NL1008515C2 - Sausage packing machine. - Google Patents
Sausage packing machine. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1008515C2 NL1008515C2 NL1008515A NL1008515A NL1008515C2 NL 1008515 C2 NL1008515 C2 NL 1008515C2 NL 1008515 A NL1008515 A NL 1008515A NL 1008515 A NL1008515 A NL 1008515A NL 1008515 C2 NL1008515 C2 NL 1008515C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sausage
- sausages
- pot
- group
- conveyor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/34—Packaging other rod-shaped articles, e.g. sausages, macaroni, spaghetti, drinking straws, welding electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
WorstpakmachineSausage packing machine
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verpakken van langwerpige worsten in potten en dergelijke.The invention relates to a device for packaging elongated sausages in pots and the like.
Worsten zoals frankfurters worden groepsgewijs 5 verpakt in glazen potten of blikken. Gewoonlijk wordt een groep worsten min of meer recht opstaand in de pot of het blik verpakt.Sausages such as frankfurters are packed in groups in glass jars or cans. Usually a group of sausages is packaged more or less upright in the jar or can.
Gebleken is dat consumenten het aantrekkelijk vinden indien de worsten niet recht opstaand in de verpak-10 king, in het bijzonder de pot, verpakt zijn, maar zich daarin op parallelle, schuine of spiraalvormige wijze van de bodem naar de hals uitstrekken. Een dergelijke verpak-kingswijze wordt met de hand gerealiseerd: de arbeider pakt met de ene hand een pot en met de andere hand een 15 groep worsten, brengt de groep worsten met het uiteinde in de pot en verdraait die groep vervolgens gestaag bij het verder invoeren van de groep in de pot. Waar bij het op de voornoemde wij ze opstaand verpakken van de worsten gebruik gemaakt kan worden van automatische vulmachines, is deze 20 werkwijze omslachtig en duur en bovendien onnauwkeurig, want afhankelijk van de behendigheid van de arbeider. Hierbij komt het meermalen voor dat de -tere- worsten door onregelmatig hanteren scheuren of breken.It has been found that consumers find it attractive if the sausages are not packed upright in the package, in particular the jar, but extend in a parallel, oblique or spiral manner from the bottom to the neck. Such a packaging method is realized by hand: the worker takes a pot with one hand and a group of sausages with the other hand, inserts the group of sausages into the pot with the end, and then rotates this group steadily as it is introduced further. of the group in the pot. While automatic packing machines can be used in the packaging of the sausages in the above-mentioned manner, this method is laborious and expensive and, moreover, inaccurate, because it depends on the skill of the worker. It often happens that the terter sausages tear or break due to irregular handling.
Vanuit een aspect heeft de uitvinding tot doel 25 hierin verbetering te brengen. Hiertoe wordt voorzien in 1008515 2 de maatregelen, dat de in de aanhef genoemde inrichting omvat worstgroephoudermiddelen voor het voor invoering in een pot gereed houden van een groep worsten, pothouder-middelen voor het gereedhouden van de pot voor de invoe-; 5 ring van de groep worsten daarin, invoermiddelen voor het groepsgewijs vanuit de worstgroephoudermiddelen in een pot invoeren van de worsten en rotatiemiddelen voor het tijdens het invoeren ten opzichte van de houdermiddelen om haar langsas roteren van de pot onder het volgens gestrek-10 te banen transporteren van de potten en de worstgroephoudermiddelen. Met de maatregelen volgens de uitvinding kan de spiraalvormige schikking van de worsten volmaakt beheerst worden uitgevoerd. Een snelle en uitvalarme vulling : van de potten is daardoor mogelijk.The object of the invention is to improve on this in one aspect. For this purpose provision is made in 1008515 for the measures, that the device mentioned in the preamble comprises sausage group holder means for keeping a group of sausages ready for insertion into a pot, pot holder means for holding the pot ready for insertion; 5 ring of the group of sausages therein, input means for introducing the sausages in groups into the pot from the sausage group holder means and rotating means for rotating the pot during its introduction relative to the holder means about its longitudinal axis while conveying according to stretched lines of the pots and sausage group holder means. With the measures according to the invention, the spiral arrangement of the sausages can be carried out in a perfectly controlled manner. Fast and low-loss filling: this makes it possible for the pots.
15 Opgemerkt wordt dat uit het Duitse "Offenle- gungsschrift" 35 15 965 een inrichting voor het vullen van potten met worsten bekend is, waarin de potten tijdens het inbrengen van de worsten langs een gebogen omkeerbaan gevoerd worden. De potten worden daarbij enerzijds rollend 20 ondersteund door de omkeerbaan en anderzijds door twee aandrukrollen. Voor een regelmatige rotatie zijn hierbij extra voorzieningen nodig, terwijl door de omwenteling van de worsthouders tijdens het inbrengen van de worsten in de potten de onderlinge, relatieve ligging verstoord kan 25 worden.It is noted that German "Offenlegungsschrift" 35 15 965 discloses an apparatus for filling pots with sausages, wherein the pots are guided along a curved reversing path during the introduction of the sausages. The pots are thereby supported on the one hand by the reversing track and on the other hand by two pressure rollers. For a regular rotation, additional provisions are required here, while the rotation of the sausage holders during the introduction of the sausages into the pots can disturb the relative relative position.
Bij voorkeur zijn de rotatiemiddelen aangebracht voor roterende aangrijping van de pot, waardoor de roterende beweging eenvoudig gerealiseerd kan worden en de worsten niet meer dan nodig bewogen worden. Bij voorkeur 30 grijpen de rotatiemiddelen de omtrekswand van de pot aan waardoor gebruik gemaakt kan worden van een relatief groot aangrijpingsoppervlak.Preferably, the rotating means are arranged for rotating engagement of the pot, whereby the rotating movement can easily be realized and the sausages are not moved more than necessary. Preferably, the rotating means engage the circumferential wall of the pot, whereby use can be made of a relatively large engaging surface.
De pothoudermiddelen omvatten dan bij voorkeur j draailagermiddelen voor het gelagerd houden van de pot 35 tijdens rotatie daarvan, zodat beschadiging van oppervlak-ken van de pot zoveel mogelijk voorkomen wordt. Voor “T verhoging van de stabiliteit van de pot is het dan voor- 100851 § 3 delig indien de draailagermiddelen een eerste draailager omvatten, die de hals van de pot lagert. Dit draaileger dient voorts om ongewilde verplaatsing van de pot naar de worstgroephoudermiddelen te voorkomen.The pot holder means then preferably comprise pivot bearing means for keeping the pot 35 mounted during rotation thereof, so that damage to the surfaces of the pot is prevented as much as possible. In order to increase the stability of the pot, it is then advantageous if the pivot bearing means comprise a first pivot bearing which supports the neck of the pot. This rotary bearing further serves to prevent accidental movement of the pot to the sausage group holding means.
