NL1034022C2 - Inrichting voor warmtewisseling met radiaal mengen. - Google Patents
Inrichting voor warmtewisseling met radiaal mengen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1034022C2 NL1034022C2 NL1034022A NL1034022A NL1034022C2 NL 1034022 C2 NL1034022 C2 NL 1034022C2 NL 1034022 A NL1034022 A NL 1034022A NL 1034022 A NL1034022 A NL 1034022A NL 1034022 C2 NL1034022 C2 NL 1034022C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- ridges
- shafts
- trough
- axes
- circumferential direction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F5/00—Elements specially adapted for movement
- F28F5/04—Hollow impellers, e.g. stirring vane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
- B01F27/1144—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections with a plurality of blades following a helical path on a shaft or a blade support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/61—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis about an inclined axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
- B01F27/701—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers
- B01F27/702—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers with intermeshing paddles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/95—Heating or cooling systems using heated or cooled stirrers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
- F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Titel: Inrichting voor warmtewisseling met radiaal mengen
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting, omvattende een trog met twee langs elkaar verlopende roteerbaar opgestelde assen, welke assen elk zijn voorzien van in axiale richting met tussenafstand uiteengeplaatste ruggen die zich ten opzichte van de assen in hoofdzaak in 5 een radiaal vlak uitstrekken en die zich in omtreksrichting over althans een deel van de omtrek uitstrekken en die in omtreksrichting althans gedeeltelijk wigvormig verlopen, waarbij bij tegengestelde rotatie van de assen in axiale richting opeenvolgende ruggen om en om ineengrijpen onder vorming van een zich telkens opnieuw vernauwende spleet.
10 Een dergelijke inrichting is algemeen bekend. Een uitvoering wordt bijvoorbeeld beschreven in JP 58 117 954 ten name van Nara Machinery Company Ltd. In de inrichting wordt een product in hoofdzaak in radiale richting gemengd, doordat krachten in axiale richting nagenoeg afwezig zijn. Transport in axiale richting wordt niet door de ruggen opgelegd, maar 15 gebeurt onder invloed van een externe kracht, bijvoorbeeld onder invloed van de zwaartekracht bij schuine plaatsing van de trog en/of door drukverschillen door voortdurend toevoeren van product.
De ruggen en/of de trog zijn ingericht voor het in warmtewisselend contact zijn met het product. Het product kan in de inrichting worden 20 gekoeld, gedroogd en/of verwarmd, waarbij gebruik wordt gemaakt van radiale menging van het product.
In een dergelijke inrichting zijn per mengas alle mengruggen op een lijn geplaatst om axiale krachten door de ruggen op het product zo veel mogelijk tegen te gaan. Nadelig aan een dergelijke opstelling is dat 25 piekbelasting op de assen en aandrijving kan optreden. Dit is met name bij producten met een hoge densiteit en/of viscositeit, zoals bijvoorbeeld ontwaterd waterzuiveringsslib het geval.
1034022 2
De uitvinding beoogt een inrichting van de in de aanhef genoemde soort, waarbij met behoud van de voordelen, genoemde nadelen kunnen worden tegengegaan. Daartoe is een inrichting overeenkomstig de uitvinding gekenmerkt doordat per as opeenvolgende ruggen in axiale 5 richting ten opzichte van elkaar in omtreksrichting over een hoek zijn versprongen. Hierdoor worden de ruggen per as niet allemaal tegelijk in het product geleid en wordt de piekbelasting verdeeld gedurende de rotatie van de as, terwijl de axiale krachten op het product beperkt blijven.
Door opeenvolgende ruggen per as schroeflijnvormig op te stellen 10 wordt de piekbelasting nagenoeg uitgesmeerd over een rotatie van de as. Dit heeft een min of meer gelijkmatig verdeelde belasting van de as en aandrijving tot gevolg.
Door opeenvolgende ruggen per as over een hoek van maximaal circa 15° te laten verspringen, kunnen de axiale krachten die door de ruggen 15 op het product kunnen worden uitgeoefend beperkt blijven.
