NL2003051C2 - BUCKET FOR ROLLING UP A SOFT MATERIAL JOB. - Google Patents

Description

Bok voor het oprollen van een soepele materiaalbaanBuck for rolling up a flexible material web

De uitvinding heeft betrekking op een bok voor het verschaffen van een op een oprolorgaan opgerolde soepele materiaalbaan, omvattende een gestel voorzien van 5 opneemmiddelen waarin het oprolorgaan draaibaar opneembaar is, welk gestel een invoerzijde heeft voor aan het oprolorgaan toevoeren van de materiaalbaan.The invention relates to a trestle for providing a flexible material web rolled up on a roll-up member, comprising a frame provided with pick-up means in which the roll-up member can be rotatably accommodated, which frame has an input side for supplying the material web to the roll-up member.

Een dergelijke bok is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 2.851.227. Deze bok is verrijdbaar, en bezit een as waarop een oprolorgaan opneembaar is. Door de as te verdraaien, kan een soepele materiaalbaan worden opgerold dan wel worden afgerold, 10 waarbij de bok verreden wordt voor het uitspreiden van de materiaalbaan op een ondergrond.Such a buck is known from U.S. Pat. No. 2,851,227. This trestle is mobile and has an axle on which a rolling-up member can be received. By rotating the shaft, a flexible material web can be rolled up or unrolled, wherein the trestle is driven for spreading the material web on a surface.

Een dergelijke bok is niet in het bijzonder geschikt voor het oprollen van de materiaalbaan. In dat verband is het belangrijk dat de materiaalbaan zonder vouwen en dergelijke op het oprolorgaan terechtkomt. Voor diverse toepassingen, zoals voor 15 materiaalbanen die informatie in verband met bijvoorbeeld reclamedoeleinden bevatten, is dat belangrijk omdat anders de informatie niet goed kan worden overgebracht. Bovendien is het wenselijk om de materiaalbaan strak op te rollen, zodat ook bij de latere toepassing van de uitgerolde materiaalbaan deze in een strakke toestand kan worden gehouden.Such a goat is not particularly suitable for rolling up the web of material. In that connection it is important that the web of material lands on the roll-up member without creases and the like. For various applications, such as for material webs that contain information in connection with, for example, advertising purposes, that is important because otherwise the information cannot be transferred properly. Moreover, it is desirable to roll the web of material tightly, so that it can also be kept in a tight condition when the rolled-out web of material is used later.

20 Het doel van de uitvinding is daarom een bok van het in de aanhef genoemde soort te verschaffen, die het mogelijk maakt om een materiaalbaan zonder vouwen, kreukels en dergelijke strak op een rolorgaan op te rollen. Dat doel wordt bereikt doordat aan de invoerzijde van het gestel zich een spaninrichting bevindt voor het onder trekvoorspanning houden van de materiaalbaan tussen het oprolorgaan en de 25 spaninrichting.The object of the invention is therefore to provide a trestle of the type mentioned in the preamble, which makes it possible to roll up a web of material tightly on a rolling member without creases, creases and the like. This object is achieved in that there is a tensioning device on the input side of the frame for keeping the web of material under tension bias between the rolling-up member and the tensioning device.

De spanrichting zorgt er allereerst voor dat vouwen, kreukels een dergelijke uit de materiaalbaan worden getrokken, en heeft daarnaast tot gevolg dat deze materiaalbaan strak op het rolorgaan kan worden opgenomen. Een dergelijke spaninrichting kan op vele verschillende manieren worden uitgevoerd, doch in het 30 bijzonder worden daarbij spanrollen toegepast die het materiaal sparen bij het door de spanrichting leiden daarvan. Bij voorkeur omvat daarom de spaninrichting een paar spanrollen die onderling een kneep bepalen waar doorheen de materiaalbaan voerbaar is.The tensioning direction first of all ensures that folds, wrinkles and the like are pulled out of the material web, and in addition has the consequence that this material web can be tightly received on the rolling element. Such a tensioning device can be designed in many different ways, but in particular tensioning rollers are used which save the material when it is guided through the tensioning direction. The tensioning device therefore preferably comprises a pair of tensioning rollers which mutually define a nip through which the material web can be fed.

