NL7900284A - METHOD AND APPARATUS FOR MIXING GRAIN OR POWDER MATERIAL - Google Patents

Description

* -1- - 20394/CV/tl* -1- - 20394 / CV / tl

Aanvrager: Machinefabriek J.van den Berg & Zn. Waddinxveen B.V. te Uaddinxveen.Applicant: Machine factory J.van den Berg & Zn. Waddinxveen B.V. in Uaddinxveen.

Korte Aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het mengen van korrel- of 5 poedervormig materiaal.Brief Description: Method and device for mixing granular or powdered material.

Uitvinder: Ing.Karl Heinz Vollmar te Gouda.Inventor: Ing.Karl Heinz Vollmar in Gouda.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het mengen van 10 korrel- of poedervormig materiaal in een mengvat,waarbij het te mengen materiaal tijdens het mengen in een eerste baan in een eerste hoofdric’ ting en in eei evenwijdig aan de eerste baan gelegen baan in een tweede hoofdrichting tegengesteld aan de eerste hoofdrichting wordt verplaatst,terwijl gezien in de verplaatsingsrichting van het materiaal in de eerste baan na-15 bij het uiteinde van de eerste baan het materiaal wordt overgebracht in de tweede baan, terwijl nabij het begin van de eerste baan materiaal vanuit de tweede baan in de eerste baan wordt toegevoerd.The invention relates to a method for mixing granular or powdered material in a mixing vessel, wherein the material to be mixed during mixing in a first path in a first main direction and in a path parallel to the first path in a second main direction is moved opposite to the first main direction, while viewed in the direction of movement of the material in the first web after-15 at the end of the first web, the material is transferred in the second web, while near the beginning of the first web material is fed from the second web into the first web.

Een dergelijke merkwijze,die veelal wordt uitgevoerd met een inrichting voorzien van een tweetal in een mengvat om zich evenwijdig aan elkaar 20 uitstrekkende draaiingsassen draaibare mengorganen,die zijn voorzien van schroeflijnvormig om de draaiingsas verlopende transportorganen voor het verplaatsen van het materiaal wordt reeds vele tientallen jaren toegepast voor het vermagen van de verschillende poeder-of korrelvormige vaste stoffen tot een zo homogeen mogelijk mengsel of voor het homogeniseren van la-25 dingen poeder-of korrelvormige vaste stoffen,al dan niet onder toevoeging van een bepaalde hoeveelheid vloeistof (fen)lEventueel kunnen daarbij nog chemische reakties tussen de stoffen optreden,waarbij veelal zal worden beoogd dit reactie proces zo intensief en gelijkmatig mogelijk binnen de inhoud van het mengvat te doen bewerkstelligen en/of kan een verwarming of 30 koeling worden bereikt door de inhoud van het mengvat zo intensief en gelijkmatig mogelijk in contakt te brengen met verwarmde of gekoelde wandde-len van het mengvat.Such a marking, which is often carried out with a device provided with two rotating elements rotatable rotating rotors rotating in parallel in a mixing vessel, which mixing elements are arranged helically around the rotation axis for displacing the material has been known for many decades. used for slimming the various powder or granular solids into a homogeneous mixture or for homogenizing batches of powder or granular solids, with or without adding a certain amount of liquid (s). chemical reactions between the substances still occur, with the aim usually being to effect this reaction process as intensively and evenly as possible within the content of the mixing vessel and / or heating or cooling can be achieved by the content of the mixing vessel as intensively and to contact it as evenly as possible m The heated or cooled wall parts of the mixing vessel.

Bij de tot nu toe toegepaste werkwijze resp.inrichting vindt een moging plaats onder het in de eerste baan bewegende materiaal en althans 35 in hoofdzaak onafhankelijk daarvan onder het zich in de tweede baan bewegende materiaal,terwijl althans nagenoeg geen menging optreedttussen 7900284 « -2- _ 20334/CV/tl de in beide banen in tegengestelde richting tussen de uiteinden van deze banen bewegende materiaal hoeveelheden.In the method or device used heretofore, a power takes place under the material moving in the first track and at least substantially independently thereof under the material moving in the second track, while at least practically no mixing occurs between 7900284. 20334 / CV / tl is the amount of material moving in both tracks in opposite directions between the ends of these tracks.

