MXPA98001223A - Implemento para aplicar un liquido - Google Patents

Implemento para aplicar un liquido

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MXPA98001223A MXPA/A/1998/001223A MX9801223A MXPA98001223A MX PA98001223 A MXPA98001223 A MX PA98001223A MX 9801223 A MX9801223 A MX 9801223A MX PA98001223 A MXPA98001223 A MX PA98001223A
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Abstract

La presente invención se refiere a instrumento para aplicar líquido a un soporte, que comprende:un recipiente que define una superficie interior, el recipiente estáseparado en una primeraárea de almacenamiento para almacenar fluido y una segundaárea de almacenamiento con una abertura entre las mismas;una punta;una mecha capilar que tiene un eje longitudinal, la mecha capilar llena completamente la abertura y se extiende desde la abertura a través de por lo menos una porción de la segundaárea de almacenamiento a la punta, en donde la mecha capilar tiene un pasaje a lo largo de por lo menos una porción del eje longitudinal de la mecha capilar, en donde la mecha capilar tiene una capilaridad promedio;y un almacenamiento del capilar asociado con la segundaárea de almacenamiento y separada de la primeraárea de almacenamiento tal que el almacenamiento de capilar sólo entre en contacto con el fluido de la primeraárea de almacenamiento por medio de la mecha capilar, en donde el almacenamiento de capilar tiene una capilaridad promedio;en donde la capilaridad promedio del almacenamiento de capilar es menor que la capilaridad promedio de la mecha capilar, y el pasaje tiene una capilar inferior que el capilar promedio del almacenamiento de capilar;en donde dentro de la mecha capilar hay una entrada de aire capilar para permitir que el aire entre en este para compensación de líquidos tomados de la primeraárea de almacenamiento del recipiente.

Description

IMPLEMENTO PARA APLICAR UN LIQUIDO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un implemento para aplicar un líquido a un soporte a través de medios de un elemento aplicador de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 anexa. Tal implemento se conoce a partir de DE 41 15 682 y ahora será descrito haciendo referencia a la Figura 11. Provista con una cubierta 2 está una pared separadora 4, por arriba de la cual se adapta en la cubierta un suministro de líquido libremente móvil 6. Por arriba del líquido 6 está un volumen de aire 7, el cual remplaza incrementadament e el líquido a medida que es descargado. En su extremo inferior, la cubierta 2 tiene porciones frontales ahusadas 8, con una abertura pasada en la cual se mantiene una mecha 10 que termina en una punta de escritura 12 que sirve como un elemento aplicador. Extendiéndose lateralmente al lado de la mecha 10 a través de la porción frontal 8 se encuentra un agujero de ventilación 14. Medios de almacenamiento 16 de material capilar los cuales abarcan estrechamente la mecha 10 se acomodan en el espacio entre la porción frontal 8 y la pared separadora 4. La mecha 10 completamente llena una abertura 18 provista en la pared separadora 4, de manera que solamente la mecha 10 se proyecta hacia el líquido 6. Los capilares de la mecha 10 y los medios de almacenamiento 16 coinciden entre sí de tal manera que la capilaridad de los medios de almacenamiento 16 es menor que aquella de la mecha 10. Se apreciará que la mecha 10 no involucra un grado uniforme de capilaridad ya que esta tiene espacios más grandes y más pequeños entre sus fibras o incluye poros estadísticamente distribuidos. La consideración importante es que la capilaridad media de la mecha 10 en la región de la abertura 18 es mayor que la capilaridad media de los medios de almacenamiento 16. Se asegura que, cuando se pasa el implemento sobre un soporte que va a ser escrito con la punta de escritura 12, el líquido es succionado por la acción capilar a través de la mecha 10 fuera del suministro del líquido en la cubierta 2 en el soporte y al mismo tiempo pasa aire hacia el