22

In de kneep ondervindt de materiaalbaan een zekere weerstand, waardoor het spaneffect wordt verzekerd. In een praktische uitvoeringsvorm kan een der spanrollen zich op een vaste positie in het gestel bevinden. De andere spanrol kan verplaatsbaar in het gestel zijn opgehangen tussen een inactieve positie op afstand van de zich op een 5 vaste positie bevindende spanrol en actieve positie waarin beide spanrollen de kneep bepalen.The material web experiences a certain resistance in the nip, whereby the tensioning effect is ensured. In a practical embodiment, one of the tensioning rollers can be at a fixed position in the frame. The other tensioning roller can be movably suspended in the frame between an inactive position at a distance from the tensioning roller which is at a fixed position and the active position in which both tensioning rollers define the pinch.

Onder invloed van de zwaartekracht cn/of onder invloed van een trekveer kan de betreffende verplaatsbare spanrol met een zekere kracht op de andere spanrol drukken, ter verkrijging van het gewenste effect op de materiaalbaan. In bijzonder kan daarbij 10 zijn voorzien dat de verplaatsbare spanrol in de actieve positie zich bevindt aan de zijde van de zich in een vaste positie bevindende spanrol die is afgekeerd van de opneemmiddelen.Under the influence of gravity and / or under the influence of a tension spring, the relevant movable tensioning roller can press with a certain force on the other tensioning roller, in order to obtain the desired effect on the web of material. In particular, it can be provided here that the movable tensioning roller in the active position is located on the side of the tensioning roller which is in a fixed position and which is remote from the receiving means.

De verplaatsbare spanrol kan zijn opgehangen in een subgestel, welk subgestel draaibaar is opgehangen aan het gestel volgens een draaihartlijn die evenwijdig loopt 15 aan die der spanrollen. Bij voorkeur bevindt de draaiophanging van het subgestel zich aan de zijde van de opneemmiddelen die is afgekeerd van de invoerzijde. Daarbij kan een zekere klemming tussen de spanrollen worden verkregen indien de grootste afstand tussen de hartlijn van de draaiophanging van het subgestel en het oppervlak van de zich in een vaste positie bevindende spanrol, groter is dan de kleinste afstand tussen die 20 hartlijn en het oppervlak van de verplaatsbare spanrol.The movable tensioning roller can be suspended in a sub-frame, which sub-frame is rotatably suspended on the frame according to a axis of rotation that runs parallel to that of the tensioning rollers. The rotary suspension of the sub-frame is preferably situated on the side of the receiving means which is remote from the input side. A certain clamping between the tensioning rollers can be obtained in this case if the greatest distance between the center line of the rotation suspension of the sub-frame and the surface of the tensioning roller in a fixed position is greater than the smallest distance between said center line and the surface of the movable tensioner.

Goede resultaten kunnen worden verkregen indien de materiaalbaan volgens een niet-vlak traject door de spanrichting wordt gevoerd. De voorkeur gaat daarom uit naar een uitvoeringsvorm waarbij in de actieve positie van dc verplaatsbare spanrol het traject van de materiaalbaan vanaf de invoerzijde naar de opneemmiddelen een in een 25 eerste richting gekromd verloopt langs de verplaatsbare spanrol en een en tweede richting tegengesteld aan de eerste richting gekromd verloopt langs de op een vaste positie in het gestel opgenomen spanrol.Good results can be obtained if the web of material is passed through the tension direction along a non-flat path. Preference is therefore given to an embodiment in which in the active position of the movable tensioning roller the path from the material web from the input side to the receiving means extends curved in a first direction along the movable tensioning roller and a second direction opposite to the first direction curved runs along the tension roller received at a fixed position in the frame.

Verder kan nog een geleidingsrol zijn voorzien, die zich bevindt aan de zijde van het paar spanrollen die is afgekeerd van de opneemmiddelen zich een geleidingsrol 30 bevindt waar overheen de materiaalbaan geleidbaar is naar dat paar spanrollen.Further, a guide roller can be provided, which is located on the side of the pair of tensioning rollers that is remote from the receiving means, and there is a guide roller 30 over which the material web can be guided to that pair of tensioning rollers.

