MXPA02010699A - Agentes cosmeticos para el cabello. - Google Patents

Abstract

Se proponen agentes cosmeticos para el cabello que comprenden un polimero y un relajador. Los agentes de acuerdo con la invencion son adecuados para un alisado efectivo del cabello mientras que son moderados con el cuero cabelludo, y para retener la estructura del cabello.

Description

AGENTES COSMÉTICOS PARA EL CABELLO Introducción La invención se refiere al campo de agentes cosméticos y se relaciona con agentes de tratamiento para el cabello. Técnica Previa La deformación plástica del cabello se hace posible por la reducción parcial de los puentes disulfuro en la queratina del cabello. Aquí, es necesario diferenciar entre el proceso de ondulado permanente (1. reducción parcial de la cistina a cistelna (= suavizado del cabello) , 2. deformación mecánica 3. cierre oxidativo de los puentes disulfuro previamente abiertos) , y el alisado o alaciado del cabello ondulado naturalmente u ondulado artificialmente. En el caso de cabello muy ondulado naturalmente (por ejemplo cabello Afro-Americano) la capacidad de estilizado y manejabilidad, en la mayoría de los casos es imposible sin alisado del cabello previo debido a los muchos puentes disulfuro en el cabello. Para alisado del cabello, el cabello usualmente se humecta con un agente de alisado del cabello y luego se alacia mecánicamente una y otra vez (por ejemplo por peinado repetido) . Dependiendo de la concentración y fuerza del cabello, estas preparaciones se dejan en el cabello por diversas cantidades de tiempo y se enjuagan completamente utilizando una solución neutralizante. Como resultado del alisado del cabello, el cabello generalmente pierde entre 40 y 50% de su fuerza de tracción, supuestamente como resultado del daño estructural provocado por el proceso de alisado del cabello. Tres diferentes tipos de preparaciones se conocen: agentes de alisado del cabello con base en hidróxidos de metales alcalinos, agentes de alisado de cabello con base en hidróxido de guanidina, y agentes de alisado del cabello que tienen un efecto reductor tal como por ejemplo ácido tioglicólico. Preparaciones de alisado del cabello con base en ácido tioglicólico o hidróxido de sodio, se describen por ejemplo en W. Umbach, 1988, Kosmetik (Cosméticos), Thieme Verlag, pág. 263. Preparaciones basadas en hidróxidos de metales alcalinos, por ejemplo soluciones con 1.8 a 2.5% de concentración en peso de hidróxido de sodio, con un pH de 12-14, tienen un alto potencial de irritación para el cuero cabelludo y atacan fuertemente el cabello. Agentes de alisamiento del cabello con base en hidróxido de guanidina, como se describe por ejemplo en la patente de los E.U.A. No. 4,314,572, se preparan in situ en el cabello al mezclar una solución de hidróxido de calcio con una solución de carbonato de guanidina. Estos agentes dañan el cuero cabelludo y atacan el cabello. Aunque los agentes de alisado del cabello que tienen una acción reductora y se basan en tioglicolatos, son más ligeros para el cuero cabelludo y el cabello, son insatisfactorios en su efectividad y aún más requieren largos tiempos de contacto. La agresividad química de las preparaciones de alisado del cabello conocidas requieren aplicación por los estilistas, una precisa observación de los tiempos de contacto, una formulación cuidadosa y protección adicional del cuero cabelludo y un post-tratamiento para restaurar la estructura dañada del cabello. Las patentes de los E.U.A. Nos. 5,060,680 y ,148,822 describen compuestos de amonio cuaternarios con una longitud de cadena de carbonos desde 11 a 18 átomos de carbono, que pueden utilizarse después de un tratamiento de alisado del cabello. Una desventaja de estos compuestos es que no desarrollan su acción en combinación con el agente de alisado del cabello. Su uso por lo tanto se limita a champús post-tratamiento. La patente de los E.U.A. No. 5,639,449 describen preparaciones que comprenden 95 a 99.5% de un agente de post-tratamiento del cabello (relajador del cabello alcalino) , y 5 a 0.5% de un producto de condensación de una dialquilamina con 1 a 3 átomos de carbono, un componente epoxi difuncional y un tercer reactivo seleccionado del grupo que consiste de amoníaco, aminas primarias, alquildiaminas que tienen 2 a 6 átomos de carbono y poliaminas . La patente de los E.U.A. No. 5,565,216 describe una composición de 2 -componentes para el tratamiento del cabello (relajadora) . Durante el uso, los dos componentes (base crema y activador) producen hidróxido de guanidina in situ, que relaje el cabello. Estas composiciones pueden comprender compuestos de nitrógeno cuaternarios no poliméricos como adicionales constituyentes en la base crema. EP 0 893 117 A2 describe el uso de polímeros que se obtienen por copolimerización iniciada por radicales libres de (a) 1 a 99.99% en peso de al menos un monómero catiónico o monómero cuaternizable (b) 0 a 98.99% en peso de al menos un monómero soluble en agua diferente de (a) , (c) 0 a 50% en peso de al menos un monómero copolimerizable por radicales libres adicional diferente de (a) o (b) y (d) 0.01 a 10% en peso de al menos un monómero copolimerizable por radicales libres bi- o polifuncional diferente de (a) , (b) o (c) y cuaternización subsecuente del polímero si se utiliza un monómero no cuaternizado como el monómero (a) , como agente acondicionador para el cabello. Desventajas de las soluciones conocidas son, como con anterioridad, la irritación al cuero cabelludo provocada durante alisado del cabello, y la estructura del cabello insatisfactoria después del alisado del cabello, en particular la aspereza o rugosidad que se atribuye por daño a la cutícula. La mayoría de las soluciones conocidas requieren un post-tratamiento por ejemplo con un champú protector. Un objetivo de la presente invención es proporcionar agentes que permiten deformación efectiva del cabello (tanto para el alisado del cabello como también para deformación en el curso de un tratamiento de ondulado permanente) sin irritar el cuero cabelludo y dañar el cabello en el proceso. Los agentes son para efectuar un alisado efectivo de cabello fuertemente o apretadamente ondulado, independientemente de la condición del cabello. Además, habrá de tener una estabilidad a temperatura de hasta 45°C. Los agentes serán fácilmente aplicable y utilizables sin un cambio en consistencia. El tiempo de contacto de las preparaciones aquí no deberá extenderse en comparación con los agentes de la técnica previa. Un ligero y rápido lavado de la preparación de alisado del cabello utilizando agua tibia, es conveniente. También es conveniente que el cabello se sienta ligero y suave y tenga buena capacidad para estilizado y en particular-ademas se proteja contra esfuerzo térmico. Esto es de importancia particularmente en el caso de preparaciones utilizadas en el curso de un tratamiento de ondulado permanente. También es conveniente buena compatibilidad en húmedo y en seco y reducida carga electrostática. Las preparaciones por s£ serán fáciles de manejar desde un punto de vista de aplicaciones para el consumidor y en particular para utilizarse lo más posible en una etapa de aplicación. Esto aplica en particular a los sistemas conocidos de 2-componentes (principio activo hidróxido de guanidina) ; aquí el uso de una etapa de aplicación adicional, tiene que evitarse. La estructura del cabello habrá de mejorarse permanentemente y en particular habrán de retenerse la elasticidad y resistencia a la tracción. Los agentes habrán de ser capaces de prepararse en formulaciones estables . Se ha encontrado sorprendentemente que este objetivo se logra por los agentes de acuerdo con la invención. Esto permite un relajamiento efectivo sin que ocurra irritación del cuero cabelludo o si que se dañe el cabello. Sorprendentemente, tanto la propia relajación y también la estructura de cabello alisado se mejoran. El cabello tratado de esta manera fácilmente se peina y estiliza y está protegido contra esfuerzo térmico. En particular, es posible evitar el post- tratamiento, por ejemplo un champú protector. Descripción de la Invención La invención proporciona agentes cosméticos para el cabello, que comprenden: (i) polímero que se obtiene mediante polimerización iniciada por radicales libres de: (a) 1 a 100% en peso, de preferencia 2 a 95% en peso, en particular 10 a 70% en peso de al menos un monómero catiónico seleccionado de N-vinilimidazoles y dialilaminas , opcionalmente en forma cuaternizada parcial o completamente, (b) 0 a 99% en peso, de preferencia 5 a 98% en peso, en particular 30 a 90% en peso de al menos un monómero soluble en agua diferente de (a) y (c) 0 a 50% en peso, de preferencia 0 a 40% en peso, en particular 0 a 30% en peso de al menos un monómero copolimerizable por radicales libres adicional, diferente de (a) o (b) y subsecuente cuaternización o protonación parcial o completa del polímero, si se utiliza un monómero cuaternizado solo parcialmente o no cuaternizado, como monómero (a) , (ii) relajador. La invención además proporciona agentes cosméticos para el cabello que comprenden (i) polímero que se obtiene mediante copolimerización iniciada por radicales libres de (a) 1 a 99.99% en peso de preferencia 2 a 94.98% en peso, en particular 10 a 70% en peso de al menos un monómero catiónico oopcionalmente en forma parcial o completamente cuaternizada, (b) 0 a 98.99% en peso, de preferencia 5 a 97.98% en peso, en particular 20 a, 89.95% en peso de al menos un monómero soluble en agua diferente de (a) , (c) 0 a 50% en peso, de preferencia 0 a 40% en peso, en particular 0 a 30% en peso, de al menos un monómero copolimerizable por radicales libres adicional diferente de (a) o (b) y (d) 0.01 a 10% en peso, de preferencia 0.02 a 8% en peso, en particular 0.05 a 5% en peso, de un monómero copolimerizable por radicales libres bi- o polifuncional diferente de (a) , (b) o (c) y subsecuente cuaternización o protonación parcial o completa del polímero, si se utiliza un monómero cuaternizado solo parcialmente o no cuaternizado como el monómero (a) , (ii) relajador. Polímero Adecuados como componente de polímero (i) son por ejemplo, los polímeros descritos en EP 0893 117 A2 y EP 246 580 Bl, EP 544 158 Bl y EP 715 843 Bl. Están disponibles por ejemplo bajo el nombre comercial o marca Luviquat CareMR (BASF) . También son adecuados por ejemplo copolímeros de sales vinilpirrolidona/N-vinilimidazolio (LuviquatMR FC, Luviquat"11 HM, LuviquatsMR MS) , y copolímeros de sales de N-vini1caprolactama/N-viniIpirrolidona/N-vinilimidazolio (Luviquat Hold) . Estos polímeros están disponibles bajo el nombre INCI Polyquaternium 16, Polyquaternium, 40, Polyquaternium, 44 y Polyquaternium 46. Monómeros convenientes (a) son derivados N-vinilimidazol de la fórmula (I) en donde R1 a R3 son hidrógeno, alquilo con 1 a 4 átomos de carbono o fenilo.

