MXPA02009229A - Formulaciones quimicas pesticidas, estables. - Google Patents

Abstract

La presente invencion proporciona composiciones fluidas quimicas, pesticidas que comprenden uno o mas ingredientes activos, y otros ingredientes dispersos, dispersos en una fase continua acuosa, y una cantidad de particulas de baja densidad suficientes para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes dispersos, inclusivos de las particulas de baja densidad. La invencion tambien se extiende a los metodos para utilizar particulas de baja densidad para inhibir la separacion de fase en fluidos quimicos pesticidas.

Description

FORMULACIONES QUÍMICAS PESTICIDAS, ESTABLES CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se encuentra en el campo de formulaciones para fluidos químicos. En particular, la invención se refiere a formulaciones para inhibir la separación de fase en dispersiones pesticidas en base a agua, que incluyen fluidos de baja a media viscosidad .

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los fluidos son suspensiones o dispersiones de pesticida(s) insoluble(s) en agua y posiblemente otros componentes en medio líquido (usualmente acuoso). Tales productos típicamente son concentrados que se diluyen con agua para su rocío para el control de pestes, o se utilizan como tratamientos de semillas con o sin dilución. Un problema fundamental con fluidos es que durante el almacenamiento, los ingredientes dispersos tienden a asentarse. Típicamente, las partículas son más pesadas que el medio líquido en el cual se dispersan y asientan al fondo del recipiente. En algunos casos, las partículas pueden ser más ligeras que el medio líquido y tienden a flotar. A pesar de todo, el asentamiento del producto es indeseable, haciendo al producto no uniforme y con frecuencia resultando en sedimentos que son difíciles de reconstitu ir. La falla en reconstituir tales sedimentos puede resultar en aplicación del pesticida inexacta u obturación de los coladores o boquillas rociadoras entre otras cosas.

Dos planteamientos básicos se han utilizado para prevenir o minimizar tal asentamiento. Un planteamiento es agregar espesadores, agentes de suspensión o modificadores reológicos a los fluidos. Esto con frecuencia proporciona mejora significativa , pero los sedimentos pueden aún desarrollarse en almacenamiento al largo plazo. También, tales aditivos incrementan significativamente la viscosidad del producto que es indeseable desde una perspectiva de manejo y producción, particularmente para fluidos de tratamiento de fluidos que se utilizan sin diluir. Un segundo planteamiento es diseñar el producto de manera que la densidad del medio líquido es al misma que la densidad promedio de los ingredientes dispersos. Se encuentran disponibles varias alternativas. Un método es incrementar la densidad del medio líquido, pero esto tiene aplicación limitada ya que la mayoría de los pesticidas son más densos que pueden lograrse razonablemente al agregar solutos al agua. Puede agregarse aceite como un flotador, de manera que la densidad promedio del aceite más otros ingredientes dispersos es la misma que el medio líquido. Aunque esto funciona para algunas formulaciones con rangos limitados de concentraciones y densidades del ingrediente, con frecuencia no es factible. Por ejemplo, la concentración del ingrediente activo con frecuencia se limita a sistemas relativamente diluidos (usualmente menores a aproximadamente 1 5% de ingrediente activo) debido a que la densidad del aceite no es suficientemente baja para flotar una cantidad grande de sólidos. Normalmente, la adición de aceite también no es eficaz para fluidos muy diluidos (con menos de aproximadamente 5% de ingrediente activo) debido al bajo contenido de sólidos. En estos casos, la separación de fase aún ocurrirá, en donde los sólidos se asentarán si la densidad de la fase dispersa es ligeramente más elevada que el medio líquido y flotan si la densidad de la fase dispersa es ligeramente inferior al medio líquido. También, cuando se utiliza aceite, el aceite puede absorberse sobre las superficies de la partícula de manera no uniforme, haciendo a algunas de las partículas más ligeras que el medio líqu ido y a algunas más pesadas que el medio líquido. En tales casos, la separación de fase puede ocurrir cuando una porción de los sólidos se asienta, una porción de los sólidos flota, y se forma una capa de extracción de vapor intermedia . Varios otros mecanismos se han desarrollado para prevenir la separación de fase, particularmente en fluidos diluidos, tal como se describe en la Patente de E . U. No. 6, 074,987. Esta patente describe el uso de sílice en humo hidrofóbico para reducir la separación de fase. Aunque este planteamiento reduce la velocidad o cantidad de separación de fase, en base a los datos en la patente, ocurrirá aún una cantidad significativa.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Se ha encontrado que la adición de partículas de baja densidad , tales como microesferas de vidrio huecas y polietileno micronizado a fluidos químicos pesticidas, inhibe la separación de fase. La cantidad de partículas de baja densidad utilizadas debería ser suficiente para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes dispersos (fase dispersa), inclusivos de las partículas de baja densidad. Por lo tanto, la presente invención proporciona una composición fluida qu ímica , pesticida que comprende ingredientes dispersos, dichos ingredientes dispersos comprendiendo uno o más ingredientes activos, dispersos en una fase continua , y una cantidad de partículas de baja densidad suficientes para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad. En una modalidad de la invención, la cantidad de partículas de baja densidad se encuentra en el rango de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 25% . En modalidades específicas de la presente invención se proporciona una composición fluida química, pesticida que comprende: - aproximadamente 0.02% a aproximadamente 50% de uno o más ingred ientes activos, - aproximadamente 0.5% a aproximadamente 25% de partículas de baja densidad, - aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 