NL1036716C2 - METHOD AND APPARATUS FOR INSTALLING A POWDER - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR INSTALLING A POWDER Download PDFInfo
- Publication number
- NL1036716C2 NL1036716C2 NL1036716A NL1036716A NL1036716C2 NL 1036716 C2 NL1036716 C2 NL 1036716C2 NL 1036716 A NL1036716 A NL 1036716A NL 1036716 A NL1036716 A NL 1036716A NL 1036716 C2 NL1036716 C2 NL 1036716C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- formwork
- elements
- formwork elements
- concrete
- adjacent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
- E04C3/34—Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het aanleggen van een poer.Short indication: Method and device for installing a PUR.
BESCHRIJVINGDESCRIPTION
De onderhavige uitvinding heeft volgens een eerste aspect 5 betrekking op een werkwijze voor het aanleggen van een poer, omvattende de stappen van het aanbrengen van een bekisting en het in de bekisting storten van beton.According to a first aspect, the present invention relates to a method for laying a floor, comprising the steps of applying a formwork and pouring concrete into the formwork.
Bij een bekende werkwijze voor het aanleggen van een poer wordt op het werk een bekisting van hout en metaal gemaakt waarbinnen later het beton 10 wordt gestort. Na uitharding van het beton wordt de bekisting verwijderd.In a known method for laying a pole, a formwork of wood and metal is made on the work site, into which the concrete is subsequently poured. The formwork is removed after the concrete has hardened.
Een nadeel van de bekende werkwijze is dat het maken en daarna verwijderen van de bekisting arbeidsintensief en zwaar werk is. Bovendien duurt het aanbrengen van een beksiting relatief lang. De onderhavige uitvinding beoogt daarom volgens een eerste aspect een werkwijze volgens de inleiding te 15 verschaffen, waarmee het mogelijk is op minder arbeidsintensieve wijze en/of met een relatief korte doorlooptijd een poer aan te leggen. Dit doel wordt door de onderhavige uitvinding bereikt, doordat een bekisting van ten minste in hoofdzaak schuimmateriaal wordt aangebracht. Schuimmateriaal is eenvoudig in gewenste vormen te vervaardigen, zodat een bekisting zodanig kan worden voorbereid dat die 20 snel op de gewenste locatie kan worden opgebouwd. Bovendien is schuimmateriaal licht van gewicht en daardoor makkelijk naar het werk te vervoeren, zelfs wanneer de ondergrond rondom de betreffende locatie niet geschikt is voor het daarover transporteren van relatief zware lasten. Bij de bekende werkwijze moet voor het transport vaak zwaar materieel worden ingezet en/of worden in praktijk kranen 25 gebruikt om het materiaal naar het werk te brengen. Aldus is het door de uitvinding beoogde doel bereikt.A drawback of the known method is that the making and subsequent removal of the formwork is labor-intensive and heavy work. Moreover, applying a beksiting takes a relatively long time. The present invention therefore has for its object to provide, according to a first aspect, a method according to the introduction, with which it is possible to apply a poer in a less labor-intensive manner and / or with a relatively short lead time. This object is achieved by the present invention in that a formwork of at least substantially foam material is provided. Foam material can easily be manufactured in desired forms, so that a formwork can be prepared in such a way that it can be quickly built up at the desired location. Moreover, foam material is light in weight and therefore easy to transport to work, even when the substrate around the relevant location is not suitable for transporting relatively heavy loads over it. In the known method, heavy equipment must often be used for transport and / or cranes 25 are used in practice to bring the material to the work. The object intended by the invention has thus been achieved.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding wordt de bekisting uit bekistingselementen opgebouwd. Hoewel de bekisting uiteraard als één geheel kan worden verschaft heeft onder andere vanwege de vaak 30 relatief grote omvang van een dergelijke bekisting het transport en de hantering van bekistingselementen een modulair op te bouwen bekisting, de voorkeur.In a preferred embodiment according to the present invention, the formwork is made up of formwork elements. Although the formwork can of course be provided as a whole, among other things, because of the often relatively large size of such a formwork, the transport and handling of formwork elements is a formwork that can be built up modularly, is preferred.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding wordt de bekisting opgebouwd uit ten minste in hoofdzaak gelijkvormige bekistingselementen. Wanneer de bekistingselementen in hoofdzaak gelijkvormig 1036716 2 zijn kunnen de bekistingselementen in willekeurige volgorde worden aangebracht voor het vormen van de bekisting.In a preferred embodiment according to the present invention, the formwork is built up from at least substantially uniform formwork elements. When the formwork elements are substantially uniform 1036716 2, the formwork elements can be arranged in any order to form the formwork.
