NL2000169C2 - Food container, in particular a beverage can, and method for manufacturing such a food container. - Google Patents

Description

Levens middelen houder, in het bijzonder een drankblikje, en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijkc IcvcnsmiddclcnhoudcrFood container, in particular a beverage can, and method for manufacturing such a container

De uitvinding heeft betrekking op een levensmiddelenhouder, in het bijzonder een 5 drankblikje. De uitvinding heeft tevens betrekking een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke levensmiddelenhouder.The invention relates to a food container, in particular a beverage can. The invention also relates to a method for manufacturing such a food container.

Een conventioneel metalen drankblikje wordt doorgaans gevormd door een in hoofdzaak cilindervormig busvormig lichaam en een op het busvormige lichaam gefelst 10 topelement. Het drankblikje is wereldwijd één van de meest geaccepteerde wegwerpbare verpakkingen voor gedoseerde hoeveelheden drank. Consumenten waarderen doorgaans de dimensionering en de vormgeving van de drankblikjes, hetgeen de handling van de blikjes ten goede komt. Bovendien kunnen dranken in de drankblikjes op relatief duurzame wijze worden geconserveerd. Wereldwijd worden op 15 grote schaal frisdranken en bier verpakt in drankblikjes die met name bekend zijn in de standaardafmetingen van 330 ml en 500 ml. De drankblikjes worden echter ook in andere gestandaardiseerde afmetingen toegepast (zo bestaan er ondermeer blikken met een inhoud van 200 ml, 225 ml, 250 ml, 300 ml, 330 ml, 350 ml, 500 ml, “slim cans, “tall cans” enzovoorts). Bij conventionele, gestandaardiseerde drankblikjes is in het 20 topelement gebruikelijk een middels verzwakkingen omgeven lip geplaatst die met behulp van een aan de lip bevestigde ring kan worden losgescheurd. Voor deze blikjes wordt gebmik gemaakt van aluminium of plaatstaal als uitgangsmateriaal, waarop naar keuze een deklaag (“coating”) kan worden aangebracht. De bestaande drankhouders hebben als een belangrijk nadeel dat deze moeilijk zijn te openen en niet hersluitbaar 25 zijn.A conventional metal beverage can is generally formed by a substantially cylindrical canister-shaped body and a top element that is folded onto the canister-shaped body. The beverage can is one of the most accepted disposable packaging for dosed quantities of drink worldwide. Consumers generally appreciate the size and design of the beverage cans, which benefits the handling of the cans. Moreover, drinks in the beverage cans can be preserved in a relatively sustainable manner. Worldwide, soft drinks and beer are packaged on a large scale in beverage cans that are particularly known in the standard dimensions of 330 ml and 500 ml. However, the beverage cans are also used in other standardized dimensions (for example, there are cans with a capacity of 200 ml, 225 ml, 250 ml, 300 ml, 330 ml, 350 ml, 500 ml, "smart cans," tall cans, etc.) ). With conventional, standardized beverage cans, a lip surrounded by weakenings is usually placed in the top element, which lip can be torn off by means of a ring attached to the lip. For these cans, use is made of aluminum or sheet steel as the starting material, on which a coating (“coating”) can optionally be applied. The existing beverage containers have the important disadvantage that they are difficult to open and cannot be resealed.

De uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een levensmiddelenhouder, in het bijzonder een drankblikje, voorzien van een verbeterde sluiting.The invention has for its object to provide a food container, in particular a beverage can, provided with an improved closure.

30 De uitvinding verschaft daartoe een levensmiddelenhouder van het in aanhef genoemde type, omvattende: een busvormig lichaam ingericht voor opname van een levensmiddel, in het bijzonder een drank, een met het busvormige lichaam verbonden topelement, welk topelement is voorzien van ten minste één doorvoeropening voor doorvoer van het levensmiddel, en een afsluitdeksel ingericht voor afsluiting van de ten minste ene 2 doorvoeropening, waarbij een uitwendige zijde van het afsluitdeksel ten minste gedeeltelijk is voorzien van koppelmiddelen, en een inwendige zijde van het busvormige lichaam en/of het topelement ten minste gedeeltelijk is voorzien van contra-koppelmiddelen ingericht voor samenwerking met de koppelmiddelen voor 5 losneembare koppeling van het afsluitdeksel met het busvormige lichaam en/of het topelement. Door toepassing van een separaat afsluitdeksel kan de levensmiddelenhouder, in het bijzonder het drankblikje, op relatief efficiënte wijze worden geopend en hernieuwd worden afgesloten. Het voordeel hiervan is dat de inhoud van de levensmiddelenhouder niet in één maal geconsumeerd hoeft te worden, 10 maar desgewenst in porties op verschillende tijdstippen geconsumeerd kan worden. De doorvoeropening voor het levensmiddel wordt doorgaans volledig omgeven door het topelement. In een alternatieve uitvoeringsvorm is het tevens denkbaar dat de doorvoeropening aansluit op een omtrekszijde van het topelement, waardoor de doorvoeropening de facto wordt begrensd door zowel het topelement alsook het 15 busvormige lichaam. Het afsluitdeksel is in de gesloten toestand van de levensmiddelenhouder doorgaans gedeeltelijk in de doorvoeropening gelegen en kraagt bij voorkeur tevens uit ten opzichte van het topelement in een van het busvormige lichaam afgekeerde richting, hetgeen de ontkoppeling van het afsluitelement van het topelement en/of het busvormige lichaam, en daarmee de opening van de 20 levensmiddelenhouder, faciliteert. Bij voorkeur is slechts het topelement (en niet het busvormige lichaam) voorzien van de contra-koppelmiddelen, waardoor de levensmiddelenhouder op relatief eenvoudige wijze kan worden vervaardigd zonder dat het daarbij noodzakelijk is om (ingrijpende) aanpassingen door te voeren in bekende productieprocessen voor het vervaardigen van conventionele, gestandaardiseerde 25 blikjes. Het vervaardigen van het busvormige lichaam en het koppelen (veelal door felsen) van het topelement op het busvormige lichaam kan op conventionele wijze blijven plaatsvinden. Het conventionele productieproces zal slechts hoeven te worden uitgebreid met productiestappen die het vormen van de contra-koppelmiddelen en het vervaardigen en aanbrengen van het afsluitdeksel omvatten. Uit onderzoek is gebleken 30 dat het toepassen van een afsluitdeksel voorzien van uitwendige (naar buiten gekeerde) koppelmiddelen, en een topelement en/of een bus vormig lichaam voorziene van inwendige (naar binnen gekeerde) contra-koppelmiddelen overeenkomstig de uitvinding leidt tot een levensmiddelenhouder die op relatief betrouwbare en duurzame wijze kan worden gesloten en kan worden hersloten. De betrouwbaarheid en duurzaamheid van 3 het op voomoemde wijze afsluiten van de levensmiddelenhouder overeenkomstig de uitvinding zal significant beter zijn dan de afsluiting ingeval het afsluitdeksel zou zijn voorzien van inwendige (in plaats van uitwendige) koppelmiddelen, en het topelement zou zijn voorzien van uitwendige (in plaats van inwendige) contra-koppelmiddelen, 5 doordat de maximaal toelaatbare op het topelement uit te oefenen belasting in een naar het centrum van het topelement toegekeerde richting substantieel kleiner is dan deze belasting in een van het centrum van het topelement afgekeerde richting. Bovendien is het overeenkomstig de uitvinding positioneren van de koppelmiddelen en de contra-koppelmiddelen vanuit productietechnisch en vanuit logistiek oogpunt doorgaans 10 voordelig, doordat op deze wijze nauwelijks aanpassingen hoeven te worden doorgevoerd in het conventionele productieproces voor het vervaardigen van gestandaardiseerde levensmiddelenhouders, in het bijzonder drankblikjes. De levensmiddelenhouder overeenkomstig de uitvinding kan aldus worden gerealiseerd in combinatie met behoud van (nagenoeg) de volledige voor de levensmiddelenhouders, in 15 het bijzonder drankblikjes, volgens de stand der techniek geëigende infiaslructuur zoals bijvoorbeeld vullijnen, verpakkingapparatuur, transportmiddelen, voorraadhouders, koelmiddelen, verkoopautomaten, enzovoort.To this end, the invention provides a food container of the type mentioned in the preamble, comprising: a can-shaped body adapted to receive a food, in particular a drink, a top element connected to the can-shaped body, which top element is provided with at least one passage opening for feed-through of the foodstuff, and a closing cover adapted to close the at least one feed-through opening, wherein an outer side of the closing cover is at least partially provided with coupling means, and an inner side of the can-shaped body and / or the top element at least partially is provided with counter-coupling means adapted for cooperation with the coupling means for releasable coupling of the closing cover with the can-shaped body and / or the top element. By using a separate closing lid, the food container, in particular the beverage can, can be opened and closed again in a relatively efficient manner. The advantage of this is that the content of the food container does not have to be consumed in one go, but can be consumed in portions at different times if desired. The feed opening for the food is generally completely surrounded by the top element. In an alternative embodiment, it is also conceivable that the passage opening connects to a peripheral side of the top element, whereby the passage opening is de facto bounded by both the top element and the can-shaped body. In the closed condition of the food container, the closing lid is generally located partially in the passage opening and preferably also projects relative to the top element in a direction away from the bush-shaped body, which detaches the closing element from the top element and / or the bush-shaped body, and thereby facilitates the opening of the food container. Preferably, only the top element (and not the canister-shaped body) is provided with the counter-coupling means, so that the food container can be manufactured in a relatively simple manner without it being necessary thereby to make (radical) adjustments in known production processes for manufacturing from conventional, standardized 25 cans. The manufacture of the can-shaped body and the coupling (often by sagging) of the top element to the can-shaped body can continue to take place in a conventional manner. The conventional production process will only have to be extended with production steps which comprise the forming of the counter-coupling means and the manufacture and fitting of the closing lid. Research has shown that the use of a closing lid provided with external (outward-facing) coupling means, and a top element and / or a body shaped with internal (inward-facing) coupling means according to the invention leads to a food container which can be closed and resealed in a relatively reliable and sustainable manner. The reliability and durability of closing the food container according to the invention in the aforementioned manner will be significantly better than the closing in case the closing lid would be provided with internal (instead of external) coupling means, and the top element would be provided with external (in location of internal counter-coupling means, in that the maximum permissible load to be exerted on the top element in a direction towards the center of the top element is substantially smaller than this load in a direction remote from the center of the top element. Moreover, positioning the coupling means and the counter-coupling means in accordance with the invention is generally advantageous from a production-technical and logistical point of view, since in this way hardly any adjustments have to be made in the conventional production process for the production of standardized food containers, in particular beverage cans. . The food container according to the invention can thus be realized in combination with preservation of (substantially) the complete information structure suitable for the food containers, in particular beverage cans, according to the state of the art, such as for instance filling lines, packaging equipment, transport means, storage containers, cooling means, vending machines, and so on.

