MXPA06012198A - Estructuras fibrosas que comprenden una composicion para el tratamiento de superficies y una composicion de locion. - Google Patents

Abstract

Esta invencion suministra estructuras fibrosas que comprenden una composicion para el tratamiento de superficies y una composicion de locion, productos elaborados a partir de esta, y procesos para su elaboracion. Mas particularmente, la presente invencion suministra estructuras fibrosas que comprenden una superficie en contacto con un usuario que incluye una primera region que comprende una composicion para el tratamiento de superficies y una segunda region que comprende una composicion de locion.

Description

con la intención de maximizar la transferencia de la composición de loción. Los formuladores han agregado material antimigratorio, tal como un compuesto de amonio cuaternario al suministro de fibras de modo de recubrir las fibras con el compuesto de amonio cuaternario. La estructura fibrosa formada por la capa fibrosa tiende a mitigar la migración de una composición de loción aplicada posteriormente en la estructura fibrosa. La función del compuesto de amonio cuaternario y el nivel en el que se utiliza no causan el reblandecimiento de la estructura fibrosa. También se conoce en la industria el método que consiste en añadir compuestos de amonio cuaternario y/o siliconas y/u otros tipos de agentes al suministro de fibra para desenlazar las fibras. Ninguna de las estructuras fibrosas nos indican o sugieren tratar la superficie de la estructura fibrosa con una composición para el tratamiento de superficies y una composición de loción de modo que la superficie que hace contacto con el usuario que comprende una primera región de composición para el tratamiento de superficie y una segunda región que comprende una composición de loción se produzca sobre la superficie de la estructura fibrosa. En consecuencia permanece la necesidad de suministrar una estructura fibrosa que comprenda una composición para el tratamiento de superficies tal como una composición de reblandecimiento y una composición de loción de modo que la superficie que hace contacto con el usuario que comprende una primera región que incluye la composición para el tratamiento de superficies y una segunda región que comprende la composición de loción, se produzca sobre una superficie de la estructura fibrosa, un producto higiénico de papel tisú de una sola hoja o de múltiples hojas elaborado de éstas y procesos para su elaboración.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN La presente invención satisface las necesidades descritas anteriormente suministrando una estructura fibrosa y/o un producto higiénico de papel tisú que incluye una composición para el tratamiento de superficies y una composición de loción de modo que la superficie que hace contacto con el usuario que comprende una primera región que incluye una composición para el tratamiento de superficies y una segunda región que incluye la composición de loción se produzca sobre la superficie de la una estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú. En un ejemplo de la presente invención se suministra, una estructura fibrosa y/o un producto higiénico de papel tisú de una sola hoja o de múltiples hojas que comprende una superficie que hace contacto con el usuario, en donde la superficie en contacto con el usuario incluye una primera región que comprende una composición para el tratamiento de superficies y una segunda región que incluye una composición de loción. En otro ejemplo de la presente invención, se suministra una estructura fibrosa y/o un producto higiénico de papel tisú que comprende una composición para tratamiento de superficies y una composición de loción, en donde la composición para el tratamiento de superficies está presente sobre una superficie de la estructura fibrosa y/o del producto higiénico de papel tisú de una sola hoja o de múltiples hojas en niveles mayores en peso que dentro de la estructura fibrosa y/o el producto higiénico de papel tisú de una sola hoja o de múltiples hojas y la composición de loción están presentes dentro de la estructura fibrosa y/o el producto higiénico de papel tisú de una sola hoja o de múltiples hojas se encuentra presente en niveles mayores en peso que sobre la superficie de la estructura fibrosa y/o un producto higiénico de papel tisú de una sola hoja o de múltiples hojas. La concentración relativa de la composición para el tratamiento de superficie y/o la composición de loción sobre la superficie puede determinarse utilizando la Concentración Relativa del método de Ensayo de Superficie descrito en la presente. En aún otro ejemplo de la presente invención se suministra una estructura fibrosa y/o un producto higiénico de papel tisú de una sola hoja o de múltiples hojas que comprende: a. una composición para el tratamiento de superficies que incluye un agente para el tratamiento de superficies seleccionada a partir del grupo que comprende: polímeros, hidrocarburos, ceras, aceites, siliconas, compuestos de amonio cuaternario, fluorocarbonos, aléanos de C10-C22 sustituidos, alquenos de sustituidos, polioles, derivados de azúcar, y mezclas de éstos; y b. una composición de loción que comprende un compuesto seleccionado a partir del grupo que comprende: aceites, etoxilatos de alcoholes, éster de ácido graso, hidrocarburos y mezclas de éstos; caracterizada porque la composición suministrada para el tratamiento de superficies está presente sobre una superficie de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú de una sola hoja o de múltiples hojas y la composición de loción está presente en una porción de la superficie total de la composición para el tratamiento de superficies. En aún otro ejemplo de la presente invención, se provee un producto higiénico de papel tisú de una sola hoja o múltiples hojas que comprende una estructura fibrosa según la presente invención.

En aún otro aspecto de la presente invención, se provee un proceso para tratar estructuras fibrosas que comprende ei paso de aplicar una composición de loción a la composición para el tratamiento de superficies asociada a la superficie de una estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú de una sola hoja o de múltiples hojas. En aún otro aspecto de la presente invención, se provee un proceso para tratar una estructura fibrosa y/o un producto higiénico de papel tisú que comprende los pasos de: a. Aplicar una composición para el tratamiento de superficie a una superficie de una estructura fibrosa y/o a un producto higiénico de papel tisú de una sola hoja o de múltiples hojas; y b. aplicar una composición de loción a la composición para el tratamiento de superficies. En aún otro aspecto de la presente invención, se provee un proceso para tratar una estructura fibrosa y/o un producto higiénico de papel tisú que comprende los pasos de: a. aplicar una composición para el tratamiento de superficie a una superficie de una estructura fibrosa y/o a un producto higiénico de papel tisú de una sola hoja o de múltiples hojas; y b. aplicar una composición de loción a la superficie de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú de una sola hoja o de múltiples hojas. En consecuencia, la presente invención provee estructuras fibrosas y/o productos higiénicos de papel tisú de una sola hoja o de múltiples hojas que comprenden una composición para el tratamiento de superficies y una composición de loción, productos elaborados a partir de las mismas y procesos para su elaboración.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una representación esquemática de una estructura fibrosa de acuerdo con la presente invención; La Figura 2 es una vista en sección transversal de la Figura 1 tomada a lo largo de la línea 2-2 La Figura 3 es una vista en sección transversal de otro ejemplo de estructura fibrosa de conformidad con la presente invención; La Figura 4 es una vista en sección transversal de otro ejemplo de estructura fibrosa de conformidad con la presente invención; La Figura 5 es una vista en sección transversal de otro ejemplo de estructura fibrosa de conformidad con la presente invención; La Figura 6 es una representación esquemática de otro ejemplo de estructura fibrosa de conformidad con la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Definiciones Como se utiliza en la presente, el término "fibra" significa un particulado alargado cuya longitud aparente supera en gran medida su diámetro aparente, es decir, una relación de longitud a diámetro de por lo menos aproximadamente 10. Son comunes las fibras que no tienen una sección transversal circular; el "diámetro", en este caso, puede considerarse que es el diámetro de un círculo que tiene un área en sección transversal igual al área en sección transversal de la fibra. Más específicamente, como se usa en la presente, "fibra" se refiere a fibras papeleras. La presente invención contempla el uso de una variedad de fibras papeleras, tal como por ejemplo, las fibras naturales o las fibras sintéticas, o cualquier otra fibra adecuada, y cualquier combinación de éstas. Las fibras papeleras naturales que se utilizan en la presente invención incluyen fibras animales, minerales, vegetales y mezclas de éstas. Las fibras animales, por ejemplo, pueden seleccionarse a partir del grupo que comprende: lana, seda y mezclas de éstas. Las fibras vegetales, por ejemplo, pueden derivarse de una planta seleccionada del grupo que comprende: madera, algodón, borras de algodón, lino, sisal, ábaco, cáñamo, hesperaloe, yute, bambú, bagazo, kudzú, maíz, sorgo, jícaro, agave, estropajo y mezclas de éstos. Fibras madereras; muchas veces denominadas pulpas de madera incluyen las pulpas químicas, tales como las pulpas Kraft (sulfato) y sulfito, y también las pulpas mecánicas y semimecánicas incluidas, por ejemplo, la madera triturada, la pulpa termomecánica, la pulpa quimiomecánica (CMP, por sus siglas en inglés), la pulpa quimiotermomecánica (CTMP, por sus siglas en inglés) y la pulpa de sulfito semiquímica neutra (NSCS, por sus siglas en inglés). Sin embargo, se pueden preferir las pulpas químicas ya que imparten una sensación táctil superior de suavidad a las hojas de papel tisú fabricadas de las mismas. Se pueden utilizar pulpas derivadas de árboles caducifolios (en adelante también llamadas "maderas duras") y de árboles coniferos (en adelante también llamadas "maderas blandas"). Las fibras de maderas duras y de maderas blandas pueden mezclarse, o alternativamente, depositarse en capas para proporcionar una estructura fibrosa estratificada y/o en capas. Las patentes de los EE.UU. núms. 4,300,981 y la patente de los EE.UU. núm. 3,994,771 se incorporan en la presente como referencia para fines de describir la estratificación de las fibras de madera dura y madera blanda. También son útiles las fibras derivadas de papel reciclado que pueden contener una o todas las categorías de fibras mencionadas y otros materiales no fibrosos tales como cargas y adhesivos que facilitan el proceso original de elaboración de papel. Las fibras de pulpa de madera pueden ser cortas (característica de las fibras de maderas duras) o largas (característica de las fibras de maderas blandas). Algunos ejemplos no limitantes de fibras cortas incluyen las fibras derivadas de una fuente de fibras seleccionadas del grupo que comprende acacia, eucalipto, arce, roble, álamo, abedul, chopo, aliso, fresno, cerezo, olmo, nogal americano, álamo, chicle, nogal, acacia blanca, sicomomo, haya, catalpa, sasafrás, melina, albizia, kadam, magnolia. Algunos ejemplos no restrictivos de fibras largas incluyen las derivadas de pino, abeto, abeto blanco, alerce del Canadá, cicuta, ciprés y cedro. Se prefieren las fibras de madera blanda derivadas de los procesos Kraft, que se originan en climas más nórdicos. Estas se conocen como pulpas kraft de madera blanda (NSK). Las fibras sintéticas pueden seleccionarse del grupo que comprende fibras hiladas en húmedo, fibras hiladas en seco, fibras hiladas por fusión (incluyendo las sopladas por fusión), fibras de pulpa sintética y mezclas de éstas. Por ejemplo, las fibras sintéticas pueden estar compuestas de celulosa (muchas veces mencionadas como "rayón"); derivados de celulosa, tales como ásteres, éter o derivados nitrosos; poliolefinas (incluidos polietileno y polipropileno); poliésteres (incluido el tereftalato de polietileno); poliamidas (muchas veces mencionadas como "nailon"); acrílicos; carbohidratos poliméricos no celulósicos (tales como almidón, quitina y derivados de quitina, por ejemplo, quitosán); y mezclas de éstos. Como se utiliza aquí, "estructura fibrosa" significa una estructura compuesta de una o más fibras. Algunos ejemplos no restrictivos para los procesos de elaboración de estructuras fibrosas incluyen los procesos papeleros de tendido en húmedo y tendido en el aire. Por lo general, dichos procesos incluyen los pasos de preparar una composición de fibra, por lo general conocida como pulpa de fibra en procesos de tendido en húmedo, en húmedo o en seco, y luego depositar una pluralidad de fibras sobre un alambre de formación o banda de modo de formar una estructura fibrosa embriónica, secar y/o unir las fibras para formar una estructura fibrosa, y/o procesar la estructura fibrosa para formar una estructura fibrosa terminada. Por ejemplo, en los procesos papeleros comunes, la estructura fibrosa terminada es la estructura que se enrolla sobre el carrete al final del proceso de fabricación de papel, pero antes de convertirse en un producto higiénico de papel tisú. El "producto higiénico de papel tisú" comprende una o más estructuras fibrosas, transformadas o no, pero que sin embargo pueden utilizarse como implementos de limpieza para después de orinar y defecar (papel higiénico), para descargas otorrinolaringologicas (pañuelo desechable y/o pañuelitos desechables), y usos multifuncionales absorbentes y de limpieza (toallitas y/o lienzos absorbentes). En un ejemplo, se suministra un pañuelo desechable de múltiples hojas que contiene una composición de loción, que tiene un calibre de entre 0.1 y 0.4 mm aproximadamente de conformidad con la presente invención. Como se utiliza aquí, "hoja" u "hojas" se refiere a una estructura fibrosa individual terminada que, opcionalmente, puede colocarse en una relación prácticamente contigua, cara a cara con otras hojas para formar un producto de estructura fibrosa o un producto higiénico de papel tisú terminado de múltiples hojas. También se contempla que una sola estructura fibrosa puede formar eficazmente dos "hojas" o múltiples "hojas", por ejemplo, doblándola sobre sí misma. Como se utiliza aquí, "superficie de una estructura fibrosa" se refiere a la porción de la estructura fibrosa que está expuesta al ambiente. En otras palabras, la superficie de una estructura fibrosa es la porción de estructura fibrosa que no está totalmente rodeada por otras porciones de la estructura fibrosa. "Superficie que hace contacto con el usuario" como se utiliza aquí significa la porción de la estructura fibrosa y/o composición para el tratamiento de superficies y/o composición de loción directa y/o indirectamente presente sobre la superficie de la estructura fibrosa y expuesta al entorno externo. En otras palabras, se refiere a la superficie formada por la estructura fibrosa incluyendo cualquier composición para el tratamiento de superficies y/o composición de loción presente directa y/o indirectamente sobre la superficie de la estructura fibrosa que está en contacto con la superficie opuesta mientras la utiliza un usuario. Por ejemplo, se refiere a aquella superficie formada por la estructura fibrosa incluyendo cualquier composición para el tratamiento de superficies directa y/o indirectamente presente sobre la superficie de la estructura fibrosa que hace contacto con la piel de un usuario cuando dicho usuario se limpia su piel con la estructura fibrosa de la presente invención. En un ejemplo, la superficie que hace contacto con el usuario, especialmente en el caso de una estructura fibrosa texturada y/o estructurada, como una estructura fibrosa secada con aire pasante y/o una estructura fibrosa grabada, puede incluir áreas elevadas y áreas ahuecadas de la estructura fibrosa. En el caso de una estructura fibrosa secada con aire pasante y densificada con patrón, las áreas elevadas pueden ser nudillos y las áreas ahuecadas pueden ser almohadillas y viceversa. En consecuencia, los nudillos pueden directa y/o indirectamente comprender la composición de loción y las almohadillas pueden comprender la composición para el tratamiento de superficies y viceversa de modo que cuando un usuario coloca la estructura fibrosa que hace contacto con su piel, tanto la composición de loción como la composición para el tratamiento de superficies hacen contacto con la piel del usuario. Un caso similar se aplica a las estructuras fibrosas grabadas con áreas grabadas que pueden incluir la composición de loción en forma directa y/o indirecta mientras que las áreas no grabadas pueden comprender la composición para el tratamiento de superficies y viceversa. En un ejemplo, la superficie que hace contacto con el usuario comprende regiones de un tamaño tal que dos o más regiones diferentes (que incluyan distintas composiciones) estén expuestas a una superficie opuesta durante su uso. En otras palabras, una superficie de una estructura fibrosa prácticamente cubierta (en una escala microscópica) por una composición de loción pero completamente cubierta en una escala macroscópica, por dicha composición de loción de forma que la piel del usuario solamente entre en contacto con la composición de loción, no contiene dos regiones diferentes en la superficie que hace contacto con el usuario. En un ejemplo, la superficie que hace contacto con el usuario puede incluir una capa externa de una estructura fibrosa de múltiples capas en las que la capa externa puede comprender una composición para el tratamiento de superficies y/o una composición de loción. La superficie que hace contacto con el usuario puede estar presente en la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú antes de ser utilizada por el usuario y/o la superficie que hace contacto con el usuario puede crearse/formarse antes y/o durante el uso de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú por un usuario, tal como al aplicar el usuario presión a la estructura fibrosa y/o al producto higiénico de papel tisú cuando el usuario orienta la estructura fibrosa y/o el producto higiénico de papel tisú hacia su piel. Todos los porcentajes y proporciones están calculados en peso, a menos que se indique de otra manera. Todos los porcentajes y proporciones están calculados basado en la composición total, a menos que se especifique de otra manera. A menos que se especifique de otro modo, todos los niveles del componente o la composición se expresan en referencia al nivel de activo de ese componente o composición, y son exclusivos de impurezas, por ejemplo, solventes residuales o subproductos, los cuales pueden estar presentes en las fuentes comercialmente disponibles.

