NL1018838C2 - Device and method for handling returnable bottles. - Google Patents

Description

Inrichting en werkwijze voor het hanteren van retourneer-' bare flessenDevice and method for handling returnable bottles

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting en werkwijze voor het hanteren van retourneerbare 5 flessen. Inrichtingen voor het hanteren van retourneerbare flessen volgens de stand der techniek zijn bekend, waarbij de retourneerbare fles wordt geïdentificeerd met betrekking tot de streepjescode of het profiel of beide, of bij welke inrichtingsoplossing de zo geïdentificeerde fles verder 10 voorwaarts in een opslagstation wordt gebracht, bijv. op een bewaartafel. Op basis van de verrichte identificatie wordt de persoon die de fles retourneert een bonnetje of geld terug gegeven, overeenkomstig de betreffende teruggave. De persoon die de fles retourneert plaatst de fles op een 15 transporteur die zich bevindt bij het frontpaneel van de flessen retourneerautomaat en de transporteur beweegt de fles langs identificatie-apparatuur, zoals een scanner of een streepjes-camera, verder naar voren in de inrichting. Bij oplossingen volgens de stand der techniek wordt de 20 retourneerbare fles gesorteerd op basis van de identificatie, of direct op een vlak gebracht, een zogenaamde bewaartafel, die zich naast de automaat bevindt. Er zijn ook oplossingen bekend, waarbij de retourneerbare fles direct in een bak worden gebracht. Dit is in het bijzonder geval bij 25 kunststof flessen of bij glazen flessen, die bij het vallen niet onbeschadigd hoeven te blijven.The present invention relates to an apparatus and method for handling returnable bottles. Devices for handling returnable bottles according to the prior art are known, wherein the returnable bottle is identified with respect to the bar code or the profile or both, or in which device solution the thus identified bottle is further brought into a storage station, e.g. on a storage table. Based on the identification performed, the person returning the bottle will be given a receipt or money in accordance with the relevant return. The person returning the bottle places the bottle on a conveyor located at the front panel of the bottle return machine and the conveyor moves the bottle past identification equipment, such as a scanner or a bar camera, further forward in the device. In solutions according to the state of the art, the returnable bottle is sorted on the basis of the identification, or brought directly to a plane, a so-called storage table, which is located next to the machine. Solutions are also known in which the returnable bottle is placed directly in a container. This is in particular the case with plastic bottles or with glass bottles, which do not have to remain undamaged when falling.

Deze aanvrage biedt een nieuw type opslaginrichting voor retourneerbare flessen, die een door een motor aangedreven draagstuk bevat. Bij een gunstige voorkeuruitvoe-30 ringsvorm is het beweegbare draagstuk een verzamelband die wordt bewogen door een motor. De verzamelband is op ten minste één wikkelorgaan gewikkeld wanneer zich geen retourneerbare flessen in het opslagstation bevinden. Daarbij bevindt de verzamelband zo dicht mogelijk bij het verwijde-35 ringseinde van de flessen verwijderende transporteur van de 1018838 2 flessen retourneerautomaat. Dit minimaliseert de valafstand tot de verzamelband. Volgens de onderhavige uitvinding wordt de verzamelband opgewikkeld en hij wordt dus bewogen door de motor. Bij het in werking stellen van de motor wordt dus de 5 wikkeltrommel aangedreven en wordt de band op de trommel gewikkeld of van de trommel afgewikkeld, afhankelijk van de draairichting van de draairichting van de motor.This application offers a new type of storage device for returnable bottles, which comprises a motor-driven carrier. In a favorable preferred embodiment, the movable support piece is a collection belt that is moved by a motor. The collection tape is wound on at least one wrapping member when there are no returnable bottles in the storage station. The collection belt is thereby located as close as possible to the removal end of the bottle-removing conveyor of the 1018838 2-bottle return machine. This minimizes the fall distance to the collection belt. According to the present invention, the collection belt is wound and is thus moved by the motor. When the motor is started, the winding drum is thus driven and the tape is wound on the drum or unwound from the drum, depending on the direction of rotation of the direction of rotation of the motor.