In verband met het vereenvoudigen van het gebruik van de bok volgens de uitvinding kan het gestel evenwijdige eindplaten omvatten die op een ondergrond geplaatst kunnen worden. In dat geval kunnen de opneemmiddelen vanaf de bovenzijde 3 toegankelijke hoofdsleuven voor het oprolorgaan bezitten. Het oprolorgaan kan dan van bovenaf in de bok worden opgenomen, en ook weer daaruit worden verwijderd, al of niet met een daarop opgerolde materiaalbaan.In connection with the simplification of the use of the trestle according to the invention, the frame can comprise parallel end plates which can be placed on a surface. In that case the receiving means can have main slots accessible from the top 3 for the rolling-up member. The rolling-up member can then be received from above in the trestle, and also be removed therefrom again, with or without a web of material rolled up thereon.

De uitvinding heeft verder betrekking op een combinatie bestaande uit een bok 5 zoals hiervoor beschreven alsmede een in de opneemmiddelen van de bok opneembaar oprolorgaan. Deze bok kan een gestel omvatten bestaande uit twee onderling verbonden evenwijdige eindplaten, welke eindplaten een voet bepalen voor het op een ondergrond plaatsen van de bok alsmede aan de bovenzijde uitmondende uitsparingen voor het opnemen van het oprolorgaan. Het subgestel kan twee armen omvatten 10 waarvan telkens een draaibaar is bevestigd aan een eindplaat. Deze armen reiken in de actieve stand van de verplaatsbare spanrol over het oprolorgaan voor het gevangen houden daarvan in de opneemmiddelen. In die stand vormende armen van het subgestel dus een borging tegen het onbedoeld uit het gestel raken van het oprolorgaan.The invention further relates to a combination consisting of a trestle 5 as described above and a rolling-up member that can be accommodated in the receiving means of the trestle. This trestle can comprise a frame consisting of two mutually connected parallel end plates, which end plates define a foot for placing the trestle on a base and recesses opening at the top for receiving the rolling-up member. The sub-frame can comprise two arms, one of which is rotatably attached to an end plate. In the active position of the movable tensioning roller, these arms extend over the rolling-up member for retaining it in the receiving means. In this position, arms of the sub-frame thus form a safeguard against the rolling-up member accidentally coming out of the frame.

De uitvinding zal nu verder worden beschreven aan de hand van een in de figuren 15 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.The invention will now be further described with reference to an exemplary embodiment shown in the figures.

Figuur 1 toont een aanzicht in perspectief van de bok volgens de uitvindingFigure 1 shows a perspective view of the buck according to the invention

Figuur 2 toont een aanzicht in perspectief van de combinatie bestaande uit de bok van figuur 1 en een oprolorgaan met materiaalbaan.Figure 2 shows a perspective view of the combination consisting of the trestle of figure 1 and a roll-up member with material web.

Figuur 3 toont de combinatie van figuur 2 tijdens het oprollen van de 20 materiaalbaan.Figure 3 shows the combination of Figure 2 while rolling up the web of material.

Figuur 4 toont een zijaanzicht van de combinatie volgens figuur 3.Figure 4 shows a side view of the combination according to Figure 3.

De in figuur 1 weergegeven bok 1 volgens de uitvinding bestaat uit het gestel 2 alsmede de spanmiddclcn 3. Het gestel 2 bevat twee evenwijdige eindplaten 4, die onderling zijn verbonden door de geleidingsrol 5 en door de vaste spanrol 6. De 25 spanrichting 3 omvat verder de verplaatsbare spanrol 7, die is opgehangen in het hulpgestel 8 dat uit de twee armen 9 bestaat. Deze armen 9 zijn door middel van scharnieren 10 draaibaar verbonden met de eindplaten 4. De rotatiehartlijnen van de geleidingsrol 5, de vaste spanrol 6, de verplaatsbare spanrol 7 en van de scharnieren 10 zijn evenwijdig.The trestle 1 according to the invention shown in Figure 1 consists of the frame 2 as well as the tensioning means 3. The frame 2 comprises two parallel end plates 4 which are mutually connected by the guide roller 5 and by the fixed tension roller 6. The tensioning direction 3 furthermore comprises the movable tensioner roller 7, which is suspended in the auxiliary frame 8 consisting of the two arms 9. These arms 9 are rotatably connected to the end plates 4 by means of hinges 10. The axis of rotation of the guide roller 5, the fixed tension roller 6, the movable tension roller 7 and of the hinges 10 are parallel.

