MXPA06008289A - Composicion limpiadora suave, viscosa con compatibilidad versatil y acondicionamiento mejorado - Google Patents

Abstract

Se describen composiciones de champúsuaves que son económicas, tienen excelentes propiedades durante uso, y proporcionan beneficios de acondicionamiento mejorado. Las composiciones tienen un bajo potencial de irritación ocular y son particularmente adecuadas para ser usadas por niños. Las composiciones incluyen un sistema de agente tensoactivo compuesto de un alquil etoxi sulfato que tiene por lo menos 3 grupos deóxido de etileno, un agente tensoactivo de betaína, y un agente tensoactivo de hidroxisultaína en relaciones específicas;y un silicón insoluble en agua, no volátil. Se describen pruebas in vitro que permiten la selección de ingredientes opcionales que no comprometen la suavidad o desempeño acondicionador del cabello de la composición.

Description

COMPOSICIÓN LIMPIADORA SUAVE, VISCOSA CON COMPATIBILIDAD VERSÁTIL Y ACONDICIONAMIENTO MEJORADO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se dirige a composiciones de champú suaves que son económicas, tienen excelentes propiedades durante el uso, proporcionan beneficios de acondicionamiento mejorados. Las composiciones tienen bajo potencial de irritación ocular y son particularmente adecuadas para ser usadas por niños. Los champúes suaves o libres de lágrimas son bien conocidos en la técnica. Muchos tienen suavidad excepcional y sus beneficios libres de lágrimas los hacen muy adecuados para aplicar champú al cabello de infantes y niños muy jóvenes. Sin embargo, las composiciones libres de lágrimas tradicionales no espuman particularmente bien ni proporcionan beneficios de estilizado y acondicionamiento de cabello efectivos. Existe una popularidad creciente entre niños más grandes y adolescentes para champúes libres de lágrimas, suaves, que son diseñados para ellos pero que proporcionan los beneficios de copiosa espuma y acondicionamiento/desenredado entregados por champúes para adultos. Esto se ha vuelto especialmente importante en vista de las recientes tendencias de la moda hacia cabello más largo y el uso ampliamente esparcido de secado por secadora. Un segundo problema encontrado con champúes libres de lágrimas tradicionales concierne a la economía en uso. Los niños y adolescentes tienden a aplicar champú a su cabello más frecuentemente que lo que hacen los adultos. Adicionalmente, debido a que estas composiciones no espuman particularmente bien y frecuentemente son aguadas, tienden a ser sobredosificadas para alcanzar un nivel razonable de espuma. En consecuencia, los champúes libres de lágrimas tradicionales no son percibidos como efectivos y económicos (especialmente por los padres), lo cual tiende a limitar su uso a infantes y niños muy pequeños. Un objetivo de la presente invención es una composición de champú libre de lágrimas, suave, que tenga excelentes propieades durante el uso, especialmente espuma voluminosa rica. Otro objetivo es una composición de champú libre de lágrimas, suave, que proporcione beneficios de acondicionamiento y desenredado de cabello aún después de secado con secadora. Todavía un objetivo adicional es una composición libre de lágrimas, suave, que combine excelentes propiedades durante el uso con beneficios de acondicionamiento/desenredado de cabello efectivos, aún sea tanto espesa como eficiente, de manera que sea económica de usar por niños y adolescentes. Estos y otros objetivos se volverán más claros a partir de la descripción de la invención. Las siguientes patentes y publicaciones han sido consideradas: US 6,489,286 describe composiciones incluyendo surfactanes, dos polímeros acondicionadores catiónicos y un silicón volátil. US 6,495,498 describe composiciones incluyendo silicones solubles en agua, un agente acondicionador catiónico y un detergente.

US Re. 34,584 describe composiciones incluyendo un surfatante, un silicón insoluble, no volátil, un agente de suspensión y agua. Los agentes de suspensión son derivados de acilo de cadena larga u óxido de amina de cadena larga. Ninguna de las referencias citadas antes muestra la combinación específica de ingredientes en las proporciones críticas descritas en la presente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona una composición de champú libre de lágrimas, suave, la cual es económica y tiene excelente espuma, propiedades de acondicionamiento al combinar surfactantes aniónicos y anfotéricos específicos en proporciones bien definidas, agentes acondicionadores específicos, y opcionalmente polímeros catiónicos compatibles y agentes de espesamiento/suspensión altamente eficientes. De manera más específica, la composición de champú acuosa suave comprende los siguientes ingredientes en las cantidades y proporciones indicadas: i) un alquil etoxi sulfato, en donde el grupo alquilo tiene un promedio de 12-16 átomos de carbono y un grado de etoxilación de al menos 3, ii) desde aproximadamente 2% hasta aproximadamente 7% de un surfactante de betaína, iii) desde aproximadamente 2% hasta aproximadamente 7% de un surfactante de hidroxisultaína, iv) desde aproximadamente 0.1 % hasta aproximadamente 5% de un silicón insoluble en agua, no volátil, v) al menos aproximadamente 70% en peso de agua; en donde la proporción en peso del surfactante de betaína al surfactante de hidroxisultaína está en el rango desde aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 1 .5, y la proporción en peso del alquil etoxi sulfato a la suma de los pesos de surfactante de betaína y surfactante de hidroxisultaína está en el rango desde aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 1 .5.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Como se usa en la presente, % o % en peso se refiere al porcentaje en peso de un ingrediente como se compara con el peso total de la composición o componente que está siendo discutido. La presente invención se refiere a composiciones de champú y acondicionador que incluye un sistema surfactante suave, libre de lágrimas y eficiente, un silicón insoluble en agua, no volátil, y un polímero catiónico opcional, que se piensa deseable, y un sistema de espesamiento efectivo. Estos componentes son discutidos con detalle a continuación.

SISTEMA SURFACTANTE El sistema surfatante está compuesto por la combinación de tres surfactantes esenciales: uno es un surfactante aniónico y dos son surfactantes anfotéricos. El surfactante aniónico es un alquil etoxi sulfato teniendo la fórmula general R - (O - CH2 - CH2 - )x - O SO3 M en donde R es un grupo alquilo teniendo una cadena alquilo lineal o ramificada. El grupo alquilo puede contener 8-20 átomos de carbono, de preferencia 10-18 átomos de carbono y muy preferiblemente 12-15 átomos de carbono. "X" representa el contenido de óxido de etileno promedio por molécula de surfactante y puede en principio estar en el rango desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 10. Sin embargo, para alcanzar la suavidad adecuada (es decir, bajo potencial de irritación ocular), X debería de ser preferencia al menos 3 y muy preferiblemente entre aproximadamente 3 y aproximadamente 3.5, ya que este contenido de óxido de etileno produce composiciones teniendo la suavidad adecuada sin comprometer el desempeño de espuma. "M" representa un catión, de preferencia un catión monovalente, y muy preferiblemente un ¡ón de sodio, amonio o alcanolamonio. El alquil etoxi sulfato puede estar presente en la composición en una cantidad variando desde aproximadamente 4% hasta aproximadamente 15%, de preferencia 5% hasta aproximadamente 10%, y muy preferiblemente 6% hasta 8% con base en el peso total de la composición. Niveles más altos de etoxisulfato pueden ser acomodados a una proporción de betaína/hidroxisultaína dada, sin comprometer la irritación ocular conforme el grado de etoxilación aumenta. El segundo componente esencial del sistema surfactante es una mezcla de surfactantes anfotéricos incluyendo un componente de betaína y un componente de hidroxisultaína. El componente de betaína es definido por la siguiente estructura: CH3 I R» - N+- CH2 - COO" I CH3 donde R" es ya sea un grupo alquilo o alquil amidoalquilo. El grupo alquilo en cualquier caso puede ser grupo alquilo de cadena lineal o ramificada teniendo 8-1 8 átomos de carbono, de preferencia 10-16 átomos de carbono y muy preferiblemente 1 0-14 átomos de carbono.

Betaínas disponibles incluyen oleil betaína, caprilamidopropil betaína, lauramidopropil betaína, isoestearilamidopropil betaína, coco imidaoazolinio betaína. Las betaínas particularmente preferidas son lauril o coco betaína, y lauril o coco amidopropil betaína. El tercer componente esencial del sistema surfactante es una hidroxisultaína (nombre de CTFA para una sulfobetaína teniendo el grupo hidroxipropil sulfonato), la cual generalmente se forma a partir de la reacción de una amina terciaria con epiclorohidrina y un bisulfito. Su estructura general es: CHís OH I i R* - N*- CH2 - CH - CH2 - S03" I CH3 donde R" es ya sea un grupo alquilo o alquil amidoalquilo. El grupo alquilo en cualquier caso puede ser un grupo alquilo de cadena lineal o ramificada teniendo 8-18 átomos de carbono, de preferencia 10-16 átomos de carbono y muy preferiblemente 1 0-14 átomos de carbono. Las sultaínas comercialmente disponibles incluyen: lauril hidroxi sultaína, seboamidopropil hidroxi sultaína, erucamidopropil hidroxi sultaína y alquiléter hidroxipropil sultaína. Las hidroxisultaínas particularmente preferidas son coco y lauril propilhidroxi sultaína y coco amidopropil hidroxisultaína. La proporción en peso de betaína a hidroxisultaína y las proporciones relativas del etoxisulfato a anfotérico total (betaína más hidroxisultaína) son críticas para alcanzar una amplia compatibilidad de formulación y un alto grado de suavidad. La proporción en peso de betaína a hidroxisultaína debería estar en el rango desde aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 1 .5, de preferencia desde aproximadamente 0.6 hasta aproximadamente 1 .0, y muy preferiblemente desde aproximadamente 0.7 hasta aproximadamente 0.85. La proporción en peso de etoxisulfato a anfotérico total debería estar en el rango desde aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 1 .5, de preferencia desde aproximadamente 0.8 hasta aproximadamente 1 .2, y muy preferiblemente desde aproximadamente 0.9 hasta aproximadamente 1 .1 . Ciertos surfactantes opcionales pueden ser incorporados a niveles bajos en la composición siempre y cuando no comprometan la suavidad de la composición especialmente su potencial de irritación ocular y su desempeño de acondicionamiento de cabello. Esto puede ser valorado vía las pruebas in vitro descritas en las SECCIONES DE METODOLOGÍA (ver Ensayo de fuga de floresceína y Ensayo de fuerza de peinado en húmedo y en seco). Ejemplos de surfactantes opcionales aceptables que pueden ser usados a bajos niveles, normalmente debajo de 3% y de preferencia debajo de 2% son alquil sulfosuccinatos etoxilados, etoxilatos de alcohol teniendo más de 7 grupos de óxido de etileno, alquilanfodiacetatos, alquilanfodipropionatos, alquil iminodipropionatos, alquil sacrosinato, alquil etoxi carboxilatos, monoésteres de sorbitán etoxilados de ácidos grasos, derivados de polioxietileno de esteres de poliol. Sin embargo, ciertos surfactantes deberían minimizarse. Estos incluyen alquil sulfatos y alquil o alquil aril sulfonatos, alquilfenoles etoxilados, etanolamidas de ácidos alifáticos. Si se requieren, estos surfactantes deberían ser usados a un nivel menor que 2%, de preferencia menor que 1 .5% y muy preferiblemente menor que 1 % en peso de la composición total.

