MXPA06008619A - Divisor de haz polarizante que comprende un adhesivo sensible a la presion - Google Patents

Divisor de haz polarizante que comprende un adhesivo sensible a la presion

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MXPA06008619A
MXPA06008619A MXPA/A/2006/008619A MXPA06008619A MXPA06008619A MX PA06008619 A MXPA06008619 A MX PA06008619A MX PA06008619 A MXPA06008619 A MX PA06008619A MX PA06008619 A MXPA06008619 A MX PA06008619A
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MXPA/A/2006/008619A
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L Bruzzone Charles
Cheng Ming
Ma Jiaying
Lu Yingyuh
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3M Innovative Properties Company
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Se describe un divisor de haz polarizante (PBS, por sus siglas en inglés) que incluye una película polarizante reflectante multicapa, un adhesivo sensible a la presión es suministrado sobre la película polarizante reflectante multicapa, una primera cubierta rígida es suministrada sobre el adhesivo sensible a la presión. El PBS puede ser utilizado en una variedad de aplicaciones.

Description

DIVISOR DE HAZ POLARIZANTE QUE COMPRENDE UN ADHESIVO SENSIBLE A LA PRESIÓN CAMPO -DE LA INVENCIÓN La presente invención está dirigida en general a divisores de haz polarizantes y al uso de tales dispositivos en, por ejemplo, sistemas para desplegar información, y más particularmente a sistemas de proyección reflectiva. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los sistemas ópticos formadores de imágenes comúnmente incluyen un transmisor o un formador de imagen reflectiva, también referido como una válvula de luz o un arreglo de válvula de luz, el cual superpone una imagen sobre un haz de luz. Las válvulas transmisoras de luz típicamente son translúcidas y permiten a través de las mismas el pasó de luz. Las válvulas de luz reflectivas, por otro lado reflejan únicamente porciones seleccionadas del haz de luz introducido para formar una imagen. Las válvulas reflectivas de luz proporcionan ventajas- importantes, como, se pueden colocar circuitos de control detrás de la superficie reflectiva y se puede llegar a contar con tecnología de circuitos integrados más avanzada cuando los materiales del sustrato no están limitados por su opacidad. Nuevas configuraciones de proyector de pantalla de cristal líquido (LCD, por sus siglas en inglés) compactas y potencialmente menos caras pueden llegar a Ref.:i74575 posibilitarse mediante el uso de micropantallas reflectivas de cristal líquido como el formador de imagen. Muchos de los formadores de imagen reflectivos LCD rotan la polarización de incidencia de luz. En otras palabras, la luz polarizada es reflejada ya sea por el formador de imágenes con su estado de polarización sustancialmente sin modificación para el estado oscuro o con un grado de rotación de polarización impartido para proporcionar una escala deseada de grises. Una rotación de 90° proporciona el estado de brillantez en estos sistemas. Por consiguiente, generalmente un haz de luz polarizado es usado como el haz de entrada para los formadores de imágenes reflectivos LCD. Un arreglo compacto deseable incluye una trayectoria de luz cruzada entre un divisor de haz polarizante (PBS, por sus siglas en inglés) y el formador de imágenes, en donde el haz de iluminación y la imagen proyectada reflejada desde el formador de imágenes comparte el mismo espacio físico entre el PBS y el formador de imágenes . EL PBS separa la luz entrante de la luz imagen de polarización-rotada. Un PBS convencional usado en un sistema de proyector, algunas veces referido como un polarizador MacNeille, utiliza una pila de películas dieléctricas inorgánicas colocadas en ángulo de Brewster. La luz que cuenta polarización-s es reflejada, mientras que la luz en el estado de polarización-p es transmitida a través del polarizador.
Se puede utilizar un formador de imágenes sencillo para formar una imagen monocromática o una imagen de color. Múltiples productores de imágenes típicamente son utilizados para formar una imagen a color, en donde la luz de iluminación es dividida en múltiples haces de diferentes colores . Una imagen es superpuesta en cada uno de los haces de forma individual, y estos haces después son recombinados para formar una imagen a color completa. ' SUMARIO DE LA INVENCIÓN En general, la presente invención se relaciona con un aparato para mejorar el desempeño de un sistema de proyección. En particular, la invención se basa alrededor de un núcleo de imágenes que incluye mejoras en la calidad de imagen, estabilidad y vida útil de un divisor de haz polarizante (PBS) . La presente invención proporciona un PBS que incluye un adhesivo sensible a la presión dispuesto entre una película polarizante reflectante multicapa y una cubierta rígida. La combinación del adhesivo sensible a la presión entre la película polarizante reflectante multicapa y la cubierta rígida puede reducir la birrefringencia inducida por tensiones dentro del ensamble PBS. Adicionalmente, la combinación del adhesivo sensible a la presión dispuesta entre la película polarizante reflectante y la cubierta rígida puede proporcionar un ensamble PBS que muestre una calidad de imagen mejorada, estabilidad de ensamble mejorada, y vida útil mejorada con respecto a otros adhesivos. El uso de dos (o más) películas en la construcción de PBS de la presente invención puede disminuir la difusión que alcanza la pantalla de proyección y puede ser formada de manera eficaz por laminación. Las dos construcciones de película pueden ser utilizadas con cualquier material como cubierta (por ejemplo, prismas) . Tales materiales incluyen al vidrio. El vidrio puede tener cualquier índice de refracción aunque el índice se encuentra típicamente en el intervalo de 1.4 a 1.8 y se puede encontrar en el rango de 1.4 1.6. Este cristal de bajo índice puede disminuir el astigmatismo. Una modalidad de la presente invención proporciona un divisor de haz polarizante (PBS) que incluye una película polarizante reflectante multicapa, y está dispuesta una primera cubierta rígida sobre el adhesivo sensible a la presión. Una segunda cubierta rígida puede estar dispuesta adyacente a la película polarizante reflectante multicapa. Un adhesivo estructural opcional puede estar dispuesto entre la película polarizante reflectante multicapa y la segunda cubierta rígida. Otra modalidad de la presente invención está dirigida a un divisor de haz polarizante (PBS) que incluye una primera película polarizante reflectante multicapa y una segunda película polarizante reflectante multicapa próxima a la primera película polarizante reflectante multicapa. Una superficie mayor de la segunda película polarizante reflectante multicapa está dirigida hacia una superficie mayor de la primera película polarizante reflectante multicapa. Un adhesivo está dispuesto entre la primera película polarizante reflectante multicapa y la segunda película polarizante reflectante multicapa. Un primer adhesivo sensible a la presión está dispuesto sobre la primera película polarizante reflectante multicapa. Una primera cubierta rígida está dispuesta sobre el adhesivo .sensible a la presión y una segunda cubierta rígida está dispuesta adyacente a la segunda película polarizante reflectante multicapa. Otra modalidad de la presente invención está dirigida a un sistema de proyección que incluye una fuente de luz para generar luz y un núcleo formador de imagen para superponer una imagen sobre la luz generada por la fuente de luz para formar luz de imagen. El núcleo de imagen incluye por lo menos un divisor de haz polarizante y por lo menos un productor de imágenes. El divisor de haz polarizante incluye: una película polarizante reflectante multicapa; un adhesivo sensible a la presión dispuesto sobre la película polarizante reflectante multicapa y entre la fuente de luz y la película polarizante reflectante multicapa; y una primera cubierta rígida dispuesta sobre el adhesivo sensible a la presión. El sistema además incluye un sistema de lentes de proyección para proyectar la luz de imagen del núcleo de imágenes . Otra modalidad de la presente invención está dirigida hacia un método para fabricar un divisor de haz polarizante que incluye suministrar un adhesivo sensible a la presión entre una película polarizante reflectante multicapa y una primera cubierta rígida para formar un divisor de haz polarizante. El método además puede incluir la colocación de una segunda cubierta rígida adyacente a la película polarizante reflectante multicapa. Un adhesivo estructural opcional puede ser suministrado entre la película polarizante:, reflectante multicapa y la segunda cubierta rígida. Otra modalidad de la presente invención está dirigida a un método para fabricar un divisor de haz polarizante que incluye: suministrar un primer adhesivo sensible a la presión entre una primera película polarizante reflectante multicapa y una primera cubierta rígida; suministrar un segundo adhesivo sensible a la presión entre una segunda película polarizante reflectante multicapa y una segunda cubierta rígida; y colocar la primera película polarizante reflectante multicapa adyacente a la segunda película polarizante reflectante multicapa para formar un divisor de haz polarizante. Un adhesivo estructural opcional puede ser suministrado entre la película polarizante reflectante multicapa y la segunda película polarizante reflectante multicapa. Otras características y ventajas de la invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción y de las figuras, y de las reivindicaciones . X - BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La invención puede ser mejor comprendida por completo al considerar la siguiente descripción detallada de varias modalidades de la invención en conexión con las figuras anexas, en las cuales: la Figura 1 ilustra esquemáticamente una modalidad de un PBS que cuenta con una película polarizante reflectante multicapa,- la Figura 2 ilustra esquemáticamente una modalidad de un PBS que cuenta con dos películas polarizantes reflectantes multicapa; la Figura 3 ilustra esquemáticamente una modalidad de una unidad de proyección basada en un generador de imágenes reflectante individual; y la Figura 4 ilustra esquemáticamente otra modalidad de una unidad de proyección basada en múltiples generadores de imágenes reflectantes . DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención se puede aplicar a generadores ópticos y es aplicable particularmente a sistemas generadores de imágenes ópticos de apertura numérica grande que pueden producir imágenes proyectadas, de alta calidad y baja aberración.