Bij de oplossing volgens de onderhavige uitvinding wordt de motor die het opslagstuk beweegt gebruikt overeen-10 komstig de waargenomen mate van gevuldheid van het opslag-station. Zo wordt bij de oplossing volgens de onderhavige uitvinding gebruik gemaakt van een identificerende sensorin-richting voor de mate van gevuldheid van het opslagstation, welke wordt gevormd door een fotocel-spiegel detectorsys-15 teem. Wanneer de identificatie-inrichting een obstakel in de weg van de bundel waarneemt, hetgeen aangeeft dat er genoeg flessen op het draagstuk zijn gearriveerd, moeten het draagstuk evenals de verzamelband worden neergelaten in het be-waarstation door de motor in een bepaalde draairichting te 20 laten werken. Daarbij wordt in een uitvoeringsvorm van de uitvinding de verzamelband van de wikkeltrommel afgegeven, of wordt een afzonderlijk draagstuk, zoals een draagplaat, neergelaten. De motor kan voor een bepaalde tijd worden geactiveerd, bijv. 2 seconden, nadat de sensor de retour-25 neerbare fles op het draagstuk vlakbij de sensor heeft waargenomen. Dit gebeurt wanneer de retourneerbare fles de lichtbundel onderbreekt en melding maakt van een obstakel in de weg van de bundel. Dan wordt de motor in werking gesteld, die de verzamelband van de wikkeltrommel afgeeft of een 30 afzonderlijk draagstuk neerlaat. Het draagstuk van het opslagstation beweegt daardoor neerwaarts in het opslagstation waardoor ruimte wordt gemaakt voor nieuwe retourneerbare flessen. Onder deze omstandigheden kunnen met de inrichting volgens de onderhavige uitvinding zelfs zeer snel brekende 35 flessen worden opgeslagen. De inrichting vereist weinig ruimte, is eenvoudig en heeft dus een gunstige constructie.In the solution according to the present invention, the motor moving the storage piece is used in accordance with the perceived degree of filling of the storage station. Thus, in the solution according to the present invention, use is made of an identifying sensor device for the degree of fullness of the storage station, which is formed by a photocell mirror detector system. When the identification device detects an obstacle in the path of the bundle, indicating that enough bottles have arrived on the carrier, the carrier as well as the collection belt must be lowered into the storage station by letting the motor rotate in a certain direction of rotation. to work. In one embodiment of the invention, the collecting tape is delivered from the winding drum, or a separate support piece, such as a support plate, is lowered. The motor can be activated for a certain time, for example 2 seconds, after the sensor has detected the returnable bottle on the support piece close to the sensor. This happens when the returnable bottle interrupts the light beam and reports an obstacle in the way of the bundle. Then the motor is started, which releases the collecting tape from the winding drum or lowers a separate support piece. The carrier of the storage station therefore moves downwards into the storage station, making room for new returnable bottles. Under these circumstances, even with the device according to the present invention breaking bottles can be stored very quickly. The device requires little space, is simple and therefore has a favorable construction.

1018838 31018838 3

De kenmerkende maatregelen van de inrichting en werkwijze volgens de onderhavige uitvinding voor het hanteren van retourneerbare flessen zijn weergegeven in de conclusies.The characteristic features of the device and method of the present invention for handling returnable bottles are set forth in the claims.

5 In het volgende zal de uitvinding worden beschreven onder verwijzing naar de gunstige uitvoeringsvormen van de uitvinding die zijn weergegeven in de figuren in de bijgevoegde tekeningen, maar het is de bedoeling dat de uitvinding niet alleen tot deze uitvoeringsvormen beperkt is.In the following, the invention will be described with reference to the favorable embodiments of the invention shown in the figures in the accompanying drawings, but it is intended that the invention is not limited solely to these embodiments.

10 Figuur IA is een axonometrisch aanzicht van de in- —richting volgens de onderhavige uitvinding. .........Figure 1A is an axonometric view of the device according to the present invention. .........

Figuur 1B is een doorsnede-aanzicht langs lijn I-I in figuur IA.Figure 1B is a sectional view along line I-I in Figure IA.

Figuur 1C toont een fase waarin op de verzamelband 15 gearriveerde flessen worden waargenomen door de identificatie -inrichting.Figure 1C shows a phase in which bottles arrived on the collection belt 15 are detected by the identification device.

Figuur 1D toont een fase waarin de verzamelband na de identificatie is neergelaten binnen het opslagstation.Figure 1D shows a phase in which the collection belt has been lowered within the storage station after identification.

Figuur 2 toont een opslagdeel voor retourneerbare 20 flessen volgens de onderhavige uitvinding in combinatie met een flessen retourneerautomaat.Figure 2 shows a storage part for returnable bottles according to the present invention in combination with a bottle return machine.

Figuur 3 is een axonometrisch aanzicht van de constructie van het opslagdeel of opslagstation. Het opslagdeel is uitgevoerd als een op wielen beweegbare opslageenheid. De 25 riem kan worden neergelaten in een ruimte binnen het lichaam ervan.Figure 3 is an axonometric view of the construction of the storage part or storage station. The storage part is designed as a storage unit movable on wheels. The belt can be lowered into a space within its body.

Figuur 4A is een zijaanzicht van een tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding, waarbij het opslagdeel eén draagplaat bevat als het beweegbare draagstuk.Figure 4A is a side view of a second embodiment of the invention, wherein the storage member includes a carrier plate as the movable carrier.

30 Figuur 4B toont een afzonderlijke verzamelbak, waarin een demper voor vallende flessen kan worden gemonteerd.Figure 4B shows a separate collection bin in which a damper for falling bottles can be mounted.

