NL2015225B1 - Structural construction, building and working method. - Google Patents
Structural construction, building and working method. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2015225B1 NL2015225B1 NL2015225A NL2015225A NL2015225B1 NL 2015225 B1 NL2015225 B1 NL 2015225B1 NL 2015225 A NL2015225 A NL 2015225A NL 2015225 A NL2015225 A NL 2015225A NL 2015225 B1 NL2015225 B1 NL 2015225B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- structural element
- structural
- space
- insulating material
- construction
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- CNQCVBJFEGMYDW-UHFFFAOYSA-N lawrencium atom Chemical compound [Lr] CNQCVBJFEGMYDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 2
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/20—Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/20—Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded
- E04B7/22—Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded the slabs having insulating properties, e.g. laminated with layers of insulating material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/16—Insulating devices or arrangements in so far as the roof covering is concerned, e.g. characterised by the material or composition of the roof insulating material or its integration in the roof structure
- E04D13/1606—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure
- E04D13/1612—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the roof structure comprising a supporting framework of roof purlins or rafters
- E04D13/1625—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the roof structure comprising a supporting framework of roof purlins or rafters with means for supporting the insulating material between the purlins or rafters
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/16—Insulating devices or arrangements in so far as the roof covering is concerned, e.g. characterised by the material or composition of the roof insulating material or its integration in the roof structure
- E04D13/1606—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure
- E04D13/1668—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the insulating material being masses or granules applied in situ
- E04D13/1675—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the insulating material being masses or granules applied in situ on saddle-roofs or inclined roof surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Bouwkundige constructie omvattende een eerste constructief element en een tweede constructief element, die op elkaar aansluiten en ten minste ten dele een aansluitruimte begrenzen die zich vanaf buiten het eerste constructief element tot aan het tweede constructief element uitstrekt, waarbij ten minste het eerste constructief element een prefab element is dat is voorzien van een opneemruimte die is gevuld met isolatiemateriaal en waarbij zich vanaf buiten het eerste constructief element tot aan het tweede constructief element uitstrekkend en in de aansluitruimte bevindend isolatiemateriaal voor het in hoofdzaak afsluiten van een te isoleren ruimte integraal is met zich in de opneemruimte van het eerste constructief element bevindend isolatiemateriaal, gebouw voorzien van een dergelijke bouwkundige constructie en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke bouwkundige constructie en/of een dergelijk gebouw.Structural construction comprising a first structural element and a second structural element, which connect to each other and at least partially define a connection space that extends from outside the first structural element to the second structural element, wherein at least the first structural element is a prefab element is provided with a receiving space filled with insulating material and wherein insulating material extending from outside the first structural element to the second structural element and located in the connecting space for substantially closing off a space to be insulated is integral with insulation material located in the receiving space of the first structural element, building provided with such an architectural construction and method for manufacturing such an architectural construction and / or such a building.
Description
Korte aanduiding: Bouwkundige constructie, gebouw en werkwijze BeschrijvingShort description: Structural construction, building and working method Description
De onderhavige uitvinding heeft volgens een eerste aspect betrekking op een bouwkundige constructie omvattende een eerste constructief element en een tweede constructief element, die op elkaar aansluiten en ten minste ten dele een aansluitruimte begrenzen die zich vanaf buiten het eerste constructief element tot aan het tweede constructief element uitstrekt, waarbij ten minste het eerste constructief element een prefab element is dat is voorzien van een opneemruimte die is gevuld met isolatiemateriaal.According to a first aspect, the present invention relates to a structural construction comprising a first structural element and a second structural element, which connect to each other and at least partly limit a connection space extending from outside the first structural element to the second structural element wherein at least the first structural element is a prefab element which is provided with a receiving space filled with insulating material.
Volgens een tweede aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een gebouw voorzien van een bouwkundige constructie volgens het eerste aspect van de uitvinding.According to a second aspect, the present invention relates to a building provided with an architectural construction according to the first aspect of the invention.
De uitvinding heeft voorts volgens een derde aspect betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een bouwkundige constructie volgens het eerste aspect van de uitvinding en/of een gebouw volgens het tweede aspect van de uitvinding.According to a third aspect, the invention furthermore relates to a method for manufacturing a structural construction according to the first aspect of the invention and / or a building according to the second aspect of the invention.
Bij het bouwen van gebouwen dienen doorgaans geïsoleerde aansluitingen tussen constructieve elementen zoals een prefab dakelement en een wand of een vloer te worden gerealiseerd ter plaatse van bijvoorbeeld de dakvoet, kopgevel en woningscheidende wanden. Bekende wijzen voor het realiseren van een dergelijke geïsoleerde aansluiting is het aanbrengen van afgesneden of gezaagde stroken isolatiemateriaal, reststroken isolatiemateriaal of door een folie of een huls omsloten isolatiemateriaal zoals steenwol op de aansluiting van het prefab dakelement en het constructief element. Door de elasticiteit van steenwol wordt de ruimte tussen het dakelement en de constructieve elementen grotendeels opgevuld waardoor een geïsoleerde aansluiting is gerealiseerd. Een geïsoleerde aansluiting is een belangrijk onderdeel voor het verkrijgen van een hoogwaardige thermische schil voor het realiseren van een energie-efficiënt gebouw. Een nadeel van deze bekende geïsoleerde aansluitingen is dat deze voorafgaand aan het plaatsen van het prefab element aangebracht worden en daardoor kwetsbaar zijn tijdens de montage van de elementen. Hierdoor kunnen lekkages ontstaan, direct of na een langere periode, na het aanbrengen van de isolatie.When building buildings, usually insulated connections between structural elements such as a prefab roof element and a wall or floor must be realized at the location of, for example, the roof base, end façade and residential walls. Known means for realizing such an insulated connection is the provision of cut or sawn strips of insulating material, residual strips of insulating material or insulating material enclosed by a foil or a sleeve such as rock wool on the connection of the prefab roof element and the structural element. Due to the elasticity of rock wool, the space between the roof element and the structural elements is largely filled, so that an insulated connection is realized. An insulated connection is an important component for obtaining a high-quality thermal shell for the realization of an energy-efficient building. A disadvantage of these known insulated connections is that they are provided prior to placing the prefab element and are therefore vulnerable during the assembly of the elements. This can cause leaks, immediately or after a longer period, after the insulation has been applied.