SILICON INSOLUBLE EN AGUA, NO VOLÁTIL Las composiciones de champú de la presente invención comprenden además un agente acondicionador de cabello de silicón a concentraciones efectivas para proporcionar beneficios de acondicionamiento de cabello. Tales concentraciones varían desde aproximadamente 0.01 % hasta aproximadamente 5%, de preferencia desde aproximadamente 0.1 % hasta aproximadamente 5% y muy preferiblemente desde aproximadamente 0.2% hasta aproximadamente 3%, en peso de las composiciones de champú. Los agentes acondicionadores de champú de silicón de la invención son insolubles en agua y en las composiciones de champú y son no volátiles. Normalmente serán entremezclados en la composición de champú con el fin de estar en la forma de una fase discontinua, separada, de partículas insolubles, dispersas, también referidas como gotitas. Estas gotitas normalmente están suspendidas con un agente de suspensión opcional como se describe en la presente más adelante. La fase de agente acondicionador de cabello de silicón comprenderá un agente acondicionador de cabello fluido de silicón, tal como un fluido de siiicón y también puede comprender otros ingredientes, tales como una resina de silicón para mejorar la eficiencia de deposición de fluido de silicón o para intensificar el brillo del cabello (especialmente cuando se usan agentes acondicionadores de silicón (por ejemplo, silicones altamente fenilados) de índice de refracción alto (por ejemplo, arriba de aproximadamente 1 .46). Los agentes acondicionadores de cabello de silicón para usarse en las composiciones de champú de preferencia tienen una viscosidad desde aproximadamente 20 hasta aproximadamente 2,000,000 centistokes, más peferiblemente desde aproximadamente 1 ,000 hasta aproximadamente 1 ,800,000 centistokes, aún más preferiblemente desde aproximadamente 50,000 hasta aproximadamente 1 ,500,000 centistokes, como se mide a 25°C. Los fluidos de silicón incluyen aceites de silicón, los cuales son materiales de silicón capaces de fluir teniendo una viscosidad de menos de 1 ,000,000 centistokes, de preferencia entre aproximadamente 5 y 1 ,000,000 centistokes, más preferiblemente entre aproximadamente 10 y aproximadamente 1 00,000 centistokes, a 25°C. Los aceites de silicón adecuados incluyen polialquil siloxanos, poliaril siloxanos, polialquilaril siloxanos, copolímeros de poliéter siloxano y combinaciones de los mismos. Otros fluidos de silicón no volátiles, insolubles teniendo propiedaades de acondicionamiento de cabello también pueden ser usados. La viscosidad puede ser medida por medio de un viscosímetro capilar de vidrio como se expone adicionalmente en el Método de prueba corporativo de Dow Corning CTM004 Julio 20, 1 970. El tamaño de partícula de silicón promedio del silicón emulsificado en la composición de champú es convenientemente menor que 20 mieras, de preferencia menor que 10 mieras. De manera ideal, varía desde 0.15 hasta 2 mieras, de manera óptima desde 0.2 hasta 1 miera. Los aceites de silicón incluyen polialquil o poliaril siloxanos conteniendo grupos substituyentes que incluyen alcoxi, ariloxi, alcarilo, arilalquilo, arialquenilo, alcamino y grupos arilo y alifáticos éter-substituidos, hidroxilo-substituidos y halógeno-substituidos. Los grupos substituyentes también pueden incluir aminas catiónicas y grupos de amonio cuaternario. Los grupos alifáticos o arilo substituidos en la cadena de siloxano pueden tener cualquier estructura, siempre y cuando los silicones resultantes permanezcan fluidos a temperatura ambiente, sean hidrofóbicos, no sean irritantes, tóxicos o dañinos de otra manera cuando se apliquen al cabello, sean compatibles con los demás componentes de las composiciones de champú, sean químicamente estables bajo condiciones de uso y almacenamiento normales, sean insolubles en las composiciones de champú en la presente, y sean capaces de ser depositados sobre y acondicionen el cabello. Los substituyentes de alquilo y alquenilo preferidos son C^Cs alquilos y alquenilos, más preferiblemente desde C-?-C4, muy preferiblemente desde C1-C2. Las porciones alifáticas de otros grupos conteniendo alquilo, alquenilo o alquinilo (tales como alcoxi, alcarilo y alcamino) pueden ser cadenas lineales o ramificadas y de preferencia tienen de uno a cinco átomos de carbono, más preferiblemente de uno a cuatro átomos de carbono, aún más preferiblemente de uno a tres átomos de carbono, muy preferiblemente de uno a dos átomos de carbono. Como se discute antes, los substituyentes también pueden contener funcionalidad amino, por ejemplo, grupos amino, los cuales pueden ser aminas primarias, secundarias o terciarias o amonio cuaternario. Estos incluyen grupos mono-, di- y tri-alquilamino y alcoxiamino, en donde la longitud de cadena de porción alifática es de preferencia como se describe antes. Los grupos substituyentes adecuados en la cadena de siloxano incluyen metilo, etilo, propilo, fenilo, metilfenilo y fenilmetilo. Los silicones preferidos son polidimetil siloxano, polidietilsiloxano y polimetilfenilsiloxano. El polidimetilsiloxano es especialmente preferido. Otros grupos adecuados incluyen metilo, metoxi, etoxi, propoxi y ariloxi.

Los tres grupos R en las tapas finales del silicón también pueden representar los grupos iguales o diferentes. Los fluidos de polialquilsiloxanos no volátiles que pueden ser usados incluyen, por ejemplo, polidimetilsiloxanos. Estos siloxanos están disponibles, por ejemplo, de General Electric Company en sus series Viscasil R y SF 96, y de Dow Corning en su serie Dow Corning 200. Los fluidos de polialquilaril siloxanos que pueden ser usados, también incluyen, por ejemplo, polidimetilsiloxanos. Estos siloxanos están disponibles, por ejemplo, a partir de General Electric Company como fluido de metil fenil SF 1075 o de Dow Corning como Fluido 556 grado cosmético. Los copolímeros de poliéter siloxano que pueden ser usados incluyen, por ejemplo, un polidimetilsiloxano modificado con óxido de polipropileno (por ejemplo, Dow corning DC-1248), aunque el óxido de etileno o mezclas de óxido de etileno y óxido de propileno también pueden usarse. Las concentraciones de óxido de etileno y óxido de polipropileno deben ser suficientemente bjas para prevenir la solubilidad en agua y en la composición de las mismas. Los silicones substituidos con alquilamino adecuados incluyen aquéllos conocidos por la designación de CTFA "amodimeticona". Un polímero catiónico especialmente preferido es conocido como "trimetilsililamodimeticona". Otros fluidos de silicón son las gomas de silicón insolubles. Estas gomas son materiales de poliorganosiloxano teniendo una viscosidad a 25°C de más de o igual a 1 ,000,000 centistokes. Las gomas de silicón son descritas en la patente estadounidense no. 4, 152,416; Noli y Walter, Chemistry and Technology of Silicones (Química y tecnología de silicones), Nueva York: Academic Press 1968; y en las hojas de datos de producto de gomas de silicón de General Electric SE 30, SE 33, SE 54 y SE 76, todos incorporados en la presente por referencia. Las gomas de silicón normalmente tendrán un peso de molécula de masa en exceso de aproximadamente 200,000, generalmente entre aproximadamente 200,000 y aproximadamente 1 ,000,000, ejemplos específicos de los cuales incluyen polidimetilsiloxano, copolímero de (polidimetilsiloxano) (metilvinilsiloxano), copolímero de poli(dimetilsiloxano) (difenil siloxano) (metilvinilsiloxano) y mezclas de los mismos. Otra categoría de agentes acondicionadores de fluido de silicón insoluble, no volátil, son los silcones de alto índice de refracción, teniendo un índice de refracción de al menos aproximadamente 1 .46, de preferencia al menos aproximadamente 1 .48, más preferiblemente al menos aproximadamente 1 .52, muy preferiblemente al menos aproximadamente 1 .55. El índice de refracción del fluido de polisiloxano generalmente será menor que aproximadamente 1 .70, normalmente menor que aproximadamente 1 .60. En este contexto, el "fluido" de polisiloxano incluye aceites así como gomas. Los fluidos de polisiloxanoo de alto índice de refracción contienen una cantidad suficiente de substituyentes conteniendo arilo para aumentar el índice de refracción al nivel deseado, el cual es descrito antes. Los substituyentes conteniendo arilo contienen anillos de arilo de cinco y seis miembros, alicíclicos y heterocíclicos, y substituyentes conteniendo anillos de cinco o seis miembros, fusionados. Los anillos de arilo por sí mismos pueden ser substituidos o no substituidos. Los substituyentes incluyen substituyentes alifáticos, y también pueden incluir substituyentes de alcoxi, substiíuyeníes de acilo, cetonas, halógenos (por ejemplo, Cl y Br), aminas, etc. Grupos conteniendo arilo ejemplares incluyen árenos substituidos y no substituidos, tales como fenilo, y derivados de fenilo, tales como fenilos con substituyentes de alquilo o alquenilo de CT-CS, por ejemplo, alilfenilo, metil fenilo y etil fenilo, finil fenilos, tal como estirenilo, y fenil alquinos (por ejemplo, fenil C2-C4 alquinos). Los grupos arilo heterocíclicos incluyen substituyentes derivados de furano, imidazol, pirrol, piridina, etc. Los substituyentes de anillo de arilo fusionados incluyen, por ejemplo, naftaleno, coumarina y purina. En general, los fluidos de polisiloxano de alto índice de refracción tendrán un grado de substítuyentes conteniendo arilo de al menos aproximadamente 15%, de preferencia al menos aproximadamente 20%, más preferiblemente al menos aproximadamente 25%, aún más preferiblemente al menos aproximadamente 35%, muy preferiblemente al menos aproximadamente 50%. Normalmente, aunque no se pretende limitar necesariamente la invención, el grado de substitución de arilo será menor que aproximadamente 90%, más generalmente menor que aproximadamente 85%, de preferencia desde aproximadamente 55% hasta aproximadamente 80%. Los fluidos de polisiloxano también son caracterizados por tensiones de superficie relativamente altas como un resultado de su substitución de arilo. En general, los fluidos de polisiloxano de aquí tendrán una tensión superficial de al menos aproximadamente 24 dinas/cm. sup.2, normalmente al menos aproximadamente 27 dinas/cm. sup.2. La tensión de superficie, para fines de aquí se mide mediante un tensiómetro de anillo de de Nouy de acuerdo con el Método de prueba corporativo de Dow Corning CTM 0641 , noviembre 23, 1971 . Los cambios en la tensión superficial pueden medirse de acuerdo con el método de prueba anterior o de acuerdo con el Método de ASTM D 1331 . Los fluidos de polisiloxano de alto índice de refracción preferidos tienen una combinación de substituyentes derivados de fenilo o fenilo (de preferencia fenilo), con substituyentes de alquilo, de preferencia C1 -C4 alquilo (muy preferiblemente metilo), hidroxi, C1 -C4 alquilamina. Los polisiloxanos de alto índice de refracción están disponibles de Dow Corning Corporation (Midland, Mich. , US), Huís America (Piscataway, N.J. , US) y General Electric Silícones (Waterford, N.Y., US). Se prefiere utilizar silicones de alto índice de refracción en solución con un agente de esparcimiento, tal como una resina de silicón o un surfactante, para reducir la tensión superficial por una cantidad suficiente para intensificar el esparcimiento y de ahí intensificar el brillo (subsecuente a secado) de cabello tratado con la composición. En general, una cantidad suficiente del agente de esparcimiento para reducir la tensión superficial del fluido de polisiloxano de alto índice de refracción por al menos aproximadamente 5%, de preferencia al menos aproximadamente 1 0%, más preferiblemente al menos aproximadamente 15%, aún más preferiblemente al menos aproximadamente 20%, muy preferiblemente al menos aproximadamente 25%. Las reducciones en tensión superficial de la mezcla de fluido de polisiloxano/agente de esparcimiento pueden proporcionar mejora de brillo del cabello. Referencias que describen ejemplos de algunos fluidos de silicón adecuados para uso en las composiciones de champú incluyen la patente estadounidense no. 2,826,551 , patente estadounidense no. 3,964,500, patente estadounidense no. 4,364,837, patente británica 849,433 y Silicon Compounds (Compuestos de silicio), Petrarch Systems, Inc. (1984), todos incorporados en la presente por referencia.