Volgens de uitvinding wordt nu ook tussen de uiteinden van de beide banen materiaal dwars op de hoofdverplaatsingsrichting in de banen 5 vanuit de ene baan in de andere baan verplaatst,zodanig,dat gaande in de hoofdverpihatsingsrichting van een baan van het begin van de baan tot althans nagenoeg het midden van de baan geleidelijk minder materiaal in de hoofdverplaatsingsrichting wordt verplaatst en gaande van althans nagenoeg het midden van de baan tot'nabij het uiteinde var· de baan geleidelijk meer lp materiaal in de hoofdverplaatsingsrichting wordt verplaatst.According to the invention, material is now also moved between the ends of the two webs transversely to the main displacement direction in the webs 5 from one web into the other web, such that going in the main web direction of a web from at least the beginning of the web to at least substantially the center of the web gradually less material is displaced in the main displacement direction and going from at least substantially the center of the web to near the end of the web gradually more material is displaced in the main displacement direction.

Door toepassing van deze werkwijze ontstaan als het ware binnen hef mengvat een drietal circulatie systemen met gelijke draairichting,namelijk een tweetal kleinere circulatie systemen gelagen aan weerszijden van een zich dwars op en nabij het midden van de beide banen uitstrekkend denk-15 beeldig symmetrievlak en een hoofdcirculatie systeem gevormd door de beide banen waarin de hoofdverplaatsing plaatsvindt.By using this method three circulation systems with the same direction of rotation are created, as it were, within the mixing vessel, namely two smaller circulation systems layered on either side of an imaginary symmetry plane extending transversely to and near the center of the two tracks and a main circulation system formed by the two tracks in which the main displacement takes place.

Een bijzonder eenvoudige en doelmatige inrichting voor het bewerkstelligen van een dergelijke werkwijze kan worden verkregen indien een inrichting van het hierboven aangeduide type is voorzien van transportor-20 ganen,die zodanig zijn uitgevoerd,dat de transportcapaciteit van de trans-portorganen vanaf de beide uiteinden van de mengorganen r.aar het midden toe afneemt.A particularly simple and efficient device for effecting such a method can be obtained if a device of the type indicated above is provided with conveyor paths, which are designed such that the transport capacity of the transport members from both ends of the the mixers decrease towards the center.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van enige in bijgaande figuren schematisch weergegeven uitvoerhgsvoorbeelden 25 van een inrichting volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to some exemplary embodiments of a device according to the invention which are schematically shown in the accompanying figures.

Fig.l toont schematisch een bovenaanzicht op een inrichting volgens de uitvinding.Fig. 1 schematically shows a top view of a device according to the invention.

Fig. 2 toont een dwarsdoorsnede over fig.l,gezien volgens de lijn II- II in fig.l.Fig. 2 is a cross-sectional view of FIG. 1, taken along line II-II in FIG.

30 Fig. 3 toont een dwarsdoorsnede over fig.l,gezien volgens de lijn III - III in fig.l.FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG. 1, taken along line III-III in FIG.

Fig. 4 toont schematisch een bovenaanzicht op een tweede uitvoerings-voorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding.Fig. 4 schematically shows a top view of a second exemplary embodiment of a device according to the invention.

Fig. 5 toont een doorsnede over fig.4,gezien volgens de lijn V- V in 35 fig.4.Fig. 5 is a sectional view of FIG. 4, taken along line V-V in FIG. 4.

De in fig.l weergegeven inrichting omvat een langwerpig mengvat l,dat 7900234 > -3- 20394/CV/tl in bovenaanzicht rechthoekig is en waarvan het bovenste gedeelte wordt begrensd door een tweetal verticaal staande langswanden 2 en 3 en een tweetal de uiteinden van de langswanden 2 en 3 verbindende kopschotten 4.The device shown in fig. 1 comprises an elongated mixing vessel 1, which is rectangular in plan view 7900234> -3- 20394 / CV / tl, the upper part of which is delimited by two vertically standing longitudinal walls 2 and 3 and two the ends of end walls 4 connecting the longitudinal walls 2 and 3.

De bodem van het mengvat wordt gevormd door een tweetal naast el-5 kaar opgestelde,in doorsnede halfcirkelvormige bodemwanden 5,die ener- zijde op de onderranden van de zijwanden 2 en 3 en anderzijds op elkaar aansluiten zoals uit fig.2 blijkt.The bottom of the mixing vessel is formed by two semi-circular bottom walls 5 arranged next to each other, which on the one hand connect to the bottom edges of the side walls 2 and 3 and on the other hand as shown in Fig. 2.