In een voorkeursuitvoering worden de koppelmiddelen ten minste gedeeltelijk gevormd 20 door een uitwendige schroefdraad, en de contra-koppelmiddelen ten minste gedeeltelijk gevormd door een inwendige schroefdraad. Op deze wijze kan een schroefverbinding worden gerealiseerd tussen het afsluitdeksel, dat in deze voorkeursuitvoering fimgeert als schroefdop, en het topelement en/of het busvormige lichaam. In deze context zij opgemerkt dat het naast schroef(draad)verbindingen tevens denkbaar is om 25 andersoortige samenwerkende verbindingen toe te passen, zoals bijvoorbeeld een bajonetverbinding (bajonetsluiting) of een snapverbinding. Bij voorkeur is slechts het topelement voorzien van de contra-koppelmiddelen, in het bijzonder de inwendige schroefdraad, hetgeen vanuit productietechnisch oogpunt voordelig is, zoals reeds in het bovengaande is toegelicht. De inwendige schroefdraad is daarbij bij nadere voorkeur in 30 hoofdzaak gepositioneerd in het busvormige lichaam, of althans in het door het busvormige lichaam ingesloten volume. Gevolg hiervan is dat de schroefverbinding in hoofdzaak in het busvormige lichaam zal worden gerealiseerd, waardoor het door de levensmiddelenhouder overeenkomstig de uitvinding ingenomen extra volume ten opzichte van het voor overeenkomstige levensmiddelen gestandaardiseerd volume kan 4 worden geminimaliseerd In een bijzondere voorkeursuitvoering is ten minste één schroefdraad van de uitwendige schroefdraad en de inwendige schroefdraad onderbroken uitgevoerd. Door het onderbreken van de schroefdraad kan door beluchting of onthichting een druknivellering worden gerealiseerd tussen de inwendige en 5 uitwendige druk van de levensmiddelenhouder, waarna het afsluitdeksel met relatief geringe weerstand kan worden verwijderd van het topelement en/of het busvormige lichaam. Het toepassen van een ontluchtingsvoorziening is in het bijzonder voordelig, ingeval de levensmiddelenhouder overeenkomstig de uitvinding wordt afgevuld met een koolzuurhoudende drank. In een alternatieve voorkeursuitvoering is het tevens denkbaar 10 dat de levensmiddelenhouder is voorzien van afsluitbare ontluchtingsmiddelen, die bij voorkeur ten minste gedeeltelijk zijn aangebracht in het afsluitdeksel. De ontwerpvrijheid van het afsluitdeksel zal doorgaans aanzienlijk groter zijn dan de ontwerpvrijheid van de overige componenten van de levensmiddelenhouder, hetgeen het aanbrengen van de ontluchtingsmiddelen in het afsluitdeksel doorgaans voordelig 15 maakt.In a preferred embodiment the coupling means are formed at least partly by an external thread, and the counter-coupling means are formed at least partly by an internal thread. In this way a screw connection can be realized between the closing cover, which in this preferred embodiment functions as a screw cap, and the top element and / or the bush-shaped body. In this context it should be noted that in addition to screw (thread) connections, it is also conceivable to use other types of cooperating connections, such as for example a bayonet connection (bayonet connection) or a snap connection. Preferably only the top element is provided with the counter-coupling means, in particular the internal screw thread, which is advantageous from a production point of view, as has already been explained above. The internal screw thread is thereby preferably preferably substantially positioned in the bush-shaped body, or at least in the volume enclosed by the bush-shaped body. The consequence of this is that the screw connection will be realized substantially in the can-shaped body, whereby the additional volume taken up by the food container according to the invention can be minimized relative to the volume standardized for corresponding food products. In a particularly preferred embodiment, at least one screw thread is of the external thread and the internal thread are interrupted. By interrupting the screw thread, a pressure leveling can be realized between the internal and external pressure of the food container by means of aeration or concealment, whereafter the closing lid can be removed from the top element and / or the can-shaped body with relatively low resistance. The use of a venting arrangement is particularly advantageous if the food container according to the invention is filled with a carbonated beverage. In an alternative preferred embodiment, it is also conceivable that the food container is provided with closable venting means, which are preferably arranged at least partially in the closing lid. The design freedom of the closing lid will generally be considerably greater than the design freedom of the other components of the food container, which generally makes the fitting of the venting means in the closing lid advantageous.