5 Volgens een eerste verdere ontwikkeling van de uitvinding omvat de inrichting een transporteur waarop de worstgroep- en de pothoudermiddelen zijn aangebracht om de daarop dwars en parallel gelegen worstgroepen en de potten in een procesrichting te transporteren, en waarop tenmin-10 ste één met de pot of potten meebewegende, om zichzelfo-teerbaar potaandrijfvlak aangebracht is, waarbij de in-richting verder omvat een gestrekte stationaire baan waarmee het potaandrijfvlak in aangrijping is voor omlopende aandrijving tijdens voortbeweging van de eerste transpor-15 teur om de pot te laten roteren. Hiermee kan op eenvoudige wijze een rotatie van de potten bewerkstelligd worden.According to a first further development of the invention, the device comprises a conveyor on which the sausage group and the pot holder means are arranged to transport the sausage groups and the pots situated transversely and parallel to them in a process direction, and on which at least one with the pot or pots pivotally disposed about self-rotatable pot drive surface, the device further comprising a stretched stationary path with which the pot drive surface engages for circulating drive during advancement of the first conveyor to rotate the pot. In this way a rotation of the pots can be effected in a simple manner.
Bij voorkeur zijn de rotatiemiddelen ingericht voor het laten tegen-roteren van de potten tijdens het vullen, tijdens voortgaand transport.Preferably, the rotating means are adapted to counter-rotate the pots during filling, during continued transport.
2 0 Bij voorkeur is de stationaire baan gelegen aan de van de pot afgekeerde zijde van het op om zichzelf roteerbare potaandrijfvlak, dat bij voorkeur althans enige ondersteuning biedt aan de pot. Hiermee wordt een voor het vulproces effectieve tegenrotatie van de potten tijdens 25 het voortgaande transport bewerkstelligd.Preferably, the stationary web is located on the side of the pot that faces away from the pot and rotates on itself, which preferably provides at least some support to the pot. A counter-rotation of the pots effective for the filling process is hereby effected during the continuing transport.
Bij voorkeur omvat het roteerbare potaandrijf-vlak voor elke pot tenminste twee in langsrichting op afstand van elkaar geplaatste rollen. De twee rollen kunnen de pot op stabiele wijze ondersteunen.Preferably, the rotatable pot drive face for each pot comprises at least two longitudinally spaced rollers. The two rollers can support the pot in a stable manner.
3 0 Bij voorkeur is de inrichting voorzien van een stationaire potgeleidingsbaan boven de potten, waardoor enige neiging van de potten om op te wippen onderdrukt wordt. De potten zijn dan in dwarsdoorsnede beschouwd op drie punten ondersteund.Preferably, the device is provided with a stationary pot guideway above the pots, thereby suppressing any tendency of the pots to pop up. The pots are then supported in cross section at three points.
35 Bij voorkeur omvat de inrichting nog een gelei ding voor het aangrijpen van de bodem van de potten, om de potten op hun plaats te schuiven in dwarsrichting en/of te 100851® 4 voorkomen dat de potten tijdens het vulproces terug bewegen .Preferably, the device further includes a guide for engaging the bottom of the pots to slide the pots into place transversely and / or prevent the pots from moving back during the filling process.
: Volgens een alternatieve verdere ontwikkeling van de inrichting volgens de uitvinding wordt de opzet 5 eenvoudig gehouden doordat deze omvat een eerste transporteur waarop de worstgroep- en de pothoudermiddelen zijn aangebracht om de daarop dwars en parallel gelegen worst-groepen en de potten in een procesrichting te transporteren, waarbij de rotatiemiddelen aangebracht zijn op een 10 gestrekte tweede transporteur, die evenwijdig aan de procesrichting opgesteld is.According to an alternative further development of the device according to the invention, the set-up 5 is kept simple in that it comprises a first conveyor on which the sausage group and the pot holder means are arranged to move the sausage groups transversely and in parallel and the pots in a process direction. conveying, wherein the rotation means are arranged on a stretched second conveyor, which is arranged parallel to the process direction.
Op efficiënte wijze wordt dan voor de rotatie gebruik gemaakt van de beweging van de eerste transporteur, wanneer de tweede transporteur voorzien is van aan-15 drijfmiddelen voor het tegengesteld aan de eerste transporteur aandrijven van de tweede transporteur.The rotation of the first conveyor is then used efficiently for rotation, when the second conveyor is provided with driving means for driving the second conveyor opposite to the first conveyor.
Het inbrengen van de worsten in de houder voor een groep worsten in bestaande automatische inrichtingen voor het recht opstaand verpakken van worsten vindt door-20 gaans plaats door de worsten snel, achter elkaar van een toevoertransporteur met dwarsgelegen, in serie opgestelde een-worsthouders af te laten vallen tot in de houder. De worsten kunnen tijdens die overgang enigszins verdraaien of kantelen. Voorts kunnen zij bij het neerkomen in de 25 houder en bij het neerkomen van volgende worsten uit een min of meer zuivere dwarsligging verschoven worden. Indien de worsten in de groep niet parallel aan elkaar liggen, dan is het mogelijk dat een worst beschadigd raakt tijdens het verpakken. Bovendien zal de aanblik van een pot met 30 zich niet evenwijdig uitstrekkende worsten niet verkoopbe- vorderend werken. Dit bezwaar is het sterkst bij verpak- j kingen met schuin of spiraalvormig verpakte groepen wor sten.The introduction of the sausages into the container for a group of sausages in existing automatic devices for upright packaging of sausages usually takes place by quickly removing the sausages one after the other from a feed conveyor with transverse series sausages arranged in series. drop into the holder. The sausages can twist or tilt slightly during that transition. Furthermore, they can be shifted from a more or less pure transverse position upon landing in the container and upon landing of subsequent sausages. If the sausages in the group are not parallel to each other, it is possible for a sausage to be damaged during packaging. In addition, the appearance of a jar of 30 non-parallel extending sausages will not promote sales. This drawback is strongest in packages with groups of sausages sloping or spirally packed.
Bij een bekende inrichting zijn de houders 35 opgebouwd uit twee gelijke, tegenover elkaar gelegen en scharnierbaar met elkaar verbonden wandhelften, die tijdens het inbrengen van de worsten een ontvangstruimte 1008515 5 vormen met een in het midden verhoogde bodem. Hierdoor wordt echter de kans op een verkeerde ligging van de worsten bevorderd.In a known device, the holders 35 are built up of two equal, opposite and hingedly connected wall halves, which form a receiving space 1008515 with a bottom which is raised in the middle during insertion of the sausages. However, this increases the chance of the sausages being positioned incorrectly.
Vanuit een ander aspect heeft de uitvinding 5 daarom tot doel een inrichting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarin -in vergelijking met bestaande machines- een verminderde kans bestaat op onderling scheef liggen van de worsten in een houder voor de groep worsten.From another aspect, the object of the invention is therefore to provide a device of the type mentioned in the preamble, in which, compared to existing machines, there is a reduced risk of the sausages being skewed in a holder for the group of sausages.
10 Hiertoe wordt er volgens de aanvrage in voor zien, dat de worstgroephoudermiddelen elk een wand bezitten met tenminste een wandgedeelte dat aangebracht is voor verplaatsing van een open, worstontvangende stand naar een gesloten, de groep worsten in dwarsrichting daarop in 15 hoofdzaak omsluitende stand -onafhankelijk van de naastgelegen worstgroephoudermiddelen-, waarbij de wand tevens een vast onderste wandgedeelte bezit, dat langgerekt en komvormig is. De houder voor de groep worsten benaderd hiermee tijdens het vullen een V-vorm, waardoor de worsten 20 slechts een beperkte ruimte hebben om scheef te gaan liggen.For this purpose, according to the application, it is provided that the sausage group holding means each have a wall with at least one wall part arranged for displacement from an open sausage-receiving position to a closed position, the group of sausages in transverse direction thereto being substantially enclosing independently of the adjacent sausage group holder means, the wall also having a fixed lower wall portion which is elongated and cup-shaped. The container for the group of sausages hereby approaches a V-shape during filling, so that the sausages 20 have only a limited space to lie crooked.