30 Het onderoppervlak van de eindplaten 4 vormt een voet 11 voor het opstellen van de bok 1 op een ondergrond. Het bovenoppervlak van de eindplaten 4 bezit een hoofdsleuf of uitsparing 12 met relatief grote afmetingen, en een hulpsleuf of uitsparing 13 met relatief kleine afmetingen.The bottom surface of the end plates 4 forms a base 11 for mounting the trestle 1 on a surface. The upper surface of the end plates 4 has a main slot or recess 12 with relatively large dimensions, and an auxiliary slot or recess 13 with relatively small dimensions.

44

In figuur 2 is getoond dat in de bok 1 het rolorgaan 14 is opgenomen, waaraan de soepele materiaalbaan 15 is bevestigd. Het rolorgaan bestaat uit het eigenlijke rollichaam 16, de eindflenzen 17 en de glijlagers 18. Deze glijlagers steunen in de uitsparingen 12, terwijl de eindflenzen 17 zijn opgenomen in de holtes 19 aan de 5 binnenzijde van de eindplaten 4. Aldus is een stabiele ondersteuning van het rolorgaan 14 in de bok 1 verzekerd. Ten opzichte van de glijlagers 18 steekt een nok 20 uit, waarop bijvoorbeeld een aandrijfïnrichting kan aangrijpen voor het in draaiing brengen van het rolorgaan, zoals een handboormachine.Figure 2 shows that the roller member 14 is accommodated in the trestle 1, to which the flexible material web 15 is attached. The rolling member consists of the actual rolling body 16, the end flanges 17 and the slide bearings 18. These slide bearings support in the recesses 12, while the end flanges 17 are received in the cavities 19 on the inside of the end plates 4. Thus, a stable support of the roller member 14 is secured in the trestle 1. With respect to the slide bearings 18, a cam 20 protrudes, onto which, for example, a drive device can engage for turning the rolling member, such as a hand drill.

De soepele materiaalbaan is, zoals ook getoond in figuur 4, geleid over de 10 bovenzijde van de geieidingsrol 5. Nadat aldus het oprolorgaan 14 en de soepele materiaalbaan 15 in de bok 1 zijn opgenomen, wordt de verplaatsbare spanrol 7 verplaatst naar de in figuur 3 weergegeven positie. De as 23 van de verplaatsbare spanrol 7 komt daarbij in de sleuven 23 terecht, docht is daarin niet ondersteund. De verplaatsbare spanrol 7 komt aldus terecht op de materiaalbaan en de zich daaronder 15 bevindende vaste spanrol 6. In de kneep 21 die aldus wordt gevormd tussen de vaste spanrol 6 en de verplaatsbare spanrol 7, verkrijgt de materiaalbaan een gekromd verloop. Vervolgens kan door het doen aangrijpen van de aandrijfïnrichting op de nok 20, de materiaalbaan 15 strak op het oprolorgaan 14 worden opgerold, waarbij de spanrichting 3 ervoor zorgt dat geen kreukels of vrouwen optreden.As also shown in Figure 4, the flexible material web is guided over the top side of the guide roller 5. After the rolling-up member 14 and the flexible material web 15 have thus been received in the trestle 1, the movable tensioning roller 7 is moved to the one shown in Figure 3. displayed position. The shaft 23 of the displaceable tensioning roller 7 then lands in the slots 23, but this is not supported. The movable tensioning roller 7 thus lands on the material web and the fixed tensioning roller 6 located below it. In the nip 21 thus formed between the fixed tensioning roller 6 and the movable tensioning roller 7, the material web obtains a curved course. Subsequently, by engaging the drive device on the cam 20, the web of material 15 can be rolled up tightly on the rolling-up member 14, the tensioning direction 3 ensuring that no creases or women occur.