Figuur IA toont een eerste gunstige uitvoeringsvorm van het opslagdeel of opslagstation 10 voor retourneerbare flessen. Het bevat een draagstuk 11, dat kan worden bewogen door 35 een motor 13 en dat in deze uitvoeringsvorm wordt gevormd door een verzamelband. De verzamelband 11 is met het ene 1018838 ♦ 4 einde bevestigd aan een rand Rx boven lichaam R van opslag-deel 10. Tegenover de rand Rx van lichaam R, dat een raam-werk-constructie vormt, bevindt zich de wikkeltrommel 12 van de wikkelaar 120 van de verzamelband 11, welke wikkeltrommel 5 een binnenliggende trommelmotor 13 bevat die geschikt is gemaakt voor het aandrijven van de wikkeltrommel 12. Het andere einde van de verzamelband 11 is bevestigd aan de wikkeltrommel 12, en door motor 13 van de wikkeltrommel in werking te stellen, wordt de wikkeltrommel in draaiing 10 gebracht en wordt de verzamelband 11 op de wikkeltrommel gewikkeld of van de wikkeltrommel afgewikkeld.Figure 1A shows a first favorable embodiment of the storage part or storage station 10 for returnable bottles. It contains a support piece 11, which can be moved by a motor 13 and which in this embodiment is formed by a collection belt. The collection belt 11 is attached at one end to an edge Rx above the body R of the storage part 10. The opposite side to the edge Rx of the body R, which forms a framework structure, is the winding drum 12 of the winder 120 of the collection belt 11, which winding drum 5 contains an inner drum motor 13 that is adapted to drive the winding drum 12. The other end of the collection belt 11 is attached to the winding drum 12, and is operated by motor 13 of the winding drum the winding drum is brought into rotation 10 and the collection belt 11 is wound on the winding drum or unwound from the winding drum.

Zoals in figuur IA is weergegeven, bevat het opslagdeel 10 voor retourneerbare flessen een identificator 14, bij voorkeur een sensor die wordt gevormd door een combinatie 15 van lichtbron, spiegel en detector, die wordt gebruikt om waar te nemen in welke mate opslagdeel 10 met flessen gevuld is. In de aanvangssituatie, waarin zich geen flessen in het station bevinden, bevindt verzamelband 11 zich met zijn riempart in het horizontale richting aan de bovenkant is de 20 verzamelband 11 verzameld op de wikkeltrommel 12 van wikkelaar 120. Wanneer retourneerbare flessen F op verzamelband 11 vallen, wojrdt de ruimte boven verzamelband 11 gevuld en identificeert de inrichting die de mate van vulling identificeert de mate van vulling van het opslagdeel, waarop een 25 centrale eenheid 100 een commando geeft om de motor 13 van de wikkeltrommel in werking te stellen en om verzamelband 11 van wikkeltrommel 12 af te wikkelen. Op deze wijze wordt de positie van flessen op de verzamelband 11 in de verticale richting verlaagd en wordt in het opslagstation 10 meer 30 ruimte beschikbaar gemaakt voor het opnemen van nieuwe flessen en voor het verschaffen van een zo klein mogelijke valhoogte voor de betreffende ontvangen retourneerbare glazen flessen. De motor van verzamelband 11 wordt overeenkomstig een vooraf bepaald programma in werking gesteld voor 35 bijv. 2 seconden wanneer de verzamelband wordt neergelaten. De werking kan ook als volgt zijn. Motor 13 wordt in werking 1018838 5 gesteld totdat de identificatie-inrichting geen retourneerbare fles meer waarneemt, dat wil zeggen, bijv. wanneer een obstakel verdwijnt uit de weg van de lichtbundel die door de lichtbron wordt uitgezonden.As shown in Figure 1A, the storage part 10 for returnable bottles comprises an identifier 14, preferably a sensor which is formed by a combination of light source, mirror and detector, which is used to detect the extent to which storage part 10 with bottles is filled. In the initial situation, in which there are no bottles in the station, collection belt 11 is located with its belt part in the horizontal direction at the top, the collection belt 11 is collected on the winding drum 12 of winder 120. When returnable bottles F fall on collection belt 11, the space above collecting belt 11 is filled and the device identifying the degree of filling identifies the degree of filling of the storage part, at which a central unit 100 commands the motor 13 of the winding drum to operate and to collect collecting belt 11 of winding drum 12. In this way the position of bottles on the collection belt 11 is lowered in the vertical direction and more space is made available in the storage station 10 for receiving new bottles and for providing the smallest possible drop height for the respective returnable glasses received. bottles. The motor of collection belt 11 is operated according to a predetermined program for e.g. 2 seconds when the collection belt is lowered. The operation can also be as follows. Motor 13 is operated 1011038 until the identification device no longer detects a returnable bottle, i.e., when an obstacle disappears from the path of the light beam emitted by the light source.

