MXPA04008582A

MXPA04008582A - Composicion limpiadora isotropica con particulas de agente de beneficio.

Info

Publication number: MXPA04008582A
Application number: MXPA04008582A
Authority: MX
Inventors: Shan A May
Original assignee: Unilever Nv
Priority date: 2002-03-04
Filing date: 2003-02-25
Publication date: 2004-12-06
Also published as: BR0308075A; JP2005539097A; ZA200406357B; EP1480611A1; AU2003208753B9; AU2003208753A1; US6737394B2; JP4253255B2; US20030171230A1; KR20040094769A; WO2003074021A1; AU2003208753B2

Abstract

Se proporciona una composicion limpiadora y humectante, liquida, isotropica, acuosa, que tiene un surfactante; un agente espesante y particulas de organogel con una estructura que comprenden un agente de beneficio y un agente de gelificacion. En una modalidad preferida, la composicion limpiadora incluye un emoliente libre que tiene un tamano de particula de emoliente promedio de peso en el rango de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 500 micras.

Description

COMPOSICION LIMPIADORA ISOTROPICA CON PARTICULAS DE AGENTE DE BENEFICIO La presente invención se refiere a composiciones de detergente adecuadas para aplicación tópica para limpiar el cuerpo humano, tal como la piel y el cabello. En particular, se refiere a composiciones isotrópicas que contienen partículas de agente de beneficio. Con el fin de ser aceptables a los consumidores, un producto líquido de limpieza personal debe exhibir buenas propiedades de limpieza, debe exhibir buenas características de espumado, debe ser suave para la piel (no provocar secado o irritación) y de preferencia debería incluso proporcionar un agente de beneficio para la piel, tal como humectantes, agentes anti-arrugas, nutrientes de la piel y similares. Varias aproximaciones han sido usadas para proporcionar altos niveles de agentes de beneficio en una fórmula estable que han involucrado encapsular el agente de beneficio, el cual es roto o disuelto a su vez con el uso del producto. Por ejemplo, la patente estadounidense no. 5,932,528 para R. Glenn, Jr., et al., emitida el 3 de agosto de 1999, describe una composición limpiadora líquida que contiene una fase humectante que comprende un agente humectante para la piel, lipofílico, encapsulado y una fase limpiadora acuosa que comprende un surfactante y un estabilizante. El agente humectante de la piel, lipofílico, encapsulado, comprende un agente humectante para la piel, lipofílico, encapsulado dentro de un coascervado complejo que comprende un policatión y un polianión.

Otras partículas de material incluyendo microcápsulas, burbujas, perlas, particulados molidos y particulados uniformes han sido usadas en varias aplicaciones de limpieza y recubrimiento para encapsular o unir los contenidos de varios agentes contenidos en la presente o asociados con ellos. Por ejemplo, la patente estadounidense no. 6,270,836 para Holman, emitida el 7 de agosto de 2001, describe microcápsulas recubiertas con un gel, específicamente un gel producido por el proceso de sol-gel. El recubrimiento de gel proporciona ciertas resistencias a las microcápsulas, resultando en una protección intensificada para sus contenidos. Las microcápsulas que contienen diferentes tipos de materiales son conocidas, las cuales pueden ser usadas como ingredientes en las composiciones de esta invención, tal como gelatina. Se sabe que las microcápsulas pueden ser formadas mediante un proceso de coacervación o reticulación, en las cuales los lípidos son recubiertos por diminutas gotitas de proteínas, carbohidratos o polímeros sintéticos suspendidos en agua. Sin embargo, el proceso de coacervación es difícil de controlar y depende de variables tales como, temperatura, pH, agitación de los materiales y la variabilidad inherente introducida mediante una proteína o carbohidrato natural. La patente estadounidense no. 6,066,613 para L. Tsaur, et al., emitida el 23 de mayo de 2000; describe grandes partículas de hidrogel suspendidas en un medio acuoso y un proceso de extrusión/mezclado continuo para hacer esta clase de partículas de hidrogel. Las partículas de hidrogel comprenden dos diferentes polímeros de peso molecular alto. Uno es insoluble en dicho medio acuoso y es usado para la formación de redes e integridad de gel. El otro es soluble en dicho medio acuoso y ayuda a controlar la capacidad de hinchamiento de gel y la fuerza de gel. Los materiales insolubles en agua son atrapados o encapsulados dentro de la red formada por estos dos polímeros y son capaces de ser entregados de manera más eficiente a partir de la composición acuosa (por ejemplo, limpiador líquido conteniendo las partículas de hidrogel). Sin embargo, no hay descripción o sugerencia en la técnica anterior de una composición limpiadora ¡sotrópíca conteniendo partículas de organogel, en donde las partículas sean formadas al asociar agentes de beneficio que son líquidos a aproximadamente 75°C con un agente de gelificación que es sólido a aproximadamente 25°C, y en donde dicha composición de fase isotrópica tenga una viscosidad de aproximadamente 1,000 hasta aproximadamente 300,000 cps a 25°C. En un aspecto de la presente invención se proporciona una composición limpiadora isotrópica conteniendo (a) un surfactante seleccionado de un surfactante amónico, no iónico, anfotérico y catiónico y mezclas de los mismos; (b) un agente espesante; (c) aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 25% en peso de partículas de organogel desde aproximadamente 0.05 hasta aproximadamente 10 milímetros de diámetro, comprendiendo la partícula un agente de benéfico que es un líquido a aproximadamente 75°C y un agente de gelificación que es un sólido a aproximadamente 25°C, estando las proporciones del agente de gelificación a agente de beneficio entre aproximadamente 0.05% hasta aproximadamente 70% en peso de agente de gelificación a agente de beneficio, la temperatura de solificación o gelificación de la mezcla está en o por arriba de aproximadamente 25°C, y (d) en donde la viscosidad de la composición limpiadora según se mide sin las partículas de organogel está en el rango de aproximadamente 1,000 hasta aproximadamente 300,000 cps a /s de velocidad de corte a 25°C. En otro aspecto de la invención se encuentra un método para depositar un agente de beneficio desde una composición limpiadora líquida isotrópica, que comprende los pasos de: (a) proporcionar dicho agente de beneficio en dicha composición limpiadora incluyendo: (1) un surfactante seleccionado de surfactantes aniónicos, no iónicos, anfotéricos y catiónicos, y mezclas de los mismos; (2) un agente espesante, y (3) aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 25% en peso de partículas de organogel desde aproximadamente 0.05 hasta aproximadamente 10 milímetros de diámetro, comprendiendo las partículas el agente de beneficio que es un líquido a aproximadamente 75°C y un agente de gelificación que es un sólido a aproximadamente 25°C, las proporciones del agente de gelificación a agente de beneficio están entre aproximadamente 0.05% hasta aproximadamente 70% en peso de agente de gelificación a agente de beneficio, la temperatura de solidificación o gelificación de la mezcla está a o por arriba de aproximadamente 25°C; y (b) aplicar dicha composición limpiadora a la piel o cabello. En otro aspecto de la invención se encuentra un método para preparar una composición que contiene (a) un surfactante seleccionado de un surfactante amónico, no iónico, anfotérico y catiónico y mezclas de los mismos; (b) un agente espesante; (c) aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 25% en peso de partículas de organogel desde aproximadamente 0.05 hasta aproximadamente 10 milímetros de diámetro, la partícula comprende un agente de beneficio que es un líquido a aproximadamente 75°C y un agente de gelificacion que es un sólido a aproximadamente 25°C, las proporciones del agente de gelificacion a agente de beneficio están entre aproximadamente 0.05% hasta aproximadamente 70% en peso de agente de gelificacion a agente de beneficio, la temperatura de solidificación o gelificacion de la mezcla está a o por arriba de aproximadamente 25°C, (d) en donde la viscosidad de la composición limpiadora como es medida sin las partículas está en el rango de aproximadamente 1,000 hasta aproximadamente 300,000 cps a 1/s de velocidad de corte a 25°C, y (e) un emoliente libre que tiene un tamaño de partícula promedio de peso en el rango de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 500 mieras, que comprende los pasos de: (a) formar una primera composición que tiene al menos un surfactante seleccionado de surfactantes aniónicos, no iónicos, anfotéricos y catiónicos y mezclas de los mismos; (b) adicionar un agente espesante al emoliente libre en una cantidad desde 1 hasta 50% en peso, con base en el emoliente libre; y (c) mezclar la formulación de base del paso (a) con el emoliente libre del paso (b); (d) adicionar a la primera composición, el agente espesante o una mezcla del mismo aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 25% en peso de partículas de organogel desde aproximadamente 0.05 hasta aproximadamente 10 milímetros de diámetro, las partículas comprenden un agente de beneficio que es un líquido a aproximadamente 75°C y un agente de gelificacion que es un sólido a aproximadamente 25°C, las proporciones del agente de gelificacion al agente de beneficio están entre aproximadamente 0.05% hasta aproximadamente 70% en peso de agente de gelificacion a agente de beneficio, la temperatura de solificación o gelificacion de la mezcla está en o por arriba de aproximadamente 25°C. Un emoliente libre es definido en la presente como un emoliente no unido a las partículas de organogel. Las partículas de emoliente libre son además separadas y distintas de las partículas de organogel. Las partículas de organogel adecuadas para la composición limpiadora inventiva comprenden una fase hidrofobica (oieofilica) en forma particulada, sin necesidad de una cáscara rígida para encapsular la fase y usualmente sin cáscara presente. La fase oieofilica de la partícula contiene un agente de gelificacion y de preferencia un agente de organogelificación. Tales partículas tienen estabilidad prolongada y pueden ser fabricadas de manera simple. Un método preferido de fabricación de las partículas comprende formar una solución de al menos el material oleofílico y el agente de gelificacion a una temperatura por arriba de su temperatura de gelificacion, formando gotitas de las soluciones y enfriar las gotitas para formar particulados. El enfriamiento puede ser efectuado mediante exposición a condiciones ambiente (por ejemplo, temperatura ambiente) cuando los ingredientes son seleccionados apropiadamente con respecto a sus puntos de fusión, o un ambiente de enfriamiento real puede ser necesario para formar las partículas.