20 De klemwerking op de materiaalbaan 15 in de kneep 21 tussen de spanrollen 6, 7 wordt nog vergroot door de gekozen geometrie. Daarbij is voorzien dat de kleinste afstand A tussen het scharnier 10 van het hulpgestel 8 en het oppervlak van de verplaatsbare spanrol 7, hooguit enkele procenten kleiner is dan dc grootste afstand B tussen dat scharnier 10 en het oppervlak van de vaste spanrol 6. Onder invloed van de 25 trekveer 22 en/of van de op het hulpgestel 8 werkende zwaartekracht wordt een klemkracht K verkregen die groter is dan de reactiekracht R welke ervoor zorgt dat het hulpgestel 8 met de spanrol 7 in evenwicht is. In ieder geval vloeit een dergelijk krachtenspel voort uit een positie van de kneep 21 aan de zijde van de vaste spanrol 6 die is afgekeerd van de scharnierophanging 10 van het subgestel 8.The clamping action on the material web 15 in the nip 21 between the tensioning rollers 6, 7 is further increased by the chosen geometry. It is provided here that the smallest distance A between the hinge 10 of the auxiliary frame 8 and the surface of the movable tensioning roller 7 is at most a few percent smaller than the largest distance B between that hinge 10 and the surface of the fixed tensioning roller 6. Under influence from the tension spring 22 and / or from the gravitational force acting on the auxiliary frame 8, a clamping force K is obtained that is greater than the reaction force R which ensures that the auxiliary frame 8 is in equilibrium with the tensioning roller 7. In any case, such an interplay of forces results from a position of the pinch 21 on the side of the fixed tension roller 6 that is remote from the hinge suspension 10 of the subframe 8.

30 Nadat aldus de soepele materiaalbaan 15 geheel is opgerold op het oprolorgaan, wordt de verplaatsbare spanrol 7 terugbewogen naar de in figuur 11 en 2 weergegeven positie, zodanig dat het geheel uit oprolorgaan 14 en daarop opgerolde soepele materiaalbaan 15 kan worden weggenomen.After the flexible material web 15 has thus been completely rolled up on the rolling-up member, the movable tensioning roller 7 is moved back to the position shown in Figs. 11 and 2, such that the whole can be removed from the rolling-up member 14 and the flexible material web 15 rolled up thereon.

55

Lijst van verwijzingstekens 1. Bok 2. Gestel 5 3. Spanrichting 4. Eindplaat 5. Geleidingsrol 6. Vaste spanrol 7. Plaatsbare spanrol 10 8. Subgestel 9. Arm subgestel 10. Scharnier subgestel 11. Steunoppervlak 12. Hoofdsleuf in eindplaat 15 13. Hulpsleuf in eindplaat 14. Oprolorgaan 15. Soepele materiaalbaan 16. Rollichaam 17. Eindflens 20 18. Glijlager 19. Holte in eindplaat 20. Nok 21. Kneep 22. Voorspanveer 25 23. As verplaatsbare spanrol A Kleinste afstand tussen scharnier 10 en oppervlak verplaatsbare spanrol 7 B Grootste aftsand tussen scharnier 10 en oppervlak vaste spanrol 6 K Klemkracht in kneep 21 R Reactiekracht in verband met evenwicht subgestel 8 en spanrol 7List of reference signs 1. Buck 2. Frame 5 3. Clamping direction 4. End plate 5. Guide roller 6. Fixed tension roller 7. Fixed tension roller 10 8. Sub-frame 9. Arm sub-frame 10. Hinge sub-frame 11. Support surface 12. Main slot in end plate 15 13. Auxiliary slot in end plate 14. Roll-up member 15. Flexible material web 16. Roll body 17. End flange 20 18. Slide bearing 19. Cavity in end plate 20. Cam 21. Pinch 22. Pre-tensioning spring 25 23. Shaft movable roller A Smallest distance between hinge 10 and surface movable roller 7 B Largest drop between hinge 10 and surface of fixed tensioner roller 6 K Clamping force in nip 21 R Reaction force in relation to equilibrium of subframe 8 and tensioner roller 7

Claims (15)

