NL1031925C2 - Electric wiring wire accommodating box e.g. distribution junction box, has ribs and bottom forming duct ascending toward centre of box, where duct narrows towards centre of box, and ribs smoothly change into bottom of box - Google Patents
Electric wiring wire accommodating box e.g. distribution junction box, has ribs and bottom forming duct ascending toward centre of box, where duct narrows towards centre of box, and ribs smoothly change into bottom of box Download PDFInfo
- Publication number
- NL1031925C2 NL1031925C2 NL1031925A NL1031925A NL1031925C2 NL 1031925 C2 NL1031925 C2 NL 1031925C2 NL 1031925 A NL1031925 A NL 1031925A NL 1031925 A NL1031925 A NL 1031925A NL 1031925 C2 NL1031925 C2 NL 1031925C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- box
- assembly
- parts
- edge
- ribs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/12—Distribution boxes; Connection or junction boxes for flush mounting
- H02G3/121—Distribution boxes; Connection or junction boxes for flush mounting in plain walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Description
CentraaldoosCentral box
ACHTERGROND VAN DE UITVINDINGBACKGROUND OF THE INVENTION
De uitvinding heeft betrekking op een doos voor elektrische installaties. De uitvinding heeft in het bij-5 zonder betrekking op centraaldozen.The invention relates to a box for electrical installations. The invention particularly relates to central boxes.
Centraaldozen dienen als vertakkingsplaats voor elektrische leidingen in een vloer. De centraaldozen zijn daartoe voorzien van een aantal tuiten voor aansluiting van installatiepijpen waarin de leidingen worden opgenomen. De 10 dozen kunnen een cirkelvormige of rechthoekige dwarsdoorsnede bezitten.Central boxes serve as a branching point for electrical cables in a floor. The central boxes are provided for this purpose with a number of spouts for connecting installation pipes in which the pipes are included. The boxes can have a circular or rectangular cross section.
In de bouw worden vloeren vaak opgebouwd uit geprefabriceerde betonplaten, in het bijzonder zogenaamde breedplaten of bekistingsplaten. Dergelijke platen omvatten 15 een onderlaag of schil van beton, waarin wapening is opgenomen, waarbij vaak de ondereinden van naar boven reikende tralieliggers in het beton zijn meegestort. In het werk vervult de plaat tevens de functie van bekisting voor het daarop te storten beton voor het maken van de vloer.In construction, floors are often constructed from prefabricated concrete slabs, in particular so-called wide slabs or formwork slabs. Such plates comprise a bottom layer or shell of concrete, in which reinforcement is incorporated, wherein the bottom ends of upwardly extending lattice girders have been cast into the concrete. In the work, the plate also fulfills the function of formwork for the concrete to be poured on it for making the floor.
20 Bij de fabricage van de breedplaten kunnen daarin reeds centraaldozen op de gewenste plaats worden opgenomen. De centraaldozen worden dan voor het storten van het beton 1031925 2 op de juiste plaats gesteld, met de poorten of tuiten boven het bovenvlak van de te storten betonplaat of breedplaat. De betonfabrikant kiest daarvoor centraaldozen met de voor de betreffende betonplaat juiste hoogte. De betonfabrikant 5 moet daarvoor een gevarieerde voorraad aan centraaldozen aanhouden. Na het plaatsen van de plaat in situ worden de pijpen of buizen op de plaat uitgelegd en aangesloten op de poorten of tuiten, naar behoefte. Voor de installatie-werkzaamheden moet de installateur uitgaan van de door de 10 betonfabrikant geplaatste doos.When manufacturing the wide plates, central boxes can already be accommodated therein at the desired location. For pouring the concrete 1031925 2, the central box is then placed in the right place, with the ports or spouts above the top surface of the concrete slab or wide slab to be poured. The concrete manufacturer chooses central box boxes with the correct height for the concrete slab in question. The concrete manufacturer 5 must therefore maintain a varied stock of central boxes. After placing the plate in situ, the pipes or tubes on the plate are explained and connected to the ports or spouts as required. For the installation work, the installer must start from the box placed by the concrete manufacturer.