Para fines de la presente invención, se usan las siguientes definiciones. "Gel" significa una mezcla de un solvente y una red de material sólido (tal como una red sólida de red de partículas, red fibroide, red reticulada y similares), en donde el material sólido (por ejemplo, cualquier sólido, tal como un material ceroso, material polimérico, material de partículas fusionadas o sinterizadas, o cualquier otro material sólido que forma una red físicamente soportadora para el otro componente), es formado a través de la agregación física del material sólido a través de cualquier medio asociativo. En general, un gel es más viscoso que un líquido o pasta y retiene su forma cuando se deja sin alterar, es decir, se auto soporta. Sin embargo, un gel normalmente no es tan duro o firme como una cera. Los geles pueden ser penetrados más fácilmente que un sólido similar a cera, donde los geles "duros" son relativamente más resistentes a la penetración que los geles "suaves". Un gel rígido como se define en la presente, resiste la deformación sobre la aplicación de una fuerza. "Hidrogel" significa un gel en el cual el solvente (diluyente) es agua o líquidos basados en agua. "Organogel" significa un gel en el cual el solvente (diluyente) es un portador orgánico o solvente orgánico (como se opone a agua o líquidos basados en agua). "Organogel termoreversible" es sinónimo con "organogel físico" y significa un organogel cuya estructura de red es debida a unión débil, térmicamente inestable, tal como unión de hidrógeno (que se opone a enlaces fuertes, térmicamente estables, tales como enlaces covalentes) y puede, por lo tanto, ser calentado a un estado líquido (fundido), que fluye libre. Sobre el enfriamiento por debajo de una temperatura característica (Tgei) los enlaces se vuelven a formar y la estructura de gel similar a sólido es restablecida. Tgei significa una temperatura a la cual, medíante cualquier fenómeno físico, una mezcla de ingredientes (por ejemplo, de un aceite y material orgánico mezclado con él) en forma discreta (por ejemplo, particulado, gotita, gota, pastilla, partícula, hilo, fibroide, etc.) pasa de una condición capaz de fluir o líquida a un gel estable o estado semi-sólido. Usualmente esto ocurre mediante solidificación de gelificación u organización de un material líquido en una forma más sólida, adicionando estructura a la forma discreta. En un aspecto de la invención se encuentra una composición limpiadora de fase isotrópica que tiene: (a) un surfactante seleccionado de un surfactante aniónico, no iónico, anfotérico y catiónico y mezclas de los mismos; (b) un agente espesante; y (c) aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 25% en peso de partículas de organogel desde aproximadamente 0.05 hasta aproximadamente 10 milímetros de diámetro, comprendiendo la partícula un agente de beneficio que es un líquido a aproximadamente 75°C y un agente de gelificación que es un sólido a aproximadamente 25°C, las proporciones del agente de gelificación al agente de beneficio están entre aproximadamente 0.05% hasta aproximadamente 70% en peso de agente de gelificación a agente de beneficio, la temperatura de solidificación o gelificación de la mezcla está a o por arriba de aproximadamente 25°C; y (d) en donde la base de la composición inventiva definida como la composición ausente de partículas de organogel, tiene una viscosidad en el rango de aproximadamente 1,000 hasta aproximadamente 300,000 cps a 1/s de velocidad de corte a 25°C como se mide mediante una técnica de cono y plato descrita más adelante. De preferencia, la viscosidad de la base está en el rango de aproximadamente 5,000 hasta 50,000 cps. De preferencia, la composición inventiva incluye además un emoliente libre teniendo un tamaño de partícula de emoliente promedio en peso en el rango de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 500 mieras y aproximadamente 30% en peso de agua. Más preferiblemente, la composición inventiva incluye aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 10% en peso de partículas de organogel. Ventajosamente, el agente de gelificación en las partículas de organogel incluye un compuesto orgánico seleccionado de un compuesto orgánico sólido, una cera y un polímero; y el agente de beneficio comprende un aceite que es un líquido a aproximadamente 25°C y similares. De preferencia, el agente de beneficio es un sólido a aproximadamente 25°C. De preferencia, la partícula de organogel tiene un diámetro promedio de entre aproximadamente 0.1 y aproximadamente 3 milímetros y las proporciones del agente de gelificación a agente de beneficio están entre aproximadamente 0.5% hasta aproximadamente 50% en peso de agente de gelificación a agente de beneficio; más preferiblemente, la partícula tiene un diámetro promedio de entre aproximadamente 0.1 y aproximadamente 1.0 milímetros y las proporciones del agente de gelificación a agente de beneficio están entre aproximadamente 0.5% hasta aproximadamente 40% en peso de agente de gelificación a agente de beneficio; y más preferiblemente la partícula tiene un diámetro promedio de entre aproximadamente 0.1 y aproximadamente 2 milímetros y las proporciones del agente de gelificación al agente de beneficio están entre aproximadamente 0.5% hasta aproximadamente 30% en peso de agente de gelificación a agente de beneficio. Ventajosamente, la partícula de organogel es de forma esférica imperfecta. De preferencia, el agente de gelificación forma una red de agente de gelificación sólido dentro de las partículas de organogel formadas del agente de beneficio y la partícula de organogel contiene una gradación de concentración del agente de gelificación, con mayor concentración del agente de gelificación en la superficie de las partículas de organogel que en el núcleo de las partículas de organogel. Ventajosamente, la composición inventiva contiene menos de aproximadamente uno por ciento en peso de jabón sólido. De preferencia, la composición inventiva incluye un agente espesante adicionado al emoliente libre en una cantidad desde aproximadamente 1% hasta aproximadamente 50% en peso en base al emoliente libre. Ventajosamente, el agente espesante es seleccionado del grupo que consiste de poliacrilatos; sílice, ceras naturales y sintéticas; silicato de aluminio; derivados de lanolina; alcoholes grasos de C8 a C20; copolímeros de polietileno; carboxilatos de poliamonio; ésteres de sacarosa; arcillas hidrofóbicas; petrolato; hidrotalcitas; derivados de celulosa, derivados de polisacáridos, mezclas de los mismos y similares. De preferencia, la composición inventiva es estructurada con un estructurante seleccionado de arcillas de hinchamiento; poliacrilatos reticulados; hompolímeros y copolímeros de acrilato; homopolímeros y copolímeros de polivinilpirrolidiona; polietilen ¡minas; sales inorgánicas; ésteres de sacarosa, otros gelificantes; y similares. Ventajosamente, la composición inventiva contiene un emoliente libre seleccionado de aceites vegetales, ésteres, grasas animales, aceite mineral, petrolato, aceite de silicón y mezclas de los mismos y similares. De preferencia, el emoliente libre está presente en aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 15% en peso de la composición, más preferiblemente, el emoliente libre funciona como un portador para entregar agentes activos de la piel (como se definen más adelante) para piel tratada con la composición inventiva. Ventajosamente, la composición inventiva tiene aproximadamente 1% hasta aproximadamente 35% en peso de un surfactante, de preferencia al menos aproximadamente 7% del surfactante. De preferencia, está presente un co-surfactante seleccionado de betaínas, amidobetaínas y sulfobetaínas y similares. En otro aspecto de la invención, se proporciona un método para preparar una composición conteniendo (a) un surfactante seleccionado de surfactante aniónico, no iónico, anfotérico y catiónico y mezclas de los mismos; (b) un agente espesante; (c) aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 25% en peso de partículas de organogel desde aproximadamente 0.05 hasta aproximadamente 10 milímetros de diámetro, la partícula de organogel comprende un agente de beneficio que es un líquido a aproximadamente 75°C y un agente de gelificación que es un sólido a aproximadamente 25°C, las proporciones del agente de gelificación a agente de beneficio están entre aproximadamente 0.05% hasta aproximadamente 70% en peso de agente de gelificación a agente de beneficio, la temperatura de solidificación o gelificación de la mezcla está a o por arriba de aproximadamente 25°C, (d) en donde la viscosidad de la composición limpiadora como es medida sin las partículas de organogel está en el rango de aproximadamente 1,000 hasta aproximadamente 300,000 cps a 1/s de velocidad de corte a 25°C, y (e) un emoliente libre que tiene un tamaño de partícula de emoliente promedio de peso en el rango de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 500 mieras, que comprende los pasos de: (a) formar una primera composición teniendo al menos un surfactante seleccionado de surfactantes aniónicos, no iónicos, anfotéricos y surfactantes catiónicos y mezclas de los mismos, y similares; (b) adicionar un agente espesante al emoliente libre en una cantidad desde 1 hasta 50% en peso, con base en el emoliente libre; (c) mezclar la primera formulación de paso (a) con el emoliente libre del paso (b); y (d) adicionar a ya sea la primera composición, el agente espesante o una mezcla de los mismos, aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 25% en peso de partículas de organogel desde aproximadamente 0.05 hasta aproximadamente 10 milímetros de diámetro, las partículas de organogel comprenden un agente de beneficio que es un líquido a aproximadamente 75°C y un agente de gelificación que es un sólido a aproximadamente 25°C, las proporciones del agente de gelificación a agente de beneficio están entre aproximadamente 0.05% hasta aproximadamente 70% en peso de agente de gelificación a agente de beneficio, la temperatura de solidificación o gelificación de la mezcla están a o por arriba de aproximadamente 25°C. De preferencia, la primera composición tiene menos de aproximadamente 1 por ciento en peso de jabón sólido. En otro aspecto de la invención se proporciona un método para depositar un agente de beneficio a partir de una composición limpiadora líquida isotrópica a la piel o cabello, que comprende los pasos de: (a) proporcionar dicho agente de beneficio en dicha composición limpiadora, que incluye: 1. un surfactante seleccionado de surfactantes aniónicos, no iónicos, anfotéricos y catiónicos y mezclas de los mismos; 2. un emoliente libre que tiene un tamaño de partícula de emoliente promedio de peso en el rango de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 500 mieras; 3. un agente espesante, en donde el agente espesante es adicionado al emoliente libre en una cantidad desde aproximadamente 1% hasta aproximadamente 50% en peso, con base en el emoliente libre; y 4. Aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 25% en peso de partículas de organogel que comprenden un agente de beneficio que es un líquido a aproximadamente 75°C y un agente de gelificación que es un sólido a aproximadamente 25°C, las proporciones del agente de gelificacion a agente de beneficio están entre aproximadamente 0.05% hasta aproximadamente 70% en peso de agente de gelificacion a agente de beneficio, la temperatura de solificación o gelificacion de la mezcla está a o por arriba de aproximadamente 25°C, y (b) aplicar dicha composición limpiadora a la piel o cabello. De preferencia, la composición contiene menos de aproximadamente 1 por ciento en peso de jabón sólido. Los surfactantes son un componente esencial de la composición limpiadora inventiva. Son compuestos que tienen porciones hidrofóbica e hidrofílica que actúan para reducir la tensión superficial de las soluciones acuosas en que están disueltos. Los surfactantes útiles pueden incluir surfactantes aniónicos, no iónicos, anfotéricos y catiónicos y mezclas de los mismos. La composición limpiadora de la presente invención contiene uno o más detergentes aniónicos. El activo de detergente aniónico que puede ser usado pueden ser sulfonatos alifáticos, tales como sulfonato de alcano primario (por ejemplo, C8-C22), disulfonato de alcano primario (por ejemplo, C8-C22), sulfonato de alqueno de C8-C22, sulfonato de hidroxialcano de C8-C22 o alquil gliceril éter sulfonato (AGS); o sulfonatos aromáticos, tal como alquil benceno sulfonato. El aniónico también puede ser un alquil sulfato (por ejemplo, Ci2-Ci8 alquil sulfato) o alquil éter sulfato (incluyendo alquil gliceril éter sulfatos). Entre los alquil éter sulfatos se encuentran aquéllos que tienen la fórmula: RO(CH2CH20)S03M en donde R es un alquilo o alquenilo teniendo 8 a 18 carbonos, de preferencia 12 a 18 carbonos, n tiene un valor promedio de más de 1.0, de preferencia más de 3; y M es un catión solubilizante, tal como sodio, potasio, amonio o amonio substituido. Se prefieren los lauril éter sulfatos de amonio y sodio. El aniónico también puede ser alquil sulfosuccinatos (incluyendo mono- y dialquil, por ejemplo, C6-C22 sulfosuccinatos), alquil y acil tauratos, alquil y acil sarcosinatos, sulfoacetatos, C8-C22 alquil fosfatos y fosfatos, ésteres de alquil fosfato y ésteres de alcoxil alquil fosfato, acil lactatos, C8-C22 monoalquil succinatos y maleatos, sulfoacetatos, alquil glucósidos y acil isetionatos y similares. Los sulfosuccinatos pueden ser monoalquil sulfosuccinatos teniendo la fórmula: R 02CCH2CH(S03M)C02M; y amida- EA sulfosuccinatos de la fórmula; R4CONHCH2CH202CCH2CH(S03M)C02M en donde R4 varia desde alquilo de C8-C22 y M es un catión solubilizante. Los sarcosinatos generalmente son indicados por la fórmula: R1CON(CH3)CH2C02M, en donde R1 varía desde alquilo de C8-C2o y M es un catión solubilizante. Los tauratos son identificados generalmente por la fórmula: R2CONR3CH2CH2S03 en donde R2 varía desde alquilo de C8-C2o, R3 varía desde alquilo de C^-C4 y M es un catión solubilizante. Otro surfactante aniónico que puede ser usado es C8-C18 acil isetionatos. Estos ésteres son preparados mediante reacción entre isetionato de metal alcalino con ácidos grasos alifáticos mezclados teniendo desde 6 hasta 18 átomos de carbono y un valor de yodo de menos de 20. Al menos 75% de los ácidos grasos mezclados tienen desde 12 hasta 18 átomos de carbono y hasta 25% tienen desde 6 hasta 18 átomos de carbono. El acil isetionato puede ser un isetionato alcoxilado, tal como es descrito en llardí et al., patente estadounidense no. 5,393,466, titulada "Fatty Acid Esters of Poiyaikoxylated isethonic acid (ésteres de ácidos grasos de ácido isetónico polialcoxilado); emitida el 28 de febrero de 1995, la cual es incorporada por referencia. Este compuesto tiene la fórmula general: O X y II i i R C-0-CH-CH2-(OCH-CH2)m-S03M+ en donde R es un grupo alquilo teniendo 8 hasta 18 carbonos, m es un entero desde 1 hasta 4, X y Y son hidrógeno o un grupo alquilo teniendo 1 hasta 4 carbonos y M+ es un catión monovalente, tal como, por ejemplo, sodio, potasio o amonio. Uno o más surfactantes anfotéricos pueden ser usados en esta invención. Tales surfactantes incluyen al menos un grupo ácido. Este puede ser un grupo de ácido carboxílico o sulfónico. Incluyen nitrógeno cuaternario y por lo tanto son amido ácidos cuaternarios. Generalmente deberían incluir un grupo alquilo o alquenilo de 7 a 18 átomos de carbono. Usualmente cumplirán con una fórmula estructural global: O R2 II i R1- [-C-NH- (CH2) n-]m-N+-X-Y donde R es alquilo o alquenilo de 7 a 18 átomos de carbono; R2 y R3 son cada uno independientemente alquilo, hidroxialquilo o carboxialquilo de 1 a 3 átomos de carbono; n es 2 a 4; m es 0 a 1 ; X es alquileno de 1 a 3 átomos de carbono opcionalmente substituido con hidroxilo, y Y es -C02- o -SO3- Los surfactantes anfotéricos dentro de la fórmula general anterior incluyen betaínas simples de fórmula: R2 I R1-N+-CH2C02~ ¡do betaínas de fórmula: CONH (CH2)n-N+-CH2C02 donde n es 2 o 3. En ambas fórmulas R1, R2 y R3 son como se define previamente. R1 puede ser, en particular, una mezcla de grupos alquilo de C12 y C14 derivados de aceite de coco de manera que al menos la mitad, de preferencia al menos tres cuartos de los grupos R1 tienen 10 a 14 átomos de carbono. R2 y R3 son de preferencia metilo. Una posibilidad adicional es que el detergente anfotérico sea una sulfobetaína de fórmula: 2 R1-N+- (CH2) 3SO3 O R R1 - CONH (CH2)m-N + - (CH2) 3SO3 R" donde m es 2 o 3, o variantes de éstas en las cuales -(CH2)3 S03" es reemplazado por OH -CH2CHCH2S03 estas fórmulas, R1, R2 y R3 son como se discute previamente.

