MXPA06006989A - Productos de tisu hidrofilico de tisu suave que contienen polisiloxano y que tienen propiedades absorbentes unicas. - Google Patents

Abstract

La presente invencion es una hoja de tisu hidrofilica tratada con polisiloxano teniendo un contenido de polidialquil siloxano de alrededor de 0.4% o mayor por peso de fibras de pulpa seca. La hoja de tisu hidrofilica tratada con polisiloxano tambien puede tener un Tiempo de Mojado total despues del anejamiento de 20 dias a alrededor de 130 degree Fahrenheit de alrededor de 10 segundos o menos.

Description

PRODUCTOS DE TISÚ HIDROFILICO DE TISÚ SUAVE QUE CONTIENEN POLISILOXANO Y QUE TIENEN PROPIEDADES ABSORBENTES ÚNICAS Antecedentes de la Invención En la fabricación de los productos de tisú, tales como el tisú facial, el tisú para el baño, las toallas de papel, las servilletas para la mesa y los similares, una amplia variedad de propiedades del producto son impartidas al producto final a través del uso de aditivos químicos. Un atributo común impartido a las hojas de tisú a través del uso de aditivos químicos es la suavidad. Hay dos tipos de suavidad que son típicamente impartidos a las hojas de tisú a través del uso de aditivos químicos . Los dos tipos son la suavidad de volumen y la suavidad de superficie o tópica.

La suavidad de volumen puede ser lograda mediante un agente desunidor químico. Tales agentes desunidores típicamente son entidades de amonio cuaternario que contienen grupos de alquilo de cadena larga. La entidad de amonio cuaternario catiónico emite para el agente a ser retenido en la celulosa por medio de la unión iónica a grupos aniónicos en las fibras de celulosa. Los grupos de alquilo de cadena larga proporcionan . suavidad a la hoja de tisú mediante interrumpir las uniones de hidrógeno fibra a fibra dentro de la hoja de tisú.

Tal interrupción de las uniones de fibra a fibra proporciona un propósito de dos aspectos en incrementar la suavidad de la hoja de tisú. Primero, la reducción en la unión de hidrógeno produce una reducción en la resistencia de tensión por lo que reduce la rigidez de la hoja de tisú. Segundo, las fibras desunidas proporcionan una superficie de pelillo a la hoja de tisú que incrementa la "vellosidad" de la hoja de tisú. Esta vellosidad de la hoja de tisú también puede ser creada igualmente a través del uso de crepado, donde suficientes uniones de interfibras son rotas en la superficie del tisú exterior para proporciona el una plétora de extremos de fibra libres en la superficie de tisú.

Una estructura de tisú de capas múltiples puede ser utilizada para mejorar la suavidad de la hoja de tisú. En esta incorporación, una capa delgada de fibras de madera suave resistente es usada en la capa central para proporcionar la resistencia la tensión necesaria para el producto de tisú. Las capas exteriores de tales estructuras pueden ser compuestas de fibras de madera dura cortas, las cuales pueden o no pueden contener un desunidor químico.

Las suavidad de superficie o tópica de una hoja de tisú, y ultimadamente el producto de tisú que resulta, puede ser logrado mediante aplicar tópicamente un emoliente a la superficie de la hoja de tisú o del producto de tisú. El término emoliente como es usado aquí se refiere a un tratamiento capaz de hacer una hoja de tisú menos áspera o abrasiva. Un tal emoliente es el polisiloxano. Los tisúes tratados con polisiloxano están descritos en las patentes de los Estados Unidos de América Nos. 4,950,545 otorgada el 21 de agosto de 1990 a Walter y otros; la 5,227,242 otorgada el 13 de julio de 1993 a Walter y otros; la 5,558,873 otorgada el 24 de septiembre de 1996 a Funk y otros; la 6,054,020 otorgada el 25 de abril de 2000 a Goulet y otros; la 6,231,719 otorgada el 15 de mayo de 2001 a Garvey y otros; y la 6,432,270 otorgada el 13 de agosto de 2002 a Liu y otros, las cuales están incorporadas por referencia a la extensión de que éstas no son contradictorias aquí . Puede ser usada una variedad de polisiloxanos substituidos y no substituidos.

Aun cuando los polisiloxanos pueden proporcionar suavidad mejorada en una hoja de tisú y/o productos de tisú, puede haber algunos inconvenientes a su uso. Los polisiloxanos también son generalmente hidrofóbicos, esto es, éstos tienden a repeler el agua. Para muchas aplicaciones de tisú, particularmente en el tisú para el baño sanitario, estos significativamente reducen la utilidad de los polisiloxanos para crear suavidad en el producto de tisú. Las hojas de tisú y/o los productos de tisú tratados con polisiloxano tienden a ser menos absorbentes que los productos de tisú que no contienen polisiloxano. Una desventaja adicional al uso de los polisiloxanos en las hojas de tisú y/o los productos de tisú, particularmente en los polisiloxanos funcionales de amino hidrofóbico es el efecto de envejecimiento en la hidrofobicidad. Las temperaturas elevadas y el tiempo significativamente pueden incrementar la hidrofobicidad de las hojas de tisú y/o de los productos de tisú tratados y en los casos tales como el tisú para el baño pueden rendir al producto de tisú inaceptable para una aplicación dada después de un cierto período de tiempo o bajo ciertas condiciones del medio ambiente .

Es conocido el agregar un agente que humedece directamente a la emulsión de polisiloxano entonces tópicamente aplicar la composición de agente que humedece, de polisiloxano a la hoja de tisú para mitigar la hidrofobicidad causada por la adición del polisiloxano. Mientras que esto tal vez reduce la hidrofobicidad total del aguja, hay varias cuestiones asociadas con usar los agentes de humedad. Primero, los agentes de humedad son hidrofílicos y son usualmente incompatibles con el polisiloxano sin mezcla. Como tal, si el agente que humedece y el polisiloxano son aplicados en el mismo paso, éstos deben de ser aplicados como una emulsión. Se evita la adición como un fluido de polisiloxano sin mezcla.

Durante la producción de hojas de tisú y de productos de tisú, son acumuladas cantidades significativas de material de desecho. Este producto de desperdicio, también conocido como resma, es generado de productos que no caen dentro de las especificaciones del fabricante o del exceso de papel que permanece después de que el producto final es terminado . Debido a que la resma es compuesta esencialmente de 100% de fibras, y la habilidad para reciclar en estos productos de tisú elimina el ineficiente descarte de un valioso suministro de fibras para hacer papel . Esta resma es típicamente vuelta a pulpar y agregada directamente a las fibras vírgenes en el proceso para hacer tisú. Mientras los agentes que humedecen son solubles en agua y o que se dispersan en agua éstos son propensos a perderse durante el volver a pulpar la resma y los procesos para hacer tisú y, por lo tanto, la hoja de tisú terminada que contiene la resma de tisú tratada con polisiloxano puede contener un nivel de no deseado de hidrofobicidad.

Son conocidos los agentes humedecedores de polisiloxano. Los agentes que humedecen de polisiloxano son altamente polisiloxanos de peso molecular inferior altamente substituidos que y son solubles en agua. Mientras éstos son de peso molecular inferior y de un alto grado de substitución éstos no contribuyen a la suavidad de la hoja de tisú. Como con otros agentes que humedecen, éstos no son retenidos por las fibras y podrán perderse en el volver a pulpar de la resma y en los procesos para hacer tisú. Otra desventaja al uso de los agentes que humedecen es la acumulación de los agentes que humedecen no retenidos en el agua del proceso del tisú. Mientras los agentes que humedecen funcionan mediante reducir la tensión de superficie su acumulación podrá reducir la tensión de superficie en el agua de proceso. Esta reducción en la tensión de la superficie del agua del proceso causa una reducción no deseada de la resistencia seca del tejido de tisú.

Los polisiloxanos hidrofílicos de peso molecular superior son conocidos en el arte, sin embargo, tales polisiloxanos hidrofílicos son típicamente más solubles en agua y por lo tanto cuando son aplicados a una hoja de tisú podrán a tender a migrar más en la dirección Z de la hoja de tisú que los polisiloxanos hidrofóbicos. Los polisiloxanos hidrofóbicos son grupos de n-alquilo que reemplazan, altamente modificados en la columna vertebral del polisiloxano con poliéter o con grupos hidrofílicos similares . Los polisiloxanos hidrofílicos típicamente también son usualmente vendidos a un costo prima a los polisiloxanos hidrofóbicos. La parte hidrofóbica del polisiloxano, referida como la parte del polidialquil polisiloxano, también tiende a tener un impacto más significativo en la suavidad mejorada. Por lo tanto, los polisiloxanos hidrofílicos altamente modificados también tienden a ser menos efectivos en suavizar y son más costosos para usar que los polisiloxanos hidrofóbicos .

Los polisiloxanos hidrofóbico pueden ser mezclados con los polisiloxanos hidrofílicos de peso molecular superior y tal mezcla tópicamente a una hoja de tisú y/o a un producto de tisú puede ayudar a mitigar la hidrofobicidad las cuestiones asociadas con el uso de polisiloxanos hidrofóbicos .

Mientras que tal mezcla ayuda a controlar y a mitigar las cuestiones asociadas con la hidrofobicidad de los polisiloxanos hidrofóbicos, los polisiloxanos hidrofílico tienden a mitigarse significativamente más en la dirección Z de la hoja de tisú previamente tratada que los polisiloxanos más hidrofóbicos. Durante el tiempo los polisiloxanos hidrofílicos pueden migrar lejos de los polisiloxanos hidrofóbicos y con el envejecimiento la hidrofobicidad de la hoja de tisú previamente tratada y/o el producto de tisú puede significativamente incrementarse hasta el punto donde el producto de tisú previamente tratado puede ya no más ser apropiado para su aplicación en intención.

Adicionalmente, los polisiloxanos hidrofílicos generalmente descritos en el arte no tienen grupo funcional para anclarse así mismos a las fibras de pulpa. Como un resultado, estos polisiloxanos pueden perderse fácilmente al agua de proceso en el caso de que la hoja de tisú tratada con polisiloxano y/o el producto de tisú es usado como un suministro de res más para procesos adicionales para hacer tisú. Un par de cuestiones pueden resultar de la pérdida del polisiloxano hidrofílico en la operación de volver a pulpar de la resma. Primero, la contaminación del polisiloxano del agua de proceso puede causar cuestiones significativas en varias operaciones y equipo del proceso. Segundo, mientras los polisiloxanos hidrofóbicos pueden ser retenidos en el extremo húmedo del proceso para hacer tisú debido a la presencia de grupos funcionales, tales como las aminas primarias y secundarias las hojas de tisú y/o los productos de tisú hechos de las fibras de resma pueden exhibir hidrofobicidad no aceptable si mucha resma es usada.

Por lo tanto, hay una necesidad para hojas de tisú tratadas con polisiloxano y/o productos de tisú que tienen niveles superiores de polidialquil siloxano que tiene propiedades hidrofílicas mejoradas mientras que todavía proporciona para la mejora de la suavidad de en las hojas de tisú previamente tratadas con polisiloxano y/o productos de tisú donde éstas son incorporadas. Hay una necesidad adicional para tener a las fibras de pulpa que retengan su hidrofilicidad cuando son recicladas o usadas en resma y para tener las fibras de pulpa y las hojas de tisú y/o los productos de tisú que contengan las fibras de pulpa que exhiban buena estabilidad térmica y de envejecimiento con respecto a la hidrofobicidad.

Hay un interés en crear hojas de tisú o previamente tratadas con polisiloxano y/o productos de tisú que tengan la suavidad de equivalente a la suavidad creada por los polisiloxanos hidrofóbicos, aun así que tengan excelentes propiedades hidrofílicas aún al envejecimiento térmico. Hay un interés adicional en crear tales hojas de tisú previamente tratadas con polisiloxano y/o productos de tisú en una manera costo de efectiva. Adicionalmente, y un interés en crear hojas de tisú previamente tratadas con polisiloxano hidrofílico y/o productos de tisú de exhiba buenas retención del polidialquil siloxano a través del proceso para hacer tisú o mientras que mantienen buenas propiedades hidrofílicas para permitir el uso expandido de las hojas de tisú previamente tratadas con polisiloxano y/o productos de tisú como un suministro de reciclado y de resma.

Ahora se ha descubierto que la presente invención para mezclar ciertos polisiloxanos de poliéster funcionales de amino con polisiloxanos hidrofóbicos y, en particular, polidialquil siloxanos a inofuncionales para el tratamiento de fibras de pulpa para uso en hojas de tisú y/o productos de tisú que tienen suavidad mejorada, hidrofilicidad y estabilidad al envejecimiento mientras que tienen niveles superiores de polidialquil siloxano. Ambos el polisiloxano de poliéter y el polisiloxano hidrofóbico son retenidos muy bien a través del extremo húmedo del proceso para hacer tisú aun así las propiedades hidrofílicas de las hojas de tisú y/o de los productos de tisú hechos con fibras de pulpa reciclada que contienen la composición de polisiloxano y demuestran excelentes propiedades hidrofílicas.

Síntesis de la Invención Mientras que los productos de la presente invención pueden ser útiles en una variedad de productos, el interés particular puede ser en productos de tisú y de toalla.

Es entendido que el término "hoja de tisú" como es usado aquí se refiere a las hojas de tisú de toalla. El término "producto de tisú" como es usado aquí se refiere a los productos de tisú y de toalla. Los productos de tisú y de toalla como son usados aquí son diferenciados de otros productos de papel en términos de su volumen. El volumen de los productos de tisú y de toalla de la presente invención es calculado como el cociente del calibre (de aquí en adelante definido) , expresado en mieras, dividido por el peso base, expresado en gramos por metro cuadrado. El volumen que resulta es expresado como centímetros cúbicos por gramo. Los papel para escribir, el papel periódico y otros tales papeles tienen alta resistencia, rigidez y densidad (bajo volumen) en comparación con los productos de tisú y de toalla los cuales tienden a tener calibres más superiores para un peso base dado . Los productos de tisú y de toalla de la presente invención pueden tener un volumen de alrededor de 2 centímetros cúbicos por gramo o superior, más específicamente alrededor de 2.5 centímetros cúbicos por gramo o superior, y todavía más específicamente alrededor de 3 centímetros cúbicos por gramo o superior.

El término "hoja de tisú con capas" como es usado aquí se refiere a la formación de una hoja de tisú estratificada, en donde una hoja de tisú particular u hojas de tisú hacen un producto de tisú de múltiples pliegues que contiene un gradiente de fibra direccional Z. En un método de la formación de una hoja de tisú con capas, pastas aguadas individuales son enviadas a una caja superior dividida y aplicada a una banda que se mueve donde las fibras de pulpa son deshidratadas por cualquiera de una variedad de procesos y adicionalmente secadas para formar una hojas de tisú que tiene una distribución específica de fibras de pulpa en la dirección Z basado en la división de los suministros individuales. Dos o más capas pueden estar presentes en una hoja de tisú dada de un producto de tisú de pliegues múltiples. El término "hoja de tisú mezclada" como es usado aquí se refiere a la formación de una capa sencilla o de una hoja de tisú con capas donde hay una distribución homogénea de fibras de pulpa en la dirección Z de la hoja.

El término "substancialmente fijar" como es usado aquí se refiere a la habilidad de un grupo en la molécula de polisiloxano a mezclar la molécula de polisiloxano al substrato de fibras de pulpa en tal manera que la molécula de polisiloxano es altamente retenida en el substrato a través de cualesquier subsecuentes pasos de procesamiento o de pasos de procesos de reciclaje de resma.

En una incorporación de la presente invención está un producto de tisú u hoja de tisú hidrofílica tratada con polisiloxano que contiene un nivel superior de un polidialquil siloxano. Otra incorporación de la presente invención es una hoja de tisú hidrofílica tratada con polisiloxano que comprende: 1) un polisiloxano y hidrofóbico que contiene un grupo capaz de substancialmente fijar el polisiloxano a las fibras de pulpa; 2) un polisiloxano hidrofílico que contiene un grupo funcional capaz de substancialmente fijar el polisiloxano a las fibras de pulpa; y, opcionalmente, 3) un polisiloxano o polisiloxanos adicionales. Otra incorporación de la presente invención es una hojas de tisú hidrofílica tratada con polisiloxano que tiene un nivel superior de polidialquil siloxano, aun así tienen una habilidad para retener a ambos el polisiloxano y la hidrofilicidad cuando las fibras de pulpa tratadas del producto de tisú son usados como resma para otros productos de tisú.