Ejemplos de compuestos de la fórmula (I) se dan en la Tabla 1 a continuación: Tabla 1 Me = metilo Ph = fenilo Adicionales monómeros de la fórmula (I) que pueden emplearse, son los análogos etilo, propilo o butilo o los 1-vinilimidazoles metil-substituidos enlistados en la Tabla 1. También son convenientes dialilaminas [sic] de la fórmula (II) en donde R4 es alquilo con 1 a 24 átomos de carbono .

Ejemplos de compuestos de la fórmula (II) son dialilaminas en donde R4 es metilo, etilo, iso- o n-propilo, iso-, n- o ter-butilo, pentilo, hexilo, heptilo, octilo, nonilo o decilo. Ejemplos de radicales de cadena más larga R4 son undecilo, dodecilo, tridecilo, pentadecilo, octadecilo y eicosailo [sic] . También son adecuados N,N-dialquilaminoalquil acrilatos y metacrilatos y N , N -dialquilaminoalquilacrilamidas y -metacrilamidas de la fórmula (III) , en donde R5, R6 independientemente son un átomo de hidrógeno o un radical metilo, R7 es un radical alcalino que tiene 1 a 24 átomos de carbono, opcionalmente substituido por radicales alquilo y R8, R9 son radicales alquilo con 1 a 24 átomos de carbono, Z es un átomo de nitrógeno junto con x = 1, o es un átomo de oxígeno junto con x = 0. Ejemplos de compuestos de la fórmula (III) son N,N-dimetilaminometil (met) acrilato, N,N-dietilaminometil (met) acrilato, N, -dimetilaminoetil (met) acrilato) , N,N-dietilaminoetil (met) acrilato, N,N-dimetilaminobutil (met) acrilato, N,N-dietilaminobutil (met) acrilato, N,N-dimetilaminohexil (met) acrilato, N,N-dimetilaminoctil (met) acrilato, N,N-dimetilaminododecil (met) acrilato, N- (3-(dimetilamino) propil] metacrilamida, N - [ 3 - (dimetilamino) propil] acrilamida , N- [ 3 - (dimetilamino) butil] metacrilamida, N- [ 8 - (dimetilamino) octil] metacrilamida, N- [12 - ( di me t i 1 ami no ) dode c i 1 ] me t a c r i 1 ami da , N- [3- (óietilamino)prOpil]metacr__]jamida, N- [3- (dietilamino) propil] acrilamida. Adecuados para la cuaternización de los compuestos de las fórmulas (I) - (III), son por ejemplo haluros de alquilo que tiene 1 a 24 átomos de carbono en el grupo alquilo, por ejemplo cloruro de metilo, bromuro de metilo, yoduro de metilo, cloruro de etilo, bromuro de etilo, cloruro de propilo, cloruro de hexilo, cloruro de dodecilo, cloruro de laurilo, y haluros de benzilo, en particular cloruro de benzilo y bromuro de benzilo. Adicionales agentes cuaternizantes convenientes son dialquil sulfatos, en particular dimetil sulfato o dietil sulfato. La cuaternización de los monómeros básicos de las fórmulas (I) - (III) también puede llevarse a cabo con alquilen óxidos, tales como etilen óxido o propilen óxido, en la presencia de ácidos . La cuaternización del monómero (a) o de un polímero con uno de los agentes cuaternizantes, puede llevarse a cabo por métodos generalmente conocidos. La cuaternización de los polímeros puede llevarse a cabo completamente o de otra forma solo parcialmente. La proporción de monómeros cuaternizados (a) en el copolímero, puede variar en un amplio rango y es por ejemplo aproximadamente 20 a 100% en mol. Agentes cuaternizantes preferidos son: cloruro de metilo, dimetil sulfato o dietil sulfato.

Adecuados para la protonación por ejemplo de ácidos minerales tal como HCl, H2S04, H3P04, y ácidos monocarboxílicos tales como por ejemplo ácido fórmico y ácido acético, ácidos dicarboxílicos y ácidos carboxílicos polifuncionales tal como por ejemplo ácido oxálico y ácido cítrico y todos los otros compuestos y substancias donadoras de protones que sean capaces de protonar los correspondientes vinilimidazol o dialilamina. En particular, ácidos solubles en agua son adecuados para la protonación. La protonación del polímero ya puede llevarse a cabo después de la polimerización, o durante la formulación de la composición cosmética, durante lo cual un pH fisiológicamente compatible se establece normalmente. Se entiende que la protonación significa que al menos algo de los grupos protonables del polímero, por ejemplo 20 a 100% en mol, se protona, de manera tal que una carga de catiónica total del polímero resulte. En una modalidad preferida, como monómero (a) , se emplea cuando menos un monómero que se elige de N-vinilimidazoles y dialilaminas, opcionalmente en forma cuaternizada parcial o completa. Ejemplos preferidos de monómeros (a) son cloruro de 3-metil-l-vinilimidazolio y metosulfato, cloruro de dimetildialilamonio y N,N-dimetilaminoetil metacrilato y N- [3- (dimetilamino) propil] metacrilamida que se han cuaternizado por cloruro de metilo, dimetil sulfato o dietil sulfato. Monómeros particularmente preferidos (a) son cloruro de 3-metil-l-vinilimidazolio y metosulfato y cloruro de dimetildialilamonio y se da muy particular preferencia a cloruro de 3-metil-l-vinilimidazolio y metosulfato. Monómeros solubles en agua convenientes (b) diferentes de (a) son N-vinillactamas, por ejemplo N-vinilpiperidona, N-vinilpirrolidona y N-vinilcaprolactama, N-vinilacetamida, N-metil-N-vinilacetamida, acrilamida, metacrilamida, N , N - d i me t i 1 a cr i 1 ami da , N-metilolmetacrilamida, N-viniloxazolidona, N-viniltriazol, hidroxialquil (met) acrilato, por ejemplo hidroxietil (met) acrilato e hidroxipropil (met) acrilato, o alquiletilen glicol (met) acrilatos que tienen 1 a 50 unidades de etilen glicol en la molécula. También son convenientes N-vinilimidazoles de la fórmula (I) , en donde R1 a R3 son hidrógeno, alquilo con 1 a 4 átomos de carbono o fenilo, dialilaminas de la fórmula (II) y dialquilaminoalquil (met ) acrilatos y dialquilaminoalquil (met) acrilamidas de la fórmula (III), por ejemplo dimetilaminoetil metacrilato o dimetilaminopropilmetacrilamida .

También son convenientes ácidos carboxílicos insaturados, por ejemplo ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido crotónico, ácido itacónico, ácido maleico, ácido fumárico, o sus anhídridos correspondientes y ácidos sulfónicos insaturados tales como por ejemplo ácido acrilamidometilpropansulfónico y ácido vinilsulfónico. Como monómero (b) , se da preferencia a utilizar al menos una N-vinil lactama. Muy particular preferencia se da a N-vinilpirrolidona. Convenientes como monómeros (c) son alquilo con 1 a 40 átomos de carbono-esteres, en particular con 1 a 24 átomos de carbono, particularmente alquilo con 1 a 10 átomos de carbono esteres de ácido (met) acrílico, los esteres se derivan de alcoholes lineales de cadena ramificada o carbocíclicos, por ejemplo metil (met) acrilato, etil (met) acrilato, ter-butil (met) acrilato, isobutil (met) acrilato, n-butil (met) acrilato, estearil (met) acrilato, o esteres de alcoholes grasos alcoxilados, por ejemplo alcoholes grasos con 1-40 átomos de carbono, reaccionado con óxido de etileno, óxido de propileno u óxido de butileno, en particular alcoholes grasos con 10 a 18 átomos de carbono reaccionados con 3 a 150 unidades de óxido de etileno. También son convenientes acrilamidas, tales como N-ter-butilacrilamida, N-butilacrilamida, N-octilacrilamida, N-ter-octilacrilamida y acrilamidas N- alquil-substituidas que tienen radicales alquilo lineales de cadena ramificada o carbocíclicos, siendo posible que el radical alquilo tenga los significados dados anteriormente para R4. También son convenientes estireno, vinil y alil esteres de ácidos carboxílicos de 1 a 40 átomos de carbono, que pueden ser lineales, de cadena ramificada o carbocíclicos, por ejemplo vinil acetato, vinilpropionato, vinil neononanoato, ácido vinilneoundecanoico, vinil t-butilbenzoato, alquil vinil éteres, por ejemplo metil vinil éter, etil vinil éter, butil vinil éter, estéril vinil éter. Como monómeros (d) , se hace uso de monómeros copolimerizables por radicales libres bi- o polifuncionales. Monómeros (d) que tienen una función de entrelazamiento, son en particular compuestos con al menos 2 dobles enlaces no conjugados etilénicamente insaturados, en la molécula. Entrelazadores convenientes son por ejemplo esteres acrílico, esteres metacrílico, alil éteres o vinil éteres de al menos alcoholes dihídricos . Los grupos OH de los alcoholes principales pueden estar completa o parcialmente en forma eterificada o esterificada; sin embargo, los entrelazadores contienen al menos dos grupos etilénicamente insaturados . Ejemplos de los alcoholes principales son alcohols dihídricos tal como 1, 2-etandiol , 1, 2-propandiol , 1, 3-propandiol, 1, 2 -butandiol , 1, 3 -butandiol, 2,3-butandiol, 1, 4 -butandiol, but-2-en-l, 4-diol , 1,2-pentandiol, 1, 5-pentandiol 1, 2 -hexandiol , 1 , 6-hexandiol , 1, 10-decandiol , 1 , 2-dodecandiol , 1 , 12-dodecandiol, neopentil glicol, 3-metilpentan-l, 5-diol, 2 , 5-dimetil-l, 3-hexandiol, 2 , 2 , 4 - trimet il - 1 , 3 -pentandiol , 1,2-c i c 1 ohexand i o 1 , 1 , 4 - c i c 1 ohexandi o 1 , 1,4-bis (hidroximetil ) ciciohexano, neopentil glicol mono (hidroxipivalato) , 2 , 2-bis (4-hidroxifenil) propano, 2, 2-bis [4- (2 -hidroxipropil) fenil] propano, dietilen glicol, trietilen glicol, tetraetilen glicol, dipropilen glicol, tripropilen glicol, tetrapropilen glicol, 3-tiopentan-l, 5-diol, y polietilen glicoles, polipropilen glicoles y politetrahidrofuranos que pesos moleculares en cada caso de 200 a 10,000. Aparte de los homopolímeros de etilen óxido y/o propilen óxido, también es posible utilizar copolímeros de bloque de etilen óxido o propilen óxido, o copolímeros que contienen grupos etilen óxido y propilen óxido en forma incorporada. Ejemplos de alcoholes principales que tienen más de dos grupos OH son trimetilpropano, glicerol, pentaeritritol, 1 , 2 , 5-pentantriol , 1 , 2 , 6-hexantriol , ácido trietoxicianúrico, sorbitan, azúcares tales como sacarosa, glucosa, mañosa. Los alcoholes polihídricos por supuesto también pueden utilizarse siguiendo reacción con etilen óxido o propilen óxido, como los correspondientes etoxilatos o propoxilatos, respectivamente. Los alcoholes polihídricos también pueden convertirse primero a los glicidil éteres correspondientes por reacción con epiclorohidrina . Adicionales entrelazadores convenientes son los vinil esteres o los esteres de alcoholes insaturados monohídricos, con ácidos carboxílicos con 3 a 6 átomos de carbono etilénicamente insaturados, por ejemplo ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacónico, ácido maleico o ácido fumárico. Ejemplos de estos alcoholes son alcohol alílico, l-buten-3-ol, 5-hexen-l-ol, l-octen-3-ol, 9-decen-l-ol, alcohol diciclopentenílico, 10-undecen-l-ol, alcohol cinnamílico, citronelol, alcohol crotílico o cis-9-octadecen-1-ol . Sin embargo, también es posible esterificar los alcoholes monohídricos insaturados con ácidos carboxílicos polibásicos, por ejemplo ácido malonico, ácido tartárico, ácido trimelítico, ácido ftálico, ácido tereftálico, ácido cítrico - o ácido succínico. Adicionales entrelazadores convenientes son esteres de ácidos carboxílicos insaturados, con los acoholes polihídricos anteriormente descritos, por ejemplo ácido oleico, ácido crotónico, ácido cinnámico o ácido 10-undecenoico . También adecuados como monómeros (d) son hidrocarburos lineales o cíclicos, alifáticos o aromáticos, de cadena recta o ramificada que tienen al menos dos dobles enlaces que en el caso de hidrocarburos alifáticos no deben ser conjugados, por ejemplo divinilbenzeno, diviniltolueno, 1, 7-octadieno, 1, 9-decadieno, 4 -vinil-1-ciciohexeno, trivinilciclohexano o polibutadienos que tiene peso molecular desde 200 a 20,000. También son adecuados como entrelazadores las acilamidas, metacrilamidas y N-alilaminas de al menos aminas difuncionales. Estas aminas son por ejemplo, 1,2-diaminometano, 1, 2-diaminoetano, 1, 3 -diaminopropano, 1,4-diaminobutano, 1, 6-diaminohexano, 1, 12-dodecandiamina, piperazina, dietilentriamina o isoforondiamina. También son adecuadas las amidas de alilamina y ácidos carboxílicos insaturados tales como ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacónico, ácido maleico o al menos ácidos carboxílicos dibásicos. Trialilamina y sales de trialilmonoalquilamonio, por ejemplo cloruro de trialilmetilamonio o metil sulfato, también son adecuados como entrelazadores .