Las resinas de silicón pueden ser incluidas en el agente acondicionador de silición. Estas resinas son sistemas de siloxanos poliméricos altamente reticulados. La reticulación es introducida a través de la incorporación de silanos trifuncionales y tetrafuncionales con silanos monofuncionales o difuncionales, o ambos, durante la fabricación de la resina de silicón. Como se entenderá bien en la técnica, el grado de reticulación que es requerido con el fin de resultar en una resina de silicón variará de acuerdo con las unidades de silano específicas incorporadas en la resina de silicón. En general, los materiales de silicón que tienen un nivel suficiente de unidades de monómero de siloxano trifuncionales y tetrafuncionales (y de ahí, un nivel suficiente de reticulación), de manera que se secan hasta una pelícla rígida, o dura, son considerados resinas de silicón. La proporción de átomos de oxígeno a átomos de silicio es indicativa del nivel de reticulación en un material de silicón paríicular. Los materiales de silicón que tiene al menos aproximadamente 1 .1 átomos de oxígeno por átomo de silicio generalmente será resinas de silicón en la preseníe. De preferencia, la proporción de átomos de oxígeno:si!icio es al menos aproximadamente 1 .2: 1 .0. Los silanos usados en la fabricación de resinas de silicón incluyen monometil-, dimetil-, trimetil-, monofenil-, difenil-, metilfenil-, monovinil- y metilvinil-clorosilanos, y tetraclorosilano, con los silanos metil-substituidos siendo muy comúnmente utilizados. Las resinas preferidas son ofrecidas por General Electric como GE SS4230 y SS4267. Las resinas de silicón comercialmente disponibles generalmente serán provistas en una forma disuelta en un fluido de silicón no volátil o volátil de viscosidad baja. Las resinas de silicón para usarse en la presente deberían ser suministradas e incorporadas en las presentes composiciones en tal forma disuelta, como para ser fácilmente evidentes para aquéllos expertos en la técnica. El material de apoyo sobre silicones incluyendo secciones que discuten fluidos de silicón, gomas y resinas, así como fabricación de silicones, puede encontrarse en Encyclopedia of Polymer Science and Engineering (Enciclopedia de ciencia e ingeniería de polímeros), volumen 15, segunda edición, pp 204-308, John Wiley & Sons, Inc., 1989, incorporada en la presente por referencia. Los materiales de silicón y resinas de silicón en particular, pueden ser identificados convenientemeníe de acuerdo con un sistema de nomenclatura abreviada bien conocido para aquéllos expertos en la técnica como nomenclatura "MDTQ". Bajo este sisíema, el silicón es descriío de acuerdo con la presencia de varias unidades de monómero de siloxano, las cuales forman el silicón. Brevemeníe, el símbolo M denota la unidad monofuncional (CH3)3SiO; D denoía la unidad difuncional (CH3)2SiO; T denota la unidad trifuncional (CH3)SiO?.5; y Q denota la unidad cuadri- o tetra-funcional SiO2. Los primos de los símbolos de unidad, por ejemplo, M', D', T' y Q' denotan substituyeníes diferentes a metilo, y deben ser definidos específicamente para cada ocurrencia. Los substituyentes alternos normales incluyen grupos tales como vinilo, fenilos, aminas, hidroxilos, etc. Las proporciones molares de las diversas unidades, ya sea en términos de subíndices al símbolo indicando el número total de cada tipo de unidad en el silicón (o un promedio del mismo) o como proporciones indicadas específicamente en combinación con peso molecular, completan la descripción del material de silicón bajo el sistema MDTQ. Cantidades molares relativas mayores de T, Q, T' y/o Q' a D, D', M y/o M' en una resina de silicón son indicativas de mayores niveles de reticulación. Sin embargo, como se discute antes, el nivel global de reliculación también pueden ser indicado por la proporción de oxígeno a silicio. Las resinas de silicón para usarse en la presente, las cuales son preferidas, son resinas MQ, MT, MTQ, MDT y MDTD. De esta manera, el substituyente de silicón preferido es metilo. Son especialmente preferidas resinas MQ, en donde la proporción M:Q es desde aproximadamente 0.5: 1 .0 hasía aproximadameníe 1 .5: 1 .0 y el peso molecular promedio de la resina es desde aproximadameníe 1000 hasfa aproximadamenfe 10,000. La proporción en peso del fluido de silicón no volátil, teniendo índice de refracción por debajo de 1.46, al componente de resina de silicón, cuando se usa, es de preferencia desde aproximadamente 4: 1 hasta aproximadamente 400: 1 , de preferencia esta proporción es desde aproximadamente 9: 1 hasta aprixmadamente 200: 1 , más preferiblemente desde aproximadamente 19: 1 hasta aproximadamente 100.1 , en particular cuando el componente de fluido de silicón es un fluido de polidimetil-siloano o una mezcla de fluido de polidimetilsiloxano y goma de polidimetilsiloxano como se describe antes. En cuanío a la resina de silicón, forma una paríe de la misma fase en las composiciones de aquí como el fluido de silicón, es decir, el activo acondicionador, la suma del fluido y resina deberían incluirse para determinar el nivel de agente acondicionador de silicón en la composición. El componente de silicón puede consistir de gotitas que son en el rango de tamaño de emulsión normal o puede comprender una microemulsión consistiendo de gotitas menor que aproximadamente 0.1 miera. Los silicones microemulsificados son especialmente adecuados para usarse en composiciones de champú claras. Adicionalmente, el componeníe de silicón puede consisíir de una mezcla de partículas emulsificadas de silicón insoluble de tamaño de partícula de silicón promedio especificado y partículas microemulsificados de silicón insoluble de tamaño de paríícula de silicón promedio especificado. Los silicones son ¡nsolubles en la maíriz acuosa de la composición de champú y así esíán presenfes en formas emulsificadas y/o microemulsificadas respectivamente, con los silicones presentes como partículas dispersas. El tamaño de partícula puede medirse por medio de una técnica de dispersión de luz láser, usando un 2600 D Particle Sizer de Malvern Instrumenís. La medida de tamaño de partícula promedio usando esta técnica es el valor "D501 1 . Además de polidiorganosiloxanos y silicones aminofuncionales, los polidiorganosiloxanos pueden tener grupos terminales de hidroxilo, los cuales tienen la designación de CTFA dimeíiconol. En el caso de mezclas, las paríículas emulsificadas de silicón insoluble pueden ser del mismo tipo de silicón como las partículas microemulsificadas de silicón insoluble, o pueden ser diferentes. Las emulsiones y microemulsiones de silicón adecuadas para usarse en la invención están comercialmente disponibles en una forma pre-emulsificada. Tales emulsiones pre-formadas pueden ser incorporadas en la composición de champú mediante mezclado simple, el cual es particularmente ventajoso para facilidad de procesamiento. Las emulsiones pre-formadas están disponibles de proveedores de aceites de silicón, tales como Dow Corning, General Electric, Union Carbide, Wacker Chemie, Shin Etsu, Toshiba, Toyo Beauty Co y Toray Silicone Co. Una emulsión acuosa es la forma preferida para tal emulsión preformada. En tales emulsiones, es usual que la emulsión incluya adicionalmente al menos un emulsificante con el fin de estabilizar la emulsión de silicón. Los emulsificaníes adecuados son bien conocidos en la íécnica e incluyen surfacíantes aniónicos y no iónicos. Ejemplos de surfactantes aniónicos usados como emulsificantes para las partículas de silicón son alquilarilsulfonatos, por ejemplo, dodecilbenceno sulfonato de sodio, alquil sulfatos, por ejemplo, lauril sulfato de sodio, alquil éter sulfatos, por ejemplo, lauril éter sulfato de sodio nEO, donde n es desde 1 hasta 20 alquilfenol éter sulfatos, por ejemplo, octilfenol éter sulfaío nEO, donde n es desde 1 hasía 20, y sulfosuccinatos, por ejemplo, dioctilsulfosuccinato de sodio. Ejemplos de surfacfanles no iónicos usados como emulsificanfes para las partículas de silicón son alquilfenol etoxilatos, por ejemplo, nonilfenol etoxilato nEO, donde n es desde 1 hasta 50, alcohol efoxilatos, por ejemplo, alcohol laurílico nEO, donde n es desde 1 hasta 50, éster etoxilatos, por ejemplo, monoestearato de polioxietileno donde el número de unidades de oxietileno es desde 1 hasta 30. Ejemplos de emulsiones pre-formadas adecuadas incluyen emulsiones DC2-1766, DC2-1784 y DC2-1310, todas disponibles de Dow Corning. Todas son emulsiones de dimeticonol. DC2-1766 y DC2-1785 tienen cada una un tamaño de partícula de silicón promedio en la emulsión de menos de 2 mieras. DC2-1310 tiene un tamaño de partícula de silicón promedio en la emulsión de aproximadamente 8 mieras. Las gomas de silicón reticuladas también están disponibles en una forma pre-emulsificada. Un ejemplo preferido es el material disponible de Dow Corning como DC X2-1787, el cual es una emulsión de goma de dimeticonol reticulada teniendo un tamaño de partícula de silicón promedio en la emulsión de aproximadamente 0.5 mieras. El tamaño de partícula de silicón promedio del silicón microemulsificado en la composición de champú es convenientemente menor que menos de 0.075 mieras. De manera ideal, varía desde 0.01 hasta 0.75 mieras, de manera óptima desde 0.02 hasta 0.05 mieras. Ejemplos de microemulsiones pre-formadas adecuadas incluyen microemulsiones DC2-1865 y DC2-1870, disponibles de Dow Corning. Esías son microemulsiones de dimeíiconol. DC2-1 865 y DC2-1870 tienen cada una un tamaño de partícula de silicón promedio en la microemulsión de menos de 0.075 mieras. Las gomas de silicón reticuladas también están disponibles en una forma pre-microemulsificada, la cual es ventajosa para facilidad de formulación. Un ejemplo preferido es el material disponible de Dow Corningcomo DC X2-1391 , el cual es una microemulsión de goma de dimeticonol reticulada teniendo un tamaño de partícula de silicón promedio en la microemulsión de aproximadamente 0.045 mieras. Se ha reportado en WO9953889, que el desempeño de acondicionamiento de silicón en una composición de champú basada en surfactante puede ser reforzada significativameníe al ufilizar una combinación de silicón emulsificado y silicón microemulsificado, en la composición de champú. La proporción en peso de partículas emulsificadas de silicón a partículas microemulsificadas de silicón varía convenientemente desde 4: 1 hasta 1 :4. De preferencia, la proporción de partículas emulsificadas de silicón a partículas microemulsificadas de silicón varía desde 3.1 hasta 1 :3, más preferiblemente desde 2: 1 hasta 1 : 1 .