5% de uno o más dispersantes, agentes humectantes y/o emulsionantes, - aproximadamente 0.02% a aproximadamente 3% de uno o más espesadores, - aproximadamente 1 % a aproximadamente 35% de uno o más compuestos anti-congelantes, - aproximadamente 20-80% de agua , y; - opcionalmente, uno o más ingredientes seleccionados del grupo que consiste de desespumadores, agentes antimicrobiales, tintes, pigmentos, aceites, polímeros, rellenos y otros aditivos comúnmente utilizados en formulaciones pesticidas; en donde la cantidad de partículas de baja densidad es suficiente para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad . En una modalidad de la invención las partículas de baja densidad son microesferas de vidrio huecas o polietileno micronizado. En otra modalidad de la presente invención, se proporciona una composición fluida química , pesticida que comprende: - ingredientes dispersos que comprenden uno o más ingredientes activos y partículas finas, dispersos en una fase continua; - una cantidad de partículas de baja densidad suficiente para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad ; en donde las partículas finas se presentan en una cantidad suficiente para proporcionar una proporción de partículas finas a partículas de baja densidad en el rango de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 8.0, preferentemente aproximadamente 0.2 a aproximadamente 6. En modalidades adicionales de la presente invención , las partículas finas se seleccionan del grupo que consiste de carbonato de calcio, arcillas, dióxido de titanio, sílice, talco, silicatos y pigmentos. La presente invención incluye además el uso de partículas de baja densidad para inhibir la separación de fase en fluidos químicos pesticidas. También se proporciona un método para inhibir la separación de fase en fluidos químicos pesticidas que comprende agregar partículas de baja densidad a la composición en cantidades suficientes para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad. Otras características y ventajas de la presente invención serán aparentes a partir de la siguiente descripción detallada. Debe entenderse, sin embargo, que la descripción detallada y los ejemplos específicos aunque indican modalidades preferidas de la invención se dan a manera de ilustración solamente, ya que varios cambios y modificaciones dentro del espíritu y alcance de la invención serán aparentes para aquellos expertos en la materia de esta descripción detallada .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Se ha encontrado que la separación de fase en fluidos pesticidas de baja densidad puede inhibirse por la adición de partículas de baja densidad , por ejemplo, microesferas de vidrio huecas o polietileno micronizado, siempre que la cantidad de partículas de baja densidad agregadas a la composición es suficiente para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad. Por lo tanto, la presente invención proporciona una composición fluible química, pesticida que comprende ingredientes, dichos ingredientes dispersos comprendiendo uno o más ingredientes activos, dispersos en una fase continua, y una cantidad de partículas de baja densidad suficiente para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad. En una modalidad de la invención, la cantidad de partículas de baja densidad se encuentra en el rango de aproximadamente 0.5% a aproximadamente 25%. Como se utiliza en la presente, el término "fluido" se refiere a una dispersión química pesticida, típicamente una dispersión en base a agua. Las composiciones fluidas químicas, pesticidas de la invención consisten de ingredientes dispersos (fase dispersa) y una fase continua. Los ingredientes dispersos incluyen cualquier ingrediente encontrado como partículas discretas o gotas en el fluido y normalmente incluyen, por ejemplo, el(los) ¡ngrediente(s) activo(s), aceite, arcillas, pigmentos y cualquier otro componente insoluble en agua. La fase continua es el agua y componentes solubles en agua en el fluido. Los ingredientes dispersos se dispersan o emulsionan en la fase continua. Las partículas de baja densidad son capaces de reducir la velocidad de o prevenir la separación de fase en fluidos químicos pesticidas que tienen una viscosidad tan baja como 40 centipoise. Por lo tanto, las composiciones de la presente invención incluyen uno o más ingredientes activos; las partículas de baja densidad; uno o más agentes humectantes, dispersantes y/o emulsionantes; uno o más espesadores; uno o más agentes anti-congelantes; agua , y otros ingredientes típicamente encontrados en fluidos químicos pesticidas. La cantidad de partículas de baja densidad agregadas a la formulación debe ser suficiente para reducir substancialmente la diferencia entre (o igualar) la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes dispersos (fase dispersa), inclusivos de las partículas de baja densidad . Otros ingredientes típicamente encontrados en fluidos químicos pesticidas incluyen, pero no se limitan a, agente(s) antimicrobial(es), tintes, pigmentos rellenos, aceites y polímeros. Por lo tanto, en modalidades, la presente invención proporciona una composición fluida química , pesticida que comprende: - aproximadamente 0.02% a aproximadamente 50% de uno o más ingredientes activos, - aproximadamente 0.5% a aproximadamente 25% de partículas de baja densidad , - aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 5% de uno o más dispersantes, agentes humectantes y/o emulsionantes, - aproximadamente 0.02% a aproximadamente 3% de uno o más espesadores, - aproximadamente 1 % a aproximadamente 35% de uno o más compuestos anti-congelantes, - aproximadamente 20-80% de agua , y; - opcionalmente , uno o más ingredientes seleccionados del grupo que consiste de desespumadores, agentes antimicrobiales, tintes, pigmentos, aceites, polímeros, rellenos y otros aditivos comúnmente utilizados en formulaciones pesticidas; en donde la cantidad de partículas de baja densidad es suficiente para reducir la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad. En una modalidad de la invención, la cantidad de partículas de baja densidad es suficiente para