NL1020441C2 - Drying device and method for drying. - Google Patents
Drying device and method for drying. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1020441C2 NL1020441C2 NL1020441A NL1020441A NL1020441C2 NL 1020441 C2 NL1020441 C2 NL 1020441C2 NL 1020441 A NL1020441 A NL 1020441A NL 1020441 A NL1020441 A NL 1020441A NL 1020441 C2 NL1020441 C2 NL 1020441C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- products
- drying
- cooling
- foregoing
- controlling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/283—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
- F26B17/045—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined the material on the belt being agitated, dispersed or turned over by mechanical means, e.g. by vibrating the belt, by fixed, rotating or oscillating elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/08—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being arranged in a sinuous or zig-zag path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
DROOGINRICHTING EN WERKWIJZE VOOR HET DROGENDRYING DEVICE AND METHOD OF DRYING
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een drooginrichting voor het drogen van bijvoorbeeld groenten, 5 kruiden en/of fruit in combinatie met een werkwijze voor het drogen van groenten, kruiden en/of fruit en op groenten, kruiden en/of fruit die gedroogd zijn volgens de bovengenoemde werkwijze.The present invention relates to a drying device for drying, for example, vegetables, herbs and / or fruit in combination with a method for drying vegetables, herbs and / or fruit, and to vegetables, herbs and / or fruit that have been dried according to the above method.
In de voedingsmiddelenindustrie is de bewerking van 10 de producten onderhevig aan een voortdurende verbetering. De eisen die aan de producten gesteld worden met betrekking tot versheid, bacterie-opbouw en geur en aanzicht daarvan worden steeds strenger. Daarbij ontstaat er een toenemende vraag naar kant en klare maaltijden en voorgesneden versproducten. 15 De in deze maaltijden en voorgesneden producten verwerkte groenten en fruit moeten voldoen aan strenge normen, en daarbij is de houdbaarheid van belang.In the food industry, the processing of the products is subject to continuous improvement. The demands placed on the products with regard to freshness, bacteria build-up and odor and appearance thereof are becoming increasingly strict. This creates an increasing demand for ready-made meals and pre-cut fresh products. 15 The fruits and vegetables used in these meals and pre-cut products must meet strict standards, in which the shelf life is important.
Met systemen die bekend zijn volgens de stand van de techniek worden groenten, kruiden en/of fruit na het bewerken 20 daarvan gedroogd door middel van warme lucht die over de producten gevoerd wordt. Deze warme lucht zorgt zowel voor het drogen van de producten als voor het afvoeren van het verdampte water. Met een dergelijke droogwerkwijze wordt echter een te korte houdbaarheid verkregen om verse groenten 25 in bijvoorbeeld salade's of andere kant en klare voorgesneden versproducten te verwerken.With systems which are known according to the prior art, vegetables, herbs and / or fruit are dried after processing thereof by means of warm air which is passed over the products. This warm air ensures both the drying of the products and the removal of the evaporated water. With such a drying method, however, a too short shelf life is obtained to process fresh vegetables in, for example, salads or other ready-made pre-cut fresh products.
De onderhavige uitvinding heeft tot doel de bovengenoemde problemen te ondervangen en verschaft daarvoor een werkwijze voor het drogen van producten zoals groenten, 30 kruiden en/of fruit, in combinatie met een inrichting voor het drogen van producten zoals groenten, kruiden en/of fruit, omvattende: - een huis; ' J2 34 4 2 - in het huis aangebrachte droogmiddelen (infraroodsysteem), die één of meer IR-emitters omvatten, die' infrarode straling in een gewenst spectrum uitzenden voor het drogen van de producten; 5 - in het huis aangebrachte transportmiddelen voor het met een gewenste snelheid langs de droogmiddelen voeren van de producten; en - in of aan het huis aangebrachte ventilatormiddelen voor het afvoeren van het door de droogmiddelen vrijgemaakte 10 vocht van de oppervlakte van de producten.The present invention has for its object to obviate the above-mentioned problems and therefore provides a method for drying products such as vegetables, herbs and / or fruit, in combination with a device for drying products such as vegetables, herbs and / or fruit, comprising: - a house; Drying means (infrared system) arranged in the housing, comprising one or more IR emitters, which emit infrared radiation in a desired spectrum for drying the products; Transport means arranged in the housing for carrying the products along the drying means at a desired speed; and - fan means arranged in or on the housing for draining the moisture released by the drying means from the surface of the products.