Een doel van de uitvinding is derhalve het verschaffen van een geïsoleerde aansluiting waarbij het risico van lekkages is verminderd.It is therefore an object of the invention to provide an insulated connection wherein the risk of leaks is reduced.
Dit doel is bereikt doordat zich vanaf buiten het eerste constructief element tot aan het tweede constructief element uitstrekkend en in de aansluitruimte bevindend isolatiemateriaal voor het in hoofdzaak afsluiten van een te isoleren ruimte integraal is met zich in de opneemruimte van het eerste constructief element bevindend isolatiemateriaal. Doordat het isolatiemateriaal zich uitstrekt vanaf het eerste constructief element tot aan het tweede constructief element en integraal is met zich in het eerste constructief element bevindend isolatiemateriaal is de aansluiting tussen isolatiemateriaal buiten het eerste constructief element en zich in het eerste constructief element bevindend isolatiemateriaal naadloos waardoor het risico van lekkage is gereduceerd. Met een naadloze aansluiting zijn kieren en naden tussen de constructieve elementen volledig afgedicht of althans gereduceerd. Een verder voordeel is dat zich in de aansluitruimte uitstrekkende hoekankers die met het eerste en het tweede constructief element zijn gekoppeld voor het onderling koppelen van het eerste en het tweede constructief element geen of althans slechts een geringe beperking vormen voor het verkrijgen van een geïsoleerde aansluiting. Bij de bekende wijzen is het isolatiemateriaal los rondom dergelijke hoekankers aangebracht waardoor bij het aanbrengen van het isolatiemateriaal reeds kieren worden gevormd.This object is achieved in that insulating material extending from outside the first structural element to the second structural element and located in the connecting space for substantially closing off a space to be insulated is integral with insulating material present in the receiving space of the first structural element. Because the insulating material extends from the first structural element to the second structural element and is integral with insulating material located in the first structural element, the connection between insulating material outside the first structural element and insulating material located in the first structural element is seamless, so that the risk of leakage is reduced. With a seamless connection, cracks and seams between the structural elements are completely sealed or at least reduced. A further advantage is that corner anchors extending into the connection space and coupled to the first and the second structural element for coupling the first and the second structural element together form no or at least only a slight limitation for obtaining an insulated connection. In the known manners, the insulating material is loosely arranged around such corner anchors, so that cracks are already formed when the insulating material is applied.
Prefab elementen in het kader van de onderhavige uitvinding betreffen elementen die zijn gefabriceerd alvorens verwerking in een te realiseren bouwkundige constructie. Dergelijke prefab elementen kunnen bijvoorbeeld zijn vervaardigd in een fabriek of werkplaats, waarna deze worden verwerkt in een te realiseren bouwkundige constructie zoals bijvoorbeeld een woonhuis. Het is de uitvinder gebleken dat met name bij toepassing van prefab elementen het verkrijgen van een gewenste geïsoleerde aansluiting met de bekende constructiewijze lastig is. Dit is gelegen in de tijdens fabricage van de prefab elementen gerealiseerde vaste maten van de prefab elementen, waarbij tijdens de bouw deze prefab elementen worden gecombineerd met constructieve elementen die ter plaatse van de bouw zijn vervaardigd, of althans ten behoeve van de bouw op maat zijn vervaardigd. Afwijkingen in de gewenste maatvoering van dergelijke op maat gemaakte constructieve elementen kunnen niet of althans onvoldoende worden opgevangen door de bekende prefab elementen. In het algemeen kunnen kieren en scheuren resulteren in lekkages direct na het aanbrengen van het isolatiemateriaal. Verder is het de uitvinder gebleken dat met name waar twee verschillende constructieve elementen van een gebouw op elkaar aansluiten na een langere periode na het aanbrengen van isolatiemateriaal bij de bekende wijzen een lekkage kan ontstaan bijvoorbeeld ten gevolge van een verschil in veroudering of uitzettingscoëfficiënt van de materialen van de aansluitende constructieve elementen.Prefab elements in the context of the present invention concern elements that have been fabricated before being incorporated into an architectural construction to be realized. Such prefab elements can, for example, be manufactured in a factory or workshop, after which they are incorporated into an architectural construction to be realized, such as a residential house. It has been found by the inventor that, in particular when prefabricated elements are used, obtaining a desired insulated connection with the known construction method is difficult. This is situated in the fixed dimensions of the prefab elements realized during manufacture of the prefab elements, wherein during prefabrication these prefab elements are combined with structural elements that are manufactured at the site of construction, or are at least custom-made for construction purposes manufactured. Deviations in the desired dimensioning of such custom-made structural elements cannot be absorbed, or at least insufficiently, by the known prefab elements. In general, cracks and cracks can result in leaks immediately after the insulation material has been applied. Furthermore, it has been found by the inventor that in particular where two different structural elements of a building connect to each other after a longer period after the application of insulating material in the known manners a leakage can arise, for example as a result of a difference in aging or expansion coefficient of the materials of the connecting structural elements.
