MXPA06013109A - Estructura intercalada reforzada. - Google Patents

Estructura intercalada reforzada.

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Abstract

La presente invencion se relaciona con una estructura intercalada reforzada que comprende, apiladas en la direccion de la altura de la misma, al menos una capa superior y al menos una capa inferior, que comprenden un material de refuerzo fibroso, capas superior e inferior la cuales intercalan entre ellas al menos un nucleo de un material espumado, la estructura intercalada se impregna con un material de resina; el al menos un material del nucleo comprende al menos un inserto que se extiende en la direccion de la altura de la estructura intercalada reforzada sobre al menos parte de la altura de la misma, y en al menos una de la direccion longitudinal y transversal de la misma; la al menos una capa superior, la al menos una capa inferior y el al menos un material del nucleo que comprenden el al menos un inserto, se conectan unos con otros por medio de fibras de refuerzo, al menos parte de las cuales se extienden en la direccion de la altura de la estructura intercalada.

Description

ESTRUCTURA INTERCALADA REFORZADA MEMORIA DESCRIPTIVA La presente invención se relaciona con una estructura intercalada reforzada que comprende, apiladas en una dirección de la altura de la misma, al menos una hoja superior y al menos una hoja inferior que comprende un material de refuerzo fibroso, hojas superior e inferior las cuales intercalan entre ellas al menos un núcleo de un material espumado, estructura intercalada la cual está impregnada con un material de resina para conectar la hoja superior a una cara superior del núcleo y la hoja inferior a una cara inferior del núcleo, como se describe en el preámbulo de la primera reivindicación. La DE1704872 describe un método para producir un panel intercalado que comprende un núcleo de un material plástico espumado intercalado entre una hoja superior y una inferior de una resina de poliéster reforzado fibroso. El panel intercalado se produce alineando una pluralidad de núcleos de un material plástico espumado, de tal manera que los ejes longitudinales de los bloques adyacentes corren paralelos uno con el otro. Entre bloques adyacentes, se aplica una placa transversal y los bordes del núcleo que corren a lo largo de las placas transversales se biselan. En la cada superior e inferior de cada bloque, se aplica una pluralidad de muescas paralelas. Una capa de un adhesivo se aplica a la cara de los bloques orientada hacia la hoja inferior y las caras laterales enfrentadas de los bloques adyacentes. Por lo tanto, una capa de un adhesivo se aplica a la cara superior de los bloques orientados hacia la hoja superior. Se afirma que el adhesivo llena las muescas y el espacio entre los bloques adyacentes. El panel intercalado descrito en la DE1704872 sin embargo, presenta la desventaja de que la producción del panel intercalado consume demasiado tiempo y es laboriosa. Además, puesto que las hojas de cubierta superior e inferior están conectadas al núcleo por medio de sólo una capa de adhesivo, el panel intercalado es susceptible a la deslaminación. La WO95/20486 describe una construcción intercalada de panal estructural, que comprende capas externas de madera contrachapada, metal, plásticos, varios tableros compuestos, cementos y laminaciones de cualquier combinación de éstos. Las capas externas intercalan entre ellas los elementos del núcleo que asumen un patrón de trabaja abierto total formado de chapa de madera natural, chapa formada de fibras de madera o virutas combinadas con resinas sintéticas, virutas de madera en formas geométricas seleccionadas o formadas a partir de bambú en anillos. Los elementos del núcleo pueden asegurarse uno al otro y a las caras externas por medio de una resina, y pueden reforzarse por medio de una resina reforzada fibrosa. Sin embargo, los procedimientos de la técnica anterior descrita anteriormente son no continuos, laboriosos y consumen tiempo. Existe por lo tanto, la necesidad de un