5 Figuur 1B is een doorsnede-aanzicht langs lijn I-I van figuur IA. In de fase die in de figuur is afgebeeld, is verzamelband 11 een verbinding binnen het raamwerk van het lichaam. In de uitvoeringsvorm die is weergegeven in de figuren IA en 1B zijn er geen aanvullende geleiders voor 10 verzamelband 11. In ordeningen van de inrichting kan de wikkeltrommel 12 op een zodanige wijze ten opzichte van de bevestigingsrand Rx van de verzamelband die zich bevindt op de tegenover liggende zijde van de opslagruimte zijn gesitueerd, dat rand R en wikkeltrommel 12 zich in hoofdzaak in 15 hetzelfde horizontale vlak bevinden.Figure 1B is a sectional view along line I-I of Figure IA. In the phase shown in the figure, collection belt 11 is a connection within the framework of the body. In the embodiment shown in Figs. 1A and 1B there are no additional conductors for collection belt 11. In arrangements of the device, the winding drum 12 can be positioned in such a way relative to the mounting edge Rx of the collection belt located on the opposite side of the storage space are situated, that edge R and winding drum 12 are situated substantially in the same horizontal plane.

Figuur 1C toont een fase waarin verzamelband 11 zich eerst in een bovenliggende stand bevindt en waarbij op de verzamelband 11 gearriveerde flessen F worden waargenomen door een identif icatie-inrichting 14 en het neerlaten van 20 verzamelband 11 binnen het opslagstation is begonnen. Daarbij toont de in de figuur getoonde uitvoeringsvorm een afzonderlijke geleider voor verzamelband 11 als aanvullende . ' · uitvoeringsvorm. Geleider 14 bevat een veer 15 en een duwrol 16.Figure 1C shows a phase in which collecting belt 11 is first in an upper position and in which bottles F arriving on collecting belt 11 are detected by an identification device 14 and the lowering of collecting belt 11 within the storage station has started. The embodiment shown in the figure herein shows a separate conductor for collection belt 11 as an additional. Embodiment. Guide 14 includes a spring 15 and a push roller 16.

25 Figuur 1D toont verzamelband 11 in zijn neergelaten stand.Figure 1D shows collection belt 11 in its lowered position.

Figuur 2 toont de inrichting volgens de onderhavige uitvinding als een illustratieve presentatie. Eën retour-neerbare fles wordt in automaat 200 voor retourneerbare 30 flessen gebracht en wordt door de transporteur 201 van de automaat voortbewogen langs identificatiepunt P, waar de streepjescode en/of vorm van de retourneerbare fles wordt geïdentificeerd. Na identificatie van retourneerbare fles F wordt de fles voortbewogen naar een opslagdeel 10 volgens de 35 onderhavige uitvinding. Wanneer bij de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding het opslagdeel met retourneerbare 1018838 6 flessen gevuld is, kan het opslagdeel worden geleegd door motor 13 in werking te stellen om verzamelband 11 weer terug te wikkelen op wikkeltrommel 12. Volgens de onderhavige uitvinding wordt als zo'n motor 13 bij voorkeur een elektromo-5 tor gebruikt. De elektromotor 13 is bij voorkeur een zogenaamde trommelmotor die zich bevindt binnen wikkeltrommel 12 en de omgevende trommelrand roteert. Volgens de onderhavige uitvinding is het ook mogelijk om andere motoren dan elektromotoren te gebruiken, en het spreekt vanzelf dat zo'n 10 uitvoeringsvorm mogelijk is binnen het gebied van de uitvinding, waarbij motor 13 van de wikkeltrommel gescheiden is en wikkeltrommel bedient door middel van bijv. een tandwielkast .Figure 2 shows the device of the present invention as an illustrative presentation. A returnable bottle is introduced into vending machine 200 for returnable bottles and is advanced by the conveyor 201 of the vending machine along identification point P, where the barcode and / or shape of the returnable bottle is identified. After identification of returnable bottle F, the bottle is advanced to a storage part 10 according to the present invention. In the method according to the present invention, when the storage part is filled with returnable 1018838 6 bottles, the storage part can be emptied by operating the motor 13 to rewind the collecting tape 11 on the winding drum 12. According to the present invention, such a motor 13 preferably uses an electric motor. The electric motor 13 is preferably a so-called drum motor located within winding drum 12 and rotating the surrounding drum edge. According to the present invention it is also possible to use motors other than electric motors, and it goes without saying that such an embodiment is possible within the scope of the invention, wherein motor 13 is separated from the winding drum and operates winding drum by means of e.g. a gearbox.

