NL1000971C2 - Plow Turning Device. - Google Patents
Plow Turning Device. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1000971C2 NL1000971C2 NL1000971A NL1000971A NL1000971C2 NL 1000971 C2 NL1000971 C2 NL 1000971C2 NL 1000971 A NL1000971 A NL 1000971A NL 1000971 A NL1000971 A NL 1000971A NL 1000971 C2 NL1000971 C2 NL 1000971C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- port
- plow
- hydraulic
- revolving
- cylinder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/16—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors
- F15B11/20—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors controlling several interacting or sequentially-operating members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
- Actuator (AREA)
Abstract
Description
Korte aanduiding: Ploegwentelinrichting.Short designation: Plow-turning device.
De uitvinding betreft een hydraulische bedieningsinrichting voor een in breedte verstelbare en wentelbare ploeg volgens de aanhef van conclusie 1.The invention relates to a hydraulic operating device for a width-adjustable and rotatable plow according to the preamble of claim 1.
In de landbouw wordt veel gebruik gemaakt van zogenaamde 5 wentelploegen. Een wentelploeg wordt achteraan een tractor bevestigd met een constructie die het mogelijk maakt naar keuze aan een van beide zijden van de tractor te ploegen. Voor het wentelen van een ploeg om aan de andere zijde van de tractor te kunnen ploegen, is het wenselijk de ploeg eerst in een zodanige 10 stand te brengen, dat het zwaartepunt van het te wentelen deel zo dicht mogelijk bij de wentelas ligt (welke stand overeenkomt met de smalste ploegbreedte, voordat de ploeg om zijn wentelas, die in hoofzaak horizontaal en in de langsrichting van de tractor ligt, wordt gedraaid. Vervolgens moet de ploeg weer op de gewenste 15 ploegbreedte worden ingesteld. De twee hierboven genoemde hoofdbewegingen van de wentelploeg worden gebruikelijk gerealiseerd door twee hydraulische cilinders. De aan deze cilinders toe te voeren hydraulische vloeistof onder druk wordt gewoonlijk geleverd door een hydraulische pompeenheid die op de tractor aanwezig is 20 en een pomp en een reservoir omvat.So-called 5 reversible plows are widely used in agriculture. A reversible plow is attached to the rear of a tractor with a construction that makes it possible to plow on either side of the tractor. Before turning a plow in order to be able to plow on the other side of the tractor, it is desirable to first position the plow in such a way that the center of gravity of the part to be turned is as close as possible to the turning axis (which position corresponds to the narrowest plow width before the plow is turned around its pivot axis, which is essentially horizontal and in the longitudinal direction of the tractor.Then the plow must be set to the desired plow width again.The two main movements of the plow plow mentioned above are usually realized by two hydraulic cylinders The pressurized hydraulic fluid to be supplied to these cylinders is usually supplied by a hydraulic pump unit which is present on the tractor and comprises a pump and a reservoir.
Een bekende inrichting van de in de aanhef genoemde soort omvat voor het aansturen van de wentelcilinder een hydraulische went el schakeling zoals beschreven in de Europese octrooischriften EP 0 434 531 en EP 0 438 936. Bij deze bekende inrichting moet 25 de bestuurder van de tractor door een aantal bedieningsknoppen in een bepaalde volgorde te bedienen de gewenste bewegingsvolgorde van de beide hydraulische cilinders aansturen.A known device of the type mentioned in the preamble comprises a hydraulic rolling circuit as described in European patents EP 0 434 531 and EP 0 438 936 for controlling the revolving cylinder. In this known device, the driver of the tractor must operate a number of operating buttons in a specific order to control the desired sequence of movement of the two hydraulic cylinders.
De onderhavige uitvinding beoogt een inrichting te verschaffen die op basis van één enkele bedieningsopdracht van 30 de bestuurder het gehele bewegingsverloop realiseert en voor iedere willekeurige hydraulische wentelinrichting kan worden geplaatst. De onderhavige uitvinding beoogt dit te realiseren met hydraulische middelen en zodanig dat voor het verbinden van de op de tractor aanwezige hydraulische aggregaat met de hydraulische 35 bedieningsinrichting slechts twee hydraulische leidingen en 1000971 - 2 - bijbehorende losneembare koppelingen nodig zijn.The object of the present invention is to provide a device which realizes the entire course of movement on the basis of a single operating command from the driver and which can be placed in front of any hydraulic rolling device. The present invention aims to realize this by hydraulic means and in such a way that for connecting the hydraulic aggregate present on the tractor to the hydraulic operating device, only two hydraulic lines and 1000971 - 2 - associated detachable couplings are required.
Dit oogmerk wordt volgens de onderhavige uitvinding bereikt door een hydraulische bedieningsinrichting volgens conclusie 1.This object is achieved according to the present invention by a hydraulic operating device according to claim 1.
Verder voordelige uitvoeringsvormen van de 5 bedieningsinrichting volgens de uitvinding zijn beschreven in de volgconclusies en in de navolgende beschrijving aan de hand van de tekening. In de tekening toont: figuur 1 een hydraulisch schema van een voorkeursuitvoeringsvorm van de bedieningsinrichting volgens de 10 uitvinding, figuur 2 de volgschakelkring van het schema in fig. 1 uitgevoerd als hydraulisch kleppenblok in een eerste schakeltoestand, figuur 3 de volgschakelkring van het schema in fig. 1 15 uitgevoerd als hydraulisch kleppenblok in een tweede schakeltoestand, en figuur 4 de volgschakelkring van het schema in fig. 1 uitgevoerd als hydraulisch kleppenblok in een derde schakeltoestand.Further advantageous embodiments of the operating device according to the invention are described in the subclaims and in the following description with reference to the drawing. In the drawing: figure 1 shows a hydraulic diagram of a preferred embodiment of the operating device according to the invention, figure 2 shows the follower circuit of the diagram in fig. 1, executed as a hydraulic valve block in a first switching condition, figure 3 shows the follower circuit of the diagram in fig. 1 designed as a hydraulic valve block in a second switching position, and FIG. 4 shows the follower circuit of the diagram in FIG. 1 designed as a hydraulic valve block in a third switching position.
