NL2006740C2 - Moerinslagmachine en werkwijze voor het in een paneel persen van inslagmoeren. - Google Patents
Moerinslagmachine en werkwijze voor het in een paneel persen van inslagmoeren. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2006740C2 NL2006740C2 NL2006740A NL2006740A NL2006740C2 NL 2006740 C2 NL2006740 C2 NL 2006740C2 NL 2006740 A NL2006740 A NL 2006740A NL 2006740 A NL2006740 A NL 2006740A NL 2006740 C2 NL2006740 C2 NL 2006740C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- nut
- panel
- impact
- stamp
- machine according
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 33
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 22
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
- B23P19/062—Pierce nut setting machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0006—Devices for fixing fittings into holes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/048—Non-releasable devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
Korte aanduiding: Moerinslagmachine en werkwijze voor het in een paneel persen van inslagmoeren.
BESCHRIJVING
5 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een moerinslagmachine omvattende een gestel waarop een te bewerken paneel plaatsbaar is, met het gestel verbonden eerste moerinslagmiddelen omvattende een eerste stempelelement voor het in bedrijf in een eerste zijde van het paneel persen van een inslagmoer, en verplaatsingsmiddelen voor het van en naar het paneel 10 verplaatsen van het eerste stempelelement, de machine verder omvattende een met de eerste moerinslagmiddelen samenwerkend eerste steunelement voor het in bedrijf afsteunen van het paneel gedurende het met het eerste stempelelement in het paneel persen van een inslagmoer.
De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze 15 voor het in een paneel persen van inslagmoeren onder gebruikmaking van een dergelijke machine.
Een bekende moerinslagmachine heeft een oplegvlak en een handmatig bedienbare, hydraulisch bekrachtigde slagstift waarmee een inslagmoer in een MDF-paneel kan worden geperst (geslagen). Het paneel dient in de juiste positie 20 te worden gehouden ten opzichte van de slagstift, met de juiste vlakke zijde naar de slagstift gericht. Als één zijde van het paneel van inslagmoeren is voorzien kan het paneel worden omgekeerd en kunnen er vervolgens desgewenst aan de andere zijde één of meer inslagmoeren worden bevestigd. Dergelijke van inslagmoeren voorziene panelen worden in grote aantallen in de automobielindustrie toegepast, bijvoorbeeld 25 als onderdeel van slaapcabines van vrachtwagens, als dashboard of beplating anderzins.
Een bezwaar van de bovenomschreven bekende moerinslagmachine is dat het proces van het in een paneel aanbrengen van inslagmoeren zeer arbeidsintensief is. Een doel van de onderhavige uitvinding is derhalve een 30 moerinslagmachine te verschaffen waarmee snel inslagmoeren in een paneel kunnen worden geperst.
Het genoemde doel is bereikt met de moerinslagmachine volgens de onderhavige uitvinding, die wordt gekenmerkt doordat deze met het gestel verbonden tweede moerinslagmiddelen omvattende een tweede stempelelement voor het in 2 bedrijf in een tegenover de eerste zijde gelegen tweede zijde van het paneel persen van een inslagmoer, en verplaatsingsmiddelen voor het in bedrijf van en naar het paneel verplaatsen van het tweede stempelelement omvat, waarbij de machine verder een met de tweede moerinslagmiddelen samenwerkend tweede steunelement 5 omvat voor het in bedrijf afsteunen van het paneel gedurende het met het tweede stempelelement in het paneel persen van een inslagmoer, en besturingsmiddelen voor het aansturen van de eerste en tweede verplaatsingsmiddelen.
Een voordeel van de moerinslagmachine volgens de onderhavige uitvinding is dat met deze, door toepassing van de althans in bedrijf twee aan 10 weerszijden van het paneel geplaatste respectievelijke moerinslagmiddelen, met een hoge efficiëntie inslagmoeren in de twee tegenovergelegen zijden van een paneel kunnen worden geperst, zonder dat telkens het paneel uit de machine dient te worden verwijderd, omgedraaid, en weer te worden geplaatst. Hierdoor kan een paneel snel aan weerszijden van inslagmoeren worden voorzien.
15 In een uitermate gunstige voorkeursuitvoeringsvorm is het tweede stempelelement tevens ingericht om als het eerste steunelement te fungeren gedurende het met het eerste stempelelement in het paneel persen van een inslagmoer, en is bij voorkeur het eerste stempelelement tevens ingericht om als het tweede steunelement te fungeren gedurende het met het tweede stempelelement in 20 het paneel persen van een inslagmoer. Door deze aldus gevormde dubbelfunctie van het eerste en het tweede stempelelement heeft de machine een beperkter aantal onderdelen, hetgeen de kostprijs van de machine verlaagt. Indien het eerste en het tweede stempelelement in eikaars verlengde liggen kan de genoemde steunfunctie eenvoudig worden gerealiseerd.
