NL1009866C2 - Filtration membrane prepared by extruding sheet of semi permeable material with parallel channels in its top side - Google Patents

Filtration membrane prepared by extruding sheet of semi permeable material with parallel channels in its top side Download PDF

Info

Publication number
NL1009866C2
NL1009866C2 NL1009866A NL1009866A NL1009866C2 NL 1009866 C2 NL1009866 C2 NL 1009866C2 NL 1009866 A NL1009866 A NL 1009866A NL 1009866 A NL1009866 A NL 1009866A NL 1009866 C2 NL1009866 C2 NL 1009866C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
channels
membrane system
sheet
membrane
classification
Prior art date
Application number
NL1009866A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Dirk Marinus Koenhen
Original Assignee
Search B V S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Search B V S filed Critical Search B V S
Priority to NL1009866A priority Critical patent/NL1009866C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1009866C2 publication Critical patent/NL1009866C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/08—Hollow fibre membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/06—Tubular membrane modules
    • B01D63/066—Tubular membrane modules with a porous block having membrane coated passages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/10—Spiral-wound membrane modules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0002—Organic membrane manufacture
    • B01D67/0009—Organic membrane manufacture by phase separation, sol-gel transition, evaporation or solvent quenching
    • B01D67/0013—Casting processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0002—Organic membrane manufacture
    • B01D67/0009—Organic membrane manufacture by phase separation, sol-gel transition, evaporation or solvent quenching
    • B01D67/0016—Coagulation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/08—Specific temperatures applied
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/12—Specific ratios of components used
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/02—Details relating to pores or porosity of the membranes
    • B01D2325/022—Asymmetric membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/20—Specific permeability or cut-off range

Abstract

The membrane is prepared by extruding a sheet of semi-permeable material with a number of parallel channels extending in the extrusion direction along the top side. A membrane system comprising a membrane body with channels is prepared by extruding a sheet of semi-permeable material with a number of parallel channels extending in the extrusion direction along the top side. An Independent claim is also included for the use of the membrane system for filtering suspended solids or particles, and separating dissolved substances and liquids from liquids or gases.

Description

Membraansystemen en gebruik daarvanMembrane systems and their use

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op membraansystemen bestaande uit een membraanlichaam met 5 kanalen. De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op het gebruik van deze membraansystemen bij scheidings-, filtratie- en zuiveringstechnieken.The present invention relates to membrane systems consisting of a 5-channel membrane body. The present invention further relates to the use of these membrane systems in separation, filtration and purification techniques.

Membraanlichamen met kanalen zijn bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 4.756.835 dat betrekking heeft 10 op membraansystemen die bestaan uit ten minste twee vellen, waarvan er ten minste een een., permeabel membraan is dat groeven op ten minste een oppervlak heeft, en waarbij eventueel een barrierelaag is aangebracht op dat oppervlak met groeven. De vellen worden zodanig op elkaar geplaatst 15 dat de groeven van het ene vel met het oppervlak van het andere vel kanalen voor het toevoeren van de voeding vormen. Volgens één uitvoeringvorm worden twee gegroefde vellen zodanig op elkaar geplaatst dat een groef van het 1Membrane bodies with channels are known from US patent 4,756,835 which relates to membrane systems consisting of at least two sheets, at least one of which is a permeable membrane that has grooves on at least one surface, and optionally a barrier layer is applied to that surface with grooves. The sheets are placed one on top of the other such that the grooves of one sheet with the surface of the other sheet form channels for supplying the feed. According to one embodiment, two grooved sheets are placed on top of one another such that a groove of the 1

ene vel met een tegenoverliggende groef op het andere vel 20 één kanaal vormt. Als de groeven halfrond zijn, verkrijgt Ione sheet with an opposite groove on the other sheet 20 forms one channel. If the grooves are semicircular, I

men ronde kanalen die gezien het optimale stromingspatroon in het bijzonder de voorkeur hebben.round channels which are particularly preferred in view of the optimum flow pattern.