2020
In figuur 1 is in een hydraulische schema een hydraulische bedieningsinrichting voor een wentelploeg volgens de uitvinding weergegeven. De inrichting omvat een dubbelwerkende hydraulische cilinder 1, die dient voor het instellen van de ploegbreedte van 25 de ploeg. In het kader van de onderhavige uitvinding wordt de cilinder 1 aangeduid als breedte-instelcilinder 1. Verder omvat de inrichting een dubbelwerkende hydraulische cilinder 2, die dient voor het wentelen van de ploeg tussen een eerste wentelstand, waarbij de ploeg zich aan de ene zijde van de tractor bevindt, 30 en een tweede wentelstand, waarbij de ploeg zich aan de andere zijde van de tractor bevindt. In het kader van de onderhavige uitvinding wordt de cilinder 2 aangeduid als wentelcilinder 2.Figure 1 shows in a hydraulic scheme a hydraulic operating device for a reversible plow according to the invention. The device comprises a double-acting hydraulic cylinder 1, which serves to adjust the plow width of the plow. In the context of the present invention, the cylinder 1 is referred to as the width adjusting cylinder 1. The device further comprises a double-acting hydraulic cylinder 2, which serves to rotate the plow between a first revolving position, the plow being on one side of the tractor is in position, 30 and a second revolving position, with the plow on the other side of the tractor. In the context of the present invention, the cylinder 2 is referred to as a rolling cylinder 2.
De voor het bedienen van de cilinders 1 en 2 benodigde hydraulische vloeistof onder druk wordt verschaft door een 35 hydraulische aggregaat op de tractor. Deze aggregaat omvat een in hoofdzaak drukloos reservoir 3 voor de hydraulische vloeistof en een hydraulische pomp 4. Op de tractor bevinden zich verder 1000 9 7 1 - 3 - nog twee aansluitingen 5 en 6, bij voorkeur snelkoppelaanslui-tingen, voor de hydraulische bedieningsinrichting volgens de uitvinding. Tussen de aansluiting 5 en 6 enerzijds en het reservoir 3 en de pomp 4 anderzijds bevindt zich een 4/3-schuifklep 7, die 5 handbediend is uitgevoerd. De klep 7 heeft een neutrale middenstand, waarin de aansluitingen 5 en 6 zijn afgesloten en in de andere twee standen is telkens een van beide aansluitingen 5 en 6 verbonden met het reservoir 3 en de andere met de pomp 4.The pressurized hydraulic fluid required to operate cylinders 1 and 2 is provided by a hydraulic power unit on the tractor. This aggregate comprises a substantially pressureless reservoir 3 for the hydraulic fluid and a hydraulic pump 4. The tractor further contains 1000 9 7 1 - 3 - two further connections 5 and 6, preferably quick-coupling connections, for the hydraulic operating device according to the invention. Between the connection 5 and 6 on the one hand and the reservoir 3 and the pump 4 on the other hand, there is a 4/3 sliding valve 7, which is 5 manually operated. The valve 7 has a neutral middle position, in which the connections 5 and 6 are closed and in the other two positions one of the two connections 5 and 6 is connected to the reservoir 3 and the other to the pump 4.
De hydraulische bedieningsinrichting omvat een hydraulische 10 wentelschakeling 10 (streeplijn) van een op zich bekende uitvoering. Voor een gedetaileerde beschrijving van de opbouw en werking van de wentelschakeling 10 wordt hier verwezen naar de Europese octrooischriften EP 0 434 531 en EP 0 438 936.The hydraulic operating device comprises a hydraulic revolving circuit 10 (broken line) of a known per se. Reference is made here to European patents EP 0 434 531 and EP 0 438 936 for a detailed description of the construction and operation of the rolling circuit 10.
De wentelschakeling 10 omvat een drukpoort A', een 15 retourpoort B', alsmede een eerste aansluitpoort W1 en een tweede aansluitpoort W2 voor de wentelcilinder 2 en een schuifklep 11.The revolving circuit 10 includes a pressure port A ', a return port B', as well as a first connection port W1 and a second connection port W2 for the revolving cylinder 2 and a slide valve 11.
Door de wentelschakeling 10 wordt bewerkstelligd dat indien hydraulische vloeistof onder druk wordt toegevoerd aan de drukpoort A', de wentelcilinder 2 vanuit zijn ene eindpositie 20 naar zijn andere eindpositie beweegt, ongeacht welke eindpositie de wentelcilinder 2 inneemt bij het aanvangen van de vloeistof toevoer aan de drukpoort A'. De aan de andere zijde van de zuiger van de wentelcilinder 2 verdrongen vloeistof stroomt weg via de retourpoort B'.The turning circuit 10 ensures that if hydraulic fluid is supplied under pressure to the pressure port A ', the turning cylinder 2 moves from one end position 20 to its other end position, regardless of which end position the turning cylinder 2 assumes when the liquid supply starts. pressure port A '. The liquid displaced on the other side of the piston of the rolling cylinder 2 flows out through the return port B '.
