NL1003562C2 - Werkwijze en installatie voor het mengen van droge grondstoffen en in het bijzonder kruiden en specerijen. - Google Patents

Description

Werkwijze en installatie voor het mengen van droge grondstoffen en in het bijzonder kruiden en specerijen.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwerken van droge grondstoffen, in het bijzonder kruiden en specerijen, tot een bepaald mengsel 5 waarbij een mengvat wordt gevuld met de grondstoffen van het mengsel, de grondstoffen mechanisch worden vermengd en waarbij het mengsel desgewenst wordt afgevuld in een eindverpakking. Tevens heeft de uitvinding betrekking op een installatie bestemd om daarin voren aangehaalde werkwijze uit te voeren. Overigens heeft de uitvinding daarbij niet louter betrekking op het mengen van hetzij verschillende kruiden, 10 hetzij verschillende specerijen, maar tevens op het mengen van kruiden en specerijen met elkaar of met andere grondstoffen zoals die gewoonlijk in de (groot) keuken worden toegepast, zoals bijvoorbeeld zouten, suikers of ander zoetstoffen alsmede andere ingrediënten zoals paneermeel, zetmeel, kleur-, smaak-, geurstoffen, bindmiddelen en dergelijke. In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op mengsels met kruiden 15 en/of specerijen voor vis- en vleesprodukten.

Bij een conventionele werkwijze en installatie voor het mengen van kruiden en specerijen worden de grondstoffen gewoonlijk vanuit de oorspronkelijke verpakking van een leverancier in de juiste onderlinge verhouding in een mengvat gestort en daarin met mechanisch aangedreven mengarmen tot een homogeen mengsel verwerkt. Vervolgens 20 wordt het mengvat geleegd in een geschikte container waarmee het gerede produkt naar een verpakkingsafdeling wordt gebracht om daar in een afvulstation te worden gestort. Tot slot wordt een eindverpakking van daaruit met het produkt afgevuld.

Een bezwaar van de bekende werkwijze is evenwel dat het produkt van het begin tot eindstadium diverse malen daarbij dient te worden omgestort en bovendien ontbreekt 25 daarbij in het algemeen een controle op de inhoud en specifieke locatie van het produkt in de installatie. Het zal duidelijk zijn dat ten ene male dient worden vermeden dat een verkeerde grondstof in een bepaald te vervaardigen mengsel terecht komt, wat met name bij soms sterk overheersende kruiden en specerijen desastreus kan zijn.

10 0 3 5 6? .

-2-

De onderhavige uitvinding stelt zich ondermeer ten doel te voorzien in een werkwijze en installatie voor het mengen van kruiden en specerijen waaraan deze bezwaren niet, althans slechts ten dele kleven.

Daartoe heeft een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort volgens de uitvinding 5 als kenmerk dat het vullen, mengen en eventueel verpakken van het mengsel op verschillende plaatsen in respectievelijk vanuit een en hetzelfde mengvat wordt uitgevoerd. Bij deze werkwijze wordt een aanvankelijk leeg mengvat in de juiste onderlinge verhouding met grondstoffen gevuld, waarna het produkt het mengvat niet meer verlaat totdat daarmee een eindverpakking wordt afgevuld. Omstorten van het 10 produkt tussen dit begin en eindstadium van het proces wordt aldus vermeden. Voor het mengen van het produkt wordt daarbij gebruik gemaakt van een menginrichting die in staat is om daarin het mengvat verwisselbaar te ontvangen en om de grondstoffen besloten in het oorspronkelijke mengvat tot een homogeen mengsel te verwerken. Een dergelijke menginrichting is uitvoerig beschreven in een gelijktijdig door aanvraagster 15 ingediende Nederlandse octrooiaanvrage met nummer..., welker inhoud hier geacht te zijn opgenomen.