Een dergelijke inrichting kan producten drogen tot een gewenste vochtigheid, waarbij een langere houdbaarheid van de producten behaald wordt, waarbij de producten er beter uitzien dan bij producten die gedroogd zijn volgens de stand 15 van de techniek, waarbij een energiebesparing wordt bereikt ten opzicht van het drogen volgens de stand van de techniek en waarbij de producten niet beschadigd worden waardoor de kwaliteit van de eindproducten verbetert.Such a device can dry products to a desired humidity, whereby a longer shelf life of the products is achieved, whereby the products look better than with products that have been dried according to the state of the art, whereby an energy saving is achieved compared to the drying according to the state of the art and where the products are not damaged so that the quality of the end products improves.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat de 20 inrichting klopmiddelen voor het opschudden van de producten. Door toepassing van dergelijke klopmiddelen worden de producten aan alle zijden daarvan op gelijke wijze gedroogd teneinde de kwaliteit van de eindproducten te verbeteren.In a further preferred embodiment the device comprises beating means for shaking the products. By using such beating agents, the products are dried on all sides thereof in the same way in order to improve the quality of the end products.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de 25 transportmiddelen twee of meer, en bij voorkeur drie, transportbanden voor het transporteren van de producten. Door het toepassen van twee of meer transportbanden wordt de lengte van de inrichting beperkt tot een van te voren bepaalde lengte.In a further preferred embodiment the transport means comprise two or more, and preferably three, conveyor belts for transporting the products. By using two or more conveyor belts, the length of the device is limited to a predetermined length.
30 In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat de inrichting koelmiddelen voor het koelen van de produkten met koele lucht, waardoor de temperatuur van de producten 3 verlaagd wordt zodat de houdbaarheid van de producten verbeterd wordt en de voedingsstoffen daarin bewaard blijven.In a further preferred embodiment the device comprises cooling means for cooling the products with cool air, whereby the temperature of the products 3 is lowered so that the shelf life of the products is improved and the nutrients are stored therein.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat de inrichting eerste, tweede, derde en vierde regelmiddelen voor 5 het aansturen van de ventilatormiddelen, de droogmiddelen, de transportmiddelen en de koelmiddelen respectievelijk en die daarmee gekoppeld zijn teneinde een, indien mogelijk, snelle en energiebesparende droging van de producten te verkrijgen met een hoge kwaliteit. Door het toepassen van deze 10 regelmiddelen kan de temperatuur van de versproducten bij het afdrogen beperkt worden tot onder de 20°C, en bij voorkeur tot 12°C - 17°C, bij welke temperatuur de voedingsstoffen in de producten bewaard blijven en de houdbaarheid daarvan verlengd wordt, en bij het doordrogen van de uiteindelijk 15 gedroogde producten bij voorkeur tot 30°C tot 70°C.In a further preferred embodiment, the device comprises first, second, third and fourth control means for controlling the fan means, the drying means, the transport means and the cooling means respectively and which are coupled thereto in order to allow, if possible, fast and energy-saving drying of the products available with high quality. By applying these control means, the temperature of the fresh products on drying can be limited to below 20 ° C, and preferably to 12 ° C - 17 ° C, at which temperature the nutrients in the products are preserved and the shelf life thereof, and upon drying of the final dried products, preferably to 30 ° C to 70 ° C.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm zijn de onderdelen van de inrichting waar mogelijk uitgevoerd in roestvrij staal (RVS), voor toepassing daarvan in de voedingsmiddelenindustrie. Door toepassing van kwalitatief 20 hoogwaardige materialen zoals roestvrij staal voldoet de inrichting aan strenge normen voor de voedingsmiddelenindustrie.In a further preferred embodiment, the parts of the device are, where possible, made of stainless steel (RVS) for use in the food industry. By applying high-quality materials such as stainless steel, the device meets strict standards for the food industry.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de droogmiddelen zogenoemde STIR-modules (Selective Transformed 25 Infra-Red) voor het uitstralen van infraroodstraling met een van te voren bepaalde golflengte. Door toepassing van dergelijk STIR-modules is het mogelijk alleen de watermoleculen te laten verdampen zonder dat de voedingsproducten daardoor aangetast worden, waarbij de 30 golflengte zodanig gekozen kan worden dat de producten gelijktijdig gesteriliseerd worden.In a further preferred embodiment the drying means comprise so-called STIR modules (Selective Transformed Infra-Red) for radiating infrared radiation with a predetermined wavelength. By using such STIR modules, it is possible to allow only the water molecules to evaporate without the food products being affected thereby, whereby the wavelength can be chosen such that the products are simultaneously sterilized.
