NL1010499C2 - Vetgesmeerd kegellager. - Google Patents

Vetgesmeerd kegellager. Download PDF

Info

Publication number
NL1010499C2
NL1010499C2 NL1010499A NL1010499A NL1010499C2 NL 1010499 C2 NL1010499 C2 NL 1010499C2 NL 1010499 A NL1010499 A NL 1010499A NL 1010499 A NL1010499 A NL 1010499A NL 1010499 C2 NL1010499 C2 NL 1010499C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cage
ring
bearing
small diameter
bearing according
Prior art date
Application number
NL1010499A
Other languages
English (en)
Inventor
Mats Johan Persson
Maurizio Martinetti
John Vincent Skiller
Original Assignee
Skf Eng & Res Centre Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Eng & Res Centre Bv filed Critical Skf Eng & Res Centre Bv
Priority to NL1010499A priority Critical patent/NL1010499C2/nl
Priority to EP99971899A priority patent/EP1127225A1/en
Priority to AU11901/00A priority patent/AU1190100A/en
Priority to PCT/NL1999/000682 priority patent/WO2000028227A1/en
Priority to JP2000581377A priority patent/JP2002529664A/ja
Priority to CN99812625A priority patent/CN1100220C/zh
Application granted granted Critical
Publication of NL1010499C2 publication Critical patent/NL1010499C2/nl

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
    • F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • F16C33/4635—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/385—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
    • F16C19/386—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings in O-arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/467—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
    • F16C33/4676—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means of the stays separating adjacent cage pockets, e.g. guide means for the bearing-surface of the rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
    • F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
    • F16C33/6618—Retaining the grease in or near the bearing in a reservoir in the sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
    • F16C33/6629—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/10—Railway vehicles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
    • F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
    • F16C33/6614—Retaining the grease in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7803—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
    • F16C33/7813—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for tapered roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/80—Labyrinth sealings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