La estructura particular de los polisiloxanos de la presente invención pueden proporcionar las propiedades de producto deseadas a las hojas de tisú y/o al producto de tisú. Los polisiloxanos abarcan una muy amplia clase de compuestos. Estos están caracterizados en que tienen una estructura de columna vertebral : en donde R' y R' ' pueden ser un amplio rango de grupos órgano y de no órgano que incluyen las mezclas de tales grupos y donde n es un integro >2. Estos polisiloxanos pueden ser lineales, ramificados, o cíclicos. Estos pueden incluir una amplia variedad de copolímeros de polisiloxano que contienen varias composiciones de grupos funcionales, por lo tanto, 1 y R' ' realmente pueden representar muchos tipos diferentes de grupos dentro de la misma molécula de polímero. Los grupos órgano o no órgano pueden ser capaces de reaccionar con las fibras de pulpa para covalentemente, iónicamente o de hidrógeno unir el polisiloxano a las fibras de pulpa. Estos grupos funcionales también pueden ser capaces de reaccionar con sí mismos para formar matrices entrelazadas con las fibras de pulpa. El alcance de la presente invención no deberá de ser interpretado como limitante por una estructura de polisiloxano particular siempre y cuando la estructura de polisiloxano suministren los beneficios de producto anteriormente mencionados a la hoja de tisú y/o al producto de tisú final .

Mientras que no se desea estar unido por la teoría, los beneficios de la suavidad que los polisiloxano suministran a las hojas de tisú y/o a los productos de tisú tratados con los polisiloxanos de la presente invención pueden ser, en parte, relacionados al peso molecular del polisiloxano. La viscosidad a menudo es usada como una indicación de peso molecular del polisiloxano como un promedio de número exacto o pesos moleculares promedios de peso puede ser difícil de determinar. La viscosidad de los polisiloxanos de la presente invención puede ser de alrededor de 25 centipoises o superior, más específicamente alrededor de 100 centipoises o superior, y más específicamente alrededor de 200 centipoises o superior. El término "viscosidad" como es referido aquí se refiere a la viscosidad del mismo polisiloxano puro y no a la viscosidad de una emulsión si así se suministra. También deberá de ser entendido que los polisiloxanos de la presente invención pueden ser suministrados como soluciones que contienen diluyentes. Tales diluyentes pueden disminuir la viscosidad de la solución de polisiloxano abajo de las limitaciones anteriormente mencionadas, sin embargo, la parte eficaz el polisiloxano de dejar de conformarse a los rangos de viscosidad anteriormente citados. Los ejemplos de tales diluyentes incluyen pero no está limitado a los polisiloxanos oligoméricos y ciclo-oligoméricos tales como el octametil ciclotetrasiloxano, el octametiltrisiloxano, el decametil ciclopentasiloxano, el decametil tetrasiloxano, y los similares, que incluyen las mezclas de estos diluyentes.

La forma particular en la cual los polisiloxanos de la presente invención son suministrados al tejido de tisú de la fabricación de la hoja de tisú de polisiloxano o del producto de tisú puede ser en cualquier forma conocida en el arte. Los polisiloxanos útiles para la presente invención pueden ser suministrados como fluidos puros; como soluciones acuosas o no acuosas; como dispersiones acuosas o no acuosas; y, como emulsiones, que incluyen las microemulsiones, estabilizadas por sistemas surfactantes apropiados que pueden conferir un cambio a los micelos de la emulsión. Pueden ser empleados los sistemas no iónicos, catiónicos, y aniónicos.

Son conocidos en el arte los surfactantes de polisiloxano y los agentes que humedecen. Como es conocido que estos surfactantes pueden ser usados en conjunto con polisiloxanos para reducir la hidrofobicidad de los artículos tratados con polisiloxanos hidrofóbicos. Estos surfactantes de polisiloxano y los agentes que humedecen son materiales de baja viscosidad, de peso molecular inferior que tienen niveles muy superiores de cadenas laterales de óxido de etileno y un pocas, si las tiene, unidades de polidialquil siloxano. La baja viscosidad, el nivel superior de substitución y el bajo nivel de las unidades de polidialquil siloxano previene a estos surfactantes de polisiloxano a que proporcionen un beneficio de suavidad notorio a las hojas de tisú y/o a los productos de tisú tratados con estos polisiloxanos. Adicionalmente, estos no tienen grupos capaces de anclarse así mismos a las fibras de pulpa y por lo tanto no son retenidos en el extremo húmedo del proceso para hacer tisú. La pérdida del surfactante de polisiloxano ahora puede causar a las fibras de pulpa de las hojas de tisú y/o los productos de tisú tratados con polisiloxano para crear cuestiones de procesos y de producto que incluyen la formación de hojas de tisú y/o productos de tisú hidrofóbicos. Mientras no se desea estar unido por la teoría se cree que los polisiloxanos hidrofílicos de la presente invención proporcionan ambos humedad y suavidad mejorados debido a su alto peso molecular, la presencia de unidades de polidialquil siloxano en la molécula de polisiloxano y la presencia de grupos de amino u otros grupos funcionales en la molécula de silicona que son capaces de substancialmente fijar el polisiloxano hidrofílico en las fibras de pulpa de la hoja de tisú y/o del producto de tisú. Adicionalmente se encontrado que los polisiloxanos aminofuncionales hidrofóbicos e hidrofílicos son compatibles tal que éstos pueden ser mezclados como fluidos puros sin que impactar la habilidad para aplicar la mezcla a la hoja de tisú y/o al producto de tisú.

El nivel o la cantidad de polisiloxano retenido durante el volver a pulpar de la resma y los procesos para hacer tisú pueden ser medidos por el factor de retención de silicona. El factor de retención de silicona es determinado mediante medir el nivel de polisiloxano en las fibras de pulpa previamente tratadas de polisiloxano (Sif) , que forman una hoja de tisú (típicamente una hoja para las manos de tisú) que incorpora las fibras de pulpa de polisiloxano y que mide la cantidad del polisiloxano presente en la hoja de tisú (hoja para las manos de tisú) (Sih) . El factor de retención de silicona es entonces calculado usando la siguiente ecuación: Factor de Retención de Silicona = (Sih) / (Sif) El factor de retención de silicona puede ser en el rango desde alrededor de 0.6 ó superior, alrededor de 0.7 ó superior, o alrededor de 0.8 ó superior. Mientras no se desea estar unido por la teoría, se cree que la retención de los polisiloxanos es grandemente debido a la presencia de grupos tales como los grupos funcionales de amino los cuales son capaces de sustancialmente fijar los polisiloxanos hidrofílicos a las fibras de pulpa. Estos grupos funcionales son capaces de unirse con las fibras de pulpa en una manera que permite a los polisiloxanos a ser retenidos a través del volver a pulpar de volumen y el extremo húmedo del proceso para hacer tisú. Adicionalmente, mientras no se desea estar unido por la teoría, se cree que la compatibilidad de los polisiloxanos hidrofóbicos e hidrofílicos en conjunto con la inmovilidad de polisiloxano hidrofílico causa estabilidad hidrofóbica mejorada de la hoja de tisú y/o del producto de tisú tratados con polisiloxano.

Descripción de los Dibujos La Figura 1 representa una vista plana de un producto de tisú que comprende la presente invención.

La Descripción Detallada de la Invención La estructura particular de los polisiloxanos de la presente invención pueden proporcionar las propiedades de producto deseadas a las fibras de pulpa y a las hojas de tisú y a los productos de tisú. Los polisiloxanos abarcan una amplia variedad de clases de compuestos. Éstos están caracterizados en que tienen una estructura de columna vertebral : en donde R1 y R' ' pueden ser un rango amplio de grupos de órgano y de no órgano que incluyen mezclas de tales grupos en donde n es un integral >2. Estos polisiloxanos pueden ser el lineales, ramificados, o cíclicos. Estos pueden incluir una amplia variedad de copolímeros de polisiloxano que contienen varias composiciones del grupos funcionales, y por lo tanto, R' y R'1 realmente pueden representar muchos tipos diferentes de grupos dentro de la misma molécula de polímero. Los grupos de órgano y de no órgano pueden ser capaces de reaccionar con fibras de pulpa para covalentemente, y iónicamente o de hidrógeno unir el polisiloxano a las fibras de pulpa. Estos grupos funcionales también pueden ser capaces de reaccionar con cinismo para formar aglomerantes entrelazados con las fibras de pulpa. El alcance de la presente invención no deberá de ser interpretada como limitante por estructuras de polisiloxano particulares siempre y cuando la estructura de polisiloxano suministro de los beneficios de producto anteriormente mencionados a la hoja de tisú y/o al producto de tisú final.

El término "polidialquil siloxano" como es usado aquí se refiere a la parte de la molécula de polisiloxano como anteriormente se definió en donde R' y R' ' son grupos de hidrocarburos alifáticos Ci - C30. En una incorporación de la presente invención, R' y R' ' de pueden ser grupos de metilo que forman las así llamadas unidades de polidimetil siloxano. Mientras no se desea estar unidos por la teoría, las unidades de polidialquil síloxano se cree que son las más efectivas en incrementar la suavidad de las hojas de tisú y/o de los productos de tisú que comprenden polisiloxano. Los polisiloxanos funcionalizados que contienen unidades de polidialquil siloxano pueden ser usados para los propósitos de la presente invención. Una variedad de grupos funcionales pueden estar presentes en el polímero de polisiloxano en adición a las unidades de dialquil siloxano. Una combinación de polisiloxanos también pueden ser usados para crear las hojas de tisú y/o los productos de tisú deseados.

El polisiloxano puede ser suministrado a las hojas de tisú y/o los productos de tisú en una variedad de formas que incluyen pero no están limitadas a la emulsión a acuosa o la dispersión, una solución en un fluido orgánico o un medio de fluido no orgánico, o como un polisiloxano puro que no contiene solventes agregados, emulsificadores, u otros agentes.

Una clase específica de polisiloxanos hidrofóbicos apropiados para uso en la presente invención pueden ser mezclados con el polisiloxano hidrofílico pueden tener la fórmula general : en donde las mitades R1 - R8 pueden ser independientemente cualquier grupo orgánico funcional que incluyen Ci o grupos de alquilo superiores, grupos de arilo, éteres, poliéteres, poliésteres, u otros grupos funcionales que incluyen las analogías de alquilo y de alquenilo de tales grupos y Y es un integro >1. Específicamente, las mitades R1 - R8 pueden ser independientemente cualquier Cx o grupo de alquilo superior que incluyen mezclas de los grupos de alquilo. Los ejemplos de polisiloxanos que pueden ser útiles en la presente invención son aquellos en la serie de fluido DC-200 y HMW-2200, fabricados y vendidos por Dow Corning Inc., localizado en Midland, Michigan.

Los ejemplos adicionales de polisiloxanos hidrofóbicos son conocidos en el arte y pueden ser muy apropiados para uso en la presente invención son los así llamados polisiloxanos amino funcionales. Estos polisiloxanos amino funcionales que tienen la siguiente estructura general pueden ser útiles en la presente invención: en donde, x e y son íntegros >0. La proporción de mole de X a (X + Y) puede ser desde alrededor de 0.001 hasta alrededor de 0.25. Las mitades R1 - R9 pueden ser independientemente en cualquier grupo organofuncional que incluyen Cx o grupos de alquilo superiores, grupos de arilo, de éteres, de poliéteres, de poliésteres, de aminas, de iminas, de amidas, un otros grupos funcionales que incluyen los análogos de alquilo y de alquenilo de tales grupos. La mitad R10 puede ser una mitad amino funcional que incluye pero no está limitado a la amina primaria, la mina secundaria, las aminas terciarias, las aminas cuaternarias, las amidas no sustituidas y las mezclas de las mismas. En un incorporación, la mitad R10 puede comprender por lo menos un grupo de amina por constituyente o dos o más grupos de amina por constituyente, separados por una cadena de alquilo lineal o ramificada de d. o superior. Los ejemplos de algunos polisiloxanos que pueden ser útiles en la presente invención incluyen, pero no están limitados al DC 2-8220, el DC-8175 y al DC-8182 disponibles comerciaimente de Dow Corning, Inc., Midland, Michigan, el Y-14344 disponible comerciaimente de Crompton, Corp. , localizado en Greenwich, Connecticut, el CT y AF-2340 disponibles comerciaimente de Wacker, Inc., Adrián, Michigan.

Las hojas de tisú y los productos de tisú tratados con polisiloxano de la presente invención incorporan por lo menos un polisiloxano hidrofílico. Tales polisiloxanos pueden ser incorporados en parte con otros polisiloxanos funcionales para generar las propiedades hidrofílicas requeridas de las fibras de pulpa y de las hojas y de los productos de tisú. Una clase común de polisiloxano hidrofílico son los así llamados polisiloxanos de poliéter. Tales polisiloxanos generalmente tienen la siguiente estructura: en donde, z es un integro >0 y X que es un integro >0. La proporción de x a z a puede ser desde alrededor de 0 hasta alrededor de 1000. La proporción de mole de X a (X + Z) puede ser desde alrededor de 0 hasta alrededor de 0.95. Las mitades R° - R9 pueden ser independientemente cualquier grupo organofuncional que incluyen un Ci o alquiló superior o grupo de arilo, mezclas de tales grupos. R11 puede ser un grupo funcional de poliéter que tiene la fórmula genérica: -R12- (R13-O) a- (R10)b-R15, en donde R12, R13, y R14 pueden ser independientemente grupos de alquilo C?_ , lineal o ramificada; R15 puede ser H un grupo de alquilo C?_30; y, "a" y "b" son integrales de desde alrededor de 0 hasta alrededor de 100 en donde a + b 0, más específicamente desde alrededor de 5 hasta alrededor de 30. Un ejemplo de un polisiloxano de poliéter disponible comerciaimente es el DC-1248 disponible de Dow Corning. Mientras estos polisiloxano son ampliamente enseñados en el arte y usados en combinación con polisiloxanos hidrofóbicos su uso está limitado por las restricciones previamente anotadas. Los polisiloxanos hidrofílicos de esta estructura particular les falta un grupo funcional capaz de anclar el polisiloxano substancialmente a las fibras de pulpa. Por lo tanto, los polisiloxanos de poliéter son removidos de las hojas de tisú y/ o de los productos de tisú tratados con polisiloxano cuando son usados en el volver a pulpar de resma y en aplicación tendidas húmedas tal como el tisú o para hacer papel .

Una clase de polisiloxanos hidrofílicos funcionalizados particularmente apropiados para uso en la presente invención son los polisiloxanos de poliéter que incluyen un grupo funcional adicional capaz de substancialmente fijar el polisiloxano hidrofílico a las fibras de pulpa. Por lo tanto, el polisiloxano hidrofílico es retenido por las fibras de pulpa previamente tratadas con polisiloxanos durante los procesos para hacer papel tendidos húmedos . Tales polisiloxano generalmente pueden tener las siguiente estructura: en donde, Z es un integro >0, X y Y son íntegros >0. La proporción de mole de X a (X+Y+Z) puede ser desde alrededor de 0 hasta alrededor de 0.95. La proporción de Y a (X+Y+Z) puede ser desde alrededor de 0 hasta alrededor de 0.40. Las mitades R? R3 pueden ser independientemente cualquier grupo organofuncional que incluyen Cx o grupos de alquilo superiores, grupos de arilo, éteres, poliéteres, poliésteres u otros grupos funcionales que incluyen análogos de alquilo y de alquenilo de tales grupos . La mitad R10 es una mitad capaz de substancialmente fijar el polisiloxano a la celulosa. En una incorporación específica la mitad R10 es una mitad amino funcional incluye, pero no está limitada a, la amina primaria, la amina secundaria, las aminas terciarias, las aminas cuaternarias, las amidas no sustituidas, y las mezclas de las mismas. Una mitad amino funcional R10 de ejemplo puede contener un grupo de amina por constituyente o dos o más grupos de amina por constituyente, separado por una cadena de alguilo lineal o ramificada de C1 o superior. R11 puede ser un grupo funcional de poliéter que tiene la fórmula genérica: -R12- (R13-0) a- (R140)b-R15/ en donde R12, R13, y R14 pueden ser independientemente grupos de alquilo C?_4, lineal o ramificado; R15 puede ser H o un grupo de alquilo Ca_30; y, "a" y "b" son íntegros de desde alrededor de 1 hasta alrededor de 100, más específicamente desde alrededor de 5 hasta alrededor de 30. Los ejemplos de polisiloxanos aminofuncionales que pueden ser útiles en la presente invención incluyen los polisiloxanos proporcionados bajo la designación de marca de la familia Westoft CTW fabricados y vendidos por Wacker, Inc., localizado en Adrián, Michigan. Otros ejemplos de tales polisiloxanos se pueden encontrar en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,432,270 otorgada el 13 de agosto de 2002 a Liu y otros; en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,599,393 otorgada el 29 de junio de 2003 a Liu y otros; en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,514,383 otorgada el 4 de febrero de 2003 a Liu y otros; en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,235,155 otorgada el 22 de mayo de 2001 a Schroeder y otros; y, en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,632,904 otorgada el 14 de octubre de 2003 a Schroeder y otros, la descripción de las cuales está incorporada aquí por referencia a la extensión que no es contradictoria aquí . En otro aspecto de la presente invención, la mitad capaz de fijar el polisiloxano substancialmente a la fibra de pulpa puede ser incorporado en el segmento hidrofílico de polímero de polisiloxano o en una de las otras mitades R° - R11. En tal caso, el valor de Y en la estructura anterior del polisiloxano hidrofílico puede ser de 0.

