NL1043790A - Underground waste container - Google Patents
Underground waste container Download PDFInfo
- Publication number
- NL1043790A NL1043790A NL1043790A NL1043790A NL1043790A NL 1043790 A NL1043790 A NL 1043790A NL 1043790 A NL1043790 A NL 1043790A NL 1043790 A NL1043790 A NL 1043790A NL 1043790 A NL1043790 A NL 1043790A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- punch
- container
- container assembly
- assembly according
- press
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/306—Mechanically-driven presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3007—Control arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3096—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor the means against which, or wherein, the material is compacted being retractable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
- B65F1/14—Other constructional features; Accessories
- B65F1/1405—Compressing means incorporated in, or specially adapted for, refuse receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
- B65F1/14—Other constructional features; Accessories
- B65F1/1426—Housings, cabinets or enclosures for refuse receptacles
- B65F1/1447—Housings, cabinets or enclosures for refuse receptacles located underground
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Abstract
SAMENVATTING Een perscontainer (1) omvat: een container (100) met een basisplaat (101) met daarin een doorlaat- opening (105), van de basisplaat naar beneden reikende zijwanden (102), en een bodem (103, 104) die kan worden geopend; een in de container aangebracht comprimeersamenstel (200) voor het comprimeren van in de container ingebrachte massa, welk comprimeersamenstel twee onafhankelijke, aan weerszijden van de doorlaatopening geplaatste stempelinrichtingen (210) omvat. Elke stempelinrichting omvat een stempel (211) en een stempelactuator (212). Elke stempelinrichting heeft een actieve stand en een parkeerstand. In de parkeerstand bevindt het stempel zich in horizontale richting geheel buiten de contour van de doorlaatopening, op een relatief hoge positie nabij de basisplaat. In de actieve stand bevindt het stempel zich op een lagere positie. De stempelactuator is ingericht om het stempel te verplaatsen van de parkeerstand naar de actieve stand en omgekeerd, en om een omlaag gerichte kracht op het stempel te kunnen uitoefenen. BIJ SAMENVATTING PUBLICEREN: FIGUUR 6A 1043790SUMMARY A press container (1) comprises: a container (100) having a base plate (101) having a passage opening (105) therein, side walls (102) extending downwardly from the base plate, and a bottom (103, 104) that can be opened; a compression assembly (200) arranged in the container for compressing the mass introduced into the container, which compression assembly comprises two independent stamping devices (210) placed on either side of the passage opening. Each stamper device includes a stamper (211) and a stamper actuator (212). Each stamping device has an active position and a parking position. In the parking position, the stamp is located in horizontal direction completely outside the contour of the passage opening, at a relatively high position near the base plate. In the active position, the stamp is in a lower position. The punch actuator is arranged to move the punch from the parked position to the active position and vice versa, and to be able to exert a downwardly directed force on the punch. AT PUBLISHING SUMMARY: FIGURE 6A 1043790
Description
ref. P 2020 NL 013 Titel: Ondergrondse afvalcontainerref. P 2020 NL 013 Title: Underground waste container
GEBIED VAN DE UITVINDING De onderhavige uitvinding heeft in zijn algemeenheid betrekking op ondergrondse containers voor het deponeren van afval, met name huishoudelijk afval.FIELD OF THE INVENTION The present invention generally relates to underground containers for the deposit of waste, in particular household waste.
ACHTERGROND VAN DE UITVINDING In systemen waar huishoudelijk afval wordt verzameld om vervolgens te worden getransporteerd naar een verwerkingsbedrijf of opslag plaats, is het bekend om het afval eerst tijdelijk te verzamelen en op te slaan in opslagcontainers.BACKGROUND OF THE INVENTION In systems where household waste is collected for subsequent transport to a processing plant or storage site, it is known to first temporarily collect and store the waste in storage containers.
Traditioneel waren dit bovengrondse containers, al dan niet voorzien van wielen. Het afval, los of verpakt in vuilniszakken, wordt dan in de opslagcontainer gegooid, die regelmatig, bijvoorbeeld eenmaal per week, word! geleegd, waarbij de inhoud van de container wordt overgebracht naar een vrachtwagen.Traditionally, these were above-ground containers, with or without wheels. The waste, loose or packed in garbage bags, is then thrown into the storage container, which is cleaned regularly, for example once a week! emptied, with the contents of the container being transferred to a truck.
Dis bovengrondse containers hebben onder meer als nadeel dat zij worden ervaren als groot, lelijk, en het aanzien van de omgeving nadelig beinvloeden. Daarenboven kunnen zij een doelwit zijn van baldadigheid.The above-ground containers have the disadvantage, among other things, that they are perceived as large, ugly and adversely affect the appearance of the environment. In addition, they can be targets of wantonness.
De bovengrondse containers worden met name toegepast op plaalsen waar veel mensen wonen, bijvoorbeeld bij flatgebouwen in steden, en zijn dan bedoeld voor de bewoners van de desbetreffende gebouwen. Maar een verder nadeel is dat zij vrij toegankelijk zijn voor anderen.The above-ground containers are mainly used in places where many people live, for example near apartment buildings in cities, and are then intended for the residents of the relevant buildings. But a further disadvantage is that they are freely accessible to others.
Om dergelijks problemen op ts lossen, zijn ondergrondse containers geïntroduceerd. De eigenlijke container bevindt zicht onder de grond, uit het zicht en niet toegankelijk voor onbevoegden. Bovengronds is slechts een relatief kleine inwerpzuil zichtbaar, die gemakkelijk kan worden voorzien van een vergrendelings- systeem dat alleen bedienbaar is door bevoegde bewoners. Wanneer de container vol is, of eerder, zal de ophaaldienst de gehele container uit de grond omhoog tillen en boven de laadbak van sen vrachtwagen houden, waarna de bodem van de container wordt geopend en de inhoud daarvan in de laadbak valt.To solve such problems, underground containers have been introduced. The actual container is located underground, out of sight and not accessible to unauthorized persons. Above ground, only a relatively small entry column is visible, which can easily be fitted with a locking system that can only be operated by authorized residents. When the container is full, or sooner, the pick-up service will lift the entire container from the ground and hold it above the body of a truck, after which the bottom of the container is opened and its contents fall into the body.
Dit systeem functioneert prima, maar heeft beperkingen.This system works fine, but has limitations.
Het is een algemene wens om de hoeveelheid huisvuil die verzameld wordt voordat de container geleegd moet worden, te vergroten. Dit werkt kostenbesparend door het verminderen van het aantal riten van de ophaalwagen.It is a common wish to increase the amount of household waste that is collected before the container has to be emptied. This is cost-effective by reducing the number of pick-up truck journeys.
In principe kan dit doel worden bereikt door het installeren van grotere containers. Maar voor containers met grotere afmetingen wordt het moellijker om een plaats te vinden waar de container geplaatst kan worden; door het steeds groter wordende aantal leidingen in de grond is de voor ondergrondse containers beschikbare ruimte beperkt. Wanneer het vergroten van de container moet worden bereikt door het vergroten van de diepte daarvan, is daar steeds het nadsel mee verbonden dat de container steeds hoger moet worden opgetijd om te kunnen worden leeggestort in een vrachtwagen.In principle, this goal can be achieved by installing larger containers. But for larger sized containers it becomes more difficult to find a place to place the container; Due to the increasing number of pipes in the ground, the space available for underground containers is limited. When enlarging the container is to be achieved by increasing its depth, there is always the drawback that the container has to be lifted higher and higher in time to allow it to be emptied into a truck.
Het is een gegeven dat het aangeboden afval veel lucht bevat, en dat geldt met name voor huishoudelijk afval. Gebaseerd op dit gegeven zijn er reeds voorstellen gedaan om de ruimte in een container efficiënter te benutten door het afval in de container te comprimeren. Bij een bekend systeem is de container hiertoe voorzien van een schroefpers.It is a fact that the waste presented contains a lot of air, and this is especially true for household waste. Based on this fact, proposals have already been made to use the space in a container more efficiently by compressing the waste in the container. In a known system, the container is provided with a screw press for this purpose.
