MXPA04001529A - Metodo de separacion de oro y dispositivo para la separacion de oro. - Google Patents
Metodo de separacion de oro y dispositivo para la separacion de oro.Info
- Publication number
- MXPA04001529A MXPA04001529A MXPA04001529A MXPA04001529A MXPA04001529A MX PA04001529 A MXPA04001529 A MX PA04001529A MX PA04001529 A MXPA04001529 A MX PA04001529A MX PA04001529 A MXPA04001529 A MX PA04001529A MX PA04001529 A MXPA04001529 A MX PA04001529A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- gold
- gutter
- collecting means
- water
- separation device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/02—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation
- B03B5/26—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation in sluices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/02—Apparatus therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S516/00—Colloid systems and wetting agents; subcombinations thereof; processes of
- Y10S516/921—Colloid systems having specified high purity, e.g. ultra-pure silica
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S516/00—Colloid systems and wetting agents; subcombinations thereof; processes of
- Y10S516/922—Colloid systems having specified particle size, range, or distribution, e.g. bimodal particle distribution
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Un metodo de coleccion de oro por el flujo de agua sobre un medio colector de oro localizado en un canalon para inducir una carga superficial positiva sobre el medio colector de oro. Alimentar material cargado de oro en el canalon con el agua fluyendo, para inducir una carga superficial negativa sobre las particulas de oro del material cargado de oro y crear un lodo. Establecer la razon de flujo del lodo en el canalon de manera que las particulas de oro sean atraidas al medio colector de oro. Finalmente, colectar las particulas de oro atraidas al medio colector de oro desde el medio colector de oro. Un dispositivo para la separacion de oro teniendo un canalon teniendo un extremo de entrada y un extremo de salida; una entrada de agua dirigida hacia el extremo de entrada del canalon; y un medio colector de oro en el canalon. El medio colector de oro siendo de un material que incurre en una carga superficial positiva cuando es inmerso en agua.
Description
MÉTODO DE SEPARACIÓN DE ORO Y DISPOSITIVO PARA LA SEPARACIÓN DE ORO. CAMPO TÉCNICO
La presente invención se refiere de manera general a los dispositivos de separación de oro. Más específicamente, la presente invención se relaciona a la separación de pequeñas partículas de oro a partir de materiales cargados de oro.
ANTECEDENTES
El oro coloidal se define como oro metálico que es de un tamaño de partícula suficientemente pequeño para permanecer en suspensión indefinidamente en un líquido, pero no es disuelto en el líquido. Por ejemplo, si se dirige una luz láser a través de un líquido con oro coloidal, la luz desviará a las partículas de oro y mostrará el camino del rayo de luz a través del líquido. El oro coloidal se encuentra usualmente adherido a otros materiales referidos como material cargado de oro. El oro coloidal es tan fino que su lavado de otros materiales con una charola no es una opción, ya que el oro simplemente se deslavará de ahí. Existen varios métodos conocidos de colectar el oro coloidal . Algunos de estos métodos involucran usar materiales peligrosos tales como el mercurio. Otros métodos usan elementos magnéticos o involucran varias etapas para procesar al oro.
ün método de colectar oro es por el flujo de agua sobre un medio colector de oro localizado en un canalón para inducir una carga positiva superficial sobre el medio colector de oro. Alimentando el material cargado de oro en el canalón con el agua fluyendo para inducir una carga negativa de superficie sobre las partículas de oro del material cargado de oro y crear un lodo. Estableciendo la razón de flujo del lodo en el canalón de manera tal que las partículas de oro son atraídas al medio colector de oro. Finalmente, colectar las partículas de oro atraídas al medio colector de oro desde el medio colector de oro. Un dispositivo de separación de oro teniendo un canalón que tiene una extremo de entrada y un extremo de salida; una entrada de agua dirigida hacia el extremo de entrada del canalón; y un medio colector de oro en el canalón. El medio colector de oro siendo de un material que incurre en una superficie de carga positiva cuando se encuentra inmerso en agua.
OBJETO DE LA INVENCIÓN
Es un objeto de la presente invención proveer un dispositivo y método de atraer pequeñas partículas de oro coloidal a partir de materiales cargados de oro de una manera eficiente y segura .
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La Figura 1 es una vista lateral del dispositivo de separación de oro de acuerdo con la presente invención.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de un dispositivo de separación de oro de acuerdo con la presente invención.