Un tipo ejemplar de sistema de imagen óptica incluye un divisor de haz polarizante (PBS) de amplió-ángulo Cartesiano, de acuerdo a lo discutido en la Patente Norteamericana No . 6,486,997 Bl, con el título REFLECTIVE LCD REFLECTION SYSTEM USING WIDE-ANGLE CARTESIAN POLARIZING BEAM SPLITTER. Un PBS Cartesiano es un PBS en el cual las polarizaciones de los haces transmitidos y reflejados son referenciados a ejes principales, generalmente ortogonales e invariantes de un PBS. En contraste, con un PBS no-Cartesiano, la polarización de los haces separados es sustancialmente dependiente del ángulo de incidencia de los haces en el PBS.. Un ejemplo de un PBS Cartesiano es una película polarizante reflectante multicapa, la cual puede ser ejemplificada mediante una película que está formada de capas alternadas de material isotrópico y birrefríngente . Si el plano de la película se considera que es el plano x-y, y el espesor de la película es medido en la dirección-z, entonces el índice de refracción-z es el índice de refracción en el material birrefringente para la luz que cuenta con un vector eléctrico paralelo a la dirección-z. De igual forma, el índice de refracción-x es el índice de refracción en el material birrefringente para luz que cuenta su vector eléctrico paralelo a la dirección-x, y el índice de refracción-y es el índice de refracción en el material birrefringente para luz que tiene su vector eléctrico paralelo a la dirección-y. Para la película polarizante reflectante multicapa, el índice de refracción-y del material birrefringente es sustancialmente el mismo al igual que el índice de refracción del material isotrópico, mientras que el índice de refracción-x del material birrefringente es diferente al del - material isotrópico . Si los espesores de las capas son seleccionados apropiadamente, la película refleja luz visible polarizada en la dirección-x y transmite luz polarizada en la dirección-y. Un ejemplo de una película polarizante reflectante multícapa útil es una película polarizada de índice-z, en el cual el índice de refracción-z del material birrefringente es sustancialmente el mismo como el índice de refracción-y del material birrefringente . Las películas de polarización que tienen un índice-z ajustados han sido descritas en la Patente Norteamericana 5,882,774 y 5,962,114, y en las siguientes Solicitudes de Patente Norteamericana co-asignadas : 60/294,940, presentada el 31 de Mayo, 2001; 2002-0190406, presentada el 28 de Mayo, 2002; 2002-0180107, presentada el 28 de Mayo, 2002; 10/306,591, presentada el 27 de Noviembre, 2002; y 10/306,593, presentada el 27 de Noviembre, 2002. Las películas polarizantes que tienen un indice-z ajustado también son descritas en la Patente Norteamericana 6,609,795. En algunos casos, los divisores de haz polarizantes que utilizan polímero con base en película óptica multicapa (MOF, por sus siglas en inglés) tal como, por ejemplo, películas polarizadoras de índice-z ajustado o polarizante reflectante multicapa, pueden tener birrefringencia inducida por tensión en el ensamble de PBS y/o capas adhesivas que son inestables al paso del tiempo. Para aplicaciones de consumo, la durabilidad/confiabilidad y la vida útil son algunos de los criterios importantes para los ensambles de PBS útiles . El ensamble de polímero basado en una película óptica multicapa (MOF) para los sustratos rígidos es desafiado para cumplir con los requerimientos de vida útil y ambientales para los ensambles de PBS útiles. El adhesivo deberá contar con una buena adhesión para la MOF así como el sustrato rígido, y adicionalmente, ño induce tensión en la MOF y/o al sustrato rígido. El desempeño del PBS es sensible a cualquier tensión, y aun tensiones muy pequeñas pueden resultar en la degradación del desempeño del PBS. Las propiedades del adhesivo se deberán balancear con las de la MOF y el sustrato rígido con el propósito de lograr la máxima estabilidad y vida útil del ensamble de PBS . Los adhesivos estructurales pueden reducirse durante el curado y/o curarse de un modo dispar, lo que provoca tensión en la MOF y/o el sustrato rígido. También es posible que un adhesivo estructurado no curado por completo sufra un curado gradual por la luz y el calor bajo condiciones de uso normal, lo cual puede disminuir la estabilidad del PBS. Para la modalidad particular de dos películas polarizantes reflectantes multicapa, puede ser usada para la cubierta un tipo de cristal sin plomo y bastante común, tal como SK5 , fabricado por Schott, de acuerdo a lo descrito en la Solicitud de Patente Norteamericana Serie No. 10/439,444 presentada el 16 de Mayo, de 2003, titulada POLARIZING BEAM SPLITTER AND PROJECTION USING THE""POLARIZING BEAM SPLITTER. La cubierta de cristal de bajo índice proporciona varias ventajas importantes son respecto a la cubierta de cristal de alto índice, tal como PBH56, incluyendo la reducción de astigmatismo, libre de plomo, y la remoción del revestimiento antirreflectante en varias superficies ópticas. Sin embargo, el cristal libre de plomo es mucho menos estable a la luz, calor, y tensión inducida mecánica. La poca tensión mecánica inducida en el proceso de ensamble PBS podría degradar el desempeño óptico, tal como uniformidad de estado de contraste y oscuridad. El adhesivo curado estructurado puede inducir tensión mecánica en el cristal libre de plomo, tal como el SK5, y generar birrefringencia que provoca un estado oscuro no uniforme inaceptable. El adhesivo sensible a la presión, con su bajo módulo y no requiere ser curado durante el ensamble, puede inducir mucho menos tensión en el cristal; por lo tanto, puede proporcionar una uniformidad de estado oscuro bastante mejorada. Adicionalmente, los adhesivos estructurales tienen una tendencia al amarillamiento y el efecto de las propiedades ópticas del PBS, después de ser expuesto a luz de alta densidad usado con ensambles PBS.
El contraste de un PBS se puede definir con referencia a la Figura 3, con el productor de imágenes 226 remplazado con una película de cuarto de onda laminada a la superficie frontal de un espejo. Cuando la película de cuarto de onda sobre un espejo es orientada con su eje óptico a 45° hacia la dirección de polarización del rayo central del haz de iluminación éste funcionará como una película de cuarto de onda orientada a 45° hacia un haz polarizado transmitido: en este caso rotará la dirección de polarización del haz por 90°. Debido a la función descrita previamente del PBS, esto resultará sustancialmente en toda la luz que es reflejada de la película/espejo de cuarto de honda que es proyectada a través de la lente 228 sobre la pantalla. Si la película de cuarto de honda es de otra forma orientada a 0o hacia el estado de polarización del rayo central, éste se comportará como una película de media onda orientada con el estado de polarización de un haz transmitido de luz y deja la dirección de polarización del haz sin cambio. Esto resultará sustancialmente en el total de luz que es dirigida de regreso hacia la fuente de luz por el PBS, sin ser proyectada hacia la pantalla por la lente 228. Para medir la proporción de contraste del PBS, el estado de brillantez fluye a través de las lentes de proyección 228 primero es caracterizado al orientar el eje óptico de la película/espejo de cuarto de onda a 45 grados hacia la dirección " de polarización del rayo central del haz de iluminación de luz. Este flujo puede ser caracterizado al medir la iluminancia del haz a una distancia fija desde la lente 228, al colectar el total de luz proyectada dentro de una esfera de integración con un fotodiodo calibrado, o por otros medios disponibles conocidos por personas experimentadas en la técnica. El estado oscuro después es producido por la orientación de la película de cuarto de onda por lo que su eje óptico es alineado con el estado de polarización del rayo central del haz de iluminación. El flujo a través de la lente 228 resultante de este estado después es medido' con el uso de la misma técnica usada para caracterizar el flujo en estado de brillantez proporciona una medición de la proporción de contraste, o la proporción de contraste de película de cuarto de onda. Para algunos tipos de productores de imágenes, por ejemplo productores de imágenes de Cristal Líquido Ferro-eléctricos, el estado oscuro es muy similar al producido en la prueba descrita anteriormente. Sin embargo, para la mayoría de los otros tipos de productores de imágenes el estado oscuro es más similar al producido por un espejo sin una película de cuarto de onda sobre éste. En este caso, sólo en cuanto al espejo de película de cuarto de onda a 0o, no existe una rotación de la dirección de polarización del haz de iluminación, y de esa forma se obtendrá una imagen oscura. Con el propósito de probar el desempeño del PBS para estos tipos de productores de imágenes, es deseable utilizar un espejo puro para proporcionar el estado oscuro, pero de otra forma para seguir la misma prescripción como la proporcionada previamente para caracterizar la proporción de contraste del PBS . El resultado está referido como la proporción de contraste de espejo del PBS. La diferencia entre la proporción de contraste de espejo y - la proporción de contraste de película de cuarto de onda tiene que hacer con el comportamiento de varios rayos oblicuos . Ayuda para el entendimiento de esta diferencia se puede obtener de