interior de la cubierta a través de los poros más grandes en la mecha 10, dentro de la abertura 18 con el fin de remplazar el líquido que ha sido desechado en la operación de escritura. Ya que los medios de almacenamiento 16 involucran un nivel más bajo de capilaridad o capilares más grandes en comparación con los capilares de la mecha 10, que sirven para la alimentación de aire hacia el líquido 6, los medios de almacenamiento 16, los cuales están directamente en contacto con la mecha 10 'no succionan completamente el líquido de manera que su volumen está disponible como un volumen amortiguador, si el líquido es empujado fuera del suministro de líquido hacia la mecha, por ejemplo, debido a la expansión térmica del volumen de aire 7. En esta forma, el implemento de la Figura 11 es extremadamente a prueba de fugas a pesar de su gran suministro de 1 íquido . Una particularidad de este dispositivo es que el líquido que será aplicado a un soporte tiene que fluir a través de toda la mecha 10, la cual naturalmente da surgimiento a un alto nivel de resistencia al flujo, que limita la cantidad de emisión de tinta desde la punta para escribir 12. En la operación práctica que tiene el resultado de vez en cuando de que cuando se escribe rápidamente o cuando se aplica rápidamente el líquido, el implemento no da una escritura o aplicación satisfactoria o imagen en el soporte. Es un objeto de la invención mejorar un implemento de aplicación de líquido como se mencionó anteriormente, para permitir la aplicación satisfactoria de un líquido a un soporte bajo condiciones ampliamente variables y utilizando líquidos considerablemente diferentes. Una solución a este objeto es proporcionar un implemento de acuerdo con la reivindicación 1 anexa . En el implemento de acuerdo con la invención, el líquido no tiene que cubrir una gran distancia a través de un medio con un alto nivel de capilaridad, pero pasa a través de un pasaje de baja capilaridad directamente hacia el elemento aplicador, el cual, por lo tanto, puede ser de una configuración correspondientemente corta y el cual ya no tenga un alto nivel de resistencia al flujo con respecto al líquido que será aplicado a un soporte, aún con un alto grado de capilaridad. Por consiguiente, se pueden aplicar cantidades aún mayores de líquido al soporte en un corto tiempo con el implemento de acuerdo con la invención, es decir, es posible escribir rápidamente, imprimir mucho más rápidamente, etc. Las subre ivindicac ione s anexas están dirigidas a modalidades ventajosas del implemento de la invención. La invención ahora será descrita a manera de ejemplo haciendo referencia a los dibujos diagramát icos anexos, en los cuales: La Figura 1 es una vista en sección transversal a través de una primera modalidad de un implemento de acuerdo con la invención, la Figura 2 es una vista detallada a escala agrandada del implemento mostrado en la Figura 1, la Figura 3 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea III-III en la Figura 2 , las Figuras 4 a 8 son vistas en sección transversal de diferentes modalidades del implemento de acuerdo con la invención, la Figura 9 es una vista en sección transversal a través de un implemento similar al de la Figura 1, el elemento aplicador estando en la forma de un elemento de impresión, la Figura 10 es una vista en sección transversal a través de un implemento similar al de la Figura 2, el elemento aplicador estando en la forma de una punta de bola, y la Figura 11 es una vista en sección transversal a través del elemento conocido ya descrito anteriormente. Haciendo referencia a la Figura 1, un implemento para escribir será operado con la mano y comprende una cubierta 2 con una pared separadora 4. Por arriba de la pared separadora 4., existe un suministro de líquido libremente móvil 6, por ejemplo, tinta para escribir, . por arriba del cual existe a su vez un volumen de aire 7. Dentro de la cubierta 2 por arriba de la pared separadora 4, existe un espacio para adaptar un gran volumen