Omdat de grondstoffen, nadat zij in het mengvat zijn gestort, in beginsel tot aan het eindstadium het mengvat niet meer verlaten is een adequate controle op de inhoud van het mengvat en de positie daarvan in de fabriek wenselijk. Daartoe voorziet de 20 uitvinding in een bijzondere uitvoeringsvorm van voormelde werkwijze die het kenmerk heeft dat het mengvat wordt voorzien van een elektronisch programmeerbare en uitleesbare geheugenmodule waarin informatie over de inhoud en identiteit van het vat worden opgeslagen. Alle gegevens betreffende de inhoud en de identiteit van het mengvat liggen in de geheugenmodule opgeslagen en kunnen desgewenst te alle tijden 25 daaruit worden opgevraagd. De identiteit van het mengvat, bijvoorbeeld in de vorm van een volgnummer, kan bovendien visueel op het mengvat worden aangegeven.

Een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze heeft volgens de uitvinding als kenmerk dat het mengvat wordt gevuld op een transportwagen die is voorzien van een 1003562.

-3- elektronische weeginrichting alsmede van een elektronische verwerkingseenheid om een recept voor een mengsel in elektronische vorm te ontvangen en in een daaraan gekoppelde geheugeneenheid op te slaan en om door de weeginrichting afgegeven gewichtsinformatie in al of niet dezelfde aan de verwerkingseenheid gekoppelde 5 geheugeneenheid op te slaan. Een dergelijke transportwagen, bijvoorbeeld in de vorm van een heftruck met wegende lepels, biedt de mogelijkheid om aan de operateur daarvan grondstofinformatie in de zin van soort en hoeveelheid via een aan de verwerkingseenheid gekoppeld en van daaruit aangestuurd display op te geven en om de in het mengvat gestorte en afgewogen hoeveelheid aan het recept te toetsen. Een verdere 10 voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze is daarbij gekenmerkt doordat de door de weeginrichting afgegeven gewichtsinformatie eveneens wordt opgeslagen in de geheugenmodule van het mengvat. Bijvoorkeur geschiedt dit laatste dor middel van contactloze gegevensoverdracht met de geheugenmodule van het mengvat zodat daarvoor niets handmatig behoeft te worden ingegeven en een en ander volkomen 15 automatisch plaatsvindt. Een dergelijke dubbele opslag van gegevens omtrent de specifieke inhoud van het mengvat geeft bovendien, althans voor de duur van het verblijf van het mengvat op de transportwagen, een extra waarborg tegen gegevensverlies doordat steeds het ene geheugen een afspiegeling zal zijn van het andere.

20 Een installatie voor het uitvoeren van voormelde werkwijze volgens de uitvinding heeft volgens de uitvinding als kenmerk dat daarin voor ieder, althans een groot deel, der grondstoffen een vulstation aanwezig is dat is voorzien van middelen voor gegevensoverdracht met een centrale verwerkingseenheid en een daaraan gekoppeld geheugen, welke zijn geassocieerd met een te vullen mengvat, dat daarin een 25 menginrichting aanwezig is welke in staat is om het mengsel besloten in het mengvat te mengen, en dat genoemde menginrichting eveneens is voorzien van dergelijke middelen voor gegevensoverdracht. Binnen deze installatie wordt een mengvat steeds op een daartoe speciaal geconstrueerde en daarmee gedefinieerde plaats in een vulstation respectievelijk menginrichting geplaatst opdat voomoemde middelen tot samenwerking 30 in staat zijn met de centrale verwerkingseenheid en het daaraan gekoppelde geheugen 1003562.

-4- welke zijn geassocieerd met het mengvat. Een recept voor een mengsel dat met de centrale verwerkingseenheid in het geheugen worden geladen, kan aldus als toetssteen fungeren voor grondstof gegevens die vanuit het vulstation worden overgedragen. Ook biedt de centrale verwerkingseenheid de mogelijkheid om de operateur adequaat en 5 eventueel via de kortste route langs de, eventueel individueel wisselende, locaties te dirigeren waar de specifieke ingrediënten van het mengsel kunnen worden geladen. Hiertoe wordt een beeldscherm aan de centrale verwerkingseenheid gekoppeld. Aldus is een bijzonder strenge controle op de te vormen inhoud van het mengvat mogelijk opdat wordt vermeden dat daarin verkeerde grondstoffen terecht komen.