De membranen van US 4756835 kunnen in spiraal- “ gewikkelde elementen worden_. toegepast zonder dat een 25 "spacer"-laag voor het toevoeren van de voeding nodig is. tThe membranes of US 4756835 can be spirally wound elements. applied without the need for a "spacer" layer to supply the feed. t

Voor de permeaatafvoer wordt bijvoorbeeld een laag van non- = woven materiaal gebruikt. Spiraalgewikkelde elementen zijn voordelig omdat zij minder ruimte innemen en eenvoudiger te | vervaardigen zijn dan holle-vezelelementen. Als voordelen j 3 0 van spiraalgewikkelde elementen _met membranen volgens US 7 4765835 worden genoemd een hoge stroomdichtheid (vergelijk- - baar met die van holle-vezelelementen met permeaatafvoer 2 1009866 1 2 door de vezels) en een geringere vervuiling dan gebruikelijk spiraalgewikkelde elementen en holle-vezelelementen.For example, a layer of non-woven material is used for the permeate discharge. Spiral wound elements are advantageous because they take up less space and are easier to are then hollow fiber elements. The advantages of spiral wound elements with membranes according to US 7 4765835 are mentioned as a high current density (comparable to that of hollow fiber elements with permeate discharge 2 1009 866 1 2 through the fibers) and less pollution than usual spiral wound elements and hollow elements. fiber elements.

De membraansystemen van US 4756835 hebben als bezwaar dat voor het vormen van ronde kanalen de vellen 5 met grote precisie op elkaar moeten worden gelegd. Dit is met grote vellen en bijvoorbeeld een diameter van de kanalen van 1 mm een groot probleem. Dit wordt nog verergerd als een spiraalgewikkeld element wordt vervaardigd omdat dan weglengteverschillen tussen binnenmembraanvel en 10 buitenmembraanvel ontstaan waardoor de groeven ten opzich te van elkaar verschuiven. Het gevolg is dat het optimale stromingspatroon wordt verstoord en er dode ruimten worden gevormd.The membrane systems of US 4756835 have the drawback that the sheets 5 have to be superimposed in order to form round channels. This is a major problem with large sheets and, for example, a diameter of the channels of 1 mm. This is exacerbated if a spiral-wound element is manufactured because path length differences between inner membrane sheet and outer membrane sheet then result, causing the grooves to slide apart. As a result, the optimal flow pattern is disrupted and dead spaces are formed.

Een ander nadeel van de uit twee vellen bestaande 15 membranen is dat er gemakkelijk delaminering kan optreden, met name als er druk op de kanalen staat. Dit kan leiden tot een lekkagestroom van het ene naar het andere kanaal (verminderde efficiëntie) terwijl in de gevormde spleten zich slecht verwijderbaar vuil kan ophopen.Another drawback of the two-sheet membranes is that delamination can easily occur, especially when the channels are under pressure. This can lead to a leakage flow from one channel to another (reduced efficiency) while poorly removable dirt can build up in the gaps formed.

20 Volgens de onderhavige uitvinding worden de nadelen van de stand der techniek opgeheven door in één keer een membraanvel met kanalen te extruderen.According to the present invention, the drawbacks of the prior art are overcome by extruding a membrane sheet with channels in one go.

De uitvinding voorziet in een membraansysteem bestaande uit een membraanlichaam met kanalen, met het 2 5 kenmerk dat het is verkregen door het extruderen van een vel van een semipermeabel materiaal met zich in de richting van het extruderen uitstrekkende, evenwijdig aan het velop-pervlak lopende kanalen.The invention provides a membrane system consisting of a membrane body with channels, characterized in that it is obtained by extruding a sheet of a semipermeable material with channels extending in the direction of the extrusion, extending parallel to the sheet surface .