In het mengvat 1 zijn een tweetal zich evenwijdig aan elkaar uitstrekkende assen 6 en 7 gelegen,welke assen door de eindschotten 4 · zijn 10 gevoerd en met hun buiten het mengvat 1 uitstekende uiteinden worden ondersteund door legers 8.Two axes 6 and 7 extending parallel to each other are situated in the mixing vessel 1, these axes being passed through the end baffles 4 · and with their ends protruding outside the mixing vessel 1 being supported by bearings 8.

Met ieder van de assen 6 en 7 zijn via elastische koppeling 9 motor-vertragers 10,met behulp waarvan de assen 6 en 7 in draaiing kunnen worden gebracht,gekoppeld. De uitvoering is daarbij zodanig,dat beide assen met 15 een zelfde vermogen met constant of variabel toerental op gelijke wijze aan te drijven zijn. Daarbij is de opstelling echter zodanig,dat de beide assen 6 en 7 tegengesteld aan elkaar in de richting volgens pijl A resp. pijl B worden aangedreven,zoals in fig.2 is aangeduid.Motor-retarders 10, by means of which the shafts 6 and 7 can be rotated, are coupled to each of the shafts 6 and 7 via elastic coupling 9. The design is such that both shafts with the same power can be driven in the same way with constant or variable speed. In this case, however, the arrangement is such that the two shafts 6 and 7 are opposite to each other in the direction according to arrow A resp. arrow B are driven as shown in fig.2.

Aan de as 6 is met behulp van een aantal zich radiaal uitstrekkende 20 spaken 11 een schroeflijnvormig met rechtse spoed gewikkelde strip of lint 12 bevestigd,welk schroeflijnvormig lint zich gezien in fig.l vanaf het linkereinde van de as 6 uitstrekt tot aan op enige afstand van het rechter uiteinde van de as 6 aan de as 6 bevestigde zich naar buiten toe uitstrekkende schoepen 13 ,in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld drie 25 schoepen (zie fig.3).Attached to the shaft 6 by means of a number of radially extending spokes 11 is a helically wound strip or ribbon 12 wound with a right-hand pitch, which helical ribbon, seen in fig. 1, extends from the left end of the shaft 6 to a certain distance from the right-hand end of the shaft 6 attached to the shaft 6 outwardly extending blades 13, in the embodiment shown three blades (see fig. 3).

De uitwendige diameter en de spoedhoek van de schroeflijnvormig gewikkelde strip 12 zijn overal gelijk blijvend .Over de afstand a van de lengte van het door de as 6 met de schroeflijnvormige strip 12 gevormde mengorgaan blijft ook de breedte van de strip of het lint 12 gelijk. Over 30 de afstand b varieert echter de breedte van dit lint,bij voorkeur gelijk- het matig zodanig dat de binnenrand van het lint op 'manteloppervlak van een kegel is gelegen. Op soortgelijke wijze neemt over de afstand c gaande naar rechts de breedte van het lint ' de strip 12 weer geladelijk toe.The external diameter and the pitch angle of the helically wound strip 12 remain the same everywhere. The width of the strip or ribbon 12 remains the same over the distance a of the length of the mixing member formed by the shaft 6 with the helical strip 12. The width of this ribbon varies over distance b, however, preferably evenly such that the inner edge of the ribbon is located on the surface of a cone. In a similar manner, the width 12 of the strip 12 gradually increases again over the distance c going to the right.

Tussen de werpschoepen 13 en rechter einde van de as 6 is nog 35 een kort schroeflijnvormig gewikke. tstuk 14 aangebracht.welk lint- stuk een linkse spoed heeft en waai e uitwendige diameter-,de spoed- 7900284 >* -4- - 20394/CV/tl hoek en de breedte gelijk blijvend zijn.Between the throwing blades 13 and the right-hand end of the shaft 6 there is another short helical coil. piece 14, which ribbon piece has a left pitch and the outer diameter, the pitch 7900284> * -4- - 20394 / CV / tl angle and the width remain the same.