Voor het voorkomen van lekkage tussen twee bekistingselementen heeft het de voorkeur dat de zijwanden van de bekistingselementen zijn voorzien 5 van een contour voor een vormgesloten onderlinge verbinding. Bij een voorkeursuitvoeringsvorm wordt daarbij de contour van één bekistingselement gevangen in de contour van het naburig bekistingselement, waarbij naburige bekistingselementen van boven naar beneden in elkaar worden geschoven.To prevent leakage between two formwork elements, it is preferred that the side walls of the formwork elements are provided with a contour for a form-fitting mutual connection. In a preferred embodiment, the contour of one formwork element is thereby caught in the contour of the adjacent formwork element, whereby neighboring formwork elements are pushed into each other from top to bottom.
Voor het ondersteunen van de bekisting tijdens het storten van 10 beton wordt voorafgaand aan het in bekisting storten van beton bij voorkeur ten minste één spanband om de bekisting aangebracht, De ten minste ene spanband houdt dan bekistingselementen indien mogelijk nog beter op hun plaats dan wanneer geen spanband zou zijn aangebracht.For supporting the formwork during the pouring of concrete, prior to the pouring of concrete, at least one tensioning band is preferably arranged around the formwork. The at least one tensioning band then holds formwork elements in place better if possible than when no strap would have been fitted.
Wanneer de bekisting als verloren bekisting wordt toegepast 15 kunnen handelingen voor het ontmantelen en afvoeren van de bekisting achterwege worden gelaten. Een bekisting van schuimmateriaal kan in een dergelijk geval zelfs fungeren als isolatie.When the formwork is used as a lost formwork, operations for dismantling and removing the formwork can be omitted. In such a case, a formwork of foam material can even function as insulation.
Het is mogelijk na het uitharden van het beton bekistingselementen te verwijderen op slechts die locaties waar een aansluiting van de poer met een 20 ander bouwelement dient te worden gerealiseerd. Wanneer de spanband bijvoorbeeld iets wordt gevierd kan een bekistingselement in verticale richting tussen naburige bekistingselementen uit de bekisting worden geschoven, waarbij uitgehard beton aan de omtreksrand van de poer wordt blootgegeven voor het realiseren van een dergelijke aansluiting, bijvoorbeeld met een betonnen fundering. 25 Bij een voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding wordt een bekisting met een althans ten minste in hoofdzaak cirkelvormige buitenomtrek aangelegd. Bij een cirkelvormige buitenomtrek is de grootste afstand tussen het hart van de poer en de buitenomtrek van de bekisting minimaal, zodat geen onnodig hoge krachten hoeven te worden opgevangen wanneer vloeibaar 30 beton in de bekisting wordt of is gestort.After the concrete has hardened, it is possible to remove formwork elements at only those locations where a connection of the pole with another building element must be realized. When, for example, the tensioning band is slightly celebrated, a formwork element can be slid out of the formwork in the vertical direction between neighboring formwork elements, whereby hardened concrete is exposed at the peripheral edge of the pole for realizing such a connection, for example with a concrete foundation. In a preferred embodiment according to the present invention, a formwork with an at least substantially circular outer circumference is laid. With a circular outer circumference, the greatest distance between the center of the pole and the outer circumference of the formwork is minimal, so that unnecessarily high forces need not be absorbed when liquid concrete is or has been poured into the formwork.