La estructura fibrosa La Figura 1 es una representación esquemática de una estructura fibrosa de conformidad con la presente invención; Como se ilustra en la Figura 1 , una estructura fibrosa 10 comprende una superficie que hace contacto con el usuario 12 que incluye una primera región 14 y una segunda región 16. La superficie que hace contacto con el usuario 12 se adosa a la superficie de la estructura fibrosa 8. Como se ilustra en las figuras, la superficie de la estructura fibrosa 18 puede incluir una o más fibras 20. La primera región 14 y/o la segunda región 16 pueden estar presentes sobre ia estructura fibrosa 18 (asociadas a ella). Cuando la primera región 14 y/o la segunda región 16 se encuentran presentes sobre la superficie de la estructura fibrosa 18, una o ambas pueden estar presentes sobre la superficie de la estructura fibrosa 18 en forma de redes substancialmente continuas y/o en una pluralidad de áreas distintas (conocidas a veces también como "islas"). Cuando se encuentran presentes sobre la superficie de ia estructura fibrosa 18, la primera región 14 y/o la segunda región 16 pueden estar en contacto y/o cubrir toda o prácticamente toda el área superficial de la estructura fibrosa 18. En un ejemplo, la primera región 18 está en contacto y/o cubre toda o prácticamente toda el área superficial de la superficie de la estructura fibrosa 18. Cuando se encuentran presentes sobre la superficie de la estructura fibrosa 18, la primera región 14 y/o la segunda región 16 pueden estar en contacto y/o cubrir un área menor que toda o prácticamente toda el área superficial de la estructura fibrosa 18. En un ejemplo, la segunda región 16 está en contacto y/o cubre un área inferior a toda o prácticamente la totalidad del área superficial de la superficie de la estructura fibrosa 18. Cuando ambas regiones cubren un área menor a prácticamente toda el área superficial de la estructura fibrosa 18, esa región puede tener la forma de una pluralidad de áreas diferentes. Como se ilustra en la Figura 2, la primera región 14 está en contacto y/o cubre prácticamente toda el área superficial de la superficie de la estructura fibrosa 18 y la segunda región 16 está en contacto y/o cubre un área inferior a prácticamente toda el área superficial de la estructura fibrosa 18. La primera región 14 puede tener forma de red continua o prácticamente continua y la segunda región 16 puede tener forma de una pluralidad de áreas discretas dispersas a través de la red continua o prácticamente continua de la primera región 14. Cualquier región puede estar en contacto con la otra. Como se ilustra en la Figura 3, la segunda región 16 está en contacto con la primera región 14 de modo que la primera región 14 se coloque entre la segunda región 16 y la superficie de la estructura fibrosa 18. La segunda región 16 puede estar presente sobre un área inferior al área superficial completa de la primera región 14. La segunda región 16 puede estar presente sobre la primera región 14 en forma de una o más áreas distintas. Tal como se ilustra en las Figuras 1 , 4 y 5, las porciones de la segunda región 16 están en contacto con la primera región 14 de modo que la segunda región 16 y la primera región 14 están directamente en contacto con la superficie de la estructura fibrosa 18. También como se ilustra en las Figuras. 4 y 5, una porción de la segunda región 16 no está en contacto con la primera región 14. Las Figuras 4 y 5 también muestran que un área inferior a prácticamente toda el área superficial de la superficie de la estructura fibrosa 18 están en contacto o cubiertas por la primera región 14 y la segunda región 16. En éstos ejemplos, la superficie que hace contacto con el usuario 12 incluye una tercera región, principalmente la superficie de la estructura fibrosa 18 como así también la primera región 14 y la segunda región 16. La Figura 6 es una representación esquemática de otro ejemplo de estructura fibrosa de conformidad con la presente invención. La estructura fibrosa 10 incluye una superficie que hace contacto con el usuario 12 que comprende una primera región 14, una segunda región 16 y una tercera región, en este caso, la superficie de la estructura fibrosa 18 que incluye una o más fibras 20. La primera región 14 contiene una composición para el tratamiento de superficies. La segunda región 16 comprende una composición de loción. En un ejemplo, la composición para el tratamiento de superficies y/o composición de loción pueden estar presentes sobre la superficie de la estructura fibrosa 18 a niveles mayores en peso que los de adentro de la estructura fibrosa. En otro ejemplo, la composición para el tratamiento de superficies y/o la composición de loción puede estar presente dentro de la estructura fibrosa a un nivel mayor que sobre la superficie de la estructura fibrosa 18. La cobertura de área superficial de la composición para el tratamiento de superficies sobre la superficie de la estructura fibrosa puede ser mayor que aproximadamente 10 % y/o mayor que aproximadamente 30 % y/o aún mayor que aproximadamente 50 %, a aproximadamente 100 % y/o a aproximadamente 90 % y/o a aproximadamente 85 %. La cobertura del área superficial de la composición de loción de la superficie de la estructura fibrosa puede ser mayor que aproximadamente 1 % y/o mayor que aproximadamente 5 % y/o mayor que aproximadamente 10 % y/o mayor que aproximadamente 20 % a aproximadamente 99 % y/o 90 % y/o a aproximadamente 75 % y/o aproximadamente 50 %. En un ejemplo, el área superficial de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú comprende más de aproximadamente 10 %, y/o más de aproximadamente 20 %, y/o más de aproximadamente 50 %, y/o más de aproximadamente 70 %, y/o más de aproximadamente 80 % y/o más de aproximadamente 90 % de la composición para el tratamiento de superficies y de 0 a aproximadamente 90 %, y/o de 0 a aproximadamente 80 %, y/o de 0 a aproximadamente 50 %, y/o de 0 a aproximadamente 30 %, y/o de 0 a aproximadamente 20 %, y/o de 0 a aproximadamente 10 % de la composición en loción. Cuando el área superficial de la superficie de la estructura fibrosa y/o el producto higiénico de papel tisú comprenden 0 % de la composición de loción, la loción puede estar dentro de la estructura fibrosa y/o dentro del producto higiénico de papel tisú, tal como entre dos hojas del producto higiénico de papel tisú. En otro ejemplo, el área superficial de la superficie que hace contacto con el usuario comprende de aproximadamente 20 % a y/o de 0 a aproximadamente 97 % y/o de aproximadamente 50 % a aproximadamente 97 % y/o de aproximadamente 80 % a aproximadamente 97 % de la composición para el tratamiento de superficies y de aproximadamente 3 % a aproximadamente 80 % y/o de aproximadamente 3 % a aproximadamente 50 % y/o de aproximadamente 3 % a aproximadamente 20 % y/o de aproximadamente 3 % a aproximadamente 15 % de la composición de loción. La cobertura del área superficial de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú puede determinarse mediante el método de prueba de cobertura del área superficial descrito en la presente. Cada región puede exhibir concentraciones diferenciales de sus respectivas composiciones y/o elevaciones diferenciales (proyecciones de la superficie de la estructura fibrosa) de sus respectivas composiciones El área superficial que hace contacto con el usuario puede comprender más de aproximadamente 10 %, y/o más de aproximadamente 30 % y/o más de aproximadamente 50 % a aproximadamente 100 %, y/o a aproximadamente 90 % y/o a aproximadamente 85 % de la composición para el tratamiento de superficies y/o más de aproximadamente 1 %, y/o más de aproximadamente 5 % y/o más de aproximadamente 10 % y/o más de aproximadamente 20 % a aproximadamente 99 % y/o a aproximadamente 90 % y/o a aproximadamente 75 % y/o a aproximadamente 50 % de la composición de loción. La combinación de la composición para el tratamiento de superficies y la composición de loción en la superficie que hace contacto con el usuario exhibe una suavidad mayor a una superficie que haga contacto con un usuario que comprenda la composición para el tratamiento de superficies o la composición de loción en forma excluyente. La superficie que hace contacto con el usuario puede ser plana o proyectarse de la composición para el tratamiento de superficies y/o de la composición de loción de modo que la superficie que hace contacto con el usuario tenga elevaciones diferenciadas. En otro ejemplo, la superficie en contacto con el usuario puede comprender áreas de mayor concentración y/o mayor elevación de composición de loción, áreas de menor concentración y/o menor elevación de la composición de loción, y áreas de la composición para el tratamiento de superficies. La composición para el tratamiento de superficies y la composición de loción pueden comprender uno o más ingredientes similares y/o idénticos, siempre y cuando la superficie en contacto con el usuario incluya una primera región que comprenda una composición diferente a la composición de la segunda región (que al menos uno de sus ingredientes sea diferente en esta composición). Los tipos no limitantes de estructuras fibrosas de conformidad con la presente invención incluyen estructuras fibrosas prensadas convencionalmente con fieltro; estructuras fibrosas densificadas con patrón; y estructuras fibrosas de alto volumen sin compactar. Las estructuras fibrosas pueden tener una estructura homogénea o de múltiples capas (dos o tres o más capas); y los productos higiénicos de papel tisú elaborados a partir de éstas pueden ser de una sola hoja o de múltiples hojas. Las estructuras fibrosas pueden procesarse posteriormente, por ejemplo, grabando y/o calandrando, y/o doblando, y/o imprimiendo imágenes sobre ellas. Las estructuras fibrosas pueden ser estructuras secadas con aire pasante o estructuras fibrosas secadas en forma convencional. Las estructuras fibrosas pueden ser crepadas o no crepadas. El peso base aproximado de las estructuras fibrosas y/o productos higiénicos de papel tisú de la presente invención puede estar entre aproximadamente 10 g/m2 a aproximadamente 120 g/m2, y/o de aproximadamente 12 g/m2 a aproximadamente 80 g/m2 y/o de aproximadamente 14 g/m2 a aproximadamente 65 g/m2. Las estructuras fibrosas y/o productos higiénicos de papel tisú de la presente invención pueden mostrar una resistencia a la tensión mayor que aproximadamente 59 g/cm (150 g/pulgada) y/o de aproximadamente 78 g/cm (200 g/pulgada) y/o de aproximadamente 98 g/cm (250 g/pulg) a aproximadamente 1182 g/cm (3000 g/pulgada) y/o aproximadamente 984 g/cm (2500 g/pulgada) y/o a aproximadamente 787 g/cm (2000 g/pulgada) y/o a aproximadamente 394 g/cm (1000 g/pulgada) y/o a aproximadamente 335 g/cm (850 g/pulgada). La densidad aproximada de la estructura fibrosa y/o productos higiénicos de papel tisú de la presente invención puede ser menor que aproximadamente 0.60 g/cm3, y/o menor que aproximadamente 0.30 g/cm3, y/o menor que aproximadamente 0.20 g/cm3, y/o menor que aproximadamente 0.10 g/cm3, y/o menor que aproximadamente 0.07 g/cm3 y/o menor que aproximadamente 0.05 g/cm3, y/o de aproximadamente 0.01 g/cm3 a aproximadamente 0.20 g/cm3 y/o de aproximadamente 0.02 g/cm3 a aproximadamente 0.10 g/cm3. Las estructuras fibrosas y/o productos sanitarios de la presente invención pueden exhibir un valor de formación de pelusa promedio mayor que aproximadamente 0.1 y/o mayor que aproximadamente 0.5 y/o mayor que aproximadamente 1.0 y/o mayor que aproximadamente 1.5 y/o mayor que aproximadamente 2.0 y/o mayor a aproximadamente 3.0 a aproximadamente 20 y/o aproximadamente 15 y/o aproximadamente 13 y/o aproximadamente 10 y/o aproximadamente 8.