De contra-koppelmiddelen worden bij voorkeur ten minste gedeeltelijk gevormd door ten minste één in het topelement aangebrachte deformatie. Op deze wijze maken de contra-koppelmiddelen integraal deel uit van het topelement, hetgeen de soliditeit van 20 de contra-koppelmiddelen doorgaans ten goede komt. Bovendien is het doorgaans relatief efficiënt en goedkoop om de contra-koppelmiddelen te laten vormen door gedeformeerde delen van het topelement, doordat het aantal van de levensmiddelenhouder deel uitmakende componenten op deze wijze relatief beperkt kan blijven. In een bijzondere voorkeursuitvoering is de in het topelement aangebrachte ten 25 minste ene deformatie aangebracht door middel van walsen. Het topelement wordt doorgaans vervaardigd uit een plano dat vervolgens door walsen wordt gedeformeerd tot het topelement. Door tijdens het walsproces tevens de contra-koppelmiddelen te genereren, kunnen de contra-koppelmiddelen op een relatief efficiënte wijze worden vervaardigd. Als alternatief voor de toegepaste deformatie(s) is het tevens denkbaar dat 30 het topelement en/of het busvormige lichaam is voorzien van uitsparingen (openingen), in het bijzonder sleuven, in combinatie met of in plaats van de deformatie, teneinde de contra-koppelmiddelen te kunnen realiseren. De uitsparing zijn daarbij ingericht voor samenwerking van de koppelmiddelen deel uitmakende uitkragende delen, zoals bijvoorbeeld uitkragende pennen.The counter-coupling means are preferably formed at least in part by at least one deformation arranged in the top element. In this way the counter-coupling means form an integral part of the top element, which generally benefits the solidity of the counter-coupling means. Moreover, it is generally relatively efficient and inexpensive to have the counter-coupling means formed by deformed parts of the top element, because the number of components forming part of the food container can in this way remain relatively limited. In a particularly preferred embodiment, the at least one deformation arranged in the top element is arranged by means of rollers. The top element is usually manufactured from a blank that is subsequently deformed by rolling into the top element. By also generating the counter-coupling means during the rolling process, the counter-coupling means can be manufactured in a relatively efficient manner. As an alternative to the deformation (s) used, it is also conceivable for the top element and / or the bush-shaped body to be provided with recesses (openings), in particular slots, in combination with or instead of the deformation, in order to counteract the contraction. to realize coupling means. The recess are herein arranged for projecting parts forming part of the coupling means, such as, for example, projecting pins.

55

In een voorkeursuitvoering zijn het busvormige lichaam en het topelement onderling in hoofdzaak onlosmakelijk met elkaar verbonden. Het topelement zal daartoe doorgaans middels felsen en/of lassen met het busvormige lichaam zijn verbonden, teneinde de 5 constructieve opbouw van de levensmiddelenhouder overeenkomstig zo weinig mogelijk te laten afwijken van de constructieve opbouw van conventionele, gestandaardiseerde levensmiddelenhouders. In een alternatieve uitvoeringsvoering is het topelement - bijvoorbeeld middels een schroefverbinding - losneembaar verbonden met het busvormige lichaam.In a preferred embodiment, the can-shaped body and the top element are mutually inseparably connected to each other. To this end, the top element will generally be connected to the bush-shaped body by means of seaming and / or welding, in order to cause the structural structure of the food container to deviate as little as possible from the structural structure of conventional, standardized food containers. In an alternative embodiment, the top element - for example by means of a screw connection - is detachably connected to the bush-shaped body.

1010

Het afsluitdeksel is bij voorkeur ingericht voor in hoofdzaak mediumdichte afsluiting van de levensmiddelenhouder. Door het mediumdicht laten afsluiten van de levensmiddelenhouder overeenkomstig de uitvinding kan de inhoud van de levensmiddelenhouder op relatief hygiënische en daardoor duurzame wijze worden 15 geconserveerd. In een bijzondere voorkeursuitvoering omvat de levensmiddelenhouder afdichtingsmiddelen voor het realiseren van de in hoofdzaak mediumdichte afsluiting van de levensmiddelenhouder. De afdichtingsmiddelen zullen bij voorkeur zijn aangebracht op een deel van het afsluitdeksel dat is ingericht voor samenwerking met het topelement en/of het busvormige lichaam. Het aanbrengen van de 20 afdichtingsmiddelen kan alsdan geschieden door middel van bijvoorbeeld coextrusie. In een alternatieve voorkeursuitvoering zijn de afdichtingsmiddelen aangebracht op een deel van het topelement en/of het busvormige lichaam dat is ingericht voor samenwerking met het afsluitdeksel. De afdichtingsmiddelen omvatten bij voorkeur een in hoofdzaak flexibele, afdichtende materiaalstrook, in het bijzonder een afdichtende 25 ring. Doorgaans zal in de gesloten toestand van de levensmiddelenhouder een voorspanning worden uitgeoefend op de flexibele materiaalstrook, waardoor de in hoofdzaak mediumdichte afsluiting kan worden gerealiseerd. In een alternatieve voorkeursuitvoering is het tevens denkbaar dat de afdichtingsmiddelen ten minste gedeeltelijk deel uitmaken van de koppelmiddelen en/of de contra-koppelmiddelen. Een 30 externe schroefdraad van een uit kunststof vervaardigde afsluitdeksel kan bijvoorbeeld volledig of gedeeltelijk worden gevormd door een afdichtend materiaal. Diverse conventionele materialen kunnen worden toegepast als afdichtingsmateriaal. Bij voorkeur wordt een elastisch materiaal, zoals rubber, toegepast en/of een flexibel 6 schuim met een gesloten celstructuur. Voorbeelden van toepasbare materialen zijn: ethyleenvinylacetaatrubber (EVA), ethyleenvinylethanol (EvOH) en siliconenrubber.The closing lid is preferably adapted for substantially medium-tight sealing of the food container. By allowing the food container according to the invention to be sealed in a medium-tight manner, the content of the food container can be preserved in a relatively hygienic and therefore sustainable manner. In a particularly preferred embodiment, the food container comprises sealing means for realizing the substantially medium-tight closure of the food container. The sealing means will preferably be arranged on a part of the closing lid which is adapted to cooperate with the top element and / or the can-shaped body. The application of the sealing means can then be effected by means of, for example, co-extrusion. In an alternative preferred embodiment, the sealing means are arranged on a part of the top element and / or the can-shaped body which is adapted for cooperation with the closing lid. The sealing means preferably comprise a substantially flexible, sealing material strip, in particular a sealing ring. In the closed condition of the food container, a prestress will generally be exerted on the flexible strip of material, as a result of which the substantially medium-tight seal can be realized. In an alternative preferred embodiment it is also conceivable that the sealing means form at least partially part of the coupling means and / or the counter-coupling means. An external screw thread of a closing cover made of plastic can, for example, be wholly or partly formed by a sealing material. Various conventional materials can be used as a sealing material. Preferably, an elastic material, such as rubber, is used and / or a flexible foam with a closed cell structure. Examples of applicable materials are: ethylene vinyl acetate rubber (EVA), ethylene vinyl ethanol (EvOH) and silicone rubber.

Het busvormige lichaam en/of het topelement zijn bij voorkeur vervaardigd uit metaal, 5 in het bijzonder aluminium. Metalen zijn doorgaans bijzonder geschikt om levensmiddelen te kunnen conserveren. Toepassing van aluminium geniet een bijzondere voorkeur, daar aluminium relatief eenvoudig te verwerken is, relatief sterk en goedkoop is, en een relatief laag soortelijk gewicht (27000kg/m3) heeft. Bovendien heeft aluminium relatief goede barrière-eigenschappen, is het niet-toxisch, heeft het een 10 relatief goede oxidatiebestendigheid, en is het bovendien doorgaans relatief goed recycleerbaar. Alhoewel het doorgaans minder de voorkeur zal genieten, is het tevens denkbaar om het busvormige lichaam en/of het topelement uit andersoortige materialen, zoals bijvoorbeeld kunststof, te vervaardigen.The can-shaped body and / or the top element are preferably made of metal, in particular aluminum. Metals are generally particularly suitable for preserving food. The use of aluminum is particularly preferred, since aluminum is relatively easy to process, is relatively strong and inexpensive, and has a relatively low specific gravity (27000 kg / m3). Moreover, aluminum has relatively good barrier properties, it is non-toxic, it has a relatively good oxidation resistance, and moreover it is generally relatively easy to recycle. Although it will generally be less preferred, it is also conceivable to manufacture the can-shaped body and / or the top element from other types of materials, such as, for example, plastic.