10 In een bijzondere uitvoeringsvorm is heeft de installatie volgens de uitvinding als kenmerk dat de centrale verwerkingseenheid en het geheugen zijn aangebracht op een transportwagen waarop het mengvat, althans tijdens bedrijf, is geplaatst en dat de transportwagen is voorzien van middelen voor gegevensoverdracht met de geheugenmodule van het mengvat. Op deze wijze wordt vermeden dat ieder mengvat 15 met een centrale verwerkingseenheid en voeding dient te worden uitgerust en volstaan dergelijke middelen op een in de praktijk aanmerkelijk kleiner aantal voertuigen dat wordt gebruikt voor het transport van de mengvaten binnen de installatie. Doordat het mengvat tijdens bedrijf steeds met een dergelijke wagen zal worden getransporteerd en gegevensoverdracht tussen beide mogelijk is, is een adequate associatie van de 20 verwerkingseenheid met het mengvat niettemin steeds aanwezig.

Tot aan het eindstadium bevindt het mengsel zich in een en hetzelfde mengvat. Uiteindelijk wordt een eindverpakking vanuit dit mengvat met het produkt afgevuld.

Om daarbij een extra controle op de inhoud van het mengvat te bieden, heeft een verdere uitvoeringsvorm van de installatie volgens de uitvinding als kenmerk dat een 25 afvulstation om van daaruit een uiteindelijke eindverpakking met de inhoud van het vat af te vullen is voorzien van middelen voor gegevensoverdracht met de geheugenmodule van het mengvat 1003562.

-5-

Eenmaal geledigd, kan het mengvat in een daartoe uitgerust wasstation worden gereinigd. Dit zal veelal geschieden door met name de binnenzijde van het vat onder hoge druk met water schoon te spoelen. In dit opzicht heeft een voorkeursuitvoeringsvorm van de installatie volgens de uitvinding als kenmerk dat 5 daarin een wasstation aanwezig is om daarin een mengvat te reinigen en dat het wasstation is voorzien van middelen voor gegevensoverdracht met de geheugenmodule van het mengvat. De onderlinge gegevensuitwisseling tussen wasstraat en mengvat biedt hier de mogelijkheid om te controleren dat niet onverhoopt een gevuld mengvat in het wasstation wordt geplaatst, wat anders voor de inhoud daarvan desastreus zou zijn, en 10 om eenmaal gereinigd de inhoud van de geheugenmodule op het mengvat te wissen om zo het mengvat vrij te geven voor een volgens gebruik.

Conform een bijzondere uitvoeringsvorm heeft de installatie volgens de uitvinding als kenmerk dat de vulstations van een aantal der grondstoffen een voorraadvat omvatten dat althans nagenoeg identiek is uitgevoerd als een mengvat en daarin verwisselbaar is 15 opgenomen en dat het vulstation middelen omvat voor gegevensoverdracht met een geheugenmodule op het voorraadvat. Het gebruik van identieke vaten voor het mengen en op voorraad houden van grondstoffen leidt in de praktijk tot een bijzonder grote flexibiliteit voor wat betreft het gebruik van vaten. De vulstations hebben weliswaar zelf een vaste locatie, doch door daarin een ander voorraadvat te plaatsen kan het soort van 20 grondstof dat van daaruit wordt gestort variëren. Niettemin blijft steeds een volledige controle aanwezig op de locatie en inhoud van de voorraadvaten dankzij de mogelijkheid tot gegevens overdracht tussen de geheugenmodule van het voorraadvat en de daartoe op het vulstation aangebrachte middelen. Een en nader biedt belangrijke voordelen vanuit logistiek oogpunt en is door het gebruik van zoveel mogelijk een 25 gestandaardiseerd meng- dan wel voorraadvat eveneens vanuit bedrijfseconomisch oogpunt bijzonder aantrekkelijk.

De gegevensoverdracht zoals voormeld tussen afzonderlijke onderdelen van de installatie kan op zichzelf op diverse wijzen geschieden. Zo kunnen de gegevens steeds met de hand worden ingevoerd of door middel van al of niet automatisch werkende 1003562.