La Figura 3 es una vista en perspectiva de una estera de acuerdo con la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La presente invención es un método y un dispositivo de separación de oro para colectar oro coloidal. El oro coloidal incurre en una carga superficial negativa cuando está inmerso en aguas superficiales teniendo un valor de pH en el rango de entre 4 y 8. Esto es cierto tanto para agua fresca como para agua salada. Existen materiales en que las cargas positivas son inducidas sobre la superficie de tales materiales, cuando los materiales son inmersos en agua teniendo un valor de pH en el rango de entre 4 y 8. El oro coloidal es atraído al material con las cargas inducidas positivas mientras se encuentra en el agua. El método crea un ambiente para la separación de oro a partir de materiales cargados de oro usando agua y materiales que se vuelven positivamente cargados en el agua. El material que se vuelve positivamente cargado en el agua se convierte en un medio colector de oro en el agua. Mucha del agua superficial tiene un valor de pH de alrededor de 7.2. Proveyendo un material que incurre en una carga positiva en el agua, el oro puede ser separado y colectado a partir de materiales cargados de oro por el lavado de los materiales cargados de oro con agua sobre el medio colector de material cargado positivamente. El método no requiere el uso de químicos para la separación del oro a partir de otros materiales, proveyendo con ello un proceso ambientalmente amigable. El proceso ha mostrado cerca del ciento por ciento de alta eficiencia en la recuperación de partículas de oro a partir de materiales cargados de oro.
El método de la presente invención es más efectivo en partículas de oro de una finura e tamaño de malla 20. Un tamaño de malla de 20 se define como partículas que pasarán a través de una malla teniendo 20 aberturas por pulgada. Una malla 20 permitirá que partículas de alrededor de un dieciseisavo de pulgada o menos, pase. Las partículas de oro de una malla mayor a 20 pueden ser separadas fácilmente usando la gravedad, en tanto que partículas de oro por debajo de una malla 20 no pueden serlo. Las relaciones de peso para una separación por gravedad ya no trabaja eficientemente para partículas de oro en el rango de tamaño de entre 20 mallas y 0 micrones. El oro coloidal es de un tamaño de partícula en un rango de uno a mil quinientos micrones, que es menos que el tamaño de malla 20. Al lavar materiales cargados de oro con tamaños menores a malla 20 con agua, tales como grava, sobre un medio colector de oro cargado positivamente inmerso en agua, se permite la colección de oro a partir de las partículas cargadas de oro. Las partículas de oro cargadas negativamente se aferran al medio colector de oro y los materiales diferentes al oro se lavan como material de desecho. De ese modo, deja un producto altamente concentrado en oro que está listo para procesamiento final. El concentrado de oro es tan puro, que el oro puede ser colocado en un crisol y fundido a oro puro en un turbo fundidor especializado .
Las Figuras 1-2 muestran un dispositivo separador de oro 10 para la separación de oro a partir de materiales cargados de oro. El dispositivo separador de oro 10 incluye una entrada de agua 12, una tolva 14, un canalón 16, medios colectores de oro 18 y un cubo colector 20. El canalón 16 incluye una superficie de soporte 22 con dos lados 24 en una forma de canal. El canalón 16 incluye un extremo de entrada 26 y un extremo de salida 28. Existen piernas 30 extendiéndose hacia abajo desde el extremo de entrada 26 para soportar el canalón 16. La tolva 14 está posicionada sobre el extremo de entrada 26 de el canalón 16. Hay una válvula ajustable de compuerta 32 al fondo de la tolva 14 para controlar la razón de flujo hacia el canalón 16. La entrada de agua 12 descarga en la tolva 14. El cubo colector 20 está posicionado al extremo de salida 28 de el canalón 16. El extremo de salida 28 de el canalón 16 está abierto para permitir el flujo hacia el cubo colector 20. El extremo de salida 28 de el canalón 16 puede incluir también piernas de soporte 30, como se muestra en la Figura 2. Un tamaño típico para el canalón 16 es de diez pies en longitud y es de cuatro pulgadas de ancho con lados de una y media pulgadas de alto 2 . Note que el extremo de entrada 26 de el canalón 16 es más alto que el extremo de salida 28 de el canalón 16 para causar el flujo desde la tolva 14 al cubo colector 20. El medio colector de oro 18 descansa sobre la superficie de soporte 22 de el canalón 16. El medio colector de oro 18 es un material que incurre en una carga positiva cuando es inmerso , en agua, especialmente agua teniendo un valor de pH entre 4 y 8. La Figura 3 muestra el medio colector de oro 18 como una estera acanalada teniendo costillas 34 y surcos 36 entre las costillas 34. Los surcos 36 entre las costillas 34 se usan para colectar el oro separado del material cargado de oro y protegen al oro colectado de ser golpeteado del medio colector de oro 18 y ser barrido por el flujo de agua y el material de desecho. Los plásticos, especialmente el vinilo, son una buena elección para el medio colector de oro 18.
