NL1013523C2 - Wisselklep met afsluit- en expansiefuncties. - Google Patents
Wisselklep met afsluit- en expansiefuncties. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1013523C2 NL1013523C2 NL1013523A NL1013523A NL1013523C2 NL 1013523 C2 NL1013523 C2 NL 1013523C2 NL 1013523 A NL1013523 A NL 1013523A NL 1013523 A NL1013523 A NL 1013523A NL 1013523 C2 NL1013523 C2 NL 1013523C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- valve
- cutting fluid
- valve core
- port
- fluid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
- C10B33/006—Decoking tools, e.g. hydraulic coke removing tools with boring or cutting nozzles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
- F16K11/0655—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with flat slides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
- F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Description
>- Λ- Λ.: 1
Wisselklep met afsluit- en expansiefuncties
ACHTERGROND VAN DB UITVINDING
De onderhavige uitvinding heeft in het algemeen betrekking op fluïdumregelkleppen voor ontcokingsgereedschap-pen en meer in het bijzonder op enkelklepsinrichtingen voor 5 het selectief toevoeren van fluïdum aan elk van of aan geen van een veelvoud aan ontcokingsgereedschappen en voor de expansie van fluïdum uit niet in gebruik zijnde ontcokingsgereedschappen .
Tijdens de raffinage van aardolie, worden de zware 10 aardoliefracties welke achterblijven in de laatste fase van de bewerking in zeer grote verwarmingsvaten gebracht en tot een temperatuur verhit die voldoende is om alle overblijvende vluchtige materialen te extraheren. Na een dergelijke extractie, is het residu dat in de gaten achterblijft vaste cokes 15 die in hoofdzaak vrij is van vluchtige stoffen. Wanneer de vaten gevuld raken met de cokes moeten zij worden gereinigd, oftewel ontcoked, om voor verder gebruik weer beschikbaar te zijn. Dit wordt gewoonlijk verkregen met gebruikmaking van waterstraalsnijspuitmonden, welke onder een hoge druk werken, 20 om de cokes voldoende te snijden en te verkleinen om deze uit de cokesvaten te kunnen spoelen. Het water wordt aan de spuitmonden toegevoerd in een debiet van ongeveer 9100 liter per minuut (2000 gallon per minuut) en een druk van ongeveer 3000 psi. Elk cokesvat heeft zijn eigen klep welke vanuit een 25 verzamelleiding wordt gevoed, welke op zijn beurt wordt gevoed door een bovenstroomse regelkiep voor het ontcoken.
Bovendien wordt een omleidingsklep toegepast om water terug te voeren naar de voorraadtank voor de straalpomp, wanneer de vaten alle zijn afgesloten van de verzamelleiding. Bij een 30 gebruikelijke waterstroomvolgorde zoals momenteel wordt gebruikt voor ontcokingssystemen, stroomt water daarom vanaf de brontank voor het aanzuigen van het water naar de straalpomp, vervolgens naar de regelkiep voor het ontcoken, daarna naar de verzamelleiding, vervolgens door één van de wissel-35 kleppen aan de verzamelleiding naar een cokesvat. Het Amerikaanse octrooischrift US 3.964.516, op 22 juni 1976 verleend _10_13R 9 ά _ -_ 2 , > . ' aan Purton et al., beschrijft een klep voor het regelen van de ontcokingsstroom welke wordt gebruikt om de verzamellei-ding zoals hierboven beschreven te voeden en de inhoud daarvan is hierbij door middel van referentie opgenomen. De lei-5 dingen en de kleppen die nodig zijn voor dergelijke hoge drukken en hoge debieten zijn groot en duur, zowel in aanschaf, installatie als onderhoud, en in het bijzonder voor een cokesinstallatie welke uit meerdere vaten bestaat.
Het voorgaande beschrijft de beperkingen welke 10 bekend zijn en welke worden tegengekomen bij de huidige wisselkleppen in verdeelleidingen voor cokesinstallaties welke meerdere vaten hebben. Het is daarom een voordeel om een alternatief te verschaffen dat in ieder geval één of meer van de beperkingen zoals hiervoor beschreven oplost. Overeen-15 komstig wordt een geschikt alternatief verschaft met inbegrip van eigenschappen welke hierna duidelijker zullen worden beschreven.