Het heeft daarbij de voorkeur indien het vaste onderste wandgedeelte deels cirkelcilindervormig is, bij voorkeur halfcirkelcilindervormig is.It is preferred here if the fixed bottom wall portion is partly circular cylindrical, preferably semi-circular cylindrical.
25 Het heeft daarbij verder de voorkeur indien het verplaatsbare wandgedeelte scharnierbaar verbonden is met het vaste onderste wandgedeelte.It is further preferred if the movable wall part is hingedly connected to the fixed lower wall part.
De toegankelijkheid van de houder tijdens het vullen en de geleiding van de worsten daarbij wordt bevor-30 derd indien het verplaatsbare wandgedeelte uit twee kwartcirkelcilindervormige wandgedeelten bestaat, die aan tegenoverliggende randen scharnierbaar bevestigd zijn aan het vaste onderste wandgedeelte en bij voorkeur in hoofdzaak taps uitlopende langsranden bezitten.The accessibility of the container during filling and the guiding of the sausages is thereby enhanced if the movable wall part consists of two quarter-circle cylindrical wall parts, which are hinged on opposite edges to the fixed lower wall part and preferably substantially tapering longitudinal edges. to own.
35 Op voordelige wijze zijn de worstgroephoudermid delen voorzien van van de bodem daarvan opstaande worst-keermiddelen, die zich in langsrichting van de worstgroep- 1008519 6 houdermiddelen uitstrekken, welke worstkeermiddelen bij voorkeur verwijderbaar zijn. Deze maatregel voorkomt op een zekere wijze een verplaatsing van de worsten in dwars-richting daarop, zodat de verdraaiing van dw worsten met 5 zekerheid uitsluitend in de pot zelf plaatsvindt. De vorm van de invoermiddelen is aangepast aan de worstkeermiddelen om in de worstgroephouder te kunnen bewegen.Advantageously, the sausage group holder means are provided with sausage turning means raised from the bottom thereof, which extend in the longitudinal direction of the sausage group holder means, which sausage turning means are preferably removable. This measure in a certain way prevents displacement of the sausages in the transverse direction thereon, so that the rotation of the sausages with certainty only takes place in the pot itself. The shape of the input means is adapted to the sausage turning means to be able to move in the sausage group holder.
Op voordelige wijze zijn de worstgroephoudermid-delen voorzien van een centraal gelegen opvulmiddel zoals 10 een stang, dat een ruimtebeslag heeft dat vergelijkbaar is met een van de worsten. Het opvulmiddel kan voor eenvoud ^ aangebracht zijn op de voornoemde worstkeermiddelen. Dit maakt het goed mogelijk om de groep worsten in de pot te brengen met een lege centrale ruimte, zodat alle worsten 3 15 tegen de potwand aanliggen, hetgeen een gebruikelijke wijze van vulling is. De vorm van de invoermiddelen is aangepast aan het opvulmiddel.Advantageously, the sausage group holder means are provided with a centrally located filler such as a rod, which has a space requirement comparable to one of the sausages. The filler may be applied to the aforementioned sausage turning means for simplicity. This makes it possible to bring the group of sausages into the pot with an empty central space, so that all sausages abut the pot wall, which is a usual way of filling. The shape of the input means is adapted to the filler.
Volgens een verdere ontwikkeling bezitten de worstgroephoudermiddelen wanden die beweegbaar zijn van 20 een relatief open, worstontvangende stand naar een gesloten, de groep worsten in dwarsrichting daarop omsluitende stand, waarbij de inrichting voorts omvat middelen voor het dwingen van de wanden van de open naar de gesloten stand, welke middelen ingericht zijn voor het tijdens de := 25 sluitbeweging heen en weer laten bewegen van de wanden.According to a further development, the sausage group holding means comprises walls movable from a relatively open sausage receiving position to a closed position enclosing the group of sausages in transverse direction, the device further comprising means for forcing the walls from the open to the closed position, which means are arranged for moving the walls back and forth during the closing movement.
Bij voorkeur zijn de wanden voor beweging verbonden met nokken, die een nokkenbaan volgen, welke nokkenbaan een gegolfd verloop heeft, waarbij de wanden van elke worstgroephouder onafhankelijk van naastgelegen worstgroephou-30 ders met de betreffende nokken verbonden zijn. De groep worsten worden hierdoor als het ware opgeschud om optimaal ! parallel uitgericht te worden.Preferably, the walls are connected for movement to cams, which follow a cam track, which cam track has a corrugated course, the walls of each sausage group holder being connected to the respective cams independently of adjacent sausage group holders. The group of sausages are, as it were, shaken to optimal! to be aligned in parallel.
| Zoals hiervoor is besproken worden de worsten bij het inbrengen in de worstgroephouders één voor één ; 3 5 af gegeven, waarbij zij over een bepaald traject door de lucht zweven. Tijdens die vlucht kunnen zij echter verdraaien en daardoor scheef in de houder terechtkomen.| As discussed above, the sausages are placed one by one upon insertion into the sausage group holders; 3 5 issued, in which they float through the air over a certain distance. During that flight, however, they can twist and therefore end up skewed in the holder.
1008511 71008511 7
Vanuit een verder aspect verschaft de aanvrage hierin een verbetering, door de maatregelen dat de inrichting is voorzien van middelen voor het toevoeren van de worsten naar de worstgroephoudermiddelen, waarbij de 5 worstgroephoudermiddelen parallel aan elkaar, en dwars aangebracht zijn op een eerste transporteur voor beweging in een procesrichting, waarbij de toevoermiddelen ingericht zijn voor het dwars, achter elkaar toevoeren van de worsten en middelen omvatten voor het geleidend ondersteu-10 nen van de worsten naar de worstgroephoudermiddelen toe, waarbij de geleidingsmiddelen een eindgedeelte bezitten dat in verticale zin meegevend is. Hierdoor worden de worsten tijdens hun overgang van de toevoertransporteur naar de worstgroephouders aan hun onderzijde gesteund en 15 geleid, waarbij de meegevendheid de geleider met de daaropliggende worst mee laat buigen naar de houder toe, zodat de valbeweging gedempt wordt. Bovendien zal hierdoor - indien de geleiders op afstand van de bodem van de houders eindigen - de valafstand verkleind worden.From a further aspect, the application provides an improvement herein, by the measures that the device is provided with means for supplying the sausages to the sausage group holding means, the sausage group holding means being parallel to each other and transverse to a first conveyor for movement in a process direction, wherein the feeding means are arranged for feeding the sausages transversely, one behind the other and comprise means for guiding the sausages conductively towards the sausage group holding means, the guide means having an end portion which is vertically compliant. As a result, the sausages are supported and guided at their underside during their transition from the feed conveyor to the sausage group holders, the yielding force of which bends the conductor with the sausage lying thereon towards the holder, so that the falling movement is damped. Moreover, if the guides end at a distance from the bottom of the containers, this will reduce the fall distance.
20 Optimale geleiding wordt verkregen indien het eindgedeelte een zodanige lengte bezit dat dit tot in de worstgroephoudermiddelen reikt, bij voorkeur tot op de bodem daarvan.Optimal guiding is obtained if the end section has a length such that it extends into the sausage group holding means, preferably down to the bottom thereof.
