NL2001432C2

NL2001432C2 - Method, filling station and storage container for providing spreading material, method for distributing spreading material and slurry-containing slurry.

Info

Publication number: NL2001432C2
Application number: NL2001432A
Authority: NL
Inventors: Hans Barvelink
Original assignee: Schuitemaker Mach Bv
Priority date: 2008-04-02
Filing date: 2008-04-02
Publication date: 2009-10-05
Also published as: WO2009123456A2; EP2286034A2; WO2009123456A3

Description

P76989NL00P76989NL00

Korte aanduiding: Werkwijze, vulstation en opslaghouder voor het verschaften van strooimiddel, werkwijze voor het verdelen van strooimiddel alsmede strooimiddel bevattende slurrieBrief description: Method, filling station and storage container for the provision of spreading material, method for distributing spreading material and slurry-containing slurry

GEBIED EN ACHTERGROND VAN DE UITVINDINGFIELD AND BACKGROUND OF THE INVENTION

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze, een vulstation en een opslaghouder voor het verschaffen van over een wegdek te verdelen strooimiddel. De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor 5 het over een wegdek verdelen van strooimiddel alsmede op een slurrie die strooimiddel bevat en kan worden verkregen met een werkwijze en/of uit een vulstation en/of opslaghouder volgens de uitvinding.The invention relates to a method, a filling station and a storage container for providing spreading material to be distributed over a road surface. The invention further relates to a method for distributing spreading material over a road surface and to a slurry containing spreading material and can be obtained with a method and / or from a filling station and / or storage container according to the invention.

Gladheid van wegen en andere verhardingen wordt bij voorkeur preventief bestreden en, voorzover dat niet mogelijk is, wordt ijs, sneeuw 10 en/of aanvriezing zo snel mogelijk curatief van het wegdek verwijderd, al dan niet na mechanische bewerking zoals sneeuwschuiven of -borstelen. Het is bekend daartoe een vast, korrelvormig materiaal (meestal NaCl), hierna aangeduid als strooimiddel, vanuit een strooiwagen te verstrooien. Een probleem daarbij is, dat vooral bij preventief strooien het droge strooimiddel 15 door wind en passerende voertuigen van het wegdek waait en in de berm belandt. Het is bekend hiertoe het zout gedurende het strooien te bevochtigen, waardoor het beter aan het wegdek kleeft. Een gangbare verhouding is 30% vloeistof (pekeloplossing) op 70% strooimiddel in vaste vorm. Dit vergt echter complexe inrichtingen met beperkt resultaat om het 20 zout voldoende intensief te bevochtigen bij een, ten gevolge van variatie in vereiste strooibreedte, strooidichtheid en rijsnelheid, vereiste grote variatie van het doorstroomdebiet. Onvoldoende gemengd vast en vloeibaar strooimiddel resulteert in een ongelijkmatig verdeelde dooiwerking en verlies aan strooimiddel doordat dit deels niet goed hecht. Dit resulteert op 25 zijn beurt in een verminderde efficiëntie, doordat ter compensatie extra strooimiddel opgebracht moet worden.Slippery roads and other pavements are preferably prevented and, to the extent that is not possible, ice, snow and / or freezing is curatively removed from the road surface as quickly as possible, whether or not after mechanical processing such as snow shovels or brushing. To this end, it is known to scatter a solid, granular material (usually NaCl), hereinafter referred to as scattering agent, from a gritter. A problem with this is that, especially with preventive spreading, the dry spreader 15 blows off the road surface through wind and passing vehicles and ends up on the roadside. To this end, it is known to moisten the salt during spreading, so that it sticks better to the road surface. A common ratio is 30% liquid (brine solution) to 70% solids. However, this requires complex devices with limited results in order to moisten the salt sufficiently intensively at a large variation of the flow rate required due to variation in required spreading width, spreading density and driving speed. Insufficient mixed solid and liquid spreader results in an unevenly distributed defrosting action and loss of spreader because it partially does not adhere well. This, in turn, results in a reduced efficiency, because additional spreading means must be applied as compensation.

22

Een verder probleem bij het strooien van strooimiddel in korrelvorm is, dat de korrelgrootteverdeling van het strooimiddel van invloed is op de verdeling van het strooimiddel. Zijwaarts gestrooide, relatief grote deeltjes eindigen gemiddeld verder zijwaarts dan zijwaarts 5 gestrooide kleine deeltjes. Voor een gelijkmatige verdeling van het strooimiddel en het voorkomen van het strooien van strooimiddel in de berm is het daarom van belang dat de korrelgrootteverdeling van het strooimiddel binnen een nauwe bandbreedte ligt. Dergelijk strooimiddel is echter relatief kostbaar en speciale maatregelen, zoals het toevoegen van anti-10 klontermiddel, zijn vereist om te voorkomen dat de effectieve korrelgrootteverdeling tijdens de opslag door klonteren verandert.A further problem with the spreading of grain spreader is that the grain size distribution of the spreader influences the spreader distribution. Sideways-scattered, relatively large particles on average end further sideways than sideways-scattered small particles. For an even distribution of the spreading material and to prevent spreading of spreading material in the verge, it is therefore important that the grain size distribution of the spreading material is within a narrow bandwidth. Such spreading material is, however, relatively expensive and special measures, such as the addition of anti-caking agent, are required to prevent the effective grain size distribution from changing during storage due to caking.

Het is ook bekend, het zout voorafgaand aan het uitbrengen in water op te lossen en de aldus verkregen zoutoplossing over het wegdek te sproeien. Hierbij ontstaat echter het probleem, dat in water slechts een 15 beperkte hoeveelheid zout kan worden opgelost, waardoor de oplossing relatief weinig zout kan bevatten. Hierdoor is de dooiwerking van een dergelijke oplossing beperkt, in het bijzonder als de oplossing verder verdund wordt met water dat, al dan niet als sneeuw of ijs, reeds op het wegdek aanwezig is of als neerslag op het wegdek terecht komt. Een verder 20 nadeel van de toepassing van een zoutoplossing als dooimiddel is, dat het slecht indringt in aanwezige sneeuw en ijs en dat de oplossing gemakkelijk van het wegdek afvloeit.It is also known to dissolve the salt in water prior to being released and to spray the salt solution thus obtained over the road surface. However, this creates the problem that only a limited amount of salt can be dissolved in water, as a result of which the solution can contain relatively little salt. As a result, the thawing action of such a solution is limited, in particular if the solution is further diluted with water which, whether or not as snow or ice, is already present on the road surface or which ends up on the road surface as precipitation. A further disadvantage of the use of a salt solution as a thawing agent is that it penetrates poorly into snow and ice present and that the solution easily flows off the road surface.

Behalve voor het bestrijden van gladheid kan het strooien van substanties zoals zout over een wegdek ook dienen voor andere doeleinden. 25 Zo kan door het aanbrengen van zout zoals calciumchloride een hygroscopische, en daardoor door het vasthouden van vocht enigszins kleverige laag op een wegdek worden aangebracht, waaraan fijnstof blijft hechten. Hiermee kan de fijnstofemissie van verkeer worden beperkt.In addition to combating slipperiness, the spreading of substances such as salt over a road surface can also be used for other purposes. By applying salt such as calcium chloride, for example, a hygroscopic layer, and therefore due to moisture retention, can be applied to a road surface to which fine dust adheres. This can limit the fine dust emissions from traffic.

Uit het Duitse Auslegeschrift 1 188 639 en het Nederlandse 30 octrooischrift 125 310 is het bekend voorafgaand aan het strooien aan het 3 zout water toe te voegen, zodanig dat een brij wordt verkregen. Verder is beschreven de aldus verkregen brij voortdurend te roeren en dan middels de strooi-inrichting op de te behandelen verharding op te brengen. Deze ontwikkelingsrichting is in de praktijk niet voortgezet. In het Duitse 5 Auslegeschrift 1 279 707 is beschreven dat daarbij het probleem optrad, dat na het strooien de overgebleven brij niet goed in het voertuig bewaard kon worden, omdat deze voortdurend geroerd moet worden en wordt voorgesteld dit probleem op te lossen door het zout en het water in het strooivoertuig afzonderlijk op te slaan en gedurende de strooirit te mengen.It is known from German Auslegeschrift No. 1 188 639 and Dutch Patent No. 125 310 to add salt water to the salt prior to spreading, such that a slurry is obtained. It is further described to continuously stir the slurry thus obtained and then to apply it to the paving to be treated by means of the spreading device. This development direction has not been continued in practice. In German Auslegeschrift No. 1 279 707 it is described that there arose the problem that after scattering the remaining slurry could not be properly stored in the vehicle because it must be constantly stirred and it is proposed to solve this problem by salt and storing the water in the spreading vehicle separately and mixing it during the spreading trip.

10 SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

Het is een doel van de uitvinding, een oplossing te verschaffen die het mogelijk maakt strooimiddel effectief en efficiënt over een wegdek te verdelen door op een eenvoudige wijze een gelijkmatige en beheersbare verdeling van het strooimiddel over het te behandelen wegdek mogelijk te 15 maken.It is an object of the invention to provide a solution which makes it possible to distribute spreading material effectively and efficiently over a road surface by allowing an even and controllable distribution of the spreading material over the road surface to be treated in a simple manner.

Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt, door het verschaffen van het strooimiddel uit te voeren zoals is neergelegd in conclusie 1 en door het bestrijden van de gladheid uit te voeren op een wijze als is neergelegd in conclusie 8. De uitvinding kan tevens zijn belichaamd in een vulstation 20 volgens conclusie 12 of een opslaghouder volgens conclusie 21 die speciaal zijn ingericht voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1. Verder kan de uitvinding zijn belichaamd in een slurrie volgens conclusie 20 die speciaal geschikt is om te worden verschaft door de werkwijze volgens conclusie 1 en vanuit een vulstation volgens conclusie 9 of een opslaghouder 25 volgens conclusie 21 en die speciaal geschikt is voor gebruik in de werkwijze volgens conclusie 8.According to the invention this object is achieved by providing the spreading means as laid down in claim 1 and by carrying out the control of the smoothness in a manner as laid down in claim 8. The invention can also be embodied in a filling station 20 according to claim 12 or a storage container according to claim 21 which are specially adapted for carrying out the method according to claim 1. Furthermore, the invention can be embodied in a slurry according to claim 20 which is especially suitable for being provided by the method according to claim claim 1 and from a filling station according to claim 9 or a storage holder 25 according to claim 21 and which is especially suitable for use in the method according to claim 8.

Doordat het strooimiddel voorafgaand aan het strooien in het vulstation als een slurrie voor aflevering gereed wordt gemaakt en 4 gehouden, kan de korrelgrootteverdeling in de slurrie goed beheerst worden, zodat een relatief homogene korrelgrootteverdeling gewaarborgd kan worden. Ondergedompeld in vloeistof blijken niet opgeloste korrels van het strooimiddel relatief weinig neiging tot klonteren te vertonen. Bovendien 5 kan een slurrie (anders dan een brij) eenvoudig met enige regelmaat geagiteerd worden, waardoor het strooimiddel gemakkelijk hanteerbaar is en ook bij langer bewaren klonteren gemakkelijk tegengegaan kan worden.Because the spreading means is prepared and held as a slurry for delivery prior to spreading in the filling station, the grain size distribution in the slurry can be well controlled, so that a relatively homogeneous grain size distribution can be guaranteed. Submerged in liquid, undissolved granules of the spreading material appear to show relatively little tendency to clump. Moreover, a slurry (other than a slurry) can simply be agitated with some regularity, as a result of which the scattering agent is easy to handle and lumps can also be prevented easily with longer storage.