También son adecuados compuestos N-vinilo de derivados urea, al menos amidas difuncionales, cianuratos o uretanos, por ejemplo de urea, etilenurea, propilenurea o tartramida, por ejemplo N,N' -diviniletilenurea o N,N'-divinilpropilenurea. Adicionales entrelazadores convenientes son divinildioxano, tetraalilsilano o tetravinilsilano. Se da preferencia a utilizar entrelazadores que son solubles en la mezcla de monómeros. Entrelazadores particularmente preferidos son por ejemplo metilenbisacrilamida, trialilamina y sales de t rial ilalqui lamonio , divini 1 imidazol , N,N'-diviniletilenurea, productos de reacción de alcoholes polihídricos con ácido acrílico o ácido metacrílico, esteres metacrílicos y esteres acrílicos de polialquilen óxidos o alcoholes polihídricos que se han reaccionado con etilen óxido y/o propilen óxido y/o epiclorohidrina. Se prefieren particularmente como entrelazadores pentaeritritol trialil éter, metilenbisacrilamida, N,N'-diviniletilenurea, tialilamina y esteres acrílicos de glicol, butandiol, trimetilolpropano o glicerol, o esteres acrílicos de butandiol, trimetilolpropano o glicerol reaccionados con etilen óxido y/o epiclorohidrina.

Los monómeros (a) a (d) pueden utilizarse en cada caso individualmente o en una mezcla con otros monómeros del mismo grupo. La preparación de los polímeros puede llevarse a cabo por procesos de polimerización iniciada por radicales libres conocidos per se, por ejemplo por polimerización en solución, polimerización en emulsión, polimerización en suspensión, polimerización con precipitación, polimerización por suspensión inversa o polimerización de emulsión inversa o por polimerización en medio de supercrítico, por ejemplo en dióxido de carbono supercrítico, sin que los métodos que pueden utilizarse se limiten a estos. La polimerización usualmente se lleva a cabo a temperaturas desde 20°C a 150°C y a presión atmosférica o bajo presión autógena. La temperatura puede mantenerse constante o incrementarse en forma continua o discontinua, por ejemplo a fin de incrementar la conversión. Como iniciadores para la polimerización por radicales libres, es posible utilizar los compuestos azo y/o peroxo solubles en agua e insolubles en agua usuales para este propósito, por ejemplo peroxidisulfatos de metales alcalinos o de amonio [sic] , dibenzoil peróxido, ter-butil perpivalato, ter-butil per-2-etilhexanoato, di-ter-butil peróxido, ter-butil hidroperóxido, azobisisobutironitrilo, dihidrocloruro de azobis- (2-amidinopropano) o 2, 2 ' -azobis- (2-metilbutironitrilo) . También son adecuadas mezclas de iniciadores o sistemas iniciadores redox tales como por ejemplo ácido ascórbico/sulfato de hierro (II) /peroxodisulfato de sodio, ter-butil hidroperóxido/disulfito de sodio, ter-butil hidroperóxido/hidroximetansulfinato de sodio. Los iniciadores pueden utilizarse en las cantidades usuales, por ejemplo 0.05 a 5% en peso, con base en la cantidad de monómeros a polimerizar. El peso molecular y el valor K de los polímeros pueden variarse ampliamente en una forma conocida per se a través de la selección de condiciones de polimerización, por ejemplo tiempo de polimerización, temperatura de polimerización o concentración de iniciador, y por el contenido de entrelazador. Los valores K de los polímeros están en el rango entre 30 y 350, de preferencia 50 y 350. Los valores K se miden de acuerdo con Fikentscher, Cellulosechemie, vol. 13, págs. 58-64 (1932) a 25°C o con soluciones de 0.1% de concentración en solución de cloruro de sodio 0.5 molar. Los pesos moleculares de los polímeros en general están entre 5000 y 10,000,000, particularmente entre 10,000 y 5,000,000, de preferencia entre 20,000 y 3,000,000. Relajador El término relajador (agente de alaciado, agente de alisado del cabello) abarca agentes que se utilizan para los propósitos de alisar cabello ondulado naturalmente o artificialmente ondulado, y también agentes que se utilizan en el curso de un tratamiento de ondulado permanente . Una gran cantidad de compuestos están disponibles a la persona con destreza en la especialidad como relajadores (componente (ii) ) . En principio, todos los compuestos que efectúan disolución parcial de la estructura terciaria de la queratina en el cabello, en particular una reducción de puentes disulfuro de los enlaces cistina en el cabello, son adecuados aquí. Relajadores que pueden mencionarse son productos con base en hidróxidos, tales como hidróxidos de metales alcalinos (por ejemplo hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, hidróxido de litio (así denominados relajadores de lejía) e hidróxido de guanidina (así denominados relajadores sin lejía) . Estos compuestos efectúan hidrólisis de los enlaces péptido en el cabello, formando lantionina. Productos con base en hidróxido de guanidina usualmente consisten de dos componentes: un componente crema, que además del agua, aceite mineral, emulsificantes y alcoholes grasos, comprende un hidróxido de metal alcalino y un activador que comprende una solución concentrada de un compuesto de guanidina. El hidróxido de metal alcalino del componente crema utilizado, usualmente es hidróxido de calcio. El compuesto guanidina usualmente empleado es sulfato, sulfito, carbonato, fosfato, nitrato, acetato, bisulfato, bisulfito, hidrocloruro, fluoruro, oxalato, tartrato, laurato, alginato de guanidina, ácidos alean- y alquencarboxílieos que tienen 2 a 14 20 átomos de carbono. Se da preferencia particular al uso de carbonato de guanidina. Poco antes de uso, estos dos componentes se mezclan entre sí, y se forma hidróxido de guanidina. Como relajadores, también puede hacerse mención de ácido tioglicólico. También son adecuadas substancias que contienen azufre y tienen una acción reductora tal como por ejemplo productos basados en císteína, cisteamina, sulfito, monoglicerol tioglicolato, ácido tioláctico o tioglicerol. En una modalidad preferida de la presente invención, los relajadores empleados son compuestos seleccionados del grupo formado de hidróxidos de metal alcalino, hidróxido de guanidina y ácido tioglicólico. Adecuados como hidróxidos de metal alcalino son en particular de hidróxido de sodio, hidróxido de potasio y/o hidróxido de litio. El contenido de polímero (i) en los agentes de acuerdo con la invención, usualmente está entre 0.01 y 10% en peso, en particular entre 0.05 y 7% en peso, de preferencia entre 0.1 y 5% en peso, con base en la preparación final. Se da preferencia particular a un contenido entre 0.1 y 0.5% en peso. Los polímeros pueden emplearse en la forma de soluciones acuosas. El contenido de relajador (ii) en los agentes de acuerdo con la invención, en general están entre 0.5 y 15% en peso, en particular entre 1.0 y 10% en peso, de preferencia entre 1.0 y 5.0% en peso, particularmente de preferencia entre 1.5 y 2.5% en peso, con base en la preparación final, y pueden seleccionarse en una forma dirigida por las personas con destreza en la especialidad, dependiendo de la estructura del cabello y el grado de relajamiento deseado. El tiempo de contacto de los agentes de acuerdo con la invención puede seleccionarse por la persona con destreza en la especialidad, dependiendo de la estructura del cabello y grado de relajamiento deseado. Tiempos de contacto usuales están en el rango desde 10 a 20 minutos. Siguiendo la acción de los agentes, usualmente se enjuagan con agua tibia. Siguiendo el tratamiento del cabeLlo con los agentes de acuerdo con la invención, el cabello está en el estado alcalino. Por lo tanto usualmente es posttratado con preparaciones neutralizantes, usualmente soluciones ligeramente acídicas. En comparación con los productos de la técnica previa, no se requieren tiempos de contacto relativamente largos para los agentes de acuerdo con la invención.