la Patente Norteamericana 5,327,270, aunque la técnica previa únicamente aplica a los sistemas de PBS MacNeille y no para los PBSs Cartesianos . Para nuestros propósitos, es suficiente comprender que la combinación de espejo de película de cuarto de onda compensa para la polarización de un número de causas, y que puede ser importante para probar ambos tipos de contraste para asegurar buenos resultados con todos los tipos de productores de imágenes . El contraste de PBS hecho con las películas polarizantes reflectantes multicapa depende de varios parámetros , incluyendo, por ejemplo, diferencias de índice junto con la dirección no adaptadas (por ejemplo, dirección-x) , el grado de índice ajustado en la dirección de acoplamiento del plano- interior (por ejemplo, dirección-y) , el grado del índice de acoplamiento en la dirección del espesor (por ejemplo, dirección-z), y el número total de capas de películas. La diferencia de índice entre las capas a lo largo de la dirección desacoplada y el índice de acoplamiento a lo largo de la dirección (es) acoplada (s) están limitados por el par de resinas de polímero. Más aun, las resinas de polímero preferiblemente son sustancialmente transparentes en el intervalo de espectro visible (o cualquier intervalo espectro será de interés en la aplicación del PBS) desde azul a verde para luz roja. Un par se describe más adelante en los Ejemplos e incluye tereftalato de polietileno (PET) y un copolímero de PET (coPET) . Estos polímeros son sustancialmente transparentes con respecto al total del intervalo de longitud de onda visible, incluyendo la luz azul. Sin embargo, la diferencia de índice de estos polímeros a lo largo de la dirección desacoplada es de únicamente aproximadamente 0.15. Para alcanzar el nivel deseado de contraste en un sistema óptico de acuerdo a lo descrito a continuación, una película polarizadora de índice-z ajustado que utiliza esta combinación de polímeros típicamente usa un par de primas de cristal de alto índice. ' Cuando se utiliza cristal de alto índice con la película PBS pueden ocurrir dos efectos: generación de astigmatismo en el PBS, y un incremento en la descompensación de la brillantez del estado oscuro de espejo. Un acercamiento para- la eliminación del astigmatismo se describe en la Patente Norteamericana co-asignada 6,672,721 y la Solicitud de Patente Norteamericana No. 2003-0048423. Estas describen el uso de una placa 'de cristal de muy alto índice próximo a la película para compensar el astigmatismo. Sin embargo, esta placa puede agregar un costo significativo al PBS. -Además, el uso de tal placa puede provocar" una longitud focal trasera más larga y una situación de color lateral más difícil para la lente de proyección. Adicionalmente, un PBS que tiene una placa de compensación puede requerir un mayor cubo de combinación de color. Adicionalmente, el cristal PBS de alto índice provoca luz para propagarse a ángulos muy altos dentro de lá película PBS . Si un cristal con un índice de refracción menor de 1.6 es usado para el PBS, entonces el contraste para el estado oscuro de espejo no compensado es típicamente aproximadamente el mismo como el contraste obtenido con una película de cuarto de onda orientada dispuesta sobre el espejo. De acuerdo a como se utiliza aquí, el término "estado oscuro de espejo no compensado" está definido el estado oscuro obtenido cuado un espejo desnudo es utilizado en su lugar del formador de imágenes en un sistema de imágenes, tal como los descritos más adelante, y se observa la transmisión de luz resultante a través del sistema de imágenes . Cuando el índice del cristal es reducido a 1.85, el valor del estado oscuro no compensado se reduce a menos de la mitad del contraste con la película de cuarto de onda dispuesta sobre el espejo, particularmente cuando se utiliza una capa de adaptación de índice es utilizada para acoplar los prismas de cristal de alta birrefringencia con la película polarizante reflectante multicapa y con ello reducir las reflexiones. Esta pérdida en contraste puede ser reivindicada por la colocación de una película de cuarto de onda sobre el espejo o formador de imágenes que se alinea con su eje rápido a lo largo de la dirección de polarización de la luz entrante. Sin embargo, estas placas especiales de compensación (por ejemplo, la película de cuarto de onda) pueden incrementar el costo y vuelve difícil poder alinearla. Por lo tanto, una técnica para utilizar una película PBS en un cristal de bajo índice (por ejemplo, n<1.60) disminuiría el costo al eliminar la necesidad de placas de compensación de estado oscuro de espejo tal como una película de cuarto de onda. Un acercamiento para eliminar la difusión de luz en un ensamble PBS se describe en la Solicitud de Patente Norteamericana Serie No. 10/439,444, presentada el 16 de Mayo, de 2003, titulada POLARIZING BEAM SPLITTER AND PROJECTION SYSTEM USING THE POLARIZING BEAM SPLITTER. Esta referencia describe el uso de dos películas polarizantes reflectantes multicapa en un ensamble PBS para reducir la difusión de luz .
La Figura 1 ilustra una modalidad de un divisor de haz polarizante 10 que utiliza una película polarizante reflectante multicapa de conformidad con la presente invención. En esta modalidad, el divisor de haz polarizante 10 incluye una película polarizante reflectante multicapa 12. La película 12 puede ser cualquier película polarizante reflectante multicapa apropiada conocida en la técnica, preferiblemente una película polarizadora de índice-s ajustado. Un adhesivo sensible a la presión (PSA) 60 es suministrado sobre la película polarizante reflectante multicapa 12. Una primera cubierta rígida 30 está dispuesta sobre el adhesivo sensible a la presión 60. Una segunda cubierta rígida 40 se encuentra adyacente película polarizante reflectante multicapa 12. Una capa adhesiva 50 puede ser proporcionada entre la segunda cubierta rígida 40 y la película polarizante reflectante multicapa 12. La capa adhesiva puede ser un adhesivo estructural. Aun cuando se representa de forma que incluye dos prismas 30 y 40, el PBS 10 puede incluir cualquier cubierta (s) apropiada dispuesta sobre uno o cualquier lado de la película polarizante reflectante multicapa 12. Los prismas 30 y 40 pueden ser construidos con cualquier material transmisor de luz que tenga un índice de refracción apropiado para lograr los propósitos deseados del PBS . El prisma deberá contar con índices de refracción menores que los que se crearían una condición de reflexión interna, en este caso, una condición en donde el ángulo de propagación se acerca o excede 90° bajo condiciones de uso normal (por ejemplo, en donde la luz de incidencia es normal a una cara del prisma) . Tal condición puede ser calculada con el uso de la ley de Snell . Preferiblemente, los prismas son fabricados con materiales isotrópicos aunque se pueden utilizar otros materiales. Un material "transmisor de luz" es uno que permita transmitir a través del material por lo menos una porción de luz incidente desde la fuente de luz. En algunas aplicaciones, la luz incidente puede ser pre-filtrada para eliminar longitudes de onda indeseables . Los materiales apropiados para utilizarse como primas incluyen, pero no limita a ellos, cerámicos, cristal, y polímeros. Una categoría particularmente útil de cristal incluye a los cristales que contienen un óxido metálico tal como óxido de plomo. Un cristal comercialmente disponible es PBH 55, disponible de Ohara Corporation (Rancho santa Margarita, CA, USA) , que tienen un índice de refracción de 1.85 y tiene aproximadamente 75% de óxido de plomo en peso. El ensamble PBS 10 puede tener una cubierta rígida de alta intensidad de luz 30 y una cubierta rígida de baja intensidad de luz 40. La cubierta rígida de alta intensidad de luz 30 es la cubierta rígida que está más cercana a la fuente de luz (ver Figuras 3 y 4) . La cubierta rígida de alta intensidad de luz 30 experimenta luz a una mayor intensidad que la cubierta rígida de baja intensidad de luz 40. Es deseable colocar el adhesivo sensible a la presión 60 entre esta cubierta rígida de alta intensidad de "luz 30 y la película polarizante reflectante multicapa 12. Las propiedades __ ópticas y físicas de un adhesivo sensible a la presión, de acuerdo a lo descrito a continuación, el adhesivo sensible a la presión permanece estable bajo una alta intensidad de luz. La capa adhesiva 50 puede ser cualquier adhesivo o un adhesivo sensible a la presión. La Figura 2 ilustra una modalidad de un divisor de haz polarizante 110 que utiliza dos o más películas polarizantes reflectantes multicapa (polarización reflectante multicapa) de conformidad con la presente invención. En esta modalidad, el divisor de haz sensible polarizante 110 incluye una primera película polarizante reflectante multicapa 112, una segunda película polarizante reflectante multicapa 120, y una capa de adhesivo 150 entre la primera película 112 y la segunda película 120. Una o ambas de las películas primera y segunda 112 y 120 pueden ser cualquier película polarizante reflectante multicapa apropiada conocida en la técnica, preferiblemente películas polarizantes de índice-z ajustado. La capa adhesiva 150 puede ser un adhesivo estructural. Aun cuando el PBS 110 incluye las películas primera y segunda 112 y 120 respectivamente, tres o más películas también pueden ser utilizadas . Un primer