MXPA05005206A

MXPA05005206A - Bolsa con asa de facil abertura para aplicaciones de carga media a pesada.

Info

Publication number: MXPA05005206A
Application number: MXPA05005206A
Authority: MX
Inventors: A Fuller Scott
Original assignee: Curwood Inc
Priority date: 2004-05-14
Filing date: 2005-05-13
Publication date: 2005-12-05
Also published as: BRPI0501792A; NZ540030A; AU2005202063A1; CA2506953A1; AR048844A1; US20050254731A1; EP1595815A1

Abstract

Una bolsa para llevar cargas medias a pesadas que comprende un cuerpo formado de una pelicula termoplastica flexible, de manera que el cuerpo comprende un primer panel y un segundo panel opuesto, una cavidad de receptaculo formo los paneles primero y segundo, una abertura con asa integral, y una configuracion de facil abertura que se extienden longitudinalmente desde un sello superior a un sello inferior opuesto y colocado adyacente a un primer sello lateral del cuerpo. La configuracion de facil abertura comprenden al menos uno de (1) al menos una linea de debilidad estructural en la pelicula termoplastica, (ii) un sujetador recerrable adherido a la pelicula termoplastica, o (iii) una combinacion de (i) y (ii).

Description

BOLSA CON ASA D E FÁCIL ABERTURA PARA APLICACIONES DE CARGA MEDIA A PESADA ANTECEDENTES DE LA I NVENCIÓN La presente invención generalmente se refiere a bolsas con asa termoplásticas adecuadas para almacenar y transportar cargas medias a pesadas, por ejemplo, alimentos congelados tales como pollos, pavos y lo similar que comprende una configuración de fácil abertura, y más particularmente, a bolsas con asa termoplásticas que tienen una configuración de fácil abertura adaptada para el retiro de cargas medias grandes o voluminosas a pesadas contenidas en la misma. Las bolsas termoplásticas que tienen una abertura con asa y/o una configuración de fácil abertura q ue soportan artículos granulados pesados tales como pastillas de sal, alimento para mascotas, fertilizadores, etc, se conocen en la materia. La Patente de EE.UU . No. 6 ,231 ,232 para Warr se dirige a bolsas sintéticas principalmente para contenidos granulados que son capaces de llevar cargas de desde 4.54 a 22.68 kilogramos y que incluyen una ranura para inserción de la mano por debajo del sello superior de la bolsa que puede servir como una asa. Las Patentes de EE. U U. Nos. 5,482,376 y 5,601 ,369, ambas para Moseley et al., también describen bolsas adaptadas para mantener contenidos vertibles de 9 a 67.5 kilogramos. Estas bolsas incluyen un asa que ya sea se une o forma de la bolsa y describe además una l ínea curva de perforaciones en la porción de esquina de la bolsa que permite la fácil abertura de la bolsa. Las Patentes de EE. UU. Nos. 5,482,376 y 5,601 ,369 ambas para Warr describen además bolsas termoplásticas diseñadas para aplicaciones de carga pesada que incluyen un abertura con asa cortada con troquel similar a aquella descrita en la Patente de EE.U U. No. 6 ,231 ,232 y una configuración de fácil abertura que comprende una línea de perforaciones que se extiende desde el borde superior al borde lateral de la esq uina de la bolsa. Aunque estas bolsas son capaces de llevar carga media a pesada y son fáciles de abrir, no son adecuadas para artículos grandes o voluminosos contenidos en las mismas, los cuales requieren un medio diferente de retiro del paquete. También se conoce en la materia que las bolsas flexibles pueden incluir tanto un asa como una zona de abertura en el lado del paquete que facilita el retiro de artículos voluminosos contenidos en las mismas. Las Patentes de EE. UU. Nos. 4,966,286 para Muckenfuhs; 5,036,978 para Frank eí al., y 5,054,61 9 para Mickenfuhs describen paquetes termoplásticos que son adecuados para almacenar y transportar artículos flexibles comprimidos, tales como productos absorbentes desechables, por ejemplo, pañales, vendajes, toallas sanitarias y lo similar. Estos paq uetes también tienen un asa portadora y una configuración de fácil abertura que consiste de una o más líneas arqueadas de debilidad en un panel lateral o refuerzo de la bolsa. Aunque estas bolsas permiten el fácil retiro de contenidos relativamente voluminosos, no soportarán por separado cargas medias a pesadas no perforarán las líneas de corte de la configuración de fácil abertura que resiste el rasgado o estallido durante la transportación o almacenamiento de cargas medias a pesadas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona bolsas flexibles que resisten el desgarre o estallido durante el almacenamiento o trasportación de cargas medias a pesadas que pueden variar en peso de aproximadamente 2.27 kilogramos a aproximadamente 22.68 kilogramos o más. La presente invención también proporciona bolsas flexibles formadas de películas termoplásticas que incluyen una abertura con asa y una configuración de fácil abertura. La presente invención proporciona además bolsas flexibles adecuadas para soportar cargas medias a pesadas que incluyen una configuración de fácil abertura adecuadas para remover artículos grandes o voluminosos incluidas en las mismas. De acuerdo con lo anterior, un aspecto de la presente invención se dirige a bolsas flexibles para aplicaciones de empacado de carga media a pesada que tienen un cuerpo formado de una película termoplástica teniendo una superficie interior y una superficie exterior relativa a la bolsa. Preferentemente, las bolsas flexibles incluyen un cuerpo formado de una película termoplástica teniendo una contracción térmica lineal sin limitar tanto en la dirección de máquina como la dirección transversal de entre el 0-10% a 85°C según se mide de acuerdo a ASTM D-2732-96, que se incorpora en la presente, en su totalidad, para referencia al mismo. Preferentemente, la película termoplástica tiene una resistencia a la tracción mínima en freno en la dirección de máquina de al menos 2x107 N/m2 como medición a una velocidad de 30.5 cm/min de acuerdo con ASTM D-882, que se incorpora en la presente, en su totalidad, para referencia a la misma. Preferentemente, la película termoplástica tiene un alargamiento máximo en freno en la dirección de máquina de entre el 0-150% como medición a una velocidad de 30.5 cm/min de acuerdo con ASTM D-882, que se incorpora en la presente, en su totalidad, para referencia a la misma. Preferentemente, la película tiene un espesor total de desde aproximadamente 0.005 a 0.018 cm). Aunque la película termoplástica puede ser una película de monocapa o una película de múlticapa, preferentemente la película es una película de múlticapa. Preferentemente, la película es una película de múlticapa que comprende al menos una primer capa de polímero, una segunda capa de polímero, y una tercer capa de polímero. La primer capa de polímero de la película de múlticapa termoplástica comprende un material seleccionado del grupo que consiste de poliéster, poliamida, poliolefina o mezclas de los mismos, preferentemente, un material seleccionado del grupo que consiste de tereftalato de poliéster, poliamida, polipropileno o mezclas de los mismos, y más preferentemente, ya sea un tereftalato de poliéster biaxialmente orientado o una poliamida biaxialmente orientada. La segunda capa de polímero de la película de múlticapa termoplástica comprende un material adhesivo. La tercer capa de polímero de la película de múlticapa termoplástica comprende un material sellador. Preferentemente, la segunda capa de polímero se adhiere directamente a la primer y tercer capa de polímero. Para ciertas aplicaciones de empacado, puede ser benéfico incluir