Na het leggen van de installatiepijpen wordt een dek- of stortlaag van beton gestort op de betonplaat.After the installation pipes have been laid, a concrete covering or pouring layer is poured onto the concrete slab.
Een doel van de uitvinding is een centraaldoos te verschaffen, die een gemakkelijker afstemming op de wensen 15 van de installateur mogelijk maakt.It is an object of the invention to provide a central box that allows for easier coordination with the wishes of the installer.
Een doel van de uitvinding is een centraaldoos te verschaffen, waarmee voorraadbeheersing voor de betonfabrikant eenvoudiger wordt.An object of the invention is to provide a central box, with which inventory control becomes easier for the concrete manufacturer.
Een doel van de uitvinding is een centraaldoos te 20 verschaffen, waarmee het fabriceren van betonplaten, in het bijzonder breedplaten, die te voorzien zijn van centraaldozen eenvoudiger wordt.An object of the invention is to provide a central box, with which the fabrication of concrete plates, in particular wide plates, that can be provided with central boxes becomes easier.
SAMENVATTING VAN DE UITVINDING 25SUMMARY OF THE INVENTION 25
Vanuit één aspect voorziet de uitvinding in een samenstel voor het samenstellen van een doos voor elektrische installaties, waarbij de doos een omtrekswand en een bodemwand omvat, waarbij de omtrekswand aan de van 30 de bodemwand afgekeerde zijde een omtreksrand bezit die een toegangsopening naar het inwendige van de doos bepaalt, waarbij de omtrekswand voorzien is van een of meer, al dan niet gesloten doorgangen voor installatiedraden, waarbij de doos gedeeld is in een eerste doosdeel en een daarmee te 35 verbinden tweede doosdeel, waarbij de deling is volgens een deellijn die gelegen is tussen de omtreksrand en de doorgangen, waarbij het eerste doosdeel voorzien is van de 3 doorgangen, waarbij het samenstel een tweede doosdeel en een aantal eerste doosdelen van de doos omvat, waarbij de eerste doosdelen verschillend zijn uitgevoerd, in het bijzonder in aantal doorgangen.From one aspect the invention provides an assembly for assembling a box for electrical installations, the box comprising a peripheral wall and a bottom wall, the peripheral wall having a peripheral edge on the side remote from the bottom wall that has an access opening to the interior of the box defines, wherein the peripheral wall is provided with one or more passages for installation wires, whether or not closed, the box being divided into a first box part and a second box part to be connected thereto, the division being according to a dividing line located between the peripheral edge and the passages, wherein the first box part is provided with the 3 passages, the assembly comprising a second box part and a number of first box parts of the box, wherein the first box parts are of different design, in particular in number of passages.
5 Met de doos van het samenstel volgens de uitvinding kan de betonfabrikant het tweede doosdeel stellen in de te maken betonplaat. Hij hoeft daarvoor slechts een voorraad tweede doosdelen aan te houden die afgestemd zijn op verschillende plaatdiktes. Omdat de 10 tweede doosdelen doorgaans kokervormig zullen zijn, is zo'n voorraad makkelijk aan te houden.With the box of the assembly according to the invention, the concrete manufacturer can set the second box part in the concrete slab to be made. He only needs to keep a stock of second box parts that are adjusted to different sheet thicknesses. Because the second box parts will generally be tubular, such a stock is easy to maintain.
De installateur kan een voorraad eerste doosdelen aanhouden, verschillend in aantal doorgangen, in de vorm van tuiten, poorten en dergelijke. De installateur kan 15 daardoor zelf kiezen wat de gewenste uitvoering van de doos moet worden. Hij hoeft die uitvoering niet vooraf af te stemmen met de betonfabrikant, en heeft daarbij een grote mate van vrijheid.The installer can maintain a stock of first box parts, different in number of passages, in the form of spouts, ports and the like. The installer can therefore choose for himself what the desired design of the box should be. He does not have to coordinate that implementation with the concrete manufacturer in advance, and thereby has a great deal of freedom.