Hoewel dit bekende systeem bevredigend werkt, zijn daar toch enkele nadelen mee verbonden. Het is sen vrij kostbaar system met een vrij hoog gewicht, en het behoeft een krachtstroom-aansluiting (400V) voor de motor, hetgeen niet altijd beschikbaar is.Although this known system works satisfactorily, there are still some drawbacks associated with it. It is a fairly expensive system with a fairly high weight, and it requires a three-phase power connection (400V) for the motor, which is not always available.
De Europese octroolaanvrage EP-2664449 beschrijft een perscontainer- samenstel dat is voorzien van een in de container gemonteerd comprimeersysteem. Dit comprimeersysteem omvat een horizontale plaat, die is voorzien van een doorlaatopening recht onder de inwerpopening van de container, en aandrukmiddelen om die plaat in zijn horizontale stand verticaal omlaag te drukken. Deze horizontale plaat vormt in feite een enkel, vlak stempel. Om te voorkomen dat er afval boven op het vlakke stempel terecht komt, moet boven het vlakke stempel zijn voorzien in een telescopische koker rondom de doorlastopening van het vlakke stempel. Dit systeem kan niet comprimeren recht onder de inwerpopening van de container.European patent application EP-2664449 describes a press container assembly which is provided with a compression system mounted in the container. This compression system comprises a horizontal plate, which is provided with a passage opening directly below the insertion opening of the container, and pressing means for pressing said plate vertically downwards in its horizontal position. This horizontal plate actually forms a single, flat stamp. To prevent waste from ending up on top of the flat punch, a telescopic tube must be provided above the flat punch around the passage opening of the flat punch. This system cannot compress right below the container's insertion opening.
Het Nederlandse octrooi 2012971 beschrijft een perscontainer-samenstel dat 320 is voorzien van sen in de container gemonteerd comprimeersysteem, Dit comprimeersysteem omvat twee stempels, die gemonteerd zijn aan een gemeenschappelijk draagframe. Die stempels kunnen naar elkaar toe en van elkaar weg worden bewogen. Er is voorzien in positioneer-actuatoren om de stempels naar elkaar toe en van elkaar weg te bewegen, maar er zijn geen afzonderlijke pers- actuatoren voor de stempels. Het comprimeren gebeurt door met een pers-actuator het draagframe, en aldus de beide stempels tegelijkertijd en in gelijke mate, omlaag te duwen. De stempels zijn schuin geplaatst, om aldus een vanuit het midden naar buiten/opzij gerichte perskracht uit te oefenen op het verzamelde afval.Dutch patent 2012971 describes a press container assembly which is 320 provided with a compression system mounted in the container. This compression system comprises two stamps, which are mounted on a common support frame. Those stamps can be moved towards and away from each other. Positioning actuators are provided to move the punches towards and away from each other, but there are no separate press actuators for the punches. The compression takes place by pressing the support frame, and thus the two stamps simultaneously and equally, downwards with a press actuator. The punches are placed obliquely, so as to exert a pressing force directed outwards/sideways from the center on the collected waste.
Het Duitse Auslegeschrift 2207812 beschrijft sen perscontainer-samenstel dat is voorzien van gen in de container gemonteerd comprimeersysteem, dat een vulschacht met een telescopisch daaraan bevestigde koker omvat, die verticaal kan worden bewogen, Onder aan de koker zijn twee stempels scharnierbaar bevestigd.German Auslegeschrift 2207812 describes a press container assembly which is provided with a container-mounted compression system, which comprises a filling shaft with a tube telescopically attached thereto, which can be moved vertically. At the bottom of the tube two stamps are pivotally mounted.
Deze stempels kunnen naar elkaar toe worden gescharnierd, naar een centraal onder de koker gslegen positie, en zij kunnen naar buiten en omhoog worden gescharnierd om de doorlaat van de koker vrij te geven voor het laten passeren van afval. Er is voorzien in actuatoren om de stempels naar elkaar toe en van elkaar weg te bewegen, maar er zijn geen afzonderlijke pers-actuatoren voor de stempels. Het comprimeren gebeurt door met een pers-actuator de koker omlaag te duwen, met de twee stempels in hun centrale positie, waardoor de koker met de twee stempels zich in feite gedraagt als een enkel stempel, De internationale octroolaanvrage met publicatienummer WQ2016/140573 beschrijft een perscontainer-samenstel dat is voorzien van een in de container gemonteerd comprimeersysteem. Dit systeem omvat een valkoker met twee uitgangen naast elkaar, met een ingewikkelde wisselconstructie, waarbij selectief de ene danwel de andere uitgang operationeel is. In samenhang daarmee is steeds selectief én van twee aandrukstempels operationeel.These punches can be pivoted towards each other, to a centrally laid position below the chute, and they can be pivoted out and up to clear the passage of the chute for the passage of waste. Actuators are provided to move the punches towards and away from each other, but there are no separate press actuators for the punches. The compression is done by pushing the sleeve downwards with a press actuator, with the two punches in their central position, whereby the sleeve with the two punches in fact behaves like a single punch. The international patent application with publication number WQ2016/140573 describes a press container assembly that is provided with a compression system mounted in the container. This system comprises a fall chute with two exits next to each other, with a complicated switch construction, whereby one or the other exit is selectively operational. In connection with this, one of two pressing punches is always selectively operational.
SAMENVATTING VAN DE UITVINDING De onderhavige uitvinding vermindert of elimineert de genoemde problemen door sen in de container gemonteerd hydraulisch perssysteem voor te stellen, Voor de werking daarvan volstaat een laagspanningsaansluiting {24V), hetgeen senvoudig kan worden afgeleid uit een naburige straatverlichting. Zoals uit de hiernavolgende beschrijving van sen uitvoeringsvoorbeeld zal blijken, kan de constructie relatief eenvoudig zijn, waarbij het gewicht lager kan blijven dan dat van een schroefpers. Een belangrijk voordeel van de constructie volgens de onderhavige uitvinding is dat deze eenvoudig toepasbaar cq in te bouwen is bij bestaande situaties.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention reduces or eliminates the mentioned problems by proposing a container-mounted hydraulic pressing system. For its operation, a low voltage connection (24V) suffices, which can be easily deduced from a neighboring street lighting. As will become apparent from the following description of an exemplary embodiment, the construction can be relatively simple, while the weight can remain lower than that of a screw press. An important advantage of the construction according to the present invention is that it can be easily applied or built into existing situations.
KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGEN Deze en andere aspecten, kenmerken en voordelen van de onderhavige uitvinding zullen nader worden verduidelijkt door de volgende beschrijving van één of meerdere uiivoeringsvoorbeslden onder verwijzing naar de tekeningen, waarin gelijke verwijzingsciffers gelijke of vergelijkbare onderdelen aanduiden, waarin aanduidingen "onder/boven”, "hoger/lager”, "links/rechts" etc uitsluitend betrekking hebben op de in de figuren weergegeven oriëntatie, en waarin: figuur 1 een schets toont van een ondergrondse afvalcontainer, deels in dwarsdoorsnede, figuur 2 op grotere schaal stempels toont van een ondergrondse afvalcontainer volgens de onderhavige uitvinding; de figuren 3A en 3B op grotere schaal details tonen van de stempels van een ondergrondse afvalcontainer volgens de onderhavige uitvinding; figuur 4 een positionering van sensoren illustreert; figuur 5 enkele details van een geleide-systeem illustreert; de figuren GA-D opengewerkte perspectiefaanzichten tonen van een ondergrondse afvalcontainer volgens de onderhavige uitvinding, vanuit verschillende richtingen en met verschillende posities van de stempels.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS These and other aspects, features and advantages of the present invention will be further illustrated by the following description of one or more embodiments with reference to the drawings, in which like reference numerals designate like or similar parts, in which designations "under/ above”, “higher/lower”, “left/right” etc only refer to the orientation shown in the figures, and in which: figure 1 shows a sketch of an underground waste container, partly in cross-section, figure 2 shows stamps on a larger scale of an underground waste container according to the present invention; figures 3A and 3B show on a larger scale details of the stamps of an underground waste container according to the present invention; Figure 4 illustrates a positioning of sensors; Figure 5 illustrates some details of a guidance system; figures GA-D show exploded perspective views of an underground waste container according to the present invention, from different directions and with different positions of the stamps.
GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE UITVINDING Figuur 1 toont schematisch de belangrijkste componenten van een afvalcontainersamenstel 1. Verwijzingscijfer 100 duidt de eigenlijke container aan, De container 100 heeft een horizontale bovenwand 101, van de bovenwand naar beneden reikende zijwanden 102, en sen bodem die typisch bestaat uit minstens één, doorgaans twee bodemdelen 103, 104 die naar beneden scharnierbaar zijn bevestigd aan de zijwanden 2. De bovenwand 101, ook aangeduid als basisplaat, heeft een doorlaatopening 105. De bovenwand 101 steekt uit buiten de contour van de zijwanden 102; de uitstekende delen van de bovenwand 105 vormen een flensDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Figure 1 schematically shows the major components of a refuse container assembly 1. Reference numeral 100 designates the actual container. The container 100 has a horizontal top wall 101, side walls 102 extending from the top wall downwards, and a bottom which typically consists of at least one, usually two bottom parts 103, 104 which are hinged downwards to the side walls 2. The top wall 101, also referred to as base plate, has a passage opening 105. The top wall 101 projects beyond the contour of the side walls 102; the protruding parts of the top wall 105 form a flange
106. In de toepassingssituatie is de container 100 geplaatst in een in de grond verzonken put P, die typisch gemaakt is van beton. Daarbij steunt bijvoorbeeld de flens 106 in een verdieping in de bovenzijde van de put P, en/of de bodemdelen 103, 104 rusten op de bodem van de put P, en/of de onderuiteinden van de zijwanden 102 rusten op de bodem van de put P. De basisplaat 101 bevindt zich op niveau met de grond. Verwijzingscijfer 10 duidt een inwerpsluis aan, die is aangebracht op en bevestigd aan de basisplaat 101. Verwijzingscijfer 11 duidt een toegangsdeur van de inwerpsluis aan. Verwijzingscijfer 12 duidt een aantal hijsogen aan, bevestigd bovenop de inwerpsluis. Een kraan (niet weergegeven) kan aangrijpen op die hijsogen 12 en het gehele samenstel 1 uit de put P tillen. Aangezien de onderhavige uitvinding geen betrekking heeft op verbeteringen aan de inwerpsluis 10, en aangezien de onderhavige uitvinding kan worden toegepast is samenhang met bestaande inwerpsluizen, zal de constructie en werking van de inwerpsluis 10 hier niet nader worden toegelicht. Datzelfde geldt voor de constructie en werking van de scharnierbare bodemdelen 103, 104,106. In the application situation, the container 100 is placed in a pit P sunken into the ground, which is typically made of concrete. In this case, for example, the flange 106 rests in a recess in the top of the pit P, and/or the bottom parts 103, 104 rest on the bottom of the pit P, and/or the lower ends of the side walls 102 rest on the bottom of the pit. P. The base plate 101 is level with the ground. Reference numeral 10 denotes a sluice gate mounted on and attached to the base plate 101. Reference numeral 11 denotes an access door of the sluice gate. Reference numeral 12 denotes a number of lifting eyes mounted on top of the lock. A crane (not shown) can engage said lifting eyes 12 and lift the entire assembly 1 out of the well P. Since the present invention does not relate to improvements to the drop-in lock 10, and since the present invention can be applied in conjunction with existing drop-in locks, the construction and operation of the drop-in lock 10 will not be further explained here. The same applies to the construction and operation of the hinged bottom parts 103, 104,
In figuur 1 is zichtbaar, dat de horizontale afmetingen van de doorlaatopening 105 kleiner zijn dan de horizontale afmetingen van de container 100, dat wil zeggen de horizontale afstand tussen de zijwanden 102. Het gedeelte van de bovenwand 101 tussen de doorlaatopening 105 en de zijwand 102 zal worden aangeduid met de 5 term oversteek 107, en de ruimte in de container 100 onder die oversteek 107 zal worden aangeduid als de schaduw 108 van die oversteek, Figuur 2 toont op grotere schaal het bovenste gedeelte van de container 100; de inwerpsluis 10 is ter wille van de eenvoud niet weergegeven. Volgens de uitvinding is de container 100 voorzien van een comprimeersamenstel 200, dat ten minste twee aan weerszijden van de doorlaatopening 105 geplaatste stempel- inrichtingen 210 omvat, Elke stempelinrichting 210 omvat een stempel 211 en een stempelactuator 212. Elke stempelinrichting 210 heeft een actieve stand en een parkeerstand.In figure 1 it can be seen that the horizontal dimensions of the passage opening 105 are smaller than the horizontal dimensions of the container 100, i.e. the horizontal distance between the side walls 102. The portion of the top wall 101 between the passage opening 105 and the side wall 102 will be designated by the term overhang 107, and the space in the container 100 below that overhang 107 will be referred to as the shadow 108 of that overhang, Figure 2 shows on a larger scale the upper part of the container 100; the entry lock 10 is not shown for the sake of simplicity. According to the invention, the container 100 is provided with a compression assembly 200, which comprises at least two stamping devices 210 placed on either side of the passage opening 105. Each stamping device 210 comprises a stamping device 211 and a stamping actuator 212. Each stamping device 210 has an active position and a parking position.
In de linkerhelft van figuur 2 is het stempel 211 getoond in zijn parkeerstand, waarbij het stempel 211 zich geheel in de schaduw 108 van de oversteek 107 bevindt, dicht tegen de oversteek 107 aan. In de rechterhelft van figuur 2 is het stempel 211 getoond in zijn actieve stand, welke stand in verticale richting lager is dan de parkeerstand en in horizontale richting sen grotere afstand heeft tot de zijwand 102.In the left half of figure 2, the stamp 211 is shown in its parking position, the stamp 211 being completely in the shadow 108 of the overhang 107, close to the overhang 107. In the right half of figure 2 the punch 211 is shown in its active position, which position is lower in the vertical direction than the parking position and has a greater distance from the side wall 102 in the horizontal direction.
De stempelactuator 212 dient voor het verplaatsten van het stempel 211 vanuit zijn parkeerstand naar zijn actieve stand en omgekeerd, en is ingericht om een grote omlaag gerichte kracht op het stempel 211 te kunnen uitoefenen.The punch actuator 212 serves to move the punch 211 from its parked position to its active position and vice versa, and is adapted to exert a large downward force on the punch 211.
In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is de stempelactuator 212 uitgevoerd als een lineair verlengbare inrichting. Dit kan bijvoorbeeld een schroef- stang zijn, in een cilindrisch huis aangedreven door een roterende moer, maar bij voorkeur is dit een hydraulische zuiger/cilinder-combinatie. Aangezien hydraulische zuiger/cilinder-combinaties op zich bekend zijn, wordt dit niet nader uitgelegd. Toevoer- en afvoerlijnen voor het toevoeren en afvoeren van hydraulische vloeistof zijn ter wille van de eenvoud niet weergegeven. Volstaan wordt met op te merken, dat het bekrachtigen van de stempelactuator 212 kan gebeuren met een door een laagspanningsmotor aangedreven pomp, en een hydraulische drukversterker. Met een relatief kleine pomp kan aldus een aanzienlijke werkdruk worden bereikt, in het comprimeersamenstel 200 volgens de onderhavige uitvinding gebeurt het comprimeren door de stempels 211 vanuit hun parkeerstand naar hun actieve stand te duwen. De stempels volgen daarbij een in hoofdzaak lineair traject, dat schuin omlaag gericht is, naar het midden van de container. Volgens sommige van de in de inleiding besproken eerdere techniek worden stempels van een parkeerstand naar een actieve stand geduwd, maar dat is geen comprimeerstap: het daadwerkelijke comprimeren gebeurt dan door de stempels, in hun actieve centrale stand, verticaal omlaag te duwen, en dat gebeurt dan met een separate comprimeer- actuator.In the exemplary embodiment shown, the punch actuator 212 is constructed as a linearly extendable device. This can be, for example, a threaded rod, in a cylindrical housing driven by a rotating nut, but preferably this is a hydraulic piston/cylinder combination. Since hydraulic piston/cylinder combinations are known per se, this will not be explained in more detail. Supply and discharge lines for supplying and discharging hydraulic fluid are not shown for simplicity. Suffice it to note that the actuation of the punch actuator 212 can be done with a pump driven by a low voltage motor, and a hydraulic pressure booster. A considerable working pressure can thus be achieved with a relatively small pump. In the compression assembly 200 according to the present invention, the compression is done by pushing the punches 211 from their parking position to their active position. The stamps then follow a substantially linear trajectory, which is directed obliquely downwards, towards the center of the container. According to some of the prior art discussed in the introduction, punches are pushed from a parked position to an active position, but this is not a compression step: the actual compression is then done by pushing the punches vertically downwards in their active central position, which is done than with a separate compression actuator.