Vetgesmeerd kegellager
De uitvinding betreft een kegellager, omvattende tenminste een binnenste lagerring en tenminste een buitenste lagerring, die elk een conische loopbaan bepalen, 5 een reeks kegelvormige rollen alsmede een kooi voor het op afstand houden van die rollen, welke kooi twee kooiringen bezit van verschillende diameters die onderling zijn verbonden door kooistaven en kooiholten bepalen tussen elk naburig paar kooistaven, waarbij de kooiring met een relatieve kleine diameter zich bevindt nabij het gedeelte van de loopbaan van de binnenste lagerring met kleine diameter, en de 10 andere kooiring zich bevindt nabij het gedeelte van de binnenste lagerring met grote diameter of dicht nabij de bijbehorende ringschouders.
Dergelijke kegellagers zijn alom bekend. Als voorbeeld wordt genoemd de toepassing van dubbelrijige kegellagers in lagereenheden voor treinophangingen. Kegellagers zijn in het bijzonder geschikt voor het opnemen van gecombineerde 15 belastingen (radiaal en axiaal).
De prestaties en duurzaamheid van het lager hangen voor een groot deel af van de smering van de lagercomponenten, in het bijzonder de rollen, loopbanen en kooien. In het bijzonder voor lange-termijntoepassingen, en lange service intervals, zoals zich voordoen bij railtransport, is een continue en adequate toevoer van 20 smeermiddel van doorslaggevend belang.
In dit verband blijken zich in de praktijk verschillende problemen voor te doen. In het lager kunnen hoge temperaturen tot ontwikkeling komen, welke een slechte invloed hebben op de smeereigenschappen van het zich in het lager bevindende vet. Ook kunnen piektemperatuumiveau’s tijdens het inlopen van het 25 lager tot problemen leiden. Deze problemen hangen samen met het mechanisch kneden van het vet, en met het de hoeveelheid vet die tijdens bedrijf binnen het lager wordt getransporteerd. Ook kunnen in het bijzonder kluiten vet plotseling loskomen en in het lager migreren, waardoor verdere temperatuurstijgingen optreden als gevolg van het kneden van die kluiten.
30 Uit US-A-4425011 is een kegellager bekend met een kooi die bestemd is voor het verschaffen van een betere smering door middel van een oliesmeermiddel. Dit bekende lager is echter niet geschikt voor vetsmering.
P1 010499 2
Het doel van de uitvinding is een oplossing voor deze problemen te verschaffen.
Dit doel wordt bereikt doordat het lager vetgesmeerd is, en de kooistaven een vlak binnenste oppervlak bezitten waarop een vetlaag kan hechten.
5 Tijdens normale loop, in bedrijf van het lager, migreert het vet binnen de rollenset en kan vervolgens worden afgeworpen. Als gevolg van de centrifugale krachten wordt het vet enigszins langs de kooistaven gedrongen, wanneer nieuwe hoeveelheden vet het gebied van de rollenset binnentreden.
In het algemeen wordt een evenwichtslaag gevormd onder elke kooistaaf, 10 welke tijdelijk constant blijkt te zijn voor bepaalde snelheden en vetsamenstellingen.
Deze vetlaag is in het bijzonder geschikt voor het verzekeren van de juiste smering van het lager. Het vet verschaft een smeereffect door het uitsijpelen van de daarin zich bevindende olie, welke olie direct de dichtbij gelegen plaatsen zal bereiken, zoals bijvoorbeeld rollen en bijbehorende kooistaven. Het transport van olie 15 kan plaatsvinden door capillaire werking en in dampvorm.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm loopt het binnenste oppervlak van elke kooistaaf schuin vanaf de kooiring met kleine diameter naar de kooiring met de grote diameter, teneinde migratie van het vetsmeermiddel naar de kooiring met grote diameter onder invloed van centrifugale krachten te bevorderen.
20 De uitvinding betreft verschillende soorten kegellagers; in het bijzonder echter kan het lager twee reeksen kegelvormige rollen omvatten, waarbij de rollen van elke reeks op afstand worden gehouden door een respectievelijke kooi, de kooiringen van die kooi met kleine diameter tegenover elkaar liggen, en een tussenruimte insluiten, waarbij de tussenruimte een vetsmeermiddel bevat.
25 In bedrijf zal het vet in de tussenruimte geleidelijk aan naar beide rijen rollen migreren. Het vet kan de rijen rollen binnentreden via de spleet tussen de binnenring of afstandsring en de kooiring met kleine diameter. Het kan ook binnentreden door de spleet tussen de kooi en de buitenring. Vervolgens bereikt het de einden van de rollen en vervolgens de kooistaven.
30 Volgens een voorkeursuitvoering kan derhalve het lager twee binnenste lagerringen bezitten, gescheiden door een tussenringelement, welke lagerringen elk een loopbaan bezitten ingesloten tussen een schouder met kleine diameter en een schouder met grote diameter, waarbij de kooiring met kleine diameter de schouder ^"1 0104 99 3 met kleine diameter omgeeft teneinde de migratie van het vetsmeermiddel vanuit de tussenruimte op de kooistaven te bevorderen.
De kooiring met kleine diameter kan ook tenminste een gedeelte van de tussenring voor een overeenkomstig doel omgeven.
