NL2005081C2

NL2005081C2 - Snijkop.

Info

Publication number: NL2005081C2
Application number: NL2005081A
Authority: NL
Inventors: Marius Otto Winkelman
Original assignee: Damen Dredging Equipment B V
Priority date: 2010-07-14
Filing date: 2010-07-14
Publication date: 2012-01-17
Also published as: WO2012007533A1

Description

Snijkop

De uitvinding betreft een snijkop overeenkomstig de aanhef van conclusie 1. Dergelijke inrichtingen zijn bekend. Bij de bekende inrichtingen is de zuigmond met een 5 zuigbuis aan een schip bevestigd waarbij de zuigbuis de positie van de zuigmond bepaalt. De zuigbuis neemt ook de krachten op de zuigmond op. In situaties waar er onvoldoende ruimte voor een zuigbuis waarmee de snijkop gepositioneerd kan worden kan de snijkop niet gebruikt worden.

10 Ten einde dit nadeel te vermijden is de snijkop over eenkomstig conclusie 1. Door de snijkop flexibel op te hangen kan de snijkop eenvoudig nabij of boven het obstakel gebracht worden. Door het gebruik van twee tegengesteld roterende frezen oefenen de frezen geen zijdelingse kracht 15 uit op de snijkop tijdens het losmaken van materiaal van het obstakel zodat de frees in contact blijft met het obstakel en niet weggedrukt wordt.

In overeenstemming met een uitvoeringsvoorbeeld is de snijkop overeenkomstig conclusie 2. Hierdoor heeft elke 20 snijkop een breedte die ten minste twee rijen freestanden bedraagt, zodat obstakels met enige breedte snel verwijderd kunnen worden.

In overeenstemming met een uitvoeringsvoorbeeld is de snijkop overeenkomstig conclusie 3. Hierdoor wordt het ob-25 stakel voor een deel tussen de schijven met freestanden getrokken waardoor het materiaal beter losgemaakt wordt en eenvoudiger door zuiging met de pomp is af te voeren.

In overeenstemming met een uitvoeringsvoorbeeld is de snijkop overeenkomstig conclusie 4. Hierdoor worden aan de 30 freestanden vast hakende resten door de kam van een obstakel van de freestanden geschraapt en blijven de freestanden vrij van verontreinigingen.

2

In overeenstemming met een uitvoeringsvoorbeeld is de snij kop overeenkomstig conclusie 5. Hierdoor vindt de aanzuiging van mengsel vooral tussen de twee frezen plaats en wordt het los gemaakte materiaal beter meegenomen.

5 In overeenstemming met een uitvoeringsvoorbeeld is de snij kop overeenkomstig conclusie 6. Hierdoor worden aankoeken van materiaal op de kam of de freestanden voorkomen.

In overeenstemming met een uitvoeringsvoorbeeld is de snij kop overeenkomstig conclusie 7. Hierdoor wordt het door 10 frezen losgemaakte materiaal direct afgezogen door de pomp.

De uitvinding wordt hierna toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld met behulp van een tekening. In de tekening toont 15 Figuur 1 de snij kop volgens de uitvinding tijdens gebruik, Figuur 2 een vooraanzicht van de snij kop van figuur 1, Figuur 3 een dwarsdoorsnede III-III van een freeshuis van de snij kop van figuur 2,

Figuur 4 een dwarsdoorsnede IV-IV van een freeshuis van fi-20 guur 3, en

Figuur 5 een dwarsdoorsnede V-V van een freeshuis van figuur 2, 3 en 4.

Figuur 1 toont obstakels 12 die vast zitten in een bodem 1 onder water 13. In oude cultuurgebieden worden in de 25 bodem 1 vaak oude resten van bruggen, funderingen en derge lijke gevonden. Als daar nieuwbouw moet plaats vinden en het water 13 moet op diepte gebracht worden, moeten dergelijk obstakels 12 verwijderd worden. Daartoe wordt de snij-kop 8 gehangen aan een of meer kabel(s) 7 met behulp van 30 hijsoog/hijsogen 18 en onder water 13 naar de obstakels 12 gebracht. Nabij de obstakels 12 wordt de snij kop 8 door een of meer kabel(s) 5 bevestigd aan hijsoog/hijsogen 19 onder een hoek gebracht, bijvoorbeeld onder een hoek van 30° met 3 de verticaal. Door het onder een hoek plaatsen is een freeskop 10 over een werkhoogte 11 actief en bij zijdelings verplaatsen kunnen de obstakels 12 over de werkhoogte 11 verwijderd worden.

5 Figuur 2 toont een vooraanzicht van de snij kop 8. De snij kop 8 is opgebouwd uit een pompframe 4 en een freeshuis 9. Het pompframe 4 en het freeshuis 9 zijn gekoppeld door tussenframe 14 en door een zuigleiding 3. In het pompframe 4 is een onderwaterpomp (niet getoond) gemonteerd die door 10 de zuigleiding 3 aangezogen mengsel verpompt naar een flexibele persleiding 6. De onderwaterpomp wordt op bekende wijze aangedreven door een elektromotor of een hydraulische motor (niet getoond).

Het freeshuis 9 heeft een voorplaat 22 en een boven-15 plaat 31. Tussen de voorplaten 22 zijn twee frezen gemonteerd die in tegengestelde rotatierichting 15 roteren om rotatieassen 35. De frezen worden aangedreven met hydraulische motoren 21, bijvoorbeeld tot een maximum toerental van 500 omwentelingen per minuut. Elke frees heeft vier ringen 20 17 waarop freestanden 16 zijn gemonteerd. De twee frezen vormen samen de freeskop 10 waarbij de freestanden 16 delen van het obstakel 12 los maken of los snijden en deze delen tussen de frezen in het freeshuis 9 trekken. De afstand tussen de rotatieassen 35 is zodanig dat de banen freestan-25 den 16 van de verschillende frezen elkaar deels overlappen, zodat los gemaakte of los gesneden delen van het obstakel 12 tussen de frezen verder klein gemaakt worden waardoor ze door de onderwaterpomp via de zuigleiding 3 afgevoerd kunnen worden.