De stempel-actuatoren 212 volgens de onderhavige uitvinding zijn comprimeer-actuatoren.The punch actuators 212 of the present invention are compression actuators.
Meer in het bijzonder zijn dat onafhankelijk ten opzichte van elkaar werkende comprimeer-actuatoren, zodat de stempels 211 onafhankelijk ten opzichte van elkaar werkende stempels zijn, en de comprimeer-handelingen van deze stempels dus onafhankelijk van elkaar zijn.More specifically, these are compression actuators operating independently of each other, so that the dies 211 are dies operating independently of each other, and the compression operations of these dies are thus independent of each other.
Er kan voor gekozen worden om beide stempels 211 volstrekt onafhankelijk van elkaar te laten worden, door de beide stempel-actuatoren 212 volstrekt onafhankelijk van elkaar aan te drijven, Er kan voor gekozen worden om de beide stempel-actuatoren 212 ritmisch in tegenfase aan te drijven.It is possible to choose to have both punches 211 become completely independent of each other, by driving the two punch actuators 212 completely independently of each other. It is possible to choose to drive the two punch actuators 212 rhythmically in opposite phases. .
Het heeft echter de voorkeur om de beide stempel-actuatoren 212 synchroon en in fase aan te drijven, zodat beide stempels 211 in principe tegelijkertijd hun comprimerende actie uitoefenen.However, it is preferable to drive both punch actuators 212 synchronously and in phase, so that both punches 211 basically simultaneously exert their compressive action.
Het voordeel van het onafhankelijk zijn van de beide stempels en actuatoren bestaat dan daarin, dat zij elkaar niet beïnvloeden bij het ondervinden van tegenkracht.The advantage of being independent of the two stamps and actuators then consists in that they do not influence each other when experiencing a counterforce.
In een extreem voorbeeld bevindt of bevinden er zich in de container één of meerdere stevige en/of massieve objecten, die zich niet of nauwelijks laten comprimeren.In an extreme example, there is or are one or more solid and/or massive objects in the container that cannot or can hardly be compressed.
Wanneer een stempel deze obstructie ontmoet, zal hij niet verder kunnen bewegen, zodat hij effectief geen comprimering tot stand brengt. in het geval van gekoppelde stempels, zoals bij sommige van de in de Inleiding besproken eerdere techniek, zal het andere stempel dan ook niet verder kunnen bewegen, en ook geen comprimering tot stand kunnen brengen.When a punch encounters this obstruction, it will not be able to move any further, so it does not effectively accomplish compression. therefore, in the case of coupled punches, such as with some of the prior art discussed in the Introduction, the other punch will not be able to move further, nor will it be able to accomplish compression.
In een minder extreem voorbeeld ondervindt één stempel meer weerstand dan het andere; in het geval van gekoppelde stempels zal dan ook het andere stempel niet goed vooruit kunnen en dus niet goed kunnen comprimeren, In beide gevallen wordt volgens de onderhavige uitvinding het voordeel geboden dat de. weinig weerstand ondervindende stempel gewoon zijn comprimerende werk kan doen.In a less extreme example, one punch encounters more resistance than the other; in the case of coupled stamps, the other stamp will therefore not be able to advance well and therefore not be able to compress properly. In both cases, the advantage is offered according to the present invention that the. low-resistance stamp can simply do its compressive job.
In een bijzonder de voorkeur genietend uitvoeringsvoorbeeld zijn de beide stempel-actuatoren 212 hydraulische zuigers, en worden zij gevoed vanuit een gemeenschappelijke leiding die zich voor de actuatoren splitst.In a particularly preferred exemplary embodiment, the two punch actuators 212 are hydraulic pistons, and are fed from a common line which splits before the actuators.
De hydraulische druk in beide zuigers zal dan, in afwezigheid van regelkleppen of dergelijke, onderling gelijk blijven.The hydraulic pressure in both pistons will then remain equal to one another in the absence of control valves or the like.
Maar wanneer één stempel meer weerstand ondervindt dan het andere, zal de corresponderende andere zuiger een grotere slag maken en zal dus het andere stempel meer comprimerend werk kunnen doen.But when one punch encounters more resistance than the other, the corresponding other piston will make a larger stroke and thus the other punch will be able to do more compressive work.
Uiteindelijk zal de daadwerkelijke weg die de stempels afleggen als functie van de tijd, en dus de tot stand gebrachte comprimering als functie van de tijd, op grillige wijze afhangen van de omstandigheden, hetgsen een gunstige Invloed blijkt te hebben op het resultaat,Ultimately, the actual path taken by the dies as a function of time, and thus the compression achieved as a function of time, will depend in an erratic way on the circumstances, which turns out to have a favorable influence on the result,
Het stempel 211 heeft aan zijn onderzijde een, in hoofdzaak vlakke, zoolplaat 221, waarvan de bovenzijde gekoppeld is met het onderuiteinde van de stempel- actuator 212. Op zich zou deze zoolplaat voldoende zijn voor het uitosfenen van druk op in de container 100 aanwezige massa. Afhankelijk van de samenstelling van die massa, en afhankelijk van de mate van reeds bereikte gecomprimeerdheid van die massa, is de kans groot dat de direct in aanraking met de zoolplaat 221 zijnde massa omlaag wordt gedrukt terwijl het deel van de massa juist buiten de zoolplaat 221 op zijn plaats blijit of zelfs omhoog wordt geperst, Dat laatstgenoemde deel van de massa zou dan met het weer omhoog bewegen van het stempel 211 mee omhoog getrokken kunnen worden, hetgeen ongewenst is.The stamp 211 has a substantially flat soleplate 221 on its underside, the top of which is coupled to the lower end of the stamp actuator 212. In itself this soleplate would be sufficient to exert pressure on the mass present in the container 100. . Depending on the composition of that mass, and depending on the degree of compression of that mass already achieved, there is a good chance that the mass in direct contact with the soleplate 221 will be pushed downwards while the part of the mass just outside the soleplate 221 remains in place or is even pressed upwards. This latter part of the mass could then be pulled upwards with the movement of the punch 211 again, which is undesirable.
Om dit te voorkomen, is het stempel 211 voorzien van vanaf de zijranden van de zoolplaat 221 omhoog reikende schermwanden 222, 223. Die schermwanden kunnen onderling evenwijdig zijn, maar zijn bij voorkeur naar elkaar toe geneigd, en in de weergegeven uitvoeringsvorm ontmoeten de schermwanden 222, 223 elkaar bij hun bovenuiteinden, zodat het stempel 211 in dwarsdoorsnede een driehoekige contour heeft, zoals duidelijk zichtbaar in figuur 2. Voor het laten passeren van de stempelactuator 212 kan een sleuf zijn aangebracht in éen van de schermwanden 222, 223, of in beide.To prevent this, the stamp 211 is provided with shield walls 222, 223 extending upwards from the side edges of the soleplate 221. Said shield walls may be parallel to each other, but are preferably inclined towards each other, and in the illustrated embodiment the shield walls 222 meet. 223 each other at their upper ends so that the punch 211 has a triangular contour in cross-section, as clearly seen in Figure 2. For passage of the punch actuator 212, a slot may be provided in one of the shield walls 222, 223, or in both. .