De uitvinding maakt het mogelijk op eenvoudige 30 wijze membraanvellen met kanalen te vormen, zonder dat het nodig is twee afzonderlijke vellen met groeven met grote nauwkeurigheid op elkaar te plaatsen. In het bijzonder is het nu mogelijk ronde kanalen te vormen, zodat een optimaal stromingspatroon kan worden verkregen.The invention makes it possible in a simple manner to form membrane sheets with channels, without it being necessary to place two separate sheets with grooves on top of each other with great precision. In particular, it is now possible to form round channels, so that an optimal flow pattern can be obtained.

35 De membranen van de uitvinding kunnen zowel van de I kanaalzijde als van het buitenoppervlak van het vel worden 1009866 3 aangestroomd. Dit betekent ook dat de membranen van de uitvinding terugspoelbaar zijn.The membranes of the invention can be flown in from the channel side as well as from the outer surface of the sheet. This also means that the membranes of the invention are backwashable.

Als de kanalen voor permeaatafvoer worden gebruikt heeft het membraan ten opzichte van gebruikelijke membranen.When the permeate discharge channels are used, the membrane has relative to conventional membranes.

5 met dezelfde afmetingen een effectief oppervlak dat tweemaal zo groot is.5 with the same dimensions an effective area twice as large.

De membranen worden vervaardigd door middel van extrusie door een extrusiekop waarin holle naalden zijn aangebracht. Door tijdens de extrusie van het membraan een 10 vloeistof of gas door de naalden in het geëxtrudeerde materiaal te injecteren worden kanalen gevormd.The membranes are manufactured by extrusion through an extrusion head in which hollow needles are arranged. Channels are formed by injecting a liquid or gas through the needles into the extruded material during extrusion of the membrane.

Het membraanmateriaal is bij voorkeur een polymeer. Geschikte polymeren zijn de vakman bekend. Voorbeelden zijn polysulfonen, polyethersulfonen, polyvinylideen-15 chloride, polyvinylideenfluoride, polyvinylchloride, polyacrylonitril.The membrane material is preferably a polymer. Suitable polymers are known to the person skilled in the art. Examples are polysulfones, polyether sulfones, polyvinylidene chloride, polyvinylidene fluoride, polyvinyl chloride, polyacrylonitrile.

Het polymeer wordt voor het extruderen opgelost in een gebruikelijk oplosmiddel, zoals N-methylpyrrolidon.The polymer is dissolved in a conventional solvent, such as N-methylpyrrolidone, before extrusion.

Door het variëren van de omstandigheden, bijvoorbeeld de 20 samenstelling van de te injecteren vloeistof, tijdens het LBy varying the conditions, for example the composition of the liquid to be injected, during the L

extruderen is het mogelijk de scheidende laag naar keuze op de buitenzijde van het polymeervel of aan de binnenzijde, in de kanalen aan te brengen. Hierbij worden asymmetrische Lextruding it is possible to apply the separating layer either on the outside of the polymer sheet or on the inside, in the channels. Asymmetric L

poriën verkregen.pores obtained.

25 Het is ook mogelijk de scheidende laag te vormen door op de buitenzijde van het polymeer of in de kanalen een coating aan te brengen. Voor dit doel gebruikelijke coatingmaterialen zijn de vakman bekend. Een overzicht van geschikte coatingsmaterialen wordt gegeven door Robert J.It is also possible to form the separating layer by applying a coating on the outside of the polymer or in the channels. Coating materials customary for this purpose are known to those skilled in the art. An overview of suitable coating materials is given by Robert J.

30 Petersen in Journal of Membrane Science £53./ 81-150 (1993)30 Petersen in Journal of Membrane Science £ 53 / 81-150 (1993)

Voor microf iltratie is het ook mogelijk een symmetrisch membraan toe te passen.It is also possible to use a symmetrical membrane for microfiltration.