SAMENVATTING VAN DE UITVINDING
20 Volgens één aspect van de onderhavige uitvinding wordt dit verkregen door het verschaffen van een wisselklep voor het richten van de snijvloeistof aan één of aan geen van een veelvoud aan cokesvaten, omvattende: een kleplichaam met een vloeistofinlaat en een veelvoud aan vloeistofuitlaatpoor-25 ten; een klepkern welke beweegbaar bevestigd is in het kleplichaam, welke klepkern geleidingsmiddelen heeft voor het ontvangen van het snij fluïdum uit de fluïduminvoer en voor het richten van het snij fluïdum naar één van het veelvoud aan fluïdumuitlaatpoorten; en middelen voor het bewegen van de 30 klepkern om het snij fluïdum te richten naar een gekozen uit-laatpoort.
De voornoemde alsmede andere aspecten zullen duidelijker worden uit de volgende gedetailleerde beschrijving van de uitvinding wanneer deze wordt beschouwd in samenhang met 35 de bijgaande tekening.
1 01 3523_______ . · < ' 3
KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGEN
Fig. 1 is een schematisch diagram dat een ont-cokingslayout weergeeft welke gebruik maakt van de wisselklep volgens de uitvinding voor een cokesinrichting met vier 5 vaten; fig. 2 is een schematische vergrote dwarsdoorsnede van een voorkeursuitvoeringsvorm van een wisselklep volgens de uitvinding; fig. 3 is een gedeeltelijke doorsnede van een boven-10 aanzicht, genomen langs de lijn 3-3 uit fig. 2, van de wisselklep; fig. 4 is een schematische gedeeltelijke dwarsdoorsnede van een tweede lineaire uitvoeringsvorm van de klep volgens de uitvinding; en 15 fig. 5 is een gedeeltelijke dwarsdoorsnede, genomen langs de lijn 5-5 van fig. 3, van de uitlaatpoortzitting waartegen de klepkern is gezeten om lekkage te beperken.
GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING
20 Fig. 1 toont schematisch de stroompaden voor het fluïdum dat wordt gebruikt voor het waterstraalsnijden van een ontcokingssysteem voor een cokesinstallatie die uit vier vaten bestaat. Een brontank 60 bevat een onmetelijke hoeveelheid water welke door de leiding 67 met behulp van een pomp 25 70 wordt onttrokken en door een leiding 112 wordt gepompt naar de regelklep 100 voor het ontcoken. Indien geen van de cokesvaten 20, 30, 40, 50 dient te worden ontcoked, wordt het water teruggevoerd naar de brontank 60, door een pijp 160, met behulp van de regelklep 100. Voor het ontcoken van het 30 vat 20, wordt het water dat door de leiding 110 wordt gevoerd, vanuit de regelklep 100, verdeeld naar een pijp 21 met behulp van de wisselklep 10 en vervolgens naar het vat 20. Dezelfde werking van de wisselklep 10 verdeelt water via de leidingen 31, 41, 51 naar de ontcokingsvaten 30, 40 of, 35 respectievelijk 50.
Wanneer het ontcoken is gestopt, richt de regelklep 100 het water terug naar het bronvat 60. Het is echter niet ongebruikelijk om enige lekkage van water door de leiding 110 naar de verdeelklep 10 te verkrijgen. Een dergelijke lekkage _ 1013523 __ 4 wordt teruggeleid naar het bronvat door middel van de leiding 61. De regelklep 100 voert daarom het grootste deel van het water naar het bronvat 60 door middel van de leiding 160, terwijl de wisselklep, in zijn afgesloten of blokkerende 5 positie, elke lekkage welke uit de regelklep 100 komt terugleidt of terug doet voeren naar hetzelfde bronvat.
