NL1005779C2 - Method and installation for compacting granular mass such as concrete mortar - Google Patents

Method and installation for compacting granular mass such as concrete mortar Download PDF

Info

Publication number
NL1005779C2
NL1005779C2 NL1005779A NL1005779A NL1005779C2 NL 1005779 C2 NL1005779 C2 NL 1005779C2 NL 1005779 A NL1005779 A NL 1005779A NL 1005779 A NL1005779 A NL 1005779A NL 1005779 C2 NL1005779 C2 NL 1005779C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mold
vibrating table
frequency
hydraulic
excitator
Prior art date
Application number
NL1005779A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Gijsbert Toet
Anne-Huig Den Boer
Original Assignee
Boer Staal Bv Den
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boer Staal Bv Den filed Critical Boer Staal Bv Den
Priority to NL1005779A priority Critical patent/NL1005779C2/en
Priority to NL1005862A priority patent/NL1005862C1/en
Priority to DE69801073T priority patent/DE69801073T2/en
Priority to ES98201107T priority patent/ES2161013T3/en
Priority to EP98201107A priority patent/EP0870585B1/en
Priority to DK98201107T priority patent/DK0870585T3/en
Priority to AT98201107T priority patent/ATE202964T1/en
Priority to US09/057,460 priority patent/US6054079A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1005779C2 publication Critical patent/NL1005779C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/022Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is subjected to vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/022Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form combined with vibrating or jolting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

A method for the operation of a compacting installation for compacting a granular, loosely coherent mass, such as moist mortar, in order to obtain end products such as paving stones, kerbstones and the like. The installation comprises a vibrating table(1) as well as a mould(14) for the mass(17) to be compacted, a stamp(4) for pressing the mass into the mould, a hydraulic exciter(3) and a hydraulic pressure element(6) connected to the vibrating table or stamp, drive means(7, 8) plus control means(11) for controlling the exciter and pressure element.

Description

Werkwijze alsmede Inrichting voor het verdichten van korrelvonnige betonspecieMethod as well as device for compacting granular concrete mortar

De uitvinding betreft het gebied van het verdichten van een 5 korrelvormige, los 8aaenhangende aassa zoals aardvochtige betonspecie. Door het verdichten van de aassa wordt het luchtgehalte daarvan verlaagd, en wordt een stevig saaenhangend product verkregen. Het kan daarbij gaan oa tegels, trottoirbanden en allerlei andere producten uit beton en dergelijke.The invention relates to the field of compacting a granular, loosely suspended ash such as earth-moist concrete mortar. By compacting the ash, the air content thereof is reduced, and a firm, cohesive product is obtained. This may include tiles, curbs and all kinds of other products from concrete and the like.

10 Uit NL-A-800*»995 is een werkwijze bekend voor het verdichten van beton waarbij het ultgangsaateriaal in een sinusvormige trilling en tegelijkertijd onder druk wordt gebracht. De trillingsfrequentie en de grootte van de druk kunnen aangepast worden aan de eigenschappen van het uitgangsmateriaal. De bij deze bekende werkwijze gebruikte 15 inrichting kan electro-hydraulisch bedreven worden.NL-A-800 * »995 discloses a method for compacting concrete in which the ultimate material is brought under pressure in a sinusoidal vibration and at the same time. The vibration frequency and the magnitude of the pressure can be adapted to the properties of the starting material. The device used in this known method can be operated electro-hydraulically.

Hoewel met deze bekende werkwijze en inrichting reeds betere resultaten, dat wil zeggen een lagere geluidsproductie en een goed verdicht eindproduct met de gewenste mechanische eigenschappen verkregen kunnen worden, dan bij de traditionele, zuiver electro-20 mechanisch werkende inrichtingen, blijkt toch nog ruimte voor verbeteringen te bestaan.Although better results, that is to say a lower noise production and a well-compacted end product with the desired mechanical properties, can already be obtained with this known method and device, than with the traditional, purely electro-mechanical operating devices, there still appears to be room for improvements. to exist.