De geleidingsmiddelen kunnen een stijf gedeelte 25 bezitten dat in distale richting daarvan aansluit op het eindgedeelte, waardoor de overgang tussen de vaste delen van de toevoermiddel naar het meegevende gedeelte soepel plaatsvindt.The guide means can have a rigid portion 25 which connects distally to the end portion thereof, whereby the transition between the solid parts of the feed means to the compliant portion takes place smoothly.
De geleidingsmiddelen, althans het eindgedeelte, 30 kunnen langwerpige delen, zoals bijvoorbeeld flexibele buisjes, omvatten.The guide means, at least the end section, can comprise elongated parts, such as for instance flexible tubes.
Vanuit een ander aspect verschaft de aanvrage een maatregel waarmee een schuine ligging van een of meerdere worsten in de worstgroephouder wordt tegengegaan, 35 waartoe de inrichting is voorzien van middelen voor het toevoeren van de worsten naar de eerste worstgroephoudermiddelen, waarbij de worstgroephoudermiddelen parallel aan 100851 § 8 elkaar, en dwars aangebracht zijn op een eerste transporteur voor beweging in een procesrichting, waarbij de toevoermiddelen ingericht zijn voor het dwars, achter elkaar toevoeren van de worsten en waarbij de inrichting 5 voorts omvat middelen voor het tijdens voortgaand transport van de eerste worstgroephoudermiddelen in omtrekszin aandrijvend aangrijpen van althans enige van de worsten aanwezig in de worstgroephoudermiddelen.From another aspect, the application provides a measure to counteract an oblique position of one or more sausages in the sausage group holder, for which purpose the device is provided with means for supplying the sausages to the first sausage group holder means, the sausage group holder means parallel to 100851 8 are arranged transversely to a first conveyor for movement in a process direction, the feed means being arranged for feeding the sausages transversely, one behind the other, and the device 5 further comprising means for transporting the first sausage group holder means in continuous transport in circumferentially driving engagement of at least some of the sausages present in the sausage group holder means.
Hiermee wordt op eenvoudige wijze gezorgd voor 10 het onderling uitrichten van de worsten in die groep.This ensures in a simple manner the mutual alignment of the sausages in that group.
Het uitrichtend effect wordt bevorderd indien de aangrijpmiddelen ingericht zijn om op in lengterichting van de worsten op afstand van elkaar gelegen plaatsen de worsten aan te grijpen.The alignment effect is enhanced if the engaging means are adapted to engage the sausages at spaced locations longitudinally of the sausages.
15 De aangrijpmiddelen omvatten bij voorkeur strijk- of sleepdelen, die langs de worsten strijken en bij voorkeur stationair zijn opgesteld.The engaging means preferably comprise ironing or dragging parts, which brush along the sausages and are preferably stationary.
Op voordelige wijze vormen de strijkdelen tevens een bovengeleiding voor de worsten tijdens afgifte door de 20 toevoermiddelen aan de worstgroephoudermiddelen. Aldus worden de worsten optimaal geleid tijdens hun overgang naar de worstgroephouders.Advantageously, the ironing parts also form an upper guide for the sausages during delivery by the supply means to the sausage group holding means. Thus, the sausages are optimally guided during their transition to the sausage group holders.
Bij voorkeur zijn de strijkdelen meegevend, zodat zij vloeiend de configuratie van de bovenlaag van de 25 groep reeds gedeponeerde worsten kunnen volgen, wanneer zij tot in de houder reiken, of - in voorkomende gevallen - de beweging van de worst kunnen volgen wanneer deze over een flexibele ondergeleiding beweegt.Preferably, the ironing parts are compliant, so that they can smoothly follow the configuration of the top layer of the group of sausages already deposited, when they reach into the container, or - where appropriate - follow the movement of the sausage when they pass over a flexible bottom guide moves.
Om de overgang naar de worstgroephouders zo 30 soepel mogelijk te laten verlopen is er vanuit een ander aspect in voorzien dat, indien de eindgedeelten van de ondergeleiders en/of de strijk- of sleepdelen zich voor optimale geleiding tot binnen de worstgroephouders uit-| strekken, en de worstgroephoudermiddelen elk een wand 35 bezitten met tenminste een wandgedeelte dat aangebracht is voor verplaatsing van een open, worstontvangende stand naar een gesloten, de groep worsten omsluitende stand, 1Ό085Τ5 9 waarbij de wand tevens een vast wandgedeelte bezit, dat langgerekt en komvormig is, waarbij de wand voorzien is van verdiepingen voor het doorlaten van de voornoemde meegevende eindgedeelten van ondergeleiders en/of de 5 voornoemde strijkdelen tijdens beweging van de eerste worstgroephoudermiddelen.In order to make the transition to the sausage group holders as smooth as possible, from another aspect it is provided that, if the end parts of the bottom guides and / or the ironing or dragging parts extend within the sausage group holders for optimum guidance. stretching, and the sausage group holding means each includes a wall 35 having at least one wall portion arranged to move from an open sausage receiving position to a closed sausage group enclosing state, the wall also having a fixed wall portion which is elongated and cup-shaped wherein the wall is provided with recesses for passage of the aforementioned compliant end portions of bottom conductors and / or the aforementioned ironing portions during movement of the first sausage group holding means.
Het heeft daarbij de voorkeur dat het verplaatsbare wandgedeelte scharnierbaar verbonden is met het vaste wandgedeelte en althans deels gelegen is aan de achter-10 lopende zijde van de wand en aldaar voorzien is van de verdiepingen.It is preferred that the movable wall part is hingedly connected to the fixed wall part and is at least partly located on the trailing side of the wall and is provided with the recesses there.
De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van de in de bijgevoegde tekeningen weergegeven voorbeeld-uitvoering 15 Getoond wordt in:The invention will be elucidated on the basis of the exemplary embodiment shown in the attached drawings. Shown in:
Figuur 1 een schematisch aanzicht op een deel van de voorbeelduitvoering van de inrichting volgens de uitvinding, tijdens het vulproces;Figure 1 shows a schematic view of part of the exemplary embodiment of the device according to the invention, during the filling process;
Figuren 2A en 2B de inrichting van figuur 1, 20 met weglating van enige onderdelen, gezien volgens pijl II in figuur 1, tijdens het vulproces;Figures 2A and 2B show the device of figure 1, 20 with some parts omitted, seen according to arrow II in figure 1, during the filling process;
Figuur 3 een pot die met worsten gevuld is met gebruikmaking van de inrichting van figuur 1;Figure 3 is a jar filled with sausages using the device of Figure 1;
Figuur 4 een schematische weergave van een 25 alternatieve opzet voor de middelen voor het laten roteren van de potten;Figure 4 is a schematic representation of an alternative arrangement for the means for rotating the pots;
Figuren 5A en 5B aanzichten op de invoerzijde van de inrichting volgens de uitvinding waarin opgenomen het roteermechanisme van figuur 4; 30 Figuren 6A en 6B een vooraanzicht en een zij aanzicht op een worstkeerschot voor gebruik in de inrichting volgens de uitvinding; enFigures 5A and 5B are views of the input side of the device according to the invention, in which the rotary mechanism of figure 4 is included; Figures 6A and 6B are a front view and a side view of a wrestling baffle for use in the device according to the invention; and
Figuur 7 een zuiger voor het verplaatsen van een groep worsten voor gebruik bij het worstkeerschot van de 35 figuren 6A en 6B.Figure 7 shows a piston for moving a group of sausages for use in the wrestler bulkhead of Figures 6A and 6B.