procedimiento para producir estructuras intercaladas, que sea económicamente factible y que permita la producción en masa de estructuras intercaladas en un procedimiento sustancialmente continuo. De la PCT/BE03/00092, se conoce un panel intercalado que comprende una capa superior y una inferior que encierran un núcleo. La capa superior e inferior comprenden cada una un material de refuerzo fibroso y se conectan una con la otra y al núcleo por medio de insertado utilizando haces de filamentos o hilo del material de refuerzo fibroso, después de lo cual el panel intercalado se impregna con una resina termoendurecible utilizando pultrusión y se cura. Sin embargo, la rigidez de los paneles intercalados conocidos se determina por la rigidez proporcionada por sus componentes, en particular el núcleo, el material de refuerzo fibroso de la capa superior e inferior, y el material de refuerzo fibroso utilizado para el insertado y la resina. En particular, la rigidez a la flexión se determina por la fórmula 1 : D = t1t2ElE2(h + cY 4(í,E, + t2E2) t-i, t2: espesor de la hoja superior e inferior E-i, E2: Módulo elástico de la hoja superior e inferior h: Espesor total del panel intercalado c: espesor del núcleo La deflexión del panel intercalado con extremos simplemente soportados bajo una carga transversal uniforme (es decir, una carga P en el piso de un remolque), se describe por la fórmula 2: 5Pa3 \92cD w = 1 + 384£>¿> L 5a2Gc(h + c)2 a: longitud del tramo Gc: Módulo de Corte del Material del núcleo b: Ancho del panel intercalado Existe sin embargo, una necesidad para una estructura intercalada que tenga una rigidez que pueda adaptarse para tomar en cuenta su aplicación pretendida. Por lo tanto, el objeto de la presente invención es proporcionar una estructura intercalada con una rigidez adaptable, que toma en cuenta el uso pretendido de la estructura intercalada. Esto se logra con una estructura intercalada que muestra las características técnicas de la parte caracterizante de la primera reivindicación. Por lo tanto, la estructura intercalada de la presente invención está caracterizada en que al menos un material del núcleo comprende al menos un inserto que se extiende en la dirección de la altura y la estructura intercalada reforzada sobre al menos parte de la altura de la misma, y en al menos una de la dirección longitudinal y transversal de la estructura, y en que la al menos una capa superior, la al menos una capa inferior y el al menos un material de núcleo que comprende al menos un inserto, se conectan unos con otros por medio de fibras de refuerzo, al menos parte de las cuales se extienden en la dirección de la altura de la estructura intercalada. Se ha encontrado que la presencia de tal inserto en el material del núcleo de la estructura intercalada reforzada mejora la rigidez de la estructura. Por lo tanto, se ha encontrado que la mejora no está limitada a la dirección en la cual los insertos se extienden, sino que se extiende a una amplia variedad de otras direcciones. Se ha encontrado además que la presencia de estos insertos contribuye a incrementar la resistencia al corte del núcleo. Las fuerzas de corte son particularmente importantes con un núcleo hecho de un plástico espumado y pueden causar la formación de grietas más pequeñas o más grandes indeseadas en el material del núcleo, en particular con un núcleo que comprende un material espumado. La presencia de los insertos reclamados contribuye además a mejorar la resistencia de la estructura intercalada reforzada contra la fatiga. Los esfuerzos por fatiga con frecuencia involucran un debilitamiento y deflexión indeseados de la estructura intercalada. En términos de la fórmula 2, con la presente invención, Ge, el módulo de corte representativo del núcleo puede mejorarse por uno a dos órdenes de magnitud. Además, el incremento en D debido al material agregado de los insertos en la sección transversal, el Ge mejorado causa que el segundo término en la ecuación anterior dado entre corchetes, "la llamada deformación de corte", se vuelva muy pequeña.