Los anfoacetatos y dianfoacetatos también pretenden estar cubiertos en posibles compuestos zwitteriónicos y/o anfotéricos, los cuales pueden ser usados, tales como, por ejemplo, lauroanfoacetato de sodio, cocoanfoacetato de sodio y mezclas de los mismos, y similares. Uno o más surfactantes no iónicos también pueden ser usados en la composición limpiadora de la presente invención. Los no iónicos, los cuales pueden ser usados, incluyen en particular, los productos de reacción de compuestos que tienen un grupo hidrofobico y un átomo de hidrógeno reactivo, por ejemplo, alcoholes alifáticos, ácidos, amidas o alquilfenoles con óxidos de alquileno, especialmente óxidos de etileno ya sea solo o con óxido de propileno. Los compuestos de detergente no iónicos específicos son condensados de alquil (CVC22) fenoles óxidos de etileno, los productos de condensación de alcoholes alifáticos (C8-Ci8) primarios o secundarios, lineales o ramificados, con óxido de etileno y productos hechos mediante condensación de óxido de etileno con los productos de reacción de óxido de propileno y etilendiamina. Los demás así llamados compuestos de detergente no iónicos incluyen óxidos de amina terciaria de cadena larga, óxidos de fosfina terciaria de cadena larga y sulfóxido de dialquilo y similares. El no iónico también puede ser una amida de azúcar, tal como una amida de polisacárido. Específicamente, el surfactante puede ser una de las lactobinamidas descritas en la patente estadounidense no. 5,389,279 para Au et al. titulada "Compositions Comprising Nonionic Glycolipid Surfactants" (Composiciones comprendiendo surfactantes de glicolípidos no iónicos), emitida el 14 de febrero de 1995; la cual es incorporada en la presente por referencia, o puede ser una de las amidas de azúcar descritas en la patente no. 5,009,814 para Kelkenberg, titulada "Use of N-Poly Hydroxyalkyl Fatty Acid Amides as Thickening Agents for Liquid Aqueous Surfactant Systems" (Uso de amidas de ácidos grasos de N-poli hidroxialquilo como agentes espesantes para sistemas surfactantes acuosos líquidos), emitida el 23 de abril de 1991; incorporada aquí en la presente solicitud mediante referencia. Un componente opcional en composiciones de acuerdo con la invención es un agente o polímero catiónico acondicionador de la piel, tal como, por ejemplo, celulosas catíónicas. La celulosa catiónica está disponible de Amerchol Corp. (Edison, NJ, USA) en su serie Polymer JR (marca comercial) y LR (marca comercial) de polímeros, como sales de hidroxietil celulosa reaccionada con epóxido substituido con trimetil amonio, referido en la industria (CTFA) como Polyquaternium 10. Otro tipo de celulosa catiónica incluye las sales poliméricas de amonio cauternario de hidroxietil celulosa que reaccionó con epóxido substituido con lauril dimetil amonio, referido en la industria (CTFA) como Polyquaternium 24. Estos materiales están disponibles de Amerchol Corp. (Edison, NJ, USA) bajo el nombre comercial Polymer LM-200. Un tipo particularmente adecuado de polímero de polisacárido catiónico que puede ser usado es un derivado de catiónico de goma guar, tal como cloruro de guar hidroxipropiltrimonio (comercialmente disponible de Rhone-Poulenc en su serie de marca comercial JAGUAR). Ejemplos son JAGUAR C13S, el cual tiene un bajo grado de substitución de los grupos catiónicos y alta viscosidad, JAGUAR C15, teniendo un grado moderado de substitución y una baja viscosidad, JAGUAR C17 (alto grado de substitución, alta viscosidad), JAGUAR C16, el cual es un derivado catiónico de guar hidroxipropilado conteniendo un bajo nivel de grupos substituyentes, así como grupos catiónicos de amonio cuaternario y JAGUAR 162, el cual es una guar de alta transparencia, media viscosidad teniendo un bajo grado de substitución. Polímeros catiónicos particularmente preferidos son JAGUAR C13S, JAGUAR C15, JAGUAR C17 y JAGUAR C16 y JAGUAR C162, especialmente Jaguar C13S. Otros agentes catiónicos de sensación para la piel conocidos en la técnica pueden ser usados, siempre que sean compatibles con la formulación inventiva. Agentes espesantes opcionales adecuados pueden ser adicionados ya sea directamente al emoliente libre, o como un estructurante para la composición o ambos. Agentes espesantes adecuados para el emoliente libre incluyen poliacrilatos; ceras naturales y sintéticas de sílice ahumado, ceras de alquil silicón, tal como cera de behenil silicón; silicato de aluminio; derivados de lanolina, tales como lanesterol; alcoholes grasos de C8 a C20; copolímeros de polietileno; estearato de poliamonio; ésteres de sacarosa; arcillas hidrofóbicas; petrolato; hidrotalcitas; y mezclas de los mismos y similares. Las hidrotalcitas son materiales de fórmula general: [Mm Nn (OH) .2(m+n)]n + X -.sub. yH20 donde M es un ión de metal divalente, por ejemplo, Mg2+; N es un ión de metal trivalente, por ejemplo, Al3+; X es un anión intercambiable, por ejemplo, C03", N03", estearato, cinamato; m es el número de iones de metal divalente; y n es el número de iones de metal trivalente. Agentes espesantes particularmente preferidos para el emoliente libre incluyen sílice, ceras de alquil silicón, alcoholes grasos de C8 a C20 de cera de parafina, jalea de petróleo y copolímeros de polietileno y similares. Aunque algunos materiales pueden funcionar tanto como un emoliente libre como un espesante, se apreciará que la función de emoliente y espesante no pueden ser provistas por el mismo componente. Sin embargo, se entenderá que donde la composición comprende dos o más emolientes libres, uno de dichos emolientes libres también puede funcionar como un agente espesante. De preferencia, la cantidad de agente espesante es desde aproximadamente 4 hasta aproximadamente 25% en peso con base en el nivel de emoliente libre. Aunque las composiciones de la invención pueden ser auto-estructurantes, de preferencia también comprenderán un estructurante, es decir, un material adicionado para aumentar la viscosidad a corte cero. Los materiales adecuados incluyen arcillas de hinchamiento, por ejemplo, laponita; ácidos grasos y derivados de los mismos y, en particular, poliglicol éteres de monoglicéridos de ácidos grasos; poliacrilatos reticulados, tales como Carbopol (MR) (polímeros disponibles de Goodrich); acrilatos y copolímeros de los mismos, polivinilpirrolidona y copolímeros de los mismos; polietilen ¡minas; sales, tales como cloruro de sodio y sulfato de amonio; ésteres de sacarosa; gelificantes; y mezclas de los mismos y similares. De las arcillas particularmente preferidas se encuentran la arcilla hectorita sintética (laponita) usada en conjunción con una sal de electrolito capaz de provocar que la arcilla se espese. Los electrolitos adecuados incluyen sales alcalinas y alcalino-térreas, tales como haluros, sales de amonio y sulfatos y similares. Como se menciona antes, las composiciones de acuerdo con la invención también pueden comprender un agente espesante además del agente espesante adicionado al emoliente libre, es decir, un material que mantiene la viscosidad de la composición conforme la velocidad de corte de la misma es incrementada durante el uso. Los materiales adecuados incluyen poliacrilatos reticulados, tales como Carbopol (MR; polímeros disponibles de Goodrich); ácidos grasos y derivados de los mismos; y similares, y en particular, poliglicol éteres de monoglícéridos de ácidos grasos; gomas naturales incluyendo alginatos, guar, xantana y derivados de polisacáridos incluyendo carboxi metil celulosa e hidroxipropil guar; propilenglicoles y oleatos de propilenglicol; sales y similares, tales como cloruro de sodio y sulfato de amonio; seboatos de glicerol; y mezclas de los mismos y similares. Ejemplos adicionales de estructurantes y espesantes están dados en el International Cosmetic Ingredient Dictionary (Diccionario internacional de ingredientes cosméticos), quinta edición, 1993, publicada por CTFA (The Cosmetic, Toiletry & Fragrance Association), incorporada en la presente por referencia. Uno o más surfactantes catiónicos también pueden ser usados en la composición limpiadora. Ejemplos de detergentes catiónicos son los compuestos de amonio cuaternario, tales como halogenuros de alquildimetilamonio. Otros surfactantes adecuados que pueden ser usados son descritos en la patente estadounidense no. 3,723,325 para Parran Jr., titulada "Detergent Compositions Containing Particle Deposition Enhancing Agents" (Composiciones de detergente conteniendo agentes intensificadores de deposición de partículas), emitida el 27 de marzo de 1973; y "Surface Active Agents and Detergents" (Agentes de superficie activa y detergentes), (Vol. I & II) por Schwartz, Perry & Berch, ambas incorporadas también en la presente solicitud por referencia. Además, la composición limpiadora inventiva de la invención pueden incluir 0 a 15% en peso de ingredientes opcionales como sigue: perfumes; agentes secuestrantes, tales como etilendiaminotetraacetato tetrasódico (EDTA), EHDP o mezclas en una cantidad de 0.01 a 1%, de preferencia 0.01 a 0.05%; y agentes colorantes, opacantes y aperladores, tales como estearato de cinc, estearato de magnesio, Ti02, EGMS (monoesterato de etilenglicol) o Lytron 621 (copolímero de estireno/acrilato) y similares; todos los cuales son útiles para intensificar la apariencia o propiedades cosméticas del producto. Las composiciones pueden comprender además antimicrobianos, tales como, 2-hidrox¡-4,2',4' triclorodifeniléter (DP300); conservadores, tales como dimetiloldimetilhidantoína (Glydant XL1000), parabenos, ácido sórbico, etc., y similares. Las composiciones también pueden comprender acil mono- o dietanol amidas de coco como reforzadores de jabonadura, y sales fuertemente ionizantes, tales como cloruro de sodio y sulfato de sodio también pueden ser usados para tomar ventaja. Los antioxidantes, tales como, por ejemplo, hidroxitolueno butilado (BHT) y similares pueden ser usados ventajosamente en cantidades de aproximadamente 0.01% o más, si es apropiado. Los antioxidantes también pueden estar presentes en concentraciones efectivas para ser agentes activos de la piel. Los humectantes, tales como alcoholes polihídricos, por ejemplo, glicerina y propilenglicol y similares; y polioles, tales como los polietilenglicoles listados más adelante y similares, pueden ser usados. Polyox WSR-205 PEG 14M, Polyox WSR-N-60K PEG 45M, o Polyox WSR-N-750 PEG 7M. La "composición" de emoliente libre puede ser un componente de emoliente libre simple, o puede ser una mezcla de dos o más compuestos, uno o todos de los cuales pueden tener un aspecto benéfico. Además, el emoliente libre por sí mismo puede actuar como un portador para otros componentes que uno puede desear añadir a la composición limpiadora. Puede usarse una mezcla de emolientes libres hidrofóbicos e hidrofílicos. De preferencia, los emolientes hidrofóbicos son usados en exceso de emolientes hidrofílicos en la composición limpiadora inventiva. Muy preferiblemente, uno o más emolientes hidrofóbicos se usan solos. Los emolientes hidrofóbicos están presentes, de preferencia, en una concentración mayor que aproximadamente 10% en peso, más preferiblemente aproximadamente 12% en peso. El término "emoliente" es definido como una substancia la cual suaviza o mejora la elasticidad, apariencia y juventud de la piel (estrato córneo) al ya sea incrementar su contenido de agua, adicionar o reemplazar los lipidos y otros nutrientes de la piel; o ambos, y la mantiene suave al retardar la disminución de su contenido de agua. Los emolientes libres y agentes de beneficio útiles incluyen los siguientes: (a) aceites de silicón y modificaciones de los mismos, tales como, polidimetilsiloxanos lineales y cíclicos; aceites de amino, alquil, alquilaril y aril silicón; (b) grasas y aceites incluyendo grasas naturales y aceites, tales como, aceites de jojoba, soya, girasol, salvado de arroz, aguacate, almendra, oliva, ajonjolí, pérsico, ricino, coco, visón; grasa de cacao; sebo de res, lardo; aceites endurecidos obtenidos al hidrogenar los aceites antes mencionados; y mono, di y triglicéridos sintéticos, tales como, glicérido de ácido mirístico y glicérido de ácido 2-etilhexanoico; (c) ceras, tales como, carnauba, espermaceti, cera de abeja, lanolina y derivados de los mismos; (d) extractos de plantas hidrofóbicos e hidrofílicos; (e) hidrocarburos, tales como parafinas líquidas, vaselina, cera microcristalina, ceresina, escualeno, pristan y aceite mineral; (f) ácidos grasos superiores, tales como láurico, mirístico, palmítico, esteárico, behénico, oleico, linoleico, linolénico, lanólico, isoesteárico, araquidónico y ácidos grasos poliinsaturados (PUFA); (g) alcoholes superiores, tales como, alcohol laurílico, cetílico, estearílico, oleílico, behenílico, colesterol y 2-hexidecanol; (h) esteres, tales como, octanoato de cetilo, lactato de miristilo, lactato de cetilo, miristato de isopropilo, miristato de miristilo, palmitato de isopropilo, adipato de isopropilo, estearato de butilo, oleato de decilo, isoestearato de colesterol, monoestearato de glicerol, diesterato de glicerol, triestearato de glicerol, lactato de alcquilo, citrato de alquilo y tartrato de alquilo; (i) aceites esenciales y extractos de los mismos, tales como, menta, jasmín, alcanfor, cedro blanco, cáscara de naranja amarga, ryu, trementina, canela, bergamoto, citrus unshiu, cálamo, pino, lavanda, laurel, clavo, hiba, eucalipto, limón, leche de gallina, tomillo, menta, rosa, artemisa, ajonjolí, jengibre, albahaca, enebro, hierba luisa, romero, palo de rosa, aguacate, uva, semíla de uva, mirra, pepino, berro, caléndula, flor de saúco, geranio, flor de tila, amaranto, alga marina, ginko, ginseng, zanahoria, guaraná, árbol de té, jojoba, consuelda, avena, cacao, neroli, vainilla, té verde, poleo, aloe vera, mentol, cineol, eugenol, citral, citronela, borneol, linalool, geraniol, hierba del asno, alcanfor, timol, espirantol, peneno, limoneno y aceites terpenoides; (j) lípidos, tales como colesterol, ceramídas, esteres de sacarosa y pseudo-ceramidas, como se describe en la especificación de patente europea no. 556,957; (k) vitaminas, minerales y nutrientes de la piel, tales como, leche, vitaminas A, E y K; ésteres de alquilo de vitamina, incluyendo ésteres de alquilo de vitamina C; magnesio, calcio, cobre, cinc y otros componentes metálicos; (I) bloqueadores solares, tales como octil metoxil cinamato (Parsol MCX) y butil metoxi benzoilmetano (Parsol 1789); (m) fosfolípidos; (n) compuestos antienvejecimiento, tales como alfa hidroxi ácidos, beta hidroxi ácidos; y (o) mezclas de cualquiera de los componentes anteriores, y similares. Emolientes libres y agentes de beneficio preferidos son seleccionados de aceites de triglicéridos, aceites minerales, petrolato y mezclas de los mismos. Emolientes y agentes de beneficio preferidos adicionales son triglicéridos, tal como, aceite de semilla de girasol. Las composiciones limpiadoras inventivas poseen microestructura de fase micelar isotrópica. El comportamiento reológico de todas las soluciones surfactantes, incluyendo soluciones limpiadoras líquidas, es fuertemente dependiente de la microestructura, es decir, la forma y concentración de micelas u otras estructuras auto-ensambladas en solución. Donde existe suficiente surfactante para formar micelas (concentraciones por arriba de la concentración de micelas crítica o CMC), por ejemplo, micelas esféricas, cilindricas (similares a barra o discoidales), esferocilíndricas o elipsoidales pueden formarse. Conforme aumenta la concentración de surfactante, pueden formarse fases cristalinas líquidas ordenadas, tales como, fase lamelar, fase hexagonal, fase cúbica o fase de esponja L3. La fase hexagonal no isotropica, consiste de micelas cilindricas largas arregladas en un látex hexagonal. En general, la microestructura de la mayoría de los productos para el cuidado personal consiste de ya sea una dispersión isotropica incluyendo micelas esféricas y micelas de barra, o una fase cristalina líquida ordenada, tal como una dispersión lamelar. Como se nota antes, las micelas pueden ser esféricas o similares a barra. Las formulaciones que tienen micelas esféricas tienden a tener una baja viscosidad y exhiben comportamiento de corte newtoniano (es decir, la viscosidad permanece constante como una función de la velocidad de corte); así, si se desea un producto de vaciado fácil, la solución es menos viscosa. En estos sistemas, la viscosidad aumenta linealmente con la concentración de surfactante. Las soluciones de micelas de barra son más viscosas debido a que el movimiento de las micelas más largas es restringido. A velocidad de corte crítica, las micelas se alinean y la solución se vuelve adelgazante con corte. La adición de sales aumenta el tamaño de las micelas de barra, incrementando con ello la viscosidad de corte cero (es decir, la viscosidad cuando se descansa en la botella), lo cual ayuda a suspender las partículas, pero también aumenta la velocidad de corte crítica (es decir, el punto en el cual el producto se vuelve adelgazante con corte; velocidades de corte críticas más altas significan que el producto es más difícil de vaciar). Las dispersiones lamelares difieren de las micelas tanto esféricas como similares a barra debido a que pueden tener viscosidad de corte cero alta (debido al arreglo de paquete cerrado de gotitas lamelares constituyentes), aunque estas soluciones son muy adelgazantes con corte (fácilmente se dispensan sobre el vaciado). Esto es, las soluciones pueden volverse más delgadas que las soluciones de micelas de barra a velocidades de corte moderadas. Por lo tanto, al formular las composiciones limpiadoras líquidas, existe la elección de usar fases micelares isotrópicas, tales como soluciones de micelas de barra; o dispersiones lamelares. Cuando se usan soluciones de micelas de barra, frecuentemente también se requiere el uso de estructurantes externos para intensificar la viscosidad y para suspender las partículas. Para esto, los carbómeros y arcillas son usados frecuentemente. A velocidades de corte más altas (como en dispensado de producto, la aplicación de producto al cuerpo, o frotado con las manos), debido a que las soluciones de micelas de barra son menos adelgazantes con corte, la viscosidad de la solución permanece alta y el producto puede ser filamentoso y espeso. Una manera de caracterizar las dispersiones micelares isotrópicas (de aquí en adelante "composiciones isotrópicas") incluyen medición de viscosidad de cono y plato como se describe más adelante. La composición isotrópica inventiva ausente de partículas de organogel, tiene una viscosidad en el rango de aproximadamente 1,000 hasta aproximadamente 300,00 cps a 1/s de velocidad de corte a 25°C, como se mide mediante una técnica de cono y plato descrita más adelante. De preferencia, la viscosidad está en el rango de aproximadamente 5,000 hasta 50,000 cps. Una partícula de organogel estable adecuada para la composición inventiva desde 0.05 hasta 2, 5 o 10 milímetros de diámetro, comprende una mezcla de un material que es un líquido oleofílico a 25°C, 50°C o 75°C y un agente de gelificacion o agente de organogelificación, las proporciones del agente de gelificacion a líquido oleofílico están entre 0.05% hasta 70%, o 0.05% hasta 50%, o 0.05% hasta 30% en peso de agente de gelificacion a líquido oleofílico, la Tgei de la mezcla está por arriba de 25°C. El agente de gelificacion puede comprender un agente de organogelificación, el cual es un término entendido en la técnica y definido además en la presente. La partícula puede proporcionar el material oleofílico líquido (o sólido) como un aceite, mezcla de aceites, dispersión o suspensión de aceite, o solución de aceite. Un grupo de partículas puede tener un diámetro promedio de entre 0.05 a 10 milímetros, entre 0.08 y 10 milímetros, entre 0.08 y 5 milímetros, entre 0.1 y 5 milímetros, entre 0.1 y 2 milímetros y 0.1 y 1 milímetros y las proporciones del agente de gelificacion a líquido oleofílico pueden ser, por ejemplo, entre 0.5% a 20% o más en peso de agente de gelificacion a líquido oleofílico. La Tgei de la mezcla o la Tgei de los componentes individuales que forman la partícula de organogel se refiere a la temperatura a la cual la composición gelifica desde un estado esencialmente líquido conforme cae la temperatura, o la temperatura a la cual un componente individual gelifica cuando la temperatura de un componente líquido cae. Un método preferido para formar tal partícula de organogel estable puede incluir: a) mezclar juntos al menos el líquido oleofílico y el agente de gelificación, b) proporcionar la mezcla como un material fluido (teniendo propiedades de líquido o capaz de fluir), la mezcla está a una temperatura al menos 5°C por arriba de la temperatura de solidificación, tal como al menos 5°C por arriba de la Tgei de la mezcla y/o el agente de gelificación; c) formar elementos discretos, tal como gotitas, pastillas, filamentos, partículas, formas u otras acumulaciones sólidas o geles del material (de preferencia un material fluido); y d) enfriar la acumulación sólida (por ejemplo, gotitas, filamentos, partículas, formas, etc.) a una temperatura a o al menos 5°C por debajo de la temperatura de solidificación del agente de gelificación de la Tgei de la mezcla o agente de gelificación o a cualquier otra temperatura que provoca la gelificación para formar partículas sólidas, relativamente estables. La dureza de partículas de organogel es un parámetro importante para formar una composición limpiadora aceptable. Normalmente, la dureza es ajustada ventajosamente para ser satisfactoria al usuario y puede ser definida como el Indice de ruptura de partícula (PBI) o la cantidad de fuerza (peso) requerida para romper o quebrar la partícula. El PBI es expresado convenientemente en términos de gramos por milímetro cuadrado, y es calculado con base a la siguiente ecuación: PBI = peso necesario para romper una partícula (g)/área de sección transversal de partícula (mm2) De preferencia, las partículas deberían tener un valor de PBI de aproximadamente 0.05 hasta 10, más preferiblemente aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 5 y muy preferiblemente, aproximadamente 1.5 hasta 3.0. Tales propiedades corresponden a lo que el usuario promedio de la composición limpiadora inventiva considera como dureza altamente aceptable para las partículas. La fuerza puede ser controlada mediante el ejercicio de juicio razonable y selección de ingredientes y proporciones de acuerdo con las técnicas reconocidas en el área. Los agentes de viscosidad, agentes tixotrópicos, surfactantes, ligantes sólidos, agentes antiestáticos, agentes de reticulación, agentes de acoplamiento, agentes dispersantes, agentes emulsificantes, agentes adelgazantes y similares, se encuentran entre los tipos de aditivos que pueden ser adicionados en cantidades entre 0.001 y 30% en peso del material hidrofóbico (oleofílico) (por ejemplo, el aceite) para ayudar en el control de las propiedades de las partículas de organogel, tal como tamaño, fuerza física, durabilidad y similares. Con respecto a la reología de gel de partículas, normalmente, los geles poseen un módulo de almacenamiento G' (w), el cual exhibe una plataforma pronunciada a mayores frecuencias (en el orden de 1-100 radianes/segundo), y un módulo de pérdida G" (w), el cual es considerablemente más pequeño que el módulo de almacenamiento en la región de plataforma. En un sentido estricto, el término "gel" se aplica a los sistemas que tienen un valor G' (w) que es más alto que su valor de G" (w) a bajas frecuencias. Muchas de las composiciones de acuerdo con la presente invención son geles por una o ambas de las definiciones anteriores. Un gel se para libremente o auto-soporta, porque su valor de rendimiento es mayor que la tensión de corte impuesta por la gravedad. Los parámetros Teológicos, tales como el módulo de almacenamiento G' (w) pueden medirse como una función de frecuencia angular con un reómetro de placas paralelas. Por ejemplo, tales parámetros pueden ser generados usando un Rheometrics Dynamic Analyzer Modelo 70, usando una placa de acero inoxidable de 0.5 cm y una abertura de muestra de 2.3 mm, sobre un barrido de temperatura de 25-85°C a 1% de traza y 6.3 radianes/s. La caracterización del comportamiento reológico de un cuerpo gelificado de acuerdo con la presente invención puede hacerse usando el instrumento Rheometrics y las condiciones expuestas antes. Conforme el gel es calentado, retiene un carácter similar a gel significativo hasta que la temperatura de Tgel es alcanzada. La viscosidad de las partículas a temperatura ambiente puede variar normalmente desde 10 hasta pocos miles de cP o mayor, incluso al punto de aproximar propiedades que parecen más sólido que gel. Otra propiedad que puede ser medida directamente es la viscosidad de corte a, por ejemplo, 0.1 rad/s, según se mide mediante ASTM D 2765-Procedimiento A. La viscosidad de corte, por ejemplo, puede variar desde al menos aproximadamente 5 por ciento mayor, comparado con el aceite a temperatura ambiente, hasta órdenes de magnitud mayor que la viscosidad de corte a temperatura ambiente de los aceites, según se mide mediante ASTM D 2765-Procedimiento A. El proceso preciso y fenómenos que contribuyen a la formación de las partículas y la estructura precisa de las partículas, pueden variar entre diferentes combinaciones de materiales e incluso entre diferentes proporciones de los mismos materiales. Se cree que al menos uno de los siguientes tres sistemas y procesos ocurre durante la práctica de la presente invención, aunque estas descripciones y/o hipótesis no pretenden ser limitantes en el alcance de procesos y estructuras reales que son proporcionadas en la práctica de la presente invención. El primer método es donde los dos materiales orgánicos (el agente oleofílico y el agente de gelificación) son provistos como una mezcla a una temperatura a la cual ambos materiales están juntos como un fluido (por ejemplo, de preferencia, como un liquido verdadero, pero al menos en una forma que es capaz de fluir y en la cual están mezclados íntimamente los al menos dos ingredientes). La temperatura usualmente requiere que la temperatura de suavizamiento y/o la temperatura de flujo o temperatura de fusión (por ejemplo, Tgi y/o Tg2) sea excedida. Después de que el fluido y los componentes intermezclados han sido provistos a esta temperatura elevada (por ejemplo, a una tempratura por arriba de 25°C, arriba de 40°C, arriba de 50°C, arriba de 60°C, arriba de 75°C, arriba de 85°C, arriba de 100°C, arriba de 120°C, arriba de 150°C, arriba de 175°C y similares, hasta temperaturas cortas desde donde los componentes individuales ebullen o se descomponen), la composición es enfriada. La temperatura de enfriamiento, dependiendo de qué tan bajo cae la temperatura a la cual está la mezcla, provocará que al menos uno o ambos de los al menos dos ingredientes solidifiquen. Este enfriamiento es hecho mientras que la mezcla está en o está siendo colocada en forma particulada, como mediante pelletizado, empastillado, secado por aspersión (o enfriamiento por aspersión en este caso), o cualquier otro proceso formador de partículas. Debido a que los al menos dos materiales son entremezclados, como se opone a la relación encapsulante encontrada en los procesos de microencapsulación de la técnica anterior, conforme el primero o ambos de al menos dos materiales (el agente oleofílico y el agente de gelificación) se endurecen o solidifican, permanecen entremezclados. Es particularmente en este punto que la naturaleza del fenómeno formador de partículas se vuelve de naturaleza alternativa. El agente de gelificación, en algunas circunstancias se cree que forma fibroides, zarcillos, fibras, estructuras reticuladas, formas de tipo esférico imperfecto, elementos alargados o similares (por ejemplo, con proporciones de aspecto de al menos 3, proporciones de aspecto de al menos 4 o 5, y mayores, hasta elementos filamentarios continuos con proporciones de aspecto extremadamente altas) dentro del material de partículas (por ejemplo, dentro de una gotíta). Estos diversos elementos estructurales forman un soporte físico para el material oleofílico, ya sea soportando el material oleofílico por tensión superficial al sólido, adsorción al sólido, atrapado parcial por el sólido, atrapado por el sólido, absorción parcial por el sólido o mediante cualquier otro medio físico o físicoquímíco por el cual el material sólido soporta y mantiene una forma particulada para los al menos dos materiales.