In figuur 1 is weergegeven een worstpakmachine 1, althans in de delen daarvan die van belang zijn voor de 1008515 10 begrip van de uitvinding.Figure 1 shows a sausage packing machine 1, at least in the parts thereof which are important for the understanding of the invention.
De worstpakmachine 1 omvat een niet weergegeven gestel, waarop diverse onderdelen en motoren zijn bevestigd, onder meer een toevoerrinrichting 79 met een omlo-5 pende transporteur 2, waarop in richting A omlopende gootjes 3 bevestigd zijn, in welke gootjes telkens één frank-furterworst 4 opgenomen is. Aan het benedenstroomse eind van de transporteur 2 bevind zich een toevoerdoorgang 100, die aan de bovenzijde begrenst wordt door een aantal 10 vaste, parallelle gebogen staven 6 en aan de onderzijde door een aantal vaste, parallelle gebogen staven 5. Aan de ondereinden van twee van de staven 5 zijn bevestigd zich in het verlengde daarvan uitstrekkende flexibele slangetjes 7. Boven de benedenstroomse uitmonding van de toe-15 voerdoorgang 100 hangt een paar kettingen 8 neerwaarts vanaf een vast opgestelde dwarsstaaf 9.The sausage packing machine 1 comprises a frame (not shown) on which various parts and motors are mounted, including a feed device 79 with a circulating conveyor 2, on which gutters 3 circulating in direction A are mounted, in which gutters each one frankfurter sausage 4 is included. At the downstream end of the conveyor 2 there is a feed passage 100, which is bounded at the top by a number of 10 fixed, parallel bent bars 6 and at the bottom by a number of fixed, parallel bent bars 5. At the bottom ends of two of the bars 5 are mounted in extension of which extend flexible tubes 7. Above the downstream opening of the feed passage 100, a pair of chains 8 hang down from a fixedly arranged cross bar 9.
De inrichting 1 omvat voorts een transporteur 80, die eveneens omloopt en (zie figuur 2A) een reeks houders 29 omvat, waarop twee evenwijdige staven 28 20 bevestigd zijn, op welke staven 28 een aantal omlopende onderdelen bevestigd zijn.The device 1 further comprises a conveyor 80, which also revolves and (see figure 2A) comprises a series of holders 29, on which two parallel bars 28 are mounted, on which bars 28 a number of circumferential parts are mounted.
In de eerste plaats valt te noemen een worst-groephouder 81, gevormd door een vaste, half-cirkelcilin-der vormige schaal 11, die middels blok 27 bevestigd is op 25 de stangen 28. De schaal 11 is aan zijn beide bovenranden middels scharnieren 12 verbonden met twee kwart-cirkelci-linder vormige schalen 13, die een afgeronde buitenrand 14 bezitten. De schalen 13 zijn aan hun buitenzijde ter plaatse van scharnieren 16 verbonden met stangen 15, die 30 middels scharnieren 17 verbonden zijn met hefboomstangen 18, die aan hun uiteinde middels scharnieren 20 verbonden zijn met staven 21, die op een niet nader weergegeven wijze bevestigd zijn op de stangen 28. De hefboomstangen 18 zijn aan een ondereind voorzien van nokken 19, die i 35 rusten op vaste geleider 30. De vaste geleider 30 is j benedenstrooms van de middelen voor toevoeren van de '“1 worsten tot in de worstgroephouders 81 voorzien van een 1008515 11 enigszins oplopend traject 31 en benedenstrooms daarvan van een traject 32, dat hoger ligt dan het traject 30. De geleiders 30 kunnen een in het verticale vlak gegolfd verloop bezitten, om een opschudeffect te bewerkstelligen 5 op de groep worsten, waardoor deze optimaal uitgericht worden.Firstly, mention can be made of a sausage group holder 81, formed by a fixed, semi-circular cylinder-shaped shell 11, which is attached to the rods 28 by means of block 27. The shell 11 is on both top edges by means of hinges 12 connected to two quarter-circle cylinder-shaped shells 13, which have a rounded outer edge 14. The shells 13 are connected on their outside at hinges 16 to rods 15, which are connected by hinges 17 to lever rods 18, which are connected at their end by hinges 20 to rods 21, which are mounted in a manner not shown in more detail. on the rods 28. The lever rods 18 are provided at their lower end with cams 19, which rest on fixed guide 30. The fixed guide 30 is provided downstream of the means for feeding the 1 sausages into the sausage group holders 81 of a 1008515 11 slightly ascending trajectory 31 and downstream thereof of a trajectory 32, which is higher than the trajectory 30. The guides 30 may have a wavy course in the vertical plane, in order to effect a shake-up effect on the group of sausages, whereby these optimally aligned.
Zoals in figuren 2A, 2B te zien is zijn in dwarsrichting naast de worstgroephouders 81 pothouders 82 opgesteld, welke meelopen met de worstgroephouders 81 en 10 althans deels bevestigd zijn op de stangen 28. De pothouders 82 omvatten twee U-vormige steunen 47, die in het midden van de U-vormige opneemruimtes 48 voor een van boven af neer te laten (richting H) glazen pot 40 bepalen. De pothouders 82 omvatten voort een op de stangen 28 15 bevestigde plaat 38, waarin een ring 39 gelagerd is. De ring 39 bezit een schouder waartegen de hals 51 van de pot 40 aan kan komen.As can be seen in Figs. 2A, 2B, pot holders 82 are arranged transversely next to the sausage group holders 81, which run along with the sausage group holders 81 and 10 are at least partly attached to the rods 28. The pot holders 82 comprise two U-shaped supports 47, which define the center of the U-shaped receiving spaces 48 for a glass jar 40 to be lowered from above (towards H). The pot holders 82 further comprise a plate 38 mounted on the rods 28, in which a ring 39 is mounted. The ring 39 has a shoulder against which the neck 51 of the pot 40 can touch.
Aan de andere zijde van de houder 82 met U-vormige steunen 47 is op een richting J verschuifbare 20 wijze een op staaf 45 bevestigde schijf 44 voorzien, welke schijf 44 voorzien is van een verdieping 46 voor opname van de bodem 43 van de pot 40. Het verschuiven van de staaf 45 met schijf 44 kan plaatsvinden met gebruikelijke middelen, zoals een op de staaf 45 bevestigde nok dwars in 25 een schuin lopende, horizontale nokkenbaan beweegt bij voortbeweging van de eenheden 81, 82 in de richting C.On the other side of the holder 82 with U-shaped supports 47, a disk 44 mounted on rod 45 is slidable in a direction J, which disk 44 is provided with a recess 46 for receiving the bottom 43 of the pot 40 Sliding the rod 45 with disk 44 can be done by conventional means, such as a cam mounted on the rod 45 moves transversely in an oblique, horizontal cam track as the units 81, 82 move in the C direction.
Aan de andere zijde van de worstgroephouders 81 bevindt zich een zuigervormige uitstoter 35, die bevestigd is op staaf 36, die verschuifbaar is in de richtingen I. 3 0 De uitstoter 35 kan op zelfde wijze heen en weer beweegbaar zijn als de schijf 44 en past in de worstgroephouders 81 wanneer deze gesloten zijn.On the other side of the sausage group holders 81 there is a piston-shaped ejector 35, which is mounted on rod 36, which is slidable in directions I. The ejector 35 can be moved back and forth in the same way as the disk 44 and fits in the sausage group holders 81 when they are closed.