INGREDIENTES OPCIONALES Polímero catiónico: Los polímeros catiónicos son empleados opcionalmente para proporcionar la deposición intensificada del silicón insoluble en agua, no volátil, así como beneficios acondicionadores en su propio derecho. El polímero catiónico acondicionador contiene porciones conteniendo nitrógeno catiónico, tales como amonio cuaternario o porciones amino protonadas catiónicas. Las amina protonadas catiónicas pueden ser aminas primarias, secundarias o terciarias (de preferencia secundarias o terciarias), dependiendo de la especie particular y el pH seleccionado de la composición de champú. El peso molecular promedio de los polímeros acondicionadores catiónicos está entre aproximadamente 1 0 millones y aproximadamente 5,000, de preferencia al menos aproximadamente 100,000, más preferiblemente al menos aproximadamente 200,000, pero de preferencia no más de aproximadmente 2 millones, de preferencia no más de aproximadamente 1 .5 milones. Los polímeros también tienen una densidad de carga catiónica que varía desde aproximadamente 0.2 meq/g hasta aproximadamente 7 meq/g, de preferencia al menos aproximadamente 0.4 meq/g, más preferiblemente al gmenos aproximadamente 0.6 meq/g, pero también de preferencia menos de aproximadamente 5 meq/g, más preferiblemente menos de aproximadamente 2 meq/g, al pH de uso pretendido de la composición de champú, dicho pH generalmente variará desde aproximadamente pH 3 hasta aproximadamente pH 9, de preferencia entre aproximadamente pH 5 y aproximadamenfe pH 8.

Cualquier contraión aniónico puede usarse en asociación con los polímeros acondicionadores catiónicos, siempre y cuando los polímeros permanezcan solubles en agua, en la composición de champú, o en una fase coascervada de la composición de champú, y siempre y cuando los coníraiones sean física y químicameníe compaíibles con los componeníes esenciales de la composición de champú o que no deterioren de otra manera de manera indebida el desempeño, estabilidad o estética del producto. Ejemplos no limiíanles de tales contraiones incluyen haluros (por ejemplo, cloro, flúor, bromo, yodo), sulfato y melilsulfaío. La porción conteniendo nitrógeno catiónica del polímero catiónico generalmente está presente como un substituyente en todos, o más normalmente en algunas, de las unidades de monómero del mismo. De esta manera, el polímero catiónico para uso en la composición de champú incluye homopolímeros, copolímeros, terpolímeros y así sucesivamente, de unidades de monómero substiíuido con amina catiónica o amonio cuafernario, opcionalmeníe en combinación con monómeros no caíiónicos referidos en la preseníe como monómeros separadores. Ejemplos no limitantes de tales polímeros son descritos en el CTFA Cosmetic Ingredient Dictionary (Diccionario de ingredientes cosméticos de CTFA), 3a edición, editado por Estrin, Crosley y Haynes (The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association, Inc., Washington, D.C. (1982)), cuya descripción es incorporada en la presente por referencia. Polímeros catiónicos particularmenfe adecuados para usarse en la composición de champú incluyen polímeros de polisacáridos, tales como derivados catiónicos de celulosa y derivados catiónicos de almidón. Los polímeros de polisacáridos catiónicos adecuados incluyen aquéllos que se conforman a la fórmula R1 I A - O - {- R - N* - R3X" ) I R2 en donde A es un grupo residual de anhidroglucosa, tal como un residuo de anhidroglucosa de celulosa o almidón; R es un grupo alquileno oxialquileno, polioxialquileno o hidroxialquileno, o combinación de los mismos, R1 , R2 y R3 independientemente son grupos alquilo, arilo, alquilarilo, arilalquilo, alcoxialquilo o alcoxiarilo, conteniendo cada grupo hasta aproximadamente 18 átomos de carbono y el número total de átomos de carbono para cada porción catiónica (es decir, la suma de átomos de carbono en R1 , R2 y R3), de preferencia son aproximadamente 20 o menos; y X es un contraión aniónico como se describe antes en la presente. Polímeros acondicionadores catiónicos especialmente preferidos son los polímeros catiónicos de celulosa especialmente como aquéllos polímeros disponibles de Amerchol Corp. (Edison, N.J.) en su series de polímeros Polymer JR y LR, como sales de hidroxietil celulosa que reaccionaron con epóxido substituido con trimetil amonio, referido en la industria (CTFA) como Polyquaternium 10. Otro tipo de celulosa catiónica incluye las sales poliméricas de amonio cuaternario de hidroxietil celulosa que reccionaron con epóxido substituido con lauril dimetil amonio, referido en la industria (CTFA) como Polyquaternium 24. Estos materiales están disponibles de Amerchol Corp. (Edison, N.J.) bajo el nombre comercial Polymer LM-200. El nivel de celulosa catiónica en la composición puede estar en el rango desde aproximadamenie 0.01 hasía aproximadamente 2%, de preferencia desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 0.6%, y muy preferiblemente desde aproximadamente 0.15 hasta aproximadamente 0.45%. Aunque los polímeros catiónicos de celulosa son preferidos, otros tipos de polímeros catiónicos pueden ser incorporados a bajos niveles como aditivos opcionales, siempre que no interfieran con la estabilidad. Ejemplos de tales polímeros catiónicos opcionales incluyen ya sea polímeros naturales modificados o polímeros sintéticos. El nivel de estos polímeros opcionales debería ser incorporado de preferencia en el rango de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 25%, con base en el peso de la celulosa catiónica presente en la formulación. Los polímeros naturales modificados opcionales adecuados incluyen derivados de goma guar catiónica, tal como cloruro de guar hidroxipropiltrimonio, ejemplos específicos de los cuales incluyen la serie Jaguar comercialmente disponible de Celanese Corporaíion. Otros polímeros catiónicos adecuados incluyen éteres de celulosa coníeniendo nifrógeno cuaternario, algunos ejemplos de los cuales son descritos en la paíeníe esíadounidense no. 3,962,418, cuya descripción es incorporada en la presente por referencia. Oíros polímeros cafiónicos adecuados incluyen copolímeros de celulosa eíerificada, guar y almidón, algunos ejemplos de los cuales son descriíos en la patente estadounidense no. 3,958,581 , cuya descripción es incorporada en la presente por referencia. Ejemplos no limitantes de polímeros catiónicos sintéticos opcionales adecuados incluyen copolímeros de monómeros de vinilo teniendo funcionalidad de amonio cuaternario o amina protonada catiónica con monómeros separadores solubles en agua, tales como, acrilamida, metacrilamida, alquil y dialquil acrilamidas, alquil y dialquil metacrilamidas, alquil acrilato, alil metacrilato, vinil caprolactona vinil pirrolidona. Los monómeros subslituidos con alquilo y dialquilo de preferencia tienen desde grupos alquilo de C^ hasta C7, más preferiblemente desde grupos alquilo de Ci hasta C3. Otros monómeros separadores adecuados incluyen esteres de vinilo, alcohol vinílico (hecho mediante hidrólisis de acetato de polivinilo), anhídrido maleico, propilengicol y etilenglicol. Otros polímeros sintélicos opcionales adecuados incluyen monómeros de amonio cuaternario y amino protonados, para inclusión en los polímeros caíiónicos de la composición de champú en la présenle, incluyen compuestos de vinilo substituidos con acrilato de dialquilaminoalquilo, metacrilato de dialquilamioalquilo, acrilato de monoalailaminoalquilo, melacrilato de monoalquilaminoalquilo, sal de trialquil meíacriloxialquil amonio, sal de trialquil acriloialil amonio, sal de dialil amonio cuaternario y monómeros de vinil amonio cuaternario íeniendo anillos coníeniendo nifrógeno cafiónico cíclicos, íales como piridinio, imidazolio y pirrolidona cualernizada, por ejemplo, sales de alquil vinil imidazolio, alquil vinil piridinio, alquil vinil pirrolidona. Las porciones de alquilo de estos monómeros son de preferencia alquilos menores, tales como alquilos de d , C2 o C3. Otros polímeros sintéíicos opcionales adecuados incluyen monómeros de vinilo amino-substituidos para usarse en la presente, incluyen acrilato de dialquilaminoalquilo, metacrilato de dialquilaminoalquilo, dialquilamioalquil acrilamida y diaiquilaminoalquil metacrilamida, en donde los grupos alquilo son de preferencia hidrocarbilos de C^CT-, más preferiblemente alquilos de CT-CS. Todavía otros polímeros sintéticos opcionales adecuados para usarse en la composición de champú incluyen copolímeros de l -vinil-2-pirrolidona y sal de 1 -vinil-3-metilimidazolio (por ejemplo, sal de cloruro) (refereridos en la industria por la Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association, "CTFA", como Polyquaternium-16), tales como aquéllos comercialmente disponibles de BASF Wyandotte Corp. (Parsippany, N.J. , US) bajo el nombre comercial LUVIQUAT (por ejemplo, LUVIQUAT FC 370); copolímeros de 1 -vinil-2-pirrolidona y metacrilaío de dimetilaminoetilo (referidos en la industria por CTFA como Polyquaternium-1 1 ), tales como aquéllos comercialmente disponibles de ISP Corporation (Wayne, N.J. US) bajo el nombre comercial GAFQUAT (por ejemplo, GAFQUAT 755N); polímeros catiónicos conteniendo dialil amonio cuaternario, incluyendo, por ejemplo, homopolímero de cloruro de dimetildialilamonio y copolímeros de acrilamida y cloruro de dimetildialilamonio, referidos en la indusíria (CTFA) como Polyquaternium 6 y Polyquaternium 7, respectivameníe; y sales de ácidos minerales de amino-alquil esteres de homopolímeros y copolímeros de ácidos carboxílicos insaturados teniendo desde 3 hasta 5 álomos de carbono, como se describe en la patente estadounidense no. 4,009,256, cuya descripción es incorporada en la presente por referencia.