Voorts omvat het comprimeersamenstel 200, voor elk stempel 211, twee blokkeerschrapers 232, 233 voor het blokkeren van omhoog bewegende massa en voor het schoonschrapen van de respectieve schermwanden 222, 223. Hierbij wordt met "schoonschrapen” bedoeld het van de schermwanden 222, 223 verwijderen van eventueel aan die schermwanden 222, 223 klevende massa, De figuren 3A en 3B zíjn schematische weergaven op grotere schaal van een enkel stempel 211, dat de twee blokkeerschrapers 232, 233 duidelijk weergeeft, waarbij figuur 3A het stempel 211 In zijn parkeerstand toont en figuur 3B het stempel! 211 in zijn actieve stand toont. Ter wille van de duidelijkheid is in deze figuren de stempelactuator 212 niet weergegeven.Furthermore, the compression assembly 200 comprises, for each punch 211, two blocking scrapers 232, 233 for blocking upward moving mass and for scraping the respective screen walls 222, 223. Herein, "scraping clean" means removing from the screen walls 222, 223. of any material adhering to said screen walls 222, 223. Figures 3A and 3B are diagrammatic representations on a larger scale of a single stamp 211, which clearly shows the two blocking scrapers 232, 233, wherein figure 3A shows the stamp 211 in its parked position and figure 3B shows the punch 211 in its active position.For the sake of clarity, the punch actuator 212 is not shown in these figures.
Een eerste blokkeerschraper 232 is uitgevoerd als een schraapplaat waarvan een bovenuiteinde 241 middels een scharnier 242 scharnierbaar is gemonteerd aan de container 100, in het bijzonder opgehangen aan de basisplaat 101, bij een positie tussen het stempel 211 en de opening 105. Het scharnier 242 heeft zijn scharnieras evenwijdig aan de lengterichting van het stempel 211, dat is loodrecht op het vlak van tekening. Aan zijn onderuiteinde 243, ook aangeduid als schraapeind, is de schraapplaat bij voorkeur voorzien van een vertanding. De schraapplaat 232 is bij voorkeur in hoofdzaak vlak, of enigszins convex met de bolle zijde gericht naar het stempel 211. De lengte van de schraapplaat 232 is zodanig gekozen dat, in de parkeerstand van het stempel 211, het schraapeind 243 van de schraapplaat 232 in aanraking is met de naar de opening 105 toe gerichte eerste schermwand 222 van het stempel 211, nabij het onderuiteinde van die schermwand 222. De schraapplaat 232 kan vrij hangend zijn, en op basis van zwaartekracht tegen genoemde schermwand 222 rusten, maar er kan ook zijn voorzien in een (ter wille van de eenvoud niet weergegeven) aandrukmechanisme, bij voorbeeld een aandrukveer, om het schraapeind 243 van de schraapplaat 232 over de gehele lengte daarvan aan te drukken en aangedrukt te houden tegen genoemde schermwand 222. Een tweede blokkeerschraper 233 is in het weergegeven voorbeeld uitgevoerd als een schraapplaal waarvan een bovenuiteinde 251 is bevestigd aan de zijwand 102 van de container 100, bij een positie onder de zoolplaat 221 van het stempel 211 in zijn parkeerstand, en waarvan het vrije uiteinde 253, ook aangeduid als schraapeind, bij voorkeur is voorzien van een vertanding.A first blocking scraper 232 is designed as a scraper plate, an upper end 241 of which is pivotally mounted by means of a hinge 242 to the container 100, in particular suspended from the base plate 101, at a position between the punch 211 and the opening 105. The hinge 242 has its pivot axis is parallel to the longitudinal direction of the punch 211, which is perpendicular to the plane of the drawing. At its lower end 243, also referred to as scraper end, the scraper plate is preferably provided with teeth. The scraper plate 232 is preferably substantially flat, or slightly convex with the convex side facing the punch 211. The length of the scraper plate 232 is chosen such that, in the parking position of the punch 211, the scraper end 243 of the scraper plate 232 is in is in contact with the first shield wall 222 of the punch 211 facing the opening 105, near the lower end of that shield wall 222. The scraper plate 232 may hang freely, resting on the basis of gravity against said shield wall 222, but there may also be providing a pressing mechanism (not shown for the sake of simplicity), for example a pressing spring, for pressing the scraping end 243 of the scraping plate 232 along its entire length and holding it pressed against said screen wall 222. A second blocking scraper 233 is provided in the illustrated example constructed as a scraper plate having an upper end 251 attached to the side wall 102 of the container 100, at a position on The sole plate 221 of the stamp 211 is in its parking position, and the free end 253 of which, also referred to as the scraper end, is preferably provided with teeth.
Bij het bovenuiteinde 251 is de schraapplaat 233 in hoofdzaak horizontaal gericht, of onder een relatief kleine hoek omlaag gericht.At the top end 251, the scraper plate 233 is oriented substantially horizontally, or downwards at a relatively small angle.
Bij het schraapeind 253 is de schraapplaat 233 in hoofdzaak verticaal gericht, of onder een relatief grote hoek omlaag gericht.At the scraper end 253, the scraper plate 233 is oriented substantially vertically, or downwards at a relatively large angle.
De schraapplaat 233 kan geheel of gedeeltelijk convex zijn, met de bolle zijde gericht naar het stempel 211, en/of kan één of meerdere knikken hebben.The scraper plate 233 may be wholly or partially convex, with the convex side facing the punch 211, and/or may have one or more kinks.
Figuur 3B toont het stempel 211 in een positie tussen de parkeerstand en de actieve stand.Figure 3B shows the punch 211 in a position between the parked position and the active position.
In deze stand is de naar de zijwand 102 gerichte tweede schermwand 223 van het stempel 211 in hoofdzaak verticaal gericht.In this position, the second shield wall 223 of the stamp 211 facing the side wall 102 is oriented substantially vertically.
Duidelijk is te zien dat de schraapeinden 243, 253 van de schraapplaten 232, 233 in aanraking zijn met de respectieve schermwanden 222, 223 van het stempel 211. Bij het aandrukken van de massa in de container 100, om deze massa te comprimeren, maakt het stempel 211 sen in hoofdzaak vertikaal omlaag gerichte beweging.It can be clearly seen that the scraping ends 243, 253 of the scraping plates 232, 233 are in contact with the respective shield walls 222, 223 of the punch 211. When pressing the mass in the container 100, to compress this mass, it makes punch 211 undergoes substantially vertical downward movement.
Daarbij zal de tweede schermwand 223 in aanraking blijven met het schraapeind 253 van de tweede schraapplaat 233. Eventueel omhoog geperste massa zal door de tweede schraapplaat 233 worden tegengehouden, en zoveel mogelijk worden weggehouden van de tweede schermwand 223. De eerste 39 schermwand 222 zal in aanraking blijven met het schraapeind 243 van de eerste schraapplaat 232 doordat deze schraapplaal naar die schermwand toe zal scharnieren; eventueel omhoog geperste massa zal door de eerste schraapplaat 232 zoveel mogelijk worden weggehouden van de eerste schermwand 222. Na het aandrukken van de massa in de container 100 zal het stempel 211 weer omhoog worden bewogen.The second screen wall 223 will then remain in contact with the scraping end 253 of the second scraper plate 233. Any mass pressed upwards will be stopped by the second scraper plate 233, and kept away from the second screen wall 223 as much as possible. staying in contact with the scraper end 243 of the first scraper plate 232 in that the scraper plate will pivot toward said screen wall; any mass pressed upwards will be kept as far as possible from the first screen wall 222 by the first scraper plate 232. After pressing the mass into the container 100, the stamp 211 will be moved upwards again.
Ook hierbij blijven de schraapeinden 243, 253 van de schraapplaten 232, 233 in aanraking met de respectieve schermwanden 222, 223, om te voorkomen dat massa mee omhoog getrokken wordt.Here too, the scraping ends 243, 253 of the scraping plates 232, 233 remain in contact with the respective screen walls 222, 223, in order to prevent mass from being pulled upwards.
In plaats van een pure verticale beweging kan het stempel 211 ook een meer naar binnen gerichte beweging uitvoeren, oftewel een beweging met een naar het midden gerichte horizontale bewegingscomponent. Ook in dat geval zal de beweging zodanig worden uitgevoerd, dat de tweede schermwand 223 in aanraking blijft met het schraapeind 253 van ds tweede schraapplaat 233, bijvoorbeeld door de bewegingsrichting evenwijdig te houden aan die tweede schermwand 223. Steeds zal de eerste schraapplaat 232 zijn positie aanpassen om in aanraking te blijven met de eerste schermwand 222.Instead of a pure vertical movement, the punch 211 can also perform a more inwardly directed movement, i.e. a movement with a horizontal movement component directed towards the center. Also in that case the movement will be carried out such that the second screen wall 223 remains in contact with the scraping end 253 of the second scraping plate 233, for instance by keeping the direction of movement parallel to said second screen wall 223. The first scraping plate 232 will always keep its position. adjust to remain in contact with the first shield wall 222.
