NL1020494C2 - Buisverbinding voor van kunststoffen vervaardigde buisstukken. - Google Patents
Buisverbinding voor van kunststoffen vervaardigde buisstukken. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1020494C2 NL1020494C2 NL1020494A NL1020494A NL1020494C2 NL 1020494 C2 NL1020494 C2 NL 1020494C2 NL 1020494 A NL1020494 A NL 1020494A NL 1020494 A NL1020494 A NL 1020494A NL 1020494 C2 NL1020494 C2 NL 1020494C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pipe
- screw thread
- pipe connection
- connection according
- cavity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/16—Screw-threaded joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
BUISVERBINDIN6 VOOR VAN KUNSTSTOFFEN VERVAARDIGDE BUISSTUKKEN
5 De uitvinding heeft betrekking op een buisverbinding voor het onderling verbinden van twee van met vezels versterkte kunststof vervaardigde buisstukken, omvattende: een op een mannelijk einde van een eerste buisstuk aangebrachte uitwendige schroefdraad, een op een vrouwelijk 10 einde van een tweede buisstuk aangebrachte, op de uitwendige schroefdraad passende inwendige schroefdraad en een tussen de in elkaar geschroefde buisstukken geplaatste, hoofdzakelijk ringvormige holte, welke geschikt is om met een afdichtend materiaal te worden gevuld, waarbij de holte met een vast 15 materiaal is gevuld.
Een dergelijke buisverbinding is bekend uit JP-A-10153281.
Dergelijke buisverbindingen worden veelal toegepast voor transport van gas en olie, terwijl zij ook worden 20 toegepast in de chemische en petrochemische industrie. Kunststoffen buizen hebben het voordeel dat zij ook in corrosieve omgevingen niet aan corrosie onderhevig zijn, waardoor hun levensduur aanzienlijk groter is dan die van stalen buizen.
25 Tot op heden kunnen dergelijke kunststoffen buizen slechts worden gebruikt voor het onder lage drukken transporteren van fluïda. Alhoewel de buisstukken op zich, zeker wanneer zij met vezels zijn versterkt, geschikt zijn voor het onder hoge drukken transporteren van fluïda, 30 ontstaan er problemen bij het vervaardigen van de afdichtingen tussen de buisstukken.
De in bovengenoemde literatuurplaats getoonde constructie maakt gebruik van een groef waarin een van vervormbaar materiaal aangebrachte afdichtingsring is 35 aangebracht. Deze ringvormige groef is echter aan de naar 1020494 > 2 buiten gekeerde zijde van de schroefdraad aangebracht. Als gevolg hiervan is de in deze groef geplaatste afdichting onderworpen aan invloeden van de omgeving.
Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een 5 dergelijke verbinding, waarbij de afdichting ring niet aan omgevingsinvloeden is onderworpen.
Dit doel wordt bereikt doordat de holte aan het naar binnen gekeerde einde van de schroefdraad is aangebracht.
Een voorkeurs-uitvoeringsvorm leert dat de 10 ringvormige holte aansluitend op de schroefdraad is geplaatst. Het gevolg van deze maatregel is, dat bij het in elkaar draaien van de schroefdraad de lijm of kunststof wordt samengeperst in de holte zodat de kwaliteit van de afdichting wordt verbeterd.
15 Een andere voorkeurs-uitvoeringsvorm leert dat de uitwendige en inwendige schroefdraad door een lijmlaag zijn verbonden en dat de holte gevuld is met de lijm waarmee de schroefdraad is verbonden.
Het aanbrengen van lijm in de schroefdraad lijkt ten 20 eerste tot een verbeterde afdichting van de schroefdraad, maar draagt tevens bij aan een grotere mechanische sterkte. Door het gebruiken van ditzelfde materiaal voor het maken van de afdichting in de groef, wordt een vereenvoudiging van de handelingen voor het maken van de verbinding verkregen, omdat 25 slechts één materiaal behoeft te worden aangebracht.
Wanneer de holte wordt gevuld met dezelfde kunststof-soort waarvan de buisstukken zijn vervaardigd, wordt een goede hechting met de buisstukken verkregen zodat de mechanische belastbaarheid en de afdichting sterk wordt 30 verbeterd.