-6- stekerverbindingen van het ene naar het andere onderdeel worden overgedragen. Bij voorkeur heeft de installatie volgens de uitvinding evenwel als kenmerk dat de middelen voor gegevensoverdracht steeds in staat zijn tot contactloze, elektronische overdracht van genoemde gegevens. Een dergelijke overdacht vind bijvoorbeeld plaats op basis van 5 inductie of radiografisch contact tussen de betreffende onderdelen en heeft als voordeel dat de onderlinge positionering minder kritisch en ondermeer daardoor de werking bedrijfszekerder is.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld en een bijbehorende tekening. In de tekening toot: 10 figuur 1 een dwarsdoorsnede van een eerste deel van een uitvoeringsvoorbeeld van een installatie volgens de uitvinding waarin een vulafdeling en een maalderij zijn gehuisvest; figuur 2 een meer gedetailleerde weergave van de maalderij uit figuur 1; figuur 3 een dwarsdoorsnede van een mengstation van de installatie van figuur 1; 15 en figuur 4 een dwarsdoorsnede van een tweede deel van de installatie van figuur 1 met daarin een afvulafdeling.

De figuren zijn overigen zuiver schematisch en niet op schaal getekend. Met name zijn ter wille van de duidelijkheid sommige dimensies daarin sterk overdreven weergegeven. 20 Overeenkomstige delen zijn in de figuren zoveel mogelijk met eenzelfde verwijzingscijfer aangeduid.

Figuur 1 toont onder meer een vulafdeling van de installatie waarin de diverse grondstoffen, dat wil zeggen kruiden, specerijen, zout, paneermeel en dergelijke, op voorraad worden gehouden en van waaruit mengvaten met grondstoffen kunnen worden 25 gevuld afgestemd op het specifieke recept van het te vormen mengsel. In beginsel komt in de vulafdeling geen verpakking van een leverancier voor en zijn alle grondstoffen in plaats daarvan vooraf omgestort. De meest gebruikte grondstoffen, zoals bijvoorbeeld paneermeel, zout en dergelijke, worden in bulk aangevoerd en vanuit de bulkwagen via leidingen direct in silo’s 1,2 geblazen en daarin opgeslagen. Daartegenover worden 1003562.

-7- grondstoffen die in zeer kleine hoeveelheden worden gebruikt, zoals bijvoorbeeld saffraan, in bakken 3 van bijvoorbeeld kunststof gestort en in een patemosterlift 4 geplaatst. Dit is een eindloze lift waarin de bakken ronddraaien. De overige, meeste grondstoffen worden in een speciale, niet getekende omstortafdeling vanuit de 5 oorspronkelijke verpakking van de leverancier omgestort in een voorraadvat 5 dat qua uitvoering identiek is aan een mengvat waarin een grondstoffenmengsel in een daartoe speciaal uitgeruste menginrichting 30, zie figuur 3, wordt gemengd. De vaten 5 hebben dan ook geen unieke functie, maar kunnen naar wens als voorraadvat danwel als mengvat worden ingezet, al naar gelang de behoefte van het moment. Door het 10 omstorten van de oorspronkelijke verpakkingen van de grondstoffen, wordt vermeden dat in de produktieruimte al dan niet aangebroken verpakkingen van allerlei soorten en maten worden aangetroffen.

Op ieder vat 5 zit een badge, een kunststof blokje, die een geheugenmodule herbergt waarin op elektronische wijze gegevens omtrent de inhoud en identiteit van het vat 15 worden opgeslagen. Als een vat 5 met een bepaalde grondstof is gevuld, wordt dit door een operateur ingevoerd in een centrale computer. De centrale computer schrijft de inhoudgegevens, dat wil zeggen soort en afgewogen gewicht van de betreffende grondstof, vervolgens naar de badge van het vat 5. Vervolgens verschijnt het soort van de grondstof, eventueel in de vorm van een codenummer, samen het nummer van het vat 20 en de bestemming daarvan op een beeldscherm. Het nummer van het vat is eveneens op het vat zelf af te lezen. Het lezen en schrijven van de geheugenmodule van het vat vindt steeds plaats door middel van draadloze, contactloze gegevensoverdracht, bijvoorbeeld radiografisch, wat het positioneren van het vat voor een lees en/of schrijfkop vergemakkelijkt en de betrouwbaarheid van het systeem bevordert.

