CN213685631U - 一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道 - Google Patents

一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道 Download PDF

Info

Publication number
CN213685631U
CN213685631U CN202022432383.3U CN202022432383U CN213685631U CN 213685631 U CN213685631 U CN 213685631U CN 202022432383 U CN202022432383 U CN 202022432383U CN 213685631 U CN213685631 U CN 213685631U
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal inner
inner pipe
glass fiber
fiber reinforced
enhancement layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022432383.3U
Other languages
English (en)
Inventor
杜清
陈模
刘小勇
文长宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Joint Pipe Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Chengdu Common Steel And Plastic Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Common Steel And Plastic Products Co ltd filed Critical Chengdu Common Steel And Plastic Products Co ltd
Priority to CN202022432383.3U priority Critical patent/CN213685631U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213685631U publication Critical patent/CN213685631U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道,涉及管道技术领域,所采用的技术方案包括金属内管,所述金属内管外壁设置有增强层,所述金属内管两端设置有接头,所述金属内管和接头内壁上均设置有防腐层;处于所述增强层两端的金属内管外壁上还设置有凸出结构。本实用新型增强层和凸出结构形成互相交错的咬合关系,加大了金属内管和增强层之间的接触面积,使增强层分摊了一部分管道拉力,增强了整体抗拉拔强度;增强层和防腐层将金属管道包裹在内,同时具备了内部和外部的防腐蚀能力,进一步扩大了产品的应用范围。

Description

一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,尤其涉及一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道。
背景技术
用玻璃钢增强的不锈钢管道,兼具玻璃钢夹砂管和不锈钢管的优点:抗腐蚀、耐高温、导热系数低、保温性能好、同时兼有刚性和韧性、重量较轻、综合性价比更高,是一种新型的增强金属复合管道。但是这种管道不锈钢内管较薄,且玻璃钢增强层和不锈钢内管之间的联系不够紧密,管道连接产生的拉拔力完全由不锈钢内管承担,抗拉拔能力较差。
实用新型内容
针对现有技术方案中抗拉拔能力差的问题,本实用新型提供了一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道。
本实用新型提供如下的技术方案:一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道,包括金属内管,所述金属内管外壁设置有增强层,所述金属内管两端设置有接头,所述金属内管和接头内壁上均设置有防腐层;处于所述增强层两端的金属内管外壁上还设置有凸出结构。
优选地,所述凸出结构为多个单独的圆环。
优选地,所述凸出结构为沿螺旋状延伸且直径不变的金属条。
优选地,所述增强层为玻璃纤维增强塑料夹砂管。
优选地,所述接头为法兰盘或肩环直管或沟槽直管。
本实用新型的有益效果是:金属内管和增强层之间设置有凸出结构,使增强层和凸出结构形成互相交错的咬合关系,加大了金属内管和增强层之间的接触面积,使增强层分摊了一部分管道拉力,增强了整体抗拉拔强度;增强层和防腐层将金属管道包裹在内,同时具备了内部和外部的防腐蚀能力,进一步扩大了产品的应用范围。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的剖视图。
图2为本实用新型一个实施例的俯视图。
图3为本实用新型一个实施例的局部剖视图。
图4为本实用新型中接头的一个实施例的示意图。
图5为本实用新型中接头的另一个实施例的示意图。
附图标记:1-金属内管,2-增强层,3-接头,31-法兰盘,32-肩环直管,33-沟槽直管,4-防腐层,5-凸出结构,51-圆环。
具体实施方式
以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明,使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道,包括金属内管1,所述金属内管1外壁设置有增强层2,所述金属内管1两端设置有接头3,所述金属内管1和接头3内壁上均设置有防腐层4;处于所述增强层2两端的金属内管1外壁上还设置有凸出结构5。
金属内管可采用不锈钢制作,两端设置有用于和其他管道连接的接头,接头可采用不锈钢制作。增强层可采用玻璃钢夹砂管,利用现有的定长缠绕工艺缠绕、贴合在金属内管的外壁上,在保证管道刚性的同时替换掉一部分不锈钢管的管壁,以达到减小金属内管壁厚、降低成本的目的。金属内管和接头的内壁上还设置有防腐层,防腐层也可采用玻璃钢制作,用于增加金属内管内部的防腐蚀能力,进一步扩大产品的应用范围。
为加强金属内管和增强层之间的联系,处于增强层两端的金属内管的外壁上设置有凸出结构,如图1和图3所示。增强层在缠绕贴合时,凸出结构和增强层之间互相交错、咬合,加大了金属内管和增强层之间的接触面积,接头及金属内管受到的管道拉力能通过凸出结构作用在增强层上,使增强层分摊了一部分管道拉力,加强了整体抗拉拔强度。
优选地,所述凸出结构5为多个单独的圆环51。
在一个实施例中,凸出结构可为焊接在金属内管外壁上的多个单独的圆环。圆环可采用不锈钢圆钢制成环状,在金属内管上等距分布。
优选地,所述凸出结构5为沿螺旋状延伸且直径不变的金属条。
在另一个实施例中,凸出结构可为类似螺纹或拉伸弹簧结构的金属条,沿金属内管中轴线呈螺旋状延伸且直径保持不变,可焊接在金属内管外壁上。所述金属条可采用不锈钢圆钢制作。
优选地,所述增强层2为玻璃纤维增强塑料夹砂管。
玻璃纤维增强塑料夹砂管即玻璃钢夹砂管FRPM,重量约为不锈钢钢的1/4,而且强度高,成本低。
优选地,所述接头3为法兰盘31或肩环直管32或沟槽直管33。
接头可根据具体情况采用不同的方式,具体地,可采用法兰盘进行法兰连接,或者采用肩环直管进行对焊连接,或者采用沟槽直管进行沟槽连接;法兰盘、肩环直管、沟槽直管均可焊接在金属内管两端,分别如图2、图4和图5所示。
以上为本实用新型的一种或多种实施方式,其描述较为具体和详细,但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道,其特征在于:包括金属内管(1),所述金属内管(1)外壁设置有增强层(2),所述金属内管(1)两端设置有接头(3),所述金属内管(1)和接头(3)内壁上均设置有防腐层(4);处于所述增强层(2)两端的金属内管(1)外壁上还设置有凸出结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道,其特征在于:所述凸出结构(5)为多个单独的圆环(51)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道,其特征在于:所述凸出结构(5)为沿螺旋状延伸且直径不变的金属条。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道,其特征在于:所述增强层(2)为玻璃纤维增强塑料夹砂管。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道,其特征在于:所述接头(3)为法兰盘(31)或肩环直管(32)或沟槽直管(33)。
CN202022432383.3U 2020-10-28 2020-10-28 一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道 Active CN213685631U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022432383.3U CN213685631U (zh) 2020-10-28 2020-10-28 一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022432383.3U CN213685631U (zh) 2020-10-28 2020-10-28 一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213685631U true CN213685631U (zh) 2021-07-13