1. Bok (1) voor het verschaffen van een op een oprolorgaan (14) opgerolde soepele materiaalbaan (15), omvattende een gestel (2) voorzien van opneemmiddelen 5 (12) waarin het oprolorgaan (14) draaibaar opneembaar is, welk gestel (2) een invoerzijde heeft voor aan het oprolorgaan (14) toevoeren van de materiaalbaan (15), met het kenmerk dat aan de invoerzijde van het gestel (2) zich een spaninrichting (3) bevindt voor het onder trekvoorspanning houden van de materiaalbaan (15) tussen het oprolorgaan (14) en de spaninrichting (3). 101. Buck (1) for providing a flexible material web (15) rolled up on a rolling-up member (14), comprising a frame (2) provided with receiving means (12) in which the rolling-up member (14) can be rotatably accommodated, which frame ( 2) has an input side for supplying the web of material (15) to the rolling-up member (14), characterized in that a tensioning device (3) is provided on the input side of the frame (2) for keeping the web of material (15) under tension ) between the rolling-up member (14) and the tensioning device (3). 10 2. Bok (1) volgens conclusie 1, waarbij de spaninrichting (3) een paar spanrollen (6, 7) omvat die onderling een kneep (21) bepalen waar doorheen de materiaalbaan (15) voerbaar is.Buck (1) according to claim 1, wherein the tensioning device (3) comprises a pair of tensioning rollers (6, 7) which mutually define a nip (21) through which the material web (15) can be fed. 3. Bok (1) volgens conclusie 2, waarbij een (6) der spanrollen zich op een vaste positie in het gestel (2) bevindt, en de andere spanrol (7) verplaatsbaar in het gestel (2) is opgehangen tussen een inactieve positie op afstand van de zich op een vaste positie bevindende spanrol (6) en actieve positie waarin beide spanrollen (6, 7) de kneep (21) bepalen. 20Buck (1) according to claim 2, wherein one (6) of the tensioning rollers is at a fixed position in the frame (2), and the other tensioning roll (7) is movably suspended in the frame (2) between an inactive position at a distance from the tensioning roller (6) located at a fixed position and the active position in which both tensioning rollers (6, 7) define the nip (21). 20 4. Bok (1) volgens een der conclusies 2-3, waarbij de verplaatsbare spanrol (7) in de actieve positie zich bevindt aan de zijde van de zich in een vaste positie bevindende spanrol (6) die is afgckccrd van de opneemmiddelen (12).Buck (1) as claimed in any of the claims 2-3, wherein the movable tensioning roller (7) in the active position is located on the side of the fixed tensioning roller (6) which is separated from the receiving means (12) ). 5. Bok (1) volgens conclusie 3of 4, waarbij de verplaatsbare spanrol (7) is opgehangen in een subgestel (8), welk subgestel draaibaar is opgehangen aan het gestel 2) volgens een draaihartlijn die evenwijdig loopt aan die der spanrollen (6, 7).5. Buck (1) according to claim 3 or 4, wherein the displaceable tensioning roller (7) is suspended in a subframe (8), which subframe is rotatably suspended on the frame 2) according to a axis of rotation that runs parallel to that of the tensioning rollers (6, 7). 6. Bok (1) volgens conclusie 5, waarbij de draaiophanging (10) van het subgestel 30 (8) zich aan de zijde van de opneemmiddelen (12) die is afgekeerd van de invoerzijde.Buck (1) as claimed in claim 5, wherein the rotary suspension (10) of the subframe 30 (8) is located on the side of the receiving means (12) that is remote from the input side. 7. Bok (1) volgens conclusie 5 en 6, waarbij de grootste afstand (B) tussen de hartlijn van de draaiophanging (10) van het subgestel (8) en het oppervlak van de zich in een vaste positie bevindende spanrol (6), ten hoogste enkele procenten groter is dan de kleinste afstand (A) tussen die hartlijn en het oppervlak van de verplaatsbare spanrol (7) en/of de spanrollen (6, 7) een kneep (21) vormen die zich aan de van de schamierophanging (10) van het subgestel (8) afgekeerde zijde van de vaste spanrol 5 (6).Buck (1) according to claims 5 and 6, wherein the greatest distance (B) between the axis of the pivot suspension (10) of the subframe (8) and the surface of the tension roller (6) in a fixed position, is not more than a few percent greater than the smallest distance (A) between that center line and the surface of the movable tensioning roller (7) and / or the tensioning rollers (6, 7) forming a nip (21) which is attached to the hinge suspension ( 10) side of the fixed tension roller 5 (6) facing away from the sub-frame (8). 