de líquido 6 (10 mi o más) . En el fondo la cubierta 2, termina en una porción frontal 8 en donde se mantiene una mecha 10, la mecha 10 termina en un aplicador o punta para escribir 12. Extendiéndose lateralmente al lado de mecha 10 a través de la porción frontal 8 se encuentra por lo menos un agujero de ventilación 14 o un pasaje de ventilación. La mecha 10 se extiende a través de los medios de almacenamiento 16 de material capilar, los cuales están dispuestos en la cubierta 2 por abajo de la pared separadora 4, en una abertura 18, la cual está provista en la pared separadora 4, y la cual está completamente llena. Los medios de almacenamiento 16 abarcan la mecha 10 de tal manera que por lo menos está en parte en contacto directo con la mecha 10. Como el implemento de la Figura 11, las capi lar idade s de los medios de almacenamiento 16 y la mecha 10 coinciden entre sí de tal manera que la capilaridad media de los medios de almacenamiento 16 es menor que aquella de la mecha 10, mientras que los capilares más grandes de la mecha 10, dentro de la abertura 18, sirven para la introducción de aire hacia el suministro de líquido 6 con el fin de remplazar por aire el líquido descargado por la punta de escritura 12. Existe un grado considerable de libertad de elección para el material de la mecha 10. Este puede comprender, por ejemplo, polímero de acrilonitrilo, poliéster o fibras de nylon, o un componente de capilaridad, el cual es producido en un molde. Los medios de almacenamiento 16 pueden comprender un material fibroso, de espuma o de tipo de placa, con huecos capilares entre él. En contraste al estado de la técnica, la mecha 10 se forma en su interior con un pasaje ciego 20, el cual se extiende axial y directamente desde el líquido 6 hacia la punta de escritura 12. La dimensión del pasaje 20 es tal que su capilaridad es marcadamente menor que aquella de los medios de almacenamiento 16, de manera que el líquido pasa a través del pasaje 20 directamente desde el suministro de líquido 6 hacia la punta para escribir 12. Es ventajoso si la capilaridad del pasaje 20, cuando se utilizan tintas de escritura normal, es menor que aquella capilaridad circular de un diámetro de 0.1 mm, preferiblemente menor que aquella de una capilaridad de un diámetro de 0.5 mm. Además, es ventajoso si en el extremo del pasaje 20, el cual está hacia la punta para escribir 12, la mecha 10 tiene capilar idades cuya capilaridad es mayor que aquella de la entrada de aire capilar, la cual está dispuesta, por ejemplo, dentro de la mecha 10 en la región de la abertura 18 y/o entre la mecha 10 y la pared interna de la abertura 18 o en cualquier ubicación de la mecha 10 entre la pared separadora 4 y la punta para escribir 12. En el último caso, el aire pasa transversalmente a través de la mecha 10 directamente hacia el pasaje 20. Esto asegura que, cuando el líquido sale de la punta para escribir 12 cuando el implemento es utilizado para escribir sobre un soporte, las burbujas de aire son succionadas a través de la abertura 18 en el volumen del líquido 6. La modalidad ilustrada en la Figura 1, en donde el pasaje 20 está completamente encerrado por el material capilar de la mecha 10, asegura una alimentación confiable del líquido hacia el pasaje 20 por un lado, mientras que por otro lado, los medios de almacenamiento 16 los cuales con su material de baja capilaridad están en contacto directo con la mecha 10 pueden liberablemente ponerse en operación. En la modalidad descrita de la Figura 1, el pasaje ciego 20 es producido a través de un procedimiento mediante el cual se recibe una mecha conocida per se en un dispositivo que tiene un agujero interno cuyo diámetro corresponde a aquel de la mecha y una barra que corresponde al pasaje 20 que será formado es impulsada hacia la mecha, en cuyo ca'so, la mecha ventajosamente comprende un material termoplástico y se calienta a una temperatura de, por ejemplo, 80°C durante la operación de la impulsión de la barra hacia la mecha .