25 Het is verder uitermate gunstig indien de eerste moerinslagmiddelen en de tweede moerinslagmiddelen elk een trompelement en trompelementverplaatsingsmiddelen omvatten, waarbij in bedrijf het trompelement onder invloed van de trompelementverplaatsingsmiddelen van en naar het paneel verplaatsbaar is voor het trompen van een reeds in het paneel geperste inslagmoer. 30 Door toepassing van een trompelement kan een inslagmoer worden getrompt en daarmee in hogere mate worden vastgezet in het paneel. Onder trompen wordt verstaan het verwijden van het vrije uiteinde (waarmee de inslagmoer in het paneel wordt geperst) van een inslagmoer nadat deze in het paneel is aangebracht. Hierdoor neemt de lostrekkracht van de moer toe. Alternatief omvatten of de eerste 3 moerinslagmiddelen of de tweede moerinslagmiddelen een bovenomschreven trompelement en trompelementverplaatsingsmiddelen.
Het is hierbij gunstig indien het trompelement van de eerste moerinslagmiddelen is ingericht om een reeds door het tweede stempelelement in het 5 paneel geperste inslagmoer te trompen, en/of waarbij het trompelement van de tweede moerinslagmiddelen is ingericht om een reeds door het eerste stempelelement in het paneel geperste inslagmoer te trompen. Dit kan op efficiënte wijze worden gerealiseerd indien zoals boven omschreven het eerste en het tweede stempelelement in eikaars verlengde liggen.
10 Het is hierbij verder gunstig indien het stempelelement van de ene van de eerste en tweede moerinslagmiddelen tevens is ingericht om als steunelement te fungeren gedurende het met het trompelement van de andere van de eerste en tweede moerinslagmiddelen trompen van een inslagmoer. Hierdoor wordt een zeer hoge mate van integratie van functionaliteit bereikt, hetgeen de machine 15 vereenvoudigt en de kans op storingen verlaagt.
In een gunstige voorkeursuitvoeringsvorm omvat het eerste en/of het tweede stempelelement een zich om een hartlijn uitstrekkend omwentelingslichaam met ter plaatse van de hartlijn een doorgang, waarbij het bijbehorend trompelement zich in bedrijf ten minste ten dele door de doorgang heen uitstrekt. Bij voorkeur zijn 20 de beide stempelelementen en de beide trompelementen onderling in lijn gelegen, en zijn deze bij verdere voorkeur concentrisch ten opzichte van elkaar. Bij voorkeur is het eerste stempelelement en/of het tweede stempelelement in hoofdzaak cilindrisch. Bij voorkeur is het omtreksoppervlak van de trompelementen aangepast aan een binnenoppervlak van het bijbehorende stempelelement, zodanig dat het 25 trompelement met een glijdende passing over het binnenoppervlak van het bijbehorende stempelelement verplaatsbaar is.
Het is gunstig indien de machine paneelverplaatsingsmiddelen omvat voor het ten opzichte van de eerste en tweede moerinslagmiddelen verplaatsen van het paneel.
30 Het is hierbij gunstig indien de eerste en tweede moerinslagmiddelen vast op het gestel zijn aangebracht. Hierdoor kan een robuuste constructie worden gerealiseerd, waarin de tijdens het persen en eventueel trompen optredende krachten in hoge mate kunnen worden opgevangen.
Ten behoeve van verhoging van de mogelijkheid tot autonome 4 werking van de moerinslagmachine is het gunstig indien de machine tussen de eerste moerinslagmiddelen en het paneel een eerste moerhouder en tussen de tweede moerinslagmiddelen en het paneel een tweede moerhouder omvat, elk voor het daarin opnemen van een in te persen inslagmoer, waarbij de machine verder 5 moeraanvoermiddelen omvat voor het selectief in de eerste of in de tweede moerhouder plaatsen van een inslagmoer ten behoeve van het in het paneel persen van de betreffende inslagmoer.
De veelzijdigheid van de machine neemt in belangrijke mate toe indien de moeraanvoermiddelen een aantal magazijnen omvatten voor het daarin 10 opslaan van een aantal soorten inslagmoeren, en werkzaam met het aantal magazijnen verbonden selectiemiddelen voor het selectief in de eerste of in de tweede moerhouder plaatsen van een afzonderlijke inslagmoer van één van het aantal soorten. Aldus kan een paneel op efficiënte wijze van meerdere soorten en maten inslagmoeren worden voorzien. Bij voorkeur omvatten de selectiemiddelen 15 separatiemiddelen voor het telkens separeren van één inslagmoer afkomstig uit één van het aantal magazijnen, waarbij de selectiemiddelen zijn ingericht voor het uit het aantal door de separatiemiddelen gesepareerde afzonderlijke inslagmoeren van onderling verschillende soort selecteren van een inslagmoer van de gewenste soort en het plaatsen daarvan in de eerste of in de tweede moerhouder.
20 Bij verdere voorkeur heeft de machine per moerhouder afzonderlijke moeraanvoermiddelen voor het selectief in de betreffende moerhouder plaatsen van een inslagmoer.
In een gunstige voorkeursuitvoeringsvorm omvat het stempelelement een zuiger van een hydraulische dubbelwerkende zuiger/cilinder 25 combinatie omvat, waarbij het stempelelement onder invloed van bekrachtiging van de zuiger/cilinder combinatie van en naar het paneel verplaatsbaar is. Met een dergelijke zuiger/cilinder combinatie kan enerzijds het stempelelement nauwkeurig worden verplaatst. Verder kunnen er grote krachten worden gegenereerd zodat de perskracht hoog is.