Agentes espesaníes v de suspensión: Las composiciones de la presente invención de preferencia comprenden además agentes espesantes/de suspensión para asegurar que los maíeriales insolubles sean esíables. Una variedad de materiales puede emplearse. Estos incluyen polímeros que se hinchan y asociativos, materiales inorgánicos y orgánicos, cristalinos o amorfos, finamente divididos, que forman redes, electrolitos y combinaciones de los mismos. Los polímeros orgánicos incluyen polímeros de carboxivinilo, tales como los copolímeros de ácido acrílico reticulado con polialilsacarosa como se describe en la patente estadounidense no. 2,798,053, cuya descripción es incorporada en la presente por referencia. Ejemplos de estos polímeros incluyen Carbopol 934, 940, 941 y 956, disponibles de B. F. Goodrich Company y los polímeros de látex acrílicos hinchables alcalinos vendidos por Rohm and Haas bajo los nombres comerciales ARYSOL o ACULYN. Otros agentes de suspensión adecuados incluyen goma xantana a concentraciones que varían desde aproximadamente 0.35 hasta aproximadamente 3%, de preferencia desde aproximadamente 0.45 hasta aproximadamente 1.2%, en peso de las composiciones de champú.

El uso de goma xantana como un agente de suspensión en composiciones de champú conteniendo silicón es descrito, por ejemplo, en la patente estadounidense no. 4,788,006, cuya descripción es incorporada en la presente por referencia. Las combinaciones de derivados de acilo de cadena larga y goma xaníana íambién pueden ser usadas como un ageníe de suspensión en las composiciones de champú. Tales combinaciones son descritas en la patente estadounidense no. 4,704,272, cuya descripción es incorporada en la presente por referencia. Otros agentes de suspensión poliméricos adecuados pueden ser usados en las composiciones de champú, incluyendo aquéllas que pueden impartir una viscosidad similar a gel a la composición, tales como polímeros solubles en agua o solubles en agua coloidalmente como éteres de celulosa (por ejemplo, metilcelulosa, hidroxibutil melilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, hidroxipropil metilcelulosa, hidroxietil etil celulsosa e hidroxietilcelulosa), goma guar, alcohol polivinílico, polivinil pirrolidona, goma hidroxipropil guar, almidón y derivados de almidón y otros espesantes, modificadores de viscosidad, agentes gelificantes, etc. También pueden usarse mezclas de estos materiales. Los agentes de suspensión orgánicos cristalinos opcionales incluyen derivados de acilo, óxidos de amina de cadena larga o combinaciones de los mismos, concentraciones de los cuales varían desde aproximadamente 0.1 % hasta aproximadamente 5.0%, de preferencia desde aproximadamente 0.5% hasta aproximadamente 3.0%, en peso de las composiciones de champú. Cuando se usan en composiciones de champú, estos agentes de suspensión están presentes en forma cristalina Estos agentes de suspensión son descritos en la patente estadounidense no. 4,741 ,855, cuya descripción es incorporada en la presente por referencia. Estos agentes de suspensión incluyen esteres de etilenglicol de ácidos grasos, teniendo de preferencia desde aproximadamente 16 hasta aproximadamente 22 átomos de carbono. Ejemplos incluyen esíearaíos de eíilenglicol, íanto mono como diestearato, pero en particular el diestearato conteniendo menos de aproximadamente 7% del monoestearato. Otros agentes de suspensión adecuados incluyen alcanol amidas de ácidos grasos, de preferencia teniendo desde aproximadamente 16 hasta aproximadamente 22 átomos de carbono, más preferiblemente aproximadamente 16 hasta 18 átomos de carbono, ejemplos preferidos de los cuales incluyen monoetanolamida esteárica, diefanolamida esfeárica, monoisopropanolamida esfeárica y estearato de monoetanolamida esteárico. Otros derivados de acilo de cadena larga incluyen esteres de cadena larga de ácidos grasos de cadena larga (por ejemplo, estearato de estearilo, palmitaío de cetilo, etc.); ésleres de glicerilo (por ejemplo, diesíearato de glicerilo) y esteres de cadena larga de alcanol amidas de cadena larga (por ejemplo, diestearato de dietanolamida de estearamida, estearato de monoetanolamida de estearamida). Los derivados de acilo de cadena larga, esteres de etilenglicol de ácidos carboxílicos de cadena larga, óxidos de amina de cadena larga y alcanol amidas de ácidos carboxílicos de cadena larga además de los materiales preferidos listados antes, pueden ser usados como agentes de suspensión. Por ejemplo, se contempla que pueden usarse agentes de suspensión con hidrocarbilos de cadena larga teniendo cadenas de C8-C22. Ejemplos de óxidos de amina de cadena larga adeucados para usarse como agentes de suspensión incluyen óxidos de alquil (C 6-C22) dimetil amina, por ejemplo, óxido de esterail dimetil amina. Otro agente de suspensión cristalino útil es la trihidroxiestearina vendido bajo el nombre comercial THIXCIN R. Los materiales inorgánicos formadores de red incluyen, pero no están limitados a, arcillas y sílices. Ejemplos de arcillas incluyen arcilla de esmectita seleccionados del grupo que consiste de bentonita y hectorita y mezclas de las mismas. La arcilla hectorita sintética (laponita) frecuentemente es usada con una sal de electrolito capaz de provocar que la arcilla se espese (sales alcalinas y alcalino-térreas, tales como haluros, sales de amonio y sulfatos). La bentoniía es un sulfato de arcilla de aluminio coloidal. Ejemplos de sílice incluye sílice amorfo e incluyen sílice ahumado y sílice precipitado y mezclas de los mismos. Los polímeros asociativos son aquéllos que incorporan grupos hidrofóbicos, los cuales pueden formar reticulaciones lábiles solas o con la participación de micelas surfactantes. Un ejemplo de polímeros asociativos son los poliacrilatos reticulados hidrofóbicamente modificados vendidos por Noveon bajo el nombre comercial PEMULEN. Otro ejemplo son los éteres de celulosa hidrofóbicamente modificados y poliuretanos hidrofóbicamente modificados. Una clase particularmente preferida de agente de espesamiento y de suspensión en la presente invención son los polioles no iónicos, solubles en agua, hidrofóbicamente modificados. Los polioles no iónicos solubles en agua, hidrofóbicameníe modificados para usarse en la presente son dioleato de glucósido de metilo PEG 120 (disponibles de Amercol bajo el nombre comercial GLUCAMATE DOE 120), tetraestearato de PEG-150 peníaeriíriíil (disponible de Croda bajo el nombre comercial CROTHIX, dioleaío de PEG-75 (disponible de Kessco bajo el nombre comercial PEG-4000 DIOLEATE) y diestearato de PEG-150 (disponible de Witco bajo el nombre comercial WITCONAL L32). Los esteres grasos de cadena larga de polietilenglicol, por ejemplo, diestearato de PEG-150, son agentes de espesamiento y suspensión especialmente preferidos en la presente invención. Aunque los esteres grasos de PEG pueden ser usados solos, se ha encontrado que su efectividad y eficiencia puede ser mejorada enormemente cuando se combinan con ciertos elecírolifos. Elecíroliíos especialmente preferidos para usarse en combinación con diestearaío de PEG-150, son citrato de sodio y cloruro de sodio, ya que proporcionan un sistema de espesamiento sinérgico que permite un espesamiento adecuado a niveles bajos de inclusión en la composición que tienen una baja concentración total de surfactante, por ejemplo, menos de aproximadamente 15% en peso. Esto es importante para alcanzar formulaciones libres de lágrimas, suaves, que proporcionen excelentes propiedades de acondicionamiento y sean económicas.

Los agentes espesantes y estruclurantes anteriores pueden ser usados solos o en mezclas y pueden estar presentes en una cantidad desde aproximadamente 0.1 % en peso hasta aproximadamente 10% en peso de la composición. Cuando se emplean mezclas de PEG-150 diestearato/electrolito como el sistema de espesamiento, el nivel de espesante orgánico puede ser reducido substancialmente a un nivel entre aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 0.5% en peso, de preferencia entre 0.2% en peso y 0.4% en peso.

Ingredientes estéticos v auxiliares: Puede incorporarse una amplia variedad de ingredientes opcionales en la formulación siempre que no interfieran con la suavidad y beneficios de acondicionamiento del cabello proporcionados por la composición. Estos incluyen pero no están limitados a: perfumes, agentes aperladores y opacantes tales como alcoholes grasos mayores, ácidos grasos, esteres sólidos, "pigmentos de interferencia" nacarados tales como micas recubiertas con TiO2, tintes y colorantes, agentes percibidos por los sentidos tal como mentol, conservadores incluyendo antioxidantes y agentes quelantes, estabilizantes de emulsión, espesantes auxiliares y mezclas de los mismos. , Agentes de beneficio para el cabello y la piel adicionales: Puede incorporarse una variedad de ingredientes opcionales en las composiciones de la presente invención para promover la salud del cabello y cuero cabelludo. Sin embargo, estos ingredientes deberían ser elegidos como consistentes con la suavidad libre de lágrimas de la composición. Agentes de benéfico potenciales incluyen, pero no están limitados a: lípidos tales como colesterol, ceramidas y pseudoceramidas, agentes acondicionadores de cabello no de silicón adicionales, tales como esteres de hidrocarburo sintéticos, humectaníes tales como glicerol, agentes antimicrobianos tales como piridintiona de cinc, bloqueadores solares y mezclas de los mismos.

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN Ensayo in vitro de fuga de fluoresceína El modelo in vitro referido como ensayo de fuga de fluoresceína es usado para valorar el potencial de irriíación ocular y es ideal para discriminar enfre o calificar la suavidad ocular de productos tal como champú. El ensayo, el cual es conocido en la técnica, involucra un cultivo de células de monocapa el cual imita las uniones estrechas encontradas en la córnea del ojo. En esta prueba, la cual se describe a continuación, mientras mayor es la fuga de fluoresceína de sodio a través del cultivo celular, la cual es provocada por una composición particular, mayor es el potencial para provocar irritación ocular por esa composición. El ensayo de fuga de fluoresceína usa un sistema de cultivo celular que consiste de células de riñon canino Madin-Darby (MDCK). Conforme estas células proliferan, forman uniones estrechas análogas a aquéllas encontradas en el epitelio más externo de tejido córneo humano. Las células son cultivadas en inserciones de cultivo celular hasía que son confluenfes y se alimenían con medios nuírienfes duraníe un periodo de 7 días. El maferial de prueba puede ser aplicado puro o con grados variantes de dilución durante un periodo determinado. El material de prueba es enjuagado y 0.01 % de fluorescína de sodio se aplicó durante 30 minutos. La cantidad de fluoresceína de sodio que penetra a través de las uniones celulares es recolectada, medida y calculada como % de permeabilidad o fuga (cantidad de daño). Además, las células pueden continuar siendo mantenidas hasta por 5 días y la fluoresceína puede ser re-aplicada diariamente para medir el grado de recuperación celular. El ensayo in vitro de fuga de fluoresceína fue usado para evaluar las composiciones de la invención así como para comparar su potencial de irritación con marcas de comparación competitivas. En este ensayo, un champú es probado normalmente por triplicado a una dilución al 5% en agua, aplicado tópicamente a la monocapa de MDCK durante 30 segundos. El efecto del tratamiento es valorado como el % de permeabilidad de fluoresceína de sodio a íravés de la monocapa después de la exposición inicial y después de un periodo de recuperación de 24 h. Los resultados son expresados como el % de permeabilidad de fuga de fluoresceína a través de la capa celular. Las composiciones de esta invención deberían íener, de preferencia, un % de permeabilidad de fuga de fluoresceína a íravés de la capa celular de menos de aproximadamente 10%, y más preferiblemente menos de aproximadamente 8%. Las composiciones con este nivel de fuga de fluoresceína son clasificadas como que tienen pofencial de irriíación ocular mínimo a suave.