25 Volgens de onderhavige uitvinding omvat de hydraulische bedieningsinrichting verder nog een hydraulische volgschakelkring 20.According to the present invention, the hydraulic operating device further comprises a hydraulic follower circuit 20.
In fig. 1 is een voorkeursuitvoeringsvorm van de volgschakelkring in een hydraulisch schema weergegeven. De 30 volgschakelkring 20 omvat: - een drukpoort P, die, bijvoorbeeld via een hydraulische slang met snelkoppeling, aansluitbaar is op de aansluiting 5 van de tractor, - een retourpoort R, die, bijvoorbeeld via een hydraulische slang 35 met snelkoppeling, aansluitbaar is op de aansluiting 6 van de tractor, - een eerste aansluitpoort D, die in verbinding staat met de 1000971 - 4 - breedte-instelcilinder 1, zodat bij stroming van hydraulische vloeistof van de eerste aansluitpoort D naar de breedte-instelcilinder 1 de ploeg naar zijn smalste stand beweegt, - een tweede aansluitpoort C, die in verbinding staat met de 5 breedte-instelcilinder 1, zodat bij stroming van hydraulische vloeistof van de eerste aansluitpoort C naar de breedte-instelcilinder 1 de ploeg naar zijn breedste stand beweegt, - een derde aansluitpoort A, die in verbinding staat met de drukpoort A' van de hierboven beschreven wentelschakeling 10, 10 - een vierde aansluitpoort B, die in verbinding staat met de retourpoort B' van de wentelschakeling 10 en met de retourpoort R van de volgschakeling 20.Fig. 1 shows a preferred embodiment of the follower circuit in a hydraulic diagram. The follower switching circuit 20 comprises: - a pressure port P, which, for example, can be connected to the connection 5 of the tractor via a hydraulic hose with quick coupling, - a return port R, which, for example, can be connected to a hydraulic hose 35 with quick coupling. the connection 6 of the tractor, - a first connection port D, which communicates with the 1000971 - 4 - width adjustment cylinder 1, so that when plowing hydraulic fluid from the first connection port D to the width adjustment cylinder 1 the plow to its narrowest position, - a second connection port C, which communicates with the width adjustment cylinder 1, so that when plowing hydraulic fluid from the first connection port C to the width adjustment cylinder 1, the plow moves to its widest position, - a third connection port A, which communicates with the pressure port A 'of the above-described winding circuit 10, 10 - a fourth connection port B, which communicates with the return port B of the reversing circuit 10 and with the return port R of the tracking circuit 20.
De hydraulische volgschakeling 20 omvat verder een schuif klep 21, die twee standen kan innemen. In de eerste stand, 15 die in fig. 1 is getoond, laat de schuif klep 21 stroming toe tussen de drukpoort P en de eerste aansluitpoort D en tussen de tweede aansluitpoort C en de retourpoort R. In de tweede stand laat de schuifklep 21 stroming toe tussen de drukpoort P en de eerste aansluitpoort D en tussen de drukpoort P en de derde aansluitpoort 20 A, die op zijn beurt rechtstreeks is verbonden met de drukpoort A' van de wentelschakeling 10. In de tweede stand laat de schuifklep tevens stroming toe van de tweede aansluitpoort C naar de retourpoort R.The hydraulic follower circuit 20 further comprises a slide valve 21, which can assume two positions. In the first position, shown in Fig. 1, the slide valve 21 allows flow between the pressure port P and the first connection port D and between the second connection port C and the return port R. In the second position, the slide valve 21 allows flow between the pressure port P and the first connection port D and between the pressure port P and the third connection port 20 A, which in turn is directly connected to the pressure port A 'of the rotary circuit 10. In the second position, the slide valve also allows flow of the second connection port C to the return port R.
De schuifklep 21 is aan een aantal krachten onderworpen 25 voor het instellen van de gewenste stand van de schuifklep 21. Deze krachten zijn: - de kracht van de terugstelveer 22, die de schuifklep 21 in zijn eerste stand dwingt, - de werking van de via de poort P toegevoerde pompdruk, die ofwel 30 via een eerste oppervlak (bij 23) of via een tweede oppervlak (bij 24) aangrijpt op het schuif lichaam van de schuifklep 21 om de schuifklep 21 naar zijn tweede stand te bewegen, respectievelijk wanneer de schuifklep 21 zich in zijn eerste danwel tweede stand bevindt, 3 5 - de werking van de op een derde oppervlak (bij 26) van hetThe sliding valve 21 is subjected to a number of forces 25 for setting the desired position of the sliding valve 21. These forces are: - the force of the return spring 22, which forces the sliding valve 21 into its first position, - the operation of the via pump pressure supplied to port P, which either engages the slide body of the slide valve 21 via a first surface (at 23) or via a second surface (at 24) to move the slide valve 21 to its second position, respectively, when the slide valve 21 is in its first or second position, 3 - the action of the on a third surface (at 26) of the
schuif lichaam van de schuifklep 21 aanwezige vloeistof druk, welke druk optreedt bij het via de poort C naar de retourpoort Rsliding body of the sliding valve 21 present liquid pressure, which pressure occurs when passing through the port C to the return port R.
1000971 - 5 - wegstromen van vloeistof uit de breedte-instelcilinder 1. Deze druk wordt opgewekt door een, bij voorkeur instelbaar uitgevoerde, drukregelinrichting 27, die is opgesteld in de betreffende vloeistofweg tussen de schuifklep 21 en de retourpoort R. Parallel 5 aan de drukregel inrichting 27 is in dezelfde weg een smoororgaan 28 opgenomen.1000971-5 - Liquid flowing out of the width adjusting cylinder 1. This pressure is generated by a pressure regulating device 27, which is preferably adjustable, which is arranged in the relevant liquid path between the sliding valve 21 and the return port R. Parallel 5 to the pressure regulating device 27 includes a throttle member 28 in the same way.
De hydraulische volgschakeling 20 omvat verder een tweede schuifklep 30. Deze schuifklep 30 heeft een schuiflichaam dat twee standen in kan nemen. In de in figuur 1 getoonde eerste stand 10 laat de schuifklep 30 stroming toe tussen de eerste poort 21a van de schuifklep 21 en de tweede aansluitpoort C en tussen de tweede poort 21b van de schuifklep 21 en de derde aansluitpoort A. In de tweede stand daarvan laat de schuifklep 30 stroming toe tussen de tweede poort 21b van de schuifklep 21 en de derde 15 aansluitpoort A, terwijl geen stroming mogelijk is tussen de poort 21a en de tweede aansluitpoort C. Het schuif lichaam van de schuifklep 30 heeft smoororganen 31 en 32, zodat zich in de weg tussen de poort 21b en de derde aansluitpoort A altijd een smoring bevindt.The hydraulic follower circuit 20 further comprises a second sliding valve 30. This sliding valve 30 has a sliding body which can assume two positions. In the first position 10 shown in Figure 1, the slide valve 30 allows flow between the first port 21a of the slide valve 21 and the second connection port C and between the second port 21b of the slide valve 21 and the third connection port A. In its second position the slide valve 30 allows flow between the second port 21b of the slide valve 21 and the third connection port A, while no flow is possible between the port 21a and the second connection port C. The slide body of the slide valve 30 has throttles 31 and 32, so that there is always a throttle in the way between gate 21b and the third connection gate A.
20 Voor het instellen van de stand van de schuifklep 30 worden op het schuiflichaam daarvan een aantal krachten uitgeoefend. Deze krachten zijn: - de kracht van terugstelveer 33, die de schuifklep 30 naar zijn eerste stand dwingt, 25 - de op een eerste oppervlak (bij 34) van het schuif lichaam werkende vloeistofdruk die heerst in de verbinding tussen de poort 21b van de schuifklep 21 en de schuifklep 30, welke kracht de schuifklep 30 naar zijn tweede stand dwingt, - de op een tweede oppervlak (bij 35), dat tegenover het eerste 30 oppervlak (bij 34) ligt, van het schuiflichaam werkende vloeistofdruk die heerst in de verbinding tussen de schuifklep 30 en de derde aansluitpoort A van de volgschakelkring 20.A number of forces are exerted on the sliding body thereof to adjust the position of the slide valve 30. These forces are: - the force of return spring 33, which forces the slide valve 30 to its first position, 25 - the fluid pressure acting on a first surface (at 34) of the slide body, which prevails in the connection between the gate 21b of the slide valve. 21 and the slide valve 30, which forces the slide valve 30 to its second position, - the fluid pressure acting on a second surface (at 35) opposite the first 30 surface (at 34) of the slide body prevailing in the connection between the slide valve 30 and the third connection port A of the follower circuit 20.
Verder is in de volgschakelkring 20 volgens de uitvinding een terugslagklep 40 opgenomen in een parallele verbinding tussen 35 de tweede aansluitpoort C en de retourpoort R, welke terugslagklep sluit in de richting van de retourpoort R.Furthermore, in the follower circuit 20 according to the invention, a non-return valve 40 is included in a parallel connection between the second connecting port C and the return port R, which closes non-return valve in the direction of the return port R.
Door de bovenbeschreven hydraulische volgschakelkring 1000971 - 6 - 20 worden, bij toevoer van hydraulische vloeistof onder druk aan de drukpoort P, door het in werking zijn van de pomp 4 en het geschikt bedienen van de schuifklep 7 door de bestuurder van de tractor, achtereenvolgens de volgende fasen doorlopen.By the above-described hydraulic follower circuit 1000971 - 6 - 20, when hydraulic fluid is supplied under pressure to the pressure port P, by the operation of the pump 4 and the appropriate operation of the slide valve 7 by the driver of the tractor, the go through the following phases.
5 - Eerst stroomt de aan drukpoort P toegevoerde vloeistof via de zich in zijn eerste stand bevindende schuifklep 21 naar de eerste aansluitpoort D en van daar naar de breedte-instelcilinder 1. De aan de andere zijde van de zuiger van de breedte-instelcilinder 1 verdrongen vloeistof stroomt dan via de tweede aansluitpoort 10 C, door de zich in zijn eerste stand bevindende schuifklep 30 naar poort 21a van de schuifklep 21. Via de schuifklep 21 stroomt deze vloeistof dan naar de retourpoort R. Dit heeft tot gevolg dat de ploeg naar zijn smalste stand beweegt.5 - First, the liquid supplied to pressure port P flows via the sliding valve 21 in its first position to the first connection port D and from there to the width adjustment cylinder 1. The displaced on the other side of the piston of the width adjustment cylinder 1 liquid then flows through the second connection port 10C, through the sliding valve 30 in its first position to port 21a of the sliding valve 21. This liquid then flows through the sliding valve 21 to the return port R. This has the result that the plow is sent to its narrowest position moves.
- Bij het bereiken van de bij de smalste stand van de ploeg 15 behorende eindpositie van de breedte-instelcilinder 1 stijgt de druk in de verbinding tussen de drukpoort P en de eerste aansluiting D. Door deze drukstijging wordt de op het oppervlak 23 van het schuif lichaam van de schuifklep 21 uitgeoefende kracht zo groot dat hierdoor de schuifklep 21 naar zijn tweede stand 20 beweegt. In de tweede stand van de schuifklep 21 is stroming mogelijk van de drukpoort P naar de derde aansluitpoort A van de volgschakelkring 20. Doordat deze stroming de smoring 31 passeert ontstaat een drukverschil tussen het traject van deze vloeistofstroming van poort 21b naar de schuifklep 30 enerzijds 25 en van de schuifklep 30 naar de derde aansluitpoort A anderzijds. Dit drukverschil is zodanig dat de kracht uitgeoefend op het schuiflichaam van de schuifklep 30 via het oppervlak 34 groter is dan de tegenwerkende kracht van de terugstelveer 33 en het oppervlak 35 samen, zodat de schuifklep 30 zijn tweede stand 3 0 inneemt. Aldus stroomt dan hydraulische vloeistof van drukpoort P naar drukpoort A' van de wentelschakeling 10 en van daar naar de wentelcilinder 2, waarbij de aan de andere zijde van de zuiger van de wentelcilinder 2 verdrongen vloeistof via retourpoort B' van de wentelschakeling 10 naar de retourpoort R stroomt. Hierdoor 35 beweegt de ploeg van zijn ene wentelstand naar zijn andere wentelstand.- When the end position of the width adjusting cylinder 1 corresponding to the narrowest position of the plow 15 is reached, the pressure in the connection between the pressure port P and the first connection D increases. As a result of this pressure rise, the pressure on the surface 23 of the slide The body of the slide valve 21 exerts so great that it moves the slide valve 21 to its second position 20. In the second position of the slide valve 21, flow is possible from the pressure port P to the third connection port A of the follower circuit 20. Because this flow passes the throttle 31, a pressure difference arises between the range of this liquid flow from port 21b to the slide valve 30 on the one hand. and from the slide valve 30 to the third connection port A on the other. This pressure difference is such that the force exerted on the sliding body of the sliding valve 30 via the surface 34 is greater than the counteracting force of the return spring 33 and the surface 35 together, so that the sliding valve 30 assumes its second position. Thus, hydraulic fluid then flows from pressure port P to pressure port A 'of the revolving circuit 10 and from there to the revolving cylinder 2, the fluid displaced on the other side of the piston of the revolving cylinder 2 from return port B' from the revolving circuit 10 to the return port R flows. This causes the plow to move from one revolving position to its other revolving position.
- Bij het bereiken van zijn bij de gewenste wentelstand van de 1000971 - 7 - ploeg behorende eindpositie van de wentelcilinder 2 zal in de verbinding tussen de drukpoort P en de drukpoort A' de vloeistofstroming wegvallen. Dit heeft tot gevolg dat door de smoring 32 geen drukverschil over de schuifklep 30 meer wordt 5 opgewekt en de schuif klep 30 weer naar zijn eerste stand terugkeert. In deze eerste stand van de schuifklep 30 is een vloeistofstroming mogelijk van de drukpoort P naar de tweede aansluitpoort C en van daar naar de breedte-instelcilinder 1. De aan de andere zijde van de zuiger van de breedte-instelcilinder 10 1 verdrongen vloeistof stroomt via eerste aansluitpoort D naar retourpoort R, zodat de ploeg naar weer zijn breedste stand beweegt. Door op een geschikt moment de schuif klep 7 te bedienen, kan de bestuurder van de tractor de toevoer van hydraulische vloeistof onder druk aan de hydraulische bedieningsinrichting 15 beëindigen, waardoor de beweging van de ploeg in de richting van zijn breedste ploegbreedte stopt bij de gewenste ploegbreedte.- When the end position of the revolving cylinder 2 associated with the desired revolving position of the 1000971 - 7 plow is reached, the flow of liquid will drop out in the connection between the pressure port P and the pressure port A '. As a result, throttle 32 no longer produces a pressure difference across the slide valve 30 and the slide valve 30 returns to its first position. In this first position of the slide valve 30, a liquid flow is possible from the pressure port P to the second connection port C and from there to the width adjustment cylinder 1. The liquid displaced on the other side of the piston of the width adjustment cylinder 10 1 flows via first connection port D to return port R, so that the plow moves to its widest position again. By operating the slide valve 7 at an appropriate time, the driver of the tractor can stop the supply of pressurized hydraulic fluid to the hydraulic operating device 15, whereby the movement of the plow towards its widest plow width stops at the desired plow width. .
De eenmaal ingestelde waarde van de ploegbreedte wordt gehandhaafd door de hydraulische borging van de stand van de zuigerstang van de breedte-instelcilinder l door middel van de 20 twee hydraulisch bediende terugslagkleppen 51 en 52.The once set value of the plow width is maintained by the hydraulic securing of the position of the piston rod of the width adjustment cylinder 1 by means of the two hydraulically operated check valves 51 and 52.
Zodra de toevoer van hydraulische vloeistof onder druk aan de drukpoort P wordt afgebroken, valt de druk op het oppervlak 24 van de schuif klep 21 weg, waardoor de schuif klep 21 weer zijn eerste stand inneemt. Voor een volgende wenteling van de ploeg 25 behoeft de bestuurder alleen de schuifklep 7 zodanig te bedienen dat de aansluiting 5 in verbinding wordt gebracht met de pomp 4 op de tractor.As soon as the supply of hydraulic fluid under pressure to the pressure port P is interrupted, the pressure on the surface 24 of the slide valve 21 is released, whereby the slide valve 21 returns to its first position. For the next rotation of the plow 25, the driver need only operate the slide valve 7 such that the connection 5 is brought into connection with the pump 4 on the tractor.
Voor het aanpassen van de ploegbreedte naar een andere ploegbreedte zonder een wenteling van de ploeg uit te voeren, 30 dus het binnen de twee eindposities verplaatsten van de zuiger van de breedte-instelcilinder 1, kan de bestuurder volstaan met een kortstondige bediening van de schuifklep 7. Als de in werking zijnde pomp 4 wordt verbonden met de aansluiting 5 zal de ploeg naar een smallere ploegbreedte bewegen, terwijl in de stand van 35 de klep 7 waarin de pomp is verbonden met de aansluiting 6 de ploeg juist naar een grotere ploegbreedte beweegt. In de laatstgenoemde situatie stroomt de hydraulische vloeistof via 1000971 - 8 - de terugslagklep 40. Deze terugslagklep 40 voorkomt dat in andere situaties hydraulische vloeistof vanaf de verbindingsleiding tussen de schuifkleppen 21 en 30 naar de retourpoort R stroomt.To adjust the plow width to a different plow width without carrying out a plow rotation, ie moving the piston of the width adjustment cylinder 1 within the two end positions, the driver can simply operate the slide valve 7 When the operating pump 4 is connected to the connection 5, the plow will move to a narrower plow width, while in the position of valve 7 in which the pump is connected to the connection 6 the plow will just move to a larger plow width. In the latter situation, the hydraulic fluid flows via 1000971-8 - the non-return valve 40. This non-return valve 40 prevents hydraulic fluid from flowing from the connecting line between the slide valves 21 and 30 to the return port R in other situations.
Belangrijk aspect van de hydraulische bedieningsinrichting 5 is dat er slechts twee aansluiting met de hydraulische aggregaat (pomp 4, reservoir 3) nodig zijn. Verder is de inrichting volledig hydraulisch werkend uitgevoerd, hetgeen een hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid oplevert. Verder kan gebruik worden gemaakt van reeds bestaande en beproefde onderdelen zoals de wente 1 schakelkring 10 10.An important aspect of the hydraulic operating device 5 is that only two connections to the hydraulic unit (pump 4, reservoir 3) are required. Furthermore, the device has a fully hydraulic operation, which provides high reliability and durability. Furthermore, existing and proven components such as the Wente 1 switching circuit 10 10 can be used.
In de figuren 2, 3 en 4 is de hydraulische volgschakelkring 20 van figuur 1 getoond, uitgevoerd als kleppenblok. Het kleppenblok 60 omvat poorten P,R,D,C,A,B overeenkomstig de in figuur 1 aangeduide poorten van de hydraulische volgschakelkring 15 20.Figures 2, 3 and 4 show the hydraulic follower circuit 20 of figure 1, designed as a valve block. The valve block 60 comprises ports P, R, D, C, A, B corresponding to the ports of the hydraulic follower circuit 15 indicated in figure 1.
Wanneer in de situatie getoond in figuur 2 hydraulische vloeistof onder druk wordt toegevoerd aan drukpoort P, stroomt deze vloeistof via de in de buitenomtrek van schuiflichaam 61 van schuifklep 62 (overeenkomstig schuifklep 21 in fig. 1) gevormde 20 ringkamer 63 naar de eerste aansluitpoort D. De schuifklep 62 bevindt zich hierbij in zijn eerste stand (overeenkomstig fig.In the situation shown in Figure 2, when pressurized hydraulic fluid is supplied to pressure port P, this fluid flows through the ring chamber 63 formed in the outer periphery of sliding body 61 of sliding valve 62 (corresponding to sliding valve 21 in Figure 1) to the first connection port D The slide valve 62 is in its first position (corresponding to fig.
1) . De vloeistofstroomstroming gaat vervolgens van poort D naar de daarop aangesloten breedte-instelcilinder. De retourstroom van de breedte-instelcilinder gaat via tweede aansluitpoort C 25 naar de in de buitenomtrek van schuiflichaam 70 van schuifklep 71 (overeenkomstig schuifklep 30 in fig. 1) gevormde ringkamer 72, die zich op dat moment in zijn eerste stand bevindt. Van de ringkamer 72 komt de retourstroom bij de kamer 64 en van daar kan de stroming naar de met het reservoir verbonden retourpoort 30 R.1). The fluid flow then proceeds from port D to the width adjustment cylinder connected thereto. The return flow from the width adjustment cylinder passes through second connection port C 25 to the ring chamber 72 formed in the outer periphery of sliding body 70 of sliding valve 71 (corresponding to sliding valve 30 in Fig. 1), which is currently in its first position. From the ring chamber 72, the return flow comes to the chamber 64 and from there it can flow to the return port 30 R connected to the reservoir.
Wanneer de breedte-instelcilinder zijn eindpositie heeft bereikt die behoort bij smalste ploegbreedte, zal de druk in de ringkamer 63 stijgen. De ringkamer 63 is via een radiaal kanaal 65 in het schuif lichaam 61 verbonden met een zich axiaal in het 35 schuiflichaam 61 uitstrekkende blinde boring 66. In de boring 66 steekt een passend verschuifbare pen 67. De toename van de druk in de ringkamer 63 en daardoor tussen de bodem van de blinde 1000971 - 9 - boring 66 en de kop van de pen 67, heeft tot gevolg dat de tegenkracht van terugstelveer 68 op het schuif lichaam 61 overwonnen wordt en het schuif lichaam 61 naar zijn in figuur 3 getoonde tweede stand beweegt.When the width adjusting cylinder has reached its end position corresponding to narrowest plow width, the pressure in the ring chamber 63 will rise. The ring chamber 63 is connected via a radial channel 65 in the sliding body 61 to a blind bore 66 extending axially in the sliding body 61. In the bore 66 a suitable sliding pin 67 is inserted. The increase in the pressure in the ring chamber 63 and thereby between the bottom of the blind bore 1000971 - 9 - bore 66 and the head of the pin 67, results in the counterforce of return spring 68 on the sliding body 61 being overcome and the sliding body 61 moving to its second position shown in Figure 3 moves.
5 In figuur 3 stroomt de aan drukpoort P toegevoerde hydraulische vloeistof naar kamer 69 aan het uiteinde van schuiflichaam 61 en van daar naar de in het kleppenblok 60 gevormde boring 75, waarin het schuiflichaam 70 passend verschuifbaar is. Van het ene kopse einde tot aan het andere kopse einde van het 10 in hoofdzaak cilindrische schuiflichaam 70 van de schuifklep 71 strekt zich een kanaal 76 uit, dat als smoororgaan voor de vloeistof stroming werkt. Door de vloeistof stroming door dit als smoring fungerende kanaal 76 wordt een drukverschil opgewekt dat het schuiflichaam 70 verplaatst naar de in figuur 3 getoonde stand, 15 tegen de kracht van terugstelveer 77 (overeenkomstig terugstelveer 33 in figuur 1) in. Deze stroming bereikt vervolgens de derde aansluitpoort A van de hydraulische volgschakelkring 20. Van daar komt de stroming op de aan de hand van figuur 1 beschreven wijze bij de wentelcilinder. De retourstroom van de wentelcilinder 20 stroomt via poort B rechtstreeks naar poort R.In Fig. 3, the hydraulic fluid supplied to pressure port P flows to chamber 69 at the end of sliding body 61 and from there to the bore 75 formed in the valve block 60, in which the sliding body 70 is suitably slidable. From one end end to the other end end of the substantially cylindrical sliding body 70 of the sliding valve 71, a channel 76 extends, which acts as a throttle for the liquid flow. Due to the liquid flow through this throttling channel 76, a pressure difference is generated which moves the sliding body 70 to the position shown in figure 3, against the force of return spring 77 (corresponding to return spring 33 in figure 1). This flow then reaches the third connection port A of the hydraulic follower circuit 20. From there, the flow arrives at the rotary cylinder in the manner described with reference to Figure 1. The return flow from the revolving cylinder 20 flows through port B directly to port R.
Wanneer de wentelcilinder zijn andere eindpositie heeft bereikt, valt de stroming door het kanaal 76 weg en dwingt terugstelveer 77 het schuiflichaam 70 weer naar zijn in figuur 4 getoonde eerste stand. De aan de drukpoort P toegevoerde 25 vloeistof zal nu vanuit kamer 69 door kanaal 80 in het schuiflichaam 61 de ringkamer 72 bereiken en van daar naar de tweede aansluitpoort C stromen. De door poort C aan de breedte-instelcilinder toegevoerde vloeistof bewerkstelligt dat de ploeg weer in de richting van zijn breedste ploegstand beweegt. De 30 retourstroom van de breedte-instelcilinder gaat via poort D en de ringkamer 63 naar retourpoort R.When the revolving cylinder has reached its other end position, the flow through the channel 76 drops out and return spring 77 forces the sliding body 70 back to its first position shown in Figure 4. The liquid supplied to the pressure port P will now reach the ring chamber 72 from chamber 69 through channel 80 in the sliding body 61 and flow from there to the second connection port C. The fluid supplied by port C to the width adjustment cylinder causes the plow to move back to its widest plow position. The return flow from the width adjustment cylinder goes through port D and the ring chamber 63 to return port R.
Wanneer de toevoer van hydraulische vloeistof onder druk aan de drukpoort P wordt beëindigd, keert het kleppenblok 60 terug naar zijn in figuur 2 getoonde toestand.When the supply of pressurized hydraulic fluid to the pressure port P is stopped, the valve block 60 returns to its position shown in Figure 2.
35 De in de figuren 2,3 en 4 zichtbare kogelterugslagklep 90 komt overeen met de terugslagklep 40 in figuur 1.The ball check valve 90 shown in Figures 2, 3 and 4 corresponds to the check valve 40 in Figure 1.
10009711000971
Claims (4)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1000971A NL1000971C2 (en) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | Plow Turning Device. |
| DE69622098T DE69622098T2 (en) | 1995-08-11 | 1996-08-05 | Device for turning a plow |
| EP96202196A EP0758718B1 (en) | 1995-08-11 | 1996-08-05 | Plough turning device |
| AT96202196T ATE220180T1 (en) | 1995-08-11 | 1996-08-05 | DEVICE FOR TWISTING A PLOW |
| NO963334A NO308489B1 (en) | 1995-08-11 | 1996-08-09 | Plow reversing device |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1000971A NL1000971C2 (en) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | Plow Turning Device. |
| NL1000971 | 1995-08-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1000971C2 true NL1000971C2 (en) | 1997-02-12 |
Family
ID=19761432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1000971A NL1000971C2 (en) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | Plow Turning Device. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0758718B1 (en) |
| AT (1) | ATE220180T1 (en) |
| DE (1) | DE69622098T2 (en) |
| NL (1) | NL1000971C2 (en) |
| NO (1) | NO308489B1 (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2765924B1 (en) * | 1997-07-10 | 2002-02-01 | Kuhn Huard Sa | DEVICE FOR CONTROLLING TWO CYLINDERS |
| NL1013077C2 (en) | 1999-09-17 | 2001-03-20 | Applied Power Inc | Valve assembly, in particular for a hydraulic plow-rolling device. |
| FR2814510B1 (en) * | 2000-09-27 | 2003-04-25 | Forhydro | HYDRAULIC DISTRIBUTOR, HYDRAULIC CIRCUIT COMPRISING SUCH A DISTRIBUTOR FOR CONTROLLING THE MOVEMENTS OF TWO DOUBLE-ACTING JACKS |
| NL1020827C2 (en) | 2002-06-11 | 2003-12-15 | Actuant Corp | Plow rotation device. |
| ITVR20130248A1 (en) * | 2013-11-21 | 2015-05-22 | Oleodinamica Marchesini S R L | OPERATING STRUCTURE OF OLEODYNAMIC CYLINDER VALVES FOR ROTATION AND PLOW ALIGNMENT |
| CN106949108B (en) * | 2017-04-13 | 2018-07-24 | 宜昌精博艺工程机械设备制造有限公司 | Hydraulic system and control method is impacted in rock drill air defense |
| CN107061395B (en) * | 2017-04-13 | 2018-07-24 | 宜昌精博艺工程机械设备制造有限公司 | Rock drill air defense hits, anti-sticking energy-saving type Hydraulic system and control method |
| CN108612694B (en) * | 2018-05-18 | 2020-09-04 | 江苏金晟元特种阀门股份有限公司 | Control valve |
| CN108591153B (en) * | 2018-05-18 | 2020-04-14 | 温岭市***机械制造有限公司 | Multi-way valve |
| CN108591154B (en) * | 2018-05-18 | 2020-04-03 | 徐海霞 | Automatic control hydraulic valve for turnover plow |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0434531A1 (en) * | 1989-12-22 | 1991-06-26 | Power Packer France Sa | Device for initiating auto-reverse movement of a double acting hydraulic cylinder |
| EP0438936A1 (en) * | 1989-12-22 | 1991-07-31 | Power Packer France Sa | Device for an automatic return of a hydraulic double-acting cylinder |
| FR2720123A1 (en) * | 1994-05-19 | 1995-11-24 | France Power Packer Sa | Automated hydraulic control for semi-rotating plough share |
-
1995
- 1995-08-11 NL NL1000971A patent/NL1000971C2/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-08-05 EP EP96202196A patent/EP0758718B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-05 AT AT96202196T patent/ATE220180T1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-08-05 DE DE69622098T patent/DE69622098T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-09 NO NO963334A patent/NO308489B1/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0434531A1 (en) * | 1989-12-22 | 1991-06-26 | Power Packer France Sa | Device for initiating auto-reverse movement of a double acting hydraulic cylinder |
| EP0438936A1 (en) * | 1989-12-22 | 1991-07-31 | Power Packer France Sa | Device for an automatic return of a hydraulic double-acting cylinder |
| FR2720123A1 (en) * | 1994-05-19 | 1995-11-24 | France Power Packer Sa | Automated hydraulic control for semi-rotating plough share |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69622098D1 (en) | 2002-08-08 |
| EP0758718A1 (en) | 1997-02-19 |
| NO963334D0 (en) | 1996-08-09 |
| NO308489B1 (en) | 2000-09-18 |
| ATE220180T1 (en) | 2002-07-15 |
| DE69622098T2 (en) | 2003-02-27 |
| EP0758718B1 (en) | 2002-07-03 |
| NO963334L (en) | 1997-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1239827A (en) | Reversing and adjustment mechanism | |
| NL1000971C2 (en) | Plow Turning Device. | |
| JP3916559B2 (en) | Hydraulic control valve system with pressure compensated flow control device | |
| US2561032A (en) | Hydraulic reversible disk plow | |
| AU721581B1 (en) | Lifting device for the lower steering arms of an attaching device of a tractor | |
| US20040216599A1 (en) | Apparatus and method for providing reduced hydraulic flow to a plurality of actuatable devices in a pressure compensated hydraulic system | |
| US5014596A (en) | Remote control modification for manually controlled hydraulic systems | |
| US4023622A (en) | Tractor with draft load control | |
| NL1020827C2 (en) | Plow rotation device. | |
| GB990371A (en) | Improvements relating to tractor hydraulic control systems | |
| AU701099B1 (en) | Device for stabilising the lower steering arms of a tractor | |
| CA1168518A (en) | Seed drills | |
| US5816359A (en) | Control valve for a hydraulic steering system | |
| US3613798A (en) | Hydraulic control system for agricultural implements | |
| JPH08320001A (en) | Changeover device controlling hydraulic operating device | |
| US4739908A (en) | Manipulator for engaging a pouring tube with a discharge gate of a pouring ladle | |
| EP1209365A2 (en) | A method of controlling a control cylinder, as well as an agricultural machine for applying said method | |
| US3013617A (en) | Tractor-implement fluid operated weight transfer system | |
| GB1194880A (en) | Improvements in or relating to tractor power lifts | |
| EP1211922B1 (en) | Valve assembly, in particular for a hydraulic plough turning device | |
| GB2104364A (en) | Seed drills | |
| US3113580A (en) | Hydraulic control device for tractors and the like | |
| SU1077589A1 (en) | Tractor mounted hydraulic system | |
| SU1132806A1 (en) | Turning device for swivel plough | |
| SU1165249A2 (en) | Hydraulic system for controlling mounted agricultural implements |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040301 |