Opgemerkt wordt dat, in plaats van een gefixeerde tweede schraapplaat 233, het ook mogelijk is om deze schraapplaat 233 verplaatsbaar/scharnierbaar te monteren en te voorzien van een aandrukveer.It is noted that, instead of a fixed second scraper plate 233, it is also possible to mount this scraper plate 233 in a displaceable/pivotable manner and to provide it with a pressure spring.
Figuur 4 toont schematisch de container 100 met de twee stempels 211, waarbij links in de figuur het stempel 211 is getoond in zijn parkeerstand terwijl rechts in de figuur het stempel 211 is getoond in zijn laagste actieve stand. Het niveau dat de onderzijde het stempel 211 bereikt in zijn laagste actieve stand, is aangeduid als reikwijdte L1, Het niveau dat de onderzijde het stempel 211 bereikt in zijn parkeer- stand, is aangeduid als parkeerniveau L2.Figure 4 shows schematically the container 100 with the two stamps 211, the stamp 211 being shown on the left in the figure in its parked position, while the stamp 211 is shown on the right in the figure in its lowest active position. The level that the bottom reaches the punch 211 in its lowest active position is referred to as reach L1, The level that the bottom reaches the punch 211 in its parked position is designated parking level L2.
Voor het aansturen van de stempels 211 door een ter wille van de eenvoud niet weergegeven besturingsorgaan geldt in het algemeen, dat dit in principe zou mogen gebeuren steeds nadat een gebruiker afval heeft ingebracht via de toegangsdeur 11 van de inwerpsluis 10. Dat zou echter weinig zin hebben als de container 100 vrijwel leeg is. In het bijzonder heeft het geen zin om de actuatoren 212 van de stempels 211 te bekrachtigen zolang het niveau van de massa in de container 100 onder het niveau blijft van reikwijdte L1, simpelweg omdat de stempels de massa dan niet kunnen bereiken.For the purpose of controlling the stamps 211 by a control element, which is not shown for the sake of simplicity, it generally holds that this should in principle always take place after a user has introduced waste via the access door 11 of the discharge sluice 10. However, that would make little sense. have if the container 100 is almost empty. In particular, it makes no sense to actuate the actuators 212 of the punches 211 as long as the level of the mass in the container 100 remains below the level of reach L1, simply because the punches cannot then reach the mass.
De stempels 211 kunnen hun compacterende werk doen wanneer het niveau van de massa in de container 100 hoger reikt dan het niveau van reikwijdte L1, maar als het niveau van de massa slechts weinig hoger is dan het niveau van reikwijdte L1, is het compacterende effect gering. Anderzijds kan het juist gewenst zijn om zo vroeg mogelijk te beginnen met comprimeren, Volgens de uitvinding is het systeem voorzien van ten minste één eerste sensor 261, geplaatst op een hoogte in het traject L1-L2, of althans Ingericht om te detecteren of de massa in de container 100 een bepaalde hoogte in het traject L1-L2 heeft bereikt. Een voorbeeld van een geschikte sensor is sen optische sensor, waarvan een optisch signaal geblokkeerd wordt door de massa, Dat kan een sensor zijn met tegenover elkaar geplaatste zender en ontvanger, of naast elkaar geplaatst zender en ontvanger met daartegenover geplaatste reflector. Het besturingsorgaan ontvangt een meetsignaal van deze sensor, en bekrachtigt de actuatoren 212 van de stempels 211 steeds wanneer na het openen/sluiten van de toegangsdeur 11 de sensor 260 detecteert dat de hoogte van de massa de sensorhoogte overschrijdt.The outriggers 211 can do their compacting work when the level of the mass in the container 100 exceeds the level of reach L1, but if the level of the mass is only slightly higher than the level of reach L1, the compacting effect is small . On the other hand, it may be desirable to start compression as early as possible. According to the invention, the system is provided with at least one first sensor 261, placed at a height in the range L1-L2, or at least arranged to detect whether the mass has reached a certain height in the container 100 in the range L1-L2. An example of a suitable sensor is an optical sensor, of which an optical signal is blocked by the ground. This can be a sensor with oppositely placed transmitter and receiver, or placed side by side with transmitter and receiver with oppositely placed reflector. The controller receives a measurement signal from this sensor, and energizes the actuators 212 of the punches 211 whenever, after opening/closing the access door 11, the sensor 260 detects that the height of the mass exceeds the sensor height.
Na verloop van tijd is de container 100 maximaal vol, hetgeen in de context van de onderhavige uitvinding betekent dat de gecompacteerde massa een bepaald maximum niveau heeft bereikt. Voor het detecteren van deze situatie kan een tweede sensor 262 aanwezig zijn. Ten hoogste zal deze tweede sensor 262 geplaatst zijn bij het parkeerniveau L2, in de praktijk zal men wellicht een iets lager niveau kiezen, In een uitvoeringsvorm kan men er voor kiezen om slechts een enkele sensor te gebruiken, namelijk de bij het parkeerniveau L2 geplaatste sensor 262. Het bereiken van het niveau van deze sensor is dan een signaal om te beginnen met compacteren. Wanneer de stempels 211 er niet meer in slagen om de massa tot onder het niveau van de sensor 282 te persen, merkbaar doordat het optische signaal van deze sensor continu onderbroken blijft, concludeert het besturingsorgaan dat de container vol is.Over time, the container 100 is maximally full, which in the context of the present invention means that the compacted mass has reached a certain maximum level. A second sensor 262 may be provided for detecting this situation. At most, this second sensor 262 will be placed at the parking level L2, in practice one may perhaps choose a slightly lower level. In one embodiment one can choose to use only a single sensor, namely the sensor placed at the parking level L2 262. Reaching the level of this sensor is then a signal to start compacting. When the punches 211 no longer succeed in pressing the mass below the level of the sensor 282, noticeable because the optical signal from this sensor remains continuously interrupted, the control element concludes that the container is full.
In een uitvoeringsvorm is het mogelijk dat het besturingsorgaan in staat is om, binnen zekere grenzen, te voorspellen wanneer de container vol zal raken, en om op basis daarvan een oproepsignaal te sturen naar een behesreenheid ten teken dat de container op korte termijn geleegd most worden. In een mogelijke uitvoeringsvariant baseert het besturingsorgaan zich daarbij op het aantal inwerphandelingen na het initiëren van het compacteren. In een andere mogelijke uitvoeringsvariant baseert het besturingsorgaan zich daarbij op het door de pompmotor opgenomen elektrisch vermogen en/of de door de pompmotor ondervonden tegenkracht bij het verplaatsten van de persstempels, en/of op de voor het voltooien van een perscyclus benodigde tijd.In one embodiment it is possible that the controller is able to predict, within certain limits, when the container will become full, and on the basis thereof to send a call signal to a management unit to indicate that the container must be emptied in the short term. . In a possible embodiment variant, the control element is based on the number of insertion operations after the compaction has been initiated. In another possible embodiment variant, the control element is based on the electrical power consumed by the pump motor and/or the counterforce experienced by the pump motor when the pressing dies are displaced, and/or on the time required to complete a pressing cycle.
Bij de in het voorgaande beschreven pers-verplaatsingen zullen de stempels 211 aanzienlijke tegenkrachten kunnen ondervinden, en deze krachten zuilen sterk afhankelijk zijn van de in de container ingebrachte materie en de willekeurige wijze waarop die materie in de container verdeeld is, zodat de verdeling van die tegen- krachten over het oppervlak van de zoolplaat 221 sterk kan variëren naar plaats en tijd, Hierdoor kan het verplaatsingspad van de stempels 211 afwijken van een gewenst pad. Om dit probleem te verminderen of te elimineren omvat het comprimeersamenstel 200 bij voorkeur een geleidingssysteem 270 voor de stempels 211, dat waarborgt dat de stempels 211 binnen de container 100 een vooraf bepaald gewenst pad volgen en daarbij sen vooraf bepaalde orièntatie aanhouden.During the press movements described above, the punches 211 may experience considerable counter forces, and these forces will be highly dependent on the matter introduced into the container and the random way in which that matter is distributed in the container, so that the distribution of that opposing forces across the surface of the soleplate 221 can vary greatly with respect to place and time. As a result, the displacement path of the stamps 211 can deviate from a desired path. To reduce or eliminate this problem, the compression assembly 200 preferably includes a guide system 270 for the dies 211, which ensures that the dies 211 follow a predetermined desired path within the container 100 while maintaining a predetermined orientation.