De diameter van de kanalen ligt bij voorkeur _ tussen 0,2 en 6 mm. De dikte van het vel is minimaal 0,4 mm £ 35 (bij kanalen van 0,2 mm) tot 12 mm (bij kanalen van 6 mm) .The diameter of the channels is preferably between 0.2 and 6 mm. The thickness of the sheet is at least 0.4 mm £ 35 (for 0.2 mm channels) to 12 mm (for 6 mm channels).

De wanddikten tussen de kanalen is 0,1-3 mm. De afmetingen van het vel, de diameter van de kanalen en de wanddikte 1009866 4 tussen de kanalen zullen afhangen van de beoogde toepassingen, bijvoorbeeld microfiltratie, ultrafiltratie en omgekeerde osmose, en de daarbij gebruikte omstandigheden. De vakman zal op grond van zijn algemene kennis gemakkelijk 5 kunnen bepalen wat bij een bepaalde toepassing de optimale afmetingen zijn.The wall thickness between the channels is 0.1-3 mm. The dimensions of the sheet, the diameter of the channels and the wall thickness 1009866 4 between the channels will depend on the intended applications, for example microfiltration, ultrafiltration and reverse osmosis, and the conditions used therein. On the basis of his general knowledge, the skilled person will easily be able to determine what the optimum dimensions are for a particular application.

Het is voordelig de kanalen op regelmatige afstanden van elkaar, met gelijke afstand tot onder- en bovenkant van het vel aan te brengen. Dit resulteert in een optimaal 10 materiaalgebruik, een optimale flux en een optimale mechanische sterkte.It is advantageous to arrange the channels at regular intervals, evenly spaced from the top and bottom of the sheet. This results in an optimal use of material, an optimal flux and an optimal mechanical strength.

Door de extrusiekop te voorzien van welvingen kunnen ribbels in de buitenoppervlakken van het membraanvel worden aangebracht. Deze ribbels kunnen dienen voor het 15 transport van vloeistof aan de buitenzijde. Verder wordt het oppervlak vergroot en bovendien kunnen de ribbels dienen als turbulentiepromotorenBy corrugating the extrusion head, ridges can be applied to the outer surfaces of the membrane sheet. These ridges can serve for the transport of liquid on the outside. Furthermore, the surface is enlarged and the ridges can also serve as turbulence promoters

De membranen van de uitvinding kunnen worden toegepast bij diversie scheidings-, filtratie- en zuive-20 ringstechnieken zoals microfiltratie, ultrafiltratie, nanofiltratie, omgekeerde osmose, in het bijzonder afvalwater- en drinkwaterzuivering.The membranes of the invention can be used in various separation, filtration and purification techniques such as microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration, reverse osmosis, in particular wastewater and drinking water purification.

Met de membraansystemen van de uitvinding kunnen bijvoorbeeld spiraalgewikkelde elementen worden opgebouwd. 25 Een of meer membraanvellen kunnen met de kanalen in transversale richting om een centrale buis worden, waarbij tussen de membraanvellen een spacer-laag van netmateriaal (bijvoorbeeld Vexar® een product van Kalle Plastics Ine.) voor permeaatafvoer of voedingtoevoer worden 30 aangebracht.For example, spiral-wound elements can be built up with the membrane systems of the invention. One or more membrane sheets can be transverse around a central tube with the channels, with a spacer layer of net material (eg Vexar® a product of Kalle Plastics Ine.) Applied between the membrane sheets for permeate removal or feed supply.

De kanalen worden aan een uiteinde met de centrale buis verbonden, terwijl het andere uiteinde van de kanalen wordt afgesloten. Het geheel wordt omgeven door een tweede buis waarin openingen zijn aangebracht die in contact staan 35 met de laag netmateriaal. De scheidende laag kan in kanalen of op buitenzijde worden aangebracht.The channels are connected at one end to the central tube, while the other end of the channels is closed. The whole is surrounded by a second tube in which openings are provided which are in contact with the layer of net material. The separating layer can be applied in channels or on the outside.

i 1909866 51909866 5

Het is ook mogelijk de membraanvellen met de kanalen in longitudinale richting om de centrale buis te wikkelen, samen met vellen van netmateriaal. Aan de kopse kant worden het netmateriaal en de ruimte tussen het 5 element en de omhullende buis met lijm afgedicht. De centrale buis wordt voorzien van openingen voor permeaataf-voer. De scheidende laag wordt in de kanalen aangebracht.It is also possible to wrap the membrane sheets with the channels in the longitudinal direction around the central tube, together with sheets of netting material. On the front side, the net material and the space between the element and the enclosing tube are sealed with glue. The central tube is provided with openings for permeate discharge. The separating layer is applied in the channels.