De uitvinding zal nader worden toe gelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld dat in een tekening is weergegeven. In de tekening toont:
Fig. 1 een schematisch zijaanzicht van een inrichting volgens de 20 uitvinding;
Fig. 2 een schematisch boven- en perspectivisch aanzicht van assen met schroeflijnvormig opgestelde ruggen in een eerste configuratie;
Fig. 3 een schematisch boven- en perspectivisch aanzicht van assen met schroeflijnvormig opgestelde ruggen in een tweede configuratie; 25 Fig. 4 een schematisch vooraanzicht van assen met ruggen in de eerste configuratie;
Fig. 5 een schematisch vooraanzicht van assen met ruggen in de tweede configuratie;
Fig. 6 een schematisch boven- en perspectivisch aanzicht van assen 30 met golflij nvormig opgestelde ruggen; 3
Fig. 7 schematisch boven- en perspectivisch aanzicht van assen met willekeurig opgestelde ruggen;
Fig. 8 schematisch vooraanzicht van ruggen ingericht voor warmtewisselend contact; 5 Fig. 9 een schematisch boven- en zijaanzicht van een rug.
Opgemerkt wordt dat de figuren slechts schematische weergaven zijn van voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding die worden beschreven bij wijze van niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeelden. In de figuren zijn gelijke of corresponderende onderdelen met dezelfde verwijzingscijfers 10 weergegeven.
Fig. 1 toont een inrichting 1 die een trog 2 omvat. In Fig. 1 is de trog 2 gedeeltelijk doorgesneden zodat een as 3 is te zien. De trog 2 omvat twee langs elkaar verlopende roteerbaar opgestelde assen 3.
De inrichting 1 is voorzien van een invoer 4 waarlangs het te 15 behandelen product in de trog 2 wordt gevoerd, en een uitvoer 5 waarlangs het product uit de trog 2 wordt afgevoerd. De assen 3 zijn opgesteld in een richting die correspondeert met een pad tussen de invoer 4 en de uitvoer 5 van de trog 2.
De assen 3 worden aangedreven door middel van een aandrijving 6.
20 De assen 3 zijn voorzien van in axiale richting met tussenafstand uiteengeplaatste ruggen 7 die schroeflijnvormig zijn opgesteld, zoals getoond in Fig. 1. De ruggen 7 strekken zich in omtreksrichting in hoofdzaak in een radiaal vlak uit over een deel van de omtrek. De ruggen 7 hebben althans gedeeltelijk een wigvormig verloop, zoals te zien in Fig. 9.
25 In een veel voorkomende toepassing zijn de ruggen 7 ingericht voor warmtewisselend contact met het product. De ruggen 7 kunnen hiertoe hol zijn uitgevoerd, zoals getoond in Fig. 8, en kunnen worden gevuld met stoom of met een warme of koude vloeistof. De inrichting 1 kan dan gebruikt worden om het product te drogen, te koelen en/of te verwarmen. Het drogen, 4 koelen of verwarmen wordt efficiënter gemaakt door gebruik te maken van de radiale menging van het product.
Tijdens bedrijf wordt product via de invoer 4 aan de trog 2 toegevoerd. Door de schroeflijnvormige opstelling grijpen bij tegengestelde rotatie van 5 de assen 3 opeenvolgende ruggen 7 om en om ineen onder vorming van een zich vernauwende spleet. Hierdoor wordt het product in radiale richting gemengd en wordt het product tegen de ruggen 7 gedrukt om zo een goed warmtewisselend contact te kunnen bewerkstelligen tussen product en ruggen 7.
10 Door voortdurend product via de invoer 4 te blijven toevoeren, wordt het product door de trog 2 naar de uitvoer 5 geduwd, de zogenoemde prop-stroom. Om dit transport te vergemakkelijken is de trog 2 met de assen 3 hier hellend opgesteld, zodat het einde van de assen 3 aan de zijde van de invoer 4 hoger is dan het einde van de assen 3 aan de zijde van de uitvoer 5.
15 In een voordelige uitvoeringsvorm zijn de ruggen 7 aan het einde voorzien van een meeneemplaat 8, zoals getoond in Fig. 9. Door de meeneemplaat 8 wordt de gleuf die de rug 7 in het product heeft achtergelaten verstoord, waardoor een meer optimale radiale menging kan worden bereikt.
20 De hoek tussen opeenvolgende ruggen 7 op een as is in dit voorbeeld maximaal ongeveer 15°, bijvoorbeeld is de hoek ongeveer 10°. Bij een dergelijke kleine hoek kan de belasting relatief gelijkmatig over de as 3 verdeeld worden en kan de axiale kracht van de ruggen 7 op het product klein blijven, zodat alleen menging in radiale richting zal plaatsvinden.