De inrichting 1 omvat voorts een rotatie-eenheid 83, die boven de baan die gevolgd wordt door de potten 40 35 opgesteld is en een band 37 omvat die in de in richting D geroteerd wordt en de wand 41 van de potten 40 aangrijpt om deze bij voortbeweging van de potten in richting C inThe device 1 further comprises a rotation unit 83, which is arranged above the path followed by the pots 40 and comprises a belt 37 which is rotated in the direction D and which engages the wall 41 of the pots 40 in order to movement of the pots in direction C.
100851S100851S
12 te roteren de richting E om hun langsas.12 to rotate direction E about their longitudinal axis.
De werking van de inrichting 1 is als volgt. Frankfurterworsten 4 worden aangevoerd in de richting A op de toevoertransporteur 2. Met een snelheid van bijvoor-5 beeld 900/minuut .Wanneer de bakjes 3 aan het eind van de transporteur 2 omkantelen vallen de worsten 4 in de richting B in de doorgang 100, en vervolgens, ondersteund op staven 5 en neerwaarts gehouden door de bovenliggende staven 6, schuin naar beneden, om in de opneemruimte 10 10 van een openstaande worstgroephouder 81 te vallen. De worstgroephouder 81 wordt tijdens het vullen in de richting C getransporteerd en biedt door de over 90 graden j opengeklapte wanddelen 13 een grote toegangsopnenig en een V-vormige opneemruimte 10 voor de worsten 4, waarin de 15 worsten weinig ruimte hebben om te gaan verliggen naar een kriskraspositie. De afgeronde randen 14 bevorderen de toegang van de worsten 5 tot de opneemruimte 10. Met de vaste, half-cirkelcilindervormige bodemwand 11 wordt bovendien een vast opvangvlak voor de worsten 5 gevormd, 20 dat bij het sluiten van de worstgroephouders 81 relatief niet in vorm verandert, zodat de daarop liggende worsten 4 zomin mogelijk beroerd worden.The operation of the device 1 is as follows. Frankfurter sausages 4 are supplied in the direction A on the feed conveyor 2. At a speed of, for example, 900 / minute. When the trays 3 at the end of the conveyor 2 tip over, the sausages 4 fall in the direction B in the passage 100, and then, supported on bars 5 and held downwardly by the top bars 6, downwardly to fall into the receiving space 10 of an open sausage group holder 81. The sausage group holder 81 is transported in the direction C during filling and, thanks to the wall parts 13 folded open by 90 degrees j, offers a large access opening and a V-shaped receiving space 10 for the sausages 4, in which the 15 sausages have little space to extend to a criss-cross position. The rounded edges 14 facilitate the access of the sausages 5 to the receiving space 10. The fixed, semi-circular cylindrical bottom wall 11 also forms a fixed receiving surface for the sausages 5, which does not change in shape when the sausage group holders 81 are closed. , so that the sausages lying thereon 4 are not touched as much as possible.
Door de kettingen 8 worden de uit de doorgang 100 komende worsten 4 op meegevende wijze in beneden-25 stroomse richting tegengehouden. De kettingen 8 strijken bovendien over de opgevangen worsten 4, waarbij zij corrigerend inwerken op de oriëntatie van de opgevangen worsten 4. Aan de andere zijde van de valbaan van de worsten 4 zorgen de slangetjes 7 voor een meegevende, extra onder-30 steuning voor de worsten 4, zodat deze tijdens hun val gesteund blijven en ook nog enigszins geremd worden om de snelheid van neerkomst te beperken. Zoals in figuur 2A en 2B te zien is zijn de kwart-cirkelcilindervormige wanddelen 13 voorts voorzien van gleuven 25, die gelegen zijn om 35 de slangetjes 7 en de kettingen 8 door te laten tijdens -- beweging van de worstgroephouders 81 in de richting C.The sausages 4 coming out of the passage 100 are restrained in the downstream direction by the chains 8 in a yielding manner. The chains 8 also run over the collected sausages 4, whereby they act in a corrective way on the orientation of the collected sausages 4. On the other side of the trap path of the sausages 4, the tubes 7 provide a compliant, extra support for the sausages 4, so that they remain supported during their fall and are also somewhat braked to limit the speed of descent. As can be seen in Figures 2A and 2B, the quarter-circle cylindrical wall parts 13 are further provided with slots 25, which are arranged to allow the tubes 7 and the chains 8 to pass during movement of the sausage group holders 81 in the direction C.
| Begrepen zal worden dat de afgifte van de wor- 1008515 i 13 sten 4 in de doorgang 100 met geschikte middelen in overeenstemming wordt gebracht met de positie van de worst -groephouders 81 ten opzichte van de doorgang 100.| It will be understood that the delivery of the sausages 1008515 in the passage 100 is matched by suitable means to the position of the sausage group holders 81 relative to the passage 100.
Nadat in het voorbeeld negen worsten 4 zijn 5 opgevangen in de worstgroephouders 81 bevindt deze zich in de middelste positie van figuur 1. Direct daarna lopen de nokken 19 op tegen het geleidertrajeet 31 en zal de hefboom 18 om scharnieren 20 omhoog gedraaid worden. Vervolgens wordt een opwaartse kracht F uitgeoefend op de wand-10 delen 13, die vervolgens zullen verdraaien in de richtingen G om de gesloten toestand, weergeven links in figuur 1, te bereiken. Het hoogliggende traject 32 zorgt ervoor dat de wanddelen 13 in de gesloten stand blijven, zolang dat nodig is.In the example, after nine sausages 4 have been collected in the sausage group holders 81, they are in the middle position of figure 1. Immediately afterwards, the cams 19 run up against the guide tray 31 and the lever 18 will be rotated upwards about hinges 20. Subsequently, an upward force F is exerted on the wall-10 parts 13, which will then rotate in directions G to reach the closed position shown on the left in Figure 1. The elevated path 32 ensures that the wall parts 13 remain in the closed position as long as necessary.
15 Tegelijkertijd is middels gebruikelijke middelen een pot 40 neergelaten in de U-vormige steunen 47. Vervolgens wordt de schijf 44 in de richting J bewogen om de pot 40 met het uiteinde 42 tot in de ring 39 te duwen. De bodem 43 van de pot 40 is hierbij opgenomen in de verdie-20 ping 46 in de schijf 44. Met de schijf 44 wordt de hals 51 tegen de schouder 39' aangedrukt. De ring 39 en de schijf 44 zijn zodanig gelegen ten opzichte van de steunen 47, in het bijzonder de bodems van de opneemt ruimt es 48, dat de wand 41 van de pot 40 iets boven die bodems komt te lig-25 gen. Hierdoor wordt de wrijving tijdens het roteren van de pot 40 geminimaliseerd en beschadiging van de glazen potwand voorkomen.At the same time, a pot 40 is lowered into the U-shaped supports 47 by usual means. The disc 44 is then moved in the direction J to push the pot 40 with the end 42 into the ring 39. The bottom 43 of the pot 40 is herein received in the recess 46 in the disc 44. With the disc 44, the neck 51 is pressed against the shoulder 39 '. The ring 39 and the disk 44 are positioned relative to the supports 47, in particular the bottoms of the receiving spaces 48, so that the wall 41 of the pot 40 is positioned slightly above those bottoms. This minimizes the friction during rotation of the pot 40 and prevents damage to the glass pot wall.