Wanneer de bekisting als prefabelement wordt vervaardigd en als één geheel wordt geplaatst worden handelingen op het werk geminimaliseerd.When the formwork is manufactured as a prefab element and placed as a whole, operations on the work are minimized.
De onderhavige uitvinding heeft volgens een tweede aspect betrekking op een bekisting voor het aanleggen van een poer. Een dergelijke 3 bekende bekisting is reeds in de inleiding van dit document besproken onder verwijzing naar de bekende werkwijze met bijbehorende nadelen. De onderhavige uitvinding beoogt daarom volgens het tweede aspect een bekisting volgens de inleiding van deze alinea te verschaffen, waarmee de genoemde nadelen kunnen 5 worden opgeheven. Dit doel wordt volgens onderhavige uitvinding bereikt doordat de bekisting één of meer bekistingselementen van ten minste in hoofdzaak schuimmateriaal omvat dat respectievelijk die bij toepassing althans ten minste in hoofdzaak de omtrek van een aan te leggen poer definieert respectievelijk definiëren. De ontwerpvrijheid van bekistingselementen van in hoofdzaak 10 schuimmateriaal, bijvoorbeeld EPS, zijn zeer groot. Aldus verschaft tweede aspect van onderhavige uitvinding de mogelijkheid de bekistingselementen zodanig vorm te geven dat zij bij toepassing eenvoudig en op betrouwbare wijze een bekisting voor een aan te leggen poer vormen. Bovendien zijn bekistingselementen van schuimmateriaal relatief licht. Aldus kan het aanbrengen van een bekisting voor een 15 poer aanzienlijk worden vereenvoudigd en verlicht.According to a second aspect, the present invention relates to a formwork for laying a pole. Such a known formwork has already been discussed in the introduction of this document with reference to the known method with associated drawbacks. The present invention therefore has for its object to provide, according to the second aspect, a formwork according to the introduction of this paragraph, with which the aforementioned drawbacks can be eliminated. This object is achieved according to the present invention in that the formwork comprises one or more formwork elements of at least substantially foam material, which respectively defines or defines at least substantially the circumference of a pier to be applied. The design freedom of formwork elements of substantially foam material, for example EPS, is very large. The second aspect of the present invention thus provides the possibility of shaping the formwork elements in such a way that they form a formwork for a pillar to be applied simply and reliably when used. Moreover, formwork elements of foam material are relatively light. Thus, applying a formwork for a pole can be considerably simplified and illuminated.
Voor het verschaffen van een nagenoeg naadloze verbinding tussen twee naburige bekistingselementen heeft het de voorkeur dat twee naburige bekistingselementen zijn voorzien van met elkaar corresponderende grensvlakken.For providing a virtually seamless connection between two adjacent formwork elements, it is preferred that two adjacent formwork elements are provided with corresponding interfaces.
Het heeft daarbij de voorkeur dat tegenover elkaar gelegen 20 grensvlakken zodanig in elkaar grijpen dat zij weerstand bieden tegen de kracht van vloeibaar beton dat in de bekisting is of wordt gestort en de neiging heeft de bekisting naar buiten te drukken.It is preferred here that opposing boundary surfaces engage in such a way that they resist the force of liquid concrete that has been or is being poured into the formwork and tends to press the formwork outwards.
Voor een goede, betrouwbare en duurzame verbinding van twee naburige bekistingselementen heeft het de voorkeur dat twee naburige 25 bekistingselementen door middel van een hol-/dol-verbinding met elkaar zijn verbonden.For a good, reliable and durable connection of two adjacent formwork elements, it is preferred that two adjacent formwork elements are connected to each other by means of a hollow / dol connection.
Bij voorkeur zijn de bekistingselementen althans ten minste in hoofdzaak vervaardigd van EPS. EPS heeft een combinatie van voor de toepassing als bekisting voordelige eigenschappen zoals een laag soortelijk gewicht, 30 duurzaamheid, vochtbestendigheid en een hoge druk- en vormvastheid, als gevolg waarvan een drukverlenend vermogen van tot 10 ton per vierkante meter mogelijk is.The formwork elements are preferably at least substantially made of EPS. EPS has a combination of properties that are advantageous for use as formwork, such as low specific gravity, durability, moisture resistance and high pressure and shape resistance, as a result of which a pressure-giving capacity of up to 10 tonnes per square meter is possible.