25 De bestemming geeft aan waar het voorraadvat naar toe moet. Dit kan zijn de maalderij 20 voor die grondstoffen die eerst dienen te worden gemalen of direct naar de vulafdeling 10, waar het voorraadvat in een vulstation 6 wordt gehangen dat op dat moment beschikbaar is of wordt leeg gestort in een silo 1,2 voor die grondstoffen die niet in bulk worden aangevoerd. In de maalderij 20, die in figuur 2 in meer detail is 1003562.

-8- weergegeven, wordt het vat 5 door middel van een aero-mechanisch opvoersysteem 21 aan een molen 22 gekoppeld. De opvoersysteem 21 bestaat uit een aanvoer- en retourleiding waarin een schoepenketting met hoge snelheid ronddraait, de grondstof met zich mee voerend. De grondstof wordt in de molen 22 fijn gemalen en via roterende 5 druksluis 23 en een zeef 24 van de gewenste grofheid naar een ander, soortgelijk mengvat gevoerd. De te grove grondstof delen worden daarbij naar het oorspronkelijke vat teruggevoerd om opnieuw aan de molen te worden aangeboden. Gewoonlijk zal de dichtheid van de grondstof in gemalen vorm groter zijn dan ongemalen, waardoor voor een volledig gevuld vat 5 met gemalen grondstof normaliter meer dan één vat 5 10 ongemalen grondstof zal zijn vereist. Eenmaal gemalen zal de grondstof uiteindelijk in het nieuwe vat 5 zijn weg in de fabriek vervolgden naar de vulafdeling 10 om daar in een beschikbaar vulstation 6 te worden opgehangen. De maalderij omvat een aantal van dergelijke maalopstellingen 22 naast elkaar, ter bevordering van de doorvoercapaciteit, die allen zijn uitgerust met een leeskop die tegenover de badge van het vat 5 is 15 gepositioneerd als het vat in een daartoe aangebrachte stelling wordt geplaatst. Hiermee wordt informatie uit de badge uitgelezen, die bijvoorbeeld een maalprogramma kan omvatten met indicaties van gewenst toerental van de motor, gewenste injectie van vloeibaar stikstof ter koeling van de grondstof en gewenste zeefmaat van de zeef, zodat een operateur niet of nauwelijks behoeft bij te staan.

20 De vulstations 6 waarin op deze wijze voorraadvaten worden gehangen zijn ieder uitgerust met een, overigens niet getekende, stelling waarin het voorraadvat 5 kan worden geplaatst en waarop middelen voor gegevensoverdracht met de geheugenmodule van het voorraadvat 5 zijn aangebracht. Deze middelen omvatten een leeskop die uiteindelijk voor de badge met geheugenmodule van het voorraadvat 5 is gepositioneerd 25 en die is gekoppeld aan de centrale computer van de installatie. Zowel de leeskop als de badge is uitgerust met een antenne en elektronica voor contactloze en draadloze onderlinge gegevensoverdracht. Door middel van de leeskop kunnen de gegevens uit de badge van het voorraadvat worden uitgelezen en doorgezonden naar de centrale computer. Op deze wijze kan centraal worden beheerd welke grondstoffen in welke 30 vulstations 6 zijn opgehangen en wat de actuele inhoud van de voorraadvaten is. Op een 1003562.

-9- beeldscherm van de centrale computer valt bijvoorbeeld in één oogopslag van alle stellingen 6 in de vulafdeling precies af te lezen welke grondstoffen er staan en in welke hoeveelheid.

Het mengproces van een nieuw mengsel begint met het ophalen van een schoon 5 mengvat 5 in een daartoe voorziene, overigens niet afgebeelde, wasstraat van de installatie. Daarin worden de mengvaten steeds na gebruik onder hoge druk met water schoon gespoeld en vervolgens gedroogd. Het wasstation is uitgerust met middelen voor gegevensoverdracht met de geheugenmodule op het mengvat, waarmee tevoren de geheugenmodule wordt uitgelezen. Aldus wordt voor aanvang van het wasproces 10 gecontroleerd of het vat daadwerkelijk leeg is en dient te worden gereinigd om te vermijden dat per ongeluk de inhoud van een geheel of gedeeltelijk gevuld vat met water in aanraking komt. Na afloop van het wasproces wordt met dezelfde middelen de geheugenmodule van het vat volledig gewist om het vat zo vrij te geven voor hergebruik.