30 Het is verder gunstig indien het trompelement een zuiger van een hydraulische dubbelwerkende zuiger/cilinder combinatie omvat, waarbij het trompelement onder invloed van bekrachtiging van de zuiger/cilinder combinatie van en naar het paneel verplaatsbaar is.
Voor het verder verhogen van de veelzijdigheid van de machine is 5 het gunstig indien het stempelelement en/of het trompelelement een verwisselbare kop omvat.
Het is bovendien voordelig indien de besturingsmiddelen zijn ingericht voor het automatisch in een vooraf ingesteld patroon in een paneel persen 5 van inslagmoeren. Aldus kan met de machine geheel automatisch een paneel worden bewerkt, zonder tussenkomst van een bediener.
Het is in dit kader bovendien gunstig indien de machine paneelwisselmiddelen heeft voor het verwisselen van een bewerkt paneel voor een te bewerken paneel, waarbij de paneelwisselmiddelen door de besturingsmiddelen 10 aanstuurbaarzijn.
De onderhavige uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het in een paneel persen van inslagmoeren onder gebruikmaking van de bovenomschreven machine volgens de onderhavige uitvinding, omvattende de achtereenvolgende stappen van het: 15 a) op het gestel van de machine plaatsen van een te bewerken paneel, b) in de directe nabijheid van een positie waar een inslagmoer in het paneel dient te worden ingeperst, met het eerste steunelement afsteunen van het paneel, 20 c) op de betreffende positie met het eerste stempelelement in een eerste zijde van het paneel persen van de inslagmoer, d) in de directe nabijheid van een verdere positie waar een verdere inslagmoer in het paneel dient te worden ingeperst, met het tweede steunelement afsteunen van het paneel, 25 e) op de betreffende verdere positie met het tweede stempelelement in een tegenover de eerste zijde van het paneel gelegen tweede zijde persen van de verdere inslagmoer.
Afhankelijk van het te bewerken paneel kunnen stappen b) en c) voorafgaand aan het uitvoeren van stappen d) en e) één of meerdere malen worden 30 herhaald. Na het uitvoeren van stappen d) en e) kunnen afhankelijk van het te bewerken paneel, dat wil zeggen indien er een nog verdere inslagmoer in het paneel dient te worden geperst, stappen b) en c) worden herhaald of kunnen stappen d) en e) worden herhaald.
Voordelen van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding zijn 6 analoog aan de bovenomschreven voordelen van de moerinslagmachine volgens de onderhavige uitvinding.
Het is gunstig indien de werkwijze verder de stap omvat van het ten behoeve van stap b, juist in contact met het paneel brengen van het tweede 5 stempelelement voor het afsteunen van het paneel gedurende het in het paneel persen van een inslagmoer met het eerste stempelelement.
Het is verder gunstig de werkwijze verder de stap omvat van het met een trompelement trompen van een reeds met het eerste of met het tweede stempelelement in het paneel geperste inslagmoer.
10 De onderhavige uitvinding zal navolgend worden beschreven aan de hand van een voorkeursuitvoeringsvorm van een moerinslagmachine volgens de onderhavige uitvinding, aan de hand van de navolgende figuren, waarin: - Figuur 1 schematisch een zijaanzicht toont van een pons-tromp machine volgens de uitvinding; 15 - Figuur 2 schematisch doorsnede ll-ll volgens figuur 1 toont; en - Figuur 3 schematisch en deels transparant een vooraanzicht van de machine volgens figuur 1 toont.
Figuur 1 toont een gedeelte van een pons-tromp machine als voorkeursuitvoeringsvorm van een moerinslagmachine volgens de onderhavige 20 uitvinding. Het in een paneel persen van een inslagmoer wordt ook wel ponsen genoemd. Panelen waarop de onderhavige uitvinding betrekking heeft betreffen panelen die geschikt zijn om van inslagmoeren te worden voorzien, zoals bij voorkeur maar niet uitsluitend panelen van hout zoals MDF of van een kunststof. Veelal zijn de panelen rechthoekig met een lengte tot 3000 mm en een breedte tot 25 1000 mm en een dikte variërend van zo’n 4 tot zo’n 40 mm.
De machine heeft eerste moerinslagmiddelen 20 en tweede moerinslagmiddelen 40 die star met een gestel 1 zijn verbonden. Zie figuur 2. De machine omvat verder een paneelhouder 4 waarop een te bewerken paneel 5 star bevestigbaar is. De paneelhouder 4 is met paneelverplaatsingsmiddelen 6 verbonden 30 voor het ten opzichte van het gestel 1 in twee richtingen verplaatsen van het paneel 5. De paneelverplaatsingsmiddelen 6 worden in de in de figuren getoonde machine gevormd door twee spindelaandrijvingen. De machine omvat verder besturingsmiddelen voor het aansturen van de paneelverplaatsingsmiddelen 6 en de moerinslagmiddelen 20, 40.