Doel van de uitvinding is een verbeterde werkwijze en inrichting te verschaffen voor het verdichten van bijvoorbeeld aardvochtige betonspecie. Dat doel wordt bereikt door een werkwijze voor het 25 bedrijven van een verdichtingsinrichting voor het verdichten van een korrelvormige, los samenhangende massa, zoals aardvochtige specie, ter verkrijging van eindproducten zoals tegels, trottoirbanden en dergelijke, welke inrichting een triltafel omvat alsmede een mal voor de te verdichten massa, een stempel voor het aandrukken van de massa 30 in de mal, een hydraulische excitator en een hydraulisch drukorgaan verbonden met triltafel respectievelijk stempel, aandrijfmiddelen alsmede regelmiddelen voor het regelen van excitator en drukorgaan, welke werkwijze de stappen omvat van: -het kiezen van een frequentietraject met een onderste waarde en 35 een bovenste waarde voor de excitatiefrequentie, -het zodanig regelen van de excitatiefrequentie dat genoemd frequentietraject tenminste gedeeltelijk wordt doorlopen en dat de eigenfrequentie wordt bereikt van het hydraulisch-mechanische 100K7?g 2 assaveersysteem gevormd door het bewegende deel van de excltator, de triltafel, de mal en de te verdichten massa, alsmede het samendrukbare hydraulische medium dat zich bevindt tussen het beweegbare deel van de excltator en het betreffende aandrij fmiddel (zoals een electro-5 hydraulisch stuurorgaan).The object of the invention is to provide an improved method and device for compacting, for example, earth-moist concrete mortar. That object is achieved by a method of operating a compaction device for compacting a granular, loosely cohesive mass, such as earth-moist mortar, to obtain end products such as tiles, curbs and the like, which device comprises a vibrating table and a mold for the mass to be compacted, a punch for pressing the mass 30 into the mold, a hydraulic exciter and a hydraulic pressure member connected to a vibrating table or punch, drive means and control means for controlling the excitator and pressure member, which method comprises the steps of: selecting a frequency range with a lower value and an upper value for the excitation frequency, - controlling the excitation frequency such that said frequency range is at least partially traversed and that the natural frequency of the hydraulic-mechanical 100K7? g 2 shaft spring system formed by the moving part 1 of the excltator, the vibrating table, the mold and the mass to be compacted, as well as the compressible hydraulic medium located between the movable part of the excltator and the relevant drive means (such as an electro-5 hydraulic control device).

Bij dit proces speelt ook de druk waaraan het te behandelen materiaal wordt onderworpen een rol. Ter verkrijging van de gewenste resultaten wordt daarom de druk In het hydraulische drukorgaan bij voorkeur continu veranderd, en wel afhankelijk van de voortschrijding 10 van het verdichtlngsproces dat optreedt onder Invloed van de door de excltator afgegeven excitatiefrequentie.The pressure to which the material to be treated is subjected also plays a role in this process. Therefore, in order to obtain the desired results, the pressure in the hydraulic pressure member is preferably continuously changed, and this depends on the progress of the densification process which occurs under the influence of the excitation frequency delivered by the extender.

De druk in het hydraulische drukorgaan kan worden geregeld volgens een druk-tijd functie en de frequentie van de hydraulische excitator volgens een frequentie-tijd functie, welke functies 15 gekoppeld kunnen zijn.The pressure in the hydraulic pressure member can be controlled according to a pressure-time function and the frequency of the hydraulic exciter according to a frequency-time function, which functions can be coupled.

De verdichting, en daarmee de mechanische kwaliteit, van het eindproduct zijn des te hoger naarmate de bij het trillen optredende versnellingen hoger zijn. Deze versnellingen zijn recht evenredig met de amplitude van de sinusvormige trilling, maar nemen kwadratisch toe 20 met de frequentie daarvan. Om die reden levert de werkwijze volgens de uitvinding producten met uitstekende mechanische eigenschappen.The compaction, and thus the mechanical quality, of the end product is the higher the higher the accelerations occurring during vibration. These accelerations are directly proportional to the amplitude of the sinusoidal vibration, but increase quadratically with the frequency thereof. For this reason, the method of the invention provides products with excellent mechanical properties.