De fign. 2 en 3 tonen vergrote dwarsdoorsneden en, respectievelijk, bovenaanzichten van de voorkeursuitvoeringsvorm van de wisselklep 10 volgens de uitvinding. De klep 10 10 omvat een in hoofdzaak cilindrisch kleplichaam 11 met een enkele fluïduminvoerpoort 110 op zijn as en een veelvoud aan radiale fluïdumuitlaatpoorten 24, 34, 44, 54, 64, welke uniform rond zijn omtrek zijn aangebracht. Een afdekplaat 12 wordt op zijn plaats gehouden door middel van bouten 13 of 15 andere standaard bevestigingsmiddelen. Een klepkern 15 heeft een enkele geleiding 115 welke zich uitstrekt vanuit een eerste uiteinde 116, welke in continue fluïdumcommunicatie staat met de f.luïduminvoer 110 van het kleplichaam 11, naar een tweede uiteinde 117, welke naar keuze kan zijn geplaatst, in 20 fluïdumcommunicatie, met elk van de radiale fluïdumuitlaatpoorten om het water naar het gewenste vat of houder te richten. In de voorkeursuitvoeringsvorm wordt de klepkern bewogen door een electrische roterende actuator 18 welke aan de as 19 van de klepkern 15 is verbonden, welke as uitsteekt door de 25 afdekplaat 12. Een recht tandwiel 16 en een klein tandwiel 17 worden getoond als één mogelijke aandrijfcombinatie welke kunnen worden aangedreven door de electrische roterende actuator 18, waar de deskundigen in de techniek zullen begrijpen dat een directe aandrijving door de actuator aan de as 19 ook 30 mogelijk zal zijn. In elk geval worden plaatsbepalende schakelaars (niet getoond) gebruikt om de actuator 18 te laten weten wanneer de gekozen positie is bereikt door de klepkern 15. De klepkern 15 wordt stevig op zijn plaats gehouden door de fluïduminvoerpoortzitting 90 en de fluïdumuitvoerpoortzit-35 ting 80 (fig. 5) welke aanliggen tegen de kern vanuit de vijf op gelijkmatig geplaatste radiale posities van de uitlaat-poorten 24, 34, 44, 54, 64 en deze verschaffen afdichtingen rond het eerste uiteinde 116 en het respectievelijke tweede uiteinde 117 van de geleider 115.
1013523 I > I · 5
Fig. 4 toont een alternatieve lineaire uitvoeringsvorm van de wisselklep 200. In dit geval heeft een uitgestrekt kleplichaam 211 een enkele fluïduminvoer 210 aan één zijde en een veelvoud aan (vijf) uitlaatpoorten 25, 35, 45, 5 55, 65 welke in één lijn zijn geplaatst aan de tegenover liggende zijde. Een uitgestrekte klepkern 225 is geplaatst tussen de invoerpoort en de uitlaatpoorten om de fluïdum-communicatie daartussen te regelen. De klepkern 225 heeft een enkele fluïdumgeleiding 215 welke zich uitstrekt vanuit een 10 eerste uiteinde 216 naar een tweede uiteinde 217. Het eerste uiteinde 216 staat in constante fluïdumcommunicatie met de fluïduminvoer 210 door middel van de uitstrekking van de opening van het eerste uiteinde 216 van de geleiding 215 langs nagenoeg de gehele lengte van de klepkern 225. Wanneer 15 de klepkern wordt verplaatst om het tweede uiteinde 217 van de geleiding in fluïdumcommunicatie met een gekozen fluïdum-uitvoerpoort 25, 35, 45, 55, 65 te brengen, zal deze derhalve nooit de fluïdumcommunicatie met de invoerpoort 210 verliezen.
20 In bedrijf komt het water dat door de pijp 120 bin nenkomt in de invoerpoort 210 in het kleplichaam 211 terecht. Van daaruit voert het door het eerste uiteinde 216 van de geleider 215 naar het tweede uiteinde 217. Afhankelijk van welke van de uitlaatpoorten 25, 35, 45, 55, 65 is gekozen zal 25 het water door de leiding 22, 32, 42, 52, 62 gaan om water-straaldruk voor ontcokingsdoeleinden te verschaffen aan één van de vier cokesvaten of om te worden teruggevoerd aan het bronvat 60.
__L01 3523__
Claims (6)
1. Wisselklep voor het richten van snijfluïdum naar één of geen van een veelvoud aan cokesvaten, omvattende: een kleplichaam met een fluïduminvoer en een veelvoud aan fluïdumuitvoerpoorten; 5 een klepkern welke beweegbaar is gemonteerd in het kleplichaam, waarbij de klepkern geleidingsmiddelen heeft voor het ontvangen van snijfluïdum uit de fluïduminvoer en voor het richten van het snij fluïdum naar één van het veelvoud aan fluïdumuitvoerpoorten; en 10 middelen voor het bewegen van de klepkern om het snij fluïdum naar een gekozen uitvoerpoort te richten.
2. Wisselklep volgens conclusie 1, waarbij de geleidingsmiddelen omvatten een doorgang welke zich uitstrekt door de klepkern vanuit een eerste poort welke continu in verbin- 15 ding staat met de fluïduminvoer naar een tweede poort welke naar keuze in verbinding kan worden gebracht met elk van het veelvoud aan fluïdumuitvoerpoorten.
3. Wisselklep volgens conclusie 1, waarbij de middelen voor het bewegen van de klepkern om het snij fluïdum 20 naar een gekozen uitvoerpoort te richten, omvatten een aan-drij fmechanisme voor het roteren van de klepkern om naar keuze de tweede poort met elk van het veelvoud aan uitvoer-poorten in contact te brengen.