In een uitvoeringsvorm zijn het eerste constructief element en het tweede constructief element onder een hoek ten opzichte van elkaar voorzien. Onder een hoek wordt in het kader van de onderhavige uitvinding een van 180 graden afwijkende hoek tussen de constructieve elementen bedoeld.In one embodiment, the first structural element and the second structural element are provided at an angle to each other. In the context of the present invention, an angle is understood to mean an angle between the structural elements deviating from 180 degrees.
Hierbij is het voordelig indien het eerste constructief element en het tweede constructief element elk de aansluitruimte begrenzen en de aansluitruimte gevuld is met het isolatiemateriaal. Door het volledig vullen van de aansluitruimte met isolatiemateriaal, waarbij het isolatiemateriaal in de aansluitruimte integraal is met zich in de opneemruimte van het eerste constructief element bevindend isolatiemateriaal, is de aansluitruimte geheel gevuld en ontstaat een aansluiting op de elementen die de aansluitruimte begrenzen die vrij is van kieren. Een bijkomend voordeel is dat het mogelijk is om los isolatiemateriaal toe te passen dat strooibaar of inblaasbaar is en waarbij na het aanbrengen geen of althans slechts beperkte hechting aanwezig is tussen individuele discrete deeltjes isolatiemateriaal.Hereby it is advantageous if the first structural element and the second structural element each bound the connection space and the connection space is filled with the insulating material. By completely filling the connecting space with insulating material, wherein the insulating material in the connecting space is integral with insulating material present in the receiving space of the first structural element, the connecting space is completely filled and a connection is created to the elements that delimit the connecting space which is free of cracks. An additional advantage is that it is possible to use loose insulation material that can be scattered or blown in and where after application there is no or at least only limited adhesion between individual discrete particles of insulation material.
Het is voordelig indien een afdichtelement is voorzien tussen het eerste constructief element en het tweede constructief element voor het afdichtend aansluiten van het eerste constructief element aan het tweede constructief element. Door het afdichtend aansluiten van het eerste en tweede constructief element is het lekken van isolatiemateriaal ter plaatse van de aansluiting tussen de beide elementen voorkomen of althans sterk gereduceerd.It is advantageous if a sealing element is provided between the first structural element and the second structural element for sealingly connecting the first structural element to the second structural element. By sealingly connecting the first and second structural element, the leakage of insulating material at the location of the connection between the two elements is prevented or at least greatly reduced.
Hierbij is het voordelig indien het afdichtelement een folie of flexibele strip omvat. Een dergelijk afdichtelement is voordelig doordat een folie of flexibele strip relatief eenvoudig in een gewenste vorm kan worden geplooid. Hierdoor is de noodzaak voor het produceren van maatwerk afdichtelementen voorkomen.In this case it is advantageous if the sealing element comprises a foil or flexible strip. Such a sealing element is advantageous in that a foil or flexible strip can relatively easily be folded into a desired shape. This eliminates the need for producing customized sealing elements.
Het is gunstig indien het eerste constructief element is voorzien van een vulopening. Door het voorzien van een vulopening kan op eenvoudige wijze een isolatiemateriaal worden aangebracht in de opneemruimte.It is favorable if the first structural element is provided with a filling opening. By providing a filling opening, an insulating material can be provided in the receiving space in a simple manner.
Het is voordelig indien ten minste het eerste constructief element een dakelement, wandelement, vloerelement of funderingselement omvat. Tussen deze elementen en een tweede constructief element dienen doorgaans bij het bouwen van gebouwen geïsoleerde aansluitingen te worden gerealiseerd waarbij bij de bekende wijzen voor het realiseren van geïsoleerde aansluitingen lekkages kunnen ontstaan direct of na een langere periode na het aanbrengen.It is advantageous if at least the first structural element comprises a roof element, wall element, floor element or foundation element. Insulated connections must generally be realized between these elements and a second structural element when building buildings, whereby in the known ways of realizing insulated connections leaks may arise immediately or after a longer period after installation.