ecualizar substancialmente la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad. Por una cantidad "suficiente para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad* se entiende una cantidad de partículas de baja densidad que proporciona una diferencia en la densidad promedio de los ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad, y la fase continua en el rango de aproximadamente -0.20 g/ml a aproximadamente +0.20 g/m, adecuadamente aproximadamente -0.1 0 g/ml a aproximadamente +0.10 g/ml. Al menos que se establezca de otra manera, todos los porcentajes utilizados en la presente se expresan como un por ciento en peso (peso/peso) del producto final. Partículas de baja densidad Las partículas de baja densidad puede ser cualquier partícula que se hace de un material de baja densidad tal como ciertos polímeros, o que encapsula aire, tales como micropartículas huecas. Las siguientes son las características de las partículas de baja densidad que son útiles para la presente invención: 1 . Impermeable al agua. 2. Densidad en el rango de aproximadamente 0.3 g/ml a aproximadamente 1 .3 g/ml, preferentemente aproximadamente 0.4 g/ml a aproximadamente 1 .05 g/ml. 3. Tamaño de partícula en el rango de aproximadamente 0.5 µ?? a aproximadamente 100 µp? , preferentemente aproximadamente 1 µp? a aproximadamente 50 µ??. 4. Compuesto de materiales seleccionados de grupo que consiste de vidrio, especialmente vidrio de borosilicato (lima de soda), silicatos, cerámica , perlita, polietileno oxidado y polietileno. En una modalidad de la presente invención, las partículas de baja densidad para la inclusión en las composiciones de la invención son microesferas de vidrio huecas, especialmente Scotchlite™ 46 y Scotchlite™ S60. En otra modalidad de la presente invención ,las partículas de baja densidad son micropartículas de polietileno, tales como polietileno micronizado, específicamente Acumist B6™.. Las microesferas de vidrio huecas (marca Scotchlite) y microesferas cerámicas son disponibles de, por ejemplo, 3M (St. Paul , N). Perlita puede obtenerse, por ejemplo, de American Stone Pioneers (Rolling Hills Estates, CA) las microesferas de polietileno oxidado y polietileno pueden obtenerse, por ejemplo, de Honeywell International ( orristown , NJ). El polietileno micronizado es disponible de Honeywell, Morristown , NJ . Una de las características de la presente invención es que la cantidad de las partículas de baja densidad agregadas a la suspensión líquida acuosa (es decir, el fluido) es tal que la densidad promedio de los ingredientes dispersos (es decir, el peso total de los ingredientes dispersos divididos por el volumen total de los ingredientes dispersos), incluyendo las partículas de baja densidad , es la misma como o no grandemente diferente que la densidad de la fase continua . Lo que significa, en términos prácticos, es que la densidad de la composición completa, después de la adición de las partículas de baja densidad, es aproximadamente la misma, o la misma que la densidad de la fase continua sola, y también la densidad promedio de los ingredientes dispersos (fase dispersa) solos. Por lo tanto, la cantidad de partículas de baja densidad a agregarse dependerá de la densidad de las partículas de baja densidad de los otros ingredientes dispersos. Mientras más baja sea la densidad de la fase continua, mayor será la cantidad de partículas de baja densidad requeridas. Similarmente , mientras mayor sea la densidad y cantidad de otros componentes en la fase dispersa, más partículas de baja densidad, se requerirán al balance de densidad de la formulación. También , para cualquier dispersión l íquida inicial particular, la cantidad (peso) requerida de las partículas de baja densidad aumentará a medida que la densidad de las partículas de baja densidad aumenta. Conversamente, una cantidad más pequeña (peso) de las partículas de baja densidad se requerirá para efectuar una reducción dada en densidad de la composición final a medida q ue la densidad de las partículas de baja densidad disminuye. Existen varios métodos para determinar la cantidad de partículas de baja densidad que se requieren para hacer a la densidad promedio de los ingredientes dispersos y la densidad de la fase continua substancialmente equivalentes, incluyendo tanto métodos experimentales como matemáticos . Un método experimental para determinar la cantidad de partículas de baja densidad para agregar a la composición sería preparar una muestra de la fase continua, y después medir la densidad. Una serie de muestras que utiliza esta fase continua puede prepararse con cantidades variables de partículas de baja densidad, y las densidades de estas muestras pueden medirse. Cuando la cantidad correcta de partículas de baja densidad se incluyen , la densidad de la formulación completa será substancialmente la misma que la densidad de la fase continua y la formulación será densidad balanceada. Matemáticamente, el cálculo de la cantidad de las partículas de baja densidad requeridas para el balance de densidad (es decir, ecualizar substancialmente la densidad promedio de los ingredientes dispersos y la fase continua) se basa en la conservación de volumen o mezclado. Este cálculo se utiliza para determinar la cantidad de partículas de baja densidad requerida para hacer al peso total de ingredientes dispersos dividido por el volumen total de los ingredientes dispersos igual a la densidad de la fase continua, al satisfacer las condiciones para que la siguiente ecuación sea verdadera: Wujp dLDP + ? (Wop dDPl) en donde: dCp es la densidad conocida de la fase continua WLDP es el peso de las partículas de baja densidad a incluirse di_Dp es la densidad conocida de las partículas de baja densidad WDp, son las densidades conocidas de los otros ingredientes individuales de la fase dispersa. WLDP puede determinarse ya sea por aproximación sucesiva, variando WLDP hasta que la ecuación se satisfaga esencialmente , o reordenando la ecuación como sigue para determinar la cantidad de partículas de baja densidad requeridas: WUOP = ? WDR dcp ? (Wt dDP.) Generalmente, el método matemático descrito arriba es razonablemente exacto si los datos buenos en densidad del ingrediente se encuentran disponibles y el volumen en mezclado se conserva . Sin embargo, debe observarse que en algunos casos la cantidad óptima de partículas de baja densidad para agregar mejor estabilidad de formulación es ligeramente diferente que lo que se calcula arriba. Típicamente, la cantidad óptima de partículas de baja densidad req ueridas estará dentro de 1 % (es decir, WLDP óptimo es el WL Dp calculado +/- 1 %). Por esta razón , la cantidad óptima de partículas de baja densidad puede verificarse experimentalmente. Aunque se prefiere hacer la densidad de fase continua (dCp) y densidad de fase dispersa (düp) substancialmente iguales entre sí, para obtener el grado más elevado de estabilidad, las diferencias pequeñas en las densidades, por ejemplo + 0. 