Onder een vast materiaal wordt een materiaal verstaan, dat niet, of slechts in uiterst geringe mate samendrukbaar is. Hierdoor wordt een sterk verbeterde afdichting verkregen zodat diffusie wordt vermeden, en een 1020494 3 zodanige mechanische sterkte wordt verkregen dat de verbinding tegen calamiteiten bestendig is.
Andere aantrekkelijke voorkeursuitvoeringsvormen blijken uit de overige conclusies. Vervolgens zal de 5 onderhavige uitvinding worden toegelicht aan de hand van bijgaande figuren, waarin voorstellen:
Figuur 1: een doorsnede-aanzicht van tot een buisverbinding samen te voegen buisstukken;
Figuur 2: een met figuur 1 overeenkomend doorsnede-10 aanzicht, tijdens het aanbrengen van lijm;
Figuur 3: een met de figuren 1 en 2 overeenkomend doorsnede-aanzicht tijdens het in elkaar schroeven van de buisstukken; en
Figuur 4: een met de figuren 1, 2 en 3 overeenkomend 15 doorsnede-aanzicht van de voltooiing van de buisverbinding
De buisverbinding wordt gevormd door een buisstuk 1 met een mannelijk einde 2 en een buisstuk 3 met een vrouwelijk einde 4. Beide buisstukken 1,3 zijn vervaardigd van een met vezels versterkte kunststof, bij voorkeur van met 20 glasvezels versterkte epoxyhars.
Alhoewel in deze figuur slechts korte buisstukken zijn getoond, zal het duidelijk zijn dat de buisstukken in het algemeen langer zullen zijn voor het opbouwen van een lange buisleiding. Een buisstuk zal dan ook aan een zijde een 25 mannelijk deel 2 en aan een andere zijde een vrouwelijk deel 4 hebben. De uitvinding is overigens ook van toepassing op anders vormige buisstukken, zoals elleboogstukken, T-stukken en dergelijke.
Op het mannelijk deel 2 van 1 is een uitwendige 30 schroefdraad 5 aangebracht. Dit betreft een conische schroefdraad met een rond profiel. In het vrouwelijke einde 4 is het buisstuk 3 verwijd voor het opnemen van het mannelijke deel 2. Verder is het vrouwelijke deel voorzien van een inwendige schroefdraad 6, welke eveneens conisch is, en welke 35 eveneens een rond profiel heeft.
1020494 4
De uitwendige schroefdraad 5 past in de inwendige schroefdraad 6. Hierbij wordt erop gewezen, dat beide schroefdraden 5,6 een beschrijvende conus hebben met een halve tophoek van 0,6’. Verder ligt de profielhoogte van de 5 ronde schroefdraad op 2 mm. Bij deze combinatie van dimensioneringsfactoren is het mogelijk met slechts een gering aantal omwentelingen tot een vaste schroefdraad-verbinding te komen,* de buisstukken kunnen immers reeds over een aanzienlijke afstand in elkaar worden gestoken voordat de 10 schroefdraadstukken elkaar raken. Bij het aandraaien van de schroefdraad wordt echter toch een zich over de volledige schroefdraad uitstrekkende verbinding verkregen.
In samenhang met de hierboven genoemde dimensioneringsmaatregelen is het aantrekkelijk wanneer het 15 aantal gangen van de schroefdraad ongeveer 6 bedraagt; hiermede worden de voordelen geoptimaliseerd.
Voor het vormen van een verbinding wordt op het mannelijke deel 2 van 1 aan de buitenzijde een lijmlaag 7 aangebracht, zoals in figuur 2 getoond is.
20 Vervolgens worden, zoals in figuur 3 getoond is, beide buisstukken in elkaar gestoken voor zover dit mogelijk is. Nadat beide buisstukken elkaar raken wordt vervolgens tenminste een van beide buisstukken in richting van de schroefdraad gedraaid, waarbij de schroefdraad zal 25 aangrijpen.
Dan wordt de situatie verkregen die in figuur 3 getoond is. Zoals in figuur 3 zichtbaar is, zal de lijmlaag 7 zich niet alleen verdelen over de schroefdraad, maar tevens zich bewegen naar een ringvormige holte 8. Dit betreft de 30 ringvormige holte welke een belangrijke functie vervult bij het afdichten van de koppeling van beide buisstukken.