Bijkomend voordeel is dat geen kwetsbare doosde-2 0 len, voorzien van tuiten, uit de betonplaten steken in het transport daarvan naar het werk.An additional advantage is that no vulnerable box parts, provided with spouts, protrude from the concrete slabs in the transport thereof to the work.
In een uitvoering van de doos van het samenstel volgens de uitvinding omvatten de doorgangen tuiten die aangevormd zijn aan het eerste doosdeel.In an embodiment of the box of the assembly according to the invention, the passages comprise spouts molded on the first box part.
25 Bij voorkeur strekken de tuiten zich in diverse verschillende richtingen uit.Preferably the spouts extend in various different directions.
In een eenvoudige uitvoering van het samenstel volgens de uitvinding strekt de deellijn van de doos zich uit in een vlak evenwijdig aan de omtreksrand.In a simple embodiment of the assembly according to the invention, the dividing line of the box extends in a plane parallel to the peripheral edge.
30 De beide doosdelen van de doos kunnen aan hun bij de deellijn gelegen, respectievelijke eerste en tweede rand voorzien zijn van eerste en tweede, met elkaar samenwerkende verbindingsmiddelen.The two box parts of the box can be provided on their respective first and second edges located at the dividing line with first and second cooperating connecting means.
In een uitvoering zijn de eerste en tweede ver-35 bindingsmiddelen ingericht voor onderlinge verbinding door een translatiebeweging van het eerste doosdeel naar het tweede doosdeel, waardoor de verbinding snel tot stand kan 4 worden gebracht. Het heeft daarbij de voorkeur dat de eerste en tweede verbindingsmiddelen ingericht zijn voor het vormen van een klikverbinding.In an embodiment, the first and second connecting means are adapted for mutual connection by a translational movement from the first box part to the second box part, whereby the connection can be established quickly. It is thereby preferred that the first and second connecting means are adapted to form a snap connection.
De eerste en tweede verbindingsmiddelen kunnen 5 daarbij ingericht zijn voor toelaten van onderlinge verdraaiing van beide doosdelen. Bij plaatsing van het eerste doosdeel hoeft daardoor minder gelet te worden op de oriëntatie van het eerste doosdeel.The first and second connecting means can herein be arranged for allowing mutual rotation of both box parts. When placing the first box part, therefore, less attention needs to be paid to the orientation of the first box part.
Om te voorkomen dat bij het in het werk opstorten 10 van de dek- of stortlaag betonwater in de doos terecht kan komen kan tussen beide doosdelen van de doos een afdichtingsring zijn geplaatst. Daartoe kan de eerste rand of de tweede rand voorzien zijn van een groef voor opname van de afdichtingsring. Bij voorkeur is de afdichtingsring 15 aangebracht op het eerste doosdeel, zodat de afdichting pas aanwezig is wanneer nodig, en de afdichting niet beschadigd kan raken tijdens transport van de betonplaat.To prevent concrete water from getting into the box when pouring the cover or pouring layer into the work, a sealing ring may be placed between both box parts of the box. To this end, the first edge or the second edge may be provided with a groove for receiving the sealing ring. The sealing ring 15 is preferably arranged on the first box part, so that the seal is only present when necessary, and the seal cannot be damaged during transport of the concrete slab.
Het samenstel omvat bij voorkeur een aantal tweede doosdelen volgens de uitvinding, waarbij de tweede 2 0 doosdelen een verschillende hoogte en/of vorm bezitten. In het laatste geval kan bijvoorbeeld de doorsnede van een of meer van de tweede doosdelen over de hoogte verlopen, bijvoorbeeld van een cirkelvorm aan de rand voor verbinding met het eerste doosdeel naar een van de cirkelvorm 25 afwijkende doorsnede, bijvoorbeeld een vierkante doorsnede, aan de tegengestelde rand, alwaar de doos in een plafondvlak zal uitkomen. Hiermee wordt de vrijheid van de betrokken partijen verder vergroot.The assembly preferably comprises a number of second box parts according to the invention, wherein the second box parts have a different height and / or shape. In the latter case, for example, the cross-section of one or more of the second box parts can extend over the height, for example from a circular shape at the edge for connection to the first box part to a cross-section different from the circular shape, for example a square cross-section, at the opposite edge, where the box will end up in a ceiling surface. This further increases the freedom of the parties involved.
Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding 3 0 in een werkwijze voor het in een bouwwerk aanbrengen van een betonvloer met een centraaldoos, waarbij een betonplaat op afstand van het bouwwerk wordt vervaardigd, waarbij in de betonplaat tweede doosdelen volgens de uitvinding worden gesteld, de betonplaat naar het bouwwerk wordt getranspor-35 teerd en aldaar op de tweede doosdelen eerste doosdelen volgens de uitvinding worden geplaatst, installatieleidin-gen worden aangesloten op de eerste doosdelen en een dek- 5 of stortlaag wordt gestort op de betonplaat in het werk.From a further aspect, the invention provides a method for installing a concrete floor with a central box in a building, wherein a concrete slab is manufactured at a distance from the building, wherein second box parts according to the invention are placed in the concrete slab, the concrete slab transported to the structure and where first box parts according to the invention are placed on the second box parts, installation conduits are connected to the first box parts and a covering or pouring layer is poured onto the concrete slab in the work.
De in deze beschrijving en conclusies van de aanvrage beschreven en/of de in de tekeningen van deze aanvrage getoonde aspecten en maatregelen kunnen waar 5 mogelijk ook afzonderlijk van elkaar worden toegepast. Die afzonderlijke aspecten, en andere aspecten, kunnen onderwerp zijn van daarop gerichte afgesplitste octrooiaanvragen. Dit geldt in het bijzonder voor de maatregelen en aspecten welke op zich zijn beschreven in de volgconclu-10 sies.The aspects and measures described in this description and claims of the application and / or shown in the drawings of this application can, where possible, also be applied separately from each other. Those individual aspects, and other aspects, can be the subject of split-off patent applications. This applies in particular to the measures and aspects that are described per se in the subclaims.
KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand 15 van een aantal in de bijgevoegde tekeningen weergegeven voorbeelduitvoeringen. Getoond wordt in:The invention will be elucidated with reference to a number of exemplary embodiments shown in the accompanying drawings. Shown is:
Figuur 1 een dwarsdoorsnede door een voor- beelduitvoering van een centraaldoos volgens de uitvinding; figuur 2 een perspectivisch aanzicht op de cen-20 traaidoos van figuur 1; figuur 3 een detail van de centraaldoos van figuur 1; en figuren 4A-D opeenvolgende stappen in het plaatsen en installeren van een centraaldoos volgens de uitvin-25 ding.Figure 1 shows a cross section through an exemplary embodiment of a central box according to the invention; figure 2 shows a perspective view of the cen-20 box of figure 1; figure 3 shows a detail of the central box of figure 1; and Figures 4A-D show successive steps in placing and installing a central box according to the invention.
GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENDETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
De centraaldoos 1, weergegeven in figuur 1, is 30 vervaardigd van kunststofmateriaal, en ter plaatse van een deelvlak T gedeeld in een eerste doosdeel 2 en een tweede doosdeel 3. De doos 1 heeft een hartlijn S. Het eerste doosdeel 2 is voorzien van een bodemwand 6, met een verhevenheid 6a die centraal daarin gelegen is. Het eerste 3 5 doosdeel 2 omvat een met de bodemwand 6 als één geheel gevormde omtrekswand 7, waaraan een reeks tuiten 9 gevormd is, welke tuiten 9 zich in diverse verschillende richtingen 6 uitstrekken. De tuiten 9 monden via openingen 10 uit in het inwendige van het eerste doosdeel 2.The central box 1, shown in figure 1, is made of plastic material, and is divided at the location of a part surface T into a first box part 2 and a second box part 3. The box 1 has an axis S. The first box part 2 is provided with a bottom wall 6, with an elevation 6a centrally located therein. The first box part 2 comprises a peripheral wall 7 formed integrally with the bottom wall 6, on which a series of spouts 9 is formed, which spouts 9 extend in various different directions 6. The spouts 9 open through openings 10 into the interior of the first box part 2.