En la estructura intercalada de la presente invención, se prefiere que la al menos una capa inferior y el al menos un material del núcleo que comprende al menos un inserto, se conecten uno con otro por medio de fibras de refuerzo sustancialmente continuas, al menos parte de las cuales se extienden en la dirección de la altura de la estructura intercalada, puesto que el uso de fibras sustancialmente continuas permite producir la estructura intercalada en un procedimiento sustancialmente continuo. Una técnica de conexión preferida es la técnica de insertado. A saber, el insertado permite un procesamiento veloz de las estructuras intercaladas que tienen grandes dimensiones, por ejemplo, longitudes de 20 ó 50 metros o más, y anchos de uno a menos de un metro, en un procedimiento continuo en una escala industrial. Además de esto, se ha encontrado que el procedimiento de insertado es particularmente adecuado para utilizarse en combinación con el procedimiento de pultrusión utilizado para impregnar el laminado con resina, aunque la pultrusión es una técnica paso a paso, no continua, mientras que el insertado es una técnica continua, en donde las agujas con hilo se insertan continuamente adentro, y se extraen de la estructura que se está insertando. Se ha encontrado, a saber, que durante el insertado, todas las agujas de al menos una hilera de agujas se insertan simultáneamente en el laminado, y se elevan simultáneamente del laminado después de haber producido el inserto. Este paso de elevación permite que el laminado se haga avanzar por los tiradores que operan paso a paso para impregnar con resina el laminado utilizando la pultrusión. Además, en un dispositivo de insertado parte o todas de las agujas de insertado pueden inactivarse temporalmente, de manera que el riesgo de que cualquiera de las agujas entre en contacto con los insertos y se dañe puede reducirse al mínimo, si es necesario. Se ha encontrado particularmente ventajoso que la técnica de insertado permite incrementar localmente la densidad de la fibra en la dirección del espesor del laminado intercalado. En particular, tal incremento en la densidad local de la fibra puede lograrse incrementando localmente el número de insertos utilizados para interconectar la capa superior, la capa inferior y el núcleo. Otra manera de incrementar localmente la densidad de las fibras que se extienden en la dirección Z, es utilizar como un inserto, al menos una entidad que comprende un material del núcleo elegido del grupo de un metal, metal espumado, material de refuerzo fibroso, material de plástico o material de plástico espumado envuelto en un material de refuerzo fibroso, en donde el material de envoltura se sujeta al material del núcleo por medio de fibras de refuerzo insertadas. Otras modalidades preferidas de la invención se describen en las reivindicaciones anexas. Un objeto adicional de la invención es proporcionar un procedimiento sustancialmente continuo para producir estructuras intercaladas.
Por lo tanto, la presente invención también se relaciona con un procedimiento para fabricar la estructura intercalada mencionada anteriormente. Un posible método para producir la estructura intercalada de esta invención comprende los pasos de (1 ) hacer avanzar el material del núcleo, (2) hacer avanzar la capa superior e inferior del material de refuerzo fibroso a lo largo del material del núcleo para formar un laminado con múltiples capas, (3) insertar al menos un inserto que se extiende en la dirección longitudinal y/o transversal de la estructura intercalada, (4) conectar la capa superior y la inferior al núcleo y una con la otra, (5) impregnar la estructura así obtenida con un material plástico. Una técnica económicamente factible para conectar la capa superior y la inferior al núcleo y una con la otra, es la técnica de insertado, puesto que se ha encontrado particularmente adecuada para utilizarse con el procedimiento de pultrusión. El procedimiento de pultrusión es una técnica preferida cuando se considera producir estructuras muy largas. Las estructuras pueden alimentarse a través del dispositivo de pultrusión de una manera continua, el uso de un molde para formar el producto puede eliminarse.
