed one-piece reinforced plastic tank |
US3087201A (en) * | 1960-03-02 | 1963-04-30 | Us Rubber Co | Method of injection molding fabricreinforced articles |
NL300947A (nl) * | 1963-11-25 | 1965-09-27 | ||
GB1161426A (en) * | 1966-08-23 | 1969-08-13 | Hollandse Plastic Ind Nv | Detachable Inner Mold for a Cheese Mold, and Method and Installation for Manufacturing Same |
NL7101593A (nl) * | 1971-02-05 | 1972-08-08 | ||
US3975479A (en) * | 1973-03-09 | 1976-08-17 | Mcclean Anderson, Inc. | Method of fabricating a reinforced plastic article |
FR2236412A1 (en) * | 1973-06-27 | 1975-02-07 | Parc Laiterie | Two part mould for "Dutch" cheeses - has shaped filter liner secured in each mould part |
US4186235A (en) * | 1975-04-24 | 1980-01-29 | Imperial Chemical Industries Limited | Thermoplastics articles having a surface fused to cloth |
US4130622A (en) * | 1977-02-22 | 1978-12-19 | Abbott Laboratories | Method of making self-supporting tubular filter |
-
1979
- 1979-02-01 NL NL7900831A patent/NL7900831A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-01-21 SE SE8000479A patent/SE448664B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-01-24 AU AU54932/80A patent/AU537184B2/en not_active Ceased
- 1980-01-25 ZA ZA00800445A patent/ZA80445B/xx unknown
- 1980-01-28 DE DE19803002913 patent/DE3002913A1/de not_active Withdrawn
- 1980-01-30 FR FR8002018A patent/FR2447677B1/fr not_active Expired
- 1980-01-30 GB GB8003112A patent/GB2040667B/en not_active Expired
- 1980-01-31 IE IE197/80A patent/IE49257B1/en unknown
- 1980-01-31 DK DK41980A patent/DK41980A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-01-31 NZ NZ192770A patent/NZ192770A/xx unknown
- 1980-01-31 BE BE0/199203A patent/BE881469A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-02-01 CA CA000344876A patent/CA1138371A/en not_active Expired
-
1982
- 1982-09-27 US US06/424,913 patent/US4472339A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0034861A1 (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-02 | Bernard Theodoor Geessink | Cheese mould and/or follower and method for manufacturing them |
EP0034861B1 (en) * | 1980-02-20 | 1984-01-04 | Bernard Theodoor Geessink | Cheese mould and/or follower and method for manufacturing them |
EP0364048A1 (en) * | 1988-10-11 | 1990-04-18 | Crellin B.V. | Plastic cheese mould with whey discharge recesses formed on the upright walls during injection moulding |
US5227079A (en) * | 1988-10-11 | 1993-07-13 | Crellin B. V. | Plastic cheese mould with drainage slits formed during the manufacture of the upright wall by injection moulding |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8000479L (sv) | 1980-08-02 |
IE800197L (en) | 1980-08-01 |
GB2040667B (en) | 1983-08-17 |
GB2040667A (en) | 1980-09-03 |
US4472339A (en) | 1984-09-18 |
NZ192770A (en) | 1983-12-16 |
DE3002913A1 (de) | 1980-08-14 |
SE448664B (sv) | 1987-03-16 |
FR2447677A1 (fr) | 1980-08-29 |
FR2447677B1 (fr) | 1985-07-05 |
AU5493280A (en) | 1980-08-07 |
AU537184B2 (en) | 1984-06-14 |
DK41980A (da) | 1980-08-02 |
CA1138371A (en) | 1982-12-28 |
ZA80445B (en) | 1981-03-25 |
BE881469A (fr) | 1980-07-31 |
IE49257B1 (en) | 1985-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL7900831A (nl) | Kunststofkaasvat. | |
US3838955A (en) | Device for making cheddar cheese | |
US3287807A (en) | Porous cheese mold with a follower | |
JP2000116365A5 (nl) | ||
RU2443115C2 (ru) | Способ упаковки и вызревания мясных продуктов | |
GB2350052A (en) | A baking container and method of manufacture | |
US4132591A (en) | Molding processes for making multilayer containers of different materials | |
NL7905201A (nl) | Houder van kunststof voor het verpakken van een sap bevattend product. | |
EP0465625B1 (en) | Method of lining plastic objects with a thin layer of heat sensitive material | |
US3528227A (en) | Protective animal cage cover | |
US4437787A (en) | Plastic cheese mold | |
US2321574A (en) | Method of pulp molding | |
US4627984A (en) | Process for manufacturing and packaging soft cheese | |
NL8802493A (nl) | Kaasvat van kunststof met tijdens het spuitgieten op de opstaande wanden gevormde wei-afvoerverdiepingen. | |
US342178A (en) | Process of making hollow ware from paper-pulp | |
US546179A (en) | Paper vessel and method of making sasvie | |
JPS63137828A (ja) | 円筒状の容器本体の底面に漉網を溶着する方法 | |
US3345237A (en) | Apparatus for attaching a backing to a fibrous body | |
JP3213868U (ja) | 食品を包装した食品保存用包装体 | |
EP1526076B1 (de) | Formteil aus Kunststoff | |
JPS62234914A (ja) | クツシヨン性を有する包装容器の製造法 | |
FR2511344A1 (fr) | Tube souple conique destine a servir de recipient et procede d'obtention | |
FI73573B (fi) | Ostform och/eller dess nedaot i formen tvingade lock. | |
US1967704A (en) | Method of and apparatus for molding articles from fiber | |
US53631A (en) | Improved process for molding articles from paper-pulp |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
DNT | Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection |
Free format text: ALBANY INTERNATIONAL PLASTIC B.V. |
|
BT | A document has been added to the application laid open to public inspection | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |