NL1002014C2 - Separating/removing unit of bulb root residue - Google Patents
Separating/removing unit of bulb root residue Download PDFInfo
- Publication number
- NL1002014C2 NL1002014C2 NL1002014A NL1002014A NL1002014C2 NL 1002014 C2 NL1002014 C2 NL 1002014C2 NL 1002014 A NL1002014 A NL 1002014A NL 1002014 A NL1002014 A NL 1002014A NL 1002014 C2 NL1002014 C2 NL 1002014C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- suction
- products
- uneven movement
- residues
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/10—Screens in the form of endless moving bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/08—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures are supported by sieves, screens, or like mechanical elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Description
Werkwijze en inrichting voor het uit een verzameling produkten verwijderen van a£valrestenMethod and device for removing residues from a collection of products
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het uit een verzameling produkten verwijderen van afvalresten, zoals losse wortelresten, door het in een ongelijkmatige beweging brengen van de produkten en de 5 afvalresten, en het door zeven en afzuiging van elkaar scheiden van de produkten en de afvalresten.The invention relates to a method for removing waste residues from a collection of products, such as loose root residues, by bringing the products and the waste residues in an uneven movement, and separating the products and the separating materials from each other by suction. waste residues.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 2073837. In dit octrooischrift wordt een schoonmaakinrichting beschreven voor landbouw-10 produkten zoals aardappels of uien, waarbij de produkten over een rollentransporteur langs roteerbare borstels geleid worden. De transportrollen, die voorzien zijn van dwarsstrips, worden daarbij door kettingen voortbewogen, en zijn vrij roteerbaar om hun as. Ter plaatse van de 15 borstels passeren de transportrollen wrijvingsraden, waardoor zij in een rotatiebeweging gebracht worden. Tijdens deze rotatiebeweging worden de door de rollen meegevoerde landbouwprodukten in een ongelijkmatige beweging gebracht door de met de rollen meeroterende 20 dwarsstrips. Daarbij komen de produkten met de borstels in aanraking. Het zo van de produkten afgeborstelde vuil wordt aan de bovenzijde afgezogen, waarbij de blaaslei-ding van de afzuiginrichting aan de onderzijde door een opvangbak geleid wordt, en daar als ejecteur werkt, zodat 25 ook aan de onderzijde afzuiging van het tussen de transportrollen doorgevallen vuil plaatsvindt.Such a method is known from US patent 2073837. This patent discloses a cleaning device for agricultural products such as potatoes or onions, wherein the products are guided via a roller conveyor along rotatable brushes. The transport rollers, which are provided with cross strips, are thereby moved by chains and are freely rotatable about their axis. At the location of the 15 brushes, the transport rollers pass friction wheels, whereby they are brought in a rotational movement. During this rotational movement, the agricultural products carried by the rollers are brought into an uneven movement by the transverse strips co-rotating with the rollers. The products come into contact with the brushes. The dirt thus brushed off from the products is extracted at the top, the blower pipe of the suction device being guided at the bottom by a collecting tray, and there acting as an ejector, so that the dirt that has fallen between the transport rollers is also extracted at the bottom. takes place.
De bekende inrichting is niet bedoeld of geschikt voor het verwijderen van wortelresten uit een verzameling bloembollen, in het bijzonder leliebollen.The known device is not intended or suitable for removing root residues from a collection of flower bulbs, in particular lily bulbs.
30 Op handelskwekerijen worden jaarlijks grote hoeveelheden bloembollen geoogst, die als plantgoed verhandeld kunnen worden. Deze bollen hebben zeer uiteenlopende afmetingen, en worden derhalve op maat gesor- 10 0 2 0 1 4 2 teerd. De grotere bollen kunnen rechtstreeks in de handel gebracht worden als zogeheten leverbare bollen voor het opplanten om en daarna bloemen van te oogsten, terwijl de kleinere maten opgeslagen en in een volgend seizoen tot 5 grotere maten opgekweekt dienen te worden. Daarbij dienen deze kleinere bollen onder nauwkeurig beheerste condities opgeslagen te worden, waardoor de opslagkosten per eenheid produkt relatief hoog zijn. Het is derhalve van belang de opslagruimte zo goed mogelijk te benutten.30 Every year large quantities of flower bulbs are harvested at commercial farms, which can be traded as planting material. These spheres have very different dimensions, and are therefore sorted according to size. The larger bulbs can be marketed directly as so-called available bulbs for planting and then harvesting flowers, while the smaller sizes should be stored and grown to 5 larger sizes in a subsequent season. In addition, these smaller bulbs must be stored under carefully controlled conditions, so that the storage costs per unit of product are relatively high. It is therefore important to make the best use of the storage space.
10 Een probleem dat zich bij bloembollen, en met name leliebollen voordoet, is dat zich tussen de kleinste maten bollen nog een relatief grote hoeveelheid afval, bijvoorbeeld losse wortelresten bevindt, die zelfs na een aantal sorteer- en schudbewerkingen niet verdwenen is.A problem that occurs with flower bulbs, and in particular lily bulbs, is that between the smallest sizes of bulbs there is still a relatively large amount of waste, for instance loose root residues, which has not disappeared even after a number of sorting and shaking operations.
15 Het aandeel aan afvalresten in een verzameling relatief kleine bollen kan oplopen tot 80 %. Daarnaast vertonen deze bollen nog delen die voor het doorkweken niet nodig zijn, zoals lange wortelstaarten, die eveneens veel opslagruimte zouden vragen. Het is derhalve van groot 20 belang dat de bollen van deze wortelresten ontdaan worden, alvorens te worden opgeslagen.15 The share of waste residues in a collection of relatively small bulbs can reach 80%. In addition, these bulbs also show parts that are not necessary for cultivation, such as long root tails, which would also require a lot of storage space. It is therefore of great importance that the bulbs are stripped of these root residues before they are stored.
Daartoe verschaft de uitvinding een werkwijze van de hiervoor beschreven soort, welke wordt gekenmerkt, doordat de produkten verder aan een snijbewerking onder-25 worpen worden ter verwijdering van wortelstaarten. Hierdoor kunnen de lange wortelstaarten, die voor het doorkweken van de produkten onnodig zijn, voor de opslag van het produkt worden verwijderd.To this end, the invention provides a method of the type described above, which is characterized in that the products are further subjected to a cutting operation to remove root tails. As a result, the long root tails, which are unnecessary for the cultivation of the products, can be removed for the storage of the product.
De uitvinding heeft ook betrekking op een 30 inrichting waarmee de hiervoor beschreven werkwijze kan worden uitgevoerd. Volgens de uitvinding omvat een dergelijke inrichting een inrichting voor het uit een verzameling produkten, in het bijzonder bloembollen, verwijderen van afvalresten, zoals losse wortelresten, voorzien van 35 middelen voor het in een ongelijkmatige beweging brengen van de produkten en de afvalresten, en met de ongelijkmatige bewegingsmiddelen samenwerkende zeefmiddelen en afzuigmiddelen, waarbij de ongelijkmatige bewegingsmidde- 10020 1 4 3 len ingericht zijn voor het langs de afzuigmiddelen transporteren van de produkten, waarbij de ongelijkmatige beweging in hoofdzaak in de transportrichting gericht is, en wordt deze gekenmerkt door met de afzuigmiddelen in 5 serie gebrachte snijmiddelen.The invention also relates to a device with which the above-described method can be carried out. According to the invention, such a device comprises a device for removing waste residues, such as loose root residues, from a collection of products, in particular flower bulbs, provided with means for bringing the products and the waste residues in an uneven movement, and with the uneven moving means co-operating sieve means and suction means, the uneven means of movement being adapted for transporting the products along the suction means, the uneven movement being directed substantially in the conveying direction, and characterized by the suction means in 5 series brought cutting means.
Voorkeursuitvoeringen van de inrichting volgens de uitvinding vormen de materie van de volgconclusies 3 tot 14.Preferred embodiments of the device according to the invention form the subject-matter of the subclaims 3 to 14.
De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand 10 van een voorbeeld, waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde tekening, waarin: fig. 1 een gedeeltelijk opengewerkt perspectivisch aanzicht is van een afvalverwijderingsinrichting volgens de uitvinding; 15 fig. 2 een gedeeltelijk opengewerkt perspecti visch detailaanzicht is van bij deze afvalverwijderingsinrichting toegepaste middelen voor het in ongelijkmatige beweging brengen van bollen en wortelresten, gezien in de richting van de pijl II in fig. 1; 20 fig. 3 een gedeeltelijk opengewerkt perspecti visch detailaanzicht is volgens de pijl III van de bij de inrichting van fig. 1 toegepaste losmiddelen; en fig. 4 een perspectivisch aanzicht toont van een aandrijfmechanisme voor het opwekken van de ongelijk-25 matige beweging volgens de pijl IV in fig. 1.The invention will now be elucidated on the basis of an example, with reference being made to the annexed drawing, in which: fig. 1 is a partly cut-away perspective view of a waste disposal device according to the invention; Fig. 2 is a partly cut-away perspective detail view of means for unevenly moving bulbs and root residues used in this waste disposal device, viewed in the direction of arrow II in Fig. 1; Fig. 3 is a partly cut-away perspective detail view according to the arrow III of the release means used in the device of Fig. 1; and Fig. 4 shows a perspective view of a drive mechanism for generating the uneven movement according to the arrow IV in Fig. 1.
Een inrichting 1 voor het uit een verzameling plantgoed, zoals bijvoorbeeld kleine leliebollen, verwijderen van afval, zoals bijvoorbeeld losse wortelresten, is voorzien van in een verrijdbaar frame 35 aangebrachte 30 middelen 2 voor het in ongelijkmatige beweging brengen van de bollen en de wortelresten, en met de ongelijkmatige bewegingsmiddelen 2 samenwerkende afzuigmiddelen 3. (fig. l). Deze afzuigmiddelen 3 zijn bedoeld om de wortelresten, die door de ongelijkmatige beweging loskomen 35 van de bollen direct door afzuiging te verwijderen (pijl S), voordat zij weer met de bollen in contact komen. De afzuigmiddelen 3 omvatten een onder de ongelijkmatige bewegingsmiddelen aangebrachte afzuigruimte 4, welke 10020 1 4 4 uitmondt in een afzuigpijp 5, die verbonden is met een (hier niet getoonde) ventilator. De afzuigpijp 5 is naar boven gericht, zodat de afgezogen lucht tussen de ongelijkmatige bewegingsmiddelen 2 en de afzuigpijp 5 een 5 gekromde baan doorloopt (circulatiestroming). Hierdoor worden de afgezogen wortelresten, die deze luchtstroming niet kunnen volgen, direct uit de lucht afgescheiden. Zo wordt voorkomen dat de ventilator verstopt raakt door aangezogen wortelresten.An apparatus 1 for removing waste from a collection of planting material, such as, for example, small lily bulbs, such as, for instance, loose root residues, is provided with means 2 arranged in a mobile frame 35 for bringing the bulbs and the root residues in an uneven movement, and Suction means 3 co-operating with the uneven movement means 2 (fig. 1). These suction means 3 are intended to immediately remove the root residues, which come off from the bulbs by the uneven movement, by suction (arrow S), before they come into contact with the bulbs again. The extraction means 3 comprise an extraction space 4 arranged under the uneven movement means, which 10020 opens into a suction pipe 5, which is connected to a fan (not shown here). The extraction pipe 5 is directed upwards, so that the extracted air flows through a curved path between the uneven movement means 2 and the extraction pipe 5 (circulation flow). As a result, the extracted root residues, which cannot follow this air flow, are separated directly from the air. This prevents the fan from becoming clogged by sucked-in root residues.
10 De uit de luchtstroom afgescheiden wortelresten vallen daarbij op een over keerrollen 57 gevoerde dwars-transporteur 31, waardoor zij afgevoerd worden. De dwars-transporteur 31 fungeert ook als afdichting van de af-zuigruimte 4 aan de onderzijde. Daartoe loopt de trans-15 porteur 31 dicht onder een zijwand 54 van de afzuigruimte 4 langs, die overigens nog van een pakking of borstel voorzien kan zijn. De afzuigruimte 4 is verder aan zowel de invoerzijde als de uitvoerzijde van de transporteur 31 voorzien van een luchtsluis 56, welke samenwerkt met op 20 het vlak van de transporteur 31 aangebrachte afdichtings-flappen 55. De afstand tussen de bovenzijde van de sluis 56 en de transporteur 31 komt namelijk overeen met de hoogte van de flappen 55, terwijl de lengte van de sluis 56 groter is dan de lengte van een vak 58 dat gevormd 25 wordt tussen twee opeenvolgende flappen 55. Zo bevinden zich altijd ten minste twee flappen 55 in de sluis 56, die daardoor nagenoeg luchtdicht wordt afgesloten.The root residues separated from the air stream fall on a cross conveyor 31 fed over return rollers 57, through which they are removed. The cross conveyor 31 also functions as a seal for the suction space 4 at the bottom. For this purpose, the conveyor 31 runs close under a side wall 54 of the extraction space 4, which can otherwise also be provided with a gasket or brush. The extraction space 4 is further provided on both the input side and the output side of the conveyor 31 with an airlock 56, which co-acts with sealing flaps 55 arranged on the plane of the conveyor 31. The distance between the top side of the lock 56 and the namely, conveyor 31 corresponds to the height of the flaps 55, while the length of the lock 56 is greater than the length of a compartment 58 which is formed between two successive flaps 55. Thus, at least two flaps 55 are always located in the lock 56, which is thereby closed almost airtight.
De ongelijkmatige bewegingsmiddelen 2 omvatten een aantal evenwijdige transportrollen 6, die aan hun 30 beide uiteinden met elkaar verbonden zijn door een tweetal kettingen 7. Deze kettingen 7 worden door C-vormige geleidingsprofielen 42 (fig. 2) volgens de pijl M over stellen kettingwielen 8-12 geleid, die telkens onderling verbonden zijn door assen 47-51 (fig. l). Op de as 51 is 35 daarbij een extra kettingwiel 46 aangebracht, dat via een ketting 13 verbonden is met een aandrijfeenheid 14. De transportrollen 6 zijn langs de kettingen 7 aangebracht 10020 1 4 5 met een onderlinge tussenruimte 15, waardoor zij direct als zeef fungeren.The uneven movement means 2 comprise a number of parallel transport rollers 6, which are connected to each other at their ends by two chains 7. These chains 7 are arranged by C-shaped guide profiles 42 (fig. 2) over sets of sprockets 8 according to the arrow M. -12, which are each mutually connected by shafts 47-51 (fig. 1). An additional chain wheel 46 is arranged on the shaft 51, which chain is connected via a chain 13 to a drive unit 14. The transport rollers 6 are arranged along the chains 7 10020 1 4 5 with a mutual spacing 15, so that they function directly as a sieve .
De transportrollen 6 bewegen schoksgewijs langs de afzuigruimte 4. Deze schoksgewijze beweging wordt 5 verkregen doordat de transportrollen 6 niet slechts langs de afzuigruimte 4 verschuifbaar zijn, maar ter plaatse van deze afzuigruimte 4 bovendien roterend worden aangedreven om hun hartlijn. De rollen 6 zijn daartoe elk opgebouwd uit een mantel 39 die vervaardigd is van een 10 slijtvast materiaal, waaraan bovendien de afvalresten en de produkten zich niet hechten, zoals bijvoorbeeld RVS.The transport rollers 6 move in shock along the extraction space 4. This shock-like movement is obtained in that the transport rollers 6 are not only movable along the extraction space 4, but are also rotatably driven about their axis at the location of this extraction space 4. To this end, the rollers 6 are each built up from a jacket 39 which is made of a wear-resistant material, to which, moreover, the waste residues and the products do not adhere, such as for instance stainless steel.
In deze mantel 39 is aan weerszijden een lagerorgaan 38 opgesloten. Dit lagerorgaan 38, dat van een materiaal met lage wrijvingsweerstand, bijvoorbeeld PTFE of nylon 15 vervaardigd is, is voorzien van een met de hartlijn van de rol 6 samenvallende lagerbus 41. In deze bus 41 steekt een aan de ketting 7 bevestigde lagerpen 34. De lagerbus 38 is verder voorzien van een V-vormige omtreksgroef 43, waardoor de rol 6 roterend kan worden aangedreven.A bearing member 38 is enclosed on either side in this jacket 39. This bearing member 38, which is made of a material with low frictional resistance, for example PTFE or nylon 15, is provided with a bearing sleeve 41 coinciding with the center line of the roller 6. A bearing pin 34 attached to the chain 7 is inserted into this sleeve 41. bearing bush 38 is further provided with a V-shaped circumferential groove 43, whereby the roller 6 can be driven in a rotating manner.
20 Voor deze roterende aandrijving, die resulteert in een heen en weer gaande rotatiebeweging van de rollen 6, zijn volgens de pijl R heen en weer beweegbare snaren 16 verantwoordelijk. Deze snaren 16, die gesteund worden door lagerrollen 17, zijn gespannen op een tweetal door 25 assen 52, 53 verbonden stellen keerrollen 18, 19, en worden aangedreven door een heen en weer bewegend aandrijfmechanisme 20. Dit aandrijfmechanisme 20 wordt gevormd door een aandrijfmotor 21 (fig. 4), waarvan de uitgaande as verbonden is met een kruk 22. Deze kruk 22 30 is op zijn beurt via een drijfstang 23 verbonden met een tweede kruk 24, welke bevestigd is op een kettingwiel 25. Vanaf dit kettingwiel 25 loopt een ketting 26 naar een op de as 52 aangebracht kettingwiel 27, waardoor een ononderbroken rotatiebeweging van de motor 21 wordt omgezet 35 in een heen en weer gaande rotatiebeweging van de keerrollen 18 en daarmee van de ronde snaren 16 en de transportrollen 6. Door deze beweging van de transportrollen 6 worden de bollen en losse wortelresten uit elkaar ge- 1002014 6 schud, waarna de wortelresten in de afzuigruimte 4 gezogen worden. Doordat de snaren 16 zich slechts uitstrekken over dat deel van de inrichting 1 waar zich de afzuigruimte 4 bevindt, voeren de transportrollen ook slechts 5 daar een rotatiebeweging uit. De rest van de door de kettingwielen 8-12 bepaalde baan wordt in hoofdzaak bewegingsloos doorlopen.For this rotary drive, which results in a reciprocating rotational movement of the rollers 6, strings 16 which can be moved back and forth in accordance with the arrow R are responsible. These belts 16, which are supported by bearing rollers 17, are tensioned on two sets of return rollers 18, 19 connected by 25 shafts 52, 53, and are driven by a reciprocating drive mechanism 20. This drive mechanism 20 is formed by a drive motor 21 (fig. 4), the output shaft of which is connected to a crank 22. This crank 22 30 is in turn connected via a connecting rod 23 to a second crank 24, which is mounted on a sprocket 25. From this sprocket 25 a chain 26 to a sprocket wheel 27 mounted on the shaft 52, whereby a continuous rotational movement of the motor 21 is converted into a reciprocating rotational movement of the return rollers 18 and thus of the round belts 16 and the transport rollers 6. By this movement of the transport rollers 6 are shaken the spheres and loose root residues apart, after which the root residues are sucked into the extraction space 4. Since the belts 16 only extend over that part of the device 1 where the extraction space 4 is located, the transport rollers also only perform a rotary movement there. The rest of the path determined by the sprockets 8-12 is traversed essentially motionless.
Omdat de bollen ook zelf nog wortelstaarten vertonen, die onnodig zijn voor de verdere ontwikkeling 10 van de bollen en derhalve onnodig opslagruimte zouden innemen, is de inrichting voorzien van snijmiddelen 28, die in de transportrichting voorbij de afzuigmiddelen 3 geplaatst zijn, en waardoor deze wortelstaarten worden afgesneden. De snijmiddelen 28 omvatten een aantal even-15 wijdig aan de transportrollen 6 beweegbare bekken met snijtanden 29, die gelagerd zijn in een hellend subframe 30. Door de snijmiddelen langs het frame 30 te verschuiven, kan de afstand van de snijbekken 29 tot de transportrollen 6, en daarmee de gewenste snijdiepte worden 20 ingesteld. De wortels die door de snijmiddelen 28 afgesneden zijn vallen vervolgens op een buiten de afzuigruimte 4 uitstekend deel van de dwarstransporteur 31 en worden daardoor uit de inrichting 1 afgevoerd.Since the bulbs themselves also have root tails, which are unnecessary for the further development of the bulbs and would therefore take up unnecessary storage space, the device is provided with cutting means 28, which are placed in the transport direction past the suction means 3, and whereby these root tails are cut off. The cutting means 28 comprise a number of jaws movable parallel to the transport rollers 6 with cutting teeth 29, which are mounted in an inclined subframe 30. By sliding the cutting means along the frame 30, the distance from the cutting jaws 29 to the transport rollers 6 can be , and thus the desired cutting depth is set. The roots cut off by the cutting means 28 then fall on a part of the cross conveyor 31 projecting outside the extraction space 4 and are thereby discharged from the device 1.
Teneinde te voorkomen dat de bollen na de 25 scheidings- en snijbewerkingen tussen de transportrollen 6 ingeklemd raken, en zo langdurig door de inrichting 1 heen getransporteerd worden, zijn ter plaatse van het kettingwiel 12 losmiddelen 36 aangebracht. Deze losmiddelen worden gevormd door een stel wrijvingsorganen 32 30 (fig. 3), in het getoonde voorbeeld snaren, die stilstaan door een instelmechanisme tegen de omtreksgroeven 43 van de passerende transportrollen 6 gedrukt worden. Onder, invloed van de door de organen 32 uitgeoefende wrijvings-kracht rollen de transportrollen 6 af over de wrijvings-35 organen 32, waardoor zij om hun lagerpennen 34 geroteerd worden, en eventueel tussen de rollen 6 ingeklemde bollen weggeslingerd worden. Onder de losmiddelen 36 kan een 10 0 2 0 1 * 7 (hier niet getoonde) opvanghouder of een afvoerhand geplaatst zijn.In order to prevent the spheres from being clamped between the transport rollers 6 after the separating and cutting operations, and thus being transported through the device 1 for a long time, release means 36 are provided at the location of the sprocket wheel 12. These release means are constituted by a set of friction members 32 (fig. 3), in the example shown, strings, which are stationary and pressed by an adjusting mechanism against the circumferential grooves 43 of the passing transport rollers 6. Under the influence of the frictional force exerted by the members 32, the transport rollers 6 unroll over the frictional members 32, whereby they are rotated about their bearing pins 34, and any spheres clamped between the rollers 6 are thrown away. Under the release means 36 a 10 0 2 0 1 * 7 (not shown here) can be placed a collection container or a discharge hand.
Teneinde een goede zuigwerking van de zuigmid-delen 3 te waarborgen, dient er zo min mogelijk lekkage 5 op te treden langs de transportrollen 6. Daartoe zijn de lagerbussen 38 van de rollen 6 voorzien van uitsparingen 37 (fig. 2), waarmee zij om een opstaande rand 40 van de afzuigtrechter 4 grijpen. Hierdoor wordt lekken nagenoeg voorkomen, zodat de volledige zuigkracht (pijlen S) wordt 10 uitgeoefend op de ruimten 15 tussen naastgelegen transportrollen 6. Tegenover de opstaande rand 40 van de afzuigtrechter 4 is nog een afdichtingsrand 44 aangebracht, die is verbonden met een afdekdeel 45 van het frame 35, en zo een nagenoeg volledig lekvrije afdichting 15 tussen de rollen 6 en het frame 35 van de inrichting waarborgt. Deze afdichting voorkomt ook vervuiling van de draaiende delen van het ongelijkmatige bewegingsmechanis-me.In order to ensure a good suction effect of the suction means 3, as little leakage as possible 5 should occur along the transport rollers 6. For this purpose the bearing bushes 38 of the rollers 6 are provided with recesses 37 (fig. 2), with which they grasp an upright edge 40 of the suction funnel 4. This virtually prevents leakage, so that the full suction force (arrows S) is exerted on the spaces 15 between adjacent transport rollers 6. Opposite the upright edge 40 of the suction funnel 4, a further sealing edge 44 is provided, which is connected to a cover part 45 of the frame 35, and thus guarantees a virtually completely leak-proof seal 15 between the rollers 6 and the frame 35 of the device. This seal also prevents contamination of the rotating parts of the uneven movement mechanism.