De acuerdo con un método preferido de esta invención, el laminado se impregna únicamente con un material de resina utilizando pultrusión, después de que las capas superior e inferior se han interconectado. De esa manera, puede reducirse al mínimo el riesgo de contaminación del dispositivo de insertado o de una parte o todas las agujas de insertado con resina o daño de las agujas. La invención se ilustra además en las figuras anexas y la descripción de las figuras. La Figura 1 es una vista en sección transversal de una modalidad de la estructura intercalada de esta invención. La Figura 2 es una sección transversal de otra modalidad de la estructura intercalada de esta invención. La Figura 3 es una vista superior de una modalidad de la estructura intercalada de esta invención. La Figura 4-6 muestra una vista superior de modalidades adicionales de la estructura intercalada de esta invención. La estructura intercalada reforzada 10 de esta invención, comprende un núcleo 1 que tiene una cara superior 4 y una cara inferior 5. A la cara superior 4, se le sujeta una primera capa superior 2 de la estructura intercalada 10. A la cara inferior 5, se le sujeta una capa inferior 3 de la estructura intercalada 10. El núcleo 1 , la capa superior 2 y la capa inferior 3 pueden interconectarse utilizando técnicas de sujeción convencionales conocidas por la persona con experiencia en la técnica. Los ejemplos de técnicas de sujeción conocidas incluyen la costura o punción utilizando un material de refuerzo fibroso sustancialmente continuo o no continuo. Sin embargo, se prefiere interconectar la capa superior e inferior 2, 3 y el núcleo 1 por medio de insertado, utilizando un haz de filamentos o hilos sustancialmente continuos, de manera preferida, un material de refuerzo fibroso sustancialmente continuo puesto que con esta técnica, el material de refuerzo fibroso continuo se ancla en la capa superior e inferior. Por lo tanto, el material de refuerzo fibroso puede extenderse principalmente en la dirección Z, o parte del material de refuerzo fibroso puede inclinarse con respecto a la dirección Z si se desea así. Si se desea, el núcleo 1 , la capa superior e inferior 2, 3 pueden conectarse sin embargo, también por medio de engrapado o cualquier otra técnica de conexión equivalente. La conexión se extiende de manera preferida a través del núcleo 1 , la capa superior 2 y la capa inferior 3. Sin embargo, también es posible conectar de manera individual la capa superior e inferior 2, 3 al núcleo 1. Si así se desea, la cara superior y/o inferior de la estructura intercalada puede cubrirse con una capa de un material de acabado. Como el material para el insertado fibroso sustancialmente continuo, puede hacerse uso de materiales fibrosos en la forma de haces de filamentos, hilos, haces, hebras o mechas, que comprenden una pluralidad de haces de fibra o fibras apareadas o torsionadas que pueden construirse de un solo material o una combinación de dos o más materiales diferentes. El ángulo bajo el cual las fibras apareadas se extienden con respecto una con la otra, se adaptará tomando en cuenta la resistencia a la compresión considerada. La naturaleza del material fibroso utilizado no es crítica para la invención, y puede seleccionarse de fibras naturales, por ejemplo, lana, algodón, fibras de lino, etc.; fibras minerales, fibras de carbono, fibras metálicas, fibras de vidrio o fibras sintéticas, por ejemplo, poliéster, polipropileno, polietileno, poliamida, o mezclas de dos o más de estas fibras. Sin embargo, debido a su alta resistencia al impacto, el uso de fibras se aramida se prefiere. La colocación de la conexión no es crítica para la invención, aunque puede preferirse agrupar el material fibroso que conecta la capa superior e inferior y el núcleo en ciertos patrones, o en grupos o columnas de tres o cuatro o más fibras o hebras o haces de filamentos de fibras. En ese caso, las columnas de la fibra, mejoran además la resistencia de la estructura intercalada a la torcedura o flexión. Como se muestra en las figuras 1-6, la estructura intercalada 1 de esta invención puede contener un solo o una pluralidad de insertos 9 que se extienden en la dirección de la altura de la estructura y al menos una de la dirección longitudinal y transversal de la estructura 1. Los insertos 9 pueden, sin embargo, extenderse también en la dirección longitudinal y transversal de la estructura 1 y en cualquier otra dirección que se considere adecuada por la persona con experiencia en la técnica, tomando en cuenta la aplicación considerada de la estructura intercalada 10. El al menos un inserto 9 puede colocarse de manera que se extienda principalmente en la dirección transversal de la estructura intercalada reforzada, o principalmente en la dirección longitudinal, o en una dirección que se incline con respecto a la dirección longitudinal y/o transversal. Sin embargo, dentro del alcance de la presente invención, una pluralidad