Composición para el tratamiento de superficies Para los fines de la presente invención, una composición para el tratamiento de superficies es aquella que mejora la sensación táctil de una superficie de una estructura fibrosa percibida por un usuario que sostiene una estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú que comprende la estructura fibrosa y la frota en su piel. Dicha suavidad táctil perceptible se puede caracterizar en forma limitante por la fricción, flexibilidad y suavidad al igual que por propiedades subjetivas, tal como la sensación de lubricidad, aterciopelada, sedosa o de suavidad similar a la de una franela. La composición para el tratamiento de superficies puede o no ser transferible. Por lo general, ésta es prácticamente no transferible. La composición para el tratamiento de superficie puede aumentar o reducir la fricción superficial de la superficie de la estructura fibrosa, especialmente de la superficie de la estructura fibrosa en contacto con el usuario. Por lo general, la composición para el tratamiento de superficies reducirá la fricción superficial de la superficie de la estructura fibrosa en comparación con la superficie de la estructura fibrosa que no comprende dicha composición para el tratamiento de superficies. La composición para el tratamiento de superficies puede exhibir una tensión en húmedo inferior o igual a la tensión superficial de la composición de loción de modo de minimizar la extensión de la composición de loción que entra en contacto con la composición para el tratamiento de superficies. La composición para el tratamiento de superficies comprende un agente para el tratamiento de superficies. La composición para el tratamiento de superficies, mientras se la aplica a la estructura fibrosa, puede comprender al menos aproximadamente 0.1 % y/o al menos 0.5 % y/o al menos aproximadamente 1 % y/o al menos aproximadamente 3 % y/o al menos aproximadamente 5 % a aproximadamente 90 % y/o a aproximadamente 80 % y/o a aproximadamente 70 % y/o a aproximadamente 50 % y/o a aproximadamente 40 % en peso de agente de tratamiento de superficies. En un ejemplo, la composición para el tratamiento de superficies comprende entre aproximadamente 5 % a 40 % en peso del agente para el tratamiento de superficies. La composición para el tratamiento de superficies presente sobre la estructura fibrosa y/o el producto higiénico de papel tisú que comprende la estructura fibrosa de la presente invención, puede comprender al menos 0.01 % y/o 0.05 % y/o 0.1 % del peso base total del agente para el tratamiento de superficies. En un ejemplo, la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú pueden comprender de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 20 % y/o de aproximadamente 0.05 % y 5 % y/o de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10 % y/o de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 5 % y/o de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 2 % del peso base total de la composición para el tratamiento de superficies. En un ejemplo, la composición para el tratamiento de superficies de la presente invención es una microemulsión de un agente para el tratamiento de superficies (por ejemplo, un polidimetilsiloxano aminofuncional) en agua. En dicho ejemplo, la concentración de agente para el tratamiento de superficies puede estar presente en porcentajes de entre 3 % y 60 % y/o de entre 4 % y 50 % y/o de entre 5 % y 40 %. Algunos ejemplos no limitantes de dichas microemulsiones son las comercializadas por Wacker Chemie, Dow Corning y/o General Electric Silicones. Algunos ejemplos no limitantes de agentes para el tratamiento de superficies son los que se seleccionan del grupo que comprende: polímeros como el polietileno y derivados de eso mismo, hidrocarburos, ceras, aceites, siliconas (polisiloxanos), compuestos de amonio cuaternario, fluorocarbonos, aléanos sustituidos con cadenas de C 0 a C22, alquenos sustituidos con cadenas de C10 a C22, en particular derivados de alcoholes y ácidos grasos(como amidas de ácidos grasos, condensados de ácidos grasos y condensados de alcohol graso), polioles, derivados de polioles (como ésteres y éteres), derivados de azúcares (como éteres y ésteres), poliglicoles (como polietilenglicol) y mezclas de éstos. Algunos ejemplos no limitantes de ceras adecuadas son las que se seleccionan del grupo que comprende: parafina, ceras de polietileno, cera de abejas y mezclas de éstas. Algunos ejemplos no limitantes de aceites adecuados son las que se seleccionan del grupo que comprende: aceite mineral, aceite de silicona, geles de silicona, petrolato y mezclas de éstos. Algunos ejemplos no limitantes de siliconas adecuadas (polisiloxanos) son las que seleccionan del grupo que comprende: polidimetilsiloxanos, aminosiliconas, siliconas catiónicas, siliconas cuaternarias, betaínas de siliconas y mezclas de éstas. Algunos ejemplos no limitantes de polisiloxanos y/o unidades monoméricas/oligoméricas adecuados, son los que se seleccionan a partir de compuestos que contienen unidades monoméricas de siloxano con la siguiente estructura: en donde R1 y R2, en cada unidad monomérica de siloxano independiente pueden ser también en forma independiente hidrógeno o alquilo, arilo, alquenilo, alcarilo, aralquilo, cicloalquilo, hidrocarburo halogenado u otro radical. Cualquiera de estos radicales puede estar sustituido o no sustituido. Los radicales R1 y R2 de cualquier unidad monomérica particular pueden ser distintos de los grupos funcionales de la unidad monomérica adyacente. Por otra parte, el polisiloxano puede ser de cadena recta, de cadena ramificada o tener una estructura cíclica. Los radicales R1 y R2 también pueden ser de manera independiente otros grupos funcionales silíceos tales como, pero sin limitarse a, siloxanos, polisiloxanos, silanos y polisilanos. Los radicales R1 y R2 pueden tener cualquiera de entre una diversidad de grupos funcionales orgánicos, entre los que se incluyen, por ejemplo, alcohol, ácido carboxílico, fenilo y aminas. Los grupos de extremo pueden ser reactivos (alcoxi o hidroxilo) o no reactivos (trimetilsiloxi). El polímero puede ser ramificado o no ramificado. Como ejemplo, los radicales alquilo son metilo, etilo, propilo, butilo, pentilo, hexilo, octilo, decilo, octadecilo y lo similar. Como ejemplo, los radicales alquenilo son vinilo, alilo y lo similar. Como ejemplo, los radicales arilo son fenilo, difenilo, naftilo y lo similar. Como ejemplo, los radicales alcarilo son tolilo, xililo, etilfenilo y lo similar. Como ejemplo, los radicales aralquilo son bencilo, alfa-feniletilo, beta-feniletilo, alfa-fenilbutilo, y lo similar. Como ejemplo, los radicales cicloalquilo son ciclobutilo, ciclopentilo, ciclohexilo y lo similar. Como ejemplo, los radicales de hidrocarburo halogenado son clorometilo, bromoetilo, tetrafluoretilo, fluoretilo, trifluoretilo, trifluorotolilo, hexafluoroxililo, y lo similar. La viscosidad de los polisiloxanos útiles para utilizar en esta invención puede variar del mismo modo que varía la viscosidad de los polisiloxanos en general, siempre y cuando el polisiloxano pueda suministrarse en una forma que permita su aplicación a las estructuras fibrosas de la presente. Esto incluye, pero sin limitarse a, una viscosidad tan baja como aproximadamente 2.5 x 10"5 m2/s (aproximadamente 25 centistokes) a aproximadamente 20 m2/s (aproximadamente 20,000,000 centistokes) o incluso mayor. Algunos ejemplos no limitantes de compuestos de amonio cuaternario adecuados son los que se seleccionan de los compuestos con la siguiente fórmula: en donde: m es de 1 a 3; cada R1 es independientemente un grupo alquilo de C C6, grupo hidroxialquilo, grupo hidrocarbilo o hidrocarbilo sustituido, grupo alcoxilado, grupo bencilo, o mezclas de éstos; cada R2 es independientemente un grupo alquilo de C14-C22, grupo hidroxialquilo, grupo hidrocarbilo o hidrocarbilo sustituido, grupo alcoxilado, grupo bencilo o mezclas de éstos; y X" es cualquier anión compatible con amonio cuaternario. En un ejemplo, cada R es metilo y X" es cloruro o sulfato de metilo y cada 2 R2 es independientemente alquilo o alquenilo con cadenas de C16 a C18. Cada R2 puede ser independientemente de alquilo o alquenilo de cadena lineal de C18. En otro ejemplo, los compuestos de amonio cuaternario pueden ser variaciones de mono o diésteres con la siguiente fórmula: (R1 )4-m — N+ — [(CH2)n — Y— R3 ]m X- en donde: Y es —O— (O)C— , o — C(0) —O—, o — NH — C(O) — , o — C(0) — NH — ; m es de 1 a 3; n es de 0 a 4; cada R1 es independientemente un grupo alquilo de C C6, grupo hidroxialquilo, grupo hidrocarbilo o hidrocarbilo sustituido, grupo alcoxilado, grupo bencilo, o mezclas de éstos; cada R3 es independientemente un grupo alquilo de C13 -C2i , grupo hidroxialquilo, grupo hidrocarbilo o hidrocarbilo sustituido, grupo alcoxilado, grupo bencilo o mezclas de éstos, y X" es cualquier anión compatible con amonio cuaternario. En un ejemplo, Y es — O — (O)C — , o — C(O) — O — ; m=2; y n=2, cada R1 es independientemente un C-¡ -C3, grupo alquilo, cada R3 es independientemente C13 -C17 alquilo y/o alquenilo. En otro ejemplo, cada R1 es metilo y cada R3 es independientemente alquilo o alquenilo de cadena lineal de C 5a C17 átomos de carbono. En otro ejemplo, el compuesto de amonio cuaternario puede ser un compuesto de imidazolinio, tal como una sal de imidazolinio. Como se mencionó anteriormente, X" puede ser cualquier anión compatible con un compuesto cuaternario, por ejemplo, el acetato, cloruro, bromuro, sulfato de metilo, formiato, sulfato, nitrato, y lo similar también pueden utilizarse en la presente invención. En un ejemplo, X" es cloruro o sulfato de metilo. La composición para el tratamiento de superficies puede comprender otros ingredientes tales como vehículos como se describen abajo en la presente que pueden no estar presentes en la estructura fibrosa y/o el producto higiénico de papel tisú que comprende dicha estructura fibrosa. En un ejemplo, la composición para el tratamiento de superficies puede comprender un agente para el tratamiento de superficies y un vehículo como agua, para facilitar la aplicación del agente de tratamiento de superficie sobre la superficie de la estructura fibrosa.