Het tweede doosdeel 3 is in hoofdzaak recht-cirkelcilindervormig met omtrekswand 8, en omvat een 5 eindrand 4, welke een opening 5 bepaalt, welke (tijdelijk) gesloten kan worden door een deksel 24. De tegengestelde, tweede rand 12 van het tweede doosdeel 3 is tredevormig, zoals ook te zien is in figuur 3, met een radiale wand 12a, die voor verstijving via verstijvingen 12b verbonden is met 10 wand 8 en overgaat in een zich in doos-hartlijnrichting S uitstrekkende wand 15, die overgaat in een zich verder, eveneens in de doos-hartlijnrichting uitstrekkende klikrand 16. De klikrand 16 is aan het uiteinde voorzien van een radiaal binnenwaarts gekeerde verdikking 20 die begrensd is 15 door een zoekrand 21 en een opsluitrand 22, zie figuur 3.The second box part 3 is substantially straight-circular cylindrical with peripheral wall 8, and comprises an end edge 4, which defines an opening 5, which can be (temporarily) closed by a cover 24. The opposite, second edge 12 of the second box part 3 is step-like, as can also be seen in figure 3, with a radial wall 12a which is connected to wall 8 for reinforcement via reinforcements 12b and which merges into a wall 15 extending in box axis direction S, which wall merges into a further snap-in edge 16 also extending in the box axis direction. The snap-in edge 16 is provided at the end with a radially inwardly facing thickening 20 which is bounded by a search edge 21 and a retaining edge 22, see figure 3.
In plaats van een doorgaande klikrand 16 kan ook een in omtreksrichting omlopende reeks kliklippen zijn voorzien, van geschikte, veerkrachtige uitvoering.Instead of a continuous click edge 16, a series of click lips encircling in the circumferential direction can also be provided, of suitable, resilient construction.
Aan de van de bodem 6 af gekeerde zijde is het 2 0 eerste doosdeel 2 voorzien van een eerste rand 11, nader weergegeven in figuur 3. De rand 11 is voorzien van één of meer radiaal buitenwaarts reikende nokken 17, elk met een zoekrand 18. De nokken 17 kunnen in een uitvoering een in omtreksrichting doorgaande ribbe vormen. In de in doos-25 hartlijnrichting 5 gerichte vlak 11a is de eerste rand 11 voorzien van een omtreksgroef 13, waarin een ring 14 van afdichtingsmateriaal opgenomen is.On the side facing away from the bottom 6, the first box part 2 is provided with a first edge 11, further shown in Figure 3. The edge 11 is provided with one or more radially outwardly extending cams 17, each with a locating edge 18. In one embodiment, the cams 17 can form a circumferentially extending rib. In the plane 11a directed in box-25 axis direction 5, the first edge 11 is provided with a circumferential groove 13, in which a ring 14 of sealing material is received.