Vervolgens komt de pothouder 82 aan bij de rotatie-inrichting 83 en wordt de wand 41 van de pot 40 30 aangegrepen door het oppervlak van de in richting D roterende band 37. Hierdoor wordt de pot 40 in de richting E geroteerd. Tijdens dit roteren wordt de uitstoter 35 in de richting I bewogen naar de in figuur 2B gestippeld weergegeven stand, bij die beweging wordt de groep worsten 4 in 35 de pot 40 geduwd. Begrepen zal worden dat de pot 40 precies in de lijn ligt met de worstgroephouder 81.Then, the pot holder 82 arrives at the rotation device 83 and the wall 41 of the pot 40 is engaged by the surface of the belt 37 rotating in direction D. This causes the pot 40 to be rotated in direction E. During this rotation, the ejector 35 is moved in the direction I to the position shown in dotted lines in figure 2B, during this movement the group of sausages 4 is pushed into the pot 40. It will be understood that the pot 40 is exactly in line with the sausage group holder 81.
Doordat de pot 40 roteerd wordt, wordt buiten de 1008518 14 houder 81 een wringende kracht uitgeoefend op de groep worsten als geheel, waardoor deze van een recht-parallelle i rangschikking naar een spiraalvormige rangschikking omgevormd zal worden. De worsten, die nauw in de houder 81 5 liggen opgesloten, worden in de houder 81 tegengehouden te roteren door de wrijving met de wandoppervlakken ,en voorts door het niet-roterende duwoppervlak van uitstoter 35.Because the pot 40 is rotated, a twisting force is exerted on the group of sausages as a whole outside the container 1008518, whereby it will be transformed from a straight parallel arrangement to a spiral arrangement. The sausages, which are closely enclosed in the holder 81, are stopped from rotating in the holder 81 by the friction with the wall surfaces, and further by the non-rotating pushing surface of ejector 35.
Nadat de worsten in de pot zijn geduwd wordt de 10 schijf 44 weer teruggetrokken in de richting J en wordt met niet weergegeven geschikte middelen de pot 40 met het boveneind 42 uit de ring 39 gebracht, zodat de pot 40 weer op de steunen 47 steunt. Waar de steunen 47 neerwaarts bewegen voor de aanvang van het retourtraject kan de pot 15 40 eenvoudig uit de inrichting 1 vallen en opgevangen worden voor vulling en het plaatsen van de deksel 50 (figuur 3) . Het resultaat is dan een pot worst 40, waarin de worsten 4 spiraalvormig opgenomen zijn.After the sausages have been pushed into the jar, the disk 44 is withdrawn again in the direction J and the jar 40 is brought out of the ring 39 with the top end 42 by means not shown, so that the jar 40 rests on the supports 47 again. Where the supports 47 move downwards before the start of the return path, the pot 15 can simply fall out of the device 1 and be collected for filling and placing the lid 50 (figure 3). The result is then a jar of sausage 40, in which the sausages 4 are received in a spiral.
In figuur 4 is een alternatief roteermechanisme 20 voor de potten weergegeven. Dit mechanisme is ook weergegeven in de figuren 5A en 5B. In figuur 4 is te zien de pot 140, die ondersteund wordt op twee rollen 161 en 162. De rollen 161 en 162 lopen mee met de pot 140 en ook met de worstgroephouders 181 in de richting C. De rollen 161 25 en 162 zijn vrijdraaiend en lopen over een vaste geleider 160. Bij deze beweging draaien de rollen 161 en 162 in de richting K, waardoor de pot bij transportinrichting C als vanzelf tegendraait in de richting L. Boven de potten 140 bevindt zich een vaste geleider 150, die een derde opleg-3 0 punt voor de pot, gezien in dwarsdoorsnede, verschaft. De wand van de pot 140 rolt zonder wrijving langs het bene-denoppervlak van de geleider 150.Figure 4 shows an alternative rotating mechanism 20 for the pots. This mechanism is also shown in Figures 5A and 5B. Figure 4 shows the pot 140, which is supported on two rollers 161 and 162. The rollers 161 and 162 run with the pot 140 and also with the sausage group holders 181 in the direction C. The rollers 161 25 and 162 are free-rotating and run over a fixed guide 160. In this movement, the rollers 161 and 162 rotate in the direction K, whereby the pot automatically rotates in the direction in the direction of the conveyor C, above the pots 140 there is a fixed guide 150, which moves a third overlay point for the pot, seen in cross section. The wall of the pot 140 rolls without friction along the bottom surface of the guide 150.
In figuur 5B is te zien dat de bovengeleider 150 een schuin oplopend invoergedeelte 151 bezit. Voorts is in 35 de figuren 5A en 5B te zien dat draailegers 138, 139 voorzien zijn voor het houden van de hals van de potten 140. Voorts is in deze figuren nog een verticaal opgestel- 1 1008515 15 de vaste geleider 170 te zien, die een schuin naar binnen toe inlopend traject 171 bezit. De geleider 170, 171 grijpt de bodem van de potten aan en dwingt deze in de richting van het draaileger 138, om de hals van de pot 5 daarin te brengen. In het verdere verloop van het vulpro-ces wordt de pot in dwarsrichting vast op zijn plaats gehouden door aan de ene zijde het draaileger 13 8 en aan de andere zijde de vaste geleider 170.In Figure 5B, it can be seen that the upper conductor 150 has an inclined ramp portion 151. Furthermore, in figures 5A and 5B it can be seen that rotating bearings 138, 139 are provided for holding the neck of the pots 140. In addition, in these figures a vertically arranged fixed guide 170 can be seen, which has an inclined inward runway 171. The guide 170, 171 engages the bottom of the pots and forces them in the direction of the rotating bearing 138 to insert the neck of the pot 5 therein. In the further course of the filling process, the pot is held transversely in place by the rotating bearing 13 8 on one side and the fixed guide 170 on the other.
In de figuren 6A en 6B is een keerschot 190 10 weergegeven, dat met behulp van bevestigingspennen 193 op losneembare wijze geplaatst kan worden in de worstgroep-houder 181. Eventueel kan het worstkeerschot 190, dat zich centraal in de worstgroephouder 181 bevindt, voorzien zijn van gleuven die in lijn liggen met de voornoemde gleuven 15 25 in de wanden van de worstgroephouder.Figures 6A and 6B show a baffle plate 190, which can be releasably placed in the sausage group holder 181 by means of fastening pins 193. Optionally, the sausage baffle 190, which is centrally located in the sausage group holder 181, can be provided with slots aligned with the aforementioned slots in the walls of the sausage group holder.
Bijzonder is voorts dat het worstkeerschot 190 voorzien kan zijn van een staaf 191 met afgeronde einden 192, die de functie vervult van steunworst, en gelegen zal komen te liggen in het midden van de groep worsten. Hier-20 door zullen de worsten nadat zij in de pot gebracht zijn, een centrale ruimte vrijlaten en er dus niet meer worsten in de pot aanwezig zijn dan die welke van buitenaf zichtbaar zijn.Another special feature is that the sausage baffle 190 can be provided with a bar 191 with rounded ends 192, which performs the function of support sausage, and will be located in the middle of the group of sausages. As a result, the sausages after they have been placed in the jar will leave a central space and thus no more sausages will be present in the jar than those visible from the outside.