Composición de loción La composición de loción puede comprender aceites y/o emolientes y/o ceras y/o aceites inmovilizantes. En un ejemplo, la composición de loción comprende entre aproximadamente 10 % y 90 % de un aceite y/o emoliente líquido y de entre aproximadamente 10 % y 50 % de un agente inmovilizante y/o entre aproximadamente 0 % y 60 % de petrolato y opcionalmente la csp de un vehículo. Las composiciones de loción pueden ser heterogéneas. Pueden contener sólidos, estructuras en gel, material polimérico, una multiplicidad de fases (como una fase aceitosa y una fase acuosa) y/o componentes emulsificados. Puede resultar difícil determinar con precisión la temperatura de fusión de la composición de loción, es decir, puede resultar difícil determinar la temperatura de transición entre la forma líquida, la forma casi líquida, la forma casi sólida y la forma sólida. Los términos temperatura de fusión, temperatura de fusión, punto de transición y temperatura de transición se utilizan en éste documento en forma intercambiable y tienen el mismo significado. Las composiciones de loción pueden ser semisólidas, de alta viscosidad de modo que prácticamente no fluyan sin activación durante la duración del producto o de las estructuras en gel. Las composiciones de loción pueden reducirse con el rozamiento y/o pueden cambiar su viscosidad alrededor de la temperatura de la piel para facilitar su transferencia y extensión sobre la piel de un usuario. Las composiciones de loción pueden suministrarse en forma de emulsión y/o dispersiones. En un ejemplo de una composición de loción, la composición de loción tiene un contenido acuoso inferior a aproximadamente 20 % y/o 10 % y/o inferior a 5 % o inferior a aproximadamente 0.5 %. En otro ejemplo, la composición de loción puede tener un contenido de sólidos de aproximadamente al menos entre 5 % y/o al menos 25 % y/o aproximadamente al menos 30 % y/o al menos 40 % y 100 % y/o 95 % y/o 90 % y/o 80 %. Algunos ejemplos no limitantes de aceites y/o emolientes adecuados incluyen los glicoles (tales como el propilenglicol y/o la glicerina), los poliglicoles (tales como el trietileno glicol), petrolato, ácidos graso, alcoholes grasos, etoxilatos de alcoholes grasos, ésteres de alcoholes grasos y éteres de alcoholes grasos, etoxilatos de ácido graso, amidas de ácido graso y ésteres de éster de ácido graso, aceites de hidrocarburos (como el aceite mineral), escualeno, emolientes fluorados, aceite de silicona (tal como la dimeticona) y mezclas de éstos. Los emolientes adecuados tipo éster de ácido graso, incluyen los que se derivan de ácidos grasos de C12a C28, como los ácidos grasos saturados de C16 a C22, y los alcoholes monohídricos de cadena corta (de a C8 y/o de d a C3). Los ejemplos representativos de dichos ésteres incluyen paimitato de metilo, estearato de metilo, laurato de isopropilo, miristato de isopropilo, paimitato de isopropilo, y paimitato de etilhexilo. Los emolientes tipo éster de ácido graso adecuados también pueden ser derivados de ésteres de alcoholes grasos de cadena larga (de C12 a C28 y/o de C 2 a C16) y ácidos grasos de cadena corta, por ejemplo, ácido láctico, tal como el lactato de laurilo y el lactato de cetilo. Los emolientes adecuados del tipo etoxilatos de alquilo incluyen los etoxilatos de alcoholes grasos de C 2 a C18 con un promedio de aproximadamente 3 a aproximadamente 30 y/o de aproximadamente 4 a aproximadamente 23 de unidades de oxietileno. Algunos ejemplos no limitantes de dichos etoxilatos de alquilo incluyen laureth-3 (un etoxilato de laurilo con un promedio de 3 unidades de oxietilen), laureth-23 (un etoxilato de laurilo con un promedio de 23 unidades de oxietileno), ceteth-10 (un etoxilato de laurilo con un promedio de 10 unidades de oxietileno) y esteareth-10 (un etoxilato de estearilo con un promedio de 10 unidades de oxietilen). Estos emolientes de etoxilato de alquilo pueden utilizarse en combinación con los emolientes de base de petróleo, como el petrolato, en una proporción de peso de emoliente de etoxilato de alquilo a un emoliente de base de petróleo de aproximadamente 1:1 a 1 :3 y/o de 1 :1.5 a 1 :2.5. Los agentes inmovilizantes incluyen agentes que evitan la migración del emoliente a la fibra fibrosa de modo que pueda permanecer principalmente sobre la superficie de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú y/o sobre la composición para el tratamiento de superficies de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú, facilitando así la transferencia de la composición de loción a la piel del usuario. Los agentes inmovilizantes pueden funcionar como agentes de aumento de viscosidad y/o agentes gelificantes. Algunos ejemplos no limitantes de agentes inmovilizantes incluyen a las ceras (tales como cera de ceresina, ozocerita, cera microcristalina, cera de petróleo, ceras de Fisher Tropsh, ceras de silicona, ceras de parafina), alcoholes grasos (como los alcoholes cetílicos y/o estearílicos), ácidos grasos y sus sales (como las sales de metal de ácido esteárico), ésteres de ácidos grasos de mono y polihidroxi, amidas de ácidos grasos de mono y polihidroxi, sílice y derivados del sílice, agentes gelificantes, espesantes y mezclas de éstos. En un ejemplo, la composición de loción incluye al menos un agente inmovilizante y al menos un emoliente. En un ejemplo, la composición de loción comprende un éster de sacarosa de ácido graso. La composición de loción puede agregarse a la estructura fibrosa en cualquier punto durante la elaboración del papel y/o el proceso de conversión. En un ejemplo, la composición de loción se agrega a la estructura fibrosa durante el proceso de conversión. La composición de loción puede ser una composición de loción transferible. Una composición de loción transferible comprende al menos un componente capaz de transferirse durante su uso a una superficie opuesta como la piel del usuario. En un ejemplo, al menos 0.1 % de la loción transferible presente sobre la superficie en contacto con el usuario, se transfiere a la piel del usuario durante su uso. La cantidad de composición transferible que se transfiere a la piel del usuario durante su uso puede determinarse mediante métodos conocidos tales como el que consiste en retirar una tira de la piel del usuario tres veces, luego de que éste haya utilizado la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú, utilizando tiras Tegaderm, disponibles de 3M, y analizando luego las tiras para determinar su contenido de composición transferible o un componente dentro de la composición transferible asumiendo que todos los componentes de la composición transferible se transfieren en iguales proporciones. Otros componentes opcionales que pueden incluirse en la composición de loción incluyen vehículos, perfumes, especialmente perfumes de larga vida o perdurables, activos antibacterianos, activos antivirales, desinfectantes, activos farmacéuticos, formadores de película, desodorantes, opacificadores, astringentes, solventes, agentes de sensación refrescante, y lo similar. Algunos ejemplos específicos de componentes de composición de lociones incluyen el alcanfor, timol, mentol, extractos de manzanilla, áloe vera, caléndula officinalis, alfa bisalbolol, vitamina E, acetato de vitamina. En un ejemplo de composición de loción de la presente invención, la composición de loción tiene un punto de fusión mayor a aproximadamente 35 °C. Por ejemplo, la composición de loción debe exponerse a una temperatura mayor a aproximadamente 35 °C antes de que una cantidad importante de la composición de loción se funda (por ejemplo, una cantidad mayor a 30 %,40 % 50 % y/o 60 %). Este porcentaje puede expresarse como: (1 ) ??2/ ??1 es igual o mayor que aproximadamente 1 y/o igual o mayor que aproximadamente 4 y/o igual o mayor que aproximadamente 9; y/o (2) ??2 es igual o mayor que aproximadamente 30 J/g, 40 J/g y/o igual o mayor que aproximadamente 60 J/g (especialmente si ??1 es 0) en donde: ??1 es la energía requerida para elevar la temperatura de la composición de loción de 15 °C a 35 °C; ??2 es la energía requerida para elevar la temperatura de la composición de loción de 35 °C a la temperatura en la cual la composición de loción es completamente líquida o en la cual no se produzca más fusión por debajo de 100 °C en el caso de que la composición de loción contenga componentes que se fusionan solamente a temperaturas mayores que 100 °C. ?? se mide por medio de la técnica DSC utilizando parámetros estándares conocidos por los expertos en la industria. Los datos de DSC se obtienen utilizando un instrumento para DSC Thwing Albert 2920, calibrado con un estándar de metal de indio con una temperatura de inicio de fusión de 156.6 °C y un calor de fusión de 6.80 calorías por gramo, como se describe en la literatura. La muestra se calienta primero hasta 100 °C con una velocidad de 10 °C/min., equilibrada por 5 minutos a 100 °C, se enfría hasta -30 °C a una velocidad de -2.5 °C/min., equilibrada a -30 °C por 5 minutos y luego se calienta desde -30 °C hasta +100 °C a una velocidad de 2.5 °C/min. para evaluar el comportamiento de fusión. Para la determinación de ??1 y ??2 se utiliza la rampa de calentamiento final. ??1 es el área entre la curva de calorimetría diferencial de barrido y los valores iniciales entre 15 °C y 35 °C y ??2 es el área entre la curva DSC y los valores iniciales entre 35 °C y la temperatura a la cual la composición de loción es totalmente líquida o en donde no se produce fusión por debajo de 100 °C en el caso en que la composición de loción contenga componentes que se fusionen a más de 100 °C. En forma de ejemplo, una composición de loción de la presente invención que comprende aproximadamente 40 % de alcohol estearílico, aproximadamente 30 % de aceite mineral y aproximadamente 30 % de petrolato tiene un valor de ??2/ ??1 > 9 y un valor de ??2 > 60 J/g. En un ejemplo, la composición de loción está presente sobre la superficie de la estructura fibrosa y/o del producto higiénico de papel tisú y/o sobre la composición para el tratamiento de superficies sobre la superficie de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú a un nivel de al menos aproximadamente 0.5 g/m2 y/o al menos aproximadamente 1.0 g/m2 y/o al menos aproximadamente 1.5 g/m2 por superficie en contacto con el usuario. En otro ejemplo, la composición de loción está presente sobre la superficie de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú y/o sobre la composición para el tratamiento de superficies presente sobre la superficie de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú a un nivel de aproximadamente 0.5 g/m2 y/o de aproximadamente 1.0 g/m2 y/o de aproximadamente 1.5 g/m2 a aproximadamente 10 g/m2 y/o a aproximadamente 8 g/m2 y/o a aproximadamente 6 g/m2 por superficie en contacto con el usuario.