de insertos 9 puede estar presente, que se extiende en dos o más de las direcciones mencionadas anteriormente; por lo tanto, los dos o más insertos pueden colocarse adyacentes uno al otro o separarse uno del otro, dependiendo del uso considerado de la estructura intercalada reforzada. Dentro del marco de esta invención, también es posible apilar uno o más insertos en la parte superior uno del otro dentro del núcleo, o colocar insertos consecutivos de tal manera que al menos se superponen parcialmente. De esta manera, puede lograrse localmente una resistencia más alta. Dentro del marco de esta invención, es posible además colocar dos o más insertos de tal manera que sus caras del lado longitudinal están colocadas una contra la otra. Los insertos 9 pueden colocarse a una distancia angular unos de los otros, o a distancias variables. En caso de que se requiera una rigidez más alta localmente, el número de y la distancia entre los insertos adyacentes 9 puede enmendarse. El inserto 9 puede hacerse de una amplia variedad de materiales disponibles por la persona con experiencia en la técnica, y tomar una amplia variedad de formas. El inserto 9 puede, por ejemplo, hacerse como una tira o placa, perforada o no; una red o una rejilla, por ejemplo, una rejilla estampada o un rejilla hecha de barras o alambres interconectados, por lo que la rejilla puede extenderse en únicamente dos o tres dimensiones. El inserto 9 puede hacerse de una tira, placa, red o rejilla principalmente plana o preformada. El inserto 9 puede, por ejemplo, hacerse como una tira que se extiende en zig-zag, por lo que los insertos 9 posteriores se extienden paralelos unos a los otros como se muestra en la figura 5, apuntados hacia o desde uno del otro, como se muestra respectivamente en la figura 4 y 5. Los insertos 9 pueden, sin embargo, también colocarse en una configuración escalonada. El inserto 9 puede formarse además de tal manera que los insertos enfrentados forman una estructura similar a un panal, en el caso de que se considere una estructura que tiene una alta resistencia (véase la figura 3). El inserto puede tener la forma de una onda, una onda rectangular o cuadrada como se muestra en la figura 6 o cualquier otra forma considerada adecuada por la persona con experiencia en la técnica. El inserto 9 también puede formarse como una rejilla tridimensional. El inserto 9 puede hacerse de una amplia variedad de materiales, por ejemplo, acero, acero inoxidable, hierro o cualquier otro metal considerado adecuado por la persona con experiencia en la técnica. El inserto 9 también puede hacerse de un material plástico, por ejemplo, una resina termoendurecible o un material termoplástico o una resina termoendurecíble o material termoplástico reforzado con fibras. La persona con experiencia en la técnica será capaz de seleccionar el material más apropiado para el inserto 9, dependiendo de la aplicación considerada de la estructura intercalada.
El inserto 9 puede, sin embargo, también tomar la forma de un bloque, o un bloque envuelto. Un ejemplo adecuado de tal inserto es un bloque que comprende un material espumado, por ejemplo, un plástico o metal espumado o una mezcla de estos materiales, que se recibe en una envoltura de material de refuerzo fibroso. El bloque puede impregnarse con una resina termoendurecible o un material termoplástico. Los materiales termoendurecibles adecuados para utilizarse en la presente invención, incluyen resinas de poliéster insaturado termoendurecibles, resinas de éster de vinilo, resinas epoxi, resinas fenólicas, resinas de poliuretano. El inserto 9 puede tener la misma altura que la estructura intercalada 10 como se muestra en la figura 1. El inserto 9 puede, sin embargo, también tener una altura más pequeña y estar envuelto completamente por la estructura intercalada, como se muestra en la figura 2. Esto, por ejemplo, también sería el caso cuando dos o más insertos se apilan en la parte superior uno del otro dentro del núcleo. Para ahorrar material, sin ir a expensas de la rigidez de la estructura intercalada 10 es, sin embargo, posible tener insertos posteriores alternados dependiendo de la capa superior 2, la capa inferior 3 y embutidos dentro del núcleo 1 de la estructura 10, tomada en una dirección transversal a la misma. El inserto 9 puede, sin embargo, también extenderse desde la capa superior e inferior 2, 3. En ese caso, las partes de extremo que sobresalen de la capa superior e inferior 2, 3, se flexionarán para seguir la superficie de la capa superior e inferior 2, 3 como se muestra en la figura 2.