Bij voorkeur omvatten de bekistingselementen althans ten minste aan de naar de poer gerichte zijde een bekleding van kunststof bij voorkeur 4 polyurea. Deze bekleding die in feite kan zijn vervaardigd van elk materiaal dat de hechting tussen het beton en de bekistingselementen vermindert, dient ervoor dat de bekisting niet aan het beton kleeft en dat de bekistingselementen na uitharding van het beton eenvoudig kunnen worden verwijderd voor meervoudig gebruik van de 5 bekistingselementen.The formwork elements preferably comprise a coating of plastic, preferably 4 polyureas, at least on the side facing the pole. This coating, which can in fact be made of any material that reduces the adhesion between the concrete and the formwork elements, serves to ensure that the formwork does not stick to the concrete and that the formwork elements can be easily removed after hardening of the concrete for multiple use of the concrete. 5 formwork elements.
Voor het verschaffen van een goede weerstand tegen de druk van in de bekisting gestort vloeibaar beton is de wand van de bekisting bij voorkeur ten minste 180 mm dik.To provide good resistance to the pressure of liquid concrete poured into the formwork, the wall of the formwork is preferably at least 180 mm thick.
De onderhavige uitvinding zal hiernavolgend nader worden 10 besproken onder verwijzing naar de bijgevoegde tekeningen, waarin:The present invention will be further discussed below with reference to the accompanying drawings, in which:
Figuur 1 in perspectivisch aanzicht van een voorkeursuitvoeringsvorm van een bekisting volgens de onderhavige uitvinding toont;Figure 1 shows a perspective view of a preferred embodiment of a formwork according to the present invention;
Figuur 2 in perspectivisch aanzicht de bekisting uit figuur 1 in opbouw toont; en 15 Figuur 3 en figuur 4 verschillende varianten van uitvoeringsvormen volgens de onderhavige uitvinding tonen.Figure 2 shows a perspective view of the formwork of Figure 1 under construction; and Figure 3 and Figure 4 show different variants of embodiments according to the present invention.
Nu kijkend naar figuur 1 wordt een voorkeursuitvoeringsvorm van bekisting 1 voor een ronde poer volgens de onderhavige uitvinding getoond. Bekistingselementen 2 zijn omgeven door spanbanden 3. Binnen de bekisting 1 is 20 een wapening 4 voorzien en steekt wapening 5 van palen (niet getoond in figuur 1) uit de ondergrond omhoog.Looking now to Figure 1, a preferred embodiment of formwork 1 for a round pole according to the present invention is shown. Formwork elements 2 are surrounded by tension bands 3. Within the formwork 1, a reinforcement 4 is provided and reinforcement 5 of posts (not shown in figure 1) protrudes from the substrate.
Figuur 2 toont een fase in de opbouw uit bekistingselementen 2 van de bekisting 1 uit figuur 1 rondom palen 6 met daaruit stekende wapening. In figuur 2 zijn zijvlakken 7, 8 met een uitsparing 9 respectievelijk een uitstekend deel 10 25 zichtbaar.Figure 2 shows a phase in the construction of formwork elements 2 of the formwork 1 of Figure 1 around posts 6 with reinforcement protruding therefrom. In figure 2, side surfaces 7, 8 with a recess 9 and a protruding part 10 are visible.
Figuur 3 en figuur 4 tonen alternatieve uitvoeringsvormen van een bekisting 21,31 vooreen vierkante respectievelijk een driehoekige poer.Figure 3 and Figure 4 show alternative embodiments of a formwork 21,31 for a square and a triangular, respectively.