La cantidad total de polisiloxano en los productos de tisú tratados con polisiloxano puede variar dependiendo entre otras cosas del número de hojas de tisú tratadas y sin tratar (pliegues) presentes en el producto de tisú. Sin embargo, la cantidad de polisiloxano presente en las hojas de tisú tratadas de la presente invención puede ser en el rango de desde alrededor de 0.1% hasta alrededor de 10% por peso de las fibras de pulpa secas, más específicamente desde alrededor de 0.4% hasta alrededor del 6% por peso de las fibras de pulpa secas y todavía más específicamente desde alrededor de 0.6% hasta alrededor de 3% por peso de las fibras de pulpa secas. La cantidad de polidialquil siloxano presente en las hojas de tisú o en los hilos de tisú tratados puede ser en el rango de desde alrededor de 0.1% por peso de fibra de pulpa seca hasta alrededor de 8% por peso de fibra de pulpa seca, más específicamente desde alrededor de 0.2% por peso de fibra de pulpa seca hasta alrededor de 3% por peso de fibra de pulpa seca y más específicamente desde alrededor de 0.5% por peso de fibra de pulpa seca hasta alrededor del 2% por peso de fibra de pulpa seca.

Las hojas de tisú y/o los productos de tisú tratados con polisiloxano de la presente invención tienen buenas propiedades de absorbencia a pesar del nivel superior de polidialquil siloxano. La absorbencia de las hojas de tisú y/o de los productos de tisú tratados con polisiloxano puede ser determinado por el Tiempo De Humedad. Como es usado aquí, el término "Tiempo De Humedad" estar relacionado con la absorbencia y es el tiempo que toma para una muestra dada de una hoja de tisú y/o de tisú para completamente humedecerse cuando es colocado en agua. El Tiempo de Humedad (de aquí en adelante definido) para las hojas de tisú y/o los productos de tisú de la presente invención puede ser de alrededor de 30 segundos o menos, más específicamente alrededor de 20 segundos o menos, todavía más específicamente alrededor de 15 segundos o menos, todavía más específicamente alrededor de 10 segundos o menos, todavía más específicamente alrededor de 8 segundos o menos, todavía más específicamente alrededor de 6 segundos o menos, y todavía más específicamente alrededor de 5 segundos o menos .

En un aspecto de la presente invención, un nivel superior de polisiloxano puede ser retenido en las fibras de pulpa de la hoja de tisú y/o del producto de tisú tratado con polisiloxano a través del volver a pulpar la resma y el subsecuente proceso para hacer tisú a pesar de que el polisiloxano tiene un nivel superior de hidrofilicidad. La cantidad de polisiloxano retenido durante el volver a pulpar la resma y el subsecuente procesamiento de esa resma para hacer un producto tendido húmedo puede ser medido y por el factor de retención de silicona. El factor de retención de silicona es determinado mediante medir el nivel de polisiloxano en la primera hoja de tisú y/o producto de tisú tratado con polisiloxano (Sif) , repulpar la hoja o el producto tratado con polisiloxano, formar una segunda hoja de tisú (típicamente una hoja para las manos de tisú) que incorpora las fibras vuelta a pulpar y medir la cantidad de polisiloxano presente en la segunda hoja de tisú (hoja para las manos de tisú) (Sih) . El factor de retención de silicona es entonces calculado usando la siguiente ecuación: Factor de Retención de Silicona = (Sih)/(Sif) El factor de retención de silicona puede ser en el rango de desde alrededor de 0.6 o superior, de alrededor de 0.7 o superior, o alrededor de 0.8 o superior. Mientras no se desea estar unido por la teoría, la retención de los polisiloxanos en la presente invención puede ser debida a por lo menos en parte a la presencia de grupos aminofuncionales en los polisiloxanos hidrofílicos. Estos grupos de amino pueden ser capaces de unirse con fibras de pulpa en una manera que permite a los polisiloxanos a ser retenidos a través del extremo húmedo del proceso.

Las hojas de tisú (hojas para las manos) hechas del producto de tisú tratado con polisiloxanos vueltos a pulpar se encuentra que tienen excelentes propiedades hidrofílicas. La hidrofilicidad de la segunda hoja de tisú tratada con polisiloxano puede ser medida usando una prueba de caída de agua descrita aquí después . La prueba de caída de agua mide de la cantidad de tiempo que toma a una hoja para las manos preparada de las fibras de pulpa de tisú tratadas con un polisiloxano vuelto a pulpar para absorber una cantidad dada de agua. Los valores de caída de agua iniciales pueden ser en el rango desde alrededor de 0 segundos hasta alrededor de 30 segundos, más particularmente desde alrededor de 0 segundos hasta 15 segundos y todavía más específicamente desde alrededor de 0 segundos hasta alrededor de 10 segundos. La hoja de tisú, formada de producto tratado con el polisiloxano vuelto a pulpar, retiene propiedades hidrofílicas al envejecimiento térmico como medido por la prueba de caída de agua envejecida. En la incorporación de la presente invención, las fibras de pulpa previamente tratadas de polisiloxano tienen un tiempo de prueba de caída de agua después del envejecimiento a 85 °C por una hora de alrededor de 150 segundos o menos. En los que incorporación de la presente invención, las fibras de pulpa previamente tratadas con polisiloxano tienen un tiempo de prueba de caída de agua después del envejecimiento a 85 °C por una hora de alrededor de 90 segundos o menos. En el que incorporación de la presente invención, las fibras de pulpa previamente tratadas con polisiloxano tienen un tiempo de prueba de caída de agua después del envejecimiento a 85°C por una hora de alrededor de 30 segundos o menos. En todavía otra incorporación de la presente invención, las fibras de pulpa previamente tratadas con polisiloxano tienen un tiempo de prueba de caída de agua después del envejecimiento a 85 °C por una hora de alrededor de 10 segundos o menos.

La proporción de polisiloxano hidrofílico substancial al polisiloxano hidrofóbico de la presente invención encuentra propiedades de producto específicas . En una incorporación de la presente invención, la proporción de polisiloxano hidrofílico substancial al polisiloxano hidrofóbico usado como un tratamiento puede ser en el rango desde alrededor de 9.5:0.5 hasta alrededor de 0.5:9.5, en otra incorporación de la presente invención desde alrededor de 8:2 hasta alrededor de 2:8 y en todavía otra incorporación de la presente invención desde alrededor de 2:1 hasta alrededor de 1:2. Mientras no se desea estar unidos por la teoría, los beneficios de suavidad que los polisiloxanos suministran a los productos que contienen fibras de pulpa se cree que están, en parte, relacionados con el peso molecular del polisiloxano. La viscosidad a menudo es una indicación del peso molecular del polisiloxano como un número exacto o pesos moleculares promedios de peso son a menudo difíciles de determinar. La viscosidad de los polisiloxanos de la presente invención a 25 °C es de alrededor de 25 centipoises o superior, más específicamente alrededor de 100 centipoises o superior, y más específicamente alrededor 200 centipoises o superior. El término "viscosidad" como el referido aquí se refiere a la viscosidad de polisiloxano puro mismo y no a la viscosidad de una emulsión así suministrada. También deberá de ser entendido que los polisiloxanos de la presente invención pueden ser suministrados como soluciones que contienen diluyentes. Tales diluyentes pueden disminuir la viscosidad de la solución por abajo de las limitaciones anteriormente presentadas, sin embargo, la parte eficaz polisiloxano deberá de conformarse a los rangos de viscosidad anteriormente dados. Los ejemplos de tales diluyentes pueden incluir, pero no están limitados a: los polisiloxanos oligoméricos y ciclo-oligoméricos tales como el octametil ciclopentasiloxano, el decametiltetrasiloxano y los similares, que incluyen las mezclas de estos compuestos.

El nivel de polisiloxano total en las hojas de tisú y/o los productos de tisú tratados con polisiloxano de puede ser determinado por cualquier método conocido en el arte .

Si el polisiloxano particular ha aplicado a las fibras de pulpa previamente tratadas con polisiloxano es conocido, la cantidad total de polisiloxano puede ser medida mediante convertir el componente de dialquil polisiloxano de polisiloxano al correspondiente silano de dialquildifluoro que usa BF3 seguido por la cuantificación GC del dialquil polisiloxano como se describe aquí. La cantidad de polidialquil siloxano en una hoja de tisú y/o un producto de tisú se determina usando el método BF3-GC como se describe aquí.

Cuando el polisiloxano específico aplicado a la hoja de tisú y/o el producto de tisú tratado con polisiloxano no es conocido, también puede ser usado la Espectroscopia de Fluorescencia de rayos X (XRF) . Un ejemplo de un instrumento apropiado es el Lab-X3500 Analizador de Fluorescencia de rayos-X (XRF) disponible Oxford Instruments Analytical, LTD, Elk Grove Village, Illinois. En determinar los factores de retención de silicona, cuando se usa la espectroscopia XRF, no es necesario conocer la concentración exacta de polisiloxano en la muestra. Las cuentas de rayos X entre las hojas de tisú y/o los productos de tisú tratados y las hojas para las manos son comparados y el factor de retención determinado de la proporción de cuentas en la hoja para las manos a las cuentas en la hoja de tisú o y/o producto de tisú tratado con polisiloxano .

La composición de polisiloxano puede ser aplicada a la hoja de tisú y/o al producto de tisú de acuerdo con varios métodos descritos abajo de la presente invención. La aplicación tópica de la composición de polisiloxano a la hoja de tisú puede ser hecha por medio de cualquier método conocido en el arte que incluye pero no está limitado a: • Los métodos de impresión con contacto tal como el grabado, el grabado offset o la flexográfica.

• Un rociado aplicado a la hoja de tisú y/o al producto de tisú formado. Por ejemplo, las boquillas de rociado pueden estar montadas sobre una hoja de tisú y/o producto de tisú húmedo que se mueve para aplicar una dosis deseada de composición de polisiloxano a la hoja de tisú húmeda. Los nebulizadores también pueden ser usados para aplicar una ligera bruma a la superficie de una hoja de tisú húmeda.

• Los métodos de impresión sin contacto tales como la impresión con chorro de tinta, la impresión digital de cualquier tipo, y las similares.

• Revestir en una o ambas superficies de la hoja de tisú húmeda, tal como un revestimiento con cuchillas, un revestimiento con cuchilla de aire, un revestimiento de espera corto, un revestimiento fundido, y los similares.

• La extrusión de un vaso capilar tal como las puntas de rociado UFD, tal como heces disponibles de ITW-Dynatec de Henderson, Tennessee, de la composición de polisiloxano en la forma de una solución, una dispersión o emulsión, una mezcla viscosa.

• El impregnado de la hoja de tisú húmeda con una solución pasta aguada, en donde la composición de polisiloxano una significativa distancia en el espesor de la hoja de tisú húmedo, tal como alrededor de 20% o más de espesor de la hoja de tisú húmeda, más específicamente alrededor de 30% o más y más específicamente alrededor de 70% o más del espesor de la hoja de tisú húmeda, que incluye completamente penetrar la hoja de tisú húmeda a través de la extensión completa de su espesor. Un método útil para el impregnado de una hoja de tisú húmeda es el Sistema Hydra-Sizer®, producido por Black Clawson Corp., Watertown, Nueva York, como se describe en "Nueva Tecnología para Aplicar Almidón y Otros Aditivos", Pulpa y Papel de Canadá, 100 (2) : T42-T44 (febrero 1999) . Este sistema consiste de un vaso capilar, una estructura de soporte ajustable, un recipiente de atrapado, y un sistema de suministro de aditivo. Una cortina delgada del líquido o de la pasta aguada que desciende es creada la cual contactadas la hoja de tisú que se mueve a bajo de ella. Rangos amplios de dosis aplicadas del material de revestimiento se dice que se logran con una buena descarga. El sistema también puede ser aplicado para revestir con cortina una hoja de tisú y/o un producto de tisú relativamente seco, tal como una hoja de tisú justo antes o después del crepado .

• La aplicación con espuma de la composición de polisiloxano a la hoja de tisú fibrosa húmeda (por ejemplo, el acabado con espuma) , ya sea para la aplicación tópica o el impregnado del compuesto en la hoja de tisú y/o el producto de tisú bajo la influencia de una presión diferencial (por ejemplo, el impregnado de vacio-asistido de la espuma) . Los principios de aplicación de espuma de los aditivos tales como los agentes aglomerantes están descritos en la patente de los Estados Unidos de América No. 4,297,860 otorgada el 3 de noviembre de 1981 a Pacifici y otros y en la patente de los Estados Unidos de América No. 4,773,110 otorgada el 27 de septiembre de 1988 a G.C. Hopkins, las descripciones de ambas las cuales están aquí incorporadas por referencia al extensión de que éstas no son contradictorias aquí .

« La aplicación de la composición de polisiloxano mediante el rociado otros medios a una tela o banda que se mueve la cual contacta de volteado la hoja de tisú y/o el producto de tisú para aplicar y químico a la hoja de tisú, tal como está descrito en WO 01/49937 bajo el nombre de S. Eichhorn, publicada el 12 de junio de 2001.

• Rociar una emulsión del polisiloxano en un rodillo de transferencia calentado, que parcialmente Eva por el agua o el líquido de transporte y entonces aplicar a la hoja de tisú y/o el producto de tisú como se describe en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,246,545 otorgada el 21 de septiembre de 1993 a Ampulski .

Aunque el método de aplicación puede variar en la presente invención, sorpresivamente se ha encontrado que cuando se aplica bajo ciertas condiciones, específicamente cuando se aplica como un fluido puro, las mezclas de polisiloxano de la presente invención pueden mostrar hidrofilicidad mejorada sobre el polisiloxano hidrofílico solo. Mientras que no se desea estar unido por la teoría se hace la hipótesis que cuando se combina como fluidos puros la viscosidad de la mezcla de polisiloxano substancialmente se incrementa. La viscosidad incrementadas de la mezcla de polisiloxano causa el esparcido reducido de la silicona través de la superficie y menos tendencia de polisiloxano a reorientarse bajo condiciones de envejecimiento térmicas. Por lo tanto, tales mezclas de polisiloxano pueden realmente mostrar hidrofilicidad mejorada aún sobre el polisiloxano hidrofílico.

Cuando se aplica tópicamente, la composición de polisiloxano puede ser aplicada a la hoja de tisú y/o al producto de tisú para así substancialmente cubrir la hoja de tisú y/o producto de tisú completo o puede ser aplicado en un patrón. Por ejemplo, la composición de polisiloxano puede ser aplicada para cubrir en cualquier parte y desde alrededor del 20% hasta 100% del área de superficie de la hoja de tisú y/o del producto de tisú. La composición de polisiloxano puede ser aplicada a un lado sencillo o puede ser aplicada a ambos lados de la hoja de tisú y/o del producto de tisú. Además, cuando la hoja de tisú y/o el producto de tisú es un producto de pliegues múltiples, la composición de polisiloxano puede ser aplicada a las hojas de tisú exteriores (pliegues) y/o a las hojas de tisú interiores (pliegues) .

En una incorporación de la presente invención, el polisiloxano puede ser aplicado uniformemente sobre la dirección X-Y de la hoja de tisú y/o del producto de tisú en una manera que alrededor de 50% o más, más específicamente alrededor de 60% o más y todavía más específicamente alrededor de 70% o más del plano X-Y de cualquier lado de la hoja de tisú y/o del producto de tisú la cual tiene polisiloxano aplicado. En una incorporación específica de la presente invención, la composición de polisiloxano puede ser aplicada a la superficie de la hoja de tisú y/o del producto de tisú en un patrón uniforme tal que alrededor de 75% o más de la superficie de la hoja de tisú y/o del producto de tisú está cubierta y tal que la distancia entre las áreas tratadas y no tratadas no excede 0.5 milímetros. En otra incorporación específica de la presente invención, la composición de polisiloxano puede ser aplicada en el extremo húmedo del proceso antes del proceso de formación de la película de tisú ya sea mediante agregar una pasta aguada de fibra en agua, mediante la adición como fibras de pulpa previamente tratadas como se describe en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,582,560 otorgada a Runge y otros, el 24 de junio de 2003. Como tal, el aditivo hidrofóbico puede estar así uniformemente presente en la hoja y que 100% del plano X-Y de la hoja de tisú y/o del producto de tisú que contiene la composición de polisiloxano.