In gebruik wordt door de betonfabrikant het tweede doosdeel 3 gekozen uit een voorraad van tweede 30 doosdelen met verschillende lengte L in de richting van de hartlijn S. Zoals in figuren 4A te zien is zal voor een dikte D van een te prefabriceren breedplaat of betonplaat 30 een tweede doosdeel 3 met een kokerlengte L gekozen worden, gelijk aan of groter dan de afmeting D. Op de 35 bovenrand 16 wordt een tijdelijk deksel 27 geplaatst, welke koepelvormig is en bovenin voorzien is van kokertjes 28 met ontluchtingskanalen 28a. Aan de rand is de deksel 27 7 voorzien van aangevormde ogen of haken 29, voor hulpmiddelen, zoals draden of elastieken, voor het stellen van doosdeel 3. Doosdeel 3 wordt met de langs- en dwarswapening 31, 32 in een vorm geplaatst, waarna beton 5 wordt ingegoten (eventuele tralieliggers zijn niet weergegeven). De deksels 27 en 24 voorkomen dat beton/water in het doosdeel 3 terechtkomt.In use, the concrete manufacturer selects the second box part 3 from a stock of second box parts of different length L in the direction of the center line S. As can be seen in figures 4A, for a thickness D of a wide slab or concrete slab 30 a second box part 3 with a tube length L, equal to or larger than the dimension D. A temporary cover 27 is placed on the upper edge 16, which lid is dome-shaped and is provided at the top with tubes 28 with venting channels 28a. At the edge, the lid 27 7 is provided with molded-on eyes or hooks 29, for auxiliaries, such as wires or elastics, for adjusting box part 3. Box part 3 is placed in a mold with the longitudinal and transverse reinforcement 31, 32, after which concrete 5 is cast (any lattice girders are not shown). The covers 27 and 24 prevent concrete / water from entering the box part 3.
Dan wordt het beton gestort, maximaal tot de bovenrand van de klikrand 16. Na harding van het beton 33 10 is een gewapende betonplaat 30 verkregen, met onderoppervlak 35 en bovenoppervlak 34. De rand 4 bevindt zich in het vlak 35, en de klikrand 16 steekt -in dit voorbeeld- naar boven uit van het oppervlak 34. De deksel 27 kan door beetpakken van de kokertjes 28 verwijderd 15 worden.The concrete is then poured, up to the top edge of the snap edge 16. After the concrete 33 has hardened, a reinforced concrete slab 30 is obtained, with bottom surface 35 and top surface 34. The edge 4 is in the surface 35, and the snap edge 16. protrudes - in this example - upwards from the surface 34. The cover 27 can be removed by taking hold of the tubes 28.
In deze toestand wordt de breedplaat of betonplaat 30 naar het bouwwerk getransporteerd, en daar geplaatst, bijvoorbeeld op een aantal dragende muren. Nadat aldus een gehele vloer is gelegd, kunnen de elektro-20 installatiewerkzaamheden op het bouwwerk, voor wat betreft de vloer, aangevangen worden. De installateur heeft hiervoor uit een voorraad eerste doosdelen 2 een geschikte doosdeel 2 gekozen, met het gewenste aantal, en richting van tuiten. De installateur plaatst doosdeel 2 in de 2 5 richting A op het in het betonplaat 33 opgenomen doosdeel 3, waarbij de zoekranden 18 door samenwerking met zoekrand 21 de klikrand 16 enigszins uitbuigen, totdat de nokken 17 net voorbij de opsluitrand 22 geraken, en, in de situatie van figuur 3, het eerste doosdeel 2 op het in de betonplaat 30 33 vast opgenomen tweede doosdeel 3 vastgeklikt is. De afdichtingsring 14 wordt daarbij ingedrukt, zodat een lekweg tussen de beide doosdelen 2 en 3 is afgesloten. Dan is de situatie van figuur 4B verkregen. De installateur plaatst vervolgens installatiebuizen 23 door deze in de 3 5 richting B in te voeren in de tuiten 9. De installatieleidingen liggen daarbij over en op het bovenoppervlak 34 van de betonplaat 33.In this state, the wide slab or concrete slab 30 is transported to the building and placed there, for example on a number of load-bearing walls. After an entire floor has thus been laid, the electrical installation work can be started on the building, with regard to the floor. The installer has selected a suitable box part 2 from a stock of first box parts 2, with the desired number and direction of spouts. The installer places box part 2 in the direction A on the box part 3 received in the concrete slab 33, whereby the search edges 18 bend the snap edge 16 slightly through cooperation with search edge 21, until the cams 17 get just past the retaining edge 22, and, in in the situation of figure 3, the first box part 2 is clicked onto the second box part 3 fixedly accommodated in the concrete slab 33. The sealing ring 14 is thereby pressed in, so that a leakage path between the two box parts 2 and 3 is closed. Then the situation of Figure 4B is obtained. The installer then places installation pipes 23 by inserting them in the direction B in the spouts 9. The installation pipes thereby lie over and on the upper surface 34 of the concrete slab 33.