Ensayo in viíro de solubilidad de zeína La solubilidad de zeína proporciona una indicación direccional simple de suavidad y es ampliamente usada en la técnica para probar la suavidad tanto de materias primas surfactantes como champúes. La zeína es una proteína (mezclas de aminoácido derivado de maíz), la cual se hincha y desnaturaliza en respuesta a surfactantes en una manera similar a proteínas de queratina de la piel. Este procedimienfo fue desarrollado en la base de que mieníras hay más zeína solubilizada por una composición surfacíanle dada bajo condiciones de prueba estandarizadas, mayor es la irritación de la composición. La solubilidad de zeína no es pretendida como un reemplazo para estudios clínico, o el ensayo in vitro de fuga de fluoresceína más biológicamente basado, aún cuando se ha demostrado una correlación razonable. Por lo tanto, la aplicación de principio para solubilidad de zeína es para clasificación inicial donde proporciona una buena predicción del potencial de irritación eventual. Bajo las condiciones de prueba empleadas y descritas más adelante, una solubilidad de zeína de menos de 1 % es un buen indicador de composiciones potencialmente suaves, mientras que una solubilidad de zeína mayor que 1 % es una buena indicación de que la composición será irriíanfe para los ojos.

APARA TO Balanza analííica, vasos de precipiíados de 100 ml, barras de agifación, placa de agitación media, jeringa de 10 ml, viales de centelleo de 20 ml, horno convencional, fijado a 75°C.

PROCEDIMIENTO 1 . Pesar 6.25 g de champú en un vaso de precipitados de 100 ml y diluirlo a 50 g con agua DI. 2. Mezclar la solución en una placa de agitación @ 300 rpm (fijar disco a 4 en la placa de agitación) hasta que la solución se ve uniforme 0 la muestra completa es disuelta. 3. Registrar el pH de la solución. 4. Retirar 6 ml de solución usando una jeringa. 5. Filtrar la solución a través de un filtro de jeringa de 0.45 mieras sobre un vial de centelleo. 6. Tapar el vial y marcarlo como blanco. Un blanco es necesario para corregir por cualquier material soluble. 7. Adicionar 2 g de zeína a la solución restante y equilibrar durante 1 hora a velocidad de agitación constante (300 rpm). Después de 10 minutos de agitación, si toda o la mayoría de la zeína es disuelta, añadir 1 g adicional de zeína. Mantener agregando más zeína en incrementos de 1 g cada 5-10 minutos hasta que la zeína no disuelta flota en la solución. 8. Después de 1 hora de constante agitación, permitir que la solución se asiente durante 5 minutos. 9. Retirar 6 mi de la solución de sobrenadante usando una jeringa y filtrarla a través de un filtro de jeringa de 0.45 mieras sobre un vial de centelleo. 10. Tapar el vial y marcarlo como muestra. 1 1. Realizar no voláfiles en ambas muesfras usando un homo convencional fijado a 75°C. Permifir que las muesíras se sequen duraníe la noche. 12. Calcular el porcentaje de zeína disuelta.

CALCULO % zeína solubilizada = % no volátil de muestra - % no volátil de blanco Ensayo in vitro de fuerza de peinado en húmedo y en seco Como se muestra en el documento de García y Dias (Combability measurements on human hair (Mediciones de capacidad de peinado en cabello humano), J. Soc. Cosmet. Chem. , vol 27 379-398 (1976)), incorporado por referencia en la presente, la facilidad de peinado puede medirse de manera instrumental al monitorear las fuerzas de fricción que resultan conforme el cabello pasa a través de un peine. Estas fuerzas de peinado son medidas como una función de la distancia viajada a través de los bucles. Los parámetros tales como la fuerza de peinado máxima, la fuerza de peinado promedio y/o la energía de peinado pueden usarse entonces para evaluar el desempeño. Distinciones de producto son más fáciles de detectar durante los experimeníos de peinado en húmedo. El procedimiento listado a continuación se relaciona de manera específica con experimentos de peinado en húmedo, con una última sección que subraya modificaciones de método las cuales son usadas para peinado en seco.

Aparato Equipo de prueba de tensión (de preferencia un Instron equipado con una celda de carga de 500 g, o de manera alfernaíiva un Diasfron Mini-Tensile Tesíer), bucles de 2 g esíándares, peines de hule duro y un "iníellifaucet".

Procedimiento Preparación de bucle: Primero los bucles son lavados profundamente. Se usan ocho bucles de 2 g estándares en la evaluación de cada producto. La sensibilidad de experimentos de peinado puede ser mejorada significativamente a través del uso de bucles de cabello dañado. Los bucles decolorados pueden ser usados en la evaluación de efectos de acondicionamiento de composiciones de champú. Aplicación de muestra: Se aplica 0.2 ml de producto a un bucle de 2 g. El producto es dejado en coníacío con el cabello duranfe 1 miníuo. Al final de esíe íiempo, el bucle es enjuagado durante 30 segundos usando agua corriente estándar a 40°C y una velocidad de flujo de 2l/min. Condiciones instrumentales: Los bucles tratados son pre-peinados manualmente para remover cualquier enmarañado/obstáculo dentro del cabello. Los bucles son montados entonces en el instrumenío y peinados a una velocidad de 101 .6 cm/min (40 in/min). Siete curvas de peinado son medidas por bucle. La primera carrera de peinado es frecuentemenfe mayor que las demás ya que íodavía contiene una considerable contribución a desenredado. Por esta razón, la primera curva de peinado es desechada. Cualquier otra curva de peinado la cual contenga picos inusualmente alíos como un resultado de nudo, obstáculos, etc. también son omitidos. Cálculos: A partir de estas curvas de peinado, entonces es posible extraer parámetros tales como la fuerza de peinado máxima, la fuerza de peinado promedio y/o la energía de peinado. La fuerza de peinado máxima es la carga más alta registrada durante el experimento, la energía promedio es un valor promediado entre dos puntos predeterminados, mientras que la energía de peinado es la energía bajo la curva. Cuando se usa el Instron 5500, condiciones experimeníales y generación de los parámetros calculados puede obtenerse de manera automáíica al usar el método "COMBING2" pre-fijado. Análisis estadístico de datos: Los datos son analizados mediante la prueba Tukey HSD al límite de confianza de 95%. Modificaciones al procedimiento para peinado en seco: Para peinado en seco, se permite que los bucles traíados se sequen al aire y sean acondicionados durante la noche a 60% de humedad relativa. Los experimentos de peinado en seco son realizados en la misma manera que se señala antes, excepto que la humedad durante el experimento también es regulada a 60%.

Ensayo in vitro de retención de silicón Los polímeros de silicón, tales como dimeticona y algunos silicones amino funcionales, pueden ser extraídos de bucles tratados con formulaciones para el cuidado del cabello usando solventes orgánicos. Los bucles traíados con resinas de silicón reacfivas o reticuladas pueden requerir tratamienío químico, tal como aminólisis con aminas anhidras, antes de que la extracción de silicón sea posible. El hexano es un buen extractor para la mayoría de los polímeros de silicón a partir del cabello. Sin embargo, si se va a usar una extracción simple del bucle como preparación de muestra para una variedad de análisis, incluyendo la medición de surfactantes iónicos mediante espectrometría de masa, el cloroformo es el solvente de elección. Una cantidad pesada de cabello es extraída dos veces con solvente orgánico usando un baño ultrasónico para ayudar a la extracción. Los extracíos son combinados, concenfrados y analizados por silicio usando un espectrómetro de plasma acoplado de manera inductiva (ICP) que ha sido estandarizado con una solución conteniendo dimeticona, para la cual se conoce la fracción de silicio. Aparato: Espectrómetro de emisión atómica de plasma acoplado de manera inductiva (ICP-AES); tarros de boca ancha, de 248.82 g (8 oz); tijeras; balanza - analítica, precisa para ± 0.01 g; baño ultrasónico; cilindro graduado - 50 mi, pipeta, - clase A, TD, 10 ml. Reactivos: Hexano - grado espectrofotométrico, cloroformo -grado espectrofotométrico, dimeticona - un polímero de siloxano que coníiene 37.9 por ciento en peso de silicio. Procedimiento Exíracción de bucles: dos bucles de cabello de 2 g que fueron traíados con la misma composición de champú de prueba fueron coríados en piezas de aproximadamente 3.81 cm (1.5 in) de largo. Estas muestras de corte son mezcladas para hacer una muestra compuesta y se pesaron 1 .0 a 1 .25 g de cada una en un tarro de 248.82 g (8 oz). Se adicionan 50 ml de solvente orgánico a cada tarro y se agitaron para mojar el cabello. Los tarros son tapados herméticamente y se colocaron en un baño ultrasónico durante 30 minutos. El solvente es decantado entonces en un tarro limpio y se permite que el solvente se evapore en una campana. Para realizar una segunda extracción por duplicado, se adiciona 50 ml de solvente orgánico al cabello en el tarro original, se tapa y nuevamente se coloca en un baño ultrasónico durante 30 minutos. Esta segunda muestra es decantada en el tarro conteniendo el residuo desde el primer extracfo y se permite nuevamente que se evapore en la campana. Preparación de muesíras y estándar: El residuo de los exlractos combinados se disuelve en 10 ml de cloroformo usando sonicación para ayudar en la remoción de todo el residuo de las superficies de tarro. Se prepara una solución estándar de calibración al disolver la dimeticona en cloroformo, de manera que la concentración de silicio está a un nivel ligeramente mayor que el esperado en la muestra. Medición espectrofoíoméfrica: Un íubo ceníral de 1 .0 mm es instalado en la antorcha de ICP, la cual se usa para analizar muestras en solvente orgánico y la línea de 251 .6 nm es seleccionada para análisis de silicio. El insfrumenfo es esfandarizado al aspirar secuencialmeníe un blanco de cloroformo y eníonces el estándar de dimeticona. Las muestras son aspiradas entonces y el valor de concentración de siliico es registrado. Cálculo: Los microgramos (µg) de silicio por gramo de cabello se calculan a partir de la siguiente ecuación: µg silicio (10 ml solución de muesfra) µg silicio/g cabello = ml solución de muesíra g cabello Para convertir µg de silicio a polímero de silicón como dimeticona: La dimeticona contiene 37.9 por ciento en peso de silicio. µg dimeticona/g cabello = µg silicio/g cabello 37.9 100 Facilidad de prueba de panel in vitro de orden de calificación de peinado en húmedo Esta prueba es una calificación compartiva de elección forzada de la facilidad de peinado provista por un conjunto dado de composiciones de champú bajo condiciones in vitro que son represeníaíivas de uso normal. La pureba utiliza la evaluación humana para facilidad de peinado de bucles de cabello que han sido tratados con composiciones de prueba y de control usando un sistema de calificación de elección forzado. La prueba proporciona una buena indicación del nivel comparativo de beneficios de desenredado provisíos por una composición relativa a composiciones de control bien definidas o sin composición (sin tratar).