Aan de as 7 is met behulp van zich radiaal uitstrekkende spaken 15 een schroeflijnvormig gewikkelde strip of lint 16 bevestigd welke strip of lint op soortgelijke wijze is uitgevoerd als de strip 12. Daarbij 5 strekt de strip 16 zich vanaf het rechter einde van de as 7 uit tot nabij het linkereinde van deas asngeDracnte,met de schoepen 13 overeenkomende schoepen 17. Ook dit lint 16 heeft een rechtse spoed,terwijl tussen het linkereinde van de as 7 en de schoepen 17 een met het lintgedeelte 14 overeekomend lintgedeelte 18 met linkse spoed is aangebracht.A helically wound strip or ribbon 16 is attached to the shaft 7 by means of radially extending spokes 15, which strip or ribbon is designed in a similar manner to the strip 12. The strip 16 extends from the right-hand end of the shaft 7. from to near the left end of the shaft axis, with blades 17 corresponding to the blades 13, this ribbon 16 also has a right-hand pitch, while between the left end of the shaft 7 and the blades 17 there is a ribbon portion 18 corresponding to the ribbon portion 14 with the left pitch. applied.

Over het deel e van het door de as 7 en het daaraan bevestigde lint 16 gevormde mengorgaan blijft dus de breedte van het lint 16 gelijk,terwijl gezien in fig.l van rechts naar links de breedte van het lint geleidelijk afneemt over de afstand f en geleidelijk weer toeneemt over de afstand g.Thus, over the part e of the mixing member formed by the shaft 7 and the ribbon 16 attached thereto, the width of the ribbon 16 remains the same, while seen from right to left in fig. 1 the width of the ribbon gradually decreases over the distance f and gradually increases again over distance g.

15 Verder kan de inrichting op op zichzelf bekende wijze op een of meer plaatsen in de bodemwand 5 van- afvoeropeningen zijn voorzien of kunnen de bodemdelen 5 wegklapbaar zijn voor het legen van het mengvat,ter- . wijl op iedere gewenste plaats een toevoer voor het te mengen materiaal kan zijn aangebracht.Furthermore, the device can be provided with discharge openings at one or more locations in the bottom wall 5 in a manner known per se, or the bottom parts 5 can be foldable for emptying the mixing vessel. while a supply for the material to be mixed can be provided at any desired location.

20 Zoals hierboven reeds vermeld draaien de beide mengorganen in de rich ting volgens pijl A resp. pijl B (fig.2). Distengevolge zal een transport-werking door het een transportorgaan vormende lint 12 op het zich in het mengvat bevindende materiaal worden uitgeoefend,zodanig dat dit materiaal in een eerste baan wordt verplaatst in een hocfdrichting aangeduid met de 25 pijlen C. Op soortgelijke wijze zal het zich in het mengvat bevindende materiaal door het eveneens een transportorgaan vormende lint 16 langs een tweede baan worden verplaatst in eer. hoofdtransportinrichting volgens de pijlen D,althans nagenoeg evenwijdig aan en tegengesteld aan de hoofdtransportinrichting C.As already mentioned above, the two mixing members rotate in the direction according to arrow A resp. arrow B (fig. 2). Consequently, a transport action by the ribbon 12 forming a transport member will be exerted on the material contained in the mixing vessel such that this material is displaced in a first path in a direction indicated by the arrows C. Similarly, it will material contained in the mixing vessel is displaced in honor by the ribbon 16, which also forms a transport member, along a second path. main transport device according to arrows D, at least substantially parallel to and opposite to the main transport device C.

30 Doordat van het lint 12 over de afstand b de breedte van het lint ge leidelijk afneemt zal de transportcapaciteit van dit lint,gezien in fig.l gaande van links naar rechts geleidelijk achteruit gaan. Anderzijds zal van het lint 16 waarvan de breedte over de afstand g gaande van rechts naar links gezien in fig.l geleidelijk toeneeat ook de transportcapaciteit 35 g gaande van rechts naar links geleidelijk toenemen. Dientengevolge zal althans een deel van het materiaal dat door het door de as 6 met het daaraan 7900284 -5- 20394/CV/tl * bevestigde lint 12 gevormde mengorgaan in detichting volgens pijl C wordt verplaatst,de neiging hebben om nabij het midden van het mengvat te bewegen zoals in de figuur met de gekromde pijlen E is aangeduid in de richting van het andere mengorgaan gevormd door de as 7 en het daaraan beves-5 tigde lint 16. Het zal duidelijk zijn,dat over het rechter gedeelte van de in fig.l afgebeelde inrichting een soortgelijke stroming van materiaal pij1®11 in de richting volgens / F wordt opgewekt vanaf het mengorgaan 7,16 m de richting van het mengorgaan 6,12.Because the width of the ribbon gradually decreases over the distance b over the distance b, the transport capacity of this ribbon, as seen in Fig. 1, will gradually decrease from left to right. On the other hand, of the ribbon 16, the width of which extends over the distance going from right to left in Fig. 1, will gradually increase as well, the transport capacity 35 g going from right to left. As a result, at least a portion of the material displaced in the direction of arrow C by the mixing member formed by the shaft 6 with the ribbon 12 attached thereto 7900284 -5- 20394 / CV / tl * will tend to be near the center of the move the mixing vessel as indicated in the figure with the curved arrows E in the direction of the other mixing member formed by the shaft 7 and the ribbon 16 attached thereto. It will be clear that over the right-hand part of the In the apparatus shown, a similar flow of material pij1®11 in the direction of / F is generated from the mixer 7.16 m in the direction of the mixer 6.12.