La Figura 2 es una vista a una escala agrandada de la modalidad de la Figura 1, volteada a 90° y con una configuración modificada para la abertura 18. En esta modalidad, como se puede ver particularmente a partir de la Figura 3, la abertura 18 está provista con ranuras 22 que ofrecen capilares bien definidos, los cuales sirven para la alimentación de aire hacia el espacio líquido 6 por arriba de la pared separadora 4 en la Figura 1 o hacia la derecha de la pared separadora 4 en la Figura 2. Cuando solamente se utilizan los agujeros más grandes de la mecha 10 para proporcionar la alimentación de aire, la capilaridad debe ser un poco más grande, es decir, el flujo de tinta puede ser demasiado ligero, para algunas situaciones de uso. En contraste, las ranuras 22 pueden asegurar una capilaridad exactamente definida, la cual es menor que aquella de la mecha 10 pero mayor que la de los medios de almacenamiento 16. La modalidad mostrada en la Figura 4 no tiene un pasaje formado por un pasaje ciego 20 dentro de la mecha 10 como en la modalidad de la Figura 1, pero a través de dos pasajes ciegos 24 y 26 definidos dentro de las porciones de tubo, las cuales tienen una forma de U en sección transversal y las cuales, extendiéndose a lo largo de la mecha 10, conducen desde la pared separadora 4 hacia la porción 8 y el líquido de alimentación directamente hacia la región inferior de la mecha 10. De otra manera, la modalidad de la Figura 4 corresponde en términos de su función a la modalidad mostrada en la Figura 1, los pasajes 24, 26 solamente extendiéndose hacia afuera de la mecha 10 pero directamente uniéndose a la misma. Como es inmediatamente evidente a partir de las Figuras 1 y 4, los pasajes 20 en la Figura 1 y 24 y 26 en la Figura 4, son de una longitud axial considerable, la cual en implementos de escritura normales está en la escala de por lo menos mayor que 0.5 cm, por lo que es posible rodear el flujo resistente a la mecha 10 o la resistencia de flujo total para el líquido que sea aplicado puede ser considerablemente reducida. La modalidad de la Figura 5 difiere de aquella de la Figura 1 con respecto a que la mecha es de una naturaleza de dos partes, principalmente en la forma de una mecha hueca 11 que conduce a un aplicador o punta para escribir 13. Las dos partes 11 y 13 están ventajosa y sellablemente encerradas en su unión por la porción frontal 8, de manera que el líquido pasa liberablemente en forma directa hacia la punta para escribir 13 a través del pasaje 20. En la modalidad ilustrada, el agujero de ventilación 14 está dispuesto en una ubicación en la porción frontal 8, lejos de la punta para escribir 13. Se apreciará que la ventilación o el consumo de aire puede ocurrir en cualquier ubicación adecuada, por ejemplo, también a través de capilares más grandes de la punta para escribir 13, directamente hacia el pasaje 20. La modalidad de la Figura 6 no tiene una mecha que conduzca directamente desde el suministro de líquido 6 hacia la punta para escribir 13. Una porción de tubo 28 de material, que sea impermeable al líquido, se conduce desde la abertura 18 hacia la porción frontal 8 y ahí alimenta tinta directamente hacia la punta para escribir 13 mantenida en la porción frontal 8, a través del pasaje 29 formado en el interior de la porción de tubo 28. En su unión, la porción de tubo 28 y la punta para escribir 13 están ventajosa y sellablemente encerradas por la porción frontal 8. Dispuesta alrededor de la porción de tubo 28 se encuentra una mecha hueca 32, la cual directamente une el material capilar de los medios de almacenamiento 16 y se extiende desde la abertura 18. Las capilar idades son coincidentes, de manera que la punta para escribir 13, la cual está en la forma de una porción de mecha en la modalidad de la Figura 6, es mayor que aquella de la mecha hueca 32, por lo menos en la abertura 18 que a su vez es mayor que aquella de los medios de almacenamiento 16. En aquella forma la parte de la mecha hueca 32, la cual está en la abertura 18, realiza la función de alimentación de aire hacia el suministro de líquido 6 y carga los medios de almacenamiento 16 con un volumen de líquido amortiguador en el caso de un aumento en la presión en el volumen de aire 7, por ejemplo, después de un incremento en la temperatura . En la modalidad mostrada en la Figura 7, un pasaje 34 conduce directamente desde el suministro de líquido 6 hacia una región central de la mecha .10, que termina corriente abajo en la punta para escribir. 12 y que está conectada hacia arriba a los medios de almacenamiento capilares 16 a través de una pared separadora adicional 36 en la cubierta 2. La alimentación de aire hacia el suministro de líquido 6 ocurre a través del agujero de ventilación 14 hacia el espacio en donde los medios de almacenamiento 16 están dispuestos y desde a través de los poros más grandes de la parte de la mecha 10, que está en una abertura 38 en la pared separadora adicional 36, en el pasaje 34. Las relaciones entre las capilaridades individuales corresponden a aquellas de la modalidad de la Figura 1, la abertura 38 realizando la función de la abertura 18 de la modalidad de la Figura 1. La modalidad del implemento mostrado en la Figura 8 corresponde a aquella de la Figura 6, pero aquí, el pasaje 29 en la Figura 6 está remplazado por el pasaje 34 en la Figura 8 y la mecha hueca 32 en la Figura 6 está remplazada por una porción de mecha 40. La ventilación ocurre a través de los capilares de la parte de la porción dé mecha 40, la cual está en la abertura 18, en donde la capilaridad de la porción de mecha 40 otra vez debe ser menor que aquella de la punta para escribir 13, pero mayor que aquella de los medios de almacenamiento 16 de manera que. bajo condiciones normales, los medios de almacenamiento 16 no succionan por sí mismos completamente toda la tinta .