Deze configuratie heeft overeenkomsten met holle vezelele-menten.This configuration has similarities with hollow fiber elements.

10 Daarnaast kunnen de membranen van de uitvinding ook worden toegepast in zogenaamde "plate and frame" systemen.In addition, the membranes of the invention can also be used in so-called "plate and frame" systems.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van de volgende voorbeelden.The invention will now be elucidated by means of the following examples.

15 Voorbeeld 115 Example 1

Door een extrusiekop met een spleet van 1,2 mm en een breedte van 20 cm, die was voorzien van 164 naalden met een buitendiameter van 0,8 mm op een hartafstand van 1,2 mm werd een polymeeroplossing bestaande uit 20% polyether-20 sulfon (Amoco, Radel A100), 15% polyvinylpyrrolidon (ISP, K90) en 65% N-methylpyrrolidon geëxtrudeerd.A polymer solution consisting of 20% polyether-20 was formed through an extrusion head with a slit of 1.2 mm and a width of 20 cm, which was provided with 164 needles with an outer diameter of 0.8 mm at a center distance of 1.2 mm. sulfone (Amoco, Radel A100), 15% polyvinylpyrrolidone (ISP, K90) and 65% N-methylpyrrolidone extruded.

Door de naalden werd een oplossing van 20% NMP (N-methylpyrrolidon) geïnjecteerd waardoor kanalen in het ; geëxtrudeerde polymeer werden gevormd. Extrusiesnelheid 7 25 m/min.A solution of 20% NMP (N-methylpyrrolidone) was injected through the needles, whereby channels in the; extruded polymer were formed. Extrusion speed 7 25 m / min.

De extrusievolumina werden aangepast zodat de kanalen en de dikte van het membraanvel overeenkwamen met de nominale afmetingen van de naalden en de spleet van de extrusiekop. ^ 30 Het geëxtrudeerde materiaal werd gecoaguleerd in 1 water van 80°C, na een luchttraject van 20 cm. zThe extrusion volumes were adjusted so that the channels and the thickness of the membrane sheet matched the nominal dimensions of the needles and the slit of the extrusion head. ^ The extruded material was coagulated in 1 water at 80 ° C, after an air path of 20 cm. z

Na spoelen met water resulteerde een UF membraan met een scheidende laag in de kanalen. -After rinsing with water, a UF membrane with a separating layer resulted in the channels. -

De schoonwaterflux bij 1 bar was 860 l/m2/h; de 35 cut-offwaarde lag bij 150.000 D.The clean water flux at 1 bar was 860 l / m2 / h; the 35 cut-off value was 150,000 D.

1 ÖÖ 9 8 6 6 61 ÖÖ 9 8 6 6 6

Voorbeeld 2Example 2

Op dezelfde wijze als bij voorbeeld 1 werd een membraan geëxtrudeerd, echter werd nu door de naalden een oplossing van 60% NMP in water geïnjecteerd. De coagulatie 5 vond plaats in water van 60°C; zonder luchttraject.A membrane was extruded in the same manner as in Example 1, but now a solution of 60% NMP in water was injected through the needles. Coagulation 5 took place in water at 60 ° C; without air path.

Er ontstond een membraan met scheidende laag aan de buitenzijden van het vel. Schoonwaterflux bij 1 bar: 540 l/m2/h. Cut-offwaarde: 80.000 D.A separating film membrane was formed on the outer sides of the sheet. Fresh water flux at 1 bar: 540 l / m2 / h. Cut-off value: 80,000 D.