Een verder voordeel is dat de verdichtingstijd bij de werkwijze volgens de uitvinding relatief kort kan zijn. Een dergelijke korte productietijd gunstig is voor de totale opbrengst van de inrichting. 25 Deze voordelen vloeien voort uit het feit dat de korrelvormige massa niet aan slechts één bepaalde frequentie wordt blootgesteld. Volgens de uitvinding wordt de massa aan een aantal verschillende frequenties blootgesteld bij het doorlopen van het frequentietraject. Daardoor kan ook een massa met variërende korrelgrootten in een 30 relatief korte tijd een goede verdichting verkrijgen.A further advantage is that the compaction time in the method according to the invention can be relatively short. Such a short production time is favorable for the total yield of the device. These advantages result from the fact that the granular mass is not exposed to only one specific frequency. According to the invention, the mass is exposed to a number of different frequencies as it traverses the frequency range. As a result, a mass with varying grain sizes can also obtain good compaction in a relatively short time.

De uitvinding betreft tevens een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, omvattende een triltafel alsmede een mal voor de te verdichten massa, een stempel voor het aandrukken van de massa in de mal, een hydraulische excitator 35 en een hydraulisch drukorgaan verbonden met triltafel respectievelijk stempel, aandrijfmiddelen alsmede een regelmiddel voor het regelen van de hydraulische druk in het drukorgaan, alsmede een regelmiddel voor het regelen van de dynamische hydraulische volumestroom (frequentie) 1005779 3 in de excitator. Een dergelijke inrichting ie bekend uit EP-A-620090. Ter verkrijging van het hierboven beschreven verdichtingsproces zijn de triltafel en de aal onderling bevestigbaar zodanig dat zij als een geheel in trilling brengbaar zijn door de excitator.The invention also relates to a device for carrying out the method according to any one of the preceding claims, comprising a vibrating table and a mold for the mass to be compacted, a stamp for pressing the mass into the mold, a hydraulic excitator 35 and a hydraulic pressure member connected to vibrating table or punch, drive means and a control means for controlling the hydraulic pressure in the pressure member, as well as a control means for controlling the dynamic hydraulic volume flow (frequency) 1005779 3 in the excitator. Such a device is known from EP-A-620090. In order to obtain the above-described compaction process, the vibrating table and the eel are mutually attachable such that they can be vibrated as a whole by the excitator.

5 Doordat de triltafel en de aal als een geheel functioneren bij het trillen, is verzekerd dat het gehele voluae uitgangsmateriaal uniform wordt behandeld. Het verkregen product bezit daardoor dan ook uniforme eigenschappen.5 Because the vibrating table and the eel function as a whole when vibrating, it is ensured that the entire volume of starting material is treated uniformly. The resulting product therefore has uniform properties.

Bij voorkeur is de aal aan zijn onderzijde open, en is hij op een 10 plaat geplaatst die de aal aan die onderzijde afsluit en die saaen met de mal op de triltafel bevestigbaar is. De mal met de plaat kunnen van de triltafel worden getild, waarna door verwijderen van de mal het product achterblijft op de plaat en aldus verder getransporteerd kan worden.Preferably, the eel is open at its bottom, and it is placed on a plate which closes the eel at that bottom and which can be attached to the vibrating table together with the mold. The mold with the plate can be lifted off the vibrating table, after which the product remains on the plate by removing the mold and can thus be transported further.

15 Ter verkrijging van de gewenste onderlinge verbinding heeft de triltafel klembekken die in samenwerking gebracht kunnen worden met de mal voor het vastklemmen daarvan op de triltafel. De mal kan daartoe klemoppervlakken hebben die zijn afgekeerd van de triltafel, op welke klemvlakken de klembekken kunnen aangrijpen.In order to obtain the desired interconnection, the vibrating table has clamping jaws which can be brought into interaction with the mold for clamping it to the vibrating table. To this end, the mold can have clamping surfaces which are remote from the vibrating table, on which clamping surfaces the clamping jaws can engage.

20 Vervolgens zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van de figuren.The invention will be explained in more detail below with reference to the figures.

Figuur 1 toont een schematische weergave van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding.Figure 1 shows a schematic representation of an apparatus for carrying out the method according to the invention.

Figuur 2 toont een grafiek met de karakteristiek van het 25 verdichtingsproces volgens de uitvinding.Figure 2 shows a graph with the characteristic of the compaction process according to the invention.