5 De buitenste lagerring kan een uit één stuk bestaande buitenring zijn, die twee loopbanen omvat. De buitenste lagerring kan echter twee afzonderlijke naburige lagerringdelen omvatten.
De nabijheid van de kooiringen met betrekking tot de schouder dient ook voor stabiliseren van de beweging van de kooi tijdens bedrijf.
10 De kooiring met kleine diameter kan radiaal naar binnen steken met betrekking tot de binnenste oppervlakken van de kooistaven; de kooiring met grote diameter kan in één vlak liggen met de binnenste oppervlakken van de kooistaven. De kooiring met kleine diameter kan zich ook axiaal uitstrekken naar de tussenruimte, voorbij het eindvlak van de binnenste lagerring. De kooiring met grote diameter kan ook radiaal 15 naar binnen steken met betrekking tot het binnenste oppervlak van de kooistaven.
Teneinde een juiste samenwerking van kooi en rollen te verzekeren, bezit elke kooi twee tanden die afwijzen van het binnenste oppervlak van die kooistaaf. Elke tand kan een verlenging bezitten die zich uitstrekt over en is verbonden aan de kooiring met kleine diameter. Op die manier wordt een stevige en stijve verbinding 20 tussen de tanden/kooistaven en die ring verkregen.
Verder kan tenminste één afdichtring zijn bevestigd aan de buitenste lagerring.
De uitvinding zal verder worden beschreven onder verwijzing naar de in de figuren weergegeven uitvoering.
Figuur 1 toont een radiale, gedeeltelijke doorsnede door een dubbel kegellager 25 volgens de uitvinding.
Figuur 2 toont een dwarsdoorsnede volgens II-II van een kooi van het lager volgens figuur 3.
Figuur 3 toont een dwarsdoorsnede volgens III-III volgens figuur 2.
Het kegellager volgens figuur 1 omvat twee binnenste lagerringen 1 en een 30 enkele gemeenschappelijke buitenste lagerring 2. De binnenste lagerringen 1 bezitten conische loopbanen 3, de buitenste lagerring bezit conische loopbanen 4. Twee reeksen kegelvormige rollen 5 zijn rollend in aanraking met deze loopbanen 3, 4.
*1010499 4
De binnenste lagerringen zijn onderling ondersteund door middel van een tussenlagerringelement 6. Door middel van labyrintafdichtingen 7, bestaande uit lagerringdelen 8, 9, is de inwendige lagerruimte van het kegellager afgesloten.
Elke reeks wentelelementen 5 wordt op afstand gehouden door middel van 5 kooi 10. Die kooi 10 bezit een kooiring 11 met een verhoudingsgewijze kleine diameter, een kooiring 12 met een verhoudingsgewijze grote diameter, en een aantal kooistaven 13 die deze kooiringen 11,12 verbinden.
Tussen naburige kooistaven 13 zijn kooiholten 14 bepaald ter opname van een kegelvormige rol 5. Elke kooistaaf 13 bezit twee tanden 15, voor het binnen de 10 bijbehorende kooiholte 14 houden van de kegelvormige rollen 5.
De kooiring 11 met kleine diameter omgeeft de schouder 16 met kleine diameter van de ring 1 dicht. De kooiring 12 met grote diameter omgeeft de schouder 17 met grote diameter van de binnenring 1 eveneens.
Die kooiring 11 hangt enigszins over boven het tussenliggende ringelement of 15 centrale afstandsorgaan 6. Dit overhangen verschaft een beheerste meeneming van vet voor het toevoeren aan de rollenset van smeermiddel.
Volgens de uitvinding kan een hoeveelheid vet 18 worden aangebracht in de inwendige lagerruimte tussen de buitenste lagerring 2, het tussenliggende Iagerringelement 6 en beide kooien 10. Ook kan een hoeveelheid vet 19 worden 20 aangebracht op de kooien 10.
In bedrijf van het lager kan het vet 18 migreren vanuit de inwendige lagerruimte door de spleet bepaald tussen de kooiring 11 met kleine diameter en de schouder 16 met kleine diameter naar de onderzijde 20 van de kooistaaf 13. Het vet kan ook tussen de kooiring 11 met kleine diameter en de buitenste lagerring 2 25 migreren.
Vervolgens kan het vet verder migreren door de spleet bepaald door de kooiring 12 met grote diameter en de schouder 17 met grote diameter, zoals weergegeven door pijl 22.
Het vet 19 kan permanent aan de onderzijde 20 van de kooistaaf 13 hechten, 30 waardoor een geschikte smering van de kegelvormige rollen 5 wordt verkregen. De olie kan uit het vet sijpelen, direct op de loopoppervlakken van het lager.
De tanden 15 zijn verlengd door middel van de verlengingen 23, die een stijve verbinding verschaffen tussen de kooistaven 13 en de kooiring 11 met kleine p1010499 5 diameter. De verlengingen 23 zijn afgeschuind teneinde de mechanische invloed op de migratie van het vet te verkleinen, en aldus de temperatuurtoename die anders zou optreden tengevolge van het kneden van het vet, te matigen.
Verder biedt de vorm van de verlengingen 23 die gekeerd zijn naar de centrale 5 ruimte de mogelijkheid om het vetvolume 18 op zijn plaats te houden zonder overmatige mechanische verstoring. Daardoor kan het vetvolume dichtbij het gebied 3 van de loopbaan blijven, waardoor migratie van het vet naar die loopbanen wordt vergemakkelijkt. Bovendien wordt daardoor een groter onberoerd volume verkregen, dat een groter reservoir mogelijk maakt voor een vetvulling in die centrale ruimte.
010 49 9