Además, para lograr efectivo relajamiento, no es necesario incrementar el contenido del relajador. De esta manera, sin incrementar el contenido de los relajadores, se logra un alisado de cabello efectivo mientras que se evitan simultáneamente irritaciones al cuero cabelludo, y con retención de la estructura del cabello. Una característica esencial de esta invención es evitar el daño a la estructura del cabello, en comparación con los productos de la técnica previa que generalmente efectúan post-tratamiento del cabello ya dañado por el relajamiento. en comparación con los productos de la técnica previa, los agentes de acuerdo con la invención pueden ser lavados particularmente en forma fácil y rápida, el cabello se peina fácilmente en el estado húmedo y de manera sorprendente demuestra estar protegido contra esfuerzos térmicos como ocurre en particular durante un tratamiento de ondulado permanente subsecuente. La invención por lo tanto además permite el uso de los agentes de conformidad con la reivindicación 1 y/o 2 para el relajamiento del cabello, en particular para el alisado del cabello. Los agentes de acuerdo con la invención son convenientes en particular para el relajamiento del cabello en el curso de una deformación de ondulado permanente .

Los agentes de acuerdo con la invención pueden estar presentes en reparaciones finales como soluciones acuosas o acuosas-alcohólicas, con y de los cuales emulsiones en la forma de champús, cremas, crema-espuma (mousse) , rocíos, geles o rocíos de gel, y pueden de acuerdo con esto formularse con adicionales auxiliares usuales . Adicionales auxiliares usuales que pueden mencionarse son: surfactantes, substancias de aceites, emulsificantes, agentes super grasos, ceras nacaradas, agentes de carga, espesantes, grasas, ceras, compuestos de silicona, agentes hidrotrópicos, conservadores, aceites de perfume, colorantes, estabilizantes, reguladores de pH, substancias protectoras tales como pantenol, colágeno, vitaminas y substancias proteináceas, solubilizantes, agentes complejantes y semejantes. Además, es posible que estén presentes polímeros cosméticos para el cabello tradicionales diferentes de (i) . Surfactantes aniónicos convenientes por ejemplo son alquil sulfatos, alquil étersulfatos, alquil sulfonatos, alquilarilsulfonatos, alquil succinatos, alquil sulfosuccinatos, N-alcoilsarcosinatos, acil tauratos, acil isetionatos, alquil fosfatos, alquil éter fosfatos, alquil éter carboxilatos, alfa-olefinsulfonatos, en particular las sales de metal alcalino y metal alcalino terreo, por ejemplo sodio, potasio, magnesio, calcio, y amonio y sales de trietanolamina. Los alquil éter sulfatos, alquil éter fosfatos y alquil éter carboxilatos pueden tener entre 1 y 10 unidades óxido de etileno u óxido de propileno, de preferencia 1 a 3 unidades óxido de etileno en la molécula. Compuestos convenientes por ejemplo son lauril sulfato de sodio, lauril sulfato de amonio, lauril éter sulfato de sodio, lauril éter sulfato de amonio, lauril sarcosinato de sodio, oleil succinato de sodio, lauril sulfosuccinato de amonio, dodecilbencensulfonato de sodio, trietanolamina dodecilbencensulfonato . Surfactantes anfótericos convenientes son por ejemplo, alquilbetaínas, alquilamidopropilbetaínas, alquilsulfobetaínas , alquil glicinatos, alquil carboxiglicinatos, alquil anfoacetatos o anfopropionatos, alquil anfodiacetatos o anfodipropionatos . Por ejemplo pueden emplearse cocodimetilsulfopropilbetaína, laurilbetaína, cocamidopropilbetaína o cocanfopropionato de sodio. Surfactantes no iónicos convenientes por ejemplo son los grupos de reacción de alcoholes alifáticos o alquilfenoles que tienen 6 a 20 átomos de carbono en la cadena alquilo, que pueden ser lineales o ramificados, con etilenóxido y/o propilenóxido. La cantidad de alquilenóxido es aproximadamente 6 a 60 moles por mol de alcohol. También son adecuados alquilamina óxidos mono- o di- alquil alcanolamidas, esteres de ácido graso de polietilen glicoles, amidas de ácido graso etoxilado, alquil poliglicósidos o éter esteres de sorbitán. Además, los agentes pueden comprender surfactantes catiónicos tales como por ejemplo compuestos de amonio cuaternario, por ejemplo cloruro de cetiltrimetilamonio . Los agentes de acuerdo con la invención, en particular en la forma de formulaciones de champú, usualmente comprenden surfactantes aniónicos, como surfactantes base, y surfactantes anfotéricos y no iónicos como cosurfactantes . Los agentes usualmente comprenden 2 a 50% en peso de surfactante, de preferencia 5 a 40% en peso, particularmente de preferencia 8 a 30% en peso. Substancias de aceites convenientes son por ejemplo, alcoholes Guerbet con base en alcoholes grasos que tienen 6 a 18, de preferencia 8 a 10 átomos de carbono, esteres de ácidos grasos de 6 a 22 átomos de carbono lineales con alcoholes grasos 6 a 22 átomos de carbono lineales, esteres de ácidos carboxílicos con 6 a 13 átomos de carbono ramificados con alcoholes grasos con 6 a 22 átomos de carbono lineales, esteres de ácidos grasos con 6 a 22 átomos de carbono lineales con alcoholes ramificados, en particular 2-etilhexanol, esteres de ácidos hidroxicarboxílicos con alcoholes grasos 6 a 22 átomos de carbono lineales o ramificados, en particular dioctil malato, esteres de ácidos grasos lineales y/o ramificados con alcoholes polihídricos (tales como por ejemplo, propilen glicol, dimerdiol o trimertriol) y/o alcoholes Guerbet, triglicéridos con base en ácidos grasos con 6 a 10 átomos de carbono, mezclas de mono- /di-/triglicéridos líquidos con base en ácidos grasos con 6 a 18 átomos de carbono, esteres de alcoholes grasos con 6 a 22 átomos de carbono y/o alcoholes Guerbet con ácidos carboxílicos aromáticos, en particular ácido benzoico, aceites vegetales, alcoholes primarios ramificados, ciclohexanos substituidos, carbonatos de alcoholes grasos con 6 a 22 átomos de carbono, lineales y ramificados, carbonatos Guerbet, esteres de ácido benzoico con alcoholes con 6 a 22 átomos de carbono lineales y/o ramificados (por ejemplo Finsolv"1* TN) , dialquil éteres lineales o ramificados, simétricos o asimétricos que tienen de 6 a 22 átomos de carbono por grupo alquilo, productos de abertura de anillo de esteres de ácido grado epoxidado con polioles, aceite de silicona y/o hidrocarburos alifáticos o naf énicos. Emulsificantes convenientes son por ejemplo surfactantes no-ionogénicos, de al menos uno de los siguientes grupos: (1) productos de adición de 2 a 30 moles de óxido de etileno y/o 0 a 5 moles de óxido de propileno con alcoholes grasos lineales que tienen 8 a 22 átomos de carbono, con ácidos grasos que tienen de 12 a 22 átomos de carbono y con alquilfenoles que tienen de 8 a 15 átomos de carbono en el grupo alquilo; (2) mono- y diésteres de ácidos grasos con 12/18 átomos de carbono, de productos de adición desde 1 a 30 moles de óxido de etileno con glicerol; (3) glicerol mono- y di- esteres y mono- y di-ésteres de sorbitán de ácidos grasos saturados e insaturados, que tienen de 6 a 22 átomos de carbono y los productos de adición de óxido de etileno, de los mismos; (4) alquil mono- y oligoglicósidos que tienen de 8 a 22 átomos de carbono en el radical alquilo y sus análogos etoxilados; (5) productos de adición desde 15 a 60 moles de óxido de etileno con aceite de ricino con y/o aceite de ricino hidrogenado; (6) poliol y en particular, poliglicerol esteres tales como por ejemplo, poliglicerol poliricinoleato, poliglicerol poli -12 -hidroxiestearato o poliglicerol dimerato. También son convenientes mezclas de compuestos de dos o más de estas clases de substancias; (7) productos de adición desde 2 a 15 moles de óxido de etileno con aceite de ricino y/o aceite de ricino hidrogenado ; (8) esteres parciales con base en ácidos grasos de 6/22 átomos de carbono lineales, ramificados, insaturados o saturados, ácido ricinoleico y ácido 12- hidroxiesteárico, y glicerol, poliglicerol, pentaeritritol, dipentaeritritol, azúcar alcoholes (por ejemplo sorbitol) , alquilglucósidos (por ejemplo metilglucósido, butilglucósido, laurilglucósido) , y poliglucósidos (por ejemplo celulosa) ; (9) mono-, di- y trialquil fosfato, y mono-, di- y/o tri- PEG alquil fosfatos y sus sales; (10) alcoholes de lanolina; (11) copolímeros de polisiloxano-polialquil-poliéter o sus derivados correspondientes; (12) esteres mixtos de pentaeritritol, ácidos grasos, ácidos cítricos, y alcohol graso de acuerdo con la Patente Alemana 1165574 y/o esteres mixtos de ácidos grasos que tienen 6 a 22 átomos de carbono, metilglicosa y polioles, de preferencia glicerol o poliglicerol, y (13) polialquilen glicoles. Los productos de adición de etilen óxido y/o propilen óxido con alcoholes grasos, ácidos grasos, alquilfenoles, glicerol mono- y di- esteres, y mono- y diésteres de sorbitán de ácidos grasos o con aceite de ricino, son productos comercialmente disponibles conocidos. Son mezclas homologas cuyo grado de alcoxilación promedio corresponde a la proporción de las cantidades de etilen óxido y/o propilen óxido y substrato con el cual se lleva a cabo la reacción de adición. Mono- y di- esteres de ácidos grasos con 12/18 átomos de carbono de productos de adición de etilen óxido con glicerol, se conocen de la patente Alemana 2024051 como agentes de reposición de grasas para preparaciones cosméticas. Alquilo con 8/18 átomos de carbono mono- y oligoglicósidos, su preparación y su uso, son conocidos en la técnica previa. Su preparación se lleva a cabo, en particular, al reaccionar glucosa u oligosacáridos con alcoholes primarios que tienen 8 a 18 átomos de carbono. Con respecto al glicósido éster, monoglicósidos en donde un radical azúcar cíclico se liga al alcohol graso glicosídicamente, y también glicósidos oligoméricos que tienen un grado de oligomerización hasta de preferencia aproximadamente 8, son convenientes. El grado de oligomerización aquí es un valor promedio estadístico que se basa en una distribución homologa usual para estos productos de grado técnico. También es posible que los emulsificantes empleados sean surfactantes zwitteriónicos. Surfactantes zwitteriónicos es el término empleado para referirse a aquellos compuestos tensio activos que transportan al menos un grupo de amonio cuaternario y al menos un carboxilato de un grupo sulfonato en la molécula. Surfactantes