1 g/ml, aún dará estabilidad aceptable en la mayoría de los casos, generalmente manifestados por la ausencia de separación de fase, por ejemplo, poco o nada de apariencia de una fase líquida transparente por al menos 3 meses o más a 20-25°C, o al menos 1 mes a 50°C. Los productos formulados con diferencias de densidad de fase continua/dispersa mayores a las anteriores puede proporcionar velocidades más lentas de separación de fase, pero no las ventajas completas de la invención , y se encuentran dentro del alcance de la presente invención. Generalmente, la cantidad de partículas de baja densidad requerida para ecualizar la densidad de fase dispersa y la densidad de fase continua se encontrará dentro del rango de desde aproximadamente 0.5% a aproximadamente 25% en peso, adecuadamente aproximadamente 1 % a aproximadamente 20% en peso de la composición. Rellenos La presencia de rellenos, particularmente partículas insolubles de tamaño de partícula fina, en las composiciones de la presente invención pueden contribuir a la inhibición de separación de fase proporcionada por las partículas de baja densidad. Un tamaño de partícula fina se define como un tamaño de partícula promedio de aproximadamente menos de 5 µ??, y preferentemente menos de 3 µt?. Ejemplos de partículas finas que se han mostrado por ser benéficas incluyen, pero no se limitan a, carbonato de calcio, arcillas y pigmentos. Las proporciones particularmente preferidas de las cantidades de partículas finas:partículas de baja densidad se encuentran en el rango de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 8.0, adecuadamente aproximadamente 0.2 a aproximadamente 6. Si las arcillas (como un agente de suspensión) ylo pigmentos (para color) se utilizan en el fluido químico pesticida entonces el requerimiento de presencia de partículas finas puede satisfacerse. Su le fluido no requiere la presencia de uno de estos ingredientes, u otro ingrediente que puede clasificarse como una partícula fina, entonces puede ser benéfico agregar materiales específicamente para este propósito. En una modalidad de la presente invención, se proporciona por lo tanto una composición fluida química pesticida que comprende: ingredientes dispersos que comprenden uno o más ingredientes activos y partículas finas, dispersas en una fase continua; - una cantidad de partículas de baja densidad suficientes para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad; en donde las partículas finas están presentes en una cantidad suficiente para proporcionar una proporción de partículas finas a partículas de baja densidad en el rango de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 8.0, preferentemente aproximadamente 0.2 a aproximadamente 6. En modalidades adicionales, las partículas finas se seleccionan del grupo que consiste de carbonato de calcio, arcillas, dióxido de titanio, sílice, silicatos, talco y pigmentos. En modalidades más específicas, la presente invención proporciona una composición fluida qu ímica , pesticida que comprende: - aproximadamente 0.02% a aproximadamente 50% de uno o más ingredientes activos, - aproximadamente 0.5% a aproximadamente 25% de partículas de baja densidad , - aproximadamente 0.2% a aproximadamente 20% de uno o más materiales de partícula fina, - aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 7% de uno o más dispersantes, agentes humectantes y/o emulsionantes, - aproximadamente 0.02% a aproximadamente 3% de uno o más espesadores, - aproximadamente 1 % a aproximadamente 35% de uno o más compuestos anti-congelantes, - aproximadamente 20-80% de agua, y; - opcionalmente, uno o más ingredientes seleccionados del grupo que consiste de desespumadores, agentes antimicrobiales, tintes, pigmentos, rellenos, aceites, polímeros, otros aditivos comúnmente utilizados en formulaciones pesticidas en donde la cantidad de partículas de baja densidad es suficiente para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad. Ingredientes Activos El uno o más ingredientes activos pueden ser cualquier químico pesticida que es adecuado para la inclusión en productos fluidos. Esto incluye una variedad de tipos de aplicaciones que incluyen herbicidas, insecticidas, fungicidas y reguladores del crecimiento. Tales químicos pueden utilizarse en cualquier producto pesticida, incluyendo para el hogar, agrícolas y recreacionales. En modalidades de la invención, el ingrediente activo es un pesticida útil en las formulaciones de tratamiento de semillas y puede seleccionarse del grupo que consiste de insecticidas, fungicidas y mezclas de los mismos. Por ejemplo, los compuestos adecuados incluyen pero no se limitan a, azoxistrobina, captano, carbatiina, clotanidina, difenaconazola, fludioxonilo, imidacloprido, ipconazola, lindano, metalaxilo, permetrína, tebuconazola, tiabendazola, tiametoxam, tiram, triadimenol, trifloxistrobina, tritaconazola y mezclas de las mismas. La cantidad de ingrediente activo en la composición puede encontrarse en el rango de aproximadamente 0.02% a aproximadamente 50%, adecuadamente aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 40%. La cantidad de ingrediente activo puede variar dependiendo de la aplicación, y puede caer fuera de los rangos anteriores. Una persona experta en la materia sabría como seleccionar la cantidad de ingrediente activo dependiendo de la aplicación deseada.