15 Het afsluitdeksel wordt bij voorkeur ten minste gedeeltelijk vervaardigd uit kunststof. Specifieke voorbeelden van toe te passen kunststoffen zijn: PET, PE, PEN, PPE, en HDPE. Enige belangrijke voordelen van de toepassing van kunststof ter vervaardiging van het afsluitdeksel is dat kunststof doorgaans relatief goedkoop is, goed herbruikbaar is zonder dat het direct gerecycleerd hoeft te worden, en relatief eenvoudig 20 recycleerbaar. Daarenboven heeft een kunststof een relatief laag soortelijk gewicht (ten opzichte van de meeste metalen), een relatief goede oxidatiebestendigheid, en relatief goede (thermische en elektrische) isolerende eigenschappen.The closing lid is preferably made at least partially from plastic. Specific examples of plastics to be used are: PET, PE, PEN, PPE, and HDPE. Some important advantages of the use of plastic for the production of the closing lid is that plastic is generally relatively inexpensive, easily re-usable without having to be recycled directly, and relatively easy to recycle. In addition, a plastic has a relatively low specific gravity (relative to most metals), a relatively good oxidation resistance, and relatively good (thermal and electrical) insulating properties.

De uitvinding heeft vervolgens betrekking op een afsluitdeksel ten gebruike in een 25 levensmiddelenhouder overeenkomstig de uitvinding. Uitvoeringsvarianten en voordelen van het afsluitdeksel zijn reeds in het voorgaande op uitvoerige wijze beschreven.The invention then relates to a closing lid for use in a food container according to the invention. Embodiment variants and advantages of the closing lid have already been described in detail in the foregoing.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een 30 levensmiddelenhouder volgens overeenkomstig de uitvinding, omvattende de stappen: A) het met een levensmiddel vullen van het busvormig lichaam, B) het aanbrengen van het van contra-koppelmiddelen voorziene topelement op het busvormige lichaam, en C) het in hoofdzaak mediumdicht afsluiten van de levensmiddelen door het aanbrengen van het van koppelmiddelen voorziene afsluitdeksel op het topelement. Het busvormige 7 (veelal tevens aangeduid als hulsvormige) lichaam wordt doorgaans gevormd door het duntrekken van een aluminium blenk, waarna de bodem wordt gestempeld. Na het eventueel bedrukken van het busvormige lichaam wordt het blikje veelal ingenekt, waardoor een smallere hals ontstaat, teneinde een materiaalbesparing, en daarmee 5 gewichtsbesparing, te kunnen realiseren. Bij voorkeur wordt het topelement gedeformeerd voor het kunnen genereren van de contra-koppelmiddelen alvorens stap B) wordt uitgevoerd. De deformatie kan daarbij geschieden middels conventionele technieken, zoals bijvoorbeeld walsen of lassen. In een voorkeursuitvoering geschiedt het aanbrengen van het topelement op het busvormige lichaam overeenkomstig stap B) 10 door middel van felsen en/of lassen. Het overeenkomstig stap C) aanbrengen van het alsluitdeksel, en daarmee alsluiten van de levensmiddelenhouder geschiedt doorgaans middels axiale rotatie van het afsluitdeksel doen koppelen van het afsluitdeksel met het topelement en/of het busvormige lichaam. Tijdens de axiale rotatie van het afsluitdeksel zal het afsluitdeksel doorgaans worden verplaatst in een verticale richting in de richting 15 van het topelement en het busvormige lichaam. Doorgaans is na sluiting van de levensmiddelenhouder een deel van het alsluitdeksel in het door het busvormige lichaam ingesloten volume gepositioneerd.The invention also relates to a method for manufacturing a food container according to the invention, comprising the steps of: A) filling the canister-shaped body with a foodstuff, B) applying the top element provided with counter-coupling means on the canister-shaped body, and C) closing the foodstuffs in a substantially medium-tight manner by arranging the closing lid provided with coupling means on the top element. The can-shaped 7 (often also referred to as sleeve-shaped) body is usually formed by the thinening of an aluminum blank, after which the bottom is stamped. After the optionally printing of the can-shaped body, the can is usually injected, as a result of which a narrower neck is created, in order to be able to realize a material saving, and thus weight saving. The top element is preferably deformed to enable the counter-coupling means to be generated before step B) is performed. The deformation can be done by conventional techniques, such as for example rolling or welding. In a preferred embodiment, the top element is provided on the bush-shaped body in accordance with step B) by means of seaming and / or welding. The fitting of the closing lid according to step C), and thereby closing of the food container, is usually effected by axially rotating the closing lid to cause the closing lid to be coupled to the top element and / or the can-shaped body. During the axial rotation of the closure cover, the closure cover will generally be moved in a vertical direction in the direction of the top element and the bush-shaped body. After closing the food container, a part of the closing lid is usually positioned in the volume enclosed by the can-shaped body.

De uitvinding zal worden verduidelijkt aan de hand van in navolgende figuren 20 weergegeven niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeelden. Hierin toont: figuur 1 een perspectivisch aanzicht op een eerste drankblikje overeenkomstig de uitvinding, figuur 2a een perspectivische dwarsdoorsnede van het drankblikje volgens figuur 1 in een gesloten toestand, 25 figuur 2b een perspectivische dwarsdoorsnede van het drankblikje volgens figuur 1 in een geopende toestand, figuur 2c een perspectivische dwarsdoorsnede van het drankblikje volgens figuur 1 in een in onderdelen uiteen genomen toestand, figuur 3 een perspectivisch aanzicht op een tweede drankblikje overeenkomstig de 30 uitvinding, figuur 4a een perspectivische dwarsdoorsnede van het drankblikje volgens figuur 3 in een gesloten toestand, figuur 4b een perspectivische dwarsdoorsnede van het drankblikje volgens figuur 3 in een geopende toestand, 8 figuur 5 een perspectivische dwarsdoorsnede van een deel van weer een derde drankblikje overeenkomstig de uitvinding, figuur 6a een perspectivische dwarsdoorsnede van een vierde drankblikje overeenkomstig de uitvinding in een in onderdelen uiteen genomen toestand, 5 figuur 6b een perspectivische dwarsdoorsnede van het drankblikje volgens figuur 6a in een gesloten toestand, figuur 7a een perspectivische dwarsdoorsnede van een vijfde drankblikje overeenkomstig de uitvinding in een in onderdelen uiteen genomen toestand, en figuur 7b een perspectivische dwarsdoorsnede van het drankblikje volgens figuur 7a in 10 een gesloten toestand.The invention will be elucidated on the basis of non-limitative exemplary embodiments shown in the following figures. Herein: figure 1 shows a perspective view of a first beverage can according to the invention, figure 2a shows a perspective cross-section of the beverage can according to figure 1 in a closed state, figure 2b shows a perspective cross-section of the beverage can according to figure 1 in an opened state, figure Fig. 2c shows a perspective cross-section of the beverage can according to Fig. 1 in a disassembled state, Fig. 3 shows a perspective view of a second beverage can according to the invention, Fig. 4a shows a perspective cross-section of the beverage can according to Fig. 3 in a closed state, Fig. 4b a perspective cross-section of the beverage can according to Fig. 3 in an opened condition, Fig. 5 a perspective cross-section of a part of yet a third beverage can according to the invention, Fig. 6a a perspective cross-section of a fourth beverage can according to the invention in an open Figure 6b shows a perspective cross-section of the beverage can according to Figure 6a in a closed state, Figure 7a shows a perspective cross-section of a fifth drink can according to the invention in a disassembled state, and Figure 7b shows a perspective cross-section of the beverage can according to figure 7a in a closed state.