In een verder voorkeursuitvoeringsvorm wordt de temperatuur van de infraroodmodules beperkt tot 180 - 270°CIn a further preferred embodiment, the temperature of the infrared modules is limited to 180 - 270 ° C
102 04 4 < 4 enerzijds voor het minimaliseren van de thermische belasting van de producten en anderzijds voor het verbeteren van de houdbaarheid van de producten. Door de infraroodmodules in dit temperatuurbereik in te stellen wordt een steriliserende 5 en schonende droging van de producten verkregen tot een restvochtgehalte van 0-4% bij het doordrogen respectievelijk een oppervlaktevochtigheid van 0-2 % bij het afdrogen.102 04 4 <4 on the one hand for minimizing the thermal load on the products and on the other for improving the shelf life of the products. By adjusting the infrared modules in this temperature range, a sterilizing and cleaning drying of the products is obtained to a residual moisture content of 0-4% upon drying and a surface moisture of 0-2% upon drying, respectively.
Volgens een verder aspect verschaft de onderhavige 10 uitvinding een werkwijze voor het drogen van voedingsproducten zoals groenten, kruiden en/of fruit, omvattende de stappen van: - het aanbrengen van een huis; - het in het huis aanbrengen van droogmiddelen, 15 omvattende één of meer IR-modules, voor het uitzenden van infrarode (IR) straling van een gewenst spectrum voor het drogen van de producten; - het in het huis aanbrengen van transportmiddelen voor het met een gewenste snelheid langs de droogmiddelen 20 voeren van de producten; en - het in of aan het huis aanbrengen van ventilatormiddelen voor het afvoeren van vocht uit de producten.According to a further aspect the present invention provides a method for drying food products such as vegetables, herbs and / or fruit, comprising the steps of: - applying a house; - arranging drying means, comprising one or more IR modules, in the housing for emitting infrared (IR) radiation of a desired spectrum for drying the products; - arranging transport means in the housing for carrying the products along the drying means 20 at a desired speed; and - arranging fan means for removing moisture from the products in or on the housing.
Met een dergelijke werkwijze worden producten tot een 25 gewenste vochtigheid gedroogd, waarbij een langere houdbaarheid van de producten behaald wordt, waarbij de producten er beter uitzien dan producten die gedroogd zijn volgens de stand van de techniek, waarbij een energiebesparing wordt bereikt ten opzicht van het drogen 30 volgens de stand van de techniek en waarbij de producten niet beschadigd worden waardoor de kwaliteit van de gedroogde producten verbetert.With such a method, products are dried to a desired humidity, whereby a longer shelf life of the products is achieved, wherein the products look better than products that have been dried according to the prior art, whereby an energy saving is achieved compared to the drying according to the state of the art and wherein the products are not damaged, whereby the quality of the dried products improves.
55
Verdere voordelen en kenmerken van de onderhavige uitvinding worden verduidelijkt aan de hand van de bij gevoegde figuren, waarin tonen: - fig. 1, een perspectivisch aanzicht van een 5 inrichting volgens de onderhavige uitvinding in een eerste voorkeursui tvoeringsvorm; - fig. 2, een perspectivisch achteraanzicht van de inrichting uit figuur 1; - fig. 3, in onderdelen uit elkaar gehaalde 10 droogmiddelen volgens de onderhavige uitvinding in een eerste voorkeursuitvoeringsvorm; - fig. 4, zijaanzicht van transportmiddelen en klopmiddelen volgens de onderhavige uitvinding in een eerste voorkeursuitvoeringsvorm; en 15 - fig. 5, klopmiddelen volgens de onderhavige uitvinding in een eerste voorkeursuitvoeringsvorm.Further advantages and features of the present invention are elucidated with reference to the annexed figures, in which: - Fig. 1 shows a perspective view of a device according to the present invention in a first preferred embodiment; Fig. 2, a rear perspective view of the device of Fig. 1; fig. 3, drying parts according to the present invention, dismantled in parts, in a first preferred embodiment; fig. 4, side view of transport means and beating means according to the present invention in a first preferred embodiment; and Fig. 5, beating means according to the present invention in a first preferred embodiment.