Un segundo método de formación de partículas o gotitas estables, puede ocurrir donde los elementos estructurales pueden incluso ser particulados sin estructura alargada (por ejemplo, proporciones de aspecto entre 1 y 3, o entre 1 y 5), en donde las fuerzas físicas entre las partículas y el agente oleofílico sostiene la estructura de partícula o gotita. Las partículas pueden estar en contacto o no unas con otras y pueden estar unidas o no mediante medios físicos o químicos unas a otras durante el proceso de gelificación o solidificación, pero proporcionan soporte real para la estructura de partícula o gotita, de manera que el producto sale como una partícula estable. Un tercer método por el cual puede ocurrir la estabilización o gelificación de partículas es con la formación de una gradación de materiales dentro de la partícula, con la concentración más alta del agente de gelificación en la superficie de la gotita y la menos concentración del agente de gelificación (todavía por arriba de 0.0) ocurriendo en el centro de la partícula. Esto no es una encapsulación o microencapsulación tradicional, donde existe una clara distinción y aguda separación entre una coraza (sólida) y un núcleo (líquido). La gradación puede tener la superficie más exterior de la partícula como 100% de material de gelificación (y sólidos atrapados o diluyentes pretendidos o ingredientes activos), pero también pueden tener 99%, 95%, 90%, 80%, 75%, 50%, 40%, 35%, 30% o similar del agente de gelificación en la superficie más exterior y cantidades menores dentro del cuerpo de la partícula, siendo provisto el resto de la concentración como el material oleofílico y sus componentes asociados.