En las modalidades de la presente invención, uno o más ingredientes activos incluyen un pesticida que es soluble en una fase continua en adición a un pesticida que no es soluble en la fase continua. Agentes Humectantes, Dispersantes y Emulsionantes Los agentes humectantes, dispersantes y/o humectantes son ingredientes bien conocidos utilizados en fluidos químicos pesticidas. Los agentes humectantes sirven para reducir la tensión de superficie en la interfase de agua-sólido y por lo tanto, aumenta la tendencia del agua para contactar la superficie completa de las partículas de ingrediente activo. La mayoría de ingredientes activos utilizados en fluidos químicos pesticidas son hidrofobicos y por lo tanto no se mezclan bien con agua. Un agente humectante ayuda a mezclar el pesticida en el agua. Los dispersantes son surfactantes que se absorben sobre la superficie de los ingredientes dispersos para ayudar a estabilizar la dispersión. Se utilizan para reducir y estabilizar la viscosidad de la suspensión, y ayudar a prevenir la floculación de partículas. Los emulsionantes ayudan en la emulsificación de cualquier componente líquido insoluble en agua que se incluye en las formulaciones. Estos dispersantes, agentes humectantes y emulsionantes son comúnmente surfactantes no iónicos y aniónicos y más de un surfactante puede utilizarse. Los ejemplos de surfactantes aniónicos incluyen, pero no se limitan a, sulfatos de alcohol de poliéter de alquilo, sulfatos de alcohol de poliéter de arilaquilo, sulfonatos de arilaquilo, sulfonatos de arilnaftaleno, y disulfonatos de fenoxibenceno de alquilo. Los surfactantes no iónicos incluyen, pero no se limitan a, alcoholes de poliéter de arilaquilo, alcoholes de poliéter de alquilo, ésteres de ácido graso de polioxietileno, ésteres de ácido graso de sorbitan de polietileno, copoiímeros de bloque de óxido de polialquileno, alcoholes monohíderícos de copolímero de bloque de óxido de polialquileno y fenoles de alquilo de copolímero de bloque de óxido de polialquileno. Otros dispersantes incluyen, pero no se limitan a, lignosulfonato de sodio, sales de polielectrolitos carboxilados, hexametafosfato de sodio y pirofosfato de tetrasodio. Los compuestos preferidos para estas funciones son dependientes del(los) tipo(s) de ingrediente activo y otros ingredientes dispersos en la formulación y otros factores no relacionados específicamente con la invención, pero polioxipropileno etoxilado y lignosulfonato de sodio con frecuencia son eficaces. Una persona experta en la materia sería capaz de determinar los mejores compuestos para utilizarlos como agentes humectantes, dispersantes y/o emulsionantes. Espesadores Los espesadores (algunas veces referidos como agentes de suspensión) ayudan a prevenir el asentamiento del producto al incrementar la viscosidad del producto a través de otros mecanismos, y los beneficios y uso de tales espesadores se conocen bien en la materia. Ejemplos de espesadores incluyen, pero no se limitan a, gomas de polisacárido tales como goma xantano, goma guar y goma arábiga; éteres de celulosa; arcillas de montorilonita orgánicamente modificadas; arcillas de atapulgita; arcillas de esmectita; acrílicos, copoiímeros de acrílico, y copoiímeros de carboxi-vinilo. En una modalidad de la invención, los espesadores incluyen goma xantano y arcilla de atapulgita o combinaciones de las mismas. La cantidad total de espesador puede encontrarse en el rango de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 4%, adecuadamente aproximadamente 0.02% a aproximadamente 3% . Agentes anti-congelantes Un agente anti-congelante (depresor del punto de congelación) incluyen, pero no se limita a, alcoholes alifáticos de peso molecular relativamente bajo tales como glicol de etileno, glicol de propileno, glicerina, diol de hexano y sorbitol y mezclas de los mismos y compuestos tales como urea. En una modalidad de la invención, los agentes anticongelantes incluyen glicol de etileno, glicol de dipropileno, urea, glicerina y glicol de propileno. La cantidad de anti-congelante puede encontrarse en el rango de aproximadamente 1 % a aproximadamente 40%, adecuadamente aproximadamente 5% a aproximadamente 30%. El anti-congelante es necesario si el fluido químico pesticida está por utilizarse a bajas temperaturas, y para mejorar la estabilidad de congelamiento/descongelamiento del producto. Aceite El aceite se ha utilizado previamente como un aditivo en fluidos pesticidas para producir formulaciones de densidad balanceada. Los aceites pueden incluir, pero no se limitan a, destilados de hidrocarburo de petróleo tales como aceites minerales, o aceites vegetales tales como cañóla, soya o aceites de maíz. La cantidad de aceite a agregarse para lograr una condición de densidad balanceada se determinaría en una manera similar a aquella descrita para las partículas de baja densidad.

Debido a su densidad relativamente elevada y otros factores, el aceite tiene limitaciones significativas en comparación con las partículas de baja densidad descritas en la presente, pero pueden utilizarse como un flotador en combinación con las partículas de baja densidad para lograr una condición de densidad balanceada. Cuando el aceite se incluye en la formulación, para los propósitos de cálculo de la cantidad de partículas de baja densidad para incluir balance de densidad, el aceite debe tratarse como uno de los ingredientes de fase dispersa. Si se incluye, la cantidad de aceite debe encontrarse en el rango de aproximadamente 1 % a aproximadamente 20%, adecuadamente aproximadamente 4% a aproximadamente 1 5%. Otros ingredientes opcionales Otros ingredientes típicamente utilizados en fluidos químicos pesticidas pueden incluirse en la composición. Los ejemplos incluyen, pero no se limitan a, deespumadores, conservadores o biocidas, tintes o pigmentos, aceite, ajustadores de pH , pegamentos y polímeros. Los deespumadores son compuestos que se agregan a los fluidos para controlar la espumación debido a la presencia de surfactantes, tales como agentes humectantes o dispersantes. Los deespumadores típicamente incluyen compuestos de sílice hidrofóbicos y pueden estar presentes en cantidades que varía de aproximadamente 0.003% a aproximadamente 0.3%. Algunos surfactantes y espesadores son propensos a descomposición bacterial. En algunos casos, los conservadores y/o biocidas se agregan para prevenir esto. Ejemplos de conservadores y biocidas utilizados para prevenir el crecimiento de bacterias, hongos y otros organismos microblales que