8. Bok (1) volgens een der conclusies 5-7, waarbij het subgestel (8) is voorbelast (22) voor het naar de actieve stand aangedrukt houden van de verplaatsbare spanrol (7).Buck (1) according to one of claims 5-7, wherein the sub-frame (8) is pre-loaded (22) for keeping the movable tensioner roller (7) pressed in the active position. 9. Bok (1) volgens een der conclusies 2- 8, waarbij in de actieve positie van de verplaatsbare spanrol (7) het traject van de materiaalbaan (15) vanaf de invoerzijde naar de opneemmiddelen (12) een in een eerste richting gekromd verloopt langs de verplaatsbare spanrol (7) en een en tweede richting tegengesteld aan de eerste richting gekromd verloopt langs de op een vaste positie in het gestel opgenomen spanrol (6). 15Buck (1) as claimed in any of the claims 2-8, wherein in the active position of the movable tensioning roller (7) the path of the material web (15) from the input side to the receiving means (12) extends in a first direction along the movable tensioning roller (7) and one and second direction opposite to the first direction, curves along the tensioning roller (6) received at a fixed position in the frame. 15 10. Bok (1) volgens een der conclusies 2- 9, waarbij aan de zijde van het paar spanrollen (6, 7) die is afgekeerd van de opneemmiddelen (12) zich een geleidingsrol (5) bevindt waar overheen de materiaalbaan 15) geleidbaar is naar dat paar spanrollen (6,7). 2010. Buck (1) as claimed in any of the claims 2-9, wherein on the side of the pair of tensioning rollers (6, 7) remote from the receiving means (12) there is a guide roller (5) over which the material web 15) can be guided is to that pair of tensioners (6.7). 20 11. Bok (1) volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het gestel (2) op een ondergrond plaatsbare onderling verbonden evenwijdige eindplaten (4) omvatten en de opneemmiddelen vanaf de bovenzijde toegankelijke hoofdslcuvcn (12) voor het oprolorgaan (14) bezitten. 25Buck (1) according to one of the preceding claims, wherein the frame (2) comprises mutually connected parallel end plates (4) which can be placed on a base and the receiving means have main sections (12) accessible from the top for the rolling-up member (14). 25 12. Bok (1) volgens conclusie 11, waarbij de eindplaten aan de bovenzijde toegankelijke hulpsleuven (13) bezitten waarin althans de as (23) van de verplaatsbare spanrol opneembaar is.12. Buck (1) according to claim 11, wherein the end plates have auxiliary slots (13) accessible at the top, in which at least the shaft (23) of the displaceable tensioning roller can be received. 13. In combinatie, een bok (1) volgens een der voorgaande conclusies alsmede een in de opneemmiddelen (12) van de bok opneembaar oprolorgaan (14).13. In combination, a trestle (1) according to any one of the preceding claims and a rolling-up member (14) which can be accommodated in the receiving means (12) of the trestle. 14. Combinatie volgens conclusie 13, waarbij de bok (1) een gestel (2) omvat bestaande uit twee onderling verbonden evenwijdige eindplaten (4), welke eindplaten een voet (11) bepalen voor het op een ondergrond plaatsen van de bok (1) alsmede aan de bovenzijde uitmondende uitsparingen (12) voor het opnemen van het oprolorgaan 5 (14).Combination according to claim 13, wherein the trestle (1) comprises a frame (2) consisting of two mutually connected parallel end plates (4), which end plates define a foot (11) for placing the trestle (1) on a surface and recesses (12) opening at the top for receiving the rolling-up member 5 (14). 15. Combinatie volgens conclusie 14, waarbij het subgestel (8) twee armen (9) omvat waarvan telkens een draaibaar is bevestigd aan een respectievelijke eindplaat (4), welke armen (9) in de actieve stand van de verplaatsbare spanrol (7) reiken over 10 het oprolorgaan (14) voor het gevangen houden daarvan in de opneemmiddelen (12).Combination according to claim 14, wherein the sub-frame (8) comprises two arms (9), one of which is rotatably attached to a respective end plate (4), which arms (9) extend in the active position of the movable tensioner roller (7) over the winding member (14) for retaining it in the receiving means (12).