Como se nota antes y más adelante en la presente, un aspecto preferido de la invención usa un agente de gelificación que es un sólido a 25°C para estabilizar un fluido oleofílico, material capaz de fluir o líquido. El material oleofílico también puede ser un sólido o material difícil de de fluir a 25°C, de manera que la partícula puede incluso ser un material oleofílico sólido en una matriz sólida o red de elementos soportadores sólidos o agente de gelificación. La red sólida del agente de gelificación puede haber proporcionado soporte estructural para el material oleofílico durante el proceso de solidificación y permanece como una red después del enfriamiento del material oleofílico a un sólido. La partícula estable final puede ser, por lo tanto, un sistema de soporte del agente de gelificación y un material oleofílico líquido, semisólido o sólido en forma de partícula. Se debe notar, nuevamente, que el término partícula se refiere genéricamente a una perla, pastilla, gotita sólida, fibroide, esfera, oblongo, objeto filamentoso, red reticulada u otra forma sólida con el diámetro máximo requerido de 10 mm o menos. El diámetro promedio puede basarse en el diámetro promedio de número o cualquier otra base según se desee. De acuerdo con la presente invención, los organogeles fundidos (líquido) son formados en una acumulación sólida de materiales, tales como, gotitas, partículas, pastillas, filamentos, fibroides, a partir de líquidos provistos por arriba de sus temperaturas de gelificación (Tgei). Como es entendido en la técnica, la Tgei es la temperatura a la cual ocurre la transición de gel-a-sol. Se prefiere que la Tgei de las composiciones fundidas estén aproximadamente entre 20°C y 70°C, cuando se usan para formar las acumulaciones sólidas para formar las partículas de la invención. También se prefiere que las composiciones de recubrimiento fundido sean recubiertas desde aproximadamente 5°C hasta 25°C por arriba de la Tgei de la composición. Las composiciones formadoras de partícula de la invención también pueden formar geles termo-reversibles, aunque cualquier tipo de formación de gel puede ser usada. En general, un organogel termo-reversible es caracterizado por la observación de una Tgei. La Tgei puede ser determinada por varios criterios diferentes, tales como, por ejemplo, la temperatura a la cual: (a) cuando una composición líquida es enfriada, existe un cambio rápido, discreto, cualitativo de propiedades de líquido a sólido; (b) cuando una composición líquida es enfriada, existe un repentino incremento de radio hidrodinámico, según se mide mediante métodos de dispersión de luz dinámica; (c) cuando una composición líquida es calentada, una caída de mercurio de 1 mm fluirá a través de la composición; y (d) los módulos elástico y viscoso son equivalentes. Como se nota antes, las partículas (cuyo término es usado para abarcar de manera genérica las partículas de organogel de la invención, ya sea son perlas, filamentos, partículas, formas, fibroides, formas filamentosas, pastillas o cualquier otra acumulación sólida), son formadas a partir de dos materiales distintos que pueden estar presentes como dos fases distintas. Los dos materiales distintos comprenden los que son referidos en la práctica de la invención como la red sólida orgánica, y el otro componente es referido como el líquido oleofílico, material oleofílico o de manera general como el medio orgánico oleofílico. Puede ser difícil a veces distinguir cuál material está trabajando aparentemente en las diversas funciones debido a las dimensiones e intimidad de los materiales.