Figuur 3 toont een schema met symbolen.Figure 3 shows a diagram with symbols.

De in figuur 1 weergegeven inrichting bevat een triltafel 1, die is verbonden met de zuigerstang 2 van de hydraulische excitator 3·The device shown in figure 1 contains a vibrating table 1, which is connected to the piston rod 2 of the hydraulic excitator 3 ·

Verder bevat de inrichting een stempel 4, verbonden met de 30 zuigerstang 5 van de hydraulische cilinder 5t 6. Zowel de excitator 3 als de hydraulische cilinder 5. 6 zijn bestuurbaar door servomechanismen 7. 8% welke via elektrische stuurleidingen 9. 10 zijn verbonden met een elektronische regelinrichting 11.The device further comprises a punch 4, connected to the piston rod 5 of the hydraulic cylinder 5t 6. Both the excitator 3 and the hydraulic cylinder 5.6 are controllable by servo mechanisms 7.8% which are connected via electric control lines 9.10 to an electronic control device 11.

Qp de triltafel 1 is een transportplaat 12 gelegd, waarop de in 35 zijn geheel met 13 aangeduide aal is geplaatst. Deze mal is aan de boven- en onderzijde open, en bestaat in wezen uit een rondlopende wand 14 met de gewenste doorsnedevorm van het product, alsmede een oor 15.A transport plate 12 is placed on the vibrating table 1, on which the eel, indicated in its entirety by 13, is placed. This mold is open at the top and bottom, and essentially consists of a circumferential wall 14 with the desired cross-sectional shape of the product, as well as an ear 15.

1005779 )1005779)

Op dit oor 15 kunnen de klembekken 16 van een klemmechanisme worden geklemd. Over de omtrek van de flens 15 is een zodanig aantal klembekken 16 aangebracht, dat de aal 13, plaat 12 en triltafel 1 mechanisch gezien als één geheel functioneren, ook bij de in de 5 trilinrichting opgewekte trillingen.The clamping jaws 16 of a clamping mechanism can be clamped on this ear 15. A number of clamping jaws 16 is arranged over the circumference of the flange 15 such that the eels 13, plate 12 and vibrating table 1 function mechanically as one, also with the vibrations generated in the vibrating device.

In de mal wordt het te behandelen materiaal zoals betonspecie (mortel) 17 geplaatst, dat vervolgens door de excitator 3, triltafel 1, plaat 12 en aal 13 in trilling wordt gebracht.The material to be treated, such as concrete mortar (mortar) 17, is placed in the mold, which is then vibrated by the excitator 3, vibrating table 1, plate 12 and eel 13.

De stempel 4 heeft een vorm die is aangepast aan de inwendige 10 vorm van de mal 13, en oefent bij het trillen een voorgeschreven druk uit op de mortel 17.The punch 4 has a shape adapted to the internal shape of the mold 13, and exerts a prescribed pressure on the mortar 17 when vibrating.

De grootte van deze druk kan door de regeleenheid 11 ingesteld worden op een waarde die optimaal is voor het verdichten van een specifieke mortelsoort. Tijdens het verdichten kan die druk als 15 functie van de tijd continu veranderen om het verdichtingsproces optimaal te laten verlopen.The magnitude of this pressure can be adjusted by the control unit 11 to a value which is optimal for compacting a specific type of mortar. During compaction, this pressure can continuously change as a function of time in order to optimize the compaction process.

Van belang is verder dat de druk-tijdfunctie van de hydraulische cilinder 5, 6 gekoppeld kan worden aan de frequentie-tijdfunctie waarmee de excitator 3 wordt bedreven.It is also important that the pressure-time function of the hydraulic cylinder 5, 6 can be coupled to the frequency-time function with which the excitator 3 is operated.

20 In dat verband is van belang dat de bij een sinusvormige excitatie opgewekte versnelling afhangt van de relatie: a s(2nf)2. Daarbij stelt f de frequentie voor, en s de amplitude van de trilling. Uit deze relatie blijkt dat de versnelling a recht evenredig is met s, maar kwadratisch toeneemt bij toenemende frequentie.In this respect, it is important that the acceleration generated by a sinusoidal excitation depends on the relationship: a s (2nf) 2. Here f represents the frequency, and s the amplitude of the vibration. This relationship shows that acceleration a is directly proportional to s, but increases quadratically with increasing frequency.