De opslaghouder is ook geschikt voor het opslaan en afgeven van onverzadigde strooimiddeloplossingen, zodat in het bijzonder bij preventieve 10 strooiacties als slechts lichte vorst wordt verwacht de opslaghouder ook gebruikt kan worden ten behoeve van het behandelen van een wegdek met uitsluitend een vloeibare strooimiddeloplossing.The storage container is also suitable for storing and delivering unsaturated spreader solutions, so that in particular with preventive spreading actions if only light frost is expected, the storage container can also be used for treating a road surface with only a liquid spreading solution.

Verder bijkomend voordeel is dat de strooivoertuigen niet hoeven te zijn ingericht voor het initiële, met water mengen van het strooimiddel en 15 dat de strooivoertuigen slechts met één substantie geladen hoeven te worden: slurrie of vloeistof in plaats van water en vast strooimiddel. Dit maakt sneller, veiliger en schoner laden mogelijk.A further additional advantage is that the scattering vehicles need not be arranged for initial water-mixing of the scattering means and that the scattering vehicles only need to be loaded with one substance: slurry or liquid instead of water and solid scattering means. This makes faster, safer and cleaner loading possible.

In de afhankelijke conclusies zijn bijzondere uitvoeringsaspecten van de uitvinding neergelegd.Particular embodiments of the invention are laid down in the dependent claims.

20 Verdere aspecten, effecten en details van de uitvinding blijken uit de navolgende beschrijving van uitvoeringsvoorbeelden, waarin wordt verwezen naar de tekening.Further aspects, effects and details of the invention appear from the following description of exemplary embodiments, in which reference is made to the drawing.

KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

Fig. 1 is een schematisch overzicht van een voorbeeld van een 25 vulstation volgens de uitvinding en van een verdeelvoertuig met een opslaghouder volgens de uitvinding;FIG. 1 is a schematic overview of an example of a filling station according to the invention and of a distribution vehicle with a storage container according to the invention;

Fig. 2 is een bovenaanzicht van een menghouder van het vulstation volgens Fig. 1; 5FIG. 2 is a top view of a mixing container of the filling station according to FIG. 1; 5

Fig. 3 is een schematische weergave van een slurrie volgens de uitvinding in geagiteerde en ongeagiteerde toestand;FIG. 3 is a schematic representation of a slurry according to the invention in the agitated and un-agitated state;

Fig. 4 is een schematische weergave van een opengewerkt zijaanzicht van een opslaghouder van het vulstation volgens Fig. 1; en 5 Fig. 5 is een schematische weergave van een opengewerkt zijaanzicht van de opslaghouder van het verdeelvoertuig volgens Fig. 1.FIG. 4 is a schematic representation of a cut-away side view of a storage container of the filling station according to FIG. 1; and FIG. 5 is a schematic representation of a cut-away side view of the storage container of the distribution vehicle according to FIG. 1.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

In de Fign. 1 en 2 is een voorbeeld van een vulstation volgens de uitvinding weergegeven. Het vulstation is een station, waarmee 10 verdeelvoertuigen 1, voor het over een wegdek strooien of op andere wijze verdelen van strooimiddel kunnen worden gevuld met strooimiddel alvorens langs een strooiroute te rijden en het strooimiddel, bijvoorbeeld preventief of voor het doen smelten van reeds aanwezige sneeuw en/of ijs over het wegdek te verspreiden. Het strooimiddel kan ook dienen om andere 15 eigenschappen van het wegdek, zoals kleverigheid, te bewerkstelligen.In the Figs. 1 and 2, an example of a filling station according to the invention is shown. The filling station is a station with which distribution vehicles 1 for spreading over a road surface or otherwise distributing spreading material can be filled with spreading material before driving along a spreading route and the spreading material, for example preventively or for melting already present snow and / or to spread ice on the road surface. The scattering agent can also serve to effect other properties of the road surface, such as tackiness.

Het vulstation volgens dit voorbeeld is uitgerust met een silo 2 voor het opslaan en afgeven van een strooimiddel 3, zoals zout of een mengsel van zand en zout, in korrelvorm. De silo 2 heeft een klep 4 die in met een pijl 5 aangegeven richtingen heen en weer beweegbaar is voor het openen en 20 sluiten van een doorlaat 6 in een onderuiteinde van de silo 2. Het vulstation kan zijn voorzien van weegmiddelen om de afgegeven en nog af te geven hoeveelheden water en vast strooimiddel te bepalen.The filling station according to this example is equipped with a silo 2 for storing and dispensing a spreading agent 3, such as salt or a mixture of sand and salt, in granular form. The silo 2 has a valve 4 which is movable to and fro in directions indicated by an arrow 5 for opening and closing a passage 6 in a lower end of the silo 2. The filling station can be provided with weighing means around the dispensed and still determine the quantities of water to be dispensed and the solid spreading material.

Onder de opening 6 in de silo 2 bevindt zich een menghouder 7 met een mengorgaan 8, volgens dit voorbeeld in de vorm van een mengschroef, 25 die gekoppeld is aan een motor 9 voor het aandrijven van rotatie van de schroef 8 om zijn hartlijn. In de menghouder 7 bevindt zich tevens een ongeveer half kegelvormig scherm 10 dat er voor zorgt dat, indien de schroef 8 rechtsom draait, een circulerende stroming door de menghouder 7 ontstaat 6 zoals aangegeven met pijlen 11-14. Deze stroming is het sterkst nabij een stroomafwaarts uiteinde van de schroef 8, waar deze is voorzien van maalschoepen 15 om zoutklonten te vermalen of stuk te slaan. Via een watertoevoerleiding 16 met een klep 17 kan water in de menghouder 7 5 worden gebracht. Nadat de kleppen 5 en 17 gedurende geschikte tijden zijn geopend, bevindt zich in de menghouder 7 een hoeveelheid strooimiddel 18 en een hoeveelheid water 19 waarin reeds een gedeelte van het strooimiddel kan zijn opgelost. Nadat de schroef 8 enige tijd is ingeschakeld zijn het strooimiddel 18 en het water 19 intensief en (bij voorkeur) homogeen 10 vermengd tot een slurrie die een oplossing van een gedeelte van het strooimiddel en een gedeelte van het strooimiddel 18 in vaste vorm bevat. Afhankelijk van de verhouding tussen vloeistof en vast materiaal in de slurrie zal deze meer of minder vloeibaar zijn.Below the opening 6 in the silo 2 there is a mixing container 7 with a mixing element 8, according to this example in the form of a mixing screw, which is coupled to a motor 9 for driving rotation of the screw 8 about its axis. In the mixer holder 7 there is also an approximately half-conical screen 10 which ensures that, if the screw 8 turns clockwise, a circulating flow through the mixer holder 7 is created, as indicated by arrows 11-14. This flow is strongest near a downstream end of the screw 8, where it is provided with grinding blades 15 to grind or break up salt lumps. Water can be introduced into the mixing container 7 via a water supply line 16 with a valve 17. After the valves 5 and 17 have been opened for suitable times, there is in the mixing container 7 an amount of spreading agent 18 and an amount of water 19 in which a part of the spreading agent may already have been dissolved. After the screw 8 has been switched on for some time, the scattering agent 18 and the water 19 are intensively and (preferably) homogeneously mixed into a slurry containing a solution of a part of the scattering agent and a part of the scattering agent 18 in solid form. Depending on the ratio between liquid and solid material in the slurry, it will be more or less liquid.

De menghouder 7 is via een overbrengkanaal 20, waarvan een 15 inlaat is aangesloten op een ondergelegen gedeelte van de menghouder 7, en een recirculatiekanaal 23 verbonden met een eventuele opslaghouder 21 voor het bewaren van de slurrie. De slurrie in de opslaghouder 21 is met verwijzingscijfer 29 aangeduid. Het recirculatiekanaal 23 is aangesloten op een eerste driewegklep 25 waarop het overbrengkanaal 20 en een 20 afvoerkanaal 26 aansluiten. Het recirculatiekanaal 23 strekt zich uit door een tweede driewegklep 27 waarop tevens een vulkanaal 24 aansluit.The mixing container 7 is connected via a transfer channel 20, an inlet of which is connected to a lower part of the mixing container 7, and a recirculation channel 23 to a possible storage container 21 for storing the slurry. The slurry in the storage container 21 is indicated by reference numeral 29. The recirculation channel 23 is connected to a first three-way valve 25 to which the transfer channel 20 and a discharge channel 26 connect. The recirculation channel 23 extends through a second three-way valve 27 to which a filling channel 24 also connects.

Verder is het vulstation uitgerust met een vulinrichting voor het vullen van het verdeelvoertuig 1 met althans een gedeelte van de slurrie 29 in de opslaghouder 21. Het verdeelvoertuig 1 kan daarbij, bijvoorbeeld in 25 afhankelijkheid van de hoeveelheid te behandelen wegdek en de vereiste opbrengdichtheden, geheel of gedeeltelijk worden gevuld. Volgens dit voorbeeld wordt de vulinrichting gevormd door het vulkanaal 24 dat via de tweede driewegklep 27 en een stroomopwaarts daarvan gelegen gedeelte van het recirculatiekanaal 23 met een in het recirculatiekanaal 23 30 opgenomen pomp 22 kan communiceren. Een stroomafwaarts gedeelte van 7 het vulkanaal 24 strekt zich uit door een vulslang 28. Het op de eerste driewegklep 25 aansluitende afvoerkanaal 26 heeft een inlaat in een ondergelegen gedeelte van de opslaghouder 21. Volgens dit voorbeeld sluit de inlaat aan op een laagste punt van de opslaghouder 21, zodat alle slurrie 5 29 (afgezien van eventueel aan wanden van de opslaghouder 21 klevende slurrie) kan worden afgevoerd. De opslaghouder 21 is voorzien van een ontluchtings- en beluchtingsopening om, althans overmatige, over- resp. onderdruk in de opslaghouder 21 te voorkomen.Furthermore, the filling station is equipped with a filling device for filling the distribution vehicle 1 with at least a part of the slurry 29 in the storage container 21. The distribution vehicle 1 can be wholly, for instance dependent on the amount of road surface to be treated and the required application densities, entirely or partially filled. According to this example, the filling device is formed by the filling channel 24 which can communicate via the second three-way valve 27 and a portion of the recirculation channel 23 upstream thereof with a pump 22 accommodated in the recirculation channel 23. A downstream part of the filling channel 24 extends through a filling hose 28. The discharge channel 26 connecting to the first three-way valve 25 has an inlet in a lower part of the storage holder 21. According to this example, the inlet connects to a lowest point of the storage container 21, so that all slurry 29 (apart from any slurry sticking to the walls of storage container 21) can be discharged. The storage holder 21 is provided with a vent and aeration opening for, at least excessive, over or over. prevent underpressure in the storage container 21.

Op de slurriepomp 22 sluiten stroomopwaarts en stroomafwaarts 10 daarvan gelegen gedeeltes van het recirculatiekanaal 23 aan. Het recirculatiekanaal 23 mondt uit in de binnenruimte van de opslaghouder 21 voor het recirculeren van althans een gedeelte van door de slurriepomp 22 uit de binnenruimte gepompte slurrie 29.Parts of the recirculation channel 23 located upstream and downstream thereof connect to the slurry pump 22. The recirculation channel 23 opens into the inner space of the storage container 21 for recirculating at least a portion of slurry 29 pumped out of the inner space by the slurry pump 22.

Een beluchtingskanaal 30 mondt uit in het afvoerkanaal 26 en is 15 aangesloten op een beluchtingspomp 31, volgens dit voorbeeld een (centrifugaal)compressor, voor het via het beluchtingskanaal 30 en het afvoerkanaal 26 inblazen van lucht in de binnenruimte van de opslaghouder 21.An aeration channel 30 opens into the outlet channel 26 and is connected to an aeration pump 31, according to this example a (centrifugal) compressor, for blowing air into the interior of the storage container 21 via the aeration channel 30 and the outlet channel 26.