15 Het schone mengvat wordt opgehaald met een speciaal geconstrueerde transportwagen, 7, zie figuur 1, welke eveneens is voorzien van middelen voor gegevensoverdracht met de geheugenmodule van het mengvat 5. Zodra het mengvat 5 op de transportwagen 7 is geplaatst, leest de gecombineerde schrijf/leeskop de inhoud van de geheugenmodule van het mengvat 5 uit. Mocht voor een nieuw mengproces onverhoopt een niet gereinigd vat 20 op de transportwagen worden geplaatst, dan wordt dit daarop aldus onmiddellijk gesignaleerd.

De transportwagen 7 is uitgerust met een centrale elektronische verwerkingseenheid, een microcomputer, welke is toegerust met een werkgeheugen en is gekoppeld aan voomoemde middelen voor gegevensoverdracht met het mengvat zomede met middelen 25 voor gegevensoverdracht met een centrale computer van de installatie. Ook deze laatste middelen voorzien in draadloze communicatie, en wel door middel van een antenne op de wagen en een antenne die aan de centrale computer is gekoppeld en op verschillende plaatsen in de installatie wordt aangetroffen. Een dergelijke antenne bevindt zich 1003562.

-10- bijvoorbeeld op een centraal punt in de installatie waar de transportwagen vanuit de centrale computer een nieuw recept laadt. Op de centrale computer kunnen alle recepten bekeken worden en de volgorde daarvan eventueel veranderd. Een recept wordt pas naar een transportwagen 7 verstuurd nadat het volledig in orde werd bevonden. Aldus is 5 vanuit een centrale regelkamer een volledige controle en beheersing van de logistiek van het mengproces mogelijk.

Het aldus geladen recept omvat alle gegevens die nodig zijn voor het verzamelen van de grondstoffen, zoals soort, gewicht en locatie binnen de fabriek. Zodra het recept in het geheugen van de transportwagen is opgeslagen, verschijnt op een beeldscherm van de 10 transportwagen de naam van de eerste grondstof van het recept en bij welk vulstation deze grondstof kan worden opgehaald. De operateur weet aldus precies wat hem te doen staat.

Met de transportwagen 7 wordt het mengvat 5 onder de stelling van het juiste vulstation 6 gereden waar de antenne de wagen 7 voor een aan de centrale computer gekoppelde 15 antenne wordt gepositioneerd, waarmee de vulstations zijn uitgerust. Door onderlinge gegevensoverdracht kan een controle van de grondstof worden uitgevoerd en bij een verkeerde grondstof een foutmelding naar de bestuurder van de transportwagen 7 worden gezonden. Bij een goede grondstof wordt de gewenste hoeveelheid daarvan aan de operateur opgegeven en kan een klep van het vulstation worden geopend om de juiste 20 hoeveelheid in het vat te storten. De transportwagen omvat lepels 8 om daarop het mengvat 5 te ontvangen, die zijn uitgerust met een elektronische weeginrichting die is gekoppeld aan de centrale verwerkingseenheid van de transportwagen 7, zodat de exacte hoeveelheid grondstof die vanuit het vulstation wordt gestort automatisch daaraan wordt doorgegeven en in het geheugen van de transportwagen 7 wordt opgeslagen. Deze 25 gegevens worden eveneens opgeslagen in de geheugenmodule van het mengvat 5 zelf, zodat beide geheugens in dit opzicht een afspiegeling van elkaar vormen en in het geval van storing in een van beide geheugens de informatie niettemin in het andere geheugen voorhanden is. Kleine hoeveelheden grondstof die vanuit de paternoster 4 worden afgevuld, worden ter wille van de nauwkeurigheid, overigens op een afzonderlijke 1003562.

-11- weegschaal afgewogen die tijdens het storten wordt gekoppeld aan de transportwagen 7 opdat ook de exacte gewichtgegevens aan de centrale verwerkingseenheid van de wagen 7 bekend zijn.