Figuur 3 is een axonometrisch aanzicht van de construe-15 tie van opslagdeel 10. Opslagdeel 10 bevat een lichaamsraam-werk R, waarin verzamelband 11 is gemonteerd. Met behulp van wielen a , a2, a3 en a4 kan het opslagdeel 10 gemakkelijk van een plaats naar de andere worden bewogen als een afzonderlijke opslageenheid. Figuur 3 toont drie identificatie-20 inrichtingen 14. De eerste identificatie-inrichting 14 bevindt zich bij een rand van de opslagruimte, de tweede identificatie-inrichting 14 bevindt zich in het middengebied van de opslagruimte en de derde identificatie-inrichting 14 bevindt zich bij de andere rand van de opslagruimte.Figure 3 is an axonometric view of the construction of storage part 10. Storage part 10 contains a body frame R, in which collection belt 11 is mounted. With the aid of wheels a, a2, a3 and a4, the storage part 10 can easily be moved from one location to the other as a separate storage unit. Figure 3 shows three identification devices 14. The first identification device 14 is located at an edge of the storage space, the second identification device 14 is located in the central area of the storage space and the third identification device 14 is located at the other edge of the storage space.

25 Figuur 4A toont een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding, waarin het beweegbare draagstuk 11 van opslagdeel 10 wordt gevormd door een draagplaat 17 die is uitgevoerd als een verzamelbak, waarin een afzonderlijk val- dempdeel 18 is aangebracht. Bij de in de figuur getoonde 3 0 uitvoeringsvorm wordt onderdeel 18 gevormd door een con- structiedeel van cellulaire kunststof met een in doorsnede V-vormig bovenoppervlak. Draagplaat 17 is verbonden met een elektromotor 11, die met zijn uitgaande as en drijfwerk, bij voorkeur een tandwieldrijfwerk 131, in aangrijping is met 35 een verticale tandheugel 132 die zich ernaast bevindt.Figure 4A shows another embodiment of the invention, in which the movable support piece 11 of storage part 10 is formed by a support plate 17 which is designed as a collection tray in which a separate fall-damping part 18 is arranged. In the embodiment shown in the figure, part 18 is formed by a cellular plastic structural part with a V-shaped upper surface in section. Supporting plate 17 is connected to an electric motor 11, which with its output shaft and gear, preferably a gear drive 131, engages with a vertical rack 132 adjacent to it.

Daarbij wordt door activering van motor 13 zowel de as ervan 1018838 7 als het drijfwerk in draaiing gebracht, dat wanneer het in aangrijping komt met de tandheugel, verzamelbak 17 en motor 13 daarmee samen zal optillen en neerlaten (pijl S1) . De inrichting 14 voor het identificeren van de mate van vulling 5 van het opslagdeel is aangebracht op de bovenliggende plaats van de verticale overbrenging van draagstuk 11, net zoals bij de voorafgaande uitvoeringsvorm van de verzamelband. De werking van het beweegbare draagstuk 11 van opslagdeel 10 is gelijk aan die in de hiervoor beschreven uitvoeringsvorm, 10 dat wil zeggen, wanneer identificatie-inrichting 14 een in het opslagstation gestorte retourneerbare fles waarneemt, wordt motor 13 in werking gesteld en wordt draagstuk 11 neergelaten. Het draagstuk wordt dus te allen tijde neergelaten in overeenstemming met hoe het opslagdeel gevuld is.Thereby, by activating motor 13, both its shaft 1018838 7 and the gear are set in rotation, which when it comes into engagement with the rack, collection bin 17 and motor 13 will lift and lower together (arrow S1). The device 14 for identifying the degree of filling 5 of the storage part is arranged at the upper location of the vertical transfer of carrier 11, just like in the previous embodiment of the collection belt. The operation of the movable support 11 of storage part 10 is the same as in the above-described embodiment, that is, when identification device 14 detects a returnable bottle deposited in the storage station, motor 13 is actuated and support 11 is lowered . The carrier is therefore lowered at all times in accordance with how the storage part is filled.

15 Draagstuk 11 kan ook alleen gevormd worden door een draagplaat, waarmee motor 13 verbonden is. Daarbij kan draagplaat 11 ook eenvoudig een plaatvormig onderdeel zijn, waarop de retourneerbare flessen vallen. Daarbij bevat het raamwerk R van het lichaam zijwanden om de opslagruimte te begrenzen.Support piece 11 can also only be formed by a support plate, to which motor 13 is connected. In this case, the carrier plate 11 can also be a plate-shaped component on which the returnable bottles fall. In addition, the frame R of the body comprises side walls to limit the storage space.

20 Op genoemde draagplaat 17 kan zich een demper 18 voor de vallende flessen bevinden.A damper 18 for the falling bottles can be located on said supporting plate 17.

Figuur 4B toont een draagplaat 17 die is gevormd als een bak. Een verwijderbare valdemper 18 kan in bak 17 worden geplaatst.Figure 4B shows a carrier plate 17 that is shaped like a trough. A removable fall damper 18 can be placed in bin 17.