Figuur 1 toont een perspectivisch aanzicht op een drankblikje 1 overeenkomstig de uitvinding. Het drankblikje 1 is ingericht voor het conserveren van dranken, in het bijzonder koolzuurhoudende dranken, en meer in het bijzonder bier of frisdranken. Het 15 drankblikje 1 omvat een busvormig lichaam 2 dat een opneemruimte 3 voor de drank insluit. Het busvormige lichaam 2 is in hoofdzaak cilindrisch uitgevoerd en is aan een bovenzijde vooizien van een taps toelopende nek 4. Het busvormige lichaam 2 heeft bij voorkeur een gestandaardiseerd vormgeving en dimensionering, teneinde de assemblage van het drankblikje 1 met behulp van bestaande productie te kunnen faciliëren. Op de 20 nek 4 van het busvormig lichaam 2 is een ringvormig topelement 5 gefelst aangebracht, waardoor de onderlinge oriëntatie tussen het busvormige lichaam 2 en het topelement 5 in hoofdzaak gefixeerd is. Het ringvormige topelement 5 is voorzien van een centrale doorvoeropening 6 voor doorvoer van de drank. Het ringvormige topelement 5 is verder voorzien van een inwendige schroefdraad 7 die is gepositioneerd in een door het 25 busvormige lichaam 2 ingesloten volume. Het drankblikje 1 omvat tevens een schroefdop 8 voor het op in hoofdzaak mediumdichte wijze kunnen afsluiten en na initiële opening kunnen herafsluiten van het drankblikje 1, waardoor de drank relatief duurzaam kan worden geconserveerd in het drankblikje 1 en in gewenste porties door een consument kan worden verwijderd uit het drankblikje 1. De schroefdop 8 is 30 voorzien van een uitwendige schroefdraad (zie figuur 2a). Een uitwendige zijde van een omtrekswand 9 van de schroefdop 8 is geprofileerd uitgevoerd, teneinde axiale rotatie van de schroefdop 8 ten opzichte van het topelement 4, en daarmee de opening en sluiting van het drankblikje 1 voor een gebruiker te kunnen faciliëren. In het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld zijn het busvormige lichaam 2 en het topelement 5 9 vervaardigd uit aluminium. De schroefdop 8 is door middel van een spuitgietproces vervaardigd uit kunststof, doch het is als alternatief tevens denkbaar om de schroefdop 8 door middel van een gietproces tevens te vervaardigen uit aluminium. Ingeval de schroefdop 8 uit kunststof is vervaardigd kan de schroefdop 8 (inclusief de uitwendige 5 schroefdraad) in een enkele processtap worden gevormd. Bij voorkeur is de schroefdop 8 voorzien van een ontluchtingsvoorziening (niet-weergegeven), zoals bijvoorbeeld een manueel bedienbaar afsluitbaar ventiel, teneinde een in het drankblikje 1 opgebouwde overdruk te kunnen wegnemen, hetgeen de opening van het drankblikje 1 doorgaans aanzienlijk zal vergemakkelijken. De behoefte om het drankblikje 1 te kunnen 10 ontluchten zal met name bij consumenten aanwezig zijn, ingeval het drankblikje 1 is afgevuld met een koolzuurhoudende drank, zoals bijvoorbeeld bier of frisdrank.Figure 1 shows a perspective view of a beverage can 1 according to the invention. The beverage can 1 is arranged for preserving beverages, in particular carbonated beverages, and more in particular beer or soft drinks. The beverage can 1 comprises a can-shaped body 2 which encloses a receiving space 3 for the drink. The canister-shaped body 2 is substantially cylindrical and is provided at the top with a tapered neck 4. The canister-shaped body 2 preferably has a standardized design and dimensioning in order to facilitate the assembly of the beverage can 1 with the aid of existing production. . An annular top element 5 is flanged on the neck 4 of the can-shaped body 2, whereby the mutual orientation between the can-shaped body 2 and the top element 5 is substantially fixed. The annular top element 5 is provided with a central passage opening 6 for passage of the drink. The annular top element 5 is further provided with an internal screw thread 7 which is positioned in a volume enclosed by the bush-shaped body 2. The beverage can 1 also comprises a screw cap 8 for closing off the beverage can 1 in a substantially medium-tight manner and resealing after initial opening, whereby the beverage can be preserved relatively sustainably in the beverage can 1 and can be removed by the consumer in desired portions from the beverage can 1. The screw cap 8 is provided with an external screw thread (see figure 2a). An outer side of a peripheral wall 9 of the screw cap 8 is profiled, so as to be able to facilitate axial rotation of the screw cap 8 relative to the top element 4, and thus the opening and closing of the beverage can 1 for a user. In the present exemplary embodiment, the can-shaped body 2 and the top element 9 are made of aluminum. The screw cap 8 is made of plastic by means of an injection molding process, but it is alternatively also conceivable to manufacture the screw cap 8 also from aluminum by means of a casting process. If the screw cap 8 is made of plastic, the screw cap 8 (including the external screw thread) can be formed in a single process step. The screw cap 8 is preferably provided with a venting arrangement (not shown), such as for instance a manually operable shut-off valve, in order to be able to remove an excess pressure built up in the beverage can 1, which will usually considerably facilitate the opening of the beverage can 1. The need to be able to bleed the beverage can 1 will be present in particular with consumers, if the beverage can 1 is filled with a carbonated beverage, such as for example beer or soft drinks.

Figuur 2a toont een perspectivische dwarsdoorsnede van (een bovenste deel van) het drankblikje 1 volgens ftguur 1 in een gesloten toestand, bi deze figuur is duidelijk 15 getoond dat de schroefdop 8 is voorzien van een uitwendige schroefdraad 10, welke in de getoonde toestand samenwerkt met de van het ringvormige topelement 5 deel uitmakende inwendige schroefdraad 7 voor het op duurzame en stabiele wijze kunnen afsluiten van het drankblikje 1. Teneinde een mediumdichte afsluiting van het drankblikje 1 te kunnen realiseren is de schroefdop 8 voorzien van een afdichtingsrand 20 11 die in de getoonde toestand samenwerkt met een bovenrand 12 van het topelement 5.Figure 2a shows a perspective cross-section of (an upper part of) the beverage can 1 according to figure 1 in a closed state, this figure clearly showing that the screw cap 8 is provided with an external screw thread 10, which in the shown state cooperates with the internal thread 7 forming part of the annular top element 5 for being able to close the beverage can 1 in a durable and stable manner. In order to be able to realize a medium-tight closure of the beverage can 1, the screw cap 8 is provided with a sealing edge 11 which in the shown condition cooperates with an upper edge 12 of the top element 5.

De uitwendige schroefdraad 7 en de afdichtingsrand 11 van de schroefdop 8 worden thans afgeschermd door de rokvormige omtrekswand 9. Figuur 2b toont een perspectivische dwarsdoorsnede van het drankblikje 1 volgens figuur 1 in een geopende toestand. In figuur 2b wordt duidelijk getoond dat een meergangige, in het bijzonder 25 driegangige, inwendige schroefdraad 7 wordt toegepast. Teneinde de inwendige schroefdraad 7 van het topelement 5 te kunnen laten samenwerken met de uitwendige schroefdraad 10 van de schroefdop 8 is de schroefdop 8 voorzien van een corresponderende meergangige, in het bijzonder driegangige, uitwendige schroefdraad 10. Door toepassing van een meergangige schroefdraad 7,10 kan een verbeterde 30 afsluiting worden gerealiseerd van het drankblikje 1. Figuur 2c toont een perspectivische dwarsdoorsnede van het drankblikje 1 volgens figuur 1 in een in onderdelen 2, 5, 8 uiteen genomen toestand. In figuur 2c is duidelijk getoond dat het topelement 5 in hoofdzaak ringvormig is vormgegeven. De inwendige schroefdraad 7 die deel uitmaakt van het topelement 5 wordt gevormd door een gedeformeerd deel van 10 het topelement 5, waarbij de schroefdraad 7 vormende deformaties bij voorkeur middels een walsproces zijn aangebracht.The external screw thread 7 and the sealing edge 11 of the screw cap 8 are now shielded by the skirt-shaped circumferential wall 9. Figure 2b shows a perspective cross-section of the beverage can 1 according to Figure 1 in an opened state. Figure 2b clearly shows that a multi-threaded, in particular three-threaded, internal thread 7 is used. In order to allow the internal thread 7 of the top element 5 to cooperate with the external thread 10 of the screw cap 8, the screw cap 8 is provided with a corresponding multi-threaded, in particular three-threaded, external thread 10. By using a multi-threaded thread 7,10 an improved closure of the beverage can 1 can be realized. Figure 2c shows a perspective cross-section of the beverage can 1 according to figure 1 in a state disassembled into parts 2, 5, 8. Figure 2c clearly shows that the top element 5 has a substantially annular shape. The internal thread 7 that forms part of the top element 5 is formed by a deformed part of the top element 5, wherein deformations forming the thread 7 are preferably arranged by means of a rolling process.