Vehículo Como se utiliza aquí un "vehículo" es un material que puede utilizarse para diluir y/o emulsificar agentes fomnadores de la composición para el tratamiento de superficies y/o la composición de loción para formar una dispersión/emulsión. Un vehículo puede estar presente en la composición para el tratamiento de superficies y/o la composición de loción, especialmente durante la aplicación de la composición para el tratamiento de superficies y/o a la estructura fibrosa. El vehículo puede disolver un componente (solución verdadera o solución micelar) o el componente puede dispersarse en él (dispersión o emulsión). El vehículo de una suspensión o emulsión generalmente es su fase continua. Ello significa que otros componentes de la dispersión o emulsión se dispersan en el vehículo a nivel molecular o como partículas distintas. Los materiales adecuados para utilizar como vehículos de la presente invención incluyen líquidos funcionales de hidroxilo, incluyendo pero sin limitarse a agua. En un ejemplo, la composición de loción comprende menos de aproximadamente 20 % y/o menos de aproximadamente 10 % y/o menos de aproximadamente 5 % y/o menos de aproximadamente 0.5 % peso/peso de un vehículo como agua. En un ejemplo, la composición para el tratamiento de superficies comprende más de aproximadamente 50 % y/o más de aproximadamente 70 % y/o más de aproximadamente 85 % y/o más de aproximadamente 95 % y/o más de aproximadamente 98 % peso/peso de un vehículo como agua.

Aditivos del proceso Los aditivos de procesos también pueden utilizarse en las composiciones de loción de la presente invención. Los ejemplos no restrictivos de auxiliares de proceso adecuados incluyen abrillantadores tales como TI NOPAL CBS-X®, distribuidos por CIBA-GEIGY de Greensboro, N.C.

Ejemplos no limitantes de composiciones de loción Ejemplo 1 de composición de loción: La composición en loción tiene un punto de fusión aproximado de 51 °C y una viscosidad de fusión aproximada a 56 °C de 17 mPa.s medida a una velocidad de rozamiento de 0.1 1/s. El aceite mineral empleado en esta formulación tiene una viscosidad de alrededor de 21 mPa.s a 20 °C. La composición de loción puede aplicarse a una o a ambas superficies de la estructura fibrosa a niveles totales de aditivos de 3.6 g/m2, 4.2 g/m2, 6 g/m2, 7.2 g/m2, 8.4 g/m2 y 11.4 g/m2.

Procesos para el tratamiento de estructuras fibrosas v/o productos higiénicos de papel tisú a. Composición para el tratamiento de superficies: Cualquier aplicación de contacto o libre de contacto adecuada para aplicar la composición para el tratamiento de superficies, como impresión por rociado, cuchareo, estampado, impresión, extrusión por ranura, impresión por rotograbado, impresión flexográfica, impresión offset, impresión por estarcido, procesos de aplicación de máscara o estarcido y mezclas de éstos, pueden utilizarse para aplicar la composición para el tratamiento de superficies a la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú y/o a la composición de loción presente sobre una superficie de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú. Las composiciones para el tratamiento de superficies pueden aplicarse a la estructura fibrosa y/o al producto higiénico de papel tisú, antes, al mismo tiempo o luego de aplicar la composición de loción a la estructura fibrosa y/o al producto higiénico de papel tisú. La composición para el tratamiento de superficies puede aplicarse durante el proceso de fabricación de papel y/o conversión, especialmente si se la aplica a la capa externa de una estructura fibrosa en capas y/o producto higiénico de papel tisú que comprende dicha estructura fibrosa en capas. En un ejemplo, la composición para el tratamiento de superficies se aplica mediante un proceso de aplicación que suministra una cobertura del área superficial relativamente alta sobre la superficie de la estructura fibrosa y/o al producto higiénico de papel tisú. Algunos ejemplos de dichos procesos de aplicación adecuados incluyen en forma no exhaustiva, la impresión, extrusión por ranuras y/o impresión por rociado con partículas finas (si bien la impresión por rociado tiene la desventaja de producir aerosoles si se desea cubrir un área extensa). b. Composición de loción: Cualquier aplicación de contacto o libre de contacto adecuada para aplicar la composición de loción, como impresión por rociado, cuchareo, estampado, impresión, extrusión por ranura, impresión por rotograbado, impresión flexográfica, impresión offset, impresión por estarcido, procesos de aplicación de máscara o estarcido y mezclas de éstos, pueden utilizarse para aplicar la composición de loción a la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú y/o a la composición de loción presente sobre una superficie de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú. La composición de loción puede aplicarse a la estructura fibrosa y/o ai producto higiénico de papel tisú, antes, al mismo tiempo o luego de aplicar la composición para el tratamiento de superficies a la estructura fibrosa y/o al producto higiénico de papel tisú. En un ejemplo, la composición de loción se aplica a la composición para el tratamiento de superficies presente sobre la superficie de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú. En un ejemplo, la composición de loción se aplica mediante un proceso de aplicación que suministra una cobertura de área superficial relativamente baja sobre la superficie de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú y/o sobre la composición para el tratamiento de superficies presente sobre la superficie de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú de modo que las regiones de la composición para el tratamiento de superficie y las regiones de composición de loción produzcan la superficie en contacto con el usuario. Algunos ejemplos de procesos de aplicación adecuados incluyen en forma no exhaustiva, la impresión por rociado, especialmente la impresión por rociado con discos rotativos, la impresión, extrusión por ranuras en tiras y/u otros patrones. En un ejemplo, la composición para el tratamiento de superficies puede agregarse a un suministro de fibra que formará una capa externa de una estructura fibrosa de múltiples capas. La composición de loción puede aplicarse a la superficie formada por la capa externa de la estructura fibrosa de múltiples capas. En un ejemplo, la composición para el tratamiento de superficies se aplica a la superficie de la estructura fibrosa durante el proceso de elaboración de dicha estructura, tal como antes y/o después de secarla. La composición de loción puede luego aplicarse a la composición para el tratamiento de superficies sobre la superficie de la estructura fibrosa durante el proceso de conversión. En un ejemplo, la composición para el tratamiento de superficie contiene menos de aproximadamente 5 % y/o menos de aproximadamente 3 % y/o menos de aproximadamente 1 % y/o menos de aproximadamente 0.5 % de humedad al aplicarle la loción.