Volgens een tweede aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een gebouw voorzien van een bouwkundige constructie volgens het eerste aspect van de onderhavige uitvinding. Het voorzien van een gebouw van een bouwkundige constructie volgens de onderhavige uitvinding is voordelig voor het realiseren van een hoogwaardige thermische schil.According to a second aspect, the present invention relates to a building provided with an architectural construction according to the first aspect of the present invention. Providing a building with an architectural construction according to the present invention is advantageous for realizing a high-quality thermal shell.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het realiseren van een bouwkundige constructie volgens het eerste aspect van de onderhavige uitvinding en/of een gebouw volgens het tweede aspect van de onderhavige uitvinding, omvattende de stappen van: a) het verschaffen van een op elkaar aansluitend eerste constructief element en een tweede constructief element die ten minste ten dele een aansluitruimte begrenzen, waarbij de aansluitruimte zich vanaf buiten het eerste constructief element tot aan het tweede constructief element uitstrekt, waarbij ten minste het eerste constructief element een prefab element is dat is voorzien van een opneemruimte die is ingericht voor het daarin opnemen van isolatiemateriaal; b) het aanbrengen van isolatiemateriaal in de aansluitruimte en in de opneemruimte van het eerste constructief element, voor het in hoofdzaak afsluiten van een te isoleren ruimte, waarbij zich in de aansluitruimte bevindend isolatiemateriaal integraal is met zich in de opneemruimte van het eerste constructief element bevindend isolatiemateriaal.The invention also relates to a method for realizing a structural construction according to the first aspect of the present invention and / or a building according to the second aspect of the present invention, comprising the steps of: a) providing a superimposed connecting first structural element and a second structural element which at least partially define a connection space, wherein the connection space extends from outside the first structural element to the second structural element, wherein at least the first structural element is a prefab element provided of a receiving space that is adapted to receive insulating material therein; b) providing insulating material in the connecting space and in the receiving space of the first structural element, for substantially closing off a space to be insulated, wherein insulating material present in the connecting space is integral with that located in the receiving space of the first structural element insulation material.
Hierbij is het gunstig indien tijdens stap a) het eerste constructief element en het tweede constructief element onder een hoek ten opzichte van elkaar zijn voorzien.In this case it is favorable if during step a) the first structural element and the second structural element are provided at an angle with respect to each other.
Bij een praktische uitvoeringsvorm wordt ten behoeve van stap b) een vulelement in de opneemruimte van het eerste constructief element aangebracht voor het toevoeren van isolatiemateriaal aan de aansluitruimte en aan de opneemruimte van het eerste constructief element.In a practical embodiment, a filling element is provided for the purpose of step b) in the receiving space of the first structural element for supplying insulating material to the connecting space and to the receiving space of the first structural element.
Hierbij is het voordelig indien gedurende stap b) het vulelement wordt teruggetrokken voor het verkrijgen van een naadloze aansluiting van het toegevoerde vulmateriaal aan het eerste constructief element. Door het uit de opneemruimte terugtrekken van het vulelement wordt een goede vulling verkregen waarbij het ontstaan van gebieden in de opneemruimte zonder of althans met een gereduceerde isolatiemateriaaldichtheid sterk is verminderd. Bij voorkeur wordt de uitstroomopening van het vulelement alvorens het isolatiemateriaal aan te brengen in de aansluitruimte gebracht. Vervolgens wordt na het aanbrengen van een deel van het isolatiemateriaal, alvorens het aangebrachte isolatiemateriaal tot aan de vulopening van het vulelement geraakt, het vulelement teruggetrokken in de opneemruimte.It is advantageous here if the filling element is withdrawn during step b) in order to obtain a seamless connection of the supplied filling material to the first structural element. A good filling is obtained by withdrawing the filling element from the receiving space, wherein the development of areas in the receiving space without or at least with a reduced insulation material density is greatly reduced. The outflow opening of the filling element is preferably introduced into the connecting space before the insulating material is provided. Subsequently, after applying a part of the insulating material, before the applied insulating material reaches the filling opening of the filling element, the filling element is withdrawn into the receiving space.
Bij voorkeur omvat het isolatiemateriaal droge vezels die worden aangebracht door blazen. Door het met blazen verdelen van droge vezels worden de vezels op een voordelige wijze over de opneemruimte en de aansluitruimte verdeeld voor het verkrijgen van een gewenste isolatie.Preferably the insulating material comprises dry fibers which are applied by blowing. By distributing dry fibers by blowing, the fibers are advantageously distributed over the receiving space and the connection space to obtain a desired insulation.
Het is hierbij voordelig indien de vezels cellulose omvatten. Cellulose bijvoorbeeld in de vorm van cellulosevlokken worden droog, zonder bindmiddel, ingeblazen en vormen na inblazen een veerkrachtig, gesloten isolatiepakket dat blijvend de opneemruimte en de aansluitruimte vult zonder of althans slechts geringe inklinking. Hierdoor is voorkomen dat ten gevolge van inklinking na verloop van tijd het isolatiemateriaal naar beneden zakt waardoor de gewenste isolatie reduceert.It is advantageous here if the fibers comprise cellulose. Cellulose, for example in the form of cellulose flakes, is blown dry, without binder, and, after being blown in, form a resilient, closed insulation package that permanently fills the receiving space and the connection space without or at least only slight settling. This prevents the insulation material from falling down over time as a result of settling, which reduces the desired insulation.