la película termoplástica de tres capas como una subestructura en una película flexible de múlticapa más larga para formar el cuerpo de una bolsa. En tal configuración, la película de múlticapa más larga que incorpora estructura de tres capas como un substrato puede poseer ventajosamente propiedades y beneficios resultantes de la estructura de tres capas como se trata en la misma, pero también puede poseer propiedades adicionales y beneficios que se originan de las capas adicionales. Las estructuras de película de múlticapa más largas que incorporan la estructura de tres capas como un substrato puede tener al menos una capa adicional adherida a esta estructura por varios métodos conocidos por aquellos expertos en la materia que incluyen laminación térmica, laminación adhesiva, revestimiento de coextrusión, laminación de coextrusión. La presente invención también se dirige a bolsas que incluyen un primer panel y un segundo panel donde cada uno de los paneles tiene un perímetro que incluye un primer borde lateral periférico y un segundo borde lateral periférico opuesto, conectado a un borde superior periférico y un borde inferior periférico opuesto. El cuerpo también incluye una pluralidad de sellos que une el primer panel al segundo panel. En una modalidad de la presente invención, la pluralidad de sellos incluyen un primer sello lateral, un primer sello superior y un sello inferior opuesto. El primer sello lateral, primer sello superior y sello inferior opuesto pueden conectarse juntos para formar un perímetro de sello entre los paneles, primero y segundo. Alternativamente, la pluralidad de sellos puede incluir además un primer sello lateral y un segundo sello lateral opuesto, un primer sello superior y un sello inferior opuesto. En este aspecto, el primer sello lateral y el segundo sello lateral opuesto, el primer sello superior y sello inferior opuesto pueden conectarse juntos para formar un perímetro de sellado. En otra modalidad, la pluralidad de sellos puede aún incluir además un primer sello lateral y un segundo sello lateral opuesto, un primer sello superior, un segundo sello superior y un sello inferior opuesto. Preferentemente, el segundo sello superior es paralelo con el primer sello superior y se coloca por debajo de la abertura con asa de la bolsa extendiéndose transversalmente a través de la bolsa del primer borde lateral periférico al segundo borde lateral periférico. En esta modalidad particular, el primer sello lateral y segundo sello lateral opuesto, el segundo sello superior y el sello inferior opuesto pueden conectarse juntos para formar un perímetro de sellado. El cuerpo de las bolsas se proporciona con una cavidad de receptáculo que se forma entre los paneles, primero y segundo, y definido por el perímetro de sellado. Aunque las bolsas flexibles de la presente invención no necesitan incluir necesariamente refuerzos laterales, para algunas aplicaciones puede ser benéfico incluir al menos uno de: un primer refuerzo lateral y un segundo refuerzo lateral, un refuerzo inferior, o un primer refuerzo lateral, un segundo refuerzo lateral y un refuerzo inferior. Como un segundo aspecto, la presente invención se dirige a bolsas flexibles para aplicaciones de empacado de carga media a pesada que incluye una abertura con asa integral. La abertura con asa integral se coloca en un área predeterminada por debajo del borde superior periférico y se extiende transversalmente a través de la bolsa desde un primer borde lateral periférico hacia un segundo borde lateral periférico. La abertura con asa integral puede formarse en los paneles, primero y segundo, del cuerpo de la bolsa como ya sea un agujero, ranura, corte y lo similar. Preferentemente, el área predeterminada en el primer panel y el segundo panel es una porción reforzada del cuerpo de la bolsa. Como un tercer aspecto, la presente invención se dirige a bolsas flexibles para aplicaciones de empacado de carga media a pesada que tiene una configuración de fácil abertura adaptada de manera que los artículos grandes y/o voluminosos pueden removerse fácilmente de la cavidad receptáculo de la bolsa. Ejemplos de artículos voluminosos y grandes incluyen, pero no se limitan a, aves de corral y carne congelada o fresca, tales como pavo, pollo, pato y lo similar. La configuración de fácil abertura se extiende longitudinalmente desde el borde superior periférico al borde inferior periférico en ya sea el primer panel o el segundo panel y se coloca adyacente a ya sea el primer borde lateral periférico o el segundo borde lateral periférico del cuerpo de la bolsa.

En una modalidad de la invención, la configuración de fácil abertura puede incluir al menos una línea de debilidad estructural en ya sea la superficie interior o la superficie exterior de la película termoplástica. Preferentemente, la al menos una línea de debilidad estructural incluye además una configuración de inicio de desgarre. Una configuración de inicio de desgarre puede formarse como un corte, muesca o área de corrugación de superficie y lo similar, en la superficie externa de película colocada arriba de la al menos una línea de debilidad estructural. En este aspecto, la bolsa puede abrirse fácilmente por una fuerza manual relativamente débil en la configuración de inicio de desgarre y en combinación con la al menos una línea de debilidad estructural obviando la necesidad de cortar la bolsa con un cuchillo, tijeras o cualquier otro implemento filoso. Alternativamente, la configuración de fácil abertura puede proporcionarse como un sujetador recerrable unido a la superficie interior de la película termoplástica formando el cuerpo de la bolsa. El sujetador recerrable adecuado, en general, se conoce y se enseña por ejemplo en las Patentes de EE. UU. Nos. 5,063,644; 5,301 ,394; 5,442,837; 5,964,532; 6,409,384; 6,439,770; 6,524,002; 6,527,444; 6,609,827; 6,616,333; 6,632,021 ; 6,663,283; 6,666,580; 6,679,027; y Solicitudes de Patente de EE. UU. Nos. 2002/0097923; y 2002/0196987, cada una de las cuales se incorpora en la presente para referencia. Preferentemente, el sujetador recerrable comprende un primer miembro de ¡nterfijación y un segundo miembro de interfijación. Preferentemente, los miembros de interfijación, primero y segundo, cada uno tienen una saliente de unión para asegurar cada miembro a la superficie interior de la película termoplástica formando el cuerpo de la bolsa. Preferentemente, el sujetador recerrable comprende además un dispositivo deslizante que facilita la operación manual del sujetador al embragar y desembragar el primer miembro de interfijación con el segundo miembro de interfijación. En otra modalidad, la configuración de fácil abertura puede incluir una combinación de tanto la al menos una línea de debilidad estructural en ya sea la superficie interior o la superficie exterior de la película termoplástica y el sujetador recerrable unido a la superficie interior de la película termoplástica. La presente invención también se dirige a bolsas flexibles para aplicaciones de empacado de carga media a pesada que comprende además al menos un paquete interior termoplástico removible colocado dentro y separado de la bolsa. Preferentemente, el al menos un paquete interior termoplástico comprende un paquete de almacenamiento congelado.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La FIG. 1 es una vista en planta frontal, parcialmente esquemática de una modalidad de una bolsa flexible de acuerdo a la presente invención mostrando un ejemplo de una configuración de fácil abertura.