25 De verkregen verdichting van de mortel is sterk afhankelijk van de grootte van de versnelling waaraan deze is onderworpen. Het is dus zaak om niet alleen een zo groot mogelijke amplitude, maar tevens een zo hoog mogelijke frequentie binnen het frequentietraject op te wekken.The resulting compaction of the mortar is highly dependent on the size of the gear to which it is subjected. It is therefore important not only to generate the greatest possible amplitude, but also the highest possible frequency within the frequency range.

30 Door het hydraulisch-mechanische massaveersysteem, zoals weergegeven in figuur 1 kan hier met betrekking tot de grootte van de optredende amplitude en dus met betrekking tot de versnellingen grote winst worden behaald, zoals zal worden toegelicht aan de hand van figuren 2 en 3· 35 De massa van dit massa-veersysteem wordt gevormd door de zuiger 2 van de excitator, de triltafel 1, de plaat 12 en de mal 13 samen met mortel 17.The hydraulic-mechanical mass spring system, as shown in figure 1, makes it possible to achieve great gains here with regard to the magnitude of the amplitude occurring and thus with regard to the accelerations, as will be explained with reference to figures 2 and 3 · 35 The mass of this mass-spring system is formed by the piston 2 of the excitator, the vibrating table 1, the plate 12 and the mold 13 together with mortar 17.

1005779 51005779 5

De veer van het systeem wordt gevormd door het samendrukbare medium (zoals olie) tussen het electro-hydraulische stuurorgaan 7 en het oppervlak van de zuigerstang 2 dat in aanraking is met dat medium. Onder verwijzing naar figuur 3· kunnen de volgende relaties 5 worden vastgelegd:The system spring is formed by the compressible medium (such as oil) between the electro-hydraulic controller 7 and the surface of the piston rod 2 in contact with that medium. With reference to figure 3, the following relationships 5 can be established:

De drukverhoging In cilinder is: Pj -· p2 « Ap, en de daaruit voortvloeiende volumeverandering is: Vt -· V2 · AV. De compressiemodulus r *P'The pressure increase In cylinder is: Pj - · p2 «Ap, and the resulting volume change is: Vt - · V2 · AV. The compression modulus r * P '

KmV[*v, ofKmV [* v, or

6V _ 6P6V _ 6P

V KV K

10 of - “ί AV « A.Lst Lp « ££10 of - “ί AV« A.Lst Lp «££

De "veerstijfheid" van de tussen klep en zuiger ingesloten olie is rm Al . APA*The "spring stiffness" of the oil trapped between valve and piston is rm Al. APA *

LS LVLS LV

15 tevens ιρ.ψ dus c . Lv.ka* «15 also ιρ.ψ so c. Lv.ka * «

LV. V VLV. V V

De veerstijfheid van de hydraulische veer is dus 20Thus, the spring stiffness of the hydraulic spring is 20

100*77Q100 * 77Q

6 r . *·** C ~~V~6 r. * · ** C ~~ V ~

De elgenfrequentie van dit systeem kan als volgt worden uitgedrukt: »?· <2, 5The algae frequency of this system can be expressed as follows: »? · <2, 5

Volgens de uitvinding wordt nu een bepaald frequentietraject gekozen, waarmee de inrichting volgens figuur 1 wordt bedreven. De ondergrens van dit traject is in de grafiek van figuur 2 aangeduid met 10 verwijzingsteken 18, de bovengrens met 19· Op de verticale as van de grafiek is de verkregen amplitude weergegeven.According to the invention, a certain frequency range is now selected, with which the device according to figure 1 is operated. The lower limit of this range is indicated in the graph in Figure 2 by 10 reference character 18, the upper limit in 19. The amplitude obtained is shown on the vertical axis of the graph.