adhesivo sensible a la presión 160 está dispuesto sobre la primera película polarizante reflectante multicapa 112. Un segundo adhesivo sensible a la presión o capa adhesiva 161 está dispuesto sobre la segunda película polarizante reflectante multicapa 120. Una primera cubierta rígida 130 está dispuesta sobre el primer adhesivo sensible a la presión 160. Una segunda cubierta rígida 140 está dispuesta sobre el segundo adhesivo sensible a la presión o capa de adhesivo 161. Aun cuando está representado de forma que incluye dos prismas 130 y 140, el PBS 110 puede .incluir cualquier cubierta (s) apropiada dispuesta sobre uno o cualquier lado de las películas polarizantes reflectantes multicapa primera y segunda 112 y 120. Los prismas 130 y 140 pueden ser construidos con cualquier material transmisor de luz que tenga un índice de refracción apropiado para lograr el propósito deseado del PBS . Los primas deberán tener índices de refracción menores que los que se crearía en una condición de reflexión interna total, en este caso, una condición en donde el ángulo de propagación se acerca o excede a 90° bajo condiciones de uso normal (por ejemplo, en donde la luz de incidencia es normal con respecto a una cara del prisma) . Tal condición se puede calcular con el uso de la ley de Snell. Preferiblemente, los prismas son fabricados de materiales isotrópicos, aunque se pueden utilizar otros materiales. Un material "transmisor de luz" es uno que permita trasmitir a través del material por lo menos una porción de luz incidente desde la fuente de luz. En algunas aplicaciones, la luz incidente puede ser prefiltrada para eliminar longitudes de onda indeseables . Los materiales apropiados para usarse como primas incluyen, pero no se limita a ellos, cerámicos, cristales, y polímeros. Un material de bajo índice puede ser utilizado para los prismas 30 y 40, por ejemplo, cristal SK5 fabricado por Schott Corporation (Mainz, Germany) particularmente cuando se utilizan dos o más películas . El ensamble PBS 110 puede tener una cubierta rígida de alta intensidad de luz 130 y una cubierta rígida de baja intensidad de luz 140. La cubierta rígida de alta intensidad de luz 130 es la cubierta rígida que esta más cerca de la fuente de luz (ver Figuras 3 y 4) . La cubierta rígida de alta intensidad de luz 130 experimenta luz en una mayor intensidad que la cubierta rígida de baja intensidad de luz 140. Es deseable colocar el adhesivo sensible a la presión 160 entre esta cubierta rígida de alta intensidad de luz 130 y la película polarizante reflectante multicapa 112. Las propiedades ópticas y físicas de un adhesivo sensible a la presión, de acuerdo a lo que se describe a continuación, permiten al adhesivo sensible a la presión mantenerse estable durante una alta intensidad de luz. La capa adhesiva 150 puede ser ya sea un adhesivo estructural o un adhesivo sensible a la presión. La capa adhesiva 161 puede ser ya sea un adhesivo estructural o un adhesivo sensible a la presión. Los adhesivos sensibles a la presión (PSA) son conocidos para las personas experimentadas en la técnica. Los adhesivos sensibles a la presión útiles pueden estar, por ejemplo, sustancialmente libres de monómeros y oligómeros y/o fotoiniciadores sin reaccionar, y sustancialmente no- contraídos . Los materiales PSA preferiblemente se encuentran sustancialmente libres de cromóforos que absorben-UV tal como las estructuras aromáticas extendidas o enlaces dobles conjugados. El Consejo de Cintas Sensibles-a la Presión (Métodos de Prueba para Cintas Adhesivas Sensibles a la Presión (1994) , Consejo de Cinta Sensible a la Presión, Chicago, IL) ha definido a los adhesivos sensibles a la presión como materiales con las siguientes propiedades.- (1) adhesividad agresiva y permanente, (2) adherencia con una presión no mayor que la impuesta con los dedos, (3) capacidad suficiente para soportar sobre un sustrato portador, (4) suficiente resistencia cohesiva, y (5) no requiere la activación por alguna fuente de energía. Los PSAs normalmente son adhesivos en la temperatura de ensamblado, la cual típicamente es la temperatura ambiental o mayor (en este caso, aproximadamente 20°C o hasta aproximadamente 30°C o mayor) . Los materiales que se han descubierto que funcionan como PSAs son los polímeros diseñados y formulados para mostrar las propiedades viscoelásticas requeridas que resultan en un balance deseado de adhesividad, desprendimiento de adhesión, y poder de retención cortante en la temperatura de ensamble. Los polímeros más comúnmente usados para preparar PSAs son los polímeros basados en-caucho natural, -caucho sintético (por ejemplo, copolímeros de estireno/butadieno (SBR) y bloques de copolímeros de estireno/isopropeno/estireno (SIS) ) , elastómeros de silicona, -poli alfa-olefinas, y varios (met) acrilato (por ejemplo, acrilato y metacrilato) (Handbook of Pressuree Sensitive Adhesive Technology, 2da Edición, editado por D. Satas, 1989) . De estos, los PSAs de polímero basado en- (met) acrilatos han evolucionado como una clase preferida de PSA para la presente invención debido a su claridad óptica, permanencia de propiedades al paso del tiempo (estabilidad en envejecimiento) , y versatilidad de los niveles de adhesión, por nombrar uno pocos de sus beneficios. Es conocido como prepara PSAs que comprendan mezclas de ciertos polímeros basados en - (met) crilato con otros ciertos tipos de polímeros (Handbook of Pressuree Sensitive Adhesive Technology, 2da Edición, editado por D. Satas, página 396, 1989) . Los adhesivos sensibles a la presión apropiados incluye, pero no se limita a ellos, los PSAs Soken 1885, 2092, 2137 (disponibles comercialmente de Soken Chemical & Engineering Co., Ltd, Japón) y los PSAs descritos en las Solicitudes de Patente Norteamericana Serie No. 10/411,933, presentada el 11 de Abril, de 2003, titulada ADHESIVE BLENDS, ARTICLES, AND METHODS. Un adhesivo estructural es un material usado para unir materiales de alta resistencia, tal como madera, compuestos, plásticos, cristal, o metal, por lo que la resistencia práctica de la unión adhesiva excede de 6.9 MPa (1000 psi) a temperatura ambiente. Debido a las demandas de desempeño, los adhesivos estructurales generalmente toman parte durante el curado y/o la reacción de reticulación por una fuente de energía externa tal como UV o calor durante el ensamble conducente al desarrollo de las propiedades adhesivas finales (Structural Adhesives - Chemistry and Technology, Editado por S. R. Hartshorn, 1986) . Los adhesivos estructurales pueden ser clasificados de diversas formas, tal como por su forma física, composiciones químicas, y condiciones de curado de los adhesivos. Entre los ejemplos de adhesivos estructurales comúnmente se encuentran los fenólicos, epoxis, acrílicos, uretanos, poliamidas y bismaleimidas, de acuerdo a lo descrito en el libro de Adhesión and Adhesives Technology - An Introduction, página 184, A. V. Pocius, 1997. Las películas polarizantes reflectantes multicapa incluyen, por ejemplo, lo descrito en la Patente Norteamericana No. 5,882,774. Una modalidad de una película polarizante reflectante multicapa apropiada incluye la alternación de capas de dos materiales, por lo menos una de las cuales es birrefringente y orientada. Las películas las cuales funcionan bien en los prismas de cristal pueden tener características adicionales para proporcionar los valores apropiados de los índices de refracción para cada capa, especialmente en la dirección normal a la superficie de la película. Especialmente, los índices de refracción en la dirección del espesor de la película de capas alternadas son idealmente ajustados. Esto es en adición a los índices en la dirección-y (dirección de paso) del polarizador que es ajustado. --Para un polarizador tener una alta transmisión a lo largo de su eje de paso para todos los ángulos de incidencia, ambos índices y y z (normal a la película) de las capas alternadas pueden ser acopladas . Alcanzar un acoplamiento para ambos índices y y z se puede utilizar un material diferente para las capas de la película que el utilizado cuando solamente se acopla el índice y. Las películas 3M multi-capa más antiguas , tal como la película de marca 3M "DBEF" , en donde se fabricaban con un adaptamiento de los índices y. Sorprendentemente, el uso de una capa PSA entre la película polarizante reflectante multicapa y el lado de alta intensidad de luz del ensamble de PBS mejora las propiedades ópticas y la vida útil del ensamble de PBS aun con un adhesivo estructural dispuesto entre la película polarizante reflectante multicapa y el lado de baja intensidad de luz y/o entre películas polarizantes reflectante multicapa. Los adhesivos estructurales apropiados incluyen, por ejemplo: el N0A61, un adhesivo basado en tiol-eno curado por UV disponible de Norland Company (Cranbury, NJ) ; adhesivos- acrílicos curado por UV serie Loctite (por ejemplo, 3492, 3175) disponible de Henkel Loctite Corp., 1001 Trout Brook Crossing, Rocky Hill, CT 06067 (www.loctite.com). Adhesivos acrílicos curados por UV serie OP (por ejemplo, 21, 4-20632, 54, 44) disponible de Dy ax Corporation, 51 Greenwoods Road, Torrington, CT, 06790 (http : //dymax. com/) . Una técnica para acoplar ambos índices y y z del total de las capas es impartir una elasticidad uniaxial verdadera en donde la película se le permite relajarse (en este caso, contraerse) en ambas direcciones y y z mientras que se está estirando en la dirección x. Cuando la película se estira de tal manera, los índices de refracción y y z son los mismos en una capa dada. Entonces resulta que si un segundo material es seleccionado para que acople al índice y del primer material, el índice z también debe acoplarse porque las segundas capas de material también son sometidas a la mismas condiciones de estiramiento . En general, el desacoplamiento en el índice entre los índices "y" , de los dos materiales deberá ser pequeño para una alta transmisión en estado de paso mientras que mantiene una alta reflectancia en el estado de bloqueo. La magnitud permitida del desacoplamiento del índice y puede estar descrita en relación con el desacoplamiento del índice x porque el último valor sugiere el número de capas usadas en la pila de películas delgadas polarizantes para obtener una grado deseado de polarización. La reflectividad total de una pila de películas delgadas está correlacionada con el ?n del desacoplamiento del índice y el número de capas en la pila N, en este caso, el producto de (?n)2xN se correlaciona . con la reflectividad de una pila. Por ejemplo, para proporcionar una película de la misma reflectividad pero con la mitad del número de capas requiere (2)1/2 veces el diferencial de índice entre capas, y así por el estilo. El valor absoluto de la razón ?n?