Een drooginrichting 1 (fig. 1) volgens de onderhavige uitvinding omvat een huis 2 waarbinnen het droogproces plaatsvind. De voedingswaren worden bij 4 in de machine 20 ingevoerd en via de transportband 6, die in een blauwe kleur is uitgevoerd zodat het onderscheid tussen de voedingswaren en de onderdelen van de transportband duidelijk is, verder de machine 1 ingevoerd. In het huis zijn een aantal deuren 8 aangebracht welke geopende kunnen worden voor het in en uit 25 de machine schuiven van infraroodmodules 10. De infraroodmodules 10 zijn langwerpig en plat uitgevoerd zodat deze eenvoudig boven de transportband 6 aangebracht kunnen worden. Aan het andere uiteinde van de transportband 6 bevindt zich een opvangscherm 12 via welk scherm de 30 voedingsproducten van de band 6 afvallen en op een daaronder gelegen tweede transportband 14 terecht komen. Deze tweede transportband 14 beweegt in een tegenovergestelde richting, zodat de totale lengte van de machine 1 verkort wordt. Naar 6 keuze kunnen in andere voorkeursuitvoeringsvormen meerdere transportbanden die telkens in een tegenovergestelde richting' dan de bovengelegen transportband bewegen aangebracht worden voor het verder verkorten van de lengte van de 5 drooginrichting 1. Boven de transportband 14 zijn naar keuze weer infraroodmodules 10 aangebracht voor het uitstralen van infraroodstraling voor het verdampen van water en het drogen van de producten. De voedingsproducten verlaten de drooginrichting 1 bij 16 en worden van daar verder 10 getransporteerd voor verdere verwerking. Tevens tonen de ventilatoren 18 die lucht van buiten de machine dwars op de bewegingsrichting van de draagband de drooginrichting inblazen voor het koelen van de voedingsmiddelen en tevens voor het afvoeren van vochtige lucht. Regelkasten 20 zijn 15 bovenop resp. naast het huis 2 van de machine aangebracht voor het regelen van de snelheid van de kloppers 64,66, de snelheid van de ventilatoren 18, de snelheid van de transportbanden 6, 14 en van de energie van de infraroodmodules 10.A drying device 1 (Fig. 1) according to the present invention comprises a housing 2 within which the drying process takes place. The foodstuffs are introduced into the machine 20 at 4 and further into the machine 1 via the conveyor belt 6, which is designed in a blue color so that the distinction between the foodstuffs and the components of the conveyor belt is clear. A number of doors 8 are arranged in the housing, which doors can be opened for sliding infrared modules 10 into and out of the machine. The infrared modules 10 are elongated and flat so that they can easily be arranged above the conveyor belt 6. At the other end of the conveyor belt 6 there is a collection screen 12, via which screen the food products fall off the belt 6 and end up on a second conveyor belt 14 located below. This second conveyor belt 14 moves in an opposite direction, so that the total length of the machine 1 is shortened. Optionally, in other preferred embodiments, a plurality of conveyor belts, each moving in an opposite direction than the upper conveyor belt, can be provided for further shortening the length of the drying device 1. Above the conveyor belt 14, infrared modules 10 are optionally again arranged for radiating of infrared radiation for evaporating water and drying the products. The food products leave the drying device 1 at 16 and are further transported from there for further processing. The fans 18 also show that air from outside the machine blows into the drying device transversely of the direction of movement of the carrier belt for cooling the foodstuffs and also for discharging moist air. Control cabinets 20 are on top of resp. arranged next to the housing 2 of the machine for controlling the speed of the beaters 64,66, the speed of the fans 18, the speed of the conveyor belts 6, 14 and the energy of the infrared modules 10.
20 Een perspectivisch achteraanzicht van de drooginrichting 1 (fig. 2) toont, naast de hierboven reeds beschreven onderdelen, de twee motoren 22 en 24 voor het aandrijven van de transportbanden 6 en 14 respectievelijk. Verder tonen twee elektromotoren 26 voor het aandrijven van 25 kloppereenheden die onder de transportbanden 6 en 14 zijn aangebracht voor het lichtelijk omschudden van de producten op de transportbanden, welke kloppereenheden later worden toegelicht. Aan de bovenzijde van de drooginrichting 1 zijn afzuigkappen met afvoerbuizen 28 en 30 aangebracht voor het 30 in de lengterichting van de inrichting afzuigen van vochtige lucht die zich boven de transportbanden bevindt met behulp van verder niet getoonde ventilatoren. Door het regelen van de afzuigsnelheid in de lengterichting kan de f Γι /< .. Λ 7 producttemperatuur op een vooraf bepaalde waarde gehandhaafd worden.A perspective rear view of the drying device 1 (Fig. 2) shows, in addition to the components already described above, the two motors 22 and 24 for driving the conveyor belts 6 and 14, respectively. Furthermore, two electric motors 26 for driving beater units arranged below the conveyor belts 6 and 14 for lightly shaking the products on the conveyor belts, which beater units are explained later. At the top of the drying device 1 there are provided extraction hoods with discharge tubes 28 and 30 for extracting moist air that is located above the conveyor belts in the longitudinal direction of the device with the aid of fans (not further shown). By controlling the suction speed in the longitudinal direction, the product temperature can be maintained at a predetermined value.