pueden florecer en un ambiente acuoso incluyen, pero no se limitan, a 1 ,2-bencisotiazoli-3-ona, parahidroxibenzoato de propilo o metilo, 2-bromo-2-nitro-propano-1 ,2-diol, benzoato de sodio, glutaraldehído, O-fenilfenol, 5-cloro-2-metil-4-isotiazolin-3-ina, pentaclorofenol, 2,4-dicloro-bencil alcohol, y bencisotiazolinonas. Los agentes antimicrobiales preferidos incluyen 1 ,2-bencisotiazoli-3-ona, 2-metil-4-isotiazoli-3-ona más 5-cloro-2-metil-4-isotiazolin-3-ona. Los conservadores y biocidas generalmente se utilizan en nivel de aproximadamente 0.2%. Los tintes o pigmentos pueden utilizarse en formulaciones de tratamiento de semillas para indicar que las semillas se han tratado. Las semillas tratadas deben colorearse conspicuamente para prevenir el consumo inadvertido por la gente o animales, y puede incluirse en el producto o agregarse en el momento de uso. Los pigmentos y tintes pueden utilizarse en niveles de aproximadamente 0.2% a aproximadamente 6%, como se requiere para proporcionar coloraciones requeridas para las semillas. Los ajustadores de pH o reguladores pueden agregarse para ajustar el pH de la formulación. Los pegamentos o polímeros pueden agregarse para mejorar la adhesión de la formulación a las semillas o al cultivo objetivo. Métodos de la Invención Ai agregar partículas de baja densidad a fluidos químicos pesticidas en cantidad suficiente para ecualizar substancialmente la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad , separación de las fases sólida y líquida, o el desarrollo de una "capa de extracción de vapor" , se inhibe. La capa de extracción de vapor (o sinéresis) es la medición de la fase de separación . La capa de extracción de vapor puede formarse en la parte superior, de en medio o inferior de la muestra después del almacenamiento. El término "inhibición de la separación de fase" como se utiliza en la presente significa una reducción en la cantidad de separación de fase (o capa de extracción de vapor) en una composición de fluido química pesticida en comparación con una composición de control. U na composición de control es una composición que tiene los mismos ingredientes, excepto que las partículas de baja densidad se han reemplazado con la misma cantidad de un material sólido alterno, o reemplazarse con componentes de fase continua adicionales, o reemplazarse con otros componentes en la formulación . Por lo tanto, la presente invención se extiende a métodos para inhibir la separación de fase en composiciones fluidas químicas pesticidas que comprenden agregar partículas de baja densidad a la composición en cantidades suficientes para reducir substanciaimente las diferencias entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad. En una modalidad adicional de la presente invención , la adición de partículas finas, incluyendo, pero no limitándose a , carbonato de calcio, arcillas, dióxido de titanio, sílice, silicatos, talco y pigmentos, mejora la habilidad de las partículas de baja densidad para inhibir la separación de fase en fluidos químicos pesticidas. La presente invención, por lo tanto, se extiende a métodos para inhibir la separación de fase en composiciones flu idas químicas pesticidas que comprenden: - agregar partículas de baja densidad a la composición en cantidades suficientes para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes d ispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad; y - agregar partículas finas a la composición en cantidades suficientes para proporcionar una proporción de partículas fina a partículas de baja densidad en el rango de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 8.0 , preferentemente 0.2 a aproximadamente 6.0. Las partículas de baja densidad pueden agregarse a la composición fluida en cualquier tiempo, con la excepción de partículas de baja densidad , tales como microesferas de vidrio huecas, que pueden dañarse durante la trituración (si se requiere) del fluido. Tales partículas pueden agregarse al fluido después de la trituración (si se requiere). La presente invención también se extiende al uso de partículas de baja densidad, para inhibir la separación de fase en fluidos químicos pesticidas. Las partículas de baja densidad son capaces de reducir la separación de fase en fluidos químicos pesticidas que tienen una viscosidad tan baja como 40 centipoise . Los siguientes ejemplos no limitantes son ilustrativos de la presente invención: EJEMPLOS Método de Preparación En general, los fluidos se preparan como es típico para fluidos pesticidas en base a agua, diferentes al requerimiento de incorporar esferas huecas. Las esferas huecas pueden no triturarse con el resto de la formulación ya que la trituración romperá las esferas de manera que el aire no se encapsula más y las propiedades de flotación de las esferas se reducirían o perderían . Todos los ingredientes excepto las esferas de vidrio huecas se mezclan y entonces se trituran en el molino adecuado. Las esferas de vidrio huecas se agregan con agitación cortante de baja a media al producto triturado. Específicamente, las muestras de lab se preparan como sigue: los ingredientes se agregan en el orden listado para las formulaciones específicas, mientras se mezclan con un agitador propulsor. Típicamente, los ingredientes l íquidos se agregan primero, segu idos por ingredientes sólidos (normalmente en polvo). La pasta se mezcla hasta que sea uniforme. Las muestras se trituran en un molino Eiger de medio de vidrio modelo Mino Motormill 1 00, cargado con 85 mi de perlas de vidrio de 1 .2 mm de diámetro. La pasta sea agrega al embudo de alimentación , y después se tritura por 2 minutos a 20-30°C a 2 ,000 rpm, al recircular a través del molino. La muestra se recolecta a través del puerto de descarga después de la trituración , la muestra recolectada se pesa entonces y la cantidad requerida de partículas de baja densidad se agrega con un agitador propulsor.