La FIG. 2 es una vista en planta frontal, parcialmente esquemática de una modalidad alternativa de una bolsa flexible de acuerdo a la presente invención mostrando otro ejemplo de una configuración de fácil abertura. La FIG. 3 es una vista en planta frontal, parcialmente esquemática de aún otra modalidad de una bolsa flexible de acuerdo a la presente invención que tiene una configuración de fácil abertura similar a aquella representada en la FIG. 1 . La FIG. 4 es una vista en sección transversal de una película termoplástica que forma el cuerpo de las bolsas flexibles de acuerdo a la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Como se utiliza en la presente, el término "múlticapa" se refiere a una pluralidad de capas en una estructura de película única generalmente en la forma de una hoja o red que puede hacerse de un material de polímero o un material no polímero unidos juntos por cualquier medio convencional conocido en la materia, es decir. , coextrusión, revestimiento de coextrusión, y laminación, revestimiento de deposición de vapor al vacío, revestimiento solvente, revestimiento de emulsión, o revestimiento de suspensión o combinación de uno o más de los mismos. La película de múlticapa de la presente invención puede incluir tantas capas como se desee, preferentemente, al menos tres capas de polímero. Como se utiliza en la presente, la frase "termoplástico" se refiere a una polímero o mezclas de polímeros que se ablandan cuando se expone a calor y regresan a su condición original cuando se enfrían a temperatura ambiente. En general, los materiales termoplásticos incluyen, pero no se limitan a, polímero sintéticos tales como poliamidas, poliolefinas, acrilatos de polialquilo, poliésteres, copolímeros de etileno/alcohol vinílico, y lo similar. Los materiales termoplásticos pueden también incluir cualquier polímero sintético que se degrada por ya sea irradiación o reacción química durante una operación del proceso de fabricación. Como se utiliza en la presente, el término "polímero" se refiere al producto de una reacción de polimerización, y es inclusivo de homopolímeros, copolímeros, terpolímeros etc. En general, las capas de una película pueden consistir esencialmente de un polímero único, o pueden tener aún polímeros adicionales junto con la misma, es decir, mezclarse con la misma. Como se utiliza en la presente, el término "copolímero" se refiere a polímeros formados por la polimerización de reacción de al menos dos diferentes monómeros. Por ejemplo, el término "copolímero" incluye el producto de reacción de co-polimerización de etileno y una a-olefina, tal como 1-hexeno. El término "copolímero" también es inclusivo de, por ejemplo, la co-polimerización de una mezcla de etileno, propileno, 1 -propeno, 1 -buteno, 1 -hexeno y 1-octeno. Como se utiliza en la presente, un copolímero identificado en términos de una pluralidad de monómeros por ejemplo, "copolímero de propileno/etileno" se refiere a un copolímero en el cual cualquier monómero puede copolimerizarse en un por ciento molar o peso más alto que el otro monómero o monómeros. Sin embargo, el primer monómero listado preferentemente se polimeriza en un por ciento en peso más alto que el segundo monómero listado. Como se utiliza en la presente, el término "extrusión" se refiere al proceso de formar formas continuas al forzar un material polimérico fundido a través de un troquel, seguido por enfriamiento. Como se utiliza en la presente, el término "coextrusión" se refiere al proceso mediante el cual los rendimientos de dos o más extrusores se traen ligeramente juntos en un bloque de alimentación, para formar una mezcla fundida de múlticapa que se alimenta a un troquel para producir un extrudato en capas. La coextrusión puede emplearse en soplado de película, extrusión de película plana y hoja, moldeado por soplado, y revestimiento por coextrusión. Como se utiliza en la presente, el término "biaxialmente orientado" se refiere a una red de polímero que forma una estructura de película en la cual la red se ha alargado en dos direcciones a temperaturas elevadas seguida por "fijándose" en la configuración alargada al enfriar el material mientras mantiene substancialmente las dimensiones alargadas. Esta combinación de alargamiento a temperatura elevada seguida por enfriamiento causa una alineación de las cadenas de polímero a una configuración más paralela, mejorando así las propiedades mecánicas de la red de polímero. Al calentar subsecuentemente cierta hoja biaxialmente orientada, sin templar, sin limitar, de polímero a su temperatura de orientación, la contracción por calor puede producirse. Después de la orientación, la red de polímero biaxialmente orientada se enfría preferentemente y después se calienta a una temperatura elevada, más preferentemente a una temperatura elevada que está arriba de la temperatura de transición vitrea y debajo del punto de fusión cristalino del polímero. Esta etapa de recalentamiento, que puede referirse como templado o fijación por calor, se realiza para proporcionar una red de polímero de ancho plano uniforme. De acuerdo con la presente invención, la red de polímero biaxialmente orientada puede utilizarse para formar una capa de película que se calienta a una temperatura elevada para proporcionar una película de empaque con una contracción térmica lineal sin limitar en la dirección de máquina de entre el 0-10% a 85°C, según se mide de acuerdo con el método de prueba ASTM D-2732-96, que se incorpora en la presente para referencia. Como se utiliza en la presente, los términos "une" o "uniendo" se utilizan en su sentido amplio para significar cualquiera de dos hojas antes separadas conectadas juntas, o formadas íntegramente al, por ejemplo, doblarse sobre una película o laminado para definir un borde. Como se utiliza en la presente, la frase "dirección de máquina" se refiere a una dirección "a lo largo de la longitud" de la película, es decir, en la dirección longitudinal la película se forma durante extrusión. En contraste, la "dirección transversal" se refiere a la dirección a través de la película o perpendicular a la dirección de máquina.