zwitteriónicos particularmente convenientes son las así denominadas betaínas, tales como glicinatos de N-alquil-N,N-dimetilamonio, por ejemplo glicinato de cocoalquil-dimetilamonio, glicinatos de N-acilaminopropil-N, N-dimetilamonio, por ejemplo glicinato de cocoacil-aminopropildimetilamonio, y 2-alquil-3-carboxilmetil-3-hidroxietilimidazolinas (sic] que tienen en cada caso 8 a 18 átomos de carbono en el grupo alquilo o acilo, y cocacilaminoetil hidroxietilcarboximetilglicinato. Se da preferencia particular al derivado amida de ácido graso conocido bajo el nombre CTFA Cocamidopropil Betaína. Igualmente emulsificantes convenientes son surfactantes anfolíticos. Surfactantes anfolíticos se entiende que significan aquellos compuestos tensio activos que aparte de un grupo alquilo con 8/18 átomos de carbono o acilo en la molécula, contienen al menos un grupo amina libre y al menos un grupo -COOH- o -S03H- y son capaces de formar sales internas. Ejemplos de surfactantes anfolíticos convenientes son N-alquilglicinas, ácidos N-alquilpropiónicos, ácidos N-alquilaminobutíricos, ácidos N-alquiliminodipropiónicos, N-hidroxietil-N-alquilamido- propilglicinas, N-alquiltaurinas, N-alquilsarcosinas, ácidos 2 - alqui laminopropiónicos , y ácidos alquilaminoacéticos que tienen en cada caso aproximadamente 8 a 18 átomos de carbono en el grupo alquilo. Surfactantes anfolíticos particularmente preferidos son N-cocoalquilaminopropionato, cocoacilaminoetilaminopropionato y acilo con 12/18 átomos de carbono sarcosina. Además de los emulsificantes anfolíticos, también son adecuados emulsificantes cuaternarios, aquellos del tipo esterquat, de preferencia sales trietanolamina amina esteres de ácido digraso metil cuaternizados que se prefieren en particular. Como agentes de superadición de grasa (superfatting) es posible el utilizar substancias tales como por ejemplo lanolina y lecitina, y derivados de lanolina y lecitina polietoxilados o acilados, esteres de ácido graso poliol, monoglicéridos y alcanolamidas de ácido graso, estas últimas también sirven como estabilizantes de espuma . Ejemplos de ceras nacarados convenientes son: alquilen glicol esteres, etilen glicol distereato [sic] específico; alcanolamidas de ácidos grasos, específicamente dietanolamida de ácido graso de coco; glicéridos parciales, monoglicérido de ácido esteárico específicamente; esteres de ácidos carboxílicos polibásicos, opcionalmente hidroxi- substituidos con alcoholes grasos que tienen 6 a 22 átomos de carbono, específicamente esteres de cadena larga de ácido tartárico; substancias grasas, tales como por ejemplo alcoholes grasos, cetonas grasas, aldehidos grasos, éteres grasos y carbonatos grasos que tienen un total de al menos 24 átomos de carbono, específicamente laurona y diesteril éter; ácidos grasos tales como ácido esteárico, ácido hidroxiesteárico o ácido behénico, productos de abertura de anillo de olefina epóxidos que tienen 12 a 22 átomos de carbono con alcoholes grasos que tienen 12 a 22 átomos de carbono y/o polioles que tienen 2 a 15 átomos de carbono y 2 a 10 grupos hidroxilo y sus mezclas . Agentes de relleno o carga convenientes, son primordialmente alcoholes grasos o hidroxi alcoholes grasos que tienen 12 a 22 y de preferencia, 16 a 18 átomos de carbono y también glicéridos parciales, ácidos grasos o ácidos hidroxi grasos. Se da preferencia a una combinación de estas substancias con alquil oligoglucósidos y/o N-metilglucamidas de ácido graso de longitud de cadena idéntica y/o poliglicerol poli-12-hidroxiestearatos . Espesantes convenientes por ejemplo son polisacáridos, en particular goma xantano, goma guar, agar agar, alginatos y tilosas, carboximetilcelulosa [sic] e hidroxietilcelulosa, y también polietilen glicol mono- y di-ésteres de ácidos grasos de peso molecular relativamente alto, poliacrilatos (por ejemplo CarbopolsMR de Goodrich o Synthalense de Sigma) , poliacrilamidas, alcohol polivinílico y polivinilpirrolidona, surfactantes tales como por ejemplo glicéridos de ácido graso etoxilados, esteres de ácidos grasos con polioles, tales como por ejemplo, pentaeritritol o trimetilolpropano, etoxilatos de ácido graso que tienen una distribución homologa espesada o alquil oligoglucósidos y electrolitos tales como cloruro de sodio y cloruro de amonio. Ejemplos típicos de grasas son glicéridos, y ceras convenientes son entre otras, ceras de abeja, caranauba, cera de candelilla, cera montana, cera de parafina o ceras microcristalinas, opcionalmente en combinación con ceras hidrofílicas, por ejemplo alcohol cetilestearílico o glicéridos parciales. Estabilizantes que pueden emplearse son sales de metales de ácidos grasos tales como por ejemplo estearato o ricinoleato de magnesio, aluminio y/o zinc. Compuestos de silicona convenientes son por ejemplo dimetilpolisiloxanos, metilfenilpolisiloxanos, siliconas cíclicas y compuestos de silicona modificados con amino, ácido graso, alcohol, poliéter, epoxi, flúor, glicósido y/o alquilo, que ya pueden estar en forma líquida o de resina a temperatura ambiente. Ejemplos típicos de grasas son glicéridos y ceras convenientes son entre otras, ceras de abejas, carnauba, cera de candelilla, cera montana, cera de parafina, o ceras microcristalinas, opcionalmente en combinación con ceras hidrofílicas, por ejemplo alcohol cetilestearílico o glicéridos parciales. Estabilizantes que pueden emplearse son sales de metal de ácidos grasos tales como por ejemplo estearato de magnesio, aluminio y/o zinc, [sic] Para mejorar el comportamiento de flujo también es posible el utilizar agentes hidrotrópicos, tales como por ejemplo etanol, alcohol isopropilico o polioles. Polioles que son adecuados aquí de preferencia tienen 2 a 15 átomos de carbono y al menos dos, grupos hidroxilo. Ejemplos típicos son: - glicerol; - alquilen glicoles, tales como por ejemplo, etilen glicol, dietilen glicol, propilen glicol, butilen glicol, hexilen glicol, y polietilen glicoles que tienen peso molecular promedio desde 100 a 1000 daltons; - mezclas de oligoglicerol grado técnico, que tienen un grado de auto condensación de 1.5 a 10, tal como por ejemplo, mezclas de diglicerol grado técnico con un contenido de diglicerol desde 40 a 50% en peso; - compuestos metilol tales como en particular, trime iloletano, trimetilolpropano, trimetilolbutano, pentaeritritol y dipentaeritritol; - alquilglucósidos inferiores, en particular son aquellos que tienen de 1 a 8 átomos de carbono en el radical alquilo, tales como por ejemplo metil- y butilglucósido; — azúcar alcoholes que tienen de 5 a 12 átomos de carbono, tales como por ejemplo sorbitol o manitol; - azúcares que tienen 5 a 12 átomos de carbono, tales como por ejemplo, glucosa o sacarosa; — amino azúcares tales como por ejemplo, glucamina. Ejemplos de conservadores convenientes son fenoxietanol, solución de formaldehído, parabenos, pentandiol o ácido sórbico y las otras clases de substancias enlistadas en el Apéndice 6, Parte A y B, de la Directiva de Cosméticos. Aceites de perfume que pueden mencionarse son mezclas de fragancias naturales y sintéticas. Fragancias naturales son extractos de flores (azucena o flor de lis, lavanda, rosa, jazmín, neroli, ilang-ilang) , troncos y hojas (geranio, pachulí, petitgrain) , frutas (anís, coriandro o cilantro, comino, junípero) , cascara de frutas (bergamoto o bergamota, limón, naranja) , raíces (macis o macia, angélica, apio, cardamomo, costo, iris, calmus) , maderas (pino, sándalo, madera guayaco, cedro, rosa) , hierbas y pastos (tarragón, citronela, salvia, tomillo) , agujas y ramas (abeto, picea, pino, pino enano) , resinas y bálsamos (gálbano, elemí, benzoína, mirra, olíbano, opopónaco) . También son adecuadas materias primas en animales tales como por ejemplo civeto y castoreum. Compuestos de fragancias sintéticas típicas son productos del tipo éster, éter, aldehido, cetona, alcohol e hidrocarburos. Compuestos de fragancias del tipo éster son por ejemplo bencil acetato, fenoxietil isobutirato, p-ter-bu i 1 c ic 1 ohexi 1 acetato, 1 i na 1 i a c e t a t o , dimetilbencilcarbinil acetato, feniletil acetato, linalil benzoato, bencil formato, etil metilfenilglicinato [sic] , alil ciclohexilpropionato, estiralil propionato y bencil salicilato. Los esteres incluyen por ejemplo bencil etil éter, los aldehidos incluyen, por ejemplo, los alcanales lineales que tienen 8 a 18 átomos de carbono, citral, citronelal, citroneliloxiacetaldehído, ciclamenaldehído, hidroxicitronelal, lilial y bourgeonal, y las cetonas incluyen, por ejemplo, las iononas, cc-isometilionona [sic] y, metil cedril cetona, y los alcoholes incluyen anetol, citronelol, eugenol, isoeugenol, geraniol, linalol, feniletil alcohol y terioneol (sic] , y los hidrocarburos incluyen primordialmente los terpenos y bálsamos. Se da preferencia sin embargo a utilizar mezclas de diferentes fragancias que juntas producen una nota de esencia agradable. Aceites esenciales de menor volatilidad, que primordialmente se emplean como componentes de sabor, también son adecuados como aceites de perfume, por ejemplo aceite de sago, aceites de manzanilla, aceite de clavo, aceite de melisa, aceite de menta, aceite de hojas de canela, aceite de florescencia de lima, aceite de junípero, aceite vetiver, aceite de olíbano, aceite de gálbano, aceite labolanum, y aceite de lavandina. Se da preferencia a utilizar aceite de bergamota, dihidromircenol, lilial, liral, citronelol, alcohol feniletílico, -hexilcinnamaldehído , geraniol, bencilacetona , ciclamenaldehido, linalol, boisambrene forte, ambroxan, indol, hediona, sandelice, aceite de limón, aceite de mandarina, aceite de naranja, alil amil glicolato, ciclovertal, aceite de lavandina, aceite amaro salvia, ß-damascona, bourbon de aceite de geranio, ciclohexil salicilato, Vertofix Coeur, Iso-E-Super, Fixolide NP, evernil, iraldpin gamma, ácido fenilacético, geranil acetato, bencil acetato, rosa óxido, Romillat, Irotil y Floramat solo o en mezclas . Colorantes que pueden emplearse son las substancias aprobadas y convenientes para propósitos cosméticos, como se enlista por ejemplo en la Publicación "Kosmetische Fárbemittel" [Colorantes Cosméticos] de la Farbstoffkommission der Deutschen Forschungsgemeinschaft [Comisión de Colorantes del Consejo de Investigación Alemán], Verlag Chemie, Weinheim, 1984, págs. 81-106.