La viscosidad de las formulaciones se prueba como sigue. Una muestra de 2 mi se coloca en la copa del viscómetro de cono/placa Brookfield DVIII LVCP. La viscosidad se mide con un cono CP-41 como sigue. La muestra se pre-corta por 30 segundos a 60 r.p.m, se deja descansar por 30 segundos, la velocidad se establece a 6 r.p.m. y después la viscosidad se mide después de 4 minutos. Ejemplo 1 Se hace un estudio para demostrar la efectividad de las esferas de vidrio huecas para reducir la separación de fase en un tratamiento de semillas fluido de tebuconazola que contiene 6g/L de tebaconazola. Las muestras de control se hacen con el relleno convencional, y los ejemplos se hacen con esferas de vidrio huecas. La composición de cada una de las muestras de prueba y control se muestra en la Tabla 1. Cada uno de los fluidos mostrados en la Tabla 1 se almacenan a temperatura ambiente (20-25°C) por 6 meses. Las muestras se evalúan para separación de fase después del almacenamiento para su comparación. Los resultados son como se muestra en la Tabla 2. Los controles hechos con rellenos convencionales tuvieron 22-44% de capa de extracción de vapor a viscosidades elevada y baja, respectivamente, mientras que los ejemplos tuvieron 0-8% de capa de extracción de vapor. Dos diferentes grados de esferas de vidrio huecas se utilizan con resultados similares. Las muestras se diseñan con diferentes diferencias calculadas en densidad (Ad) entre las fases continua y dispersa. Todas las muestras con Scotchlite tuvieron un Ad significativamente inferior, y una capa de extracción de vapor significativamente inferior. La viscosidad fue razonablemente constante en almacenamiento. Ejemplo 2 Un estudio se hace para demostrar el efecto de la cantidad de esferas de vidrio huecas para reducirla separación de fase en un tratamiento de semillas fluido de tebaconazola/tiramo que contiene 6.7 g/Litro de tebaconazola y 222 g/L de tiram. Las muestras de control se hacen sin relleno de baja densidad, y las muestras de prueba se hacen con esferas de vidrio huecas. La composición de cada una de las muestras de prueba y de control se muestra en la Tabla 3. Cada uno de los fluidos mostrados en la Tabla 3 se almacenan a una temperatura elevada (50°C) por 1 mes. Las muestras se evalúan para separación de fase después del almacenamiento para su comparación. Los resultados son como se muestra en la Tabla 4. El control hecho sin particulados de baja densidad tuvieron al menos dos veces tanta capa de extracción de vapor como muestras que contenían tales partículas. También, la capa de extracción de vapor de las muestras fue menor que cuando Ad estuvo cerca o menos que cero. Las muestras tuvieron viscosidades similares, que fueron estables en almacenamiento, de manera que puede concluirse que las diferencias en las capas de extracción de vapor se debe a las partículas de baja densidad en lugar de las diferencias en viscosidad. Este ejemplo también demuestra la efectividad de las microesferas de vidrio huecas para inhibir la separación de fase en fluidos más concentrados. Ejemplo 3 Un estudio se hace para demostrar la efectividad de polietileno micronizado (Acumist B6) para reducir la separación de fase en un tratamiento de semillas fluido de tebuconazola que contiene 6g/Litro de tebuconazola. En el caso del polietileno micronizado, la partícula de baja densidad se agrega a la formulación antes de la trituración. Las muestras de control se hacen con el relleno convencional , y los ejemplos se hacen con polietileno. Los su rfactantes se cambian según sea necesario para formar una dispersión estable. La composición de cada una de las muestras de prueba y control se muestra en la Tabla 5. Cada uno de los fluidos mostrados en la Tabla 5 se almacenan a temperatura ambiente (20-25°C) por 3 meses. Las muestras se evalúan para separación de fase después del almacenamiento para su comparación . Los resultados son como se muestra en la Tabla 6. Los controles hechos con rellenos convencionales tuvieron 1 2-30% de capa de extracción de vapor a viscosidades elevada y baja, respectivamente, mientras que los ejemplos tuvieron solamente capa de extracción de vapor de indicio (<1 %). La muestra que contiene polietileno se diseña para tener una diferencia pequeña en densidad (Ad) entre las fases dispersa y continua, a -0.02 g/ml, en comparación a aproximadamente +0.6 g/ml para los controles. Aunque la presente invención se ha descrito con referencia a lo que se considera actualmente como ejemplos preferidos, debe entenderse que la invención no se limita a los ejemplos descritos. Por el contrario, la invención propone cubrir varias modificaciones e instalaciones equivalentes incluidas dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas. Todas las publicaciones, patentes y solicitudes de patentes en la presente se incorporan para referencia en su totalidad al mismo grado que si cada publicación individual, patente o solicitud de patente se indicará específicamente e individualmente para incorporarse para referencia en su totalidad .

Ingrediente Control Control Ejemplo Ejemplo Ejemplo 1a 1B 1A 1B 1C Agua suave 44.68 44.65 46.95 46.96 46.96 Glicol de etileno 20.14 20.12 21.10 21.10 21.10 Antiespuma A 0.03 0.04 0.03 0.03 0.03 Tritón X 100 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 Rojo pigmentado 57:1 2.42 2.48 2.42 2.42 2.42 10% de HCI 1.20 1.21 1.21 1.21 1.21 10% de Hidróxido de 1.35 1.33 1.33 1.33 1.33 Sodio Lignosulfonato de Sodio 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 Humedad gradual D-425 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 Petro Morwet D-425 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 Aceite Mineral 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00 Carbonato de Calcio 10.00 10.00 10.50 9.50 9.50 Tebuconazola Técnica 0.54 0.53 0.60 0.60 0.60 95% Relleno Estándar 7.79 7.79 0.00 0.00 0.00 Goma Xantano 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 Scotchlite S60 - - - 5.00 - Scotchlite K46 - - 4.00 - 5.00 Muestra Ad (g/ml Viscosidad % de Sangre Comentario (cps) Control 1 A +0.61 1 18 22 Comparación de control de alta viscosidad Control 1 B +0.64 70 44 Comparación de control de baja viscosidad Ejemplo 1A -0.02 104 Indicio Scotchlite de menor densidad; Scotchlite de exceso leve Ejemplo 1 B -0.01 73 6 Scotchlite de densidad mayor; Ad cerca de cero Ejemplo 1 C -0.10 100 0 Scotchlite de baja densidad; 25% de Scotchlite en exceso Tabla 3 Ingrediente Control Ejemplo Ejemplo Ejemplo Ejemplo 2 2A 2B 2C 2D Agua suave 40.79 36.58 37.45 38.70 39.55 Glicol de etileno 22.49 20.21 20.69 21 .35 21 .81 Antiespuma A 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 Pluraflo E5B 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 Lignosulfonato de Sodio 1 .50 1 .50 1 .50 1 .50 1 .50 Tebuconazola Técnica 0.63 0.67 0.67 0.65 0.64 95% Tiram Técnico 98% 20.28 21 .77 21 .67 21 .03 20.73 Rojo Pigmentado 48.2 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 Sílice ahumado 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 Aceite Mineral 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00 Arcilla Atapulgita 