Een infraroodmodule 10 (fig. 3) omvat keramische elementen 40 voor een gewoon infrarood (IR) resp. voor STIR 5 (Selective Transformed Infra-Red) waardoorheen twee of meer elektrisch geleidende gloeidraden 42 lopen. Door het regelen van het in de gloeidraden 42 gediscipeerde elektrische vermogen kan de door de cilindervormige keramische elementen 40 uitgestraalde infraroodstraling tot een vooraf bepaald 10 stralingsvermogen (W/cm2) aangestuurd worden. Het door het keramiek vooraf bepaalde stralingsbereik resp. golflengten λ blijven daarbij hoofdzakelijk constant en komen zo veel mogelijk overeen met het absorptievermogen (trillingskarakteristiek) van de watermolekulen. Zodoende kan 15 het water bij het drogen doelmatig van biologische producten verwijderd worden bij lagere temperaturen dan bij het drogen met convectiewarmte volgens de stand van de techniek. Om de gloeidraden 42 is daarvoor een drager aangebracht, bij voorkeur een cilindervormige buis van keramiek materiaal. Bij 20 de STIR-elementen is om de drager nog een keramieklaag aangebracht, voor het bereiken van een hogere efficiëntie. Kenmerken van het beschreven Selectieve Getransformeerde Infra-Rood-element zijn een hoog emissiegetal ε en een emissiespectrum λ dat goed geabsorbeerd wordt door water. Het 25 IR-vermogen P dat met de elementen 40 kan worden opgewekt ligt in het bereik van ongeveer 1,25 - 25 kW/m2.An infrared module 10 (Fig. 3) comprises ceramic elements 40 for an ordinary infrared (IR) resp. for STIR 5 (Selective Transformed Infra-Red) through which two or more electrically conductive filaments 42 run. By controlling the electrical power that is disciplined in the filaments 42, the infrared radiation emitted by the cylindrical ceramic elements 40 can be controlled to a predetermined radiation power (W / cm 2). The radiation range predetermined by the ceramics resp. Wavelengths λ remain essentially constant and correspond as much as possible to the absorption capacity (vibration characteristic) of the water molecules. Thus, during drying, the water can be effectively removed from biological products at lower temperatures than when drying with convection heat according to the prior art. For this purpose a support is arranged around the filaments 42, preferably a cylindrical tube of ceramic material. In the case of the STIR elements, a ceramic layer is provided around the support, in order to achieve a higher efficiency. Characteristics of the Selective Transformed Infra-Red element described are a high emission number ε and an emission spectrum λ that is well absorbed by water. The IR power P that can be generated with the elements 40 is in the range of approximately 1.25 - 25 kW / m2.
De elementen 40 zijn in een houder 44 aangebracht met aan de uiteinden daarvan de bedrading 46 voor het toevoeren van elektrisch vermogen. Boven de elementen 40 is de 30 reflector 48 aangebracht van een goed spiegelend metaal, zoals edelstaal dat aan de oppervlakte gepolijst is of waarvan de oppervlakte verguld is. De reflector 48 zorgt dat IR-straling niet alleen rechtstreeks maar ook via de 8 reflector 48 de te drogen producten bereikt. Tevens is aan de zichtzij de van de elementen 40 een beschermrooster 50 van roestvrij staal aangebracht. Het geheel van reflector 48, IR-elementen 40 en beschermrooster 50 is in een beschermkap 52 5 van roestvrij staal aangebracht. De beschermkap heeft een langwerpige platte vorm zodat deze gemakkelijk in en uit de drooginrichting 1 (fig. 1) te schuiven is. Voor gebruik in de levensmiddelenindustrie, om te voldoen aan de strenge zekerheidseisen en standaarden, zijn de onderdelen getoond in 10 fig. 3 door verlijmen, lassen of verklikken in de beschermkap 52 aangebracht, en er zijn geen klinknagels, pennen of schroeven gebruikt of andere bevestigingstechnieken die gemakkelijk bevuilen. De droogeenheid 10 is zodanig opgebouwd dat deze wasbaar is met in de voedingsmiddelenindustrie 15 gangbare schoonmaakmethoden met zuren, basen en mechanische reinigingsmiddelen die overeenkomen met de hygiënische eisen van de levensmiddelentechniek.The elements 40 are arranged in a holder 44 with at its ends the wiring 46 for supplying electrical power. Above the elements 40, the reflector 48 is provided with a highly reflective metal, such as stainless steel that is polished on the surface or whose surface is gilded. The reflector 48 ensures that IR radiation not only directly but also via the 8 reflector 48 reaches the products to be dried. A protective grid 50 of stainless steel is also arranged on the visible side of the elements 40. The whole of reflector 48, IR elements 40 and protective grid 50 is arranged in a protective cap 52 of stainless steel. The protective cap has an elongated flat shape so that it is easy to slide in and out of the drying device 1 (fig. 1). For use in the food industry, to meet the strict security requirements and standards, the parts shown in Fig. 3 are glued, welded or clicked into the protective cap 52, and no rivets, pins or screws have been used or other fixing techniques that easily foul. The drying unit 10 is constructed in such a way that it is washable with cleaning methods customary in the food industry 15 with acids, bases and mechanical cleaning agents which correspond to the hygienic requirements of food technology.