La modalidad de la Figura 9 corresponde a aquella de la Figura 5, pero aquí la mecha hueca 11 termina directamente en un elemento de impresión 42 que sirve como el elemento aplicador. Ya que las modalidades de las Figuras 1 a 8 están pretendidas para un modo de operación en donde el líquido es aplicado al soporte a través de contacto mecánico y el movimiento relativo entre la punta para escribir 12 y el soporte, el implemento de la Figura 9 opera de tal manera que el elemento de impresión 42 está conectado a un dispositivo de accionamiento eléctrico (no mostrado) para rociar cantidades de líquido sobre un soporte en una forma deliberada y de manera objetiva. La modalidad del implemento mostrado en la Figura 10 corresponde a aquella mostrada en la Figura 5, con la excepción que el sujetada a la porción frontal 8 se encuentra una punta de punto de bola 44 conocida per se, la cual es aplicada con líquido para escribir directamente de la punta para escribir 13 de la modalidad mostrada en la Figura 5, la cual está en una forma de una porción de mecha . En todas la.s modalidades del implemento de acuerdo con la invención como se muestra en las Figuras 1 a 10, es posible utilizar los elementos de aplicador más ampliamente variables tales como puntas de pluma de fieltro, puntas finas para pintar y dibujar, puntas de cepillo, elementos de impresión, puntas de punto de bola, otras puntas para escribir, y similares. En lugar de las mechas de porciones de mecha, también es posible utilizar pasajes capilares individuales o ductos, cuya capilaridad corresponde a la capilaridad media de la mecha remplazada; tales pasajes o • ductos capilares se extienden en términos funcionales paralelos a la mecha o transversalmente a través de la mecha, los cuales remplazan, dependiendo de la función que realiza. Por ejemplo, en la modalidad de la Figura 5, la mecha hueca 11 puede ser remplazada por un pasaje o ducto que realiza la función del pasaje 20. Uno o más pasajes o ductos capilares, los cuales conectan el pasaje 20 a los medios de almacenamiento 16, pueden conducirse transversalmente a través de la pared del pasaje o ducto, el cual remplaza la mecha hueca 11. Se apreciará que las modalidades antes descritas de la invención han sido establecidas solamente a manera de ejemplo y que se pueden hacer varias modificaciones en la misma sin apartarse del alcance de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES
1. Un implemento para aplicar líquido a un soporte, que incluye: un recipiente para un líquido libremente movible ( 6 ) , medios de almacenamiento capilares (16) para recibir temporalmente líquido de un cambio en la presión de aire y/o temperatura del ambiente, un elemento aplicador (12; 13; 42; 44) formado como un elemento de punta para escribir, para dibujar o de cepillo o de impresión, una entrada de aire capilar para la compensación de líquido tomado del recipiente, caracterizado porque un pasaje (20; 24; 26; 29; 34) para transportar el líquido se une parcial o completamente sobre la distancia entre el recipiente con el líquido (6) y el elemento aplicador (12; 13, 42; 44), el pasaje no está directamente en comunicación con los medios de almacenamiento (16) y es de una capilaridad menor que aquella de los medios de almacenamiento.
2. Un implemento de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el pasaje (20; 24; 26; 29; 34) es de una capilaridad que en promedio es menor que aquella de la capilaridad circular de un diámetro de 0.5 mm, de preferencia 0.1 mm .