/?nx es el parámetro relevante que es deseable controlar, en donde ?n?=n?l~nY2 y ?nx=nX?-nX2 para el primer material y el segundo material en una unidad de repetición óptica como se describe en esta descripción. Se prefiere que el valor absoluto de la razón de ?n?/?nx no es mayor que 0.1, más preferiblemente no mayor que 0.05, y aun más preferiblemente no mayor que 0.02, y en algún caso, esta razón puede ser 0.01 o menos. Preferiblemente, la razón ?n?/?nx se mantiene por debajo del límite deseado sobre el intervalo completo de longitud de onda de interés (en este caso, sobre el espectro visible) . Típicamente, ?n? tiene un valor de al menos 0.1 y puede ser 0.14 ó mayor. En muchas aplicaciones prácticas, un pequeño desacoplamiento del índice z entre estas capas es aceptable, dependiendo del ángulo de incidencia que la luz realiza con las capas de película. Sin embargo, cuando la película es laminada entre prismas de cristal, en este caso, inmersa en medio de alto índice, los rayos de luz no son desviados hacia la normal con el plano de película. En este caso, un rayo de luz detectará el desacoplamiento del índice z con un grado mucho mayor comparado con la incidencia de aire, y un rayo de luz de luz polarizada-x será parcialmente o aun fuertemente reflejado. Un acoplamiento del índice x más cercano puede ser preferido por rayos de luz que tienen un ángulo mayor hacia la normal de la película dentro de la película. Sin embargo, cuando la película es laminada entre prismas de cristal que tienen un índice inferior de refracción (por ejemplo, n=1.60), los rayos de luz son desviados más hacia la normal con el plano de la película; por lo tanto, los rayos luz sensarán el desacoplamiento del índice z para un grado menor. Con el mismo desacoplamiento del índice z, la reflexión de la luz polarizada-p será en general inferior cuando se utilizan prismas de bajo índice que cuando se utilizan prismas de alto índice. La transmisión de luz-polarizada-p, por lo tanto, puede ser más alta cuando se utilizan prismas de bajo índice que cuando se utilizan primas de alto índice con las mismas películas . La magnitud permitida del desacoplamiento del índice z, al igual que el desacoplamiento del índice y, puede ser descrita en relación con el desacoplamiento del índice x. El valor absoluto de razón de ?nz/?nx es el parámetro relevante que es deseable controlar, en donde ?nz=nZ?~nz2 y ?nx=nX?-nX2 para el primer material y el segundo material en una unidad de repetición óptica se acuerdo a lo descrito aquí. Para una película divisora de haz prevista para utilizarse en aire, el valor absoluto de la razón ?nz/?nx es preferiblemente menor que 0.2. Para una película inmersa en un medio de índice mayor tal como cristal, el valor absoluto de la razón ?nz/?nx preferiblemente es menor que 0.1 y más preferiblemente menor que 0.05, y puede ser 0.03 o inferior para luz incidente que tiene una longitud de onda en 632.8 nm. Preferiblemente, la razón ?nz/?nx se mantiene por debajo del límite deseado sobre el total del intervalo de longitud de onda de interés (por ejemplo, sobre el espectro visible) . Típicamente, ?nx tiene un valor de por lo menos 0.1 y puede ser 0.14 o mayor en 632.8 nm. El desacoplamiento del índice z es relevante para la transmisión de luz polarizada-s normalmente. Por definición, la luz polarizada-s nominalmente no sensa el índice-z de refracción de una película. Sin embargo, de acuerdo a lo descrito en la Patente Norteamericana co-asignada No. 6,486,997 Bl, titulada REFLECTIVE LCD PROJECTION SYSTEM USING WIDE-ANGLE CARTESIAN POLARIZING BEAM SPLITTER, las propiedades reflectivas de polarizadores multicapa Birrefringente en varios ángulos acimutal son tales que el desempeño del sistema de proyección es superior cuando el PBS está configurado para reflejar luz polarizada-x (aproximadamente polarizada-s) y transmite luz polarizada-y (aproximadamente polarizada-p) . La potencia óptica o reflectancia integrada de una película óptica multicapa se deriva del desacoplamiento del índice dentro de una unidad óptica o par de capas, aunque se pueden usar más de dos capas para formar la unidad óptica. El uso de películas reflectantes multicapa incluyen las capas alternantes de dos o más polímeros para reflejar luz es conocido y está descrito, por ejemplo, en la Patente Norteamericana No. 3,711,176; Patente Norteamericana No. 5,103,337; Patente Mundial 96/19347; y Patente Mundial 95/17303. La colocación de esta potencia óptica en el espectro óptico es una función del espesor de la capa. El espectro de reflexión y transmisión de una película multicapa particular depende principalmente del espesor óptico de las capas individuales, el cual está definido como el producto del espesor real de una capa y su índice de refracción. Por consiguiente, las películas pueden estar proyectadas para reflejar longitudes de onda en infrarrojo, visible, o ultravioleta de luz al seleccionar el espesor óptico apropiado de las capas de conformidad con la siguiente fórmula: ?M = (2/M)*Dr en donde M es un número entero que representa el orden particular de la luz reflejada y Dr es el espesor óptico de una unidad de repetición óptica, la cual típicamente es un par de capas que incluye una capa de un material isotrópico y una capa de un material anisotrópico. Por consiguiente, Dr es la suma de los espesores ópticos de las capas - de polímero individuales que conforman la unidad de repetición óptica. Dr por lo tanto, es un medio de lambda en espesor, en donde lambda es la longitud de onda de la cresta de reflexión de primer orden. En general, la cresta reflectante tiene un ancho de banda finito, el cual se incrementa con el incremento de la diferencia de índice. Debido a la variación del espesor óptico de las unidades de repetición ópticas junto con el espesor de la película multicapa, una película multicapa puede ser proyectada para que refleje luz sobre una banda amplia de longitudes de onda. Esta banda comúnmente es referida como la banda de reflexión o eliminación de banda. La colección de bandas resultante en esta banda comúnmente es conocida como pila multicapa. Así, la distribución de espesor óptico de las unidades de repetición óptica dentro de la película multicapa se manifiesta en el espectro de reflexión y transmisión de la película. Cuando el acoplamiento de índice es muy alto en la dirección de paso, el espectro de transmisión del estado de paso puede ser casi plano y encima de 95% en el intervalo de espectro deseado. Varias distribuciones de espesor de espesores ópticos pueden ser utilizadas en las películas de la presente invención. Por ejemplo, las distribuciones de espesor de una o ambas películas pueden variar monótonamente. En otras palabras, el espesor de la unidad de repetición óptica muestra una tendencia consistente ya sea de la disminución o incremento a lo largo del espesor de la película polarizante reflectante multicapa (por ejemplo, el espesor de la unidad de repetición óptica no muestra una tendencia de incremento a lo largo de parte del espesor de la película multicapa y una tendencia de disminución a lo largo de parte del espesor de la película multicapa) . De regreso a la Figura 2, la primera película 112 incluye una pluralidad de capas que tiene una primera distribución de espesores ópticos. Además, la segunda película 120 incluye una pluralidad de capas que tiene una segunda distribución de espesores ópticos . La primera distribución y segunda distribución de espesores ópticos pueden ser cualquier distribución apropiada conocida en la técnica. Por ejemplo, las distribuciones primera y segunda pueden incluir tales distribuciones con las descritas en la Patente Norteamericana No. 6,157,490 titulada OPTICAL FILM WITH SHARPENED BANDEDGE .
Además, por ejemplo, la primera distribución puede exhibir la misma distribución de los espesores ópticos al igual como el de la segunda distribución. Alternativamente, las distribuciones primera y segunda pueden exhibir diferentes distribuciones de espesores ópticos .