Estos colorantes usualmente se emplean en concentraciones desde 0.001 a 0.1% en peso, con base en la mezcla total. Ejemplos de polímeros cosméticos del cabello convencionales diferentes de (i) son polímeros aniónicos. Estos polímeros aniónicos son homo- y co-copolímeros de ácido acrílico y ácido metacrílico o sus sales, copolímeros de ácido acrílico y acrilamida y sus sales; sales de sodio de ácidos polihidroxicarboxílicos, poliésteres solubles en agua o dispersables en agua, poliuretanos y poliureas. Polímeros particularmente convenientes son copolímeros de t-butil acriiato, etil acrilato, ácido metacrílico (por ejemplo LuvimerMR 100P) , copolímeros de etil acrilato y ácido metacrílico (por ejemplo Luvimer"" MAE) , copolímeros de N-ter-butilacrilamida, etil acrilato, ácido acrílico (UltraholdMR 8, fuerte) , copolímeros de vinil acetato, ácido crotónico, vinil propionato (por ejemplo LuvisetMR CAP) , copolímeros de anhídrido maleico, opcionalmente reaccionados con alcoholes, polisiloxanos aniónicos, por ejemplo, copolímeros carboxi - funcionales de vinilpirrolidona, t-butil acrilato, ácido metacrílico (Por ejemplo LuviskolMR VBM) .

Polímeros aniónicos muy particularmente preferidos son acrilatos con un número ácido mayor que o igual a 120 y copolímeros de ter-butil acrilato, etilacrilato, ácido metacrílico. Adicionales polímeros cosméticos para el cabello convenientes, son por ejemplo copolímeros de N-vinilpirrolidona/dimetilaminoetil metacrilato, cuaternizados con dietil sulfato (LuviquatMR PQ11) , derivados de celulosa catiónica (polyquaternium-4 y -10) , copolímeros de acrilamida (polyquaternium-7) y cloruro de guar hidroxipropiltrimetil amonio (INCI: Cloruro de Hidroxipropil Guar Hidroxipropiltrimonio) . También convenientes como adicionales polímeros cosméticos para el cabello, son polímeros neutros, tales como polivinilpirrolidonas, copolímeros de N-vinilpirrolidona y vinil acetato y/o vinil propionato, polisiloxanos, polivinilcaprolactama, y copolímeros con N-vinilpirrolidona, polietileniminas y sus sales, polivinilaminas y sus sales, derivados de celulosa, sales y derivados de ácido poliaspártico. La proporción total de auxiliares y aditivos puede ser 1 a 50% en peso, de preferencia 5 a 40% en peso con base en la composición. Ejemplos Ejemplos de preparación de polímeros.