3. Un implemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde en el extremo del pas.aje (20; 24; 26; 29; 34) que está hacia el elemento aplicador (12; 13; 42; 44), se proporcionan uno o más capilares cuya capilaridad es mayor que aquella de la entrada de aire capilar.
4. Un implemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el pasaje (20; 24; 26; 29; 34) está conectado a los medios de almacenamiento (16) a través de capilares cuya capilaridad está en un promedio mayor que aquella de los medios de almacenamiento.
5. Un implemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el pasaje (20; 24; 26; 29; 34) está parcial o completamente encerrado por un material capilar.
6. Un implemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el pasaje (20; 24; 26; 29;) se conduce a través de los medios de almacenamiento (16) hacia el elemento aplicador (12; 13; 42; 44) .
7. Un implemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el pasaje (20) se forma dentro de una mecha capilar (10; 11) .
8. Un implemento de acuerdo con la reivindicación 7, en donde la mecha (10) comprende un material termoplástico y el pasaje (20) está formado a través de la expansión de la mecha por medio de una barra en la condición calentada.
9. Un implemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde el pasaje (24; 26; 29) está parcial o completamente encerrado en una configuración tubular por un material el cual es impermeable al líquido.
10. Un implemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el pasaje (34) se extiende hacia un elemento capilar (10) comunicándose con el elemento aplicador (12) y los medios de almacenamiento ( 16 ) .
11. Un elemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en donde la entrada de aire se forma a través de material capilar (10; 40) .
12. Un implemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en donde la entrada de aire se forma a través de una ranura capilar (22) .
13. Un implemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde el elemento aplicador (12; 13; 44) está en la forma de una punta para escribir capilar (12) en el extremo de una mecha capilar (10; 11; 13), que se abre directamente hacia el recipiente del líquido, los medios de almacenamiento (16) están directamente en contacto con el material de la mecha en un sitio alejado al líquido en el recipiente, y el pasaje (10; 24; 26) se extiende a lo largo de la mecha sobre una parte de su longitud.
14. Un implemento de acuerdo con la reivindicación 13, en donde la región del pasaje (10) la mecha está en la forma de una mecha hueca (11) unida a través de la punta para escribir (13; 42; 13; 44) en la forma de un componente separado.
15. Un implemento de acuerdo con la reivindicación 13, en donde el pasaje (24, 26) se forma a través de por lo menos un porción de tubo, la cual conduce a través . de los medios de almacenamiento (16) y la cual está cerrada hacia la misma, pero la cual está abierta hacia la mecha (10) por lo menos en la región extrema del pasaje, que está hacia el elemento aplicador (12) .
16. Un implemento de acuerdo con la reivindicación 2, en donde el pasaje (20) se forma a través de un pasaje ciego provisto dentro de la mecha (10) y extendiéndose desde el recipiente del líquido .
17. Un implemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde los medios de almacenamiento (16) están conectados al recipiente líquido (6) a través de su propia mecha capilar (32; 40) de capilaridad mayor que aquella de los medios de almacenamiento. 5
18. Un implemento de acuerdo con la reivindicación 17, en donde el pasaje (29) se forma a través de una porción de tubo (28), la cual se extiende a través de la mecha (32) de los medios de almacenamiento (16) que se comunica con el elemento 1° aplicador (12) con el recipiente de líquido (6) .
19. Un implemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde un espacio en el cual los medios de almacenamiento I5 capilares (16) están dispuestos, se comunican directamente con la atmósfera ambiental a través de una abertura de ventilación (14) .
20. Un implemento de acuerdo con cualquiera 20 de las reivindicaciones precedentes, en donde dentro del recipiente se puede adaptar un volumen relativamente grande de líquido libremente móvil (6) .
MXPA/A/1998/001223A 1995-08-14 1998-02-13 Implemento para aplicar un liquido MXPA98001223A (es)

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DE19529865A DE19529865C2 (de) 1995-08-14 1995-08-14 Gerät zum Auftragen von Flüssigkeiten auf eine Unterlage mittels eines Auftragselements
DE19529865.9 1995-08-14

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