El método de separación de oro coloidal usando el dispositivo de separación de oro es como sigue : El material cargado de oro alimentado, es tamizado a través de un tamiz de malla 20. Se alimenta agua presurizada por una bomba hacia la entrada de agua 12 que cae en la tolva 14. El flujo del agua en el extremo de entrada 26 del canalón 16 se controla por la válvula de compuerta 32 de la tolva 14. La válvula de compuerta 32 se ajusta para permitir a la tolva 14 mantener alrededor de la mitad de agua mientras se procesa el oro. El material cargado de oro tamizado se introduce seco o húmedo en la tolva 14 con el agua a una razón que no permite el retorno de da salida de la tolva 14 en el canalón 16. El lodo de agua de la entrada de agua 12 y el material cargado de oro alimentado deberá permanecer delgado con una razón alta de agua versus material alimentado. Una buena razón podría ser nueve partes de agua a una parte de material cargado de oro tamizado. El retorno de la tolva 14 puede prevenirse al mantener una acción turbulenta sobre los surcos 36 del medio colector de oro 18 y no alimentando el lodo muy rápidamente en el canalón 16, que puede también conectar los surcos 36. Alimentar a la tolva 14 muy rápidamente con material cargado de oro tenderá a causar que el material cargado de oro se deslice a través del material cargado de oro, en exceso, suspendido .
Con una razón de flujo correcta, se puede observar al oro sedimentarse durante el proceso, ya que la mayoría- del oro será colectado en los primeros tres pies del canalón 16 desde el extremo de entrada 26. La longitud de diez pies del canalón 16 permite un margen de seguridad para la colección de oro para prevenir que 1 oro escape del canalón 16 y caiga en el cubo de colección 20. El cubo de colección 20 se usa para colectar el material de desecho. El oro coloidal aparecerá como un lodo café en el canalón 16, ya que cada partícula de oro es tan fina que las partículas no pueden ser fácilmente distinguidas como partículas separadas a simple vista sin aumento. Una vez que todo el material cargado de oro ha sido pasado a través de la tolva 14, debe permitirse un tiempo para que el canalón 16 se limpie de todo el material de desecho. Entonces se cierra el agua. El cubo de colección 20 se remueve y un cubo de limpieza vacío se coloca en el extremo de salida 28 del canalón 16. El cubo de limpieza puede ser simplemente un cubo de colección 20 limpio y vacío. El canalón 16 entonces es asperjado con chorros de agua asperjada a alta velocidad para lavar el concentrado de oro colectado que se aferra y liberarlo del medio de colección de oro 18 hacia el cubo de limpieza. Debe tenerse cuidado en que el cubo de limpieza no se desborde, ya que el polvo de oro ultrafino se puede perder en el salpicado. Después, se da tiempo para permitir que el oro sedimente en el cubo de limpieza y retirar el agua. El concentrado de oro puede entonces colocarse en un recipiente de fundición con flujo y fundir el oro limpio.
En tanto que se han descrito aquí diferentes modalidades de la invención, será apreciable para aquellos con conocimientos en el arte, que varias modificaciones y alternativas de las modalidades pueden ser desarrolladas a la luz de las enseñanzas globales de la revelación. De acuerdo con ello, los arreglos particulares son meramente ilustrativos y no son limitantes del alcance de la invención a la que se debe dar la amplitud total de cualquiera y todos sus equivalentes.
Claims (17)
1. Un método de colección de oro, comprendiendo: agua fluyendo sobre un medio colector de oro localizado en un canalón, para inducir una carga superficial positiva sobre el medio colector de oro; alimentar material cargado de oro en el canalón con el agua fluyendo para inducir una carga superficial negativa sobre las partículas de oro del material cargado de oro y crear un lodo de material cargado de oro y agua; establecer la razón de flujo del lodo en el canalón de manera que las partículas de oro sean atraídas al medio colector de oro; y colectar las partículas de oro a partir del medio colector de oro, que fueron atraídas al medio colector de oro.
El método de la reivindicación 1, introduciendo agua que tiene un valor de pH de entre 3 y 9.