Nu kijkend naar figuren 1 en 2 wordt een bekisting 1 voor een aan te leggen poer getoond. De bekisting 1 is opgebouwd uit gelijkvormige in elkaar 30 grijpende EPS (geëxpandeerd Poystyreen) bekistingselementen 2. De bekistingselementen 2 zijn boogvormig, zodat een reeks aaneengeschakelde bekistingselementen 2 een cirkelboogvormige bekisting 1 vormen. De bekistingselementen 2 zijn aan hun aan elkaar grenzende zijvlakken 7, 8 voorzien van een uitsparing 9 en een met de uitsparing corresponderend uitstekend deel 10 voor het 5 vormen van een zogenaamde hol/dol verbinding tussen twee naburige bekistingselementen 2. Een bekistingselement dient, althans bij de getoonde uitvoeringsvorm zoals getoond in figuur 2, verticaal met het uitstekend deel 8 in de uitsparing 9 van het naburig bekistingselement 2 te worden geschoven. Hierdoor 5 worden twee naburige bekistingselementen 2 in horizontale richting ten opzichte van elkaar geborgd.Now looking at figures 1 and 2, a formwork 1 for a pole to be applied is shown. The formwork 1 is made up of uniformly interlocking EPS (expanded Poystyrene) formwork elements 2. The formwork elements 2 are arcuate, so that a series of connected formwork elements 2 form a circular arcuate formwork 1. The formwork elements 2 are provided with a recess 9 and a protruding part 10 corresponding to the recess on their side surfaces 7, 8 for forming a so-called hollow / dol connection between two adjacent formwork elements 2. A formwork element serves, at least at the shown embodiment as shown in figure 2, be slid vertically with the projecting part 8 into the recess 9 of the adjacent formwork element 2. As a result, two adjacent formwork elements 2 are secured in the horizontal direction relative to each other.
Wanneer de bekistingselementen 2 allemaal zijn geplaatst is een gesloten cirkelboogvormige bekisting 1 van EPS rondom de palen 6 opgebouwd. Ter extra versteviging tegen een door te storten beton naar buiten gerichte druk worden 10 bij het getoonde uitvoeringsvoorbeeld spanbanden 3 om de bekisting 1 aangebracht (zie figuur 1). Bovendien wordt in de bekisting 1 een wapening 4 voor de aan te leggen poer aangebracht. Het staaldraad 5 dat uit palen 6 binnen de bekisting 1 omhoog steekt dient voor een goede verbinding tussen enerzijds de palen 6 en anderzijds de aan te leggen poer. Wanneer de bekisting 1 met eventuele 15 spanbanden 3 en wapening 4 is aangebracht kan vloeibaar beton in de bekisting 1 worden gestort. Na uitharding daarvan is de poer gereed en kan de bekisting 1 eventueel geheel of gedeeltelijk worden verwijderd.When the formwork elements 2 are all placed, a closed circular arc-shaped formwork 1 of EPS is built around the posts 6. In order to provide additional reinforcement against a pressure directed outwards by pouring concrete, tension bands 3 are arranged around the formwork 1 in the exemplary embodiment shown (see figure 1). In addition, a reinforcement 4 is provided in the formwork 1 for the PUR to be laid. The steel wire 5 which protrudes from posts 6 within the formwork 1 serves for a good connection between the posts 6 on the one hand and the plug to be laid on the other hand. When the formwork 1 with possible tensioning bands 3 and reinforcement 4 is arranged, liquid concrete can be poured into the formwork 1. After this has hardened, the floor is ready and the formwork 1 can optionally be wholly or partially removed.