25 Fig. 2, Fig. 3, Fig. 6 en Fig. 7 tonen verschillende uitvoeringsvormen waaronder de ruggen 7 kunnen zijn geplaatst. De opeenvolgende ruggen 7 kunnen schroeflijnvormig zijn opgesteld, zoals getoond in Fig. 1, Fig. 2 en Fig. 3. Ook kunnen opeenvolgende ruggen 7 golfvormig zijn opgesteld, zoals getoond in Fig. 6. In een andere uitvoeringsvorm kunnen opeenvolgende 30 ruggen 7 willekeurig zijn opgesteld, zoals getoond in Fig. 7.
5
Dergelijke opstellingen kunnen zijn uitgevoerd in twee mogelijke configuraties: een configuratie waarbij per mengas in eenzelfde radiale vlak twee of meer zijn ruggen opgesteld, de zogenoemde ‘paired’-configuratie zoals getoond in Fig. 3 en Fig. 4 en een configuratie waarbij per mengas in 5 eenzelfde radiale vlak één rug is opgesteld, de zogenoemde ‘staggered’-configuratie zoals getoond in Fig. 2 en Fig. 5.
In de ‘paired’-configuratie (Fig. 3 en Fig. 4) zijn in omtreksrichting per as in eenzelfde radiaal vlak in dit voorbeeld twee ruggen aangebracht. Eventueel kunnen in omtreksrichting per as ook bijvoorbeeld drie ruggen 10 zijn aangebracht in hetzelfde radiale vlak. Bij tegengestelde rotatie van de assen 3 grijpen de ruggen 7 om en om ineen. Tussen de rug 7 van de eerste as 3 en de volgende rug 7 van de tweede as 3 wordt een zich vernauwende spleet 9 gevormd. De spleet 9 opent breed bij het begin van de ruggen 7 en sluit smal bij de meeneemplaat 8 aan het einde van de ruggen 7. In de 15 ‘paired’-configuratie bevinden per as 3 de volgende ruggen 7 zich in hetzelfde radiale vlak als hun voorgaande ruggen 7, waardoor na het sluiten van de ene spleet, de volgende spleet zich eveneens in hetzelfde radiale vlak opent.
In de ‘staggered’-configuratie (Fig. 2 en Fig. 5) bevindt zich in 20 eenzelfde radiaal vlak per as 3 slechts een rug 7. De zich vernauwende spleet 9 wordt gevormd tussen een rug 7 van de eerste as 3 en een daaropvolgende rug 7 van de tweede as 3. De spleet 9 opent breed bij het ineengrijpen van de wigvormige ruggen 7 en sluit smal bij de meeneemplaten 8 van de ruggen 7. Gedurende de rotatie is per as 3 de 25 volgende rug 7 in axiale richting verplaatst ten opzichte van de voorgaande rug 7, waardoor gedurende rotatie de volgende spleet 9 in axiale richting versprongen ten opzichte van de gedurende rotatie eerder gevormde spleet.
Het moge duidelijk zijn dat de uitvinding niet is beperkt tot de hier weergegeven uitvoeringsvormen. Vele varianten zijn mogelijk en worden 6 geacht te liggen in het bereik van de uitvinding zoals weergegeven in de hiernavolgende conclusies.
1034022
Claims (8)
1. Inrichting, omvattende een trog met twee langs elkaar verlopende roteerbaar opgestelde assen, welke assen elk zijn voorzien van in axiale richting met tussenafstand uiteengeplaatste ruggen die zich ten opzichte van de assen in hoofdzaak in een radiaal vlak uitstrekken en die zich in 5 omtreksrichting over althans een deel van de omtrek uitstrekken en die in omtreksrichting althans gedeeltelijk wigvormig verlopen, waarbij bij tegengestelde rotatie van de assen opeenvolgende ruggen om en om ineengrijpen onder vorming van een zich telkens opnieuw vernauwende spleet, met het kenmerk dat per as opeenvolgende ruggen in axiale richting 10 ten opzichte van elkaar in omtreksrichting over een hoek zijn versprongen.
2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij opeenvolgende ruggen per as in axiale richting schroeflijnvormig zijn opgesteld.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, waarbij opeenvolgende ruggen per as over een hoek van maximaal circa 15° zijn versprongen.
4. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de assen zich uitstrekken in een richting die correspondeert met een pad tussen een invoer en een uitvoer van de trog.
5. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het einde van een rug is voorzien van een meeneemplaat.
6. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de ruggen zijn ingericht voor warmtewisselend contact met het product.
7. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de trog is ingericht voor warmtewisselend contact met het product.
8. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij per 25 menger telkens meerdere mengruggen, in het bijzonder twee, in hetzelfde radiale vlak zijn gelegen. 1034022
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1034022A NL1034022C2 (nl) | 2007-06-22 | 2007-06-22 | Inrichting voor warmtewisseling met radiaal mengen. |
CN200880100670A CN101765754A (zh) | 2007-06-22 | 2008-06-23 | 利用径向混合进行换热的设备 |
JP2010513141A JP5425059B2 (ja) | 2007-06-22 | 2008-06-23 | 半径方向の混合による熱交換用の装置 |
AT08158790T ATE533023T1 (de) | 2007-06-22 | 2008-06-23 | Vorrichtung mit radialmischung |
KR1020107001451A KR101450837B1 (ko) | 2007-06-22 | 2008-06-23 | 반경 방향 혼합과 함께 열교환을 위한 장치 |
EP08158790A EP2015019B1 (en) | 2007-06-22 | 2008-06-23 | Apparatus with radial mixing |
RU2010101929/06A RU2473028C2 (ru) | 2007-06-22 | 2008-06-23 | Устройство для теплообмена с радиальным перемешиванием |
PCT/NL2008/050415 WO2009002167A1 (en) | 2007-06-22 | 2008-06-23 | Apparatus for heat exchange with radial mixing |
US12/144,452 US8118479B2 (en) | 2007-06-22 | 2008-06-23 | Apparatus for heat exchange with radial mixing |
ES08158790T ES2375301T3 (es) | 2007-06-22 | 2008-06-23 | Aparato mezclador radial. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1034022 | 2007-06-22 | ||
NL1034022A NL1034022C2 (nl) | 2007-06-22 | 2007-06-22 | Inrichting voor warmtewisseling met radiaal mengen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1034022C2 true NL1034022C2 (nl) | 2008-12-23 |
Family
ID=39027108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1034022A NL1034022C2 (nl) | 2007-06-22 | 2007-06-22 | Inrichting voor warmtewisseling met radiaal mengen. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8118479B2 (nl) |
EP (1) | EP2015019B1 (nl) |
JP (1) | JP5425059B2 (nl) |
KR (1) | KR101450837B1 (nl) |
CN (1) | CN101765754A (nl) |
AT (1) | ATE533023T1 (nl) |
ES (1) | ES2375301T3 (nl) |
NL (1) | NL1034022C2 (nl) |
RU (1) | RU2473028C2 (nl) |
WO (1) | WO2009002167A1 (nl) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5214407B2 (ja) * | 2008-11-06 | 2013-06-19 | 株式会社奈良機械製作所 | 粉粒体の熱交換装置及びその製造方法 |
JP5372186B2 (ja) * | 2012-02-14 | 2013-12-18 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 間接加熱式乾燥装置 |
JP5372187B2 (ja) * | 2012-02-15 | 2013-12-18 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 間接加熱式乾燥装置 |
JP5900962B2 (ja) * | 2012-06-29 | 2016-04-06 | 株式会社大和三光製作所 | 撹拌翼付乾燥機 |
CN102798303A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-11-28 | 无锡市华立石化工程有限公司 | 一种蛇形带有翅片的高压混合器 |
JP6099968B2 (ja) * | 2012-12-27 | 2017-03-22 | 株式会社新日南 | 混練装置 |
JP6139949B2 (ja) * | 2013-04-05 | 2017-05-31 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 間接加熱式乾燥装置 |
JP6139958B2 (ja) * | 2013-04-24 | 2017-05-31 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 加熱乾燥方法、および、間接加熱式乾燥装置 |
CN110470118B (zh) * | 2016-05-04 | 2021-08-27 | 三菱重工环境·化学工程株式会社 | 干燥装置 |
AU2016426578B2 (en) | 2016-10-11 | 2020-05-28 | Thöni Industriebetriebe Gmbh | Stirring device with improved stirring element configuration |
JP6258530B2 (ja) * | 2017-01-12 | 2018-01-10 | 株式会社新日南 | 混練装置 |
US10434483B2 (en) * | 2017-02-15 | 2019-10-08 | Wenger Manufacturing Inc. | High thermal transfer hollow core extrusion screw assembly |
CN107056004A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-08-18 | 四川高博环保工程有限公司 | 污泥水解罐内搅拌结构 |
CN106731955A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-05-31 | 四川高博环保工程有限公司 | 新型搅拌叶片 |
JP7112248B2 (ja) * | 2018-05-23 | 2022-08-03 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 解砕機能を備えた撹拌式乾燥装置の補助翼構造 |
CN109368980A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-02-22 | 北京京城环保股份有限公司 | 一种以蒸汽为热源的空心桨叶式污泥干燥装置及方法 |