Voor een betere algehele droging worden de producten 60 die zich op de aanvoerband 6 bevinden (fig. 4) door onder 20 de aanvoerband aangebracht klopeenheden omgeschud, zodat de producten 60 aan alle zijden daarvan drogen. Een klopeenheid bestaat uit een centrale as 62 waaraan tegenoverliggende zijde daarvan twee excentrische assen 64 en 66 zijn aangebracht. Bij draaiing van de as 62 raken de excentrische 25 assen 64, 66 afwisselend de draagband 6 waardoor deze in de orde van 10 - 100 mm wordt opgelicht voor het omschudden van de producten 60. De draaifrequentie van de as 62 kan geregeld worden, afhankelijk van de gewenste droging en het product 60.For a better overall drying, the products 60 which are on the feed belt 6 (Fig. 4) are shaken by beating units arranged under the feed belt, so that the products 60 dry on all sides thereof. A beating unit consists of a central shaft 62 on which opposite side thereof two eccentric shafts 64 and 66 are arranged. When the shaft 62 is rotated, the eccentric shafts 64, 66 alternately touch the carrier belt 6, thereby lifting it in the order of 10 - 100 mm for shaking the products 60. The rotational frequency of the shaft 62 can be controlled, depending on the desired drying and the product 60.
30 Afhankelijk van de lengte van de drooginrichting 1 kunnen één of meer klopeenheden met de twee assen 64 en 66 die om de as 62 draaien na elkaar worden aangebracht. De assen 62 worden aangedreven door een elektromotor 26. Het 102 04,11 9 vermogen daarvan wordt via overbrengingsmechanisme 68 verdeeld over de centrale assen 62. Aan het tegenoverliggende uiteinde daarvan zijn de assen 62 bevestigd in lagering 70.Depending on the length of the drying device 1, one or more beating units with the two shafts 64 and 66 that rotate about the shaft 62 can be arranged one after the other. The shafts 62 are driven by an electric motor 26. The power thereof is distributed via transmission mechanism 68 over the central shafts 62. At the opposite end thereof, the shafts 62 are mounted in bearing 70.
Met de bovenbeschreven drooginrichting kunnen 5 voedingsproducten zoals ijsbergsla, bladsla, spinazie, broccoli, uien en wortelen met een oppervlaktevochtigheid van 25 - 7% gedroogd worden tot een oppervlaktevochtigheid van 4 - 0% waarbij de versheid van het product behouden blijft en de houdbaarheid daarvan in de orde van 4-20 dagen is door de 10 producten in het temperatuurbereik van 20°C tot 1°C te houden tijdens het drogen daarvan. Tevens is het mogelijk bladvormige voedingsproducten zoals thee, hop, kruiden, uien en broccoli van een productvochtigheid van ongeveer 90 - 60% tot een productvochtigheid van 12 - 0% te drogen waarbij de 15 producten in het voedingsstofbehoudende temperatuurbereik van 90 - 20°C gehouden worden tijdens het droogproces.With the above-described drying device, food products such as iceberg lettuce, leaf lettuce, spinach, broccoli, onions and carrots with a surface moisture of 25 - 7% can be dried to a surface moisture of 4 - 0% whereby the freshness of the product is preserved and the shelf life thereof is maintained. the order of 4-20 days is to keep the 10 products in the temperature range of 20 ° C to 1 ° C during drying thereof. It is also possible to dry leaf-shaped food products such as tea, hops, herbs, onions and broccoli from a product humidity of approximately 90 - 60% to a product humidity of 12 - 0%, keeping the 15 products in the nutrient-retaining temperature range of 90 - 20 ° C during the drying process.
Een praktische uitvoering van de drooginrichting 1 omvat 1-4 klopeenheden per meter, waarbij de amplitude van de klopper 10 - lOOmm is waarmee de voedingsmiddelen in een 20 bereik van 10 - 200mm in verticale richting worden bewogen.A practical embodiment of the drying device 1 comprises 1-4 beating units per meter, wherein the amplitude of the beater is 10 - 100 mm with which the foodstuffs are moved in a vertical direction in a range of 10 - 200 mm.