Nabij het ene uiteinde van het mengorgaan 6,12 wordt het in de hoofd-10 transportrichting Cverplaatste materiaal door de schoepen 13 in het bereik van het mengorgaan 7,16 geworpen,terwij1 anderzijds het door het mengorgaan 7,! 6 in de hoofdtransportrichting Dverplaatste materiaal door de schoepen 17 weer in het bereik van het mengorgaan 6,15 zal worden geworpen.Near one end of the mixer 6,12, the material moved in the main conveying direction C is thrown through the blades 13 in the region of the mixer 7,16, while on the other hand it is thrown through the mixer 7. 6, material moved in the main conveying direction D will be thrown back into the region of the mixer 6,15 by the blades 17.

Het zal duidelijk zijn,dat op deze wijze een drietal stromingssyste-15 men in het mengvat worden opgewekt,namelijk een hoofdstromingssysteem in de richting volgens de pijlen C en D en een tweetal kleinere circulatiesystemen zoals aangeduid met de pijlen E en F.It will be clear that in this way three flow systems are generated in the mixing vessel, namely a main flow system in the direction according to arrows C and D and two smaller circulation systems as indicated by arrows E and F.

In de praktijk is gebleken,dat door toepassing van een dergelijke opstelling in bijzonder korte tijd een bijzonder sterke a- selecte.' spreiding 20 van alle deeltjes of groepen van deeltjes door het mengvat v-ordt verkregen zodat een kortere mengtijd bij gelijk blijvende mengkwaliteit resp.een verbeterde mengkwaliteit bij gelijk blijvende mengtijd of een combinatie daarvan kan worden bewerkstelligd.It has been found in practice that by using such an arrangement, a particularly strong random selection is made in a very short time. dispersion of all particles or groups of particles through the mixing vessel is obtained, so that a shorter mixing time with the same mixing quality or an improved mixing quality with the same mixing time or a combination thereof can be achieved.

Het in de fig.4 en 5 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld komt in grote 25 lijnen overeen met het aan de hand van de fig.l -3 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld en overeenkomstige onderdelen zijn hier dan ook van dezelfde verwijzingscijfers voorzien.The exemplary embodiment shown in FIGS. 4 and 5 largely corresponds to the exemplary embodiment shown with reference to FIGS. 1-3, and corresponding parts are therefore provided with the same reference numerals.

In dit uitvoeringsvoorbeeld is aan de as 6 een zich tussen het linker uiteinde van de as 6 en de schoepen 13 uitstrekkend lint 19 aangebracht, 30 waarvan de breedte over de gehele lengte van het lint althans nagenoeg gelijk blijft,maar waarbij over de afstand b de spoedhoek van het lint varieert zodanig,dat over de afstand b gaande van links naar rechts de spoedhoek geleidelijk kleiner wordt. Op soortgelijke wijze wordt over de afstand c gaande van links naar rechts de spoedhoek weer geleidelijk groter.In this exemplary embodiment, a ribbon 19 extending between the left-hand end of the shaft 6 and the blades 13 is arranged on the shaft 6, the width of which remains at least substantially the same over the entire length of the ribbon, but wherein the distance b The ribbon's pitch angle varies such that the pitch angle gradually decreases over distance b from left to right. Similarly, the pitch angle gradually increases over distance c from left to right.

35 Zoals verder uit de figuur duidelijk zal zijn is aan de as 7 een op soortgelijke wijze gevormd lint 20 bevestigd.As will be further apparent from the figure, a similarly shaped ribbon 20 is attached to the shaft 7.