Ejemplo 1 Una mezcla de 48 g de metiisulfato de 3-metil-l-vinilimidazolio, 192 g de N-vinilpirrolidona y 350 g de agua, se ajusta a un pH de 7.8 utilizando solución de hidróxido de sodio al 10% de concentración en peso (alimentación 1). 3.0 g de dihidrocloruro de 2,2'-azobis- (2-metilpropionamidina) y 100 g de agua, se emplearon para preparar la alimentación 2 un [sic] recipiente agitado de 2 litros equipado con dispositivo agitador, dispositivo de calentamiento, condensador de reflujo y dispositivo de dosificación se cargó con 300 g de agua, 100 ml de alimentación 1 y 12 ml de alimentación 2, y la mezcla se calentó a 60°C con agitación. A esta temperatura, el resto de la alimentación 1 se dosificó durante el curso de 4 horas, y el resto de la alimentación 2 durante el curso de 6 horas. La mezcla luego se agitó a esta temperatura por una hora más. Esto da una solución de polímero viscoso clara. El valor K del polímero fue 300.4 (0.1% de concentración en peso) . Ejemplo 2 Una mezcla de 120 g de metiisulfato de 3-metil-l-vinilimidazolio, 120 g de N-vinilpirrolidona, 1.2 g de mercaptoetanol y 350 g de agua, se ajusta a un pH de 7.5 utilizando solución de amoníaco concentrado (alimentación 1). 3.0 g de dihidrocloruro de 2 , 2 ' -azobis- (2- metilpropionamidina) y 100 g de agua, se emplearon para preparar la alimentación 2. Un recipiente agitado de 2 litros equipado con dispositivo agitador, dispositivo de calentamiento, condensador de reflujo y dispositivo de dosificación se cargó con 300 g de agua, 100 ml de alimentación 1 y 12 ml de alimentación 2, y la mezcla se calentó a 55°C con agitación. A esta temperatura, el resto de la alimentación 1 se dosificó durante el curso de 7 horas, y el resto de la alimentación 2 durante el curso de 9 horas. La mezcla luego se agitó a esta temperatura por una hora más. Esto da una solución de polímero viscoso, clara. El valor K del polímero fue 82.3 (1% de concentración en peso) . Ejemplo 3 Una mezcla de 203 g de solución de monómero de acuerdo con el Ejemplo 1, 100 g de agua y 280 g de vinil pirrolidona, referida a continuación como alimentación 1, se ajusta a un pH de 7.5 utilizando solución de amoníaco concentrada. 2 g de hidrocloruro de 2 , 2 ' -azobis (2-amidinopropano) y 55 g de agua se emplean para preparar una segunda solución, referida a continuación como alimentación 2. 362 g de agua, 50 ml de alimentación 1 y 5 ml de alimentación 2, se calientan a 75°C con agitación en un recipiente de vidrio de 2 1 y equipado con dispositivos de agitación, de calentamiento, condensador de reflujo y dosificación. Después de que se ha alcanzado la temperatura pretendida, el resto de la alimentación 1 se dosifica durante el curso de cuatro horas, y el resto de la alimentación 2 durante el curso de cinco horas a temperatura constante de 75°C. La mezcla luego se agita por una hora más a esta temperatura. Esto da una solución de polímero de alta viscosidad, clara. El valor K del polímero es 141.5. Ejemplo 4 Una mezcla de 483 g de una solución de monómero de acuerdo con el Ejemplo 3y 15 g de vinilpirrolidona y 137 g de agua se ajusta a un pH de 7.5 utilizando solución de amoníaco concentrada (alimentación 1) . 3 g de hidrocloruro de 2, 2 ' -azobis- (2-amidinopropano) y 75 g de agua se emplean para preparar la alimentación 2. Un recipiente de vidrio de 2 1 equipado con dispositivos de agitación, calentamiento, condensador de reflujo y dosificación, se carga con 290 g de agua, 100 ml de alimentación 1 y 8 ml de alimentación 2, y la mezcla se calienta a 65°C con agitación. A esta temperatura, el resto de la alimentación 1 se dosifica durante el curso se 5 horas, y el resto de la alimentación 2 durante el curso de 7 horas. La mezcla luego se agita por una hora más a esta temperatura. Esto da una solución de polímero viscosa, clara. El valor K del polímero es 98.2. Ejemplo 5 La alimentación 1 consiste de una mezcla de 203 g de una solución de monómero de acuerdo con el Ejemplo 3, 280 g de vinilpirrolidona, 100 g de agua y 1.2 g de 2-mercaptoetanol . La alimentación 2 es una solución de 8 g de peróxido de hidrógeno (30% de concentración en 75 g de agua) . Un recipiente de vidrio de 2 1 equipado con dispositivo de agitación, dispositivo de calentamiento, condensador de reflujo y dispositivo de dosificación, se carga con 320 g de agua, 50 ml de alimentación 1 y 10 ml de alimentación 2, y la mezcla se calienta a 65°C. A esta temperatura, el resto de la alimentación 1 se dosifica durante el curso de 5 horas, y el resto de la alimentación 2 durante el curso de 7 horas. La mezcla se agita por una hora más a esta temperatura . Esto da una solución de polímero, viscosa, clara. El valor K del polímero es 72.5. Ejemplos 6 a 8 300 g de agua se cargaron a un aparato agitado con condensador de reflujo conectado y calentado a 65°C con agitación en una corriente de nitrógeno. Después de que se ha alcanzado esta temperatura, la mezcla de monómeros (composición ver tabla [laguna] en 250 g de agua, se agrega durante el curso de 4 horas, y una alimentación de 2 g de dihidrocloruro de 2 , 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 50 g de agua, se agrega durante el curso de 5 horas. La mezcla luego se agita por 2 horas más a esta temperatura. Esto da una solución clara de un polímero. Tabla Ejemplo 9 Un aparato agitado se cargó con 400 g de agua y 46 g de solución de cloruro de dimetildialilamonio (65% concentración) . 10% de alimentación 1, que consisten de 270 g de N-vinilpirrolidona y 0.6 g de N,N'-diviniletilenurea, se agregan a esta carga inicial. La mezcla se calienta a 60°C con agitación en una corriente de nitrógeno, y la alimentación 1 se dosifica durante el curso de 3 horas, y la alimentación 2, que consiste de 0.9 g de dihidrocloruro de 2 , 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 100 g de agua, se dosifica durante el curso de 4 horas. Después de 3 horas, la mezcla se diluye con 700 g de agua y agita por una hora más. 1.5 g de dihidrocloruro de 2, 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 30 g de agua luego se agregan y la mezcla se agita por dos horas más a 60°C. Esto da una solución de polímero de alta viscosidad incolora con un contenido de sólido de 20.9% y un valor K de 80.3. Ejemplo 10 Un aparato agitado se cargó con 300 g de alimentación 1, que consiste de 200 g de N-vinilpirrolidona, 77 g de solución de cloruro de dimetildialilamonio (65% de concentración), 1.13 g de N,N'-diviniletilenurea y 440 g de agua, y la mezcla se calienta a 60°C con agitación en una corriente de nitrógeno. El resto de la alimentación 1 se dosifica durante el curso de dos horas y la alimentación 2, que consiste de 0.75 g de dihidrocloruro de 2 , 2 ' -azobis (2-amidinopropano en 100 g de agua, se dosifica durante el curso de 4 horas. Después del final de la alimentación 1, la mezcla de reacción se diluye con 1620 g de agua. Después del final de la alimentación 2, la mezcla se agita por una hora más a 60°C, luego 1.25 g de dihidrocloruro de 2, 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 65 g de agua se agregan y la mezcla se agita por una hora más. Esto da una solución de polímero de alta viscosidad incolora con un contenido de sólidos de 10.2% y un valor K de 80. Ejemplo 11 130 g de agua y 48 g de cloruro de 3 -metil-1-vinilimidazolio se cargaron a un aparato agitado y calentaron a 60°C con agitación en una corriente de nitrógeno. Luego, la alimentación 1, que consiste de 192 g de N-vinilpirrolidona, 0.48 g de N,N' -diviniletilenurea y 450 g de agua, se dosifica durante el curso de 3 horas, y la alimentación 2, que consiste de 1.44 g de dihidrocloruro de 2 , 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 80 g de agua, se dosifica durante el curso de 4 horas. La mezcla luego se agita a 60°C por una hora más. A fin de mantener la mezcla agitable, se diluyó con un total de 2100 g de agua, según se requiera. Esto da una solución de polímero de alta viscosidad incolora con un contenido de sólidos de 8.2% y un valor K de 105. Ejemplo 12 716 g de agua se introducen en un aparato agitado y calientan a 60°C con agitación en una corriente de nitrógeno. Luego, la alimentación 1, que consiste de 180 g de N-vinilpirrolidona, 20 g de metiisulfato de 3-metil-l-vinilimidazolio, 0.32 g de N,N' -diviniletilenurea y 25 g de agua, se dosifica durante el curso de 2 horas, y la alimentación 2, que consiste de 0.6 g de dihidrocloruro de 2, 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 60 g de agua, se dosifica durante el curso de 3 horas. Después del final de la alimentación 1, la mezcla de reacción se diluye con 1000 g de agua. Después de la alimentación 2, la mezcla se agita a 70°C por 3 horas más. Esto da una solución de polímero de alta viscosidad incolora con un contenido de sólidos de 11.0% y un valor K de 86. Ejemplo 13 440 g de agua se introducen en un aparato agitado y calientan a 60°C con agitación en una corriente de nitrógeno. Luego, la alimentación 1, que consiste de 180 g de N-vinilpirrolidona, 20 g de metiisulfato de 3-metil-l-vinilimidazolio, 0.30 g de N,N' -diviniletilenurea y 25 g de agua, se dosifica durante el curso de 2 horas, y la alimentación 2, que consiste de 0.6 g de dihidrocloruro de 2, 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 60 g de agua, se dosifica durante el curso de 3 horas. Después de la alimentación 2, la mezcla se agita a 70 °C por 3 horas más. A fin de mantener agitable la mezcla de reacción, se diluye con un total de 1275 g de agua, según se requiera. Esto da una solución de polímero de alta viscosidad incolora, con un contenido de sólidos de 11.3% y un valor K de 105. Ejemplo 14 650 g de agua se introducen en un aparato agitado y calientan a 60°C con agitación en una corriente de nitrógeno. Luego, la alimentación 1, que consiste de 225 g de N-vinilpirrolidona, 25 g de metiisulfato 2,3-dimetil-1-vinilimidazolio, 0.25 g de N,N' -diviniletilenurea y 580 g de agua, se dosifica durante el curso de 3 horas, y la alimentación 2, que consiste de 0.7 g de dihidrocloruro de 2, 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 100 g de agua, se dosifica durante el curso de 4 horas . Después del fin de la alimentación 1, la mezcla se diluye con 835 g de agua. Después de la alimentación 2, la mezcla se agita por una hora más y 1.25 g de dihidrocloruro de 2 , 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 77 g de agua se dosifican. La mezcla luego se agita a 70°C por dos horas más. Esto da una solución de polímero de alta viscosidad incolora con un contenido de sólidos de 10.4% y un valor K de 106. Ejemplo 15 650 g de agua se introducen en un aparato agitado y calientan a 60°C con agitación bajo una corriente de nitrógeno. Luego, la alimentación 1, que consiste de 225 g de N-vinilpirrolidona, 25 g de metiisulfato de 2,3-dimetil-1-vinilimidazolio, 0.375 g de N,N'-diviniletilenurea y 580 g de agua, se dosifica durante el curso de 3 horas, y la alimentación 2, que consiste de 0.7 g de dihidrocloruro de 2 , 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 100 g de agua, se dosifica durante el curso de 4 horas. Después del fin de la alimentación 1, la mezcla de reacción se diluye con 1135 g de agua. Después de la alimentación 2, la mezcla se agita por una hora más y 1.25 g de dihidrocloruro de 2, 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 77 g de agua, se dosifican. La mezcla luego se agita a 70°C por dos horas más. Esto da una solución de polímero de alta viscosidad, incolora, con un contenido de sólido de 9.2% y un valor K de 92. Ejemplo 16 Un recipiente de reacción con -capa de nitrógeno se carga con 800 g de ciciohexano, 5 g de monoleato de sorbitan, 5 g de Hypermer B246 (surfactante polimérico de ICI) y 1 g de 2 , 2 ' -azobis (2 , 4 -dimetilvaleronitrilo) , y la mezcla se calienta a 65°C. La alimentación, que consiste de 100 g de metiisulfato de 3-metil-l-vinilimidazolio, 100 g de N-vinilpirrolidona, 100 g de agua y 0.25 g de tripropilen glicol diacrilato, se dosifica durante el curso de 20 minutos. La mezcla mezcla luego se agita a 65°C por seis horas. Luego 200 g de ciciohexano se agregan y el agua se separa por destilación azeotrópicamente, y el polímero se separa por filtración y seca. El valor K de una solución acuosa del polímero fue 114. Ejemplo 17 900 g de etil acetato se introducen en un aparato agitado y calientan a 77°C, con agitación en una corriente de nitrógeno. Luego, la alimentación 1, que consiste de 270 g de N-vinilpirrolidona, 30 g de 1-vinilimidazol y 0.3 g de N, N' -diviniletilenurea, se dosifica durante el curso de 3 horas, y alimentación 2, que consiste de 3 g de 2,2'-azobis (2 -metilbutironitrilo) en 80 g de etil acetato, se dosifican durante el curso de 4 horas. La mezcla luego se agita por 2 horas más y enfría a temperatura ambiente y 36 g de dimetil sulfato se agregan. La mezcla luego se agita por medía hora a temperatura ambiente y por 2 horas más a 70°C. El polvo resultante se separa por filtración y seca. El valor K de una solución acuosa del polímero fue 125. Ejemplo 18 440 g de agua se introducen en un aparato agitado y calientan a 60°C con agitación en una corriente de nitrógeno. Luego, la alimentación 1, que consiste de 144 g de N-vinilpirrolidona, 16 g de metiisulfato de 3 -metil-1-vinilimidazolio, 1.4 g de tetraetilen glicol diacrilato y 100 g de agua, se dosifica durante el curso de 2 horas, y la alimentación 2, que consiste de 0.8 g de dihidrocloruro de 2, 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 50 g de agua, se dosifica durante el curso de 3 horas . Después de la alimentación 2, la mezcla se agita por 3 horas más a 70°C. A fin de mantener agitable la mezcla de reacción, se diluye con un total de 1200 g de agua según se requiera. Esto da una solución de polímero de alta viscosidad, incolora, con un contenido de sólidos de 8.5% y un valor K de 95. Ejemplo 19 550 g de agua se introducen en un aparato agitado y calientan a 60 °C con agitación en una corriente de nitrógeno. Luego, la alimentación 1, que consiste de 102 g de N-vinilpirrolidona, 26 g de metiisulfato de 3-metil-l-vinilimidazolio, 0.8 g de trialilamina y 100 g de agua, se dosifica durante el curso de 2 horas. La alimentación 2, que consiste de 0.6 g de dihidrocloruro de 2 , 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 50 g de agua, se agrega a la mezcla de reacción durante el curso de 3 horas . Después de la alimentación 2, la mezcla se agita por 3 horas más a 70°C. Para mantener la mezcla de reacción agitable, se diluyó con un total de 1000 g de agua según se requiera. Esto da una solución de polímero de alta viscosidad, ligeramente amarillenta, con un contenido de sólidos de 7.0% y un Valor K de 102. Ejemplo 20 Se repitió el Ejemplo 11, excepto porque 2.2 g de pentaeritritol trialil éter se emplearon en lugar trialilamina. Esto da una solución de polímero de alta viscosidad, ligeramente amarilla, con un valor K de 95. Ejemplo 21 440 g de agua se introducen en un aparato agitado y calientan a 60°C con agitación en una corriente de nitrógeno. Luego, la alimentación 1, que consiste de 150 g de N-vinilpirrolidona, 8 g de metiisulfato de 3-metil-l-vinilimidazolio, 0.6 g de trialilamina y 100 g de agua, se dosifica durante el curso de 2 horas, y la alimentación 2, que consiste de 0.8 g de dihidrocloruro de 2 , 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 50 g de agua, se dosifica durante el curso de 3 horas. Después de la alimentación 2, la mezcla se agita por 3 horas más a 70°C. A fin de mantener la mezcla de reacción agitable, se diluye con un total de 1200 g de agua, según se requiera. Esto da una solución de polímero de alta viscosidad, incolora, con un contenido de sólidos de 8.1% y un valor K de 98. Ejemplo 22 Un recipiente de reacción con capa de nitrógeno se carga con 800 g de ciciohexano, 5 g de monoleato de sorbitan y 5 g de Hypermer B246 ( [sic] surfactante polimérico de ICI) y la mezcla se calienta a 60°C. La alimentación 1, que consiste de 60 g de metiisulfato de 3-metil-1-vinilimidazolio, 140 g de N-vinilpirrolidona, 150 g de agua y 1.0 g de trialilamina, y la alimentación 2, que consiste de 0.6 g de dihidrocloruro de 2 , 2 ' -azobis (2 -amidinopropano) en 50 g de agua, se dosifica durante el curso de 1 hora. La mezcla luego se a.gita a 60°C por 6 horas más. 200 g de ciciohexano se agregan luego y el agua se separa por destilación azeotrópicamente y el polímero se separa por filtración y seca. Ejemplo 23 Un recipiente de reacción con capa de nitrógeno se carga con 800 g de ciciohexano, 5 g de monoleato de sorbitan y 5 g de Hypermer B246 ( [sic] surfactante polimérico de ICI) y la mezcla se calienta a 60°C. La alimentación 1, que consiste de 20 g de metiisulfato de 3-metil-1-vinilimidazolio, 180 g de N-vinilpirrolidona, 150 g de agua y 0.5 g de trialilamina, se dosifica durante el curso de 1 hora, y la alimentación 2 , que consiste de 1.2 g de dihidrocloruro de 2 , 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 70 g de agua, se dosifica durante el curso de 4 horas. La mezcla luego se agita por 3 horas más a 60°C. 200 g de ciciohexano luego se agregan y el agua se separa por destilación azeotrópicamente, y el polímero se separa por filtración y seca. Ejemplo 24 Se carga un aparato agitado con 400 g de agua, 100 g de N-vinilpirrolidona, 11 g de metiisulfato de 3-metil-1-vinilimidazolio y 0.4 g de trialilamina, y la mezcla se calienta a 60°C con agitación, en una corriente de nitrógeno. Luego, la alimentación 1, que consiste de 0.6 g de dihidrocloruro de 2 , 2 ' -azobis (2-amidinopropano) en 50 g de agua, se agrega a la mezcla de reacción durante el curso de 3 horas y diluye con 100Q g de agua. La mezcla luego se agita por 3 horas más a 80°C. Esto da una solución de polímero de alta viscosidad incolora con un contenido de sólidos de 7.6% y un valor K de 110. Ejemplos de Formulación La viscosidad de los ejemplos se determina de acuerdo con Brookfield a 25°C, RVD II, husillo 2. Ejemplo de Formulación 1: Preparación de alisado del cabello que comprende hidróxido de sodio Preparación: Las fases A y B se calientan por separado entre sí a aproximadamente 80°C. La fase B luego se agrega a la Fase A con homogenización. Con mayor homogenización, se agrega la Fase C. La emulsión se enfría a aproximadamente 40°C, luego se agrega la Fase D y la mezcla se homogeneiza de nuevo. La viscosidad de la composición resultante es 12,000 mPas. Ejemplo de Formulación 2 Preparación : Las fases A y B se calientan por separado entre sí a aproximadamente 80 °C . La Fase B luego se agrega a la Fase A con homogeneización . Después de enfriar a temperatura ambiente , el pH se ajusta a pH = 12 con solución de hidróxido de sodio . La viscosidad de la composición resultante es 9000 mPas . Ej emplo de Formulación 3 : Rocío de bomba nombre INCI (Nombre comercial) % en peso Metosulfato de Cocotrimonio (Luviquat mono LS ; solución 10 . 0 acuosa a 30% de concentración de metosulfato de lauril /miristilmetilamonio) Preparación : Los componentes se mezclan con agitación hasta que se forma una solución clara, y ajustan a pH = 12 con hidróxido de sodio . Ejemplo de Formulación 4: Sistema de dos componentes que contiene hidróxido de guanidina Componente 1 Preparación de Componente 1 : Las fases A y B se calientan "por separado entre sí a aproximadamente 80°C. La Fase B luego se agrega a la Fase A con homogenización. El pH es 12.2. Componente 2 Fase A se calienta a aproximadamente 80°C y luego enfría a 40°C. La Fase B luego se agregan con agitación. El pH es 11.6.