Claims (18)

1. Kegellager, omvattende tenminste een binnenste lagerring (1) en tenminste een buitenste lagerring (2), die elk een conische loopbaan (3, 4) bepalen, een reeks 5 kegelvormige rollen (5) alsmede een kooi (10) voor het op afstand houden van die rollen (5), welke kooi (10) twee kooiringen (11, 12) bezit van verschillende diameters die onderling zijn verbonden door kooistaven (13) en kooiholten (14) bepalen tussen elk naburig paar kooistaven (13), waarbij de kooiring (11) met een relatieve kleine diameter zich bevindt nabij het gedeelte van de loopbaan van de binnenste lagerring 10 met kleine diameter, en de andere kooiring zich bevindt nabij het gedeelte van de loopbaan van de binnenste lagerring (12) met grote diameter, met het kenmerk dat het lager vet-gesmeerd is, en de kooistaven (13) een in wezen vlak binnenste oppervlak (20) bezitten, waarop een vetlaag kan hechten (19).
2. Lager volgens conclusie 1, waarbij het binnenste oppervlak (20) van elke kooistaaf (13) schuin loopt vanaf de kooiring (11) met kleine diameter naar de kooiring (12) met de grote diameter, teneinde migratie van het vetsmeermiddel naar de kooiring (12) met grote diameter onder invloed van centrifugale krachten te bevorderen. 20
3. Lager volgens conclusie 1 of 2, waarbij de binnenste oppervlakken van de kooistaven (12) samenvallen met een denkbeeldig conusoppervlak dat coaxiaal is ten opzichte van de kooi.
4. Lager volgens conclusie 1, 2 of 3, omvattende twee reeksen kegelvormige rollen (5), waarbij de rollen van elke reeks op afstand worden gehouden door een respectievelijke kooi (10), de kooiringen (11) van die kooi (10) met kleine diameter tegenover elkaar liggen, en een tussenruimte insluiten, waarbij de tussenruimte een vetsmeermiddel (18) bevat. 30
5. Lager volgens conclusie 4, omvattende twee binnenste lagerringen (1) gescheiden door een tussenringelement (6), welke lagerringen (1) elk een loopbaan bezitten (3) ingesloten tussen een schouder (16) met kleine diameter en een schouder jp1 0 10 4 9 9 (17) met grote diameter, waarbij de kooiring (11) met kleine diameter de schouder (16) met kleine diameter omgeeft teneinde de migratie van het vetsmeermiddel vanuit de tussenruimte op de kooistaven (13) te bevorderen.
6. Lager volgens conclusie 4 of 5, waarbij de buitenste lagerring (2) een uit één geheel bestaande buitenste lagerring is die twee loopbanen (4) omvat.
7. Lager volgens conclusie 4 of 5, waarbij de buitenste lagerring twee afzonderlijke buitenste lagerringdelen omvat. 10
8. Lager volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de kooiring (11) met kleine diameter radiaal naar binnen uitsteekt met betrekking tot de binnenste oppervlakken (20) van de kooistaven (13).
9. Lager volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de kooiring (11) met grote diameter radiaal naar binnen uitsteekt met betrekking tot de binnenste oppervlakken (20) van de kooistaven (13).
10. Lager volgens één van de voorgaande conclusies 1-7, waarbij de kooiring 20 (12) met kleine diameter in één vlak ligt met de binnenste oppervlakken (20) van de kooistaven (13).
11. Lager volgens één van de voorgaande conclusies 1 -7, waarbij de kooiring (12) met grote diameter in één vlak ligt met de binnenste oppervlakken (20) van de 25 kooistaven (13).
12. Lager volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij elke kooistaaf (13) twee tanden (15) bezit die afwijzen van het binnenste oppervlak (20) van die kooistaaf (13). 30
13. Lager volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij tenminste één afdichtring (7, 8) is bevestigd aan de buitenste lagerring, en vet (21) wordt f1010499 aangebracht in de ruimte bepaald door elke afdichtring (7, 8) en de kooiring (12) met grote diameter.
14. Lager volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de kooistaven 5 (13) elk een verlenging (23) bezitten die zich uitstrekt over de kooiring (11) met kleine diameter.
15. Lager volgens conclusie 14, waarbij elke verlenging (12) is afgeschuind naar het axiaal buitenste eind van de kooiring (11) met kleine diameter. 10
16. Lager volgens conclusie 14 en 15, waarbij elke kooistaaf (13) twee tanden (15) bezit, en elke tand (15) is verlengd met een verlenging (23).
17. Lager volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de kooiring (11) 15 met relatief kleine diameter zich dicht bevindt nabij de schouder (16) met kleine diameter liggend nabij het gedeelte van de loopbaan van de binnenste lagerring met kleine diameter.
18. Lager volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de kooiring (12) 20 met verhoudingsgewijze kleine diameter zich dicht bij de schouder (17) met grote diameter bevindt grenzend aan het gedeelte van de loopbaan van de binnenste lagerring met grote diameter. *1010499
NL1010499A 1998-11-06 1998-11-06 Vetgesmeerd kegellager. NL1010499C2 (nl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1010499A NL1010499C2 (nl) 1998-11-06 1998-11-06 Vetgesmeerd kegellager.
EP99971899A EP1127225A1 (en) 1998-11-06 1999-11-05 Grease lubricated taper roller bearing
AU11901/00A AU1190100A (en) 1998-11-06 1999-11-05 Grease lubricated taper roller bearing
PCT/NL1999/000682 WO2000028227A1 (en) 1998-11-06 1999-11-05 Grease lubricated taper roller bearing
JP2000581377A JP2002529664A (ja) 1998-11-06 1999-11-05 グリース潤滑テーパころ軸受
CN99812625A CN1100220C (zh) 1998-11-06 1999-11-05 油脂润滑锥形滚柱轴承