30 Op de bovenplaat 31 is een spoelwateraansluiting 2.

Het spoelwater dat door de spoelwateraansluiting 2 in het freeshuis 9 gebracht wordt, wordt gebruikt om in het freeshuis 9 vervuiling van de freestanden 16 en de ringen 17 te 4 spuiten. Eventueel kan via een achter een inspectieluik 20 liggende opening gecontroleerd worden of de freestanden 16 voldoende schoon zijn en vervuiling of verstopping kan via de opening verwijderd worden. De voor het gebruik van de 5 snij kop 8 noodzakelijke hydraulische leidingen, spoelwater leiding en dergelijke zijn niet getoond.

Figuren 3, 4 en 5 tonen in verschillende doorsneden het freeshuis 9. Een frees bestaat uit een cilinder 30 met daarop vier ringen 17 waarop aan weerszijden freestanden 16 10 zijn aangebracht. De cilinder 30 is roteerbaar bevestigd tussen de voorplaten 22 met behulp van lagers (niet getoond) , tussen de voorplaat 22 en de cilinder 30 is een labyrint afdichting (niet getoond) om vervuiling van de lagers te voorkomen. Een bovenplaat 31 en een tussenplaat 27 15 koppelen de voorplaten 22 aan de bovenzijde van het freeshuis 9 en vormen een ruimte waarin een spoelwaterleiding 26 loopt, de spoelwaterleiding 26 is verbonden met de spoelwa-teraansluiting 2. Een conische pijp 25 verbindt de zuiglei-ding 3 met een ruimte onder de tussenplaat 27.

20 De frezen zijn in de ruimte onder de tussenplaat 27 tussen de zijwanden 22 geplaatst. Bij elke frees is een kam 24 tussen de zijwanden 22 geplaatst en de kam 24 steunt met een afdichting 33, zoals een labyrint afdichting of een spleet, op de cilinder 30 van de frees. In de kam 24 zijn 25 openingen 23 waardoor de freestanden 16 kunnen roteren. Van de kam 24 tot een zijplaat 34 loopt een geleideplaat 32 die de frees en de freestanden 16 met speling omsluit. De kammen 24 en de geleideplaten 32 zorgen er voor dat door de conische pijp 25 aangezogen water vooral tussen de twee ci-30 linders 30 wordt aangezogen zodat het door de freestanden 16 losgemaakt materiaal wordt weggezogen.

De kam 24 zorgt er voor dat aan de freestanden 16 vast zittend materiaal los gemaakt wordt en in de conische buis 5 25 wordt weggezogen. In de kam 24 zijn sproeiers 29 aangebracht die via persleidingen 28 verbonden zijn met de spoelwaterleiding 26. De waterstraal uit de sproeiers 29 reinigt de freestanden 16 en zorgen er voor dat losgemaakt 5 materiaal door de pomp via de conische pijp 25 wordt weggezogen .

In het hiervoor besproken uitvoeringsvoorbeeld zijn de frezen uitgevoerd met cilinders 30. Het zal duidelijk zijn dat de snij kop 8 op vergelijkbare wijze functioneert als de 10 frezen een andere vorm hebben. De mantel van de frees kan in plaats van cilindrisch conisch zijn zodat de freestanden 16 in plaats van in cirkels van eenzelfde diameter in cirkels van kleiner wordende diameter geplaatst zijn.

Claims

1. Snij kop (8) voor het onder water verwijderen van obstakels (12) omvattende een zuigmond, voor de zuigmond een 5 roterende frees met freestanden (16) en een pomp voor het uit de zuigmond afvoeren van door de roterende frees losgemaakt materiaal met het kenmerk dat de snij kop (8) is opgehangen aan kabels (5,7), de pomp een flexibele persleiding (6) heeft en de voor de zuigmond twee frezen 10 zijn gemonteerd die om twee rotatieassen (35) in tegen gestelde richting (15) kunnen roteren.

2. Snij kop volgens conclusie 1 waarbij elke roterende frees freestanden (16) heeft die met een constante radius in twee of meer loodrecht op de rotatieas (35) geplaatste 15 vlakken (17) gemonteerd zijn.

3. Snij kop volgens conclusie 2 waarbij de afstand tussen de rotatieassen (35) van de frezen kleiner is dan de som van de radii waarop de freestanden (16) van de twee frezen gemonteerd zijn.

4. Snij kop volgens een der voorgaande conclusies waarbij elke roterende frees een aan de rotatieas (35) evenwijdige mantel (30) omvat, die bij voorkeur cilindrisch is, en een stationaire kam (24) die min of meer afdicht tegen de mantel en die openingen (23) heeft voor het pas-25 seren van de freestanden (16).

5. Snij kop volgens conclusie 4 waarbij een boogvormige plaat de frees en de freestanden (16) deels omsluit en aansluit op de kam (24).

6. Snij kop volgens een der voorgaande conclusies waarbij de 30 zuigmond sproeiers (29) omvat voor het in de zuigmond reinigen van de freestanden en/of de kam (24) en de sproeiers bij voorkeur verbonden zijn met een hogedruk pomp.

7. Snij kop volgens conclusie 4, 5 of 6 waarbij de mantels (30) tussen zijwanden (22) roteren en de zijwanden, de mantels en de kammen (24) de zuigmond vormen.