Procedimiento Preparación de bucles: Primero los bucles son lavados profundamente. Se usan bucles de 2 g estándares en la evaluación de cada producto. La sensibilidad de experimentos de peinado puede ser mejorada significativamente a través del uso de bucles de cabello dañado. Los bucles decolorados pueden ser usados en la evaluación de efectos de acondicionamiento a partir de composición de champú. Aplicación de muestra: Se aplica 0.2 ml de producto a un bucle de 2 g. El producto es írabajado en el cabello con veiníe carreras sobre 20 segundos. Al final de este tiempo, el bucle es enjuagado durante 30 segundos usando agua corriente estándar a 40°C y una velocidad de flujo de 2 l/min. Evaluaciones de peinado: Los bucles tratados y todavía húmedos son pre-peinados para remover cualquier enmarañado/obstáculo grande dentro del cabello. Un bucle tratado con cada producto bajo evaluación es marcado a ciegas y suspendido en una rejilla para crear un conjunto para comparación. Un bucle en el conjunto es dejado sin tratar. Múltiples paneles de peinado comparando un conjunto de tratamientos pueden prepararse con el orden de trafamienfos aleaíorios de panel a panel. Dentro de cada panel un individuo peina entonces cada bucle y califica su facilidad de peinado. Por ejemplo, en un panel conteniendo cuatro bucles, el sujeto calificaría el bucle que exhibe peinado más fácil con un valor de 1 , mientras que el bucle que exhibe peinado más difícil tendría un valor de 4. Los evaluadores múltiples peinan y califican los bucles dentro de cada panel y sus resultados de calificación son tabulados entonces. Análisis estadístico de datos: Los datos son analizados mediante la prueba Tukey HSD en los límites de confianza de 90% y 95%.

Ensayos in vitro como medios para evualar ingredientes opcionales Los ensayos de fuga de fluoresceína, solubilidad de zeína, peinado en húmedo y deposición de silicón descritos antes también son muy útiles para valorar el impacto de potencial de ingredientes opcionales sobre el desempeño de la composición y de esta manera clasifican cuales ingredientes opcionales son adecuados para inclusión.

Por ejemplo, como se mostrará en los ejemplos a continuación, una composición altamenle efecíiva que combina alta suavidad (bajo potencial de irritación ocular) y excelente desempeño acondicionador consiste esencialmente de los surfactantes alquil etoxi éter sulfato (>3EO), betaína e hidroxisultaína en las proporciones especificadas en la presente; un polímero catiónico de celulosa; un silicón insoluble en agua, no volátil; diestearato de PEG-150; y un electrolito, tal como cloruro de sodio. Numerosos ingredientes opcionales y auxiliares de champú y esíéticos pueden ser incluidos a bajos niveles en esta composición, por ejemplo, menos de 5% en peso en íoíal. La mayoría de esíos ingredientes serán adecuados para inclusión y están dentro del alcance de la ¡nvención debido a que tienen impacto despreciable sobre las propiedades claves de irritación ocular y desempeño de acondicionamiento. Sin embargo, algunos ingredientes pueden afectar adversamente el potencial de irritación ocular de la composición e incluso el desempeño de acondicionamiento, por ejemplo, alquil sulfatos y aquil aríl sulfatos usados a más de un poco porcentaje, solventes, altos niveles de polímeros aniónicos. Siempre y cuando el % de permeabilidad de fuga de fluoresceína a través de la capa celular permanezca menor a 1 0%, (o de manera alternativa que la solublidad de zeía sea menor que 1 % en el ensayo in vitro de solubilidad de zeína menos preferido) y la fuerza de peinado máxima en el ensayo in vitro de peinado en húmedo esté por debajo de aproximadamente 25 g fuerza, de preferencia debajo de 22 y muy preferiblemenfe debajo de 20, el ingredieníe opcional es adecuado para inclusión.

EJEMPLOS Los siguienles ejemplos son mostrados como ilustraciones de la invención, las paticularidades pero no pretenden en manera alguna limitar su alcance.

EJEMPLO 1 . Este ejemplo ilustra la combinación de suavidad y excelente desempeño de acondicionamiento de las presentes composiciones.

Los Ejemplos 1 A y 1 B, cuyas composiciones están dadas en la Tabla 1A fueron preparados como sigue: Preparación del ei 1A (Composición 2-en-1 clara) Se cargó un recipiente con agua. El Polymer JR 30M se dispersó en agua al mezclar a aproximadamente 250 rpm, seguido por cocamidoropil betaína. La mezcla clara resultante fue calentada a aproximadamente 60 - 63C y se adicionó diestearato de PEG-150 y se mezcló hasta que se disolvió. El calentamiento fue descontinuado y se adicionó cocamidoropil hidroxisultaína, mientras que se mantenía la agitación. Se adicionó lauril etoxi (3EO) sulfato de sodio y se mezcló hasta que se disolvió. A 50C o menos, se adicionó la microemulsión de silicón (DC2-1870HV) y se mezcló hasta que se disolvió. Los ingredientes restantes consistiendo de citrato de sodio, conservadores, fragancia, tintes y ácido cítrico para ajustar el pH a aproximadamente 6.5, fueron adicionados secuencialmente y se mezclaron hasta que fue clara y uniforme.

Preparación del E¡ 1 B (Composición 2-en-1 opaca) Se cargó un recipiente con aproximadamente 2/3 cantidades de agua. Se dispersó Polymer JR 30M en agua al mezclar a aproximadamente 250 rpm seguido por cocamidopropil betaína. La mezcla clara resultante se calentó a aproximadamente 60 - 63 C y se adicionó diestearato de Peg-150 y se mezcó hasta que se disolvió. El calentamiento fue descontinuado y se adicionó cocamidopropil hidroxisultaína mientras se mantenía la agitación. Se adicionó lauril etoxi (3EO) sulfato de sodio y se mezcló hasta que se disolvió. Aunque se estaban mezclando los surfactantes, se dispersó Carbopol 980 usando el agua restante en un recipiente separado usando alfa agitación de aproximadamente 700 rpm. Esta pasta de Carbopol se adicionó entonces y se mezcló hasta que se dispersó. A 50C o menos, se preparó y adicionó una premezcla de mica y dióxido de titanio con la macroemulsión de silicón (DC 1786). Los ingredientes restantes consistiendo de conservadores, fragancia, tintes e hidróxido de sodio para ajustar el pH a aproximadamente 6.5, se adicionaron secuencialmente y se mezclaron hasta que fue uniforme.

Tabla 1A. a) como silicón El desempeño de Ej 1A y Ej 1 B en ensayos in vitro de suavidad, deposiciónde silicón y peinado en húmedo son resumidos en la Tabla 1 b y también se comparan con varios productos de champú comercializados que sirven como ejemplos comparativos. Estos ensayos son descritos antes en la sección de METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN. Los resultados en la Tabla 1 b indican que las composiciones de la presente invención que combinan un alquil etoxi sulfato (EO>3), una betaína y una hidroxisultaína en las proporciones reclamadas con un silicón insoluble en agua, no volátil, e incluyen polímero catiónico y sistema de espesamiento opcional pero preferido, en realidad proporcionan una formulción suave con bajo potencial para irritación ocular y excelentes propiedades de acondicionamiento de cabello.

Tabla 1 B C1 es L'Oreal Kids Fasí Dry 2-in 1 C2 es Salón Seleclives (varianle "Don'l fade on me") C3 es L'Oreal Extra Conditioning 2-in-1 El desempeño de Champú Ej 1A también fue evaluado en una prueba de salón. Se condujo una prueba de salón de media cabeza en 39 niños de edad de 3-8 con cabello de al menos 7.62 cm (3 in) en la coronilla. El producto fue aplicado por el estilista y secado con evaluación del padre por atributos de etapa húmeda y etapa seca. Además de esto, se les pidió a los niños si notaban una diferencia en los lados para peinar/jalar, anudado y fragancia. La mitad de la cabeza de cada niño fue lavada con champú del Ej 1 A mientras que la otra mitad se lavó con un champú para niños comercialmente disponible, C4. En las evaluaciones por los padres, se encontró que el Ej 1A es direccionalmente más fácil para desenredar en húmedo y dejó el cabello menos lacio. Se percibió que el Ej 1A fue significativamente más suave y también fue percibido como de mayor aroma. Los niños percibieron una diferencia significativa de lado a lado en peinado/cepillado.

EJEMPLO 2. Este ejemplo demuestra que un silicón insoluble en agua, no volátil, proporciona mejor desempeño que un silicón volátil o un silicón soluble en agua, no volátil en la presente composición Los ejemplos comparativos C4 y C5, y el Ej 2 cuyas composiciones están dadas en las Tablas 2, fueron preparados mediante el procedimiento del Ejemplo 1A. Estas composiciones difieren solamente en el tipo de silicón que fue empleado. C4 incluye un silicón volátil (D5), C5 usa un silicón soluble en agua (BIOSIL BASICS SPQ), mientras que el Ej 2 contiene el silicón no volátil, insoluble en agua, de la presente invención.

Los resultados en la Tabla 2 demuestran que la microemulsión de silicón insoluble en agua, no volátil, entrega un mayor nivel de acondicionamiento a cabello húmedo (carga máxima menor y energía total menor) que una composición similar que utiliza ya sea un silicón volátil o un silicón soluble en agua. Tabla 2 Nota: a) como silicón EJEMPLO 3. Este ejemplo compara un polímero catiónico de celulosa de la presente invención con otros tipos de polímeros catiónicos Los Ejemplos comparativos C6 y C7 y el Ejemplo 3, cuyas composiciones están dadas en la Tabla 3, fueron preparados mediante el procedimiento usando en el Ejemplo 1 a con la substitución apropiada hecha para el Polymer JR 30M. Los resultados en la Tabla 3 indican que cuando el polímero catiónico de celulosa preferido de la presente invención es reemplazado por un guar catiónico, la composición se vuelve inestbie y flocula y pierde su claridad. Cuando la celulosa catiónica es reemplazada por un polímero catiónico sintéíico, SALCARE, la composición íambién pierde claridad. El Ejemplo Ej 3 (celulosa catiónica) también fue comparado con el ejemplo comparativo C7 (SALCARE - C60, un polímero sintéíico comprendiendo acrilamida y cloruro de acrilamidopropil írimonio) íanto en deposición de silicón (ensayo in vitro) como facilidad de peinado en húmedo (prueba de salón) cmo se describe antes en la SECCIÓN DE METODOLOGÍA. Se ve a partir de los resultados en la Tabla 3, que la celulosa catiónica no solo proporciona una composición estable clara en la presente invención, comparada con el polímero sintéíico catiónico, sino que también es sorprendentemente mayor la deposición de silicón, lo cual se traduce en la práctica a un beneficio perceptible significativo en facilidad de peinado en húmedo.