Cuando la silicona es aplicada en una manera no uniforme a la hoja de tisú y/o al producto de tisú, puede ser necesario tomar el espécimen de prueba en una manera para así repetir el patrón repetido en la hoja de tisú y/o el producto de tisú para que la muestra de la hoja de tisú y/o el producto de tisú tenga el mismo porcentaje de área de cobertura como el resto de la hoja de tisú y/o el producto de tisú. Por ejemplo, refiriéndonos a la Figura 1, las áreas sombreadas a1, a2, y a3 representan las áreas tratadas con silicona en la hoja de tisú y/o el producto de tisú (p) mientras que las áreas b1 a b4 representan áreas sin tratar de la hoja de tisú y/o del producto de tisú. En la Figura 1, la silicona es aplicada tiras en la dirección de máquina. En tal caso, la tira de muestra de prueba (C) es tomada en la dirección transversal para que la muestra de la hoja de tisú y/o del producto de tisú a ser probada tenga la misma proporción de regiones tratadas a no tratadas como la hoja de tisú y/o el producto de tisú completo y por lo tanto el mismo porcentaje de peso de polisiloxanos como la hoja de tisú y/o el producto de tisú (p) .

Como una alternativa, la hoja de tisú y/o el producto de tisú o una parte de los mismos puede ser fibralizado en seco para obtener una distribución homogénea de silicona en la muestra ha ser probada. El fibralizado en seco es un tratamiento mecánico seco en el cual la hoja de tisú y/o el producto de tisú seco es pasado a través de un dispositivo, tal como un molino de martillo, similar a un refinador; el material resultante es pelusa de pulpa. El equipo específico y las condiciones no son importantes siempre y cuando los parámetros tal como la separación de yunque y el producto alimentado son controlados para así lograr buenas uniformidad. Este método puede ser requerido cuando se usa espectroscopia XRF para determinar la cantidad de polisiloxano presente en la hoja de tisú y/o el producto de tisú.

La uniformidad de polisiloxano en la dirección X-Y de la hoja de tisú y/o del producto de tisú puede ser determinada usando técnicas de imagen Micro-XRF. Un instrumento apropiado para determinar la distribución de silicona X-Y es el sistema Omnicron EDXRF distribuido por ThermoNoran, Inc., localizado en Madison, Wisconsin. Si la uniformidad de la distribución de polisiloxano en la hoja de tisú y/o el producto de tisú no puede ser averiguada por medio de la técnica de imagen Micro-XRF, otra alternativa aceptable es la de pulpar la hoja de tisú y/o el producto de tisú completo por 5 minutos a una consistencia de 2.5% después de empapar por 5 minutos. Aproximadamente 2 litros de la pasta aguada de fibra de pulpa deberán de ser entonces tomados y usados para preparar hojas para las manos de tisú como se describe aquí después.

Mientras que el uso primario para las composiciones de polisiloxano de la presente invención es para las hojas de tisú y/o los productos de tisú tales como el tisú para el baño, el tisú facial y las toallas, las composiciones de polisiloxano pueden ser usadas en productos de tisú para una amplia variedad de aplicaciones, que incluyen, pero no están limitados a los paños limpiadores húmedos y otros productos de limpieza general donde la absorbencia y la sensación de suavidad son requeridos. Los productos de tisú como son usados aquí están diferenciados de otros productos de tisú en términos de su volumen. El volumen de los productos de tisú de la presente invención puede ser calculado como el cociente del calibre (aquí después definido) , expresados en mieras, dividido por el peso base, expresado en gramos por metro cuadrado. El volumen que resulta es expresado como centímetros cúbicos por gramo. Los papeles para escribir, el papel periódico y otros tales papeles tiene en resistencia superior, rigidez y densidad (volumen inferior) en comparación con los productos de tisú de la presente invención los cuales tienden a dejar calibres más superiores para un peso base dado. Donde los paños limpiadores húmedos son usados por volumen se refiere al volumen seco de la hoja de tisú y/o del producto de tisú. Los productos de tisú de la presente invención tienen un volumen de alrededor de 2 centímetros cúbicos por gramo o superior, más específicamente alrededor de 2.5 centímetros cúbicos por gramo o superior, y todavía más específicamente alrededor de 3 centímetros cúbicos por gramo o superior.

El peso base y el calibre de los productos de tisú de pliegues múltiples de la presente invención pueden variar ampliamente y pueden ser dependientes en, entre otras cosas, el número de pliegues (hojas de tisú) . El calibre y el volumen de los pliegues que comprenden las fibras de pulpa no tratadas pueden ser de cualquier valor. El calibre de los pliegues uso del pliegue individual que comprenden las fibras de pulpa previamente tratadas con polisiloxano puede ser de alrededor de 1200 mieras o menos, más específicamente alrededor de 1000 mieras o menos, y todavía más específicamente alrededor de 800 mieras o menos. El volumen de los pliegues o del pliegue individual que comprenden las fibras de pulpa previamente tratadas con polisiloxano puede ser alrededor de 2 gramos por centímetro cúbico o superior, más específicamente alrededor de 2.5 gramos por centímetro cúbico o superior, y más específicamente alrededor de 3 gramos por centímetro cúbico o superior .

A menudo es deseable tener el polisiloxano dirigido por lo menos una de las superficies exteriores de la hoja de tisú y/o del producto de tisú. En una incorporación específica de la presente invención, el producto de tisú es un producto de tisú de 2 pliegues que tiene dos superficies que se enfrentan hacia fuera en donde la composición de polisiloxano ha sido aplicada a ambas superficies que se enfrentan hacia fuera de producto de tisú de 2 pliegues. En otra incorporación específica de la presente invención, el producto de tisú es un producto de pliegues múltiples que tiene tres o más pliegues en donde en la composición de polisiloxano ha sido aplicada a ambas superficies que se enfrentan hacia fuera de los 2 pliegues exteriores del producto de tisú de pliegues múltiples y en donde el pliegue o los pliegues interiores contienen substancialmente nada de polisiloxano. En todavía otra incorporación específica de la presente invención, el producto de tisú es un producto de tisú de pliegue sencillo en donde la composición de polisiloxano ha sido aplicada a ambas superficies que se enfrentan hacia fuera del producto de tisú de pliegue sencillo.

Una amplia variedad de fibras de pulpa naturales y sintéticas son apropiadas para uso en las hojas de tisú y en los productos de tisú de la presente invención. Las fibras de pulpa pueden incluir fibras formadas por una variedad de procesos de pulpado, tales como la pulpa kraft, la pulpa de sulfito, la pulpa termomecánica, etc.. Adicionalmente, las fibras de pulpa pueden consistir de cualquier pulpa de longitud de fibra de promedio superior, pulpa de longitud de fibras de promedio inferior, o las mezclas de las mismas.

Un ejemplo de fibras de pulpa de longitud de promedio superior apropiadas incluyen las fibras de pulpa kraft de madera suave . Las fibras de pulpa kraft de madera suave son derivadas de árboles coniferos e incluyen las fibras de pulpa tales como, pero no limitadas a la madera suave del norte, la madera suave del sur, la secuoya, el cedro rojo, el abeto, el pino (por ejemplo, los pinos del sur), el abeto rojo (por ejemplo, el abeto negro), las combinaciones de los mismos, y los similares . Las fibras de pulpa kraft de madera suave pueden ser usadas en la presente invención. Un ejemplo de fibras de pulpa kraft de madera suave del norte y disponibles comerciaimente apropiadas para uso en la presente invención incluyen aquellos disponibles de Kimberly-Clark Corporation localizado en Neenah, Wisconsin bajo la designación de marca de "Longlac-19" .

Las fibras de longitud de promedio inferior al menudo son usadas para incrementar la suavidad de una hoja de tisú y/o producto de tisú. Un ejemplo de fibras de pulpa de longitud de promedio inferior apropiadas son las así llamadas fibras de pulpa kraft de madera dura. Las fibras de pulpa kraft de madera dura son derivadas de árboles deciduosos e incluyen las fibras de pulpa tales como, pero no limitadas el eucalipto, el maple, el abedul, el álamo temblón, y los similares. En ciertas instancias, las fibras de pulpa kraft de eucalipto pueden ser particularmente deseadas para incrementar la suavidad de la hoja de tisú. Las fibras de pulpa kraft de eucalipto también pueden mejorar la brillantes, incrementar la opacidad, y cambiar la estructura de poro de la hoja de tisú para incrementar su habilidad de escurrimiento. Más aún, si se desea, las fibras de pulpa secundarias obtenidas de materiales reciclados pueden ser usadas, tales como la pulpa de fibra de suministros tales como, por ejemplo, el papel periódico, el cartón recuperado, y el desperdicio de oficina.

En las hojas de tisú un y/o los productos de tisú que comprenden una mezcla de fibras de pulpa kraft de madera suave y de kraft de madera dura, la proporción total de las fibras de pulpa kraft de madera dura a las fibras de pulpa kraft de madera suave y dentro del producto de tisú y/o las hojas de tisú puede variar ampliamente. Sin embargo, en algunas incorporaciones de la presente invención, la hoja de tisú y/o los productos de tisú puede comprender una mezcla de fibras de pulpa kraft de madera dura y las fibras de pulpa kraft de madera suave en donde la proporción de fibras de pulpa kraft de madera dura a las fibras de pulpa kraft de madera suave es de alrededor de 9:1 hasta alrededor de 1:9, más específicamente de alrededor de 9:1 hasta alrededor de 1:4, y más específicamente de alrededor de 9:1 hasta alrededor de 1:3. En una incorporación de la presente invención, las fibras de pulpa kraft de madera dura y las fibras de pulpa kraft de madera suave (fibras de pulpa previamente tratadas con polisiloxano y/o fibras de pulpa no tratadas) pueden ser en capas para darle una distribución homogénea a las fibras de pulpa kraft de madera dura y las fibras de pulpa kraft de madera suave en la dirección Z de la hoja de tisú y/o el producto de tisú. En otra incorporación de la presente invención, las fibras de pulpa kraft de madera dura y suave pueden ser combinadas en una hoja de tisú y/o un producto de tisú mezclado en donde las fibras de pulpa kraft de madera dura y las fibras de pulpa kraft de madera suave están homogéneamente distribuidas dentro de la dirección Z de la hoja de tisú y/o del producto de tisú.

Adicionalmente, también pueden ser utilizadas las fibras sintéticas. La discusión aquí con respecto a las fibras de pulpa es entendido que incluye fibras sintéticas. Algunos polímeros apropiados que pueden ser usados para formar las fibras sintéticas incluyen, pero no están limitadas a: las poliolefinas, tales como, el polietileno, el polipropilenos, el polibutileno, y los similares; los poliésteres, tal como el tereftalato de polietileno, el ácido poli (glicólico) (PGA), el ácido poli (láctico) (PLA), el ácido poli (ß-málico) (PMLA) , la poli ( -caprolactona) (PCL), la poli (p-dioxanona) (PDS), el poli (3-hidroxibutirato) (PHB), y los similares; y, las poliamidas, tales como el nailon y los similares. Los polímeros celulósicos sintéticos o naturales, incluyen pero no están limitados a: los acetatos celulósicos; los butiratos de acetato celulósico; la celulosa de etilo; las celulosas regeneradas, tal como el viscoso, el rayón, y los similares; el algodón; el lino; el cáñamo; y las mezclas de los mismos pueden ser usados en la presente invención. Las fibras sintéticas pueden estar localizadas en cualquiera o en todas las capas pliegues de la hojas de tisú y/o de producto de tisú.

Otro aspecto de la presente invención reside en una hoja de tisú y/o producto de tisú que comprende una mezcla de polisiloxanos hidrofóbicos y de polisiloxano hidrofílico que contienen un grupo funcional capaz de substancialmente acoplar el polisiloxano hidrofílico a las fibras de pulpa. Las hojas de tisú y/o los productos de tisú que comprenden la mezcla de polisiloxano hidrofóbico/hidrofílico son diferenciados de hojas de tisú y/o de productos de tisú conocidos que comprenden polisiloxano hidrofílicos e hidrofóbicos en que las hojas de tisú y/o los productos de tisú comprenden la mezcla muestran hidrofilicidad mejorada, rendimiento de envejecimiento térmico y retención de polisiloxano. Por lo tanto los niveles superiores de las mezclas de polisiloxano pueden ser incorporados en las hojas de tisú y/o los productos de tisú de la presente invención para suministrar beneficios de suavidad adicionales para aquellas hojas de tisú y/o productos de tisú o suavidad de equivalente puede ser o quinina y niveles inferiores de polisiloxano para crear hojas de tisú y/o productos de tisú o previamente tratados con un polisiloxano económicamente más suaves.

Otra incorporación de la presente invención es un método para hacer una hoja de tisú y/o un producto de tisú o previamente tratado con polisiloxano que tiene un nivel superior de polidialquil siloxano, y aún que tienen buena hidrofilicidad. Adicionalmente, el proceso para hacer tisú crea hojas de tisú y/o productos de tisú tratados con polisiloxano que tienen niveles superiores de retención de silicona cuando se vuelven a pulpar, las propiedades hidrofílicas son retenidas a pesar del nivel superior de polidialquil siloxano. Tal proceso para hacer tisú comprende mezclar un polisiloxano aminofuncional hidrofílico con un polisiloxano hidrofóbico tal como un polidialquil siloxano aminofuncional y tópicamente aplicadas a la composición mezclada a una hoja de tisú y/o producto de tisú formado.

En una incorporación específica de la presente invención, por lo menos una parte del polisiloxano es suministrado a la hoja de tisú y/o al producto de tisú por medio de fibras de pulpa previamente tratadas con polisiloxano. La preparación de las fibras de pulpa previamente tratadas con polisiloxano puede ser lograda mediante los métodos tal como aquel descrito en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,582,560 otorgada a Runge y otros, el 24 de junio de 2003. Se ha encontrado que las fibras pulpa tratadas con polisiloxano en esta manera demuestran excelentes retención de polisiloxano a través del proceso para hacer tisú. Las fibras de pulpa previamente tratadas con polisiloxano pueden contener desde alrededor de 0.1% hasta alrededor de 10% de polisiloxano por peso, más específicamente desde alrededor de 0.2% hasta alrededor de 4% de polisiloxano por peso, y más específicamente desde alrededor de 0.3% de polisiloxano hasta alrededor de 3% de polisiloxano por peso. Las fibras de pulpa previamente tratadas con polisiloxano pueden ser mezcladas con fibras de pulpa no tratadas con polisiloxano en las hojas de tisú y/o en los productos de tisú. La cantidad de fibra de pulpa previamente tratada incorporada en la hoja de tisú y/o el producto de tisú puede estar en el rango desde alrededor de 5% hasta alrededor de 100%.

La hoja de tisú y/o el producto de tisú a ser tratados pueden ser hechos mediante cualquier método conocido en el arte. Por ejemplo, la hoja de tisú y/o el producto de tisú pueden ser tendidos con aire, tal como una hoja de tisú formada con técnicas conocidas para hacer papel en donde una pasta aguada de fibra de pulpa acuosa diluida es dispuestas en un alambre que se mueve de para filtrar las fibras de pulpa y formar un tejido embriónico el cual es subsecuentemente deshidratado mediante combinaciones de unidades que incluyen cajas de succión, prensas húmedas, unidades de secado, y las similares. Los ejemplos de operaciones de deshidratado conocidas y otras están dados en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,656,132 otorgada el 12 de agosto de 1997 a Farrington y otros. El deshidratado capilar también puede ser aplicado para remover agua del tejido, como se describe en las patentes de los Estados Unidos de América Nos . 5,598,643 otorgada el 4 de febrero de 1997 y en la 4,556,450 otorgada el 13 diciembre de 1985, ambas a S.C. Chuang y otros. Otros métodos para fabricar las hojas de tisú y/o el producto de tisú a ser tratados incluyen pero no están limitados a tales procesos como el tendido con aire, el coform, y el hidroenredado .