Como se utiliza en la presente, la terminología empleado un "I" con respecto a la identidad química de un copolímero (por ejemplo, copolímero de cloruro de polivinilideno/acrilato de metilo), identifica los comonómeros que se copolimerizan para producir el copolímero. Como se utiliza en la presente, el término "poliéster" se refiere a homopolímeros o copolímeros que tienen un enlace de éster entre unidades de monómero que pueden formarse, por ejemplo, mediante reacciones de polimerización por condensación entre un ácido dicarboxílico y un glicol. El ácido dicarboxílico puede ser lineal o alifático, es decir, ácido oxálico, ácido malónico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácido pimélico, ácido subérico, ácido azeláico, ácido sebácico, y lo similar; o puede ser aromático o aromático substituido por alquilo, es decir, varios isómeros de ácido eftálico, tal como ácido paraftálico (o ácido tereftálico), ácido isoftálico y ácido naftálico. Los ejemplos específicos de ácidos aromáticos substituidos por alquilo incluyen varios isómeros de ácido dimetileftálico, tales como ácido dimetilisoftálico, ácido dimetilortoftálico, ácido dimetiltereftálico, los diversos isómeros de ácido dietilftálico, tal como ácido dietilisoftálico, ácido dietilortoftálico, los diversos isómeros de ácido dimetilnaftálico, tales como ácido 2,6-dimetilnaftálico y ácido 2,5-dimetilnaftálico, y los diversos isómeros de ácido dietilnaftálico. Los glicoles pueden ser de cadena recta o ramificados. Los ejemplos específicos incluyen etilenglicol, propilenglicol, trimetilglicol, 1 ,4-butano diol, neopentilglicol y lo similar. En un ejemplo de una modalidad preferida de esta invención, la primer capa comprende copolímero de tereftalato de polietileno y más preferentemente, copolímero de tereftalato de polietileno biaxialmente orientado. Como se utiliza en la presente, el término "adhesivo" se refiere a un material de polímero que sirve a un propósito primario o función de adherir dos superficies entre sí. En la presente invención, el adhesivo puede adherir una superficie de capa de película a otra superficie de capa de película o un área de una superficie de capa de película a otra área de la misma superficie de capa de película. El adhesivo puede comprender cualquier polímero, copolímero o mezcla de polímeros teniendo un grupo polar en el mismo, o cualquier otro polímero, homopolímero, copolímero o mezcla de polímeros incluyendo polímeros modificados o no modificados, por ejemplo, polímeros injertados, que proporcionan suficiente adhesión intercapa a capas adyacentes que comprenden de otra manera polímeros no adherentes. Las composiciones adhesivas de la presente invención pueden incluir, pero no limitarse a, poliolefinas modificadas o no modificadas, preferentemente polietileno, tales como por ejemplo, polietileno de baja densidad , polietileno de baja densidad lineal, polietileno de densidad media, y copolímeros modificados o no modificados de etileno con una o más alfa-olefinas (a-olefinas) tales como buteno-1 , hexeno-1 , octeno- o lo similar como un comonómero. Como se utiliza en la presente, el término "poliolefina" se refiere a homopolímeros, copolímeros incluyendo por ejemplo, bipolímeros, terpolímeros, etc, teniendo un enlace de metileno entre unidades de monómero que pueden formarse por cualquier método conocido por aquellos expertos en la materia. Los ejemplos adecuados de poliolefinas incluyen polietileno, polietileno de baja densidad, polietileno de baja densidad lineal, polietileno de muy baja densidad, polietileno de ultra baja densidad, polietileno de densidad media, polietileno de alta densidad, polietilenos que comprende etileno/oc-olefina que son copolímeros de etileno con una o más alfa-olefinas ( -olefina) tales como buteno-1 , hexeno-1 , octeno-1 , o lo similar como un comonómero, polietileno de baja densidad lineal, polietileno de muy baja densidad lineal, polietileno de ultra baja densidad, copolímeros de etileno/propileno, polipropileno, copolímero de propileno/etileno, poliisopreno, polibutileno, polibuteno, poli-3-metilbuteno-1 , poli-4-metilpenteno-1 , ionómeros y lo similar. Como se utiliza en la presente, la frase "etileno/cc-olefina" se refiere a un copolímero modificado o no modificado producido por la co-polimerización de etileno y cualquiera de una o más a-olefinas. La a-olefina en la presente Invención puede tener entre 3-20 átomos de carbono pendientes. La copolimerización de etileno y una a-olefina puede producirse por catálisis heterogénea, es decir, reacciones de copolimerización con sistemas de catálisis Ziegler-Natta, por ejemplo, haluros metálicos activados por un catalizador organometálico, es decir, cloruro de titanio, opcionalmente conteniendo cloruro de magnesio, compuesto con aluminio de trialquilo y puede encontrarse en patentes tales como Patente de EE.UU. No. 4,302,565 para Goeke et al., y Patente de EE.UU. No. 4,302,566 para Karol, et al., ambos de los cuales se incorporan en la presente, en sus totalidades, para referencia a las mismas. Como se utiliza en la presente, el término "modificado" se refiere a un derivado químico, por ejemplo, uno teniendo cualquier forma de funcionalidad de anhidro, tal como anhidro de ácido maléico, ácido crotónico, ácido citracónico, ácido itacónico, ácido fumárico, etc, ya sea injertado sobre un polímero, copolimerizado con un polímero, o mezclado con uno o más polímeros, y también es inclusivo de derivados de tales funcionalidades, tales como ácidos, ésteres, y sales metálicas derivadas de los mismos. Como se utiliza en la presente, el término "poliamida" se refiere a homopolímeros, copolímeros o terpolímeros teniendo un enlace de amida entre unidades de monómero que pueden formarse por cualquier método conocido por aquellos expertos en la materia. Los homopolímeros de poliamida útiles incluyen nylon 6 (policaprolactam), nylon 1 1 (poliundecanolactam), nylon 12 (polilaurillactamo), y lo similar. Otros homopolímeros de poliamida útiles también incluyen nylon 4,2 (politetrametilenoetilenodiamida), nylon4,6 (adipamida de polítetrametileno), nylon 6,6 (adipamida de polihexametileno), nylon 6,9 (azelamida de polihexametileno), nylon 6, 10 secabamida de polohexametileno), nylon 6, 12 (dodecanodiamida de polihexametileno), nylon 7, 7 (pimelamida de poliheptametileno), nylon 8, 8 (suberamida de polioctametileno), nylon 9,9 (azelamida de polinonametileno), nylon 10,9 (azelamida de polidecametileno), nylon 12, 12 (dodecanodiamida de polidodecametileno) y lo similar. Los copolímeros de poliamida útiles incluyen nylon 6,6/6 copolímero (copolímero de adipamida de polihexametileno/caprolactam), nylon 6/6, 6 copolímero (copolímero de policaprolactam/adipamida de hexametileno), nylon 6,2/6,2 copolímero (copolímero de etilenodiamida de polihexametileno/etilenodiamina de hexametileno), nylon 6,6/6,9/6 copolímero (copolímero de adipamida de polihexametileno/azelaiamida de hexametileno/caprolactam), así como también otros nylons que no se delinean particularmente en la presente. Como se utiliza en la presente, el término "sellador" se refiere a una capa que es sellabie por calor por sí misma, es decir. Es capaz de unión por fusión mediante medios de calentamiento indirectos convencionales que generan suficiente calor en al menos una superficie de contacto de película para conducción a la superficie de contacto de película contigua y formación de una interfase de unión entre las mismas sin pérdida de la integridad de película. Ventajosamente, la interfase de unión debe ser suficientemente estable térmicamente para prevenir el derrame de líquido o gas a través de la misma. Los ejemplos adecuados de selladores para la presente invención incluyen, pero no se limitan a, poliolefinas, incluyendo polietilenos, polipropilenos, polibutilenos, ionómeros, copolímeros de etileno/a-olefina y mezclas de los mismos. Como se utiliza en