7
De eerste en tweede moerinslagmiddelen 20, 40 staan recht tegenover elkaar gericht. Tussen de beide moerinslagmiddelen 20, 40 bevindt zich een ruimte waardoorheen een te bewerken paneel 5 onder invloed van de paneelverplaatsingsmiddelen 6 verplaatsbaar is. De beide moerinslagmiddelen staan 5 (in tegenovergestelde richtingen) haaks op de beide vlakke zijden van het paneel 5 gericht zodat inslagmoeren in beide zijden van het paneel 5 kunnen worden geperst door de respectievelijke moerinslagmiddelen 20 en 40.
Inslagmoeren zijn in allerlei soorten en maten verkrijgbaar. Veelal worden moeren in het bereik van M4 t/m M10 toegepast. Dergelijke moeren hebben 10 in het algemeen een kopgedeelte en een daarmee verbonden moergedeelte, waarbij het kopgedeelte na het inpersen, al dan niet verzonken, aanligt tegen het vlak van het paneel vanaf waar de moer in het paneel is geperst, en waarbij het moergedeelte zich na het persen in het paneel bevindt. Het kopgedeelte kan van enkele spijker vormige pennen zijn voorzien die tijdens het inpersen in het paneel dringen en die, na 15 het inpersen, rotatie van het moergedeelte ten opzichte van het paneel voorkomen, en die de inslagmoer in verhoogde mate in het paneel vastzetten. Om een inslagmoer in een paneel te bevestigen dient normaliter eerst een, in de meeste gevallen, doorgaand gat te worden voorgeboord in het paneel, waarna de moer nauw passend dan wel klemmend in het gat wordt geperst.
20 De machine omvat een paneelgrijper 60 voor het tussen een of meer opslaglocaties en de paneelhouder 4 verplaatsen van een te bewerken paneel of een bewerkt paneel, zodat met de paneelgrijper een te bewerken paneel in de machine kan worden geplaatst, en een bewerkt paneel, dat wil zeggen een van inslagmoeren voorzien paneel, uit de paneelhouder 4 kan worden genomen en kan worden 25 afgevoerd. Zie figuur 1 en 3. De paneelgrijper heeft bij voorkeur vacuümzuignappen voor het grijpen van een paneel. Verder heeft de paneelgrijper bij voorkeur twee grijpkoppen 61, die elk bij voorkeur in alle richtingen verplaatsbaar en roteerbaar zijn, onafhankelijk van elkaar, zodat met een eerste kop een te bewerken paneel uit een opslaglocatie kan worden genomen en naar de paneelhouder kan worden 30 getransporteerd. Vervolgens kan met de tweede kop een reeds bewerkt paneel uit de paneelhouder worden genomen, waarna direct met de eerste kop het te bewerken paneel in de paneelhouder kan worden geplaatst. Vervolgens wordt, bij voorkeur tijdens het bewerken van het in de paneelhouder geplaatste paneel, het reeds bewerkte paneel op een afleglocatie geplaatst en wordt verder, bij voorkeur tijdens 8 het bewerken van het in de paneelhouder geplaatste paneel, alvast een volgend paneel met de paneelgrijper uit de opslaglocatie genomen. Hierdoor is het wisselen van panelen uitermate efficiënt en kan de capaciteit van de machine in zeer hoge mate worden uitgenut.
5 De eerste moerinslagmiddelen 20 omvatten een stempelelement 21 dat in het voorbeeld volgens de figuren cilindrisch is uitgevoerd. Op de buitenmantel van de cilinder is een flens 22 aangebracht die als zuiger fungeert van een dubbelwerkende zuiger/cilindercombinatie. De cilinder is hierbij aangeduid met verwijzingscijfer 23. Door een fluïdum, bij voorkeur een vloeistof, zoals olie, aan de 10 ene of aan de andere kant van de zuiger 22 in de cilinder 23 te pompen (door niet nader in de figuren getoonde, werkzaam met de besturingsmiddelen verbonden persmiddelen) kan stempelelement 21, haaks op het paneel 5, van en naar het paneel 5 worden bewogen. De verschildruk over de zuiger 22 is een maat voor de kracht waarmee een moer in het paneel 5 kan worden geperst.
15 Tweede moerinslagmiddelen 40 zijn overigens identiek aan eerste moerinslagmiddelen 20, hoewel dit binnen het kader van de uitvinding niet noodzakelijk is. Overeenkomende onderdelen zoals hierboven beschreven en ook hieronder nader te omschrijven van de eerste moerinslagmiddelen 20 zijn voor de tweede moerinslagmiddelen 40 met verwijzingscijfers waarbij het getal 20 is 20 opgeteld, aangeduid.
De eerste moerinslagmiddelen 20 omvatten verder sensormiddelen, bijvoorbeeld een in de figuren getoonde wegopnemer 24, voor het registeren van de positie van stempelelement 21. De sensormiddelen zijn werkzaam met de besturingsmiddelen verbonden zodat de positie van stempelelement kan worden 25 teruggekoppeld naar de besturingsmiddelen en op basis hiervan de persmiddelen kunnen worden aangestuurd. Stempelelement 21 heeft verder een kop die in contact brengbaar is met het paneel dan wel met een inslagmoer, welke kop uitwisselbaar is zodat het stempelelement 21 kan worden aangepast aan de te persen soort(en) inslagmoeren. Cilindrisch stempelelement 21 is in lijn met cilindrisch stempelelement 30 41 voorzien.