Als de slurriepomp 22 stil staat, zal de slurrie 29 na korte tijd 20 overgaan in een toestand zoals weergegeven in Fig. 1, waarin het in vaste vorm aanwezige strooimiddel 18' naar beneden is gezonken en de vloeistof 19' een laag boven het strooimiddel 18' in vaste vorm vormt en zich bovendien bevindt in tussenruimtes tussen de korrels van het vaste gedeelte van het strooimiddel 18'.If the slurry pump 22 is stationary, the slurry 29 will change to a state as shown in FIG. 1, in which the solid-state spreader 18 'present is sunk down and the liquid 19' forms a layer above the solid-state spreader 18 'and is furthermore located in interspaces between the grains of the solid part of the solid-state spreader 18'.

25 Teneinde klontervorming tegen te gaan wordt de slurrie 29 periodiek geagiteerd. Bovendien kan de slurrie 29 worden geagiteerd, om voorafgaand en tijdens het overpompen van slurrie 29 naar een verdeelvoertuig 1 de homogeniteit en verpompbaarheid van de slurrie 29 te bevorderen.In order to prevent the formation of lumps, the slurry 29 is agitated periodically. Moreover, the slurry 29 can be agitated to promote the homogeneity and pumpability of the slurry 29 before and during the transfer of slurry 29 to a distribution vehicle 1.

88

Het agiteren wordt volgens dit voorbeeld uitgevoerd door eerst in een ondergelegen gedeelte van de opslaghouder 21 lucht of een gas in te brengen. Door de opstijgende luchtbellen wordt een vast gedeelte 18' van de slurrie 29 opgewoeld en, althans voor een belangrijk gedeelte, in een in de 5 oplossing 19' zwevende toestand gebracht. Doordat de lucht of gas volgens dit voorbeeld via een stroomopwaarts gedeelte van het afvoerkanaal 26 wordt ingebracht, wordt daarbij ook vast strooimiddel dat in dat gedeelte van het afvoerkanaal 26 is gezonken losgewoeld.The agitation is carried out according to this example by first introducing air or a gas into a lower portion of the storage container 21. Due to the rising air bubbles, a fixed part 18 'of the slurry 29 is heated up and, at least for a significant part, brought into a state floating in the solution 19'. Because the air or gas according to this example is introduced via an upstream part of the discharge channel 26, solid scattering agent that has sunk into that part of the discharge channel 26 is thereby also loosened.

Vervolgens wordt volgens dit voorbeeld de slurrie verder geagiteerd 10 door deze te recirculeren. Daarbij wordt de slurrie vanuit de binnenruimte van de opslaghouder 21 afgevoerd en weer in de binnenruimte teruggeleid. Hierbij kan eventueel een gedeelte van de slurrie permanent afgevoerd worden, bijvoorbeeld om de strooiwagen 1 te vullen.According to this example, the slurry is then further agitated by recirculating it. The slurry is thereby discharged from the inner space of the storage container 21 and returned to the inner space. A portion of the slurry can optionally be permanently discharged here, for instance for filling the gritter 1.

Voor het doen recirculeren van de slurrie 29 wordt volgens dit 15 voorbeeld de pomp 22 ingeschakeld terwijl de eerste klep 25, via welke het recirculatiekanaal in verbinding kan worden gebracht met ofwel het afvoerkanaal 26 ofwel het overbrengkanaal 20, verkeert in een recirculatiestand. Het afvoerkanaal 26 communiceert in de recirculatiestand via deze eerste klep 25 met het recirculatiekanaal 23 terwijl de tweede klep 20 27 zich bevindt in een stand waarin de stroomopwaarts en stroomafwaarts daarvan gelegen gedeeltes van het recirculatiekanaal 23 met elkaar communiceren. Daardoor wordt slurrie 29 uit de opslaghouder 21 rondgepompt via de afvoerleiding 26 en het recirculatiekanaal 23. Deze bedrijfstoestand van de opslaghouder 21 is in Fig. 4 weergegeven.For recirculating the slurry 29, according to this example, the pump 22 is switched on, while the first valve 25, via which the recirculation channel can be connected to either the discharge channel 26 or the transfer channel 20, is in a recirculation position. The discharge channel 26 communicates in this recirculation position via this first valve 25 with the recirculation channel 23 while the second valve 27 is in a position in which the upstream and downstream parts of the recirculation channel 23 communicate with each other. As a result, slurry 29 from the storage container 21 is pumped around via the discharge line 26 and the recirculation channel 23. This operating condition of the storage container 21 is shown in FIG. 4.

25 Het recirculatiekanaal 23 mondt uit in een ondergelegen gedeelte van de binnenruimte van de opslaghouder 21 (bij voorkeur lager dan 25% van de hoogte van de opslaghouder) die verder is uitgerust met een geleidingsoppervlak 32 voor het met een horizontale bewegingscomponent in de binnenruimte van de opslaghouder 21 doen uitstromen van slurrie.The recirculation channel 23 opens into a lower part of the inner space of the storage holder 21 (preferably lower than 25% of the height of the storage holder) which is further provided with a guide surface 32 for the horizontal movement component in the inner space of the storage holder. store slurry out of storage container 21.

99

Hierdoor wordt de vaste fractie van de slurrie 29 in een ondergedeelte van de binnenruimte van de opslaghouder 21 effectief opgewoeld. Bovendien wordt een roereffect verkregen, waardoor een gelijkmatige verdeling van de vaste fractie van de slurrie 29 binnen de 5 opslaghouder 21 verder wordt bevorderd.As a result, the solid fraction of the slurry 29 is effectively heated in a lower part of the inner space of the storage container 21. Moreover, a stirring effect is obtained, whereby a uniform distribution of the solid fraction of the slurry 29 within the storage container 21 is further promoted.

Het geleidingsoppervlak zou deel uit kunnen maken van een binnenwandoppervlak van het recirculatiekanaal of van een vertakking van het recirculatiekanaal. Volgens dit voorbeeld is het geleidingsoppervlak 32 echter uitgevoerd als een verdeeloppervlak dat stroomafwaarts van de 10 uitstroomopening van het recirculatiekanaal 23 is gelegen om aangestroomd te worden door in een stromingsrichting uit het recirculatiekanaal 23 stromende slurrie en dat naar het recirculatiekanaal 23 toe is gekeerd voor het veranderen van de stromingsrichting van de uit het recirculatiekanaal 23 stromende slurrie.The guide surface could be part of an inner wall surface of the recirculation channel or of a branch of the recirculation channel. According to this example, the guide surface 32 is however designed as a distribution surface which is located downstream of the outflow opening of the recirculation channel 23 to be flowed in through a slurry flowing out of the recirculation channel 23 and which is turned towards the recirculation channel 23 for changing. of the direction of flow of the slurry flowing out of the recirculation channel 23.

15 Hiermee wordt op eenvoudige wijze bewerkstelligd, dat de stromingsrichting van de uitstromende slurrie in verschillende richtingen wordt afgebogen, zodat een meer over de binnenruimte van de opslaghouder 21 verdeeld roereffect wordt verkregen.It is hereby achieved in a simple manner that the direction of flow of the outflowing slurry is deflected in different directions, so that a stirring effect distributed more over the inner space of the storage container 21 is obtained.

Wanneer de driewegkleppen 25, 27 zijn ingesteld voor het 20 doorlaten van slurrie vanuit het overbrengkanaal 20 naar het recirculatiekanaal 23 en van het gedeelte van het recirculatiekanaal 23 aan de stroomopwaartse zijde van de tweede driewegklep 27 naar het gedeelte van het recirculatiekanaal 23 aan de stroomafwaartse zijde van de tweede driewegklep 27, kan de slurrie door de pomp 22 in het recirculatiekanaal 23 25 van de menghouder 7 naar de opslaghouder 21 worden gepompt. Dit geschiedt bij voorkeur terwijl de schroef 8 draait en daardoor de vaste fractie van het strooimiddel 18, althans grotendeels, zwevend in de oplossing houdt.When the three-way valves 25, 27 are adapted to allow slurry to pass from the transfer channel 20 to the recirculation channel 23 and from the portion of the recirculation channel 23 on the upstream side of the second three-way valve 27 to the portion of the recirculation channel 23 on the downstream side from the second three-way valve 27, the slurry can be pumped through the pump 22 into the recirculation channel 23 from the mixing container 7 to the storage container 21. This is preferably done while the screw 8 rotates and thereby keeps the fixed fraction of the spreading means 18 floating, at least largely, in the solution.

Indien de pomp 22 wordt ingeschakeld terwijl de eerste 30 driewegklep 25 zich bevindt in een stand waarin het afvoerkanaal 26 10 communiceert met het recirculatiekanaal 23 en waarin de tweede klep 27 in het recirculatiekanaal 23 zich bevindt in een stand waarin het stroomopwaarts daarvan gelegen gedeelte van het recirculatiekanaal 23 communiceert met het vulkanaal 24, wordt slurrie uit de opslaghouder 21 5 naar het voertuig 1 gepompt. De tweede klep 27 in het recirculatiekanaal 23 kan ook gebracht worden in een stand, waarin het stroomopwaarts daarvan gelegen gedeelte van het recirculatiekanaal 23 zowel met het stroomafwaarts daarvan gelegen gedeelte van het recirculatiekanaal 23 als met het vulkanaal communiceert. In dat geval wordt een gedeelte van de 10 door de pomp 21 naar de klep 27 gepompte slurrie naar het voertuig 1 gevoerd en wordt een ander gedeelte van de door de pomp 21 naar de klep 27 gepompte slurrie naar de binnenruimte van de opslaghouder 21 gerecirculeerd.If the pump 22 is switched on while the first three-way valve 25 is in a position in which the discharge channel 26 communicates with the recirculation channel 23 and in which the second valve 27 in the recirculation channel 23 is in a position in which the upstream portion of the Recirculation channel 23 communicates with the filling channel 24, slurry is pumped from the storage container 21 to the vehicle 1. The second valve 27 in the recirculation channel 23 can also be brought into a position in which the upstream portion of the recirculation channel 23 communicates both with the downstream portion of the recirculation channel 23 and with the filling channel. In that case, a portion of the slurry pumped through the pump 21 to the valve 27 is fed to the vehicle 1 and another portion of the slurry pumped through the pump 21 to the valve 27 is recycled to the interior of the storage container 21.

Door het strooimiddel te bewaren als bestanddeel van een slurrie 15 blijkt een gelijkmatige korrelgrootteverdeling van het gedeelte van het strooimiddel dat zich in vaste vorm bevindt betrouwbaar te kunnen worden gehandhaafd. Bovendien kan de in een voorgemengde vorm aanwezige slurrie snel vanuit een vulstation worden overgeladen. Omdat het tot een slurrie verwerken van in hoofdzaak droog strooimiddel en water in een 20 vulstation wordt uitgevoerd, hoeft het verdeelvoertuig niet te zijn ingericht voor het mengen van strooimiddel en water tot een slurrie (zoals afzonderlijke voorraadhouders en doseermiddelen voor water en strooimiddel), maar volstaat het als in het verdeelvoertuig voorzieningen aanwezig zijn om de slurrie opnieuw voldoende te mengen om een 25 gelijkmatige verdeling van de vaste fractie van het strooimiddel te bewerkstelligen.By storing the spreading material as a component of a slurry 15, it appears that a uniform grain size distribution of the part of the spreading material that is in solid form can be reliably maintained. Moreover, the slurry present in a premixed form can be quickly transferred from a filling station. Because the processing of substantially dry spreader and water into a slurry is carried out in a filling station, the distribution vehicle does not have to be adapted for mixing spreader and water into a slurry (such as separate storage containers and dosing means for water and spreader), but it is sufficient if provisions are present in the distribution vehicle for the slurry to be sufficiently mixed again in order to effect a uniform distribution of the solid fraction of the spreading means.