Family

ID=76761799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022432383.3U Active CN213685631U (zh) 2020-10-28 2020-10-28 一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213685631U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211875334U (zh) 一种轻量化耐超低温柔性复合管
CN211951743U (zh) 一种超高压全新料钢丝网骨架管
CN213685631U (zh) 一种玻璃钢增强复合钢衬塑全防腐管道
CN207261844U (zh) 一种钢衬复合管结构
CN206496106U (zh) 一种双平壁中空缠绕管
CN211239178U (zh) 一种新型高性能合金钢无缝钢管
CN213039999U (zh) 一种抗压抗腐蚀的衬氟钢管
CN210485011U (zh) 一种防腐蚀的hdpe双壁波纹管
CN210706016U (zh) 一种钢塑复合内衬外包聚四氟乙烯聚管用的收口装置
CN214889438U (zh) 一种增强复合金属管
CN214889437U (zh) 一种玻璃钢增强金属管道
CN217108703U (zh) 一种用于金属管件交叉连接的结构
CN215806867U (zh) 一种精密焊管
CN213685622U (zh) 一种带抗拉拔金属接头玻璃钢管道
CN213685630U (zh) 一种带金属接头玻璃钢管道
CN214037194U (zh) 一种缠绕截面为工字形的缠绕管
CN221034649U (zh) 一种复合风管
CN216279839U (zh) 一种纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管
CN215060167U (zh) 一种双层壁钢塑复合增强缠绕排水管材
CN212226266U (zh) 一种带有抗压结构的hdpe增强螺旋波纹管
CN218914013U (zh) 一种玄武岩纤维(cbf)增强聚乙烯复合管
CN212643807U (zh) 一种耐冲击性能强的中空缠绕管
CN115264188A (zh) 一种防腐金属复合管
CN220957208U (zh) 一种地岩热开采用非金属连续管
CN112524352A (zh) 一种玻璃钢增强金属管道

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230530

Address after: No. 139, Xiangyang Road, Qingbaijiang District, Chengdu, Sichuan 610300

Patentee after: Chengdu joint pipe manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 610000 No.1, Section 2, Industrial Avenue, Jinyuan Town, Dayi County, Chengdu City, Sichuan Province

Patentee before: Chengdu Common Steel and Plastic Products Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right