De machine omvat verder bij de eerste respectievelijk de tweede moerinslagmiddelen behorende moerhouders 7, 8, die juist voor de betreffende stempelelementen 21,41, in de ruimte tussen het respectievelijke stempelelement 21 of 41 en het paneel zijn geplaatst, en waardoorheen, of afhankelijk van de geometrie 9 van de moerhouder, waarlangs, het betreffende stempelelement verplaatsbaar is. De machine heeft moertoevoermiddelen 9, 10 voor het, onder invloed van de besturingsmiddelen, toevoeren van een in te persen inslagmoer naar respectievelijk moerhouder 7 of moerhouder 8.
5 De moertoevoermiddelen 9 worden gevormd door als magazijnen fungerende trilfeeders 18, 18', 18" en toevoergoten 19, 19', 19" die zich tussen de trilfeeders en de moerhouders uitstrekken. In het voorbeeld volgens de figuren heeft de machine per moerhouder een drietal trilfeeders waarin inslagmoeren van een verschillende soort kunnen worden geplaatst. De bij moerhouder 7 behorende 10 trilfeeders monden bij moerselectiemiddelen 11 uit, waarbij stroomopwaarts en direct nabij de moerselectiemiddelen opgestelde separatiemiddelen 16 telkens één inslagmoer afkomstig uit één van het aantal magazijnen separeren, waarbij de moerselectiemiddelen zijn ingericht voor het uit het aantal door de separatiemiddelen gesepareerde afzonderlijke inslagmoeren van onderling verschillende soort 15 selecteren van een inslagmoer van de gewenste soort en het plaatsen daarvan in de eerste moerhouder 7.
Met de moertoevoermiddelen kan aldus onder invloed van de besturingsmiddelen een inslagmoer van een vooraf bepaalde soort worden toegevoerd uit een trilfeeder, worden gesepareerd met de separatiemiddelen, worden 20 geselecteerd met de selectiemiddelen, en in de moerhouder 7 worden geplaatst. Moertoevoermiddelen 10 zijn overeenkomstig moertoevoermiddelen 9 uitgevoerd, hoewel dit niet noodzakelijk is binnen het kader van de uitvinding. Met moertoevoermiddelen 9 en 10 kunnen aldus aan beide zijden van het paneel 5 moeren van drie verschillende soorten naar keuze in moerhouder 7 respectievelijk 8 25 worden toegevoerd.
Een te bewerken paneel 5 wordt in bedrijf door de paneelverplaatsingsmiddelen 6 in een ruimte tussen de beide moerinslagmiddelen 20, 40 geplaatst. Een in het paneel 5 voorgeboord gatenpatroon is vooraf in de besturingsmiddelen geprogrammeerd, waarbij tevens het in een bepaald gat van het 30 gatenpatroon te persen soort inslagmoer is ingeprogrammeerd. Het paneel wordt met een bepaald gat precies tussen de beide moerinslagmiddelen 20, 40 geplaatst. In het geval er met stempelelement 41 een moer 14 in gat 15 dient te worden geperst, wordt eerst stempelelement 21 richting het paneel 5 verplaatst, zodanig dat het juist in contact komt met het paneel, zodat het als steunelement fungeert tijdens het met 10 stempelelement 41 inpersen van de inslagmoer. Een in het betreffende gat 15 te persen inslagmoer van een bepaalde soort wordt met de separatiemiddelen en de selectiemiddelen zoals hierboven omschreven in de moerhouder gebracht. Vervolgens wordt stempelelement 41 in de richting van het paneel 5 verplaatst voor 5 het in het gat 15 persen van inslagmoer 14. Nadat de moer in het paneel is geperst, wordt het paneel zodanig met de paneelverplaatsingsmiddelen 6 verplaatst dat een nieuw gat tussen de moerinslagmiddelen 20, 40 wordt geplaatst. Er wordt, afhankelijk van de zijde van het paneel 5 waarin de moer moet worden geperst, een moer in moerhouder 7 of in moerhouder 8 geplaatst, waarna het aan de tegenoverliggende 10 zijde van het paneel gelegen stempelelement als steunelement wordt gebruikt zoals hierboven omschreven. De moer wordt in het paneel geperst door het zich aan de zijde van de moer bevindende stempelelement.
De machine heeft controlemiddelen, die in het voorbeeld van de machine volgens de figuren worden gevormd door twee camera’s 17, 17', waarmee 15 het paneel na bewerking, of eventueel tijdens bewerking, kan worden gecontroleerd op aanwezigheid van de juiste inslagmoeren op de juiste posities. Hiertoe zijn de camera’s werkzaam verbonden met de besturingsmiddelen.
De eerste moerinslagmiddelen 20 omvatten verder een trompelement 25. De tweede moerinslagmiddelen 40 omvatten een trompelement 45. 20 Trompelement 25 is stiftvormig en heeft een in de richting van het paneel georiënteerd vrij uiteinde 26 dat is aangepast aan ten minste één soort inslagmoer. In het voorbeeld volgens de figuren zijn twee trappen in uiteinde 26 aangebracht, waardoor het trompelement 25 geschikt is voor het trompen van drie soorten inslagmoeren van een onderling verschillende maat, dat wil zeggen bijvoorbeeld M5, 25 M6 en M8.