In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld kan de richting die evenwijdig is aan de zoolplaat 221 en de schermwanden 222, 223 van het stempel 211 worden aangeduid als longitudinale richting van het stempel 211. De afmeting van het stempel 211 in deze richting zal worden aangeduid als lengte. Deze lengte is minder dan de corresponderende binnenafmeting van de container 100 in deze richting, zodat er ruimte is tussen de kopse uiteinden van het stempel 211 en de wanden 102 van de container 100. In deze ruimte zijn de onderdelen van het geleidingssysteem 270 voor de stempels 211 geplaatst, Figuur 5 is een doorsnede-aanzicht van die ruimte, in dezelfde richting als bijvoorbeeld figuur 2 en 3A, en toont ter wille van de duidelijkheid de contour van het stempel 211 ín zijn parkeerstand. Ter wille van de duidelijkheid is de actuator 212 niet weergegeven, en hetzelfde geldt voor de schrapers 232 en 233.In the illustrated embodiment, the direction parallel to the soleplate 221 and the shield walls 222, 223 of the punch 211 may be referred to as the longitudinal direction of the punch 211. The dimension of the punch 211 in this direction will be referred to as length. This length is less than the corresponding inner dimension of the container 100 in this direction, so that there is space between the head ends of the punch 211 and the walls 102 of the container 100. In this space, the parts of the guide system 270 for the punches are 211, Figure 5 is a cross-sectional view of that space, in the same direction as, for example, Figures 2 and 3A, showing the contour of the punch 211 in its parked position for the sake of clarity. For clarity, the actuator 212 is not shown, as are the scrapers 232 and 233.
Bij zijn kopse uiteinde is het stempel 211 voorzien van twee uitstekende geleide-organen 271 en 272. Dit kunnen vaste pennen zijn, maar ter vermindering van weerstand en slijtage zijn dit bij voorkeur roteerbare geleidepennen of geleidewielen, zoals getoond. Desgewenst kunnen er meerdere geleide-organen aanwezig zijn, De geleidewielen zijn aan het stempel 211 aangebracht op verschillende hoogten. Een eerste geleidewiel 271 bevindt zich nabij de zoolplaat 221, een tweede geleidewiel 272 bevindt zich op hoger niveau, bij voorkeur nabij de top waar de schermwanden 222, 223 elkaar ontmoeten, Voor het geleiden van de geleids-organen 271 en 272 omvat het geleidings- systeem 270 een geleidingsbaan 273, die vast is bevestigd in de container 100, De geleidingsbaan 273 kan gedefinieerd zijn als een rail; in het weergegeven voorbeeld is de geleidingsbaan 273 gedefinieerd als een in een geleidingsplaat 274 gevormde groef. Er kan voorzien zijn in afzonderlijke geleidingsbanen, eén voor elk geleide- orgaan; in het weergegeven voorbeeld is er een voor beide geleide-organen gemeenschappelijke baan, waarvan het bovenste gedeelte dient voor het geleiden van het tweede geleidewiel 272 terwijl het onderste gedeelte dient voor het geleiden van het eerste geleidewiel 271. De geleidingsbaan 273 kan rechte en/of gekromde baandelen omvatten, In de weergegeven voorkeursuitvoeringsvorm heeft de geleidingsbaan 273 voor het eerste geleidewiel 271, van boven naar beneden gaand, een eerste baangedeelte 2734 en een tweede baangedselte 273b, waarbij het baangedeelte 273a een kleinere hoek maakt met de horizontaal dan het tweede baangedeelte 273b. Bij een persbeweging vanuit de weergegeven parkeerstand zal het eerste geleidewiel 271 eerst in het eerste baangedeelte 273a voornamelijk opzij worden gedwongen, om het stempel 211 te verwijderen van de zijwand 102, en vervolgens in het tweede baangedeslte 273b voornamelijk omlaag worden gedwongen, zodat het stempel 211 om de tweede blokkeerschraper 233 heen wordt bewogen. Bij de daadwerkelijke pers-handeling beweegt het stempel 211 zich In een vrijwel rechte lijn, gedefinieerd door het tweede baangedeelte 273b en het bovenste baangedeelte 273c, Deze twee baangedeelten kunnen onderling evenwijdig zijn, of juist een geringe hoek met elkaar maken om het stempel 211 sen gewenste kantelbeweging te laten maken.At its head end, the punch 211 is provided with two projecting guide members 271 and 272. These may be fixed pins, but to reduce resistance and wear, these are preferably rotatable guide pins or guide wheels, as shown. If desired, several guide members can be present. The guide wheels are mounted on the punch 211 at different heights. A first guide wheel 271 is located near the soleplate 221, a second guide wheel 272 is located at a higher level, preferably near the apex where the shield walls 222, 223 meet. system 270 has a guideway 273 fixedly mounted in the container 100. The guideway 273 may be defined as a rail; in the example shown, the guideway 273 is defined as a groove formed in a guide plate 274. Separate guideways may be provided, one for each guide member; in the example shown there is a track common to both guide members, the upper part of which serves to guide the second guide wheel 272 while the lower part serves to guide the first guide wheel 271. The guide track 273 can be straight and/or In the preferred embodiment shown, the guideway 273 for the first guide wheel 271, going from top to bottom, has a first track portion 2734 and a second track portion 273b, the track portion 273a being at a smaller angle to the horizontal than the second track portion 273b . In a pressing movement from the parking position shown, the first guide wheel 271 will first be forced substantially sideways in the first track portion 273a to remove the punch 211 from the side wall 102, and then be substantially forced downwardly in the second track portion 273b, so that the punch 211 is moved around the second blocking scraper 233. During the actual pressing operation, the punch 211 moves in a substantially straight line, defined by the second track portion 273b and the upper track portion 273c. These two track portions may be parallel to each other, or conversely make a slight angle to each other to form the punch 211s. desired tilting motion.
De elektrische motor voor het bedienen van de stempels 211 hebben een elektrische voeding nodig. Een complicatie in dit verband is, dat het voor het legen van de container 100 nodig is om de gehele container op te tillen uit de put P en boven een vrachtwagen te houden. Daardoor is het niet mogelijk om de verbinding met de elektrische voeding in stand te houden.The electric motor for operating the punches 211 requires an electric power supply. A complication in this connection is that to empty the container 100 it is necessary to lift the entire container from the pit P and hold it above a truck. As a result, it is not possible to maintain the connection to the electrical supply.
Het is mogelijk om dit probleem te ondervangen door gebruik te maken van een voedingskabel met stekers, waarbij de stekers moeten worden ontkoppeld door het bedienend personeel bij het uitnemen van de container 100, en weer moeten worden gekoppeld bij het plaatsen van de container 100. Echter, enerzijds kost dit tijd, anderzijds is de kans van vergissingen niet te verwaarlozen.It is possible to overcome this problem by using a power cable with plugs, where the plugs have to be disconnected by the operating personnel when taking out the container 100, and reconnected when placing the container 100. However, On the one hand this takes time, on the other hand the chance of mistakes is not negligible.
In een alternatieve aanpak zijn de stekers uitgevoerd als docketing-systeem, waarbij een aan de container 100 vast bevestigde connector en een aan de put P vast bevestigde connector automatisch met elkaar contact maken wanneer de container 100 op correcte wijze in de put P is geplaatst. Het is echter moeilijk om een dergelijk docketing-systeem zodanig robuust uit te voeren, dat dit betrouwbaar blijft functioneren. Daarbij is het een probleem dat deze connectoren pas met elkaar contact kunnen maken in de laatste centimeters van het plaatsen van de container 100 in de put P, zodat het bedienend personeel niet of nauwelijks kan zien of dit wel goed gaat.In an alternative approach, the plugs are designed as a docketing system, in which a connector fixed to the container 100 and a connector fixed to the well P make contact with each other automatically when the container 100 is correctly placed in the well P. However, it is difficult to make such a docketing system so robust that it continues to function reliably. It is a problem here that these connectors can only make contact with each other in the last centimeters of placing the container 100 in the pit P, so that the operating personnel cannot or hardly see whether this is going well.