Para uso, el componente 1 se mezcla con el componente 2 [laguna] en proporción 2:1. Ejemplo de Formulación 5: Composición de alisado del cabello que comprende ácido tioglicólico Preparación : las fases A y B se calientan por separado entre sí a aproximadamente 80°C; la Fase B luego se agrega a la Fase A con agitación y homogeneiza. Ejemplo de Formulación 6: Composición de alisado del cabello que comprende ácido tioglicólico Ejemplo de Formulación 7: Fijador para el Ejemplo de Formulación 6 Preparación: Las fases A y B se mezclan por separado entre sí, luego la Fase B se agrega a la Fase A. El pH se ajusta a 3-3.5 con una solución de ácido cítrico acuosa. Ejemplo de Formulación 8: Fijador para el Ejemplo de Formulación 6 Preparación: Las Fases A y B se calientan por separado entre sí hasta aproximadamente 80°C. La Fase B luego se agrega a la Fase A con homogeneización. Después de enfriar a aproximadamente 40°C, se agrega la Fase C. El pH se ajusta a pH = 3-3.5 con ácido cítrico. Los fijadores (Ejemplos de Formulaciones 7 y 8) se emplean con la composición de alisado del cabello (Ejemplo de Formulación 6) en la proporción 1:1. Mediciones en el cabello 1. Medición de potencial zeta Muestras: cabello Afro-Americano a) sin tratar b) tratado por 15 minutos con una solución de hidróxido de sodio acuosa al 2.2% en peso c) [laguna] por 15 minutos con una solución de hidróxido de sodio acuosa al 2.2% en peso + 0.5% en peso de polímero como en el Ejemplo 9 (Luviquat Care™) Siguiendo el tratamiento, el cabello se neutraliza a pH = s con una solución acuosa de ácido cítrico. El potencial zeta luego se midió. Para esto, el potencial de flujo del cabello se mide en un analizador electrocinético (EKA) (Antón Paar GmbH) . Parámetros de medición 1 mM solución KCl, pH 7, 20 °C. La medición produce los siguientes resultados : a) - 32 mV, b) - 50 mV, c) + 8 mV Como muestran los resultados, el tratamiento del cabello con NaOH lleva a una reducción del potencial zeta (corresponde a daño incrementado al cabello) . El tratamiento del cabello con las composiciones de acuerdo con la invención, resulta en un incremento significante en el potencial zeta, que refleja una mejora considerable en la estructura del cabello. 2. Prueba de mitad de cabeza Para investigar el relajamiento y también la irritación al cuero cabelludo y la estructura del cabello, una prueba de mitad de cabeza se lleva a cabo en cinco sujetos. Para esto, en cada caso una mitad del cuero cabelludo se trata con el Ejemplo de formulación 1 y la otra mitad del cuero cabelludo se trata con el Ejemplo de formulación 1 sin el polímero sin Luviquat Care™ por 15 minutos. La preparación luego se enjuaga utilizando una solución de neutralización (solución de ácido cítrico pH 3) . Los parámetros evaluados fueron la acción de alisado del cabello, irritación al cuero cabelludo durante tratamiento, el comportamiento de enjuague, la estructura y capacidad de manejo del cabello después de tratamiento (peinado, capacidad de secar por soplado, etc.) tanto por los estilistas como por los sujetos. La tabla a continuación da la evaluación por los sujetos del lado del cabello tratado con la preparación de acuerdo con la invención, en comparación con el lado de control . El número entre paréntesis es el número de sujetos con esta calificación. La calificación se graduó como sigue: "++" = significativamente mejor, "+" = mejor, 0 sin diferencia, "-" peor; "- - " significativamente peor 3. Hinchado del cabello Se utilizó microscopía de exploración láser para analizar el hinchado del cabello. Para esto, se trataron mechones individuales de cabello durante un periodo de 5 a 40 minutos con una solución de 2.2% de concentración en peso de NaOH (comparación) y también una solución de NaOH al 2.2% en peso de concentración que contiene 0.5% en peso de polímero como en el Ejemplo 9 (composición de acuerdo con la invención) . El hinchado se da en % con base en el cabello sin tratar. Como puede verse de la siguiente tabla, utilizando las composiciones de acuerdo con la invención, es posible lograr una reducción significante en el hinchado del cabello (y de esta manera daño a la estructura) . Tabla: Hinchado del cabello Afro-Americano Indicación de hinchado en [%] comparado con cabello sin tratar

Claims (10)

1. REIVINDICACIONES 1. Un agente cosmético para el cabello que comprende: (i) polímero que se obtiene por copolimerización iniciada por radicales libres de (a) 1 a 99.99% en peso de al menos un monómero catiónico opcionalmente en forma parcial o completamente cuaternizada, (b) 5 a 97.99% en peso de al menos un monómero soluble en agua diferente de (a) , (c) 0 a 50% en peso de al menos un monómero copolimerizable por radicales libres adicional diferente de (a) o (b) y (d) 0.01 a 10% en peso de al menos un monómero copolimerizable por radicales libres bi- o polifuncional diferente de (a) , (b) o (c) y subsecuente cuaternización o protonación parcial o completa del polímero, si se utiliza un monómero no cuaternizado o solo parcialmente cuaternizado como el monómero (a), (ii) relajadores.
2. 2. Un agente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque como monómero (a) , se utiliza al menos un monómero selecto de N-vinilimidazoles y dialilaminas, opcionalmente en forma cuaternizada parcial o completa.
3. 3. Un agente de conformidad con la reivindicación 1 y/o 2, caracterizado porque como monómero (a) al menos un derivado de N-vinilimidazol de la fórmula (I) se utiliza en donde R1 a R3 independientemente entre sí son hidrógeno, alquilo con 1 a 4 átomos de carbono o fenilo.
4. 4. Un agente de conformidad con la reivindicación 1 y/o 2, caracterizado porque como monómero (a) , se utiliza al menos un derivado de dialilamina de la fórmula (II) en donde R4 es alquilo con 1 a 24 átomos de carbono.
5. 5. Un agente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque como monómero (b) , se utiliza al menos una N-vinil lactama.
6. 6. Un agente de conformidad con al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el relajador (ii) se elige del grupo formado de hidróxidos de metales alcalinos, hidróxidos de guanidinas y ácido tioglicólico .
7. 7. Un agente de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el relajador utilizado es hidróxido de sodio, hidróxido de potasio y/o hidróxido de litio.
8. 8. Un agente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende 0.01 a 10% en peso de (i) 0.5 a 15% en peso de (ii) - con base en la preparación final - .
9. 9. El uso de agentes de conformidad con la reivindicación 1, para relajar el cabello, en particular para alisado del cabello.
10. 10. El uso de conformidad con la reivindicación 9, para relajar el cabello en la condición de una deformación de ondulado permanente.