Las películas polarizantes reflectantes multicapa útiles en la presente invención pueden incluir distribuciones de espesor que incluyen uno o más paquetes de bandas . Un paquete de banda es una pila multicapa que tiene un intervalo de espesor de capa tal que una banda amplia de longitudes de onda es reflejada por la pila multicapa. Por ej emplo,- un paquete de banda azul puede tener una distribución de espesor óptico tal que refleje luz azul, en este caso, aproximadamente de 400 nm a 500 nm. Las películas polarizantes reflectantes multicapa de la presente invención pueden incluir uno o más paquetes de banda cada uno reflejando una banda de longitud de onda diferente, por ejemplo, un polarizador reflectante multicapa que tenga un paquete rojo, verde y azul. Las películas polarizantes reflectantes multicapa útiles en la presente invención también pueden incluir paquetes de banda UV y/o IR. En general, los paquetes azules incluyen espesores de unidades de repetición ópticas por lo que el paquete tiende a reflejar luz azul y, por lo tanto, tendrá espesores de unidad de repetición óptica que sean menores que los espesores de unidad de repetición óptica de los paquetes verdes o rojos. Los paquetes de bandas pueden ser separados dentro de una película polarizante reflectante multicapa mediante una o más capas delimitantes internas . Incrementar el ángulo de incidencia de luz en una pila multicapa puede ocasionar que la pila refleje luz de una longitud de onda más corta que cuando la luz "es incidente normal a la pila. Un paquete IR puede ser proporcionado para auxiliar en reflejar luz roja para los rayos que son incidentes en la pila en los ángulos más altos . De acuerdo a lo que se ha descrito, las Patente Norteamericanas Nos. 5,882,774 y 5,962,114, las películas polarizantes reflectantes multicapa tienen una transmisión o espectro de reflexión único. Lo que resulta en que las diferentes películas"- polarizantes reflectantes multicapa pueden exhibir diferentes razones de contraste para diferentes longitudes de onda y polarizaciones incidentes, en donde la razón de contraste está definida como la razón de intensidades transmitidas de la luz con la de transmisión deseada (por ejemplo, luz polarizada-p) sobre la luz con la polarización de reflexión deseada (por ejemplo, luz polarizada-s) . Por ejemplo, la primera película 112 puede tener un primer espectro de razón de contraste, un primer espectro de transmisión, o primer espectro de reflexión, y la segunda película 120 puede tener un segundo espectro de contraste, un segundo espectro de transmisión, o segundo espectro de reflexión. El primer espectro de razón de contraste, el primer espectro de transmisión, o primer espectro de reflexión pueden coincidir con el segundo espectro de razón de contraste, segundo espectro de transmisión, o segundo espectro de reflexión, respectivamente, para una banda de longitud de onda predeterminada. Alternativamente, el primer espectro de razón de contraste, el primer espectro de transmisión, o primer espectro de refexión puede ser diferentes de (y en algunos casos, conmutados espectralmente de) el segundo espectro de razón de contraste, el segundo espectro de razón de transmisión, o segundo espectro de razón de reflexión, respectivamente, de acuerdo a lo descrito adicionalmente aquí. De acuerdo a lo ilustrado adicionalmente en la Figura 2, la segunda película 120 es colocada próxima a la primera película 112 por lo que una superficie mayor 122 de la segunda película 120 encara una superficie mayor 114 de la primera película 112. Las superficies mayores 114 y 122 de las películas primera y segunda 112 y 120 que encaran una a otra pueden entrar en contacto, o las superficies mayores pueden ser separadas con una capa adhesiva 150 dispuesta entre la primera película 112 y la segunda película 120. Las superficies mayores 114 y 122 pueden ser paralelas como se ilustra en la Figura 2. Las capas adhesivas 50 y 150 pueden incluir un adhesivo óptico. Se puede utilizar cualquier adhesivo óptico apropiado, por ejemplo, adhesivo estructural curado térmicamente, adhesivo estructural foto curado, adhesivo sensible a la presión, etc . Para algunas películas polarizantes reflectantes multicapa, la absorción óptica puede provocar efectos indeseables. Para reducir la absorción óptica, la pila multicapa preferida es construida para que las longitudes de onda que deberían ser absorbidas fuertemente por la pila sean las longitudes de onda reflejadas por la pila. Para la mayoría de los materiales ópticos claros, incluyendo la mala mayoría de los polímeros, la absorción se incrementa hacia el extremo azul del espectro visible. Así, se puede preferir sintonizar la pila de película polarizante reflectante multicapa para que las capas "azules", o paquetes, se encuentren sobre el lado incidente de la película polarizante reflectante multicapa. Aun cuando la presente invención proporciona divisores de haz polarizantes que incluyen uno o más películas polarizantes reflectantes multicapa con un adhesivo sensible a la presión dispuesto entre una película polarizante reflectante multicapa y la cubierta rígida, y los sistemas que utilizan tales divisores de haz polarizante, se pueden utilizar una o más películas polarizantes reflectantes multicapa dispuestas sobre un adhesivo sensible a la presión en otras configuraciones o dispositivos ópticos, por ejemplo, construcciones de película con brillantez mejorada, polarizadores, aplicaciones de despliegue, aplicaciones de proyección, y otras aplicaciones optoelectrónicas . Esta combinación de una o más películas polarizantes reflectantes multicapa dispuestas sobre un adhesivo sensible a la presión dispuestas sobre un adhesivo sensible a la presión pueden ser utilizadas en general para incrementar la estabilidad óptica de los ensambles PBS . Una modalidad de la presente invención puede incluir un PBS que cuenta con prismas triangulares sustancialmente rectos usados para forma un cubo. En este caso, la película (s) polarizante reflectante (s) multicapa es emparedada entre las hipotenusas de los dos prismas, de acuerdo a lo que se describe aquí. Un PBS con forma-cúbica se puede preferir en varios sistemas de proyección debido a que proporciona para un diseño compacto, por . ejemplo, la fuente de luz y otros componentes, tal como"-:filtros, pueden ser posicionados para proporcionar un pequeño, proyector portátil, ligero-en peso. Aun cuando un cubo es una modalidad, se pueden utilizar otras formas de PBS. Por ejemplo, se puede ensamblar una combinación de varios prismas para proporcionar un PBS rectangular. Para algunos sistemas, el PBS de forma-cúbica puede ser modificado para que una o más caras no sean cuadradas. Si se utilizan caras no cuadradas, un acoplamiento, paralelo a la cara puede ser proporcionado por el siguiente componente adyacente, tal como el prisma color o lente de proyección. Las dimensiones del prisma, y las dimensiones del PBS resultante, dependen de la aplicación prevista. En la ilustración tres motores de luz de paneles de cristal líquido en silicón (LCoS) aquí descritos con referencia a la Figura 4, el PBS puede ser de 17 mm en longitud y ancho, con una altura de 24 mm cuando utiliza una pequeña lámpara tipo arco de alta presión de Hg, tal como el tipo UHP comercialmente a la venta por Philips Corp. (Aachen, Germany) , con su haz preparado como un cono F/2.3 de _ luz y presentado para cubos PBS para utilizarse con formadores de imágenes diagonales de 0.7 pulgadas con una razón de aspecto de 16:9, tal como los formadores de imágenes disponibles de JVC (Wayne, NJ, USA) , Hitachi (Fremont, CA, USA), o Three-Five Systems (Tempe, AZ, USA) . El F# del haz y el tamaño del formador de imágenes son algunos de los factores que determinan el tamaño del PBS. Un ensamble PBS polarizante reflectivo multicapa de capa simple puede ser formado mediante el siguiente método. Un adhesivo sensible a la presión puede ser dispuesto (revestido o laminado, por ejemplo) entre una película polarizante reflectante multicapa y una cubierta rígida. El adhesivo sensible a la presión puede estar dispuesto (revestido o laminado, por ejemplo) ya sea sobre película polarizante reflectante multicapa o la cubierta rígida. El adhesivo sensible a la presión puede ser lo suficientemente flexible para que el PSA pueda ser flexionado mientras es aplicado a la película polarizante reflectante multicapa y/o cubierta rígida. Al laminar o revestir el PSA sobre la película polarizante reflectante multicapa y/o cubierta rígida se puede, en algunas modalidades, evitar que se formen huecos de aire notables entre el PSA y la película polarizante reflectante multicapa y/o la cubierta rígida. En una modalidad ilustrativa, el PSA puede estar dispuesto sobre el polarizador reflectante multicapa para formar un laminado de película polarizante adhesiva. Una segunda cubierta rígida puede ser colocada adyacente al laminado de película polarizante adhesiva para formar un divisor de haz polarizante. Un adhesivo estructural opcional puede estar dispuesto entre el laminado de película polarizante adhesiva y la segunda cubierta rígida. El ensamble de PBS anterior puede ser formado sin el curado (curado térmico o foto curado, por ejemplo) del adhesivo sensible a la presión. Sin embargo, si se utiliza un adhesivo estructural adicional para adherir la película polarizante reflectante multicapa a la segunda cubierta rígida, tal adhesivo estructural puede ser curado por calor o luz según se desee . Un ensamble de PBS polarizante reflectante multicapa de dos-capas puede ser formado mediante el siguiente método. Un primer adhesivo sensible a la presión puede ser dispuesto (revestido o laminado, por ejemplo) entre una primera película polarizante reflectante multicapa y una primera cubierta rígida, de acuerdo a lo descrito anteriormente. Un segundo adhesivo sensible a la presión puede estar dispuesto (revestido o laminado, por ejemplo) entre una segunda película polarizante reflectante multicapa y una segunda cubierta rígida, de acuerdo a lo descrito anteriormente. La primera película polarizante reflectante multicapa después es colocada adyacente a la segunda película