FR3109535B1 (fr) * | 2020-04-22 | 2023-04-14 | Soprema | Mélangeur chauffant pour produit composite |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2624552A (en) * | 1950-04-27 | 1953-01-06 | E A Rose Inc | Heat exchanger |
FR1294663A (fr) * | 1961-07-11 | 1962-05-26 | George Fletcher & Co Ltd | échangeurs de chaleur, et notamment cristallisoirs |
DE1923870A1 (de) * | 1968-05-10 | 1970-02-12 | Joy Mfg Co | Materialbearbeitungsvorrichtung mit Schraubenfoerderer |
US3500901A (en) * | 1967-11-08 | 1970-03-17 | Bethlehem Corp The | Mixer |
US3613777A (en) * | 1969-02-18 | 1971-10-19 | Jiyuichi Nara | Heat exchange apparatus for powdered materials |
US3730486A (en) * | 1970-04-27 | 1973-05-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Heat exchanging mixer-reactor for high viscosity substances |
US4039024A (en) * | 1972-11-21 | 1977-08-02 | Heinz List | Heat exchanger |
JPS60178284A (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-12 | 日本碍子株式会社 | 撹拌翼付乾燥機 |
EP0231584A1 (en) * | 1986-01-25 | 1987-08-12 | Kubota Limited | Screw conveyor type drying apparatus |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4416606A (en) * | 1980-10-22 | 1983-11-22 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Apparatus for granulating sodium percarbonate |
JPS5811794A (ja) | 1981-07-13 | 1983-01-22 | Nisshin Steel Co Ltd | 電気亜鉛めつき鋼板の製造法 |
JPS58117954A (ja) | 1981-12-29 | 1983-07-13 | Nara Kikai Seisakusho:Kk | 粉粒体の熱交換装置 |
SU1087754A1 (ru) * | 1982-07-16 | 1984-04-23 | Предприятие П/Я М-5612 | Установка дл сушки сыпучих материалов |
SU1099197A2 (ru) * | 1983-01-19 | 1984-06-23 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Холодильной Промышленности | Устройство дл сушки сыпучих и зернистых материалов |
US4556324A (en) * | 1984-05-01 | 1985-12-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for forming films of constant thickness |
DE3543745A1 (de) * | 1985-12-11 | 1987-06-19 | Bhs Bayerische Berg | Doppelwellen-zwangsmischer fuer kontinuierliche und diskontinuierliche arbeitsweise |
CH680196A5 (nl) * | 1988-02-16 | 1992-07-15 | List Ag | |
JPH01315399A (ja) * | 1988-06-13 | 1989-12-20 | Takuma Co Ltd | 汚泥乾燥装置 |
US5230562A (en) * | 1989-11-02 | 1993-07-27 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Viscous liquid processor |
US5151739A (en) * | 1991-07-29 | 1992-09-29 | Eastman Kodak Company | Development apparatus and improved auger device for use therein |
US5220382A (en) * | 1991-12-23 | 1993-06-15 | Eastman Kodak Company | Development apparatus having a cross-mixing auger |
EP0715881B1 (de) * | 1994-12-05 | 1998-02-25 | Bayer Ag | Vollständig selbstreinigender Mischer/Reaktor |
US5791779A (en) * | 1996-07-09 | 1998-08-11 | Sandmold Systems, Inc. | Mixing assembly for continuous mixer |
US6183560B1 (en) * | 1998-08-05 | 2001-02-06 | Jean-Marie Joseph Sarrasin | Particulate material blender and polisher |
IT1310583B1 (it) * | 1999-04-30 | 2002-02-19 | Wam Spa | Dispositivo mescolatore, in particolare per materiale incoerente, ingranuli o in polvere, o pastoso. |
JP4004477B2 (ja) * | 2004-02-25 | 2007-11-07 | 株式会社栗本鐵工所 | 間接加熱型攪拌乾燥機 |
US7871024B2 (en) * | 2007-07-27 | 2011-01-18 | H & S Manufacturing Co., Inc. | Manure spreader with reverse flighting |
-
2007
- 2007-06-22 NL NL1034022A patent/NL1034022C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-06-23 EP EP08158790A patent/EP2015019B1/en not_active Not-in-force
- 2008-06-23 WO PCT/NL2008/050415 patent/WO2009002167A1/en active Application Filing