la presente, el término "corrugación de superficie" se refiere a ondulaciones, indentaciones, estrías, perforaciones, agujeros, ranuras y lo similar, en una superficie externa de una película. Se reconocerá por aquellos expertos en la materia, que las ondulaciones, indentaciones, estrías, perforaciones, agujeros, ranuras y lo similar pueden tener una instalación de repetición regular o aleatoria. Generalmente, una porción predeterminada (menor al área total) de una superficie de la película se trata para proporcionar una porción corrugada de superficie. La porción corrugada de superficie puede formarse por medios mecánicos, por ejemplo, someter la superficie externa a la capa de película a estriado por un rodillo formado con una pluralidad de proyecciones que se extienden circunferencialmente como se describe, por ejemplo, en las Patentes de EE. UU. Nos. 4,543,279 y 4,778,058, que se incorporan en la presente para referencia. Alternativamente, los métodos no mecánicos pueden utilizarse, los cuales incluyen descargada de corona, descarga de plasma, onda ultrasónica, y ablación óptica. La presente invención se describirá ahora más completamente de aquí en adelante con referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales las modalidades preferidas de la invención se muestran. Esta invención puede, sin embargo, incluirse en muchas formas diferentes y no debe construirse como limitándose a las modalidades establecidas en la presente; en su lugar, estas modalidades se proporcionan de manera que esta descripción será directa y completa y transmitirá completamente el alcance de la invención a aquellos expertos en la materia. Los números similares se refieren a elementos similares. Refiriéndose ahora a la FIG. 1 , la bolsa 10 representa un ejemplo de una bolsa flexible de acuerdo a la presente invención teniendo una modalidad de una configuración de fácil abertura. Como se muestra, la bolsa 10 se representa como comprendiendo un cuerpo 1 1 que se forma de una película termoplástica 12 teniendo una superficie interior 13a (ver FIG. 4) y otra superficie exterior 13b (ver FIG. 4) relativa a la bolsa. Debe apreciarse por una persona de experiencia ordinaria en la materia que el cuerpo 1 1 puede comprender una o más películas termoplásticas de múlticapa o monocapa adecuadas para utilizarse con aplicaciones de empacado de carga media a pesada. El cuerpo 1 1 de la bolsa 10 comprende un primer panel 14a y un segundo panel 14b (ver FIG. 2) de manera que los paneles, 14a y 14b, cada uno tienen un perímetro 15 y 15' (ver FIG. 2). El perímetro 15 incluye un primer borde lateral periférico 16a y un segundo borde lateral periférico opuesto 16b conectado por un borde superior periférico 16c y un borde inferior periférico opuesto 16d. El cuerpo 1 1 también incluye una pluralidad de sellos 17 comprendiendo al menos un primer sello lateral 7a, un primer sello superior 17b y un sello inferior opuesto 17c, todos de los cuales unen el primer panel 14a al segundo panel 14b. Debe apreciarse por una persona de experiencia ordinaria en la materia que el cuerpo 1 1 de la bolsa 10 puede formarse íntegramente al doblar una película termoplástica 12 sobre sí misma y sellar el primer panel 14a a un segundo panel 14b (ver FIG. 2), creando así un perímetro de sellado 18 que se comprende del primer sello lateral 17a, primer sello superior 17b y sello inferior opuesto 17c. Alternativamente, el cuerpo 1 1 puede fabricarse de más de una película termoplástica que puede incluir la película termoplástica 12 al sellar los cuatro bordes periféricos del primer panel 14a y 14b (ver FIG. 2) juntos proporcionado así un perímetro de sellado 18 teniendo un primer sello lateral 17a, un segundo sello lateral 17d (ver FIG. 2), un primer sello superior 17b y un sello inferior opuesto 17c. El cuerpo 1 1 comprende además una cavidad de receptáculo interior 19 (no mostrada) que se forma entre el primer panel 14a y el segundo panel opuesto 14b y definida por un perímetro de sellado 18, y una abertura con asa integral 20 que se extiende transversaímente a través de la bolsa 10 desde los primeros bordes laterales periféricos 16a a los segundos bordes laterales 16b. La abertura con asa integral 20 puede fabricarse, por ejemplo, al cortar o cortar con troquel en el primer panel 14a y segundo panel 14b al mismo tiempo de manera que el corte en el primer panel 14a está en registro con el corte en el segundo panel 14b. El cuerpo 1 1 también incluye una configuración de fácil abertura 21 que se extiende longitudinalmente desde el primer sello superior 17b a sello inferior opuesto 17c y se coloca adyacente al borde lateral periférico 16a del primer panel 14a. La configuración de fácil abertura 21 , a manera de ejemplo, se representa como siendo al menos una línea de debilidad estructural 21 a en el primer panel 14a y puede formarse en ya sea la superficie interior 13a (ver FIG. 4) o la superficie exterior 13b (FIG. 4) de la película termoplástica 12. Alternativamente, la al menos una línea de debilidad estructural 21 a puede formarse en el segundo panel 14b (ver FIG. 2) en ya sea la superficie interior 13a (ver FIG. 4) o superficie exterior 13b (ver FIG. 4) de película termoplástica 12. La formación de la al menos una línea de debilidad estructural 21 a puede realizarse por métodos descritos en las Patentes de EE. UU. Nos. 3,626, 143; 3,909,582; 4,778,058; 4,834,245; 5,001 ,325; 5,613,779; 5,630,308 y 6,427,420, que se incorporan en la presente para referencia. Estos métodos incluyen, por ejemplo, formación de ranuras, rayas, estrías, cortes, rajaduras o corrugación de superficie, por ejemplo, con un láser, por descarga de plasma o corona, por contacto con un rodillo de superficie áspera o superficie corrugada tal como papel de arena, papel de esmeril, o por cuchillas o dispositivos cortadores. Por ejemplo, la al menos una línea de debilidad estructural puede proporcionarse por cualquiera de los métodos descritos en los documentos arriba mencionados, tales como utilizando un dispositivo cortador para formar la al menos una línea de debilidad estructural en una primer red móvil o capa seguida por laminación de la primer red móvil o capa a una segunda red móvil o capa con o son configuraciones de inicio de desgarre o lo similar. Se apreciará que la al menos una línea de debilidad estructural 21 a puede proporcionarse en una variedad de formas incluyendo curvas o sinusoidal y también puede proporcionarse ya sea continuamente o intermitentemente a lo largo de la superficie interior 13a (ver FIG. 4) o la superficie exterior 13b (ver FIG. 4) de película termoplástica 12 del primer panel 14a o segundo panel 14b. Mientras que al menos una línea de debilidad estructural 21 a puede proporcionarse teniendo una profundidad del espesor completo de película termoplástica 12, por ejemplo, mediante perforaciones intermitentes o hendiduras, se prefiere que la al menos una línea de debilidad estructural tiene una profundidad menor al espesor total del panel que se forma en la misma. Se apreciará que la al menos una línea de debilidad estructural puede proporcionarse en cualquier longitud a lo largo de ya sea el panel entre desde el primer sello superior 17b a sello inferior opuesto 17c. Refiriéndose ahora a la FIG. 2, la bolsa 20 representa otro ejemplo de una modalidad de la presente invención. La bolsa 20 comprende un cuerpo 1 1 de un primer panel 14a (ver FIG. 1 ) y un segundo panel 14b de manera que el segundo pane) 14b tiene un perímetro 15' que incluye un primer borde lateral periférico 16a' y un segundo borde lateral periférico opuesto 16b', conectado por un borde superior periférico 16c' y un borde inferior opuesto 16d'. El cuerpo 1 1 incluye una pluralidad de sellos 17 que une el primer panel 14a al segundo panel 14b y comprende un primer sello lateral 17a y un segundo sello lateral 17d, un primer sello superior 17b y un segundo