polarizante reflectante multicapa para formar un divisor de haz polarizante . Un adhesivo estructural adicional puede estar dispuesto entre la primera - película polarizante reflectante multicapa y la segunda película polarizante reflectante multicapa. El ensamble de PBS se puede formar sin el curado (foto curado o curado térmico, por ejemplo) del. adhesivo sensible a la presión. Sin embargo, si un adhesivo estructural adicional es utilizado para adherir la segunda película polarizante reflectante multícapa con la segunda cubierta rígida o la primera película polarizante reflectante multicapa con la segunda película polarizante reflectante multicapa, tal adhesivo puede ser curado con calor o luz según se desee. El adhesivo sensible a la presión aquí descrito, puede ser flexible, flexionado o curveado con un radio que se pueda utilizar con la laminación y que pueda ser eficaz para evitar la formación de huecos de aire notables entre las capas de laminación en este caso, desde 0.5 a 5 mm. El PBS de multi-película de la presente invención puede ser utilizado en varios sistemas ópticos de formadores de imágenes. El término "sistema óptico formador de imágenes" de acuerdo a como se utiliza aquí significa que incluye una amplia variedad de sistemas ópticos que reproducen una imagen para un visor para, observar. Los sistemas ópticos de reproducción de imágenes de" la presente invención pueden ser utilizados, por ejemplo, en sistemas de proyección frontal o trasera, pantallas de proyección, pantallas de visión estereoscópica, visores virtuales, pantallas a la altura de la cabeza, sistemas ópticos computacionales, y otros sistemas ópticos de visualización y visores. Una modalidad de sistemas ópticos formadores de imágenes se ilustra en la Figura 3 , en donde el sistema 210 incluye una fuente de luz 212, por ejemplo una lámpara de arco 214 con un reflector 216 para dirigir luz 218 hacia una dirección. La fuente de luz 212 también puede ser una fuente de luz de estado sólido, tal como diodos de emisión de luz o una fuente de luz láser. El sistema 210 también incluye un PBS 220, por ejemplo, el PBS sencillo o de multi-película descrito aquí. La luz con polarización-x, en este caso, polarizada en una dirección paralela al eje-x, está indicada por la x circulada. La luz con polarización-y, en este caso, polarizada en una dirección paralela al eje-y, está indicada por una flecha sólida. Las líneas sólidas indican la luz incidente, mientras que las líneas punteadas indican la luz que ha sido regresada desde un formador de imágenes reflectante 226 con un estado de polarización cambiada. La luz. suministrada por la fuente 212 puede estar condicionada por el acondicionamiento óptico 222 antes de iluminar el PBS 220. EL acondicionamiento óptico 222 cambia las características de la luz emitida por la fuente 212 a características que son deseables por los sistemas de proyección. Por ejemplo, el acondicionamiento óptico 222 puede alterar una o más de las divergencias de luz, el estado de polarización de la luz, el espectro de la luz. El acondicionamiento óptico 222 puede incluir, por ejemplo, una o más lentes, un convertidor de polarización, un pre- polarizador, y/o un filtro para eliminar la indeseable luz infrarroja o ultravioleta. Los componentes polarizados-x de la luz son reflejados por el PBS 220 hacia el formador de imágenes reflectante 226. El modo de cristal líquido del formador de imágenes reflectante 226 puede ser esméctico, nemático, o algún otro tipo apropiado de formador de imágenes reflectante. Si el formador de imágenes reflectante 226 es esméctico, el formador de imágenes reflectante 226 puede ser un pantalla de visualización de cristal líquido ferroeléctrica (FLCD, por sus siglas en inglés) . El formador de imágenes 226 refleja y modula un haz de imagen que tiene polarización-y. La luz polarizada-y reflejada es transmitida a través del PBS 220 y es proyectada por un sistema de lentes de proyección 228, el diseño del cual típicamente es optimizado para cada sistema óptico particular, tomando en cuenta todos los componentes entre el sistema de lentes 228 y el formador (es) de imágenes. Un controlador 252 es acoplado al formador de imágenes reflectante 226 para controlar la operación del formador de imágenes reflectante 226. Típicamente, el controlador 252 activa los diferentes píxeles del formador de imágenes 226 para crear una imagen en la luz reflejada. Una modalidad de un sistema de proyección multi-formador de imágenes 300 es ilustrado esquemáticamente en la Figura 4. La luz 302 es emitida desde una fuente 304. La fuente 304 puede ser una lámpara de arco o filamento, o cualquier otra fuente de luz apropiada para generar luz apropiada para proyectar imágenes. La fuente 304 puede ser rodeada por- un reflector 306, tal como un reflector elíptico (como se muestra) , un reflector parabólico, o similares, para incrementar la cantidad de luz dirigida hacia el motor de proyección. La luz 302 típicamente es tratada antes de ser dividida en diferentes bandas de color. Por ejemplo, la luz 302 puede ser pasada a través de un pre-polarizador opcional 308, por lo que luz de una polarización deseada es dirigida hacia el motor de proyección. El pre-polarizador puede encontrarse en la forma de un polarizador reflectante, por lo que la luz reflejada en el estado no deseado de polarización, es redireccionada hacia la fuente de luz 304 para reciclarse. La luz 302 también puede ser homogenizada por lo que los formadores de imágenes en el motor de proyección son iluminados uniformemente . Un acercamiento para homogenizar la luz 302 a través de un túnel reflectivo 310, aunque se deberá apreciar que se pueden emplear otros acercamientos para homogenizar la luz. En la modalidad ilustrada, la luz homogenizada 312 pasa a través de una primera lente 314 para reducir el ángulo de divergencia. La luz 312 después es incidente sobre un primer separador de color 316, el cual puede ser, por ejemplo, un filtro de película dieléctrica delgada. El primer separador de color 316 separa la luz 318 en una primera banda de color de la luz restante 320. La luz 318 en la primer banda de color puede ser pasada a través de una segunda lente 322, y opcionalmente una tercera lente 323, para controlar el tamaño del haz de luz 318 en la primer banda de color incidente sobre el primer PBS 324. La luz 318 pasa desde el primer PBS 324 hacia un primer formador de imágenes 326. El formador de imágenes refleja luz de imagen 328 en un estado de polarización que es transmitida a través del PBS 324 hacia un combinador de color de cubo-x 330. El formador de imágenes 326 puede incluir uno o más elementos de compensación, tal como un elemento retardante, para proporcionar rotación de polarización adicional y de esa forma incrementar contraste en la luz de imagen. La luz restante 320 puede ser pasada a través de una tercera lente 332. La luz restante 320 entonces se incide sobre un segundo separador de color 334, por ejemplo un filtro de película delgada o similar, para producir un haz de luz 336 en una segunda banda de color y un haz de luz 338 en una tercera banda de color. La luz 336 en la segunda banda de color es dirigida hacia un segundo formador de imágenes 340 por medio de un segundo PBS 342. El segundo formador de imágenes 340 dirige luz de imagen 344 en la segunda banda de color hacia el combinador de color cubo-x 330. La luz 338 en la tercera banda de color es dirigida hacia un tercer formador de imágenes 346 por medio de un tercer PBS 348. El tercer formador de imágenes 346 dirige luz de imagen 350 en la tercera banda de color hacia el combinador de color cubo-x 330. La luz de imagen 328, 344 y 350 en la primera, segunda y tercera banda de color es combinada en el combinador de color cubo-x 330 y dirigida como un haz de imagen de todo color hacia la proyección óptica 352. La rotación de polarización óptica 354, por ejemplo placas retardante de media-onda o similares, pueden ser acondicionadas entre los PBSs 324, 342 y 348 y el combinador de color cubo-x 330 para controlar la polarización de la luz combinada en el combinador de color cubo-x 330. En la modalidad ilustrada, las ópticas de rotación de polarización 354 son dispuestas entre el combinador de color cubo-x 330 y el primer PBS 324 y el tercer PBS 348. Alguno, dos o los tres PBSs 324, 342, y 348 pueden incluir una o más películas polarizantes reflectantes multicapa de acuerdo a lo descrito aquí. Se deberá apreciar que se pueden utilizar las variaciones de la modalidad ilustrada. Por ejemplo, más que reflejar luz hacia los formadores de imágenes y después transmitir la luz de imagen, los PBSs pueden transmitir luz hacia los formadores de imágenes y después reflejar la luz de imagen. Los sistemas de proyección descritos anteriormente son solamente ejemplos; se puede diseñar una variedad de sistemas que utilicen los PBSs multipelícula de la presente invención. „ EJEMPLOS Las películas polarizantes reflectantes multicapa de los siguientes ejemplos son similares en construcción y procesamiento, varían esencialmente solamente a través de sus espesores y a través de variaciones secundarias que resultan desde el uso de diferentes velocidades de vaciado que se necesitan para alcanzar estas variaciones de espesor a velocidades constantes de bombeo del fundido. Las películas fueron extruidas y estiradas de conformidad con los métodos generales descritos en la Patente Norteamericana 6,609,795 y de conformidad con los métodos generales descritos en la Solicitud de Patente Norteamericana Serie No. 10/439,444, presentada el 16 de Mayo, de 2003, titulada POLARIZING BEAM SPLITTER AND PROJECTION SYSTEM USING THE POLARIZING BEAM SPLITTER . Los PSAs acrílicos usados en los siguientes ejemplos son el PSA Soken 1885 (comercialmente disponible de Soken Chemical & Engineering Co., Ltd, Japón) y el PSA NEA descrito en el Ejemplo 1 de la Solicitud de Patente Norteamericana Serie No. 10/411,933, presentada el 11 de Abril, de 2003, titulada ADHESIVE BLENDS, ARTICLES, AND METHODS. El PSA Soken 1885 es recibido como una solución con 20% de sólidos en una mezcla solvente de Acetato de Etilo/Tolueno/MEK. Después de ser compuesto con los