TABLA 3 EJEMPLO 4. Este ejemplo ilustra las eficiencias de espesamiento enormemente mejoradas al combinar esteres grasos de cadena larga de propilenglicol y electrolitos Los Ejemplos 4A a 4H, cuyas composiciones están dadas en las Tablas 4, se prepararon mediante los métodos descritos en el Ejemplo 1 . Las composiciones de ejemplo en la Tabla 4B demuestran el espesamiento sinérgico inesperado a bajos niveles de inclusión en composiciones que tienen una baja concentración total de surfactantes del tipo y en las proporciones especificadas en la presente invención (comparar Ej 4F-4H con Ej 4A-4E). La estabilidad de estas composiciones claras ha sido demostrada por almacenamiento a 49°C durante 12 semanas.

TABLA 4 A 1 00 TABLA 4B EJEMPLO 5. Este ejemplo ilustra cómo el nivel de etoxilación del alcohol etoxi sulfato y la proporción de alcohol etoxi sulfato a betaína e hidroxisultaína toíal son críticos para la suavidad y deposición de silicón. Los Ejemplos 5 y comparativos C8 y C9, cuyas composiciones están dadas en la Tabla 5, fueron preparados de acuerdo con los métodos del Ejemplo 1. Una comparación del Ej 5 con C9 demuestra que cuando la proporción de alcohol etoxi sulfato a betaína e hidroxisultaína total es mayor que el rango preferido, la suavidad in vitro y el nivel de deposición de silicón caen precipitadamente. En este ejemplo, la caída en suavidad ocurre a un nivel tofal de etoxil sulfato de 10%. Niveles mayores de etoxisulfafo pueden esfar preseníes cuando el grado promedio de eíoxilación es mayor que 3, siempre que la proporción de esíe componeníe a anfolérico fotal esté dentro del rango requerido. La experiencia ha mostrado que cuando la solublidad de zeína excede aproximadamente 1 % como se mide mediante el procedimienfo descrito en la sección de METODOLOGÍA, la composición no posee suavidad adecuada. De manera similar, una comparación de Ej 5 con el ejemplo comparativo C8, indica que cuando el grado de etoxilación del alcohol etoxi sulfato es menor que 3, la solubilidad de zeína excede 1 % y la composición no es mayor que el perfil de suavidad objetivo.

TABLA 5 EJEMPLO 6. Este ejemplo ilustra la sinergia en la deposición de silicón que surge al combinar el surfactante de betaína e hidroxisultaína en relación a cualquier componente usado solo. Los ejemplos comparativos C10 y C1 1 y el Ejemplo 6, cuyas composiciones están dadas en la Tabla 6, fueron preparadas usando el procedimiento para el Ejemplo 1 . La deposición de silicón se midió mediante el ensayo de deposición de silicón in vitro y la facilidad de peinado en húmedo se midió mediante la prueba de panel de peinado en húmedo ambos descritos antes en la sección de METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN. Los resultados en la Tabla 6 demuestran claramente la soprendente sinergia en la deposición de silicón sobre cabello que surge cuando los surfactantes de betaína e hidroxisultaína se combinan en las proporciones especificadas en la presente invención. De manera aún más importante, esta sinerga también se traduce a un beneficio altamente significativo en la facilidad de peinado en húmedo (desenredado) provisto por la mezcla sinérgica de betaína e hidroxisultaína en las proporciones descritas en la presente (ver última fila de la Tabla 6). Además, como se puede ver partir de una comparación de deposición de silicón provista por el Ej 6 con el ejemplo comparativo C9 (mostrado en la Tabla 5), esta sinergia en la deposición es perdida cuando la proporción de alquil éter sulfato a betaína más hidroxisultaína tofal está fuera de la proporción de combinación requerida especificada en la presente invención.

TABLA 6 EJEMPLO 7. Este ejemplo ilustra una composición de champú que contiene una mezcla de ingredientes opcionales que no compromete el potencial de irritación ocular bajo o los beneficios acondicionadores del champú.

TABLA 7 Composición de champú EJEMPLO 8. Este ejemplo ilustra composiciones de champú que contienen varias proporciones de mezclas de surfactaníes de alquil eíoxi sulfato, betaína e hidroxisultaína.

TABLA 8 Composición de champú 15 ^4

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1 . Una composición acuosa de champú suave teniendo excelentes propiedades de desenredado y acondicionamiento, que comprende: (i) un surfactanfe de alquil efoxi sulfafo, en donde el grupo alquilo tiene un promedio de 12-16 átomos de carbono y un grado de etoxilación de al menos 3, (ii) desde 2% hasta 7% de un surfactante de betaína, (iii) desde 2% hasta 7% de un surfactaníe de hidroxisulíaína, (iv) desde 0.1 % hasta 5% de un silicón insoluble en agua, no volátil, (v) al menos 70% en peso de agua; en donde la proporción en peso del surfactante de betaína al surfactante de hidroxisultaína está en el rango desde 0.5 hasta 1 .5, y la proporción en peso del surfactante de alquil etoxi sulfato a la suma de los pesos de surfactante de betaína y surfactante de hidroxisultaína está en el rango desde 0.5 hasta 1 .5.

2. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde el surfactante de alquil etoxi sulfato está presente a un nivel desde 5% hasta 10% en peso de la composición.

3. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde la betaína es seleccionada del grupo que consiste de lauril betaína, coco betaína, cocoamidobetaínas, cocoamidopropil beíaína, oleil betaína, caprilamidopropil betaína, lauramidopropil betaína, isoesfearilamidopropil beíaína, coco imidoazolinio befaína y mezclas de los mismos.

4. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde la hidroxisultaína es seleccionada del grupo que consiste de C8-C?8 alquilamidopropil hidroxisultaína, lauril hidroxisultaína, seboamidopropl hidroxisultaína, erucamidopropil hidroxisultaína y una C8-C18 alquiléter amidopropil hidroxisultaína y mezclas de los mismos.

5. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde el silicón insoluble en agua, no volátil, es una microemulsión.

6. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 ,en donde el silicón insoluble en agua, no volátil, tiene una viscosidad mayor que 10,000 CST y es seleccionado del grupo que consiste de dimeticona, dimeticonol, una dimeticona o dimeticonol reticulado, una goma de silicón, un silicón organomodificado y mezclas de los mismos.

7. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde la proporción % en peso del surfactante de betaína al surfactante de hidroxisultaína está en el rango desde 0.75 hasta 1 .25.

8. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde el % en peso del alquil etoxi éter sulfato a la suma del surfactante de betaína y el surfactante de hidroxisuitaína está en el rango de 0.7 hasta 1 .3.

9. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 , que comprende además una celulosa catiónicamenfe modificada.

10. La composición de acuerdo con la reivindicación 9, en donde la celulosa catiónicameníe modificada es seleccionada de Polyquaternium-10. 1 1 . La composición de acuerdo con la reivindicación 1 , que comprende además un diéster graso de polietilenglicol seleccionado del grupo que consiste de dioleato de PEG 120 metil glucósido, PEG-150 pentaeritritilo, dioleato de PEG-75, diestearato de PEG-150 y mezclas de los mismos. 12. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 1 , en donde el diéster graso de polietilenglicol es diestearato de PEG 150. 13. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 1 , que comprende además un electrolito seleccionado del grupo que consiste de cloruro de sodio y citrato de sodio, sulfato de sodio, bromuro de sodio, yoduro de sodio y mezclas de los mismos. 14. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde la composición tiene ya sea una solublidad de zeína de menos de 1 % como se mide mediante el ensayo in vitro de solublidad de zeína o un % de permeabilidad de fuga de fluoresceína menor que 10% como se mide mediante el ensayo de fuga de fluoresceína; y en donde la composición tiene una fuerza de peinado en húmedo menor que aproximadamente 25 gramos fuerza según se mide mediante el ensayo in vitro de fuerza de peinado en húmedo y en seco. 15. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 , que comprende además ingredientes de champú estéticos y auxiliares seleccionados del grupo que consiste de perfumes, agentes aperladores y opacantes, pigmentos de interferencia, tintes, colorantes, agentes percibidos por los sentidos, conservadores, espesantes, estabilizantes de emulsión y mezclas de los mismos. 16. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 , que comprende además agentes de beneficio para la piel y cabello seleccionados del grupo que consiste de colesterol, ceramidas y pseudoceramidas, agentes acondicionadores de cabello no de silicón, humectanles, agentes antimicrobianos, bloqueadores solares, ageníes quelantes, extractos botánicos y mezclas de los mismos. 17. Una composición acuosa de champú suave que tiene excelentes propiedades de desenredado y acondicionamiento, que comprende: i) desde 5% hasta 12% de un alquil etoxi sulfato, en donde el grupo alquilo tiene un promedio de 12-16 átomos de carbono y el grado de etoxilación es al menos 3. ii) desde 2% hasta 7% de un surfactante de betaína seleccionado del grupo que consiste de alquilamido betaína, alquil betaína y alquil amidoalquil betaína, iii) desde 2% hasta 7% de una alquilamido hidroxisultaína, iv) desde 0.05% hasta 2% de una celulosa catiónicamente modificada, v) desde 0.1 % hasta 5% de un silicón insoluble en agua, no volátil, vi) desde 0.02% hasta 1 .0% de un diéster graso de polietilenglicol, vii) desde 0.1 % hasta 1 .0% de un electrolito seleccionado del grupo que consiste de cloruro de sodio, citrato de sodio, sulfato de sodio, bromuro de sodio, yoduro de sodio y mezclas de los mismos, viii) al menos 70% en peso de agua; en donde la proporción en peso del surfactante de betaína a la alquilamido hidroxisultaína está en el rango desde 0.5 hasta 1 .5, y la proporción en peso del alquil etoxi éter sulfato a la suma de los pesos de componentes de surfactante de betaína y alquilamido hidroxisultaína está en el rango desde 0.5 hasta 1.5; en donde la composición de champú tiene ya sea una solublidad de zeína de menos de 1 % según se mide mediante el ensayo in vitro de solubilidad de zeína o un % de permeabilidad de fuga de fluoresceína menor que 10% según se mide mediante el ensayo de fuga de fluoresceína; y en donde la composición tiene una fuerza de peinado en húmedo menor que aproximadamente 25 gramos fuerza según se mide mediante el ensayo in vitro de fuerza de peinado en húmedo y en seco. 18. Un método para aplicar champú al cabello de los niños para lograr cabello limpio, libre de nudos y acondicionado sin irritación de los ojos, dicho método comprende el paso de tratar el cabello con la composición de champú de acuerdo con la reivindicación 1 .