Figuur 3 toont een perspectivisch aanzicht op een ander drankblikje 13 overeenkomstig 5 de uitvinding. Het drankblikje 13 omvat een hulsvormig lichaam 14, waarop een open topelement (niet-weergegeven) voorzien van een interne schroefdraad is aangebracht. Het drankblikje 13 is afgesloten door middel van een afsluitdeksel IS. Het afsluitdeksel 15 is daarbij voorzien van een externe schroefdraad 16 die in de getoonde toestand van het drankblikje 13 samenwerkt met de interne schroefdraad van het open topelement.Figure 3 shows a perspective view of another beverage can 13 according to the invention. The beverage can 13 comprises a sleeve-shaped body 14 on which an open top element (not shown) provided with an internal screw thread is arranged. The beverage can 13 is closed by means of a closing lid IS. The closing lid 15 is thereby provided with an external screw thread 16 which, in the shown condition of the beverage can 13, cooperates with the internal screw thread of the open top element.

10 Zowel het hulsvormige lichaam 14, het open topelement, alsook het alsluitdeksel 15 zijn in het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld vervaardigd uit aluminium. Het afsluitdeksel 15 wordt daarbij gevormd door een geforceerd gedeformeerde aluminium plaat, welke plaat veelal tevens wordt aangeduid als plano. Optioneel kan het drankblikje 13 worden voorzien van een decoratieve en/of informatieve opdruk (niet-15 weergegeven).Both the sleeve-shaped body 14, the open top element, and the closing lid 15 are made of aluminum in the present exemplary embodiment. The closing lid 15 is thereby formed by a forced deformed aluminum plate, which plate is often also referred to as blank. Optionally, the beverage can 13 can be provided with a decorative and / or informative print (not shown).

Figuur 4a toont een perspectivische dwarsdoorsnede van het drankblikje 13 volgens figuur 3 in een gesloten toestand. In de getoonde toestand is zichtbaar dat het topelement 17 is voorzien van een interne schroefdraad 18 (zie tevens figuur 4b) 20 waarmee de externe schroefdraad 16 van het afsluitdeksel 15 samenwerkt. Bij voorkeur sluit het afsluitdeksel 15 het drankblikje 13 in hoofdzaak mediumdicht af. Teneinde een mediumdichte afsluiting van het drankblikje 13 te kunnen garanderen is het veelal voordelig om separate afdichtingsmiddelen (niet-weergegeven), bijvoorbeeld gevormd door een uit een elastomeer vervaardigd ring, toe te passen, teneinde kiervorming tussen 25 het topelement 17 en het afsluitdeksel 15, en daarmee lekkages van het drankblikje 13 te kunnen voorkomen. Figuur 4b toont een perspectivische dwarsdoorsnede van het drankblikje 13 volgens figuur 3 in een geopende toestand. In figuur 4b is getoond dat de interne schroefdraad 18 en de externe schroefdraad 16 beiden meergangig zijn en met elkaar corresponderen, en dat zowel de interne schroefdraad 18 als de externe 30 schroefdraad 16 een in hoofdzaak constante spoed bezitten, hetgeen een solide afsluiting van het drankblikje 13 doorgaans aanzienlijk ten goede zal komen.Figure 4a shows a perspective cross-section of the beverage can 13 according to Figure 3 in a closed state. In the situation shown it is visible that the top element 17 is provided with an internal screw thread 18 (see also figure 4b) with which the external screw thread 16 of the closing cover 15 cooperates. Preferably, the closing lid 15 closes the beverage can 13 substantially in a medium-tight manner. In order to be able to guarantee a medium-tight closure of the beverage can 13, it is often advantageous to use separate sealing means (not shown), for example formed by a ring made of an elastomer, in order to form a crack between the top element 17 and the closing lid 15, and thereby prevent leaks from the beverage can 13. Figure 4b shows a perspective cross-section of the beverage can 13 according to Figure 3 in an opened state. Figure 4b shows that the internal screw thread 18 and the external screw thread 16 are both multi-threaded and correspond to each other, and that both the internal screw thread 18 and the external screw thread 16 have a substantially constant pitch, which means a solid closure of the beverage can 13 will generally benefit considerably.

Figuur 5 toont een perspectivische dwarsdoorsnede van een deel van weer een andere drankhouder, in het bijzonder een drankblikje 19 overeenkomstig de uitvinding. Het 11 drankblikje 19 is ingericht voor het bevatten van een koolzuurhoudende drank, zoals bijvoorbeeld bier of frisdrank. In figuur 5 is slechts getoond dat het drankblikje 19 een busvormige voorraadhouder 20 voor drank omvat, waarop een ringvormig topelement 21 op gefelste wijze is aangebracht. Zowel de voorraadhouder 20 en het topelement 21 5 zijn uit metaal, in het bijzonder aluminium, vervaardigd. Het topelement 21 is voorzien van een inwendige schroefdraad 22 die de facto wordt gevormd door in het topelement 21 aangebrachte deformaties. De inwendige schroefdraad 22 is ingericht voor samenwerking met een van een afsluitelement deel uitmakende uitwendige schroefdraad (niet-weergegeven). De inwendige schroefdraad 22 is meergangig en omvat derhalve 10 meerdere windingen 22a, 22b. De loodrechte afstand (doorgaans tevens aangeduid als de spoed) tussen de windingen 22a, 22b is in hoofdzaak constant. Elke winding 22a, 22b is onderbroken uitgevoerd, teneinde een verbeterde ontluchting van het drankblikje 19, en daarmee een verbeterde druknivellering te kunnen realiseren tussen de druk in het drankblikje 19 en de druk buiten het drankblikje 19 tijdens het openen van het 15 drankblikje 19.Figure 5 shows a perspective cross-section of a part of yet another beverage container, in particular a beverage can 19 according to the invention. The beverage can 19 is adapted to contain a carbonated beverage, such as for example beer or soft drinks. In figure 5 it is only shown that the beverage can 19 comprises a canister-shaped storage container 20 for drink, on which an annular top element 21 is arranged in a flanged manner. Both the storage container 20 and the top element 21 are made of metal, in particular aluminum. The top element 21 is provided with an internal thread 22 which is de facto formed by deformations arranged in the top element 21. The internal screw thread 22 is adapted for cooperation with an external screw thread forming part of a closing element (not shown). The internal thread 22 is multi-threaded and therefore comprises a plurality of turns 22a, 22b. The perpendicular distance (usually also referred to as the pitch) between the windings 22a, 22b is substantially constant. Each winding 22a, 22b is of interrupted design, in order to be able to realize an improved venting of the beverage can 19, and thereby an improved pressure leveling between the pressure in the beverage can 19 and the pressure outside the beverage can 19 during opening of the beverage can 19.