El inserto 9 puede extenderse en la dirección longitudinal y/o transversal de la estructura intercalada 10, dependiendo del uso considerado de la estructura. El inserto 9 puede extenderse en una dirección longitudinal de la estructura intercalada 10 y tener la misma longitud, una mayor o menor que la estructura intercalada. Con los insertos 9 que tienen una longitud más pequeña y/o colocados en una configuración escalonada, existe un riesgo mínimo de cortar la estructura intercalada con los insertos 9. El material del cual se hace el núcleo 1 no es crítico para la invención. Sin embargo, se prefiere hacer el núcleo 1 de un material espumado, debido a la densidad y peso reducidos. Los materiales espumados adecuados incluyen espumas metálicas, por ejemplo, espuma de aluminio o espuma de plástico, por ejemplo, espuma de poliuretano, espuma de polietileno, espuma de polipropileno, una espuma de un copolímero de etileno-propileno, espuma de fenol o cualquier otra espuma plástica conocida por la persona con experiencia en la técnica. El núcleo 1 puede, sin embargo, también hacerse de una espuma mezcla de metal-plástico. El núcleo puede hacerse de esencialmente una pieza y de esencialmente un material. Sin embargo, también es posible utilizar un núcleo 1 que comprende dos o más capas 6, 16, apiladas una sobre la otra y que encierran al menos una capa 7 del material de refuerzo fibroso entre ellas. Las dos o más capas superimpuestas 5, 6, pueden hacerse del mismo material o de uno diferente. El material de refuerzo fibroso 7 puede ser el mismo material que se utiliza en la capa superior e inferior 2, 3 o de un material diferente. La capa superior e inferior 2, 3 comprende al menos una capa de un material de refuerzo fibroso, y puede comprender una pluralidad de capas superimpuestas de tal material. El material de refuerzo fibroso usualmente tomará la forma de un vellón, una red, un trenzado, una tela, una estera o una hoja. El material de refuerzo fibroso puede ser un producto tejido o no tejido. La capa superior e inferior 2, 3 de la estructura intercalada 10 puede hacerse del mismo material de refuerzo fibroso o de uno diferente. Es posible además, tener una o más de las capas de la cara constituidas de primer y segundo materiales alternados, por ejemplo, esteras de fibra de vidrio y esteras que comprenden una mezcla de fibra de vidrio y fibra de metal. Sin embargo, tal material de refuerzo fibroso puede también estar presente en una posición más central del laminado. La naturaleza del material de cual se hace el refuerzo fibroso de la capa superior e inferior 2, 3, no es crítico para la invención, y puede elegirse de fibras naturales, por ejemplo, fibra de algodón, lino, lana, fibras de carbono; fibras minerales, por ejemplo, fibras de vidrio o fibras hechas de un material plástico, por ejemplo, poliéster, polipropileno, polietileno, poliamida. La capa superior e inferior 2, 3 puede, sin embargo, también comprender una combinación de dos o más de los materiales mencionados anteriormente. La capa superior e inferior 2, 3 puede preimpregnarse con una resina termoplástica o termoendurecible o no, que puede ser un producto tejido o no tejido. Las fibras insertadas se extienden de manera preferida en la dirección de la altura de la estructura intercalada reforzada, lo cual significa que pueden extenderse en la dirección z, pero también en cualquier otra dirección que se incline más o menos con respecto a la dirección z. Así, la estructura intercalada reforzada de la presente invención está reforzada en la dirección X y Y por medio de pliegos de las capas superior e inferior, y en la dirección Z por la presencia de las fibras o pliegos insertados. Las fibras de refuerzo utilizadas para interconectar la capa inferior, la capa superior y el material del núcleo, que se extienden en la dirección de la altura de la estructura intercalada reforzada se anclan en la estructura impregnando la estructura intercalada reforzada 10 con un material plástico. Así, se obtiene una estructura que muestra una resistencia mejorada al impacto. El material plástico utilizado para impregnar el inserto puede ser una resina termoendurecible o termoplástica. Los materiales termoendurecibles adecuados para utilizarse en la presente invención, incluyen resinas de poliéster insaturado termoendurecibles, resinas de éster de vinilo, resinas epoxi, resinas fenólicas, resinas de poliuretano. La estructura intercalada reforzada de la presente invención es adecuada para utilizarse en una amplia variedad de aplicaciones, por ejemplo, como paredes de construcción o construcción de pisos en la edificación o construcción de un recipiente, para fabricar columnas de transmisión y distribución de electricidad, para utilizarse como un material de piso que se somete a altas cargas, por ejemplo, estructuras utilizadas como una superficie superior de una pista de aterrizaje de aeropuerto temporal o permanente y pistas para despegar, cubiertas de puentes, una cubierta de estacionamiento, un ala para aeroplano, una construcción de un techo o cualquier otra parte constructiva. Un procedimiento posible para producir la estructura intercalada reforzada de esta invención comprende los pasos de (1 ) hacer avanzar el material del núcleo 1 , (2) hacer avanzar la capa superior e inferior 2, 3 de material de refuerzo fibroso a lo largo de los lados opuestos del material del núcleo 1 para formar la estructura intercalada, (3) insertar una pluralidad de insertos 9 en una dirección longitudinal y/o transversal de la estructura intercalada 10 (4) interconectar la capa superior e inferior 2, 3 al núcleo 1 (5) impregnar la estructura así obtenida con un material plástico. La inserción de los insertos 9 puede hacerse de varias maneras conocidas por la persona con experiencia en la técnica. Es posible insertar los insertos 9 después de que se ha producido el núcleo espumado 1. Sin embargo, también es posible agregar los insertos 9 cuando se produce el núcleo espumado 1.