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1010499 1998-11-06
NL1010499A NL1010499C2 (nl) 1998-11-06 1998-11-06 Vetgesmeerd kegellager.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1010499C2 true NL1010499C2 (nl) 2000-05-09

Family

ID=19768097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1010499A NL1010499C2 (nl) 1998-11-06 1998-11-06 Vetgesmeerd kegellager.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1127225A1 (nl)
JP (1) JP2002529664A (nl)
CN (1) CN1100220C (nl)
AU (1) AU1190100A (nl)
NL (1) NL1010499C2 (nl)
WO (1) WO2000028227A1 (nl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5553958B2 (ja) * 2007-06-06 2014-07-23 Ｎｔｎ株式会社 円すいころ軸受
JP4964696B2 (ja) * 2007-07-18 2012-07-04 Ｎｔｎ株式会社 複列円すいころ軸受
JP5125820B2 (ja) * 2008-07-03 2013-01-23 日本精工株式会社 円すいころ軸受
CN102089541B (zh) * 2008-07-08 2014-03-05 日本精工株式会社 圆锥滚子轴承用树脂制保持器和圆锥滚子轴承
US8109674B2 (en) * 2009-04-27 2012-02-07 Amsted Rail Company, Inc. Bearing assembly having a dual stage seal
JP5776251B2 (ja) * 2011-03-24 2015-09-09 株式会社ジェイテクト 車両用軸受装置
FR2984432B1 (fr) * 2011-12-16 2014-11-07 Ntn Snr Roulements Unite de roulement.
JP5397505B2 (ja) * 2012-06-06 2014-01-22 日本精工株式会社 円すいころ軸受
EP3332135B1 (de) * 2015-08-04 2019-05-15 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines schrägrollenlagers
CN106050905B (zh) * 2016-05-11 2018-10-26 中车大连机车研究所有限公司 机车轴箱用整体式密封轴箱轴承
JP6816390B2 (ja) * 2016-06-30 2021-01-20 株式会社ジェイテクト 円すいころ軸受
JP6816499B2 (ja) * 2016-12-22 2021-01-20 株式会社ジェイテクト 円すいころ軸受
IT201700076753A1 (it) * 2017-07-07 2019-01-07 Skf Ab Dispositivo trattenitore di grasso e dosatore di olio per una unità cuscinetto a rotolamento