De uitvinding beperkt zich niet tot bekisting voor ronde poeren. In figuren 3 en 4 zijn twee varianten van een bekisting 21 respectievelijk 31 voor het 20 aanleggen van een vierkante respectievelijk driehoekige poer getoond. Ook andersvormige poeren kunnen met een bekisting volgens de onderhavige uitvinding worden vervaardigd. Bij de uitvoeringsvormen van figuren 3 en 4 zijn de bekistingselementen 22 respectievelijk 32 niet gelijkvormig. Omdat het onder andere vanwege het opvangen van de druk van het te storten beton de voorkeur 25 geniet dat de buitenomtrek van een bekisting voor een poer rond is zijn de bekistingselementen 22, 23 bij deze uitvoeringsvormen relatief dik. Maar vanwege het zeer laag soortelijk gewicht van EPS is dat nauwelijks een probleem. De bekistingselementen 22, 23 zijn weliswaar groter dan bij de uitvoeringsvorm van figuren 1 en 2, maar door het lage gewicht nog eenvoudig hanteerbaar.The invention is not limited to formwork for round posts. Figures 3 and 4 show two variants of a formwork 21 and 31, respectively, for constructing a square and triangular wall. Other-shaped bases can also be produced with a formwork according to the present invention. In the embodiments of figures 3 and 4, the formwork elements 22 and 32, respectively, are not of the same shape. Because it is preferable, among other things, for absorbing the pressure of the concrete to be poured, that the outer circumference of a casing for a concrete is round, the casing elements 22, 23 in these embodiments are relatively thick. But because of the very low specific gravity of EPS, that is hardly a problem. Although the formwork elements 22, 23 are larger than in the embodiment of figures 1 and 2, they are still easy to handle due to the low weight.
30 De bijgevoegde tekeningen en de voorgaande beschrijving tonen respectievelijk beschrijven slechts enkele uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding. Het moge duidelijk zijn dat vele, al dan niet voor een vakman voor de hand liggende varianten mogelijk zijn binnen de beschermingsomvang van de uitvinding die wordt gedefinieerd door de hiernavolgende conclusies. Zo kan voor de 6 bekistingselementen een ander schuimmateriaal dan EPS worden toegepast. Ook hoeft de buitenomtrek van een bekisting volgens de uitvinding niet rond te zijn, maar kan die bijvoorbeeld ook ovaalvormig of met in een hoek ten opzichte van elkaar gelegen vlakken zijn uitgevoerd. Verder kan de bekisting uiteraard worden 5 toegepast voor het aanleggen zowel een poer op palen als op staal. De bekistingselementen uit de beschreven uitvoeringsvorm hebben een hol-/dolverbinding, maar ook andere grensvlakken als bijvoorbeeld messing en groef of eenvoudig een gegolfd profiel zijn denkbaar. Afhankelijk van de onderlinge verbindingen tussen de bekistingselementen en de kracht die op de bekisting zal 10 worden uitgeoefend kunnen al dan niet spanbanden worden voorzien.The accompanying drawings and the foregoing description show respectively describe only a few embodiments of the present invention. It will be clear that many variants, whether obvious to a person skilled in the art or not, are possible within the scope of the invention which is defined by the following claims. For example, a foam material other than EPS can be used for the 6 formwork elements. Also, the outer circumference of a formwork according to the invention need not be round, but it can also be, for example, oval-shaped or with surfaces situated at an angle to each other. Furthermore, the formwork can of course be used for laying both a pole on posts and on steel. The formwork elements from the described embodiment have a hollow / hollow connection, but also other interfaces such as for example brass and groove or simply a corrugated profile are conceivable. Depending on the mutual connections between the formwork elements and the force that will be exerted on the formwork, lashing straps may or may not be provided.
Hoewel in de beschrijving geen afmetingen voor de hoogte of omtrek van de bekisting of aan te leggen poer zijn genoemd, zijn poeren met gebruikelijke afmetingen voor bijvoorbeeld een fundering van kolommen met een dergelijke bekisting te maken. De bekisting kan met een binnenomtrek van tot 10 15 meter of zelfs meer worden uitgevoerd. Ook bekistingen van meer dan 1 meter of zelfs meer dan 3 of 5 meter tot zelfs 8 meter kunnen worden toegepast. Bij relatief grote omtrekken of relatief hoge bekistingen zal de wanddikte van de bekisting mogelijk toenemen.Although no dimensions have been mentioned in the description for the height or circumference of the formwork or the poor to be laid, floors with conventional dimensions can be made for, for example, a foundation of columns with such a formwork. The formwork can be made with an inner circumference of up to 10 15 meters or even more. Formworks of more than 1 meter or even more than 3 or 5 meters or even 8 meters can also be used. With relatively large circumferences or relatively high formworks, the wall thickness of the formwork may increase.