sello superior 17e, y un sello inferior 17c. En este ejemplo particular, el perímetro de sello 18 que define la cavidad de receptáculo 19 (no mostrada) consiste del primer sello lateral 17a y segundo sello lateral 17d, segundo sello superior 17e y sello inferior 17c. El cuerpo 1 1 también incluye abertura con asa integral 20 que se forma en una porción reforzada 27a (ver FIG. 3) del primer panel 14a y en una porción reforzada el segundo panel 27b del segundo panel 14b. Debe apreciarse por una persona de experiencia ordinaria en la materia que las porciones reforzadas 27a (ver FIG. 3) y 27b pueden fabricarse de un parche de película tal como película termoplástica 12 que se adhiere a la porción que cubre y rodea la abertura con asa 20. El parche de película se aplica típicamente antes de que la abertura con asa 20 se forme y puede asegurarse a los paneles, primero y segundo, 14a y 14b por un adhesivo o proceso de fusión por calor. El cuerpo 1 1 de la bolsa 20 también comprende un sujetador recerrable 21 b como la configuración de fácil abertura 21 que se coloca adyacente al primer sello lateral 17a y se extiende longitudinalmente desde el primer sello superior 17b al sello inferior opuesto 17c. El sujetador recerrable 21 b, puede incluir, pero no limitarse a, un sujetador recerrable que tiene miembros de interfijación, preferentemente, miembros de interfijación y un dispositivo deslizador 26. Los sujetadores recerrables adecuados, en general, se conocen y enseñan, por ejemplo, en las Patentes de EE. UU. Nos. 5,063,644; 5,301 ,394; 5,442,837; 5,964,532; 6,409,384; 6,439,770; 6,524,002; 6,527,444; 6,609,827; 6,616,333; 6,632,021 ; 6,663,283; 6,666,580; 6,679,027; y Solicitudes de Patente de EE.UU. Nos. 2002/0097923; y 2002/0196987; cada una de las cuales se incorpora para referencia en la presente. Se observará que el sujetador recerrable 21 b no se limita a cualquier número particular de miembros de interfijación y/o estructura de dispositivo deslizador. Se apreciará que el sujetador recerrable 21 b puede elegirse, el cual no incluye un dispositivo deslizador 26 y/o miembros de interfijación. Regresando ahora a la FIG. 3, la bolsa 30 aún es otra modalidad de bolsas flexibles para aplicaciones de empacado de carga de media a pesada de acuerdo a la presente invención. La bolsa 30 se representa teniendo un cuerpo 1 1 comprendiendo un primer panel 14a y un segundo panel 14b (ver FIG. 2) y una pluralidad de sello que incluye un primer sello superior 17b, un segundo sello superior 17e y un sello inferior opuesto 17c, un primer sello lateral 17a y un segundo sello lateral opuesto 17d. La configuración de fácil abertura 21 del cuerpo 1 1 de bolsa 30 comprende al menos una línea de debilidad estructural que incluye una configuración de inicio de desgarre 23. La configuración de inicio de desgarre 23 se proporciona para facilitar además la abertura del paquete al obviar la necesidad de cortar la bolsa 30 en el lado periférico de la configuración de fácil abertura 21. En este aspecto, la configuración de fácil abertura 23 puede formarse como un corte, ranura, muesca, raya o parea corrugada de superficie en la película termoplástica 12 en un borde lateral periférico que proporciona fácil abertura de la bolsa 30 por una fuerza manual relativamente débil. De esta manera, comienza un desgarre en la configuración de inicio de desgarre 23 y después se propaga en la dirección de al menos una línea de debilidad estructural 21 a. La FIG. 4 representa una vista de sección transversal de una modalidad de una película termoplástica adecuada para formar una bolsa de acuerdo a la presente invención. La película termoplástica 12 se representa como una película termoplástica de múlticapa que tiene una superficie interior 13a y una superficie exterior 13b relativa a la bolsa y comprendiendo al menos tres capas de una primer capa de polímero 12a, una segunda capa de polímero 12b, y una tercer capa de polímero 12c, de manera que la segunda capa de polímero 12b se coloca entre la primer capa de polímero 12a y una tercer capa de polímero 12c. Preferentemente, la primer capa de polímero 12a puede incluir un material seleccionado del grupo que consiste de poliéster, poliamida, poliolefina o mezclas de los mismos, más preferentemente, tereftalato de poliéster, poliamida, polipropileno o mezclas de los mismos, y más preferentemente, poliamida biaxialmente orientada o tereftalto de poliéster biaxialmente orientado. Preferentemente, la primer capa de polímero 12a comprende un tereftalato de poliéster biaxialmente orientado que tiene un espesor de 1.22 cm, una última resistencia a la tracción en la dirección de máquina de 27000 psi, un alargamiento en freno en la dirección de máquina de 1 10%, un módulo de 550 kpsi. Se apreciará que la primer capa de polímero 12a puede también tratarse en al menos una superficie con un revestimiento de sujeción para mejorar la adhesión a una capa adyacente. Un ejemplo de un tereftalato de poliéster biaxialmente orientado comercialmente disponible se vende bajo la marca Mylar® LBT que se suministra por E. l. de Pont de Nemours and Company, Wilmington, Delaware, U.S. A. Preferentemente, la segunda capa de polímero 12b comprende un material adhesivo. Preferentemente, la capa de polímero 12b es un polietileno de baja densidad que tiene un índice de fusión de 1.9, una densidad de 0.922 y un punto de fusión de 1 10°C, tal como aquella vendida bajo la marca Escorene® LD-134 y disponible de ExxonMobil Chemical Company of Houston, TX, U.S. A. Preferentemente, la capa de polímero 12c comprende un material sellador tal como polietileno de baja densidad. Un ejemplo de un polietileno de baja densidad adecuado teniendo índice de fusión de 4.1 , una densidad de 0.923, y un punto de fusión de 1 12°C, tal como aquel vendido bajo la marca Escorene® LD-201 y disponible de ExxonMobil Chemical Company of Houston, TX, U.S. A. Debe apreciarse por una persona de experiencia ordinaria en la materia que uno o más de las capas de polímero descritas arriba también pueden incluir, si se desea, aditivos conocidos tales como auxiliares de procesamiento, agentes deslizantes, agentes anti-bloqueo y pigmentos, indicios impresos y mezclas de los mismos. La película termoplástica 12 tiene una contracción térmica lineal sin limitar tanto en la dirección de máquina como la dirección transversal de entre el 0-10% a 85°C, según se mide de acuerdo con ASTM D-2732-96, una resistencia a la tracción mínima en freno en la dirección de máquina de al menos 2x1 07 N/m2 según se mide a una velocidad de 30.5 cm/min de acuerdo con ASTM D-882, y alargamiento máximo en freno en la dirección de máquina de entre el 0-150% según se mide a una velocidad de 30.5 cm/min de acuerdo con ASTM D-882. Preferentemente, la película termoplástica 12 tiene un espesor total de entre 0.005-0.018 cm. Al menos que se observa de otra manera, las propiedades físicas y características de desempeño reportadas en la presente se miden por procedimientos de prueba similar a los siguientes métodos. Densidad ASTM D-1505 Punto de fusión ASTM D-3418 índice de fusión ASTM D-1238 Por ciento de alargamiento en freno ASTM D-882 Resistencia a la tracción en freno ASTM D-882 Módulo ASTM D-882 Contracción térmica lineal sin Limitar ASTM D-2732-96 Muchas modificaciones y otras modalidades de la invención vendrán a la mente de un experto en la materia a la cual esta invención pertenece que tiene el beneficio de las enseñanzas presentadas en las descripciones anteriores y los dibujos asociados.

Por lo tanto, debe entenderse que la invención no se limita a las modalidades específicas descritas y que las modificaciones y otras modalidades se proponen incluirse dentro del alcance de las reivindicaciones anexas. Aunque los términos específicos se emplean en la presente, se utilizan en un sentido descriptivo y genérico solamente y no para propósitos de limitación.