De onderhavige uitvinding zal hieronder worden toegelicht aan de hand van de beschrijving van een mogelijke uitvoeringsvorm van een bouwkundige constructie volgens de uitvinding, en een werkwijze voor het vervaardigen van een bouwkundige constructie volgens de onderhavige uitvinding, onder verwijzing naar de navolgende schematische figuren, waarin:The present invention will be explained below with reference to the description of a possible embodiment of an architectural construction according to the invention, and a method for manufacturing an architectural construction according to the present invention, with reference to the following schematic figures, in which:
Figuren 1-5 zij-aanzichten in doorsnede van een bouwkundige constructie in achtereenvolgende stappen voor het aanbrengen van isolatiemateriaal tonen;Figures 1-5 show cross-sectional side views of an architectural construction in successive steps for applying insulating material;
Figuur 6 zij-aanzicht in doorsnede van de bouwkundige constructie volgens de figuren 1-4 voorzien van isolatiemateriaal toont;Figure 6 shows a cross-sectional side view of the architectural construction according to Figures 1-4 provided with insulating material;
Figuren 7-11 zij-aanzicht in doorsnede van een bouwkundige constructie in achtereenvolgende stappen voor het aanbrengen van isolatiemateriaal tonen;Figures 7-11 show a cross-sectional side view of an architectural construction in successive steps for applying insulating material;
Figuur 12 zij-aanzicht in doorsnede van de bouwkundige constructie volgens de figuren 7-11 voorzien van isolatiemateriaal toont;Figure 12 shows a cross-sectional side view of the architectural construction according to Figures 7-11 provided with insulating material;
Figuren 13-16 dwarsdoorsnede I volgens figuur 6 toont;Figures 13-16 show cross-section I according to Figure 6;
Figuren 17-20 dwarsdoorsnede II volgens figuur 12 toont.Figures 17-20 shows cross-section II according to Figure 12.
De in de figuren 1 - 6 en de figuren 13-16 getoonde bouwkundige constructie 1 is onderdeel van een woning en voorzien van een door een eerste constructief element 3 gevormd prefab dakelement 3 en een tweede constructief element 5. Het tweede constructief element 5 is gevormd door een wandelement 5 dat een eerste wand 5a, een luchtspouw 5b en een tweede wand 5c omvat. De tweede wand 5c is voorzien van een isolatiemateriaal. Het wandelement 5 sluit aan op het dakelement 3 en een vloerelement 7. Het vloerelement 7 is in de getoonde uitvoeringsvorm gevormd door een massieve vloer. In een alternatieve uitvoeringsvorm is het vloerelement uitgevoerd als een kanaalplaatvloer of houten vloerelement. Een aansluitruimte 19 is gevuld met isolatiemateriaal 45 en is ten minste ten dele begrensd door het wandelement 5 en het dakelement 3. Alternatief is de aansluitruimte begrensd door uitsluitend kopse gedeelten, of te wel delen nabij de uiteinden, van het eerste en het tweede constructief element, paneeloppervlakken van het eerste en tweede constructief element of een combinatie van een paneeloppervlak en een kops gedeelte van een constructief deel. De aansluitruimte 19 kan hierbij zoals getoond in figuur 1 rondom begrensd zijn. Het dakelement sluit aan op een kopgevel 8 en een binnenwand 10 en is in de in figuren 1 - 6 en 13 - 16 getoonde uitvoeringsvorm ondersteunt door een muurplaat 17 en een nokbalk 41. De kopgevel 8 omvat een eerste kopwand 8a, een gevelisolatielaag 8b en een tweede kopwand 8c. De kopwand 8c van de kopgevel 8, binnenwand 10 en vloerelement 7 vormen het casco van de bouwkundige constructie 1. Het wandelement 5 en het dakelement 3 zijn kleiner dan de openingen in het casco waarin deze elementen geplaatst dienen te worden waardoor rondom een speling aanwezig is tussen het wandelement 5 en het casco en tussen het dakelement 3 en het casco. De muurplaat 17 is tussen het dakelement 3 en het vloerelement 7 aangebracht. Op het vloerelement 7 is een dekvloer 21 met een dikte van 50 mm aanwezig waarin een verankering 23 is opgenomen die de muurplaat 17 verankert aan de dekvloer 21.The structural construction 1 shown in Figures 1 - 6 and Figures 13-16 is part of a house and provided with a prefab roof element 3 formed by a first structural element 3 and a second structural element 5. The second structural element 5 is formed by a wall element 5 comprising a first wall 5a, an air cavity 5b and a second wall 5c. The second wall 5c is provided with an insulating material. The wall element 5 connects to the roof element 3 and a floor element 7. In the embodiment shown, the floor element 7 is formed by a solid floor. In an alternative embodiment, the floor element is designed as a channel plate floor or wooden floor element. A connection space 19 is filled with insulating material 45 and is at least partially bounded by the wall element 5 and the roof element 3. Alternatively, the connection space is limited by only end parts, or parts close to the ends, of the first and the second structural element , panel surfaces of the first and second structural element or a combination of a panel surface and an end portion of a structural part. The connection space 19 can be limited around as shown in figure 1. The roof element connects to a front wall 8 and an inner wall 10 and is supported in the embodiment shown in Figs. 1 - 6 and 13 - 16 by a wall plate 17 and a ridge beam 41. The front wall 8 comprises a first front wall 8a, a facade insulation layer 8b and a second end wall 8c. The end wall 8c of the end wall 8, inner wall 10 and floor element 7 form the hull of the structural construction 1. The wall element 5 and the roof element 3 are smaller than the openings in the hull in which these elements must be placed, so that a clearance is present around between the wall element 5 and the hull and between the roof element 3 and the hull. The wall plate 17 is arranged between the roof element 3 and the floor element 7. A screed 21 with a thickness of 50 mm is present on the floor element 7, in which an anchoring 23 is accommodated which anchors the wall plate 17 to the screed 21.