Por ejemplo, sistemas de dos fases o múltiples fases pueden formar, o lo que generalmente es referido como redes interpenetrantes, donde las funciones de los materiales, en particular donde ambos materiales pueden estar presentes como sólidos, no pueden ser definidos o distinguidos claramente como una fase soportadora, portadora o soportada. Incluso donde una red orgánica sólida está soportando un medio orgánico liquido, enfriar la partícula de manera que el medio orgánico líquido solidifique, no remueve la partícula de la práctica de la invención. El agente de gelificación o red sólida orgánica puede ser cualquier material orgánico que pase de estado líquido a sólido durante el proceso de enfriamiento y con su estructura sólida soporta el otro medio orgánico. El medio sólido orgánico puede comprender materiales orgánicos que son sólidos a la temperatura de enfriamiento, ceras orgánicas o inorgánicas, polímeros, copolímeros, oligómeros y similares. El término gelificación es usado, en lugar de algún otro término, debido a que el proceso parece actuar en la manera de un proceso formador de gel y muchas de las partículas parecen actuar como geles, en lugar de partículas sólidas. La naturaleza de algunas de las composiciones, tal como aquélla que puede ser definida de acuerdo con estándares en la técnica como geles termo-reversibles, son claramente composiciones de gel y gelificación. Ejemplos no limitantes de composiciones líquidas que forman organogeles termo-reversibles en o cerca de la temperatura ambiente, incluyen nitrocelulosa en alcohol etílico y similares. Aunque no se desea unir a una teoría, los solicitantes postulan que los organogeles termo-reversibles adecuados para usarse en la presente invención pueden contener un polímero o copolímero, en donde la cadena de polímero o copolímero contiene dos o más grupos funcionales diferentes o regiones discretas, por ejemplo, secuencias sindiotácticas propensas a formación de cristalitos en un solvente o mezcla de solventes. Se cree que la adición de un alcohol a un polímero capaz de unión de hidrógeno, previene o invierte la formación de gel debido a la unión de hidrógeno de los solventes basados en alcohol con sitios de polímero capaces de unión de hidrógeno. Los requerimientos de la mezcla de solventes son que no debe interactuar con los sitios de unión de hidrógeno de polímero a lo largo de la cadena de polímero y por ello interfiere con la capacidad de ligante polimérico a experimentar unión de hidrógeno con sí mismo a través de tales sitios, todavía debe solvatar el polímero en los sitios de unión no de hidrógeno y ser un solvente global para el polímero a temperaturas por arriba de Tgei. Un requerimiento adicional es que sobre el enfriamiento por debajo de Tgei, el polímero permanece en solución formando un gel que es una solución homogénea, clara, sólida, que se opone a formar una masa heterogénea opaca. Al usar soluciones de organogel termo-reversibles fundidas, es necesario formar las partículas a temperaturas por arriba de la Tgei del organogel. Por otra parte, es deseable realizar el procesamiento a la temperatura más baja posible por arriba de Tgei, con el fin de facilitar el inicio rápido de gelificación después de la formación. Se ha encontrado ventajoso proporcionar un mecanismo de "caja de enfriamiento" o enfriamiento rápido similar, el cual funciona inmediatamente después de la operación de formación para disparar la gelificación rápida para inhibir el mezclado de entrecapas. De preferencia, las temperaturas de organogel fundido durante la formación deberían ser 5°C hasta 25°C por arriba de Tgei. Más preferiblemente, las temperaturas de organogel fundidas durante el recubrimiento, deberían ser desde aproximadamente 10°C hasta aproximadametne 15°C por arriba de Tgei. Las soluciones de recubrimiento o dispersiones son organogeles solidificados a o cerca de la temperatura ambiente, y líquidos a una temperatura modestamente elevada. Las soluciones son calentadas a 5°C hasta 25°C por arriba de su Tgei, de manera que son líquidos. Las soluciones fundidas son secadas por aspersión, pelletizadas, empastilladas, solidificadas por dispersión, secadas por goteo, extruídas por aspersión o como es conocido por aquéllos de habilidad ordinaria en la técnica para ser formadas de otra manera en una partícula sólida al ser enfriada por debajo de su temperatura de gel mientras está en forma particulada o de gotita. El término "PLURONIC R" se refiere a compuestos de poloxámero útiles como agentes de gelificación y los cuales son vendidos colectivamente bajo la marca comercial PLURONIC (BASF, Parsippany, N.J.). PLURONIC F-127 (PL 127) corresponde al poloxámero 407, un copolímero de bloque de polioxipropilengo-polioxietileno descrito por Schmolka en el Journal of Biomedical Materials Research 6:571-582, 1972. Otros compuestos PLURONICMR pueden ser usados en la presente invención. Como se usa en esta solicitud, los términos organogel PLURONICMR, organogel de poloxámero y organogel de polioxietileno/polioxiproílengo son sinónimos. Otros ejemplos no limitantes de materiales de gelificacion incluyen ceras (por ejemplo, cera de abeja, parafina, cera insoluble en agua, cera basada en carbono, cera de silicon, cera microcristalina, etc.), triglicéridos, triglicéridos ácidos, polímeros, polímeros y copolímeros de fluoroalquil (met-)acrilato, polímeros de acrilato, copolímeros de etileno/acrilato, polietileno, polímeros y copolímeros de polipropileno, ácidos grasos, alcoholes grasos, ésteres de ácidos grasos, éteres de ácidos grasos, amidas de ácidos grasos, alcoholes polihídrícos de alquileno, amida de ácido graso de una alcanolamina, monoesterato de glicerilo, azúcares (aril-substituidos), dibencil sorbitol (o manitoal, rabitol, etc.), condensados y precondensados de alcoholes monohídricos inferiores, alcoholes trihidroicos, poliglicoles inferiores, policondensados de propileno/etileno y similares. El material oleofílico puede ser cualquier material oleofílico, ya sea un compuesto puro simple, una solución, una composición, una mezcla, una emulsión (por ejemplo, una emulsión aceite en agua o de preferencia, una emulsión agua en aceite), una dispersión o similares. Entre los muchos tipos de materiales oleofílicos útiles en la composición inventiva pueden incluirse aceites, emolientes (como se describe antes), fragancias, cosméticos, colorantes; y materiales activos de la piel, tales como agentes antimicrobianos, medicamentos, agentes exfoliantes, astringentes, antioxidantes, enzimas, bloqueadores solares o composiciones absorbedoras de radiación ultravioleta y similares.