10098661009866

Claims (10)

1. Membraansysteem bestaande uit een membraanli-chaam met kanalen, met het kenmerk, dat het is verkregen door het extruderen van een vel van een semipermeabel 5 materiaal met zich in de richting van het extruderen uitstrekkende, evenwijdig aan het veloppervlak lopende kanalen.Membrane system consisting of a membrane body with channels, characterized in that it is obtained by extruding a sheet of a semipermeable material with channels extending parallel to the sheet surface, extending in the direction of the extrusion. 2. Membraansysteem volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het semipermeabele materiaal een polymeer of 10 mengsels van polymeren is.Membrane system according to claim 1, characterized in that the semipermeable material is a polymer or mixtures of polymers. 3. Membraansysteem volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de kanalen vrijwel rond zijn.Membrane system according to claim 1 or 2, characterized in that the channels are almost round. 4. Membraansysteem volgens conclusies 3, met het kenmerk, dat de kanalen een diameter van 0,2-6 mm hebben. ;Membrane system according to claim 3, characterized in that the channels have a diameter of 0.2-6 mm. ; 5. Membraansysteem volgens conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de scheidende laag in de kanalen is aangebracht .Membrane system according to claims 1-4, characterized in that the separating layer is arranged in the channels. 6. Membraansysteem volgens conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de scheidende laag op de buitenoppervlakken 20 van het vel is aangebracht.Membrane system according to claims 1-5, characterized in that the separating layer is applied to the outer surfaces 20 of the sheet. 7. Membraansysteem volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat de scheidende laag is verkregen door bij de vervaardiging van het membraan in situ asymmetrische poriën te vormen.Membrane system according to claim 5 or 6, characterized in that the separating layer is obtained by forming asymmetrical pores in situ during the manufacture of the membrane. 8. Membraansysteem volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat de scheidende laag is verkregen door : coaten.Membrane system according to claim 5 or 6, characterized in that the separating layer is obtained by: coating. 9. Membraansysteem volgens conclusie 1-8, met het kenmerk, dat het vel van semipermeabel materiaal met ; 30 ribbels op de buitenoppervlakken geëxtrudeerd wordt.Membrane system according to claims 1-8, characterized in that the sheet of semipermeable material has; 30 ridges on the outer surfaces are extruded. 10. Gebruik van een membraansysteem volgens een I der conclusies 1-9, bij filtratie van gesuspendeerde vaste ; stoffen of deeltjes, scheiding van opgeloste stoffen en ΐ Ö 0 9 8 6 6 vloeistoffen, van vloeistoffen en vloeistoffen en van gassen en gassen. ! 1009866 SAMENWERKINGSVERDRAG (PCD RAPPORT BETREFFENDE NIEUWHEIDSONDERZOEK VAN INTERNATIONAAL TYPE I06NTIFIKA7IE VAN OE NATIONALE AANVRAGE Kenmerk van de aanvrager of van de gemachtigde 157089 Nederlandse aanvrage nr. Indieningsdatum 1009866 14 augustus 1998 Ingeroepen voorrangsdatum Aanvrager (Naam) S. SEARCH B.V. Datum van het verzoek voor een onderzoek van internationaal type Door de Instantie voor Internationaal Onderzoek (ISA) aan het verzoek voor een onderzoek van internationaal type toegekend nr. SN 31672 NL I. CLASSIFICATIE VAN HET ONDERV^RPIbij toepassing van verschillende classificaties, alle classificatiesymbolen opgeven) Volgens de Internationale classificatie (IPC) Int. Cl.6: B 01 D 63/06, B 01 D 69/08 II. ONDERZOCHTE GEBIEDEN VAN DE TECHNIEK Onderzochte minimum documentatie Classificatiesysteem Classificatiesymbolen Int. Cl.6 B 01 D Onderzoent* andere documentatie dan de minimum documentatie voor zover dergelijke documenten in de onderzochte gebieden zijn opgenomen a s m· □ GEEN ONDERZOEK MOGELIJK VOOR BEPAALDE CONCLUSIES (opmerkingen op aanvullingsblad) / I IV· | | GEBREK AAN EENHEID VAN UITVINDING (opmerkingen op aanvullingsblad)______ form PCT/ISA/IOI Isl 07.1979 “Use of a membrane system according to any one of claims 1-9 in filtration of suspended solids; substances or particles, separation of solutes and ΐ Ö 0 9 8 6 6 liquids, of liquids and liquids and of gases and gases. ! 1009866 COOPERATION TREATY (PCD REPORT ON NEWNESS RESEARCH OF INTERNATIONAL TYPE I06NTIFIKA7IE OF OE NATIONAL APPLICATION Characteristic of the applicant or of the authorized representative 157089 Dutch application no. Filing date 1009866 August 14, 1998 Priority date claimed Applicant (Name) S. SEARCH Of International Type Granted by the International Research Authority (ISA) to the request for an International Type Investigation No SN 31672 EN I. CLASSIFICATION OF THE SUBJECT When using different classifications, indicate all classification symbols) According to International Classification (IPC ) Int. Cl. 6: 63/06, B 01 D 69/08 II. FIELDS OF TECHNIQUE EXAMINED Minimum documentation examined Classification system Classification symbols Int. Cl.6 B 01 D * Examines * documentation other than minimum documentation to the extent that such documents are included in the areas investigated a s m · □ NO RESEARCH POSSIBLE FOR CERTAIN CONCLUSIONS (comments on supplement sheet) / I IV · | | LACK OF UNIT OF INVENTION (comments on supplement sheet) ______ form PCT / ISA / IOI Isl 07.1979 "
NL1009866A 1998-08-14 1998-08-14 Filtration membrane prepared by extruding sheet of semi permeable material with parallel channels in its top side NL1009866C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1009866A NL1009866C2 (en) 1998-08-14 1998-08-14 Filtration membrane prepared by extruding sheet of semi permeable material with parallel channels in its top side