Tussen het wandelement 5 en het dakelement 3 is een afdichtelement 25 aangebracht in de vorm van een flexibele folie 25 die een aansluiting tussen het wandelement 5 en het dakelement 3 afdicht. Verder is een verder afdichtelement 27 in de vorm van een flexibele strip 27 voorzien tussen het wandelement 5 en het vloerelement 7 dat een aansluiting tussen het vloerelement 7 en het wandelement 5 afdicht.A sealing element 25 is provided between the wall element 5 and the roof element 3 in the form of a flexible foil 25 which seals a connection between the wall element 5 and the roof element 3. Furthermore, a further sealing element 27 in the form of a flexible strip 27 is provided between the wall element 5 and the floor element 7 which seals a connection between the floor element 7 and the wall element 5.
Het dakelement 3 is voorzien van opneemruimten 9a - 9f die zijn gevuld met isolatiemateriaal 45. Het isolatiemateriaal in de opneemruimten 9a - 9f strekt zich vanaf het dakelement 3 in de aansluitruimte 19 uit tot aan het wandelement 5. Opgemerkt wordt dat het isolatiemateriaal 45 zich hierbij niet uitstrekt tot in het wandelement 5, De aansluitruimte 19 strekt zich eveneens uit vanaf de kopgevel 8 tot aan een tegenover kopgevel 8 gelegen verdere niet nader getoonde kopgevel. De opneemruimten 9a - 9f strekken zich in het dakelement 3 uit vanaf een dakvoet 11 tot aan een nok 13 van een door dakelement 3 en een deels getoond verder dakelement 15 gevormd dak. Het dakelement 3 omvat een binnenplaat 29 bijvoorbeeld vervaardigd uit hout of gipsvezel die aan een te isoleren ruimte 31 grenst. De binnenplaat 29 heeft een dikte van 10 mm. Zowel het dakelement 3 als het verdere dakelement 15 zijn nabij de nok 13 ondersteund door de nokbalk 41 die rust op ten minste een zijwand, zoals een kopwand 8c of binnenwand 10, van de te isoleren ruimte 31. In een alternatieve niet nader getoonde uitvoeringsvorm is de nokbalk 41 vervangen door een scharnierende verbinding tussen dakelement 3 en het verdere dakelement 15. De binnenplaat 29 is nabij de dakvoet 11 voorzien van een opening voor het verbinden van de opneemuimten 9a -9f en de aansluitruimte 19. Nabij de nok 13 zijn de opneemruimten 9a - 9f toegankelijk voor het kunnen vullen van de opneemruimten 9a - 9f en de aansluitruimte 19. Aan de van de te isoleren ruimte 31 afgekeerde zijde van de binnenplaat 29 begrenst de binnenplaat 29 de opneemruimten 9a - 9f en zijn sporenelementen 33 voorzien die zich langs de binnenplaat 29 vanaf de dakvoet 11 tot aan de nok 13 uitstrekken. De afmetingen van de sporenelementen 33 in dwarsdoorsnede is 36 mm bij 195 mm. Aan de van de binnenplaat 29 afgekeerde zijde van de sporenelement 33 is een folie 35 voorzien die de opneemruimten 9a -9f aan een zijde begrenst. De folie 35 is bij voorkeur waterdicht en dampdoorlatend. Aan de van de opneemruimten 9a - 9f afgekeerde zijde van de folie 35 zijn tengels 37 en panlatten 39 aangebracht voor het daarop afsteunen van dakbedekking zoals dakpannen.The roof element 3 is provided with receiving spaces 9a - 9f which are filled with insulating material 45. The insulating material in the receiving spaces 9a - 9f extends from the roof element 3 in the connecting space 19 to the wall element 5. It is noted that the insulating material 45 here does not extend as far as the wall element 5. The connection space 19 also extends from the front wall 8 to a further front wall, not shown in detail, located opposite the front wall 8. The accommodation spaces 9a - 9f extend in the roof element 3 from a roof base 11 to a ridge 13 of a roof formed by roof element 3 and a further shown roof element 15. The roof element 3 comprises an inner plate 29, for example manufactured from wood or gypsum fiber which borders on a space 31 to be insulated. The inner plate 29 has a thickness of 10 mm. Both the roof element 3 and the further roof element 15 are supported near the ridge 13 by the ridge beam 41 which rests on at least one side wall, such as an end wall 8c or inner wall 10, of the space 31 to be insulated. the ridge beam 41 is replaced by a hinged connection between roof element 3 and the further roof element 15. The inner plate 29 is provided near the roof base 11 with an opening for connecting the receiving spaces 9a-9f and the connecting space 19. Near the cam 13 the receiving spaces are 9a - 9f accessible for being able to fill the receiving spaces 9a - 9f and the connection space 19. On the side of the inner plate 29 remote from the space 31 to be insulated, the inner plate 29 defines the receiving spaces 9a - 9f and track elements 33 are provided along extend the inner plate 29 from the roof base 11 to the cam 13. The dimensions of the trace elements 33 in cross-section is 36 mm by 195 mm. On the side of the trace element 33 remote from the inner plate 29, a foil 35 is provided which delimits the receiving spaces 9a-9f on one side. The foil 35 is preferably waterproof and vapor-permeable. On the side of the foil 35 remote from the receiving spaces 9a - 9f, battens 37 and tile battens 39 are provided for supporting roofing material such as roof tiles thereon.