Para las hojas de tisú y/o el producto de tisú de la presente invención, pueden ser usados ambos métodos de fabricación el crepado y sin crepar. La producción de tisú sin crepar está descrita en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,772,845 otorgada el 30 de junio de 1998 a Farrington, Jr. y otros, la descripción de la cual está aquí incorporado por referencia a la extensión que no es contradictoria aquí. La producción de tisú crepado está descrita en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,637,194 otorgada el 10 de junio de 1997 a Ampulski y otros; en la patente de los Estados Unidos de América No. 4,529,480 otorgada el 16 de julio de 1985 a Trokhan; en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,103,063 otorgada el 15 de agosto de 2000 a Oriaran y otros; y en la patente de los Estados Unidos de América No. 4,440,597 otorgada el 3 de abril de 1984 a Wells y otros, las descripciones de todas de las cuales están aquí incorporadas por referencia a la extensión de que éstas no son contradictorias aquí. También apropiado para la aplicación de los anteriormente mencionados polisiloxanos son las hojas de tisú y/o los productos de tisú que son densificados o impresos, tales como los tejidos de escritos en cualquiera de las siguientes patentes en los Estados Unidos de América: la 4,514,345 otorgada el 30 de abril de 1985 a Johnson y otros; la 4,528,239 otorgada el 9 de julio de 1985 a Trokhan; la 5,098,522 otorga del 24 de marzo de 1992; la 5,260,171 otorgada el 9 de noviembre de 1993 a Smurkoski y otros; la 5,275,700 otorgada el 4 de enero de 1994 a Trokhan; las 5,328,565 otorgada el 12 de julio de 1994 a Rasch y otros; la 5,334,279 otorga del 2 de agosto de 1994 a Trokhan y otros; la 5,431,786 otorga del 11 de julio de 1995 a Rasch y otros; las 5,496,624 otorgada el 5 de marzo de 1996 a Steltjes, Jr. y otros; la 5,500,277 otorgada el 19 de marzo de 1996 a Trokhan y otros; la 5,514,523 otorgada el 7 de mayo de 1996 a Trokhan y otros; la 5,554,467 otorgada el 10 de septiembre de 1996 a Trokhan y otros; la 5,566,724 otorgada el 22 de octubre de 1996 a Trokhan y otros; la 5,624,790 otorgada el 29 de abril de 1997 a Trokhan y otros; y, la 5,628,876 otorgada el 13 de mayo de 1997 a Ayers y otros, las descripciones de todas de las cuales están aquí incorporadas por referencia a la extinción de que éstas no son contradictorias aquí. Tales hojas de tisú y/o producto de tisú impresos pueden tener una red de regiones densificadas que han sido impresas encontrar de un secador de tambor mediante una tela de impresión, y regiones que están relativamente menos densificadas (por ejemplo, "domos" en la hoja de tisú) que corresponden a los conductos de deflexión en la tela de impresión, en donde la hoja de tisú y/o el producto de tisú sobrepuesto sobre los conductos de deflexión de desviado por un diferencial de presión de aire a través del conducto de deflexión para formar un domo o una región similar a la almohada de baja densidad en la hoja de tisú y/o producto de tisú.

Varias operaciones de secado pueden ser útiles en la fabricación de las hojas de tisú y/o los productos de tisú de la presente invención. Los ejemplos de tales métodos de secado incluyen, pero no están limitados a el secado a través de tambor, el secado con vapor tal como el secado con vapor supercaliente, el desplazamiento deshidratado, el secado Yankee, el secado infrarrojo, el secado con microondas, en general el secado de radio frecuencia, y el secado con impulso, como se describe en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,353,521 otorgada el 11 de octubre de 1994 a Orloff y en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,598,642 otorgada el 4 de febrero de 1997 a Orloff y otros, las descripciones de ambas de las cuales están aquí incorporadas por referencia a la extensión de que éstas no son contradictorias aquí . Pueden ser usadas otras tecnologías de secado, tales como los métodos que emplean presión de gas diferencial que incluyen el uso de prensas de aire como se describen en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,096,169 otorga 1 de agosto de 2000 a Hermans y otros y en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,143,135 otorgada el 7 de noviembre de 2000 a Hada y otros, las descripciones de ambas de las cuales están aquí incorporadas por referencia a la extensión de que éstas no son contradictorias aquí . También relevante son las máquinas de papel descritas en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,230,776 otorgada el 27 de julio de 1993 a I.A. Anderson y otros.

Los aditivos químicos opcionales también pueden ser agregados a las pastas aguadas de fibra de pulpa acuosa de la presente invención y/o a la hoja de tisú embriónica para impartir beneficios adicionales a la hoja de tisú y/o al producto de tisú y al proceso y no son antagonistas a los beneficios en intención de la presente invención. Los siguientes aditivos químicos son ejemplos de tratamientos químicos adicionales que pueden ser aplicados a las hojas de tisú y/o a los productos de tisú tratados con polisiloxano de la presente invención. Los aditivos químicos están incluidos como ejemplos y no tienen la intención de limitar el alcance de la presente invención. Tales aditivos químicos pueden ser agregados en cualquier punto en el proceso para hacer papel, antes o después de la formación de la hoja de tisú y/o del producto de tisú. Los aditivos químicos también pueden ser agregados en conjunto con el polisiloxano durante el proceso de tratamiento.

También es entendido que los aditivos químicos opcionales pueden ser empleados en capas específicas de la hoja de tisú y/o el producto de tisú o pueden ser empleados a través de la hoja de tisú y/o el producto de tisú como es ampliamente conocido en el arte. Por ejemplo, en una configuración de hoja de tisú y/o producto de tisú con capas, agentes de resistencia y pueden ser aplicados solamente a la capa de la hoja de tisú y/o del producto de tisú que comprende en fibras de pulpa de madera suave y/o desunidores de volumen de pueden ser aplicados solamente a la capa de la hoja de tisú y/o el producto de tisú que comprenden fibras de pulpa de madera dura. Aunque una emigración significante de los aditivos químicos en las otras capas sin tratar de la hoja de tisú y/o el producto de tisú puede ocurrir, los beneficios pueden ser adicionalmente realizado que cuando los aditivos químicos son aplicados a todos capas de la hojas de tisú y/o el producto de tisú en una base equitativa. Tal colocación en capas de los aditivos químicos opcionales puede ser útil en la presente invención .

Los promotores de carga y los agentes de control son comúnmente usados en los procesos para hacer papel para controlar el potencial zeta del suministro para hacer papel en el extremo húmedo el proceso. Estas especies pueden ser aniónicas o catiónicas, más usualmente catiónicas, y pueden ser ya sea materiales que ocurren naturalmente tales como el alumbre o los polímeros sintético de densidad de carga superior de peso molecular inferior típicamente de peso molecular de menos de 500,000. El drenado y las ayudas de retención también pueden ser agregados al suministro para mejorar la formación, el drenado y la retención de finos . Incluidos dentro de las ayudas de drenado y de retención están los sistemas de micropartículas que contienen área de superficie superior, materiales de densidad de carga aniónica superior.

Los agentes de resistencia húmeda y seca también pueden ser aplicados a la hoja de tisú y/o al producto de tisú. Como es usado aquí, el término "agentes de resistencia húmeda" son los materiales usados para inmovilizar las uniones entre las fibras de pulpa en el estado húmedo. Típicamente, los medios mediante los cuales las fibras de pulpa son mantenidas juntas en las hojas de tisú y los productos de tisú involucran uniones de hidrógeno y algunas veces combinaciones de uniones de hidrógeno y las uniones covalentes y/o iónicas . En la presente invención, puede ser útil proporcionar un material que podrá permitir la unión de las fibras de pulpa en tal manera como para inmovilizar los puntos de unión fibra a fibra y hacer las fibras de pulpa resistente al desgarre en el estado húmedo. En esta instancia, el estado húmedo usualmente podrá significar que cuando la hoja de tisú y/o el producto de tisú está muy saturado con agua un otras soluciones acuosas, también podrá significar una saturación significante con fluidos corporales tales como la orina, la sangre, la mucosa, la menstruación, el movimiento intestinal, la linfa y otros exudados corporales.

Cualquier material que cuando es agregado a una hoja de tisú y/o producto de tisú resulta en proporcionar la hoja de tisú o producto de tisú con una proporción de medio de resistencia a la tensión geométrica húmeda: resistencia la tensión geométrica seca en exceso de 0.1 podrá, para propósitos de la presente invención, ser determinado un agente resistentes a la humedad. Típicamente estos materiales son denominados días sea como agentes resistentes a la humedad permanentes o como agentes resistentes a la humedad "temporales". Para los propósitos de diferenciar los agentes resistentes húmedos permanentes de los agentes resistentes húmedos temporales, los agentes resistentes húmedos permanentes podrán ser definidos, aquellas resinas las cuales, cuando son incorporadas en las hojas de tisú o en los productos de tisú, podrán proporcionar un producto de tisú que retienen más de alrededor de 50% de su resistencia húmedo original después de ser saturados con agua por un periodo de por lo menos cinco minutos. Los agentes resistentes húmedos temporales que son suministrados al producto de tisú que retienen menos de alrededor de 50% de su resistencia húmeda original después de ser saturados con agua por cinco minutos. Ambas clases de materiales pueden encontrar aplicación en la presente invención. La cantidad de agente resistente a la unidas que puede ser agregado a las fibras de pulpa puede ser de alrededor de 0.1% de peso seco o superior, más específicamente alrededor de 0.2% por peso seco o superior, y todavía más específicamente desde alrededor de 0.1% hasta alrededor de 3% por peso seco, basado en el peso seco de las fibras de pulpa .

Los agentes resistentes a la humedad permanentes proporcionan una flexibilidad unida a largo plazo más o menos a la estructura de una hoja de tisú o producto de tisú. En contraste, los agentes resistentes a la humedad temporales típicamente podrán proporcionar estructuras a la hoja de tisú o al producto de tisú que tienen baja densidad y alta flexibilidad, pero no podrán proporcionar un estructura que tengan flexibilidad a largo plazo a la exposición con el agua o fluidos corporales .

Los aditivos resistentes húmedos temporales pueden ser catiónicos, no iónicos o aniónicos. Los ejemplos de tales aditivos resistentes a la unidad temporales incluyen las resinas resistentes a la humedad temporales PAREZ™ 631 NC y PAREZ® 725 que son poliacrilamidas glioxilatadas catiónicas disponibles de Cytec Industries, localizado en West Paterson, Nueva Jersey. Estas y similares resinas están descritas en la patente de los Estados Unidos de América No. 3,556,932 otorgada a Coscia y otros y en la patente de los Estados Unidos de América No. 3,556,933 otorgada a Williams y otros. La Hercobond 1366, fabricada por Hercules, Inc. localizada en Wilmington, Delaware es otra poliacrilamida glioxilatada catiónica disponible comerciaimente que puede ser usadas con la presente invención. Los ejemplos adicionales de aditivos resistentes a la humedad temporales incluyen los almidones de dialdehído tal como el Cobond 1000® disponible comerciaimente de National Starch and Chemical Company y otros aldehidos que contienen polímeros tales como aquellos descritos en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,224,714 otorgada el 1 de mayo de 20001 a Schroeder y otros; la patente de los Estados Unidos de América No. 6,274,667 otorgada el 14 de agosto de 2001 a Shannon y otros; la patente de los Estados Unidos de América No. 6,287,418 otorgada el 11 de septiembre de 2001 a Schroeder; y, la patente de los Estados Unidos de América No. 6,365,667 otorgada el 2 de abril de 2002 a Shannon y otros, las descripciones de todas de las cuales están aquí incorporadas por referencia a la extinción de que éstas no son contradictorias aquí .

Los agentes resistentes a la humedad permanentes que comprenden resinas poliméricas u oligoméricas catiónicas pueden ser usadas en la presente invención. Las resinas de tipo poliamida-poliamina-epicolohidrina tal como la KIMENE 557H vendida por el Hercules, Inc. localizada en Wilmington, Delaware son los agentes resistentes a la humedad permanentes más ampliamente usados y son apropiados para uso en la presente invención. Tales materiales han sido descritos en las siguientes patentes de los Estados Unidos de América Nos . : la 3,700,623 otorgada el 24 de octubre de 1972 a Keim; la 3,772,076 otorgada el 13 de noviembre de 1973 a Keim; la 3,855,158 otorgada el 17 de diciembre de 1974 a Petrovich y otros; la 3,899,388 otorgada el 12 de agosto de 1975 a Petrovich y otros; la 4,129,528 otorgada el 12 de diciembre de 1978 a Petrovich y otros; la 4,147,586 otorgada el 3 de abril de 1979 a Petrovich y otros; y, la 4,222,921 otorgada el 16 de septiembre de 1980 a van Eenam. Otras resinas iónicas incluyen las resinas de polietilenimina y las resinas de aminoplasto obtenidas por la reacción de formaldehído con melanina o con urea. Las resinas resistentes húmedas permanentes y temporales pueden ser usadas juntas en la fabricación de las hojas de tisú y en los productos de tisú con tal uso que son reconocidos como que caen dentro del alcance de la presente invención.

Las resinas resistentes secas también pueden ser aplicadas a la hoja de tisú sin afectar el rendimiento de los polisiloxanos descritos de la presente invención. Tales materiales pueden incluir, pero no están limitados a los almidones modificados y otros polisacáridos tales como los almidones catiónicos, anfotéricos, y aniónicos y las gomas de guar y de algarroba, las poliacrilamidas modificadas, la carboximetil celulosa, los azucares, el alcohol de polivinilo, la quitosana, y los similares. Tales aditivos resistentes secos típicamente son agregados a la pasta aguada de fibra de pulpa antes de la formación de la hoja de tisú o como parte del paquete de crepado.

Puede ser deseable agregar desunidores adicionales o químicos suavizantes a una hoja de tisú. Tales aditivos suavizantes se pueden encontrar que adicionalmente mejoran la hidrofilicidad del producto de tisú terminado. Los ejemplos de desunidores y de químicos suavizantes pueden incluir las sales de amonio cuaternarias simples que tienen la fórmula general (R1' ) _b-N+- (R1" ) bX~ en donde R1' es un grupo de alquilo C?-?6 , R1" es un grupo de alquilo C?4-C22, b es un integro de 1 a 3 y X" es cualquier contraión. Otros compuestos similares pueden incluir los derivados de monoéster, de diéster, de monoamida, y de diamina de las sales de amonio cuaternarias simples . Un número de variaciones de estos compuestos de amonio cuaternario deberán de ser considerados como que caen dentro del alcance de la presente invención. Las composiciones suavizantes adicionales incluyen los materiales catiónicos de oleilo de imidazolina tal como el metil-1-oleilo amidoetilo-2-oleilo de imidazo de linium metilsulfato disponible comerciaimente como Mackernium CD-183 de Mclntyre Ltd. , localizado en el University Park, Illinois y el Prosoft TQ-1003 disponible de Hercules, Inc.. Tales suavizadores también pueden incorporar un humectante o un plastificador tal como un polietileno glicol de peso molecular inferior (peso molecular de alrededor de 4,000 daltons o menos) o un compuesto de polihidroxilo tal como la glicerina o el polipropileno glicol. Estos suavizadores pueden ser aplicados a las fibras de pulpa mientras está en una pasta aguada de fibra de pulpa antes de la formación de la hoja de tisú para ayudar en la suavidad de volumen. Algunas veces, puede ser deseable agregar tales agentes suavizantes secundarios simultáneamente con los polisiloxanos de la presente invención. En tales casos, pueden ser mezcladas las soluciones o las emulsiones de la composición suavizante y de polisiloxano.

Los tipos adicionales de aditivos químicos' que pueden ser agregados a la hoja de tisú incluyen pero no están limitados a, las ayudas de absorbencia usualmente en la forma de surfactantes catiónicos, aniónicos, o no iónicos, los humectantes y los plastificadores tales como los polietilen glicoles de peso molecular inferior y los compuestos de polihidroxilo tales como la glicerina y el propilen glicol. Los materiales, de agentes benéficos a la salud de la piel, y que suministran beneficios a la salud de la piel y otros beneficios tales como el aceite mineral, el extracto de áloe, las ceras que incluyen las ceras de hidrocarbonos, los petrolatos, los tocosferoles tales como la vitamina e y los similares también pueden ser incorporados en la hoja de tisú y/o el producto de tisú.

En general, las composiciones de polisiloxano de la presente invención pueden ser usadas en conjunto con cualesquiera materiales y aditivos químicos conocidos que no son antagonistas a su uso en intención. Los ejemplos de tales materiales incluyen aditivos y de especialidad tales como, pero no limitados a los agentes para controlar el olor, tales como los absorbentes de olor, las fibras de carbono activado y las partículas, el talco para bebé, el bicarbonato de soda, los agentes quelantes, las zeolitas, los perfumes y otros agentes que enmascaran el olor, los compuestos de ciclodextrina, los oxidantes, y los similares, las partículas súper absorbentes, las fibras sintéticas, o las películas también pueden ser empleadas . Las opciones adicionales incluyen los tintes catiónicos, los abrillantadores ópticos, los humectantes, los emolientes, y los similares. Una amplia variedad de otros materiales y aditivos químicos conocidos en el arte de la producción para hacer tisú pueden ser incluidos en las hojas de tisú de la presente invención.