Doordat de maalorganen 15 zich in de menghouder 7 bevinden, wordt het malen van het strooimiddel tijdens het mengen uitgevoerd, waarbij grote delen tot fijnere delen worden verkleind, in het water en 30 wordt klonteren na het malen effectief tegengegaan. Dit effect kan ook 11 worden bereikt indien de maalvoorzieningen zo geplaatst zijn, dat het gemalen strooimiddel onmiddellijk na het malen in het water wordt gebracht.Because the grinding members 15 are located in the mixing container 7, grinding of the spreading agent is carried out during the mixing, wherein large parts are reduced to finer parts, in the water and caking after grinding is effectively prevented. This effect can also be achieved if the milling arrangements are arranged such that the milled grinding agent is introduced into the water immediately after milling.

Voor het vullen van het verdeelvoertuig met een slurrie met een 5 constante samenstelling is het verder voordelig, indien het vullen van de slurrie naar het verdeelvoertuig 1 geschiedt terwijl de slurrie in de opslaghouder 21 wordt geagiteerd.For filling the distribution vehicle with a slurry with a constant composition, it is furthermore advantageous if the slurry is filled to the distribution vehicle 1 while the slurry is agitated in the storage container 21.

Voor het tegengaan van klonteren is het verder voordelig, dat de opslaghouder 21 is uitgerust met voorzieningen voor het agiteren van de 10 opgeslagen slurrie. Doordat de opgeslagen slurrie ten minste periodiek wordt geagiteerd, wordt klonteren verder tegengegaan. Volgens het getoonde voorbeeld wordt dit uitgevoerd door het hiervoor beschreven rondpompen van slurrie.In order to prevent clumping, it is furthermore advantageous that the storage holder 21 is provided with provisions for agitating the stored slurry. Because the stored slurry is agitated at least periodically, clumping is prevented further. According to the example shown, this is performed by the above-described pumping of slurry.

Dat de voorzieningen voor het agiteren van de opgeslagen slurrie 15 een pomp 22, leidingen 23, 24, 26 en kleppen 25, 27 bevatten die zijn ingericht voor het in een agitatiestand recirculerend rondpompen van slurrie uit de opslaghouder 21 en voor het in een vulstand pompen van slurrie uit de opslaghouder 21 naar het verdeelvoertuig 1 is daarbij voordelig, omdat de pomp 22 zowel voor het toevoeren, het afvoeren als voor 20 het agiteren van slurrie kan worden ingezet.That the provisions for agitating the stored slurry 15 include a pump 22, conduits 23, 24, 26 and valves 25, 27 which are adapted to circulate slurry from the storage container 21 in an agitation position and to pump it into a filling position from slurry from the storage container 21 to the distribution vehicle 1 is advantageous here, because the pump 22 can be used both for supplying, discharging and for agitating slurry.

Bij het vulstation volgens dit voorbeeld is een verdere vergroting van de efficiëntie bereikt, doordat dè pomp 22, de leidingen 20, 23, 24, 26 en de kleppen 23, 25, 29 zo zijn ingericht dat de pomp 22 ook voor het pompen van slurrie uit de menghouder 7 naar de opslaghouder 21 kan worden 25 gebruikt.A further increase in efficiency has been achieved at the filling station according to this example, because the pump 22, the pipes 20, 23, 24, 26 and the valves 23, 25, 29 are arranged such that the pump 22 is also suitable for pumping slurry can be used from the mixing holder 7 to the storage holder 21.

Voor het overbrengen van slurrie uit het verdeelvoertuig 1 naar de opslaghouder 21 kan een aftakking van een afgiftekanaal van het verdeelvoertuig op de recirculatieleiding 23 worden aangesloten. Dit maakt het mogelijk, slurrie die over is na het vanuit het verdeelvoertuig 1 strooien 30 van de slurrie over te brengen vanuit het verdeelvoertuig 1 naar de 12 opslaghouder 21 van het vulstation. Eventueel kan de slurriehouder van het verdeelvoertuig gespoeld worden, zodat daarin geen strooimiddel in vaste vorm overblijft die bij langdurig stallen vast kan koeken.To transfer slurry from the distribution vehicle 1 to the storage container 21, a branch of a dispensing channel of the distribution vehicle can be connected to the recirculation line 23. This makes it possible to transfer slurry remaining after the slurry has been scattered from the distribution vehicle 1 from the distribution vehicle 1 to the 12 storage container 21 of the filling station. Optionally, the slurry container can be flushed from the distribution vehicle, so that no solid spreading material remains there which can caked up during prolonged storage.

Binnen het kader van de uitvinding is het ook mogelijk de slurrie 5 rechtstreeks vanuit een menghouder zoals de menghouder 7 over te brengen naar een voertuig. Doordat is voorzien in een afzonderlijke bufferhouder 21, kan in korte tijd een grote hoeveelheid slurrie in verdeelvoertuigen worden geladen. Dit is van bijzonder belang bij plotseling intredende gladheid.Within the scope of the invention, it is also possible to transfer the slurry 5 directly from a mixing container such as the mixing container 7 to a vehicle. Because a separate buffer holder 21 is provided, a large amount of slurry can be loaded into distribution vehicles in a short time. This is of particular importance in the case of sudden smoothness.

Het vulstation is verder uitgerust met een watertoevoerleiding 34 10 met daarin een klep 35 en een doorstroommeter 36. In het vulkanaal 26 is eveneens een doorstroommeter 37 opgenomen. De doorstroommeters 36, 37 zijn gekoppeld met de klep 35 voor het regelen van het debiet door de klep 35. Indien het gewenst is het verdeelvoertuig 1 te vullen met een slurrie met een water/vaste stof verhouding met een groter wateraandeel dan het 15 wateraandeel van de slurrie in de opslaghouder 21, dan kan de klep 35 gedoseerd geopend worden om tijdens het vullen van het verdeelvoertuig 1 gedoseerd water bij te mengen.The filling station is further equipped with a water supply line 34 with a valve 35 and a flow meter 36 therein. In the filling channel 26, a flow meter 37 is also included. The flow meters 36, 37 are coupled to the valve 35 for controlling the flow through the valve 35. If it is desired to fill the distribution vehicle 1 with a slurry with a water / solid ratio with a larger water content than the water content of If the slurry in the storage container 21, the valve 35 can be opened in a dosed manner to mix in dosed water during the filling of the distribution vehicle 1.

Om de slurrie in de opslaghouder 21 en in het verdeelvoertuig 1 gedurende lange tijd in een goede conditie te kunnen houden en in het 20 bijzonder klonteren van het strooimiddel op eenvoudige wijze tegen te kunnen gaan, is het voordelig indien het volumepercentage vaste stof in de slurrie kleiner is dan ca 70 %, of althans dusdanig is dat een laag vloeistof boven het strooimiddel in vaste stof staat. Voor het gemakkelijk agiteren van de slurrie is het verder voordelig indien het volumepercentage vaste stof 25 in de slurrie kleiner is dan 70 %, bijvoorbeeld kleiner dan 30, 50 of 60%. In dit kader wordt onder de vaste stof verstaan, het gedeelte van het strooimiddel, dat in vaste vorm in de slurrie aanwezig is.In order to be able to keep the slurry in the storage container 21 and in the distribution vehicle 1 for a long time in a good condition and to be able to prevent the spreading agent in particular in a simple manner, it is advantageous if the volume percentage of solid matter in the slurry is less than about 70%, or at least is such that a layer of liquid stands above the spreading material in solid matter. For easily agitating the slurry, it is furthermore advantageous if the volume percentage of solids in the slurry is less than 70%, for example less than 30, 50 or 60%. In this context, the solid is understood to mean the part of the spreading material present in the slurry in solid form.

Een voorbeeld van een dergelijke slurrie is schematisch weergegeven in Fig. 3, waarbij aan de linkerzijde een slurrie 29 in 30 ongeagiteerde toestand is weergegeven en aan de rechterzijde een slurrie 29 13 in geagiteerde toestand is weergegeven. De hoeveelheid water in de slurrie is zodanig groot, dat als deze enige tijd niet wordt geagiteerd, boven een laag 18' van bezonken vaste deeltjes een laag vloeistof 19' komt te staan die bestaat uit water en daarin opgelost strooimiddel. Het volume van deze laag 5 vloeistof boven de laag bezonken deeltjes bedraagt na een standtijd die voldoende is om de vaste deeltjes te laten bezinken en/of opdrijven bij voorkeur ca. 30 % van het volume van de laag bezonken deeltjes inclusief het volume van de vloeistof tussen de bezonken deeltjes van de laag(het complement van het hiervoor genoemde volumepercentage vaste stof van 10 70%). De hiervoor omschreven waterhoeveelheden zijn van belang om in geagiteerde toestand voldoende ruimte tussen de zwevende deeltjes te laten. Hierdoor laat de vaste deeltjes in de slurrie zich relatief gemakkelijk in een gefluïdiseerde toestand brengen, in welke toestand de slurrie bovendien voldoende dunvloeibaar is om gemakkelijk te kunnen worden verpompt en 15 verstrooid. De slurrie heeft dan ook bij voorkeur ook tijdens het uitstrooien van de slurrie een samenstelling als hiervoor omschreven.An example of such a slurry is shown schematically in FIG. 3, wherein on the left side a slurry 29 is shown in an agitated state and on the right side a slurry 29 is shown in an agitated state. The amount of water in the slurry is so large that if it is not agitated for some time, a layer of liquid 19 'consisting of water and dispersing agent dissolved therein will be placed above a layer 18' of settled solid particles. The volume of this layer of liquid above the layer of settled particles is, after a service life sufficient for the solid particles to settle and / or float up, is preferably approximately 30% of the volume of the layer of settled particles including the volume of the liquid between the settled particles of the layer (the complement to the aforementioned solids volume percentage of 70%). The amounts of water described above are important for leaving sufficient space between the floating particles in the agitated state. As a result, the solid particles in the slurry can relatively easily be brought into a fluidized state, in which state the slurry is moreover sufficiently thin-fluid to be able to be pumped and scattered easily. The slurry therefore preferably also has a composition as described above during the spreading of the slurry.

Binnen het kader van de uitvinding als neergelegd in de conclusies zijn nog diverse andere uitvoeringen dan de hiervoor bij wijze van voorbeeld beschreven uitvoeringen mogelijk. Zo kan het strooimiddel in plaats van 20 vanuit een silo 2 ook op andere wijze, zoals door middel van een shovel vanuit een voorraad in een menghouder worden gebracht en kunnen de maalorganen zich bevinden in een maalstation stroomopwaarts van de menghouder. Verder kunnen de vaste deeltjes in de slurrie ook niet oplosbare deeltjes, zoals zand bevatten. In plaats van of in aanvulling op 25 Natriumzout kunnen ook andere zouten, zoals Calcium enWithin the scope of the invention as laid down in the claims, various other embodiments than the embodiments described above by way of example are possible. For example, instead of from a silo 2, the spreading means can also be brought from a supply into a mixing container in a different manner, such as by means of a shovel, and the milling members can be located in a milling station upstream of the mixing container. Furthermore, the solid particles in the slurry may also contain insoluble particles such as sand. Instead of or in addition to Sodium salt, other salts, such as Calcium and

Magnesiumzouten en/of dooimiddelen zoals suikers of alcoholen in de slurrie zijn verwerkt.Magnesium salts and / or thawing agents such as sugars or alcohols are incorporated in the slurry.