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3833277A (en) * 1973-01-12 1974-09-03 Timken Co Bearing assembly with vent means in the bearing thereof
US3913992A (en) * 1972-04-26 1975-10-21 Continental Oil Co Extended bearing lubrication method and apparatus
US4425011A (en) 1982-06-07 1984-01-10 The Timken Company Polymer cage for a high speed tapered roller bearing
US4798482A (en) * 1986-06-26 1989-01-17 Skf Gmbh Double-row roller bearing assembly
DE4206861A1 (de) * 1991-03-08 1992-09-10 Skf Ind Spa Kegelrollenkaefig fuer kegelrollenlager

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3913992A (en) * 1972-04-26 1975-10-21 Continental Oil Co Extended bearing lubrication method and apparatus
US3833277A (en) * 1973-01-12 1974-09-03 Timken Co Bearing assembly with vent means in the bearing thereof
US4425011A (en) 1982-06-07 1984-01-10 The Timken Company Polymer cage for a high speed tapered roller bearing
US4798482A (en) * 1986-06-26 1989-01-17 Skf Gmbh Double-row roller bearing assembly
DE4206861A1 (de) * 1991-03-08 1992-09-10 Skf Ind Spa Kegelrollenkaefig fuer kegelrollenlager

Also Published As

Publication number Publication date
CN1100220C (zh) 2003-01-29
WO2000028227A1 (en) 2000-05-18
JP2002529664A (ja) 2002-09-10
EP1127225A1 (en) 2001-08-29
AU1190100A (en) 2000-05-29
CN1324435A (zh) 2001-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1010499C2 (nl) Vetgesmeerd kegellager.
US5803616A (en) Grease retainer and taper roller bearing having same
US3913992A (en) Extended bearing lubrication method and apparatus
US3628837A (en) Bearing assembly having flexible labyrinth enclosures
JP2015059592A (ja) 軸受構造体
SE8205055L (sv) Antifriktionsmaterial for rullningslager
KR930017753A (ko) 차축 지지대
CN104295610B (zh) 滚动轴承保持架或者用于滚动轴承保持架的部段
KR20200104613A (ko) 구름 베어링용 케이지
US3540785A (en) Rolling bearing
EP0266805A1 (en) Rolling Bearing
JP3907011B2 (ja) ころ軸受
CN111623042A (zh) 轴承保持架和滚动元件轴承
JPH0133853Y2 (nl)
GB2069628A (en) Angular contact rolling bearing cage
JP2007327518A (ja) 円筒ころ軸受および円筒ころ軸受用保持器
JPH0632809U (ja) カムフォロア
US385288A (en) Journal-box
JP2024042349A (ja) 転がり軸受及び鉄道車両用車軸軸受
US3865444A (en) Screw conveyor hanger bearing
WO1999034125A1 (en) Bearing with grease dosing
GB2337797A (en) Thrust bearing roller cage with means for directing oil flow over rollers
CS198283B2 (cs) Masivní klec dvouřadového naklápěciho ložiska, vedená vnějším kroužkem
SU186814A1 (ru) Подшипники качения
JP2005121196A (ja) ポリマ潤滑剤封入軸受

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20030601