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1009866 1998-08-14
NL1009866A NL1009866C2 (en) 1998-08-14 1998-08-14 Filtration membrane prepared by extruding sheet of semi permeable material with parallel channels in its top side

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1009866C2 true NL1009866C2 (en) 2000-02-15

Family

ID=19767650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1009866A NL1009866C2 (en) 1998-08-14 1998-08-14 Filtration membrane prepared by extruding sheet of semi permeable material with parallel channels in its top side

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1009866C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011025698A1 (en) * 2009-08-28 2011-03-03 Dow Global Technologies Llc Filtration module including membrane sheet with capillary channels
US8114478B1 (en) 2010-09-17 2012-02-14 Dow Global Technologies Llc Dual-sided membrane sheet and method for making the same

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4032454A (en) * 1972-03-31 1977-06-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Permselective membrane apparatus with porous support
FR2445163A1 (en) * 1978-12-28 1980-07-25 Nikkiso Co Ltd Fluid exchange appts. - has stack of membranes with long parallel pores sepd. by porous carriers
WO1981002750A1 (en) * 1980-03-24 1981-10-01 Baxter Travenol Lab Method of forming diffusion membrane units utilizing spaced mandrels
JPS5982906A (en) * 1982-11-01 1984-05-14 Daicel Chem Ind Ltd Sheetlike separating membrane element and separating membrane module
FR2616812A1 (en) * 1987-06-18 1988-12-23 Lyonnaise Eaux Process for the manufacture of an organic porous material and especially of an organic semipermeable membrane, die for making use of this process, membranes produced and filter modules containing these membranes
EP0375004A1 (en) * 1988-12-22 1990-06-27 Lyonnaise Des Eaux - Dumez Process for manufacturing a porous organic material, particularly a semi permeable organic membrane having a multitude of different longitudinal channels
EP0375003A1 (en) * 1988-12-22 1990-06-27 SOCIETE LYONNAISE DES EAUX Société Anonyme Process for making a porous organic material, in particular an organic semi-permeable membrane comprising multiple longitudinal spaced bores