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 Goma Xantano 0.09 0.05 0.05 0.05 0.05 Scotchlite K46 - 5.00 3.75 2.50 1 .50 Tabla 4 Muestra Ad (g/ml Viscosidad % de Sangre Comentario (cps) Control 2 +0.17 103 8 Mayor capa de sangre sin particulados de baja densidad Ejemplo 2A -0.07 120 0 Ejemplo 2B -0.02 120 0 Ejemplo 2C +0.03 1 1 3 Indicio Ejemplo 2D + 0.08 1 1 0 4 Agregar solamente 40% de Scotchlite requerido da significativamente la reducción de menos capa de sangre Tabla 5 Ingrediente Control Control Ejemplo 3A 3B 3C Agua suave 44.68 44.65 45.62 Glicol de etileno 20.14 20.12 20.54 Antiespuma A 0.03 0.04 0.03 Tritón X 100 1.40 1.40 2.00 Rojo pigmentado 57:1 2.42 2.48 2.42 10% de HCI 1.20 1.21 1.21 10% de Hidróxido de Sodio 1.35 1.33 1.33 Lignosulfonato de sodio 1.20 1.20 1.20 Humedad gradual DF-90 0.50 0.50 0.50 Petro Morwet D-42 0.70 0.70 - Span 80 - - 2.00 Tween 80 - - 2.00 Aceite mineral 8.00 8.00 12.00 Carbonato de calcio 10.00 10.00 2.50 Tebuconazola Tec 95% 0.54 0.53 0.61 Relleno estándar 7.79 7.79 - Goma Xantano 0.05 005 0.04 Acumist B6 - - 6.00 Tabla 6 Muestra Ad (g/ml Viscosidad % de Sangre Comentario (cps) Control 3A +0.61 1 1 8 1 2 Comparación de control de alta viscosidad Control 3B +0.64 70 30 Comparación de control de baja viscosidad Ejemplo 3A -0.02 100 Indicio Polietileno Acumist B6 utilizado como reí leño

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1 . Una composición fluida química, pesticida que comprende ingredientes dispersos, dichos ingredientes dispersos comprendiendo uno o más ingredientes activos, dispersos en una fase continua, y una cantidad de partículas de baja densidad suficiente para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad . 2. La composición según la reivindicación 1 , caracterizada porque la cantidad de partículas de baja densidad se encuentra en el rango de aproximadamente 0.5% a aproximadamente 25% en peso (peso/peso). 3. La composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 -2, caracterizada porque las partículas de baja densidad se seleccionan del grupo que consiste de microesferas de vidrio huecas, microesferas cerámicas huecas, perlita, microesferas de polietileno y polietileno oxidado. 4. La composición según la reivindicación 3, caracterizada porque las partículas de baja densidad son microesferas de vidrio de borosilicato huecas. 5. La composición según la reivindicación 3, caracterizada porque las partículas de baja densidad son de polietileno micronizado. 6. La composición según cualq uiera de las reivindicaciones 1 -5 , que comprende uno o más agentes humectantes, dispersantes y/o emulsionantes; uno o más espesadores; uno o más compuestos anti- congelantes; y agua. 7. La composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 -6, que comprende además ingredientes seleccionados del grupo que consiste de deespumadores, conservadores o biocidas, tintes o pigmentos, aceite, ajustadores de pH , pegamentos y polímeros. 8. La composición fluida química pesticida según la reivindicación 1 , q ue comprende - aproximadamente 0.02% a aproximadamente 50% de uno o más ingredientes activos, - aproximadamente 0.5% a aproximadamente 25% de partículas de baja densidad , - aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 5% de uno o más dispersantes, agentes humectantes y/o emulsionantes, - aproximadamente 0.02% a aproximadamente 3% de uno o más espesadores, - aproximadamente 1 % a aproximadamente 35% de uno o más compuestos anti-congelantes, - aproximadamente 20-80% de agua, y; - opcionalmente, uno o más ingredientes seleccionados del grupo que consiste de desespumadores, agentes antimicrobiales, tintes, pigmentos, aceites, polímeros, rellenos y otros aditivos comúnmente utilizados en formulaciones pesticidas; en donde la cantidad de partículas de baja densidad es suficiente para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y ia densidad promedio de ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad. 9. La composición fluible qu ímica pesticida seg ún cualquiera de las reivindicaciones 1 -8 , caracterizada porque los ingredientes dispersos comprenden uno o más ingredientes activos y partículas finas dispersas en una fase continua, en donde las partículas finas están presentes en una cantidad suficiente para proporcionar u na proporción de partículas finas a partículas de baja densidad en el rango de aproximadamente 0. 1 a aproximadamente 8.0, preferentemente aproximadamente 0.2 a aproximadamente 6. 1 0. La composición según la reivindicación 7, caracterizada porque las partículas finas se seleccionan del grupo que consiste de carbonato de calcio, arcillas, dióxido de titanio, sílice, talco, silicatos y pigmentos. 1 1 . La composición fluida q u ímica pesticida según cualquiera de las reivindicaciones 9-1 0 que comprende: - aproximadamente 0.02% a aproximadamente 50% de uno o más ingredientes activos, - aproximadamente 0.5% a aproximadamente 25% de partículas de baja densidad, - aproximadamente 0.2% a aproximadamente 20% de uno o más materiales de partícula fina , - aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 7% de uno o más dispersantes, agentes humectantes y/o emulsionantes, - aproximadamente 0.02% a aproximadamente 3% de uno o más espesadores, - aproximadamente 1 % a aproximadamente 35% de uno o más compuestos anti-congelantes, - aproximadamente 20-80% de agua, y; - opcionalmente, uno o más ingredientes seleccionados del grupo que consiste de desespumadores, agentes antimicrobiales, tintes, pigmentos, rellenos, aceites, polímeros, otros aditivos comúnmente utilizados en formulaciones pesticidas en donde la cantidad de partículas de baja densidad es suficiente para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad . 1 2. Un uso de partículas de baja densidad para inhibir la separación de fase en fluidos químicos pesticidas. 1 3. Un método para inhibir la separación de fase en composiciones fluidas químicas, pesticidas que comprende agregar partículas de baja densidad a la composición en cantidades suficientes para reducir substancialmente la diferencia entre la densidad de la fase continua y la densidad promedio de los ingredientes dispersos, inclusivos de las partículas de baja densidad . 14. El método según la reivindicación 1 3, que comprende además agregar partículas finas a la composición en cantidades suficientes para proporcionar una proporción de partículas finas a partículas de baja densidad en el rango de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 8.0, preferentemente 0.2 a aproximadamente 6.0.