3. El método de la reivindicación 1, en donde las partículas de oro son de un tamaño igual o menor a un dieciseisavo de pulgada.
4. El método de la reivindicación 1, en donde el medio colector de oro es un material plástico.
5. El método de la reivindicación 1, en donde el medio colector de oro es un material de vinilo.
6. El método de la reivindicación 1, en donde el medio colector de oro incluye costillas y surcos entre las costillas.
7. El método de la reivindicación 6 , en donde el medio colector de oro es un material de vinilo.
8. El método de la reivindicación 6, en donde el medio colector de oro es un material plástico.
9. El método de la reivindicación 1, en donde el agua tiene un valor de pH de entre 3 y 9; y en donde las partículas de oro tienen un tamaño de un dieciseisavo de pulgada o menos .
10. El método de la reivindicación 9, en donde el medio colector de oro incluye costillas y surcos entre las costillas.
11. El método de la reivindicación 10, en donde el medio colector de oro es un material de vinilo.
12. El método de la reivindicación 10, en donde el medio colector de oro es un material plástico.
13. Un dispositivo de separación de oro, comprendiendo: Un canalón teniendo un extremo de entrada extremo de salida; Una entrada de agua dirigida hacia dicho extremo de entrada de dicho canalón; y Un medio colector de oro en dicho canalón, dicho medio colector de oro siendo de un material que incurre en una carga superficial positiva cuando es inmerso en agua.
14. El dispositivo de separación de oro de la reivindicación 13, incluyendo además una tolva en dicho extremo de entrada de dicho canalón.
15. El dispositivo de separación de oro de la reivindicación 14, incluyendo además una válvula de compuerta entre dicha tolva y dicho canalón, para controlar el flujo hacia dicho canalón.
16. El dispositivo de separación de oro de la reivindicación 13 , en donde dicho medio colector de oro es plástico.
17. El dispositivo de separación de oro de la reivindicación 13, en donde dicho medio colector de oro es vinilo. El dispositivo de separación de oro de la reivindicación 13, en donde dicho colector de oro incluye costillas y surcos entre las costillas. El dispositivo de separación de oro de la reivindicación 13, incluyendo además una tolva en dicho extremo de entrada de dicho canalón; y donde dicho colector de oro incluye costillas y surcos entre dichas costillas. El dispositivo de separación de oro de la reivindicación 19, en donde dicho medio colector de oro es vinilo.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/707,843 US7012209B2 (en) | 2004-01-16 | 2004-01-16 | Method of gold separation and gold separation device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MXPA04001529A true MXPA04001529A (es) | 2005-07-19 |
Family
ID=34749151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MXPA04001529A MXPA04001529A (es) | 2004-01-16 | 2004-02-19 | Metodo de separacion de oro y dispositivo para la separacion de oro. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7012209B2 (es) |
CN (1) | CN1640549A (es) |
AU (1) | AU2004200209A1 (es) |
CA (1) | CA2455527A1 (es) |
MX (1) | MXPA04001529A (es) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NZ546071A (en) * | 2006-03-22 | 2008-07-31 | Peter Lewis Hilton | Gold mining apparatus with conduit providing for laminar flow except near lower surface |
DE102009033476A1 (de) * | 2009-07-17 | 2011-01-27 | Lösel, Kai | Verfahren zur Gewinnung von Schwergutfeinpartikeln aus einem Sandaustrag einer Nassklassiereinrichtung und Vorrichtung dazu |
US8616379B2 (en) * | 2010-02-01 | 2013-12-31 | Larry A. Alderson | Removable support legs for use with gold prospecting sluice |
US8678192B1 (en) | 2010-10-27 | 2014-03-25 | Michael Pung | Gold cube |
AU2012278799B2 (en) | 2011-07-07 | 2015-11-26 | Klinton D. Washburn | System and method for separation of materials of different specific gravities |