De klopperfrequentie ligt in het bereik van 0,1 - 10Hz. De laagdikte van het op de aanvoerband 6 geplaatste voedingsmiddel ligt in het bereik van 0 - 200mm. De intensiteit van de infraroodwarmte die afgegeven wordt door 25 de IR-modules ligt in het bereik van 0 - 20kW/m2. De intensiteit van de beluchting via ventilatoren 18 en de ontluchting via buizen 28 kan geregeld worden, waarbij de beluchtingstemperatuur in het bereik van 0 - 40°C ligt en de vochtigheid van de aangeblazen lucht in het bereik van droge 30 tot vochtige lucht ligt. Tevens kan de drogingsduur, afhankelijk van de bandsnelheid, gevarieerd worden van bijvoorbeeld 2 - 120 min. Door het gunstig instellen van de bovengenoemde parameters kan per product de kwaliteit en 10 versheid daarvan worden ingesteld. Voor ijsbergsla en andere soorten salade's kan een langere houdbaarheid van de producten verkregen worden tot 4-20 dagen. De groente ziet er beter uit na het droogproces. Tevens wordt een 5 energiebesparing bereikt ten opzichte van centrifugetechnieken of drogen met lucht. Daarbij wordt de salade niet beschadigd, wat wederom leidt tot een betere versheid en houdbaarheid daarvan en kan de temperatuur van de sla tot maximaal 15°C oplopen tijdens het droogproces.The beater frequency is in the range of 0.1 - 10Hz. The layer thickness of the foodstuff placed on the feed belt 6 is in the range of 0 - 200 mm. The intensity of the infrared heat emitted by the IR modules is in the range of 0 - 20kW / m2. The intensity of the aeration via fans 18 and the aeration via tubes 28 can be controlled, wherein the aeration temperature is in the range of 0 - 40 ° C and the humidity of the blown-in air is in the range of dry to moist air. The drying time can also be varied from, for example, 2 - 120 minutes, depending on the belt speed. For iceberg lettuce and other types of salads, a longer shelf life of the products can be obtained for up to 4-20 days. The vegetables look better after the drying process. An energy saving is also achieved with respect to centrifugation techniques or drying with air. The salad is not damaged, which in turn leads to better freshness and shelf life and the temperature of the lettuce can rise to a maximum of 15 ° C during the drying process.
10 De gezochte bescherming is niet beperkt tot de bovenbeschreven voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding waarin velerlei modificaties denkbaar zijn, deze wordt echter bepaald door de bij gevoegde conclusies.The protection sought is not limited to the above-described preferred embodiment of the present invention in which many modifications are conceivable, but this is determined by the appended claims.
Claims (29)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1020441A NL1020441C2 (en) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | Drying device and method for drying. |
EP03076136A EP1355116A1 (en) | 2002-04-19 | 2003-04-17 | Drying apparatus and method for drying |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1020441A NL1020441C2 (en) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | Drying device and method for drying. |
NL1020441 | 2002-04-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1020441C2 true NL1020441C2 (en) | 2003-10-23 |
Family
ID=28673132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1020441A NL1020441C2 (en) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | Drying device and method for drying. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1355116A1 (en) |
NL (1) | NL1020441C2 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10163087B4 (en) * | 2002-10-30 | 2006-04-27 | Ibt.Infrabiotech Gmbh | Infrared radiator for the thermal treatment of goods |
DE102008008952A1 (en) | 2008-02-13 | 2009-08-20 | Biopro Ag Biological Products | Producing dry products from plant sprouts and/or seedlings and/or plants in early growth phase and/or its parts e.g. stem by applying selectively transformed infrared radiation, comprises heating and then cooling plant material to be dried |
CN101690607B (en) * | 2009-09-03 | 2011-05-18 | 陆文光 | Dehydrated vegetables continuous dryer |
ITUA20163805A1 (en) * | 2016-05-25 | 2017-11-25 | Panghea Natural And Chemical Innovation S P A | EQUIPMENT AND METHOD FOR THE THERMAL TREATMENT OF MATERIAL OF VEGETABLE ORIGIN, AND MATERIAL OF VEGETABLE ORIGIN OBTAINED THROUGH THE ABOVE THERMAL TREATMENT METHOD |
CN116447856B (en) * | 2023-06-09 | 2024-05-07 | 盛胜电子科技(广州)有限公司 | Container type coal low-temperature dryer and drying method |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2452983A (en) * | 1941-12-29 | 1948-11-02 | Dehydration Inc | Process of desiccating food products |