Trompelement 25 is concentrisch en glijdend binnenin cilindrisch stempelelement 21 aangebracht, het strekt zich er ten minste ten dele doorheen uit en is door trompelementverplaatsingsmiddelen onafhankelijk van het stempelelement 21 verplaatsbaar van en naar het paneel 5 voor het trompen van een reeds in het 30 paneel 5 geperste inslagmoer. De trompelementverplaatsings-middelen omvatten een met trompelement 25 verbonden cilinder 27, die, analoog aan het stempelelement 21, een flens 28 heeft die de zuiger vormt van een dubbelwerkende zuiger/cilinder combinatie, waarbij de cilinder met verwijzingscijfer 29 is aangeduid. Trompelement 25 is losmaakbaar met cilinder 27 verbonden zodat deze kan worden 11 verwisseld afhankelijk van de te trompen soort(en) inslagmoeren.
Sensormiddelen, gevormd door wegopnemer 30, die werkzaam met de besturingsmiddelen is verbonden, maakt door het aan de besturingsmiddelen terugkoppelen van de positie van het trompelement, een nauwkeurige verplaatsing 5 van het trompelement mogelijk. De verschildruk over zuiger 28 is een maat voor de kracht waarmee er wordt getrompt. Het geheel van stempelelement 21, trompelement 25, en de bijbehorende zuiger/cilindercombinaties is aangebracht in een cilindrisch bevestigingsdeel 32 dat star met het gestel 1 is verbonden. Cilinders 23 en 29 zijn star binnenin het deel 32 aangebracht.
10 Indien een op bovenomschreven wijze in het paneel 5 geperste moer dient te worden getrompt, blijft het stempelelement waarmee de betreffende inslagmoer 14 in gat 15 van het paneel 5 is geperst, in het bovenomschreven voorbeeld zijnde het tweede stempelelement 41, tegen de kop van de inslagmoer 14 geplaatst, waardoor het tweede stempelelement 41 als steunelement fungeert 15 gedurende het trompen. Trompelement 25 wordt onder invloed van de trompelementverplaatsingsmiddelen naar het paneel verplaatst totdat de kop van het trompelement in gat 15 in contact komt met het vrije, naar trompelement 25 gerichte uiteinde van inslagmoer 14. Door het verder in de richting van het eerste stempelelement 41 verplaatsen van het trompelement 25 wordt de rand van het 20 uiteinde van moer 14 verwijd zodanig dat deze in het materiaal van de wand van gat 15 dringt en daarmee de moer in zeer hoge mate vastzet in paneel 5. Een op deze wijze getrompte inslagmoer is vanaf twee zijden in hoge mate belastbaar.
Indien een inslagmoer van een bepaalde soort niet dient te worden getrompt blijven de trompelementen inactief, dat wil zeggen teruggetrokken binnenin 25 het bijbehorende stempelelement. Teneinde het paneel 5 in nog hogere mate recht voor het te gebruiken stempelelement te positioneren, dat wil zeggen met de hartlijn van een gat zoals gat 15 concentrisch met de hartlijn van stempelelementen 21, 41, of voor het uitvoeren van een positiecontrole van het met de paneelverplaatsingsmiddelen gepositioneerde paneel, kan het trompelement, indien 30 voorzien van een daartoe geschikte kop, ook als centerelement worden toegepast. De kop van het centerelement wordt dan tot in het gat 15 verplaatst totdat kop 15 in contact komt met een rand of wand van het gat.
Claims (17)
1. Moerinslagmachine, omvattende een gestel (1) waarop een te bewerken paneel (5) plaatsbaar is, met het gestel verbonden eerste 5 moerinslagmiddelen (20) omvattende een eerste stempelelement (21) voor het in bedrijf in een eerste zijde van het paneel persen van een inslagmoer, en verplaatsingsmiddelen (22, 23) voor het van en naar het paneel (5) verplaatsen van het eerste stempelelement, de machine verder omvattende een met de eerste moerinslagmiddelen (20) samenwerkend eerste steunelement voor het in bedrijf 10 afsteunen van het paneel (5) gedurende het met het eerste stempelelement (21) in het paneel persen van een inslagmoer, met het kenmerk, dat de machine verder met het gestel (1) verbonden tweede moerinslagmiddelen (40) omvattende een tweede stempelelement (41) voor het in bedrijf in een tegenover de eerste zijde gelegen tweede zijde van het paneel persen van een inslagmoer, en verplaatsingsmiddelen 15 (42, 43) voor het in bedrijf van en naar het paneel (5) verplaatsen van het tweede stempelelement omvat, waarbij de machine (1) verder een met de tweede moerinslagmiddelen (40) samenwerkend tweede steunelement omvat voor het in bedrijf afsteunen van het paneel (5) gedurende het met het tweede stempelelement (41) in het paneel persen van een inslagmoer, en besturingsmiddelen voor het 20 aansturen van de eerste en tweede verplaatsingsmiddelen.