Indien het worstkeerschot 190 toegepast wordt, 25 zal het nodig zijn om de zuiger van de invoermiddelen aan te passen. Een dergelijke zuiger is weergegeven in figuur 7, waarin de zuiger 135 voorzien is van een gecombineerde spleet 138, 139 die over en om het worstkeerschot 190 en de "steunworst" 191 kan schuiven. De gaten 137 zijn voor 30 opname van in dit geval een dubbele zuigerstang.If the baffle bulkhead 190 is used, it will be necessary to adjust the piston of the input means. Such a piston is shown in Figure 7, in which the piston 135 includes a combined slit 138, 139 that can slide over and around the sausage baffle 190 and the "support sausage" 191. The holes 137 are for receiving a double piston rod in this case.
Bij wijze van voorbeeld volgen hier enige verdere afmetingen in het geval vijf worsten van 250 gram verpakt worden. De diameter en de lengte van de worst bedraagt resp. 19 mm en 130 mm, de diameter van de pot 68-35 70 mm, de diameter van de toegangsopening daarvan 53 mm, de hoogte van de pot 115 mm, terwijl de worstgroephouder een diameter van 55 mm of iets minder heeft.By way of example here are some further dimensions in case five 250 gram sausages are packed. The diameter and length of the sausage is resp. 19 mm and 130 mm, the diameter of the pot 68-35 70 mm, the diameter of its access opening 53 mm, the height of the pot 115 mm, while the sausage group holder has a diameter of 55 mm or slightly less.
10085181008518
Claims (32)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1008515A NL1008515C2 (en) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | Sausage packing machine. |
| DE1999109608 DE19909608A1 (en) | 1998-03-06 | 1999-03-05 | Packing machine for putting sausages into jars |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1008515A NL1008515C2 (en) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | Sausage packing machine. |
| NL1008515 | 1998-03-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1008515C2 true NL1008515C2 (en) | 1999-09-10 |
Family
ID=19766683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1008515A NL1008515C2 (en) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | Sausage packing machine. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19909608A1 (en) |
| NL (1) | NL1008515C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11794434B2 (en) | 2019-11-08 | 2023-10-24 | Provisur Technologies, Inc. | Separating machine |
| US11832623B2 (en) | 2019-11-08 | 2023-12-05 | Provisur Technologies, Inc. | Separating machine with feeding wheel |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10110787A1 (en) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Focke & Co | Method and device for packaging elongated objects |
| DE10124712C2 (en) * | 2001-05-18 | 2003-12-11 | Christof Stimpfl | Device for inserting sausages into a packaging |
| GR1004854B (en) * | 2004-07-05 | 2005-04-12 | Λαζαρος Φωτιαδης | Apparatus for the packaging of cylinder-like biscuits into metal cylindrical boxes |
| CN104875911B (en) * | 2015-03-06 | 2017-07-04 | 北京洋航科贸有限公司 | The automatic tinning system of ham sausage |
| EP3381541A1 (en) * | 2017-03-29 | 2018-10-03 | Gambro Lundia AB | Device and process for the manufacture of hollow fiber membrane bundles |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1298041B (en) * | 1966-01-07 | 1969-06-19 | Boeklunder Konservenfabrik Gmb | Device for introducing long pieces of food, especially sausages, into transparent containers with a narrowed neck |
| DE2431386A1 (en) * | 1974-06-29 | 1976-01-15 | Zentrale Ag Coop | Mechanism for packing sausages in jars - has jar feed and rotating means, sausage guide and feed, and plunger co-axial with jar |
| DE3328275A1 (en) * | 1983-08-05 | 1985-02-21 | TBJ Trading ApS, Hedehusene | Device for inserting sausages or similarly shaped foodstuffs into a container |
| DE3515965A1 (en) * | 1985-04-30 | 1986-10-30 | Fa. Frank Koop, 2082 Uetersen | Method and device for filling jars with sausages |
| DE4425512A1 (en) * | 1994-07-20 | 1996-01-25 | Christof Stimpfl | Mechanism for filling containers, e.g. glass jars, with sausages |
-
1998
- 1998-03-06 NL NL1008515A patent/NL1008515C2/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-05 DE DE1999109608 patent/DE19909608A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1298041B (en) * | 1966-01-07 | 1969-06-19 | Boeklunder Konservenfabrik Gmb | Device for introducing long pieces of food, especially sausages, into transparent containers with a narrowed neck |
| DE2431386A1 (en) * | 1974-06-29 | 1976-01-15 | Zentrale Ag Coop | Mechanism for packing sausages in jars - has jar feed and rotating means, sausage guide and feed, and plunger co-axial with jar |
| DE3328275A1 (en) * | 1983-08-05 | 1985-02-21 | TBJ Trading ApS, Hedehusene | Device for inserting sausages or similarly shaped foodstuffs into a container |
| DE3515965A1 (en) * | 1985-04-30 | 1986-10-30 | Fa. Frank Koop, 2082 Uetersen | Method and device for filling jars with sausages |
| DE4425512A1 (en) * | 1994-07-20 | 1996-01-25 | Christof Stimpfl | Mechanism for filling containers, e.g. glass jars, with sausages |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11794434B2 (en) | 2019-11-08 | 2023-10-24 | Provisur Technologies, Inc. | Separating machine |
| US11832623B2 (en) | 2019-11-08 | 2023-12-05 | Provisur Technologies, Inc. | Separating machine with feeding wheel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19909608A1 (en) | 2000-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2345581B1 (en) | Large container loading system and method for a packaging machine | |
| EP3498638B1 (en) | Device for supplying a grouping conveyor | |
| US4751997A (en) | Pad turner and inverter | |
| US9573771B2 (en) | Systems, apparatus, and methods for grouping articles into arrays of various configurations | |
| US8015776B2 (en) | Overhead lug system for packaging machine | |
| NL8802075A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR ARRANGING ARTICLES IN A HOLDER | |
| US9580254B2 (en) | Apparatus for grouping articles into arrays of various configurations | |
| NL1030192C2 (en) | Device and method for transferring elongated food products. | |
| JP2002504049A (en) | Multi-pack packaging equipment | |
| JPS5924922B2 (en) | packaging machinery | |
| NL1008515C2 (en) | Sausage packing machine. | |
| NL9300764A (en) | HANDLING SYSTEM FOR HOLDERS. | |
| NL1018425C2 (en) | Device for delivering substantially spherical products in a substantially rectangular holder. | |
| NL1017176C1 (en) | Packaging device. | |
| WO2013045806A1 (en) | Packaging machine | |
| US4122939A (en) | Load transfer mechanism for packaging machine | |
| NL8103567A (en) | DEVICE FOR PACKING FRUIT. | |
| FR2563494A1 (en) | PACKAGING MACHINE WITH MULTIPLE YARNS | |
| NL2010882C2 (en) | Device and method for sleeving containers. | |
| NL1018415C2 (en) | Supplier. | |
| NL8100408A (en) | PACKING DEVICE. | |
| AU2016228290A1 (en) | A collecting device for a conveyor | |
| CZ298407B6 (en) | Object or object groups packaging method and machine for making the same | |
| US4995225A (en) | Compact food tray film wrapping machine | |
| NL1015247C2 (en) | Device for packaging bags filled with products in containers. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20021001 |