De binnenwand 10 grenst aan de van de te isoleren ruimte 31 afgekeerde zijde aan een spouw 14 die aan een verdere binnenwand 12 grenst. De verdere binnenwand 12 begrenst een te isoleren verdere ruimte 32. Een spouwafdichtelement 28 in de vorm van een flexibele folie 28 is voorzien ter plaatse van de binnenwand 10 en de verdere binnenwand 12 voor het afsluiten van de spouw 14 voor isolatiemateriaal 45.The inner wall 10 borders on the side remote from the space 31 to be insulated on a cavity 14 which borders on a further inner wall 12. The further inner wall 12 defines a further space 32 to be insulated. A cavity-sealing element 28 in the form of a flexible foil 28 is provided at the location of the inner wall 10 and the further inner wall 12 for closing off the cavity 14 for insulating material 45.
De aansluitruimte 19 is aan de kopgevel 8 voorzien van een kopafdichtelement 34 in de vorm van een flexibele folie 34 voor het afdichten van een aansluiting tussen het dakelement 3 en de kopgevel 8.The connection space 19 is provided on the end wall 8 with a head sealing element 34 in the form of a flexible foil 34 for sealing a connection between the roof element 3 and the end wall 8.
In de figuren 7 - 12 en de figuren 17 - 20 is een verdere uitvoeringsvorm van een bouwkundige constructie 100 getoond. De uitvoeringsvorm verschilt in hoofdzaak in de uitvoering van het prefab dakelement. De verwijzingscijfers in deze figuren voor onderdelen vergelijkbaar met de onderdelen in de figuren 1 - 6 en 13 - 16 zijn met 100 opgehoogd. De opneemruimte in het prefab dakelement 103 is een gedeelde opneemruimte omvattende opneemruimten 109a, 109b en 109c. De opneemruimten 109a, 109b en 109c zijn gescheiden door gordingelementen 175. De aansluiting tussen het dakelement 103 en wandelement 105 is afgedicht door een flexibele folie 125. Het dakelement 103 is in deze uitvoeringsvorm ondersteund door een slaper 179 en sluit aan op kopgevel 108 en binnenwand 110.A further embodiment of a structural structure 100 is shown in Figures 7-12 and Figures 17-20. The embodiment differs substantially in the design of the prefab roof element. The reference numerals in these figures for parts comparable to the parts in figures 1 - 6 and 13 - 16 have been increased by 100. The receiving space in the prefab roof element 103 is a shared receiving space comprising receiving spaces 109a, 109b and 109c. The receiving spaces 109a, 109b and 109c are separated by purlin elements 175. The connection between the roof element 103 and wall element 105 is sealed by a flexible foil 125. The roof element 103 in this embodiment is supported by a sleeper 179 and connects to end wall 108 and inner wall 110.
Alternatief kan een prefab element zijn vervaardigd uit andere materialen dan hout en folie, zoals bijvoorbeeld beton. Eveneens is het mogelijk om het prefab element te voorzien van een buitenplaat in plaats van folie 35, 135, waarbij de buitenplaat kan zijn vervaardigd uit bijvoorbeeld hout, kunststof of beton.Alternatively, a prefab element can be made from materials other than wood and foil, such as, for example, concrete. It is also possible to provide the prefab element with an outer plate instead of foil 35, 135, wherein the outer plate can be made of, for example, wood, plastic or concrete.
Navolgend zal worden toegelicht hoe de in de figuren 1-6 en figuren 13 - 16 getoonde bouwkundige constructie volgens het eerste aspect van de onderhavige uitvinding en/of een gebouw volgens het tweede aspect van de onderhavige uitvinding kan worden gerealiseerd onder verwijzing naar de figuren 1 -6 en 13 - 16.It will be explained below how the architectural construction according to the first aspect of the present invention and / or a building according to the second aspect of the present invention shown in Figs. 1-6 and Figs. 13-16 can be realized with reference to Figs. 1 -6 and 13-16.
Een onder andere in figuur 2 getoond als aanvoerslang 43 uitgevoerd vulelement wordt opeenvolgend in de opneemruimte 9a - 9f gebracht aan de zijde van de nok 13 totdat een uitstroomopening aan een uiteinde van de aanvoerslang 43 zich in de aansluitruimte 19 bevindt. Vervolgens wordt een deel van het aan te brengen isolatiemateriaal 45 via de toevoerslang 43 toegevoerd aan de aansluitruimte 19. Hiertoe wordt met behulp van een niet nader getoonde persluchtinrichting het isolatiemateriaal 45 door de aanvoerslang 43 door de uitstroomopening van de aanvoerslang 43 in de te vullen ruimte geblazen. Vervolgens wordt de aanvoerslang 43 tijdens het aanvoeren van isolatiemateriaal 45 aan de te vullen aansluitruimte 19 en opneemruimte 9a - 9f teruggetrokken in de richting van de nok 13. Vervolgens wordt op gelijke wijze een niet nader getoonde aansluitruimte die grenst aan het verdere dakelement 15 en verdere opneemruimte 47 gevuld met isolatiemateriaal 45. Nadat de gewenste vulling is gerealiseerd kan de nok 13 worden afgedekt door bijvoorbeeld een nokvorst.A filling element designed as supply hose 43, inter alia, shown in Figure 2 is successively introduced into the receiving space 9a - 9f on the side of the cam 13 until an outflow opening at one end of the supply hose 43 is located in the connection space 19. Subsequently, a part of the insulating material 45 to be applied is supplied via the supply hose 43 to the connection space 19. To this end, with the aid of a compressed air device (not shown), the insulating material 45 is fed through the supply hose 43 through the outflow opening of the supply hose 43 into the space to be filled blown. Subsequently, during the supply of insulating material 45 to the connecting space 19 and receiving space 9a-9f to be filled, the supply hose 43 is withdrawn in the direction of the cam 13. Subsequently, a connection space (not further shown) adjacent to the further roof element 15 and further receiving space 47 filled with insulating material 45. After the desired filling has been realized, the cam 13 can be covered by, for example, a cam frost.