2. Moerinslagmachine volgens conclusie 1, waarbij het tweede stempelelement (41) tevens is ingericht om als het eerste steunelement te fungeren gedurende het met het eerste stempelelement (21) in het paneel persen van een inslagmoer, en waarbij bij voorkeur het eerste stempelelement (21) tevens is 25 ingericht om als het tweede steunelement te fungeren gedurende het met het tweede stempelelement (41) in het paneel persen van een inslagmoer.
3. Moerinslagmachine volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de eerste moerinslagmiddelen (20) en de tweede moerinslagmiddelen (40) elk een trompelement (25; 45) en trompelementverplaatsingsmiddelen (27, 28, 29; 30 47, 48, 49) omvatten, waarbij in bedrijf het trompelement (25; 45) onder invloed van de trompelementverplaatsingsmiddelen van en naar het paneel (5) verplaatsbaar is voor het trompen van een reeds in het paneel geperste inslagmoer.
4. Moerinslagmachine volgens conclusie 3, waarbij het trompelement (25) van de eerste moerinslagmiddelen (20) is ingericht om een reeds door het tweede stempelelement (41) in het paneel geperste inslagmoer te trompen, en waarbij het trompelement (45) van de tweede moerinslagmiddelen (40) is ingericht om een reeds door het eerste stempelelement (21) in het paneel geperste inslagmoer te trompen.
5. Moerinslagmachine volgens conclusie 4, waarbij het stempelelement (21; 41) van de ene van de eerste en tweede moerinslagmiddelen tevens is ingericht om als steunelement te fungeren gedurende het met het trompelement (25; 45) van de andere van de eerste en tweede moerinslagmiddelen trompen van een inslagmoer.
6. Moerinslagmachine volgens één van de conclusies 3 tot en met 5, waarbij het eerste en/of het tweede stempelelement (21; 41) een zich om een hartlijn uitstrekkend omwentelingslichaam omvat met ter plaatse van de hartlijn een doorgang, waarbij het bijbehorend trompelement (25; 45) zich in bedrijf ten minste ten dele door de doorgang heen uitstrekt.
7. Moerinslagmachine volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de machine paneelverplaatsingsmiddelen (6) omvat voor het ten opzichte van de eerste en tweede moerinslagmiddelen (20; 40) verplaatsen van het paneel.
8. Moerinslagmachine volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de eerste en tweede moerinslagmiddelen (20; 40) vast op het gestel (1) zijn 20 aangebracht.
9. Moerinslagmachine volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de machine tussen de eerste moerinslagmiddelen (20) en het paneel (5) een eerste moerhouder (7) en tussen de tweede moerinslagmiddelen (40) en het paneel een tweede moerhouder (8) omvat, elk voor het daarin opnemen van een in te 25 persen inslagmoer, waarbij de machine verder moeraanvoermiddelen (9; 10) omvat voor het selectief in de eerste of in de tweede houder (7; 8) plaatsen van een inslagmoer ten behoeve van het in het paneel (5) persen van de betreffende inslagmoer.
10. Moerinslagmachine volgens één van de voorgaande conclusies, 30 waarbij de moeraanvoermiddelen (9; 10) een aantal magazijnen (18, 18', 18") omvatten voor het daarin opslaan van een aantal soorten inslagmoeren, en werkzaam met het aantal magazijnen verbonden selectiemiddelen (11) voor het selectief in de eerste of in de tweede houder (7; 8) plaatsen van een afzonderlijke inslagmoer van één van het aantal soorten.
11. Moerinslagmachine volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het stempelelement (21; 41) een zuiger (22; 42) van een hydraulische dubbelwerkende zuiger/cilinder combinatie (22, 23; 42, 43) omvat, waarbij het stempelelement onder invloed van bekrachtiging van de zuiger/cilinder combinatie 5 van en naar het paneel (5) verplaatsbaar is.
12. Moerinslagmachine volgens conclusie 3 of een daarvan afhankelijke conclusie, waarbij het trompelement (25; 45) een zuiger (28; 48) van een hydraulische dubbelwerkende zuiger/cilinder combinatie (28, 29; 48, 49) omvat, waarbij het trompelement onder invloed van bekrachtiging van de zuiger/cilinder 10 combinatie van en naar het paneel verplaatsbaar is.
13. Moerinslagmachine volgens conclusie 3 of een daarvan afhankelijke conclusie, waarbij het stempelelement (21; 41) en/of het trompelement (25; 45) een verwisselbare kop omvat.
14. Moerinslagmachine volgens één van de voorgaande conclusies, 15 waarbij de besturingsmiddelen zijn ingericht voor het automatisch in een vooraf ingesteld patroon in een paneel persen van inslagmoeren.