Als de juiste hoeveelheid grondstof is afgevuld en in het geheugen is opgeslagen, kan de 5 volgende grondstof worden verzameld die dan op dezelfde wijze op het beeldscherm van de wagen verschijnt. Nadat aldus alle grondstoffen van het recept zijn geladen, rijdt de wagen naar een punt waar de volledige inhoud van het mengvat, dat wil zeggen de diverse grondstoffen en hun afgewogen hoeveelheden, vanuit het geheugen van de transportwagen aan de centrale computer van de installatie worden door gegeven, zodat 10 daar nog een laatste controle kan worden uitgevoerd en de historie van het vat kan worden aangevuld. Hiermee is het verzamelen afgerond en kan de inhoud van het vat worden gemengd.

Hiertoe wordt het mengvat 5 met de transportwagen 7 naar een speciaal uitgevoerde menginrichting 30 van de installatie gereden, zie figuur 3, die in detail is beschreven in 15 de hiervoor genoemde, gelijktijdig door aanvraagster ingediende octrooiaanvrage, welker inhoud ter wille van beknoptheid hier geacht wordt te zijn opgenomen. Het mengvat wordt met de wagen 7 bij de menginrichting 30 afgeleverd, waarna het mengvat, eventueel later met een eenvoudige handhefwagen, daarin wordt gepositioneerd en gefixeerd. De badge van het mengvat 5 bevindt zich dan precies voor 20 een antenne waarmee de menginrichting 30 is uitgerust. Via de deze antenne wordt een specifiek mengprogramma vanuit de badge van het mengvat 5 in de menginrichting 30 geladen om vervolgens daardoor te worden afgewerkt. Dit mengprogramma omvat bijvoorbeeld gegevens omtrent toerental, rotatierichting en aantal omwentelingen van een of meer stappen van het mengproces, waarin het gevulde mengvat in zijn geheel 25 dwars om een uitgaande as van de menginrichting wordt geroteerd. Ook de al of niet gewenste alsmede mate van werking van de in het vat opgenomen rotor 31 met dwarsvertakkingen, de zogenaamde kluitenbreker, wordt op deze wijze uit de badge van het vat 5 uitgelezen. Aldus wordt de inhoud van het vat keer op keer omgestort totdat uiteindelijk een homogene menging is verkregen. Vervolgens kan het vat weer uit de 1003562.

-12- menginrichting worden genomen en worden verwisseld voor een volgend te mengen mengvat. Door aldus het mengsel steeds in het eigen mengvat te mengen, wordt kruiscontaminatie van opeenvolgende mengsels tegen gegaan terwijl wordt vermeden dat de menginrichting telkens na iedere mengcyclus grondig dient te worden gereinigd..

5 Als de inhoud van het mengvat 5 is gemengd, wordt het vat 5 naar de verpakkingsafdeling 40 gereden die in figuur 4 is weergegeven. Hier is op een beeldscherm te zien in welk vat welk mengsel zit. Het vat wordt in een stelling 42 van de juiste vullijn geplaatst die is voorzien van middelen om de badge van het vat uit te lezen. De daarin opgeslagen gegevens worden aldus aan de vulmachine 41 doorgegeven, 10 die de gegevens op een lager gelegen niveau op een beeldscherm afbeeld als extra controle of daadwerkelijk het juiste mengsel wordt afgevuld. Uiteindelijk wordt op deze wijze de volledige inhoud van het vat afgevuld in een eindverpakking, waarna het vat wordt vrijgegeven voor hergebruik, te beginnen met de hiervoor beschreven reiniging in de wasstraat.

15 Aldus verschaft de uitvinding een werkwijze en installatie voor het mengen van kruiden en specerijen waarin een uitermate strenge controle op gang van de mengvaten binnen de installatie mogelijk is en waarin kruiscontaminatie van verschillende mengsels wordt uitgesloten althans de kans daarop in belangrijke mate wordt terug gedrongen.