In Fig. 5 is een opslaghouder 51 van het verdeelvoertuig 1 volgens Fig. 1 meer in detail weergegeven. De opslaghouder 51 is samengesteld uit 30 vier opslaghoudergedeeltes 51-1, 51-2, 51-3 en 51-4. Al naar gelang de 14 gewenste capaciteit en grootte van de opslaghoudergedeeltes kan de opslaghouder uit meer of minder opslaghoudergedeeltes zijn samengesteld.In FIG. 5 is a storage holder 51 of the distribution vehicle 1 according to FIG. 1 shown in more detail. The storage holder 51 is composed of four storage holder sections 51-1, 51-2, 51-3 and 51-4. Depending on the desired capacity and size of the storage container sections, the storage container can be composed of more or fewer storage container sections.

De opslaghoudergedeeltes 51-1, 51-2, 51-3 en 51*4 en de kanalen voor het vullen, agiteren, recirculeren en afgeven van slurrie zijn op 5 overeenkomstige wijze uitgevoerd als de houder 21 en de bijbehorende kanalen 20, 23, 24, 26 voor het vullen, agiteren, recirculeren en afgeven van slurrie.The storage container sections 51-1, 51-2, 51-3 and 51 * 4 and the channels for filling, agitating, recirculating and dispensing slurry are designed in a similar manner as the holder 21 and the associated channels 20, 23, 24 , 26 for filling, agitating, recirculating, and releasing slurry.

Een overbrengkanaal 50 met een aansluitkoppeling 70 waarop de vulslang 28 (zie Fig. 1) kan worden aangesloten is via een eerste 10 driewegklep 55 gekoppeld aan een recirculatiekanaal 53 en aan, stroomafwaarts van kleppen 68-1, 68-2, 68-3 en 68-4 gelegen, recirculatiekanaal-vertakkingen 53-1, 53-2, 53-3 en 53-4 naar de opslaghoudergedeeltes 51-1, 51-2, 51-3 en 51-4. Op de eerste driewegklep 55 sluit tevens een afvoerkanaal 56 aan. Stroomopwaarts van kleppen 69-1, 69-15 2, 69-3, en 69-4 gelegen afvoerkanaal-vertakkingen 56-1, 56-2, 56-3 en 56-4 zijn aangesloten op het afvoerkanaal 56. Het recirculatiekanaal 53 strekt zich uit door een slurriepomp 52 en een tweede driewegklep 57 waarop tevens een afgiftekanaal 54 aansluit. In het afgiftekanaal 54 zijn een debietmeter 69 en een regelklep 71 voor het besturen van de dosering van 20 de afgifte van slurrie opgenomen. De dosering is bij voorkeur instelbaar als dichtheidsverdeling per eenheid wegdekoppervlak, waarbij de regelklep 71 in afhankelijkheid van de ingestelde dichtheid, het door de debietmeter 69 gemeten debiet en de momentane rijsnelheid wordt bestuurd. Het afgiftekanaal 54 mondt uit boven een verdeelschijf 72 die roteerbaar is om 25 een as 73 voor het mede in dwarsrichting over een gewenste uitbrengbreedte verdelen van de slurrie.A transfer channel 50 with a connecting coupling 70 to which the filling hose 28 (see Fig. 1) can be connected is coupled via a first three-way valve 55 to a recirculation channel 53 and to, downstream of valves 68-1, 68-2, 68-3 and Located at 68-4, recirculation channel branches 53-1, 53-2, 53-3 and 53-4 to the storage container sections 51-1, 51-2, 51-3 and 51-4. A discharge channel 56 also connects to the first three-way valve 55. Drain branches 56-1, 56-2, 56-3 and 56-4 located upstream of valves 69-1, 69-15 2, 69-3, and 69-4 are connected to the discharge channel 56. The recirculation channel 53 extends through a slurry pump 52 and a second three-way valve 57 to which also a delivery channel 54 connects. In the delivery channel 54, a flow meter 69 and a control valve 71 for controlling the dosing of the delivery of slurry are included. The dosage is preferably adjustable as a density distribution per unit of road surface area, wherein the control valve 71 is controlled in dependence on the set density, the flow rate measured by the flow meter 69 and the current travel speed. The dispensing channel 54 opens out above a distribution disc 72 which is rotatable about an axis 73 for distributing the slurry also in a transverse direction over a desired discharge width.

De vertakkingen 56-1, 56-2, 56-3, 56-4 van het op de eerste driewegklep 55 aansluitende afvoerkanaal 56 hebben elk een inlaat in een ondergelegen gedeelte van een van de opslaghoudergedeeltes 51-1, 51-2, 51-30 3 en 51-4. Ook volgens dit voorbeeld sluiten de inlaten aan op ondergelegen 15 gedeeltes van de opslaghoudergedeeltes 51-1, 51-2, 51-3 en 51-4, zodat de slurrie, afgezien van eventueel aan wanden van de opslaghouder 51 klevende slurrie, kan worden afgevoerd.The branches 56-1, 56-2, 56-3, 56-4 of the discharge channel 56 connecting to the first three-way valve 55 each have an inlet in a lower part of one of the storage holder sections 51-1, 51-2, 51- 30 3 and 51-4. According to this example, the inlets also connect to lower parts of the storage container sections 51-1, 51-2, 51-3 and 51-4, so that the slurry, apart from any slurry sticking to the walls of the storage container 51, can be discharged .

Op de slurriepomp 52 sluiten stroomopwaarts en stroomafwaarts 5 daarvan gelegen gedeeltes van het recirculatiekanaal 53 aan. De vertakkingen 53-1, 53,-2, 53-3 en 53-4 van het recirculatiekanaal 53 monden elk uit in de binnenruimte van een van de opslaghoudergedeeltes 51-1, 51-2, 51-3 en 51-4 voor het recirculeren van althans een gedeelte van door de slurriepomp 52 uit de binnenruimte van de betreffende 10 opslaghoudergedeelte 51-1, 51-2, 51-3 en 51-4 gepompte slurrie.Parts of the recirculation channel 53 located upstream and downstream 5 thereof connect to the slurry pump 52. The branches 53-1, 53, -2, 53-3 and 53-4 of the recirculation channel 53 each open into the inner space of one of the storage holder sections 51-1, 51-2, 51-3 and 51-4 for the recirculating at least a portion of slurry pumped through the slurry pump 52 from the inner space of the relevant storage container portion 51-1, 51-2, 51-3 and 51-4.

Op een beluchtingskanaal 60 zijn stroomafwaarts van kleppen 62-1, 62-2, 62-3, 62-4 beluchtingskanaal-vertakkingen 60-1, 60-2, 60-3 en 60-4 aangesloten die elk uitmonden in een van de vertakkingen 56-1, 56-2, 56-3 en 56-4 van het afvoerkanaal 56 en, althans als de betreffende kleppen 62-1, 15 62-2, 62-3, 62-4 open staan, communiceren met een beluchtingspomp 61, volgens dit voorbeeld een centrifugaalcompressor, voor het via het beluchtingskanaal 60 en de vertakkingen 56-1, 56-2, 56-3 en 56-4 van het afvoerkanaal 56 inblazen van lucht in de binnenruimte van de opslaghoudergedeeltes 51-1, 51-2, 51-3 en 51-4. Bovendien sluit een 20 vertakking 60.5 van het beluchtingskanaal 60 stroomafwaarts van de slurriepomp 52 en de tweede driewegklep 57 aan op het recirculatiekanaal 53.To aeration channel 60 are connected downstream of valves 62-1, 62-2, 62-3, 62-4 aeration channel branches 60-1, 60-2, 60-3 and 60-4, each of which flows into one of the branches 56-1, 56-2, 56-3 and 56-4 of the discharge channel 56 and, at least when the relevant valves 62-1, 62-2, 62-3, 62-4 are open, communicate with an aeration pump 61 , according to this example a centrifugal compressor, for injecting air into the interior of the storage container sections 51-1, 51- via the aeration channel 60 and the branches 56-1, 56-2, 56-3 and 56-4 of the discharge channel 56 2, 51-3 and 51-4. Moreover, a branch 60.5 of the aeration channel 60 connects downstream of the slurry pump 52 and the second three-way valve 57 to the recirculation channel 53.

Op het afvoerkanaal 56 sluit bovendien een bovenafvoerkanaal 74 aan met vertakkingen 74-1, 74-2, 74-3 en 74-4 stroomopwaarts van kleppen 25 78-1, 78-2, 78-3 resp. 78-4 aan. De vertakkingen 73-1, 73-2, 73-3, 73-4 hebben elk een stroomopwaarts uiteinde dat is uitgevoerd als een flexibele, schroefvormig verlopende slang 76 met een inlaatuiteinde gekoppeld aan een vlotter 75 voor het op nemen van vloeistof aan het oppervlak waarvan de vlotter 75 drijft.In addition, a top outlet channel 74 with branches 74-1, 74-2, 74-3 and 74-4 upstream of valves 78-1, 78-2, 78-3 and 78-4 respectively connects to the discharge channel 56. 78-4. The branches 73-1, 73-2, 73-3, 73-4 each have an upstream end which is designed as a flexible, helically extending hose 76 with an inlet end coupled to a float 75 for taking up liquid on the surface of which the float 75 floats.

1616

De slurriepomp 52, de beluchtingspomp 61 en alle getoonde kleppen 55, 57, 56-1, 56-2, 56-3, 56-4, 62-1, 62-2, 62-3, 62-4, 68-1, 68-2, 68-3, 68-4, 69-1, 69-2, 69-3, 69-4, 78-1, 78-2, 78-3, 78-4 zijn gekoppeld met een besturing 77 voor het besturen van de pomp 52 en de compressor 61 5 alsmede de standen van de kleppen.The slurry pump 52, the aeration pump 61 and all valves 55, 57, 56-1, 56-2, 56-3, 56-4, 62-1, 62-2, 62-3, 62-4, 68-1 shown , 68-2, 68-3, 68-4, 69-1, 69-2, 69-3, 69-4, 78-1, 78-2, 78-3, 78-4 are coupled to a controller 77 for controlling the pump 52 and the compressor 61 as well as the positions of the valves.

Voor het vullen van de opslaghouder 51 wordt de eerste driewegklep 55 gebracht in een stand waarin het vulkanaal 50 communiceert met het recirculatiekanaal 53 en wordt de tweede driewegklep 57 gebracht in een stand waarin de gedeeltes van het 10 recirculatiekanaal 53 stroomopwaarts en stroomafwaarts daarvan met elkaar communiceren en het afgiftekanaal 54 is afgesloten. Bovendien wordt één of meer van de kleppen 68-1, 68-2, 68-3, 68-4 in het recirculatiekanaal 53 gebracht in een stand voor het doorlaten van slurrie naar de daarop aangesloten vertakking 53-1, 53-2, 53-3, 53-4. De pomp 52 15 kan daarbij worden geactiveerd of in vrijloop gelaten worden als de druk voor het verplaatsen van de slurrie geleverd door de pomp 22 van het vulstation (zie Fig. 1) voldoende is. Door de kleppen 68-1, 68-2, 68-3, 68-4 achtereenvolgens te openen of vanuit een toestand waarin deze allen tegelijk open zijn achtereenvolgens te sluiten als de betreffende 20 compartimenten vol zijn, kan de opslaghouder 51 gevuld worden tot alle compartimenten vol zijn. Het is ook mogelijk alleen een of meer van de compartimenten geheel of gedeeltelijk te vullen als de te verdelen hoeveelheid slurrie kleiner is dan de capaciteit van de opslaghouder 51.For filling the storage holder 51, the first three-way valve 55 is brought into a position in which the filling channel 50 communicates with the recirculation channel 53 and the second three-way valve 57 is brought into a position in which the portions of the recirculation channel 53 communicate upstream and downstream thereof with each other and the delivery channel 54 is closed. Moreover, one or more of the valves 68-1, 68-2, 68-3, 68-4 is introduced into the recirculation channel 53 in a position for passing slurry to the branch 53-1, 53-2, 53 connected thereto. -3, 53-4. The pump 52 can thereby be activated or allowed to run freely if the pressure for displacing the slurry supplied by the pump 22 of the filling station (see Fig. 1) is sufficient. By successively opening the valves 68-1, 68-2, 68-3, 68-4 or successively closing them from a state in which they are all open when the respective compartments are full, the storage container 51 can be filled to all compartments are full. It is also possible to only completely or partially fill one or more of the compartments if the amount of slurry to be dispensed is smaller than the capacity of the storage container 51.