Bepaald door de massa en de veerstijfheid van het hiervoor beschreven massaveersysteem, treedt nu bij het doorlopen van het frequentietraject bij frequentie f0, aangeduid met 20, een piek 21 op 15 in de verkregen amplitude Bq. Bij deze frequentie f0 zal derhalve een zo groot mogelijke versnelling optreden. Bij het bereiken van deze frequentie behoeft de trilinrichting volgens de uitvinding slechts korte tijd bedreven te worden, aangezien de opgewekte versnellingen zo groot zijn, dat de mortel in korte tijd verdicht.Determined by the mass and the spring stiffness of the mass spring system described above, when the frequency range is passed through at frequency f0, indicated by 20, a peak 21 of 15 occurs in the obtained amplitude Bq. The greatest possible acceleration will therefore occur at this frequency f0. When this frequency is reached, the vibrator according to the invention need only be operated for a short time, since the accelerations generated are so great that the mortar compacts in a short time.

20 Na het verdichten wordt het product op de transportplaat uit de mal verwijderd.After compaction, the product is removed from the mold on the transport plate.

1Ο0577Λ1Ο0577Λ

Claims (7)

1. Werkwijze voor het bedrijven van een verdichtingsinrichting voor het verdichten van een korrelvormige, los samenhangende aassa, 5 zoals aardvochtige specie, ter verkrijging van eindproducten zoals tegels, trottoirbanden en dergelijke, welke inrichting een triltafel (1) omvat alsaede een aal (1*0 voor de te verdichten aassa (17), een stempel (4) voor het aandrukken van de aassa (17) in de aal (14), een hydraulische excitator (3) en een hydraulisch drukorgaan (6) verbonden 10 met triltafel (1) respectievelijk steapel (4), aandrijfmiddelen (7, 8) alsmede regelmiddelen (11) voor het regelen van excitator (3) en drukorgaan (6), welke werkwijze de stappen omvat van: -het kiezen van een frequentietraject met een onderste waarde (18) en een bovenste waarde (19) voor de excitatiefrequentie, 13 -het zodanig regelen van de excitatiefrequentie dat genoemd frequentietraject tenminste gedeeltelijk wordt doorlopen en dat de eigenfrequentie (20) wordt bereikt van het hydraulisch-mechanische aassaveersysteem gevormd door het beweegbare deel (2) van de excitator (3), de triltafel (1), de mal (14) en de te verdichten massa (17). 20 alsmede het samendrukbare hydraulische medium dat zich bevindt tussen het beweegbare deel (2) van de excitator (3) en het betreffende aandrijfmiddel (7)·1. Method for operating a compaction device for compacting a granular loosely cohesive ash, such as earth-moist mortar, to obtain end products such as tiles, curbstones and the like, which device comprises a vibrating table (1) as well as an eel (1 * 0 for the bait to be compacted (17), a punch (4) for pressing the bait (17) into the eel (14), a hydraulic excitator (3) and a hydraulic pressure member (6) connected to vibrating table (1) ) stack (4), drive means (7, 8) as well as control means (11) for controlling exciter (3) and pressure member (6), respectively, the method comprising the steps of: - selecting a frequency range with a lower value ( 18) and an upper value (19) for the excitation frequency, 13 - controlling the excitation frequency in such a way that the said frequency range is at least partially traversed and that the natural frequency (20) of the hydraulic-mechanical a is reached. axis spring system formed by the movable part (2) of the excitator (3), the vibrating table (1), the mold (14) and the mass to be compacted (17). 20 as well as the compressible hydraulic medium located between the movable part (2) of the excitator (3) and the respective drive means (7) 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de druk in het 23 hydraulische drukorgaan (6) continu veranderd kan worden afhankelijk van de voortschrijding van het verdichtingsproces dat optreedt onder invloed van de door de excitator (3) afgegeven excitatiefrequentie.Method according to claim 1, wherein the pressure in the hydraulic pressure member (6) can be changed continuously depending on the progress of the compaction process which occurs under the influence of the excitation frequency delivered by the excitator (3). 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de druk in het 30 hydraulische drukorgaan (6) wordt geregeld volgens een druk-tijd functie en de frequentie van de hydraulische excitator (3) wordt geregeld volgens een frequentie-tijd functie, welke functies zijn gekoppeld.3. Method according to claim 1 or 2, wherein the pressure in the hydraulic pressure member (6) is controlled according to a pressure-time function and the frequency of the hydraulic excitator (3) is controlled according to a frequency-time function, which functions are linked. 4. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, omvattende een triltafel (1) alsmede een mal (14) voor de te verdichten massa (17)· een stempel (4) voor het aandrukken van de massa (17) in de mal (14), een hydraulische 1005779 excltator (3) en een hydraulisch drukorgaan (6) verbonden eet triltafel (1) respectievelijk stempel (4), aandrijfmiddelen (7, 8) alsmede een regelmiddel (11) voor het regelen van de hydraulische druk in het drukorgaan (6) en voor het regelen van de dynamische 5 volumestroom (frequentie) in de excltator (3), met het kenmerk dat het regelmiddel (11) voor het regelen van de dynamische volumestroom (frequentie) in de excltator bedrijfbaar is volgens een continu veranderbare regelfunctie. 10 3· Inrichting volgens conclusie 4, waarbij de triltafel (1) en de mal (1*0 onderling bevestlgbaar zijn zodanig dat zij als een geheel in trilling brengbaar zijn door de excitator (3)·Device for carrying out the method according to any one of the preceding claims, comprising a vibrating table (1) as well as a mold (14) for the mass to be compacted (17) · a punch (4) for pressing the mass (17) in the mold (14), a hydraulic 1005779 excltator (3) and a hydraulic pressure member (6) connected to a vibrating table (1) and punch (4), drive means (7, 8) as well as a control means (11) for controlling the hydraulic pressure in the pressure member (6) and for controlling the dynamic volume flow (frequency) in the excltator (3), characterized in that the control means (11) for controlling the dynamic volume flow (frequency) in the excltator is according to a continuously changeable control function. 3. Device as claimed in claim 4, wherein the vibrating table (1) and the mold (1 * 0 are mutually attachable such that they can be vibrated as a whole by the excitator (3). 6. Inrichting volgens conclusie *J of 5. waarbij de mal (1*0 aan 15 zijn onderzijde open is. en de mal (1*0 is geplaatst op een transportplaat (12) die de mal (1*0 aan die onderzijde afsluit en samen met de mal (1*0 op de triltafel (1) bevestlgbaar is.6. Device as claimed in claim * J or 5. wherein the mold (1 * 0 at its bottom is open. And the mold (1 * 0 is placed on a transport plate (12) which closes the mold (1 * 0 at that bottom) and can be mounted together with the mold (1 * 0 on the vibrating table (1). 7. Inrichting volgens conclusie **, 5 of 6, waarbij de triltafel 20 (1) klembekken (16) heeft die in samenwerking gebracht kunnen worden met de mal (1*0 voor het vastklemmen daarvan op de triltafel (1).Device as claimed in claim **, 5 or 6, wherein the vibrating table 20 (1) has clamping jaws (16) which can be brought into interaction with the mold (1 * 0 for clamping it on the vibrating table (1). 8. Inrichting volgens conclusie 7. waarbij de mal (14) klemoppervlakken heeft die zijn afgekeerd van de triltafel (1), op 25 welke klemvlakken de klembekken (16) kunnen aangrijpen. 10057798. Device as claimed in claim 7, wherein the mold (14) has clamping surfaces remote from the vibrating table (1), on which clamping surfaces can engage the clamping jaws (16). 1005779
NL1005779A 1997-04-09 1997-04-09 Method and installation for compacting granular mass such as concrete mortar NL1005779C2 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1005779A NL1005779C2 (en) 1997-04-09 1997-04-09 Method and installation for compacting granular mass such as concrete mortar
NL1005862A NL1005862C1 (en) 1997-04-09 1997-04-21 Method as well as device for compacting granular mass such as concrete mortar.
DE69801073T DE69801073T2 (en) 1997-04-09 1998-04-07 Method and device for compacting granular material such as concrete mortar
ES98201107T ES2161013T3 (en) 1997-04-09 1998-04-07 METHOD AND INSTALLATION TO COMPACT A GRANULAR MASS LIKE THE CONCRETE MORTAR.
EP98201107A EP0870585B1 (en) 1997-04-09 1998-04-07 Method and installation for compacting a granular mass, such as concrete mortar
DK98201107T DK0870585T3 (en) 1997-04-09 1998-04-07 Method and apparatus for compacting a granulated mass such as concrete mortar
AT98201107T ATE202964T1 (en) 1997-04-09 1998-04-07 METHOD AND DEVICE FOR COMPACTING GRANULAR MATERIAL SUCH AS CONCRETE MORTAR
US09/057,460 US6054079A (en) 1997-04-09 1998-04-09 Method and installation for compacting a granular mass, such as concrete mortar