Ejemplos de estructuras fibrosas Estructura fibrosa. Ejemplo 1 : Una primera estructura fibrosa es una estructura fibrosa convencional prensada en húmedo, homogénea, crepada en seco, con un peso base de aproximadamente 15.4 g/m2. La estructura fibrosa tiene una composición de aproximadamente 40 % de Northern Softwood Kraft y 60 % de eucalipto. Cuatro pliegues de estructura fibrosa se combinan en una estructura en una operación fuera de línea para producir un producto higiénico de papel tisú. El producto higiénico de papel tisú de 4 hojas tiene un peso base de aproximadamente 60 g/m2, un grosor de aproximadamente 0.3 mm, una resistencia de dirección de máquina de aproximadamente 504 g/cm (1280 g/in), una resistencia en dirección transversal de aproximadamente 240 g/cm (610 g/in), y un estallido en húmedo de aproximadamente 200 g. Contiene un agente de resistencia en estado húmedo y un agente de resistencia en estado seco.

Estructuras fibrosas - Ejemplo 2: Una segunda estructura fibrosa es una estructura fibrosa convencional, estratificada, crepada en seco con un peso base de aproximadamente 14.6 g/m2. La capa externa contiene aproximadamente 100 % de fibras de eucalipto mientras que la capa interior está compuesta por una mezcla de aproximadamente 85 % de madera blanda de coniferas Kraft, 10 % CTMP y aproximadamente 5 % de fibras de eucalipto. Ambas capas tienen el mismo peso de base (estratificación simétrica). Cuatro pliegues de la estructura fibrosa se combinan en una operación de combinación fuera de línea para formar un producto higiénico de papel tisú de modo que la capa de eucalipto esté presente en dos de las superficies exteriores del producto higiénico de papel tisú de cuatro hojas. El producto higiénico de papel tisú de 4 hojas tiene un peso base de aproximadamente 60 g/m2, un grosor de aproximadamente 0.3 mm, una resistencia en dirección de máquina de aproximadamente 465 g/cm (1180 g/pulgada), una resistencia en dirección transversal de aproximadamente 220.5 g/cm (560 g/pulgada), y un estallido en húmedo de aproximadamente 200 g. Contiene un agente de resistencia en estado húmedo y un agente de resistencia en estado seco.

Estructura fibrosa. Ejemplo 3: Una tercera estructura fibrosa se forma a partir de una pulpa acuosa de Northern Softwood Kraft (NSK) de una consistencia de aproximadamente 3 % elaboradas utilizando una mezcladora de pulpa convencional y se pasa a través de una tubería de materia prima hacia la caja de entrada del Fourdrinier. Una dispersión al 1 % de Kymene 557 LX de Hercules se prepara y se añade a la tubería de suministro de materia prima de NSK a un índice suficiente para suministrar 0.8 % de Kymene 557 LX basado en el peso seco del papel tisú higiénico final. La absorción de la resina para la resistencia permanente en estado húmedo se aumenta pasando la pulpa tratada a través de una mezcladora en línea. Una solución acuosa de carboximetilcelulosa (CMC) disuelta en agua y diluida a una concentración de la solución a 1 % luego se añade a la tubería de suministro de materia prima de NSK después de la mezcladora en línea a un índice de aproximadamente 0.1 % de CMC en peso basado en el peso seco del papel tisú higiénico final. La pulpa acuosa de fibras de NSK pasa a través de una bomba centrífuga de materia prima para ayudar a distribuir la CMC. Una dispersión acuosa de disebo dimetil amonio metil sulfato (DTDMAMS, por sus siglas en inglés) (76 °C (170 °F)) a una concentración de 1 % en peso se añade a la tubería de materia prima de NSK a un índice de aproximadamente 0.1 % en peso de DTDMAMS basado en el peso seco del papel tisú higiénico final. Una pulpa acuosa de fibras de pulpa fibrosa kraft blanqueadas de eucalipto (de Aracruz - Brasil) de aproximadamente 1.5 % en peso se forma utilizando una mezcladora de pulpa convencional y se pasa a través de una tubería de materia prima hacia la caja de entrada del Fourdrinier. Este cargamento de eucalipto se junta con la pulpa de NSK en la bomba de abanico donde ambos se diluyen con agua dulce a una consistencia de aproximadamente 0.2 %. Una pulpa acuosa de fibras de pulpa fibrosa kraft de eucalipto blanqueadas (de Aracruz - Brasil) de aproximadamente 3 % en peso se forma utilizando una mezcladora convencional de pulpa. La pulpa de eucalipto pasa a una segunda bomba de cabeza de máquina en donde se diluye con agua blanca hasta lograr una consistencia de aproximadamente 0.2 %. Las pulpas de NSK/eucalipto y eucalipto se dirigen a una caja de entrada de múltiples canales equipada adecuadamente con hojas de separación para mantener las corrientes como capas separadas hasta descargarlas sobre un alambre Fourdrinier móvil. Se utiliza una caja de entrada de tres cámaras. La pulpa de eucalipto que contiene 48 % del peso seco de la estructura fibrosa se dirige a la cámara que conduce a la capa en contacto con el alambre, mientras la pulpa de NSK/eucalipto que comprende 52 % (27-35 % NSK y 17-25 % de eucalipto) del peso seco del papel final se dirige a la cámara que conduce a la capa central e interior. Las pulpas de NSK/eucalipto y las de eucalipto, se combinan en el punto de descarga de la caja de entrada en una pulpa compuesta. La pulpa compuesta se descarga sobre el alambre Fourdriner en movimiento y se desagua con ayuda de un deflector y cajas de vacío. La estructura fibrosa embriónica húmeda, se transfiere desde el alambre Fourdrinier, a una consistencia de fibra de aproximadamente 17 % en peso en el punto de transferencia, a una tela de secado con patrón. La tela de secado está diseñada para producir un papel tisú densificado con un patrón con áreas desviadas discontinuas de baja densidad dispuestas dentro de una red continua de áreas de alta densidad (de nudillos). Esta tela de secado se forma moldeando una superficie de resina impermeable sobre una malla de fibras de soporte. La tela de soporte es una malla de doble capa de 48 x 52 filamentos. La diferencia de grosor del molde de resina es de aproximadamente 0.203 µ?? (8 mil) por encima de la tela de soporte. El área de nudillos es de aproximadamente 35-50 % y las celdas abiertas permanecen a una frecuencia de aproximadamente 438 -3625 cm2 (68-562 por pulgada cuadrada). Es posible obtener mayor desagüe por medio de un drenaje de vacío hasta que la estructura fibrosa alcance una consistencia de aproximadamente 23-27 %. Aún en contacto con la tela de formación con patrón, la estructura fibrosa con patrón se seca previamente con aire pasante hasta que alcanza una consistencia de fibra de aproximadamente 60 % en peso. La estructura fibrosa semiseca se adhiere luego a la superficie de una secadora Yankee con un adhesivo de rizar rociado que comprende una solución acuosa al 0.250 % de alcohol polivinílico. El adhesivo de rizar se suministra a la superficie del Yankee en una relación de 0.1 % de sólidos de adhesivo en base al peso seco de la estructura fibrosa. Antes del rizado seco de la estructura fibrosa con una cuchilla desde la secadora Yankee, la consistencia de fibra aumentó hasta aproximadamente 98 %. Después de la cuchilla de rizar, la estructura fibrosa se calandra por todo su ancho con un rodillo de calandria de acero a caucho que funciona a una carga de 2- -3.5 MPa (300-500 psi). El papel tisú obtenido tiene un peso base aproximado de aproximadamente 20 - 25 g/m2;una tensión en seco total de una hoja entre 98 y 146 g/cm (250 y 370 g/pulgada), un estallido en húmedo de una hoja entre 14 y 25 g/cm (35 y 65 gr/pulgada) y un calibre de dos hojas de aproximadamente 0.04 - 0.05 cm (0.015-0.020 pulgadas). El papel tisú resultante luego se combina con una hoja similar para formar un papel tisú densificado con patrón, rizado, de dos hojas de forma tal que las fibras de eucalipto están orientadas hacia afuera y se somete a calandrado entre dos cilindros de calandria de acero liso. Luego se unen las hojas del producto utilizando una rueda mecánica para unir las hojas para asegurar que ambas hojas permanezcan juntas. El papel tisú de dos hojas resultante tiene a) un peso base total de aproximadamente 39-50 g/m2; b) una tensión en seco total de dos hojas entre 177 y 275 g/cm (450 y 700 gr/pulgada); c) un estallido en húmedo de dos hojas entre 39 y 51 g/cm (100 y 130 g/pulgada); d) un calibre de 4 hojas de aproximadamente 0.51 y 0.89 mm. Las estructuras fibrosas descritas anteriormente pueden utilizarse en combinación con cualquiera de los procesos de tratamiento y las composiciones de loción descritas a continuación.

Conversión de las estructuras fibrosas de los Ejemplos 1-3: La bobina original se convierte luego en un producto higiénico de papel tisú. La bobina original de múltiples hojas se desenrolla y se somete a calandrado entre dos rodillos de calandria lisos de acero seguidos por grabado en relieve de alta presión para lograr la unión de las hojas. La estructura fibrosa en casi su totalidad no se ve prácticamente afectada por el estampado de alta presión. La composición para el tratamiento de superficies y la composición de loción se aplican a la estructura fibrosa como se describe a continuación. Finalmente, el tejido se cortó en la dirección de la máquina, seguido de cortes en dirección transversal en lienzos de aproximadamente 21 cm x 21 cm, doblados, apilados en pilas de 9 lienzos y envasados en paquetes individuales de bolsillo.

Aplicación de una composición para el tratamiento de superficies a las estructuras fibrosas 1-3: Inmediatamente después de la operación de unión de hojas, la composición para el tratamiento de superficies se imprime sobre la superficie de la estructura fibrosa de 4 hojas y/o producto higiénico de papel tisú utilizando un proceso de impresión por rotograbado. Aproximadamente 1.5 g/m2 de la composición para el tratamiento de superficies se transfiere a cada lado del producto de 4-hojas. La estación de impresión consiste en dos rodillos grabados de anilox enfrentados en una distribución horizontal y formando un espacio entre los mismos, a través del cual se pasa la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú. La geometría se distribuye de forma que los rodillos toquen la estructura fibrosa y/o el producto higiénico de papel tisú y transfieran la composición de loción macroscópicamente en forma uniforme sobre ambas superficies de la estructura fibrosa de 4 hojas y/o el producto de tejido sanitario pero que la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú no envuelva ninguno de los dos rodillos de anilox. Los rodillos de anilox se graban a un volumen de celdas de aproximadamente 3 mi por metro cuadrado y aproximadamente 100 celdas por centímetro cuadrado, y se suministran con la composición de loción desde una cámara cerrada de suministro diseñada para llenar el volumen grabado con loción. El espacio entre los dos rodillos se ajusta para lograr el nivel añadido proyectado. La cobertura de superficie de la composición para el tratamiento de superficies fue de prácticamente 100 % y homogénea. La cobertura de superficie puede probarse utilizando una composición para el tratamiento de superficies con 0.01 % de Tinopal CBS-X, un colorante fluorescente, comercialmente disponible de Ciba Speciality Chemicals, Basel, Suiza. También se realizaron muestras utilizando un sistema de aplicación idéntico para la aplicación de la composición de loción como se describe a continuación. El equipo se operó a temperatura ambiente a una velocidad de disco de aproximadamente 419 rad/s (4000 rpm.) La cobertura de la superficie de esta aplicación es menor que utilizando un proceso de impresión como se describe anteriormente. Aún dentro del alcance de la invención, este procedimiento no resulta tan preferido.