reticuladores L-45 y E-5XM (también de Soken Co.) a una proporción recomendada por Soken de Soken 1885/L- 45/E-5XM=lKg/1.78g/0.64g. , la solución de PSA Soken está lista para revestir en la elaboración de la película PSA de Soken 1885 para la laminación. El PSA NEA fue preparado de conformidad con el Ejemplo 1 de la Solicitud de Patente Norteamericana Serie No. 10/411,933, para revestir en la elaboración de la película de PSA NEA para la laminación. Los adhesivos estructurales usados en los siguientes ejemplos son todos disponibles comercialmente de acuerdo a lo indicado a continuación. El Adherente de lente (Tipo C59) es un adhesivo basado en estireno curado térmicamente disponible de Summers Optical, 1560 Industry Road, apartado postal 380, Hatfield, PA 19440 (Una División de EMS Acquisition Corp., http: /www. emsdiasum.com/Summers/optical/cements/cements/cement s.hatml) . El NOA61 es un adhesivo basado en tiol-eno curado por UV, el cual se encuentra disponible de Norland Company (Cranbury, NJ) . El N0A61 térmico es una mezcla del adhesivo N0A61 curado por UV con 0.5% 2 , 2' -azobis (2 , 4-dimetil- valeronitrilo) , comercialmente disponible de DuPont, Wilmington, DE, bajo la designación comercial "Vazo 52". Un número de construcciones de PBS de adhesivo/película fueron hechas de conformidad con el siguiente procedimiento. Procedimientos para fabricar núcleos ópticos de PBS que utilizan Películas de PSA y adhesivos estructurales: 1. La solución de PSA de Soken 1885 anterior y la solución de PDA NEA fueron revestidas por un revestidor de cuchilla sobre una cubierta desprendible (A31 cubierta de -LINTEC OF AMERICA, INC., 64 Industrial Parkway, Woburn, Massachussets 01888 U.S.A.) y secado térmicamente en un horno a 70 grados C por 10 minutos a un espesor seco de 25 um para las respectivas capas de PSA. Las reacciones de reticulación en los PSAs fueron completadas durante el secado. No se requiere una reacción adicional para las películas PSA durante el ensamble, por ejemplo en los Pasos 2 y 3. 2. Las muestras de las películas recubiertas PSA fueron laminadas con películas PBS que utilizan un laminador y después cortadas a un tamaño específico para la laminación con prisma de cristal rígido. 3. Las películas de PSA de soporte polarizante reflectantes troqueladas fueron unidas con el prisma de cristal rígido mediante un rodillo manual. 4. Para un núcleo óptico de capas PBS de polarizante reflectante multicapa individual, la ' construcción Prisma/PSA/polarizante reflectante multicapa después fue unida a otro prisma mediante un adhesivo estructural. El adhesivo fue curado térmicamente a 60 grados C por 24 horas. 5. Para un núcleo óptico de PBS polarizantes reflectantes de dos capas, la construcción Prisma/PSA/polarizante reflectante multicapa después fue unida con otra construcción Prisma/PSA/polarizante reflectante multicapa mediante un' adhesivo estrutural. El adhesivo estructural fue curado mediante una luminaria trasera de baja intensidad (UVA: 7.5 mW/cm2) por 10 minutos. El total de dosis de exposición es 4.5 j/cm2. El procedimiento anterior fue ej ecutado para formar núcleos ópticos dePBS polarizantes reflectantes multicapa de capa individual o de dos capas. Los núcleos PBS que tienen un adhesivo sensible a la presión dispuesto entre el prisma y la película polarizante reflectante multicapa se encontraron con resultados como una vida útil mejorada por al menos un factor de 2x en comparación con construcciones similares que tienen adhesivo estructural dispuesto entre el prisma y la película polarizante reflectante multicapa. Adicionalmente, estos núcleos PBS inventados exhiben un estado oscuro de espejo más uniforme en comparación con construcciones similares en donde un adhesivo estructural está dispuesto entre el prisma y la película polarizante reflectante multicapa.
Las modalidades ilustrativas de esta invención son discutidas y las referencias se han realizado para hacer posible variaciones dentro del alcance de esta invención. Estas y otras variaciones y modificaciones en la invención serán evidentes" para personas experimentadas en la técnica sin separarse del espíritu de esta invención, y se deberá comprender que esta invención no se limita a las modalidades ilustrativas aquí establecidas. Por consiguiente, la invención está limitada únicamente por las reivindicaciones proporcionadas a continuación. Se hace constar qué con relación a esta fecha, el mejor método conocido por el solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
  2. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido .. en las siguientes reivindicaciones. 1. Un divisor de haz polarizante, caracterizado porque comprende : una primera película polarizante reflectante multicapa; un adhesivo sensible a la presión dispuesto sobre la primera película polarizante reflectante multicapa; un primer prisma rígido dispuesto sobre el adhesivo sensible a la presión, un segundo prisma rígido dispuesto adyacente a la primera película polarizante reflectante multicapa. 2. El divisor de haz polarizante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende adhesivo estructural dispuesto entre el segundo prisma rígido y la primera película polarizante reflectante multicapa.
  3. 3. El divisor de haz polarizante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer prisma es un prisma de cristal y el segundo prisma es un prisma de cristal .
  4. 4. El divisor de haz polarizante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el adhesivo sensible a la presión está sustancialmente libre de foto iniciadores .
  5. 5. El divisor de haz polarizante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porgue el adhesivo sensible a la presión está sustancialmente de monómeros sin reaccionar o sustancialmente libre de oligómeros sin reaccionar.
  6. 6. El divisor de haz polarizante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende: una segunda película polarizante reflectante multicapa próxima a la primera película polarizante reflectante multicapa, en donde una superficie mayor de la segunda película polarizante reflectante multicapa encara una superficie mayor de la primera película .-polarizante reflectante multicapa; y un adhesivo dispuesto entre la primera película polarizante reflectante multicapa y la segunda película polarizante reflectante multicapa^
  7. 7. El divisor de haz polarizante de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además comprende un adhesivo estructural dispuesto entre el segundo prisma rígido y la segunda película polarizante reflectante multicapa.
  8. 8. El divisor de haz polarizante de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además comprende un segundo adhesivo sensible a la presión dispuesto entre el segundo prisma rígido y la segunda película polarizante reflectante multicapa. . El divisor de haz polarizante de conformidad con la reivindicación 6 , caracterizado porque además comprende un adhesivo estructural dispuesto entre la primera película polarizante reflectante multicapa y la segunda película polarizante reflectante multicapa. 10. Un sistema de proyección, caracterizado porque comprende : una fuente de luz para generar luz ; un núcleo de imagen para superponer una imagen sobre la luz generada desde la fuente de luz para formar luz de imagen, en donde el núcleo de imagen comprende por lo menos un divisor de haz polarizante y por lo menos un formador de imágenes, en donde el divisor de haz polarizante comprende: una película polarizante reflectante multicapa; un adhesivo sensible a la presión dispuesto sobre la película polarizante reflectante multicapa y entre la fuente de luz y la película polarizante reflectante multicapa; un primer prisma rígido sobre el adhesivo sensible a la presión;y un sistema de lente de proyección para proyectar la luz de imagen desde el núcleo de imagen, un segundo prisma rígido dispuesto adyacente a la película polarizante reflectante multicapa. 11. Un método para fabricar un divisor de haz polarizante, caracterizado porque comprende: disponer un primer adhesivo sensible a la presión entre una primera película polarizante reflectante multicapa y un primer prisma; y colocar un segundo prisma rígido a la primera película polarizante reflectante multicapa para formar un divisor de haz polarizante. 12. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el paso de colocación comprende disponer un primer adhesivo sensible a la presión sobre una primera película polarizante reflectante multicapa para formar un laminado de película polarizante adhesiva y aplicar el laminado de película polarizante adhesiva sobre un primer prisma rígido. 13. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque además comprende aplicar un adhesivo estructural entre la primera película polarizante reflectante multicapa y el segundo prisma rígido. 14. El método de conformidad con la reivindicación 12 , caracterizado porque el paso de aplicar comprende laminar el laminado de película polarizante adhesiva sobre un primer prisma rígido. 15. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el paso de disponer y colocar son ejecutados sin curar el adhesivo sensible a la presión. 16. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque además comprende: disponer un segundo adhesivo sensible a la presión entre una segunda película polarizante reflectante multicapa y un segundo prisma; y colocar la primera película polarizante reflectante multicapa adyacente a la segunda película polarizante reflectante multicapa para formar un divisor de haz polarizante. 17. El" método de conformidad con la reivindicación" 16, caracterizado porque además comprende aplicar un adhesivo estructural entre la primera película polarizante reflectante multicapa y la segunda película polarizante reflectante multicapa. 18. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el suministrar un segundo: " adhesivo sensible a la presión comprende laminar un segundo adhesivo sensible a la presión sobre un segundo prisma rígido.
MXPA/A/2006/008619A 2004-02-03 2006-07-31 Divisor de haz polarizante que comprende un adhesivo sensible a la presion MXPA06008619A (es)

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