88
Nadat zo alle installatieleidingen gelegd zijn, en andere voorzieningen geplaatst zijn op de betonplaat 33, kan de vloer worden afgestort met een stort- of deklaag, door gieten van beton 36 in de richting C op het oppervlak 5 34 van de betonplaat 33. Nadat het opgesloten beton 36 uitgehard is liggen de installatieleidingen 23 en ook de bodem 6 van het eerste doosdeel 2 beneden het bovenoppervlak 37 van de betonvloer. De trede 12a vormt in de plaat, nadat die als plafond in gebruik is genomen, een 10 beveiliging tegen uittrekken van het tweede doosdeel uit het plafond als gevolg van hoge gewichtskrachten, bijvoorbeeld door zware lichtarmaturen.After all the installation pipes have been laid in this way, and other provisions have been placed on the concrete slab 33, the floor can be poured with a pouring or covering layer, by pouring concrete 36 in the direction C onto the surface 34 of the concrete slab 33. After the The enclosed concrete 36 has cured the installation pipes 23 and also the bottom 6 of the first box part 2 below the upper surface 37 of the concrete floor. The step 12a forms a security in the plate after it has been used as a ceiling against pulling out the second box part from the ceiling as a result of high weight forces, for example due to heavy light fittings.
De bovenstaande beschrijving is opgenomen om de werking van voorkeursuitvoeringen van de uitvinding te 15 illustreren, en niet om de reikwijdte van de uitvinding te beperken. Uitgaande van de bovenstaande uiteenzetting zullen voor een vakman vele variaties evident zijn die vallen onder de geest en de reikwijdte van de onderhavige uitvinding.The above description is included to illustrate the operation of preferred embodiments of the invention, and not to limit the scope of the invention. Starting from the above explanation, many variations will be evident to those skilled in the art that fall within the spirit and scope of the present invention.
1 03 19251 03 1925
Claims (18)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1031925A NL1031925C2 (en) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | Electric wiring wire accommodating box e.g. distribution junction box, has ribs and bottom forming duct ascending toward centre of box, where duct narrows towards centre of box, and ribs smoothly change into bottom of box |
| NL1033055A NL1033055C2 (en) | 2006-05-31 | 2006-12-14 | Electrical installation box. |
| AT07075414T ATE426932T1 (en) | 2006-05-31 | 2007-05-30 | BOX FOR ELECTRICAL WIRING |
| DE602007000746T DE602007000746D1 (en) | 2006-05-31 | 2007-05-30 | Can for electrical wiring |
| ES07075414T ES2323987T3 (en) | 2006-05-31 | 2007-05-30 | BOX FOR ELECTRICAL WIRING. |
| DK07075414T DK1863145T3 (en) | 2006-05-31 | 2007-05-30 | Box for electrical installations |
| EP07075414A EP1863145B1 (en) | 2006-05-31 | 2007-05-30 | Box for electric wirings |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1031925 | 2006-05-31 | ||
| NL1031925A NL1031925C2 (en) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | Electric wiring wire accommodating box e.g. distribution junction box, has ribs and bottom forming duct ascending toward centre of box, where duct narrows towards centre of box, and ribs smoothly change into bottom of box |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1031925C2 true NL1031925C2 (en) | 2007-12-03 |
Family
ID=36917296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1031925A NL1031925C2 (en) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | Electric wiring wire accommodating box e.g. distribution junction box, has ribs and bottom forming duct ascending toward centre of box, where duct narrows towards centre of box, and ribs smoothly change into bottom of box |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1031925C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2001817C2 (en) * | 2008-07-17 | 2010-01-19 | Attema Kunststoffenind | Electrical installation box forming method for making electrical connections between different electrical conductors in building, involves applying film of predetermined size on predetermined part of mold, and connecting film to box |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1297790A (en) * | 1969-11-13 | 1972-11-29 | ||