Binnen de uitvindingsgedachte is de werkspanning voor de motor vrij laag, en kan in plaats van sen docketing-sysleem gekozen worden voor een systeem van glijcontacten. Daarbij is de put P voorzien van één of meer contactrails, en is de container 100 voorzien van één of meer glijcontacten die langs de corresponderende rails glijden en daarmee elektrisch contact maken.Within the inventive idea, the operating voltage for the motor is quite low, and a system of sliding contacts can be chosen instead of a docketing system. In addition, the well P is provided with one or more contact rails, and the container 100 is provided with one or more sliding contacts which slide along the corresponding rails and make electrical contact therewith.
Het zal voor een deskundige duidelijk zijn dat de uitvinding niet is beperkt tot de in het voorgaande besproken uitvoeringsvoorbeelden, maar dat diverse varianten en modificaties mogelijk zijn binnen de beschermingsomvang van de uitvinding zoals gedefinieerd in de aangehechte conclusies. Zelis indien bepaalde kenmerken zijn 34 vermeld in verschillende afhankelijke conclusies, heeft de onderhavige uitvinding ook betrekking op sen uitvoeringsvorm die deze kenmerken gezamenlijk heeft. Zelfs indien bepaalde kenmerken in combinatie met elkaar zijn beschreven, heeft de onderhavige uitvinding ook betrekking op een uitvoeringsvorm waarin één of meerdere van die kenmerken zijn weggelaten. Kenmerken die niet uitdrukkelijk zijn beschreven als zijnde essentieel, mogen ook worden weggelaten.It will be clear to a person skilled in the art that the invention is not limited to the exemplary embodiments discussed above, but that various variants and modifications are possible within the scope of protection of the invention as defined in the appended claims. Even if certain features are stated in several dependent claims, the present invention also relates to an embodiment which has these features in common. Even if certain features are described in combination with each other, the present invention also relates to an embodiment in which one or more of those features are omitted. Features not expressly described as being essential may also be omitted.
Eventuele in een conclusie gebruikte verwijzingscijfers dienen niet te worden uitgelegd als beperkend voor de omvang van die conclusie.Any reference numerals used in a claim are not to be construed as limiting the scope of that claim.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1043377A NL1043377B1 (en) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | Underground waste container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1043790A true NL1043790A (en) | 2021-05-17 |
| NL1043790B1 NL1043790B1 (en) | 2021-10-14 |
Family
ID=72658929
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1043377A NL1043377B1 (en) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | Underground waste container |
| NL1043790A NL1043790B1 (en) | 2019-09-16 | 2020-09-16 | Underground waste container |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1043377A NL1043377B1 (en) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | Underground waste container |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1027541B1 (en) |
| NL (2) | NL1043377B1 (en) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2207812B1 (en) * | 1972-02-19 | 1972-11-23 | Keller & Knappich Augsburg, Zweigniederlassung Der Industrie-Werke Karlsruhe Augsburg Ag, 8900 Augsburg | Scissor press for garbage bins |
| CN201343286Y (en) * | 2008-11-10 | 2009-11-11 | 贾林 | Fully-closed buried compaction rubbish transfer device with internally-opened containers |
| GR20110100010A (en) * | 2011-01-12 | 2012-09-03 | Γεωργιος Σωκρατη Παπαδοπουλος | System for vertical trash compaction into common-use trash containers immersed into the ground |
| EP2514586A1 (en) * | 2011-04-18 | 2012-10-24 | Keywaste B.V. | Press device |
| EP2664449A2 (en) | 2012-04-16 | 2013-11-20 | Rhino Engineering B.V. | Garbage container and built-in unit for that purpose |
| US20150246497A1 (en) * | 2012-10-24 | 2015-09-03 | Georgios Papadopoulos | Underground compaction system for disposal of composite organic and recyclable waste using standard waste containers |
| NL2012971B1 (en) * | 2014-06-10 | 2016-06-27 | Keywaste B V | Method and device for compacting waste. |
| WO2016140573A1 (en) | 2015-03-05 | 2016-09-09 | Elektim Techniek B.V. | Refuse collection and compaction devices |
| GR20170100438A (en) * | 2017-09-29 | 2019-05-09 | Αθανασιος Σταυρου Γιωτης | Refuse compaction system for waste containers |
-
2019
- 2019-09-16 NL NL1043377A patent/NL1043377B1/en not_active IP Right Cessation
-
2020
- 2020-09-16 NL NL1043790A patent/NL1043790B1/en active
- 2020-09-16 BE BE20200104A patent/BE1027541B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2207812B1 (en) * | 1972-02-19 | 1972-11-23 | Keller & Knappich Augsburg, Zweigniederlassung Der Industrie-Werke Karlsruhe Augsburg Ag, 8900 Augsburg | Scissor press for garbage bins |
| CN201343286Y (en) * | 2008-11-10 | 2009-11-11 | 贾林 | Fully-closed buried compaction rubbish transfer device with internally-opened containers |
| GR20110100010A (en) * | 2011-01-12 | 2012-09-03 | Γεωργιος Σωκρατη Παπαδοπουλος | System for vertical trash compaction into common-use trash containers immersed into the ground |
| EP2514586A1 (en) * | 2011-04-18 | 2012-10-24 | Keywaste B.V. | Press device |
| EP2664449A2 (en) | 2012-04-16 | 2013-11-20 | Rhino Engineering B.V. | Garbage container and built-in unit for that purpose |
| US20150246497A1 (en) * | 2012-10-24 | 2015-09-03 | Georgios Papadopoulos | Underground compaction system for disposal of composite organic and recyclable waste using standard waste containers |
| NL2012971B1 (en) * | 2014-06-10 | 2016-06-27 | Keywaste B V | Method and device for compacting waste. |
| WO2016140573A1 (en) | 2015-03-05 | 2016-09-09 | Elektim Techniek B.V. | Refuse collection and compaction devices |
| GR20170100438A (en) * | 2017-09-29 | 2019-05-09 | Αθανασιος Σταυρου Γιωτης | Refuse compaction system for waste containers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL1043377B1 (en) | 2021-05-17 |
| NL1043790B1 (en) | 2021-10-14 |
| BE1027541A1 (en) | 2021-03-24 |
| BE1027541B1 (en) | 2021-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103101698B (en) | Garbage treatment device | |
| US20060280582A1 (en) | System for automatically capturing a fully loaded refuse container, and without any spillage, empty the contents of the refuse container into a refuse collection vehicle | |
| US5236275A (en) | Pavement patching apparatus and method | |
| EP0156445A2 (en) | Device for discharging receptacles, especially refuse receptacles | |
| US5324161A (en) | Refuse receptacle charging hopper | |
| US4603625A (en) | Apparatus for monitoring the fullness of a compactor | |
| US4554868A (en) | Apparatus for compacting refuse with stabilizers | |
| NL1043790B1 (en) | Underground waste container | |
| US3785278A (en) | Machine for compacting trash | |
| US4643087A (en) | Process for monitoring the fullness of a compactor | |
| CA2466211C (en) | Refuse receptacle having a charging hopper and moving floor and method therefor | |
| US4007677A (en) | Compactor device | |
| CN106742995B (en) | Garbage compressor | |
| NL8102408A (en) | DEVICE FOR RECORDING AND COMPACTING WASTE IN A FIXED OR MOVABLE HOLDER. | |
| EP2027992B1 (en) | Method and device for compressing bulk material | |
| EP0630831A1 (en) | Collection vehicle | |
| CN102190143A (en) | Vertical compression type dustbin | |
| CN106742994B (en) | Movable garbage compression transfer station | |
| EP0105862A1 (en) | Garbage press | |
| CN205499983U (en) | Rubbish compressor with feeding turnout function | |
| WO1983004192A1 (en) | Compaction device | |
| US4492156A (en) | Apparatus for compacting refuse | |
| RU2241089C1 (en) | Hydraulic track maintenance tool | |
| US6708607B1 (en) | Baling press comprising a tiltable compacting container, and method for operating the same | |
| EP0188467B1 (en) | Refuse transport vehicle |