/900234 -6-- 20394/CV/tl/ 900234 -6-- 20394 / CV / tl

Het zal duidelijk zijn,dat door het geleidelijk kleiner worden van de spoedhoek van het lint 19 over de afstand b de transportcapaciteit van het mengorgaan gevormd door de as 6 en het daaraan bevestigde lint 19 gaande van rechts naar links,gezien in fig.4 geleidelijk zal afnemen en over 5 de afstand c weer geleidelijk z£ toenemen,terwijl omgekeerd voor het mengorgaan gevormd door de as 7 en het daaraan bevestigde lint 20 de transportcapaciteit gaande van rechts naar links over de afstand f geleidelijk zal afnemen en over de afstand g geleidelijk zal toenemen.Zodoende wordt bij dit tweede uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding 10 een zelfde stromingspatroon opgewerkt als bij het eerste uitvoeringsvoorbeeld, zoals ook met de pijlen C,D,E en F is aageduid.It will be clear that by gradually decreasing the pitch angle of the ribbon 19 over the distance b the conveying capacity of the mixing member formed by the shaft 6 and the attached ribbon 19 going from right to left, gradually seen in fig. 4 will decrease and gradually increase again over distance c over 5, while conversely for the mixer formed by shaft 7 and the ribbon 20 attached thereto, the transport capacity going from right to left will gradually decrease over distance f and over distance g Thus, in this second exemplary embodiment of the device according to the invention, the same flow pattern is worked up as in the first exemplary embodiment, as is also indicated by the arrows C, D, E and F.

Verder zal het duidelijk zijn,dat bij de beide inrichtingen de aan de uiteinden van de mengorganen met tegengestelde spoed verlopende lintdelen 14 en 18 bewerkstelligen,dat al het materiaal bij deze uiteinden naar de des-15 betreffende schoepen 13 en 17 wordt toegevoerd voor een effectieve overdracht van het te mengen materiaal vanuit de ene baan naar de andere baan.Furthermore, it will be appreciated that in both devices the ribbon parts 14 and 18 running at opposite ends of the mixing members ensure that all material is supplied at these ends to the corresponding vanes 13 and 17 for effective transfer of the material to be mixed from one lane to another lane.

Uiteraard zijn binnen de geest en de beschermingsomvang van de uitvinding meerdere variaties op de hierboven beschreven uitvceringp/Ormen van de uitvinding mogelijk. Zo kan bijvoorbeeld in plaats van een geleidelijk 20 smaller resp.breder worden van het lint zoals beschreven»voor het eerste uitvoeringsvoorbeeld ook een trapsgewijze vergroting resp.verkleining van de breedte van het lint worden toegepast.Of course, within the spirit and scope of the invention, several variations of the above-described embodiments of the invention are possible. For example, instead of gradually becoming narrower or wider of the ribbon as described for the first exemplary embodiment, a stepped increase or decrease in the width of the ribbon can also be used.

Verder kan in plaats van een continu verloop van re spoedhoek,zoals toegepast bij het uitvoeringsvoorbeeld weergegeven in de fig.4 en 5 een 25 discontinu-verloop van de spoedhoek worden gekozen,zodat opeenvolgend achter elkaar geschakelde schroeflintstukken worden aangebracht met ieder een andere maar op zich constante spoedhoek.Furthermore, instead of a continuous variation of the pitch angle, as used in the exemplary embodiment shown in Figs. 4 and 5, a discontinuous variation of the pitch angle can be chosen, so that successively successively connected screw tapes are arranged, each with a different but constant pitch angle.

Verder zullen combinatiesvan de hierboven aangeduide uitvoeringsvormen mogelijk zijn, ‘Ook kan in plaats van rechtse spoed voor demengorganen 30 linkse spoed worden toegepast zodat dan de machine als het ware in spiegelbeeld zal worden opgebouwd.Furthermore, combinations of the above-mentioned embodiments will be possible. "Instead of the right-hand pitch, the left-hand pitch can also be used for the mixing members, so that the machine will then be built in mirror image, as it were.