15. Werkwijze voor het in een paneel persen van inslagmoeren onder gebruikmaking van de machine volgens één van de voorgaande conclusies, omvattende de achtereenvolgende stappen van het: 20 a) op het gestel (1) van de machine plaatsen van een te bewerken paneel (5), b) in de directe nabijheid van een positie waar een inslagmoer in het paneel dient te worden ingeperst, met het eerste steunelement afsteunen van het paneel, 25 c) op de betreffende positie met het eerste stempelelement in een eerste zijde van het paneel persen van de inslagmoer, d) in de directe nabijheid van een verdere positie waar een verdere inslagmoer in het paneel dient te worden ingeperst, met het tweede steunelement afsteunen van het paneel, 30 e) op de betreffende verdere positie met het tweede stempelelement in een tegenover de eerste zijde van het paneel gelegen tweede zijde persen van de verdere inslagmoer.
16. Werkwijze volgens conclusie 15, verder omvattende de stap van het ten behoeve van stap b, juist in contact met het paneel brengen van het tweede stempelelement (41) voor het afsteunen van het paneel gedurende het in het paneel persen van een inslagmoer met het eerste stempelelement (21).
17. Werkwijze volgens conclusie 15 of 16, verder omvattende de stap van het met een trompelement (25; 45) trompen van een reeds met het eerste of met 5 het tweede stempelelement in het paneel geperste inslagmoer. 10
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2006740A NL2006740C2 (nl) | 2011-05-09 | 2011-05-09 | Moerinslagmachine en werkwijze voor het in een paneel persen van inslagmoeren. |
EP12166969.1A EP2522456B1 (en) | 2011-05-09 | 2012-05-07 | Press nut driving machine and method for pressing press nuts into a panel |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2006740 | 2011-05-09 | ||
NL2006740A NL2006740C2 (nl) | 2011-05-09 | 2011-05-09 | Moerinslagmachine en werkwijze voor het in een paneel persen van inslagmoeren. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2006740C2 true NL2006740C2 (nl) | 2012-11-13 |
Family
ID=46261906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2006740A NL2006740C2 (nl) | 2011-05-09 | 2011-05-09 | Moerinslagmachine en werkwijze voor het in een paneel persen van inslagmoeren. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2522456B1 (nl) |
NL (1) | NL2006740C2 (nl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014209393B4 (de) * | 2014-05-19 | 2016-02-04 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Verfahren zum maschinellen Bearbeiten eines plattenartigen Werkstücks, insbesondere einer Blechtafel |
CN113458770B (zh) * | 2021-06-30 | 2023-02-10 | 无锡巨创自动化科技有限公司 | 一种自动紧防水接头机 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4885836A (en) * | 1988-04-19 | 1989-12-12 | Imta | Riveting process and apparatus |
DE3937903C2 (de) * | 1989-10-28 | 1995-11-09 | Schmidt Dieter Maschbau | Verfahren zum Verbinden wenigstens eines ersten Werkstückteils an einem zweiten Werkstückteil in einem als Stanz- und/oder Umformwerkzeug ausgebildeten Folgewerkzeug, sowie ein derartiges Folgewerkzeug |
US5560099A (en) * | 1993-09-29 | 1996-10-01 | Sigma Tool & Machine | Tee-nut setting and forming machine |
JP4783910B2 (ja) * | 2007-04-06 | 2011-09-28 | 明伸工業株式会社 | 埋込ナット取付装置 |
-
2011
- 2011-05-09 NL NL2006740A patent/NL2006740C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-05-07 EP EP12166969.1A patent/EP2522456B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2522456B1 (en) | 2014-08-27 |
EP2522456A1 (en) | 2012-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8132441B2 (en) | Method and device for fine blanking and forming a workpiece | |
KR101759843B1 (ko) | 레이저 가공기 자동화 시스템 | |
CN101961742B (zh) | 全自动顶杆头液压热冲成形机 | |
US9346106B2 (en) | Clamping apparatus | |
CN107020401B (zh) | 一种自动钻孔压铆一体机 | |
CN101559461B (zh) | 用于加工工件的顶出工具 | |
US7578223B2 (en) | Modular die press assembly | |
JP2009166505A (ja) | 彫刻装置 | |
NL2006740C2 (nl) | Moerinslagmachine en werkwijze voor het in een paneel persen van inslagmoeren. | |
SG185877A1 (en) | Singulation system for flat workpieces | |
JPH11502467A (ja) | インサートを挿入する方法及び機械 | |
NL8902274A (nl) | Ponsmachine. | |
CN210188818U (zh) | 一种自动激光打标机 | |
US20220111544A1 (en) | Punching/perforation machine and processing system comprising a frame mechanism for clamping the material unit | |
CN210256432U (zh) | 一种泡沫落料装置 | |
US4817491A (en) | Apparatus for a firearm ammunition hand loader | |
RU2565723C2 (ru) | Устройство для починки шпона | |
KR20100003387A (ko) | 톤-휠 제조장치 | |
CN210877046U (zh) | 一种用于弧形产品件切边冲孔的非标设备 | |
JP7094142B2 (ja) | プレス加工装置、プレス加工ライン、及びプレス加工方法 | |
JP4380976B2 (ja) | 板材加工機における識別マーキング装置 | |
KR102640746B1 (ko) | 라벨 펀칭 장치 및 그 작동방법 | |
US5042129A (en) | Brake shoe delining apparatus | |
CN219057956U (zh) | 一种印刷品自动装订机的多方位连续供料装置 | |
CN220092690U (zh) | 一种饮水嘴加工检测机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20190601 |