Figuur 6a toont een perspectivische dwarsdoorsnede van een vierde drankblikje 23 overeenkomstig de uitvinding in een in onderdelen uiteen genomen toestand. Het drankblikje 23 is constructief gelijkend op het in figuur 3 getoonde drankblikje 13, en 20 omvat een hulsvormig lichaam 24, waarop een open topelement 25 voorzien van een interne schroefdraad 26 is aangebracht. De interne schroefdraad 26 is daarbij in hoofdzaak gepositioneerd in het hulsvormige lichaam 24. Teneinde de in het drankblikje 23 opgenomen drank op relatief onbelemmerde wijze uit het drankblikje 23 te kunnen schenken, is het topelement 25 ter plaatse van de in hoofdzaak in het 25 hulsvormige lichaam 24 gelegen interne schroefdraad 26 bij voorkeur voorzien van perforaties (niet-weergegeven). De perforaties dienen daarbij bij voorkeur voldoende groot te zijn om in hoofdzaak onbelemmerde doorvoer van drank toe te laten. Het drankblikje 23 kan worden afgesloten door middel van een afsluitdeksel 27. Het afsluitdeksel 27 is daarbij voorzien van een externe schroefdraad 28 ingericht voor 30 samenwerking met de van het topelement 25 deel uitmakende interne schroefdraad 26. De schroefverbinding zal daarbij aldus de facto in hoofdzaak in het hulsvormige lichaam 24 worden gerealiseerd. De externe schroefdraad 28 is aangebracht op een uitwendige zijde van een uitkragende binnenmantel 29 van het afsluitdeksel 27. Het afsluitdeksel 27 is tevens voorzien van een buitenmantel 30 voor afscherming van het 12 topelement 25 en de te realiseren schroefdraadverbinding. Teneinde het drankblikje 23 in hoofdzaak mediumdicht te kunnen laten afsluiten door het afsluitdeksel 26, omvat het drankblikje 23 een O-vormige afdichtingsring 31 die is ingericht om te worden opgenomen in een tussen de binnenmantel 29 en de buitenmantel 30 gevormde ruimte 5 (zie figuur 6b). De afdichtingsring 31 is bij voorkeur vervaardigd uit een elastomeer, zoals bijvoorbeeld Fluorocarbon (Viton®), ethyleenpropyleen, Neopreen, en een perfluoro-elastomeer, in het bijzonder Kalrez®. Zowel het hulsvormige lichaam 24, het open topelement, alsook het afsluitdeksel 27 zijn in het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld vervaardigd uit aluminium. Het afsluitdeksel 27 wordt daarbij bij 10 voorkeur gevormd door een geforceerd gedeformeerde aluminium plaat. Figuur 6b toont een perspectivische dwarsdoorsnede van het drankblikje 23 volgens figuur 6a in een gesloten toestand. Thans is duidelijk getoond dat de afdichtingsring 31 is opgenomen in een tussen de binnenmantel 29 en de buitenmantel 30 gevormde ruimte, waarbij het afsluitdeksel 27 zodanig is gekoppeld met het topelement 25 dat zowel door een gefelste 15 bovenrand 32 van het topelement 25 alsook door het afsluitdeksel 27 een voorspanning wordt uitgeoefend op de afdichtingsring 31, teneinde het drankblikje in hoofdzaak mediumdicht te kunnen afsluiten.Figure 6a shows a perspective cross-section of a fourth beverage can 23 according to the invention in a disassembled state. The beverage can 23 is constructively similar to the beverage can 13 shown in Fig. 3, and comprises a sleeve-shaped body 24 on which an open top element 25 provided with an internal screw thread 26 is arranged. The internal screw thread 26 is thereby substantially positioned in the sleeve-shaped body 24. In order to be able to pour the beverage contained in the beverage can 23 from the beverage can 23 in a relatively unobstructed manner, the top element 25 is at the location of the substantially in the sleeve-shaped body. 24 internal thread 26 preferably provided with perforations (not shown). The perforations should herein preferably be large enough to allow substantially unimpeded passage of beverage. The beverage can 23 can be closed by means of a closing lid 27. The closing lid 27 is thereby provided with an external screw thread 28 adapted for cooperation with the internal screw thread 26 forming part of the top element 25. The screw connection will thus in fact be substantially the sleeve-shaped body 24 can be realized. The external thread 28 is provided on an outer side of a protruding inner casing 29 of the closing lid 27. The closing lid 27 is also provided with an outer casing 30 for shielding the top element 25 and the thread connection to be realized. In order to allow the beverage can 23 to close off in a substantially medium-tight manner through the closing lid 26, the beverage can 23 comprises an O-shaped sealing ring 31 adapted to be accommodated in a space 5 formed between the inner casing 29 and the outer casing 30 (see Fig. 6b). ). The sealing ring 31 is preferably made from an elastomer, such as, for example, Fluorocarbon (Viton®), ethylene propylene, Neoprene, and a perfluoro-elastomer, in particular Kalrez®. In the present exemplary embodiment, both the sleeve-shaped body 24, the open top element, and the closing cover 27 are made of aluminum. The closing lid 27 is thereby preferably formed by a forced deformed aluminum plate. Figure 6b shows a perspective cross-section of the beverage can 23 according to Figure 6a in a closed state. It is now clearly shown that the sealing ring 31 is accommodated in a space formed between the inner casing 29 and the outer casing 30, the closing cover 27 being coupled to the top element 25 in such a way that both by a flanged top edge 32 of the top element 25 and by the closing cover 27, a pre-stress is applied to the sealing ring 31 in order to be able to close the beverage can substantially in a medium-tight manner.

Figuur 7a toont een perspectivische dwarsdoorsnede van een vijfde drankblikje 33 20 overeenkomstig de uitvinding in een in onderdelen uiteen genomen toestand. Het drankblikje 33 omvat een voorraadhouder 34 voor drank, en op de voorraadhouder 34 felsbare koppelring 35 voorzien van een inwendige schroefdraad 36, en een afsluitdeksel 37 voorzien van een uitwendige schroefdraad 38, waarbij de uitwendige schroefdraad 38 is ingericht voor samenwerking met de inwendige schroefdraad 36. Het 25 drankblikje 33 omvat verder een afdichtende rubberen ring 39 om het drankblikje 33 in hoofdzaak mediumdicht te kunnen laten afsluiten door het afsluitdeksel 37. Een bovenzijde 40 van het afsluitdeksel is geprofileerd uitgevoerd, teneinde openen en sluiten van het drankblikje 33 voor een consument te kunnen vergemakkelijken. Bijzonder is dat de uitwendige diameter van het afsluitdeksel 37 kleiner is dan de 30 uitwendige diameter van de koppelring 35, waardoor het afsluitdeksel 37 in een geassembleerde en gesloten toestand van het drankblikje 33 in hoofdzaak zal worden omsloten door de koppelring 35 (zie figuur 7b). In figuur 7b wordt tevens getoond dat het afsluitdeksel 37 niet in opwaartse richting uitkraagt ten opzichte van de koppelring 35, hetgeen vanuit logistiek en productietechnisch oogpunt doorgaans bijzonder 13 voordelig is, daar de maatvoering van het drankblikje 33 op deze wijze ten minste in hoofdzaak gelijk kan worden gehouden aan de maatvoering van corresponderende gestandaardiseerd drankblikjes. In figuur 7b is verder getoond dat de uitwendige diameter van het afsluitdeksel 37 kleiner is dan de kleinste inwendige diameter van een 5 versmalde nek 41 van de voorraadhouder 34. Optioneel is het drankblikje 33 voorzien van een breekbare of anderszins verwijderbare verzegeling (niet-weergegeven), veelal aangeduid als een ‘tamper-evident’-voorziening, teneinde de inhoud van het drankblikje 33 voor een consument te kunnen garanderen. Tijdens initiële opening van het drankblikje 33 zal de verzegeling zal doorgaans onherstelbaar worden beschadigd door 10 een consument.Figure 7a shows a perspective cross-section of a fifth beverage can 33 according to the invention in a disassembled state. The beverage can 33 comprises a storage container 34 for drinks, and a coupling ring 35 which is foldable on the storage container 34 and provided with an internal screw thread 36, and a closing lid 37 provided with an external screw thread 38, the external screw thread 38 being adapted to cooperate with the internal screw thread 36 The beverage can 33 further comprises a sealing rubber ring 39 for allowing the beverage can 33 to close substantially medium-tightly through the closing lid 37. An upper side 40 of the closing lid is profiled so as to open and close the beverage can 33 for a consumer. can facilitate. It is special that the outer diameter of the closing lid 37 is smaller than the outer diameter of the coupling ring 35, whereby the sealing lid 37 in an assembled and closed state of the beverage can 33 will be substantially enclosed by the coupling ring 35 (see Fig. 7b) . Figure 7b also shows that the closing lid 37 does not protrude in an upward direction relative to the coupling ring 35, which is generally particularly advantageous from a logistical and production point of view, since the dimensions of the beverage can 33 can in this way be at least substantially the same be kept to the dimensions of corresponding standardized beverage cans. In figure 7b it is further shown that the outer diameter of the closing lid 37 is smaller than the smallest inner diameter of a narrowed neck 41 of the storage container 34. Optionally, the beverage can 33 is provided with a breakable or otherwise removable seal (not shown) , often referred to as a 'tamper-evident' provision, in order to guarantee the contents of the beverage can 33 for a consumer. During initial opening of the beverage can 33, the seal will usually be irreparably damaged by a consumer.