Aplicación de la composición de loción a las estructuras fibrosas de los Ejemplos 1- 3: Luego de la composición para el tratamiento de superficies, la composición de loción se aplica a la estructura fibrosa y/o al producto higiénico de papel tisú. El tramo de estructura fibrosa y/o el producto higiénico de papel tisú entre dos operaciones fue de aproximadamente 5 metros. Para la presente invención, se modificó un sistema rotativo de aplicación por rociado RFT-Compact-lll con cabezales aplicadores para la industria del tejido y textil (disponible de Weitmann&Konrad GmbH & Co KG, Leinfelden Echterdingen, Alemania). El cabezal de aplicación está equipado con 5 juegos de discos rotativos (tipo 1/1) y tiene un ancho de aplicación efectiva de 448 mm. El montante o alojamiento del cabezal aplicador fue reemplazado por paredes calentadas con agua en las secciones superior, inferior y trasera del cabezal aplicador. Luego toda la unidad se aisló hacia la parte externa. Dos de estos cabezales de aplicación modificados fueron utilizados, instalados enfrentados de modo de poder tratar ambos lados de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú simultáneamente. Las unidades calefactoras con una bomba integrada (del tipo W60/10-12/40, comercializada por Kelviplast GmbH, Alemania) se utilizan para suministrar agua a las unidades de aplicación a la temperatura deseada. En particular, los elementos calentadores se diseñaron de tal forma que la temperatura interna del cabezal aplicador estuviera en +1-2 °C con respecto a la temperatura deseada. La alimentación de la composición de loción de los cabezales aplicadores se conecta a través una línea de transmisión de calor a una bomba calentada que se conecta a través de ésta línea de transmisión de calor a un tanque caldeado de 100 litros que retiene la composición de loción fundida. Las líneas de retorno del aplicador se retroalimentan en el tanque caldeado. Un medidor de flujo caldeado se instaló en la línea de suministro de la composición de loción entre la bomba y los cabezales aplicadores. El medidor de flujo (Promass 63M, disponible de Endress & Hauser, Suiza) se conectó a la unidad de control del sistema RFT-Compact-lll que fue luego utilizado para controlar la bomba de la composición de loción (bomba de engranajes del tipo Labu Brox) para despachar el flujo de composición de loción deseado a los cabezales de aplicación. No se realizaron cambios a la configuración, forma y dimensiones de las superficies rotativas del cabezal aplicador comercialmente disponible. Cada juego de superficies rotativas estaba formado por 2 discos rotativos apilados uno sobre el otro. La cantidad de composición de loción suministrada a las dos superficies rotativas de cada pila era la misma. Los discos tienen un diámetro de aproximadamente 98 mm. Las cinco pilas individuales de superficies rotativas están separadas entre sí alrededor de 112 mm. El primero, tercero y quinto juego de superficies rotativas se instala verticalmente desplazado en oposición a la segunda y cuarta pila de superficies rotativas, para evitar la interferencia entre las corrientes de gotículas horizontalmente superpuestas. Los juegos de superficies rotativas son comercializados por Weitmann & Konrad GmbH & Co, Alemania (del tipo 1/1 , Art. núm. 618996 Duego superior] y 618997 [juego inferior]). El aplicador se opera horizontalmente y con una distancia de 154 mm entre la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú y el centro de los discos. La estructura fibrosa y/o el producto higiénico de papel tisú se pasa verticalmente de arriba hacia abajo entre los dos cabezales de aplicación. Controlada por las ventanas del alojamiento entre las superficies rotativas y la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú, cada pila de superficies rotativas cubre una ancho en dirección transversal de aproximadamente 224 mm sobre la estructura fibrosa y/o producto de tejido sanitario a excepción de las dos pilas exteriores de las superficies rotativas del aplicador que solamente cubren 112 mm cada una. Las corrientes de dos pilas de superficies rotativas se superponen en cada posición. La distribución pareja de las pilas individuales de los discos se logró con reguladores de flujo de 1 mm de diámetro, instalados entre las alimentaciones de los discos rotativos y la tubería central de alimentación del aplicador. La temperatura de la composición de loción se controla a un valor determinado caldeando el tanque, la línea y llevando la temperatura de los cabezales aplicadores al valor deseado. El régimen de flujo se ajusta para alcanzar el nivel deseado de añadido de estructura fibrosa. Durante la aplicación, la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú por lo general se mantienen a temperatura ambiente. Se tomaron algunas muestras en donde la estructura fibrosa se enfrió o se calentó antes de aplicarla a la composición de loción. La composición de loción se solidifica casi instantáneamente luego de impactar la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú. Se toman luego muestras con niveles de añadido de 1.5 g/m2, 2.3 g/m2, 3 g/m2 y 4.5 g/m2 por estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú. La cobertura del área superficial de la composición de loción es aproximadamente 15 % para la muestra realizada con 3 g/m2 de aplicación de loción por lado de estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú, una velocidad de disco de aproximadamente 262 rad/s (2500 rpm), y una temperatura de composición de loción en el aplicador de aproximadamente 56 °C.

Condiciones el proceso para el tratamiento de estructuras fibrosas de los Ejemplos 1-3: Se operaron las superficies rotativas a 262 rad/s (2500 rpm) para las muestras que se describen a continuación, pero también se hicieron muestras a velocidades de entre 21 rad/s (200 rpm) y 524 rad/s (5000 rpm). Por lo general, la composición se mantiene a una temperatura de aproximadamente 5-10 °C por encima de la temperatura de fusión, para las composiciones de loción descritas a continuación, todas las configuraciones de temperatura se mantienen a 56 °C. Los productos se elaboran a temperaturas inferiores a 2 °C por debajo del punto de fusión y más de 10 °C por encima del punto de fusión. La velocidad de la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú para los siguientes ejemplos es de 200 m/min, pero es posible elaborar muestras a velocidades de estructura fibrosa y/o producto higiénico de entre 10 m/min y 400 m/min.

Métodos de prueba A. Método de prueba de cobertura del área superficial La composición local para el tratamiento de superficies y/o el peso base de la composición de loción sobre la superficie de la estructura fibrosa puede determinarse por medio de una espectroscopia de escaneo IR/NIR (infrarrojo o infrarrojo cercano) en modo de transmisión (espectroscopia por absorción) utilizando un instrumento Perkin Elmer Spectrum Spotlight 300 junto con un software Spotlight versión 1.1.0 B38. El siguiente procedimiento puede aplicarse a la composición para el tratamiento de superficies y/o a las composiciones de loción que comprenden un componente de hidrocarburo lineal de unidades repetitivas de -(CH2). Quizá se requiera de un proceso de adaptación si la mayor parte o la totalidad de la composición está formada por otros materiales. Dichas adaptaciones dependerán de la composición y por lo general serán aparentes para los expertos en la industria. Las mediciones se realizan con muestras representativas para el tejido. Una muestra de 5 x 5 mm (o más grande) se coloca en el porta muestras, que se monta sobre una mesa XY y el área espectral utilizada para el análisis, se escanea a una resolución espacial de 25 µ?? en ambas dimensiones en x y y. Para el análisis de materiales que contienen cadenas lineales de grupos -CH2-, se escanea la región entre 4000 cm-1 y 4500 cm-1 y se usa el rango de entre 4296 cm-1 (W1) y 4368 cm-1 (W2) para el análisis. Se toman al menos 16 escaneos a una resolución de 1 cm-1. Si se utilizan 16 escaneos, es necesario asegurarse de que la muestra no cambie su estructura como resultado del calentamiento. Luego se genera un mapa del peso base local de la muestra. Se determina la absorción integrada entre W2 y W1 por encima de un valor inicial lineal ascendente para cada pixel de 25 µ?t? x 25 pm utilizando el menú ChemiMap del programa. El valor inicial se define por la absorbencia en W1 y W2. Se selecciona la opción de dos puntos de base en el menú de ChemiMap del software y se configura en W1 y W2. El inicio y el punto final de la integración también se configuran en W1 y W2. El factor de desmultiplicación de impulsos se configura a un valor V1 definido como: V1 = F* DW en donde F es el factor descrito a continuación y DW=W2-W1 es el valor delta en números de onda entre el número de onda superior (W2) y el inferior (W1) en cm" . El factor de desmultiplicación de impulsos con el factor DW transforman la absorbencia promedio por encima del valor inicial dentro de un intervalo de número de onda de entre W1 y W2 en una absorción integrada con un valor mayor al valor inicial. El factor F traduce la absorción integrada en peso base local en g/m2.