| DE3403053A1 (en) * | 1984-01-30 | 1985-08-01 | Plast-Metall Wilfried Ott, 3012 Langenhagen | Switch socket |
| FR2718578A1 (en) * | 1994-04-08 | 1995-10-13 | Sib | Multi-purpose electrical network box set into walls or floors of buildings during construction |
| DE4428735A1 (en) * | 1994-08-15 | 1996-03-07 | Kaiser Gmbh & Co Kg | Cavity moulding for electrical installations in concrete floors |
| EP0741439A1 (en) * | 1995-05-04 | 1996-11-06 | Thyssen Polymer Gmbh | Underfloor housing for electronical apparatus |
-
2006
- 2006-05-31 NL NL1031925A patent/NL1031925C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1297790A (en) * | 1969-11-13 | 1972-11-29 | ||
| DE3403053A1 (en) * | 1984-01-30 | 1985-08-01 | Plast-Metall Wilfried Ott, 3012 Langenhagen | Switch socket |
| FR2718578A1 (en) * | 1994-04-08 | 1995-10-13 | Sib | Multi-purpose electrical network box set into walls or floors of buildings during construction |
| DE4428735A1 (en) * | 1994-08-15 | 1996-03-07 | Kaiser Gmbh & Co Kg | Cavity moulding for electrical installations in concrete floors |
| EP0741439A1 (en) * | 1995-05-04 | 1996-11-06 | Thyssen Polymer Gmbh | Underfloor housing for electronical apparatus |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2001817C2 (en) * | 2008-07-17 | 2010-01-19 | Attema Kunststoffenind | Electrical installation box forming method for making electrical connections between different electrical conductors in building, involves applying film of predetermined size on predetermined part of mold, and connecting film to box |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2129595C (en) | Plastic electrical box for installation in poured concrete | |
| US5661264A (en) | Load supporting electrical box system suited for installation in concrete | |
| NL1031925C2 (en) | Electric wiring wire accommodating box e.g. distribution junction box, has ribs and bottom forming duct ascending toward centre of box, where duct narrows towards centre of box, and ribs smoothly change into bottom of box | |
| EP1863145B1 (en) | Box for electric wirings | |
| RU2601883C1 (en) | Permanent shuttering cavity forming element for reinforced-concrete hollow core board structures | |
| EP3695942B1 (en) | Method for manufacturing prefabricated concrete products | |
| KR101524216B1 (en) | Electric wiring box | |
| NL1016174C1 (en) | Method for constructing a building, block and dowel for it. | |
| JP2017112692A (en) | Wire lead-out method in duct formation for multipurpose underground conduit and duct formation | |
| US8894902B2 (en) | Method and apparatus employing modular engageable components for formation of maintenance hole platforms | |
| NL1006865C1 (en) | Preform for installation pipes that can be mounted against a wall and / or ceiling of a building. | |
| EP2267236A1 (en) | Access floor and installation method therefor | |
| KR200469455Y1 (en) | Bury type elbow assembly | |
| JP7246599B2 (en) | How to lay pipes or wires | |
| EP1988614B1 (en) | Box for electric wirings provided with clamping provision | |
| KR20050002813A (en) | Connector for connecting conduits carrying cables at a location where the cables cross each other | |
| NL2010521C2 (en) | CONCRETE WALL PLATE. | |
| RU162634U1 (en) | HOLLOW FORMING ELEMENT OF FIXED FORMWORK FOR REINFORCED CONCRETE MULTI-EMPTY PLATE CONSTRUCTIONS | |
| JP2005042376A (en) | Manhole structure and its construction method | |
| KR101531836B1 (en) | Precast concrete slab for building | |
| JP6461688B2 (en) | Pipe line structure for common wire groove and partition member used therefor | |
| KR200403532Y1 (en) | Duct for protecting a cable | |
| KR101310384B1 (en) | Manhole Block And Manhole Unit Using The Manhole BLock | |
| JPH09221768A (en) | Structure made of concrete for underground wiring and manufacture thereof | |
| NL2020580B1 (en) | Mold part |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20170601 |