Door de beluchtingspomp 61 te activeren en afwisselend bij 25 voorkeur uitsluitend één of eventueel meerdere van de kleppen 62-1, 62-2, 62-3, 62-4 te bedienen voor het selectief in verbinding met een of meer van de beluchtingsvertakkingen 60-1, 60-2, 60-3 en 60-4 brengen van de beluchtingspomp 61, kan de slurrie die zich bevindt in de opslaghouder 51 van het verdeelvoertuig 1 telkens in uitsluitend één resp. meerdere van de 30 door de opslaghoudergedeeltes 51-1, 51-2, 51-3, 51-4 gevormde 17 compartimenten worden geagiteerd. Dit maakt het mogelijk, het agiteren met een relatief gering vermogen uit te voeren.By activating the aeration pump 61 and alternately preferably only operating one or more of the valves 62-1, 62-2, 62-3, 62-4 for selectively in connection with one or more of the aeration branches 60- 1, 60-2, 60-3 and 60-4 of the aeration pump 61, the slurry contained in the storage container 51 of the distribution vehicle 1 can in each case only be supplied in one resp. a plurality of the 30 compartments formed by the storage holder sections 51-1, 51-2, 51-3, 51-4 are agitated. This makes it possible to perform the agitation with a relatively low power.

Behalve via de beluchtingsvertakkingen 60-1, 60-2, 60-3 en 60-4 van het beluchtingskanaal 60 kan het inblazen van lucht ook worden 5 uitgevoerd via het recirculatiekanaal 53. Daarbij wordt de in te blazen lucht naar een of meer binnenruimtes van de opslaghoudergedeeltes 51-1, 51-2, 51-3, 51-4 gevoerd via de vertakking 60-5 van het beluchtingskanaal 60 en via een of meer van de kleppen 68-1, 68-2, 68-3, 68-4 waarop een vertakking 53-1, 53-2, 53-3, 53-4 van het recirculatiekanaal 53 aansluit. Door selectief 10 een of meer van de corresponderende kleppen 62-1, 62-2, 62-3, 62-4, 68-1, 68-2, 68-3, 68-4 in het beluchtingskanaal 60 en in het recirculatiekanaal 53 te openen voor het naar de betreffende vertakkingen 53-1, 53-2, 53-3, 53-4, 60-1, 60-2, 60-3 en 60-4 doorlaten van lucht, kan het inblazen van lucht tegelijkertijd via het beluchtingskanaal 60 en via het recirculatiekanaal 53 15 worden uitgevoerd. Het is echter ook mogelijk het inblazen van lucht uitsluitend via het beluchtingskanaal 60 of via het recirculatiekanaal 53 uit te voeren of in het ene compartiment lucht in te blazen via het beluchtingskanaal 60 terwijl lucht in een ander compartiment wordt geblazen via het recirculatiekanaal 53.In addition to the aeration branches 60-1, 60-2, 60-3 and 60-4 of the aeration channel 60, the blowing in of air can also be carried out via the recirculation channel 53. The air to be blown in is thereby transferred to one or more interior spaces of the storage container sections 51-1, 51-2, 51-3, 51-4 passed through the branching channel 60-5 of the aeration channel 60 and via one or more of the valves 68-1, 68-2, 68-3, 68- 4 to which a branch 53-1, 53-2, 53-3, 53-4 of the recirculation channel 53 connects. By selectively selecting one or more of the corresponding valves 62-1, 62-2, 62-3, 62-4, 68-1, 68-2, 68-3, 68-4 in the aeration channel 60 and in the recirculation channel 53 opening for the passage of air to the respective branches 53-1, 53-2, 53-3, 53-4, 60-1, 60-2, 60-3 and 60-4, the blowing in of air can be simultaneously carried out via the aeration channel 60 and via the recirculation channel 53. However, it is also possible to perform the blowing in of air only via the aeration channel 60 or via the recirculation channel 53 or to blow air into the one compartment via the aeration channel 60 while air is blown into another compartment via the recirculation channel 53.

20 Voor het effectief opwoelen van vaste deeltjes in ondergelegen gedeeltes van de compartimenten van de opslaghouder 51, en in het bijzonder in de vertakkingen 56-1, 56-2, 56-3, 56-4 van het afvoerkanaal 56, is het voordelig telkens eerst uitsluitend lucht in te blazen via het beluchtingskanaal 60, omdat daardoor lucht met grote druk in de 25 vertakkingen 56-1, 56-2, 56-3, 56-4 van het afvoerkanaal 56 ingeblazen kan worden. Daarna wordt bij voorkeur, voor verdere homogenisatie van de slurrie, luchtinblazing via het recirculatiekanaal 53 bij geschakeld.For effective uplift of solid particles in lower portions of the compartments of the storage holder 51, and in particular in the branches 56-1, 56-2, 56-3, 56-4 of the discharge channel 56, it is advantageous in each case first of all to blow in air through the aeration channel 60, because it allows air to be blown into the branches 56-1, 56-2, 56-3, 56-4 of the discharge channel 56 at high pressure. Thereafter, for further homogenization of the slurry, air blowing in via the recirculation channel 53 is switched on.

Voor het tegengaan van afzettingen van strooimiddel in vaste vorm in de kanalen na het stoppen van het strooien zonder dat een compartiment 30 geheel geleegd is of na het recirculeren, is het ook mogelijk na het strooien 18 of recirculeren nog kort rond te recirculeren in een recirculatiezin waarbij vloeistof uit het bovengebied van een compartiment wordt onttrokken en via het afvoerkanaal 56 en de betreffende vertakking 56-1, 56-2, 56-3, 56-4 daarvan naar het betreffende compartiment wordt teruggeleid. Daarmee 5 wordt bereikt dat strooimiddel in vaste vorm uit de kanalen wordt gespoeld alvorens de vloeistof in de kanalen tot stilstand komt. Deze techniek kan uiteraard ook toegepast worden op een opslaghouder die niet verdeeld is in compartimenten. In dat geval wordt in de tegengestelde recirculatiezin gerecirculeerd door de binnenruimte van die opslaghouder. Voor de 10 levensduur van de genoemde voorzieningen kan het ook bevorderlijk zijn na gebruik met schoon water te spoelen.To prevent deposits of solids in the channels after stopping of spreading without a compartment 30 being completely emptied or after recirculation, it is also possible after recirculation 18 or recirculation to circulate briefly in a recirculation sentence wherein liquid is withdrawn from the top region of a compartment and is returned to the relevant compartment via the discharge channel 56 and the relevant branch 56-1, 56-2, 56-3, 56-4 thereof. In this way it is achieved that solids are flushed out of the channels before the liquid in the channels comes to a standstill. This technique can of course also be applied to a storage container that is not divided into compartments. In that case, in the opposite sense of recirculation, the interior of that storage container recirculates. For the service life of the aforementioned facilities, it may also be beneficial to rinse with clean water after use.

Voor verdere homogenisatie van de slurrie kan vervolgens slurrie worden gerecirculeerd door deze via de betreffende vertakkingen) 56-1, 56-2, 56-3, 56-4 van het afvoerkanaal 56 af te pompen en, althans gedeeltelijk, 15 naar het betreffende compartiment van de opslaghouder 51 terug te leiden, door de eerste en de tweede driewegkleppen 55 en 57 in standen te brengen voor het naar en door het recirculatiekanaal 53 laten stromen van de slurrie en door de betreffende van de kleppen 68-1, 68-2, 68-3, 68-4 in het recirculatiekanaal 53 te openen. Daarbij kan het inblazen van lucht 20 gestaakt worden of, al dan niet met gereduceerd vermogen, voortgezet worden. Dit laatste is voordelig om verstoppen van het afvoerkanaal 56 bij slurries met een relatief gering vloeistofaandeel tegen te gaan. Doordat ook het recirculeren telkens voor een compartiment tegelijk kan worden uitgevoerd, is ook daarvoor een relatief gering vermogen voldoende.For further homogenization of the slurry, slurry can then be recirculated by pumping it off the discharge channel 56 via the relevant branches 56-1, 56-2, 56-3, 56-4 and, at least partially, to the relevant compartment of the storage container 51, by placing the first and second three-way valves 55 and 57 in positions for flowing the slurry to and through the recirculation channel 53 and through the respective one of the valves 68-1, 68-2, 68-3, 68-4 in the recirculation channel 53. The blowing in of air 20 can thereby be stopped or, whether or not with reduced power, be continued. The latter is advantageous to prevent clogging of the discharge channel 56 with slurries having a relatively small liquid content. Because recirculation can also be carried out for a compartment at a time, a relatively low power is also sufficient for this.

25 Aldus kan voor het tegengaan van klonteren alsook voor het in homogene toestand brengen van de slurrie ten behoeve van afgifte zowel het inblazen van lucht als het recirculeren van slurrie compartimentsgewijs worden uitgevoerd. Ook is het mogelijk slurrie van het ene naar het andere compartiment te pompen.Thus, to prevent clumping as well as to bring the slurry into a homogeneous state for delivery, both the blowing in of air and the recirculation of slurry can be carried out as a compartment. It is also possible to pump slurry from one compartment to the other.

1919

Ter voorbereiding op het verdelen van slurrie over een wegdek tijdens het rijden van het voertuig, wordt de slurrie in één van de compartimenten opgewoeld door het inblazen van lucht zoals hiervoor beschreven. Vervolgens wordt slurrie uit dat compartiment gerecirculeerd, 5 eveneens zoals hiervoor omschreven. Aldus wordt een toestand bereikt, waarin slurrie in een geagiteerde, relatief homogene toestand in het betreffende compartiment, het afvoerkanaal 56 en het recirculatiekanaal 53 aanwezig is en door de pomp 52 wordt rondgepompt. Door vervolgens de tweede driewegklep 57 te brengen in een stand, waarin ten minste een 10 gedeelte van de slurrie die de tweede driewegklep 57 bereikt het afgiftekanaal 54 in wordt gestuwd, wordt een slurriestroom naar de verspreider 72 die in rotatie om de as 73 wordt gehouden en de slurrie in breedterichting van het wegdek verspreid. Doordat de korrelgrootte van de vaste deeltjes in de slurrie binnen een relatief nauw bereik ligt, kan de 15 verdeling van de slurrie over het wegdek goed beheerst worden. De slurrie kleeft bovendien beter aan het wegdek dan tijdens het strooien bevochtigd strooizout terwijl deze anderzijds niet zoveel vloeistof bevat dat een belangrijke hoeveelheid van de slurrie van het wegdek stroomt.In preparation for distributing slurry on a road surface while the vehicle is being driven, the slurry is heated in one of the compartments by blowing in air as described above. Subsequently, slurry is recirculated from that compartment, also as described above. A state is thus achieved in which slurry is present in an agitated, relatively homogeneous state in the relevant compartment, the discharge channel 56 and the recirculation channel 53 and is pumped around by the pump 52. By subsequently bringing the second three-way valve 57 into a position in which at least a portion of the slurry reaching the second three-way valve 57 is pushed into the delivery channel 54, a slurry flow to the spreader 72 which is held in rotation about the axis 73 and the slurry spread in the width direction of the road surface. Because the grain size of the solid particles in the slurry is within a relatively narrow range, the distribution of the slurry over the road surface can be well controlled. Moreover, the slurry adheres better to the road surface than road salt moistened during spreading, while on the other hand it does not contain so much liquid that an important amount of the slurry flows from the road surface.