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1005779 1997-04-09
NL1005779A NL1005779C2 (en) 1997-04-09 1997-04-09 Method and installation for compacting granular mass such as concrete mortar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1005779C2 true NL1005779C2 (en) 1998-10-12

Family

ID=19764763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1005779A NL1005779C2 (en) 1997-04-09 1997-04-09 Method and installation for compacting granular mass such as concrete mortar

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1005779C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB591410A (en) * 1943-11-05 1947-08-18 Vibro Betong Ab Improvements in the compacting of water-containing concrete masses
DE1267584B (en) * 1961-12-23 1968-05-02 Laeis Werke Ag Ruettelform machine with adjustable load
US3767351A (en) * 1970-10-22 1973-10-23 Von Roll Ag Vibratory granulate compacting apparatus for block manufacture
DE4434696A1 (en) * 1993-09-29 1995-03-30 Hubert Bald Method of controlling and/or safeguarding the quality of concrete compaction in the manufacture of concrete bricks in concrete brick machines

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB591410A (en) * 1943-11-05 1947-08-18 Vibro Betong Ab Improvements in the compacting of water-containing concrete masses
DE1267584B (en) * 1961-12-23 1968-05-02 Laeis Werke Ag Ruettelform machine with adjustable load
US3767351A (en) * 1970-10-22 1973-10-23 Von Roll Ag Vibratory granulate compacting apparatus for block manufacture
DE4434696A1 (en) * 1993-09-29 1995-03-30 Hubert Bald Method of controlling and/or safeguarding the quality of concrete compaction in the manufacture of concrete bricks in concrete brick machines

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KUCH H: "VERFAHRENSTECHNISCHE PROBLEME BEI DER FORMGEBUNG UND VERDICHTUNG KLEINFORMATIGER BETONERZEUGNISSE", BETONWERK + FERTIGTEIL TECHNIK, vol. 58, no. 4, 1 April 1992 (1992-04-01), pages 80 - 87, XP000271228 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1005862C1 (en) Method as well as device for compacting granular mass such as concrete mortar.
EP0894587B1 (en) Method for pressing ceramic powders, and equipment for its implementation
CA1205547A (en) Procedure for optimation of the vibration amplitude in vibratory rollers
JP2001511490A (en) Ground compaction device with variable vibration characteristics
CA2305483A1 (en) Vibration drive for a mold
EP1332028B1 (en) Compaction device for compacting moulded bodies from granular substances and a method for using said device
US5520862A (en) Method of staged resonant frequency vibration of concrete
US5527175A (en) Apparatus of staged resonant frequency vibration of concrete
NL1005779C2 (en) Method and installation for compacting granular mass such as concrete mortar
JP2771123B2 (en) Vibration filling plate for road finishing machine
EP1967339B1 (en) Method and device for compacting dry mixtures
US4732331A (en) Sonic compactor
US5983752A (en) Adjustable counterweight system for a machine for forming concrete blocks, pavers or the like
BE1022846B1 (en) Method and device for quickly changing the stamp plate
WO2005056279A1 (en) Device for compacting granulated moulding materials
DK2626145T3 (en) Device and method for the processing of a curable mixture
NL1008725C2 (en) Compaction press for forming concrete blocks, etc.
NL8004995A (en) Low-water content concrete casting prodn. method - subjects concrete to sinusoidal vibration followed by pressure application
JPH0325278B2 (en)
US5814232A (en) Method of separating constitutent ingredients of mixtures by staged resonant frequency vibration
CA1220014A (en) Method and apparatus for making foundry molds
EP0960569A3 (en) Boiled rice-shaping apparatus
NL1023606C2 (en) Forming and compaction device, especially for molded concrete elements, has upper and lower vibrators made to vibrate at same frequency during compaction
US7147820B2 (en) Method and apparatus for minimizing the spread of maximum compression forces in a powder press
RU2173237C2 (en) Process of compaction of parts with holes by imposition of vibration of rod

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20011101