Door de combinatie van een ongelijkmatige 20 beweging van de produkten en daartussen aanwezige afval-resten, de gelijktijdige afzuiging en de snijbewerking wordt door de hiervoor beschreven afvalverwijderingsin-richting een zeer goede afscheiding van de afvalresten bereikt. Overigens zal het de deskundige duidelijk zijn 25 dat er ook andere mogelijkheden zijn om een dergelijke combinatie te bewerkstelligen, en dat de uitvinding dus niet beperkt is tot de hier bij wijze van voorbeeld getoonde inrichting, noch tot de bij wijze van voorbeeld genoemde toepassing daarvan.By the combination of an uneven movement of the products and waste residues present between them, the simultaneous extraction and the cutting operation, a very good separation of the waste residues is achieved by the above described waste removal device. Incidentally, it will be clear to the skilled person that there are also other possibilities for effecting such a combination, and that the invention is therefore not limited to the device shown here by way of example, nor to the use thereof mentioned by way of example.
10020 1 410020 1 4
Claims (14)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1001072 | 1995-08-28 | ||
NL1001072 | 1995-08-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1002014C2 true NL1002014C2 (en) | 1997-03-04 |
Family
ID=19761500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1002014A NL1002014C2 (en) | 1995-08-28 | 1996-01-02 | Separating/removing unit of bulb root residue |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1002014C2 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL52358C (en) * | 1900-01-01 | |||
US2073837A (en) * | 1934-12-18 | 1937-03-16 | Boggs Mfg Corp | Article cleaning and sorting machine |
US2287447A (en) * | 1940-12-12 | 1942-06-23 | Peeples Raymond | Cleaning means for fruits, vegetables, etc. |
DE864169C (en) * | 1951-07-08 | 1953-01-22 | Heinrich Wilhelm Dreyer K G | Sorting machine for potatoes or the like. |
NL6500389A (en) * | 1965-01-13 | 1966-07-14 | ||
NL8301399A (en) * | 1983-04-21 | 1984-11-16 | Johannes Wilhelmus Adrianus Va | Root-crop cleaning feed - has vibratory sieve to separate dirt upstream of inspection belt |
-
1996
- 1996-01-02 NL NL1002014A patent/NL1002014C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL52358C (en) * | 1900-01-01 | |||
US2073837A (en) * | 1934-12-18 | 1937-03-16 | Boggs Mfg Corp | Article cleaning and sorting machine |
US2287447A (en) * | 1940-12-12 | 1942-06-23 | Peeples Raymond | Cleaning means for fruits, vegetables, etc. |
DE864169C (en) * | 1951-07-08 | 1953-01-22 | Heinrich Wilhelm Dreyer K G | Sorting machine for potatoes or the like. |
NL6500389A (en) * | 1965-01-13 | 1966-07-14 | ||
NL8301399A (en) * | 1983-04-21 | 1984-11-16 | Johannes Wilhelmus Adrianus Va | Root-crop cleaning feed - has vibratory sieve to separate dirt upstream of inspection belt |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5173076A (en) | Thigh deboner with tray conveyor | |
US7921628B2 (en) | Small scale tomato harvester | |
CN109808932B (en) | Sorting and packaging device | |
US5702301A (en) | Two stage shaker | |
KR20140036867A (en) | A garlic selecting apparatus | |
US4039434A (en) | Sugar cane harvester cane conveyor roller | |
US7581375B2 (en) | Small scale tomato harvester | |
NL1002014C2 (en) | Separating/removing unit of bulb root residue | |
US7694502B2 (en) | Small scale tomato harvester | |
AU645289B2 (en) | Modified plastic bag opening apparatus | |
US1646701A (en) | Cleaning machine for fruit, vegetables, or the like | |
US4274787A (en) | Bag opening and emptying apparatus | |
US3682303A (en) | Machine for continuously removing over-sized undesirable material from crop material mixtures | |
EP1508011B1 (en) | Pasta dryer | |
DE637056C (en) | Processing plant for household garbage, in particular sorting plant arranged on a vehicle | |
US20110284432A1 (en) | Device and method for removing impurities from an agricultural fibrous material | |
US2837209A (en) | Raisin gathering apparatus | |
US3630355A (en) | Suction cleaning apparatus for discrete conveyor loads | |
JP3482392B2 (en) | Bean harvester | |
US1469744A (en) | Process of and apparatus for preparing cane for extraction | |
CA2011114C (en) | Apparatus for harvesting ginseng roots | |
US3931823A (en) | Cane separator for harvesting machine | |
US1752375A (en) | Peanut-picking machine | |
US674602A (en) | Potato-digging machine. | |
NL8301221A (en) | Root crop soil lump separator - has conveyor belt and angle adjustable rebound plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040801 |