Tenslotte worden de buisstukken 1, 3 vast aangedraaid met het voorgeschreven moment, waarna de in figuur 4 weergegeven situatie wordt verkregen. Hierbij is bijna alle 35 lijm weggedrukt tussen de schroefdraad, en bevindt zich 1 020494 5 slechts lijm in de holte 8. Het zal duidelijk zijn dat de rest van de lijm zich naar buiten heeft verplaatst en zich voor een deel ook verplaatst heeft naar de naad 9 tussen beide buisstukken.
5 Hierna moet de buisverbinding worden uitgehard, hetgeen, in afhankelijkheid van de toegepaste lijmsoort kan geschieden door polymerisatie als gevolg van door verwarming, of door het verdampen van een verdampingsmiddel.
De ringvormige holte is bij de hierboven beschreven 10 uitvoeringsvorm direct aansluitend op de schroefdraad in het mannelijke deel overgebracht.
1020494
Claims (12)
1. Buisverbinding voor het onderling verbinden van twee van met vezels versterkte kunststof vervaardigde 5 buisstukken, omvattende: - een op een mannelijk einde van een eerste buisstuk aangebrachte uitwendige schroefdraad; - een op een vrouwelijk einde van een tweede buisstuk aangebrachte, op de uitwendige schroefdraad passende 10 inwendige schroefdraad; en - een tussen de in elkaar geschroefde buisstukken geplaatste, hoofdzakelijk ringvormige holte welke geschikt is om met een afdichtend materiaal te worden gevuld waarbij de holte gevuld is met een hard materiaal, met het kenmerk, dat 15 de holte aan de binnenzijde van de schroefdraad is aangebracht.
2. Buisverbinding volgens conclusie l,met het kenmerk, dat de ringvormige holte aansluitend op de schroefdraad is geplaatst.
3. Buisverbinding volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de uitwendige en de inwendige schroefdraad door een 25 lijmlaag zijn verbonden en dat de holte gevuld is met de lijm waarmee de schroefdraad is verbonden.
3. Buisverbinding volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de schroefdraad van de beide buisstukken een afgerond profiel heeft.
4. Buisverbinding volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de schroefdraad van beide buisstukken conisch is.
5. Buisverbinding volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de halve tophoek van de beschrijvende conus van de conische schroefdraad 0,06* bedraagt.
6. Buisverbinding volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de profielhoogte tussen 1,5 35 en 2,5 mm ligt. 1020494 *
7. Buisverbinding volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat elk van de buisstukken een tussen vijf en zeven schroefdraadgangen omvat.
8. Buisverbinding volgens een van de voorafgaande 5 conclusies, met het kenmerk, dat de ringvormige holte in het mannelijke deel van de schroefdraad is geplaatst.
9. Buisverbinding volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de ringvormige holte aansluitend op de schroefdraad is geplaatst.
10. Buisverbinding volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de holte is gevuld met dezelfde kunststofsoort waarvan de buisstukken zijn vervaardigd.
11. Werkwijze voor het vervaardigen van een buisstuk 15 volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat met een kunststof geïmpregneerde vezels onder een voorafbepaalde wikkelhoek op een roterende doorn worden gewikkeld en het aldus verkregen samenstel in een oven wordt uitgehard.