Het moge duidelijk zijn dat de uitvinding niet beperkt is tot de hier weergegeven en beschreven uitvoeringsvoorbeelden, maar dat binnen het kader van de bijgaande conclusies legio varianten mogelijk zijn, die voor de vakman op dit gebied voor de hand 15 zullen liggen.It will be clear that the invention is not limited to the exemplary embodiments shown and described here, but that within the scope of the appended claims, countless variants are possible which will be obvious to those skilled in the art.

Claims (16)

1. Levensmiddelenhouder, in het bijzonder een drankblikje, omvattende: - een busvormig lichaam ingericht voor opname van een levensmiddel, in het 5 bijzonder een drank, - een met het busvormige lichaam verbonden topelement, welk topelement is voorzien van ten minste één doorvoeropening voor doorvoer van het levensmiddel, en - een afsluitdeksel ingericht voor afsluiting van de ten minste ene 10 doorvoeropening, waarbij een uitwendige zijde van het aisluitdeksel ten minste gedeeltelijk is voorzien van koppelmiddelen, en een inwendige zijde van het busvormige lichaam en/of het topelement ten minste gedeeltelijk is voorzien van contra-koppelmiddelen ingericht voor samenwerking met de koppelmiddelen voor losneembare koppeling van het 15 aisluitdeksel met het busvormige lichaam en/of het topelement.A food container, in particular a beverage can, comprising: - a can-shaped body adapted to receive a food, in particular a beverage, - a top element connected to the can-shaped body, which top element is provided with at least one passage opening for passage of the foodstuff, and - a closing lid adapted to close the at least one passage opening, wherein an outer side of the closing lid is at least partially provided with coupling means, and an inner side of the can-shaped body and / or the top element at least partially is provided with counter-coupling means adapted for co-action with the coupling means for releasable coupling of the closing cover to the can-shaped body and / or the top element. 2. Levensmiddelenhouder volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de koppelmiddelen ten minste gedeeltelijk worden gevormd door een uitwendige schroefdraad, en dat de contra-koppelmiddelen ten minste gedeeltelijk worden gevormd 20 door een inwendige schroefdraad.2. Food container according to claim 1, characterized in that the coupling means are formed at least partially by an external screw thread, and in that the counter-coupling means are formed at least partly by an internal screw thread. 3. Levensmiddelenhouder volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat ten minste één schroefdraad van de uitwendige schroefdraad en de inwendige schroefdraad onderbroken is uitgevoerd. 25Food container according to claim 2, characterized in that at least one screw thread of the external screw thread and the internal screw thread is interrupted. 25 4. Levensmiddelen houder volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de contra-koppelmiddelen ten minste gedeeltelijk worden gevormd door ten minste één in het topelement aangebrachte deformatie.Food container according to one of the preceding claims, characterized in that the counter-coupling means are formed at least partially by at least one deformation arranged in the top element. 5. Levensmiddelenhouder volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de in het topelement aangebrachte ten minste ene deformatie is aangebracht door middel van walsen.Food container according to claim 4, characterized in that the at least one deformation arranged in the top element is arranged by means of rolling. 6. Levensmiddelenhouder volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het busvormige lichaam en het topelement onderling in hoofdzaak onlosmakelijk met elkaar zijn verbonden.Food container according to any one of the preceding claims, characterized in that the can-shaped body and the top element are mutually inseparably connected to each other. 7. Levensmiddelenhouder volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het aisluitdeksel is ingericht voor in hoofdzaak mediumdichte afsluiting van de levensmiddelenhouder.Food container according to one of the preceding claims, characterized in that the closing lid is adapted for substantially medium-tight closure of the food container. 8. Levensmiddelenhouder volgens een der voorgaande conclusies, met het 10 kenmerk, dat de levensmiddelenhouder afdichtingsmiddelen omvat voor het realiseren van een in hoofdzaak mediumdichte afsluiting van de levensmiddelenhouder.8. Food container according to any one of the preceding claims, characterized in that the food container comprises sealing means for realizing a substantially medium-tight closure of the food container. 9. Levensmiddelenhouder volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de levensmiddelenhouder is voorzien van afsluitbare 15 ontluchtingsmiddelen.9. Food container according to any one of the preceding claims, characterized in that the food container is provided with closable venting means. 10. Levensmiddelenhouder volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de ontluchtingsmiddelen ten minste gedeeltelijk zijn aangebracht in het aisluitdeksel.Food container according to claim 9, characterized in that the venting means are arranged at least partially in the closing lid. 11. Levensmiddelenhouder volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het busvormige lichaam en/of het topelement zijn vervaardigd uit metaal, in het bijzonder aluminium.Food container according to one of the preceding claims, characterized in that the can-shaped body and / or the top element are made of metal, in particular aluminum. 12. Levensmiddelenhouder volgens een der voorgaande conclusies, met het 25 kenmerk, dat het afsluitdeksel ten minste gedeeltelijk is vervaardigd uit kunststof.12. Food container according to any one of the preceding claims, characterized in that the closing lid is at least partially made of plastic. 13. Afsluitdeksel ten gebruike in een levensmiddelenhouder volgens een der conclusies 1-12.13. Closing lid for use in a food container according to any one of claims 1-12. 14. Werkwijze voor het vervaardigen van een levensmiddelenhouder volgens een der conclusies 1-12, omvattende de stappen; A) het met een levensmiddel vullen van het busvormig lichaam, B) het aanbrengen van het van contra-koppelmiddelen voorziene topelement op het busvormige lichaam, en C) het in hoofdzaak mediumdicht afsluiten van de levensmiddelen door het aanbrengen van het van koppelmiddelen voorziene aisluitdeksel op het topelement.A method for manufacturing a food container according to any one of claims 1-12, comprising the steps; A) filling the canister-shaped body with a foodstuff, B) applying the top element provided with counter-coupling means to the canister-shaped body, and C) sealing the foodstuffs substantially in a medium-tight manner by arranging the closing lid provided with coupling means on the top element. 15. Werkwijze volgens conclusie 14, met het kenmerk, dat het topelement vóór stap B) wordt gedeformeerd voor het realiseren van de contra-koppelmiddelen.Method according to claim 14, characterized in that the top element is deformed before step B) to realize the counter-coupling means. 16. Werkwijze volgens conclusie 14 of 15, met het kenmerk, dat het aanbrengen van het topelement op het busvormige lichaam overeenkomstig stap B) geschiedt door 10 middel van felsen en/of lassen.16. Method as claimed in claim 14 or 15, characterized in that the top element is applied to the bush-shaped body according to step B) by means of seaming and / or welding.