4. Wisselklep volgens conclusie 1, waarbij de midde- 25 len voor het bewegen van de klepkern om het snij fluïdum naar een gekozen uitvoerpoort te richten, omvatten een aandrijfmechanisme voor het longitudinaal verplaatsen van de klepkern om naar keuze de tweede poort met elk van het veelvoud aan uitvoerpoorten in contact te brengen.
5. Wisselklep voor het richten van snijfluïdum naar één of geen van een veelvoud aan cokesvaten, omvattende: een kleplichaam met een inwendige ruimte welke is begrensd door een wand gevormd door een oppervlak van een omtrekking rond een centrale as, een veelvoud aan radiaal _ 101 3523_____ • .. I > * aangebrachte uitvoerpoorten voor snij fluïdum welke door de wand heen dringen, en een invoerpoort voor snij fluïdum welke op de centrale as is geplaatst; een klepkern met een buitenste oppervlak welke een 5 oppervlak definieert van een omtrekkende congruent met de wand van het kleplichaam, waarbij de klepkern een enkele geleiding heeft met een eerste axiaal geplaatst uiteinde in continue schakeling met de fluïduminvoerpoort van het kleplichaam en een tweede radiaal geplaatst uiteinde dat gekop-10 peld kan worden met elk van het veelvoud aan uitvoerpoorten voor snij fluïdum; en middelen voor het roteren van de klepkern om koppeling te verschaffen tussen het tweede uiteinde van de geleiding en een gekozen uitvoerpoort voor het snijfluïdum.
6. Wisselklep voor het richten van snijfluïdum naar één of geen van een veelvoud aan cokesvaten, omvattende: een uitgestrekt kleplichaam met een inwendige ruimte, een veelvoud aan uitvoerpoorten voor snij fluïdum welke door de wand heendringen langs een eerste zijde van het 20 kleplichaam, en een invoerpoort voor snijfluïdum welke is geplaatst aan de tegenoverliggende zijde van de uitvoerpoorten; een uitgestrekte klepkern met een buitenste oppervlak congruent met de wand van het kleplichaam, waarbij de 25 klepkern een enkele geleiding heeft met een eerste deel in continue koppeling met de invoerpoort voor het fluïdum van het kleplichaam en een tweede uiteinde dat kan worden gekoppeld met elk van het veelvoud aan uitvoerpoorten voor het snij fluïdum; en 30 middelen voor het longitudinaal verplaatsen van de klepkern om koppeling te verschaffen tussen het tweede uiteinde van de geleider en een gekozen uitvoerpoort voor snij-fluïdum. 1013523
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US18860198A | 1998-11-09 | 1998-11-09 | |
US18860198 | 1998-11-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1013523A1 NL1013523A1 (nl) | 2000-05-10 |
NL1013523C2 true NL1013523C2 (nl) | 2006-04-25 |
Family
ID=22693821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1013523A NL1013523C2 (nl) | 1998-11-09 | 1999-11-08 | Wisselklep met afsluit- en expansiefuncties. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000145989A (nl) |
NL (1) | NL1013523C2 (nl) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8123197B2 (en) | 2001-03-12 | 2012-02-28 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Ethylene production isolation valve systems |
US8512525B2 (en) | 2001-03-12 | 2013-08-20 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Valve system and method for unheading a coke drum |
EP1867700A1 (en) * | 2004-04-22 | 2007-12-19 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Systems and methods for remotely determining and changing cutting modes during decoking |
US8679298B2 (en) | 2004-04-22 | 2014-03-25 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Remotely controlled decoking tool used in coke cutting operations |
US7117959B2 (en) | 2004-04-22 | 2006-10-10 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Systems and methods for remotely determining and changing cutting modes during decoking |
US7819009B2 (en) | 2006-02-28 | 2010-10-26 | Frederic Borah | Vibration Monitoring System |
US7931044B2 (en) | 2006-03-09 | 2011-04-26 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Valve body and condensate holding tank flushing systems and methods |
US7871500B2 (en) | 2008-01-23 | 2011-01-18 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Coke drum skirt |
US8545680B2 (en) | 2009-02-11 | 2013-10-01 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Center feed system |