Sin embargo, se prefiere que después de que la capa superior e inferior y el núcleo se han interconectado, el laminado se impregne con un material de reina utilizando pultrusión, para reducir al mínimo el riesgo de dañar las agujas utilizadas en el procedimiento de insertado. Además, en particular en donde se hace uso de un inserto espumado envuelto en una hoja de un material de refuerzo fibroso, es ventajoso conectar la hoja superior e inferior del núcleo de la estructura intercalada reforzada y la hoja envolvente del material de refuerzo al núcleo del inserto, de una vez, utilizando el procedimiento de insertado. La presente invención también se relaciona con un producto reforzado que comprende, apiladas en la parte superior una de la otra y sujetadas una a la otra, dos o más estructuras intercaladas reforzadas como se describió anteriormente, arregladas de tal manera que la capa inferior de una estructura intercalada reforzada superior se sujeta a la capa superior de una estructura intercalada reforzada inferior. Si así se desea, las estructuras intercaladas reforzadas apiladas se envuelven con un material de refuerzo fibroso y se impregnan con al menos una resina.

Claims (23)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES
1.- Una estructura intercalada reforzada (10) que comprende, apiladas en la dirección de la altura de la misma, al menos una capa superior (2) y al menos una capa inferior (3), que comprenden un material de refuerzo fibroso, capa superior e inferior las cuales intercalan entre ellas al menos un núcleo (1 ) de un material espumado, la estructura intercalada está impregnada con un material de resina, en donde el al menos un material del núcleo comprende al menos un inserto (9), que se extiende en la dirección de la altura de la estructura intercalada reforzada (10) sobre al menos una parte de la altura de la misma, y al menos una de la dirección longitudinal y transversal de la misma, y en donde la al menos una capa superior (2), la al menos una capa inferior (3) y el al menos un material del núcleo que comprende el al menos un inserto, se conectan unos con otros por medio de fibras de refuerzo, al menos una parte de las cuales se extiende en una dirección de la altura de la estructura intercalada.
2.- La estructura intercalada reforzada de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la al menos una capa superior (2), la al menos una capa inferior (3) y el al menos un material del núcleo que comprende al menos un inserto están conectados unos con otros por medio de fibras de refuerzo sustancíalmente continuas, al menos parte de las cuales se extienden en la dirección de la altura de la estructura intercalada.
3.- La estructura intercalada reforzada de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada además porque la al menos una capa superior (2), la al menos una capa inferior (3) y el al menos un material del núcleo que comprende el al menos un inserto, se conectan unos con otros por medio de insertos de fibras de refuerzo sustancialmente continuas.
4.- La estructura intercalada reforzada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizada además porque el al menos un inserto (9) se extiende en la dirección de la altura y en una dirección longitudinal y transversal de lá estructura intercalada reforzada (10).
5.- La estructura intercalada reforzada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizada además porque el al menos un inserto (9) se extiende en la dirección de la altura de la estructura, sobre al menos una parte de la altura de al menos un núcleo (1 ).
6.- La estructura intercalada reforzada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizada además porque el al menos un inserto (9) se extiende desde la al menos una capa superior (2) hacia la al menos una capa inferior (3).
7.- La estructura intercalada reforzada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizada además porque el al menos un inserto (9) comprende un material del núcleo elegido del grupo de metal, metal espumado, material plástico reforzado fibroso, material plástico o material plástico espumado que comprende y/o está envuelto en un material de refuerzo fibroso.
8.- La estructura intercalada reforzada de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque el material de envoltura del al menos un inserto (9) se sujeta al material del núcleo por medio de fibra de refuerzo insertada sustancialmente continuas.
9.- La estructura intercalada reforzada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-8, caracterizada además porque el al menos un inserto (9) comprende una tira, una placa, una red o una capa hecha de un metal, acero, acero inoxidable, aluminio o hierro o una combinación de dos o más de estos materiales.