12. Werkwijze voor het vervaardigen van een buisverbinding volgens een van de conclusies 1-10,met het kenmerk, dat op de schroefdraad van het mannelijke deel van de buisverbinding en in de holte lijm wordt aangebracht, de buisstukken in elkaar worden geschroefd en vervolgens de 25 lijmverbinding wordt uitgehard. 1020494
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1020494A NL1020494C2 (nl) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | Buisverbinding voor van kunststoffen vervaardigde buisstukken. |
US10/512,701 US20060049631A1 (en) | 2002-04-26 | 2003-04-25 | Pipe connection for pipe pieces made of plastic |
AU2003230458A AU2003230458A1 (en) | 2002-04-26 | 2003-04-25 | Pipe connection for pipe pieces made of plastic |
DE60319519T DE60319519T2 (de) | 2002-04-26 | 2003-04-25 | Rohrkupplung für rohrstücke aus kunststoff |
EP03723519A EP1502052B1 (en) | 2002-04-26 | 2003-04-25 | Pipe connection for pipe pieces made of plastic |
AT03723519T ATE388366T1 (de) | 2002-04-26 | 2003-04-25 | Rohrkupplung für rohrstücke aus kunststoff |
DK03723519T DK1502052T3 (da) | 2002-04-26 | 2003-04-25 | Rörforbindelse til rörstykker af plast |
PCT/NL2003/000312 WO2003091617A1 (en) | 2002-04-26 | 2003-04-25 | Pipe connection for pipe pieces made of plastic |
CY20081100285T CY1107239T1 (el) | 2002-04-26 | 2008-03-13 | Συνδεση σωληνα για τμηματα σωληνα κατασκευασμενα απο πλαστικο |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1020494A NL1020494C2 (nl) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | Buisverbinding voor van kunststoffen vervaardigde buisstukken. |
NL1020494 | 2002-04-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1020494C2 true NL1020494C2 (nl) | 2003-10-28 |
Family
ID=29268069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1020494A NL1020494C2 (nl) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | Buisverbinding voor van kunststoffen vervaardigde buisstukken. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060049631A1 (nl) |
EP (1) | EP1502052B1 (nl) |
AT (1) | ATE388366T1 (nl) |
AU (1) | AU2003230458A1 (nl) |
CY (1) | CY1107239T1 (nl) |
DE (1) | DE60319519T2 (nl) |
DK (1) | DK1502052T3 (nl) |
NL (1) | NL1020494C2 (nl) |
WO (1) | WO2003091617A1 (nl) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI20031736A (fi) | 2003-11-27 | 2005-05-28 | Uponor Innovation Ab | Putkiyhde |
US20090058082A1 (en) * | 2007-09-05 | 2009-03-05 | Green Ronald D | Two-part quick connect retention attachment for flexible tubing in a water supply system |
JP2010185568A (ja) | 2009-01-14 | 2010-08-26 | Smc Corp | 管継手 |
WO2013130184A2 (en) * | 2012-01-17 | 2013-09-06 | Greene, Tweed Of Delaware, Inc. | Molded composite threads |
NL1041958B1 (en) | 2016-06-29 | 2018-01-05 | Wavin Bv | Press fitting device |
EP4007660A1 (en) * | 2019-08-02 | 2022-06-08 | Nordson Corporation | Dispense tips and methods of manufacturing the same |
US20220196196A1 (en) * | 2020-12-17 | 2022-06-23 | Saudi Arabian Oil Company | Apparatus and method for bonding tie layers on reinforced thermosetting resin laminates for use in welding thermoset composite pipe joints |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2907589A (en) * | 1956-11-05 | 1959-10-06 | Hydril Co | Sealed joint for tubing |
US2998269A (en) * | 1958-10-30 | 1961-08-29 | Amercoat Corp | Plastic pipe coupling having an adhesive coated wedge ring |
US3508771A (en) * | 1964-09-04 | 1970-04-28 | Vallourec | Joints,particularly for interconnecting pipe sections employed in oil well operations |
US3784235A (en) * | 1971-10-08 | 1974-01-08 | Us Navy | Tubular adhesive joint with snap lock |
BE794882A (fr) * | 1972-02-15 | 1973-05-29 | Stewing Albert | Gaine de canalisation pour cables et procede pour sa realisation |
US4154466A (en) * | 1977-01-03 | 1979-05-15 | Centron Corporation | Pipe section and coupling |
DE3545883A1 (de) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Nold J F Gmbh & Co Kg | Verfahren zur herstellung von gewindeverbindungen und gewindeverbindung von bauteilen aus hochlegierten chrom-nickel-staehlen |