US8851451B2 (en) | 2009-03-23 | 2014-10-07 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Non-rising electric actuated valve operator |
US8459608B2 (en) | 2009-07-31 | 2013-06-11 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Seat and valve systems for use in delayed coker system |
DE102011119021B3 (de) * | 2011-11-22 | 2013-05-16 | Beatrice Saier | Vorrichtung und Verfahren zum schaltbaren Verbinden |
KR101520923B1 (ko) * | 2013-02-22 | 2015-05-27 | 박철용 | 밴조니들밸브 |
JP7271052B2 (ja) * | 2017-12-22 | 2023-05-11 | アイシン機工株式会社 | 流路切替機構及びミスト生成装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3964516A (en) * | 1975-09-09 | 1976-06-22 | Dresser Industries, Inc. | Flow control valve for decoking |
US4240767A (en) * | 1979-03-07 | 1980-12-23 | Brown & Root, Inc. | Valving methods and apparatus for flooding and grouting offshore jacket sleeves |
US4676264A (en) * | 1985-09-23 | 1987-06-30 | Hydro Pulse, Inc. | Fluid flow control apparatus |
US5037067A (en) * | 1990-10-29 | 1991-08-06 | Artek Industries, Inc. | High pressure rotary plug valve |
GB2310914A (en) * | 1996-03-05 | 1997-09-10 | Lucas Ind Plc | Distributor arrangement |
-
1999
- 1999-11-08 NL NL1013523A patent/NL1013523C2/nl not_active IP Right Cessation
- 1999-11-09 JP JP11317594A patent/JP2000145989A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3964516A (en) * | 1975-09-09 | 1976-06-22 | Dresser Industries, Inc. | Flow control valve for decoking |
US4240767A (en) * | 1979-03-07 | 1980-12-23 | Brown & Root, Inc. | Valving methods and apparatus for flooding and grouting offshore jacket sleeves |
US4676264A (en) * | 1985-09-23 | 1987-06-30 | Hydro Pulse, Inc. | Fluid flow control apparatus |
US5037067A (en) * | 1990-10-29 | 1991-08-06 | Artek Industries, Inc. | High pressure rotary plug valve |
GB2310914A (en) * | 1996-03-05 | 1997-09-10 | Lucas Ind Plc | Distributor arrangement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL1013523A1 (nl) | 2000-05-10 |
JP2000145989A (ja) | 2000-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1013523C2 (nl) | Wisselklep met afsluit- en expansiefuncties. | |
DE602005003934T2 (de) | Prozessflüssigkeitsverteilungssystem für rührkessel | |
EP1531709B1 (de) | Abgabevorrichtung für getränke | |
AU6119894A (en) | Device for washing the interior of a building, and a distribution valve associated therewith | |
KR100879281B1 (ko) | 개선된 폐기물 처리 시스템 | |
WO1994019116A9 (en) | Device for washing the interior of a building, and a distribution valve associated therewith | |
EP1491120B1 (de) | Dampfandockeinheit einer Espressomaschine | |
US20070028972A1 (en) | Switching fluid flow by diversion | |
DE2719792A1 (de) | Behandlungseinrichtung fuer abfallstoffe | |
US6415819B1 (en) | Switching unit which is composed of a set of switching valves and is suitable for making a first and second medium flow through one of two plate coolers as desired | |
US6142160A (en) | Method for dispersing and removing sludge contained in a storage tank | |
US4623002A (en) | Polymer control valve | |
US5076856A (en) | Method for cleaning heat exchangers | |
AU2004200634C1 (en) | Seal and pressure relief for steam injection heater | |
CA2732590C (en) | Device for the piping of process systems in the food and beverage industry | |
DE3709161A1 (de) | Konzentratausgabevorrichtung fuer eine ausgabeeinrichtung fuer nachtraeglich gemischte getraenke | |
CN1264667C (zh) | 用于高粘度液体的交替分配器 | |
US5312524A (en) | Distillation system for recovery of industrial process liquids | |
CA3189163A1 (en) | Integrated knockout drum and heat exchanger for use in cleaning process | |
JPH1151589A (ja) | プレート式熱交換器内の加圧流体注入装置及び該加圧流体注入装置のメンテナンス方法 | |
US2297756A (en) | Dredging apparatus | |
JPH09324606A (ja) | 潤滑油装置の油清浄機 | |
EP3910217A1 (en) | Device configured to control flow, e.g. in a subsea water processing system | |
RU2029718C1 (ru) | Комплекс разогрева затвердевающего продукта | |
EP1302725B1 (de) | Leckfreier Adapter für eine Pumpe oder ein Thermostatventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AD1A | A request for search or an international type search has been filed | ||
RD2N | Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report) |
Effective date: 20060224 |
|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20070601 |