20 103671620 1036716
Claims (18)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1036716A NL1036716C2 (en) | 2009-03-17 | 2009-03-17 | METHOD AND APPARATUS FOR INSTALLING A POWDER |
| NL1037717A NL1037717C2 (en) | 2009-03-17 | 2010-02-15 | METHOD AND DEVICE FOR PILLARING SPECIAL PILLAR. |
| EP10002791A EP2230361A1 (en) | 2009-03-17 | 2010-03-17 | Method and device for constructing a base or pouring a column |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1036716A NL1036716C2 (en) | 2009-03-17 | 2009-03-17 | METHOD AND APPARATUS FOR INSTALLING A POWDER |
| NL1036716 | 2009-03-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1036716A NL1036716A (en) | 2010-09-22 |
| NL1036716C2 true NL1036716C2 (en) | 2010-10-13 |
Family
ID=42272378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1036716A NL1036716C2 (en) | 2009-03-17 | 2009-03-17 | METHOD AND APPARATUS FOR INSTALLING A POWDER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1036716C2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1016485A3 (en) * | 2005-04-08 | 2006-12-05 | Nico Huysmans Bv | IMPROVED ELEMENT FOR MANUFACTURING A LOST FORMWORK. |
-
2009
- 2009-03-17 NL NL1036716A patent/NL1036716C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL1036716A (en) | 2010-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8393593B2 (en) | Portable molding apparatus for constructing pre-cast structures | |
| WO2003048471A1 (en) | Embedment-type mould for manufacturing building slab structures | |
| KR101584070B1 (en) | Loop steel bottom mounted precast bridge deck module | |
| US10538926B2 (en) | Lifting anchor assembly for precast concrete structures | |
| EP2550405B1 (en) | A method of laying a foundation | |
| CN107735535B (en) | Stackable wall spacer for supporting reinforcement in concrete construction | |
| KR101163026B1 (en) | Hybrid Formwork Comprising Half Circle Type of Paperboard Tube and A Method of Forming Cylindrical Structure Using the Same | |
| KR101246029B1 (en) | Apparatus of bridge bearing | |
| BE1018693A3 (en) | SYSTEM AND METHOD FOR MANUFACTURING CONCRETE HOLDERS. | |
| NL1036716C2 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR INSTALLING A POWDER | |
| EA035317B1 (en) | Permanent formwork void former for reinforced concrete voided slabs | |
| US11041309B2 (en) | Non-corrosive micro rebar | |
| EP3006639B1 (en) | Module for slabs and metho to make said module | |
| NL2020588B1 (en) | Beam assembly for composite floor | |
| NL1037717C2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PILLARING SPECIAL PILLAR. | |
| KR101129678B1 (en) | Mesh foundation construction method using hollow blocks | |
| KR200477823Y1 (en) | Filler form for concrete building and connecting structure using the same | |
| EP3484680B1 (en) | Method and form arrangement for 3-dimensional concrete surface | |
| KR200433300Y1 (en) | A mold for circle shape manhole | |
| CN210712918U (en) | Assembled retaining wall system | |
| NL2012652C2 (en) | METHOD FOR PUTTING UP A BUILDING AND A METHOD FOR MANUFACTURING A WIDE PLATE | |
| KR20050116959A (en) | Top-shaped pile container cover having a through hole in the center and construction method of field-striked top foundation using the cover | |
| BE1028739B1 (en) | Suspension device for suspending a concrete clinker and its use and method for manufacturing an object made of reinforced concrete | |
| KR200439756Y1 (en) | Supporter for sheeting | |
| JP6576207B2 (en) | Manufacturing method of block group used for connecting concrete block body for arch bridge structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD | Change of ownership |
Owner name: MIA HOLDING B.V.; NL Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: VERANDERING VAN EIGENAAR(S), OVERDRACHT; FORMER OWNER NAME: HAVADI B.V. Effective date: 20150914 |
|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20180401 |