Como se nota, el rango general, cuando se consideran dos fases, varía desde aproximadamente 0.5% hasta 70% en peso de agente de gelificación y desde 70% hasta 99.5% en peso de composición oleofílica líquida. Los rangos alternativos del agente de gelificación son desde 1-60%, 1-50%, 1-3%, 2-25%, 5-25%, 7-25%, 10-25% y 12-20% en peso total de la partícula o en peso del líquido hidrofóbico. A los niveles mayores de agente de gelificación (por ejemplo, desde 12%-30%, más de 15% y desde 15-30% en peso, las partículas tienden a ser gelificadas más firmemente y son muy estables. Los agentes de beneficio pueden ser puros, crudos, pueden contener materiales dispersos o pueden tener materiales suspendidos o dispersos adicionados al aceite. Por ejemplo, las partículas abrasivas pueden ser suspendidas para proporcionar efectos de frotado o exfoliantes, sílice, titania, carbonato de calcio, talco, almidón, pigmentos, partículas conductivas, partículas reflejantes, partículas frágiles, materiales reactivos, partículas sensibles a la humedad (por ejemplo, partículas de urea, zeolitas, partículas generadoras de gas) y similares. Otras formas de activo o ingredientes útiles son descritas en cualquier otra parte. La concentración de tales materiales pueden ser desde 0%, 0.001% hasta 20% o 40% del componente hidrofóbico. Otros diversos ingredientes, algunos de los cuales han sido notados antes, también pueden ser incluidos dentro de la solución antes de formarse en gotitas. Tales ingredientes adicionales incluyen (a) una cera o mezcla de ceras de aproximadamente 1 parte en peso de cera de éster mineral teniendo un valor de ácido de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 55, aproximadamente 4 partes en peso de cera de éster mineral parcialmente saponificada teniendo un valor de ácido de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 45, aproximadamente 1.5 partes en peso de cera de insecto teniendo un valor de ácido de aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 24; (b) un agente formador de película que es un material curable seleccionado del grupo que consiste de un polímero de emulsión curable, una resina curable, un silicón aminofuncional curable y mezclas de los mismos; (c) un agente modificador de película que es un surfactante seleccionado del grupo que consiste de un silicón aminofuncional de superficie activa, un polidialquil siloxano modificado con arilalquílo lineal, un copolímero alquilado lineal de vin ilpirrolidona con una alfa olefina de cadena larga (C12 a C22) y mezclas de los mismos; (d) un agente emulsificante no iónico teniendo un valor de HLB* de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 15 y, por ejemplo, seleccionado del grupo que consiste de un éster de poliglicerol soluble en aceite de un ácido graso hidrofóbico capaz de formar una emulsión agua en aceite, un C g-Cie alquilfenol éter soluble en agua con óxido de etileno teniendo un número promedio de unidades de óxido de etileno de aproximadamente 5 hasta aproximadamente 70, y mezclas de los mismos (balance *HLB-hidrófilo-lipófilo); (e) una cantidad efectiva de un agente dispersante oleofílico amónico; (f) un agente espesante seleccionado del grupo que consiste de polímeros, coloides, silicato de aluminio de metal alcalino-térreo, ésteres no iónicos, catiónicos o aniónicos y mezclas de los mismos; (g) un solvente orgánico seleccionado del grupo que consiste de un hidrocarburo alifático líquido, un hidrocarburo aromático líquido y un líquido oleoresinoso teniendo un valor de kauri-butanol promedio por arriba de 50 y mezclas de los mismos; y (h) una cantidad efectiva de un conservador. Las propiedades de las partículas pueden ser controladas mediante varias disciplinas y aditivos según se desea. El tamaño puede ser controlado por el tamaño de cabezas de atomización, el grado de fuerzas de corte, las temperaturas de la solución de gel inicial, la velocidad de gelificación, la viscosidad de la composición de gel y otros mecanismos físicos. La invención será descrita ahora con mayor detalle en los siguientes ejemplos no limitantes. Los ejemplos son para fines ilustrativos solamente y no pretenden limitar la invención en manera alguna. Excepto en los ejemplos, o donde se indique explícitamente de otra manera, todas los números en esta descripción que indican cantidades o proporciones de materiales o condiciones de reacción, propiedades físicas de materiales y/o uso, pretenden ser modificadas por la palabra "aproximadamente". Donde se usa en la especificación, el término "comprende" pretende incluir la presencia de características, enteros, pasos, componentes declarados, pero no excluye la presencia o adición de una o más características, enteros, pasos, componentes o grupos de los mismos. Todos los porcentajes en la especificación y ejemplos, pretenden estar en peso a menos que se declare de otra manera.

EJEMPLOS Ejemplo 1 Los siguientes componentes fueron usados para formar una partícula de organogel adecuada para la composición limpiadora inventiva: Aceite de girasol 89.5% Polywax® 500 10.0% Pigmento 0.5% (Sun Chemical D&C Red #6 BA Lake) Esta formulación fue combinada y fundida en un matraz. Entonces, la composición fundida fue pelletizada subsecuentemente en un tanque de desagüe de agua usando una boquilla de fluido simple. Tres boquillas de tamaños diferentes se usaron para producir partículas que fueron aproximadamente de 600 a 800 mieras, 800 a 1200 mieras, y 100 a 1400 mieras. Las partículas anteriores del tamaño de 800 a 1200 mieras fueron colocadas en un gel que consiste de: agua, vitamina E en alchol SD 40, glicerina, polisorbato 20, gel de aloe barbadensis, carbómero, trietanolamina, metilparabeno, imidazolidinil urea, fragancia, palmitato de vitamina A, aceite de árbol de té, colorantes.

Ejemplo 2 Los siguientes componentes fueron usados para formar una partícula de organogel adecuada para usarse con la composición limpiadora inventiva: Aceite de girasol 80.9% Aceite de fragancia 9.3% Concentrado de canela de Intercontinental Fragrances FG#8673 Polywax® 500 9.8% Estos ingredientes fueron fundidos juntos y se hicieron pastillas al depositar gotitas pastosas de materiales sobre una superficie de liberación y secar las gotitas.

Ejemplo 3 Los siguientes componentes fueron usados para formar una partícula de organogel adecuada para usarse con la composición limpiadora inventiva. La firmeza de aceite de girasol gelificada con 10% de Polywax® fue comparada con la firmeza de aceite de girasol gelificado con 10% de cera de abeja. Se encontró que el aceite de girasol gelificado con Polywax® 500 fue más firme que el aceite de girasol gelificado con cera de abeja.

Ejemplo 4 Se hicieron las siguientes clases de partículas de organogel (a) a (f) adecuadas para usarse con la composición limpiadora inventiva: (a) Aceite de girasol 70% Cera de abeja 30% (b) Aceite de girasol 70% Cera de carnauba 30% (c) Polywax® 2000 10% Aceite de girasol 90% (d) Cera de parafina sintética de Koster Kuenen #201 Aceite de girasol (e) Polywax® 500 10% Aceite mineral 90% (f) 90% hojuelas de semilla de algodón AC Humko F05030 10% Polywax® 1000 Las mezclas (a) a (f) se fundieron por separado y se formaron en pastillas.

Ejemplo 5 El grado de suavidad y esparcibilidad como fue percibido con el uso de varias partículas de organogel inventivas, fue valorado de acuerdo con los métodos de prueba descritos más adelante y los resultados se resumen en la tabla 1.

Tabla 1 Ejemplo 6 Las composiciones limpiadoras isotrópicas I a V fueron formuladas como se lista en la tabla 2 y fueron evaluadas para estabilidad de partícula de organogel y dureza de partícula. La composición I fue preparada al dispersar el poliacrilato en agua en exceso. Posteriormente, se adicionaron ácido sórbico y dihidrato de citrato trisódico a la dispersión de polímero resultante. Los tres agentes de superficie activa fueron mezclados y la mezcla resultante fue adicionada a la dispersión de polímero. Posteriormente, se adicionaron componentes menores. La viscosidad de la composición resultante fue medida a la velocidad de corte de 1/s a 25°C y se adicionó espesante hasta que se obtuvo la viscosidad requerida. Entonces las partículas de organogel fueron adicionadas a la mezcla final y la mezcla resultante se llenó en los recipientes.

Las composiciones II y III fueron procesadas en forma idéntica, excepto por la ausencia de dimeticona en la composición III. Ambas composiciones fueron preparadas al combinar el volumen del agua con SLES y cocoil isetionato de sodio, la mezcla se calentó a aproximadamente 75°C y se mezcló hasta que se produjo una solución clara. Entonces se adicionó carbopol dispersado en agua a la solución y se neutralizó subsecuentemente con hidróxido de sodio. La dispersión de goma xantana fue adicionada entonces a la mezcla. En este punto, se agregó dimeticona (Composición II). Entoces se adicionaron el otro surfactante y otros componentes menores a la mezcla y se batieron juntos, mientras que al mismo tiempo se permitió que la temperatura de la mezcla se enfriara. Se agregó el perfume cuando la temperatura de lote se enfrió a aproximadamente 35°C. La viscosidad de la composición resultante se midió y se ajustó hasta que se alcanzó la viscosidad deseada. Finalmente, se adicionaron las partículas de organogel.

Tabla 2 Las partículas de organogel contenían aproximadamente 98% de mezcla de aceite de semilla de girasol y Polywax 500 a una proporción 80:20 y el 2% restante consistió de colorantes de pigmento. El tamaño de partícula promedio fue aproximadamente 1200 mieras. La valoración de estabilidad de producto se hizo mediante valoración visual con base en la separación de 2 fases de la base y acremado de partículas a la parte superior. La estabilidad de partículas también se midió mediante la ecuación de Stoke (ver a continuación). Usando esta ecuación, se determinaron los siguientes números para la Composición I: s = 1010 kg/m3 p = 917 kg/m3 r|o = 2 x 106, kg/m-s vs = 3.65 x 10'11 m/s o - 1 mm/año.

La velocidad de "acremado" de la partícula a 25°C fue determinada por ser aproximadamente 1 mm/año. Esto muestra claramente la relativa estabilidad de la base para suspender las partículas de organogel. Los resultados de la evaluación de estabilidad de producto no reveló signos de separación de producto ni acumulación de partículas en la superficie del producto. Los productos terminados fueron visualmente estables, es decir, las partículas no exhibieron signo alguno de elevación a la parte superior y permanecieron dístrubuidos uniformemente a lo largo de la base. La velocidad de "acremado" de la partícula a 25°C también fue evaluada usando una prueba de envejecimiento acelerado como se resume a continuación: 1. 51.7°C durante un periodo de 1 mes 2. 40.5°C durante un periodo de 1 mes 3. -9.5°C/25°C - 3 ciclos completos donde 1 ciclo constituyen 23.5 horas bajo -9.5°C, seguido por otras 23.5 horas bajo 25°C 4. 40.5°C/25!C - 3 ciclos completos La evaluación de estabilidad se realizó visualmente al comparar las muestras almacenadas bajo condiciones aceleradas y la muestra de control (almacenada bajo 25°C).

Ejemplo 7 Las partículas de organogel de la composición dadas en la tabla 3 fueron hechas de acuerdo con el siguiente procedimiento. Las tres muestras fueron enfriadas por aspersión (pelletizadas) usando una marmita de presión y boquilla de fluido simple. El diámetro de orificio usado en las muestras A y B fue de 0.0508 cm y el diámetro de orificio de la boquilla usada en la muestra C fue 0.07112 cm. El material fue fundido y la marmita fue calentada para mantener el material arriba de 105°C. La presión usada para pelletizar la muestra A y B fue de 14.06 kg/cm2 y la presión usada para pelletizar C fue de 2.812 kg/cm2.