El punto de aplicación de estos materiales y de los aditivos químicos no es particularmente relevante a la invención y tales materiales y aditivos químicos pueden ser aplicados en cualquier punto en el proceso de fabricación de tisú. Esto incluye el tratamiento previo de pulpa, la aplicación en el extremo húmedo del proceso, el post-tratamiento después del secado pero en la máquina de tisú y en el post-tratamiento tópico.

Métodos Analíticos Polisiloxano Total en la Hoja El contenido de polisiloxano sobre los substratos de fibra de pulpa fue determinado usando el siguiente procedimiento. Una muestra conteniendo dimetil siloxano es colocada en un recipiente de espacio superior, es agregado el reagente de trifluoruro de boro, y el recipiente es sellado. Después de la reacción por alrededor de quince minutos a alrededor de 100° Centígrados, el Diflorodimetil siloxano resultante en el espacio superior del recipiente es medido por cromatografía de gas usando un detector FID. 3 Me2S¡0 + 2 BF3-0(C2H5)2 ? 3 Me2SiF2 + B203 + 2 (C2H5)20 El método descrito aquí fue desarrollado usando un Cromatógrafo de Gas Hewlett-Packard Modelo 5890 con un FID y un automuestreador Hewlett-Packard 7964. Puede ser substituido un sistema de cromatografía de gas equivalente.

El instrumento fue controlado por y los datos recolectados usando un software de Perkin-Elmer Nelson Turbochrom (versión 4.1) . Un programa de software equivalente puede ser substituido. Una columna de J&W Scientific GSQ (30 m X 0.53 mm i.d.) con un grosor de película de 0.25 µm, Catálogo # 115-3432 fue usado. Una columna equivalente puede ser substituida.

El Cromatógrafo de Gas fue equipado con un automuestreador de espacio superior Hewlett-Packard HP-7964 y se puso a las siguientes condiciones: Temperatura de Baño: 100° Centígrados Temperatura de Circuito: 110° Centígrados Temperatura de Línea de Transferencia: Tiempo de Ciclo GC: 25 minutos 120° Centígrados Tiempo de Equilibrio de Recipiente: 15 Tiempo Presurizado: 0.2 minutos minutos Tiempo de Llenado de Circuito: 0.2 Tiempo de Eguilibrio de Circuito: minutos 0.05 minutos Tiempo de Inyección: 1.0 minutos Agitar recipiente: 1 (Bajo) El Cromatógrafo de Gas fue puesto a las siguientes condiciones de instrumentos: Gas Portador: Helio Tasa de Flujo. 16.0 L a través de la columna y 14 mL constituye el detector.

Temperatura de Inyector: 150° Centígrados Temperatura de Detector: 220° Centígrados Condiciones de Cromatografía: 50° Centígrados para 4 minutos con una rampa de 10° Centígrados/minuto a 150° Centígrados Mantener a la temperatura final por 5 minutos. Tiempo de Retención: 7.0 minutos para DFDMS Una Solución de Suministro conteniendo aproximadamente 5000 µg/ml del polisiloxano fue preparada en la siguiente manera. Aproximadamente 1.25 gramos de la emulsión de polisiloxano es pesada a lo más cerca de 0.1 mg adentro de una botella volumétrica de 250 ml . El peso real (representado como X) es registrado. El agua destilada es agregada y la botella es girada para disolver/dispersar la emulsión. Cuando se disuelve/dispersa, la emulsión es diluida a volumen con agua y mezclada. El ppm de la emulsión de polisiloxano (representada como Y) es calculada de la siguiente ecuación: emulsión de polisiloxano PPM Y = X / 0.250 Los Estándares de Calibración son hechos para poner entre paréntesis la concentración de objetivo mediante el agregar 0 (blanco), 50, 100, 250, y 500 µL de la Solución de Suministro (el volumen en uL Vc registrado) a los recipientes de espacio superior de 20 mL sucesivos conteniendo 0.1 + 0.001 gramos de la hoja de tisú de control no tratada. El solvente es evaporado mediante el colocar los recipientes de espacio superior en un horno a una temperatura variando de desde entre alrededor de 60 a alrededor de 70° Centígrados por 15 minutos. El µg de la emulsión (representado como Z) para cada estándar de calibración es calculado de la siguiente ecuación: Z = Ve* Y/ 1000 Los Estándares de Calibración son entonces analizados de acuerdo al siguiente procedimiento: 0.100 + 0.001 gramos muestra de una hoja de tisú espesada a lo más cerca de 0.1 miligramos en un recipiente de espacio superior de 20 ml . El peso de muestra (representado como Ws) en mg es registrado. La cantidad de hoja de tisú tomada para los estándares y las muestras debe ser la misma. 100 µL de reagente BF3 es agregado a cada una de las muestras de hoja de tisú y los Estándares de Calibración.

Cada recipiente sellado inmediatamente después de agregar el reactivo BF3.

Los recipientes sellados son colocados en el automuestreador de espacio superior y se analizan usando las condiciones descritas previamente, inyectando 1 mL de gas de espacio superior de cada muestra de hoja de tisú y estándar de calibración.

Es preparada una curva de calibración de la emulsión µg en contra del área pico de analito.

El área pico de analito de la muestra de hoja de tisú es entonces comparada con la curva de calibración y la cantidad de emulsión de polisiloxano (representada como (A) ) en µg sobre la hoja de tisú es determinada.

La cantidad de emulsión de polisiloxano (representada como ®) en porciento por peso sobre la muestra de tisú es computada usando la siguiente ecuación: (C) = (A)/(WS*104) La cantidad de polisiloxano (representada como (D) ) en porciento por peso sobre la muestra de hoja de tisú es computada usando la siguiente ecuación y el % por peso de polisiloxano (representado como (F) ) en la emulsión: (D) = (C)*(F)/100 Contenido de Polidialquil siloxano El contenido de polidialquil siloxano sobre los substratos de fibra de pulpa fue determinado usando el siguiente procedimiento. Una muestra conteniendo el polidialquil siloxano apropiado es colocada en un recipiente de espacio superior, es agregado el reactivo de trifloruro de boro y el recipiente sellado. Después de reaccionar por alrededor de quince minutos a alrededor de 100° Centígrados, el Difluorodimetil siloxano resultante en el espacio superior del recipiente es medido por cromatografía de gas con un detector FID. 3 e2S¡O + 2 BF3-O(C2H5)2 ? 3 e2S¡F2 + B2O3 + 2 (CaHafeO El método descrito aquí fue desarrollado usando un Cromatógrafo de Gas de Hewlett-Packard Modelo 5890 con un FID y un automuestreador Hewlett-Packard 7964. Puede ser substituido un sistema de cromatografía de gas equivalente.

El instrumento fue controlado, y los datos recolectados usando un software Perkin-Elmer Nelson Turbochrom (versión 4.1) . Un programa de software equivalente puede ser substituido. Una columna J&W de Scientific GSQ (30 m X 0.53 mm i.d.) con un grosor de película de 0.25 µm, Catalogo # 115-3432 fue usado . Una columna equivalente puede ser substituida .

El Cromatógrafo de Gas fue equipado con un automuestreador de espacio superior Hewlett-Packard, HP-7964 y se puso a las siguientes condiciones : Temperatura de Baño : 100° Centígrados Temperatura de Circuito : 110 ° Centígrados Temperatura de Línea de Transferencia : Tiempo de Ciclo GC : 25 minutos 120 ° Centígrados Tiempo de Equilibrio de Recipiente : 15 Tiempo Presurizado : 0 .2 minutos minutos Tiempo de Llenado de Circuito : 0 . 2 Tiempo de Equilibrio de Circuito : minutos 0 . 05 minutos Tiempo de Inyección: 1 . 0 minutos Agitar recipiente : 1 (Baj o) El Cromatógrafo de Gas fue puesto a las siguientes condiciones de instrumento : Gas Portador: Helio Tasa de Flujo. 16.0 mL a través de la columna y 14 L constituye el detector.

Temperatura de Inyector: 150° Centígrados Temperatura de Detector: 220° Centígrados Condiciones de Cromatografía: 50° Centígrados para 4 minutos con una rampa de 10° Centígrados/minuto a 150° Centígrados Mantener a la temperatura final por 5 minutos . Tiempo de Retención: 7.0 minutos para DFDMS Preparación de Solución de Suministro El método es calibrado para PDMS puro o bien otro polidialquil siloxano apropiado. El polidimetil siloxano es calibrado usando un fluido DC-200 disponible de Dow Corning, Midland, Michigan. Una Solución de Suministro conteniendo alrededor de 1250 µg/ml del fluido DC-200 es preparada en la siguiente manera. Alrededor de 0.3125 gramos del fluido DC-200 es pesado a lo más cerca de 0.1 miligramos en una botella volumétrica de 250 ml . El peso real (representado como X) es registrado. Un solvente adecuado tal como metanol, MIBK o cloroformo es agregado y la botella es rotada para disolver/dispersar el fluido. Cuando disuelta la solución es diluida a volumen con solvente y mezclada. El ppm del dimetil polisiloxano (representado como Y) es calculado de la siguiente ecuación: PPM de dimetil polisiloxano (Y) = X / 0.250 Preparación de Estándares de Calibración Los Estándares de Calibración son hechos para poner entre paréntesis la concentración objetivo mediante el agregar 0 (blanco) , 50, 100, 250, y 500 µL de la Solución de Suministro (el volumen en µL Vc registrado) a recipientes de espacio superior de 20 mL sucesivos conteniendo 0.1 + 0.001 gramos de un tejido de tisú de control no tratado o un producto de tisú. El solvente es evaporado mediante el colocar los recipientes de espacio superior en un horno a una temperatura variando de entre alrededor de 60° Centígrados a alrededor de 70° Centígrados por alrededor de 15 minutos. El µg del dimetil polisiloxano (representado como Z) para cada estándar de calibración es calculado de la siguiente ecuación: Z = Ve* Y/ 1000 Procedimiento Analítico Los Estándares de Calibración son entonces analizados de acuerdo al siguiente procedimiento: 0.100 + 0.001 gramos de muestra de tisú son pesados a lo más cerca de 0.1 mg adentro de un recipiente de espacio superior de 20-ml. El peso de muestra (representado como Ws) en mg es registrado. La cantidad del tejido de tisú y/o del producto de tisú tomada para los estándares y muestras debe ser la misma. 100 µL de reactivo BF3 son agregados a cada una de las muestras y Estándares de Calibración. Cada recipiente sellado inmediatamente después de agregar el reactivo BF3. ' * 70 Los recipientes sellados son colocados en el automuestreador de espacio superior y se analizan usando las condiciones descritas previamente, inyectando 1 mL del gas de espacio superior desde cada muestra de tisú y estándar. 5 Cálculos Una curva de calibración de µg de dimetil polisiloxano en contra de área pico de analito es preparada. 10 El área pico de analito de la muestra de tisú es entonces comparada a la curva de calibración y la cantidad de polidimetil siloxano (representada como (A) ) en µg sobre el tejido de tisú y/o el producto de tisú es determinada. 15 La cantidad de polidimetil siloxano (representada como (C) ) en porciento por peso sobre la muestra de tisú es computada usando la siguiente ecuación: 20 (C) = (A)/(WS*104) La cantidad de polidimetil siloxano (representada como (D) ) en porciento por peso sobre la muestra de tisú es computada usando la siguiente ecuación: 25 (D) = (C) /100 Cuando los polidialquil siloxanos distintos al dimetil polisiloxano están presentes, los Estándares de Calibración son hechos de muestras representativas de polidialquil siloxanos puros que están presentes y la cantidad de cada polidialquil siloxano está determinada como en el método anterior para el polidimetil siloxano. La suma de las cantidades de polidialquil siloxano individuales es entonces usada para la cantidad total de polidialquil siloxano presente en el tejido de tisú y/o en el producto de tisú.

Determinación de Peso Base (Tisú) El peso base y el peso base completamente seco de los especímenes de hoja de tisú fue determinado usando un procedimiento TAPPI T410 modificado. Como es las muestras de peso base fueron acondicionadas a 23° Centígrados +_ 1° Centígrado y 50 + 2% de humedad relativa por un mínimo de 4 horas. Después del acondicionamiento, una pila de muestras de 16 - 3" X 3" fue cortada usando una prensa de matriz y una matriz asociada. Esto representa un área de muestra de hoja de tisú de 144 pulgadas cuadradas. Los ejemplos de las prensas de matriz adecuada son una prensa de matriz TMI DGD fabricada por Testing Machines, Inc. localizada en Islandia, Nueva York, o una máquina de prueba Swing Beam fabricada por USM Corporation, localizada en Wilmington, Massachussets . Las tolerancias de tamaño de matriz son +/- 0.008 pulgadas en ambas direcciones. La pila de espécimen es entonces pesada a lo más cerca de 0.001 gramos sobre una balanza analítica a la que se ha quitado la tara. El peso base en libras por 2880 pies cuadrados es entonces calculado usando la siguiente ecuación: Peso Base = peso pila en gramos / 454 * 2880 El peso base completamente seco es obtenido mediante el pesar un bote de muestra y una tapa de bote a lo más cerca de 0.001 gramos (éste peso es A) . La pila de muestra es colocada en el bote de muestra y se deja sin tapar. El bote de muestra no cubierto y la pila junto con la tapa de bote de muestra es colocada en un horno a 105° Centígrados + 2° Centígrados por un periodo de 1 hora + 5 minutos para pilas de muestra que pesan menos de 10 gramos y por lo menos 8 horas para las pilas de muestra que pesan 10 gramos o más. Después de que ha transcurrido el tiempo de horno especificado, la tapa de bote de muestra es colocada sobre el bote de muestra y el bote de muestra es removido del horno. El bote de muestra se deja enfriar a aproximadamente la temperatura ambiente pero no por más de 10 minutos. El bote de muestra, la tapa de bote de muestra, y la pila de muestras son entonces pesados a lo más cerca de 0.001 gramos (éste peso es C) . El peso base completamente seco en libras/2880 pies cuadrados es calculado usando la siguiente ecuación: BW Completamente Seco = (C - A)/454*2880 Tensión en Seco (tisú) La prueba de resistencia de Tisú Medio Geométrico (GMT) cuyos resultados son expresados como gramos-fuerza por 3 pulgadas de ancho de muestra . El GMT es computado de los valores de carga pico de las curvas de tensión MD (dirección de la máquina) y CD (dirección transversal a la máquina) , las cuales son obtenidas bajo condiciones de laboratorio de 23.0° Centígrados +_ 1.0° Centígrados, 50.0 + 2.0% de humedad relativa, y después de que la hoja de tisú se ha equilibrado a las condiciones de prueba por un periodo de no menos de cuatro horas. La prueba es llevada a cabo sobre una máquina de prueba de tensión que mantiene una tasa constante de alargamiento, y el ancho de cada espécimen de prueba fue de 3 pulgadas. La "extensión de quijada" o la distancia entre las quijadas, algunas veces mencionada como la longitud de medición es de 50.8 milímetros. La velocidad de cruceta es de 254 milímetros por minuto. Una celda de carga o una carga de escala completa es escogida de manera que todos los resultados de carga pico caen entre 10 y 90 porciento de la carga de escala completa. En particular, los resultados descritos aquí fueron producidos sobre un armazón de tensión Instron 1122 conectado a un sistema de control y adquisición de datos Sintech utilizando el software IMAP que corre sobre una computadora personal "Clase 486" . Éste sistema de datos registra por lo menos 20 puntos de carga y alargamiento por segundo. Un total de 10 especímenes or muestra son probados con la media de muestra siendo usada como el valor de tensión reportado. La tensión media geométrica es calculada de la siguiente ecuación: GMT = (Tensión Dirección de la Máquina * Tensión Dirección Transversal) Para dar cuenta por las variaciones pequeñas en el peso base, los valores GMT fueron entonces corregidos a 18.5 libras/2880 pies cuadrados de peso base de objetivo usando la siguiente ecuación: GMT Corregido = GMT Medido * (18.5/Peso Base Completamente Seco) Tiempo de Mojado Total El Tiempo de Mojado Total de una hoja de tisú y/o de un producto de tisú tratado de acuerdo con la presente invención es determinado mediante el cortar 20 hojas de la muestra de una hoja de tisú y/o de un producto de tisú en cuadrados de 2.5 pulgadas. El número de hojas de la muestra de la hoja de tisú y/o del producto de tisú usado en la prueba es independiente del número de estratos por hoja de la muestra de la hoja de tisú y/o del producto de tisú. Las 20 hojas cuadradas de la muestra de la hoja de tisú y/o del producto de tisú son apiladas juntas y engrapadas en cada esquina para formar una almohadilla de la muestra de la hoja de tisú y/o del producto de tisú. La almohadilla de la muestra de la hoja de tisú y/o del producto de tisú es mantenida cerca de la superficie de un baño de agua destilada de temperatura constante (23° Centígrados +_ 2° Centígrados) el cual es el tamaño y profundidad apropiados para asegurar que la almohadilla saturada de la muestra de la hoja de tisú y/o del producto tisú no hace contacto con el fondo de recipiente de baño de agua y la superficie superior de agua destilada del baño de agua al mismo tiempo, y se deja caer en forma plana sobre la superficie de agua destilada, con las puntas de muestra sobre la almohadilla de la muestra de la hoja de tisú y/o del producto de tisú de cara hacia abajo. El tiempo necesario para que la almohadilla de la muestra de hoja de tisú y/o del producto de tisú se sature completamente, medido en segundos, es el Tiempo de Mojado total para la muestra de hoja de tisú y representa la tasa absorbente de la muestra de la hoja de tisú y/o del producto de tisú. Los aumentos en el Tiempo de Mojado total representan una disminución en la tasa absorbente de la muestra de la hoja de tisú y/o del producto de tisú. La prueba es detenida a 300 segundos con cualquier hoja no mojándose en ése periodo dado a un valor de alrededor de 300 segundos o mayor.