US5169183A (en) * | 1987-05-12 | 1992-12-08 | Diamant Boart Stratabit S.A. | Threaded joint for drill rod elements |
US5015014A (en) * | 1989-06-19 | 1991-05-14 | Aardvark Corporation, Inc. | Plastic pipe section |
US5398975A (en) * | 1992-03-13 | 1995-03-21 | Centron Corporation | Composite threaded pipe connectors and method |
US5520422A (en) * | 1994-10-24 | 1996-05-28 | Ameron, Inc. | High-pressure fiber reinforced composite pipe joint |
US5895079A (en) * | 1996-02-21 | 1999-04-20 | Kenneth J. Carstensen | Threaded connections utilizing composite materials |
US5716078A (en) * | 1996-08-07 | 1998-02-10 | Powers; Ronald L. | Thermoplastic pipe joint |
JPH10153281A (ja) | 1996-11-20 | 1998-06-09 | C I Kasei Co Ltd | 塩化ビニル樹脂製推進管の継手構造 |
US7237810B2 (en) * | 2000-09-15 | 2007-07-03 | Hollingsworth Elmont E | Plastic pipe adhesive joint |
-
2002
- 2002-04-26 NL NL1020494A patent/NL1020494C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-04-25 DE DE60319519T patent/DE60319519T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-25 AU AU2003230458A patent/AU2003230458A1/en not_active Abandoned
- 2003-04-25 DK DK03723519T patent/DK1502052T3/da active
- 2003-04-25 WO PCT/NL2003/000312 patent/WO2003091617A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-04-25 EP EP03723519A patent/EP1502052B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-25 US US10/512,701 patent/US20060049631A1/en not_active Abandoned
- 2003-04-25 AT AT03723519T patent/ATE388366T1/de not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-03-13 CY CY20081100285T patent/CY1107239T1/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2003230458A1 (en) | 2003-11-10 |
EP1502052B1 (en) | 2008-03-05 |
CY1107239T1 (el) | 2012-11-21 |
ATE388366T1 (de) | 2008-03-15 |
DK1502052T3 (da) | 2008-06-30 |
WO2003091617A1 (en) | 2003-11-06 |
DE60319519T2 (de) | 2009-04-02 |
DE60319519D1 (de) | 2008-04-17 |
US20060049631A1 (en) | 2006-03-09 |
EP1502052A1 (en) | 2005-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10378682B2 (en) | High pressure pipe coupling construction, as well as method for forming said coupling construction | |
US4619470A (en) | Flange connection assembly for fiber-reinforced plastic pipe members | |
US4147381A (en) | Pipe coupling | |
US4095825A (en) | Taper pipe joint | |
US3427050A (en) | Coupling with bonded liner | |
US3334663A (en) | Method and articles for splicing plastic pipe | |
NL1020494C2 (nl) | Buisverbinding voor van kunststoffen vervaardigde buisstukken. | |
US7237810B2 (en) | Plastic pipe adhesive joint | |
US4982856A (en) | High temperature, high pressure continuous random glass fiber reinforced thermoplastic fluid vessel and method of making | |
US11193611B2 (en) | Pipe coupling apparatus | |
AU2002320710A1 (en) | Composite Pipe Having a PTFE Inner Layer and a Covering Layer of a Fibre-reinforced Plastics Material | |
CN1324259C (zh) | 管子接头组件及其使用方法 | |
US6045033A (en) | Pipe connection and method | |
CN102027281A (zh) | 用于复合软管的流体密闭的端部接头以及将复合软管组装在这种端部接头上的方法 | |
US6604761B1 (en) | Coupling device for two pipes made of composite material based on a thermoplastic | |
CN207279094U (zh) | 一种海洋纤维增强复合管用双限制连接*** | |
KR850001102Y1 (ko) | 나선상 코러게이트관의 접속구 | |
RU2069807C1 (ru) | Трубопровод из композиционного материала | |
CN213685631U (zh) | 一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道 | |
RU2257506C2 (ru) | Способ закрепления металлических патрубков соединения на концах стеклопластиковой трубы | |
CN219453166U (zh) | 油壬连接的内衬复合管 | |
EP0163957B1 (en) | Corrosion-resistant pipe coupling structures | |
RU2303740C1 (ru) | Способ соединения труб | |
RU2679955C1 (ru) | Способ повышения несущей способности трубопровода | |
RU2183784C1 (ru) | Многослойный трубопровод |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
PD | Change of ownership |
Owner name: AMIANTIT INTERNATIONAL HOLDING LTD.; BH Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: AMIPOX INTERNATIONAL LIMITED Effective date: 20180516 |
|
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20190501 |