Claims

REIVINDICACIONES 1 . Una bolsa flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada que comprende: (a) un cuerpo formado de una película termoplástica que tiene una superficie interior y una superficie exterior relativas a dicha bolsa, en donde dicho cuerpo comprende: (i) un primer panel; (ii) un segundo panel opuesto a dicho primer panel; (iii) en donde dicho primer panel y dicho segundo panel cada uno tienen un perímetro que tiene un primer borde lateral periférico y un segundo borde lateral periférico opuesto, conectados por un borde superior periférico, y un borde inferior periférico opuesto. (b) una pluralidad de sellos que unen dicho primer panel a dicho segundo panel , en donde dicha pluralidad de sellos comprende al menos un primer sello lateral, un primer sello superior y un sello inferior opuesto, en donde dicha pluralidad de sellos se conectan para formar un perímetro de sellado entre dicho primer panel y dicho segundo panel; (c) una cavidad de receptáculo formada entre dicho panel frontal y dicho panel posterior y delimitada por dicho perímetro de sellado; (d) una abertura con asa integral que se extiende transversalmente a través de dicha bolsa de dicho primer borde lateral periférico a dicho segundo borde lateral periférico opuesto de dicho perímetro de ambos, dicho primer panel o dicho panel; y (e) una configuración de fácil abertura que se extiende longitudinalmente desde dicho primer sello superior a dicho sello inferior opuesto en cualquiera de dicho primer panel o dicho segundo panel y se coloca adyacente a uno de dichos bordes laterales periféricos de ya sea dicho primer panel o dicho segundo panel; en donde dicha configuración de fácil abertura comprende al menos uno de: (i) al menos una línea de debilidad estructural en ya sea dicha superficie interior o dicha superficie exterior de dicha película termoplástica, (i¡) un sujetador recerrable fijado a dicha superficie interior de dicha película termoplástica, (iii) una combinación de (i) al menos una línea de debilidad estructural en ya sea dicha superficie interior o dicha superficie exterior de dicha película termoplástica y (ii) un sujetador recerrable fijo a dicha superficie interior de dicha película termoplástica. 2. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicha película termoplástica tiene una contracción térmica lineal sin limitar en tanto la dirección de máquina como dirección transversal de entre el 0-10% a 85°C según se mide de acuerdo con ASTM D-2732-96. 3. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicha película termoplástica tiene una resistencia a la tracción mínima en freno en la dirección de máquina de al menos 2x107 N/m2 según se mide a una velocidad de 30.5 cm/min de acuerdo con ASTM D-882. 4. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicha película termoplástica tiene un alargamiento máximo en freno en la dirección de máquina de entre el 0-150% según se mide a una velocidad de 30.5 cm/min de acuerdo con ASTM D-882. 5. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicha película termoplástica tiene un espesor total de entre 0.005-0.018 cm. 6. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicha película termoplástica es una película termoplástica de múlticapa. 7. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 6, caracterizada porque dicha película termoplástica de múlticapa comprende al menos: (a) una primer capa de polímero; (b) una segunda capa de polímero; (c) una tercer capa de polímero; y (d) en donde dicha segunda capa de polímero se coloca entre dicha primer capa de polímero y dicha tercer capa de polímero. 8. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 7, caracterizada porque dicha primer capa de polímero comprende un material seleccionado del grupo que consiste de poliéster, poliamida, poliolefina y mezclas de los mismos. 9. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 8, caracterizada porque dicha primer capa de polímero comprende un material seleccionado del grupo que consiste de tereftalato de poliéster, poliamida, polipropileno y mezclas de los mismos. 10. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 9, caracterizada porque dicha primer capa de polímero comprende ya asea un tereftalato de poliéster biaxialmente orientado o una poliamida biaxialmente orientada. 1 1 . Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 7, caracterizada porque dicha segunda capa de polímero comprende un material adhesivo. 12. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 7, caracterizada porque dicha tercer capa de polímero comprende un material sellador. 13. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicha pluralidad de sellos comprende además una segundo sello superior que es paralelo a dicho primer sello superior y colocado por debajo de dicha abertura con asa integral. 14. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicha pluralidad de sellos comprende además un segundo sello lateral opuesto a dicho primer sello lateral. 15. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicho cuerpo comprende además: (a) un primer refuerzo lateral; y (b) un segundo refuerzo lateral opuesto a dicho primer refuerzo lateral. 16. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicha bolsa comprende además una configuración de inicio de desgarre. 17. Una bolsa termoplástlca flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicho sujetador recerrable comprende un primer miembro de interfijación y un segundo miembro de interfijación. 18. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 17, caracterizada porque dicho primer miembro de interfijación y segundo miembro de interfijación cada uno teniendo una saliente de unión. 19. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicho sujetador recerrable comprende además un dispositivo deslizador. 20. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicha abertura con asa integral se forma en una porción reforzada de tanto dicho primer panel y segundo panel. 21. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicha bolsa comprende además al menos un paquete interior termoplástico removible colocada dentro y separado de dicha bolsa. 22. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 21 , caracterizada porque dicho al menos un paquete interior termoplástico removible comprende un paquete de almacenamiento congelado. 23. Una bolsa flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada que comprende: (a) un cuerpo formado de una película termoplástica de múlticapa que tiene una superficie interior y una superficie exterior relativas a dicha bolsa, en donde dicho cuerpo comprende: (i) un primer panel; (ii) un segundo panel opuesto a dicho primer panel; (iii) en donde dicho primer panel y dicho segundo panel cada uno teniendo un perímetro que tiene un primer borde lateral periférico y un segundo borde lateral periférico, conectado por un borde superior periférico, y un borde inferior periférico opuesto; (b) una pluralidad de sellos que une dicho primer panel a dicho segundo panel, en donde dicha pluralidad de sellos comprende al menos un primer sello lateral, un primer sello superior, y un sello inferior opuesto, en donde dicha pluralidad de sellos se conectan para formar un perímetro de sello entre dicho primer panel y dicho segundo panel; (c) una cavidad de receptáculo formada entre dicho panel frontal y dicho panel posterior y delimitada por dicho perímetro de sellado; (d) una abertura con asa integral que se extiende transversalmente a través de dicha bolsa desde dicha primer borde lateral periférica a dicho segundo borde lateral periférico opuesto de dicho perímetro de tanto dicho primer panel y dicho segundo panel; (e) una configuración de fácil abertura que se extiende longitudinalmente desde dicho primer sello superior a dicho sello inferior opuesto en ya sea dicho primer panel o dicho segundo panel y se coloca adyacente a uno de dichos bordes laterales periféricos de ya sea dicho primer panel o dicho segundo panel, en donde dicha configuración de fácil abertura comprende al menos uno de: (i) al menos una línea de debilidad estructural en ya sea dicha superficie interior o dicha superficie exterior de dicha película termoplástica de múlticapa. (ii) un sujetador recerrable fijado a dicha superficie interior de dicha película termoplástica de múlticapa, (iii) una combinación de (i) al menos una línea de debilidad estructural en ya sea dicha superficie interior o dicha superficie exterior de dicha película termoplástica de múlticapa y (ii) un sujetador recerrable fijado a dicha superficie interior de dicha película termoplástica de múlticapa; y (f) en donde dicha película termoplástica de múlticapa tiene una resistencia a la tracción mínima en freno en la dirección de máquina de al menos 2x107 N/m2 según se mide a una velocidad de 30.5 cm/min de acuerdo con ASTM D-882 y comprende: (i) una primer capa de polímero de un material seleccionado del grupo que consiste de poliéster, poliamida, poliolefina y mezclas de los mismos; (ü) una segunda capa de polímero de un material adhesivo; (iii) una tercer capa de polímero de un material sellador; y (¡v) en donde dicha segunda capa de polímero se coloca entre dicha primer capa de polímero y dicha tercer capa de polímero. 24. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 23, caracterizada porque dicha película termoplástica tiene un alargamiento máximo en freno en la dirección de máquina de entre el 0-150% según se mide a una velocidad de 30.5 cm/min de acuerdo con ASTM D-882. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 23, caracterizada porque dicha película termoplástica de múlticapa tiene una contracción térmica lineal sin limitar tanto en la dirección de máquina y dirección transversal de entre el 0-10% a 85°C según se mide de acuerdo con ASTM D-2732-96. 26. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 23, caracterizada porque dicha primer capa de polímero comprende un material seleccionado del grupo que consiste de tereftalato de poliéster, poliamida, polipropileno y mezclas de los mismos. 27. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 26, caracterizada porque dicha primer capa de polímero comprende ya sea un tereftalato de poliéster biaxialmente orientado o una poliamida biaxialmente orientada. 28. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 23, caracterizada porque dicha segunda capa de polímero comprende un material adhesivo. 29. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 23, caracterizada porque dicha tercer capa de polímero comprende un material sellador. 30. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 23, caracterizada porque dicha pluralidad de sellos comprende además un segundo sello superior que es paralelo a dicho primer sello superior y se coloca por debajo de dicha abertura con asa integral. 31 . Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 23, caracterizada porque dicha pluralidad de sellos comprende además un segundo sello lateral opuesto a dicho primer sello lateral. 32. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 23, caracterizada porque dicha bolsa comprende además una configuración de inicio de desgarre. 33. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 23, caracterizada porque dicho sujetador recerrable comprende un primer miembro de interfijación y un segundo miembro de interfijación. 34. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 33, caracterizada porque dicho primer miembro de interfijación y segundo miembro de interfijación tienen cada uno una saliente de unión. 35. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 23, caracterizada porque dicho sujetador recerrable comprende además un dispositivo deslizador. 36. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 23, caracterizada porque dicha abertura con asa integral se forma en una porción reforzada de tanto dicho primer panel como dicho segundo panel. 37. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 23, caracterizada porque dicha bolsa comprende además al menos un paquete interior termoplástico removible colocado dentro y separado de dicha bolsa. 38. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 37, caracterizada porque dicho al menos un paquete interior termoplástico removible comprende un paquete de almacenamiento congelado. 39. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 23, caracterizada porque dicho cuerpo comprende además: (a) un primer refuerzo lateral; y (b) un segundo refuerzo lateral opuesto a dicho primer refuerzo lateral. 40. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones que comprende: (a) un cuerpo formado de una película termoplástica de múlticapa que tiene una superficie interior y una superficie exterior relativa a dicha bolsa, en donde dicho cuerpo comprende: (i) un primer panel; (¡i) un segundo panel opuesto a dicho primer panel; (iii) donde dicho primer panel y dicho segundo panel cada uno teniendo un perímetro teniendo un primer borde lateral periférico y un segundo borde lateral periférico opuesto, conectados por un borde superior periférico, un borde inferior periférico opuesto; (iv) un primer refuerzo lateral; (v) un segundo refuerzo lateral opuesto a dicho primer refuerzo lateral; (b) una pluralidad de sellos que une dicho primer panel a dicho segundo panel, en donde dicha pluralidad de sellos comprende al menos un primer sello lateral, un sello superior, y un sello inferior opuesto, en donde dicha pluralidad de sellos se conectan para formar un perímetro de sellado entre dicho primer panel y dicho segundo panel; (c) una cavidad de receptáculo formada entre dicho panel frontal y dicho panel posterior y delimitada por dicho perímetro de sellado; (d) una abertura con asa integral que se extiende transversalmente a través de dicha bolsa de dicho primer borde lateral periférico a dicho segundo borde lateral periférico de dicho perímetro de tanto dicho primer panel y dicho segundo panel; (e) una configuración de fácil abertura que se extiende longitudinalmente desde dicho primer sello superior a dicho sello inferior opuesto en ya sea dicho primer panel o dicho segundo panel y se coloca adyacente a uno de dichos bordes laterales periféricos de ya sea dicho primer panel o dicho segundo panel, en donde dicha configuración de fácil abertura comprende al menos uno de: (i) al menos una línea de debilidad estructural en ya sea dicha superficie interior o dicha superficie exterior de dicha película termoplástica de múlticapa. (ii) un sujetador recerrable fijado a dicha superficie interior de dicha película termoplástica de múlticapa, (iii) una combinación de (i) al menos una línea de debilidad estructural en ya sea dicha superficie interior o dicha superficie exterior de dicha película termoplástica de múlticapa y (ii) un sujetador recerrable fijado a dicha superficie interior de dicha película termoplástica de múlticapa; y (f) en donde dicha película termoplástica de múlticapa tiene una resistencia a la tracción mínima en freno en la dirección de máquina de al menos 2x107 N/m2 según se mide a una velocidad de 30.5 cm/min de acuerdo con ASTM D-882 y comprende: (i) una primer capa de polímero de un material seleccionado del grupo que consiste de tereftalato de poliéster, poliamida, polipropileno y mezclas de los mismos; (ii) una segunda capa de polímero de un material adhesivo; (iii) una tercer capa de polímero de un material sellador; y (iv) en donde dicha segunda capa de polímero se coloca entre dicha primer capa de polímero y dicha tercer capa de polímero. 41 . Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 40, caracterizada porque dicha película termoplástica tiene un alargamiento máximo en freno en la dirección de máquina de entre el 0-150% según a una velocidad de 30.5 cm/min de acuerdo con ASTM D-882. 42. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 40, caracterizada porque dicha película termoplástica de múlticapa tiene una contracción térmica lineal sin limitar tanto en la dirección de máquina como dirección transversal de entre el 0-10% a 85°C según se mide de acuerdo con ASTM D-2732-96. 43. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 40, caracterizada porque dicha pluralidad de sellos comprende además un segundo sello superior que es paralelo a dicho primer sello superior y colocado por debajo de dicha abertura con asa integral. 44. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 40, caracterizada porque dicha primer capa de polímero comprende ya sea un tereftalato de poliéster biaxialmente orientado o una poliamida biaxialmente orientada. 45. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 40, caracterizada porque dicha bolsa comprende además una configuración de inicio de desgarre. 46. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 40, caracterizada porque dicho sujetador recerrable comprende un primer miembro de interfijación y un segundo miembro de interfijación. 47. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 46, caracterizada porque dicha primer miembro de interfijación y segundo miembro de interfijación teniendo cada uno una saliente de unión. 48. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 40, caracterizada porque dicho sujetador recerrable comprende además un dispositivo deslizador. 49. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 40, caracterizada porque dicha abertura con asa integral se forma en una porción reforzada de tanto dicho panel como dicho segundo panel. 50. Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 40, caracterizada porque dicha bolsa comprende al menos un paquete interior termoplástico removible colocado dentro y separado de dicha bolsa. 51 . Una bolsa termoplástica flexible para aplicaciones de empacado de carga media a pesada según la reivindicación 50, caracterizada porque dicho al menos un paquete interior termoplástico removible comprende un paquete de almacenamiento congelado.