7900284 357900284 35

Claims (7)

1. Werkwijze voor het mengen van korrel-of poedervormig materiaal in een mengvat,waarbij het te mengen materiaal tijdens het mengen in een eerste baan in een eerste hoofdrichting en in een evenijdig aan de eerstste baan gelegen baan in een tweede hoofitichting tegengesteld aan de eerste 5 hoofdrichting wordt verplaatst,terwijl gezien in de verplaatsingsrichting van het materiaal in de eerste baan nabij het uiteinde van de eerste baan het materiaal wordt overgebracht in de tweede baan en nabij het begin van de eerste baan materiaal vanui: de tweede baan in de eerste baan wordt toegevoerd,met het kenmerk,dat ook tussen de uiteinden van de beide 10 banen materiaal dwars op de hoofdverplaatsingsrichting in de banen vanuit de ene baan in de andere baan wordt verplaatst,zodanig,dat gaande in de hoofdverplaatsingsrichting van een baan van het begin van de baan tot althans nagenoeg het midden van de baan geleidelijk minder materiaal in de hoofdvernlaatsino-sricbting *?ordt vernlaatst gaarde var althans nagenoeg 15 het midden van de hp-,η naMj uiteinde \'an de ’'aan geleidelijk meer materiaal ir de fcoofdvornlfistsingerichting wordt verplaatst.A method for mixing granular or powdered material in a mixing vessel, the material to be mixed during mixing in a first lane in a first main direction and in a lane parallel to the first lane in a second main direction opposite to the first 5 is moved in the main direction, while seen in the direction of displacement of the material in the first web near the end of the first web, the material is transferred in the second web and near the beginning of the first web material from: the second web in the first web is supplied, characterized in that also between the ends of the two 10 webs of material is moved transversely to the main displacement direction in the webs from one web into the other web, such that going in the main displacement direction of a web from the beginning of the track to at least substantially the center of the track gradually less material in the main displacement system *? r at least about the middle of the hp-, η naMj end \ 'of the ’' of gradually more material is moved in the direction of the fabric. 2. Inrichting voor het uitvoeren van de Merkwijze volgens conclusie 1, voorzien van een tweetal in een mengvat om zich evenwijdig aan elkaar uitstrekkende draaiingsassen draaibare mengorganen,die zijn voorzien van 26 schroeflijnvormig om de draaiingsassen verlopende transportorganen voor het verplaatsen van het materiaal,met het kenmerk,dat de transportorganen zodanig zijn uitgevoerd,dat de transportcapaciteit van de transportorganen vanaf de beide uiteinden van de mengorganen naar het midden toe afneemt.An apparatus for carrying out the Marking method as claimed in claim 1, comprising two mixing members rotatable rotating members extending parallel to each other in rotation in a mixing vessel, which are provided with conveyor means for moving the material extending helically about the rotary axes, with the characterized in that the conveying members are designed such that the conveying capacity of the conveying members decreases towards the center from both ends of the mixing members. 3. Inrichting volgens conclusie 2,met het kenmerk,dat een transportor-25 gaan wordt gevormd door een schroeflijnvormig gewikkeld lint,waarvan de hoogte vanaf de uiteinden van het mengorgaan in de richting van het midden van het mengorgaan kleiner wordt.3. Device as claimed in claim 2, characterized in that a conveyor 25 is formed by a helically wound ribbon, the height of which decreases from the ends of the mixing member towards the center of the mixing member. 4. Inrichting volgens conclusie 3,met het kenmerk,dat de hoogte van het schroeflijnvormige lint geleidelijk kleiner wordt.Device according to claim 3, characterized in that the height of the helical ribbon gradually decreases. 5. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 2 - 4,met het ken merk, dat het transportorgaan wordt gevormd door een schroeflijnvormig uitgevoerd lint,waarvan de spoed vanaf de uiteinden in de richting van het midden van het mengorgaan afneemt.Device as claimed in any of the foregoing claims 2-4, characterized in that the conveying member is formed by a helically designed ribbon, the pitch of which decreases from the ends towards the center of the mixing member. 6. Inrichting volgens conclusie 5,met het kenmerk,dat de grootte van de 35 spoedhoek geleidelijk afneemt.6. Device as claimed in claim 5, characterized in that the size of the pitch angle gradually decreases. 7. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies,met het kenmerk,dat 7000234 -8- - 20394/CV/tl V nabij het uiteinde van ieder mengorgaan schoepen zijn aangebracht met behulp waarvan te mengen materiaal dat is verplaatst door het ene mengorgaan kan worden geworpen binnen het bereik van het andere mengorgaan. 7900284A device according to any one of the preceding claims, characterized in that blades 7000234-839 / CV / tl V are arranged near the end of each mixing member, by means of which material to be mixed which has been displaced can be thrown through the one mixing member. within reach of the other mixer. 7900284