10.- La estructura intercalada reforzada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-9, caracterizada además la estructura intercalada (10) comprende una pluralidad de insertos colocados en una dirección transversal y/o longitudinal de la estructura intercalada reforzada (10).
11.- La estructura intercalada reforzada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-10, caracterizada además porque la estructura intercalada (10) comprende una pluralidad de insertos que se inclinan con respecto a la dirección longitudinal y/o transversal de la estructura intercalada reforzada.
12.- La estructura intercalada reforzada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-11 , caracterizada además porque la pluralidad de insertos (9) se extienden sustancialmente paralelos unos con otros.
13.- La estructura intercalada reforzada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-11 , caracterizada además porque la estructura intercalada (10) comprende una pluralidad de insertos (9) colocados en un arreglo escalonado en la dirección transversal y/o longitudinal de la estructura (10).
14.- La estructura intercalada reforzada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-11 , caracterizada además porque la estructura intercalada (10) comprende una pluralidad de insertos (9) colocados para formar un patrón similar a un panal en el núcleo (1 ).
15.- La estructura intercalada reforzada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 6-11 , caracterizada además porque el núcleo (1 ) se hace del mismo material o de uno diferente en comparación con el núcleo del inserto, y comprende al menos dos capas del grupo de metal, metal espumado, material plástico reforzado fibroso, material plástico o material plástico espumado que comprenden y/o están envueltas en un material de refuerzo fibroso.
16.- La estructura intercalada reforzada de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada además porque el núcleo (1 ) comprende una primera y segunda capas apiladas una sobre la otra, que intercalan entre ellas una o más capas de capas de un material de refuerzo fibroso.
17.- Un producto reforzado, caracterizado además porque comprende, apiladas en la parte superior una de la otra y sujetas una a la otra, dos o más estructuras intercaladas reforzadas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-16, colocadas de tal manera que una capa inferior de una estructura intercalada reforzada superior se sujeta a una capa superior de una estructura intercalada reforzada inferior.
18.- El producto reforzado de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque las estructuras intercaladas reforzadas apiladas se envuelven con un material de refuerzo fibroso y se impregnan con al menos una resina.
19.- El uso de la estructura intercalada reforzada como se reclama en cualquiera de las reivindicaciones 1-16 o el producto reforzado de la reivindicación 15 ó 16 como una estructura de piso en un remolque, una plataforma de un puente, una construcción de techo, una plataforma de un estacionamiento, un ala de aeroplano o cualquier otra parte constructiva.
20.- Un procedimiento para producir una estructura intercalada reforzada que comprende apiladas en la dirección de la altura de la misma, al menos una capa superior (2) y al menos una capa inferior (3) que comprenden un material de refuerzo fibroso, capas superior e inferior las cuales intercalan entre ellas al menos un núcleo (1 ) de un material espumado, estructura intercalada la cual está impregnada con un material de resina, el procedimiento comprende los pasos de hacer (1 ) avanzar el material del núcleo, (2) hacer avanzar la capa superior e inferior del material de refuerzo fibroso a lo largo de las caras superior e inferior opuestas del material del núcleo para formar un laminado con múltiples capas, (3) insertar una pluralidad de insertos en la dirección longitudinal y/o transversal del material del núcleo, (4) interconectar la capa superior e inferior y el núcleo aplicando fibras de refuerzo, al menos parte de las cuales se extienden en la dirección de la altura del laminado, (5) impregnar la estructura así obtenida con un material plástico.
21.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque la capa superior e inferior se interconectan por medio el insertado de fibras de refuerzo, en donde al menos parte de las fibras se extienden en la dirección de la altura del laminado.
22.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque después de que la capa superior e inferior y el núcleo se han interconectado, el laminado se impregna con un material de resina utilizando pultrusión.
23.- El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 20-22, caracterizado además porque se hace uso de un inserto de al menos un plástico espumado o un metal o una mezcla de ambos, envueltos en al menos una hoja de un material de refuerzo fibroso, y en que la hoja superior e inferior y el núcleo de la estructura intercalada reforzada y la hoja envolvente del material de refuerzo y el núcleo del inserto, se interconectan de una vez utilizando el procedimiento de insertado.
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