Prueba de Gota de Agua Los valores de caída de agua iniciales son medidos después de acondicionar las muestras a 23.0° Centígrados + 1.0° Centígrados, 50.0 + 2.0% de humedad relativa por un periodo de por lo menos de 4 horas . Los valores de caída de agua añejados son medidos después de añejar las hojas de manos a 85° Centígrados en un horno de convección de aire forzado por un periodo de una hora. Después del añejamiento las muestras son enfriadas y condicionadas a 23.0° Centígrados + 1.0° Centígrados, 50.0 + 2.0% de humedad relativa por un periodo de por lo menos de 4 horas .

Una muestra de 2 " x 2 " o más grande de la hoja de manos añejada o acondicionada es cortada de la hoja de manos. La dimensión actual no es crítica siempre que el área completa no esté mojada con la absorción de la gota de agua. La muestra de prueba es colocada sobre una superficie no porosa seca tal como una banca de laboratorio o una placa de vidrio o acrílico plana. 100 microlitros, 0.1 + 0.01 mililitros de agua destilada (23° Centígrados + 1.0° Centígrados) son dispensados inmediatamente desde una pipeta de estilo Eppendorf colocada ligeramente arriba de la superficie del espécimen de prueba. La gota debe ser colocada cerca del centro del espécimen. La gota de agua es vista sobre un plano horizontal a la superficie del espécimen de prueba. El tiempo en segundos para la gota de agua para ser completamente absorbida por la muestra es determinado mediante el registrar el tiempo que toma la gota de agua para desaparecer completamente en la dirección horizontal, esto es, no hay un elemento vertical para la gota de agua cuando se ve desde el plano horizontal de la muestra. Éste tiempo es mencionado como el valor de prueba de gota de agua. El procedimiento es repetido 3 veces y el tiempo promedio registrado para el valor de prueba de gota de agua. Si después de 3 minutos, la muestra no es completamente absorbida y el tiempo es registrado como mayor de 3 minutos .

Preparación de Hoja de Manos 50 gramos de fibra de pulpa tratada químicamente fueron empapados por 5 minutos en aproximadamente 2 litros de agua de la llave y después se dispersaron por 5 minutos en un Desintegrador de Pulpa Británico tal como está disponible de Lorentzen y Wettre, de Atlanta, Georgia. Como una alternativa, -pueden ser usados dos litros de una consistencia de aproximadamente de 2.5% de la solución de las fibras de pulpa pretratadas de silicona reducidas a pulpa si es necesario para usar más de 25 gramos de fibras de pulpa. La solución es entonces diluida con agua o un volumen de 8 litros (consistencia de 0.625%) y se mezcló con un agitador mecánico como una agitación moderada para un periodo de 5 minutos . Las hojas de manos fueron hechas con un peso base de 60 gramos por metro cuadrado. Durante la formación de la hoja de manos, la cantidad apropiada de la solución de fibra de pulpa (0.625% de consistencia) requerida para hacer una hoja de 60 gramos por metro cuadrado fue medida en un cilindro graduado. La solución fue entonces vertida desde el cilindro graduado en un molde para hoja de manos Valley de 8.5 pulgadas por 8.5 pulgadas (Valley Laboratory Equipment, de Voith, Inc.) que se había pre- llenado al nivel apropiado con agua. Después de verter la solución en el molde, el molde fue entonces completamente llenado con agua, incluyendo el agua usada para enjuagar el cilindro graduado. La solución fue entonces agitada suavemente con una placa de mezclado perforado estándar que fue insertada en la solución y movida hacia arriba y hacia abajo siete veces, y después removida. El agua fue entonces drenada del molde a través de un conjunto de alambre en el fondo del molde que retiene las fibras de pulpa para formar una hoja de tisú embriónica. El alambre formador es una tela de alambre de acero inoxidable de 90x90 mallas. La hoja de tejido embriónico es arrellenada del alambre de molde con dos papeles secantes colocados sobre la parte superior de la hoja de tisú con el lado liso del secante haciendo contacto con la hoja de tisú embriónico. Los secantes son removidos y la hoja de tisú embriónico es entonces levantada con el papel secante inferior a los cuales ésta está sujetada. El secante inferior es separado del otro secante, manteniendo a la hoja de tejido embriónico sujetada al secante inferior. El secante es colocado con la hoja de tisú embriónico de cara hacia arriba, y el secante es colocado sobre la parte superior de dos otros secantes secos . Dos secantes más secos son también colocados sobre la parte superior de la hoja de tisú embriónico. La pila de secantes con la hoja de tisú embriónico es colocada en una prensa hidráulica Valley y se prensa por un minuto con 100 libras por pulgada cuadrada aplicadas a la hoja de tisú embriónico. La hoja de tisú embriónico prensada fue removida de los secantes y se colocó sobre una secadora de vapor Valley conteniendo vapor a una presión de 2.5 libras por pulgada cuadrada y se calentaron por 2 minutos, con la superficie del lado al alambre de la hoja de tisú embriónico próxima a la superficie de secado de metal y un fieltro bajo tensión sobre el lado opuesto de la hoja de tisú embriónico. La tensión de fieltro fue proporcionada por un peso de 17.5 libras que jala hacia abajo sobre un extremo del fieltro que se extiende más allá de la orilla de la superficie de secadora de metal arqueada. La hoja de manos secada es recortada a 7.5 pulgadas cuadradas con un cortador de papel .

Calibre El término "calibre" como se usó aquí es el grosor de una hoja de tisú única y puede ya sea ser medido como el grosor de una hoja de tisú única o como el grosor de una pila de diez hojas de tisú y dividiendo el grosor de 10 hojas de tisú por 10, en donde cada hoja dentro de la pila es colocada con el mismo lado hacia arriba. El calibre es representado en mieras . El calibre fue medido de acuerdo con los métodos de prueba TAPPI T402 "Acondicionamiento Estándar y Atmósfera de Prueba para Papel, Cartón, Hojas de Mano de Pulpa y Productos Relacionados" y T411 om-89 "Grosor (calibre) de Papel, Cartón, y Cartón Combinado" opcionalmente con la Nota 3 para hojas de tisú apiladas. El micrómetro usado para llevar a cabo T411 om-89 es un micrómetro de Volumen (Modelo TMI 49-72- 00, de Amityville, Nueva York) o un equivalente teniendo un diámetro de yunque de 103.2 milímetros y una presión de yunque de 220 gramos/pulgada cuadrada (3.3 gramos kilo Pascales).

Suavidad Sensorial La suavidad sensorial es una evaluación de la hoja de tisú en la suavidad sentida en la mano. Éste panel es ligeramente entrenado como para proporcionar evaluaciones cercanas a aquéllas de las que pudiera proporcionar un consumidor. La resistencia yace en generalidad a la población consumidora. Ésta medida de suavidad es empleada cuando el propósito es obtener una visión integral de los atributos de las hojas de tisú y/o de los productos de tisú y para determinar si las diferencias en las hojas de tisú y/o de los productos de tisú son humanamente perceptibles.

Lo siguiente es el procedimiento de suavidad específico que utilizaron los panelistas mientras que evaluaron la suavidad sensorial para los productos de baño, facial y de toalla. Las muestras de hojas de tisú y/o productos de tisú son colocadas a través del brazo no dominante con el lado codificado de cara hacia arriba. Las almohadillas de los dedos pulgar, índice y medio de la mano dominante son entonces movidas en un movimiento circular ligeramente a través de varias áreas de la muestra. La sensación aterciopelada, sedosa y vellosa de las muestras de las hojas de tisú y/o de los productos de tisú es evaluada. Ambos lados de las muestras son evaluados en la misma manera. El procedimiento es entonces repetido para cada muestra adicional en un análisis de comparación en pares .

Los datos de suavidad sensorial son analizados usando un Análisis de Variación de Dos-Vías Freidman (ANOVA) por Ranas. Éste análisis es una prueba no paramétrica usada para dar rangos a los datos . El propósito es de determinar si hay una diferencia entre los diferentes tratamientos experimentales . Si no hay una diferencia de rango entre los diferentes tratamientos experimentales, se puede razonar que la respuesta media para un tratamiento no es estadísticamente diferente de la respuesta media del otro tratamiento o cualquier diferencia es causada por la oportunidad. La diferencia entre las muestras puede ser reportada en términos de una preferencia de un código sobre otro como una proporción de 100. Por ejemplo, cuando se compara una muestra en contra del control la preferencia de suavidad puede ser expresada en términos de x / y en donde x es el número de personas que han respondido de 100 que pueden declarar que x es más suave que y e y es el número de personas que respondieron de 100 que declara que y es más suave que x en una prueba de comparación en pares .

La suavidad sensorial es evaluada por entre 10 a 12 panelistas aplicando un paradigma de orden de rango sin duplicaciones. Para cada atributo individual, son generados aproximadamente 24-72 puntos de datos. Un máximo de seis códigos fueron calificados en un momento. Más códigos pueden ser evaluados en estudios múltiples; sin embargo, un código de control debe ser presentado en cada estudio para proporcionar una referencia común si los códigos van a ser comparados a través de estudios múltiples.

Ejemplos : Ejemplos 1 - 6 Se hizo una hoja de tisú para baño secada en forma continua no crepada de tres capas de estrato único generalmente de acuerdo con el siguiente procedimiento usando fibras de pulpa de eucalipto para las capas exteriores y fibras de pulpa de madera suave para la capa interior. Antes de la reducción a pulpa, un agente de suavizamiento de oleilimidazolina de amonio cuaternario (Prosoft TQ-1003 de Hercules, Inc.) fue agregado a una dosis de 4.1 kilogramos/M tonelada de químico activo por tonelada métrica de fibra de pulpa al suministro de eucalipto. Después de permitir 20 minutos de tiempo de mezclado, el suministro fue desaguado usando una prensa de banda a aproximadamente una consistencia de 32%. El filtrado del proceso de desaguado fue ya sea puesto en el drenaje o se usó como agua para el reductor a pulpa para cargas de fibra pulpa subsecuentes pero no se envío hacia delante en el proceso de fabricación de tisú o de preparación de suministro. La fibra de pulpa engrosada conteniendo el desaglutinante fue redispersada subsecuentemente en agua y se usó como los suministros de capa exterior en el proceso de fabricación de tisú. Las fibras de pulpa de madera suave fueron reducidas a pulpa por 30 minutos a una consistencia de 4 porciento y se diluyeron a alrededor de 3.2 porciento de consistencia después de la reducción a pulpa, mientras que las fibras de pulpa de eucalipto desunidas fueron diluidas a alrededor de una consistencia de 2 porciento. El peso de la hoja de tisú en capas global fue dividido a alrededor de 30%/alrededor de 40%/alrededor de 30% entre las capas de fibra de pulpa de eucalipto/madera suave refinada/eucalipto. La capa del centro fue refinada a niveles requeridos para lograr los valores de resistencia específicos, mientras que las capas exteriores proporcionaron la suavidad de superficie y volumen.

Una caja de cabeza de tres capas fue usada para formar la hoja de tisú húmeda con el suministro kraft de madera suave del norte refinado en las dos capas centrales de la caja de cabeza para producir una capa central única para el producto de tisú de tres capas descrito. Los insertos generadores de turbulencia rebajados alrededor de 75 milímetros de la rebanada y los divisores de capa se extendieron a alrededor de 25.4 milímetros más allá de la rebanada fueron empleados. La abertura de rebanada neta fue de alrededor de 23 milímetros y los flujos de agua en todas las cuatro capas de caja de cabeza fueron comparables. La consistencia del suministro alimentado a la caja de cabeza fue de alrededor de 0.09% porciento por peso. La hoja de tisú de tres capas resultante fue formada sobre un alambre gemelo, el rodillo formador de succión, el formador con telas formadores siendo telas Lindsay 2164 y Asten 867A, respectivamente . La velocidad de las telas formadoras fue de 11.9 metros por segundo. La hoja de tisú recientemente formada fue entonces desaguada a una consistencia de alrededor de 20 a alrededor de 27 porciento usando succión de vacío desde debajo de la tela formadora antes de ser transferida a la tela de transferencia, lo cual se estuvo desplazando a alrededor de 9.1 metros por segundo (30% de transferencia rápida) . La tela de transferencia fue un Alambre Appleton T807-1. Una zapata de vacío jalando alrededor de 150-380 milímetros de vacío de mercurio fue usada para transferir la hoja de tisú a la tela de transferencia. La hoja de tisú fue entonces transferida a una tela de secado continuo (Alambre Lindsay T1205-l)h. La tela de secado continuo se estuvo desplazando a una velocidad de alrededor de 9.1 metros por segundo. La hoja de tisú fue llevada sobre una secadora continua Honeycomb operando a la temperatura de alrededor de 175! Centígrados y se secó a una sequedad final de alrededor de una consistencia de 94-98 porciento. La hoja de tisú no crepada resultante fue entonces enrollada en un rollo padre.

El rollo padre fue entonces desenrollado y la hoja de tisú fue calandrada dos veces. En la primera estación la hoja de tisú fue calandrada entre un rodillo de acero y un rodillo cubierto de hule teniendo una dureza de 4 P&J. La carga de calandrado fue de alrededor de 90 libras por pulgada lineal (pli) . En la segunda estación de calandrado, la hoja de tisú fue calandrada entre un rodillo de acero y un rodillo cubierto de hule teniendo una dureza de 40 P&J. La carga de calandrado fue de alrededor de 40 libras por pulgada lineal. El grosor de la cubierta de hule fue de alrededor de 1.84 centímetros. La hoja de tisú de estrato único calandrada fue entonces alimentada al punto de presión de hule-hule del recubridor de rotograbado para aplicar la composición de polisiloxano a ambos lados de la hoja de tisú. Los rodillos de grabado fueron rodillos de cobre sobre cromo grabados electrónicamente suministrados por Specialty Systems, Inc., localizada en Louisville, Kentucky. Los rodillos tuvieron una rejilla de línea de 200 celdas por pulgada lineal y un volumen de 6.0 Billones Mieras Cúbicas (BCM) por pulgada cuadrada de superficie de rodillo. Las dimensiones de celda típicas para éste rodillo fueron de 140 mieras en ancho y 33 mieras de profundidad usando una pluma de grabado de 130 grados. Los rodillos aplicadores descentrados de respaldo de hule fueron de poliuretano fraguado de un durómetro de 75 Shore A suministrado por American Roller Company, localizado en Union Grove, Wisconsin. El proceso fue puesto a una condición teniendo una interferencia de 0.375 pulgadas entre los rodillos de grabado y los rodillos de respaldo de hule y 0.003 pulgadas de separación entre los rodillos de respaldo de hule de cara. La impresora de grabado de offset/offset simultáneo fue corrida a una velocidad de 500 pies por minuto usando un ajuste de velocidad de rodillo de grabado (diferencial) para medir la emulsión de polisiloxano para obtener la tasa de adición deseada. La diferencia de velocidad de rodillo de grabado usada para éste ejemplo fue de 250 pies por minuto. Éste proceso dio un nivel agregado de 2.0 porciento por peso de agregado de sólidos total basado sobre el peso del tisú. La hoja de tisú fue entonces convertida en rollos de tisú para baño.