25 - conclusies - 101883825 - claims - 1018838

Claims (23)

1. Inrichting voor het hanteren van retourneerbare flessen, met het kenmerk, dat een opslagdeel (10) voor retourneerbare flessen een beweegbaar draagstuk (11) bevat 5 en een motor (13), waardoor het draagstuk (11) wordt bewogen, en dat een identificatie-inrichting (14) wordt gebruikt om de mate van vulling van het opslagdeel (10) waar te nemen, waarbij op basis van de waarneming wanneer het opslagdeel (10) wordt gevuld met retourneerbare flessen de 10 motor (13) in werking wordt gesteld en het draagstuk (11) in het opslagdeel wordt neergelaten.Device for handling returnable bottles, characterized in that a storage part (10) for returnable bottles comprises a movable carrier (11) and a motor (13) through which the carrier (11) is moved, and that a carrier identification device (14) is used to detect the degree of filling of the storage part (10), whereby on the basis of the observation when the storage part (10) is filled with returnable bottles the motor (13) is started and the support piece (11) is lowered into the storage part. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het beweegbare draagstuk (11) van het opslagdeel (10) wordt gevormd door een draagplaat (17) , die door een motor 15 (13) wordt aangedreven in de verticale richting in overeen stemming met de mate van vulling van het opslagstation.Device according to claim 1, characterized in that the movable support piece (11) of the storage part (10) is formed by a support plate (17), which is driven by a motor 15 (13) in the vertical direction in accordance with with the degree of filling of the storage station. 3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk,' dat op de draagplaat (17)' een afzonderlijk vervangbaar deel (18) voor het dempen van vallen is geplaatst, dat met voor- 20 deel is gemaakt van kunststof.3. Device as claimed in claim 2, characterized in that a separately replaceable fall damping part (18) is placed on the support plate (17), which advantageously is made of plastic. 4. Inrichting volgens de voorgaande conclusie, met het kenmerk, dat het valdempingsdeel (18) is gemaakt van cellulaire kunststof en het deel in kwestie op zijn bovenoppervlak een flessen geleidende V-vormige doorsnede of iets 25 dergelijks bezit en dat de draagplaat (17) is uitgevoerd als een bak.Device according to the preceding claim, characterized in that the fall-damping part (18) is made of cellular plastic and the part in question has a bottle-conducting V-shaped cross-section or the like on its upper surface and that the support plate (17) is designed as a container. 5. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat aan de draagplaat (17) een motor (13) bevestigd is, die bij de uitgaande as verbonden is om de 30 draagplaat (17) in verticale richting te bewegen. 10188385. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that a motor (13) is attached to the support plate (17), which motor is connected at the output shaft to move the support plate (17) in vertical direction. 1018838 6. Inrichting volgens de voorgaande conclusie, met het kenmerk, dat zich op de uitgaande as van de motor (13) een drijfwerk (131) bevindt, bij voorkeur een tandwieldrijfwerk, dat in aangrijping is met een tandheugel (132) dat zich 5 bevindt op de zijde van het lichaam (R) in verticale richting.Device according to the preceding claim, characterized in that on the output shaft of the motor (13) there is a gear (131), preferably a gear that is in engagement with a rack (132) located on the side of the body (R) in the vertical direction. 7. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de inrichting verticale geleiders (19a1, 19a2) bezit, die de draagplaat (17) geleiden.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device has vertical conductors (19a1, 19a2) which guide the support plate (17). 8. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het door de motor (13) bewogen draagdeel een verzamelband (11) is.Device according to claim 1, characterized in that the support part moved by the motor (13) is a collection belt (11). 9. Inrichting volgens de voorgaande conclusie, met het kenmerk, dat de verzamelband (11) wordt aangedreven door een 15 trommelmotor (13) die zich bevindt in een wikkeltrommel (12) .9. Device as claimed in the foregoing claim, characterized in that the collection belt (11) is driven by a drum motor (13) which is located in a winding drum (12). 10. Inrichting volgens conclusie 1, 8 of 9, met het kenmerk, dat het ene uiteinde van de verzamelband (11) is aangebracht in een bovenliggend raamdeel (Rx) van het raam- 20 werk (R) van het lichaam en het andere uiteinde is aangebracht in een wikkeltrommel (12) die zich bevindt op de tegenover liggende zijde van het raamwerk (R) van het lichaam. 