Indien het opbrengen van dooimiddel met een geringe dichtheid 20 gewenst is, bijvoorbeeld omdat een wegdek slechts aanvullend wordt behandeld en/of omdat het wegdek anticiperend op lichte vorst en weinig neerslag en/of aanvriezing preventief wordt behandeld, kan het voordelig zijn uitsluitend vloeistof met daarin opgelost dooimiddel over het wegdek te verdelen. Dit kan met de opslaghouder 51 volgens dit voorbeeld worden 25 uitgevoerd, door de kleppen 69-1, 69-2, 69-3, 69-4 in het afvoerkanaal 56, de eerste driewegklep 55 en de tweede driewegklep 57 in te stellen om het bovenafvoerkanaal 74 te laten communiceren met het afgiftekanaal 54, de kleppen 68-1, 68-2, 68-3, 68-4 in het recirculatiekanaal 53 te sluiten, zodat geen vloeistof wordt gerecirculeerd. Door een of meer van de kleppen 78-1, 30 78-2, 78-3, 78-4 in het bovenafvoerkanaal 74 te openen kan dan worden 20 bewerkstelligd dat de pomp 52, als deze ingeschakeld wordt, via een slang 76 in het betreffende compartiment vloeistof aanvoert vanaf het oppervlak van de ongeagiteerde slurrie die zich bevindt in een toestand met vloeistof 19' boven de bestanddelen in vaste vorm 18', zoals in Fig. 4 aan de 5 linkerzijde is weergegeven. De vlotter 75 daalt met het dalen van het vloeistofoppervlak, totdat de deeltjes in vaste vorm zijn bereikt of, als die niet in het compartiment aanwezig zijn, totdat de bodem van het compartiment is bereikt. Een bijzonder voordeel van de toepassing van inlaatopeningen gekoppeld aan vlotters is, dat vloeistof afgegeven kan 10 worden terwijl oplosbare slurriebestanddelen in vaste vorm in de opslaghouder aanwezig zijn, zonder dat deze mee afgevoerd worden. Dit maakt het op zijn beurt mogelijk, zolang voldoende oplosbare slurriebestanddelen in vaste vorm in de opslaghouder aanwezig zijn, de opslaghouder 51 na te vullen met uitsluitend water en vervolgens toch een 15 oplossing en een slurrie met dooimiddel te verkrijgen.If the application of a low density defrosting agent is desired, for example because a road surface is only treated additionally and / or because the road surface is preventively treated in anticipation of light frost and little precipitation and / or freezing, it may be advantageous to use only liquid containing therein. distribute dissolved thawing agent on the road surface. This can be done with the storage holder 51 according to this example, by adjusting the valves 69-1, 69-2, 69-3, 69-4 in the discharge channel 56, the first three-way valve 55 and the second three-way valve 57 to to allow top discharge channel 74 to communicate with dispensing channel 54, to close valves 68-1, 68-2, 68-3, 68-4 in recirculation channel 53 so that no liquid is recycled. By opening one or more of the valves 78-1, 78-2, 78-3, 78-4 in the upper discharge channel 74, it can then be effected that the pump 52, when it is switched on, via a hose 76 in the respective compartment feeds liquid from the surface of the un-agitated slurry that is in a state with liquid 19 'above the solid-state components 18', as in FIG. 4 on the 5 left is shown. The float 75 drops as the liquid surface drops, until the solid particles are reached or, if they are not present in the compartment, until the bottom of the compartment is reached. A special advantage of the use of inlet openings coupled to floats is that liquid can be dispensed while soluble slurry components are present in the storage container in solid form, without being drained away. This in turn makes it possible, as long as sufficient soluble slurry constituents are present in the storage container in solid form, to refill the storage container 51 with water only and subsequently to obtain a solution and a slurry with thawing agent.

Binnen het raamwerk van de uitvinding zijn vele andere uitvoeringen mogelijk dan de hiervoor bij wijze van voorbeeld besproken uitvoeringen. Zo kunnen bijvoorbeeld de kleppen voor het selectief afsluiten van de diverse vertakkingen uitgevoerd zijn als afsluiters in de 20 vertakkingen in plaats van, zoals in het getoonde voorbeeld, als driewegkleppen waarop de vertakkingen aansluiten. De diverse kanalen kunnen zijn uitgevoerd als doorlaten door leidingen, maar ook geheel of gedeeltelijk worden gevormd door doorlaten door andere lichamen, zoals fittingen en klepbehuizingen. De binnenruimtes van de 25 opslaghoudergedeeltes kunnen in plaats van als compartimenten van een opslaghouder ook zijn uitgevoerd als binnenruimtes van meerdere afzonderlijke opslaghouders.Many other embodiments are possible within the framework of the invention than the embodiments discussed above by way of example. For example, the valves for selectively closing the various branches can be designed as valves in the branches instead of, as in the example shown, as three-way valves to which the branches connect. The various channels can be designed as passages through conduits, but can also be wholly or partially formed by passages through other bodies, such as fittings and valve housings. The interior spaces of the storage container sections can instead of being designed as compartments of a storage container also be designed as interior spaces of a plurality of individual storage containers.

Ten behoeve van het losmaken van bezonken strooimiddel in vaste vorm kan in plaats van of in aanvulling op een beluchter ook een roerder 30 worden toe gepast. De aandrijving van de roerder wordt dan bij voorkeur 21 zodanig bestuurd, dat de roerder, als met roeren wordt gestart, aanvankelijk langzaam wordt bewogen en daarna sneller wordt bewogen. Indien hiertoe verschillende overbrengingen in de aandrijving van de roerder worden toegepast is bovendien bij het starten van de roerder een 5 relatief grote kracht beschikbaar om eventueel aan elkaar hechtend strooimiddel in vaste vorm los te maken.For the purpose of loosening settled spreading material in solid form, a stirrer 30 may be used instead of or in addition to an aerator. The drive of the stirrer is then preferably controlled 21 in such a way that, when stirring is started, the stirrer is initially moved slowly and then moved faster. Moreover, if different transmissions are used for this purpose in the stirrer drive, a relatively large force is available when starting the stirrer to release any adhering spreader in solid form.

Het malen van het strooimiddel in vaste vorm, zodat overmatig grote korrels en klonten worden verkleind, kan eventueel ook worden bereikt zonder afzonderlijke maalvoorzieningen toe te passen. Zo wordt bij 10 rondpompen van slurrie, afhankelijk van het daartoe gebruikte pomptype, in veel gevallen al het effect verkregen dat in het bijzonder grotere deeltjes in de slurrie worden verkleind.The grinding of the spreading agent in solid form, so that excessively large grains and lumps are reduced, can optionally also be achieved without using separate grinding provisions. For example, when pumping slurry around, depending on the pump type used for that purpose, in many cases all the effect is obtained that in particular larger particles in the slurry are reduced.

Claims

1. Werkwijze voor het verschaffen van over een wegdek te verdelen strooimiddel (3), omvattende: het ter plaatse van een stationair vulstation mengen van water en strooimiddel (3) tot een slurrie (29) bevattende een oplossing (19, 19') van 5 een gedeelte van het strooimiddel (3) en een gedeelte (18, 18') van het strooimiddel (3) in vaste vorm; en het overbrengen van althans een gedeelte van de slurrie (29) van het vulstation naar een verdeelvoertuig (1).Method for providing spreading material (3) to be distributed over a road surface, comprising: mixing water and spreading material (3) at a stationary filling station into a slurry (29) containing a solution (19, 19 ') of 5 a part of the spreading means (3) and a part (18, 18 ') of the spreading means (3) in solid form; and transferring at least a portion of the slurry (29) from the filling station to a distribution vehicle (1).

2. Werkwijze volgens conclusie 1, verder omvattende het malen van het strooimiddel (3) direct voorafgaand aan of tijdens het mengen.The method of claim 1, further comprising grinding the spreading means (3) immediately prior to or during mixing.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de opgeslagen slurrie (29, 29) periodiek wordt geagiteerd. 15Method according to claim 1 or 2, wherein the stored slurry (29, 29) is agitated periodically. 15

4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het vullen van het verdeelvoertuig (1) met de slurrie (29) geschiedt vanuit een voorraad van de slurrie (29) terwijl die wordt geagiteerd.Method according to one of the preceding claims, wherein the filling of the distribution vehicle (1) with the slurry (29) takes place from a supply of the slurry (29) while it is agitated.

5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het agiteren van de slurrie (29) en het vullen van het verdeelvoertuig (1) geschiedt door middel van eenzelfde pomp (22).A method according to any one of the preceding claims, wherein agitating the slurry (29) and filling the distribution vehicle (1) takes place by means of the same pump (22).

6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, verder 25 omvattende het vanuit het verdeelvoertuig (1) strooien van de slurrie (29) en het na het strooien overbrengen van overtollige slurrie (29) vanuit het verdeelvoertuig (1) naar het vulstation of naar een ander vulstation.6. Method as claimed in any of the foregoing claims, further comprising scattering the slurry (29) from the distribution vehicle (1) and transferring excess slurry (29) from the distribution vehicle (1) to the filling station or to a filling station after scattering another filling station.

7. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het volumepercentage vaste stof (18, 18') in de slurrie (29) kleiner is dan 70 %.A method according to any one of the preceding claims, wherein the volume percentage of solid (18, 18 ') in the slurry (29) is less than 70%.

8. Werkwijze voor het verdelen van strooimiddel over een wegdek, omvattende het vanuit een rijdend verdeelvoertuig (1) uitstrooien van een slurrie (29) bevattende een vloeistof, een eerste gedeelte van een strooimiddel (3) opgelost in de vloeistof en een verder gedeelte (18, 18') van het strooimiddel (3) in vaste vorm. 10A method for distributing spreading material over a road surface, comprising spreading from a moving distribution vehicle (1) a slurry (29) containing a liquid, a first part of a spreading material (3) dissolved in the liquid and a further part ( 18, 18 ') of the spreading agent (3) in solid form. 10

9. Werkwijze volgens conclusie 8, waarbij de slurrie zich bevindt in compartimenten (51-1, 51-2, 51-3, 51-4) van een opslaghouder (51) van het verdeelvoertuig (1) en waarbij de slurrie telkens in uitsluitend een deelverzameling van genoemde compartimenten (51-1, 51-2, 51-3, 51-4) 15 wordt geagiteerd.A method according to claim 8, wherein the slurry is located in compartments (51-1, 51-2, 51-3, 51-4) of a storage container (51) of the distribution vehicle (1) and wherein the slurry is in each case exclusively a subset of said compartments (51-1, 51-2, 51-3, 51-4) is agitated.