- 2008-06-23 US US12/144,452 patent/US8118479B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-23 RU RU2010101929/06A patent/RU2473028C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-06-23 JP JP2010513141A patent/JP5425059B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-23 AT AT08158790T patent/ATE533023T1/de active
- 2008-06-23 CN CN200880100670A patent/CN101765754A/zh active Pending
- 2008-06-23 ES ES08158790T patent/ES2375301T3/es active Active
- 2008-06-23 KR KR1020107001451A patent/KR101450837B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2624552A (en) * | 1950-04-27 | 1953-01-06 | E A Rose Inc | Heat exchanger |
FR1294663A (fr) * | 1961-07-11 | 1962-05-26 | George Fletcher & Co Ltd | échangeurs de chaleur, et notamment cristallisoirs |
US3500901A (en) * | 1967-11-08 | 1970-03-17 | Bethlehem Corp The | Mixer |
DE1923870A1 (de) * | 1968-05-10 | 1970-02-12 | Joy Mfg Co | Materialbearbeitungsvorrichtung mit Schraubenfoerderer |
US3613777A (en) * | 1969-02-18 | 1971-10-19 | Jiyuichi Nara | Heat exchange apparatus for powdered materials |
US3730486A (en) * | 1970-04-27 | 1973-05-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Heat exchanging mixer-reactor for high viscosity substances |
US4039024A (en) * | 1972-11-21 | 1977-08-02 | Heinz List | Heat exchanger |
JPS60178284A (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-12 | 日本碍子株式会社 | 撹拌翼付乾燥機 |
EP0231584A1 (en) * | 1986-01-25 | 1987-08-12 | Kubota Limited | Screw conveyor type drying apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101765754A (zh) | 2010-06-30 |
EP2015019A1 (en) | 2009-01-14 |
ATE533023T1 (de) | 2011-11-15 |
RU2473028C2 (ru) | 2013-01-20 |
WO2009002167A1 (en) | 2008-12-31 |
ES2375301T3 (es) | 2012-02-28 |
KR101450837B1 (ko) | 2014-10-14 |
KR20100049554A (ko) | 2010-05-12 |
RU2010101929A (ru) | 2011-07-27 |
JP5425059B2 (ja) | 2014-02-26 |
JP2010530951A (ja) | 2010-09-16 |
EP2015019B1 (en) | 2011-11-09 |
US8118479B2 (en) | 2012-02-21 |
US20090052274A1 (en) | 2009-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1034022C2 (nl) | Inrichting voor warmtewisseling met radiaal mengen. | |
US10024598B2 (en) | Feeding device of a belt drying installation and method for controlling a feeding device | |
FI124968B (fi) | Jatkuvatoiminen puristin puristusainemattojen puristamiseksi puristusainelevyiksi | |
US4334468A (en) | Double belt press | |
BG100320A (bg) | Готварски екструдер за производство на термично обработени биополимери, както и метод за готварскоекструдиране на биополимери | |
CA2128523C (en) | Device for pelletizing vegetable material | |
CA3019040C (en) | Apparatus for dispensing material | |
KR102034874B1 (ko) | 생선비늘제거장치 | |
FR2519289A1 (fr) | Appareil rotatif a plusieurs etages, pour le traitement a debit reglable d'une matiere polymere ou plastique | |
US4039024A (en) | Heat exchanger | |
KR20080090597A (ko) | 음식물 쓰레기 처리 장치 | |
NL8500260A (nl) | Inrichting voor het compacteren van poedervormige en vezelige grondstoffen tot een korrelvormig produkt. | |
CN216191856U (zh) | 一种用于连续性危废污泥烘干机的进料均料机构 | |
CH659882A5 (de) | Schaufeltrockner. | |
CN2341099Y (zh) | 一种匀膜滚筒干燥设备 | |
JP3523302B2 (ja) | 可塑化可能な材料のための混合及び剪断圧延装置 | |
CN220784595U (zh) | 一种改性沥青防水卷材加工冷却装置 | |
US1356469A (en) | Drying-machine | |
EP1489371A2 (de) | Konditionierer | |
CA2322418C (en) | Process and double-belt press for the continuous production of board materials | |
JP7032851B1 (ja) | 搾油兼ペレット化装置および搾油兼ペレット化方法 | |
US1423282A (en) | Pasting machine | |
US568358A (en) | Paper-pulp engine | |
US594189A (en) | Mathias miller | |
CA1219716A (en) | Worm-drive press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20140101 |