El archivo generado con el comando ChemiMap, contiene el peso base local para cada píxel de 25 pm x 25 pm en el área. Este archivo se guarda como un archivo de texto (formato txt) y también como mapa de bits (formato bmp) en un formato de escalas de gris de 8 bits. El archivo de texto se importa a EXCEL y se eliminan la primera fila y la primera columna (no contienen datos de imágenes pero sí datos de posición). Los datos resultantes representan la distribución de los píxeles del peso base local en g/m2. Los valores máximo (MaxLBW) y mínimo (MinLBW) y el promedio de (AvgLBW) todos los juegos de datos se calculan en EXCEL. El archivo de mapa de bit (archivo bmp) se importa a un software de análisis de imágenes Analysis para seguir procesándolo (Analysis Pro versión 3.1 (construcción 508), disponible de Soft Imaging GmbH, Alemania). El archivo importado en escalas de grises sigue en formato RGB con los tres canales configurados de la misma manera (en resolución de 8 bits). En el software AnalySIS el archivo se separa por colores para extraer uno de los tres canales de colores idénticos (rojo). El archivo resultante se escala de G=0 a G=255, G=0 representando el valor mínimo (MinLBW) de los datos originales de luz concentrada y 255 representando el valor máximo (MaxLBW) de los datos originales de luz concentrada. La imagen se calibra en x-y configurando el tamaño del pixel en la dimensión x e y para adaptarlo a la muestra original. La imagen se vuelve a escalar en la dirección z para mostrar los valores de peso base local en g/m2 pero todos lo cálculos dentro de AnalySIS deberán realizarse en la escala G=0 a G=255. Los valores G pueden transformarse fácilmente en números de peso base local por medio de la siguiente relación: LLBW=A*(G+COMPENSADO), en donde A= (MaxLBW-MinLBW)/255 y COMPENSADO=(255*MinLBW)/(MaxLBW-MinLBW) Los valores G pueden transformarse fácilmente en números de peso base de la loción local (LLBW) por medio de la siguiente relación: G=(LLBW/A) -COMPENSADO El LLBW puede ser el peso base de la composición de loción local o el peso base de la composición para el tratamiento de superficies dependiendo de lo que se esté midiendo. El valor promedio de todos los puntos de datos del peso base local por encima de 10 g/m2 puede calcularse del archivo de datos EXCEL. El área de estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú afectada por la composición, se calcula en Analysis, estableciendo un nivel umbral inferior en el valor G equivalente a 3 g/m2 y calculando el área por encima de dicho umbral. Se utiliza la configuración de "orificios no rellenos". Las áreas de la composición se determinan de manera similar configurando el umbral un valor G equivalente a 10 g/m2 (10 g/m2 igual a G=10/A -COMPENSADO). Si se define que las áreas de la composición tienen un cierto mínimo o máximo, el área se establece como un filtro. El porcentaje de área de la composición mayor a una cierta área se calcula dividiendo el área de la composición calculada sin el filtro del área por el área de la composición calculada con el filtro. El factor F para convertir los valores de absorción integrados en valores de peso base de absorción local, se determina mediante el siguiente procedimiento: Un conjunto representativo de muestras de calibración de peso base promedio de la composición se escanea en el intervalo espectral utilizado para el análisis como se describió anteriormente y se analiza para áreas pico integradas entre W1 y W2 (4296 cm-1 y 4368 cm-1 mayormente para materiales del tipo hidrocarburos). El área pico integrada se obtiene a partir del procedimiento anterior si el factor F se configura igual a 1. Luego, el juego de datos se importa a EXCEL y se calcula el valor promedio de pixeles de este juego de datos. Dado que el factor F se configuró igual a 1 este valor es igual al área pico integrada media (AIPA) de la muestra en intervalo del número de onda de W1 a W2. El factor F se calcula entonces como F= /pendiente de un montaje lineal menos cuadrado a través del origen de la representación gráfica de AIPA vs. el peso base promedio de la composición de la muestra. Las muestras de calibración para determinar el factor F pueden prepararse o bien puede utilizarse una muestra que contenga una composición existente. Si se utiliza una muestra existente, el peso base de la composición puede determinarse por extracción. A continuación se suministra un ejemplo para dicho procedimiento. A continuación se proporcionan algunos ejemplos de cómo se determina el factor F analizando una muestra existente (producto de mercado) y preparando muestras de calibración. Es importante que la absorbencia en el intervalo de la longitud de onda utilizada para análisis nunca sea mayor a 1 para asegurar una correlación lineal entre la señal infrarroja y el peso base de la composición local. i. Determinación del factor F preparando muestras de calibración Preparación de muestras de calibración: Una pieza adecuada de sustrato de área, peso y peso base conocidos se trata uniformemente con la composición. Un equipo adecuado es un atomizador de cartucho de cera caliente del tipo MK-DUO Art. núm. 140101, disponible de MK Heiftwachstechnik GmbH, Aichach, Alemania. Luego de la aplicación, la composición se equilibra en el lienzo colocando la muestra en un horno a una temperatura de aproximadamente 10 °C por encima de mp (o a una temperatura adecuada para permitir que la composición se estabilice en o sobre el lienzo). Para muestras de viscosidad relativamente baja es suficiente dejarlas estabilizar una hora.

Luego se enfría la muestra hasta alcanzar temperatura ambiente y se la equilibra para que alcanzar un contenido de humedad a 23 °C °C) y 50 % (+-2 %) de humedad relativa y se la vuelve a pesar. El peso base de la composición de esa muestra [en g/m2] se calcula como (peso de la muestra luego del tratamiento de la composición [en gramos] - peso de la muestra antes del tratamiento de la composición [en gramos]) dividido por el área de la muestra [en m2]. Luego se analizan las muestras por medio del procedimiento descrito anteriormente para determinar el factor F. De preferencia, las muestras de calibración se preparan en un rango de pesos base de la composición que incluyen el rango a medir. Determinación del factor F para un producto de mercado: El peso de base de la muestra se determina por medio de un procedimiento estándar. Luego la muestra se analiza por medio del procedimiento descrito anteriormente para el área pico promedio integrada entre 4296 cm-1 y 4368 cm-1. La muestra luego se extrae mediante el procedimiento descrito a continuación para determinar el nivel de aditivo de la composición. Luego se calcula el factor F como factor F = peso base de la composición [g/m2] / área pico integrada promedio En caso que la composición no contenga una cantidad suficiente de hidrocarburo lineal, o que el sustrato contenga material que no permita cuantificar la composición entre 4296 cm-1 y 4368 cm-1, es necesario identificar un rango de número de onda diferente en el rango infrarrojo o infrarrojo cercano que resulte adecuado para cuantificar la composición mediante espectroscopia IR. Es posible utilizar cualquier rango de número de onda con una correlación lineal entre el coeficiente de absorción integrado por encima de los valores iniciales y el peso de la composición. En caso de identificar más de un rango de número de onda, se utilizará el rango con la mejor proporción señal- ruido. Cuando la composición se base en materiales del tipo de hidrocarburos lineales con grupos de CH2, se deberá utilizar la banda de absorción de entre 4296 cm-1 y 4368 cm-1.

B. Concentración relativa de la composición en el método de prueba de superficie La concentración relativa de una composición sobre la superficie de una estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú puede determinarse utilizando la espectroscopia IR, especialmente si la muestra contiene una composición con contenido de hidrocarburo. El método de espectroscopia IR puede utilizar un fotómetro de filtro u otro instrumento de infrarrojo cercano, pero debe configurarse para detectar la retrodispersión. Se utilizan longitudes de onda adecuadas. La estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú se coloca debajo del instrumento de infrarrojo cercano y se obtiene la lectura. Luego se da vuelta la muestra para obtener una lectura del otro lado de ésta. Además de la espectroscopia de infrarrojo cercano también puede utilizarse la espectroscopia de infrarrojo medio con un equipo y longitudes de onda adecuados para determinar la concentración relativa de una composición sobre una superficie de una estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú. Todos los documentos citados en la Descripción detallada de la invención se incorporan, en la parte pertinente, como referencia en la presente; La mención de cualquier documento no deberá interpretarse como una admisión de que éste corresponde a una industria anterior con respecto a ia presente invención. Si bien se han ilustrado y descrito realizaciones particulares de la presente invención, será evidente para los experimentados en la industria que pueden hacerse diversos cambios y modificaciones sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, abarcar en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones dentro del alcance de la invención.

Claims (22)

REIVINDICACIONES

1. Una estructura fibrosa que comprende una superficie en contacto con el usuario, caracterizada porque la superficie comprende una primera región que comprende una composición para el tratamiento de superficies y una segunda región que comprende una composición de loción.

2. La estructura fibrosa de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la primera región comprende una red continua o prácticamente continua y la segunda región comprende una pluralidad de áreas diferentes dispersadas a través de la red continua o prácticamente continua.

3. La estructura fibrosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la primera región comprende una pluralidad de áreas diferentes.

4. La estructura fibrosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la segunda región comprende una pluralidad de áreas diferentes.

5. La estructura fibrosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la primera región y la segunda región están en contacto entre si.

6. La estructura fibrosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la primera región y la segunda región son diferentes y se encuentran separadas entre sí.

7. La estructura fibrosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la superficie en contacto con el usuario comprende una región, en donde la primera región entra en contacto con la segunda región y otra porción, en donde la primera región es distinta y se encuentra separada de la segunda región.

8. La estructura fibrosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque al menos la primera región se asocia a una superficie de la estructura fibrosa, de preferencia en donde la primera región se asocia a toda o prácticamente toda el área superficial de la superficie de la estructura fibrosa, de preferencia en donde la composición para el tratamiento de superficies de la primera región se encuentra sobre la superficie de la estructura fibrosa a un mayor nivel en peso que dentro de la estructura fibrosa.

9. La estructura fibrosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la segunda región se asocia a la superficie de la estructura fibrosa.

10. La estructura fibrosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la segunda región se encuentra presente sobre una superficie de la primera región de modo que la primera región se posiciona entre la segunda región y una superficie de la estructura fibrosa, preferentemente en donde la segunda región se encuentra presente en un área menor a toda el área superficial de la primera región, de preferencia en donde la segunda región se encuentra presente sobre la primera región en forma de islas distintas y separadas.

11. La estructura fibrosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición para el tratamiento de superficies comprende un agente para el tratamiento de superficies, preferentemente en donde el agente para el tratamiento de superficies se selecciona del grupo que comprende: polímeros, hidrocarburos, ceras, aceites, siliconas, compuestos de amonio cuaternario, fluorocarbonos, aléanos sustituidos de 10 a 22 átomos de carbono, alquenos sustituidos de 10 a 22 átomos de carbono, polioles, derivados del azúcar y mezclas de éstos, preferentemente en donde las siliconas se seleccionan del grupo que comprende polisiloxanos, aminosiliconas, siliconas catiónicas, siliconas cuaternarias, betaínas de siliconas y mezclas de éstos, preferentemente en donde los polisiloxanos se seleccionan de compuestos que comprenden unidades monoméricas de siloxano con la siguiente estructura: en donde R1 y R2 en cada unidad monomérica de siloxano independiente puede ser también en forma independiente hidrógeno o alquilo, arilo, alquenilo, alcarilo, aralquilo, cicloalquilo, hidrocarburo halogenado u otro radical.

12. La estructura fibrosa de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque los compuestos de amonio cuaternario se seleccionan de los compuestos con la siguiente fórmula: en donde: m es de 1 a 3; cada R1 es independientemente un grupo alquilo de C-i-C6, grupo hidroxialquilo, grupo hidrocarbilo o hidrocarbilo sustituido, grupo alcoxilado, grupo bencilo, o mezclas de éstos; cada R2 es independientemente un grupo alquilo de Cu -C22, grupo hidroxialquilo, grupo hidrocarbilo o hidrocarbilo sustituido, grupo alcoxilado, grupo bencilo, o mezclas de éstos; y X- es cualquier anión compatible con el suavizante.

13. La estructura fibrosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición de loción comprende un compuesto que se selecciona del grupo que comprende: hidrocarburos, ásteres de ácido graso, etoxilatos de alcoholes y mezclas de éstos.

14. La estructura fibrosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición de loción es una composición transferible capaz de transferirse a una superficie opuesta.

15. El uso de la estructura fibrosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes en un producto higiénico de papel tisú de una sola hoja o múltiples hojas.

16. Una estructura fibrosa que comprende una composición para el tratamiento de superficies, caracterizada porque la composición para el tratamiento de superficies se encuentra presente sobre la superficie de la estructura fibrosa a un mayor nivel en peso que dentro de la estructura fibrosa y la composición de loción se encuentra presente dentro de la estructura fibrosa a un nivel en peso mayor que sobre la superficie de la estructura fibrosa.

17. La estructura fibrosa de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque la composición de loción es una composición de loción transferible que puede transferirse a una superficie opuesta.

18. La estructura fibrosa de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque la composición de loción abarca una superficie menor que la totalidad del área superficial de la superficie de la estructura fibrosa.

19. La estructura fibrosa de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque la composición para el tratamiento de superficie se encuentra presente sobre un área superficial menor a la superficie de la estructura fibrosa.

20. La estructura fibrosa de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque la superficie de la estructura fibrosa comprende islas de la composición de loción diferentes y separadas.

21. La estructura fibrosa de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque la composición de loción se encuentra presente sobre una superficie de la composición para el tratamiento de superficies.

22. El uso de la estructura fibrosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 16-21 en un producto higiénico de papel tisú de una sola hoja o de múltiples hojas, preferentemente caracterizado además porque el producto higiénico de papel tisú es un producto higiénico de papel tisú de múltiples hojas y la composición de loción se encuentra presente entre dos o más hojas del producto higiénico de papel tisú de múltiples hojas.