10. Werkwijze volgens conclusie 3 of 9, waarbij het agiteren, het in een ondergelegen gedeelte van de opslaghouder (21; 51) inbrengen van lucht of gas omvat. 20The method of claim 3 or 9, wherein agitating comprises introducing air or gas into a lower portion of the storage container (21; 51). 20

11. Werkwijze volgens conclusie 10, waarbij de lucht of gas wordt ingebracht in een afvoerkanaal (26; 56) aansluitend op een ondergelegen gedeelte van de opslaghouder (21; 51) en waarbij vervolgens slurrie wordt gerecirculeerd door deze via het afvoerkanaal (26; 56) af te pompen en, 25 althans gedeeltelijk, naar de opslaghouder (21; 51) terug te leiden.The method of claim 10, wherein the air or gas is introduced into a discharge channel (26; 56) adjacent to a lower portion of the storage container (21; 51) and then slurry is recirculated through it via the discharge channel (26; 56) ) and return, at least in part, to the storage container (21; 51).

12. Vulstation voor het verschaffen van over een wegdek te verdelen strooimiddel (3), omvattende: een menghouder (7) met een mengorgaan (8) voor het mengen van 30 water en strooimiddel (3) tot een slurrie (29) bevattende een vloeistof (19') bevattende een gedeelte van het strooimiddel (3) opgelost in de vloeistof alsmede een gedeelte (18', 19') van het strooimiddel (3) in vaste vorm; en een vulinrichting (22, 23, 24, 26, 27, 28) voor het overbrengen van althans een gedeelte van de slurrie (29) naar een verdeelvoertuig (1). 512. Filling station for providing spreading material (3) to be distributed over a road surface, comprising: a mixing container (7) with a mixing member (8) for mixing water and spreading material (3) into a slurry (29) containing a liquid (19 ') containing a portion of the scattering agent (3) dissolved in the liquid as well as a portion (18', 19 ') of the scattering agent (3) in solid form; and a filling device (22, 23, 24, 26, 27, 28) for transferring at least a portion of the slurry (29) to a distribution vehicle (1). 5

13. Vulstation volgens conclusie 12, verder omvattende een opslaghouder (21) en een overbrengkanaal (20) voor het overbrengen van slurrie (29) vanuit de menghouder (7) naar de opslaghouder (21), waarbij de vulinrichting (22, 23, 24, 26, 27, 28) is ingericht voor het vanuit de 10 opslaghouder (21) overbrengen van slurrie (29) naar het verdeelvoertuig (1).The filling station of claim 12, further comprising a storage container (21) and a transfer channel (20) for transferring slurry (29) from the mixing container (7) to the storage container (21), the filling device (22, 23, 24 , 26, 27, 28) is adapted to transfer slurry (29) from the storage holder (21) to the distribution vehicle (1).

14. Vulstation volgens conclusie 12, waarbij de vulinrichting is ingericht voor het rechtstreeks vanuit de menghouder overbrengen van slurrie (29) naar het verdeelvoertuig. 15A filling station according to claim 12, wherein the filling device is adapted to transfer slurry (29) directly from the mixing container to the distribution vehicle. 15

15. Vulstation volgens een der conclusies 12-14, verder omvattende een maalorgaan (15) stroomopwaarts van of in de menghouder (7).A filling station according to any one of claims 12-14, further comprising a grinding member (15) upstream of or in the mixing container (7).

16. Vulstation volgens een der conclusies 12-15, verder omvattende 20 een opslaghouder (21) uitgerust met voorzieningen (22, 23, 25, 26, 27, 30, 31, 32) voor het agiteren van de opgeslagen slurrie (29).16. Filling station according to any of claims 12-15, further comprising a storage holder (21) equipped with provisions (22, 23, 25, 26, 27, 30, 31, 32) for agitating the stored slurry (29).

17. Vulstation volgens conclusie 16, waarbij de voorzieningen voor het agiteren van de opgeslagen slurrie (29) een pomp (22), leidingen (23, 26) en 25 kleppen (25, 27) omvatten die zijn ingericht voor het in een agitatiestand recirculerend rondpompen van slurrie (29) uit de opslaghouder (21) en voor het in een vulstand pompen van slurrie (29) uit de opslaghouder (21) naar het verdeelvoertuig (1).17. Filling station according to claim 16, wherein the provisions for agitating the stored slurry (29) comprise a pump (22), pipes (23, 26) and valves (25, 27) which are adapted for recirculating in an agitation position pumping slurry (29) out of the storage container (21) and pumping slurry (29) from the storage container (21) to the distribution vehicle (1) in a filling position.

18. Vulstation volgens conclusie 17, waarbij de pomp (22), althans een gedeelte van de leidingen (23, 26) en de kleppen (25, 27) tevens zijn ingericht voor het in een overbrengstand overbrengen van slurrie (29) uit de menghouder (7) naar de opslaghouder (22). 5Filling station according to claim 17, wherein the pump (22), at least a part of the pipes (23, 26) and the valves (25, 27) are also adapted to transfer slurry (29) from the mixing container in a transfer position (7) to the storage container (22). 5

19. Vulstation volgens een der conclusies 12-18, waarbij de opslaghouder (21) is voorzien van een aansluiting voor het overbrengen van slurrie (29) uit het verdeelvoertuig (1) naar de opslaghouder (21).A filling station according to any one of claims 12-18, wherein the storage container (21) is provided with a connection for transferring slurry (29) from the distribution vehicle (1) to the storage container (21).

20. Slurrie bevattende een verzadigde oplossing (19, 19') van water en een daarin opgelost gedeelte van een strooimiddel (3) en een gedeelte (18, 18') van het strooimiddel (3) in vaste vorm, waarbij het volumepercentage stof in vaste vorm in de slurrie (29) kleiner is dan 70 %.A slurry containing a saturated solution (19, 19 ') of water and a portion of a scattering agent (3) and a portion (18, 18') dissolved therein in solid form, the volume percentage of substance in solid form in the slurry (29) is less than 70%.

21. Opslaghouder met een binnenruimte voor het daarin opslaan van een slurrie (29) bevattende een oplossing (19, 19') van een gedeelte van een strooimiddel (3) en een gedeelte (18, 18') van het strooimiddel (3) in vaste vorm, welke opslaghouder is uitgerust met: een afvoerkanaal (26; 56, 56-1, 56-2, 56-3, 56-4) met een inlaat in 20 een ondergelegen gebied van de opslaghouder (21; 51); een beluchtingskanaal (30; 60, 60-1, 60-2, 60-3, 60-4) uitmondend in het afvoerkanaal (26; 56); een slurriepomp (22; 52) voor het door het afvoerkanaal (26; 56, 56-1, 56-2, 56-3, 56-4) verpompen van slurrie in een richting van genoemde 25 inlaat af; en een beluchtingspomp (31; 61) aangesloten voor het via het beluchtingskanaal (30; 60, 60-1, 60-2, 60-3, 60-4) en het afvoerkanaal (26; 56) inblazen van lucht of gas in genoemde binnenruimte.A storage container with an inner space for storing therein a slurry (29) containing a solution (19, 19 ') of a portion of a spreading means (3) and a portion (18, 18') of the spreading means (3) in solid form, which storage container is provided with: a drain (26; 56, 56-1, 56-2, 56-3, 56-4) having an inlet in a lower region of the storage container (21; 51); an aeration channel (30; 60, 60-1, 60-2, 60-3, 60-4) terminating in the discharge channel (26; 56); a slurry pump (22; 52) for pumping slurry through the discharge channel (26; 56, 56-1, 56-2, 56-3, 56-4) in a direction away from said inlet; and an aeration pump (31; 61) connected for blowing air or gas into said air via the aeration channel (30; 60, 60-1, 60-2, 60-3, 60-4) and the discharge channel (26; 56) interior space.

22. Opslaghouder volgens conclusie 21, verder omvattende: ten minste twee opslaghoudergedeeltes (51-1, 51-2, 51-3, 51-4) elk met een van genoemde binnenruimtes, welke binnenruimtes althans gedeeltelijk van elkaar gescheiden zijn; ten minste twee afvoerkanalen (56-1, 56-2, 56-3, 56-4), elk met een 5 inlaat in een ondergelegen gebied van een van genoemde binnenruimtes; en ten minste twee beluchtingskanalen (60-1, 60-2, 60-3, 60-4), elk uitmondend in het ten minste ene afvoerkanaal (60); waarbij ten minste: de slurriepomp (22; 52) voor het door de afvoerkanalen (56-1, 56-2, 10 56-3, 56-4) verpompen van slurrie via een klepstructuur (69-1, 69-2, 69-3, 69-4) is aangesloten voor het selectief in verbinding met een van de afvoerkanalen (56-1, 56-2, 56-3, 56-4) brengen van de slurriepomp (52); of waarbij de beluchtingspomp (61) via een klepstructuur (62-1, 62-2, 62-3, 62-4) is aangesloten voor het selectief in verbinding met een van de 15 beluchtingskanalen (60-1, 60-2, 60-3, 60-4) brengen van de beluchtingspomp (60).The storage container of claim 21, further comprising: at least two storage container portions (51-1, 51-2, 51-3, 51-4) each having one of said interior spaces, which interior spaces are at least partially separated from each other; at least two outlets (56-1, 56-2, 56-3, 56-4), each with an inlet in a lower region of one of said interior spaces; and at least two aeration channels (60-1, 60-2, 60-3, 60-4), each culminating in the at least one discharge channel (60); wherein at least: the slurry pump (22; 52) for pumping slurry through the discharge channels (56-1, 56-2, 56-3, 56-4) through a valve structure (69-1, 69-2, 69) -3, 69-4) is connected for selectively connecting the slurry pump (52) to one of the discharge channels (56-1, 56-2, 56-3, 56-4); or wherein the aeration pump (61) is connected via a valve structure (62-1, 62-2, 62-3, 62-4) for selectively in connection with one of the aeration channels (60-1, 60-2, 60 -3, 60-4) bringing the aeration pump (60).

23. Opslaghouder volgens conclusie 21 of 22, verder omvattende een recirculatieleiding (23; 53) aangesloten op genoemde slurriepomp (22; 52) en 20 uitmondend in genoemde binnenruimte voor het recirculeren van althans een gedeelte van door de slurriepomp (22; 52) uit genoemde binnenruimte gepompte slurrie.The storage container of claim 21 or 22, further comprising a recirculation conduit (23; 53) connected to said slurry pump (22; 52) and terminating in said interior for recirculating at least a portion of said slurry pump (22; 52) said interior space pumped slurry.

24. Opslaghouder volgens conclusie 23, waarbij het recirculatiekanaal 25 (23; 53) in een ondergelegen gedeelte van genoemde binnenruimte uitmondt, verder omvattende een geleidingsoppervlak (32) voor het met een horizontale bewegingscomponent in de binnenruimte van de opslaghouder (21; 51) doen uitstromen van slurrie.The storage container of claim 23, wherein the recirculation channel 25 (23; 53) opens into a lower portion of said interior space, further comprising a guide surface (32) for inserting a horizontal movement component into the interior space of the storage container (21; 51) outflow of slurry.

25. Opslaghouder volgens conclusie 24, waarbij het geleidingsoppervlak (32) is uitgevoerd als een verdeeloppervlak dat stroomafwaarts van een uitstroomopening van het recirculatiekanaal (23; 53) is gelegen om aangestroomd te worden door in een stromingsrichting uit 5 het recirculatiekanaal (23; 53) stromende slurrie en naar het recirculatiekanaal (23; 53) toe is gekeerd voor het veranderen van de stromingsrichting van de uit het recirculatiekanaal (23; 53) stromende slurrie.25. Storage container according to claim 24, wherein the guide surface (32) is designed as a distribution surface which is located downstream of an outflow opening of the recirculation channel (23; 53) for being inflowed by a recirculation channel (23; 53) in a flow direction flowing slurry and toward the recirculation channel (23; 53) for changing the direction of flow of the slurry flowing out of the recirculation channel (23; 53).