1 2 3 4 5 10 1 8838 Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, 2 25 dat een sensor wordt gebruikt als de inrichting (14) die de 3 mate van vulling van het opslagdeel waarneemt, welke sensor 4 (14) een lichtbron (Ma^ bevat, een spiegel (14a2) en een detector (14a3) die de lichtbundel ontvangen, waardoor wanneer in de weg van de lichtbundel een obstakel ver- 5 30 schijnt, een centrale eenheid (100) de inrichting op een zodanige wijze zal regelen dat de motor (13) wordt aangedre- ven in een richting waar het draagstuk (11) wordt neergelaten.Device according to claim 1, 8 or 9, characterized in that one end of the collection belt (11) is arranged in an upper frame part (Rx) of the frame (R) of the body and the other end is arranged in a winding drum (12) located on the opposite side of the frame (R) of the body. 1 2 3 4 5 10 1 8838 Device according to claim 1, characterized in that a sensor is used as the device (14) that detects the degree of filling of the storage part, which sensor 4 (14) is a light source ( Ma ^ includes a mirror (14a2) and a detector (14a3) that receive the light beam, whereby when an obstacle appears in the path of the light beam, a central unit (100) will control the device in such a way that the motor (13) is driven in a direction where the carrier (11) is lowered. 12. Inrichting volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat in de identificatie-inrichting (14) de lichtbundel 5 vanaf een zijde (R3) van het raamwerk van het lichaam over het opslagstation wordt verzonden naar de spiegel (14a2) , vanwaar de lichtbundel wordt gereflecteerd naar de detector (14a3) die zich bevindt naast de lichtbron (1433) .Device according to claim 11, characterized in that in the identification device (14) the light beam 5 is transmitted from one side (R3) of the body frame over the storage station to the mirror (14a2), from where the light beam is reflected to the detector (14a3) that is adjacent to the light source (1433). 13. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, 10 met het kenmerk, dat er verscheidene identificatie-inrich- tingen (14) naast elkaar liggen in het gedeelte boven het opslagdeel (10) op de verschillende breedte-posities ervan.Device according to one of the preceding claims, characterized in that there are several identification devices (14) next to each other in the part above the storage part (10) at their different width positions. 14. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het opslagdeel (10) is gevormd als een 15 opslageenheid die kan worden bewogen op wielen (a3, a2, a3, a4) , en die gemakkelijk kan worden bewogen om te worden verbonden met de transporteur (201) van de flessen retour-neerautornaat (200) .14. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the storage part (10) is formed as a storage unit which can be moved on wheels (a3, a2, a3, a4), and which can easily be moved to be moved connected to the conveyor (201) of the bottle return vending machine (200). 15. Inrichting voor het hanteren van retourneerbare 20 flessen (F), welke inrichting een flessen retourneerautomaat (200) bevat, waarin de retourneerbare fles (R) wordt gebracht en waarin deze wordt geïdentificeerd en waaruit hij verder wordt bewogen naar een opslagdeel (10), dat samen met de transporteur (201) voor retourneerbare flessen (F) wordt 25 aangebracht in de automaat voor retourneerbare flessen (200), met het kenmerk, dat het opslagdeel (10) een draag-deel (11) bevat dat kan worden bewogen door een motor (13). 1 2 3 4 1018838 Inrichting volgens de voorgaande conclusie, met het 2 kenmerk, dat het beweegbare draagstuk van het opslagdeel een 3 30 verzamelband (11) is, die door de motor (13) op de wikkel- 4 trommel (12) van een wikkelaar (120) wordt gewikkeld en die van de wikkel trommel (12) af gewikkeld wordt door de motor (13) in werking te stellen.15. Device for handling returnable bottles (F), which device comprises a bottle return machine (200), into which the returnable bottle (R) is introduced and in which it is identified and from which it is further moved to a storage part (10) , which together with the returnable bottle conveyor (201) is arranged in the returnable bottle dispenser (200), characterized in that the storage part (10) comprises a carrying part (11) which can be moved by a motor (13). Device according to the preceding claim, characterized in that the movable carrier of the storage part is a collection belt (11) which is mounted by the motor (13) on the winding drum (12) of a The winder (120) is wound and unwrapped from the winding drum (12) by operating the motor (13). 17. Inrichting volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat het draagstuk (11) van het opslagdeel (10) dat door de 5 motor (13) kan worden bewogen een draagplaat (17) is, waarin de motor (13) is geplaatst.17. Device as claimed in claim 15, characterized in that the support piece (11) of the storage part (10) that can be moved by the motor (13) is a support plate (17) in which the motor (13) is placed. 18. Inrichting volgens de voorgaande conclusie, met het kenmerk, dat zich op de draagplaat (17) een dempingsdeel (18) bevindt dat de val van retourneerbare flessen dempt en 10 dat de motor (13) bij de tandwieloverbrenging (131) van de uitgaande as ervan in verbinding is met een tandheugel (132) die ernaast ligt, waarbij door het in werking stellen van de motor (13) de draagplaat (17) neergelaten en opgetild wordt.Device according to the preceding claim, characterized in that a damping part (18) is present on the carrier plate (17) which dampens the fall of returnable bottles and that the motor (13) at the gear transmission (131) of the outgoing its axis is in communication with a rack (132) adjacent to it, wherein the carrier plate (17) is lowered and lifted by the actuation of the motor (13). 