La Tabla 1 muestra los resultados para la hoja de tisú y/o los productos de tisú tratados con AF-21, un polisiloxano hidrofóbico amino funcional, EXP-2076, un poliéter polisiloxano no amino funcional, Wetsoft CTW (un poliéter polisiloxano amino funcional) y varias combinaciones de mezcla. Todos los materiales fueron obtenidos de Kelmar Industries, de Duncan, Carolina del Sur. Todos los materiales fueron aplicados a través de fotograbado a una hoja de base de baño UCTAD a un nivel de agregado de sólidos de silicona total específico de 2%. Éstos resultados indican la utilidad de usar un poliéter polisiloxano amino funcional en conjunción con un polidialquil siloxano amino funcional para mejorar la hidrofilicidad de la hoja de tisú y/o del producto de tisú. También se notó que el poliéter polisiloxano amino funcional funciona mejor que el poliéter polisiloxano no-amino funcional.

Tabla 1 La Tabla 2 da viscosidades para las mezclas de un fluido de polidimetil siloxano amino funcional, DC-8175 de Dow Corning, Inc., de Midland, Michigan con un fluido de polisiloxano de poliéter amino funcional, Wetsoft CTW de Wacker Chemie. Como se mostró la viscosidad de la mezcla aumentó esencialmente, alcanzando un máximo a alrededor de 35% por peso del fluido hidrofóbico amino funcional. La viscosidad de la mezcla es de sobre dos veces superior a la viscosidad del fluido hidrofílico de viscosidad superior en éste punto. La proporción de los polisiloxanos para dar una viscosidad máxima puede variar dependiendo de la naturaleza de los fluidos específicos que están siendo mezclados.

Tabla 2 Ejemplos 7 - 10 Los Ejemplos 7 - 10 fueron hechos en correspondencia general con el siguiente procedimiento. La hoja de tisú formada de estrato único no tratado usada en los Ejemplos 1 - 6 fue alimentada a través de un depositador de fibra de pulpa uniforme (UFD - un tipo de matriz de soplado con fusión) como se describió en la Solicitud de Patente de los Estados Unidos de América también pendiente serie número 10/441,143 presentada el 19 de Mayo del 2003. El depositador de fibra de pulpa uniforme tuvo 17 boquillas por pulgada y se operó a una presión de aire de 20 libras por pulgada cuadrada. La matriz aplicó una composición de polisiloxano pura fibrizada sobre la hoja de tisú. El polisiloxano usado en éste ejemplo incluyo un fluido de poliéter polisiloxano amino funcional, Wetsoft CTW, y mezclas de Wetsoft CTW con un polidimetil polisiloxano amino funcional hidrofóbico AF-23, y Wetsoft 648, un poliéter polisiloxano no funcional todos disponibles de Wacker, Inc., de Adrián, Michigan. Para la mezcla, cada componente estuvo presente en la mezcla a aproximadamente 33.3% por peso. El fluido fue aplicado por UFD a una tasa de 1% y 2% por peso de la fibra de pulpa secada.

Los resultados en la Tabla 3 demuestran la mejora en el humedecimiento de las mezclas en contra de el poliéter polisiloxano amino funcional solo. Como se mostró en la Tabla 3, la mezcla, aún cuando contiene un polisiloxano hidrofóbico tuvo una mejor estabilidad de añej amiento que el poliéter polisiloxano amino funcional solo. Todos los tiempos de mojado total están en segundos . Aún cuando no se desea el estar unido por una teoría se cree que la viscosidad incrementada de las mezclas puede reducir la capacidad del polisiloxano para esparcirse adentro de la hoja de tisú y la capacidad del polisiloxano para reorientar llevando a un comportamiento hidrofílico mejorado.

Los tiempos de secado total de las muestras también son comparados en la Tabla 3 con dos productos de tisú facial comerciaimente disponibles conteniendo polisiloxanos. Como se mostró por los datos, los tiempos de mojado total añejados de las mezclas de la presente invención son significativamente menores que aún los tiempos de mojado total no añejados de estos productos de tisú comerciales a pesar de tener niveles de polidialquil siloxano que son comparables.

Tabla 3 Ejemplo 14 - 21 Los siguientes Ejemplos demostraron la superioridad del poliéter polisiloxano amino funcional/polidialquil siloxano amino funcional con las mezclas de poliéter polisiloxano/aminofuncional polidialquil siloxano conocidas en el arte y para usar los surfactantes para mejorar la hidrofobicidad. El FTS-226 es una emulsión de 40% de sólidos de silicona conteniendo 50% por peso de un polisiloxano poliéter no amino funcional y 50% por peso de polidimetil siloxano amino funcional hidrofóbico. El FTS-226 es fabricado y vendido por Crompton, Inc. de Greenwich, Connecticut.

Los Ejemplos 14 y 15 muestran el desempeño de dos productos de tisú facial tratados con polisiloxano comerciaimente disponibles. Los Ejemplos 16 y 17 fueron preparados en una correspondencia general con el procedimiento usado para la preparación de los Ejemplos 1 - 6.

Para los Ejemplos 18 - 21 el polisiloxano fue aplicado a través de una aplicación de rociado con patrón a una hoja de tisú de fibra de pulpa de eucalipto completamente blanqueada teniendo un peso base de 150 gramos de pulpa secada en horno por metro cuadrado y una densidad de 5 centímetros cuadrados/gramo. El polidimetil siloxano neto correspondiente fue aplicado como un rociado sobre la hoja de tisú de fibra de pulpa a una consistencia de 85% o mayor. La tasa de adición fue controlada mediante el cambiar la velocidad de pulpa y el número de válvulas de rociado de salida abiertas. La muestra de hoja de tisú fue entonces dejada añejar a las condiciones ambiente por dos semanas. Después de dos semanas el tisú añejado y secado y tratado.

Para todos los ejemplos, hojas de manos de 60 gramos/metro cuadrado fueron preparadas de las hojas de tisú tratadas y/o de los productos de tisú de acuerdo al procedimiento delineado arriba. Los factores de retención fueron entonces obtenidos mediante el analizar las hojas de manos para un contenido de silicona total y % de polidimetil siloxano usando el método GC-BF3 delineado arriba. Los valores de prueba de gota de agua añejado e inicial fueron entonces obtenidos sobre las hojas de mano. Los valores de prueba de gota añejada se hicieron después de añejar las muestras por 1 hora a 85° Centígrados. Los resultados están mostrados en la Tabla 4 y demuestran la superioridad de usar una mezcla de poliéter polisiloxano amino funcional hidrofílico/amino funcional polisiloxano hidrofóbico para ambas la retención del polisiloxano y el mantenimiento de la hidrofilicidad a través de la reducción a pulpa adicional de roto.

Tabla 4 Ejemplo # Descripción Contenido de Factor Tiempo de Tiempo de polidialquil de prueba de gota prueba de gota siloxano en Retención inicial en añejado en producto de segundos segundos , inicio/producto producto extraído extraído 14 Kleenex Ultra 1.0/0.94 0.94 16 segundos > 180 Soft® Facial 15 PUFFS® Extra 0.50/0.41 0.82 15 segundos 45 segundos Strenght Facial 16 1.0% FTS-226 50% de 0.80/0.42 0.53 6 segundos > 180 poliéter no- amino funcional + 50% de amino funcional PDMS 17 2.0% Wetsoft 100% de 0.54/0.46 0.85 0 segundos 4 segundos CTW poliéter amino funcional 18 1% DC-8175 100% de PDMS 1.0/0.82 0.82 11 segundos > 180 amino aplicado en forma discontinúa como un fluido puro sobre la superficie Ejemplos 20 - 22 Los Ejemplos 20 - 22 demuestran la suavidad mejorada lograda con la mezcla de polisiloxano amino funcional y poliéter polisiloxano amino funcional. Todas las hojas de tisú y/o los productos de tisú en estos ejemplos fueron preparados en general de acuerdo con las hojas de tisú y/o los productos de tisú de los Ejemplos 1 - 6. El nivel de adición fue de 1.7% de sólidos de silicona con base en un peso de fibra de pulpa seca total .

El Ejemplo 20 es un polisiloxano poliéter amino funcional, Wetsoft CTW. El Ejemplo 21 es una mezcla de un polisiloxano amino funcional hidrofóbico experimental y DC-5324 un poliéter polisiloxano no-amino funcional disponible de Dow Corning, Inc., de Midland, Michigan. El Ejemplo 23 es una mezcla de 33% por peso de Wetsoft CTW, un poliéter polisiloxano amino funcional, 34% por peso de AF-23, un polisiloxano hidrofóbico amino funcional y 33% por peso de Wetsoft 648, un polidimetil siloxano modificado de óxido olial uileno. Todas las siliconas fueron agregadas como una emulsión de 25% de sólidos a la hoja de tisú y/o al producto de tisú. Después de la conversión, las muestras de las hojas de tisú y/o de los productos de tisú fueron analizadas por un panel sensorial respecto de la suavidad y rigidez . Como se mostró en la Tabla 5, la mezcla del polisiloxano poliéter amino funcional mostró ambos atributos una suavidad y rigidez superior en relación a la mezcla de poliéter no-amino funcional así como la preferencia al polisiloxano poliéter amino funcional solo. La suavidad y la rigidez son calificadas de manera que una calificación de A tiene el valor de suavidad más alto y de rigidez más bajo. Las diferencias estadísticamente significativas son capturadas por .lo único de la calificación. Por tanto en la Tabla 5, las preferencias de suavidad y rigidez del Código 22 sobre los Códigos 20 y 21 son estadísticamente significantes basados sobre la prueba. La preferencia de suavidad del Código 21 sobre el Código 20 es estadísticamente significante, sin embargo, la rigidez del Código 21 es sólo direccionalmente preferida sobre el Código 20. También notar el Tiempo de Mojado completo del Código 21. Éste Tiempo de Mojado completo puede ser ajustado mediante aumentar la cantidad de poliéter no-aminofuncional en relación al polisiloxano amino funcional hidrofóbico. Sin embargo, tal cambio se espera que produzca un producto de tisú y/o una hoja de tisú más rígida y menos suave .

Tabla 5 Aún cuando las incorporaciones de la presente invención descritas aquí son actualmente preferidas, pueden hacerse varias modificaciones y mejoras sin departir del espíritu y alcance de la presente invención. El alcance de la presente invención está indicado por las reivindicaciones anexas y todos los cambios que caen dentro del significado y rango de equivalentes se intenta que estén abarcados aquí .

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Una hoja de tisú hidrofílica tratada con polisiloxano que tiene un contenido de polisiloxano de alrededor de 0.4% o mayor por peso de fibras de pulpa seca y un Tiempo de Mojado total después del añej amiento de 20 días a alrededor de 130° Fahrenheit de alrededor de 10 segundos o menos .

2. La hoja de tisú tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizada porque el polisiloxano comprende: a) por lo menos un polisiloxano hidrofóbico que tiene un grupo funcional capaz de fijar esencialmente el polisiloxano a las fibras de pulpa; y b) por lo menos un polisiloxano hidrofílico que tiene un grupo funcional capaz de fijar esencialmente el polisiloxano a las fibras de pulpa.

3. La hoja de tisú tal y como se reivindica en la cláusula 2, caracterizada porque la proporción por peso de polisiloxano hidrofóbico teniendo un grupo funcional capaz de fijar esencialmente el polisiloxano a las fibras de pulpa para el polisiloxano hidrofílico teniendo un grupo funcional capaz de fijar esencialmente el polisiloxano a las fibras de pulpa es de desde alrededor de 1:4 a alrededor de 4:1.

4. La hoja de tisú tal y como se reivindica en la cláusula 2, caracterizada porgue el polisiloxano hidrofílico tiene una estructura general de: en donde : z es un entero > 0 ; x e y son enteros >0 ; la proporción de mol de x a (x + y + z) es de desde alrededor de 0 porciento a alrededor de 0.95; la proporción por peso de y a (x + y + z) es de desde alrededor de 0 porciento a alrededor de 0.25; cada uno de R° - R9 comprende independientemente un grupo órgano funcional o mezclas de los mismos; R10 comprende una mitad funcional o mezclas de los mismos capaz de fijar esencialmente el polisiloxano a las fibras de pulpa; Y, R11 comprende una funcionalidad hidrofílica; En donde si y=0 entonces una de las mitades R° - R?a contiene un grupo funcional capaz de fijar esencialmente el polisiloxano a las fibras de pulpa .

5. La hoja de tisú tal y como se reivindica en la cláusula 2, caracterizada porque el polisiloxano hidrofóbico es un polisiloxano funcional que tiene la estructura general de: en donde : x e y son enteros > 0 ; la proporción de mol de x a (x + y) es de desde alrededor de 0.001 a alrededor de 0.25; cada mitad Rz - R9 comprende independientemente un grupo órgano funcional o mezclas de los mismos; y, R10 comprende una mitad funcional capaz de esencialmente fijar el polisiloxano a las fibras de pulpa.

6. La hoja de tisú tal y como se reivindica en las cláusulas 1 o 2, caracterizada además porque comprende extracto de aloe vera, un aceite mineral, un petrolato, una cera, un tocoferol o cualquier combinación de los mismos.

7. La hoja de tisú tal y como se reivindica en las cláusulas 1 o 2, caracterizada porque la hoja de tisú tiene un factor de retención de silicona de alrededor de 0.6 o mayor y un valor de prueba de gota de agua después del añej amiento a alrededor de 85° Centígrados por una hora de alrededor de 40 segundos o menos .

8. La hoja de tisú tal y como se reivindica en la cláusula 2, caracterizada porque la proporción por peso de polisiloxano hidrofóbico teniendo un grupo funcional capaz de fijar esencialmente el polisiloxano a las fibras de pulpa al polisiloxano hidrofílico teniendo un grupo funcional capaz de esencialmente fijar el polisiloxano a las fibras de pulpa es de desde alrededor de 1:4 a alrededor de 4:1.

9. Un método para hacer una hoja de tisú hidrofílica tratada con polisiloxano teniendo un nivel superior de polidialquil siloxano que comprende: a) mezclar una composición de polisiloxano en donde la composición de polisiloxano comprende un polisiloxano hidrofílico teniendo un grupo funcional capaz de esencialmente fijar el polisiloxano hidrofílico a las fibras de pulpa y un polisiloxano hidrofóbico teniendo un grupo funcional capaz de esencialmente fijar el polisiloxano hidrofóbico a las fibras de pulpa; y b) aplicar tópicamente la composición de polisiloxano a una hoja de tisú, en donde la hoja de tisú tiene una consistencia de alrededor de 10% o más, proporcionando por tanto una hoja de tisú hidrofílica tratada con polisiloxano, en donde la hoja de tisú hidrofílica tratada con polisiloxano tiene un contenido de polidialquil siloxano de alrededor de 0.2% o mayor por peso de fibras de pulpa secas.

10. El método tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque la composición de polisiloxano es aplicada uniformemente a través de por lo menos una superficie exterior de la hoja de tisú.

11. El método tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado además porque comprende el secar la hoja de tisú hidrofílica tratada con polisiloxano, proporcionando por tanto una hoja de tisú hidrofílica tratada con polisiloxano seca teniendo un contenido de polidialquil siloxano de alrededor de 0.2% o mayor por peso de fibras de pulpa seca.

12. El método tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque la composición de polisiloxano es aplicada a la hoja de tisú como una emulsión. *=á 103

13. El método tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque la composición de polisiloxano es aplicada a la hoja de tisú como una mezcla de los fluidos puros .

14. El método tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque el polisiloxano hidrofílico tiene una estructura general de : 10 en donde z es un entero > 0; x e y son enteros _ 0 ; 20 la proporción de mol de x a (x + y + z) es de desde alrededor de 0 a alrededor de 0.95; la proporción de mol de y a (x + y + z) es de desde alrededor de 0 a alrededor de 0.25; cada uno de R° - R9 comprende independientemente un grupo 25 órgano funcional o mezclas del mismo; R10 comprende una mitad funcional o mezclas de los mismos capaces de fijar esencialmente el polisiloxano a las fibras de pulpa; y R11 comprende una funcionalidad hidrofílica, en donde si y=0 entonces una de las mitades R° - R11 contiene un grupo funcional capaz de fijar esencialmente el polisiloxano a las fibras de pulpa .

15. El método tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque el polisiloxano hidrofóbico es un polisiloxano funcional teniendo la estructura general de: en donde : x e y son enteros > 0 ; la proporción de mol de x a (x + y) es de desde alrededor de 0.001 a alrededor de 0.25; cada una de las mitades R1 - R9 comprende independientemente un grupo órgano funcional o mezclas del mismos; y, R10 comprende una mitad funcional capaz de esencialmente fijar el polisiloxano a las fibras de pulpa. RESU EN La presente invención es una hoja de tisú hidrofílica tratada con polisiloxano teniendo un contenido de polidialquil siloxano de alrededor de 0.4% o mayor por peso de fibras de pulpa seca. La hoja de tisú hidrofílica tratada con polísiloxano también puede tener un Tiempo de Mojado total después del añej amiento de 20 días a alrededor de 130° Fahrenheit de alrededor de 10 segundos o menos.