Tabla 3 * Sun Chemical Light Rubine Lake Métodos Indice de ruptura de partícula (PBI) Se requieren un microscopio, un portaobjetos de microscopio y una cubierta de portaobjetos de microscopio. Una cubierta de microscopio es colocada en la parte superior del portaobjetos. Una sola partícula es obtenida de la muestra y colocada en la parte superior de la cubierta de portaobjetos. Usando el microscopio y un objetivo de 10x, se mide el diámetro de la partícula. Después de medir la partícula, otra cubierta de portaobjetos es colocada en la parte superior de la partícula. Suficiente peso es colocado en la parte superior de la cubierta de portaobjetos hasta que la partícula se rompe. El peso requerido para romper la partícula es registrado. El área de sección transversal de la partícula es estimado como A = O r2, donde r es el radio de la partícula.

Estabilidad de partícula La estabilidad de partícula puede ser mostrada cuando la velocidad de elevación/flotación de partículas ("acremado") a la parte superior es muy baja. Esta velocidad es medida mediante la ecuación de Stoke: Vs = 2 r2 g ( s - p ) 2 r|o donde r = radio de partícula, m 9 = aceleración debida a la gravedad, 9.807 m/s2 s = densidad del medio de suspensión, kg/m3 p = densidad de partícula, kg/m3 ?0 = viscosidad de corte cero, kg/m-s vs = velocidad de "acremado" m/s Suavidad/dureza de partícula de organogel percibida y facilidad de esparcibilidad durante el uso Los panelistas vacían partículas de organogel (aproximadamente 10 hasta 20) entre el pulgar y ya sea el dedo índice y/o medio y las presionan suavemente entre los dedos hasta que las partículas se rompen. El panelista califica entonces el grado de suavidad/dureza de las partículas con base en la siguiente escala de calificación - muy dura, dura, correcta, suave y muy suave. Entonces los panelistas apachurran las partículas rotas en movimiento circular entre los dedos. Para valorar la facilidad de esparcibilidad de las partículas, una pequeña cantidad de muestra (aproximadamente 10 hasta 20 partículas) es vaciada sobre el dorso de una de las palmas de un panelista. Entonces estas partículas son apachurradas suavemente, usando movimientos hacia delante y hacia atrás, contra el dorso de la palma con el dedo medio y/o el dedo índice de la otra mano. Una vez que las partículas son esparcidas completamente sobre el dorso de la palma, el panelista las calificará por facilidad de esparcibilidad usando la siguiente escala: inaceptable, ligeramente aceptable y altamente aceptable.

Medición de viscosidad de cono y placa Panorama Este método cubre la medición de la viscosidad de la composición de fase ¡sotrópica.

Aparato Viscosímetro Brookfield de cono y plato DV-II + ; Huso S41; Tazas de plástico con diámetro mayor que 6.35 cm.

Procedimiento 1. Encender el lote de agua unido a la taza de muestra del viscosímetro.

Asegurarse que esté puesto a 25°C. Permitir que la lectura de temperatura se estabilice a 25°C antes de proceder. 2. Con el viscosímetro apagado, remover el huso (S41) al girar en dirección contraria a las manecillas del reloj. 3. Encender el viscosímetro y presionar cualquier tecla según se requiere para poner en cero el viscosímetro. 4. Cuando se completa la función de auto cero, reemplazar el huso (girando en dirección de las manecillas del reloj) y presionar cualquier tecla. 5. Unir la taza de muestra. Usando las teclas de flecha arriba/abajo, cambiar lentamente la velocidad a 10 rpm y presionar la tecla de FIJAR VELOCIDAD. Usar la tecla de SELECCIONAR DESPLIEGUE, de manera que el despliegue esté en modo %. 6. Endencer el motor. Si el despliegue salta a 0.4% o mayor o no se asienta 0+0.1%, girar el anillo de ajuste en dirección de las manecillas del reloj hasta que lo haga. 7. Girar el anillo de ajuste en dirección de las manecillas del reloj hasta que la lectura esté fluctuando entre 0.0 y 1.0%. La fluctuación debe ocurrir aproximadamente cada 6 segundos. 8. Girar el añilo de ajuste en dirección de las manecillas del reloj exactamente el ancho de una división desde el ajuste alcanzado en el paso 7. 9. Apagar el motor. Usar las teclas de flecha arriba/abajo, cambiar lentamente la velocidad a 0.5 rpm y presionar la tecla AJUSTAR VELOCIDAD. Usar la tecla SELECCIONAR DESPLIEGUE, de manera que el despliegue esté en cP. 10. Colocar 2 ± 0.1 g de producto para ser medido en la taza de muestra. Unir la taza al viscosímetro. 11. Permitir que el producto permanezca en la taza con el motor apagado durante 2 minutos. 12. Encender el otor y permitir que el huso gire durante 2 minutos antes de notar la lectura en el despliegue.

Aunque esta invención ha sido descrita con respecto a modalidades particulares de la misma, es evidente que otras numerosas formas y modificaciones de la misma serán obvias para aquéllos expertos en la técnica. Las reivindicaciones anexas y esta invención generalmente deberían ser interpretadas para cubrir todas esas formas y modificaciones obvias, las cuales están dentro del espíritu y alcance real de la presente invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una composición limpiadora líquida isotrópica que comprende: (a) un surfactante seleccionado de un surfactante amónico, no iónico, anfotérico y catiónico y mezclas de los mismos; (b) un agente espesante; (c) 0.1% a 25% en peso de partículas de organogel desde 0.05 hata 10 milímetros de diámetro, la partícula de organogel comprende un agente de beneficio que es un líquido a 75°C y un agente de gelificación que es un sólido a 25°C, el agente de gelificación está en el rango de 0.05% hasta 70% en peso total de la partícula, la temperatura de solidificación o gelificación de la mezcla está a o por arriba de 25°C; y (d) en donde la viscosidad de la composición limpiadora, como es medida sin las partículas de organogel, está en el rango de 1,000 hasta 300,000 cps a 1/s de velocidad de corte a 25°C.

2. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además un emoliente libre que tiene un tamaño de partícula de emoliente promedio de peso en el rango de 1 a 500 mieras.

3. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que comprende además, más de 30% en peso de agua.

4. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde el agente de gelificación en las partículas de organogel comprende un compuesto orgánico seleccionado de un compuesto orgánico sólido, una cera, y un polímero y mezclas de los mismos.

5. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde el agente de beneficio comprende un aceite que es un líquido a 25°C.

6. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde el agente de beneficio es un sólido a 25°C.

7. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde la partícula de organogel tiene un diámetro promedio de entre 0.1 y 3 milímetros y el agente de gelificación está en el rango de 0.5% hasta 50% en peso total de la partícula.

8. Una composición de acuerdo con la reivindicación 7, en donde la partícula de organogel tiene un diámetro promedio de entre 0.1 y 1.0 milímetros y el agente de gelificación está en el rango de 0.5% hasta 40% en peso total de la partícula.

9. Una composición de acuerdo con la reivindicación 7, en donde la partícula de organogel tiene un diámetro promedio de entre 0.1 y 2 milímetros y el agente de gelificación está en el rango de 0.5% hasta 30% en peso total de la partícula.

10. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde la partícula de organogel es de forma esférica imperfecta.

11. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde el agente de gelificación forma una red de agente de gelificación sólido dentro de las partículas de organogel formadas del agente de beneficio.

12. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde la partícula de organogel contiene una gradación de concentración del agente de gelificación, con mayor concentración del agente de gelificación en la superficie de las partículas que en el núcleo de las partículas de organogel.

13. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde la viscosidad de la composición limpiadora como se mide sin las partículas de organogel está en el rango de 5,000 hasta 50,000 cps.

14. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que tiene menos de uno por ciento en peso de jabón sólido.

15. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 14, en donde el agente espesante es adicionado al emoliente libre en cantidad desde 1 hasta 50% en peso, con base en el emoliente.

16. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde el agente espesante es seleccionado de poliacrilatos; sílice, ceras naturales y sintéticas; silicato de aluminio; derivados de lanolina; copolímeros de polietileno de alcoholes grasos de C8 a C20; carboxilatos de poliamonio; ésteres de sacarosa; arcillas hidrofóbicas; petrolato; hidrotalcitas; derivados de celulosa, derivados de polisacáridos y mezclas de los mismos.

17. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde la composición es estructurada con un estructurante seleccionado de arcillas de hinchamiento; poliacrilatos reticulados; homopolímeros y copolímeros de acrilato; homopolímeros y copolímeros de polivinilpirrolidona; polietilen ¡minas; sales inorgánicas; ésteres de sacarosa y gelificantes, y mezclas de los mismos.

18. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde el agente de beneficio es seleccionado de aceites vegetales, ásteres, grasas animales, aceite mineral, petrolato, aceite de silicón y mezclas de los mismos.

19. Una composición de acuerdo con las reivindicaciones 2 a 18, teniendo 0.1 a 15% en peso del emoliente libre.

20. Una composición de acuerdo con las reivindicaciones 2 a 19, en donde el emoliente libre funciona como un portador para entregar agentes activos de la piel a piel tratada con la composición.

21. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que tiene 1 a 35% en peso de surfactante.

22. Una composición de acuerdo con la reivindicación 21, que tiene al menos 7% en peso de surfactante.

23. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente que comprende un cosurfactante seleccionado de betaínas, amidobetaínas y sulfobetaínas y mezclas de los mismos.

24. Un método para preparar una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2-23, que comprende los pasos de: (a) formar una primera composición teniendo al menos un surfactante seleccionado de surfactantes aniónicos, no iónicos, anfotéricos y catiónicos y mezclas de los mismos; (b) adicionar un agente espesante al emoliente libre en una cantidad desde 1 hasta 50% en peso, con base en el emoliente libre; y (c) mezclar la primera formulación del paso (a) con el emoliente libre del paso (b); (d) adicionar a ya sea la primera composición, el agente espesante o una mezcla de los mismos, 0.1% a 25% en peso de partículas de organogel desde 0.05 hasta 10 milímetros de diámetro, las partículas de organogel comprendiendo un agente de beneficio que es un líquido a 75°C y un 5 agente de gelificacion que es un sólido a 25°C, el agente de gelificacion está en el rango de 0.05% hasta 70% en peso total de la partícula, la temperatura de solidificación o gelificacion de la mezcla está a o por arriba de 25°C.

25. La temperatura de la reivindicación 24, en donde la composición 10 tiene menos de 1% en peso de jabón sólido.

26. Un método para depositar un agente de beneficio desde una composición limpiadora líquida ¡sotrópica, comprendiendo los pasos de: (a) proporcionar dicho agente de beneficio en dicha composición limpiadora, que incluye: I5 1. un surfactante seleccionado de surfactantes aniónicos, no iónicos, anfotéricos y catiónicos, y mezclas de los mismos; 2. un agente espesante; 3. 0.1% a 25% en peso de partículas de organogel desde 0.05 hasta 10 milímetros de diámetro, las partículas de organogel comprenden 0 el agente de beneficio que es un líquido a 75°C y un agente de gelificacion que es un sólido a 25°C, el agente de gelificacion está en el rango de 0.05% hasta 70% en peso total de la partícula, la temperatura de solidificación o gelificacion de la mezcla está a o por arriba de 25°C; y (b) aplicar dicha composición limpiadora a la piel o cabello. 5