Hoewel de uitvinding hiervoor aan de hand van louter een enkel uitvoeringsvoorbeeld 20 nader werd toegelicht, zal het duidelijk zijn dat de uitvinding geenszins tot het gegeven voorbeeld is beperkt. Integendeel zijn voor de vakman binnen het kader van de uitvinding nog vele variaties en verschijningsvormen mogelijk. Zo kan het hiervoor beschreven proces worden uitgebreid met extra controles maar kunnen desgewenst daaruit ook controles worden weggelaten. Ook kan een andere indeling van de installatie 25 worden gekozen, zonder dat de uitvinding daarbij aan waarde inboet.

1003562.

Claims (10)

1. Werkwijze voor het verwerken van droge grondstoffen, in het bijzonder kruiden en specerijen, tot een bepaald mengsel waarbij een mengvat wordt gevuld met de grondstoffen van het mengsel, de grondstoffen mechanisch worden vermengd en 5 waarbij het mengsel desgewenst wordt afgevuld in een eindverpakking met het kenmerk dat het vullen, mengen en eventueel verpakken van het mengsel op verschillende plaatsen in respectievelijk vanuit een en hetzelfde mengvat wordt uitgevoerd.

2. Werkwijze volgens conclusie 1 met het kenmerk dat het mengvat wordt voorzien van een elektronisch programmeerbare en uitleesbare geheugenmodule waarin 10 informatie over de inhoud en identiteit van het vat worden opgeslagen.

3. Werkwijze volgens conclusie 2 met het kenmerk dat het mengvat wordt gevuld op een transportwagen die is voorzien van een elektronische weeginrichting alsmede van een elektronische verwerkingseenheid om een recept voor een mengsel in elektronische vorm te ontvangen en in een daaraan gekoppelde geheugeneenheid op te 15 slaan en om door de weeginrichting afgegeven gewichtsinformatie in al of niet dezelfde aan de verwerkingseenheid gekoppelde geheugeneenheid op te slaan.

4. Werkwijze volgens conclusie 3 met het kenmerk dat de door de weeginrichting afgegeven gewichtsinformatie eveneens wordt opgeslagen in de geheugenmodule van het mengvat.

5. Installatie voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der voorafgaande conclusies met het kenmerk dat daarin voor ieder, althans een groot deel, der grondstoffen een vulstation aanwezig is dat is voorzien van middelen voor gegevensoverdracht met een centrale verwerkingseenheid en een daaraan gekoppeld geheugen, welke zijn geassocieerd met een te vullen mengvat, dat daarin een 25 menginrichting aanwezig is welke in staat is om het mengsel besloten in het mengvat te 1003562. -14- mengen, en dat genoemde menginrichting eveneens is voorzien van dergelijke middelen voor gegevensoverdracht.

6. Installatie volgens conclusie 5 met het kenmerk dat de centrale verwerkingseenheid en het geheugen zijn aangebracht op een transportwagen waarop 5 het mengvat, althans tijdens bedrijf, is geplaatst en dat de transportwagen is voorzien van middelen voor gegevensoverdracht met de geheugenmodule van het mengvat.

7. Installatie volgens conclusie 5 of 6 met het kenmerk dat een afvulstation om van daaruit een uiteindelijke eindverpakking met de inhoud van het vat af te vullen is voorzien van middelen voor gegevensoverdracht met de geheugenmodule van het 10 mengvat

8. Installatie volgens conclusie 5,6 of 7 met het kenmerk dat daarin een wasstation aanwezig is om daarin een mengvat te reinigen en dat het wasstation is voorzien van middelen voor gegevensoverdracht met de geheugenmodule van het mengvat.

9. Installatie volgens één of meer der conclusies 5 tot en met 8 met het kenmerk dat 15 de vulstations van een aantal der grondstoffen een voorraadvat omvatten dat althans nagenoeg identiek is uitgevoerd als een mengvat en daarin verwisselbaar is opgenomen en dat het vulstation middelen omvat voor gegevensoverdracht met een geheugenmodule op het voorraadvat.

10. Installatie volgens een of meer der conclusies 5 tot en met 9 met het kenmerk dat de 20 middelen voor gegevensoverdracht steeds in staat zijn tot contactloze, elektronische overdracht van genoemde gegevens. 1003562.