FR947650A (en) * | 1947-05-20 | 1949-07-07 | Procedes Georges Seurin Soc D | infrared radiation oven |
DE965117C (en) * | 1941-12-10 | 1957-05-29 | Gen Motors Corp | Device for drying fine-grained materials |
US5634281A (en) * | 1995-05-15 | 1997-06-03 | Universal Drying Systems, Inc. | Multi pass, continuous drying apparatus |
EP0780650A1 (en) * | 1995-12-21 | 1997-06-25 | Pannevis B.V. | Device for filtering, washing and drying a solid material-liquid mixture |
NL1008932C1 (en) * | 1998-04-20 | 1999-10-21 | Bijlsma Hercules B V | Dryer for wet root crops or bulbs, especially potatoes |
WO2000042372A1 (en) * | 1999-01-13 | 2000-07-20 | Cat-Tec Industries, Inc. | Agitated bed cooling, drying, or heating apparatus |
DE20022157U1 (en) * | 2000-11-10 | 2001-03-22 | Advanced Photonics Technologies AG, 83052 Bruckmühl | Arrangement for drying or calcining a bulk material |
EP1164344A1 (en) * | 2000-06-14 | 2001-12-19 | Turatti s.r.l. | Apparatus for continuosly drying vegetables, particularly leaf vegetables |
DE10132535A1 (en) * | 2000-07-22 | 2002-01-31 | Gunnar Reinhardt Trocknungstec | Method for drying materials using selective transmission infrared radiation |
-
2002
- 2002-04-19 NL NL1020441A patent/NL1020441C2/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-04-17 EP EP03076136A patent/EP1355116A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE965117C (en) * | 1941-12-10 | 1957-05-29 | Gen Motors Corp | Device for drying fine-grained materials |
US2452983A (en) * | 1941-12-29 | 1948-11-02 | Dehydration Inc | Process of desiccating food products |
FR947650A (en) * | 1947-05-20 | 1949-07-07 | Procedes Georges Seurin Soc D | infrared radiation oven |
US5634281A (en) * | 1995-05-15 | 1997-06-03 | Universal Drying Systems, Inc. | Multi pass, continuous drying apparatus |
EP0780650A1 (en) * | 1995-12-21 | 1997-06-25 | Pannevis B.V. | Device for filtering, washing and drying a solid material-liquid mixture |
NL1008932C1 (en) * | 1998-04-20 | 1999-10-21 | Bijlsma Hercules B V | Dryer for wet root crops or bulbs, especially potatoes |
WO2000042372A1 (en) * | 1999-01-13 | 2000-07-20 | Cat-Tec Industries, Inc. | Agitated bed cooling, drying, or heating apparatus |
EP1164344A1 (en) * | 2000-06-14 | 2001-12-19 | Turatti s.r.l. | Apparatus for continuosly drying vegetables, particularly leaf vegetables |
DE10132535A1 (en) * | 2000-07-22 | 2002-01-31 | Gunnar Reinhardt Trocknungstec | Method for drying materials using selective transmission infrared radiation |
DE20022157U1 (en) * | 2000-11-10 | 2001-03-22 | Advanced Photonics Technologies AG, 83052 Bruckmühl | Arrangement for drying or calcining a bulk material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1355116A1 (en) | 2003-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5778175B2 (en) | Microwave vacuum drying of organic materials | |
US6233841B1 (en) | Dehydration plant | |
JP6042996B2 (en) | Microwave vacuum drying of organic matter | |
US4536643A (en) | Food dehydrator | |
US10563165B2 (en) | Organic waste digester system | |
US20180168203A1 (en) | Device and method of dehydration of biological products | |
NL1020441C2 (en) | Drying device and method for drying. | |
AU2015401733B2 (en) | Dehydration apparatus and dehydration process | |
US20040231184A1 (en) | Dried food product | |
JP2003226577A (en) | Far infrared low temperature dryer | |
Chua et al. | New hybrid drying technologies | |
KR100984006B1 (en) | Food Dehydrator | |
US6195908B1 (en) | Method and device for thermal drying of a solid product in small pieces | |
US3589028A (en) | Method and apparatus for drying waxed fruit | |
RU2175427C1 (en) | Continuous conveyer-type drying plant | |
JP2001095548A (en) | Food dryer | |
JPH1172289A (en) | Method of drying object to be dried and apparatus therefor | |
US20220007663A1 (en) | Improved plant for the treatment of vegetal products | |
CN211983707U (en) | Vegetables dewatering device of agricultural usefulness | |
RU2242906C2 (en) | Method and apparatus for processing of agricultural product | |
US2986622A (en) | Portable heater for trucks and the like | |
CN211120544U (en) | Corn drying equipment | |
RU2078522C1 (en) | General-purpose combined drying unit | |
US201131A (en) | Improvement in fruit-driers | |
JP2512603Y2 (en) | Grocery defroster |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
TD | Modifications of names of proprietors of patents |
Owner name: FOOD TECHNOLOGY NOORD-OOST NEDERLAND B.V. |
|
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20071101 |