De alternatieve bouwkundige constructie volgens de figuren 7-12 en de figuren 17-20 kan op vergelijkbare wijze worden vervaardigd als de in figuren 1-6 getoonde uitvoeringsvorm. De werkwijze onderscheidt zich doordat de als aanvoerslang 143 uitgevoerd vulelement in elk van de 109a, 109b en 109c wordt gebracht.The alternative architectural construction according to Figures 7-12 and Figures 17-20 can be manufactured in a similar manner as the embodiment shown in Figures 1-6. The method is distinguished in that the filling element designed as supply hose 143 is introduced into each of the 109a, 109b and 109c.
Het isolatiemateriaal 45, 145 omvat droge vezels zoals cellulose. Na het aanbrengen van de vezels in de aansluitruimte 19, 119 en de opneemruimten 9a - 9f, 109a, 109b en 109c vormen de vezels, een homogeen, veerkrachtig isolatiepakket dat blijvend aansluit. Alternatief is het overigens mogelijk om hechtende isolatiematerialen zoals bijvoorbeeld hechtende schuimen toe te passen.The insulating material 45, 145 comprises dry fibers such as cellulose. After applying the fibers in the connection space 19, 119 and the accommodation spaces 9a - 9f, 109a, 109b and 109c, the fibers form a homogeneous, resilient insulation package that adheres permanently. As an alternative, it is possible to use adhesive insulating materials such as adhesive foams, for example.
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2015225A NL2015225B1 (en) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | Structural construction, building and working method. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2015225A NL2015225B1 (en) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | Structural construction, building and working method. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2015225B1 true NL2015225B1 (en) | 2017-02-03 |
Family
ID=55273447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2015225A NL2015225B1 (en) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | Structural construction, building and working method. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL2015225B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20122079U1 (en) * | 2001-12-29 | 2004-05-19 | Opitz, Martin | Board-shaped assembly part for use in construction of buildings, comprises connecting elements which are formed by longitudinal metal spacers placed between cover plates |
DE202006000593U1 (en) * | 2006-01-13 | 2006-05-18 | Bathon, Leander, Prof. Dr. | Structures in wood-concrete composite construction |
US20090056236A1 (en) * | 2007-09-04 | 2009-03-05 | Rosten David B | Baffle Vent with Integral Drift Blocker |
EP2103754A2 (en) * | 2008-03-21 | 2009-09-23 | M.Martial Villazon | Buildingsystem with a wall and roof panel |
-
2015
- 2015-07-24 NL NL2015225A patent/NL2015225B1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20122079U1 (en) * | 2001-12-29 | 2004-05-19 | Opitz, Martin | Board-shaped assembly part for use in construction of buildings, comprises connecting elements which are formed by longitudinal metal spacers placed between cover plates |
DE202006000593U1 (en) * | 2006-01-13 | 2006-05-18 | Bathon, Leander, Prof. Dr. | Structures in wood-concrete composite construction |
US20090056236A1 (en) * | 2007-09-04 | 2009-03-05 | Rosten David B | Baffle Vent with Integral Drift Blocker |
EP2103754A2 (en) * | 2008-03-21 | 2009-09-23 | M.Martial Villazon | Buildingsystem with a wall and roof panel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10961708B2 (en) | Prefabricated insulated building panel with cured cementitious layer bonded to insulation | |
US7735282B2 (en) | Fully insulated frame building panel system | |
GB2459358A (en) | Building and method of constructing a building | |
JP4480181B2 (en) | Outer insulation structure of wooden building | |
KR101209183B1 (en) | bran insulation panel and yellow soil house construction method | |
EP2224071B1 (en) | A high-insulation concrete panel, its method of production and its use | |
EP2707550B1 (en) | Method for constructing a building | |
NL2015225B1 (en) | Structural construction, building and working method. | |
EP2744949B1 (en) | Method for applying plaster to an external wall and plaster carrier | |
US2164322A (en) | Building construction and building element | |
RU172419U1 (en) | BLOCK WALL | |
US9834923B1 (en) | Building construction method | |
JP2001227119A (en) | Roof top construction method for wooden house | |
CN107237399A (en) | A kind of light lath building systems quickly assembled and its construction method | |
CN220414587U (en) | Full-prefabricated dry-hanging ceramic tile outer wall structure for steel structure modularized building | |
CN110130546B (en) | Assembled anti-seismic inner partition wall and installation method thereof | |
KR20220074251A (en) | Construction method of rice husk plasterboard mortar | |
RU2156338C1 (en) | Method for erection of walls with plate warmth-keeping jacket (modifications) | |
JP2002188222A (en) | Pc concrete panel and manufacturing method therefor | |
KR101674833B1 (en) | Set building and building construction method with composite light weight panel for structure | |
EP2299023A1 (en) | Building structure with an elongated insulating body between two panels | |
JP2945378B1 (en) | Insulation panels, exterior insulation structures and exterior insulation methods for buildings | |
CA2725294C (en) | Starter course for exterior insulation panels | |
Straube et al. | Building Enclosure Fundamentals | |
CN116733139A (en) | Connection method of archaized clear water brick wall and modern structure |