19. Inrichting volgens de voorgaande conclusie, met het 15 kenmerk, dat de draagplaat (17) uitgevoerd als een bak.19. Device as claimed in the foregoing claim, characterized in that the support plate (17) is designed as a trough. 20. Inrichting volgens conclusie 17, met het kenmerk, dat de draagplaat (11) wordt geleid in geleiders (19a1# 19a2) .Device according to claim 17, characterized in that the support plate (11) is guided in conductors (19a1 # 19a2). 21. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 15 20 - 20, met het kenmerk, dat de inrichting een identificatie- inrichting (14) bevat die de mate van vulling van het opslagdeel (10) waarneemt en wordt gebruikt voor het regelen van de motor (13) en dus de positie van het draagstuk (11) in de verticale richting in het opslagstation te allen tijde 25 te regelen overeenkomstig de mate van vulling van het opslagdeel, waardoor wanneer het opslagstation met flessen gevuld wordt, het draagstuk (11) in het opslagstation neerwaarts gestuurd wordt. 1 2 1018838 Werkwijze voor het opslaan van retourneerbare 2 30 flessen, met het : kenmerk, dat bij de werkwijze de retour- neerbare flessen in een opslagstation worden gebracht, dat een draagstuk (11) bevat, dat kan worden gepositioneerd door een motor (13), waarbij de motor (13) wordt geactiveerd overeenkomstig de mate van vulling van het opslagstation 5 (10) , en wanneer het opslagstation (10) door flessen wordt gevuld, het draagstuk (11) in het opslagstation neergelaten wordt door de motor (13) te activeren, en dat een identificatie-inrichting (14) wordt gebruikt, die de mate van vulling van het opslagdeel (10) waarneemt, en dat de motor (13) 10 in werking wordt gesteld wanneer de identificatie-inrichting (14) waarneemt dat het opslagdeel (10) wordt gevuld door retourneerbare flessen.Device as claimed in any of the foregoing claims 20-20, characterized in that the device comprises an identification device (14) which detects the degree of filling of the storage part (10) and is used for controlling the motor ( 13) and thus the position of the carrier (11) in the vertical direction in the storage station at all times according to the degree of filling of the storage part, whereby when the storage station is filled with bottles, the carrier (11) in the storage station is sent downwards. Method for storing returnable bottles, characterized in that, in the method, the returnable bottles are brought into a storage station that contains a support piece (11) that can be positioned by a motor (13) ), wherein the motor (13) is activated according to the degree of filling of the storage station 5 (10), and when the storage station (10) is filled by bottles, the carrier (11) is lowered into the storage station by the motor (13) ), and that an identification device (14) is used, which detects the degree of filling of the storage part (10), and that the motor (13) 10 is operated when the identification device (14) detects that the storage part (10) is filled by returnable bottles. 23. Werkwijze volgens conclusie 22, met het kenmerk, dat bij de werkwijze een combinatie van lichtbron, detector 15 en spiegel (léa^ 14a2, 14a3) wordt gebruikt als de inrich ting (14) die de mate van vulling van het opslagstation (10) identificeert, waarbij wanneer een retourneerbare fles in de weg van de lichtbundel komt, de motor (13) die het draagstuk (11) beweegt, in werking wordt gesteld.Method according to claim 22, characterized in that in the method a combination of light source, detector 15 and mirror (1a ^ 14a2, 14a3) is used as the device (14) that measures the degree of filling of the storage station (10). ), whereby when a returnable bottle gets in the way of the light beam, the motor (13) that moves the carrier (11) is activated. 24. Werkwijze volgens conclusie 22, met het kenmerk, dat bij de werkwijze een verzamelband wordt gebruikt als het beweegbare draagstuk (11), welke band op een wikkeltrommel (12) kan worden gewikkeld en eraf kan worden gewikkeld.A method according to claim 22, characterized in that in the method a collection belt is used as the movable carrier (11), which belt can be wound on and wound off on a winding drum (12). 25. Werkwijze volgens de voorgaande conclusie, met het 25 kenmerk, dat als de motor (13) een elektromotor wordt ge bruikt, en bij voorkeur een trommelmotor, die zich bevindt in een wikkeltrommel (12). 1 1018838 Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 22 - 25, met het kenmerk, dat als het beweegbare draagstuk 30 (11) een basisplaat (17) wordt gebruikt, die door een motor (13) in de verticale richting kan worden bewogen en waarop de retourneerbare flessen (F) vallen.25. Method according to the preceding claim, characterized in that an electric motor is used as the motor (13), and preferably a drum motor, which is located in a winding drum (12). Method according to one of the preceding claims 22 to 25, characterized in that a base plate (17) is used as the movable support 30 (11), which base plate can be moved in the vertical direction by a motor (13) and on which the returnable bottles (F). 27. Werkwijze volgens de voorgaande conclusie, met het kenmerk, dat de draagplaat (17) is uitgevoerd als een verzamelbak voor de retourneerbare flessen. 1018838A method according to the preceding claim, characterized in that the carrier plate (17) is designed as a collection bin for the returnable bottles. 1018838