DE102012021317A1 (de) | 2012-10-31 | 2014-04-30 | Rmks Rhein Main Kies Und Splitt Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Nebengewinnung von Mineralen hoher Dichte (>3g/cm3) - nachfolgend Schwerminerale genannt -, insbesondere von Seifengold aus im Rohkies enthaltenen Sanden und Schluffen und Anlage |
CN104419835A (zh) * | 2013-09-03 | 2015-03-18 | 张庆信 | 利用超导与量子回旋共振效应从金矿石中提取黄金的方法 |
US9304120B2 (en) * | 2013-11-24 | 2016-04-05 | Kemira Oyj | Method and system for analyzing a liquid sample containing particles of solid matter and the use of such a method and system |
DE102015015896A1 (de) | 2015-12-10 | 2017-06-14 | Christian Zimmer | Vorrichtung und Verfahren zur Abtrennung von Schwermineralen aus einem feststoffbeladenen Fluidstrom |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US756223A (en) * | 1903-05-09 | 1904-04-05 | Ernst Fahrig | Process of treating low-grade ores and tailings by electrolysis. |
US4019971A (en) * | 1975-09-22 | 1977-04-26 | Peter J. Bonin | Method of recovering fine gold from ore |
JPS5326721A (en) * | 1976-08-25 | 1978-03-13 | Agency Of Ind Science & Technol | Separating method of gold, silver and mercury from acidic water solution |
US4860874A (en) * | 1988-03-31 | 1989-08-29 | Stephen Winderl | Vibrating sluice box |
GB8823611D0 (en) * | 1988-10-07 | 1988-11-16 | Barefoot R | Waterflow differential electrical charging process for ores |
US5240618A (en) * | 1992-02-03 | 1993-08-31 | University Of Utah Research Foundation | Electrical field-flow fractionation using redox couple added to carrier fluid |
US5536416A (en) * | 1994-10-31 | 1996-07-16 | Hazen Research, Inc. | Method for removing metals from a solution |
US5927508A (en) * | 1996-05-16 | 1999-07-27 | Plath; David C. | Method and apparatus for recovering fine gold from low grade ores |
US6555010B2 (en) * | 2000-03-22 | 2003-04-29 | Keith Barrett | Solution mining process for removing metals from aqueous solution |
-
2004
- 2004-01-16 US US10/707,843 patent/US7012209B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-21 AU AU2004200209A patent/AU2004200209A1/en not_active Abandoned
- 2004-01-22 CA CA002455527A patent/CA2455527A1/en not_active Abandoned
- 2004-02-19 MX MXPA04001529A patent/MXPA04001529A/es not_active Application Discontinuation
- 2004-03-03 CN CNA2004100069925A patent/CN1640549A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2004200209A1 (en) | 2005-08-04 |
CN1640549A (zh) | 2005-07-20 |
US20050155911A1 (en) | 2005-07-21 |
US7012209B2 (en) | 2006-03-14 |
CA2455527A1 (en) | 2005-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4829744B2 (ja) | 選別装置 | |
JP3634374B2 (ja) | 有機物質で汚染された無機物質粒子を含む懸濁液から無機物質粒子を分離するための装置 | |
US4525270A (en) | Mineral separating process and apparatus | |
MXPA04001529A (es) | Metodo de separacion de oro y dispositivo para la separacion de oro. | |
JP2012115838A (ja) | 湿式選別装置 | |
JP4943309B2 (ja) | 粉粒体処理システム及び粉粒体処理方法 | |
JP4194615B2 (ja) | 人工芝充填材の分別方法、分別装置及び分別回収装置 | |
JP2007144390A (ja) | 砂分離洗浄装置 | |
US6561359B2 (en) | Method and apparatus for removing lightweight particulates during processing of a primary material | |
NL1029022C2 (nl) | Inrichting voor het scheiden van vaste stoffen uit een vloeistof. | |
US6238523B1 (en) | Decontamination apparatus | |
CN106830594B (zh) | 污泥处理*** | |
US3575293A (en) | Method and apparatus for separating finely divided materials of different specific gravities | |
JP5292482B2 (ja) | 湿式選別装置 | |
US20180093279A1 (en) | Magnetic separator apparatus | |
JP4931841B2 (ja) | 湿式選別装置 | |
US2250365A (en) | Apparatus for the separation of minerals | |
JP4889446B2 (ja) | 湿式振動篩装置及び湿式振動篩方法 | |
DK168880B1 (da) | Synkeadskillelsesapparat til adskillelse af forskellige bestanddele | |
US20150182972A1 (en) | Kreeger Sluice | |
JP5351986B2 (ja) | 粉粒体処理システム及び粉粒体処理方法 | |
JP2006525868A (ja) | 小型ゴミと有機物の収集分類方法と装置 | |
JP2018176153A (ja) | 土壌浄化システム及び土壌浄化方法 | |
JPH0111310Y2 (es) | ||
JP2010227826A (ja) | 粉粒体処理システム及び粉粒体処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA | Abandonment or withdrawal |