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4032454A (en) * 1972-03-31 1977-06-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Permselective membrane apparatus with porous support
FR2445163A1 (en) * 1978-12-28 1980-07-25 Nikkiso Co Ltd Fluid exchange appts. - has stack of membranes with long parallel pores sepd. by porous carriers
WO1981002750A1 (en) * 1980-03-24 1981-10-01 Baxter Travenol Lab Method of forming diffusion membrane units utilizing spaced mandrels
JPS5982906A (en) * 1982-11-01 1984-05-14 Daicel Chem Ind Ltd Sheetlike separating membrane element and separating membrane module
FR2616812A1 (en) * 1987-06-18 1988-12-23 Lyonnaise Eaux Process for the manufacture of an organic porous material and especially of an organic semipermeable membrane, die for making use of this process, membranes produced and filter modules containing these membranes
EP0375004A1 (en) * 1988-12-22 1990-06-27 Lyonnaise Des Eaux - Dumez Process for manufacturing a porous organic material, particularly a semi permeable organic membrane having a multitude of different longitudinal channels
EP0375003A1 (en) * 1988-12-22 1990-06-27 SOCIETE LYONNAISE DES EAUX Société Anonyme Process for making a porous organic material, in particular an organic semi-permeable membrane comprising multiple longitudinal spaced bores

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section Ch Week 8425, Derwent World Patents Index; Class A88, AN 84-155729, XP002101360 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 008, no. 187 (C - 240) 28 August 1984 (1984-08-28) *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011025698A1 (en) * 2009-08-28 2011-03-03 Dow Global Technologies Llc Filtration module including membrane sheet with capillary channels
US8114478B1 (en) 2010-09-17 2012-02-14 Dow Global Technologies Llc Dual-sided membrane sheet and method for making the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0780148B1 (en) Cross-flow filtration device with increasing thickness walls
US4756835A (en) Permeable membranes having high flux-density and low fouling-propensity
Koros et al. Terminology for membranes and membrane processes
EP2864026B1 (en) Membrane filtration using low energy feed spacer
Sakai Determination of pore size and pore size distribution: 2. Dialysis membranes
US4855058A (en) High recovery spiral wound membrane element
NL1012486C2 (en) A method of manufacturing multichannel membranes, multichannel membranes and their use in separation methods.
US11014035B2 (en) Tunable nanofiber filter media and filter devices
US10421045B2 (en) Membrane modules utilizing innovative geometries of net-type feed spacers for improved performance in separations and spacer-fabrication methods therein
US20110100900A1 (en) Monolith Membrane Module for Liquid Filtration
US5607586A (en) Multichannel inorganic element for filtering a fluid
EP0251620B1 (en) Spiral wound membrane filtration device and filtration method using such device
JP2016530078A (en) Multi-channel membrane
EP2759333B1 (en) High-flow water treatment separation membrane having superior chlorine resistance
US20150314241A1 (en) Constructions for fluid membrane separation devices
US20210275968A1 (en) Osmotic pressure assisted reverse osmosis membrane and module
NL1009866C2 (en) Filtration membrane prepared by extruding sheet of semi permeable material with parallel channels in its top side
de Pinho et al. Introduction in membrane technologies
Wang et al. Understand the basics of membrane filtration
CN106232211B (en) Filter element
Xue et al. Tubular membranes and modules
EP0310632A4 (en) Cross-flow filtration device and method of making.
US11325073B2 (en) Fouling resistant membrane spacers
JP2018086638A (en) Spiral type separation membrane element
JP2020138196A (en) Separation membrane element

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
SD Assignments of patents

Owner name: INGE AG

V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20150301